TW201725311A - 用於對填充圍繞錨桿的環形空間的噴射器 - Google Patents
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Abstract
本發明關於一種用於填充圍繞錨桿形成的環形空間的噴射器,該噴射器具有活塞盤和位於活塞盤之前的預定量的可固化的物料,活塞盤具有用於錨桿的通孔,其中,活塞盤形成用於將預定量的可固化的物料中的至少一部分擠壓到環形空間中的活塞。本發明亦關於一種具有該噴射器的固定組件、具有該噴射器的套組和用於藉由使用該噴射器安裝錨栓的方法。
Description
本發明關於一種用於對圍繞錨桿形成的環形空間灌漿的噴射器、具有該噴射器的固定組件(配置)、具有該噴射器的套組以及用於在使用該噴射器的情況下安裝錨栓的方法。
已知的是,圍繞錨固在孔中的機械錨栓,尤其膨脹錨栓的錨桿形成的環形空間用可固化的物料填充。由此,錨栓在徑向方向上可支撐在孔中並且也可支撐在安裝件中,這尤其可在裂開的混凝土中有動態負荷及/或週期負荷的情況下改善負荷值。根據DE 10204591A1所述,從孔中心填充環形空間,即通過形成在錨桿中的填充通道填充環形空間。尤其地,噴射設備的噴嘴以密封的方式安置在填充通道上並且將物料填入填充通道中。填入的物料通過螺栓中的橫向孔流出。
WO11116918A2公開了一種噴射墊圈,該噴射墊圈具有填充口和排氣口。在用於在插入孔中的重型錨栓的後續填築的方法中使用噴射墊圈。在該方法中,藉助噴射軟管將噴射裝置聯接到填充口上並且經由噴射軟管以及經由噴射墊圈將物料從噴射裝置輸送到孔中。
DE 10111470A1公開了另一種具有用於將可固化的物
料填入孔中的通孔的墊圈。具有用於將可固化的物料填入孔中的通孔的墊圈還稱為“Hilti Dynamic Set(Hilti動態套組)”。在“Hilti Dynamic Set(Hilti動態套組)”中,噴射裝置聯接到通孔上並且將物料從噴射裝置經由通孔輸送到孔中。
DE 102010037755A1描述了一種用於填充長孔的裝置,錨桿伸入該長孔中。根據DE102010037755A1,該裝置不是夾緊在螺母下,而是可經由錨桿和螺母插接,這應實現為該裝置由塑膠製成。
DE 102014106662A1描述了一種內螺紋錨栓並且為了密封錨栓孔以防止液體進入而提出孔板形的密封法蘭,其液體密封地安裝在內螺紋錨栓的一端上,並且密封法蘭具有在底側上的凹陷部,可通過填充口給凹陷部填充密封物料。
將膨脹元件與可固化的物料結合使用的其他錨栓由文獻DE 10360156A1、DE102006000475A1、DE10216897A1、DE10060510A1、WO9857035A1、US5919006A、US5636945A、US5042961A、US5064312A、US4601614A、US4516883A、US4556344A、US3702060A、US3695045A、US3204416A、US3326004A、US2952129A、US3379019A、US2667037A和DE102011055878A1已知。
DE19749571A1描述了一種用於將受橫向動態負荷的物件固定在固定基底上的錨栓,其具有化學錨定的錨桿,錨桿在其後部具有包圍錨桿的軸環套,在安裝錨栓之後軸
