TW201930545A - 發光構造體、及陽光發電系統 - Google Patents

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松堂真樹
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Abstract

本發明之發光構造體具備： 片狀構造體：吸收激發光進行波長轉換而發光，且其最大發光波長為400 nm以上；與 設置於上述片狀構造體之側面的抗光反射材。

Description

發光構造體、及陽光發電系統
本發明係關於一種於窗戶中用於陽光發電等之發光構造體及陽光發電系統。
於大廈等相對高層之建築物之情形時，難以確保能夠設置陽光面板之空間，創能不充分，因此正在實用化的是於窗戶設置太陽電池。具體而言，已知有於夾層玻璃之中間層，或複層玻璃之玻璃與玻璃之間設置太陽電池模組者。然而，太陽電池模組一般而言大多缺乏透明性，會遮住視野。又，透明性高之有機太陽電池雖然亦有在實際使用，但存在耐久性低之問題。
為了解決此種問題，正研究於窗框等窗戶之周邊部設置發電電池。例如，正開發一種太陽輻射轉換裝置，其係使玻璃等透明構件含有將紫外線、可見光或紅外線波長轉換成近紅外線之波長轉換材料，使藉由波長轉換材料進行過波長轉換之光於透明構件內部進行反射並聚光於玻璃側面進行發電（例如，參照專利文獻1）。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：國際公開2015／047084號
[發明所欲解決之課題]
然而，專利文獻1所揭示之太陽輻射轉換裝置中，經波長轉換成近紅外線之光無法充分地聚光於發電電池，發電效率不足。
本發明係鑒於以上情況而完成者，本發明之課題在於提供一種能夠使自片狀構造體之一面射入並於其內部轉換成近紅外線等高波長光線之光高效率地射入至設置於片狀構造體之側面外側之發電用電池等的發光構造體。
[解決課題之技術手段] 本發明人等進行了努力研究，結果發現藉由將片狀構造體之最大發光波長設為特定波長以上，並且於片狀構造體之側面設置抗光反射材，能夠解決上述問題，從而完成以下本發明。 即，本發明提供以下[1]～[12]。 [1]一種發光構造體，其具備： 片狀構造體：吸收激發光進行波長轉換而發光，且其最大發光波長為400 nm以上；與 設置於該片狀構造體之側面的抗光反射材。 [2]如該[1]記載之發光構造體，其中，該片狀構造體具有1層以上之層，且至少1層為選自無機玻璃板及樹脂板之任一者的基板，該基板發光，或除基板以外之層發光。 [3]如該[1]記載之發光構造體，其中，該片狀構造體具備： 基板：為無機玻璃及樹脂板之任一者；與 片狀構件：設置於該基板之至少一面側，吸收激發光進行波長轉換而發光，且其最大發光波長為400 nm以上。 [4]如該[3]記載之發光構造體，其中，該片狀構件為含有樹脂且於該樹脂中分散有該波長轉換材料之發光層。 [5]如該[3]記載之發光構造體，其中，該片狀構件由形成於該基板表面之皮膜構成，或係於基材膜之至少一表面形成皮膜而成者，該皮膜具有波長轉換材料。 [6]如該[3]至[5]中任一項記載之發光構造體，其中，該片狀構造體具備2片基板，該片狀構件配置於2片基板之間。 [7]如該[1]至[6]中任一項記載之發光構造體，其中，該抗光反射材之可見光透射率為70%以上。 [8]如該[1]至[7]中任一項記載之發光構造體，其中，該片狀構造體之最大發光波長為780～1300 nm。 [9]如該[1]至[8]中任一項記載之發光構造體，其中，該片狀構造體之最大激發波長為400 nm以下。 [10]如該[1]至[9]中任一項記載之發光構造體，其中，該抗光反射材具有蛾眼（moth eye）構造。 [11]如該[1]至[10]中任一項記載之發光構造體，其中，該片狀構造體具備選自無機玻璃板及樹脂板之任一者的基板，該抗光反射材為折射率低於該基板之折射率的抗反射膜。 [12]一種太陽電池系統，其具備： 如該[1]至[11]中任一項記載之發光構造體；與 於該發光構造體之該側面設置於該抗光反射材之外側的發電用電池。 [發明之效果]
本發明提供一種能夠使自片狀構造體之一面射入並於其內部轉換成相對高波長之光的光高效率地射入至設置於片狀構造體之側面外側之發電用電池等的發光構造體。
以下，針對本發明使用實施形態詳細地進行說明。 ＜發光構造體＞ 本發明之發光構造體具備： 片狀構造體：吸收激發光進行波長轉換而發光，且其最大發光波長為400 nm以上；與 設置於片狀構造體之側面的抗光反射材。 本發明之發光構造體係自片狀構造體之一面射入陽光等光，並將該射入之光之至少一部分藉由片狀構造體進行波長轉換而發光。 本發明中，藉由在片狀構造體之側面設置抗光反射材，而防止藉由片狀構造體發光並於片狀構造體內部受到反射且被引導至側面的光於側面被反射。因此，能夠減少片狀構造體之側面的反射損耗，使藉由片狀構造體所發出之光高效率地自發光構造體之側面射出。
[片狀構造體] 本發明所使用之片狀構造體如上所述，係最大發光波長成為400 nm以上者。若最大發光波長未達400 nm，則無法充分地發出長波長之光，於發電用電池中無法以高發電效率進行發電。片狀構造體之最大發光波長較佳為500 nm以上，更佳為700 nm以上，進而較佳為780 nm以上。若最大發光波長為700 nm以上，則藉由片狀構造體所發出之光會成為近紅外線之光，因此能夠進一步提高發電用電池之發電效率。 關於片狀構造體之最大發光波長，其上限並無特別限定，為了能夠藉由普通之波長轉換材料進行波長轉換而發光，較佳為1400 nm以下，更佳為1300 nm以下。
