TW201921016A - 光纖感測器、受光光纖及擴散構件 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題在於在受光光纖之頭部設置顯示燈。 本發明之光纖感測器之投光光纖22將自第一發光元件輸出之光(檢測光)投光至工件之檢測區域。受光光纖23接收來自檢測區域之光。在受光光纖23之一端側除受光元件以外還設置有第二發光元件。在受光光纖23之另一端側設置有擴散構件88。擴散構件88將自第二發光元件輸出且在受光光纖23中傳遞而來之光擴散，作為顯示燈而發揮功能。

Description

光纖感測器、受光光纖及擴散構件
本發明係關於一種光纖感測器、受光光纖及擴散構件。
工廠中生產之製品(工件)係由皮帶輸送機等之搬送裝置搬送，由光電開關檢測到達特定之部位。作為光電開關之一種存在光纖感測器。根據專利文獻1提案有在光纖感測器之檢測頭設置顯示部，使來自投光光纖之光之一部分分歧並導引至顯示部而使顯示部發光。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2003-141961號公報
[發明所欲解決之問題]
根據專利文獻1，由於若投光光纖斷線，則顯示部不會點亮，故或許能夠檢測到投光光纖之斷線。然而，無法檢測到受光光纖之斷線。例如，若儘管顯示部點亮，但受光光纖無法傳遞來自投光光纖之光，則認為在受光光纖存在問題，或在受光元件存在問題。此時，光纖感測器之本體之顯示燈可點亮。然而，有光纖感測器之本體與光纖頭之距離相距甚遠之情形，僅憑藉一位使用者無法同時確認光纖頭之顯示燈與本體之顯示燈。又，在透過型光纖感測器中必需用於使投光光纖之光軸與受光光纖之光軸一致的光軸調整，但由於受光量顯示在光纖感測器之本體，故僅憑藉一位使用者仍難以執行光軸調整。例如，若在受光光纖之頭部亦可設置顯示燈，則容易發現受光光纖之斷線，且亦可有助於光軸調整。
因而，本發明之目的在於在受光光纖之頭部設置顯示燈。 [解決問題之技術手段]
本發明例如提供一種光纖感測器，該光纖感測器之特徵在於具有： 第一發光元件，其輸出光； 投光光纖，其將自前述第一發光元件輸出之光投射至工件之檢測區域； 受光光纖，其接收來自前述檢測區域之光； 受光元件，其設置於前述受光光纖之一端側，接收自前述受光光纖之另一端側入射且在前述受光光纖中傳遞而來之光； 輸出部，其基於前述受光元件輸出之受光信號，輸出表示有無前述工件之資訊； 第二發光元件，其輸出光，且將該光入射至前述受光光纖之前述一端側；及 擴散構件，其設置於前述受光光纖之前述另一端側，將自前述第二發光元件輸出且在前述受光光纖中傳遞而來之光擴散。 [發明之效果]
根據本發明，可自受光光纖之一端投射光，使安裝於受光光纖之另一端之擴散構件發光。即，根據本發明，可在受光光纖之頭部設置顯示燈。
以下顯示本發明之一實施形態。以下所說明之個別之實施形態可有助於理解本發明之上位概念、中位概念及下位概念等各種概念。又，本發明之技術性範圍係由申請專利範圍確定，而非由以下之個別之實施形態限定。
圖1係顯示光電開關之立體圖。光電開關1具有大致長方形之殼體。此處，z軸與長邊方向對應。x軸與短邊方向對應。y軸與高度方向對應。殼體具有大致六個外表面。六個外表面包含上表面、底面、正面、背面、左側面及右側面。在圖1中可觀察到上表面、正面、及右側面。殼體具有下外殼2及上外殼3。藉由將下外殼2與上外殼3嵌合，而形成供收容控制基板等之內部空間。上外殼3之一部分形成上表面。在上表面設置有顯示器5、模式按鈕7、主動接收器按鈕8、調整按鈕9、滑動開關10、設置按鈕11、顯示燈24、及夾持模組14等。顯示器5係OLED等之點矩陣顯示器，顯示臨限值或受光量等。顯示器5係由上外殼3之外表面與罩構件4夾持而被固定。顯示器5設置為較上表面之中心更朝正面側偏移。調整按鈕9係用於使臨限值上下或操作選單之按鈕。所謂選單係指顯示在顯示器5且具有用於設定光電開關1之動作之各種設定項目的選單。模式按鈕7係用於切換與投光量等關聯之動作模式之按鈕。主動接收器按鈕8係用於自光電開關1朝外部經由受光光纖投射光的特殊之按鈕。光電開關1當檢測到主動接收器按鈕8之按下時將受光光纖兼用作投光光纖，一面接收自外部入射而來之光，一面朝向外部投射光。該光並非是用於檢測工件之光，而是用於輔助使用者之光軸調整之光。此外，輸出輔助光之發光元件例如可配置於受光元件之中央。此時，受光元件之受光面大於發光元件之發光面。滑動開關10係用於選擇複數個設定參數組之開關。設置按鈕11係用於開始臨限值之自動設定之按鈕。光電開關1當檢測到設置按鈕11被按壓時，根據受光量決定臨限值。顯示燈24例如當檢測到工件時點亮或熄滅。夾持模組14係夾持並保持投光光纖與受光光纖之模組。在殼體之正面設置有供投光光纖插入之筒狀之孔12、及供受光光纖插入之筒狀之孔13。在殼體之背面安裝有輸出纜線。纜線襯套15係用於保持輸出纜線之襯套。
在殼體之右側面設置有連接器16a、及連結部17a、17b。圖2(A)顯示複數個光電開關1分別藉由連接器16a、及連結部17a、17b相互連結，且被固定於DIN軌道18。DIN係德國標準化協會之簡稱。投光光纖22之入射端被插入孔12，受光光纖23之出射端被插入孔13。在圖2(A)中亦顯示覆蓋殼體之上表面之可開閉的上罩19。此外，如圖2(B)所示，當上罩19具有透光性時，可在上罩19之上表面不設置孔。此係由於若為具有透光性之上罩19，則即便上罩19為關閉之狀態，使用者仍可確認顯示器5之顯示內容之故。當上罩19不具有透光性時，如圖2(A)所示，可在上罩19之上表面設置孔乃至窗。上罩19作為防塵罩而發揮功能。如圖2(A)、圖2(B)所示，複數個光電開關1由於可分別橫向連結故亦被稱為連設型感測器。
