TW201914678A - 過濾器及其安裝方法 - Google Patents
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Abstract
本發明揭露了一種過濾器,其係包括一上殼體和一下殼體,該上殼體設有一第一連接管,下殼體設有一第二連接管;所述第一連接管包括從上殼體延伸一外周管、及位於該外周管上方的一結合部,和中間的一通孔;該結合部上設有一第一凹槽,該第一凹槽設有一第一密封圈;該第二連接管設有一第二凹槽,該第二凹槽上設置一第二密封圈,該第二密封圈套設壓制該第二凹槽之壓縮率為5~10%,因此,本發明提供的過濾器及其安裝方法,在整個安裝拆卸過程中,由於減少了摩擦阻力,對與操作人員來說操作更為省力和便捷。
Description
本發明是有關於一種過濾技術領域,尤其涉及一種便於操作更為省力和便捷之過濾器及其安裝方法。
按,過濾器作為一種液體分離裝置來控制工業過程中的雜質,已廣泛應用在藥物、食品、半導體和飲料等行業。一般過濾器會設置在流體管路中,流體經過過濾器後,雜質會被過濾器內部的濾芯截留下來,從而流出潔淨的流體。通常過濾器設置在進液管路和出液管路之間的上管座與下管座間,當過濾器內部濾芯達到最大壽命時,需要拆卸舊過濾器更換新過濾器。因此,過濾器在正常使用過程中每隔一定時間要操作一次安裝拆卸,如何改進過濾器結構使得拆卸方便,是本領域技術人員亟待解決的問題。
本發明的目的是提供一種過濾器,使操作人員進行過濾器達到拆卸方便之目的。
根據本發明之目的,提出一種過濾器,其中,包括一上殼體和一下殼體,該上殼體設有一第一連接管,下殼體設有一第二連接管;所述第一連接管包括從上殼體延伸一外周管、及位於該外周管上方的一結合部,和中間的一通孔;該結合部上設有一第一凹槽,該第一凹槽設有一第一密封圈;該第二連接管設有一第二凹槽,該第二凹槽上設置一第二密封圈,該第二密封圈套設壓制該第二凹槽之壓縮率為5~10%,該上殼體藉由第一連接管與上管座密封連接,以及該下殼體藉由第二連接管與下管座密封連接。
在本發明的一個實施例中,所述該第一凹槽為圓形凹槽。
在本發明的一個實施例中,所述上殼體與下殼體以焊接相連接。
在本發明的一個實施例中,所述該第一密封圈為O型密封圈。
在本發明的一個實施例中,所述該外周管呈圓柱狀。
在本發明的一個實施例中,所述該結合部外徑大於該外周管外徑。
一種過濾器安裝方法,其包含至少一如上所述之過濾器,該下殼體一端由該第二連接管插入該下管座形成密封,然後再將該上管座往下移動,使該第一連接管頂壓該第一密封圈達到接觸緊迫壓縮,以使該上殼體與該上管座形成密封,進而使該上管座與過濾器與該下管座間整體形成密封,該密封沒有產生摩擦阻力而省力。
從上述的技術方案可以看出,本發明提供的過濾器,安裝時,該第二連接管先豎直插入該下管座一端,形成密封。此時第一連接管位於上管座另一端的下方,再進行移動該上管座使其一端套設於該第一連接管。由於第一連接管上端之該第一密封圈的設置,使得該第一密封圈壓縮,進而形成更緊密的密封。而且該第一連接管與上管座一端套合接觸時,並沒有產生摩擦,因此相比傳統更容易安裝。同樣,拆卸時,移動上管座一端即可完成第一連接管與上管座的分離,也不會形成摩擦力。另外,該第二密封圈凹槽半圓形的設計,也減少了壓縮率,使得拆卸更輕鬆。所以,在整個安裝拆卸過程中,由於減少了摩擦阻力,對與操作人員來說操作更為省力和便捷。
為使貴審查員瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效,茲將本發明配合附圖,並以實施例之表達形式詳細說明如下,而其中所使用之圖式,其主旨僅為示意及輔助說明書之用,未必為本發明實施後之真實比例與精準配置,故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍,合先敘明。
首先,請參閱第1圖及第2圖,為本發明過濾器示意圖,其中本發明過濾器至少包括有:一上殼體1及一下殼體2,其中
該上殼體1,其一端設有一第一連接管11,該第一連接管11包括由該上殼體1一端延伸一外周管111,以及位於該外周管111上方的一結合部112和中間的一通孔113,而該結合部112上設有一第一凹槽1121,且該第一凹槽1121設有一第一密封圈12﹔
該下殼體2,該上殼體1係蓋設該下殼體2,並通過熱熔焊接相連固接,過濾器下殼體2內部設有濾芯(圖中未顯示)。而該下殼體2一端設有一第二連接管21 ,該第二連接管21設有一第二凹槽211,而該第二凹槽211為半圓形,且該第二凹槽211上設置一第二密封圈22,而該第二密封圈22套設壓制該第二凹槽211其壓縮率為5~10%。
