TW201938147A - 阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合錠劑配製物及其製法 - Google Patents

阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合錠劑配製物及其製法 Download PDF

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Abstract

本發明係關於包括葡萄糖酶抑制劑阿卡波糖(O-4,6-雙去氧-4-{[(1S,4R,5S,6S)-4,5,6-三羥基-3-(羥甲基)-2-環己烯-1-基]胺基}-α-D-吡喃葡萄糖基-(1,4)-O-α-D-吡喃葡萄糖基-(1,4)-D-吡喃葡萄糖)和甘油-3-磷酸脫氫酶抑制劑甲福明(metformin)(1,1-二甲基雙胍)，特別是甲福明之鹽酸鹽的固定劑量組合錠劑配製物。亦提供製造固定劑量組合錠劑配製物之方法。

Description

阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合錠劑配製物及其製法
本發明係關於包括葡萄糖酶抑制劑阿卡波糖(O-4,6-雙去氧-4-{[(1S,4R,5S,6S)-4,5,6-三羥基-3-(羥甲基)-2-環己烯-1-基]胺基}-α-D-吡喃葡萄糖基-(1,4)-O-α-D-吡喃葡萄糖基-(1,4)-D-吡喃葡萄糖)和甘油-3-磷酸去氫酶抑制劑甲福明(metformin)(1,1-二甲基雙胍)，特別是甲福明之鹽酸鹽的錠劑配製物。
阿卡波糖是由拜耳公司(Bayer)在1980年代早期以目前仍使用及販售之Glucobay®的品牌名稱推向市場，而甲福明之不同配製物同樣亦販售超過60年，例如以品牌名稱Glucophage®。
在此期間已有針對阿卡波糖或甲福明之改良配製物的廣泛研究和開發。
就在最近，已發現阿卡波糖和甲福明之500mg阿卡波糖與50mg甲福明組合的阿卡波糖與甲福明(使用甲福明-鹽酸鹽的鹽形式)固定劑量組合物，當相較於阿卡波糖單藥治療時，展現令人驚訝地卓越抗高血糖效用(J.S.Wang et al.,Diabetes Res.Clin Pract(2013),102(1),16-24)。
有鑑於許多人患有第2型糖尿病或處於發生該疾病風險，殷切尋求更有效的治療選項之事實，例如上文所指的固定劑量組合，特別是-因飲食和 遺傳衍生的代謝差異-大幅增加的第2型糖尿病盛行之社群。再者，整體第2型糖尿病之發生率係隨著人口平均年齡的增加而增加。
就其結果，特別是對於中國具有此等可行的固定劑量組合有其需求，因所有上述係指組合效應。由於中國的快速經濟發展，中國人口的整體年齡(例如預期壽命和平均年齡)隨著飲食行為和代謝傾向改變大幅增加，而此二者增加了第2型糖尿病的風險。
從錠劑配製物的觀點，此等狀況對固定劑量組合錠劑之開發強加了另外的限制和阻礙。
在年長者一般難以吞嚥較大錠劑的同時，亞洲人口，包括中國社會就吞嚥較大錠劑係具有另外的生理難處(A.Mohaptra et al.,“Formulation,development and evaluation of patient friendly dosage forms of metformin,Part-1：Orally disintegrating tablets.”,Asian Journal of Pharmaceutics,07-09 2008)。
因此，其導致了後來可能形成用於亞洲病患之錠劑基礎的錠劑配製物應盡可能的小，其意味著在可行的特定藥物承載下整體的錠劑重量應盡量降低。因此，除了活性物質之外，加入錠劑配製物中的任何及所有賦形劑應盡可能保持細小以利於形成較小錠劑。例如，賦形劑的數目、各賦形劑的量和賦形劑的總量應盡可能的低。
有許多可取得及已知的錠劑模式。已發現，其中長度不超過18mm，寬度不超過8mm及厚度不超過7mm的錠劑在亞洲市場為可普遍接受的錠劑，因為比較容易吞嚥而同時得以-由於其大小-合理地以該模式調配足量的活性劑。
在本發明內文中，係關於適合調配成用於亞洲市場之小錠劑的阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合，上述條件要求面臨到使辨識阿卡波糖和甲福明之固定劑量組合錠劑配製物變得特別困難的二項另外邊界條件。
第一項邊界條件係衍生自具有相當高和漸增的第2型糖尿病盛行率之中國人口的絕對規模，以及二種活性成份的通用性質。此二種事實要求，任何就固定劑量組合物所開發的配製物必須有助於非常高量錠劑的生產， 其至少係在含有個別單一活性劑之錠劑範圍內的價格。此項意味著該配製物必須能以自動化非常高通量的生產方法來處理以符合該等要求。
第二項邊界條件係衍生自調配於單一固定劑量錠劑中的二種活性劑之固有的物質屬性。根據2017年第9版的歐洲藥典(European Pharmacopoeia)(Ph.Eur.)(9.2)，阿卡波糖為一種白色或略黃色、吸濕性非晶粉末，而甲福明(其HCl鹽之形式)為一種白色或近乎白色晶體，其已知在壓製期間展現拙劣的可壓性，通常導致具有高頂裂傾向之脆弱和不可接受的錠劑(B.Barot et al.,“Development of directly compressible metformin hydrochloride by the spray-drying technique”,Acta Pharm.(2010)68,165-175)。如同阿卡波糖，甲福明為吸濕性的。
就高通量和非常高通量生產方法為每小時生產>10.000個，例如>40500個及有時候甚至>100.000個錠劑。這些方法因此對於包括甲福明和阿卡波糖之固定劑量組合配製物及其錠劑具有特別的挑戰。在這些方法中，已發現頂裂(capping)為影響生產具有最佳安定性，例如機械安定性、錠劑的崩散和可吞嚥性，同時維持活性成份之最佳安定性的甲福明/阿卡波糖錠劑之可再現性和持續性的主要問題。頂裂係指不欲的錠劑破裂，例如當錠劑的頂端(帽)從錠劑體裂開或斷裂。不受限於理論，假定頂裂係由在壓製期間空氣被擠出時不可壓縮的細粉(小的粉塵粒子)移動所致。這些細粉係集聚在上方杯邊和錠劑帶的連接處。
因此，在試著找出阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合的適合錠劑配製物時，需謹慎考量此等物質特性。為了改良難以調配的活性劑例如甲福明或阿卡波糖之可取得的配製物，已作了許多的嘗試。
大部分此等嘗試係有關加入解決活性劑物性之新的黏合劑。某些嘗試亦有關新的調配方法以及特別是篩選較佳的黏合劑用以補償甲福明的拙劣性質。
從篩選適合的黏合劑，主要地聚乙烯吡咯啶酮(PVP)、交聯PVP(交聯聚乙烯吡咯啶酮)、乙烯吡咯啶酮-乙烯乙酸酯共聚物(copovidone)、微晶纖 維素(MCC)、羥丙基纖維素(HPC)、羥丙基甲基纖維素(HPMC,hypromellose)和數種等級的聚乙二醇(PEG,macrogol)已逐漸開發為適合的候選劑。
Herting等人以“Comparison of different dry binders for roll compaction/dry granulation”(Pharm.Dev.& Techn.12(2007)525-532)作為例證，其使用羥丙基纖維素明顯地增加崩散時間及因而從錠劑釋放活性劑(參見Herting等人圖6)，使羥丙基纖維物成為延遲配製物之較佳的候選劑。
Mangal等人(“Roll compaction/Dry granulation：suitability of different binders”,Int.Jour.of Pharmaceutics 208(2016)213-219)顯示，發現同樣難以調配的活性劑撲熱息痛(paracetamol)藉由加入特定的羥丙基纖維素作為乾性黏合劑改善錠劑取向的調配行為，而羥丙基纖維素仍被認為不如使用共聚維酮(copovidone)，例如文中作為例證的Kollidon® VA64等級。
