TW201434237A - 旋轉電機 - Google Patents

Abstract

本發明係用以解決以往的電動機、發電機等旋轉電機的定子之問題點，該問題點係為存在有凹部的中央部的齒寬度環狀地變短，結果導致齒隙效應轉矩、轉矩漣波的影響增加，而使旋轉電機之效率降低，本發明之旋轉電機係於齒1之兩側面的定子芯2的徑向的特定位置具有使齒1的寬度變得狹窄的開口，開口係沿著定子芯2的軸向延伸，且形成有至少一部位之凹部1a，並且凹部1a係在齒1的兩側面形成於相異的位置。

Description

旋轉電機

本發明係有關於旋轉電機的定子構造。

以往的電動機或發電機等的旋轉電機的定子(stator)係藉由於疊層複數個鋼板而構成的定子芯(stator core)插入繞線而形成。例如，當旋轉電機的芯為圓筒狀的定子芯時，於定子芯的內周面，係以沿著定子芯的半徑向且於定子芯的軸向平行延伸的方式形成齒(teeth)，並且在與定子芯的周方向鄰接的齒之間，係形成有沿著定子芯的半徑向細長地延伸且從其開口端至深部具有一定開口幅度的槽(slot)。而且，定子係具有組入複數個槽的複數個重疊捲繞線圈(coil)。

齒係形成為垂直於定子芯之中心軸的剖面形狀從底端(定子芯的內周面)往前端(end)逐漸變細。於齒中，在形成槽的相鄰兩齒的側面，係以在齒的定子芯的徑向中央部的一部分開口寬度變大的方式，亦即使齒的周方向寬度凹陷的方式，且遍及定子芯的軸向整體而延伸的方式形成凹部。

組入複數個槽的複數個重疊捲繞線圈係插入於定子芯的複數個槽中的成對的2個槽，重疊線圈係藉由分佈捲繞而捲裝於齒。另外，於1個槽插入有2個重疊捲繞線圈。重疊捲繞線 圈係由整列後的複數條繞線所構成，且使用剖面為矩形狀的平角線作為繞線。另外，重疊捲繞線圈係預先形成為具有插入槽的一對插入部以及從槽向外露出的一對線圈終端的環狀形狀。此時，重疊線圈係藉由平直(flat wise)彎曲而捲繞(參照例如專利文獻1)。

(先前技術文獻) (專利文獻)

專利文獻1：日本特開2012-39742號公報(第13頁第3圖)

由於以往的電動機、發電機等的旋轉電機的定子係採用如上所述的構成，故形成於全齒的側面部的凹部將遍及定子芯之周方向而全部存在於相同位置，故齒寬度會在定子芯的特定半徑位置環狀地變短，結果即導致作用於齒前端部的磁性飽和增加。結果，存在有將導致齒隙效應轉矩(cogging torque)、轉矩漣波(torque ripple)的影響增加，而使旋轉電機之效率降低的問題點。

另外，以往的電動機、發電機等的旋轉電機的定子係將由捲附有絕緣紙的平角線構成的線圈從槽開口部插入而形成定子。但當將預先捲附有絕緣紙與繞線者插入時，絕緣紙與繞線間將分離而導致槽內產生空餘的空間。結果，存有導致繞線相對於槽面積之佔有面積率的降低，而使旋轉電機的效率降低的問題點。

本發明係為了解決上述問題而研發者，其目的在於提供一種旋轉電機，其具有定子，該定子係藉由設置相對於各齒 側面部在定子芯的徑向相異而配置的凹部，藉此將齒寬度變細之部位分散而抑制，進而減低作用於齒前端部的磁氣飽和的影響。

本發明之旋轉電機係具有定子，該定子係於呈環狀的定子芯排列有複數個齒，且隔著絕緣構件而於齒捲裝有線圈，並且在存在於齒間的槽組入有複數層線圈，於該旋轉電機中，於齒之兩側面的定子芯的徑向的特定位置係具有使齒的寬度變得狹窄的開口，開口係沿著定子芯的軸向延伸，且形成有至少一部位之凹部，並且凹部係在齒的兩側面形成於相異的位置。