圖3係光電開關1之爆炸圖。可在上罩19之後端側設置有裝飾構件20。在上罩19之後端側設置有轉動銷19a。轉動銷19a嵌合於在上外殼3之後端側設置之保持孔19b。藉此，上罩19可轉動地連結於上外殼3。為了即便上罩19為關閉之狀態使用者仍可確認顯示在顯示器5之資訊，而上罩19可由透明構件形成。在上外殼3之中央附近設置有用於支持顯示器5之脊骨構件36。在脊骨構件36之左右設置有四個邊緣部47。四個邊緣部47係自上外殼3朝上方突出之突出部，將顯示器5在短邊方向(x方向)定位。此外，四個邊緣部47與罩構件4之凹部嵌合。又，在脊骨構件36之左右設置有二個爪部48。爪部48與設置於罩構件之中央腳之內側之凹部嵌合，將罩構件4固定於上外殼3。凹部可為槽，亦可為貫通孔。在以脊骨構件36為中心之顯示器搭載部之後端側設置有開口部25。開口部25係用於使信號纜線自上外殼3之外面朝內面側通過的貫通孔或缺口。信號纜線包含對顯示器5供給電力之電源線及供給控制信號之控制線。信號纜線連接於控制基板30。此處控制基板30可為一個基板。若在x軸方向設置二個基板，則光電開關1之x軸方向之長度變長。因而，在本實施例中，在x軸方向僅設置有一個控制基板30。在控制基板30搭載有CPU(中央運算處理裝置)等之控制器6。控制器6使顯示器5顯示臨限值與受光量。在上外殼3設置有調整按鈕9、模式按鈕7、主動接收器按鈕8、滑動開關10及設置按鈕11，在控制基板30安裝有與其等對應之開關。該等按鈕可由POM(聚縮醛)等之樹脂形成。此外，上罩19、罩構件4、及殼體原則上而言可由聚碳酸酯形成。又，對顯示燈24之光擴散構件供給光之LED(發光二極體)亦安裝於控制基板30。在控制基板30設置有用於與相鄰之其他之光電開關1通訊或接收電力的連接器16a。在控制基板30之正面側設置有元件保持具26，且安裝有發光元件模組32與受光元件模組33。在元件保持具26具有自孔12插入之投光光纖22用之孔、及自孔13插入之受光光纖23用之孔。在元件保持具26之正面側配置有夾持模組14，而保持投光光纖22與受光光纖23。在下外殼2之底面安裝有用於固定於DIN軌道18之固定具28、及金屬罩29。金屬罩29可發揮散熱與電磁屏蔽之作用。
圖4(A)係將罩構件4固定於上外殼3之狀態之光電開關1之立體圖。圖4(B)係未將罩構件4固定於上外殼3之狀態之光電開關1之立體圖。此處，各種按鈕及顯示器5相對於上外殼3被固定，再者控制基板30亦相對於上外殼3被固定。電性連接顯示器5與控制基板30之信號纜線51通過開口部25進入殼體內部，且連接於控制基板30之連接器。在控制基板30之左側面設置有連接器16b。光電開關1之連接器16b係母連接器，與位於光電開關1之左鄰之另一光電開關1之公連接器16a嵌合且電性連接。
此外，由圖4(A)等可知，主動接收器按鈕8之高度低於模式按鈕7及調整按鈕9之高度。此係由於防止主動接收器按鈕8之誤操作之故。
圖5係用於詳細地說明罩構件4之立體圖。罩構件4具有二個前腳42、二個中央腳43、及二個後腳44。在罩構件4之上表面設置有窗部40。使用者可經由窗部40觀察顯示器5之顯示面。窗部40係由四個邊框包圍。左邊框41a及右邊框41b與前邊框41d及後邊框41c相比為細。此係由於確保光電開關1之短邊方向之顯示面積之故。後邊框41c與其他之邊框相比面積更大。此係由於後邊框41c保護控制顯示器5之IC等之故。可在後邊框41c印刷文字資訊等。又，由於後邊框41c具有某一程度之面積，故即便使用者以手指按壓調整按鈕9，顯示器5之顯示資訊亦不易被手指遮擋。即，後邊框41c可將顯示器5與按鈕之距離充分地隔開。此外，由於在前邊框41d之面積為小，故可使顯示燈24與顯示器5接近。藉此，可將受使用者關注之資訊傳遞機構彙集在一處。在罩構件4之右側面與左側面合計設置有四個缺口46。四個缺口46嵌合於在上外殼3設置之四個邊緣部47，將罩構件4相對於上外殼3定位且固定。在二個中央腳43之內面側分別設置有凹部45。凹部45嵌合於在上外殼3之右側面與左側面分別設置之爪部48。為了保護顯示器5之正面、底面、左側面、及右側面而可採用屏蔽構件50。屏蔽構件50具有：保護顯示器5之正面之前壁50d、保護顯示器5之底面之底部50a、保護顯示器5之右側面之右壁50b、及保護顯示器5之左側面之左壁50c。顯示器5在由屏蔽構件50覆蓋之狀態下由脊骨構件36及罩構件4夾持。屏蔽構件50可由FPC(撓性印刷電路基板)形成。
圖6(A)係顯示光電開關1之上表面之平面圖。如圖6(A)所示，在顯示器5之短邊方向未設置開關或按鈕。因而，可充分地增大顯示器5之短邊方向之尺寸。此外，罩構件4之後邊框具有可印刷文字等之程度之面積。
圖6(B)顯示上外殼3之左側面。圖6(C)顯示安裝有控制基板30之上外殼3之左側面。自顯示器5延伸之信號纜線51之端子52連接於安裝於控制基板30之連接器16c且被固定。信號纜線51由於自殼體之外部進入內部且連接於控制基板30，故由較薄且具有柔軟性之FPC纜線等形成。
圖6(D)顯示安裝有下外殼2之狀態之光電開關1。在下外殼2之左側面設置有固定孔63a、63b。在光電開關1之固定孔63a、63b中分別插入位於左鄰之另一光電開關1之連結部17a、17b。此外，在下外殼2之左側面設置有供連接器16b露出之孔，在圖6(D)中蓋64保護孔。
＜信號纜線對顯示器之配置＞ 圖7(A)顯示顯示器5之右側面剖視圖。顯示器5係透明構件70、OLED層71、及透明基材72在高度方向積層而形成。透明構件70與透明基材72之素材係包含玻璃或樹脂等之透明基板(第二基板)。自OLED層71之長邊延伸之透明電極、及自短邊延伸之透明電極形成於透明構件70之底面，且電性連接於驅動IC 54。驅動IC 54係驅動顯示器5之積體電路。驅動IC 54在透明構件70之底面係由接著劑73保護。在驅動IC 54之端子電性連接有自控制基板30延伸之信號纜線51。如此，在顯示器5之長邊方向之端部、即設置於顯示器5之短邊側之端子(連接部70a)連接有信號纜線51。其容易確保顯示器5之短邊方向之顯示面積。在工件之製造、檢查現場中將複數個光電開關1連結而予以利用。因而，光電開關1之短邊方向之長度例如設為5 mm以上且14 mm以下。假若在顯示器5之短邊方向安裝有驅動IC 54及信號纜線51，則顯示器5之顯示區域縮窄。即，難以讀取顯示在顯示器5之文字。因而，較佳為，在顯示器5之短邊方向之端部(長邊側)不安裝驅動IC 54或信號纜線51。
