TW201944013A - 聚光式太陽能發電模組的製造方法、以及搬送治具 - Google Patents
聚光式太陽能發電模組的製造方法、以及搬送治具Info
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Abstract
一種聚光式太陽能發電模組的製造方法，具備：複數個發電元件，其藉由複數個聚光透鏡來使太陽光聚光；以及筐體，其收容前述複數個發電元件；前述筐體具備：樹脂製的框體；以及金屬製造的底板，其塞住前述框體的底側開口並在內側面配置有前述複數個發電元件；該聚光式太陽能發電模組的製造方法，含有：第1步驟，是使前述底板之內側面的周緣抵接於前述框體的底端面，將前述底板固定於前述框體藉此得到前述筐體；以及第2步驟，是將前述筐體固定於搬運治具，該搬運治具是將前述筐體以平躺成水平的狀態來搬運；前述搬運治具，具備支撐部，其與前述框體的底端面對應而形成，且從下方來支撐前述筐體，前述第2步驟，是以前述支撐部與前述底板之外側面的周緣抵接的狀態下將前述筐體固定於前述搬運治具。
Description
本發明，是關於聚光式太陽能發電模組的製造方法、以及搬送治具者。
本申請案，是基於2018年3月5日申請的日本申請案第2018-038644號來主張優先權，並將前述日本申請案所記載的所有記載內容援用於此。
本申請案，是基於2018年3月5日申請的日本申請案第2018-038644號來主張優先權，並將前述日本申請案所記載的所有記載內容援用於此。
聚光式太陽能發電裝置中，在成為光學系統基本單位的單元，例如有著具備：凸透鏡的一次聚光透鏡、球透鏡的二次聚光透鏡、發電元件者(例如參照專利文獻1(FIG.8))。作為發電元件，是使用發電效率較高之化合物半導體元件的太陽電池元件。太陽光是以一次聚光透鏡聚光而射入至二次聚光透鏡，以二次聚光透鏡進一步聚光而到達發電元件。
上述聚光式太陽能發電單元是多數並排成矩陣狀而成為聚光式太陽能發電模組，進一步使該模組多數並排成矩陣狀而成為聚光式太陽能發電面板。聚光式太陽能發電面板，是與用來使該面板朝向太陽來進行追隨動作的驅動裝置，一起構成聚光式太陽能發電裝置。
上述聚光式太陽能發電模組中，筐體的底板，是在其表面上搭載有多數個發電元件。於該底板，就抑制製造成本且確保散熱性的觀點來看，有時使用厚度較薄的金屬板(例如鋁等)。且，形成筐體之外框的框體，是將底板的外緣部予以支撐。於該框體，為了抑制製造成本，有時使用樹脂材料。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]美國申請專利公開第US2010/ 0236603A1號
一實施形態為太陽能發電模組的製造方法，該聚光式太陽能發電模組具備：複數個發電元件，其藉由複數個聚光透鏡來使太陽光聚光；以及筐體，其收容前述複數個發電元件；前述筐體具備：樹脂製的框體；以及金屬製造的底板，其塞住前述框體的底側開口並在內側面配置有前述複數個發電元件；該聚光式太陽能發電模組的製造方法，含有：第1步驟，是使前述底板之內側面的周緣抵接於前述框體的底端面，將前述底板固定於前述框體藉此得到前述筐體；以及第2步驟，是將前述筐體固定於搬送治具，該搬送治具是將前述筐體以平躺成水平的狀態來搬送；前述搬送治具，具備支撐部，其與前述框體的底端面對應而形成，且從下方來支撐前述筐體，前述第2步驟，是以前述支撐部與前述底板之外側面的周緣抵接的狀態下將前述筐體固定於前述搬送治具。
其他實施形態為搬送治具，其用來搬送太陽能發電模組用的筐體，該筐體，收容藉由複數個聚光透鏡來使太陽光聚光的複數個發電元件，前述筐體具備：樹脂製的框體；以及金屬製造的底板，其塞住前述框體的底側開口並在內側面配置有前述複數個發電元件；在將前述底板之內側面的周緣抵接於前述框體之底端面的狀態下，將前述底板固定於前述框體，還具備支撐部，其與前述框體的底端面對應而形成，在抵接於前述底板之外側面之周緣的狀態下，從下方來支撐前述筐體，將前述筐體以平躺成水平的狀態來搬送。