原則上，該發現亦由相同團隊的後續研究驗證，其中Arndt等人(“Influence of binder properties on dry granules and tablets”,Powder Technol.(2017),http：//dx.doi.org/10.1016/j.powtec.2017.04.054)陳述，在案例中並不推薦羥丙基纖維素，其中後者錠劑之崩散時間相應為最佳化。在該等情況下，應選擇Kollidon ® VA 64。
使用數種不同於阿卡波糖或甲福明之活性劑進行所有上述有關使用羥丙基纖維素作為賦形劑之嘗試。有關含有甲福明之配製物的文獻亦支持所有上述有關的發現。
有關甲福明，大多確認混入共聚維酮(copovidone)(例如Kollidon® VA64)的配製物優於混入羥丙基纖維素的配製物。根據Takasaki等人，Kollidon® VA64不具有問題，而羥丙基纖維素則對配製物的進一步處理有負面影響(“The importance of binder moisture content in metformin HCL high-dose formulations prepared by moist aqueous granulation(MAG)”,Res.Pharm Sci.5(2015)1-7)。
吡咯啶酮為基底的黏合劑在甲福明錠劑配製物中為較佳的亦由L.C.Block等人於“Pharmaceutical equivalence of metformin tablets with various binders”(Rev.Cienc.Farm.Basica Apl.v 29,(2008)29-35)中獲得確認，其係 在濕性造粒中比較數種黏合劑，例如不同的澱粉和聚乙烯吡咯啶酮，其中發現聚乙烯吡咯啶酮較優。
在US 6,117,451中係使用以乾重為基準0.1至15%重量比的羥丙基纖維素，而此羥丙基纖維素係具有800,000g/mol至1,200,000g/mol的平均分子量及約177至590μm的粒子大小。根據US 6,117,451，該羥丙基纖維素係用來形成一延緩甲福明從錠劑釋放的動態親水性基質(matrix)系統，所強調的羥丙基纖維素之延遲/延緩釋放功能係如之前Herting等人所證實。
總之，有關甲福明之錠劑配製物的先前技術，試著藉由加入適合的黏合劑解決甲福明的物質特性已鑑別出乙烯吡咯啶酮為基底的黏合劑為最佳的選擇，而添加羥丙基纖維素建議係在希望延緩釋放配製物的情況下添加。
然而，上述相關的參考文獻皆無涉及甲福明和阿卡波糖之快速釋放的組合配製物且因此其並無解決此組合的特定挑戰。
甲福明與另外的活性劑組合導致更為嚴重的配製物問題已由Lakshman等人證實(“Application of melt granulation technology to enhance tableting properties of poorly compactible high-dose drugs”,Jour.Pharm.Sci.100(2011)1553-1565)，其概述了必須使用具有有利物化性質之賦形劑來克服較不理想的藥物性質(如甲福明)且因此相較於活性劑的量，係使用高百分比的賦形劑。Lakshman等人進一步略述此舉違背了得到盡可能小而容易吞嚥的錠劑之目標。Lakshman等人因此提出使用不同(熔融造粒)製造方法解決該問題。在該內容中，Lakshman等人揭示了包括甲福明、羥丙基纖維素(Klucel® EXF-一種高分子量羥丙基纖維素)及-未進一步說明-第二藥物之配製物與硬脂酸鎂共同用於此熔融造粒過程中。
其顯示，若參照的羥丙基纖維素未使用足夠的量，則頂裂為一嚴重的問題。
再者，Lakshman等人顯示，添加羥丙基纖維素成功地增加熔融造粒和壓製錠劑的崩散時間。從上文，可結論和彙整出到目前為止並無描述可克服提供容易吞嚥、快速崩散及釋放活性之錠劑的困難，同時該錠劑能可靠 地以非常高通量的生產方法製造而不會需要丟棄太多具有頂裂之錠劑的困擾之阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合的配製物。不受限於為何並無有關組合的阿卡波糖和甲福明錠劑配製物文獻之理論，此項可由本身難以調配的甲福明需要加入阿卡波糖之單純事實來解釋，因二種活性劑的物性負面堆疊及晶體(甲福明)和非晶型(阿卡波糖)之組合本來就有問題，而調配和成錠的產物為一醫藥組成物，對於產品的統一性有特定要求，其會受到必須加入非晶活性劑之現實所阻礙。
因此本發明之目的係提供得以製造容易吞嚥和快速崩散並釋放活性劑之小錠劑的甲福明與阿卡波糖之固定劑量錠劑配製物，同時該錠劑能可靠地以非常高通量的生產方法製造而不會遭受需要丟棄太多具有頂裂之錠劑的困擾。因此該產生的錠劑亦為本發明之一態樣。
再者本發明之目的係提供得以高通量或非常高通量生產方法可靠、穩定和持續製造容易吞嚥錠劑之甲福明與阿卡波糖的固定劑量錠劑配製物，其中該錠劑具有最佳安定性和崩散行為且其中該活性成份在儲存期間係具有可接受的保存期限。本發明之另外目的係提供適合製造根據本發明之固定劑量組合錠劑的製造方法，其亦解決阿卡波糖和甲福明二者之物質特性。
再者本發明之目的係提供高通量或非常高通量生產方法製造此一甲福明與和阿卡波糖的固定劑量組合錠劑配製物。因此，此方法並不需要提高溫度處理步驟亦無須加入過量的水，因為二種活性劑皆為吸濕性且特別是阿卡波糖對於高溫相當敏感以及可能在吸收過量的水後造成降解。
定義
「錠劑」為含有藥物之固體醫藥劑型，例如與適合的稀釋劑或賦形劑組合並可藉由本項技術中已知的壓縮或模造方法來製備。錠劑可如下述經包覆膜衣或不包膜。
就本發明之目的，「固定劑量錠劑配製物」或「固定劑量組合錠劑配製物」係指包括二或多種活性醫藥成份的配製物。固定劑量錠劑配製物可為單一劑型之形式，例如錠劑。根據本發明適合的活性成份可為甲福明和阿卡波糖。根據本發明固定劑量可指介於1比17至1比4之間的阿卡波糖與甲福明的重量比。較佳地，該比率為約1比12.5，1比10(例如50mg阿卡波糖與500mg甲福明)，或約1比8.5(例如100mg阿卡波糖與與850mg甲福明)或約1比5(例如100mg阿卡波糖與500mg甲福明)。固定劑量錠劑配製物可包括另外的賦形劑，例如黏合劑、崩散劑、具有崩散促進性質的賦形劑、持續釋放聚合物、潤滑劑、助流劑、稀釋劑、風味劑和色劑或各種其他賦形劑。
就本發明之目的，「甲福明」(CAS No.657-24-9)應了解為1,1-二甲基雙胍，以及其任何的溶劑化物、水合物或鹽。較佳地，甲福明係使用其鹽酸鹽的形式。
就本發明之目的，「阿卡波糖」(INN,CAS No.56180-94-0)應了解為O-4,6-雙去氧-4-{[(1S,4R,5S,6S)-4,5,6-三羥基-3-(羥甲基)-2-環己烯-1-基]胺基}-α-D-吡喃葡萄糖基-(1,4)-O-α-D-吡喃葡萄糖基-(1,4)-D-吡喃葡萄糖)，以及其任何的溶劑化物、水合物或鹽。較佳地，係使用純阿卡波糖。
一般而言及根據本發明，「黏合劑」係將錠劑內的成份結合一起。例如「乾性黏合劑」係添加至粉末混合物中。依據本發明較佳的乾性黏合劑為由下列組成之群中選出的醫藥上可接受賦形劑：甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥丙基纖維素、聚乙烯吡咯啶酮及乙烯吡咯啶酮衍生物，例如乙烯吡咯啶酮-乙烯乙酸酯共聚物，例如KollidonVA64和KollidonVA64F。KollidonVA64和KollidonVA64 Fine(KollidonVA64F)可從市面上購得且係用於醫藥工業上作為錠劑之(乾性)黏合劑或成粒劑。一非常佳的乾性黏合劑為羥丙基纖維素。
由於其有關黏度、分子量和粒子大小之有利性質，作為黏合劑之較佳的「羥丙基纖維素」(CAS No.9004-64-2)形式為羥丙基纖維素變體HPC-SSL-SFP和HPC-L。
市售的超細粉末變體「HPC-SSL-SFP」其特徵為具有2至3mPas的黏度(20℃/2%水溶液)，約40,000g/mol的分子量(GPC法)及分別約20μm之D50(例如介於10至30μm之間)，約50μm之D90(例如介於40至60μm之間)的粒子大小。
