TW201426103A - 偏光板結構 - Google Patents

Abstract

本發明係一種偏光板結構，所述偏光板結構係包括一透明基板、一感應電極、一偏光板及一第一絕緣膠層，所述感應電極係披覆於該透明基板一側，而另一側經由所述第一絕緣膠層貼附所述偏光板，而偏光板結構相對設置於一液晶顯示單元時，該液晶顯示單元得具備觸控輸入及操作能力，進以可達到降低製造成本及提高整體良率之功效者。

Description

偏光板結構

本發明係有關於一種偏光板，尤指一種相對設置於液晶顯示單元可降低製造成本及提高整體良率之偏光板結構。

現有之個人數位助理(Personal Digital Assistant，PDA)、掌上型電腦(Palm-Sized PC)及資訊家電(Information Appliance)等電子產品，其顯示螢幕上大多都以觸控面板為設置方向；該顯示螢幕可透過該觸控板顯示功能指示圖像及文字；使用者可利用手指或觸控筆等導電物體，依照該觸控板表面顯示之圖像及文字進行點選，以進行輸入及操作，以使其操作更為人性化；而觸控螢幕更是在人性化的操作上扮演了重要角色。
　 然，現在在觸控面板之開發設計上大部分都是採用嵌入式觸控技術進行設計，都會針對在顯示螢幕上可直接進行觸控的之功效為目的。而嵌入式觸控技術目前主要的發展方向主要區分為On-Cell及In-Cell 兩種技術，其中On-Cell 技術是將投射電容式觸控技術的X軸感應電極( S e n s o r)與Y軸感應電極一起製作在面板彩色濾光片(Color Filter, CF) 的背面，進而整合為彩色濾光片的結構。
而In-Cell技術則是將X軸感應電極與Y軸感應電極置入LCD Cell的結構，換言之，就是In Cell Touch技術是將觸控感應電極元件整合於顯示面板之玻璃基板內，使得顯示面板本身就具備觸控功能，因此不需要另外進行與單一觸控面板貼合或是組裝的製程。
然而，不論In Cell Touch技術或On Cell Touch技術其均在LCD顯示面板的上玻璃基板或下玻璃基板設置複數感應電極(即X軸感應電極與Y軸感應電極)，此不僅增加成本，且於製造過程中因X軸感應電極與Y軸感應電極之間必須架橋，使得需要多道製程光罩，以致於造成增加製程程序，進而還容易導致製程良率降低及製程成本提高，因此，習知觸控顯示裝置仍有改善的空間。
以上所述，習知具有下列之缺點：
1.製程良率降低；
2.製程成本提高。
是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本案之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

爰此，為解決上述習知技術之缺點，本發明之主要目的係提供一種可降低製造成本及提高整體良率之偏光板結構。
為達上述目的，本發明係提供一種偏光板結構，係包括一透明基板、一感應電極、一偏光板及一第一絕緣膠層，所述透明基板具有一第一側及一相反該第一側之第二側，而該感應電極係披覆於該透明基板之第二側上，而該偏光板具有一第三側及一第四側，所述第三側對應貼合所述感應電極，而該第一絕緣膠層係設置於該感應電極層與偏光板之間，藉此，所述偏光板結構相對設置於一液晶顯示單元時，該液晶顯示單元具備觸控輸入及操作能力，且可達到降低製造成本及提高整體良率之功效者。

