TW201514404A - 重磅式管夾構造 - Google Patents
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Abstract
本發明至少包括有一帶體、前、後定位件、螺栓及螺帽所組成，其中，帶體兩端分別至少設有二個以上的前、後接設區，且於上述相鄰的二前接設區之間及相鄰的二後接設區之間分別形成有一中空狀的間隔區，並於上述前、後接設區內的適當處設有呈三角形排列的貫穿鉚孔及於鄰近於上述鉚孔處形成有長條孔狀的槽部；又，該前、後接設區的末端反向彎折鉚合於帶體上而形成一容置部，以使得前、後定位件能分別置於容置部內，且使已位於前、後接設區上的長條孔狀槽部能與已位於前後定位件上的軸孔呈對齊，以利螺栓之螺桿能穿入前後定位件的軸孔後而螺合於螺帽上。
Description
本發明系關於一種重磅式管夾構造，特別關於一種適用於壓力大的二管路間所能承受重磅數壓力的管夾構造。
按，習用之管夾構造，請參閱 鈞局於94年12月1日所核准新型證書第M282081號之【管夾結構改良】，係包含：束環、螺桿螺帽、補強套、輔助封閉片所構成，其束環兩端設具有穿孔之環形座，補強套具有穿孔而裝於環形座中，其螺桿穿過環形座、補強套之穿孔，配合螺帽得變化兩環形座之間距；其特徵在於：該輔助封閉片，其兩邊側墻對應環形座處，設有可彎折片，而得可彎折片彎折插入環形座中，形成使輔助封閉片與束環鉚合一體不可分離，其可彎折片並恰可阻擋於環形座內面，形成增大環形座耐力強度。
習知管夾構造中，由於補強套係由薄板件以連續沖製方式所形成的中空圓柱狀，且螺桿穿入的方向恰為補強套的徑向路徑上，因此，若適用於截面積小的小流量或水壓小的管路上使用時，雖能達到其創作目的，但水壓若增大時，其螺桿壓迫力量的路徑恰為補強套的徑向上(即剪力而致使其承受力量為最小)，而使得補強套受實心螺桿的拉伸壓迫而產生變形破壞，進而無法再使用為其一大困擾。
承如上述，習知管夾構造，若是適用於截面積大的大流量或大水壓時，往往會迫使單一螺桿及螺帽間的結合處被爆裂開來，以致使無法再使用為其又一大困擾。
承如上述，由於螺桿的螺紋及螺帽的螺紋間會有生產的容許誤差值，因此，當震動時，往往會使得螺桿及螺帽間產生鬆脫的現象，而使得相鄰二管路間不會呈密閉狀，進而無法達到確實緊束的防漏功效為其另一大困擾。
因此，如何開發出一種能適用於壓力大暨能承受二管路結合處所能承受的重磅數壓力的管用夾，為業者急需努力研發的一大課題。
本發明之重磅式管夾構造，其至少包括有一帶體、前、後定位件、螺栓及螺帽所組成，而帶體兩端分別至少設有二個以上的前、後接設區，且於上述相鄰的二前接設區之間及相鄰的二後接設區之間形成有一中空狀的間隔區，並於上述前、後接設區內的適當處設有呈三角形排列的貫穿鉚孔及於鄰近於上述鉚孔處形成有長條孔狀的槽部；又，該前、後接設區的末端反向彎折鉚合於帶體上而形成一容置部，以使得前、後定位件能分別置於容置部內，且使已位於前、後接設區上的長條孔狀槽部能與已位於前後定位件上的軸孔呈對齊，以利螺栓之螺桿能穿入前後定位件的軸孔後而螺合於螺帽上；如此，其不但能製造出同一帶體一側有二個以上的接設區，以減少材料的浪費，而能使製造成本能大幅降低外，同時，在安裝使用上，能以一條帶體確實橫跨包覆於二管路上及一併安裝有數個螺栓與螺帽的組合，而提高其安裝操作之便利性為其進步性之功效。
又，本發明利用一次數個等距離設置的螺栓同時安裝於同一帶體上，再分別與螺帽螺合的組合方式，以致使自二管路間所欲爆開的力量點得以被分散限制，進而達到增加其所能承受重磅數的能力為其另一進步性功效。