羥丙基纖維素變體「HPC-L」其特徵為具有6至10mPas的黏度(20℃/2%水溶液)，約140,000g/mol的分子量(GPC法)及分別約160μm之D50(例如介於150至170μm之間)，約355μm之D90(例如介於335至365μm之間)的粒子大小。
無論何時當在整個申請書中「分子量」係於聚合物(例如羥丙基纖維素)之內容中指出時，該分子量係指以如本項技術中已知的GPC法(膠體滲透層析)所測定之分子量。
當潮濕時「崩散劑」膨脹(expand)並溶解造成錠劑在消化道中散開，釋放活性成份。適用於本發明內文中的崩散劑為該等由下列組成之群中選出者：海藻酸、交聯聚乙烯吡咯啶酮、玉米澱粉、修飾澱粉和澱粉衍生物，例如羧甲基澱粉鈉，纖維素衍生物例如羧甲基纖維素鈣和交聯羧甲基纖維素鈉(羧甲基纖維素鈉之交聯聚合物)。
「具有崩散促進性質之賦形劑」的實例為微晶纖維素，例如Avicel® PH-101(CAS No.9004-34-6)。
「潤滑劑」係防止成份黏附在，例如生產設備上。可用於本發明配製物之潤滑劑為該等由下列組成之群中選出者：硬脂酸鎂、硬脂醯延胡索酸鈉、硬脂酸、甘油單硬脂酸酯、甘油單二十二酸酯(monobehenate)、二十二酸鈣、氫化植物脂肪或油、聚乙二醇和滑石。根據本發明較佳的潤滑劑為該等由下列組成之群組中選出者：硬脂酸鎂、硬脂酸和滑石。非常較佳的潤滑劑為硬脂酸鎂(CAS No.557-04-0)。
「助流劑」為可加入供提升，例如配製物或粉劑之流動行為的化合物。可用於本發明配製物之較佳的助流劑為高分散性矽氧(例如Aerosil®)。
任何醫藥調配技術領域中人應可了解，有關作為具有崩散促進性質之「乾性黏合劑」、「崩散劑」、「助流劑」、「潤滑劑」和「賦形劑」的功能敘 述可依照其在特定配製物中所希望的目的來分派。所有上述物質之類別係彙整於下述之「賦形劑」與「填充劑」之類別下。因此可能發生熟習本技術之一般技術者分派類似或甚至相同的物質作為一種以上之上述所指物質類群的成員。在本發明內文中，然而物質的功能說明係特意滿足特定物質以至於無重複而用以釐清分派給彼等之個別性質。
然而，根據本發明之任何配製物可另外包括任何其他如文中所述的醫藥上適合賦形劑之組合。此等賦形劑亦可為本項技術中一般所知的填充劑，如有機填充劑或無機填充劑。在有機填充劑中，該等填充劑可為糖類或糖醇，亦如甘露醇以及任何碳水化合物，例如麥芽糊精。在無機填充劑中，該等填充劑可為例如磷酸氫鈣或碳酸鈣或任何其前述有機及/或無機填充劑的混合物。
根據本發明之固定劑量錠劑配製物可為錠劑或非錠劑形式，且可如本項技術已知的經包覆「膜衣」或不包膜。
有關本發明之膜衣錠，明確的此膜衣並非本發明錠劑配製物之一部分。因此本發明膜衣錠之可能的膜衣組成並不視為依據前述組成物內定義之賦形劑，且因此以下所列的潛在膜衣物質可能與任何上述配製物之賦形劑部分為相同的。
醫藥上可接受「膜衣物質」之非限定實例有糖，聚合物例如羥丙基甲基纖維素、羥丙基纖維素、聚乙二醇-聚乙烯醇-共聚物、聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸酯，和天然的聚合物，例如蟲膠、色素例如氧化鐵、二氧化鈦或靛胭脂(indigo carmine)，塑化劑例如聚乙二醇(macrogol)、檸檬酸三丁酯、乙醯檸檬酸三丁酯、癸二酸酯、三乙酸甘油酯或甘油單硬脂酸酯以及滑石。
再者可使用具有另外的功能特性之膜衣物質，例如用於修飾藥物釋放之成膜物質，例如甲基丙烯酸銨共聚物、乙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、幾丁聚醣、乙基纖維素、聚丙烯酸酯、聚乙烯乙酸酯或防胃酸聚合物，例如乙酸鄰苯二甲酸纖維素、乙酸琥珀酸羥甲基丙基纖維素、鄰苯二甲酸羥甲基丙基纖維素、甲基丙烯酸-甲基丙烯酸酯-共聚物、聚(甲基丙烯酸酯-共聚-甲基丙烯酸甲酯-共聚-甲基丙烯酸)或聚乙烯基鄰苯二甲酸酯。
如本文件中所用，詞語「醫藥上可接受」係指該等化合物、膜衣、活性化合物、物質、組成物、載劑及/或劑型，其在良好的醫藥判斷範圍內係適用於與人類動物的組織接觸而無過量的毒性、刺激性、過敏反應或其他問題或併發症，具相稱的合理利益/風險比率。
「乾性造粒法」已為本項技術所知。例如因為成粒的產物可能對水份或熱敏感，所以乾性造粒法可於無液體溶液下用來形成顆粒。在乾性造粒法中無水份形成顆粒可藉由將粉末壓縮和密化來進行。在此方法中係於高壓下將主要的粉末顆粒聚集。例如及如本項技術中所知，可使用搖擺造粒機或滾壓機來進行乾性造粒。進行乾性造粒之實例除了其他外係包括，以重負荷製錠壓縮製造大錠劑或於二個反轉的滾軸間擠壓粉末產生連續的片狀或帶狀物。
「滾壓法」可包括下列步驟：將粉末物料傳送到壓縮區，例如以螺旋進料機，以施力於二個反轉的滾軸間緊壓粉末，將所產生的壓縮物研磨成所欲的粒子大小分布。滾軸壓實的粒子典型地為緊密的，帶有銳利邊緣的輪廓。較佳地，在滾軸壓縮期間，係藉由重力或螺桿將粉狀物輸送到二個反轉滾軸間的空隙。在該空隙內藉由從滾軸傳送的力使物質密實成為壓塊。依照所用的滾軸之表面，可能產生不同類型的壓塊(例如壓帶、餅塊)。使用滾花或平滑表面的滾輪，產生壓塊條，其係稱為壓帶。在第二步驟，研磨步驟中，可經由篩網研磨所產生的壓塊，產生顆粒。
「乾性混合」一般係指混合至少二種物質或化合物，例如藉由將這二種物質或化合物加到一滾桶或容器中，之後將其滾動進行混拌。
圖1係顯示配製物4*之水分含量、壓縮力和裂斷負荷間的關係。配製物4*為根據實例3之配製物4，其係包括4mg硬脂酸鎂/每錠取代3.5mg硬脂酸鎂/每錠。使用壓縮模擬機進行製錠及使用速度100.000tab/h之旋轉壓膜FE 55A。觀察到最佳的行為>1.6%之LoD。
具體例
令人驚訝地發現，當本發明配製物進行或壓製成該等錠劑形式時(參見表4)，任何由該配製物所製造的錠劑皆具有顯著頂裂下降的趨勢。
根據本發明第一態樣，此項係以包括甲福明和阿卡波糖、至少一種羥丙基纖維素作為至少一種乾性黏合劑、至少一崩散劑、至少一助流劑及/或潤滑劑之固定劑量錠劑配製物來進行，其特徵為該至少一種羥丙基纖係具有2至3mPas的黏度，約40,000g/mol的分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90的粒子大小。在根據第一態樣之較佳的實施例中，該至少一種羥丙基纖維素為HPC-SSL-SFP。在根據第一態樣之相同或不同的較佳實施例中，該配製物的水分含量為1.6至3.0%，例如1.7至2.0%，例如1.8至1.9%，例如1.7或1.8%。
根據本發明第二態樣，下降的頂裂趨勢係藉由提供包括甲福明和阿卡波糖、至少一種乙烯吡咯啶酮衍生物作為至少一乾性黏合劑、至少一崩散劑、至少一助流劑及/或潤滑劑之固定劑量錠劑配製物來進行，其特徵為該配製物的水分含量係大於1.9%。在根據第二態樣之較佳的實施例中，該乙烯吡咯啶酮衍生物為乙烯吡咯啶酮-乙烯乙酸酯共聚物，例如Kollidon，例如Kollidon VA64或VA64F。
根據本發明第三態樣，係提供包括甲福明和阿卡波糖、至少一種羥丙基纖維素作為至少一乾性黏合劑、至少一崩散劑、至少一助流劑及/或潤滑劑之固定劑量錠劑配製物，其特徵為該配製物的水分含量為1.6至3.0%，例如1.7至2.0%。在根據第三態樣之某些較佳的實施例中，該配製物的水分含量為1.8至1.9%及在根據第三態樣之最佳的實施例中，該配製物的水分含量為約1.7或1.8%。
當本發明如所述嚴謹地控制配製物的水分含量時，令人驚訝地發現甲福明/阿卡波糖配製物顯示有關安定性、頂裂和釋放活性成份之有利行為，同時可避免活性成份，例如甲福明和阿卡波糖的降解(參見表4、5、6和圖1)。
因此，根據本發明一態樣係提供包括甲福明和阿卡波糖、至少一乾性黏合劑、至少一崩散劑、至少一助流劑及/或潤滑劑之固定劑量錠劑配製物，其特徵為該配製物的水分含量(moisture content)為1.6%至3.0%。
在根據第一、第二、第三或其他態樣之一較佳的實施例或本發明之前述實施例中，包括甲福明和阿卡波糖之配製物其特徵為具有約1比10(例如50mg阿卡波糖與500mg甲福明)，或約1比8.5(例如100mg阿卡波糖與850mg甲福明)或約1比5(例如100mg阿卡波糖與500mg甲福明)之阿卡波糖與甲福明重量比。在根據第一、第二、第三或其他態樣之其他實施例或本發明之前述實施例中，包括甲福明和阿卡波糖之配製物其特徵為具有約約1比17或1比12.5之阿卡波糖與甲福明重量比。
