TW201436721A

TW201436721A - 附有過濾器之香煙及其製造方法

Info

Publication number: TW201436721A
Application number: TW102114576A
Authority: TW
Inventors: Yoshiaki Ishikawa; Takahiro Miyagishi; Jun Nakamura
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2013-03-27
Filing date: 2013-04-24
Publication date: 2014-10-01
Also published as: WO2014155567A1

Abstract

藉由本發明之製造方法所製造的附有過濾器之香煙(10A)具有：形成在單過濾器(14)的複數個過濾器開孔(24)；形成在外層紙(16)的複數個紙開孔(26)；以及形成在單過濾器(14)之外圍的環狀第1凹槽(22)，該第1凹槽(22)是構成使過濾器開孔(24)與紙開孔(26)在單過濾器(14)與外層紙(16)之間連通的連結通路(20)之一例，當使用者抽吸附有過濾器之香煙(10A)時，紙開孔(26)在使用者的口腔內開口。

Description

附有過濾器之香煙及其製造方法

本發明是關於附有過濾器之香煙及其製造方法，尤其是關於使用者可有效率地享受香煙之主流煙的風味及味覺的附有過濾器之香煙，以及其製造方法。

附有過濾器之香煙在其抽吸時，香煙所產生的主流煙通過過濾器而提供給使用者，使用者可享受由過濾器過濾的主流煙之風味及味覺(例如參照專利文獻1)。再者，專利文獻1的附有過濾器之香煙在連接香煙與過濾器的外層紙具有多數個通氣孔，該等通氣孔是保持間隔地分布在過濾器的周方向(圓周方向，以下簡稱為周方向)。

附有過濾器之香煙在抽吸時，通氣孔將外部氣體導入過濾器內，所導入的外部氣體會在過濾器內稀釋主流煙。因此，具有通氣孔的附有過濾器之香煙比起沒有通氣孔的附有過濾器之香煙，可提供使用者更清淡的吸煙感覺。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平5-23158(JP 199323258 A)

[發明之揭示]

這種附有過濾器之香煙在抽吸時，不管有沒有上述通氣孔，都是將過濾後的主流煙在使用者的口腔內從過濾器的吸口端面朝沿著過濾器之軸線的方向送出。因此，主流煙只會從吸口端面朝向口腔內側流動，並不會使主流煙遍及整個口腔地擴散。因此，附有過濾器之香煙無法讓使用者有效率地享受主流煙的風味及味覺。

本發明之目的在於提供一種在抽吸時可使香煙的主流煙在使用者的口腔內擴散，使用者可有效率地享受主流煙的風味及味覺的附有過濾器之香煙，以及其製造方法。

上述目的可藉由本發明的附有過濾器之香煙而達成，該附有過濾器之香煙具備：香煙；過濾器，係與香煙串聯配置的圓筒狀過濾器，包含：吸口端面、以及保持間隔地分布在過濾器之周方向並且從過濾器外周部朝過濾器內部延伸的複數個過濾器開孔；外層紙(tip paper)，係捲紮在香煙及過濾器雙方而將該等香煙及過濾器彼此連接，包含保持間隔地分布在過濾器之周方向並且貫穿外層紙的複數個紙開孔，該等紙開孔位在吸口端面附近並在抽吸香煙時在使用者的口腔內開口；以及環狀的連通通路，存在於外層紙與過濾器的外周部之間，使紙開孔及過濾器開孔彼此連通。

根據這種附有過濾器之香煙，在抽吸附有過濾器之香煙時，香煙的主流煙會通過過濾器內並從過濾器的吸口端面沿著過濾器的軸線方向送出至使用者的口腔內。另一方面，主流煙的一部分會通過過濾器開孔而流到連通通路，然後從連通通路通過紙開孔放射狀地被送出至使用者的口腔內。因此，主流煙會在使用者的口腔內擴散。

紙開孔與吸口端面之間的距離以8.0mm以內為佳，更佳為過濾器開孔形成為傾斜孔並具有位在過濾器外周部的外端、以及比該外端更靠香煙側的內端。過濾器開孔若是上述傾斜孔，過濾器開孔相對於過濾器之軸線的傾斜角度就會比90°小。因此，在過濾器內流動的主流煙的一部分會通過過濾器開孔而順利地引導至連通通路，從連通通路通過紙開孔而送出至使用者之口腔內的主流煙的量會增加。結果可更促進主流煙在使用者之口腔內的擴散。

例如，連通通路包含：設在過濾器外周部並使過濾器開孔之外端開口的環狀第1凹槽，該第1凹槽容許與紙開孔之連通。或是，連通通路包含形成在外層紙之內面並使紙開孔連通的環狀第2凹槽，該第2凹槽容許與過濾器開孔之外端的連通。在任一情況，附有過濾器之香煙在抽吸時，通過過濾器內的主流煙的一部分都會通過過濾器開孔、第1凹槽及第2凹槽之一者，並且通過紙開孔被送出至使用者的口腔內。

另一方面，本發明也提供一種經由外層紙之捲紮而將過濾器串聯連接在香煙，以製造上述附有過濾器之香煙的製造方法。

本發明之製造方法具備：準備具有過濾器開孔的過濾器的第1準備步驟；為了在實施外層紙之捲紮時提供連通通路而作準備的第2準備步驟；以及在第1準備步驟的過濾器開孔之外，另外使外層紙具備紙開孔的穿孔步驟。

在上述之情況，具備過濾器開孔的過濾器經由外層紙之捲繞而連接於香煙時，會在外層紙與過濾器的外周部之間形成連通通路。紙開孔亦可藉由穿孔步驟事先形成在外層紙，或是在外層紙捲紮後藉由穿孔步驟形成在外層紙。

