TW201908139A - 薄膜加壓結構 - Google Patents

Abstract

一種薄膜加壓結構，係供加壓一剝膜機之一容納箱內所容置之複數個薄膜，其中，剝膜機之前端具有前輸送段以輸送薄板，薄板經由阻擋單元及夾持單元之阻擋定位，再經由壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，讓薄板繼續延著後輸送段向後輸送，並以剝膜單元剝離薄膜，使薄膜掉落於容納箱內。而該薄膜加壓結構包括一伸縮組件及一震動件。伸縮組件具有一伸縮件，伸縮件連結於剝膜機上，一加壓件係以可相對於伸縮件上下移動之方式連結於伸縮件之底端，以加壓容納箱內之薄膜；而震動件係連結於剝膜機上，震動件之一端連結容納箱以使容納箱呈水平震動。

Description

薄膜加壓結構

本發明係有關一種薄膜加壓結構，尤指一種可將剝膜機所剝離之複數個薄膜進行有效的堆疊者。

在印刷電路板的製造過程中，基板在曝光之前，皆會在基板之上、下表面分別形成光阻層及黏附於光阻層表面之薄膜，在曝光之後，再將薄膜剝離以使光阻層外露，以進行後續之顯影及蝕刻程序。而現有剝膜機剝離薄膜之方式，主要是藉由一前輸送段以輸送上述印刷電路板之類的薄板，使沿著由前朝後的輸送方向移動，薄板經由一阻擋單元之阻擋定位，再經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，即會讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送，並以一組黏輪將前端緣產生皺摺之薄膜逐步剝離。

藉由上述剝膜機結構，確實可以提升剝離薄膜之效率。惟，在實際剝離薄膜的整個過程中發現，當多個薄板之薄膜逐一剝離之後，由於各個薄膜分別以不同扭曲變形之形狀置放於一容納箱內，容納箱之空間很快的就已堆滿，而使得後續剝離之薄膜溢出容納箱外，不但造成環境之雜亂，並增加人員整理作業之時間。

有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，發明人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本發明之產生。

本發明之一目的在提供一種薄膜加壓結構，俾能解決習用剝膜機在薄膜剝離後，剝離之薄膜溢出容納箱外而造成環境雜亂，並增加人員整理作業時間之問題，而能使複數個薄膜能有效的堆疊以減少儲存空間，並能將剝離之薄膜有效率的存放在容納箱內，以使作業環境整潔並節省人力成本。

為達上述之目的，本發明所設之薄膜加壓結構係供加壓一剝膜機之一容納箱內所容置之複數個薄膜，其中，剝膜機之前端具有前輸送段，供輸送薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動，薄板經由一阻擋單元及一夾持單元之阻擋定位，再經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送，以一剝膜單元剝離薄膜並使薄膜掉落於容納箱內，其主要之技術特點在於：該薄膜加壓結構包括一伸縮組件以及一震動件。該伸縮組件包括一伸縮件及一加壓件，伸縮件連結於剝膜機上，加壓件係以可相對於伸縮件上下移動之方式連結於伸縮件之底端，供加壓容納箱內之薄膜；而該震動件係連結於剝膜機上，震動件之一端連結容納箱，供水平震動容納箱。

實施時，該伸縮件係為氣壓缸或油壓缸其中之一種。

實施時，該加壓件包括至少一長桿，長桿與容納箱之長方向平行。

實施時，該容納箱之底面具有一定位部，而震動件係包括一本體及一可相對於本體水平移動之連動件，連動件之一端具有一連結部，連結部連結定位部，供帶動容納箱水平震動。

實施時，上述定位部係為形成於容納箱底面之穿孔，而連結 部係為向上穿過穿孔之凸塊。

為進一步了解本發明，以下舉較佳之實施例，配合圖式、圖號，將本發明之具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如下。