圖7(B)顯示在信號纜線51之中途設置有驅動IC 54。其可有助於縮短透明構件70之長邊方向之長度。自OLED層71之長邊延伸之透明電極作為設置於顯示器5之短邊側之端子(連接部70a)連接於信號纜線51。
圖7(C)採用上外殼3之脊骨構件36作為基材取代透明基材72。其有助於減薄顯示器5。即，有助於降低顯示器5之高度。在脊骨構件36設置有開口部25，信號纜線51通過開口部25進入殼體之內部。驅動IC 54配置為在信號纜線51之中途且位於殼體之內部。此外，自OLED層71之長邊延伸且設置於透明構件70之透明電極作為設置於顯示器5之短邊側之端子(連接部70a)連接於信號纜線51。
如此，顯示器5具有作為顯示層而發揮功能之OLED層71、及透明構件70。透明電極作為自OLED層71朝向信號纜線51之信號線而發揮功能。透明電極設置於OLED層71與透明構件70之界面附近。罩構件4覆蓋OLED層71與透明構件70之界面附近之側面。由於該界面附近容易破損，故罩構件4保護界面附近。
＜纜線通過部之配置＞ 圖8(A)顯示上外殼3之概略剖視圖。圖8(B)至圖8(E)顯示顯示器搭載部之立體圖。上外殼3包含：供配置設置按鈕11之第一上表面38、第二上表面(前壁37)、第三上表面(脊骨構件36)、第四上表面(後壁35)、及供配置調整按鈕9等之第六上表面34等。此外，亦可將第一上表面38及第六上表面34稱為上段，將脊骨構件36稱為下段。如此，上外殼3之上表面可具有階差。可將脊骨構件36稱為載置部。基於提高剛性之觀點，載置部可為實心。如圖8(A)所示，在沿殼體之長邊方向之剖面中，第二上表面(前壁37)、第三上表面(脊骨構件36)、及第四上表面(後壁35)形成凹部。顯示器5被壓抵於形成凹部之二個壁面中靠近第二面之側的壁面(前壁37)。根據圖8(A)及圖8(B)，開口部25係設置於脊骨構件36之後端側之狹槽狀之孔。這表示開口部25亦可設置於脊骨構件36之前端側。根據圖8(C)，開口部25設置於後壁35之下側。這表示開口部25可設置於前壁37之下側。亦可在脊骨構件36與後壁35(前壁37)之連結部設置開口部25。即，可跨於脊骨構件36與後壁35(前壁37)形成狹槽。圖8(D)顯示在脊骨構件36之中央設置有開口部25。此處，開口部25之面積基本上小於顯示器5之底面積。此係由於藉由脊骨構件36支持顯示器5之底面之故。惟，顯示器5之底面只要由在脊骨構件36之長邊方向延伸之二個長邊框、或在脊骨構件36之短邊方向延伸之二個短邊框之任一者支持即足夠。圖8(E)顯示在脊骨構件36之右側設置有缺口狀之開口部25。這表示亦可在脊骨構件36之左側設置缺口狀之開口部25。若信號纜線51為如FPC纜線之類柔軟性高且可彎折之纜線，則可提高開口部25之配置之自由度。此外，圖8(E)之情況可主要為在顯示器5之長邊側連接信號纜線51之情況。然而，若信號纜線51為FPC纜線，則藉由將自顯示器5之短邊側延伸之信號纜線51彎折，亦可使其通過圖8(E)所示之缺口狀之開口部25。
圖9(A)顯示設置於脊骨構件36之後端部之開口部25。如圖9(A)所示，光電開關1之殼體為細長。又，若著眼於脊骨構件36，可知顯示器搭載部存在直至殼體之邊緣。此有助於擴大顯示器5之顯示面積。又，將開口部25設置於脊骨構件36之後端側，亦有助於擴大顯示器5之顯示面積。圖9(B)顯示為了通過開口部25而經彎折之信號纜線51。如此，信號纜線51自上外殼3之外部朝內部經由開口部25延伸。
＜信號纜線之屏蔽之一體化＞ 圖10顯示由FPC 60構成之信號纜線51。此處，包含顯示器5及驅動IC 54之顯示模組亦與信號纜線51一起圖示。此外，信號纜線51與屏蔽構件50藉由FPC 60而一體化。屏蔽構件50具有銅等之金屬層及基底膜層。藉由在折痕56c處將FPC 60折成直角而形成右壁50b。藉由在折痕56d處將FPC 60折成直角而形成左壁50c。藉由在折痕56e處將FPC 60折成直角而形成前壁50d。此外，為了易於摺疊FPC 60，而可在金屬層中沿折痕56c、56d、56e設置有複數個孔55。金屬層連接於信號纜線51之接地線。藉此屏蔽構件50可保護OLED(顯示器5)免受電氣雜訊之害。
進而，藉由將FPC 60沿折痕56a進行谷折，而屏蔽構件50覆蓋顯示器5之底面。圖9(B)所示之信號纜線51中被彎折為U字之部分係將FPC 60中信號配線部53a與屏蔽配線部53b重合而形成。即，藉由沿折痕56a將FPC 60進行谷折而信號配線部53a與屏蔽配線部53b重疊。進而，若插通於開口部25，則信號配線部53a與屏蔽配線部53b重合之部分被彎折為U字。進而，藉由在折痕56b處將FPC 60彎成直角，而端子52之安裝面與控制基板30成為平行。
圖11(A)至圖11(E)顯示顯示器5與信號纜線51之位置關係。圖11(A)係連接有信號纜線51之顯示器5之平面圖。圖11(B)係顯示顯示器5之左側面之圖。自顯示器5之後端側延伸之信號纜線51在信號配線部53a與屏蔽配線部53b重合而形成之重合部53被彎折為U字。進而，藉由在折痕56b處將信號纜線51彎成直角，而端子52之安裝面與控制基板30成為平行。圖11(C)至圖11(E)係顯示器5之立體圖。端子52之安裝面與控制基板30成為平行，但與顯示器5之底面正交。
端子52例如可由8個引腳構成。VCC引腳係將電力供給至驅動IC 54之引腳。VSS引腳係接地(提供接地電位)之引腳。RES引腳係對驅動IC 54供給用於啟動或再啟動驅動IC 54之重置信號的引腳。SCLK引腳係供給串列通訊用之時脈之引腳。SDA引腳係用於傳送串列通訊用之資料之引腳。IREF引腳係用於調整在OLED層71中流動之電流之引腳。VCOMH引腳係為了使驅動IC 54之內部電源穩定化而用於連接外置電容器與驅動IC 54的引腳。VDD引腳係供給驅動IC 54之邏輯動作用之電壓之引腳。