2‧‧‧帶體
20‧‧‧前接設區
201‧‧‧槽部
202‧‧‧鉚孔
203‧‧‧容置部
21‧‧‧後接設區
211‧‧‧槽部
212‧‧‧鉚孔
213‧‧‧容置部
22‧‧‧開放空間
25‧‧‧間隔區
26‧‧‧間隔區
3‧‧‧螺栓
30‧‧‧螺桿
301‧‧‧螺紋
31‧‧‧扳動部
4‧‧‧螺帽
40‧‧‧螺紋部
41‧‧‧驅動部
50‧‧‧前定位件
501‧‧‧軸孔
502‧‧‧肩部
503‧‧‧分模線
504‧‧‧注射部
51‧‧‧後定位件
511‧‧‧軸孔
512‧‧‧肩部
513‧‧‧分模線
514‧‧‧注射部
60‧‧‧前墊片
601‧‧‧軸孔
61‧‧‧後墊片
611‧‧‧軸孔
7‧‧‧彈簧
8‧‧‧管件
圖1為本發明之立體分解示意圖。
圖2為圖1組合應用時的組合剖面示意圖。
圖3為圖2作動後的組合剖面示意圖。
圖4為圖1之帶體的平面圖。
圖5為本發明的再一立體分解示意圖。
圖6為本發明的另一立體分解示意圖。
首先請參閱圖1至圖3所示，本發明係有關於一種重磅式管夾構造，其至少包括有一帶體2、前、後定位件50、51、螺栓3及螺帽4所組成，其中，帶體2兩端分別至少設有二個以上的前、後接設區20、21，且於上述相鄰的二前接設區20之間及相鄰的二後接設區21之間分別形成有一中空狀的間隔區25、26，並於上述前、後接設區20、21內的適當處設有呈三角形排列的三個貫穿鉚孔202、212及於鄰近於上述鉚孔202、212處形成有長條孔狀的槽部201、211；又，該前、後接設區20、21的末端反向彎折鉚合於帶體2上而分別形成一容置部203、213，以使得前、後定位件50、51能分別置於容置部203、213內，且使已位於前、後接設區20、21上的長條孔狀槽部201、211能與已位於前、後定位件50、51上的軸孔501、511呈對齊，以利螺栓3之螺桿30能穿入前、後定位件50、51的軸孔501、511後而螺合於螺帽4上；另，上述二容置部203、213之間形成有開放空間22，以供管件8置入之用。
螺栓3，其係由一具軸向設置的螺桿30及連接於螺桿30一端的扳動部31所組成，其中，該螺桿30係上設有螺紋301，以致使該螺栓30在依序穿過帶體2之前接設區20內的槽部201、前定位件50上的軸孔501、後接設區21內的槽部211、後定位件51上的軸孔511、前墊片60的軸孔601、彈簧7及後墊片61的軸孔611後而螺合於螺
帽4的螺紋部40上，而使得彈簧7位於帶體2之後接設區21或前墊片60至後墊片61或螺帽4之間；該前、後定位件50、51係藉由公母模具(圖中未示)的灌注加壓或射出成型方式形成一內部分子間的結合密度甚高的實心物件，且於前、後定位件50、51表面適當處形成有分模線503、513及注射部504、514，利用灌注加壓方式或射出成型方式而使得前、後定位件50、51上形成有一貫穿的軸孔501、511及位於軸孔501、511二側的實心肩部502、512，以供螺栓3之螺桿30能容置於軸孔501、511內，且能使二實心肩部502、512分別容置於帶體2之前、後接設區20、21的容置部203、213內，而作為承受帶體2拉動時的抵抗之用(即抗拉力的產生)；而上述之注射部504、514係呈凸出狀、或為凹陷狀、或為平面狀等為最佳；當帶體2利用其上的開放空間22直接往管件8的方向套置，直至帶體2套置於管件8外側後，方能將螺栓3之螺桿30插入至已位於帶體2之前、後接設區20、21之容置部203、213內的同一個前、後定位件50、51的軸孔501、511內，再依序穿入至前墊片60之軸孔601內、彈簧