TW201737189A - 沖煮飲品的管理方法及其管理系統 - Google Patents
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Abstract
本發明沖煮飲品的管理方法配合管理系統使用，而管理系統用以管理由溶質與溶劑所構成的溶液萃取形成的沖泡過程，溫度感測裝置用以感測溶劑於每單位時間的溫度變化以形成溫度資訊，而量測裝置能同時感測飲品於每單位時間的重量增加量以形成重量資訊以及量測沖泡過程的時間以形成計時資訊，並且，該運算裝置將內建儲存每單位時間的標準狀態資訊作為基準，並針對同一單位時間的標準狀態資訊、溫度資訊、重量資訊及計時資訊進行比對，當某一單位時間的溫度資訊、重量資訊與計時資訊三者其中之一不符合同一單位時間的標準狀態資訊時，運算裝置會顯示警示訊息，讓沖泡人員透過警示訊息而立刻停止沖泡動作。
Description
本發明有關於一種用於飲品的管理方法，特別是一種能重複沖泡出味道相同飲品的管理方法。
隨著飲食文化的改變，不僅食材具有多樣的特性，各類食材的調理方式有也相當多的變化，甚至飲用的液體飲料，因種類的多樣性與顧及便利性，並於坊間能見及相當多的供應方式。
目前市面上已有專賣飲品的飲品店，而飲品店能針對消費者的喜好來調整飲品的冷熱與甜度，但是，目前飲品店係採用人工的方式來製作飲品，而不同的沖泡人員本身的沖泡經驗並不相同，因而造成不同沖泡人員所沖泡出來的飲品味道也不盡相同，然而，即便是同一位沖泡人員在沖泡同一種飲品，飲品的味道也會有些許的差異。
有鑑於此，經驗不足的沖泡人員進行飲品的沖泡時，則可能沖泡出味道不同的飲品，而為了避免沖泡出味道不同的飲品，實有創造出一種檢測機制，藉以讓任何人都可以透過前述檢測機制而沖泡出味道相同的飲品。
本發明的主要目的在於不論是否具有沖泡經驗的沖泡人員，皆能沖泡出味道一致的飲品，以降低材料成本的損失。
為了達到上述目的，本發明沖煮飲品的管理系統用以管理由溶質與溶劑所構成的溶液萃取形成飲品的沖泡過程。於一較佳實施例中，本發明管理系統主要由一運算裝置、一溫度感測裝置、一第一量測裝置、一磨碎裝置一第二量測裝置以及一連接裝置所構成。
上述運算裝置連接於上述連接裝置，並具有一警示單元、一比對單元以及一儲存單元，上述警示單元與儲存單元兩者電性連接於上述比對單元，其中，上述警示單元用於顯示警告訊息，而上述儲存單元用以儲存每單位時間的標準狀態資訊。
上述溫度感測裝置藉由上述連接裝置而連接於上述運算裝置，並感測上述溶劑於每單位時間的溫度變化以形成一傳遞給上述比對單元的溫度資訊，而上述第一量測裝置同樣藉由上述連接裝置而連接於上述運算裝置，並具有一第一秤重單元以及一計時單元，上述第一秤重單元感測上述飲品於每單位時間的重量增加量以形成一傳遞給上述比對單元的第一重量資訊，而上述計時單元量測沖泡過程的時間以形成一傳遞給上述比對單元的計時資訊。
上述磨碎裝置由上述連接裝置而連接於上述運算裝置，並具有一能選擇性開始或停止將上述固體磨碎形成上述溶質的磨碎單元，而上述磨碎單元將上述固體磨碎形成上述溶質以形成一模碎過程，而上述第二量測裝置透過上述連接裝置而連接於上述運算裝置，並具有一第二秤重單元，上述第二秤重單元感測上述溶質於每單位時間的重量增加量以形成一傳遞給上述比對單元的第二重量資訊。
上述連接裝置具有複數相互連接的個連接單元，上述複數個連接單元分別一對一於上述溫度感測裝置、第一量測裝置、磨碎裝置以及第二量測裝置，而上述連接裝置能將上述溫度資訊、第一重量資訊、計時資訊、第二重量資訊以及流量資訊傳遞至上述溫度感測裝置、第一量測裝置、磨碎裝置以及第二量測裝置兩者其中之一。
其中，上述比對單元將在同一單位時間的上述標準狀態資訊、溫度資訊、第一重量資訊、計時資訊、第二重量資訊以及第二計時資訊進行比對，當某一單位時間的上述溫度資訊、第一重量資訊、計時資訊以及第二重量資訊四者其中之一不符合在同一單位時間的上述標準狀態資訊時，上述比對單元會形成一使上述警示單元顯示警告訊息的警示訊號。
