TW201734278A - 包含軟化組成物之紙巾 - Google Patents

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李山基
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金百利克拉克國際公司
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Abstract

本發明揭示一種具有舒緩感覺的柔軟紙巾，其包含水性軟化組成物，該水性軟化組成物包含約10至約20重量百分比之陽離子軟化化合物、約10至約20重量百分比之具有至少約1,000之分子量之多羥基化合物、及視需要之聚矽氧或甘油。

Description

包含軟化組成物之紙巾
本發明為關於一種包含軟化組成物之紙巾。
紙巾產品，尤其沐浴紙巾及面紙產品，經常被使用來擦拭及清潔身體。當頻繁地使用該等產品擦拭時，某些使用者會產生刺激及發炎。刺激及發炎通常係部分由於紙巾產品具有相當粗糙的表面所引起。
先前已有許多嘗試以矯正由於使用紙巾產品擦拭所引起之刺激及發炎問題。一種常見的方法係提供較先前產品更光滑、更柔軟、或更光滑且更柔軟的紙巾產品。一種製造此一產品的方式涉及將化學添加劑施加至產品表面。舉例來說，可將干擾纖維對纖維之自然結合的化學去結合劑添加至紙巾產品。可利用降低纖維對纖維之結合來產生較柔軟、較不粗糙的產品。例示性的化學去結合劑包括四級銨鹽，諸如氯化三甲基椰油銨、氯化三甲基油基銨、甲基硫酸二甲基二(氫化牛脂)銨及氯化三甲基硬脂基銨。前述四級銨鹽之單酯或二酯變體亦已經教示用來製造紙巾產品。
他人已嘗試藉由將包含一或多種油(諸如礦物油)、蠟(諸如石蠟)、或植物萃取物(諸如洋甘菊及蘆薈)之乳液施加至紙巾產品來製造柔軟紙巾產品。此方法已由例如Krzysik等人之美國專利第 5,885,697號及Warner等人之美國專利第5,525,345號應用。
儘管有此等努力，由使用紙巾產品所引起之刺激及發炎問題仍持續存在。因此，本發明之一目的係提供一種對使用者皮膚造成較少刺激及發炎的紙巾紙品。本發明之再一目的係提供一種其上安置有軟化組成物之經處理紙巾紙品，其中該紙巾產品具有經改良的表面性質，諸如降低的摩擦係數。本發明之又再一目的係提供一種可使用各式各樣方法容易且有效地施加至紙巾產品的水性軟化組成物。
藉由閱讀以下揭示內容將易於明白此等及其他目的係使用本發明而達成。
現已發現可不過度使用軟化組成物(諸如乳液)而達成或超越紙巾料片(及更特定言之起皺紙巾料片)之柔軟度(以摩擦係數測量)。更明確言之，已發現包含陽離子軟化化合物(諸如四級銨)及相對高分子量之多羥基化合物(諸如具有至少約1,000之分子量之聚乙二醇)之水性軟化組成物可以相當低的附加量值(諸如低於紙巾料片重量之約10%)來施加，且仍降低紙巾之摩擦係數(「COF」)。
例如，藉由使用包含陽離子軟化化合物及具有至少約1,000之分子量之多羥基化合物之水性軟化組成物處理紙巾料片，可產生既充分強韌可經受使用(諸如具有約500g/3”至約1,500g/3”且更佳地約800g/3”至約1,000g/3”之幾何平均拉力的紙巾產品)、且亦具有低摩擦係數(諸如具有低於約300g、及更佳地低於約250g及又更佳地低於約200g之COF之紙巾)的紙巾料片。此外，儘管施加低於紙巾產品重量之約6%、且在某些實施例中低於約5%、諸如約0.5至約6%之軟化組成物至紙巾料片，仍可達成此等產品性質。此發現提供儘管降低 軟化組成物之附加，仍可製得在給定抗拉強度下具有令人滿意的柔軟度之紙巾產品的彈性。
因此，在一個實施例中，本發明提供一種藉由以下步驟製得的起皺紙巾產品：分散配料以形成纖維料漿；形成濕紙巾料片；使濕紙巾料片部分脫水；將經部分脫水的紙巾料片壓向起皺滾筒；乾燥紙巾料片；使乾燥紙巾料片自起皺滾筒起皺以製得起皺紙巾料片；及以低於紙巾料片重量之約6乾重百分比的附加量值局部施加包含陽離子軟化化合物及具有至少約1,000之分子量之多羥基化合物之水性軟化組成物。
可使藉由前述製程製得之紙巾料片經歷額外的轉變，諸如壓延或壓花，且可組合以形成多層紙巾產品。因此，在其他實施例中，本發明提供一種紙巾產品，其包含至少一個其上安置有包含陽離子軟化化合物及具有至少約1,000之分子量之多羥基化合物之水性軟化組成物的紙巾料片，該紙巾產品具有大於約25克每平方米(gsm)之基重、大於約500g/3"之幾何平均拉力(GMT)及低於約300g、及更佳地低於約250g及又更佳地低於約200g之COF。
在其他實施例中，本發明提供一種起皺紙巾產品，其包含至少一個已經包含陽離子軟化化合物及具有至少約1,000之分子量之多羥基化合物之水性軟化組成物局部處理的紙巾料片，其中該水性軟化組成物之附加量值係低於紙巾料片重量之約6乾重百分比，該紙巾產品具有大於約700g/3"之GMT及約100g至約200g之COF。