此外，屏蔽構件50可為由與信號纜線51不同之構件構成之屏蔽片材。
＜屏蔽＞ 圖12(A)係以圖6(D)之A-A切斷線切斷光電開關1而獲得之A-A剖視圖。圖12(B)係以圖6(D)之B-B切斷線切斷光電開關1而獲得之B-B剖視圖。圖13係將圖12(A)之一部分放大顯示之放大圖。如圖12(A)及圖13所示，上外殼3之爪部48嵌合於在罩構件4之左右之中央腳43設置之凹部45。如圖12(A)、圖12(B)及圖13所示，屏蔽構件50之右壁50b之高度與左壁50c之高度係如分別覆蓋顯示器5之OLED層71與透明基材72且覆蓋透明構件70之至少一部分的高度。透明構件70與透明基材72係玻璃等。玻璃與樹脂相比容易破裂。因而，屏蔽構件50保護透明構件70與透明基材72免受衝擊等之害。又，針對OLED層71亦由屏蔽構件50進一步保護以免受電氣雜訊之害。顯示器5之底面係由屏蔽構件50之底部50a覆蓋。脊骨構件36不易將自控制基板30產生之熱傳遞至顯示器5。
如圖12(B)所示，罩構件4之左右之前腳42之前端部係由下外殼2及上外殼3夾持。藉此，罩構件4被穩固地固定於殼體。
＜光軸對準＞ ●透過型 圖14(A)係說明針對透過型光電開關(光纖感測器)之光軸調整之圖。在透過型光纖感測器中，投光光纖22與受光光纖23配置為對向。投光光纖22朝向檢測區域80投射光。當在檢測區域80不存在工件81時，自投光光纖22之出射端射出之光入射至受光光纖23之入射端。當在檢測區域80存在工件81時，由於自投光光纖22之出射端射出之光由工件81遮光而光不會入射至受光光纖23之入射端。控制器6根據光是否入射至受光光纖23而檢測有無工件81。
●反射型 圖14(B)係說明針對反射型光電開關(光纖感測器)之光軸調整之圖。在反射型光纖感測器中，以自投光光纖22輸出之光由工件81反射，且反射光入射至受光光纖23之方式調整投光光纖22之光軸與受光光纖23之光軸。當在檢測區域80不存在工件81時，自投光光纖22之出射端射出之光不會入射至受光光纖23之入射端。當在檢測區域80存在工件81時，自投光光纖22之出射端射出之光由工件81反射，且反射光入射至受光光纖23之入射端。控制器6根據光是否入射至受光光纖23而檢測有無工件81。
●迴歸反射型 圖14(C)係說明針對迴歸反射型光電開關(光纖感測器)之光軸調整之圖。在迴歸反射型光纖感測器中，以自投光光纖22輸出之光由反射器83反射，且反射光入射至受光光纖23之方式調整投光光纖22之光軸與受光光纖23之光軸。當在檢測區域80不存在工件81時，自投光光纖22之出射端射出之光由反射器83反射而入射至受光光纖23之入射端。當在檢測區域80存在工件81時，由於自投光光纖22之出射端射出之光由工件81遮光，故反射光不會入射至受光光纖23之入射端。控制器6根據光是否入射至受光光纖23而檢測有無工件81。
●光軸調整之困難性 光纖之直徑為數mm，但有自投光光纖22之出射端至受光光纖23之入射端之距離達到數m之情形。因而，將投光光纖22之光軸與受光光纖23之光軸對準之作業並不簡單。有在光電開關1之本體設置有顯示燈24，但自光電開關1之本體至投光光纖22之出射端或至受光光纖23之入射端之距離為相距數m，而有使用者難以確認顯示燈24之點亮/熄滅或顯示器5之顯示內容之情形。
因而，本發明藉由自受光光纖23之入射端輸出輔助光軸調整之輔助光，而減輕執行光軸調整之使用者之負擔。此可藉由在受光光纖23之前端設置顯示燈而解決。此外，輔助光之顏色(波長)可與自投光光纖22輸出之檢測光之顏色(波長)不同。藉此，使用者或許可容易地辨識輔助光。再者，本發明提供一種安裝於受光光纖23之入射端(輔助光之出射端)且使輔助光擴散之擴散構件(透光構件)。
●輔助光之擴散構件 圖15(A)係顯示透過型光纖感測器之投光光纖22、及未安裝有擴散構件之受光光纖23之側視圖。圖15(B)係顯示受光光纖23之前端附近(光纖頭)之立體圖。圖15(C)係顯示自投光光纖22觀察受光光纖23時之受光光纖23之前端附近的圖。在受光光纖23之前端安裝有保持受光光纖23之光纖纜線之圓筒型之保持部85。在保持部85之更前端附近設置有透鏡附接部及擴散構件之安裝部86。光纖芯部87露出於安裝部86之端面。此外，可在安裝部86之周面切出用於螺合透鏡附接部及擴散構件之螺牙。如此，保持部85、安裝部86、及光纖芯部87形成光纖頭。如圖15(A)所示，投光光纖22與受光光纖23之外形可大致共通，受光光纖23亦可具有保持部85。
圖16(A)係顯示透過型光纖感測器之投光光纖22、及安裝有擴散構件88之受光光纖23之側視圖。圖16(A)係顯示透過型光纖感測器之投光光纖22、及安裝有擴散構件88之受光光纖23之剖視圖。受光光纖23之纜線部84具有被覆，但前端附近之被覆被剝離，而光纖芯部87露出。光纖芯部87插通圓筒形狀之保持部85之內部。圖16(C)係顯示受光光纖23之前端附近之立體圖。圖16(C)係顯示自投光光纖22觀察受光光纖23時之受光光纖23之前端附近的圖。輔助光自光纖芯部87之端面以約60度之角度呈放射狀出射。因而，藉由在受光光纖23之前端安裝帽狀之擴散構件88，而自光纖芯部87之端面入射至擴散構件88之輔助光由擴散構件88擴散，而擴散構件88看似發光。即，擴散構件88作為顯示燈而發揮功能。例如，若輔助光之顏色為綠色，則擴散構件88以綠色發光。因而，使用者可容易地確認是否自受光光纖23發出輔助光。
可考量若干個控制器6使輔助光點亮之時序。例如，控制器6可在光軸之調整開始時使輔助光閃爍，當受光光纖23之受光量超過特定值時使輔助光連續點亮。又，控制器6可在經由操作部執行特定點之操作時使輔助光點亮。其有助於確認受光光纖23之斷線或連接不良。控制器6在經由操作部指示輔助光之點亮時使輔助光點亮。若擴散構件88發光，則使用者可判斷出受光光纖23未斷線，亦未產生連接不良。另一方面，若擴散構件88未發光，則使用者可判斷出受光光纖23斷線或產生連接不良。控制器6可與光電開關1之電源導通/關斷連動地使輔助光點亮/熄滅。控制器6可與顯示燈24之點亮/熄滅連動地使輔助光點亮/熄滅。有光電開關1之本體與受光光纖23之前端相距較遠，位於受光光纖23之前端附近之使用者無法確認顯示燈24之點亮/熄滅之情形。此時，使用者藉由確認輔助光而可辨識顯示燈24之點亮/熄滅。