於另一較佳實施中，本發明管理系統主要由一運算裝置、一第一量測裝置、一磨碎裝置、一第二量測裝置以及一沖泡裝置所構成，其中，上述運算裝置、第一量測裝置、磨碎裝置以及第二量測裝置四者的結構樣態於前述實施例相同，而上述沖泡裝置具有一溫度感測裝置、一控制單元以及一液體感測裝置。
上述溫度感測裝置同樣感測上述溶劑於每單位時間的溫度變化以形成一傳遞給上述比對單元的溫度資訊，上述控制單元能控制上述溶劑選擇性注入或停止注入上述溶質，而上述液體感測裝置感測上述溶劑每單位的重量增加量以形成一傳遞給上述比對單元的流量資訊。
其中，上述比對單元將在同一單位時間的上述標準狀態資訊、溫度資訊、第一重量資訊、計時資訊、第二重量資訊以及第二計時資訊進行比對，當某一單位時間的上述溫度資訊、第一重量資訊、計時資訊第二重量資訊以及流量資訊五者其中之一不符合在同一單位時間的上述標準狀態資訊時，上述比對單元會形成一使上述警示單元顯示警告訊息的警示訊號，並同時形成一傳遞給上述控制單元的停止訊號，使上述控制單元停止將上述溶劑注入於溶質。
此外，本發明沖煮飲品的管理方法，包含以下步驟：標準沖泡步驟，將一溶劑注入於一溶質進行沖泡形成一標準飲品；量測步驟，於標準沖泡步驟中，量測上述標準飲品於每單位時間的標準物理變化量以形成一物理資訊，並將上述物理資訊加以記錄；標準化步驟，由多次標準沖泡步驟與量測步驟來完成的複數個物理資訊，選擇複數個物理資訊其中之一作為一標準狀態資訊；沖泡步驟，將上述溶劑注入於上述溶質進行沖泡以形成一飲品；比對步驟，於沖泡步驟中，量測上述飲品於每單位時間的物理變化以形成一比對狀態資訊，並比對於同一單位時間下，上述比對狀態資訊與一標準狀態資訊是否相近；以及提醒步驟，於同一單位時間下，當上述比對狀態資訊與上述標準狀態資訊之間超過一設定的誤差值，產生一警示訊息提醒沖泡人員。
其中，於量測步驟與標準化步驟之間進一步具有演算步驟，演算步驟為演算上述物理資訊以形成上述標準飲品的狀態資訊。
於此實施例中，上述飲品的物理變化可為上述飲品於單位時間的重量增加量、上述飲品的溫度變化或是於沖泡步驟的時間。而上述標準飲品的物理變化可為上述標準飲品於單位時間的重量增加量、上述飲品的溫度變化或是於標準沖泡步驟的時間。
並且，於量測步驟中，係量測標準飲品於每單位時間的重量增加量，透過重量增加量來形成一形成上述物理資訊的圖表資料。
由前述說明可知，本發明特點在於比對單元將在同一單位時間的標準狀態資訊、溫度資訊、第一重量資訊以及計時資訊進行比對，當某一單位時間的溫度資訊、重量資訊與計時資訊三者其中之一不符合同一單位時間的標準狀態資訊時，運算裝置會顯示警示訊息，讓沖泡人員透過警示訊息而立即停止沖泡動作，藉以降低材料成本的損失。
茲為便於更進一步對本發明之構造、使用及其特徵有更深一層明確、詳實的認識與瞭解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下：
請參閱圖1與圖2所示，於第一較佳實施例中，本發明沖煮飲品的管理系統10配合一沖泡裝置20使用，如圖所示，上述沖泡裝置20具有一支撐架21、一過濾單元22、一盛裝容器23以及一手沖壺24。如圖所示，上述支撐架21具有一底板211以及兩連接件212，上述連接件212兩端各別形成一連接於上述底板211的連接部212a，而兩連接部212a之間具有一高度位置高於上述底板211的支撐部212b。
上述過濾單元22組裝於上述支撐架21的支撐部212b，並具有一由一端朝向另一端逐漸縮小的收容空間221，上述收容空間221具有一流入開口221a以及一開口體積大於上述流入開口221a的流出開口221b，而上述流出開口221b的開口方向朝向上述支撐架21的底板211。