在根據本發明第一、第二、第三或其他態樣之一較佳的實施例中(其可能與前述實施例相同或不同)，該固定劑量錠劑配製物其特徵為一錠劑形式，例如具有長度18mm，寬度約8mm及厚度約6.3-7mm之錠劑形式。在根據本發明第一、第二、第三或其他態樣之一較佳的實施例中(其可能與前述實施例相同或不同)，該固定劑量錠劑配製物其特徵為一錠劑形式，例如具有長度18mm，寬度約8mm及厚度約6.3-7mm之錠劑形式，其中該產生的錠劑形式係進一步經包覆膜衣。
根據本發明及特別是根據第一或第二態樣和前述實施例特佳的為包括上文所指之具有6至10mPas黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D50及/或335μm或355μm之D90粒子大小的至少一羥丙基纖維素和另外羥丙基纖維素作為乾性黏合劑之配製物。
根據本發明及特別是根據第一或第二態樣和前述實施例特佳的為包括上文所指之具有6至10mPas黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D50及/或335μm或355μm之D90粒子大小的至少一羥丙基纖維素和另外羥丙基纖維素作為乾性黏合劑之配製物，其中該配製物的水分含量為1.6至3.0%，例如1.7至2.0%，例如1.8至1.9%，例如1.7或1.8%。
在某些這些前述特佳的實施例中，該另外的羥丙基纖維素為HPC-L。
令人驚訝地已發現，二種羥丙基纖維素之組合具有上文所指之有利的 壓縮錠劑性質，其顯示無頂裂且另外具有改良的崩散和釋放模式(參見表2、3和4)。
更令人驚訝地已發現，可能藉由調整如上述的水分含量來增加組合二種羥丙基纖維素之有利的影響(參見表5和6)。
若具有2至3mPas黏度，約40,000g/mol分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素與具有6至10mPas黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D50及/或335μm或355μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素比率為或調整至介於4：1至1：1之間，特別是約3：1時，此等組合的快速崩散/釋放和無頂裂之優點協同得以更進一步減少整體賦形劑的量，同時產生有利於製錠和快速崩散/釋放之配製物。
根據本發明及特別是根據第一或第三態樣和前述實施例特佳的為包括下列之配製物：a)上文所指之至少一羥丙基纖維素，其特徵為具有2至3mPas的黏度，約40,000g/mol的分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90的粒子大小，及b)另外的羥丙基纖維素作為乾性黏合劑，其特徵為具有6至10mPas的黏度，約140,000g/mol的分子量及分別約160μm之D50及/或335μm或355μm之D90的粒子大小，c)其中該至少一羥丙基纖維素和該另外的羥丙基纖維素間的比率係介於4：1至1：1(例如3：1)，及d)其中該配製物的水分含量為1.6至3.0%，例如1.7至2.0%，例如1.8至1.9%，例如1.7或1.8%。
根據本發明某些較佳的實施例，上文所指具有2至3mPas黏度，約40,000g/mol分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90粒子大小的至少一羥丙基纖維素作為乾性黏合劑係以2.5%至10%重量比之量，較佳地7%至9%之量，更佳地約8%重量比之量存在配製物中。這些實施例為相容的且建議與包括該至少一羥丙基纖維素之各實施例組合。
根據本發明進一步較佳的實施例，上文所指具有6至10mPas黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D50及/或335μm或355μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素作為乾性黏合劑係以1.5%至5%重量比之量-較佳地約2%至3%之量，更佳地約2.5或2.7%重量比之量-或2%至4%重量比之量存在配製物中。這些實施例為相容的且建議與包括該具有6至10mPas黏度之羥丙基纖維素的各實施例組合。
乾性黏合劑較佳地係以5%至15%重量比，較佳地約7%至12%重量比，甚佳地約8%至11%重量比之總量存在配製物中。
根據本發明之第一、第二、第三或其他態樣之某些較佳的實施例，該配製物進一步係包括微晶纖維素，例如Avicel，例如作為具有崩散促進性質之賦形劑。
根據本發明某些不同或相同的較佳實施例，微晶纖維素作為具有崩散促進性質的賦形劑係以5%至15%重量比，較佳地約8%至12%之量，更佳地約9%重量比之量存在配製物中。
在本發明一非常佳的配製物中，其係具有範圍介於4：1至1：1之上文所指帶有2至3mPas黏度，約40,000g/mol分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素與帶有6至10mPas黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D50及/或335μm或355μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素，具有崩散促進性質之賦形劑，例如微晶纖維素可省略，因為即使在缺乏此等一般添加的具有崩散促進性質之賦形劑下，該等羥丙基纖維素可達到配製物保持所有相關正面性質。
然而添加具有崩散促進性質之賦形劑，例如微晶纖維素進一步幫助提升從此等配製物所形成的錠劑之崩散性的長時間穩定性。
根據本發明之配製物係含有至少一崩散劑。依據本發明較佳的崩散劑為該等由下列組成之群組中選出者：澱粉甘醇酸鈉(例如Explotab®)、交聯聚乙烯吡咯啶酮(例如Polyplasdone®)和交聯羧甲基纖維素-鈉(例如AcDiSol®)。非常佳的崩散劑為交聯聚乙烯吡咯啶酮(例如Polyplasdone®) 及/或交聯羧甲基纖維素-鈉(例如AcDiSol®)。特佳的崩散劑為交聯聚乙烯吡咯啶酮(例如Polyplasdone®)。
該等特佳崩散劑之交聯聚乙烯吡咯啶酮，以粒子大小區分有不同的等級。如以上文所指之商品名「Polyplasdone®」所販售的，從粗到細可分為三種等級。這些等級為Polyplasdone® XL、Polyplasdone® XL-10和Polyplasdone® INF-10及-以相同的順序-對應約100μm、約30μm和約11μm的粒子大小。
依據本發明一特佳的配製物係包括具有約30μm之平均粒大小的交聯聚乙烯吡咯啶酮作為崩散劑。
依據本發明一特佳的實施例，該至少一崩散劑為具有約30μm之平均粒大小的交聯聚乙烯吡咯啶酮，例如2.5%至7.5%重量比之量，較佳地3.5%至5.5%之量，更佳地約4.5%重量比之量。根據本發明該非常佳的實施例，作為崩散劑之交聯聚乙烯吡咯啶酮或交聯羧甲基纖維素-鈉係以2.5%至7.5%重量比之量，較佳地3.5%至5.5%之量，更佳地約4.5%重量比之量存在配製物中。
根據本發明特佳的實施例，係以2.5%至7.5%重量比，較佳地3.5%至5.5%之量，更佳地約4.5%重量比之量使用具有約30μm之平均粒大小的交聯聚乙烯吡咯啶酮作為崩散劑。
再者根據本發明之配製物係含有至少一潤滑劑及/或助流劑。
根據本發明較佳的潤滑劑係由下列組成之群中選出：硬脂酸鎂、硬脂酸和滑石。非常佳的潤滑劑為硬脂酸鎂。
用於本發明配製物之一較佳的助流劑為高分散矽氧(例如Aerosil®)。
若組合使用，較佳的潤滑劑和助流劑之組合為硬脂酸鎂和高分散矽氧，例如Aerosil。
在本發明一較佳的實施例中，該配製物係包括至少一助流劑和至少一潤滑劑。
在本發明一等同較佳的實施例中，該配製物僅包括一潤滑劑，其較佳地為硬脂酸鎂。
存在根據本發明配製物中較佳的潤滑劑之量為0.1%至3%重量比之量，更佳地0.25%至0.75%之量，甚佳地約0.5%重量比之量。