7及後墊片61之軸孔611後，而直接使螺栓3之螺紋301螺合於螺帽4之螺紋部40上，並利用工具(圖中未示)轉動螺帽4的(多邊形)驅動部41轉動而帶動螺栓3向右側移動，而形成螺栓3之扳動部31會強迫推動前定位件50二側的實心肩部502往後定位件51的方向移動，同時，螺帽4亦會壓迫後墊片61、彈簧7及前墊片60後，再連動壓迫後定位件51往前定位件50的方向移動，而使得前後定位件50、51之實心肩部502、512朝向彼此端移動(即呈壓縮狀，如：圖3)，換言之，已位於帶體2之前後接設區20、21間的開放空間2
2的距離會變小，直至帶體2的外周緣緊束於管件8外側為止；同理，即可將數個螺栓3以上述方式依序穿入相鄰的前、後接設區20、21內的前、後定位件50、51之軸孔501、511、前墊片60之軸孔601內、彈簧7及後墊片61之軸孔611後，再螺合於另一螺帽4上，而形成同一前、後定位件50、51的不同軸孔501、511可同時供應數個螺栓3穿入使用，其不但能製造出同一帶體2同一側方有二個以上的前、後接設區20、21，以減少材料的耗損浪費及大幅降低製造成本外，同時，在安裝使用上，亦能以一條帶體2確實橫跨包覆於二管路8上及一併安裝有數個螺栓3與螺帽4的組合運用，而提高其安裝操作之便利性，並能作為自二管路8間所欲爆開的力量點得以被有效的分散及限制，進而達到增加其所能承受重磅數的能力功效。
請參閱圖5，其乃為本發明之再一實施例圖，其主要的改變為：將原來由同一個前、後定位件50、51容置於帶體2同一側方的五個前、後接設區20、21之容置部203、213內的設置方式，改變為，由二個前、後定位件50、51同時置入於帶體2之同一側方的五個前、後接設區20、21之容置部203、213內的設置方式而已；至於帶體2、前、後定位件50、51、螺栓3、螺帽4、前、後墊片60、61及彈簧7等構造及相關技術原理手段，均已於上述內容中詳加描述，故，不在此贅述之。
請參閱圖6，其乃為本發明之另一實施例圖，其主要的改變為：將原來由同一個前、後定位件50、51容置於帶體2同一側方的五個前、後接設區20、21之容置部203、213內的設置方式，改變為，由二個前、後定位件50、51分別置入於帶體2之同一側方的二個前、後接設區20、21之容置部203、213內的設置方式而已；至於帶體2、前、後定
位件50、51、螺栓3、螺帽4、前、後墊片60、61及彈簧7等構造及相關技術原理手段，均已於上述內容中詳加描述，故，不在此贅述之。
上述發明說明，僅為本發明之實施方式之一，故，凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
2‧‧‧帶體
20‧‧‧前接設區
201‧‧‧槽部
202‧‧‧鉚孔
203‧‧‧容置部
21‧‧‧後接設區
211‧‧‧槽部
213‧‧‧容置部
22‧‧‧開放空間
25‧‧‧間隔區
3‧‧‧螺栓
30‧‧‧螺桿
301‧‧‧螺紋
31‧‧‧扳動部
4‧‧‧螺帽
40‧‧‧螺紋部
41‧‧‧驅動部
50‧‧‧前定位件
501‧‧‧軸孔
502‧‧‧肩部
503‧‧‧分模線
504‧‧‧注射部
51‧‧‧後定位件
511‧‧‧軸孔
512‧‧‧肩部
513‧‧‧分模線
514‧‧‧注射部
60‧‧‧前墊片
601‧‧‧軸孔
61‧‧‧後墊片
611‧‧‧軸孔
7‧‧‧彈簧
Claims (10)