本發明係對於旋轉電機的各齒側面部設置在定子芯的徑向相異配置的凹部，藉此緩和作用於齒先端部的磁氣飽和且可實現旋轉電機的高效率化。

1、31、101、201‧‧‧齒

1a‧‧‧齒的凹部

1b、31b‧‧‧齒的側面

1c、31c‧‧‧齒的前端部

1d、31d‧‧‧第n個齒的右側面

1e、31e‧‧‧第(n-1)個齒的左側面

2、32、102、202‧‧‧定子芯

3、33、103、203‧‧‧槽

3a、33a‧‧‧槽插入部

3b、33b‧‧‧槽之定子芯側的下層部

10、310‧‧‧定子

12、312‧‧‧下層絕緣紙

12a、312a‧‧‧下層絕緣紙的前端部

13、313‧‧‧上層絕緣紙

13a、313a‧‧‧上層絕緣紙的下層部

13b、313b‧‧‧上層絕緣紙的前端部

13c、313c‧‧‧上層絕緣紙的上層部

14、314‧‧‧中層絕緣紙

20a、20b、20c、320a、320b、320c‧‧‧分佈繞線圈

31f‧‧‧段差部

第1圖係依序表示在本發明第1實施例所示的槽內安裝絕緣紙與繞線之順序的說明圖。

第2圖係依序表示在本發明第1實施例所示的槽內安裝絕緣紙與繞線之順序的說明圖。

第3圖係依序表示在本發明第1實施例所示的槽內安裝絕緣紙與繞線之順序的說明圖。

第4圖係表示本發明第1實施例的定子的形狀圖。

第5圖係表示本發明第1實施例之使齒側面的凹部位置不同的齒形狀之剖面圖。

第6圖係表示本發明第1實施例之將齒側面的凹部設於3部位的齒形狀剖面圖。

第7圖係表示本發明第1實施例之將齒與定子芯分離的剖面圖。

第8圖係表示本發明第1實施例之將下層絕緣紙的端部配置於齒側面之凹部位置的安裝絕緣紙時的剖面圖。

第9圖係依序表示在本發明第2實施例所示的槽內安裝絕緣紙與繞線之順序的說明圖。

第10圖係依序表示在本發明第2實施例所示的槽內安裝絕緣紙與繞線之順序的說明圖。

第11圖係依序表示在本發明第2實施例所示的槽內安裝絕緣紙與繞線之順序的說明圖。

第12圖係表示本發明第2實施例之使齒側面的段差部位置不同的齒形狀剖面圖。

第13圖係表示本發明第2實施例之將齒側面的段差部設於3部位的齒形狀剖面圖。

第14圖係表示本發明第2實施例之將齒與定子芯分離的剖面圖。

第15圖係表示本發明第2實施例之將下層絕緣紙的端部折彎而插入槽內之安裝絕緣紙時的剖面圖。

(第1實施例)

第1圖至第3圖為依序表示本發明第1實施例所示的槽內安裝絕緣紙與繞線之順序的說明圖。第4圖為本發明第1實施例所 示的定子的形狀圖。於第1圖至第4圖中，1為齒部，1a為形成於齒1的凹部，1b為齒1的側面，1c為齒1的前端部，1d為第n個齒1的右側面，1e為第(n-1)個齒1的左側面。2為定子芯，3為槽，3a為槽插入部，3b為槽3之定子芯2側的下層部，10為定子。12為下層絕緣紙，12a為下層絕緣紙12的前端部，13為上層絕緣紙，13a為上層絕緣紙13的下層部，13b為上層絕緣紙13的前端部，13c為上層絕緣紙13的上層部，20a為下層分佈繞線圈，20b為上層分佈繞線圈。

於第1圖至第4圖中，定子10係具有環狀的定子芯2，且於定子芯2的內周面，於周方向排列成複數行的齒1係以朝定子芯2的軸向平行延伸的方式形成。構成定子10的定子芯2，係因減低渦電流損失的理由而疊層複數片鋼板而作成。另外，於定子10內，在與定子芯2的周方向鄰接的齒1之間係形成有沿著定子芯2的徑向而細長延伸的槽3。槽3係從定子芯2側的下層部3b朝槽插入部3a開口，齒1係一體連結於定子芯2。而且，定子10係具有組入複數個槽3的複數個分佈繞線圈20a、20b。