例如，第2準備步驟是提供在過濾器外周部成為連通通路的環狀第1凹槽，或是在外層紙之內面形成將成為連結通路的環狀第2凹槽。

在這種第1凹槽及第2凹槽任一者中，外層紙的捲紮使連通通路存在於外層紙與過濾器的外周部之間。

本發明的附有過濾器之香煙及其製造方法係可在附有過濾器之香煙之抽吸時，使香煙的主流煙在使用者的口腔內擴散，使用者可有效率地享受主流煙的風味及味覺。

10_A‧‧‧附有過濾器之香煙

10_B‧‧‧附有過濾器之香煙

10_C‧‧‧附有過濾器之香煙

10_D‧‧‧附有過濾器之香煙

12‧‧‧香煙

14‧‧‧單過濾器(過濾器)

14_E‧‧‧吸口端面

16‧‧‧外層紙

18‧‧‧捲取紙

20‧‧‧連通通路

22‧‧‧第1凹槽

23‧‧‧第2凹槽

24‧‧‧過濾器開孔

26‧‧‧紙開孔

28‧‧‧通氣孔

30、30a‧‧‧雙過濾器(過濾器)

32、32a‧‧‧單過濾器元件(過濾器之一部分)

34‧‧‧木炭過濾器元件(過濾器之一部分)

36‧‧‧成形紙

38‧‧‧過濾器棒製造機

40‧‧‧包覆區段

42‧‧‧包裝帶

44‧‧‧捲紙

45‧‧‧塑化劑的添加裝置

46‧‧‧喇叭噴射口

48‧‧‧喇叭導件

50‧‧‧切斷區段

52‧‧‧成形突起

54‧‧‧移送通路

56‧‧‧雷射照射裝置

58‧‧‧雷射光源

60‧‧‧射出口

62‧‧‧捲紙

64‧‧‧雷射照射裝置

66‧‧‧雷射射出口

67‧‧‧雷射照射裝置

68‧‧‧過濾器棒製造機

69‧‧‧雷射照射口

70‧‧‧過濾器棒製造機

72‧‧‧捲紙

74‧‧‧壓製裝置

76‧‧‧凹槽成形滾輪

78‧‧‧壓製滾輪

80‧‧‧凹槽

82‧‧‧凹槽成形裝置(第2準備步驟)

84‧‧‧加熱成形滾輪

A‧‧‧軸線

CF‧‧‧木炭過濾器

CFR‧‧‧木炭過濾器棒

C_P、C_C、C_D‧‧‧棒狀的連續體

CP1、CP2‧‧‧切斷位置

DC‧‧‧雙組香煙

DCF‧‧‧木炭過濾器

DDF‧‧‧倍長雙過濾器

DFR、DFR’‧‧‧雙過濾器棒

DPF、DPF’‧‧‧倍長單過濾器

DTP‧‧‧倍長外層紙

PFR、PFR’‧‧‧單過濾器棒

PR‧‧‧區段

R‧‧‧區域

S1‧‧‧單過濾器棒之製造步驟(第1準備步驟之一部分)

S2‧‧‧第1雷射照射步驟(第1準備步驟之一部分)

S5、S5a、S5b‧‧‧第3雷射照射步驟(穿孔步驟)

S13‧‧‧凹槽成形步驟(第2準備步驟)

T‧‧‧外層紙

X‧‧‧紙開孔26與吸口端面14_E之間的距離

第1圖是本發明之第1實施形態的附有過濾器之香煙的概略圖。

第2圖是本發明之第2實施形態的附有過濾器之香煙的概略圖。

第3圖是本發明之第3實施形態的附有過濾器之香煙的概略圖。

第4圖是本發明之第4實施形態的附有過濾器之香煙的概略圖。

第5圖是第1及第2實施形態的附有過濾器之香煙的製造流程圖。

第6圖是實施第5圖中之製造步驟(S1)的過濾器棒製造機的概略示意圖。

第7圖是在製造步驟(S1)所製造的單過濾器棒的示意圖。

第8圖是實施第5圖中之第1雷射照射步驟(S2)的雷射照射裝置的概略示意圖。

第9圖是藉由第1雷射照射步驟(S2)而形成有過濾器開孔的單過濾器棒的示意圖。

第10圖是第9圖之單過濾器棒的部份放大剖面圖。

第11圖(a)及第11圖(b)分別是實施第5圖中之第3雷射照射步驟(S5b)的雷射照射裝置的概略示意圖，以及為形成外層紙的捲紮上所形成的紙開孔列及通氣孔列的示意圖。

第12圖是第5圖中的附有過濾器之香煙的製造步驟的概略示意圖。

第13圖(a)至第13圖(c)是第5圖中的雙過濾器棒(dual filter rod)之製造步驟的概略示意圖。

第14圖是第2及第4實施形態的附有過濾器之香煙的製造流程圖。

第15圖是實施第14圖中之第1雷射照射步驟的雷射照射裝置的概略示意圖。

第16圖是實施第14圖中之第2及第3雷射照射步驟及凹槽成形步驟的雷射照射裝置及凹槽成形裝置的概略示意圖。

第17圖是為形成外層紙的捲紙(web)之內面所形成的長邊方向凹槽的捲紙的縱剖面圖。

第18圖是第17圖的捲紙之內面的示意圖。

第19圖是在過濾器棒製造機之外，另外在單過濾器棒或兩段型過濾器棒形成第1凹槽的凹槽成形裝置的概略示意圖。

第1圖是本發明之第1實施形態的附有過濾器之香煙10_A。

該附有過濾器之香煙10_A包含香煙12、以及在該香煙 12之基端串聯配置的圓筒狀過濾器，在該實施形態的情況，過濾器是單過濾器14，該等香煙12及單過濾器14是藉由外層紙16的捲紮而彼此連接。單過濾器14具有吸口端面14_E，由過濾器纖維束(圖上未標示)、以及將該纖維束包入成圓筒狀的透氣性捲取紙18所形成。