環套伸入鑽孔的與鑽孔入口相鄰的直徑增大的區域中並且以其止擋凸緣貼靠在固定基底的表面上,其中,在止擋凸緣和軸環套的前端之間設置可填充砂漿的包圍軸環套的環形空間。
DE102009006207A1和US20090180831A1教導用固體填充包圍錨桿的環形空間。
本發明的目的是提供:一種可特別簡單而快速操作的並且同時便宜的並且可靠的噴射器,該噴射器用於填充圍繞錨桿形成的環形空間;具有這種噴射器的固定組件;具有這種噴射器的套組和用於通過使用這種噴射器安裝錨栓的方法。
根據本發明,藉由一種具有請求項1的特徵的噴射器;一種具有請求項9的特徵的具有該噴射器的固定組件;一種具有請求項10的特徵的具有該噴射器的套組和一種具有請求項11的特徵的用於藉由使用該噴射器安裝錨栓的方法實現上述目的。其他的附屬項給出較佳的實施方式。
根據本發明的用於填充圍繞錨桿形成的環形空間的噴射器設計成具有活塞盤和位於該活塞盤之前的預定量(一定量)的可固化的物料,活塞盤具有用於錨桿的通孔,其中,活塞盤形成用於將預定量的可固化的物料中的至少一部分尤其從噴射器中擠到環形空間中的活塞。
本發明的基本思想可在於,待擠出的可固化的物料與
活塞盤相組合,錨栓的錨桿穿過活塞盤。本發明已經認識到,在普通的具有錨栓的固定組件中通常設置墊圈,錨栓的錨桿穿過該墊圈,並且在安裝錨栓時將墊圈擠壓到需要固定在基體上的安裝件上。本發明在此提出在該墊圈和安裝件之間或在該墊圈和位於安裝件之下的基體之間設置預定量的可固化的物料。在該配置中墊圈用作活塞盤,其在安裝錨栓時在將墊圈擠壓到安裝件上時或者直接擠壓在基體上時將預定量的可固化的物料中的至少一部分擠出到圍繞錨桿的環形空間中。
因此,在使用根據本發明的噴射器時在安裝錨栓的過程中可固化的物料被自動地擠出到圍繞錨桿的環形空間中:根據本發明的噴射器以簡單的方式套接到錨栓上並且像通常那樣旋緊錨固螺母,然後完成系統。因此,尤其無需額外的步驟並且無需像例如必須複雜聯接的單獨的噴射裝置那樣的其他工具。因此,實現了特別簡單的、快速的、安全的、可靠的並且成本有利的填充過程。因為根據本發明無需輸入管路,所以也可將廢料量保持得特別少。因為根據本發明藉助流動的、可固化的物料進行工作,該物料在一定時間延遲之後才尤其在環形空間中固化,此外相比於將固體引入環形空間中的系統,在定向構件方面的要求相對小。
根據本發明的活塞盤形成用於將預定量的可固化的物料中的至少一部分從噴射器擠入環形空間中並且用於將預定量的可固化的物料中的至少一部分從噴射器中壓入環形
空間中的活塞。這種環形空間勻整地保留在基體中和圍繞錨桿的安裝件中,因為錨桿的直徑均勻地小於在安裝件中以及基體中的孔的直徑,從而確保可靠地將錨桿引入孔中。
在根據本發明的噴射器中,藉由軸向地將活塞盤擠壓到表面上,尤其藉由軸向地將活塞盤擠壓到安裝件的表面上,但是也可擠壓到基體的表面上可將可固化的物料從噴射器中擠出,其中,兩個表面環形地包圍穿引錨桿的孔。根據本發明在活塞盤(在一側)和基體及/或安裝件(另一側)之間形成活塞空間,藉由使活塞盤接近基體及/或安裝件在擠出可固化的物料的情況下活塞空間的容積變小。在操作噴射器時,活塞盤沿軸向接近基體及/或安裝件,亦即,活塞盤尤其至少近似地平行於在活塞盤中的通孔及/或尤其至少近似地平行於錨桿的縱軸線運動。