又，片狀構造體中之最大激發波長較佳為400 nm以下。若如此於紫外光區域具有最大激發波長，則能夠在不使可見光透射率大幅降低下，提高片狀構件之發光效率。又，由於片狀構造體之紫外線透射率降低，故而可減少紫外線向建築物、交通工具等室內之照射。就此種觀點而言，最大激發波長更佳為390 nm以下。最大激發波長其下限值並無特別限定，一般為200 nm以上，較佳為300 nm以上。
本發明之片狀構造體較佳具有5%以上之可見光透射率。若將可見光透射率設為5%以上，則片狀構造體會透射過固定量之光。藉此，片狀構造體會使射入至一面之陽光等光之一部分透射過並自另一面射出，因此能夠作為具有透明性之窗戶使用。 關於可見光透射率，就提高片狀構造體之透明性之觀點而言，更佳為10%以上，進而較佳為20%以上。又，可見光透射率其上限並無特別限定，較佳為92%以下，更佳為89%以下。再者，所謂可見光透射率，意指400～780 nm中之可見光透射率之平均值。
本發明之片狀構造體可由1層單獨體所構成，亦可具有2層以上之層，較佳為2層以上。又，本發明之片狀構造體較佳為至少1層由無機玻璃板及樹脂板之任一者所構成之基板。樹脂板係作為所謂之有機玻璃使用者。於片狀構造體中，基板可為1片，亦可為2片以上。又，於本發明中，可基板發光，亦可除基板以外之層發光。
於片狀構造體中發光之層只要含有波長轉換材料即可。作為波長轉換材料，使用將短波長側之光轉換成高波長側之光之材料即可，具體而言，使用轉換成具有400 nm以上之最大發光波長之光的材料即可。藉由使片狀構造體中發光之層具有此種波長轉換材料，片狀構造體能夠具有上述最大發光波長及最大激發波長。
作為波長轉換材料，具體而言，可列舉錫酸鋇（BaSnO3 ）、含有鐿及鈰之混合結晶、含有鐠及鐿之混合結晶、含有鉍及鐿之混合結晶、含有銪離子、銩離子等鑭系元素離子之化合物等。作為含有鑭系元素離子之化合物，較佳為銪錯合物等錯合物。又，作為錫酸鋇，可為摻雜有鐵、鋅等金屬離子者。 作為波長轉換材料，較佳為將紫外光以最大發光波長成為近紅外光之方式進行波長轉換者，尤佳為錫酸鋇。又，波長轉換材料較佳使用粒子狀者，其平均粒徑例如為10～400 nm、較佳為10～200 nm，更佳為10～100 nm。平均粒徑可藉由奈米粒子解析裝置（堀場製作所公司製造，nano Partica SZ－100）進行測量。波長轉換材料之平均粒徑係按照以下程序進行測量。首先，以濃度成為5重量%之方式使波長轉換材料分散於甲醇中，獲得測定試樣。使用奈米粒子解析裝置（nano Partica SZ－100）測量上述測定試樣之D50作為平均粒徑。
於基板發光之情形時，基板本身含有波長轉換材料並吸收激發光進行波長轉換而發光，且其最大發光波長成為400 nm以上即可。此時，波長轉換材料較佳分散於上述無機玻璃板或樹脂板。 波長轉換材料相對於構成無機玻璃之無機材料100質量份或構成樹脂板之樹脂100質量份，較佳為0.01～3質量份，更佳為0.05～1.5質量份，進而較佳為0.1～1.0質量份。 藉由將波長轉換材料之含量設為該等下限值以上，片狀構造體能夠使基板充分地發光。又，藉由設為該等上限值以下，能夠防止可見光透射率超過必要地降低。
於片狀構造體中，於基板發光之情形時，較佳僅設置1片基板。藉由將基板僅設為1片，能夠製成簡單構造之片狀構造體。當然，於基板發光之情形時，亦可於片狀構造體設置多片基板，於此情形時，至少1片基板發光即可，亦可2片以上之基板發光。
又，於片狀構造體中，於除基板以外之層發光之情形時，本說明書中將該發光之層稱為片狀構件。片狀構件含有波長轉換材料，且吸收激發光進行波長轉換而發光，且最大發光波長成為400 nm以上。片狀構件設置於基板之至少任一面側。
作為片狀構件之具體例，可舉含有樹脂並且於該樹脂中分散有波長轉換材料之發光層。作為在發光層使用之樹脂，較佳為熱塑性樹脂。藉由使用熱塑性樹脂，片狀構件容易發揮作為接著層之功能，容易使片狀構件接著於基板等。 於片狀構件中，於使上述波長轉換材料分散於樹脂中之情形時，波長轉換材料之含量較佳相對於樹脂100質量份，為0.01～3質量份，更佳為0.05～1.5質量份，進而較佳為0.1～1.0質量份。 藉由將波長轉換材料之含量設為該等下限值以上，片狀構件能夠充分地發光。又，藉由設為該等上限值以下，能夠防止可見光透射率超過必要地降低。
又，片狀構件可為形成於基板表面之皮膜。皮膜係具有波長轉換材料者，藉由將上述波長轉換材料進行真空蒸鍍、濺鍍、塗佈等而形成即可。 進而，片狀構件亦可為於與基板另行設置之樹脂膜等基材膜之一表面形成皮膜而成者。皮膜係具有波長轉換材料者，藉由將上述波長轉換材料進行真空蒸鍍、濺鍍、塗佈等形成於基材膜上即可。於基材膜之一表面形成皮膜而成之片狀構件可藉由壓接等直接接著於基板，亦可經由下文所述之中間膜等其他層接著於基板。又，作為基材膜之樹脂，使用聚酯等公知之樹脂即可。基材膜之厚度例如為1 mm以下，較佳為10～400 μm左右。 具有波長轉換材料之皮膜可為僅由波長轉換材料所構成者，亦可除波長轉換材料等以外還含有黏合劑成分等。
於本發明中，片狀構件較佳為含有樹脂且於樹脂中分散有上述波長轉換材料之發光層，或於基板之表面所形成之皮膜。又，片狀構件於片狀構造體中設置1層或2層以上即可，較佳僅設置1層。
又，片狀構造體較佳具有2片基板。於片狀構造體具有2片基板之情形時，較佳於該2片基板之間配置發光層等片狀構件。藉由此種構造，含有波長轉換材料之片狀構件成為被2片基板夾住之構造，因此能夠有效地抑制片狀構件之劣化。又，2片基板更佳為藉由配置於該等之間的發光層接著。
進而，於片狀構造體具有2片基板之情形時，可於其間具有空氣層。即，片狀構造體可具有藉由空氣層於厚度方向分離之構造。於2片基板之間具有空氣層之構造一般稱為複層玻璃，藉由將各基板之外周部固定於窗框等框架，能夠於基板之間設置空氣層。於具有空氣層之情形時，片狀構件較佳為形成於基板表面之皮膜。