1‧‧‧薄膜加壓結構

11‧‧‧剝膜機

12‧‧‧薄板

121‧‧‧基板

122‧‧‧薄膜

13‧‧‧前輸送段

14‧‧‧阻擋單元

15‧‧‧夾持單元

16‧‧‧壓花輪

17‧‧‧後輸送段

18‧‧‧剝膜單元

19‧‧‧容納箱

191‧‧‧定位部

2‧‧‧伸縮組件

21‧‧‧伸縮件

22‧‧‧加壓件

3‧‧‧震動件

31‧‧‧本體

311‧‧‧導引孔

32‧‧‧連動件

321‧‧‧連桿

322‧‧‧滑軌

323‧‧‧連結部

第1圖係為剝膜機之剝膜流程示意圖。

第2圖係為本創作之較佳實施例安裝於剝膜機上之側面圖。

第3圖係為本創作之較佳實施例安裝於剝膜機上之立體外觀示意圖。

第4圖係為本創作之較佳實施例之伸縮組件之立體外觀示意圖。

第5圖係為本創作之較佳實施例之震動件之立體外觀示意圖。

請參閱第1、2圖所示，本創作薄膜加壓結構1係供加壓一剝膜機11之一容納箱19內所容置之複數個薄膜122，剝膜機11可供剝離印刷電路板之類薄板12之一基板121上之至少一薄膜122，該至少一薄膜122結合於基板121至少一側的光阻層上。實施時，剝膜機11輸入薄板12之一端界定為剝膜機11及薄板12之前端，輸出薄板12之一端界定為剝膜機11及薄板12之後端，剝膜機11之前端具有一前輸送段13，前輸送段13係由複數水平間隔排列之滾筒所組成，供輸送薄板12使沿著由剝膜機11前端朝向後端之輸送方向移動。薄板12經由一阻擋單元14及一夾持單元15之阻擋定位，再經由一組壓花輪16在薄膜122表面上滾壓以於薄膜122後端邊緣形成皺摺之後，讓薄板12繼續延著一後輸送段17向後移動，並以一剝膜單元18剝離薄膜122，使薄膜122掉落於容納箱19內。

第3~5圖係為本創作薄膜加壓結構1之較佳實施例，係包括一伸縮組件2以及一震動件3。其中，伸縮組件2包括一伸縮件21及一加壓件22，伸縮件21連結於剝膜機11之後端上方，且伸縮件21係為氣壓缸或油壓缸其中之一種；而加壓件22係為一長桿，長桿與容納箱19之長方向平行，實施時，加壓件22亦可為複數併列且具間隔之長桿所組成，加壓件22之中間位置向上連結於伸縮件21之底端，藉以讓加壓件22可相對於伸縮件21上下移動。

容納箱19之底面具有一長方形穿孔，該穿孔做為定位部191；而震動件3係包括一本體31及一連動件32，本體31連結固定於剝膜機11上，本體31具有複數個導引孔311，且在本體31內設有凸輪結構；而連動件32係包括一連桿321及複數個對應穿過複數個導引孔311之滑軌322。該連桿321連結凸輪結構，藉以在凸輪結構作動時，使連動件32相對於本體31水平往復移動。實施時，該連動件32亦可經由閥及空壓機之類似結構組合，使連動件32水平往復移動。另，連動件32之一端具有一凸塊，該凸塊做為連結部323，凸塊向上穿過容納箱19底面之穿孔，藉以在連動件32水平往復移動時，帶動容納箱19水平震動。

藉此，當薄膜122依序掉落於容納箱19內，並達到一預設數量時，經由震動件3帶動容納箱19水平震動，即可使複數個薄膜122集中於容納箱19之底面上方，並藉由薄膜122本身之重量展開並向下壓迫以降低複數個薄膜122之堆疊高度；而經由加壓件2之向下移動，則可對複數個薄膜122同時施加壓力，讓複數個薄膜122堆疊的更紮實。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本創作確可達到預期之目的，提供一種可使複數個薄膜能有效的堆疊以減少儲存空間，並可將剝離 之薄膜有效率的存放在容納箱內，以使作業環境整潔並節省人力成本之薄膜加壓結構，極具產業上利用之價值，爰依法提出發明專利申請。

Claims (5)

1. 一種薄膜加壓結構，係供加壓一剝膜機之一容納箱內所容置之複數個薄膜，其中，該剝膜機之前端具有一前輸送段，供輸送薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動，薄板經由一阻擋單元及一夾持單元之阻擋定位，再經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送，以一剝膜單元剝離薄膜並使薄膜掉落於該容納箱內，其特徵在於：該薄膜加壓結構包括：一伸縮組件，係包括一伸縮件及一加壓件，該伸縮件連結於該剝膜機上，該加壓件係以可相對於該伸縮件上下移動之方式連結於該伸縮件之底端，供加壓該容納箱內之薄膜；以及一震動件，係連結於該剝膜機上，該震動件之一端連結該容納箱，供水平震動該容納箱。
2. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜加壓結構，其中，該伸縮件係為氣壓缸或油壓缸其中之一種。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之薄膜加壓結構，其中，該加壓件係包括至少一長桿，該長桿係與該容納箱之長方向平行。
4. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜加壓結構，其中，該容納箱之底面具有一定位部，而該震動件係包括一本體及一可相對於該本體水平移動之連動件，該連動件之一端具有一連結部，該連結部連結該定位部，供帶動該容納箱水平震動。
5. 如申請專利範圍第4項所述之薄膜加壓結構，其中，該定位部係為形成於容納箱底面之穿孔，而該連結部係為向上穿過該穿孔之凸塊。