在此,徑向的、軸向的及/或周向方向是指,其尤其可關於錨桿的縱軸線及/或噴射器的縱軸線,其中,後者尤其可藉由在活塞盤中的通孔限定。
可固化的物料也可稱為流動的、可固化的填充物料。該物料例如可以是基於聚酯樹脂或環氧樹脂的多組分樹脂砂漿,其通過混合多個組分而活化。尤其在這種情況下,噴射器中尤其其儲存器中的可固化的物料呈分離的預製品的形式,其在擠出時進行混合。較佳地,該物料是黏合劑。
錨栓(在其錨桿上布置有根據本發明的噴射器)例如可以是膨脹錨栓,較佳為螺栓類型的膨脹錨栓。膨脹錨栓尤其可具有楔形傳動機構,其將錨桿相對於基體的拉動運動
轉變為布置在錨桿上的膨脹元件相對於錨桿的徑向運動,尤其布置在錨桿上的膨脹套筒相對於錨桿的徑向運動,並且由此將錨栓錨定在基體上。錨栓也可是化學錨栓,其藉助其他的可固化的物料錨定在基體中,其中,其他的可固化的物料在化學方面可與噴射器的可固化的物料相同或不同。
尤其在混合體布置在活塞盤上時,活塞盤也可稱為混合器墊圈。圍繞錨桿的環形空間可尤其是環狀間隙。
活塞盤較佳可由金屬材料製成。活塞盤例如可在衝壓製程中製成,這在成本方面可以是有利的。
根據噴射器的設計方案,在噴射器中通常有或多或少的剩餘體積量的可固化的物料,亦即,活塞盤通常僅將一部分量的通常為大部分量的可固化的物料擠入環形空間中。
特別較佳的是,在儲存器中有預定量的可固化的物料。對此,可以特別簡單而可靠的方式保護可固化的物料免受環境影響,並且可進一步簡化噴射器的製造。儲存器例如可為袋子,尤其為薄膜袋。儲存器尤其可具有與活塞盤的通孔對齊的通孔,以便確保在不損害可固化的物料的情況下使錨桿穿過噴射器。尤其在可固化的物料具有非常高的黏性,使得物料僅由於其黏性足以是形狀穩定的時候,或者在噴射器完全包圍預定量的可固化的物料時,可取消儲存器。
本發明的另一較佳的設計方案在於,噴射器具有密封
盤(密封墊),其中,預定量的可固化的物料至少部分地、尤其完全地設置在活塞盤和密封盤之間,尤其沿軸向設置在活塞盤和密封盤之間。這種密封盤可在擠壓噴射器時引導可固化的物料的流動並因此以特別簡單的方式用於特別可靠地將可固化的物料壓入環形空間中並且尤其不能輕鬆壓走。此外,在使用密封盤時可以特別簡單的方式定位預定量的可固化的物料,因為預定量的可固化的物料可留在活塞盤和密封盤之間。較佳地,預定量的可固化的物料、尤其儲存器可與密封盤連接,這在製造技術方面可以是有利的並且可進一步簡化預定量的可固化的物料的定位。密封盤也可形成混合通道,這能更進一步改善可固化的物料的混合。可設置成,密封盤在可固化的物料的擠出期間受到破壞。密封盤例如可由塑膠製成,這在製造成本方面可以是有利的。例如可在注塑製程中製造密封盤。較佳地,密封盤在其背離活塞盤的一側上可具有密封唇,該密封唇藉助包圍孔的表面實現了特別好的密封效果。
特別適宜的是,噴射器具有至少一個密封套筒,其中,預定量的可固化的物料至少部分地布置在密封套筒之內。可沿徑向限定活塞盤的活塞空間的這種密封套筒可以特別簡單和可靠的方式抑制可固化的物料的不期望的徑向流走。
適宜地,密封套筒沿軸向固定地布置在兩個元件的其中一個,亦即活塞盤或密封盤上,並且較佳地與其構造成一件式,並且相應另一元件,亦即密封盤或活塞盤在密封