將具有2片基板之片狀構造體的較佳實施形態示於圖1、2。片狀構造體20較佳如圖1所示，具備2片基板（第1及第2基板11、12），及配置於其間且於樹脂中分散有波長轉換材料而成之發光層（片狀構件）10A。發光層10A將第1及第2基板11、12接著。 又，片狀構造體20亦較佳如圖2所示，於第1基板11及第2基板12之間設置空氣層13，且於一基板（第2基板12）之與另一基板（第1基板11）對向之表面形成有具有波長轉換材料之皮膜（片狀構件）10B。 如上所述，片狀構造體20係自其一面射入陽光等光。例如，於圖1、2所示之片狀構造體20中，可自第1基板11之表面11A側射入陽光等光，亦可自第2基板12之表面11B側射入陽光等光。 其中，圖2所示之片狀構造體20中，就使引導至側面之光量變多之觀點而言，較佳自表面11B側射入陽光等光。
又，具有2片基板之片狀構造體可於2片基板之間設置中間膜。中間膜係具有樹脂（較佳為熱塑性樹脂）者，且係用以使2片基板接著之層。 具體而言，於圖2所示之構造中，可設置中間膜代替空氣層。即，片狀構造體可於一基板（第2基板）之表面形成具有波長轉換材料之皮膜（片狀構件），且一基板之形成有皮膜之面與另一基板（第1基板）經由中間膜接著。
又，片狀構造體可具有如下構造：於2片中間膜之間配置片狀構件，將中間配置有該片狀構件之2片中間膜進而利用2片基板夾住。此時，片狀構件可為於基材膜之一表面形成具有波長轉換材料之皮膜而成之片狀構件，亦可為於樹脂中分散有波長轉換材料之發光層。
於本發明中，當片狀構件由樹脂中分散有上述波長轉換材料之發光層所構成之情形時，其厚度例如為3 mm～50 mm，較佳為5～30 mm。又，具有波長轉換材料之皮膜的厚度例如為1～50 nm，較佳為3～25 nm。又，上述空氣層之厚度例如為2～30 mm，較佳為5～20 mm。 進而，各中間膜之厚度例如為0.1～2.0 mm，較佳為0.2～1.0 mm。
又，於設置基板及發光層之情形時，基板之折射率較佳高於發光層之折射率。於此情形時，基板之折射率與發光層之折射率的差較佳為0.01以上，更佳為0.03以上，進而較佳為0.07以上。又，折射率之差的上限並無特別限定，通常為0.5以下，較佳為0.3以下。 就提高被引導至片狀構造體側面之光量的觀點而言，發光層之折射率較佳為1.30～1.80，更佳為1.40～1.60。又，各基板之折射率較佳為1.35～1.85，更佳為1.45～1.65。
又，就將自波長轉換材料所發出之光更有效率地引導至片狀構造體之側面從而提高發電效率之觀點而言，可設置金屬膜、熱線反射膜、紅外線反射膜等反射層。關於反射層，若將片狀構造體之射入陽光等光之面設為一面，將其相反之側之面設為另一面，則較佳設置於片狀構造體中之較發光之層靠另一面側。 例如，當具有2片基板（第1及第2基板）且於該2片基板之間設置片狀構件並且自第1基板之表面側射入陽光等光的情形時，於第2基板之表面等設置反射層即可。又，於僅設置1片基板之情形時，於基板之與射入陽光等之面相反之側之面設置反射層即可。
如上所述，作為使用於中間膜或發光層之樹脂，較佳為熱塑性樹脂。又，作為使用於中間膜或發光層之熱塑性樹脂，並無特別限定，例如可列舉聚乙烯縮醛樹脂、乙烯－乙酸乙烯酯共聚物樹脂、離子聚合物樹脂、聚胺酯樹脂及熱塑性彈性體等。藉由使用該等樹脂，容易確保中間膜或發光層對基板等之接著性。於發光層及中間膜各者中，熱塑性樹脂可單獨使用1種，亦可將2種以上併用。又，該等之中，就於使發光層及中間膜各自含有塑化劑之情形時對玻璃發揮優異之接著性之方面而言，尤佳為聚乙烯縮醛樹脂。
（聚乙烯縮醛樹脂） 聚乙烯縮醛樹脂只要為利用醛將聚乙烯醇加以縮醛化所獲得之聚乙烯縮醛樹脂，則並無特別限定，較佳為聚乙烯丁醛樹脂。 上述聚乙烯縮醛樹脂之縮醛化度之較佳下限為40莫耳%，較佳上限為85莫耳%，更佳下限為60莫耳%，更佳上限為75莫耳%。
上述聚乙烯縮醛樹脂之羥基量之較佳下限為15莫耳%，較佳上限為35莫耳%。藉由將羥基量設為15莫耳%以上，與基板之接著性尤其是基板為無機玻璃之情形時之接著性容易變得良好，片狀構造體之耐貫通性等亦容易變得良好。又，藉由將羥基量設為35莫耳%以下，防止片狀構造體變得過硬。上述羥基量之更佳下限為25莫耳%，更佳上限為33莫耳%。 於使用聚乙烯丁醛樹脂作為聚乙烯縮醛樹脂之情形時，亦就相同之觀點而言，羥基量之較佳下限為15莫耳%，較佳上限為35莫耳%，更佳下限為25莫耳%，更佳上限為33莫耳%。 再者，上述縮醛化度及上述羥基量例如可藉由依據JIS K6728「聚乙烯丁醛試驗方法」之方法進行測量。
聚乙烯縮醛樹脂可藉由將聚乙烯醇利用醛進行縮醛化而製備。聚乙烯醇通常係藉由將聚乙酸乙烯酯進行皂化而獲得，一般使用皂化度80～99.8莫耳%之聚乙烯醇。 聚乙烯縮醛樹脂之聚合度之較佳下限為500，較佳上限為4000。藉由將聚合度設為500以上，片狀構造體之耐貫通性變得良好。又，藉由將聚合度設為4000以下，容易進行片狀構造體之成形。聚合度之更佳下限為1000，更佳上限為3600。
上述醛並無特別限定，一般而言，可良好地使用碳數為1～10之醛。上述碳數為1～10之醛並無特別限定，例如可列舉正丁醛、異丁醛、正戊醛、2－乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛、苯甲醛等。其中，較佳為正丁醛、正己醛、正戊醛，更佳為正丁醛。該等醛可單獨使用，亦可將2種以上併用。
（乙烯－乙酸乙烯酯共聚物樹脂） 作為乙烯－乙酸乙烯酯共聚物樹脂，可為非交聯型之乙烯－乙酸乙烯酯共聚物樹脂，又，亦可為高溫交聯型之乙烯－乙酸乙烯酯共聚物樹脂。又，作為乙烯－乙酸乙烯酯共聚物樹脂，亦可使用乙烯－乙酸乙烯酯共聚物皂化物、乙烯－乙酸乙烯酯之水解物等之類的乙烯－乙酸乙烯酯改質體樹脂。