此外，上述盛裝容器23位在上述支撐架21的底板211與支撐架21的支撐部212b之間，而上述手沖壺24內部具有一呈現液體狀態的溶劑30(請參閱圖6所示)，並能將上述溶劑30(請參閱圖6所示)倒入於上述由上述流入開口221a而倒入於上述收容空間221，使上述溶劑30能由上述流出開口221b而流入上述盛裝容器23內部。
於此實施例中，上述管理系統10主要由一運算裝置11、一溫度感測裝置12、一第一量測裝置13、一磨碎裝置14以及一第二量測裝置15所構成。
上述運算裝置11為一般常見的行動裝置(如：智慧型手機、平板電腦或筆記型電腦)，並具有一運算資訊的處理單元111、一輸入資訊的輸入單元112、一儲存資訊的儲存單元113、一顯示資訊樣態顯示單元114以及一顯示警告訊息的警示單元115，上述輸入單元112、儲存單元113、顯示單元114與警示單元115四者皆電性連接於上述處理單元111，其中，上述處理單元111具有一將資訊進行計算的演算單元111a、一將至少兩資訊相互進行比對的比對單元111b以及一提供資訊補正量的補正單元111c。於此實施例中，上述輸入單元112與顯示單元114共同形成一觸碰螢幕。
上述溫度感測裝置12連接於上述運算裝置11，並用於感測上述溶劑30於每單位時間的溫度變化增加量，且具有一能顯示溫度變化增加量的溫度顯示區域121，而上述第一量測裝置位13於上述支撐架21的底板211與盛裝容器23之間，並連接於上述運算裝置11，其中，上述第一量測裝置13具有一第一秤重單元131、一計時單元132以及一第一重量顯示區域133，上述第一秤重單元131用以量測上述盛裝容器23的單獨重量增加量，而上述計時單元132用以對在上述盛裝容器23於單獨重量增加量的過程進行時間的量測，最後，上述第一重量顯示區域133用以顯示上述盛裝容器23的單獨重量增加量。
上述磨碎裝置14連接於上述運算裝置11，並具有一磨碎單元141、一運轉單元142以及一狀態顯示區域143，上述運轉單元142能帶動上述磨碎單元141能將一固體40(請參閱圖4所示)磨碎形成一溶質50(請參閱圖4所示)，並能形成一傳遞至上述狀態顯示區域143的轉動資訊，使上述狀態顯示區域143能顯示上述磨碎裝置14的運作狀態。
上述第二量測裝置15具有一第二秤重單元151以及一第二重量顯示區域152，上述第一秤重單元131用以量測上述溶質50於每單位時間的重量增加量，而上述第二重量顯示區域152用以顯示上述溶質50的重量增加量。於較佳實施例中，上述溫度感測裝置12、第一量測裝置13、磨碎裝置14以及第二量測裝置15四者係以無線連接的方式連接於上述運算裝置11。
請參閱圖2至圖4所示，於此實施例具體應用時，將複數個形成上述固體40的咖啡豆41放置於上述磨碎裝置14，由上述運算裝置11的輸入單元112輸入一標準狀態資訊以進行設定步驟S1，並將上述標準狀態資訊傳輸至上述運算裝置11的處理單元111，上述處理單元111將上述標準狀態資訊傳遞給上述儲存單元113，並同時形成一傳遞給上述磨碎裝置14的運轉單元142的啟動訊號，其中，當上述儲存單元113接收到上述標準狀態資訊時，上述儲存單元113會將上述標準狀態資訊進行儲存，此外，當上述運轉單元142接受到上述啟動訊號，上述運轉單元142會帶動上述磨碎裝置14的磨碎單元141將上述咖啡豆41研磨形成一形成上述溶質50的咖啡粉51，而上述咖啡粉51落在上述第二量測裝置15的表面，使上述第二量測裝置15的第二秤重單元151開始量測上述咖啡粉51於每單位時間的重量以形成一同時傳輸給上述比對單元111b與第二重量顯示區域152的第二重量資訊，而上述第二重量顯示區域152接受到上述第二重量資訊會顯示上述第二重量資訊的重量值。