若存在，較佳的助流劑之量為0.1%至1%重量比之量，更佳地0.25%至0.75%，甚佳地約0.5%重量比之量。
若助流劑和潤滑劑二者皆存在根據本發明之配製物中，則整體助流劑和潤滑劑之量因此較佳地係從0.2%至4%重量比，較佳地各自為約0.25%至0.75%之量，更佳地各自為約0.5%重量比之量。
根據一本發明同樣較佳的實施例，該助流劑為以0.1%至1%重量比之量，較佳地0.25%至0.75%之量，更佳地約0.5%重量比之量存在配製物中的高分散矽氧，而該潤滑劑為以0.1%至3%之量重量比，較佳地0.25%至0.75%之量，更佳地約0.5%重量比之量存在配製物中的硬脂酸鎂。
根據本發明及特別是根據第一或第三態樣及前面實施例特佳的為下列配製物：a)包括上文所指之至少一羥丙基纖維素，其特徵為具有2至3mPas的黏度，約40,000g/mol之分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90的粒子大小，及b)包括另外羥丙基纖維素作為乾性黏合劑，其特徵為具有6至10mPas的黏度，約140,000g/mol的分子量及分別約160μm之D50及/或335μm或355μm之D90的粒子大小，c)其中該至少一羥丙基纖維素和該另外的羥丙基纖維素間的比率係介於4：1至1：1(例如3：1)，及d)進一步係包括a.交聯聚乙烯吡咯啶酮(例如含2.5%至7.5%重量比)，例如具有約30μm之平均粒大小作為崩散劑及/或b.高分散矽氧(例如含0.1%至1%重量比)及/或硬脂酸鎂(例如含0.1%至3%重量比)作為至少一助流劑及/或潤滑劑，e)其中該配製物的水分含量為1.6至3.0%，例如1.7至2.0%，例如1.8至1.9%，例如1.7或1.8%。
根據本發明及特別是根據第二、第一或第三態樣及前面實施例特佳的為下列配製物：a)包括交聯聚乙烯吡咯啶酮(例如含2.5%至7.5%重量比)，例如具有約30μm之平均粒大小作為崩散劑及/或b)包括高分散矽氧(例如含0.1%至1%重量比)及/或硬脂酸鎂(例如含0.1%至3%重量比)作為至少一助流劑及/或潤滑劑。
根據本發明之配製物為一阿卡波糖和甲福明之固定劑量配製物且因此二種活性劑係以一預定的比率存在本發明配製物中。
阿卡波糖與甲福明之比率可為-從配製物的觀點-二種活性劑之任何治療上有效的比率。在本發明一較佳的實施例中，阿卡波糖與甲福明之比率為1：10或1：5。
在本發明一非常佳的實施例中，該配製物係包括阿卡波糖與甲福明間的比率為1：10，總計至少60%重量比的活性劑。
在本發明一甚佳的實施例中，該配製物係包括阿卡波糖與甲福明間的比率為1：10，總計至少70%重量比的活性劑。最佳地，根據本發明配製物係包括比率1：10之阿卡波糖和甲福明，而這二種活性劑的總量約74%重量比。
根據本發明及特別是根據第一或第二態樣及前面實施例特佳的為下列配製物：a)包括重量比介於1比17至1比4之間的阿卡波糖和甲福明(例如約1比12.5，約1比10，或約1比8.5或約1比5)，b)其中視需要活性劑的總量為該配製物的至少60%(例如至少70%或約74%)重量比c)包括上文所指之至少一羥丙基纖維素，其特徵為具有2至3mPas的黏度，約40,000g/mol的分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90的粒子大小，及 d)包括另外的羥丙基纖維素作為乾性黏合劑，其特徵為具有6至10mPas的黏度，約140,000g/mol的分子量及分別約160μm之D50及/或335μm或355μm之D90的粒子大小，e)其中該至少一羥丙基纖維素和該另外的羥丙基纖維素間的比率係介於4：1至1：1(例如3：1)，及f)視需要進一步包括a.交聯聚乙烯吡咯啶酮(例如含2.5%至7.5%重量比)，例如具有約30μm之平均粒大小作為崩散劑及/或b.高分散矽氧(例如含0.1%至1%重量比)及/或硬脂酸鎂(例如含0.1%至3%重量比)作為至少一助流劑及/或潤滑劑，g)其中該配製物的水分含量為1.6至3.0%，例如1.7至2.0%，例如1.8至1.9%，例如1.7或1.8%。
根據本發明及特別是根據第二、第一或第三或任何其他態樣及前面實施例特佳的為下列配製物：a)包括重量比介於1比17至1比4之間的阿卡波糖和甲福明(例如約1比12.5，約1比10，或約1比8.5或約1比5)，b)其中視需要活性劑的總量為該配製物的至少60%(例如至少70%或約74%)重量比，c)進一步係包括交聯聚乙烯吡咯啶酮(例如含2.5%至7.5%重量比)，例如具有約30μm之平均粒大小作為崩散劑及/或d)高分散矽氧(例如含0.1%至1%重量比)及/或硬脂酸鎂(例如含0.1%至3%重量比)作為至少一助流劑及/或潤滑劑。
如從本發明之最佳實施例可看出，相較於二種活性劑的量，相對的賦形劑量相當低。此舉促使可保持盡量小的整體錠劑尺寸。
在本發明一最佳的實施例中，該配製物係包括至少a)比率1：10或1：5之約74%(例如介於67至77%)重量比的阿卡波糖和甲福明，約10.5%(例如介於9.8至11.5%)重量比的乾性黏合劑，其係由 a.約2.5%(例如2.7%)重量比之具有6至10mPas黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D50及/或335μm或355μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素及b.約8%(例如介於8至12%)重量比之具有2至3mPas黏度，約40,000g/mol分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素所組成b)約9%(例如介於7至13%，例如9.4%)重量比的微晶纖維素作為具有崩散促進性質的賦形劑，c)約4.5%重量比的崩散劑(例如介於4.1至4.95%)，較佳地為具有約30μm之平均粒大小的交聯聚乙烯吡咯啶酮，及d)約0.5%重量比的助流劑和潤滑劑，其中該助流劑較佳地為高分散矽氧而該潤滑劑較佳地為硬脂酸鎂。
從上文可看出，依據本發明最佳配製物之成份的總量合計未達100%重量比，僅為98.5%重量比。其乃因上述之量係指「大約」的所述值以及因為這些數值係包括捨入誤差。當提及上文所揭示的實施例時，然而，每位本項技術之一般技術者應能製造本質上總和達100%重量比及滿足文中所提及的限制之本發明配製物，同時在無不當負擔下達成與其相關的有利效應。
為了明確起見，一特徵「大約」的比例或數值始終亦應理解係包括低於和高於該實際陳述值之數值，使得總配製物得到100%重量比。大部分該明確所述值大概的偏差不應大於所述值之25%。
依照實例，上文所指的捨入誤差造成本發明之最佳實例的成份總和僅約98.5%其可藉由加入任何上述填充劑或未特別提及的另外賦形劑來彌補。
由依照本發明較佳實施例之配製物所製造的錠劑結合了所有之前已提及的利益效應。
根據本發明第四態樣係提供包括根據任何前述態樣之配製物的錠劑。這些由根據本發明配製物所形成的錠劑，係形成本發明之另外態樣。
依據本發明之錠劑，即使在高壓縮力及高製錠速度下，展現無頂裂，顯示高崩散性且因此快速釋放二種活性劑，且就包含在其內的活性劑總量而言為相當小的錠劑。有關崩散性，依據照本發明應了解為依據歐洲藥典[European Pharmacopoeia(2017)section 9.2.]所測量的崩散時間。明顯地，較短的時間係表示較快崩散而較長時間係表示較差的崩散性。
特別是甲福明為一用於治療高血糖所引起的第2型糖尿病之物質，其本身可能處於嚴重症狀的生命威脅下，因此相當快速地釋放甲福明用以將患有急性高血糖之病患的血糖量降至一耐受程度為有利的。
基於一不同的理由，同樣適用於從錠劑釋放阿卡波糖。阿卡波糖通常係於特定第2型糖尿病病患攝取食物後，藉由部分抑制α-葡萄糖苷酶在餐後用於減輕高血糖風險。為了有效地容許該效應，需要經由餐後服用錠劑立即釋放所投予的阿卡波糖。
從依照本發明配製物所製造的錠劑釋放阿卡波糖及/或甲福明至病患中係與上述所指之崩散時間相關聯，但該關聯並不一定為線性的。然而基本上，快速釋放通常係與快速崩散相關聯，而快速崩散並不一定會造成如預期般的快速釋放。