如第1圖所示，齒1係以使垂直於定子芯2之中心軸的剖面形狀從屬於定子芯2之內周面的底端起往前端逐漸變細的方式形成。於齒1中，在形成槽3的相鄰兩側的齒1的兩側面，凹部1a係以在齒1的定子芯2之徑向的特定位置使一部分開口寬度變廣的方式，亦即使齒1的周方向的寬度變凹的方式，且沿著定子芯2之軸向延伸的方式形成。該凹部1a係設置於從作為基準的槽算起形成第m個(m≧1，m=1、3、5、…)槽3的相鄰的第n個齒1的右側面1d與第(n-1)個齒1的左側面1e之相對的相同位 置。在此，凹部1a的徑向的寬度係以成為絕緣紙12、13之厚度的方式設置。另外，當為從作為基準的槽算起的第m-1個(m≧2，m=2、4、…)槽3的情形時，在與分別設置於形成第m個槽3的相鄰兩側的齒1之側面的凹部1a的位置不同的位置，設置沿著定子芯2的徑向錯開的凹部1a。另外，形成槽3的相鄰兩側的齒1係形成為相對於槽3的定子芯2的徑向中心線成為線對稱的形狀。

設置凹部1a的理由為：藉由使下層絕緣紙12與上層絕緣紙13存在於同一槽3內，即可防止相對於槽面積的分佈繞線圈20a、20b的佔有面積率之降低，且增長繞線的絕緣距離。另外，就使凹部1a的位置於每個鄰接的槽3不同的理由而言，係為了減低旋轉電機的齒隙效應轉矩、轉矩漣波。當凹部1a在全齒1的側面皆設置於相同位置時，就齒1整體而言，將導致產生齒寬度相對於定子芯2的特定半徑位置變得狹小之部位，而產生齒1的前端部1c的磁性飽和，故藉由僅於形成槽3的相鄰第n個的齒1的右側面1d與第(n-1)個齒1的左側面1e的相對的相同的位置設置凹部1a，即可緩和磁性飽和且使旋轉電機高效率化。

本發明之第1實施例中，分佈繞線圈20a、20b係藉由重疊捲繞而捲附於齒1。另外，於各槽3中，分佈繞線圈20a、20b係分為上層和下層之2層而插入。而且，分佈繞線圈20a、20b係從槽插入部3a起朝向定子芯2側的下層部3b插入，且分佈繞線圈20a、20b的終端係配置至槽插入部3a為止。

接著，對於在各槽3將分佈繞線圈20a、20b疊層於上層和下層的2層的安裝順序進行說明。如第2圖與第3圖所示，下層絕緣紙12係將1片矩形狀絕緣紙折彎，同時插入槽3的定子 芯2側的下層部3b。下層絕緣紙12係覆蓋槽3的定子芯2側的下層部3b與齒1的側面1b，並且從槽3的定子芯2側的下層部3b的兩角部折彎，下層絕緣紙12的2個前端部12a係分別插入各凹部1a內。

接著，將下層絕緣紙12插入槽3的下層部，將下層絕緣紙12的前端部12a固定於分別設置於齒1的側面1b的2個凹部1a內後，從該下層絕緣紙12的內部開始捲附下層分佈繞線圈20a。當插入繞線時，下層分佈繞線圈20a的終端係以從設置於齒1的側面1b的凹部1a填滿至形成槽3的另一側的側面1b的凹部1a為止的方式捲附於齒1。

於下層分佈繞線圈20a的繞線結束後，屬於一片矩形狀絕緣紙的上層絕緣紙13係從下層分佈繞線圈20a的上方一邊折彎一邊插入於槽插入部3a。將上層絕緣紙13的下層部13a配置在捲附至設於齒1的側面1b的凹部1a為止之下層分佈繞線圈20a的上表面。上層絕緣紙13的單側的前端部13b係從槽插入部3a側的齒1的前端部1c起沿著定子芯2的徑向降低達上層絕緣紙13之厚度份而配置。之後，從上層絕緣紙13的下層部13a於槽插入部3a方向捲附上層分佈繞線圈20b。此時，上層分佈繞線圈20b的終端係捲附至上層絕緣紙13的前端部13b的位置為止。於上層分佈繞線圈20b的捲附結束後，以覆蓋上層分佈繞線圈20b的方式將上層絕緣紙13的上層部13c折彎，且以接觸於上層絕緣指13的前端部13b的方式配置。