在又其他實施例中，本發明提供一種紙巾產品，其包含至少一個具有第一表面及相對第二表面的紙巾料片、安置於該第一或該第二表面上之水性軟化組成物，該水性軟化組成物包含(i)水；(ii)選 自由聚乙二醇及聚丙二醇組成之群之多羥基化合物，該多羥基化合物具有至少約1,000之分子量及(iii)四級銨化合物或咪唑啉化合物。
在又其他實施例中，本發明提供一種包括兩個或更多個經乳液處理之紙巾層的紙巾產品，各經乳液處理之紙巾層係經由添加低於紙巾料片重量之約6乾重百分比之水性軟化組成物製備得，該水性軟化組成物基本上由水、四級銨化合物、具有約1,000至約1,0000之分子量的聚乙二醇及視需要之聚矽氧或甘油、或其混合物組成，該紙巾產品具有大於約700g/3"之GMT及約100g至約200g之COF。
在其他實施例中，本發明提供一種有用於製造紙巾料片及產品之水性軟化組成物，該組成物包含陽離子軟化化合物及具有至少約1,000之分子量之多羥基化合物及視需要之聚矽氧或甘油，其中水對多羥基化合物之質量比係自約1：0.1至約1：10。在一特佳實施例中，水佔軟化組成物重量之約40至約80重量百分比。
在其他實施例中，本發明提供一種有用於製造紙巾料片及產品之水性軟化組成物，該組成物包含(a)約0.1至5.0重量百分比之聚矽氧；(b)約10至約20重量百分比之陽離子軟化化合物；(c)約10至約20重量百分比之具有至少約1,000之分子量之多羥基化合物；(d)約10至約30重量百分比之甘油及(e)約25至70重量百分比之水。在一特佳實施例中，前述組成物組分(a)-(d)佔組成物之30至約75重量百分比。一般而言，前述水性軟化組成物係基於紙巾乾重以約0.5至6乾重百分比之附加量值局部施加至紙巾料片，來改良紙巾料片的柔軟度及濕潤感。
定義
如於本文中使用，「附加」一詞係指添加至紙巾料片或產 品之以乾重計的軟化組成物量。附加可經由測定添加至料片或產品之軟化組成物的乾重並除以料片或產品的完全乾燥基重來計算。舉例來說，如將5克包含40%固體之軟化組成物添加至具有40gsm之完全乾燥基重的紙巾料片，則附加係5%。
如於本文中使用，「乳劑」一詞係指包含水相及有機相之大致不可溶液體的不均勻混合物。一般而言，就本發明之水性軟化組成物而言，水相包含水，其係用來乳化陽離子軟化化合物及多羥基化合物。
如於本文中使用，「基重」一詞通常係指每單位面積紙巾的完全乾燥重量，且通常係以每平方米的克數(gsm)表示。基重係使用TAPPI測試方法T-220來測量。一般而言，本發明紙巾產品的基重係小於約80克/平方米(gsm)，於若干實施例中小於約60gsm，及於若干實施例中約10gsm至約60gsm，及更佳地約20gsm至約50gsm。
如於本文中使用，「卡規」一詞為使用ProGage 500厚度測試儀(Thwing-Albert Instrument Company,West Berlin,NJ)，根據TAPPI測試方法T402測量的單一片材的代表性厚度(包含二層或更多層的紙巾產品的卡規為包含全部層的單一紙巾產品片材的厚度)。測微計具有2.22吋(56.4毫米)的砧直徑及每平方吋(每6.45平方厘米)132克的砧壓力(2.0kPa)。
如於本文中使用，「摩擦係數」(COF)一詞係指如以下測試方法章節中所述來測量之機器方向(MD)及橫跨機器方向(CD)COF的均方根。雖然COF可視待處理之紙巾料片、軟化劑之組成及附加量而改變，但如本文所述來製造之紙巾產品及料片通常具有低於約300g，更佳地低於約250g及又更佳地低於約200g，諸如約100g至約300 g，更佳地約100g至約200g及又更佳地約150g至約180g的COF。
如於本文中使用，「片膨鬆度」一詞係指片材卡規(通常具有單位微米)除以完全乾燥基重(通常具有單位gsm)的商。結果所得的片膨鬆度係以立方厘米/克(cc/g)來表示。雖然根據本發明所製備之產品的片膨鬆度可視製造方法而改變，但紙巾產品通常具有大於約5.0cc/g，諸如約5.0至約20.0cc/g及更佳地約8.0至約15.0cc/g及又更佳地約10.0至約14.0cc/g的片膨鬆度。
「層(ply)」一詞係指分開的產品元件。個別層可彼此併排排列。該詞可指複數個料片狀組件，諸如多層面紙、沐浴紙巾、紙毛巾、擦拭巾、或紙尿片。
如於本文中使用，「斜率」一詞係指從拉力對伸展作圖所得的線的斜率，且如本文中測試方法章節描述，斜率為抗拉強度測定過程中MTS TestWorksTM的輸出。斜率係以每單位樣本寬度的質量單位來記錄，並且經量測為符合落在70公克至157公克的試樣生成力(0.687N至1.540N)之間的負載校正應變點之最小平方線除以試樣寬度的斜率。在本文中所記錄的斜率單位通常為公克力(gf)或千克力(kgf)。
如於本文中使用，「幾何平均斜率」(GM斜率)一詞通常係指機器方向斜率與橫跨機器方向斜率之乘積的平方根。GM斜率通常係以千克(kg)為單位來表示。
如本文中所使用，「幾何平均拉力」(GMT)一詞係指料片之機器方向抗拉強度與橫跨機器方向抗拉強度之乘積的平方根。雖然GMT可能有所變化，然根據本發明所製備的紙巾產品通常具有大於約500g/3”的GMT，諸如約500g/3”至約1,500g/3”，且更佳地約750g/3”至約1,000g/3”。