根據第四態樣之錠劑，例如由依據第一、第二或第三態樣之配製物及如本發明上文所述的個別實施例所製造，係享有整體具有低於15min.的崩散時間且顯現無頂裂之正面效應。
該等由依據本發明較佳實施例之配製物所製造的錠劑具有低於15min.的崩散時間且顯現無頂裂。
從其所產生的該等錠劑在30min.後係釋放大於60%，在較佳實施例中大於80%二種活性劑的標定量。依據本發明之錠劑可為被認為是有利的任何類型。
如上所概述，具有長度18mm，寬度約8mm及厚度約6.3-7mm之固定劑量的阿卡波糖和甲福明錠劑，因為相當容易吞嚥同時包括造成充分的第2型糖尿病功效之活性劑需要量，已知為亞洲市場廣為接受。
依據本發明之錠劑可包覆膜衣或不包膜。然而較佳的，根據本發明之 錠劑為包覆膜衣的。根據本發明，「錠劑」係指未包膜的錠心。
在根據第四態樣之某些較佳的實施例中，本發明因此係包括膜衣錠，該膜衣錠係包括由根據本發明之第一、第二或第三態樣的任何前述固定劑量錠劑配製物所製作之上述所指錠劑作為錠心，其特徵為此錠劑為包覆膜衣的。
依據本發明第三態樣之膜衣錠的膜衣可為任何醫藥上可接受的膜衣物質。
文中所提及的膜衣物質之混合物亦可使用現成的膜衣系統，例如市售的商品名稱Opadry®。
Opadry 14F220001®為一種約60重量%羥丙基甲基纖維素，約16重量%二氧化鈦，約4重量%黃氧化鐵和約20重量%聚乙二醇之混合物。
依照所選的膜衣類型，根據本發明第四態樣之任何膜衣可佔膜衣錠的0.5%至30%重量比，而該膜衣錠係包括由本發明第一態樣之配製物所製造的根據本發明第二方面之錠劑。較高的重量百分比範圍通常適用於包覆含糖膜衣之錠劑。然而，本項技術之一般技術者係稱該包膜為糖衣錠而非膜衣錠。就本發明之目的，膜衣錠因此可為糖衣錠或更狹義的膜衣錠。
較佳地該膜衣為膜衣錠配製物的約0.5%至3%重量比，更佳地膜衣錠的約2%重量比。
非常佳的膜衣為由60重量%羥丙基甲基纖維素，約16重量%二氧化鈦，約4重量%黃氧化鐵和約20重量%聚乙二醇之混合物所製造的膜衣。若使用此混合物，則此膜衣係佔膜衣錠的0.5%至3%重量比(該膜衣錠係包括由根據本發明第一、第二或第三態樣之配製物所製造的本發明第四方面之錠劑)。較佳地此膜衣為膜衣錠的約1%至2.5%重量比，更佳地膜衣錠的約2%重量比。
在本發明第五態樣中，係提供用於製造根據本發明第一、第二、第三或第四態樣之錠劑配製物的方法，其中該方法係包括下列步驟：1)將甲福明和阿卡波糖與至少一乾性黏合劑和至少一崩散劑共同乾式混合， 2)將生成的混合物乾式造粒，得到乾性顆粒，3)將該乾性顆粒與至少一助流劑及/或潤滑劑至少混拌一次，得到阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合配製物，4)將該阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合配製物製錠變成錠劑，例如使用至少0.15m/s的敲擊圓周速度以至少7kN的壓錠力或產生至少20,000錠/h，以較低者為準。
該根據本發明第五態樣之方法，較佳地係包括下列另外的步驟：5)將步驟4)之錠劑包覆膜衣，例如產生根據本發明第四態樣之膜衣錠。
在本發明第五態樣的方法中，較佳的，依據本方法進行的乾式造粒係以滾壓來進行，例如至少20kg/h之通量。在一較佳的實施例中，根據第五態樣之方法為乾式造粒法。在一較佳的實施例中，物料的乾式造粒係包括使用滾壓法。根據本發明之某些實施例，滾壓較佳地係以至少20kg/h的通量來進行。
令人驚訝地已發現上文所指之方法能在不需加水下製造阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合錠劑。亦即可使用真正的乾式造粒取代提升溫度(熔融)造粒或濕式造粒，其為特別有利的，因為此方法解決了二種活性劑之(負面)吸濕性質以及阿卡波糖拙劣的熱安定性。
再者，上述方法能以高量以連續製造來生產錠劑，其隨同符合上文所指之以實惠價格提供廣大市場的目標。
然而，就文中所述的配製物和方法，已發現在製造過程的不同階段及特別是最終的配製物或錠劑中嚴密地控制水量，對於避免錠劑頂裂為有利的。這些研究顯示，配製物內特定的水量(乾燥滅重1.6%)對於避免包括固定劑量組合配製物之錠劑的頂裂為有利的，且因此得到更安定和可靠的高通量生產方法。
根據第六方面係提供製造根據本發明第一、第二或第三或另外態樣之固定劑量錠劑配製物的方法，其係包括下列步驟：1)將甲福明和阿卡波糖乾式混合，視需要與至少一乾性黏合劑及/或至少一崩散劑共同乾式混合， 2)將生成的混合物乾式造粒，得到乾性顆粒，3)視需要將該乾性顆粒與另外的賦形劑，例如至少一助流劑及/或潤滑劑至少混拌一次，得到阿卡波糖與甲福明之固定劑量錠劑配製物，4)測定配製物及/或乾性顆粒之水分含量及5)若配製物的水分含量經測定係低於1.6%的乾燥滅重(LoD)，則加入水，例如達到1.6至3.0%，例如1.7至2.0%,1.8至1.9%，1.7%或1.8%之配製物目標水份，及6)視需要將固定劑量組合配製物形成錠劑(製錠)，及7)視需要將得自步驟5的錠劑包覆膜衣。
在一較佳的實施例中，根據第六態樣的步驟順序為步驟1、步驟4、步驟2、步驟5、步驟3、步驟6和步驟7。然而，根據本發明，本項技術之一般技術者容易地了解步驟之順序可改變且其他的步驟順序為可能的。
根據第七態樣係提供一方法，該方法係包括下列步驟：1)將甲福明和阿卡波糖與至少一乾性黏合劑和至少一崩散劑共同乾式混合，2)將生成的混合物乾式造粒，得到乾性顆粒，3)將該乾性顆粒與至少一助流劑及/或潤滑劑至少混拌一次，得到阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合配製物，4)測定配製物及/或乾性顆粒之水分含量及5)若配製物的水分含量經測定係低於1.6% LoD，則加入水，例如達到1.6至3.0%的配製物目標水份，及視需要6)將該阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合配製物製錠，變成錠劑，其特徵為該至少一乾性黏合劑為具有2至3mPas黏度，約40,000g/mol分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素。
在一較佳的實施例中，根據第七態樣的步驟順序為步驟1、步驟4、步驟2、步驟5、步驟3和步驟6。然而，根據本發明，本項技術之一般技術者容易地了解步驟之順序可改變且其他的步驟順序為可能的。
在根據第五、第六和第七態樣之一較佳的實施例中，製錠係使用至少0.15m/s的敲擊圓周速度以至少7kN的壓錠力或產生至少20,000錠/h，以較低者為準。
監看/測定配製物的水分含量，例如嚴密控制水分含量可如本項技術中所知藉由分析物質內的水量來進行。例如乾燥滅重(LOD)為一種測量固體或半固體物質中高水分含量的方法(水分含量(MC))。如本項技術所知，此項技術係將配製物之物質樣本稱重，以烘箱加熱一段適當的時間，於乾燥空氣中冷卻，例如乾燥器，及然後再稱重。若固體的揮發物含量主要為水，則LOD技術得到良好的水分含量測量。當整個申請書中水分含量或LoD係以百分比表示時，所述的值係指具有+/- 0.05%誤差之特定值。因為手動實驗室法相當緩慢，已開發出自動化水份分析儀，其可將檢測所需的時間從數小時降至只要數分鐘。這些分析儀係併入一具有樣本盤及週邊加熱元件之電子天平。在微處理器控制下，可快速加熱樣本及在製程完成前，以水份損耗率為基準，計算結果，稱為乾燥曲線。
水量係依照各種因素而定且即使當該方法為高度標準化時，發現水量在不同的生產地(例如不同的地理區或國家)及不同的生產規模(例如實驗室規模或商業生產)各有不同。當環境條件和如文中所述的製程條件之標準化可改善一般錠劑的頂裂狀態時，特別是位於亞洲的生產地，頂裂狀態可藉由控制配製物、混合物、顆粒或錠劑的水分含量進一步改善。而發現LoD的關鍵下限為1.5%，至高3%的LoD未觀察到黏附。發現當水分含量低於或等於1.6%時，藉由添加水可能大大地避免頂裂。
當發現物料中，例如配製物、顆粒或錠劑中的水量太低時，可添加水達到特定的水分含量。熟習技術者充分了解，製程步驟之順序可改變且例如添加水可在不同的時間點進行。在某些較佳的實施例中，例如根據第六或第七態樣，添加水係藉由噴灑來進行。較佳地，就添加水，係將水噴灑到粉末物質或顆粒上。例如，噴灑可藉由使用市售的噴灑泵浦以手動進行，藉此將水加到箱室中。例如，由此將水噴灑在物料的上方並將該物料以手動或藉由使用混拌機械在其間或之後混拌。