當上述比對單元111b接收到上述第二重量資訊時，上述比對單元111b會將上述第二重量資訊與標準狀態資訊進行比對，來判斷上述第二重量資訊與標準狀態資訊兩者是否相同，當上述比對單元111b判斷上述第二重量資訊與標準狀態資訊不相同時，上述磨碎裝置14的運轉單元142會持續帶動上述磨碎單元141將上述咖啡豆41研磨形成上述咖啡粉51，使上述咖啡粉51持續落於上述第二量測裝置15，進而使上述第二量測裝置15的第二秤重單元151持續對上述咖啡粉51於每單位時間的重量進行量測，並再將每單位時間的上述第二重量資訊傳輸給上述比對單元111b，使上述比對單元111b將不同單位時間的第二重量資訊與標準狀態資訊進行比對。而當上述比對單元111b判斷上述第二重量資訊與標準狀態資訊兩者相同時，上述運算裝置11的處理單元111會形成一傳輸給上述運轉單元142的停止訊號，使上述磨碎裝置14的磨碎單元141停止對上述咖啡豆41進行磨碎的動作。
於較佳實施例中，由上述輸入單元112輸入設定需要20克重的咖啡粉51，此時，上述磨碎裝置14的運轉單元142會帶動上述磨碎單元141將上述咖啡豆41磨碎形成上述咖啡粉51，當上述第二量測裝置15的第二秤重單元151量測到20克重的咖啡粉51時，上述運算裝置11的處理單元111會命令上述磨碎裝置14的運轉單元142停止運作，當上述磨碎裝置14停止作動時，依然會有些許的咖啡粉51掉落於上述第二量測裝置15，使得上述第二量測裝置15最後量測出22克重的咖啡粉51，此時，上述運算裝置11的補正單元111c會形成負2克重的重量補正量給上述第二量測裝置15的第二秤重單元151，使下次上述磨碎裝置14的運轉單元142帶動上述磨碎單元141磨碎上述咖啡豆41時，上述第二量測裝置15的第二秤重單元151量測到18克重的咖啡粉51，上述處理單元111就會命令上述磨碎裝置14的運轉單元142停止作動。
隨後，將一能把固體40與流體分開的濾紙25放置於上述收容空間221內，使上述濾紙25能對應於上述收容空間221的內側形狀以呈現漏斗狀的外觀樣態，並且，上述濾紙25的局部區域遮蓋於上述收容空間221的流出開口221b，隨後將上述溶質50放置於上述濾紙25上方，於此實施例中，上述溶質50設為上述咖啡粉51，然而，上述溶質50設為咖啡粉51僅方便說明之間，亦即上述溶質50可設為綠茶粉、紅茶粉或其他可進行沖泡的粉狀物。
請參閱圖2、圖3及圖5所示，開啟上述第一量測裝置13，使上述第一量測裝置13的第一秤重單元131量測上述盛裝容器23的重量，並將量測求得的重量數值顯示於上述第一量測裝置13的第一重量顯示區域133，而為了避免產生誤差，需對上述第一量測裝置13進行標準歸零步驟S2，使上述第一重量顯示區域133顯示數字零。
請參閱圖2、圖3及圖6所示，接下來，由標準歸零步驟S2進入標準沖泡步驟S3，首先，由上述手沖壺24將上述溶劑30倒入於上述過濾單元22的收容空間221，使上述溶質50與溶劑30相互混合形成一溶液60，上述溶液60透過上述過濾單元22與濾紙25進行萃取而形成一標準飲品70，上述標準飲品70從上述收容空間221的流出開口221b流入至上述盛裝容器23內部，於此實施例中，上述溶劑30設為熱水，然而上述溶劑30設為熱水僅方便說明之用，亦即上述溶劑30可設為用於溶化上述溶質50的任何一種液體。
其中，於此實施例中，上述手沖壺24可持續添加上述溶劑30至上述溶質50或間歇添加於上述溶質50，但是，上述溶劑30的添加方式並未加以限制，可依照沖泡人員的習性進行調整。
請參閱圖2、圖3及圖7所示，於進行標準沖泡步驟S3時會同步進行量測步驟S4，在上述手沖壺24將上述溶劑30倒入於上述手沖杯的收容空間221之前，上述溫度感測裝置12感測上述溶劑30於每單位時間的溫度變化增加量以形成一傳遞給上述溫度顯示區域121的溫度資訊，而上述溫度顯示區域121透過上述溫度資訊而顯示每單位時間的溫度值。