再者，在作為過濾器外周部的單過濾器14的外周面與外層紙16之間存在有環狀的連通通路20。在第1實施形態的情況，連通通路20包含環狀的第1凹槽22。該第1凹槽22是在吸口端面14_E附近形成在單過濾器14之外周面，並且遍及單過濾器14的全周而延伸。例如，第1凹槽22的寬度及深度分別位在0.5至3.0mm、0.1至1.0mm的範圍。

在單過濾器14內又形成有多數個過濾器開孔24，該等過濾器開孔24具有位在第1凹槽22開口的外端、以及位在單過濾器14內的內端。在第1實施形態的情況，如第1圖所明示，過濾器開孔24的內端比過濾器開孔24的外端更靠香煙12側。

因此，過濾器開孔24相對於單過濾器14的軸線A並非垂直，而是形成相對於軸線A以既定角度傾斜的傾斜孔。換言之，假設與軸線A同軸且其直徑朝向吸口端面14_E而慢慢增加的假想圓錐台時，多數個過濾器開孔24是位在假想圓錐台的外周上且保持間隔地分布在假想圓錐台的周方向。此外，在第1實施形態的情況，過濾器開孔24的外端是在第1凹槽22的底部開口，但是亦可在位於香煙12側的第1凹槽22的內壁面開口。

另一方面，在外層紙16之與第1凹槽22重疊的區域形成有多數個紙開孔26，該等紙開孔26是貫穿外層紙16。該等紙開孔26是保持間隔地分布在單過濾器14的周方向，並形成一條開孔列。該開孔列是遍及單過濾器14的全周而延伸。各紙開孔26是與前述連通通路20，也就是第1凹槽22連通，並且經由該第1凹槽22與過濾器開孔24連接。

再者，紙開孔26是位在吸口端面14_E附近，抽吸附有過濾器之香煙10_A時在使用者的口腔內開口。例如，紙開孔26與吸口端面14_E之間的距離X是配置在8.0mm以內，較佳為5.0mm以內，更佳為3.0mm以內，最佳為1.5mm以內。因此，位在吸口端面14_E側的第1凹槽22的凹槽壁與吸口端面14_E之間的距離當然比距離X短。

如第1圖所明示，紙開孔26的位置比過濾器開孔24之外端更靠吸口端面14_E側。較佳為紙開孔26也配置在前述假想圓錐台的外周上。再者，過濾器開孔24及紙開孔26具備相同數量的情況，假設從過濾器開孔24之外端朝向外層紙16延伸的過濾器開孔24的延長線時，最好在該延長線上分別配置有紙開孔26。

另一方面，在外層紙16除了紙開孔26另外形成有多數個通氣孔28，該等通氣孔28的位置比第1凹槽22更靠香煙12側。在此，在吸口端面14E與通氣孔28之間確保例如10.0mm以上的距離。因此，抽吸附有過濾器之香煙10_A時，通氣孔28是在使用者的口腔外開口。

通氣孔28也是與紙開孔24同樣保持間隔地分布在單過濾器14的周方向，例如形成一條通氣孔列。該通氣孔列也是遍及單過濾器14的全周而延伸。

如上述說明所明示，當使用者銜住附有過濾器之香煙10A而抽吸時，紙開孔26是位在使用者的口腔內，另一方面，通氣孔28露出在口腔的外部。在該狀態，若使用者吸煙，從香煙12所產生的主流煙在通過單過濾器14內時就會被過濾，然後，經過過濾的主流煙會從單過濾器14之吸口端面14_E沿著單過濾器14的軸線A被送出至使用者的口腔內。

這種吸煙時，外部氣體通過通氣孔28流入單過濾器14內，該流入的外部氣體會在單過濾器14內稀釋主流煙。因此，經過稀釋的主流煙送出於使用者的口腔內，使用者可享受清淡的吸煙感覺。

另一方面，主流煙的一部分會通過過濾器開孔24暫時流入連通通路20，也就是第1凹槽22內，然後從第1凹槽22通過紙開孔26被送出至使用者的口腔內。紙開孔26是在外層紙16保持間隔地分布在單過濾器14的周方向，因此主流煙的一部分會放射狀地送出至使用者的口腔內。因此，主流煙會在使用者的口腔內良好地擴散。

而且，如前所述，過濾器開孔24是傾斜的，因此通過單過濾器14內的主流煙容易流入過濾器開孔24。於是，放射狀地被送出至使用者之口腔內的主流煙的量會增加，可促進主流煙在使用者之口腔內的擴散。

再者，只要紙開孔26配置在過濾器開孔24的延長線上，也可使從紙開孔26送出至使用者的口腔內的主流煙朝向過濾器開孔24的傾斜方向。這種主流煙的指向性將更促進主流煙在使用者之口腔內的擴散。

吸煙時，如上所述達成主流煙在使用者之口腔內的擴散的結果，即使主流煙被稀釋，使用者仍可有效率地享受主流煙的風味及味覺。

第2圖至第4圖分別顯示第2至第4實施形態的附有過濾器之香煙10_B至10_D，以下說明關於該等附有過濾器之香煙10_B至10_D。

在說明附有過濾器之香煙10_B至10_D時，為了避免重複說明，在第2圖至第4圖中，對與已經說明的附有過濾器之香煙之構成元件相同的構成元件附上相同的參照符號。

第2實施樣態(第2圖)的附有過濾器之香煙10_B與附有過濾器之香煙10_A對照時，包含雙過濾器30而取代單過濾器14。該雙過濾器30具有單過濾器元件32以及木炭過濾器元件34，該等過濾器元件32、34是經由成形紙36的捲紮而彼此連接。