- 一種重磅式管夾構造，其至少包括有帶體、前定位件、後定位件、螺栓及螺帽所組成，其主要特徵在於：帶體兩端分別形成至少二個以上的前、後接設區，且於上述相鄰的二前接設區之間及相鄰的二後接設區之間分別形成有一中空狀的間隔區，並於上述前、後接設區內設有貫穿的鉚孔及於鄰近於上述鉚孔處形成有長條孔狀的槽部；又，該前、後接設區的末端反向彎折鉚合於帶體上而分別形成有容置部，以使得前、後定位件能分別置於容置部內，且使已位於前、後接設區上的長條孔狀槽部能與已位於前後定位件上的軸孔呈對齊，以利螺栓之螺桿能穿入前後定位件的軸孔後而螺合於螺帽上；藉由上述構造，方能製造出同一帶體同一側方會有至少二個以上的接設區，以減少材料的浪費，而能使製造成本能大幅降低外，同時，在安裝使用上，能以同一條帶體確實橫跨包覆於二管路上及一併安裝有數個螺栓與螺帽的組合，而提高其安裝操作之便利性。
- 根據申請專利範圍第1項之重磅式管夾構造，其中，前、後定位件係以公母模具的灌注加壓方式或射出成型方式所形成的實心物件。
- 根據申請專利範圍第2項之重磅式管夾構造，其中，前、後定位件的軸孔二側形成有實心肩部，且於上述前、後定位件的表面處形成有注射部。
- 根據申請專利範圍第3項之重磅式管夾構造，其中，前、後定位件的表面另處形成有分模線。
- 根據申請專利範圍第1、2、3或4項之重磅式管夾構造，其中，螺栓之軸桿能依序再穿過前、後定位件之軸孔及彈簧後而與螺帽相互螺合，且能使彈簧位於帶體之後座部至螺帽之間。
- 根據申請專利範圍第1、2、3或4項之重磅式管夾構造，其中，螺栓之軸桿能依序再穿過前、後定位件之軸孔、前墊片之軸孔及彈簧後，而與螺帽相互螺合，且能使彈簧位於前墊片至螺帽之間。
- 根據申請專利範圍第1、2、3或4項之重磅式管夾構造，其中，螺栓之軸桿能再依序穿過前、後定位件之軸孔、前墊片之軸孔、彈簧及後墊片之軸孔後，而與螺帽相互螺合，且能使彈簧位於前墊片至後墊片之間。
- 根據申請專利範圍第1、2、3或4項之重磅式管夾構造，其中，螺栓之軸桿能再依序穿過前、後定位件之軸孔、彈簧及後墊片之軸孔後，而與螺帽相互螺合，且能使彈簧位於帶體之後座部至後墊片之間。
- 根據申請專利範圍第5項之重磅式管夾構造，其中，注射部係呈凸出狀、或為凹陷狀、或為平面狀。
- 根據申請專利範圍第6項之重磅式管夾構造，其中，注射部係呈凸出狀、或為凹陷狀、或為平面狀。
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| TW102135449A TW201514404A (zh) | 2013-10-01 | 2013-10-01 | 重磅式管夾構造 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI827470B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-12-21 | 南韓商易建國利亞股份有限公司 | 用於整理的支架 |
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2013
- 2013-10-01 TW TW102135449A patent/TW201514404A/zh unknown
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| TWI827470B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-12-21 | 南韓商易建國利亞股份有限公司 | 用於整理的支架 |
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