套筒中可沿軸向移動。
因此,在第一實施方式中,活塞盤可移動地,較佳可沿軸向移動地布置在密封套筒之內。尤其密封套筒可固定在密封盤上並且較佳與密封套筒實施成一體。密封套筒較佳由塑膠材料製成,由此能夠以特別簡單的方式實現特別好的密封功能。
在第二實施方式中,密封套筒可固定在活塞盤上,較佳至少沿軸向固定在活塞盤上,並且尤其與活塞盤實施成一體。在該設計方案中,密封盤可沿軸向移動地布置在密封套筒之內。
也可設置兩個密封套筒,在活塞盤上的第一密封套筒和在密封盤上的第二密封套筒。兩個密封盤可伸縮地伸延至彼此之中。
此外適宜地,噴射器具有混合體,混合體朝預定量的可固化的物料,尤其朝儲存器突出。例如可構造成栓(銷)狀的這種混合體可限定及/或限制混合通道,並因此能夠以特別簡單的方式改善可固化的物料在從噴射器中擠出時的完全混合,從而能更進一步提高可靠性。混合體可布置在活塞盤上及/或密封盤上(如果存在後者的話)。
較佳地,噴射器具有凹空部以用於在藉助活塞盤擠壓預定量的可固化的物料中的至少一部分時容納混合體的至少一部分。凹空部較佳沿軸向錯開地位於兩個元件,即活塞盤和密封盤中的布置有混合體的相應另一元件上,從而在活塞盤接近密封盤時在擠出可固化的物料時混合體可以
手指狀接合到凹空部中。這在實現可固化的物料的好的混合效果的情況下能夠使可固化的物料特別完全地被擠出。
本發明的另一較佳的擴展方案在於,活塞盤在其面對預定量的可固化的物料的一側上,亦即較佳在其面對密封盤的一側上至少局部構造成凹形,及/或密封盤在其面對預定量的可固化的物料的一側上,亦即較佳在其面對活塞盤的一側上至少局部構造成凹形。藉由相應碟片的凹形設計方案可特別簡單而有效地抑制可固化的物料的徑向流走。
本發明亦關於一種具有根據本發明的噴射器和具有錨栓的固定組件,該錨栓具有錨桿,該錨桿穿過噴射器的通孔。在該準備就緒的配置中,噴射器以及尤其其活塞盤套接到錨栓的錨桿上。尤其,錨栓可具有布置在錨桿上的錨固螺母,其形成用於噴射器的軸向軸承,因此噴射器在一個方向上沿軸向固定在錨桿上。在旋緊該錨固螺母的情況下,噴射器被壓到安裝件或基體上並且可固化的物料由此混合並且同時被壓入環形空間中。錨固螺母也可直接或間接地貼靠在活塞盤上。
本發明亦關於一種包含根據本發明的噴射器和錨栓的套組。套組以專業方式尤其理解成由包裝和被包裝的產品組成的整體。
此外,本發明關於一種用於安裝具有錨桿的錨栓的方法,其中,在該方法中錨栓的錨桿布置在孔中並且藉助根據本發明的噴射器將可固化的物料,尤其從噴射器中引入在孔中圍繞錨桿的環形空間中。因此,可根據常規來使用
噴射器。
特別較佳的是,藉由旋上布置在錨桿上的錨固螺母使得噴射器的活塞盤被擠壓到表面上,尤其至少局部形成環形空間的基體的表面上或尤其至少局部形成環形空間的安裝件的表面上,並且在此藉助活塞盤擠壓可固化的物料並且將其引入環形空間中。
根據本發明的噴射器也可用於對錨栓進行安裝控制。例如布置在密封盤上的密封套筒的尺寸確定為,使得在藉助噴射器將錨栓正確安裝在噴射器的外側上之後該密封套筒沿軸向伸出活塞盤。如果密封套筒的內側用顏色標示,例如呈綠色,則使用者獲得視覺確認,該系統已正確安裝。
根據本發明的噴射器通常定位在安裝件和錨固螺母之間,但是原則上,噴射器也可布置在基體和安裝件之間。