關於乙烯－乙酸乙烯酯共聚物樹脂，依據JIS K6730「乙烯－乙酸乙烯酯樹脂試驗方法」所測得之乙酸乙烯酯含量較佳為10～50質量%，更佳為20～40質量%。藉由將乙酸乙烯酯含量設為該等下限值以上，對基板等之接著性及片狀構造體之耐貫通性容易變得良好。又，藉由將乙酸乙烯酯含量設為該等上限值以下，發光層或中間膜之斷裂強度變高，片狀構造體之耐撞擊性變得良好。
（離子聚合物樹脂） 作為離子聚合物樹脂，並無特別限定，可使用各種各樣之離子聚合物樹脂。具體而言，可列舉乙烯系離子聚合物、苯乙烯系離子聚合物、全氟碳系離子聚合物、遙爪離子聚合物、聚胺酯離子聚合物等。該等之中，就片狀構造體之機械強度、耐久性、透明性等變得良好之方面，及基板為無機玻璃之情形時之與該等之接著性優異之方面而言，較佳為乙烯系離子聚合物。
作為乙烯系離子聚合物，可良好地使用乙烯－不飽和羧酸共聚物之離子聚合物，其原因在於透明性及強韌性優異。乙烯－不飽和羧酸共聚物為至少具有源自乙烯之結構單元及源自不飽和羧酸之結構單元的共聚物，亦可具有源自其他單體之結構單元。 作為不飽和羧酸，可列舉丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸等，較佳為丙烯酸、甲基丙烯酸。又，作為其他單體，可列舉丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、1－丁烯等。 作為乙烯－不飽和羧酸共聚物，若將該共聚物具有之所有結構單元設為100莫耳%，則較佳具有源自乙烯之結構單元75～99莫耳%，較佳具有源自不飽和羧酸之結構單元1～25莫耳%。 乙烯－不飽和羧酸共聚物之離子聚合物係藉由將乙烯－不飽和羧酸共聚物具有之羧基之至少一部分利用金屬離子進行中和或交聯而獲得的離子聚合物樹脂，該羧基之中和度通常為1～90%，較佳為5～85%。
作為離子聚合物樹脂之離子源，可列舉鋰、鈉、鉀、銣、銫等鹼金屬，及鎂、鈣、鋅等多價金屬，較佳為鈉、鋅。
作為離子聚合物樹脂之製造方法，並無特別限定，可藉由習知公知之製造方法進行製造。例如於使用乙烯－不飽和羧酸共聚物之離子聚合物作為離子聚合物樹脂之情形時，例如使乙烯與不飽和羧酸於高溫、高壓下進行自由基共聚而製造乙烯－不飽和羧酸共聚物。並且，可藉由使該乙烯－不飽和羧酸共聚物與含有上述離子源之金屬化合物反應，而製造乙烯－不飽和羧酸共聚物之離子聚合物。
（聚胺酯樹脂） 作為聚胺酯樹脂，可列舉使異氰酸酯化合物與二醇化合物反應而獲得之聚胺酯，及使異氰酸酯化合物與二醇化合物以及聚胺等鏈長延長劑進行反應而獲得之聚胺酯等。又，聚胺酯樹脂亦可為含有硫原子者。於此情形時，可使上述二醇之一部分或全部為選自多硫醇（polythiol）及含硫多元醇者。聚胺酯樹脂能夠使與樹脂板之接著性良好。因此，可良好地使用於基板之至少一片為樹脂板的情形。
（熱塑性彈性體） 作為熱塑性彈性體，可列舉苯乙烯系熱塑性彈性體、脂肪族聚烯烴。作為苯乙烯系熱塑性彈性體，並無特別限定，可使用公知者。苯乙烯系熱塑性彈性體一般具有成為硬鏈段之苯乙烯單體聚合物嵌段，及成為軟鏈段之共軛二烯化合物聚合物嵌段或其氫化嵌段。作為苯乙烯系熱塑性彈性體之具體例，可列舉苯乙烯－異戊二烯二嵌段共聚物、苯乙烯－丁二烯二嵌段共聚物、苯乙烯－異戊二烯－苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯－丁二烯／異戊二烯－苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯三嵌段共聚物、以及其氫化物。 上述脂肪族聚烯烴可為飽和脂肪族聚烯烴，亦可為不飽和脂肪族聚烯烴。上述脂肪族聚烯烴可為以鏈狀烯烴為單體之聚烯烴，亦可為以環狀烯烴為單體之聚烯烴。就有效地提高中間膜之保存穩定性，及隔音性之觀點而言，上述脂肪族聚烯烴較佳為飽和脂肪族聚烯烴。 作為上述脂肪族聚烯烴之材料，可列舉乙烯、丙烯、1－丁烯、反式－2－丁烯、順式－2－丁烯、1－戊烯、反式－2－戊烯、順式－2－戊烯、1－己烯、反式－2－己烯、順式－2－己烯、反式－3－己烯、順式－3－己烯、1－庚烯、反式－2－庚烯、順式－2－庚烯、反式－3－庚烯、順式－3－庚烯、1－辛烯、反式－2－辛烯、順式－2－辛烯、反式－3－辛烯、順式－3－辛烯、反式－4－辛烯、順式－4－辛烯、1－壬烯、反式－2－壬烯、順式－2－壬烯、反式－3－壬烯、順式－3－壬烯、反式－4－壬烯、順式－4－壬烯、1－癸烯、反式－2－癸烯、順式－2－癸烯、反式－3－癸烯、順式－3－癸烯、反式－4－癸烯、順式－4－癸烯、反式－5－癸烯、順式－5－癸烯、4－甲基－1－戊烯及乙烯基環己烷等。
（塑化劑） 於發光層或中間膜含有熱塑性樹脂之情形時，可使發光層或中間膜進而含有塑化劑。藉由使發光層或中間膜含有塑化劑，發光層或中間膜變柔軟，其結果，片狀構造體變柔軟。進而，於為基板、尤其是基板為無機玻璃之情形時，亦能夠提高與基板之接著性。塑化劑若於使用聚乙烯縮醛樹脂作為熱塑性樹脂之情形時含有於該層中，則尤其有效。
上述塑化劑例如可列舉：三乙二醇二－2－乙基丁酸酯、三乙二醇二－2－乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二－2－乙基己酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、己二酸二丁基卡必醇酯、乙二醇二－2－乙基丁酸酯、1,3－丙二醇二－2－乙基丁酸酯、1,4－丁二醇二－2－乙基丁酸酯、1,2－丁二醇二－2－乙基丁酸酯、二乙二醇二－2－乙基丁酸酯、二乙二醇二－2－乙基己酸酯、二丙二醇二－2－乙基丁酸酯、三乙二醇二－2－乙基戊酸酯、四乙二醇二－2－乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、三乙二醇二－2－乙基丁酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己酯環己酯、己二酸二異壬酯、己二酸庚酯壬酯、癸二酸二丁酯、油改質癸二酸醇酸、磷酸酯與己二酸酯之混合物、由己二酸酯、碳數4～9之烷基醇及碳數4～9之環狀醇所製作之混合型己二酸酯、己二酸己酯等碳數6～8之己二酸酯等。上述塑化劑之中，可尤佳地使用三乙二醇－二－2－乙基己酸酯（3GO）。