當上述手沖壺24將上述溶劑30倒入於上述過濾單元22的收容空間221時，上述第一秤重單元131感測上述標準飲品70於每單位時間的重量增加量以形成一第一重量資訊，而上述計時單元132量測針對由溶液60萃取形成上述標準飲品70的沖泡過程的時間進行量測以形成一計時資訊。其中，上述溫度資訊、第一重量資訊與計時資訊三者共同形成一儲存於上述儲存單元113的物理資訊，其中，上述物理資訊能由圖表資料來進行呈現。
請參閱圖2、圖3及圖8所示，重複進行標準沖泡步驟S3與量測步驟S4以形成複數個物理資訊，隨後進行標準化步驟S5，由上述運算裝置11的輸入單元112選擇複數個物理資訊其中之一作為標準狀態資訊。於此實施例中，為了得到上述標準狀態資訊要經過多次的標準沖泡步驟S3與量測步驟S4。於另一較佳實施例中，可由上述運算裝置11的輸入單元112輸入上述第一重量資訊、計時資訊與溫度資訊來以形成上述物理資訊，再將上述物理資訊儲存於上述儲存單元113以形成上述標準狀態資訊。
當上述運算裝置11的儲存單元113以儲存上述標準狀態訊號時，上述儲存單元113若在接收到上述溫度資訊、第一重量資訊與計時資訊三者其中之一，上述處理單元111的比對單元111b就會將上述溫度資訊、第一重量資訊與計時資訊三者與上述標準狀態訊息進行比對，進而來判斷上述溫度資訊、第一重量資訊與計時資訊三者是否近似於上述標準狀態資訊。
請參閱圖2、圖3及圖9所示，於此實施例中，將上述濾紙25與咖啡粉51依據放置於上述過濾單元22的收容空間221內部，開啟上述第一量測裝置13的第一秤重單元131，使上述第一秤重單元131量測上述盛裝容器23的重量，並將量測求得的數值顯示於上述第一重量顯示區域133，隨後，對上述第一量測裝置13的第一秤重單元131進行歸零步驟S6，使上述第一重量顯示區域133顯示數字零。
請參閱圖2、圖3及圖10所示，接下來，由歸零步驟S6進入沖泡步驟S7，首先，上述手沖壺24將上述溶質50倒入於上述過濾單元22的收容空間221，使上述溶質50與咖啡粉51相互混合形成上述溶液60，上述溶液60透過上述過濾單元22與濾紙25進行萃取而形成一飲品80，上述飲品80由上述收容空間221的流出開口221b流入至上述盛裝容器23的內部。
請參閱圖2、圖3及圖11所示，於進行沖泡步驟S7時同步進行比對步驟S8，在上述手沖壺24將上述溶劑30倒入於上述手沖杯的收容空間221之前，上述溫度感測裝置12感測上述溶劑30於每單位時間的溫度變化增加量以形成一傳遞給上述溫度顯示區域121的溫度資訊，而上述溫度顯示區域121透過上述溫度資訊而顯示每單位時間的溫度值。
當上述手沖壺24將上述溶劑30倒入於上述過濾單元22的收容空間221時，上述第一秤重單元131感測上述飲品80於每單位時間的重量增加量以形成上述第一重量資訊，而上述計時單元132量測針對由溶液60萃取形成上述飲品80的沖泡過程的時間進行量測以形成上述計時資訊。其中，上述溫度資訊、第一重量資訊與計時資訊三者共同形成一傳遞於上述比對單元111b的比對狀態資訊。
當上述比對單元111b接受到上述比對狀態資訊時，上述比對單元111b將在同一單位時間的上述標準狀態資訊與比對狀態資訊進行比對，當某一單位時間的上述比對狀態資訊不符合在同一單位時間的上述標準狀態資訊時或是在同一單位時間內，上述比對狀態資訊與上述標準狀態資訊之間超過一設定的誤差值，上述比對單元111b會形成一傳遞至上述警示單元115的警示訊號。
請參閱圖2、圖3及圖12所示，上述警示單元115接收到上述警示訊號就會進行提醒步驟S9，於此實施例中，上述警示單元115接收到上述警示訊號會於上述顯示單元114顯示警告訊息，藉以來提醒沖泡人員。然而，上述警示單元115藉由上述顯示單元114來顯示警告訊息僅方便說明之用，亦即上述警接收到上述警示訊號會驅使上述運算裝置11震動來提醒沖泡人員。