單過濾器元件32與單過濾器14對照時，只有長度不同。例如，單過濾器元件32的長度是單過濾器14的大約一半左右。另一方面，木炭過濾器元件34與單過濾器元件32對照時，只有在又包含分布在過濾器纖維束中的活性碳粒子這點不同。

在該情況，應存在外層紙16與雙過濾器30的外周部之間的連通通路20，是經由成形紙36形成在外層紙16與單過濾器元件32的第1凹槽22之間，因此成形紙36具有透氣性。例如，成形紙36的透氣性在10000coresta單位(coresta unit：cm³‧min^-1‧cm^-2‧kPa)以上，較佳為30000coresta單位以上。

因此，吸煙時，流出至雙過濾器30的連通通路20的主流煙，也就是流出至第1凹槽22的主流煙會通過成形紙36，然後同樣地通過紙開孔26而被送出至使用者的口腔內。

第3實施形態(第3圖)的附有過濾器之香煙10_C與第1實施形態的附有過濾器之香煙10_A對照時，是包含環狀的第2凹槽23而取代第1凹槽22，該第2凹槽23是形成在外層紙16的內面。該第2凹槽23是與單過濾器14的外周面(外周部)一起形成連通通路20。因此，過濾器開孔24的外端是在單過濾器14的外周面開口，並且經由第2凹槽23與紙開孔26連通。在該情況，附有過濾器之香煙10_C包含不具第1凹槽22的單過濾器14a。

例如，第2凹槽23與第1凹槽22同樣具有0.5mm至3.0mm的凹槽寬度，但是具有0.1至0.5mm的深度。此外，若第2凹槽23的深度變大則在外層紙16有時也會出現壓紋圖案。

第4實施形態(第4圖)的附有過濾器之香煙10_D與附有過濾器之香煙10_C對照時，是包含與第2圖之雙過濾器30同樣的雙過濾器30a而取代單過濾器14。在該情況，過濾器開孔24是形成在雙過濾器30a的單過濾器元件32a，過濾器開孔24的外端是直接在單過濾器元件32a的外周面開口。在該情況，過濾器開孔24是經由具有透氣性的成形紙36及第2凹槽23(連通通路20)而與紙開孔26連通。

第2至第4實施形態的附有過濾器之香煙10_B至10_D當然具有與第1實施形態的附有過濾器之香煙10_A同樣的功能及優點。

接下來針對附有過濾器之香煙10_A至10_D的製造方法依序加以說明。

第5圖中，實線方框係概略表示附有過濾器之香煙10_A的製造流程。

首先說明單過濾器棒PFR的製造步驟S1。

該製造步驟S1是藉由第6圖所示的過濾器棒製造機38而實施，包含第1準備步驟的一部分。該過濾器棒製造機38包含包覆區段(wrapping section)40，該包覆區段40具有無端狀的包裝帶(garniture belt)42。該包裝帶42在第6圖中是朝箭頭B方向行進。

在包裝帶42上分別供應用來形成捲取紙18的捲紙(web)44、以及用來形成過濾器纖維束的過濾絲束T(filter tow)，該過濾絲束T是隔著捲紙44而重疊在包裝帶42上。過濾絲束T在到達包覆區段40之前會依序通過塑化劑的添加裝置45、喇叭噴射口46及喇叭導件48等。添加裝置45是在過濾絲束T添加塑化劑(醋酸甘油)，喇叭噴射口46及喇叭導件48使過濾絲束T形成棒狀。

過濾絲束T及捲紙44與包裝帶42一起通過包覆區段40時，捲紙44會借助包裝帶42包入過濾絲束T。因此，在包覆區段40，可從捲紙44及過濾絲束T形成棒狀的連續體C_P，該連續體C_P會從包覆區段40被送出。如後述說明所明示，連續體C_P是用來形成單過濾器14。

在捲紙44到達包覆區段40之前，在捲紙44塗布用來接著該捲紙44與過濾絲束T的連接糊，並且在捲紙44之兩側緣彼此重疊時，塗布用來接著該等兩側緣的接縫糊。

再者，除了上述連接糊及接縫糊之外，亦可在捲紙44塗布橫斷糊，該橫斷糊是橫斷捲紙44，並且沿著捲紙44的長邊方向週期性地配置。這種橫斷糊的作用將從後述說明中會明白。

接下來，連續體C_P會通過切斷區段50，被切斷成單過濾器棒PFR。在此，為了簡化以下的說明，假定單過濾器棒PFR為具有單過濾器14的四倍長度。

第6圖的過濾器棒製造機38在連續體C_P之成形的同時，會在該連續體C_P的外周面沿著連續體C_P的長邊方向保持既定間隔地形成前述第1凹槽22(第2準備步驟)。

第6圖的圓圈D顯示包裝帶42的一部分縱剖面。如該包裝帶42的縱剖面所明示，包裝帶42在該包裝帶42的外面具有多數個成形突起52，該等成形突起52是朝包裝帶42的寬度方向延伸。

在圓圈D內僅顯示形成一組的兩根成形突起52，該等成形突起52是在包裝帶42的長邊方向保持既定間隔彼此相鄰。這種成形突起52之組是保持間隔地配置在包裝帶42的長邊方向。