於發光層或中間膜中，塑化劑之含量並無特別限定，相對於熱塑性樹脂100質量份，較佳下限為30質量份，較佳上限為70質量份。若將塑化劑之含量設為30質量份以上，則片狀構造體適度地變柔軟，操作性等變良好。又，若將塑化劑之含量設為70質量份以下，則可防止塑化劑自發光層或中間膜分離。塑化劑含量之更佳下限為35質量份，更佳上限為63質量份。 又，本發明之發光層或中間膜於含有熱塑性樹脂之情形時，係主成分為熱塑性樹脂，或熱塑性樹脂及塑化劑者，且熱塑性樹脂及塑化劑之合計量以發光層或中間膜總量基準計，通常為70質量%以上，較佳為80質量%以上，進而較佳為90質量%以上。
（其他添加劑） 發光層及中間膜分別可視需要含有抗氧化劑、接著力調整劑、顏料、染料、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑等添加劑。該等之中，較佳使用抗氧化劑。 抗氧化劑並無特別限定，例如可列舉：2,2－雙[[[3－(3,5－二第三丁基－4－羥基苯基)丙醯基]氧基]甲基]丙烷－1,3－二醇1,3－雙[3－(3,5－二第三丁基－4－羥基苯基)丙酸酯]、4,4'－硫雙(6－第三丁基－3－甲基苯酚)、4,4'－二甲基－6,6'－二(第三丁基)[2,2'－亞甲基雙(苯酚)]、2,6－二第三丁基對甲酚、4,4'－亞丁基雙－(6－第三丁基－3－甲基苯酚)等。
（基板） 基板只要為能夠用於窗戶者，則可無特別限定地使用，可列舉無機玻璃板、樹脂板。作為無機玻璃板，並無特別限定，可列舉透明玻璃、浮板玻璃（float plate glass）、研磨板玻璃、壓花板玻璃、嵌網板玻璃、嵌線板玻璃、綠色玻璃等。 又，作為樹脂板，一般使用稱為樹脂玻璃者，並無特別限定，可列舉由聚碳酸酯、丙烯酸樹脂、丙烯酸共聚物樹脂、聚酯等樹脂所構成之透明樹脂板。
又，樹脂板之玻璃轉移溫度較佳成為100℃以上。藉由使玻璃轉移溫度成為100℃以上，即便於將基板設為樹脂板時亦能夠確保充分之強度。 又，樹脂板之玻璃轉移溫度更佳為110℃以上，較佳為300℃以下，更佳為200℃以下。再者，作為測量玻璃轉移溫度之方法，可列舉依據JIS K 7121之示差掃描熱量測定（DSC）。
於片狀構造體具有2片以上之基板之情形時，多片基板可由相互相同之材質構成，亦可由不同之材質構成。例如，於具有2片基板之情形時，可一者為無機玻璃板且另一者為樹脂板。但於具有多片基板之情形時，較佳為多片基板全部為無機玻璃板，或全部為樹脂板。
各基板為透明基板，且可見光透射率越高越佳，就實用上而言，為5%以上，較佳為20%以上。又，基板各者之可見光透射率為100%以下即可，就實用上而言，為99%以下。於設置2片以上基板之情形時，各基板之可見光透射率可相互相同，亦可不同。 又，各基板之厚度並無特別限定，例如為0.1～15 mm左右，較佳為0.5～5 mm。於片狀構造體具有多片基板之情形時，各基板之厚度可相互相同，亦可不同。
本發明之片狀構造體之製造方法並無特別限定，例如於片狀構造體由多層所構成之情形時，藉由將多層重疊並進行熱壓接等而一體化即可。又，於具有2片基板之情形時，準備2片基板及夾入至其間之各層（發光層或中間膜等），藉由將該等重疊並進行熱壓接等而一體化即可。又，於片狀構件如上所述為具有波長轉換材料之皮膜的情形時，於一體化之前預先於基板形成皮膜即可。 又，於在2片基板之間具有空氣層之情形時，視需要於基板之任一者形成片狀構件之後使2片基板固定於框架即可。
又，中間膜、發光層等係藉由擠出成形等製成片狀者之後與基板等重疊即可，於成形時可使之向MD方向、TD方向或該等兩個方向延伸。又，片狀構造體可於一體化之後切斷成所需尺寸等。
[抗光反射材] 本發明之發光構造體具有抗光反射材。抗光反射材係防止自片狀構造體之側面射出之光之反射的構件。如圖1、2所示，抗光反射材14於發光構造體15中係以與片狀構造體20之側面20A鄰接之方式設置。 抗光反射材可於片狀構造體之側面將抗反射材料藉由真空蒸鍍法、塗佈法、濺鍍法等形成皮膜而形成，亦可使膜狀之抗光反射材接著於側面而形成。又，抗光反射材較佳於片狀構造體之側面直接形成皮膜或進行接著從而以與片狀構造體之側面直接接觸之方式進行設置，亦可經由接著劑等設置於片狀構造體之側面。
抗光反射材可設置於片狀構造體之側面整周，亦可僅設置於一部分。又，抗光反射材可設置於片狀構造體厚度方向上之整體，亦可設置於厚度方向上之一部分。於抗光反射材設置於厚度方向上之一部分的情形時，較佳至少設置於發光之層（例如，片狀構件）之外側。 又，抗光反射材較佳對應於配置下文所述之發電用電池的位置作設置。因此，若發電用電池設置於片狀構造體側面之外側的一部分，則抗光反射材亦設置於該側面之一部分即可。又，若發電用電池跨及整周地設置於片狀構造體側面之外側，則抗光反射材亦跨及整周地設置即可。
抗光反射材較佳為可見光透射率為70%以上。藉由使可見光透射率為70%以上，可防止被引導至片狀構造體之側面的光在抗光反射材吸收。可見光透射率較佳為80%以上，進而較佳為90%以上。可見光透射率越高越佳，只要為100%以下即可，就實用上而言，為99%以下。