如本文中所使用，「硬挺度指數」一詞係指以MD及CD斜率之乘積的平方根所定義的幾何平均拉力斜率(單位一般為kgf)除以幾何平均抗拉強度(單位一般為gf)的商。
雖然硬挺度指數可能各異，但依據本文揭示製備的紙巾產品通常具有小於約20及更佳地小於約15、諸如約10至約20及更佳地約10至約15的挺硬度指數。
如於本文中使用，「紙巾產品」通常係指各種紙品，諸如面紙、沐浴紙巾、紙毛巾、紙尿片等。紙巾產品可包括一、二、三或更多個層。紙巾產品可為螺旋捲繞於芯材上之紙巾料片或可包括可堆疊在一起的個別折疊片材。
如於本文中使用，「乾紙巾料片」一詞包括經乾燥至低於其平衡水分含量之水分含量的料片以及處於與大氣水分平衡之水分含量下的料片。
除非另外明確說明，否則文中所有百分比、比率及比例係以重量計。
先前咸信為達成相同的低摩擦程度，軟化劑(諸如聚矽氧、甘油、或蠟)需以高量值添加，同時會大大地降低抗拉強度。現已出乎意料地發現可藉由將包含陽離子軟化化合物及相對高分子量之多羥基 化合物之水性軟化組成物局部施加至紙巾料片來顯著地降低軟化組成物的附加。
因此，本發明提供一種起皺紙巾料片，其在不過度使用局部軟化組成物(諸如乳液)之情形下具有達到或超過令人滿意程度的柔軟度。令人滿意程度的柔軟度(其可以摩擦係數(「COF」來量測)通常係低於約300g，及更佳地低於約250g及又更佳地低於約200g，諸如約100g至約300g，更佳地約100g至約200g。
令人滿意程度的柔軟度可經由施加相當低量值的水性軟化組成物至紙巾料片來達成，諸如低於紙巾料片重量之約6乾重百分比，及更佳地約5百分比及又更佳地低於約4百分比，諸如約0.5至約6百分比及更佳地約1至約5百分比。前述附加量值不僅達成相當低的摩擦係數，諸如低於約300g，並且亦產生具有出乎意料的高度強度(諸如大於約500g/3”之GMT，諸如約700至約1,500g/3”及更佳地約800至約1,000g/3”)之紙巾產品。
因此，根據本文揭示製備之紙巾料片及產品係藉由局部施加包含陽離子軟化化合物及相對高分子量之多羥基化合物之水性軟化組成物來製造。合適的陽離子軟化化合物包括四級銨化合物，包括，例如，二醯胺基胺四級化合物、酯四級化合物、烷氧基烷基四級化合物、苄基四級化合物、烷基四級化合物及咪唑啉鎓四級化合物。
舉例來說，在一個實施例中，軟化組成物包含具有以下通式之烷基四級銨化合物：(R1')4-b-N+-(R1")b X-其中R1'為C1-6烷基，R1"為C14-22烷基，b為1至3之整數及X-為任何適合的相對離子，諸如乙酸根、氯離子、溴離子、甲基硫酸根、甲 酸根、硫酸根、硝酸根。
在某些較佳實施例中，四級銨化合物係天然或合成牛脂，其中R1"為C16-C18烷基，及更佳地其中R1"為直鏈C18烷基。在其中四級銨化合物係衍生自天然來源的該等實例中，可使用若干不同類型的植物油，諸如橄欖油、菜籽油、紅花油、或葵花油。適合的四級銨化合物包括，例如，二烷基二甲基銨鹽(例如，氯化二牛脂二甲基銨、甲基硫酸二牛脂二甲基銨、氯化二(氫化牛脂)二甲基銨等)及三烷基甲基銨鹽(例如，氯化三牛脂甲基銨、甲基硫酸三牛脂甲基銨、氯化三(氫化牛脂)甲基銨等)，其中R1'係甲基，R1"係不同飽和程度之牛脂基。X-可為任何相容陰離子，諸如乙酸根、氯離子、溴離子、甲基硫酸根、甲酸根。在一特佳實施例中，X-為氯離子或甲基硫酸根。
在其他實施例中，四級銨化合物包含單-、二-、或三酯四級銨化合物；具有以下通式之二-四級酯化銨化合物；(R1’)4-b-N+-(CH2)n-Y-(R1''')b X-其中Y為-O-(O)C-、或-C(O)-O-、或-NH-C(O)-、或-C(O)-NH-；b為1至3；；n為0至4；R1’為C1-C6烷基、羥烷基、烴基或經取代烴基、烷氧化基團、苄基、或其混合物；R1'''為C13-C21烷基、羥烷基、烴基或經取代烴基、烷氧化基團、苄基、或其混合物；及X為任何軟化劑相容性陰離子。在一特佳實施例中，Y=-O-(O)C-、或-C(O)-O-；b=2；及n=2。在其他實施例中，R1'為C1-C3烷基，最佳為甲基。在又其他實施例中，R1'''為C13-C18烷基及/或烯基，更佳地R1'''為直鏈C15-C18烷基及/或烯基。視情況，R1'''取代基可衍生自諸如橄欖油、菜籽油、紅花油、或葵花油的植物油來源。如先前所指，X-可為任何相容性陰離子，諸如乙酸根、氯離子、溴離子、甲基硫酸根、甲酸根、硫酸根、 硝酸根。較佳地，X-為氯離子或甲基硫酸根。
適合的市售四級銨化合物包括，例如，SUNQAT-CEQ90(Sunjin Chemical Co.Ltd.)。
在其他實施例中，軟化組成物可包含具有以下通式之咪唑啉鎓四級化合物： 其中R1及R2各獨立地為C12至C20烴基。因此，R1及R2可相同或不同。雖然未說明，但咪唑啉鎓四級化合物通常具有相容性陰離子。