如上所述，藉由對於齒1的側面1b在定子芯2的徑向設置凹部1a，即能以密著於齒1的側面1b的方式來固定絕緣紙 12、13。結果，即可提升相對於槽面積的繞線之佔有面積率，且提升旋轉電機的效率。

另外，凹部1a係設置於從作為基準的槽算起形成第m個(m≧1，m=1、3、5、…)槽3的相鄰之第n個齒1的右側面1d與第(n-1)個齒1的左側面1e之相對的相同位置。當為從作為基準的槽算起的第m-1個(m≧2，m=2、4、…)槽3的情形時，在與設置於形成第m個槽3的相鄰兩側的齒1之側面分別設置的凹部1a的位置不同的位置，設置沿著定子芯2的徑向錯開的凹部1a。結果，可緩和作用於齒1的前端部1c的磁性飽和，且可減低旋轉電機之齒隙效應轉矩、轉矩漣波。

另外，藉由對於齒1的側面1b在定子芯2的徑向設置凹部1a，即可固定下層絕緣紙12的前端部12a，且限制槽3內的絕緣紙的移動。

而且，關於插入槽3內的絕緣紙12、13，下層絕緣紙12係相對於齒1的側面1b平行地插入，並且將前端部12a折彎而配置於凹部1a的內部。另外，上層絕緣紙13係重疊配置在下層分佈繞線圈20a上，且以覆蓋上層分佈繞線圈20b的方式折彎配置。結果，從槽插入部3a起至下層部3b的槽3內部的絕緣紙層數係從以往的4層構造成為3層構造，故可削減因絕緣紙的重疊所致的絕緣紙的層數，結果，即可提升相對於槽面積的佔有面積率，且提升旋轉電機的效率。

又，本發明的第1實施例中，雖係採用將凹部1a設置於形成槽3的相鄰之第n個齒1的右側面1d與第(n-1)個齒1的左側面1e的相同位置的構成，但亦可變更為第n個齒1的右側面 1d的凹部1a的位置、與第(n-1)個齒1的左側面1e的凹部1a的位置相對地不同的方式。例如，如第5圖所示，將第n個齒1的右側面1d的凹部1a設置於齒1的中央附近，將第(n-1)個齒1的左側面1e的凹部1a的位置配置成比第n個齒1的右側面1d的凹部1a的位置更接近槽插入部3a側。安裝順序係將下層絕緣紙12插入槽3中，將下層絕緣紙12的前端部12a固定於齒1的兩側面的凹部1a內。將下層絕緣紙12固定後，從該下層絕緣紙12的內部捲附下層分佈繞線圈20a。之後，從下層分佈繞線圈20a的上方插入上層絕緣紙13，捲附上層分佈繞線圈20b。捲附結束後，以使上層絕緣紙13的上層部13c覆蓋上層分佈繞線圈20b的方式，將上層絕緣紙13往槽3的內側方向折彎配置。藉由採用該形狀，對於齒側面1b，可在定子芯2的特定半徑位置廣範圍地不使齒寬度變狹窄，而可緩和作用於齒1的前端部1c的磁性飽和。

另外，本發明的第1實施例中，雖於形成槽3的相鄰之第n個的齒1的右側面1d與第(n-1)個齒1的左側面1e分別於各1處設置凹部1a而形成由2層構成的槽3的結構，但亦可如第6圖所示，採用將設置凹部1a之部位改為於齒1的每一側面設置2處的方式，或設置3處等，設置更多數的凹部1a亦可。於該等情形中的定子10的安裝順序仍與本發明之第1實施例相同，係首先將絕緣紙12插入槽3的下層部且固定於齒側面的凹部1a後，再插入繞線而形成。於各層皆進行同樣的作業。又，於第6圖中，14為中層絕緣紙，20c為中層分佈繞線圈。