該第一連接管11上方為一進液管路的上管座3,該上管座3內設有一第一流體通道31,該第一流體通道31與系統管路連通;該第二連接管21下方為一出液管路的下管座4,該下管座4設有一管凹槽41及第二流體通道42,該管凹槽41係連通該第二流體通道42,該管凹槽41可與該第二連接管21形成密封。若該第一連接管11為進液管時,該第二連接管21則為出液管,過濾時,含雜質的流體從該第一連接管11進入,經過過濾器內部的濾芯截留雜質,淨化的流體最後從該第二連接管21流出進入管道,反之亦然。
再者,該第一連接管11包括有一外周管111。該外周管111係由該上殼體1延伸形成,以及位於該外周管111上方的一結合部112,以及一通孔113。該外周管111呈圓柱狀,該結合部112外徑大於該外周管111外徑,使得該第一連接管11與上管座3形成一個較大的接觸面。該結合部112上設有一第一凹槽1121,該第一凹槽1121上設置一第一密封圈12。而該第一凹槽1121係為圓形凹槽,該第一密封圈12係可為O型密封圈。該第二連接管21為圓柱狀管,該第一連接管11靠近管端處設有一第二凹槽211,該第二凹槽211上設置一第二密封圈22。其中,該第二凹槽211係為半圓形結構(如第3圖),其中該第二密封圈22的壓縮率為5~10%,相比傳統的直角凹槽的壓縮率15~20%小很多,因此安裝更省力。
如第2圖,安裝時,該第二連接管21先豎直套入該下管座4,而該第二連接管21上之該第二密封圈22與該管凹槽41形成密封。此時該第一連接管11位於該上管座3下方,再移動該上管座3使之套入該第一連接管11。由於該第一連接管11上端該第一密封圈12的設置,使得該第一密封圈12壓縮,進而形成密封。該第一連接管11與該上管座3一端接觸時,並沒有產生摩擦,因此相比傳統更容易安裝。同樣,拆卸時,移動上管座3一端即可完成該第一連接管11與上管座3的分離,也並沒有形成摩擦。所以,在整個安裝拆卸過程中,由於減少了摩擦阻力,對與操作人員來說操作更為省力和便捷。
在本發明中的“第一”、“第二”等均為描述上進行區別,沒有其他的特殊含義。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和創造性特點相一致的最寬的範圍。
1‧‧‧上殼體
2‧‧‧下殼體
11‧‧‧第一連接管
12‧‧‧第一密封圈
111‧‧‧外周管
112‧‧‧結合部
113‧‧‧通孔
1121‧‧‧第一凹槽
21‧‧‧第二連接管
211‧‧‧第二凹槽
22‧‧‧第二密封圈
3‧‧‧上管座
31‧‧‧第一流體通道
4‧‧‧下管座
41‧‧‧管凹槽
42‧‧‧第二流體通道
第1圖:本發明過濾器示意圖。 第2圖:本發明過濾器安裝示意圖。 第3圖:本發明過濾器第二連接管的放大剖面圖。
Claims (8)
- 一種過濾器,其至少包含: 一上殼體(1),其一端設有一第一連接管(11),該第一連接管(11)包括由該上殼體(1)一端延伸一外周管(111),以及位於該外周管(111)上方的一結合部(112)和中間的一通孔(113),而該結合部(112)上設有一第一凹槽(1121),且該第一凹槽(1121)設有一第一密封圈(12)﹔ 一下殼體(2),該上殼體(1)係蓋設該下殼體(2),而該下殼體(2)一端設有一第二連接管(21),該第二連接管(21)設有一第二凹槽(211),而該第二凹槽(211)為半圓形,且該第二凹槽(211)上設置一第二密封圈(22) ,而該第二密封圈(22)套設壓制該第二凹槽(211)其壓縮率為5~10%。
- 如申請專利範圍第1項所述的過濾器,其中該第一連接管(11)與一上管座(3)密封連接,該第二連接管(21)與一下管座(4)密封連接。
- 如申請專利範圍第2項所述的過濾器,其中該第一凹槽(1121)為圓形凹槽。
- 如申請專利範圍第2項所述的過濾器,其中該上殼體(1)與該下殼體(2)以焊接相連接。
- 如申請專利範圍第2項所述的過濾器,其中該第一密封圈(12)及該第二密封圈(22)係為O型密封圈。
- 如申請專利範圍第2項所述的過濾器,其中該外周管(111)呈圓柱狀。
- 如申請專利範圍第2項所述的過濾器,其中該結合部(112)外徑大於外周管(111)外徑。
- 一種過濾器安裝方法,其包含至少一如申請專利範圍第2項至第7項中任一項所述之過濾器,該下殼體(2)一端由該第二連接管(21)插入該下管座(4)形成密封,然後再將該上管座(3)往下移動,使該第一連接管(11)頂壓該第一密封圈(12)達到接觸緊迫壓縮,以使該上殼體(1)與該上管座(3)形成密封,進而使該上管座(3)與過濾器與該下管座(4)間整體形成密封。
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