由圖16(B)所示之擴散構件88之剖面可知，擴散構件88設為大致圓筒形。擴散構件88具有設置於受光光纖23之另一端側之筒狀構件88a。筒狀構件88a較安裝部86之端面更朝投光光纖22側延伸。此乃為了呈放射狀出射之輔助光容易侵入筒狀構件88a。在實心型擴散構件88中，可在筒狀構件88a之內側設置透明構件88b。在中空型擴散構件88中，可在筒狀構件88a之前端部設置蓋88c。在此種中空型擴散構件88中，在工廠內產生之灰塵可能侵入中空部分。因而，藉由設置蓋88c，而可防止灰塵之侵入。此外，在不產生大量灰塵之環境中可省略如上述之蓋88c。若省略蓋88c，則受光量增加。又，蓋88c可為透鏡。其可使所投射之光朝光纖芯部87集光。擴散構件88可為實心。即，可在中空部分填滿透光性構件或與擴散構件88相同之透明構件88b。基於減低受光量之減少之觀點，或許較佳的是透明構件88b為透明度高(衰減率小)之構件。又，若透明構件88b之折射率與光纖芯部87之芯之折射率為相同程度，則不會產生無用之反射，而或許減低受光量之減少。
●反射型光纖感測器用擴散構件 圖17(A)係反射型光纖感測器之光纖頭之側視圖。圖17(B)係反射型光纖感測器之B-B剖視圖。圖17(C)顯示未安裝有擴散構件88之狀態之光纖感測器之端面。圖17(D)係反射型光纖感測器之立體圖。保持部85一體地保持投光光纖22與受光光纖23。投光光纖22之光纖芯部87a與受光光纖23之光纖芯部87b插通於圓筒形狀之保持部85之內部，且延伸至保持部85之端面。在保持部85之前端部設置有安裝部86，螺合或嵌合有擴散構件88。如此，在保持部85之前端部，投光光纖22之光纖芯部87a與受光光纖23之光纖芯部87b相鄰。因而，擴散構件88以不覆蓋投光光纖22之光纖芯部87a，且覆蓋受光光纖23之光纖芯部87b之方式形成。如圖17(C)所示，為了抑制光自投光光纖22之光纖芯部87a傳遞至受光光纖23之光纖芯部87b，而可在投光光纖22之光纖芯部87a與受光光纖23之光纖芯部87b之間設置遮光板99。遮光板99只要係可遮光之構件即可。遮光板99例如為金屬製之板。金屬製之板與樹脂之板相比剛性更高。因而，容易將遮光板99打入光纖芯部87a與光纖芯部87b之間。
圖18(A)顯示輸出輔助光之狀態。對擴散構件88賦予之陰影表現因輔助光而擴散構件88發光之狀況。投光光纖22之光纖芯部87a被設為陰影係表現自光纖芯部87a輸出檢測光。擴散構件88覆蓋受光光纖23之光纖芯部87b，且不覆蓋投光光纖22之光纖芯部87a。因而，檢測光不會被擴散構件88衰減。此外，如圖17(B)所示，檢測光之出射角為θ。θ為約60度。可以與該剖面扇型之空間不干涉之方式將擴散構件88倒角。圖18(B)顯示未輸出輔助光之狀態。由於輔助光未點亮，故擴散構件88不發光。
作為反射型光纖感測器之擴散構件88可採用圖16(B)等所示之帽型擴散構件88。此時，檢測光被擴散構件88衰減兩次。惟，若自反射型光纖感測器至工件81或反射器83之距離充分短，則檢測光之衰減不會成為問題。又，若同時輸出紅色之檢測光與綠色之輔助光，則帽型擴散構件88應該以橙色發光。
＜元件保持具＞ 圖19顯示安裝於元件保持具26之發光元件模組32與受光元件模組33。發光元件模組32具有：發出檢測光之第一發光元件91a、及用於監視第一發光元件91a之發光量之受光元件92a。自第一發光元件91a輸出之檢測光入射至投光光纖22之入射端，在投光光纖22之芯中傳遞，且自投光光纖22之出射端出射。控制器6根據受光元件92a之受光量控制在第一發光元件91a流動之驅動電流之量以成為與由模式按鈕7選擇之動作模式建立關聯之發光量。
受光元件模組33具有：接收在受光光纖23中傳遞且自出射端出射之檢測光的受光元件92b、及輸出輔助光(顯示光)之第二發光元件91b。自第二發光元件91b輸出之輔助光自受光光纖23之出射端入射，在受光光纖23之芯中傳遞，且自受光光纖23之入射端出射。此外，受光光纖23之一端側係檢測光之出射端，且係輔助光之入射端。受光光纖23之另一端側係檢測光之入射端，且係輔助光之出射端。
＜總結＞ 如使用圖1等所說明般，光電開關1具有大致長方體形狀之殼體。即，殼體為細長。顯示器5係安裝於殼體之外表面且為第一面之顯示部之一例。先前由於顯示器被收容於光電開關之殼體內部，故自殼體之外表面至顯示器存在距離，而不易觀看顯示資訊。在本實施例中，由於顯示器5安裝於殼體之外表面，故自光電開關1之外緣至顯示器5之距離變短，而容易觀看顯示器5之顯示資訊。發光元件模組32與孔12等係設置於位於第一面旁邊之第二面之附近的投光部之一例。受光元件模組33與孔13係設置於位於第一面旁邊之第二面之附近的受光部之一例。調整按鈕9等係設置於第一面或顯示部上，為受理使用者操作的受理部之一例。控制器6係使顯示部顯示經由受理部調整之臨限值、及顯示由受光部接收到之光之量之信號值的顯示控制部之一例。控制基板30係被收容於殼體之內部而供安裝或連接顯示控制部的控制基板(第一基板)之一例。信號纜線51係連接控制基板30與顯示器5之信號纜線之一例。如圖6(A)至圖6(C)所示，顯示器5具有與信號纜線51連接之連接部。顯示器5之連接部在殼體之長邊方向少配置於顯示區域與信號纜線51之間。此外，如圖7(A)至圖7(C)及圖10等所示般，顯示器5可具有二個短邊及二個長邊，且在二個短邊中之一短邊之側連接有信號纜線51。藉此，提供一種可對於光電開關1之顯示器5確保充分之顯示面積的信號纜線51之連接構造。
顯示部可具有點矩陣顯示器、及驅動該點矩陣顯示器之驅動電路。顯示器5係點矩陣顯示器之一例。驅動IC 54係驅動電路之一例。如圖7(A)等所示，驅動IC 54設置於顯示器5之長邊方向之端部，連接有信號纜線51。即，驅動IC 54可在殼體之長邊方向上設置於顯示器5與連接部之間。此外，顯示器5與驅動IC 54亦可配置於同一構件上。根據圖7(A)，顯示器5之OLED層71與驅動IC 54配置於透明構件70上。