另外，本發明的第1實施例雖使用分佈繞線圈進行說明，但亦可使用波浪繞線圈。

另外，本發明的第1實施例中，雖齒1的剖面形狀係形成為從屬於定子芯2的內周面的底端朝向前端逐漸變細，但亦可為從底端至前端的齒寬度為一定的齒形狀。

另外，於本發明的第1實施例中，雖以定子芯2與齒1成為一體連結的定子構造為對象而對於其繞線的形成進行說明，但亦可為如第7圖所示之定子芯102與齒101分離的2分割構造。於此情形中，將齒101壓入於定子芯102的徑向並予以插入後，將分佈繞線圈插入至形成在各齒101間的槽103。

並且，於本發明的第1實施例中，雖為將插入槽3內的下層絕緣紙12的前端部12a朝凹部1a的內部折彎配置的構造，但亦可如第8圖所示，構成為未將下層絕緣紙12的前端部12a插入至凹部1a的內部，而將前端部12a配置於凹部1a的附近，並且使前端部12a沿著齒1的側面。

(第2實施例)

第9圖至第11圖為依序顯示本發明第2實施例之於槽內安裝絕緣紙與繞線之順序的說明圖。第12圖為顯示本發明第2實施例之使齒側面的段差部的位置不同的齒形狀的剖面圖。於第9圖至第12圖中，31為齒，31b為齒31的側面，31c為齒31的前端部，31d為第n個齒31的右側面，31e為第(n-1)個齒31的左側面，31f為段差部。32為定子芯，33為槽，33a為槽插入部，33b為槽33的定子芯32側的下層部，310為定子。312為下層絕緣紙，312a為下層絕緣紙312的前端部，313為上層絕緣紙，313a為上層絕緣紙313的下層部，313b為上層絕緣紙313的前端部，313c為上層絕緣紙313的上層部，320a為下層分佈繞線圈，320b為上層分 佈繞線圈。

在第9圖至第11圖中，定子310係具有環狀的定子芯32，且於定子芯32的內周面，於周方向排列成複數行的齒31係以平行於定子芯32的的軸向延伸的方式形成。構成定子310的定子芯32係基於減低渦電流損失的理由而疊層複數片鋼板來作成。另外，於定子310內，在與定子芯32的周方向鄰接的齒31之間係形成有沿著定子芯32的徑向而細長延伸的槽33。槽33係從定子芯32側的下層部33b朝槽插入部33a開口，齒31係一體連結於定子芯32。而且，定子310係具有組入複數個槽33的複數個分佈繞線圈320a、320b。

如第9圖所示，齒31係以使其剖面形狀從屬於定子芯32之內周面的底端往前端逐漸變細的方式形成。於齒31中，在形成槽33之相鄰兩側的齒31的兩側面，段差部31f係以相對於齒31的兩側面沿著定子芯32的徑向而使齒寬度不連續地變化的方式形成。該段差部31f係設置於從作為基準的槽33算起形成第m個(m≧1，m=1、3、5、…)槽33之相鄰的第n個齒31的右側面31d與第(n-1)個齒31的左側面31e之相對的相同位置。另外，當為從作為基準的槽算起的第m-1個(m≧2，m=2、4、…)槽33的情形時，在與分別設置於形成第m個槽33之相鄰兩側的齒31之側面的段差部31f的位置不同的位置，設置沿著定子芯32的徑向錯開的段差部31f。另外，形成槽33的相鄰兩側的齒31係形成為相對於槽33的定子芯32的徑向中心線成為線對稱的形狀。

設置段差部31f的理由為：藉由使下層絕緣紙312與上層絕緣紙313存在於同一槽33內，即可防止相對於槽面積的 分佈繞線圈320a、320b的佔有面積率之降低，且增長繞線的絕緣距離。另外，就使段差部31f的位置於每個鄰接的槽33不同的理由而言，係為了減低旋轉電機的齒隙效應轉矩、轉矩漣波。當將段差部31f在全齒31的側面皆設置於相同位置時，就齒31整體而言，將產生相對於定子芯32的特定半徑位置變得狹小之部位，而會產生齒31的前端部31c的磁性飽和，故藉由僅於形成槽33之相鄰之第n個齒31的右側面31d與第(n-1)個齒31的左側面31e的相對的相同的位置設置段差部31f，即可緩和磁性飽和且使旋轉電機高效率化。