較佳的咪唑啉化合物係其中R1及R2獨立地為C12至C20烷基及烯基，及更佳地為C14至C20烷基之彼等。該等咪唑啉衍生物之適宜實例包括硬脂基醯胺基乙基-2-硬脂基咪唑啉、硬脂基醯胺基乙基-2-棕櫚基咪唑啉、硬脂基醯胺基乙基-2-肉豆蔻基咪唑啉、棕櫚基醯胺基乙基-2-棕櫚基咪唑啉、棕櫚基醯胺基乙基-2-肉豆蔻基咪唑啉、硬脂基醯胺基乙基-2-牛脂咪唑啉、肉豆蔻基醯胺基乙基-2-牛脂咪唑啉、棕櫚基醯胺基乙基-2-牛脂咪唑啉、椰子醯胺基乙基-2-椰子咪唑啉、牛脂醯胺基乙基-2-牛脂咪唑啉及該等咪唑啉衍生物之混合物。更佳為其中R1及R2獨立地為C16至C20烷基(例如，其中R1及R2為棕櫚基、硬脂基及花生基)之彼等咪唑啉衍生物。最佳為其中R1及R2獨立地為C16至C18烷基(即其中R1及R2各自衍生自牛脂)之彼等咪唑啉化合物。
特佳的咪唑啉衍生物包括陽離子油基咪唑啉材料，諸如可以Mackernium CD-183(McIntyre Ltd.,University Park,Ill.)自市面購 得之甲基硫酸甲基-1-油基醯胺乙基-2-油基咪唑啉鎓及具有下式之Prosoft TQ-1003(Solenis LLC,Wilmington,De.)：
陽離子軟化化合物可以不同量納入本發明之軟化組成物中。舉例來說，在一個實施例中，陽離子軟化化合物可佔軟化組成物重量之約5至約30重量百分比，更佳地約8至約20重量百分比及又更佳地約10至約15重量百分比。
除陽離子軟化化合物外，軟化組成物包含多羥基化合物及更佳係相對高分子量之多羥基化合物，諸如具有至少約1,000之分子量之多羥基化合物。一特佳的多羥基化合物具有大於約4,000之分子量。就分子量而言，多羥基化合物可在約1,000至約12,000之範圍內，及更佳地約1,500至約10,000，及又更佳地約6,000至約8,000。
有用於本發明之多羥基化合物的實例包括具有至少約1,000及更佳地大於約2,000及又更佳地大於約4,000及更佳地大於約6,000，諸如約1,000至約12,000，及更佳地約4,000至約10,000及又更佳地約6,000至約8,000之分子量的聚乙二醇及聚丙二醇。在一特佳實施例中，軟化組成物包含具有約1,000至約10,000及更佳約6,000至約8,000之分子量的聚乙二醇。
在某些實施例中，軟化組成物可包含兩種或更多種不同的多羥基化合物，諸如不同分子量的聚乙二醇。因此，在一特佳實施例中，軟化組成物包含具有約1,000至約6,000之分子量的第一聚乙二醇 及具有約8,000至約10,000之分子量的第二聚乙二醇。
多羥基化合物試劑可用不同量納入本發明之軟化組成物中。在一個實施例中，多羥基化合物佔軟化組成物重量之約5至約30重量百分比，更佳地約8至約20重量百分比及又更佳地約10至約15重量百分比。
可改變陽離子軟化劑對多羥基化合物之相對比率以獲致期望的紙巾產品性質或適應不同的應用方法。舉例來說，在某些實施例中，陽離子軟化劑對多羥基化合物之重量比係在約1：0.1至約0.1：1之範圍內，及更佳地約1：0.3至約0.3：1，及又更佳地約1：0.7至約0.7：1，然此比率將視所使用之特定陽離子軟化劑及多羥基化合物的分子量而改變。
前述軟化組成物通常係局部施加至乾紙巾。因此，軟化組成物一般係作為包含陽離子軟化化合物及多羥基化合物之水溶液來施加。軟化水溶液一般係經製備成為水基乳劑，然後再局部施加至乾紙巾料片。咸信以此方式，可由於在紙巾產品之表面上存在軟化組成物而改良紙巾片材及所得紙巾產品之觸覺柔軟度。因此，水性軟化組成物通常包含佔組成物重量之約25至約75重量百分比，及更佳地約30至約60百分比及又更佳地約40至約50百分比的水。
在其他實施例中，水性軟化組成物中之水量可視多羥基化合物之量而改變。舉例來說，水對多羥基化合物之質量比可為約1：0.1至約1：10，及更佳地約1：0.2至約1：5，及又更佳地約1：0.5至約1：2。在一特佳實施例中，水佔軟化組成物重量之約40至約80重量百分比，及多羥基化合物佔約10至約15重量百分比。
為進一步促進軟化紙巾片材及所得紙巾產品，軟化組成 物亦可包含聚矽氧，本文中亦稱為聚矽氧烷或矽氧烷。可取得相當多樣之可促進成品紙巾片材之觸覺性質的聚矽氧。任何可促進紙巾片材之觸覺柔軟度的聚矽氧皆適於以此方式納入，只要軟化劑與聚矽氧之溶液或乳劑相容即可，即當經混合時，其不會形成凝膠、沈澱物或其他將會妨礙施加至紙巾片材的物理缺陷。
適宜聚矽氧的實例包括，但不限於，線型聚二烷基聚矽氧烷，諸如可獲自Dow Corning,Inc.(Midland,Mich.)之DC-200流體系列，以及有機反應性聚二甲基矽氧烷，諸如較佳的胺基官能性聚二甲基矽氧烷。適宜聚矽氧的實例包括美國專利第6,054,020及第6,432,270號中所述之彼等，將其揭示內容以與本揭示內容一致的方式以引用的方式併入本文。適宜的聚矽氧一般具有下式； 其中：X為氫、羥基、胺基、C1-C8直鏈、分支鏈、環狀、未經取代或經親水性取代之烷基或烷氧基；m=20-100,000；p=1-5000；q=0-5000；R1=C1-C6直鏈、分支鏈或環狀烷基；R2=C1-C10直鏈或分支鏈、經取代或未經取代之伸烷基二基； 其中：R5為未經取代或經親水性取代之C1-C10伸烷基二基；r=1-10,000；s=0-10,000；及Z=氫、C1-C24烷基、或G-基團，其中G係選自下列：-R6COOR7；-CONR8R9；-SO3R8；及PO R8R9，其中R6係經取代或未經取代之C1-C6伸烷基二基；R7、R8、及R9獨立地係氫基或經取代或未經取代之C1-C8烷基；及 其中：R10、R11、及R12獨立地係未經取代或經親水性取代之C1-C8伸烷基二基；t=0-10,000；u=0-10,000；w=0-10,000；及R13、R14及R15獨立地係氫基、未經取代或經羥基、羧基或其他官能性取代之C1-C10直鏈、分支鏈或環狀烷基。