描述關於根據本發明的噴射器的特徵也可用在根據本發明的固定組件、根據本發明的套組及/和根據本發明的方法中,因此反之,關於根據本發明的固定組件、根據本發明的套組及/和根據本發明的方法的特徵也可用在根據本發明的噴射器中。
1‧‧‧錨栓
3‧‧‧噴射器
5‧‧‧基體
6‧‧‧安裝件
8‧‧‧錨固螺母
10‧‧‧錨桿
12‧‧‧錨定區
18‧‧‧外螺紋
30‧‧‧預定量
31‧‧‧活塞盤
33‧‧‧儲存器
37、37’、37”、57‧‧‧混合體
38‧‧‧凹空部
39、59‧‧‧密封套筒
41、61‧‧‧通孔
51‧‧‧密封盤
55‧‧‧密封唇
97‧‧‧環形空間
98‧‧‧壁
99‧‧‧孔
A-A‧‧‧剖面
下面根據較佳的在圖式中示意性地示出的實施例詳細說明本發明,其中,在下面所示的實施例的各個特徵在本發明中原則上能夠單獨地或任意結合地實現。
圖1示出了根據本發明的具有根據本發明的噴射器和錨栓的固定組件的縱剖視圖,其中,錨栓的錨桿布置在孔
中,孔穿過安裝件延伸到基體中。
圖2從下方示出了在圖1中的噴射器的活塞盤的視圖。
圖3在縱剖視圖中,即基於圖2的剖面A-A示出了在圖1中的噴射器的放大視圖。
圖4從下方示出了根據第二實施方式的噴射器的活塞盤的視圖。
圖5在縱剖視圖中,即基於圖4的剖面A-A示出了第二實施方式的噴射器。
圖6從上方示出了根據第三實施方式的噴射器的透視圖。
圖7在縱剖視圖中,即基於圖6的剖面A-A示出了第三實施例的噴射器。
圖8從下方示出了第三實施方式的噴射器的活塞盤。
圖9在縱剖視圖中,即基於圖8的剖面A-A示出了第三實施方式的噴射器的活塞盤。
圖10從上方示出了第三實施方式的噴射器的密封盤。
圖11在縱剖視圖中,即基於圖10的剖面A-A示出了第三實施方式的噴射器的密封盤。
圖12從上方示出了根據第四實施方式的噴射器的視圖。
圖13在縱剖視圖中,即基於圖12的剖面A-A示出了第四實施方式的噴射器。
圖14從下方示出了第四實施方式的噴射器的活塞盤。
圖15在縱剖視圖中,即基於圖14的剖面A-A示出了
第四實施方式的噴射器的活塞盤。
圖16從上方示出了第四實施方式的噴射器的密封盤。
圖17在縱剖視圖中,即基於圖16的剖面A-A示出了第四實施方式的噴射器的密封盤。
圖18示出了相應於圖1的具有額外的用於說明根據本發明的方法的箭頭的視圖。
在不同的實施例中作用基本相同的元件具有相同的元件符號。
在圖1至3中示出了固定組件的第一實施例。固定組件具有錨栓1,該錨栓具有錨桿10以及噴射器3。
在錨栓1的前部區域中,錨栓1具有錨定區12,在錨定區中錨桿10可錨定在孔99的壁98上。在圖1中錨栓1示例性地顯示為螺栓類型的膨脹錨栓。作為這種類型的膨脹錨栓,錨栓1在錨定區12中具有膨脹套筒和在錨桿10上形成的膨脹錐,膨脹錐用於在錨桿10中受到拉力時將膨脹套筒沿徑向擠壓到孔99的壁98上。但是,錨栓1構造成螺栓類型的膨脹錨栓的實施方式僅看作是示例性的,並且錨栓1也可具有以其他方式作用的錨定區12。較佳地,錨定區12是機械的錨定區,亦即,引起至少主要是形狀鎖合的或摩擦鎖合的錨定的錨定區。但是原則上,錨定區12也可是化學的錨定區,亦即,引起至少主要是材料鎖合的錨定的錨定區。
在錨栓1的後部區域中,錨桿10設有外螺紋18。具
有與外螺紋18對應的內螺紋的錨固螺母8旋接到外螺紋上。