請參閱圖13所示，於第二較佳實施例中，與第一較佳實施差別在於上述量測步驟S4與標準化步驟S5之間進一步具有一演算步驟S10，於上述演算步驟S10，上述處理單元111的演算單元111a將上述第一重量資訊、溫度資訊及計時資訊三者演算形成平均出水量以及平均萃取時間，使上述物理資訊由第一重量資訊、溫度資訊、計時資訊、平均出水量以及平均萃取時間所構成，進而在進行比對步驟S8時，上述比對單元111b更能準確判斷比對狀態資訊與標準狀態資訊兩者是否近似。
請參閱圖14所示，於第三較佳實施例中，與第一較佳實施利差別在於上述沖泡裝置20，上述沖泡裝置20並無線連接於上述運算裝置11，並由上述溫度感測裝置12、一控制單元26以及一液體感測裝置27所構成，上述控制單元26能選擇性將上述溶劑30注入或停止注入於上述溶質50，而上述液體感測裝置27用以感測上述溶劑30於每單位時間的重量增加量以形成一流量資訊。
於此實施例中，經過量測步驟S4後，上述第一重量資訊、溫度資訊、計時資訊以及流量資訊共同形成上述物理資訊，再經由標準化步驟S5從複數個物理資訊中選出一個上述標準狀態資訊，進而在進行比對步驟S8時，上述第一重量資訊、溫度資訊、計時資訊以及流量資訊共同形成上述比對狀態資訊，其中，上述比對單元111b將在同一單位時間的標準狀態資訊與比對狀態資訊進行比對，當某一單位時間的比對狀態資訊不符合標準狀態資訊或在同一單位時間內，上述比對狀態資訊與上述標準狀態資訊之間超過一設定的誤差值，上述比對單元111b會同時形成警示訊號與停止訊號。
上述警示訊號傳遞至上述警示單元115，使上述警示單元115於上述顯示單元114顯示警示訊息，而上述停止訊號傳遞至上述沖泡裝置20的控制單元26，使上述控制單元26停止上述溶劑30注入於上述溶質50。
請參閱圖15所示，於第四較佳實施例中，與第三較佳實施例差別在於上述管理系統10進一步具有一無線連接於上述運算裝置11的連接裝置16，上述連接裝置16具有四個連接單元161，上述四個連接單元161彼此相互連接。
如圖所示，上述四個連接單元161分別一對一無線連接於上述沖泡裝置20的溫度感測裝置12、第一量測裝置13、磨碎裝置14以及第二量測裝置15，使得上述第一重量資訊、溫度資訊、計時資訊以及流量資訊可透過上述連接裝置16的連接單元161而傳遞至上述溫度感測裝置12、第一量測裝置13、磨碎裝置14以及第二量測裝置15其中之一，使該裝置能呈現上述第一重量資訊、溫度資訊、計時資訊以及流量資訊，藉此，沖泡人員不單只是能透過上述運算裝置11的顯示單元114來得知目前的沖泡狀況，更可以透過上述溫度感測裝置12、第一量測裝置13、磨碎裝置14以及第二量測裝置15其中之一來得知目前的沖泡狀況。於此實施例中，上述四個連接單元161設為具有無線連接模組的晶片，上述四個晶片形成一匯流排。
上述所舉實施例，僅用為方便說明本發明並非加以限制，在不離本發明精神範疇，熟悉此一行業技藝人士依本發明申請專利範圍及發明說明所作之各種簡易變形與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。
10‧‧‧管理系統
11‧‧‧運算裝置
111‧‧‧處理單元
111a‧‧‧演算單元
111b‧‧‧比對單元
111c‧‧‧補正單元
112‧‧‧輸入單元
113‧‧‧儲存單元
114‧‧‧顯示單元
115‧‧‧警示單元
12‧‧‧溫度感測裝置
121‧‧‧溫度顯示區域
13‧‧‧第一量測裝置
131‧‧‧第一秤重單元
132‧‧‧計時單元
133‧‧‧第一重量顯示區域
14‧‧‧磨碎裝置
141‧‧‧磨碎單元
142‧‧‧運轉單元
143‧‧‧狀態顯示區域
15‧‧‧第二量測裝置
151‧‧‧第二秤重單元
152‧‧‧第二重量顯示區域
16‧‧‧連接裝置
161‧‧‧連接單元
20‧‧‧沖泡裝置
21‧‧‧支撐架
211‧‧‧底板
212‧‧‧連接件
212a‧‧‧連接部
212c‧‧‧支撐部
22‧‧‧過濾單元
221‧‧‧收容空間
221a‧‧‧流入開口