本發明之第2實施例中，分佈繞線圈320a、320b係藉由重疊捲繞而捲附於齒31。另外，於各槽33中，分佈繞線圈320a、320b係分為上層和下層之2層而插入。而且，分佈繞線圈320a、320b係從槽插入部33a朝定子芯32側的下層部33b插入，且分佈繞線圈320a、320b的終端係配置至槽插入部33a為止。

接著，對於在各槽33將分佈繞線圈320a、320b疊層於上層和下層的2層的安裝順序進行說明。如第10圖與第11圖所示，下層絕緣紙312係將1片矩形狀絕緣紙折彎且插入至槽33的定子芯32側的下層部33b。下層絕緣紙312係覆蓋槽33的定子芯32側的下層部33b與齒31的側面31b，並且從槽33的定子芯32側的下層部33b的兩角部折彎，下層絕緣紙312的2個前端部312a係分別以延伸至段差部31f的方式插入。又，關於槽插入部33a側的上層部的安裝順序，由於與第1實施例相同，故在此僅說明下層部的繞線順序。

如上所述，藉由對於齒31的側面31b在定子芯32 的徑向設置段差部31f，即可將絕緣紙312、313以密著於齒31的側面31b的方式固定。結果，即可提升繞線相對於槽面積之佔有面積率，且提升旋轉電機的效率。

另外，段差部31f係設置於從作為基準的槽算起形成第m個(m≧1，m=1、3、5、…)槽33之相鄰第n個齒31的右側面31d與第(n-1)個齒31的左側面31e之相對的相同位置。當從作為基準的槽算起的第m-1個(m≧2，m=2、4、…)槽33的情形時，在與分別設置於形成第m個槽33之相鄰兩側的齒31之側面的段差部31f的位置不同的位置，設置沿著定子芯32的徑向錯開的段差部31f。結果，可緩和作用於齒31的前端部31c的磁性飽和，且可減低旋轉電機之齒隙效應轉矩、轉矩漣波。

另外，藉由對於齒31的側面31b在定子芯32的徑向設置段差部31f，即可固定下層絕緣紙312的前端部312a，且限制槽33內的絕緣紙的移動。

而且，關於插入槽33內的絕緣紙312、313，下層絕緣紙312係對於齒31的側面31b於定子芯32的徑向平行地插入至段差部31f，上層絕緣紙313係重疊配置在下層分佈繞線圈320a上，且以覆蓋上層分佈繞線圈320b的方式折彎配置。結果，從槽插入部33a起至下層部33b的槽33內部的絕緣紙層數係從以往的4層構造成為3層構造，故可削減因絕緣紙的重疊所致的絕緣紙的層數，結果，即可提升相對於槽面積的佔有面積率，且提升旋轉電機的效率。

又，本發明的第2實施例中，雖係採用將段差部31f設置於從形成槽33之第n個齒31的右側面31d與第(n-1)個齒31 之左側面31e的相同位置的構成，但亦可變更為使第n個齒31的右側面31d的段差部31f的位置、與第(n-1)個齒31的左側面31e的段差部31f的位置相對地不同。例如，如第12圖所示，將第n個齒31的右側面31d的段差部31f設置於齒31的中央附近，將第(n-1)個齒31的左側面31e的段差部31f的位置配置成比第n個齒31的右側面31d的段差部31f的位置更接近槽插入部33a側。安裝順序係將下層絕緣紙312插入槽33中，沿著齒31的兩側面的段差部31f而將下層絕緣紙312的前端部312a予以固定。將下層絕緣紙312固定後，從該下層絕緣紙312的內部捲附下層分佈繞線圈320a。之後，從下層分佈繞線圈320a的上方插入上層絕緣紙313，並捲附上層分佈繞線圈320b。捲附結束後，以使上層絕緣紙313的上層部313c覆蓋上層分佈繞線圈320b的方式，將上層絕緣紙313往槽33的內側方向折彎配置。藉由作成該形狀，可相對於齒側面31b的定子芯32的徑向，在定子芯32的特定半徑位置廣範圍地不使齒寬度變狹窄，而可緩和作用於齒31的前端部31c的磁性飽和。