作為抗光反射材，可列舉具有蛾眼構造者。所謂蛾眼構造，係指於膜之一表面具有微細突起圖案者。於蛾眼構造中，較佳為微細突起以片狀構造體之最大發光波長以下之間距排列。藉由將微小突起之間隔設為最大發光波長以下，容易防止於片狀構造體發出之光在側面之反射。 微小突起可為圓柱、三角柱、四角柱、五角柱、六角柱等柱形狀、圓錐、三角錐、四角錐等前端尖細形狀者等任何形狀。 於抗光反射材14具有蛾眼構造之情形時，形成微細突起之面配置於抗光反射材14之外側面14B（即，抗光反射材14之與片狀構造體15側之面相反之側之面）。 微細突起之間距較佳為1～300 nm，更佳為50～200 nm。又，微細突起之高度較佳為1～300 nm，更佳為50～200 nm。 具有蛾眼構造之抗光反射材例如壓接於片狀構造體之側面，或使用接著劑進行接著即可。
又，作為抗光反射材之其他較佳具體例，可列舉由氟化鎂（MgF2 ）、二氧化矽（SiO2 ）等氧化矽、氮化矽、聚四氟乙烯等氟化物聚合物、乙烯－乙酸乙烯酯共聚樹脂等抗反射材料所構成之抗反射膜。該等之中，較佳為氟化鎂（MgF2 ）。抗反射膜可僅由抗反射材料構成，但只要無損作為抗光反射材之功能，則亦可含有其他成分。
抗反射膜為折射率低於片狀構造體具有之層之至少1層之折射率者。又，抗反射膜於片狀構造體具有上述基板之情形時，為低於基板之折射率者，更佳為低於片狀構造體之所有層之折射率。抗反射膜藉由使折射率低於片狀構造體之各層（尤其是基板），能夠防止於片狀構造體之側面中之反射。抗反射膜之折射率較佳為1.5以下，較佳為1.4以下。又，抗反射膜之折射率大於1，較佳為1.15以上，更佳為1.25以上。
又，抗反射膜可為單層構造，亦可為多層構造。多層構造之抗反射膜係以鄰接之層之折射率互不相同之方式多層地積層而成者。具體而言，可列舉交替積層多層折射率相對較低之層及折射率相對較高之層者。多層構造之抗反射膜於片狀構造體之發光最大波長為高波長之情形（例如，700 nm以上，較佳為780 nm以上）時尤佳。於抗反射膜為多層構造之情形時，各層之折射率低於片狀構造體具有之層之至少1層之折射率，較佳低於基板之折射率，更佳低於片狀構造體之所有層之折射率。
抗反射膜藉由真空蒸鍍法、濺鍍法、塗佈法等於片狀構造體之側面形成皮膜即可。抗反射膜之厚度例如為1～500000 nm，較佳為3～250000 nm。 又，亦可將於一面具有抗反射膜之樹脂膜貼附於片狀構造體20之側面。此種具有抗反射膜之樹脂膜可使用「AR1.5－M1210」（迪睿合公司）等市售品。
如圖1所示，於片狀構造體20之側面20A，發光層10A可平坦，亦可如圖3所示，發光層10A向內側凹陷形成凹部10C。於此情形時，抗光反射材14進入至凹部10C，於抗光反射材14形成凸部14C。藉由此種構造，發光層10A與抗光反射材14之接觸面積變大，並且發光層10A之凹部10C與抗光反射材14之凸部14C之界面發揮作為凹透鏡之功能。因此，自發光層10A向抗光反射材14之射入比例增加，自發光構造體15之側面射出之光量增加。
又，亦可如圖4所示，於片狀構造體20之側面20A，發光層10A向外側凸起形成凸部10D，與此相應地，抗光反射材14設置有發光層10A之部分凹陷成為凹部14D。藉由此種構造，發光層10A與抗光反射材14之接觸面積變大，並且發電用電池與發光層10A之距離變近，因此自發光層10A經由抗光反射材14向發電用電池射入之光量增加。
於發光層形成凸部或凹部之方法並無特別限定，較佳為利用發光層之熱收縮或熱膨脹之方法。具體而言，若將發光層（片狀構件）於延伸之後配置於2片基板之間並加熱至特定溫度以上，則會於發光層之延伸方向產生熱收縮，延伸方向之兩端面凹陷而形成凹部。例如，若於向MD方向延伸之後配置於2片基板之間後進行加熱，則發光層會熱收縮於MD方向，其結果，MD方向之兩端面凹陷而形成凹部。並且，若於該藉由熱收縮而形成有凹部之片狀構造體之側面設置抗光反射材，則抗光反射材進入至凹部，於抗光反射材形成凸部。
又，若將發光層（片狀構件）於延伸之後配置於2片基板之間並加熱至特定溫度以上，則發光層會於與延伸方向正交之方向產生熱膨脹，該正交之方向之兩端面鼓出而形成為凸部。例如，向MD方向延伸之後配置於2片基板之間之發光層藉由其後之加熱向TD方向產生熱膨脹，其結果，TD方向之兩端面鼓出，形成凸部。並且，若於該藉由熱膨脹而形成有凸部之片狀構造體之側面設置抗光反射材，則與凸部對應，於抗光反射材形成凹部。 再者，上述熱收縮或熱膨脹並無特別限定，可藉由將基板與發光層等進行一體化時之熱壓接之加熱而進行，亦可於一體化之後另行加熱而進行。
[發光構造體之用途] 本發明之發光構造體係片狀構造體之一面配置於陽光射入之室外側而使用者。本發明之片狀構造體能夠用於各種領域，較佳用於汽車、電車、船舶等各種交通工具，大廈、公寓、獨戶住宅、劇場、體育館等各種建築物等之室外窗用。再者，所謂室外窗，本說明書中，意指配置於陽光射入之位置的窗戶。因此，室外窗通常為配置於建築物之外表面、交通工具之外表面者，雙層窗之內窗等若配置於陽光射入之位置，則亦包含於本說明書之室外窗。 又，發光構造體於汽車中用於後窗、側窗、天窗即可。
＜太陽電池系統＞ 本發明之太陽電池系統具備上述發光構造體及發電用電池。發電用電池17如圖1、2所示，係於片狀構造體20之側面20A設置於抗光反射材14之外側者。若以此方式配置發電用電池17，則於片狀構造體20發光並於其內部被引導至側面20A之光在通過抗光反射材14之後會射入至發電用電池17。藉此，太陽電池系統中，於片狀構造體20所發出之光於側面20A之反射損耗變少，發電電池17之發電效率提昇。
再者，發電用電池配置於片狀構造體側面之外側的至少一部位即可。因此，發電用電池可設置於片狀構造體側面之外側的一部分，亦可跨及整周地設置於片狀構造體側面之外側。 發電用電池17較佳如圖1、2所示，以能夠接收傳播至片狀構造體20內部之光的方式配置於片狀構造體20之整個厚度方向上，亦可於厚度方向之一部分以能夠接收傳播至片狀構造體20內部之光之方式配置。發電用電池當於厚度方向之一部分以能夠接收光之方式配置之情形時，較佳以至少能夠接收自發光之層（例如，發光層10A）射出之光的方式至少設置於發光之層的外側。 又，發電用電池17如圖1、2所示，通常以與抗光反射材之外側面14B接觸之方式配置。