當經納入軟化組成物中時，聚矽氧可以不同量添加。在一個實施例中，軟化組成物包含佔軟化組成物重量之至少約0.1重量百分比，諸如約0.1至約6乾重百分比，及更佳地約0.1至約5重量百分比及又更佳地約0.5至約3重量百分比的聚矽氧。
雖然可將聚矽氧納入本發明之軟化組成物中，但其並非 必需存在。出乎意料地，在某些實施例中，可藉由添加極少、或不添加聚矽氧而製得柔軟的紙巾產品，諸如具有低於約200g(諸如約100至約200g)之COF的紙巾產品。舉例來說，前述性質可藉由施加包含低於約0.5重量百分比聚矽氧，諸如約0至約0.5重量百分比聚矽氧的水性軟化組成物來達成。
在又其他實施例中，軟化組成物可視需要包括甘油。當經納入軟化組成物中時，軟化組成物中之甘油量可為約5至約40重量百分比，更特定言之約10至約30重量百分比，及又更特定言之約15至約20重量百分比。
因此，在某些實施例中，本發明之軟化組成物可基本上由陽離子軟化化合物(諸如四級銨化合物)、具有至少約1,000之分子量的多羥基化合物及視需要之聚矽氧或甘油、或其混合物組成。舉例來說，軟化組成物可基本上由四級銨化合物、具有至少約1,000之分子量的多羥基化合物、聚矽氧及甘油組成。
可將其他常用於造紙的化學物質添加至文中所述之軟化組成物，或添加至造紙配料中，只要其不會顯著且不利地影響重要的紙巾產品性質，諸如紙巾產品之強度或吸收力，或不利地影響由本發明之軟化組成物所提供之軟化即可。舉例來說，可將諸如澱粉或羧甲基纖維素之乾強度添加劑添加至配料來改良紙巾產品的抗拉強度。在其他實施例中，可將濕強度樹脂(諸如聚醯胺-環氧氯丙烷樹脂)添加至配料來改良紙巾產品在濕態下的抗拉強度。在又其他實施例中，可將臨時濕強劑添加至配料，諸如改質澱粉及更特定言之陽離子澱粉。
其他添加劑可包括保濕劑及皮膚保護劑。適宜的保濕劑包括乳酸及其鹽、糖、乙氧基化甘油、乙氧基化羊毛脂、玉米糖漿、水 解澱粉水解產物、尿素、及山梨糖醇。適宜的皮膚保護劑包括尿囊素、高嶺土、氧化鋅、蘆薈、維生素E、凡士林及羊毛脂。同樣地，前述添加劑通常係補助本發明之軟化組成物，且通常不會顯著且不利地影響重要的紙巾產品性質，諸如紙巾產品之強度或吸收力，或不利地影響由本發明之軟化組成物所提供之軟化。
上述之化學軟化組成物(即陽離子軟化劑與多羥基化合物之混合物)可在已形成料片且至少經部分脫水之後的任一點添加至紙巾料片。在一特佳實施例中，軟化組成物係在料片已經乾燥至最終乾度，諸如低於約6百分比(以紙巾料片之重量計)及更佳地低於約5百分比之水分含量後施加至料片。舉例來說，軟化組成物可在紙巾機器之乾燥區段之後施加，在此紙巾片材具有約90至約100%之稠度。軟化組成物亦可經由第二後處理製程施加，在此紙巾片材具有約90至約100%之稠度。
將軟化組成物施加至紙巾片材之方法可藉由技藝中已知之任何方法完成。舉例來說，在一個實施例中，組成物可藉由接觸式印刷方法諸如凹版、間接凹版、柔版印刷等來施加。在其他實施例中，可採用非接觸式印刷方法諸如噴墨印刷、任何種類的數位印刷等。
在其他實施例中，可將軟化組成物噴霧於紙巾片材上。舉例來說，可將噴嘴裝置於移動中之紙巾片材上方以將期望劑量的溶液施加至紙巾片材。亦可使用噴霧器來將薄霧施加至紙巾片材之表面。在其他實施例中，可藉由噴霧或其他構件將軟化組成物施加至移動帶或織物，且帶或織物可繼而接觸紙巾片材以將軟化組成物施加至紙巾片材。
在又其他實施例中，軟化組成物亦可藉由利用狹縫式塗 佈、刮刀塗佈、氣動刮刀塗佈、短暫停留塗佈、流延塗佈等塗佈於紙巾片材上來施加。
較佳的施加方法包括凹版印刷、柔版印刷、WEKO及噴霧。一特佳的施加方法係諸如美國專利第5,665,426號中所描述的輪轉凹版印刷，將其內容以與本揭示內容一致的方式以引用的方式併入本文。
在一個實施例中，軟化組成物可藉由間接施加製程來施加，其中經由轉移/塗佈輥將軟化組成物施加至料片。舉例來說，可將待處理料片自退繞輥穿過轉移/塗佈輥與背襯輥之間的輥隙。將軟化組成物添加至在梅爾棒(Mayer rod)與轉移/塗佈輥之間產生的第二輥隙。梅爾棒係技藝中所熟知且係以許多不同組態提供以容許將不同體積的流體置於轉移/塗佈輥上。隨後使藉由梅爾棒施加至轉移/塗佈輥之軟化組成物安置於料片上。
軟化組成物可僅經施加至紙巾之單一表面或可同時施加至上表面及相對的下表面。軟化組成物之附加量可係基於紙巾重量之約0.5至約6乾重百分比，更明確言之約1至約5乾重百分比，及又更明確言之約2至約4.5乾重百分比。較高的附加量更可能在皮膚上留下可偵測的殘留物，而較低的附加量則較不可能發生此情況。