包裝帶42若具有上述成形突起52，如上述當捲紙44借助包裝帶42而與過濾絲束T一起形成連續體C_P時，在連續體C_P可藉由成形突起52形成第1凹槽22。

第6圖中的圓圈E概略顯示在包覆區段40之入口部，亦即舌尖部(tong)的橫剖面。如該圓圈E所明示，包裝帶42會先使捲紙44形成可包入過濾絲束T之下部的U字形。

接下來，包裝帶42在過濾絲束T的上部使捲紙44的兩側緣彼此重疊，並形成連續體C_P。此時，包裝帶42的成形突起52會與捲紙44一起被壓入過濾絲束T的內部，藉此在連續體C_P形成第1凹槽22。

此外，當過濾絲束T及捲紙44在包覆區段40之舌尖部內與包裝帶42一起行進時，包裝帶42會經由捲紙44將壓縮過濾絲束T的壓縮力從過濾絲束T的全周施加在過濾絲束T，這種壓縮力是以圓圈內E內的箭頭F表示。

又，為了容易形成第1凹槽22，在包覆區段40依序供應蒸氣及空氣。蒸氣是加熱過濾絲束T以提高過濾絲束T的熱可塑性，另一方面，空氣會因為蒸氣的凝縮，有助於快速去除附著在連續體C_P的水分。

第7圖是藉由上述過濾器棒製造機38所製造的單過濾器棒PFR。如第7圖所明示，將單過濾器棒PFR從長邊方向的中央分成兩個區域R來看時，各區域R分別具有一對第1凹槽22。

在此，在捲紙44塗布有前述橫斷糊的情況，在各第1凹槽22的底部及雙方的凹槽壁，捲紙44及過濾絲束T是藉由前述橫斷糊彼此接著，這種橫斷糊有助於維持第1凹槽22的形狀。

又，在單過濾器棒PFR之成形時，並不一定需要前述捲紙44。在該情況，單過濾器棒PFR(單過濾器14)會形成具有由過濾絲束本身形成的外周面的未包覆過濾器棒。這種未包覆過濾器棒及第1凹槽22之成形時，上述蒸氣及空氣對於包覆區段40之供應是不可或缺的。

接下來，單過濾器棒PFR沿著移送通路54移送，在該移送過程中實施第1雷射照射步驟S2。該第1雷射照射步驟S2是藉由第8圖所概略顯示的雷射照射裝置56而實施。該雷射照射裝置56包含：間歇性產生雷射光L的雷射光源58、以及兩對射出口60。此外，第8圖僅顯示出兩對射出口60當中的一對射出口66，並且僅顯示出單過濾器棒PFR的一部分。

一對射出口60在單過濾器棒PFR之一方區域R所具有的一對第1凹槽22分別射出雷射光源58的雷射光L。在此，該等雷射光L是如第8圖所明示，以彼此交叉的方式相對於單過濾器棒PFR的軸線，也就是單過濾器14的軸線A而斜向間歇地照射。

此外，另一方的一對射出口是在單過濾器棒PFR之另一方區域R所具有的一對第1凹槽22同樣地間歇地照射雷射光源58的雷射光L。

如上述間歇地照射雷射光L時，單過濾器棒PFR之移送會停止，在該狀態，單過濾器棒PFR可繞著軸線A旋轉。因此，如第9圖所示，在單過濾器棒PFR的各第1凹槽22，每次雷射光照射在第1凹槽22時就會形成斜向的過濾器開孔24。如此形成的過濾器開孔24是分布在第1凹槽22的周方向。本實施形態的情況，如第10圖所示，各過濾器開孔24具有在第1凹槽22底部開口的外端，該等外端是保持間隔地配置在第1凹槽22的周方向。上述第1雷射照射步驟S2在將單過濾器棒PFR視為單過濾器14時相當於第1準備步驟的一部分。

實施第1雷射照射步驟S2之後，將單過濾器棒PFR供應於實施附有過濾器之香煙10_A之製造步驟S3的步驟。

第9圖中，單過濾器棒PFR所示的兩點虛線在製造步驟S3當中分別代表要將單過濾器棒PFR切斷的三處切斷位置。中央的切斷位置CP1將單過濾器棒PFR劃分成兩根倍長單過濾器DPF(double plain filter)，該等倍長單過濾器DPF分別對應於前述兩個區域R。

剩下的兩個切斷位置CP2是將對應的倍長單過濾器DPF均等劃分成兩個區段PF，各區段PF分別相當於單過濾器14。因此，切斷位置CP2是規定單過濾器14 之吸口端面14_E的位置。

在此，倍長單過濾器DPF的「倍長」(double)意味著倍長單過濾器DPF具有單過濾器14的兩倍長度。

因此，著眼於倍長單過濾器DPF所具有的一對第1凹槽22時，如第9圖所明示，形成在該等第1凹槽22的過濾器開孔24是彼此朝反方向傾斜，並且以切斷位置CP2為中心對稱地配置。

另一方面，如第5圖所示，準備用來形成外層紙(TP)16的捲紙62(步驟S4)，該捲紙62具有外層紙16的兩倍寬度。例如，捲紙62是以捲筒(roll)的形態準備，從該捲筒朝向實施上述製造步驟S3的步驟被送出。在該送出過程中，對捲紙62實施第2雷射照射步驟S5a及第3雷射照射步驟S5b。藉由第2雷射照射步驟S5a在捲紙62形成前述紙開孔26，藉由第3雷射照射步驟S5b在捲紙62形成前述通氣孔28。

例如，第11圖中(a)所示的雷射照射裝置64是實施第2雷射照射步驟S5a，包含兩個雷射射出口66。該等雷射射出口66是彼此保持間隔地配置在捲紙62的寬度方向，並且朝向捲紙62的兩側緣部分別間歇照射雷射光。因此，當捲紙62通過雷射照射裝置64之後，如第11中(b)所示，在捲紙62的兩側緣部會因為雷射光的間歇照射而形成兩列平行的通氣孔28。