再者，噴灑可以自動化進行，例如藉由使用供霧化水之噴嘴、管子、泵浦和儲水槽所組成的噴灑系統。水係藉由泵浦，例如從儲水槽經由管子輸送到噴嘴及隨後由噴嘴噴灑到物料或顆粒上。例如，進行水噴灑係直接噴入包含物料的容器中(例如粉末或一批次的顆粒)或直接噴入顆粒流中。
當直接噴灑至容器或滾筒中時，水較佳地係形成均勻的分布。就此，容器/滾桶可轉動進行混拌。當噴灑至顆粒流時，水較佳地係形成均勻的分布，其可例如藉由將物料從遞送單元(例如滾桶、容器、過篩機器、滾壓機)移動至接收單元(例如滾桶、容器)來達成。例如此步驟可在噴灑處理發生時或之後進行。
在根據第五、第六或第七態樣之一較佳實施例中，該方法係包括測定物料的水分含量，視需要，當水分含量低於1.6%時，添加水至物料，例如粉末、顆粒、混合物、配製物或錠劑中。測定水分含量可如本項技術中所知的來進行，較佳地藉由LoD。
在根據第五、第六或第七態樣之一較佳實施例中，添加水係藉由噴灑水來進行。在根據第五或第六態樣之一較佳實施例中，添加水係藉由加入1.6至3.0%，例如1.7至2.0%，1.8至1.9%或1.7或1.8%之物料，例如顆粒、配製物或錠劑的目標水分含量來加入水。
在根據第五、第六或第七態樣之一較佳實施例中，添加水係藉由噴灑水，例如如上述，達到1.6至3.0%，例如1.7至2.0%,1.8至1.9%或1.7%或1.8%之物料或錠劑的目標水分含量。
根據第八方面，係提供一根據本發明之第五、第六或第七態樣之方法所製造的固定劑量錠劑配製物。
本發明進一步係包括下列條款中所定義的態樣。
根據條款1係提供一包括甲福明與阿卡波糖、至少一種羥丙基纖維素作為至少一乾性黏合劑、至少一崩散劑、至少一助流劑及/或潤滑劑之固定劑量錠劑配製物，其特徵為該至少一種羥丙基纖維素係具有2至3mPas的黏度，約40,000g/mol的分子量及分別約20μm之D50，50μm之D90的粒子大小。
根據條款2係提供一根據條款1之固定劑量錠劑配製物，其中該配製物係包括另外的羥丙基纖維素作為一乾性黏合劑，其係具有6-10mPas的黏度，約140,000g/mol的分子量及分別約160μm之D50，335μm之D90的粒子大小。
根據條款3係提供一根據據條款2之固定劑量錠劑配製物，其中具有2-3mPas黏度，約40,000g/mol分子量及分別約20μm之D50及/或50μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素與具有6-10mPas黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D50，335μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素之比率係介於4：1至1：1之間，特別是約3：1。
根據條款4係提供一根據前述條款任一項中之固定劑量錠劑配製物，其中該乾性黏合劑係以約4%至15.5%重量比，更佳地約9%至13%重量比，甚佳地約8%至11%之總量存在配製物中。
根據條款5係提供一根據前述條款任一項中之固定劑量錠劑配製物，其中交聯聚乙烯吡咯啶酮為該崩散劑。
根據條款6係提供一根據前述條款任一項中之固定劑量錠劑配製物，其中該配製物係以硬脂酸鎂作為潤滑劑。
根據條款7係提供一根據前述條款任一項中之固定劑量錠劑配製物，其進一步係包括微晶纖維素作為具有崩散促進性質的賦形劑。
根據條款8係提供一根據前述條款任一項中之固定劑量錠劑配製物，其中該配製物係包括比率1：10之74%重量比的甲福明與阿卡波糖，約10.5%重量比的乾性黏合劑，其係由約2.5%重量比6-10mPas的黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D50，或335μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素與約8%重量比2-3mPas的黏度，約40,000g/mol分子量及分別約20μm之D50，50μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素所組成，約9%重量比的微晶纖維素作為具有崩散促進性質的賦形劑，約4.5%重量比的崩散劑，較佳地具有約30μm平均粒子大小之交聯聚乙烯吡咯啶酮，及約0.5%重量比的潤滑劑和助流劑，其中該助流劑較佳地為高分散矽氧而該潤滑劑較佳地為硬脂酸鎂。
根據條款9係提供一包括前述條款任一項中之固定劑量錠劑配製物的錠劑。
根據條款10係提供一根據條款9之錠劑，其中該錠劑係具有約18mm的長度，約8mm的寬度及約6.3-7mm的厚度。
根據條款11係提供一膜衣錠，其係包括條款9至10任一項中之錠劑所製造的錠心，其特徵在於該錠心為包覆膜衣的。
根據條款12係提供一根據條款11之膜衣錠，其中該膜衣為約60重量%羥丙基甲基纖維素，約16重量%二氧化鈦，約4重量%黃氧化鐵和約20重量%聚乙二醇之混合物。
根據條款13係提供一用於製造根據條款9或10任一項中之錠劑的方法，其中該方法係包括下列步驟：1)將甲福明和阿卡波糖與至少一乾性黏合劑和至少一崩散劑共同乾式混合，2)將生成的混合物乾式造粒，得到乾性顆粒，3)將該乾性顆粒與至少一助流劑及/或潤滑劑至少混拌一次，得到阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合配製物，4)將該阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合配製物壓錠變成錠劑，其特徵為該至少一乾性黏合劑為羥丙基纖維素，其係具有2-3mPas的黏度，約40,000g/mol的分子量及分別約20μm之D50，50μm之D90粒子大小。
根據條款14係提供一製造膜衣錠之方法，其中該方法係包括根據條款13之方法及另外進一步包括另外的下列步驟：5)在步驟4)之後將錠劑包覆膜衣，產生根據條款11和12任一項中之膜衣錠。
實例： 實例1：製造固定劑量組合錠劑配製物之方法和分析法
將賦形劑和活性醫藥成份(API)混合。之後將這些粉末混合物以裝有儀表之滾壓機壓縮及研磨。隨後將顆粒與助流劑和潤滑劑混合。將此可壓縮 的混合物物於旋轉模壓機上以及於壓縮模擬器上壓縮，得到不同大小(18x8,19x9mm)和重量介於712.5至832.5mg之間的橢圓形錠劑。
以肉眼檢查錠劑是否有堆疊或頂裂發生。為了更詳細評估頂裂傾向，將橢圓形錠劑另外使用標準硬度測試器縱向壓碎。將分成多層的錠劑(例如將上蓋和下蓋分開)稱為「頂裂」，恰好清楚破裂成二半的錠劑則視為非-頂裂。
崩散實驗係使用一圓盤根據歐洲藥典9.2(2017)2.9.1章節錠劑和膠囊之崩散來進行。計算測量時間的平均。溶解實驗係根據USP 40(章節<711>溶解)使用裝置2(槳式法)來進行。攪拌速度係介於50或75rpm間，釋放媒劑磷酸鹽緩衝液pH 6.8(1L)而溫度為37℃。頂裂實驗係以n=10顆錠劑來進行。崩散係使用3-6顆錠劑而溶解實驗係檢測6顆錠劑。
實例2：製造固定劑量組合錠劑配製物之方法和分析法
以裝有儀表之滾壓機(Minipactor 250/25,Gerteis Maschinen+Prozessengineering AG,Jona,Switzerland)進行滾壓/乾式造粒。使用3mm的縫寬，2.5rpm之滾軸速度和5kN/cm的特定壓縮力。將帶片直接經由1mm篩網以星狀造粒機，250°順時鐘及350°逆時針轉動而轉子速度係設定在60rpm順時針和逆時針。
將顆粒混拌後及之後壓縮成重量介於662.5至882.5mg間的橢圓形錠劑(18x8mm and 19x9mm)。壓縮實驗，其中係以裝有儀表之滾壓模(T 200,Kilian)和壓縮模擬器(Styl’One Evolution,Medelpharm)來進行。就壓縮實驗係使用不同的壓縮速度(15、40和72rpm)以及不同的壓縮壓力(介於15至45kN之間)。