如圖11(B)及圖11(C)所示，信號纜線51可具有連接顯示器5與驅動IC 54之第一部分、及連接驅動IC 54與控制基板30之第二部分。如圖10所示，信號纜線51可為FPC纜線。藉此，容易連接配置於殼體之外部之顯示器5與配置於殼體之內部之控制基板30。
殼體可具有上外殼3及下外殼2。此情形時，第一面係上外殼3之上表面。
根據本發明，開口部25設置於殼體之外表面、尤其是上表面。開口部25可將信號纜線51自殼體之內部朝外部配置，且可將顯示器5安裝於殼體之外表面。即，信號纜線51經由開口部25連接於控制基板30。由於顯示器5設置於殼體之外表面，故不易對使用者賦予顯示器5被較深地配置之印象。因而，對使用者而言容易觀察顯示器5。連接有信號纜線51之顯示器5之短邊之側可為顯示器5之二個短邊中遠離第二面(顯示器5之正面)之短邊之側。此時，開口部25可設置於脊骨構件36之後端側等。連接有信號纜線51之顯示器5之短邊之側可為顯示器5之二個短邊中靠近第二面(正面)之短邊之側。此時，開口部25可設置於脊骨構件36之前端側等。此外，上外殼3之脊骨構件36係由控制基板30支持。其有助於提高殼體之剛性。再者，藉由使脊骨構件36之厚度厚於上外殼3之其他部分之厚度，而提高上外殼3本身之構成。尤其是，藉由提高脊骨構件36之剛性，而容易保護顯示器5。
如利用圖8(A)至圖8(E)等所說明般上外殼3之第一面(上表面)具有開口部25。開口部25作為用於將信號纜線51自殼體之外部朝內部通過的孔狀或缺口狀之通過部而發揮功能。如圖8(B)等所示，開口部25可為沿第一面之短邊方向(x軸方向)設置之狹槽。如圖8(E)等所示，開口部25可為沿第一面之長邊方向(z軸方向)設置之狹槽。如圖7(C)所示，驅動IC 54可被收容於殼體之內部。其削減顯示器5之搭載部之尺寸。如圖1等所示，顯示器5之長邊方向與第一面之長邊方向平行。
如圖5等所示，作為保持設置於殼體之外表面之顯示器5之保持構件係採用罩構件4。藉此，可將顯示器5配置於殼體之外表面，對使用者而言容易觀察顯示在顯示器5之資訊。如此，藉由將罩構件4配置於殼體之外側，而可增大顯示器5之顯示區域。惟，若將顯示器5設置於殼體之外表面，則顯示器5容易接收來自外部之衝擊。因而，罩構件4具有保護顯示器5之作用。再者，如圖5及圖10等所示，屏蔽構件50係設置於顯示器5之側面之至少一部分之屏蔽構件之一例。如圖13等所示，罩構件4係在與顯示器5之側面之間夾入屏蔽構件50，至少遮蔽顯示器5之側面之至少一部分的罩構件之一例。如此，屏蔽構件50亦具有保護顯示器5免受衝擊之害之作用。
如圖5所示，罩構件4可具有使顯示器5之顯示區域露出之窗部40。罩構件4可構成為覆蓋顯示器5之非顯示區域。非顯示區域係顯示器5之上表面中不顯示資訊之部分。
位於罩構件4之窗部40之周圍之四個邊框中位於窗部40之長邊方向之端部的一個邊框(例：右邊框41b、左邊框41a)之粗細度粗於位於窗部40之短邊方向之兩端之二個邊框(例：前邊框41d、後邊框41c)之粗細度。其容易確保顯示器5之短邊方向之顯示面積。罩構件4可構成為與自第一面突出之突出部卡合。例如，自上外殼3之上表面突出之突出部(邊緣部47)可對於罩構件4之缺口46卡合。
屏蔽構件50可與信號纜線51之接地線電性連接。藉此，屏蔽構件50減輕電氣雜訊對顯示器5賦予之影響。
如圖13所示般，上外殼3之第一面之短邊之長度大致等於顯示器5之短邊之長度、位於罩構件4之短邊方向之兩端之側面(中央腳43)之厚度、及屏蔽構件50(右壁50b、左壁50c)之厚度的和。藉此，可以屏蔽構件50保護顯示器5，且使顯示器5之短邊方向之長度接近光電開關1之上表面之短邊方向之長度。即，容易增大可顯示在顯示器5之文字之尺寸。
如圖10所示，信號纜線51與屏蔽構件50可為經一體化之FPC纜線。藉此，可削減零件數目。又，容易將朝屏蔽構件50之接地線與信號纜線51一體化。
如圖10及圖11(B)等所示，FPC纜線可在至少一處被彎折。再者，屏蔽構件50之一部分與信號纜線51之一部分可摺疊。
屏蔽構件50可具有：覆蓋顯示器5之底面之第一區域(底部50a)、保護顯示器5之第一側面之第二區域(右壁50b)、保護顯示器5之第二側面之第三區域(左壁50c)、及保護顯示器5之第三側面之第四區域(前壁50d)。如圖10所示，第二區域、第三區域及第四區域可與前述第一區域連接。
上罩19係覆蓋受理部及由罩構件4遮蔽之顯示器5之開閉式之蓋之一例。藉此，在工廠中產生之油滴等不易附著於調整按鈕9或顯示器5。又，應該也不易產生調整按鈕9或顯示器5之破損。罩構件4係覆蓋顯示器5之一部分之罩，設置於殼體之第一面之外側。如圖6(B)及圖9(B)所示，在殼體之高度方向，罩構件4之上表面之高度與第一面中設置有受理部之面之高度可大致相同。
如圖1等所示，開口部25可由罩構件4或顯示器5覆蓋。藉此，異物不易經由開口部25侵入殼體之內部。
可在位於窗部40之長邊方向之端部之一個邊框(例：後邊框41c)的表面記載文字。例如，當使用透過型光纖時，存在當檢測到工件時顯示燈24點亮之D-ON(Dark-ON，暗通)、或當檢測到工件時顯示燈24熄滅之L-ON(Light-ON，亮通)的動作模式。此時，顯示器5可顯示如指示印刷於後邊框41c之「L-ON」與「D-ON」任一者的標記(例：箭頭標記等)。由於顯示器5之後端與後邊框41c鄰接，故顯示器5可顯示與顯示於後邊框41c之資訊協作之顯示資訊。
如圖7(A)所示，顯示器5可具有：透明構件(透明構件70)、設置於透明構件之下表面側之OLED(OLED層71)、及設置於OLED之下表面側之基材(透明基材72、脊骨構件36)。罩構件4設置為至少保護OLED層71。藉此，減輕OLED層71之破損及電氣雜訊之影響。