另一方面，在雷射照射裝置64的下游配置有雷射照射裝置67。該雷射照射裝置67是實施第3雷射照射步驟S5b，包含兩個雷射照射口69。該等雷射照射口69是彼此保持間隔地配置在捲紙62的寬度方向，並且朝向捲紙62的中央部間歇照射雷射光。因此，當捲紙62通過雷射照射裝置67之後，如第11圖中(b)所示，在捲紙62的中央部會因為雷射光的間歇照射而形成兩列平行的紙開孔26。

因此，第3雷射照射步驟S5b將捲紙62視為外層紙16時，是在該外層紙T設置紙開孔26的穿孔步驟。

此外，雷射照射裝置67亦可配置在雷射照射裝置64的上游。又，紙開孔26及通氣孔28亦可不藉由雷射光，而是機械性地形成。

然後，第5圖中，接下來的切斷步驟S6，捲紙62依既定的長度被切斷，藉此形成倍長外層紙DTP(double tip paper)，該倍長外層紙DTP具有外層紙16的兩倍寬度。

此外，第2雷射照射步驟S5a、S5b亦可在形成捲紙62之捲筒的過程，也就是在離線時實施。在該情況，事先具有兩列紙開孔26及兩列通氣孔28的捲紙62會朝向實施製造步驟S3的步驟被送出，並在該過程實施切斷步驟S6。

實施製造步驟S3的步驟是除了前述倍長外層紙DTP及倍長單過濾器棒PFR之外，又從供應步驟S7供應倍長香煙DC(double cigarette)。

第12圖概略顯示出在製造步驟S3之倍長外層紙DTP、單過濾器棒PFR及倍長香煙DC的處理流程。

倍長香煙DC具有香煙12的兩根量的長度。倍長香煙DC在其移送過程被均等地切斷，並從倍長香煙DC形成兩根香煙12。然後，可在該等香煙12間確保既定的空間。

另一方面，單過濾器棒PFR在前述切斷位置CP1被均等切斷，從單過濾器棒PFR形成兩根倍長單過濾器DPF(double plain filter)(參照第9圖)。該等倍長單過濾器DPF整齊排成一列，在兩根香煙12間的空間各配置一個。接著，兩根香煙12被緊密連接在倍長單過濾器DPF的兩端，該等會形成倍長附有過濾器之香煙DFC(double filter cigarette)的中間品I。

接著將前述倍長外層紙DTP朝向中間品I供應，並捲紮該中間品I。因此，這種倍長外層紙DTP的捲紮會形成將兩根香煙12與倍長單過濾器DPF一體結合的倍長附有過濾器之香煙DFC。

接下而，倍長附有過濾器之香煙DFC在倍長單過濾器DPF的切斷位置CP2(參照第9圖)被均等切斷，從倍長附有過濾器之香煙DFC形成兩根附有過濾器之香煙10_A(參照第1圖)。

此外，第12圖中省略了單過濾器棒PFR及倍長單過濾器DPF所具有的第1凹槽22及過濾器開孔24、捲紙62以及倍長外層紙DTP所具有的紙開孔26及通氣孔28。又，在將倍長外層紙DTP捲紮於中間品I之前，在倍長外層紙DTP的內面避開紙開孔26及通氣孔28塗布有糊不待贅述。

接下而，針對前述附有過濾器之香煙10_B的製造方法加以說明。

附有過濾器之香煙10_B的製造方法是除了第5圖中的實線方框之外又加上虛線的方框。在該情況，在第1雷射照射步驟S2與製造步驟S3之間存在有單過濾器棒PFR的切斷步驟S8，藉由該切斷步驟S8，將單過濾器棒PFR切斷成倍長單過濾器DPF’，該等倍長單過濾器DPF’相當於兩個前述單過濾器元件32(參照第2圖)。

因此，倍長單過濾器DPF’是如第9圖所示，比前述倍長單過濾器DPF短。因此，此處的製造步驟S1是形成有兩個份量的倍長單過濾器DPF’的單過濾器棒PFR。

接著，將倍長單過濾器DPF’朝向實施兩段型過濾器棒DFR之製造步驟S9的步驟供應。

另一方面，在附有過濾器之香煙10_B之製造時，為了形成前述木炭過濾器(charcoal filter)元件34，準備木炭過濾器棒CFR，該木炭過濾器棒CFR可藉由第5圖中的製造步驟S10製造。

該製造步驟S10是使用與第6圖所示的過濾器棒製造機38同樣的過濾器棒製造機68而實施，該過濾器棒製造機68與過濾器棒製造機38對照時，有下述之不同點。

過濾器棒製造機68在過濾絲束T朝向包覆區段40被移送的過程中，將木炭粒子供應至過濾絲束T。包覆區段40的包裝帶42並沒有前述之成形突起52，過濾器棒製造機68不需要對包覆區段40供應前述之蒸氣及空氣。

因此，包覆區段40及切斷區段50會分別形成連續體C_C及木炭過濾器棒CFR以取代連續體C_P及單過濾器棒PFR。該木炭過濾器棒CFR包含均勻分布在過濾絲束T也就是過濾器纖維束中的木炭粒子。

然後，在接下來的切斷步驟S11，將木炭過濾器棒CFR切斷成倍長木炭過濾器DCF(double charcoal filter)。該倍長木炭過濾器DCF具有木炭過濾器元件34(參照第2圖)的兩倍長度，並且會被供應至實施製造步驟S9的步驟。