本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。
本發明係一種偏光板結構，請參閱第1圖及第2圖所示，係顯示本發明較佳實施例之立體示意圖及剖面示意圖；該偏光板結構1係包括一透明基板2、一感應電極3、一偏光板4及一第一絕緣膠層5，其中該透明基板2之材質於該較佳實施係以聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate，PET)做說明，但並不侷限於此，亦可選擇為玻璃、聚碳酸酯(Poly Carbonate，PC)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride，PVC)、聚丙烯(Poly Propylene，PP)、聚苯乙烯(Poly Styrene，PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)、環烯烴共聚物(cyclo olefin coplymer，COC)其中任一材質。
另者前述透明基板2具有一第一側21及一相反該第一側21之第二側22，所述感應電極3係設置在該第二側22上，且其材質係為銦錫氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)或銻錫氧化物(Antimony Tin Oxide，ATO)或銦鋅氧化物(indium zinc oxide，IZO)薄膜；並所述感應電極3於該較佳實施例係以濺鍍之方式形成在該第二側22上，但並不侷限於此，於具體實施時，亦可選擇以塗佈凝膠、電鍍或蒸鍍之方式形成在該第二側22上，合先陳明；其中所述感應電極3邊緣處另貼合有一軟性電路板31，該軟性電路板31與該感應電極3間具有一導電膠層32，該導電膠層32於本較佳實施係以異方性導電膠(Anisotropic Conductive Film，簡稱ACF )為實施方式，換言之，就是該軟性電路板31一端貼設於該導電膠層32相反該感應電極3的一側上，使該軟性電路板31一端藉由所述第一導電膠層32與相對該等第一感應電極3電性連接。
而該偏光板4具有一第三側41及一相反該第三側41之第四側42，該第三側41係對應貼合所述感應電極3與該軟性電路板31，而該偏光板4之第三側41與感應電極3及軟性電路板31間具有所述第一絕緣膠層5，該第一絕緣膠層5係為光學膠(Optical Clear Adhesive，OCA)或光學膠脂(Optical Clear Resin，OCR)。
另請參閱第3、4圖所示，係顯示本發明較佳實施例之實施示意圖及實施剖面示意圖，該偏光板結構1係設置於一液晶顯示單元7上，該液晶顯示單元7包含一第一基板71、一第二基板72、一液晶層73及一下偏光板74，該液晶層73係夾設在該第一基板71與第二基板72之間，而該下偏光板74設置於所述該第二基板72相對液晶層73另一側，而該液晶顯示單元7相對貼附所述偏光板4之第四側42，且該液晶顯示單元7與偏光板4之第四側42間具有一第二絕緣膠層6，該第二絕緣膠層6為光學膠(Optical Clear Adhesive，OCA)或光學膠脂(Optical Clear Resin，OCR)，因此藉由所述該具有感應電極3之偏光板4設置於該液晶顯示單元7上之設計，可使該液晶顯示單元7具備觸控輸入及操作能力且可降低製造成本及提高整體良率之功效者。
以上所述，本發明相較於習知具有下列之優點：
1.提高製程良率；
2.降低成本。
按，以上所述，僅為本發明的較佳具體實施例，惟本發明的特徵並不侷限於此，任何熟悉該項技藝者在本發明領域內，可輕易思及的變化或修飾，皆應涵蓋在以下本發明的申請專利範圍中。

1．．．偏光板結構

2．．．透明基板

21．．．第一側

22．．．第二側

3．．．感應電極

31．．．軟性電路板

32．．．導電膠層

4．．．偏光板

41．．．第三側

42．．．第四側

5．．．第一絕緣膠層

6．．．第二絕緣膠層

7．．．液晶顯示單元

71．．．第一基板

72．．．第二基板

73．．．液晶層

74．．．下偏光板

第1圖係本發明之較佳實施例之立體示意圖；
第2圖係本發明之較佳實施例之組合剖面示意圖；
第3圖係本發明之較佳實施例之實施立體示意圖；
第4圖係本發明之較佳實施例之實施組合剖面示意圖。

1．．．偏光板結構

2．．．透明基板

21．．．第一側

22．．．第二側

3．．．感應電極

31．．．軟性電路板

32．．．導電膠層

4．．．偏光板

41．．．第三側

42．．．第四側

5．．．第一絕緣膠層

Claims (10)

1. 一種偏光板結構，係包括：
   一透明基板，其具有一第一側及一相反該第一側之第二側；
   一感應電極，披覆於該透明基板之第二側上；
   一偏光板，具有一第三側及一第四側，所述第三側對應貼合所述感應電極；及
   一第一絕緣膠層，設置於該感應電極層與偏光板之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板結構，其中所述偏光板結構係設置於一液晶顯示單元上，該液晶顯示單元相對貼附所述偏光板之第四側。
3. 如申請專利範圍第2項所述之偏光板結構，其中所述液晶顯示單元包含一第一基板、一第二基板及一液晶層，該液晶層係夾設在該第一基板與第二基板之間。
4. 如申請專利範圍第2項所述之偏光板結構，其中所述液晶顯示單元與偏光板之第四側間具有一第二絕緣膠層。
5. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板結構，其中所述感應電極係為銦錫氧化物或銻錫氧化物或銦鋅氧化物薄膜。
6. 如申請專利範圍第4項所述之偏光板結構，其中所述第一絕緣膠層及第二絕緣膠層係為一光學膠或一光學膠脂。
7. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板結構，其中所述透明基板之材質係選擇為玻璃、聚乙烯對苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及環烯烴共聚物其中任一材質。
8. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板結構，其中所述感應電極邊緣處另貼合有一軟性電路板，而該軟性電路板與該感應電極間具有一導電膠層。
9. 如申請專利範圍第8項所述之偏光板結構，其中所述第一絕緣膠層披覆所述軟性電路板與該感應電極。
10. 如申請專利範圍第3項所述之偏光板結構，其中所述液晶顯示單元之第二基板相對液晶層另一側更具有一下偏光板，該下偏光板設置於該第二基板相對液晶層另一側。