221b‧‧‧流出開口
23‧‧‧盛裝容器
24‧‧‧手沖壺
25‧‧‧濾紙
26‧‧‧控制單元
27‧‧‧液體感測裝置
30‧‧‧溶劑
40‧‧‧固體
41‧‧‧咖啡豆
50‧‧‧溶質
51‧‧‧咖啡粉
60‧‧‧溶液
70‧‧‧標準飲品
80‧‧‧飲品
S1‧‧‧設定步驟
S2‧‧‧標準歸零步驟
S3‧‧‧標準沖泡步驟
S4‧‧‧量測步驟
S5‧‧‧標準化步驟
S6‧‧‧歸零步驟
S7‧‧‧沖泡步驟
S8‧‧‧比對步驟
S9‧‧‧提醒步驟
S10‧‧‧演算步驟
11‧‧‧運算裝置
111‧‧‧處理單元
111a‧‧‧演算單元
111b‧‧‧比對單元
111c‧‧‧補正單元
112‧‧‧輸入單元
113‧‧‧儲存單元
114‧‧‧顯示單元
115‧‧‧警示單元
12‧‧‧溫度感測裝置
121‧‧‧溫度顯示區域
13‧‧‧第一量測裝置
131‧‧‧第一秤重單元
132‧‧‧計時單元
133‧‧‧第一重量顯示區域
14‧‧‧磨碎裝置
141‧‧‧磨碎單元
142‧‧‧運轉單元
143‧‧‧狀態顯示區域
15‧‧‧第二量測裝置
151‧‧‧第二秤重單元
152‧‧‧第二重量顯示區域
16‧‧‧連接裝置
161‧‧‧連接單元
20‧‧‧沖泡裝置
21‧‧‧支撐架
211‧‧‧底板
212‧‧‧連接件
212a‧‧‧連接部
212c‧‧‧支撐部
22‧‧‧過濾單元
221‧‧‧收容空間
221a‧‧‧流入開口
221b‧‧‧流出開口
23‧‧‧盛裝容器
24‧‧‧手沖壺
25‧‧‧濾紙
26‧‧‧控制單元
27‧‧‧液體感測裝置
30‧‧‧溶劑
40‧‧‧固體
41‧‧‧咖啡豆
50‧‧‧溶質
51‧‧‧咖啡粉
60‧‧‧溶液
70‧‧‧標準飲品
80‧‧‧飲品
S1‧‧‧設定步驟
S2‧‧‧標準歸零步驟
S3‧‧‧標準沖泡步驟
S4‧‧‧量測步驟
S5‧‧‧標準化步驟
S6‧‧‧歸零步驟
S7‧‧‧沖泡步驟
S8‧‧‧比對步驟
S9‧‧‧提醒步驟
S10‧‧‧演算步驟
圖1為本發明第一較佳實施例管理裝置的模組方塊圖； 圖2為本發明第一較佳實施例管理裝置的示意圖； 圖3為本發明第一較佳實施例管理方法的步驟流程圖； 圖4為圖3設定步驟的示意圖； 圖5為圖3標準歸零步驟的示意圖； 圖6為圖3標準沖泡步驟的示意圖； 圖7為圖3量測步驟的示意圖； 圖8為圖3標準化步驟的示意圖； 圖9為圖3歸零步驟的示意圖； 圖10為圖3沖泡步驟的示意圖； 圖11為圖3比對步驟的示意圖； 圖12為圖3提醒步驟的示意圖； 圖13為本發明第二較佳實施例管理方法的步驟流程圖； 圖14為本發明第三較佳實施例管理裝置的模組方塊圖；以及 圖15為本發明第四較佳實施例管理裝置的模組方塊圖。
S1‧‧‧設定步驟
S2‧‧‧標準歸零步驟
S3‧‧‧標準沖泡步驟
S4‧‧‧量測步驟
S5‧‧‧標準化步驟
S6‧‧‧歸零步驟
S7‧‧‧沖泡步驟
S8‧‧‧比對步驟
S9‧‧‧提醒步驟
Claims (13)
- 一種沖煮飲品的管理方法，包含以下步驟： 沖泡步驟，將一溶劑注入於一溶質進行沖泡以形成一飲品； 比對步驟，於沖泡步驟中，量測上述飲品於每單位時間的物理變化以形成一比對狀態資訊，並比對於同一單位時間下，上述比對狀態資訊與一標準狀態資訊是否相近；以及 提醒步驟，於同一單位時間下，當上述比對狀態資訊與上述標準狀態資訊之間超過一設定的誤差值，產生一警示訊息提醒沖泡人員。
- 如申請專利範圍第1項所述沖煮飲品的管理方法，其中，於沖泡步驟之前包含以下步驟： 標準沖泡步驟，將上述溶劑注入於上述溶質進行沖泡形成一標準飲品； 量測步驟，於標準沖泡步驟中，量測上述標準飲品於每單位時間的標準物理變化量以形成一物理資訊，並將上述物理資訊加以記錄； 標準化步驟，由多次標準沖泡步驟與量測步驟來完成的複數個物理資訊，選擇複數個物理資訊其中之一作為上述標準狀態資訊。