[發電用電池] 太陽電池系統中使用之發電用電池只要為將光轉換成電之電池則無特別限定。其中，發電用電池較佳為以高效率將片狀構造體之最大發光波長或其附近之光轉換成電者。因此，發電用電池於400 nm以上之任一波長下發電效率成為最高即可，較佳為於500 nm以上、更佳為於700～1400 nm、進而較佳為於780～1300 nm之任一波長下，發電效率成為最高。若如此對近紅外區域之光發電效率高，則於上述片狀構件之最大發光波長處於近紅外區域之情形時，能夠提高發電效率。
作為發電電池之具體例，可列舉將單晶矽、多晶矽、非晶矽等矽系半導體用於光電轉換層之發電用電池，將以CuInSe系或Cu(In,Ga)Se系、Ag(In,Ga)Se系、CuInS系、Cu(In,Ga)S系、Ag(In,Ga)S系或該等之固溶體、CIS系、CIGS系、GaAs系、CdTe系等為代表之化合物系半導體用於光電轉換層之發電用電池、將有機色素等有機材料用於光電轉換層之有機系之發電用電池等。 作為發電電池，為了對近紅外區域之光提高發電效率，較佳為將矽系半導體、化合物半導體（CIS、CIGS）用於光電轉換層之發電用電池。 實施例
藉由實施例對本發明進一步詳細地進行說明，但本發明絲毫不受該等例所限定。
各物性之測量方法及發光構造體之評價方法如下。 [最大激發波長、最大發光波長] 最大激發波長係於藉由裝置堀場製作所之Fluorolog－3對片狀構造體或片狀構件之一面垂直地照射300～500 nm之激發光時，以極大發光波長之條件所檢測出之螢光強度成為最大之激發光的波長。最大發光波長係於照射最大激發波長之光時，以500～1400 nm之條件所檢測出之發光強度成為最大之波長。 [折射率] 折射率係利用數位阿貝折射計DR－A1（愛宕公司製造）所測得者。 [可見光透射率] 可見光透射率係依據JISR3212並利用測量機器：紫外可見紅外分光光度計（日立全球先端科技公司製造，U4150）進行測量，求出400～780 nm之可見光透射率之平均值。
（發電量評價） 於各實施例、比較例所獲得之片狀構造體側面之外側配置發電用矽太陽電池模組（商品名「ETMP250－0.5V」，秋月電子通商公司製造，郵購編碼 M－04179）。發電用電池於各實施例中係以與抗光反射材之外側面接觸之方式配置，另一方面，於比較例中係以與片狀構造體之側面接觸之方式配置。 發電量係藉由如下方式進行評價：使模擬陽光自片狀構造體之一面（第1基板之表面）側射入，測量發電用電池之每單位面積之發電量。再者，作為模擬陽光之光源，使用朝日分光股份有限公司製造之Solar Simulator HAL－C100。 A：每單位面積之發電量較比較例1增加1.2倍。 B：每單位面積之發電量較比較例1增加，但未達1.2倍。其中，B評價者之中，發電量之增加較少者（未達1.1倍）設為B－。
各實施例、比較例之片狀構件所使用之各化合物如下。 聚乙烯丁醛樹脂（PVB）：縮醛化度69莫耳%，羥基量30莫耳%，聚合度1700 乙烯－乙酸乙烯酯共聚物樹脂（EVA）：乙酸乙烯酯含量32質量% 熱塑性彈性體：三井化學公司製造之「ABSORTOMER EP－1001」，脂肪族聚烯烴 聚胺酯樹脂：BASF公司製造，ELASTOLLAN C60D 波長轉換材料（1）：銪錯合物，粒子狀，平均粒徑：50 μm 波長轉換材料（2）：錫酸鋇（BaSnO3 ），粒子狀，平均粒徑：50 μm 塑化劑：三乙二醇二－2－乙基己酸酯（3GO） 抗氧化劑：2,6－二第三丁基對甲酚（BHT）
[實施例1] 如表1所示，準備2片透明玻璃（厚度2.5 mm、縱300 mm、橫300 mm、可見光透射率：90%、折射率：1.52）作為第1及第2基板。 又，相對於聚乙烯丁醛樹脂（PVB）100質量份混合波長轉換材料（1）0.05質量份、塑化劑40質量份及抗氧化劑0.2質量份，並將混合物藉由雙軸異向擠出機進行擠出成形，獲得厚度0.8 mm之片狀構件。片狀構件係於溫度80℃熟化（aging）之後切斷成縱300 mm、橫300 mm。
然後，依序重疊一透明玻璃、片狀構件及另一透明玻璃，於烘箱溫度240℃條件下預加熱90秒，然後，使用加熱輥使該等暫時壓接。將經暫時壓接者使用高壓釜以150℃、壓力1.2 MPa之條件壓接30分鐘，獲得圖1所示之由第1基板／片狀構件（發光層）／第2基板之層構成所構成之片狀構造體。片狀構造體之最大激發波長及最大發光波長如表1所示。再者，發光層之折射率為1.47。 繼而，於片狀構造體之側面的一部分藉由濺鍍形成厚度100 nm之由MgF2 所構成之抗反射膜（折射率1.38），獲得發光構造體。
[實施例2] 相對於乙烯－乙酸乙烯酯共聚物樹脂（EVA）100質量份混合波長轉換材料（1）0.05質量份及抗氧化劑0.2質量份，並將混合物藉由雙軸異向擠出機進行擠出成形，獲得厚度0.8 mm之片狀構件（發光層），除此以外，以與實施例1相同之方式實施。發光層之折射率為1.49。
[實施例3] 相對於熱塑性彈性體100質量份混合波長轉換材料（1）0.05質量份及抗氧化劑0.2質量份，並將混合物藉由雙軸異向擠出機進行擠出成形，獲得厚度0.8 mm之片狀構件（發光層），除此以外，以與實施例1相同之方式實施。發光層之折射率為1.49。
[實施例4] 使用波長轉換材料（2）0.2質量份代替波長轉換材料（1）0.05質量份，使用迪睿合公司AR1.5－M1210（透明型）作為抗光反射材，除該等方面以外，以與實施例1相同之方式實施。發光層之折射率為1.47。