如圖13所示，罩構件4之厚度薄於殼體(上外殼3及下外殼2)之厚度。藉此，可盡可能增長顯示器5之短邊方向之長度。又，可增大顯示器5之顯示面積，而可增大所顯示之文字之大小。
如圖14所示，投光光纖22係將自第一發光元件91a輸出之光(檢測光)投光至工件81之通過區域(檢測區域80)之光纖模組。受光光纖23係接收來自通過區域之光之光纖模組。如圖19所示，受光元件92b設置於受光光纖23之一端側，接收自受光光纖23之另一端側入射且在受光光纖23中傳遞而來之光。控制器6與顯示燈24係基於受光元件92b輸出之受光信號輸出顯示有無工件81之資訊之輸出部之一例。第二發光元件91b係輸出光(輔助光)，且使該光入射至受光光纖23之一端側之發光元件之一例。擴散構件88作為設置於受光光纖23之頭部之顯示燈而發揮功能。擴散構件88設置於受光光纖23之另一端側，將自第二發光元件91b輸出且在受光光纖23中傳遞而來之光擴散。藉此，可使輔助光(顯示光)易於被使用者觀察到。
擴散構件88既可對受光光纖23之安裝部86可拆裝地螺合，亦可嵌合。其帶來在擴散構件88污染或破損時可容易地更換擴散構件88之優點。又，擴散構件88可被螺紋固定於受光光纖23之安裝部86。又，擴散構件88可接著於受光光纖23之安裝部86。
如圖16(B)等所示，擴散構件88可為設置為覆蓋受光光纖23之另一端側之帽部。帽部可為中空，亦可為實心。帽部可具有：設置於受光光纖23之另一端側之筒狀構件88a、及設置於筒狀構件88a之內側之透明構件88b。又，可在筒狀構件88a之前端部設置蓋88c。蓋88c以除塵而發揮功能。
如圖14(A)所示，可以投光光纖22之光之出射端與供自投光光纖22之出射端輸出之光入射的受光光纖23之入射端對向之方式配置投光光纖22與受光光纖23。此種光電開關1被稱為透過型光纖感測器。如圖14(B)及圖14(C)所示，可以自投光光纖22之出射端輸出之光由工件或反射構件反射而入射至受光光纖23之另一端側之方式配置投光光纖22與受光光纖23。此種光電開關1被稱為反射型光纖感測器。
如圖17(B)及圖18(A)等所示，投光光纖22與受光光纖23可形成單一之光纖纜線。此時，如圖17(C)所示，投光光纖22之出射端與受光光纖23之另一端側相鄰地配置。可在投光光纖22與受光光纖23之間設置遮光板99。藉此，在投光光纖22中傳遞之檢測光不會朝受光光纖23洩漏。如圖17(D)及圖18(A)等所示，擴散構件88可以不覆蓋投光光纖22之出射端且覆蓋受光光纖23之另一端側之方式固定於光纖纜線。
擴散構件88可接著於設置在受光光纖23之前端附近之安裝部86。另一方面，可行的是，擴散構件88可拆裝地安裝於設置在受光光纖23之前端附近之安裝部86。可行的是，擴散構件88可拆裝地螺合或嵌合於安裝部86。藉由可拆裝擴散構件88，而可容易地更換污染或破損之擴散構件88。
根據本發明提供一種用於透過型光纖感測器或反射型光纖感測器之受光光纖23。再者，亦提供一種光纖感測器用擴散構件88。
如圖15(A)等所示，投光光纖22之保持部85及受光光纖23之保持部85可分別作為獨立之朝外部之安裝部而發揮功能。由於透過型光纖感測器配置為投光光纖22與受光光纖23對向，故投光光纖22與受光光纖23獨立。因而，可行的是，投光光纖22之保持部85安裝於第一支持構件，受光光纖23之保持部85安裝於第二支持構件。
如圖17(D)等所示，在反射型光纖感測器中，投光光纖22及受光光纖23分別具有被一體地安裝於外部之安裝部(保持部85)。即，保持部85安裝於支持構件。該等支持構件可為夾持保持部85之夾持器等。
1‧‧‧光電開關
2‧‧‧下外殼
3‧‧‧上外殼
4‧‧‧罩構件
5‧‧‧顯示器
6‧‧‧控制器
7‧‧‧模式按鈕
8‧‧‧主動接收器按鈕
9‧‧‧調整按鈕
10‧‧‧滑動開關
11‧‧‧設置按鈕
12‧‧‧孔
13‧‧‧孔
14‧‧‧夾持模組
15‧‧‧纜線襯套
16a‧‧‧連接器
16b‧‧‧連接器
17a‧‧‧連結部
17b‧‧‧連結部
18‧‧‧DIN軌道
19‧‧‧上罩
19a‧‧‧轉動銷
19b‧‧‧保持孔
20‧‧‧裝飾構件
22‧‧‧投光光纖
23‧‧‧受光光纖
24‧‧‧顯示燈
25‧‧‧開口部
26‧‧‧元件保持具
28‧‧‧固定具
29‧‧‧金屬罩
30‧‧‧控制基板
32‧‧‧發光元件模組
33‧‧‧受光元件模組
34‧‧‧第六上表面
35‧‧‧第四上表面/後壁
36‧‧‧脊骨構件/第三上表面
37‧‧‧第二上表面/前壁
38‧‧‧第一上表面
40‧‧‧窗部
41a‧‧‧左邊框
41b‧‧‧右邊框
41c‧‧‧後邊框
41d‧‧‧前邊框
42‧‧‧前腳
43‧‧‧中央腳
44‧‧‧後腳
45‧‧‧凹部
46‧‧‧缺口
47‧‧‧邊緣部
48‧‧‧爪部
50‧‧‧屏蔽構件
50a‧‧‧底部
50b‧‧‧右壁
50c‧‧‧左壁
50d‧‧‧前壁
51‧‧‧信號纜線
52‧‧‧端子
53‧‧‧重合部
53a‧‧‧信號配線部
53b‧‧‧屏蔽配線部
54‧‧‧驅動IC
55‧‧‧孔
56a‧‧‧折痕
56b‧‧‧折痕
56c‧‧‧折痕
56d‧‧‧折痕
56e‧‧‧折痕
60‧‧‧FPC
63a‧‧‧固定孔
63b‧‧‧固定孔
64‧‧‧蓋
70‧‧‧透明構件
70a‧‧‧連接部
71‧‧‧OLED層
72‧‧‧透明基材
73‧‧‧接著劑
80‧‧‧檢測區域
81‧‧‧工件
83‧‧‧反射器
84‧‧‧纜線部
85‧‧‧保持部
86‧‧‧安裝部
87‧‧‧光纖芯部
87a‧‧‧光纖芯部
87b‧‧‧光纖芯部
88‧‧‧擴散構件
88a‧‧‧筒狀構件
88b‧‧‧透明構件
88c‧‧‧蓋
91a‧‧‧第一發光元件
91b‧‧‧第二發光元件
92a‧‧‧受光元件
92b‧‧‧受光元件
99‧‧‧遮光板
A-A‧‧‧切斷線
B-B‧‧‧切斷線
x‧‧‧軸
y‧‧‧軸
z‧‧‧軸
θ‧‧‧出射角