- 如申請專利範圍第2項所述沖煮飲品的管理方法，其中，於量測步驟與標準化步驟之間進一步具有演算步驟，演算步驟為演算上述物理資訊以形成上述標準飲品的狀態資訊。
- 如申請專利範圍第2項所述沖煮飲品的管理方法，其中，上述標準飲品的物理變化可為上述標準飲品三者個別於單位時間的重量增加量、上述溶劑與飲品兩者的溫度變化或是於標準沖泡步驟的時間。
- 如申請專利範圍第2項所述沖煮飲品的管理方法，其中，於量測步驟中，係量測標準飲品於每單位時間的重量增加量，透過重量增加量來形成一形成上述物理資訊的圖表資料。
- 如申請專利範圍第1項所述沖煮飲品的管理方法，其中，上述飲品的物理變化可為上述飲品於單位時間的重量增加量、上述飲品的溫度變化或是於沖泡步驟的時間。
- 一種沖煮飲品的管理系統，用以管理由溶質與溶劑所構成的溶液萃取形成飲品的沖泡過程，包含： 一運算裝置，具有一用於顯示警告訊息的警示單元以及一透過一比對單元連接於上述警示單元的儲存單元，上述儲存單元用以儲存每單位時間的標準狀態資訊； 一溫度感測裝置，連接於上述運算裝置，並感測上述溶劑於每單位時間的溫度變化以形成一傳遞給上述比對單元的溫度資訊；以及 一第一量測裝置，連接於上述運算裝置，並具有一第一秤重單元以及一計時單元，上述第一秤重單元感測上述飲品於每單位時間的重量增加量以形成一傳遞給上述比對單元的第一重量資訊，而上述計時單元量測沖泡過程的時間以形成一傳遞給上述比對單元的計時資訊； 其中，上述比對單元將在同一單位時間的上述標準狀態資訊、溫度資訊、第一重量資訊以及計時資訊進行比對，當某一單位時間的上述溫度資訊、第一重量資訊與計時資訊三者其中之一不符合在同一單位時間的上述標準狀態資訊時，上述比對單元會形成一使上述警示單元顯示警告訊息的警示訊號。
- 如申請專利範圍第7項所述沖煮飲品的管理系統，其中，上述管理系統進一步具有一連接於上述運算裝置的連接裝置，上述溫度感側裝置以及第一量測裝置透過上述連接裝置而連接於上述運算裝置，而上述連接裝置能將上述溫度資訊、第一重量資訊以及計時資訊傳遞至上述溫度感測裝置與第一量測裝置兩者其中之一。
- 如申請專利範圍第8項所述沖煮飲品的管理系統，其中，上述連接裝置具有複數個相互連接的連接單元，上述複數個連接單元分別一對一連接於上述溫度感測裝置與第一量測裝置。
- 如申請專利範圍第7項所述沖煮飲品的管理系統，其中，上述管理系統進一步包含： 一磨碎裝置，連接於上述運算裝置，並將一固體磨碎形成於上述溶質以形成一磨碎過程；以及 一第二量測裝置，連接於上述運算裝置，並具有一第二秤重單元，上述第二秤重單元感測上述溶質於每單位時間的重量增加量以形成一傳遞給上述比對單元的第二重量資訊。
- 如申請專利範圍第10項所述沖煮飲品的管理系統，其中，上述磨碎裝置具有一能選擇性開始或停止磨碎上述固體的磨碎單元，上述比對單元將同一單位時間的上述標準狀態資訊與上述第二重量資訊進行比對，當某一單位時間的上述第二重量資訊符合同一單位時間的上述標準狀態資訊時，上述比對單元會形成一傳遞給上述磨碎單元的停止訊號，使上述磨碎單元停止上述磨碎裝置將上述固體進行磨碎。
- 如申請專利範圍第7項所述沖煮飲品的管理系統，其中，上述管理系統具有一設有上述溫度感測裝置的沖泡裝置，上述沖泡裝置具有一將上述溶劑選擇性注入或停止注入上述溶質的控制單元以及一感測上述溶劑每單位時間的重量增加量的液體感測裝置，上述液體感測裝置感測上述溶劑每單位的重量增加量以形成一傳遞給上述比對單元的流量資訊。
- 如申請專利範圍第12項所述沖煮飲品的管理系統，其中，上述比對單元對同一單位時間的上述標準狀態資訊與流量資訊進行比對，當某一單位時間的上述流量資訊不符合同一單位時間的上述標準狀態資訊時，上述比對單元會形成一傳遞給上述控制單元的停止訊號，使上述控制單元停止將上述溶劑注入於溶質。
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