另外，本發明的第2實施例中，雖於形成槽33之相鄰第n個的齒31的右側面31d與第(n-1)個齒31的左側面31e分別於各1處設置段差部31f而形成由2層所構成的槽33的結構，但亦可如第13圖所示，採用將設置段差部31f之處改為於齒31的每一側面設置2處的方式，或設置3處等多數個段差部31f亦可。於該等情形中的定子10的安裝順序仍與本發明之第2實施例相同，係首先將絕緣紙312插入槽33的下層部且固定於齒側面的段差部31f後，再插入繞線而形成。於各層皆進行同樣的作業。 又，於第13圖中，314為中層絕緣紙，320c為中層分佈繞線圈。

另外，於本發明的第2實施例中，雖以定子芯32與齒31成為一體型的定子構造為對象而對於其繞線的形成進行說明，但亦可為如第14圖所示的定子芯202與齒201分離的2分割構造。於此情形中，將齒201壓入於定子芯202的徑向並予以插入後，將分佈繞線圈插入形成在各齒201間的槽203。

並且，於本發明的第2實施例中，雖為將插入槽33內的下層絕緣紙312的前端部312a平行於齒側面的段差部31f而配置的構造，但亦可如第15圖所示，構成為將下層絕緣紙312的前端部312a折彎而沿著段差部31f配置。

1‧‧‧齒

1a‧‧‧齒的凹部

1b‧‧‧齒的側面

1c‧‧‧齒的前端部

1d‧‧‧第n個齒的右側面

1e‧‧‧第(n-1)個齒的左側面

2‧‧‧定子芯

3‧‧‧槽

3a‧‧‧槽插入部

3b‧‧‧槽之定子芯側的下層部

Claims (11)

1. 一種旋轉電機，係具有定子，該定子係於呈環狀的定子芯排列有複數個齒，且隔著絕緣構件而於前述齒捲裝有線圈，並且在存在於前述齒間的槽組入有複數層前述線圈，於該旋轉電機中，於前述齒之兩側面的前述定子芯的徑向的特定位置具有使前述齒的寬度變狹窄的開口，該開口係沿著前述定子芯的軸向延伸，且形成有至少一部位之凹部，並且該凹部係形成於前述齒的兩側面相異的位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之旋轉電機，其中，形成於形成前述槽之相鄰兩側的前述齒的前述凹部，前述凹部係從前述定子芯朝徑向形成為等距離。
3. 如申請專利範圍第2項所述之旋轉電機，其中，在形成前述槽的相鄰兩側的前述齒，係相對於前述槽的前述定子芯之徑向中心線形成線對稱的形狀。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之旋轉電機，其中，將前述絕緣構件的端部配置於前述凹部的附近，並且前述絕緣構件的端部係沿著前述齒的側面而不會朝前述凹部的內部彎曲。
5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之旋轉電機，其中，前述凹部的前述定子芯的徑向長度係與前述絕緣構件的厚度相同。
6. 如申請專利範圍第5項所述之旋轉電機，其中，將前述絕緣構件的端部予以彎曲而配置於前述凹部的內部。
7. 一種旋轉電機，係具有定子，該定子係於呈環狀的定子芯排列有複數個齒，且隔著絕緣構件而於前述齒捲裝有線圈，並且在存在於前述齒間的槽組入有複數層前述線圈，於該旋轉電機中，於前述齒之兩側面的前述定子芯的徑向的特定位置係具有使前述齒的寬度變得狹窄的段差，該段差係沿著前述定子芯的軸向延伸，且形成有至少一部位之段差部，並且該段差部係在前述齒的兩側面形成於相異的位置。
8. 如申請專利範圍第7項所述之旋轉電機，其中，形成於形成前述槽的相鄰兩側的前述齒的前述段差部係從前述定子芯朝徑向形成為等距離。
9. 如申請專利範圍第8項所述之旋轉電機，其中，在形成前述槽之相鄰兩側的前述齒，係相對於前述槽的前述定子芯之徑向中心線形成線對稱的形狀。
10. 如申請專利範圍第7至9項中任一項所述之旋轉電機，其中，將前述絕緣構件的端部配置於前述段差部的附近，並且前述構件的端部係沿著前述齒的側面而不會在前述段差部彎曲。
11. 如申請專利範圍第7至9項中任一項所述之旋轉電機，其中，使前述絕緣構件的端部係彎曲且沿著前述段差部配置。