製造步驟S9當中，可從倍長單過濾器DPF’及倍長木炭過濾器DCF形成雙過濾器棒DFR(dual filter rod)。例如，製造步驟S9也使用與第6圖之過濾器棒製造機38同樣的過濾器棒製造機70，該過濾器棒製造機70與過濾器棒製造機38對照時，有下述之不同點。

過濾器棒製造機70是取代過濾絲束T，而將第13圖中(a)所示的過濾器列FA朝向包覆區段40移送。該過濾器列FA包含在其列方向交互排列的倍長單過濾器DPF’及倍長木炭過濾器DCF。

另一方面，在包覆區段40會供應為了形成成形紙36的捲紙72，而不是為了形成捲取紙18的捲紙44。因此，包覆區段44是如第13圖中的(b)所示，會形成以捲紙72包入過濾器列FA的連續體C_D。接著，切斷區段50是在第13圖中的(b)以一點虛線表示的切斷位置將連續體 C_D切斷，並且形成第13圖(c)所示的雙過濾器棒DFR。

因此，雙過濾器棒DFR包含：配置在其中央的倍長木炭過濾器DCF、分別配置在該中央倍長木炭過濾器DCF之兩端的倍長單過濾器DPF’、以及分別與該等倍長單過濾器DPF’相鄰的木炭過濾器CF。該木炭過濾器CF是將倍長木炭過濾器DCF均等切斷而獲得，而相當於前述木炭過濾器元件34。

接著，雙過濾器棒DFR在前述製造步驟S3取代單過濾器棒PFR而使用。因此，如第12圖所明示，倍長附有過濾器之香煙DFC之製造可使用將雙過濾器棒DFR均等切斷而獲得的倍長雙過濾器DDF(double dual filter)，該倍長附有過濾器之香煙DFC包含該倍長雙過濾器DDF。

該倍長雙過濾器DDF相當於兩個份量之前述雙過濾器30。又，形成這種倍長雙過濾器DDF的過程，如前述說明所明示是為了提供連通通路20的第2準備步驟。

接著，將倍長附有過濾器之香煙DFC倍長雙過濾器DDF的中央切斷，從倍長附有過濾器之香煙DFC形成兩根附有過濾器之香煙10_B(參照第2圖)。

接著，針對第3實施形態的附有過濾器之香煙10_C的製造方法加以說明。

第14圖概略顯示附有過濾器之香煙10_C的製造流程。附有過濾器之香煙10_C的製造方法與前述附有過濾器之香煙10_A的製造方法(參照第5圖之實線方框)對照時，有下述之不同點。

附有過濾器之香煙10_C的製造方法包含製造步驟S12而取代製造步驟S1，另一方面，包含例如在第3雷射照射步驟S5b與切斷步驟S6之間實施的凹槽成形步驟S13。

製造步驟S12是藉由省略了從第6圖所示的過濾器棒製造機38形成第1凹槽22用的成形突起52及對包覆區段40的蒸氣及空氣之供應的過濾器棒製造機而實施。

在該情況，在製造步驟S12形成沒有第1凹槽22的單過濾器棒PFR’。因此，如第15圖所示，在接下來的第1雷射照射步驟S2，使用雷射照射裝置56在單過濾器棒PFR’形成過濾器開孔24(第1準備步驟的一部分)。此外，第15圖中，雷射照射裝置56及單過濾器棒PFR’也與第8圖之情況同樣僅顯示一部分。

凹槽成形步驟S13是例如使用加壓裝置74而實施，如第16圖所示，加壓裝置74是例如配置在雷射照射裝置67、與對捲紙62實施切斷步驟S6的切斷位置之間。加壓裝置74具有凹槽成形滾輪76及加壓滾輪78，該等凹槽成形滾輪76及加壓滾輪78是隔著捲紙62而配置。當捲紙62通過凹槽成形滾輪76與加壓滾輪78之間時，加壓裝置74會部分壓縮捲紙62，並且如第17圖及第18圖所示，在捲紙62的內面形成兩條長邊方向凹槽80。該等長邊方向凹槽80在捲紙62的寬度方向看是配置在中央區域。

在此，兩條長邊方向凹槽80是分別與已經形成在捲紙62的兩列紙開孔26重疊(參照第18圖)。因此，切斷捲紙62而獲得的倍長外層紙DTP分別具有兩條長邊方向凹槽80的一部分，該等長邊方向凹槽80會分別形成應該形成在雙組外層紙DTP之內面的前述兩個第2凹槽23。因此，凹槽成形步驟S13將捲紙62視為外層紙16時，相當於用來提供如前所述應可從第2凹槽23形成的連通通路20的第2準備步驟。

若上述單過濾器棒PFR’及倍長外層紙DTP使用於倍長附有過濾器之香煙DFC之製造(參照第12圖)，在此所製造的倍長附有過濾器之香煙DFC就會包含兩根附有過濾器之香煙10_C(參照第3圖)。接著，倍長附有過濾器之香煙DFC會被均等切斷，可從倍長附有過濾器之香煙DFC獲得個別的附有過濾器之香煙10_C。

接著，針對第4實施形態的附有過濾器之香煙10_D(參照第4圖)的製造方法加以說明。

附有過濾器之香煙10_D的製造是在第14圖所示的製造流程，追加已於第5圖說明的一點虛線的方框，也就是切斷步驟S8、雙過濾器棒DFR的製造步驟S9、木炭過濾器棒CFR的製造步驟S10及切斷步驟S11。因此，附有過濾器之香煙10_D可以與前述附有過濾器之香煙10_c同樣的方式製造。此外，在該情況，如前述說明所明示，可從藉由製造步驟S12所製造的單過濾器棒PFR’得到單過濾器元件32a(參照第4圖)，不待贅述。