此外，通常希望防止紙巾片材的顯著再潤濕或負面影響紙巾片材的抗拉強度。舉例來說，在一較佳實施例中，軟化組成物之附加量係低於約6乾重百分比，且如於經處理紙巾片材相較於未經處理紙巾片材中所量測，該添加導致幾何平均抗拉強度減小低於約30%。
出乎意料地，本軟化組成物可用相當低量值添加，諸如低於約6乾重百分比，諸如約0.5至約6乾重百分比，且仍提供顯著的 軟化效果。舉例來說，下表比較由發明軟化組成物及習知軟化組成物所提供的軟化效果(以摩擦係數作量測)。
軟化組成物不僅提供摩擦係數相當大的有利降低，並且其添加僅適度地降低抗拉強度。舉例來說，軟化組成物可基於紙巾料片之重量以至多約10乾重百分比之量值局部施加，且僅使紙巾料片之抗拉強度(以GMT測量)降低低於約10%及更佳地低於約8%，諸如約4至約10%。
雖然軟化組成物之此等低附加量值在先前咸信並不適於製造柔軟紙巾，然現已發現用同時包含陽離子軟化化合物及相對高分子量之多羥基化合物之軟化組成物處理紙巾料片可產生具有低於約200g之COF且GMT大於約700g/3”的紙巾。
因此，現已證實可在不對重要紙巾產品性質產生負面影響的情況下，將水性軟化組成物的附加降低至紙巾料片重量的低於約10%。因而在某些實施例中，根據本發明所製備的紙巾產品通常具有約500至約1,500g/3”且更佳地約750至約1,000g/3”的GMT，及約150g至約200g之COF、及低於約20、諸如約10至約20及更佳地約10至約15的硬挺度指數。
除了在給定的附加量值下提供出乎意料的低摩擦係數外，本軟化組成物提供其可經製備成為在使用前不需進一步加熱之水基乳劑的額外效益。因此，在一個實施例中，軟化組成物係經製備成為包含至少約50重量百分比水(作為乳劑總重量之百分比)的乳劑並施加至紙巾。在其他實施例中，本發明之軟化組成物乳劑可包含約50至約90重量百分比、較佳55至80重量百分比、及更佳60至75重量百分比之水。
乳劑在施加至料片前通常不經加熱，因此通常係在低於約100℃、及更佳地低於約50℃、諸如約15至約100℃及更佳地約20至約50℃及又更佳地約20至約30℃之溫度下施加。
雖然乳劑在施加之前較佳不經加熱，然乳劑之製備可能需要加熱一或多種組分。舉例來說，乳劑可經由以下步驟來製備：將多羥基化合物加熱至約50至約70℃之溫度，然後添加陽離子軟化劑並混合，隨後添加水及進一步混合以形成乳劑。當混合時，乳劑通常具有約50至約300cP、諸如約50至約250cP及更佳地約100至約200cP之黏度。
不受限於任何特定理論，咸信在局部施加至紙巾料片之前，先將陽離子軟化化合物及多羥基化合物預混合，可增進多羥基化合物於料片表面上之滯留並增進表面柔軟度。因此，在某些實施例中，有高百分比的多羥基化合物滯留於料片表面上，諸如至少約40%及更佳地至少約50%及又更佳地至少約60%，諸如約40至約90%。
不僅最初有相當高百分比的多羥基化合物滯留於料片表面上，並且於形成所得紙巾產品後亦可有顯著量的多羥基化合物留在表面上。雖然不欲受限於理論，但咸信同時添加陽離子軟化化合物及多羥基化合物(及特定言之相對高分子量(例如，至少約1,000MW)之多羥基化合物)，導致增加在纖維表面上之滯留及較少的z-方向遷移。此等相對高分子量之多羥基化合物具有相對低的玻璃轉移溫度(諸如約-20至約-35℃)，且係良好的成膜劑，因此不會因其之存在而使片材硬挺度(及因此紙巾片材柔軟度)受到負面影響。因此，具有經施加至至少一表面之前述軟化組成物之紙巾料片及產品相較於其他經乳液處理之紙巾料片及產品通常具有在較高抗拉強度下之相等或更大柔軟度及較低的附加量值。
因此，在一個實施例中，本發明提供一種製造柔軟、單層或多層紙巾產品之方法，其中紙巾產品之一或多個層包含置於其外 表面上之軟化組成物，該組成物包含陽離子軟化劑(諸如四級銨化合物)、多羥基化合物、及視需要之聚矽氧或甘油，其中該多羥基化合物在層的z-方向中係不均勻地分佈。形成前述紙巾料片之方法通常包括(a)形成紙漿纖維之水性懸浮液；(b)使紙漿纖維之水性懸浮液沈積於成形織物上以形成濕紙巾片材；及(c)使濕紙巾片材脫水以形成經脫水的紙巾片材；(d)乾燥該經脫水的紙巾片材以形成乾燥紙巾片材；及(e)將軟化組成物局部施加於乾燥紙巾片材上，該組成物包含陽離子軟化劑(諸如四級銨化合物)、多羥基化合物、及視需要之聚矽氧或甘油。多羥基化合物可包括具有至少約1,000之分子量的聚乙二醇，且所得之紙巾片材在乾燥時可具有20%或更大、更明確言之約25%或更大、及又更明確言之約30%或更大的z-方向聚乙二醇梯度百分比。z-方向多羥基梯度係由以下方程式定義：z-方向多羥基梯度%=(X-Y)/X*100其中X係在經處理紙巾料片之高含量側上之多羥基的重量百分比及Y係在低含量側上之多羥基的重量百分比。
測試方法 基重