此外,固定組件具有在下面將詳細描述的噴射器3,其中,錨栓1的錨桿10穿過噴射器3伸延。
圖1示出了在安裝錨栓1時的固定組件。因此,錨栓1的錨桿10的前端引入在安裝件6以及鄰接安裝件6的基體5,例如混凝土基體中的孔99中。環繞錨桿10的噴射器3處於錨固螺母8和鄰接在基體5上的安裝件6之間並且因此也處於錨固螺母8和基體5之間。在孔99中,圍繞錨桿10形成環形空間97,環形空間從安裝件6延伸到基體5中。
圖1至3的實施方式的噴射器3具有帶有通孔41的金屬活塞盤31,錨桿10穿過該通孔伸延。在活塞盤31之前布置儲存器33,例如薄膜袋,其包含預定量30的可固化的物料。儲存器33構造成環狀的並且包圍錨桿10。在儲存器33之前布置密封盤51,密封盤同樣具有通孔61,錨桿10穿過該通孔伸延。儲存器33因此位於活塞盤31和密封盤51之間,其中,活塞盤31面對錨固螺母8並且密封盤51面對基體5和安裝件6。密封盤51在其背離活塞盤31的外側上,亦即,在其背離預定量30的可固化的物料的外側具有密封唇55。
在圖18中藉由箭頭示出了圖1至3的實施方式的噴射器3在根據本發明的方法中的操作方式。如圖18所示,錨固螺母8擰緊在錨桿10的外螺紋18上。因為錨桿10以其
錨定區12錨定在基體5中,所以錨固螺母8在此接近基體5。因為錨固螺母8的橫截面大於在活塞盤31中的通孔41的橫截面,在此活塞盤31被錨固螺母8帶動。因此噴射器3在錨固螺母8(一側)和基體5和必要時形成用於噴射器3的支座的安裝件6(另一側)之間被擠壓並且活塞盤31被壓到密封盤51上。在此,儲存器33包含的預定量30的可固化的物料被擠出,並且可固化的物料從噴射器3到達圍繞錨桿10的環形空間97中,在此物料最終固化,亦即硬化。因此,在作用為活塞的活塞盤31和安裝件6之間的可固化的物料從噴射器3擠到圍繞錨桿10的環形空間97中。
如尤其圖2和圖3所示,圖1至3的實施方式的噴射器3的活塞盤31具有混合體37和37’,混合體朝向預定量30的可固化的物料,尤其朝向儲存器33從活塞盤31突出。混合體37構造成栓狀並且混合體37’構造成弓形。混合體37和37’一起形成複雜的幾何結構,該複雜的幾何結構不僅在活塞盤31和密封盤51僅彼此相向平移時而且在活塞盤31和密封盤51沒有平移而是僅彼此相對旋轉時均確保可固化的物料的良好混合。
為了穿引錨桿10而設置在活塞盤31中的通孔41例如可實施成圓形。與之不同,如尤其圖3所示,密封盤51的通孔61具有與圓形不同的橫截面形狀,從而在密封盤51的通孔61上形成用於可固化的物料的混合凸耳。
如尤其圖1和3所示,圖1至3的實施方式的噴射器3具有密封套筒59,活塞盤31可移動地布置在密封套筒
中,並且該活塞盤在徑向方向上密封噴射器3,尤其其儲存器33。在圖1至3的實施方式中,較佳圓柱形的密封套筒59固定地布置在密封盤51上並且尤其與密封盤51構造成一件式。但是原則上,密封套筒59和密封盤51也可是分開的零件。為了特別好的密封效果,密封盤51及/或密封套筒59能夠尤其由塑膠材料製成。
圖4和5示出噴射器3的替換實施方式。在圖1至3的固定組件中以及在圖18中所示的方法中可使用圖4和圖5的噴射器3來代替在其中分別示出的噴射器3。