在此，想想過濾器開孔24及紙開孔26形成一條共通開孔的比較例的附有過濾器之香煙及其製造方法時，比較例的附有過濾器之香煙不需要為使過濾器開孔24與紙開孔26彼此連通的連通通路20。然而，在該情況，為形成共通開孔之形成而使用的雷射光也必須使用在密度比捲取紙18(捲紙44)及成形紙36(捲紙72)大的外層紙16(捲紙62)開孔。因此，共通開孔的形成需要功率強的雷射光。

這種功率強的雷射光之使用不僅容易在外層紙16上所形成的共通開孔的開口緣產生焦黑，還會使伴隨共通開孔之形成而產生的灰塵量增加，因此有時產品的產率會降低。

又，共通開孔若是如過濾器開孔24為傾斜孔，雷射光就必須斜斜地照射在比較例的附有過濾器之香煙(或倍長附有過濾器之香煙)(參照第8圖、第15圖)。在該情況，如果比較例的附有過濾器之香煙的真圓度低，就會因為雷射光的射出口與比較例的附有過濾器之香煙之間的距離的變動，在外層紙16上的共通開孔列發生蛇行。因為該蛇行有時也會使產品的產率降低。

然而，本實施形態的附有過濾器之香煙10_A至10_D及其製造方法並不包括比較例的附有過濾器之香煙及其製造方法所具有的上述不良情況。

亦即，根據本實施形態，由於過濾器開孔24及紙開孔26是藉由第1及第2雷射照射步驟S2、S5b個別形成，因此在過濾器開孔24及紙開孔26之形成分別所使用的雷射光不需要強的功率。因此，可大幅降低過濾器開孔24及紙開孔26之形成所伴隨的焦黑及灰塵的產生量。

用於形成紙開孔26的雷射光只要可在外層紙16開孔即可，因此該雷射光所要求的功率比用於形成過濾器開孔24的雷射光也而得少。因此，在紙開孔26之開口緣不會產生焦黑。

另一方面，即使在過濾器開孔24的開口(外端)產生焦黑，該焦黑也可藉由外層紙16隱藏，並不會露出在外部。又，即使在過濾器開孔24之列發生蛇行，該蛇行也可藉由外層紙16隱藏，因此也不會破壞附有過濾器之香煙10_A至10_D的美觀。

此外，紙開孔26是形成在捲紙62，因此紙開孔62之列不會在外層紙16上蛇行。

又，由於在外層紙16與過濾器(14、32、32a)之間存在有連通通路20，因此為使在外層紙16開孔的紙開孔26與在過濾器開孔的過濾器開孔24連通，針對過濾器的軸線方向進行紙開孔26及過濾器開孔24的位置對準將可變得容易。

又，如後文所述，將形成紙開孔26的穿孔步驟實施在倍長附有過濾器之香煙DFC或附有過濾器之香煙FC的情況，也可容易形成紙開孔26俾使紙開孔26與過濾器開孔24連通。

本發明並不限於上述實施形態的附有過濾器之香煙10_A至10_D、以及該等附有過濾器之香煙的製造方法。

例如，本發明的附有過濾器之香煙的情況，過濾器開孔24並不限於傾斜孔，亦可為相對於軸線A垂直的孔，而且，通氣孔28並非一定必要。又，本發明之連通通路20亦可由第1凹槽22及第2凹槽23雙方形成。

再者，本發明的附有過濾器之香煙可包含含有吸附劑或香料粒子以取代木炭粒子的雙過濾器或三過濾器(triple filter)。該三過濾器例如具有單過濾器元件、包含木炭粒子的木炭過濾器元件以及含有吸附劑或香料粒子的第3過濾器元件。

另一方面，本發明的製造方法可考慮以下的變更。

例如，在單過濾器棒PFR形成第1凹槽22時亦可在前述過濾器棒製造機38之外使用凹槽成形裝置82。在該情況，如第19圖所示，凹槽成形裝置82具有例如一對加熱成形滾輪84，當沒有凹槽的單過濾器棒PFR’通過該等加熱成形滾輪84間時，會在該單過濾器棒PFR’分別形成相當於第7圖所示的第1凹槽22的凹槽。

又，上述凹槽成形裝置82並不限於沒有凹槽的單過濾器棒PFR’，亦可在沒有凹槽的雙過濾器棒DFR’同樣地形成相當於第1凹槽22的凹槽。在該情況，上述凹槽成形裝置82將單過濾器棒PFR’或雙過濾器棒DFR’視為過濾器時，實施第2準備步驟。

再者，第14圖所示的第2及第3雷射照射步驟S5a、S5b亦可在凹槽成形步驟S13與切斷步驟S6之間實施。

最後，形成紙開孔26的穿孔步驟亦可實施在倍長附有過濾器之香煙DFC或附有過濾器之香煙FC。在該情況，雷射照射裝置67會將倍長附有過濾器之香煙DFC或附有過濾器之香煙FC所具有的連通通路20(第1凹槽22或第2凹槽23)作為目標，對倍長外層紙DTP或外層紙16間歇照射雷射光。此時，只要參照第8圖及第15圖便可明白，倍長附有過濾器之香煙DFC或附有過濾器之香煙FC當然會繞著軸線A旋轉。

又，此時，雷射光是相對於倍長附有過濾器之香煙DFC或附有過濾器之香煙FC(過濾器)的軸線A垂直照射，因此在外層紙16上的紙開孔26之開孔列不會發生蛇行。

再者，紙開孔26是貫穿捲取紙18及成形紙36，因此捲取紙18及成形紙36的透氣度可自由選擇。

此外，只要是可獲得本發明之效果的組合，則上述本發明之各實施形態的各構成元件及各條件設定可個別獨立地分別加以組合。