基重係經量測為完全乾燥基重。紙巾片材試樣的基重可使用TAPPI T410程序或經修改的等效程序來測定，諸如：使紙巾樣本在23±1℃及50±2%相對濕度下調節至少4小時。於調節之後，使用模壓機及相關模具來切割一疊16張3吋乘3吋的樣本。此代表144in2或929cm2的紙巾片材樣本面積。適宜的模壓機實例為由Testing Machines公司(Islandia,NY)所製造的TMI DGD模壓機，或是由USM公司(Wilmington,MA)所製造的Swing Beam測試機。在兩方向上的模 具尺寸公差為±0.008吋。然後將試樣堆疊在分析天平上秤重至最接近的0.001克。使用以下方程式來計算以每平方米的公克數(gsm)為單位之基重：基重=堆疊重量的公克數/0.0929。
拉力
用於抗拉強度測試之樣本係藉由使用JDC精密樣本切割機(Thwing-Albert Instrument公司，Philadelphia,PA，型號JDC 3-10，序號37333)在機器方向(MD)或橫跨機器方向(CD)定向上切割3吋(76.2mm)×5吋(127mm)長之條帶而製備。用於測量抗拉強度之儀器為MTS Systems Sintech 11S，序號6233。資料獲取軟體為MTS TestWorksTM for Windows Ver.4(MTS Systems Corp.,Research Triangle Park,NC)。測力計係視所測試樣本之強度而選自50牛頓或100牛頓(最大值)，以使得大部分的峰值負載值落在測力計之滿刻度值的10%與90%之間。鉗口之間的標距為4±0.04吋。鉗口係使用氣動動作來操作且被橡膠塗覆。最小的夾緊齒面寬為3吋(76.2mm)，且鉗口之大致高度為0.5吋(12.7mm)。十字頭速度為10±0.4吋/分鐘(254±1毫米/分鐘)，且破壞靈敏度設定為65%。樣本係以垂直且水平居中之方式置放於儀器之鉗口中。接著開始測試且在試樣破壞時結束。將峰值負荷視所測試樣本記錄為試樣之「MD抗拉強度」或「CD抗拉強度」。針對每一產品測試至少六個(6)代表性試樣(「按原樣」進行)，且所有個別試樣測試之算術平均值為該產品之MD或CD抗拉強度。
摩擦係數
摩擦係數(「COF」)係使用I.D.M儀器P/L來測定。在測試前使樣本在23±1℃及50±2%相對濕度下調節至少4小時。將305mm(12吋)基礎片材材料或成品紙巾試樣以測試面向上地置放於測 試床上。將試樣扣緊於夾鉗中或將試樣之右側排列於雙面膠帶上方並下壓以使試樣附著至膠帶。將COF測試滑車(發泡體側向下)置於120mm紙巾試樣堆疊(測試側向下)的頂部。將一個片材的前(狹縫)端向上包裹於雙面膠帶上。測試試樣應不受污染且使其測試側彼此面對。將滑車銷定位於測力器機架中。將防滑導件置於滑車上；確定滑車正中位於防滑導件下方。針對所有材料使用200公克滑車。然後放置樣本並緊固於測試滑車中。所有COF單位皆係公克。明確的測試參數如下-滑車尺寸：2.5吋x 2.5吋x 0.25吋，滑車重量：200±5g，速度：150±30mm。
實例
自桉樹硬木牛皮紙漿(EHWK)、及北方軟木牛皮紙漿(NSWK)製得多層濕壓紙巾產品。儲備溶液於稀釋至0.2%稠度後經泵送至流漿箱，以形成包含70% EHWK及30% NSWK的摻混紙巾料片。所有代碼的目標基重為約45gsm。所有代碼的目標抗拉強度為約1,000g/3”之GMT。使用精製及濕強度樹脂(PAE樹脂)來控制紙巾料片的目標幾何平均抗拉強度。
將所形成的料片壓向楊基(Yankee)乾燥機且使用Baysize(礦物油)、水及Kymene®(PAE樹脂)之混合物來黏著至其上。隨後藉由起皺使乾燥料片自楊基乾燥機移除。將起皺率設定於1.25-1.35。
然後使經起皺的單層紙巾料片經受利用軟化組成物的局部處理。軟化組成物係藉由凹版塗佈機供應。為製備發明軟化組成物，首先使用高剪切混合機將陽離子軟化化合物與少量水混合。混合後，將多羥基化合物連同如下表中指示之聚矽氧或甘油一起添加，隨後 再進一步進行高剪切混合。黏度係利用Brookfield DV-II ultra-型(Brookfield Engineering Laboratories)於25℃下測量。聚矽氧係UTA6014(Wacker Chemical Corp.,Adrian,Mich.)6%聚矽氧及56%水。軟化劑係CEQ90(Sunjin Chemical Co.Ltd)。
為製造多層產品，將基礎片材層合在一起。測試所得之三層紙巾產品且其展現如下表所示之性質。
雖然已針對其特定實施例詳細描述各種軟化組成物、及 經其處理之紙巾料片及產品，但當明瞭，熟悉技藝人士在瞭解前文描述後，可容易構想此等實施例的變化、變異、及等同。據此，本發明之範圍應就隨附申請專利範圍及其任何相當範圍及以下實施例來評估。
於第一實施例中，本發明提供一種經處理紙巾產品，其包含具有第一表面及相對第二表面的紙巾料片、安置於該第一或該第二表面上之水性軟化組成物，該軟化組成物包含(i)具有至少約1,000之分子量的多羥基化合物及(ii)陽離子軟化劑化合物。
於第二實施例中，本發明提供第一實施例的經處理紙巾產品，其具有低於約200g的COF。
於第三實施例中，本發明提供第一或第二實施例的經處理紙巾產品，其具有約150至約180g的COF、約500至約1,500g/3”的GMT及低於約15的硬挺度指數。