圖4和5的實施方式的噴射器3以類似的方式實現了圖1至3的實施方式的噴射器3的一系列特徵,從而可在此類似地採用上述描述。
但是,圖4和5的實施方式的噴射器3與圖1至3的實施方式的噴射器3的區別尤其在於活塞盤31上的混合體37’的設計方案:在圖4和5的實施方式中,活塞盤31具有楔形的混合體37”,其沿徑向向外增寬。在縱剖視圖(圖5)中,活塞盤31在其面對預定量30的可固化的物料的一側構造成凹形。
圖4和5的實施方式的噴射器3與圖1至3的實施方式的噴射器3的區別還在於密封盤51中的通孔61的設計方案:在圖4和5的實施方式的密封盤51中的通孔61的橫截面基本構造成圓形。
圖4和5的實施方式的密封盤51又具有密封套筒59,密封套筒防止可固化的物料沿徑向壓出,並且替代地用於
將可固化的物料基本壓入噴射器3的中間並因此壓入孔99並且壓入環形空間97中。圖4和5的實施方式的密封盤51還又在其背離活塞盤31的外側,亦即,在其背離預定量30的可固化的物料的外側具有密封唇55,密封唇在噴射器操作時貼靠在安裝件6的表面上。
圖6至11示出了噴射器3的第三替換實施方式。在圖1至3的固定組件中以及在圖18中所示的方法中可使用圖6至11的噴射器3代替在其中分別所示的噴射器3。
圖6至11的噴射器3又具有帶有用於錨桿10的通孔41的活塞盤31以及帶有用於錨桿10的通孔61的密封盤51,其中,兩個通孔41和61彼此對齊,並且其中,在活塞盤31和密封盤51之間布置有具有預定量30的可固化的物料的儲存器33。為了清楚起見,僅在圖9中示出具有預定量30的可固化的物料的儲存器33。
在圖6至11的實施方式中,不僅活塞盤31而且密封盤51均由金屬材料製成。混合體57又設置成栓狀,其中,在圖6至11的實施方式中混合體布置在密封盤51上。活塞盤31具有在此示例性為環形的凹空部38以用於容納混合體57。額外地或替換地,也可在活塞盤31上布置混合體並且較佳地在密封盤51上布置與在活塞盤31上的混合體對應的凹空部。
在圖6至11的實施方式中又設置密封套筒39,密封套筒在徑向方向上密封噴射器3。但是與前面所述的兩個實施方式不同,根據圖6至11的實施方式的密封套筒39
沿軸向固定地布置在活塞盤31上並且較佳地與活塞盤31實施成一件式。因此,圖6至11的實施方式的密封盤51可沿軸向移動地布置在密封套筒39的內部。
在圖6至11的實施方式中,不僅活塞盤31而且密封盤51在相應面對預定量30的可固化的物料的內側上構造成凹形。
圖12至17示出了噴射器3的第四替換實施方式。在圖1至3的固定組件中以及在圖18所示的方法中可使用圖12至17的噴射器3代替其中相應示出的噴射器3。
圖12至17的噴射器3又具有帶有用於錨桿10的通孔41的活塞盤31以及帶有用於錨桿10的通孔61的密封盤51,其中,兩個通孔41和61彼此對齊,並且其中,在活塞盤31和密封盤51之間布置有具有預定量30的可固化的物料的儲存器33。為了清楚起見,僅在圖13中示出具有預定量30的可固化的物料的儲存器33。
在圖12至17的實施方式中,不僅活塞盤31而且密封盤51均由金屬材料製成。混合體57又設置在密封盤51上,其中,在圖12至17的實施方式中混合體57構造成圓弧形。