將錠劑就其重量、高度、長度、寬度和裂斷負荷定性。為了更詳細評估頂裂傾向，將橢圓形錠劑使用標準硬度測試器縱向壓碎。將分成多層的錠劑(例如將上蓋和下蓋分開)稱為「頂裂」，恰好清楚破裂成二半的錠劑則視為非-頂裂。崩散實驗係使用一圓盤根據歐洲藥典來進行。除了崩散和溶解外，所有的測量係以n=10顆錠劑來進行。崩散係使用3-6顆錠劑而溶解實驗係檢測6顆錠劑。
LoD、含量均勻性、崩散和易碎性可如本項技術中所知及如歐洲藥典所述來測定。未包膜或包膜的錠劑可如本項技術中所知來測定，例如藉由游標尺或微米尺手動測量或以電子測量儀自動測量。錠劑的裂斷負荷係使用標準錠劑硬度檢測儀及一對裂斷負荷測量鉗藉由三點彎曲檢測來進行。此測量將著重於錠劑高度來進行。就測量係將帶有單一、置中、不可調整尖頭的插件置於可移動的硬度檢測儀之鉗口上。帶有二個可移動尖頭的插件係置於不可移動的硬度檢測儀之鉗口上。可移動尖頭之間的距離(跨距)需經調整(螺栓，刻度尺)，以此一方式，將錠劑2/3的長度置於尖頭之間而1/3在外面(左右二個相等部分)。
實例3：依據本發明之固定劑量配製物
如上述製備由固定劑量配製物所製造的錠劑，但不加入水。所有的錠劑係包括比率1：10之阿卡波糖和甲福明，50mg阿卡波糖和500mg甲福明鹽酸鹽。所有的配製物係包括4mg/每錠之Aerosil作為助流劑及3.5mg/每錠之硬脂酸鎂。Avicel(CAS 9004-34-6)為一種微晶纖維素及HPC為羥丙基纖維素之縮寫，而HPC L為一種6至10mPas黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D50，335μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素，HPC SSL SFP為一種2-3mPas黏度，約40,000g/mol之分子量及分別約20μm之D50，50μm之D90粒子大小的羥丙基纖維素。交聯聚維酮(Polyplasdone)上文已有描述；其為有關平均粒子大小之不同等級的交聯聚乙烯吡咯啶酮。
實例4：其他固定劑量配製物
如上述製備由固定劑量配製物所製造的錠劑，但不加入水。所有的錠劑係包括比率1：10之阿卡波糖和甲福明，50mg阿卡波糖和500mg甲福明鹽酸鹽。所有的配製物係包括4mg/每錠之Aerosil作為助流劑及3.5mg/每錠之硬脂酸鎂。
實例5：錠劑特性之評估
測定如上述(表3)根據實例3和4之配製物的頂裂狀態、崩散時間和阿卡波糖與甲福明之釋放。根據表3之配製物，其係包括各種替代的乾性黏合劑，整體顯現頂裂。在表2(參見表4)所述的配製物中觀察到較佳的頂裂狀態。就所選配製物之不同壓縮力，水分含量(百分比)和頂裂間的關係係如表5中所示。就不同裂斷負荷及二種所選的配製物，水分含量(MC)和頂裂間的關係係如表6中所示。

Claims (22)

  1. 一種固定劑量錠劑配製物，其係包括甲福明和阿卡波糖、至少一乾性黏合劑、至少一崩散劑、至少一助流劑及/或潤滑劑，其特徵為該配製物的水分含量為1.6至3.0%。
  2. 一種固定劑量錠劑配製物，其係包括甲福明和阿卡波糖、至少一種羥丙基纖維素作為至少一乾性黏合劑、至少一崩散劑、至少一助流劑及/或潤滑劑之其特徵為該至少一種羥丙基纖維素係具有2至3mPas的黏度，約40,000g/mol的分子量及分別約20μm之D 50，50μm之D 90的粒子大小。
  3. 根據請求項2之固定劑量錠劑配製物，其中該配製物係包括另外的羥丙基纖維素作為乾性黏合劑，而該另外的羥丙基纖維素係具有6至10mPas的黏度，約140,000g/mol的分子量及分別約160μm之D 50，335μm或355μm之D 90的粒子大小。
  4. 根據請求項2或3之固定劑量錠劑配製物，其中該配製物的水分含量為1.6%至3.0%。
  5. 一種固定劑量錠劑配製物，其係包括甲福明和阿卡波糖、至少一種乙烯吡咯啶酮衍生物作為至少一乾性黏合劑、至少一崩散劑、至少一助流劑及/或潤滑劑，其特徵為該配製物的水分含量係大於1.9%。
  6. 根據請求項5之固定劑量錠劑配製物，其中該乙烯吡咯啶酮衍生物為一乙烯吡咯啶酮-乙烯乙酸酯共聚物，例如Kollidon VA64或VA64。
  7. 根據請求項3或4之固定劑量錠劑配製物，其中該具有2至3mPas黏度，約40,000g/mol分子量及分別約20μm之D 50，50μm之D 90粒子大小的羥丙基纖維素，與具有6至10mPas黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D 50，335μm或355μm之D 90粒子大小的羥丙基纖維素之比率係藉於4：1至1：1之間，特別是約3：1。
  8. 根據前述請求項任一項中之固定劑量錠劑配製物，其係包括重量比介於1比17至1比4之間(例如約1比10，或約1比8.5或約1比5)的阿卡波糖與甲福明，其中視需要活性劑的總量為該配製物的至少60%重量比。
  9. 根據前述請求項任一項中之固定劑量錠劑配製物，其中該乾性黏合劑較佳地係以約5%至15%重量比，較佳地約7%至12%重量比，甚佳地約8%至11%重量比之總量存在配製物中。
  10. 根據前述請求項任一項中之固定劑量錠劑配製物，其中交聯聚乙烯吡咯啶酮為該崩散劑。
  11. 根據前述請求項任一項中之固定劑量錠劑配製物，其中該配製物係包括硬脂酸鎂作為潤滑劑。
  12. 根據前述請求項任一項中之固定劑量錠劑配製物，進一步係包括微晶纖維素作為具有崩散促進性質的賦形劑。
  13. 根據請求項1至4或7至12任一項中之固定劑量錠劑配製物，其中該配製物係包括a)比率1：10之74%重量比的甲福明與阿卡波糖，b)約10.5%重量比的乾性黏合劑，其係由約2.5%重量比6至10mPas的黏度，約140,000g/mol分子量及分別約160μm之D 50及/或335μm或355μm之D 90粒子大小的羥丙基纖維素與約8%重量比2至3mPas的黏度，約40,000g/mol之分子量及分別約20μm之D 50粒子大小及/或50μm之D 90的羥丙基纖維素所組成，c)約9%重量比的微晶纖維素作為具有崩散促進性質的賦形劑，d)約4.5%重量比的崩散劑，其為具有約30μm平均粒子大小之交聯聚乙烯吡咯啶酮，及e)約0.5%重量比的潤滑劑和助流劑，其中該助流劑為高分散矽氧而該潤滑劑為硬脂酸鎂。
  14. 一種錠劑，其係包括根據前述請求項任一項中之固定劑量錠劑配製物。
  15. 根據請求項14之錠劑，其中該錠劑係具有約18mm的長度，約8mm的寬度及約6.3-7mm的厚度。
  16. 一種膜衣錠，其係包括一根據請求項14至15任一項中之錠劑所製造的錠心，其特徵為該錠心為包覆膜衣的。
  17. 根據請求項16之膜衣錠，其中該膜衣為約60重量%羥丙基甲基纖維素，約16重量%二氧化鈦，約4重量%黃氧化鐵和約20重量%聚乙二醇之混合物。
  18. 一種製造根據請求項1至13任一項中之固定劑量錠劑配製物的方法，其係包括下列步驟：a)將甲福明和阿卡波糖，例如與至少一乾性黏合劑和至少一崩散劑共同乾式混合，b)將生成的混合物乾式造粒，得到乾性顆粒，c)視需要將該乾性顆粒與一另外的賦形劑至少混拌一次，及d)視需要將該固定劑量組合配製物製成錠劑形式(製錠)。
  19. 一種製造根據請求項14至17任一項中之錠劑的方法，其中該方法係包括下列步驟：a)將甲福明和阿卡波糖，例如與至少一乾性黏合劑和至少一崩散劑共同乾式混合，b)將生成的混合物乾式造粒，得到乾性顆粒，較佳地以具有至少20kg/h通量之滾壓，c)將該乾性顆粒與至少一助流劑及/或潤滑劑至少混拌一次，及d)將該阿卡波糖與甲福明之固定劑量組合配製物製成錠劑。
  20. 一種根據請求項18或19之方法，進一步係包括下列步驟：a)測定該配製物及/或乾性顆粒之水分含量及b)若如步驟a)中所測，配製物的水分含量係低於1.6%，則添加水。
  21. 一種根據請求項18至20任一項中之方法所製造的固定劑量錠劑配製物。
  22. 一種用於製造根據請求項16或17之膜衣錠的方法，其中該方法係包括根據請求項18至20任一項中之方法及進一步包括將錠劑包覆膜衣的另外步驟。
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