[實施例5] 準備厚度2.5 mm、折射率1.59、可見光透射率90%之由聚碳酸酯所構成之透明樹脂板（玻璃轉移溫度150℃）作為第1及第2基板。又，相對於聚胺酯樹脂100質量份混合波長轉換材料（1）0.05質量份及抗氧化劑0.2質量份，並將混合物藉由雙軸異向擠出機進行擠出成形，獲得厚度0.8 mm之片狀構件。發光層之折射率為1.47。然後，以與實施例1相同之方式獲得發光構造體。
[實施例6] 如表2所示，準備2片透明玻璃（厚度2.5 mm、縱300 mm、橫300 mm、可見光透射率：86%）作為第1及第2基板，於第2基板（透明玻璃）之一表面藉由濺鍍形成由銪錯合物所構成之皮膜（厚度10 nm，片狀構件）。以第2基板之形成有皮膜之面空出10 mm之間隔（空氣層）與第1基板對向之方式將第1與第2基板固定於框架，獲得具有圖2所示之第1基板／空氣層／片狀構件（由銪錯合物所構成之皮膜）／第2基板之構造之片狀構造體。
[實施例7] 準備2片透明玻璃（厚度2.5 mm、縱300 mm、橫300 mm、可見光透射率：90%、折射率：1.52）作為第1及第2基板。 又，相對於聚乙烯丁醛樹脂（PVB）100質量份混合波長轉換材料（1）0.05質量份、塑化劑40質量份及抗氧化劑0.2質量份，並將混合物藉由雙軸異向擠出機進行擠出成形，然後向MD方向延伸至1.1倍，獲得厚度0.72 mm之片狀構件。片狀構件係切斷成縱300 mm、橫300 mm。
然後，依序重疊一透明玻璃、片狀構件（發光層）及另一透明玻璃，於烘箱溫度240℃條件下預加熱90秒，然後，使用加熱輥使該等暫時壓接。將經暫時壓接者使用高壓釜以150℃、壓力1.2 MPa之條件壓接30分鐘，獲得由第1基板／片狀構件（發光層）／第2基板之層構成所構成之片狀構造體。片狀構造體之最大激發波長及最大發光波長如表1所示。再者，發光層之折射率為1.47。 發光層之TD方向之兩端面於片狀構造體之側面鼓出，形成凸部（高度20000 nm）。於形成有該凸部之側面藉由濺鍍形成厚度100 nm之由MgF2 所構成之抗反射膜（折射率1.38），獲得圖4所示之具有發光層及抗光反射材之構造之發光構造體。
[實施例8] 於片狀構造體之側面的一部分藉由壓接具有蛾眼構造之膜（商品名「MOSMITE」，三菱化學公司製造）代替設置由MgF2 所構成之抗反射膜而形成抗光反射材，除此以外，以與實施例1相同之方式實施。
[實施例9] 使用波長轉換材料（2）0.2質量份代替波長轉換材料（1）0.05質量份，且使用具有間距不同之蛾眼構造之膜，除此以外，以與實施例8相同之方式實施。發光層之折射率為1.47。
[實施例10] 於片狀構造體之側面的一部分藉由濺鍍形成厚度100 nm之由SiO2 所構成之抗反射膜（折射率1.46）代替設置由MgF2 所構成之抗反射膜，除此以外，以與實施例1相同之方式實施。
[比較例1] 不於片狀構造體形成抗反射膜，除此以外，以與實施例1相同之方式實施。
表1、2表示各實施例、比較例之層構成之概要及評價結果。 [表1]
[表2]
如表1、2所示，各實施例中，藉由在片狀構造體之側面設置抗光反射材，能夠使配置於側面外側之發電用電池之發電量增加。
10A‧‧‧發光層（片狀構件）
10B‧‧‧皮膜（片狀構件）
10C‧‧‧凹部
10D‧‧‧凸部
11、12‧‧‧基板（第1及第2基板）
11A‧‧‧一面
11B‧‧‧另一面
13‧‧‧空氣層
14‧‧‧抗光反射材
14C‧‧‧凸部
14D‧‧‧凹部
14B‧‧‧外側面
15‧‧‧發光構造體
17‧‧‧光電用電池
20‧‧‧片狀構造體
20A‧‧‧側面
圖1係表示本發明之太陽電池系統一實施形態的示意性剖視圖。 圖2係表示本發明之太陽電池系統一實施形態的示意性剖視圖。 圖3係表示本發明之發光構造體一實施形態的示意性剖視圖。 圖4係表示本發明之發光構造體一實施形態的示意性剖視圖。

Claims (12)

  1. 一種發光構造體，其具備： 片狀構造體：吸收激發光進行波長轉換而發光，且其最大發光波長為400 nm以上；與 設置於該片狀構造體之側面的抗光反射材。
  2. 如請求項1所述之發光構造體，其中，該片狀構造體具有1層以上之層，且至少1層為選自無機玻璃板及樹脂板之任一者的基板，該基板發光，或除基板以外之層發光。
  3. 如請求項1所述之發光構造體，其中，該片狀構造體具備： 基板：為無機玻璃及樹脂板之任一者；與 片狀構件：設置於該基板之至少一面側，吸收激發光進行波長轉換而發光，且其最大發光波長為400 nm以上。
  4. 如請求項3所述之發光構造體，其中，該片狀構件為含有樹脂且於該樹脂中分散有該波長轉換材料之發光層。
  5. 如請求項3所述之發光構造體，其中，該片狀構件由形成於該基板表面之皮膜構成，或係於基材膜之至少一表面形成皮膜而成者，該皮膜具有波長轉換材料。
  6. 如請求項3至5中任一項所述之發光構造體，其中，該片狀構造體具備2片基板，該片狀構件配置於2片基板之間。
  7. 如請求項1至6中任一項所述之發光構造體，其中，該抗光反射材之可見光透射率為70%以上。
  8. 如請求項1至7中任一項所述之發光構造體，其中，該片狀構造體之最大發光波長為780～1300 nm。
  9. 如請求項1至8中任一項所述之發光構造體，其中，該片狀構造體之最大激發波長為400 nm以下。
  10. 如請求項1至9中任一項所述之發光構造體，其中，該抗光反射材具有蛾眼（moth eye）構造。
  11. 如請求項1至10中任一項所述之發光構造體，其中，該片狀構造體具備選自無機玻璃板及樹脂板之任一者的基板， 該抗光反射材為折射率低於該基板之折射率的抗反射膜。
  12. 一種太陽電池系統，其具備： 如請求項1至11中任一項所述之發光構造體；與 於該發光構造體之該側面設置於該抗光反射材之外側的發電用電池。
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