在圖12至17的實施方式中設有在徑向方向上密封噴射器3的兩個密封套筒39和59,亦即,第一密封套筒39和第二密封套筒59,第一密封套筒沿軸向固定地布置在活塞盤31上並且較佳與活塞盤31實施成一件,第二密封套筒沿軸向固定地布置在密封盤51上並且較佳地與密封盤
51構造成一件式。對此,密封套筒39實施成直徑小於密封套筒59的直徑並且具有密封套筒39的活塞盤31可沿軸向移動地布置在密封盤51的密封套筒59的內部。
1‧‧‧錨栓
3‧‧‧噴射器
5‧‧‧基體
6‧‧‧安裝件
8‧‧‧錨固螺母
10‧‧‧錨桿
12‧‧‧錨定區
18‧‧‧外螺紋
30‧‧‧預定量
31‧‧‧活塞盤
41‧‧‧通孔
51‧‧‧密封盤
97‧‧‧環形空間
98‧‧‧壁
99‧‧‧孔
Claims (12)
- 一種噴射器(3),係用於填充圍繞錨桿(10)形成的環形空間(97),該噴射器具有:活塞盤(31),該活塞盤具有用於該錨桿(10)的通孔(41);以及位於該活塞盤(31)之前的預定量(30)的能固化的物料;其中,該活塞盤(31)形成用於將該預定量(30)的能固化的物料中的至少一部分擠壓到該環形空間(97)中的活塞。
- 如請求項1所記載之噴射器(3),其中該預定量(30)的能固化的物料布置在儲存器(33)中。
- 如請求項1或2所記載之噴射器(3),其中該噴射器具有密封盤(51),其中該預定量(30)的能固化的物料至少部分地布置在該活塞盤(31)和該密封盤(51)之間。
- 如前述請求項中任一項所記載之噴射器(3),其中該噴射器具有至少一個密封套筒(39、59),其中,該預定量(30)的能固化的物料至少部分地布置在該密封套筒(39、59)之內。
- 如請求項4所記載之噴射器(3),其中該活塞盤(31)能沿軸向移動地布置在該密封套筒(59)之內,或該密封套筒(39)固定在該活塞盤(31)上。
- 如前述請求項中任一項所記載之噴射器(3),其中該噴射器具有混合體(37、57),該混合體朝該預定量(30) 的能固化的物料突出。
- 如請求項6所記載之噴射器(3),其中該噴射器具有凹空部(38),以用於在藉助該活塞盤(31)擠壓該預定量(30)的能固化的物料中的至少一部分時容納該混合體(57)的至少一部分。
- 如前述請求項中任一項所記載之噴射器(3),其中該活塞盤(31)在其面對該預定量(30)的能固化的物料的一側上至少局部地構造成凹形。
- 一種具有如請求項1至8中任一項所記載之噴射器(3)以及錨栓(1)的固定組件,該錨栓具有錨桿(10),該錨桿穿過該噴射器(3)的通孔(41)。
- 一種包含如請求項1至8中任一項所記載之噴射器(3)以及錨栓(1)的套組。
- 一種用於安裝具有錨桿(10)的錨栓(1)的方法,在該方法中該錨栓(1)的錨桿(10)布置在孔(99)中並且藉助如請求項1至8中任一項所記載之噴射器(3)將能固化的物料引入在該該孔(99)中包圍該錨桿(10)的環形空間(97)中。
- 如請求項11所記載之用於安裝具有錨桿(10)的錨栓(1)的方法,其中藉由旋緊布置在該錨桿(10)上的錨固螺母(8)使得該噴射器(3)的活塞盤(31)被擠壓到表面上並且在此藉助該活塞盤(31)擠壓能固化的物料並且將該能固化的物料引入該環形空間(97)中。
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