圖1係顯示光電開關之立體圖。 圖2(A)、圖2(B)係顯示經連結之複數個光電開關之立體圖。 圖3係顯示光電開關之爆炸圖。 圖4(A)、圖4(B)係顯示光電開關之立體圖。 圖5係顯示罩構件、顯示器及屏蔽構件之位置關係之立體圖。 圖6(A)至圖6(D)係說明上外殼等之圖。 圖7(A)至圖7(C)係說明顯示器與信號纜線之關係之圖。 圖8(A)至圖8(E)係說明狹槽之位置之圖。 圖9(A)、圖9(B)係說明狹槽之位置之圖。 圖10係顯示經一體化之信號纜線與屏蔽構件之圖。 圖11(A)至圖11(E)係說明顯示器與信號纜線之關係之圖。 圖12(A)、圖12(B)係光電開關之剖視圖。 圖13係光電開關之剖面之放大圖。 圖14(A)至圖14(C)係說明光纖感測器之種類之圖。 圖15(A)至圖15(C)係說明透過型光纖感測器之光纖纜線之前端之圖。 圖16(A)至圖16(D)係說明擴散構件之圖。 圖17(A)至圖17(D)係說明擴散構件之圖。 圖18(A)、圖18(B)係說明輔助光之點亮/熄滅之圖。 圖19係說明發光元件模組與受光元件模組之圖。

Claims (17)

  1. 一種光纖感測器，其特徵在於具有： 第一發光元件，其輸出光； 投光光纖，其將自前述第一發光元件輸出之光投射至工件之檢測區域； 受光光纖，其接收來自前述檢測區域之光； 受光元件，其設置於前述受光光纖之一端側，接收自前述受光光纖之另一端側入射且在前述受光光纖中傳遞而來之光； 輸出部，其基於前述受光元件輸出之受光信號，輸出表示有無前述工件之資訊； 第二發光元件，其輸出光，且將該光入射至前述受光光纖之前述一端側；及 擴散構件，其設置於前述受光光纖之前述另一端側，將自前述第二發光元件輸出且在前述受光光纖中傳遞而來之光擴散。
  2. 如請求項1之光纖感測器，其中前述擴散構件係設置為覆蓋前述受光光纖之前述另一端側之帽部。
  3. 如請求項2之光纖感測器，其中前述帽部為中空。
  4. 如請求項2之光纖感測器，其中前述帽部為實心。
  5. 如請求項4之光纖感測器，其中前述帽部具有：設置於前述受光光纖之前述另一端側之筒狀構件、及設置於前述筒狀構件之內側之透明構件。
  6. 如請求項1至5中任一項之光纖感測器，其中以前述投光光纖之光之出射端、與供自前述投光光纖之出射端輸出之光入射的前述受光光纖之入射端對向之方式，配置前述投光光纖與前述受光光纖。
  7. 如請求項1或2之光纖感測器，其中以自前述投光光纖之出射端輸出之光由前述工件或反射構件反射而入射至前述受光光纖之前述另一端側之方式，配置前述投光光纖與前述受光光纖。
  8. 如請求項6之光纖感測器，其中前述投光光纖與前述受光光纖形成單一光纖纜線； 前述投光光纖之出射端與前述受光光纖之前述另一端側相鄰地配置； 在前述光纖纜線之前述投光光纖與前述受光光纖之間設置有遮光板。
  9. 如請求項8之光纖感測器，其中前述擴散構件係以不覆蓋前述投光光纖之出射端而覆蓋前述受光光纖之前述另一端側之方式，固定於前述光纖纜線。
  10. 如請求項1至9中任一項之光纖感測器，其中前述擴散構件可拆裝地安裝於設置在前述受光光纖之前端附近之安裝部。
  11. 如請求項10之光纖感測器，其中前述擴散構件可拆裝地螺合或嵌合於前述安裝部。
  12. 如請求項1至9中任一項之光纖感測器，其中前述擴散構件接著於設置在前述受光光纖之前端附近之安裝部。
  13. 如請求項1至5中任一項之光纖感測器，其中前述投光光纖及前述受光光纖各自具有獨立之對外部之安裝部。
  14. 如請求項1至5中任一項之光纖感測器，其中前述投光光纖及前述受光光纖各自具有一體地安裝於外部之安裝部。
  15. 一種受光光纖，其特徵在於，其係使用於透過型光纖感測器者，前述透過型光纖感測器具有： 第一發光元件，其輸出光； 投光光纖，其將自前述第一發光元件輸出之光投射至工件之檢測區域； 受光光纖，其接收來自前述檢測區域之光； 受光元件，其設置於前述受光光纖之一端側，接收自前述受光光纖之另一端側入射且在前述受光光纖中傳遞而來之光； 輸出部，其基於前述受光元件輸出之受光信號，輸出表示有無前述工件之資訊；及 第二發光元件，其輸出光，且將該光入射至前述受光光纖之前述一端側；並且 前述透過型光纖感測器具有擴散構件，該擴散構件設置於前述受光光纖之前述另一端側，將自前述第二發光元件輸出並自前述一端側入射而在前述受光光纖中傳遞而來之光擴散；且 前述受光光纖之前述另一端側配置為與前述投光光纖之光之出射端對向。
  16. 一種受光光纖，其特徵在於，其係使用於反射型光纖感測器者，前述反射型光纖感測器具有： 第一發光元件，其輸出光； 投光光纖，其將自前述第一發光元件輸出之光投射至工件之檢測區域； 受光光纖，其接收來自前述檢測區域之光； 受光元件，其設置於前述受光光纖之一端側，接收自前述受光光纖之另一端側入射且在前述受光光纖中傳遞而來之光； 輸出部，其基於前述受光元件輸出之受光信號，輸出表示有無前述工件之資訊；及 第二發光元件，其輸出光，且將該光入射至前述受光光纖之前述一端側；並且 前述反射型光纖感測器具有擴散構件，該擴散構件設置於前述受光光纖之前述另一端側，將自前述第二發光元件輸出並自前述一端側入射且在前述受光光纖中傳遞而來之光擴散；且 以自前述投光光纖之出射端輸出之光由前述工件或反射構件反射而入射至前述受光光纖之前述另一端側之方式，相對於前述投光光纖而配置前述受光光纖。
  17. 一種擴散構件，其特徵在於，其係光纖感測器用擴散構件，前述光纖感測器具有： 第一發光元件，其輸出光； 投光光纖，其將自前述第一發光元件輸出之光投射至工件之檢測區域； 受光光纖，其接收來自前述檢測區域之光； 受光元件，其設置於前述受光光纖之一端側，接收自前述受光光纖之另一端側入射且在前述受光光纖中傳遞而來之光； 輸出部，其基於前述受光元件輸出之受光信號，輸出表示有無前述工件之資訊；及 第二發光元件，其輸出光，且將該光入射至前述受光光纖之前述一端側；且 前述光纖感測器用擴散構件係設置於前述受光光纖之前述另一端側，將自前述第二發光元件輸出且在前述受光光纖中傳遞而來之光擴散。
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