於第四實施例中，本發明提供第一至第三實施例中任一者的經處理紙巾產品，其中該陽離子軟化劑化合物係選自由二醯胺基胺四級化合物、酯四級化合物、烷氧基烷基四級化合物、苄基四級化合物、烷基四級化合物及咪唑啉鎓四級化合物所組成之群。
於第五實施例中，本發明提供第一至第四實施例中任一者的經處理紙巾產品，其中該軟化組成物進一步包含聚矽氧、甘油、及其混合物。
於第六實施例中，本發明提供第一至第五實施例中任一者的經處理紙巾產品，其中該軟化組成物佔該紙巾產品之乾重的少於約10乾重百分比。
於第七實施例中，本發明提供第一至第六實施例中任一者的經處理紙巾產品，其中該軟化組成物佔該紙巾產品之乾重的約0.5 至約5乾重百分比。
於第八實施例中，本發明提供第一至第七實施例中任一者的經處理紙巾產品，其中該軟化組成物包含約10至約20重量百分比之陽離子軟化化合物及約10至約20重量百分比之多羥基化合物。
於第九實施例中，本發明提供第一至第八實施例中任一者的經處理紙巾產品，其中該軟化組成物包含約40至約75重量百分比之水，且水對多羥基化合物的重量比係約1：0.1至約1：10。

Claims (20)

  1. 一種經處理紙巾產品，其包含具有第一表面及相對第二表面的紙巾料片、安置於該第一或該第二表面上之水性軟化組成物，該軟化組成物包含(i)具有至少約1,000之分子量的多羥基化合物及(ii)陽離子軟化劑化合物。
  2. 如請求項1之經處理紙巾產品，其具有低於約200g的COF及約500至約1,500g/3”的GMT。
  3. 如請求項2之經處理紙巾，其具有約150至約180g的COF及低於約15的硬挺度指數。
  4. 如請求項1之經處理紙巾產品，其中該陽離子軟化劑化合物係選自由二醯胺基胺四級化合物、酯四級化合物、烷氧基烷基四級化合物、苄基四級化合物、烷基四級化合物及咪唑啉鎓四級化合物所組成之群。
  5. 如請求項1之經處理紙巾產品，其中該軟化組成物進一步包含聚矽氧、甘油、及其混合物。
  6. 如請求項1之經處理紙巾產品，其中該軟化組成物佔該紙巾產品之乾重的少於約10乾重百分比。
  7. 如請求項1之經處理紙巾產品，其中該軟化組成物包含約10至約20重量百分比之陽離子軟化化合物及約10至約20重量百分比之多羥基化合物。
  8. 如請求項1之經處理紙巾產品，其中該軟化組成物包含約40至約75重量百分比之水，且水對多羥基化合物的重量比係約1：0.1至約1：10。
  9. 如請求項1之經處理紙巾產品，其中該多羥基化合物具有約1,000至約10,000之分子量。
  10. 如請求項1之經處理紙巾產品，其包含約0.1至約10乾重百分比之聚矽氧及約10至約40重量百分比之甘油。
  11. 一種經處理紙巾產品，其包含具有第一表面及相對第二表面的紙巾料片、安置於該第一或該第二表面上之水性軟化組成物，該軟化組成物包含：a. 約10至約20重量百分比之選自由二醯胺基胺四級化合物、酯四級化合物、烷氧基烷基四級化合物、苄基四級化合物、烷基四級化合物及咪唑啉鎓四級化合物所組成之群之陽離子軟化化合物；b. 約10至約20重量百分比之選自由具有至少約1,000之分子量之聚乙二醇及聚丙二醇所組成之群之多羥基化合物，並視需要；c. 約40至約75重量百分比之水；及d. 視需要之聚矽氧或甘油，其中該經處理紙巾產品具有低於約200g的COF。
  12. 如請求項11之經處理紙巾產品，其具有約500至約1,500g/3”的GMT及低於約15的硬挺度指數。
  13. 如請求項11之經處理紙巾產品，其中該軟化組成物佔該紙巾產品之乾重的少於約10乾重百分比。
  14. 如請求項11之經處理紙巾產品，其中該軟化組成物包含具有1,000至約10,000之分子量的聚乙二醇。
  15. 一種製造柔軟紙巾產品之方法，包括以下步驟：a. 形成包含以下組分的水性軟化組成物：(i)具有至少約1,000之分子量的多羥基化合物，(ii)陽離子軟化劑化合物，(iii)水、及視需要之聚矽氧或甘油； b. 提供具有第一表面及相對第二表面的起皺紙巾料片；及c. 將該水性軟化組成物施加至該起皺紙巾料片之至少該第一表面，其中該水性軟化組成物具有低於約100℃之溫度。
  16. 如請求項15之方法，其中該軟化組成物包含約10至約20重量百分比之選自由二醯胺基胺四級化合物、酯四級化合物、烷氧基烷基四級化合物、苄基四級化合物、烷基四級化合物及咪唑啉鎓四級化合物所組成之群的陽離子軟化化合物；及約10至約20重量百分比之選自由具有1,000至約10,000之分子量之聚乙二醇及聚丙二醇所組成之群之多羥基化合物。
  17. 如請求項15之方法，其中該紙巾料片係乾紙巾料片且該施加步驟係藉由凹版印刷、柔版印刷、WEKO或噴霧進行。
  18. 如請求項15之方法，其中該水性軟化組成物具有約20℃至約30℃之溫度。
  19. 如請求項15之方法，其中該軟化組成物包含約30至約70重量百分比之水且具有約50cP至約300cP之黏度。
  20. 如請求項15之方法，其中該軟化組成物包含少於約5重量百分比之聚矽氧。
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