[本揭示所欲解決之課題]
將上述聚光式太陽能發電模組的筐體予以構成的框體是由樹脂材料來形成的情況，由於框體為樹脂材料故剛性較低，在聚光式太陽能發電模組的組裝作業時，或是在工程之間的搬送時，有著筐體撓曲之虞。
如上述般，在組裝作業時或搬送時產生於筐體的撓曲，會對作為模組的產品誤差或性能造成影響，故盡可能地抑制為佳。
將上述聚光式太陽能發電模組的筐體予以構成的框體是由樹脂材料來形成的情況，由於框體為樹脂材料故剛性較低，在聚光式太陽能發電模組的組裝作業時，或是在工程之間的搬送時，有著筐體撓曲之虞。
如上述般，在組裝作業時或搬送時產生於筐體的撓曲，會對作為模組的產品誤差或性能造成影響，故盡可能地抑制為佳。
本揭示是有鑑於上述情事而完成者，其目的是提供在組裝作業時或搬送時可抑制產生於筐體之撓曲的技術。
[本揭示的效果]
根據本揭示，在組裝作業時或搬送時可抑制產生於筐體的撓曲。
根據本揭示，在組裝作業時或搬送時可抑制產生於筐體的撓曲。
首先列出實施形態的內容來說明。
[實施形態的概要]
(1)一實施形態為太陽能發電模組的製造方法，該聚光式太陽能發電模組具備：複數個發電元件，其藉由複數個聚光透鏡來使太陽光聚光；以及筐體，其收容前述複數個發電元件；前述筐體具備：樹脂製的框體；以及金屬製造的底板，其塞住前述框體的底側開口並在內側面配置有前述複數個發電元件；該聚光式太陽能發電模組的製造方法，含有：第1步驟，是使前述底板之內側面的周緣抵接於前述框體的底端面，將前述底板固定於前述框體藉此得到前述筐體；以及第2步驟，是將前述筐體固定於搬送治具，該搬送治具是將前述筐體以平躺成水平的狀態來搬送；前述搬送治具，具備支撐部，其與前述框體的底端面對應而形成，且從下方來支撐前述筐體，前述第2步驟，是以前述支撐部與前述底板之外側面的周緣抵接的狀態下將前述筐體固定於前述搬送治具。
[實施形態的概要]
(1)一實施形態為太陽能發電模組的製造方法，該聚光式太陽能發電模組具備：複數個發電元件，其藉由複數個聚光透鏡來使太陽光聚光；以及筐體，其收容前述複數個發電元件；前述筐體具備：樹脂製的框體；以及金屬製造的底板，其塞住前述框體的底側開口並在內側面配置有前述複數個發電元件；該聚光式太陽能發電模組的製造方法，含有：第1步驟，是使前述底板之內側面的周緣抵接於前述框體的底端面，將前述底板固定於前述框體藉此得到前述筐體；以及第2步驟，是將前述筐體固定於搬送治具，該搬送治具是將前述筐體以平躺成水平的狀態來搬送；前述搬送治具，具備支撐部，其與前述框體的底端面對應而形成，且從下方來支撐前述筐體，前述第2步驟，是以前述支撐部與前述底板之外側面的周緣抵接的狀態下將前述筐體固定於前述搬送治具。
根據上述構造之太陽能發電模組的製造方法，是在與框體的底端面對應而形成的支撐部和底板之外側面之周緣抵接的狀態下，將筐體固定於搬送治具，故可藉由搬送治具將筐體支撐成樹脂製的框體不會撓曲。因此，對於固定在搬送治具的筐體進行往後的作業工程，藉此在組裝作業時或工程之間的搬送時可抑制產生於筐體的撓曲。
(2)上述太陽能發電模組的製造方法中，前述第1步驟，是將前述底板與前述框體予以接著固定，前述第2步驟，是藉由固定構件來將前述筐體固定於前述搬送治具，在該固定構件與前述框體的底端面之間，夾持前述支撐部及前述底板為佳。
該情況時，藉由固定構件來防止底板與框體的相對移動，並將支撐部朝向底板按壓，可使底板與框體密接。其結果，可將底板與框體適當地接著，可一邊將底板與框體予以接著一邊前往下一個作業工程。
該情況時，藉由固定構件來防止底板與框體的相對移動，並將支撐部朝向底板按壓，可使底板與框體密接。其結果，可將底板與框體適當地接著，可一邊將底板與框體予以接著一邊前往下一個作業工程。
(3)且，上述太陽能發電模組的製造方法中，前述固定構件，是貫通前述支撐部及前述底板，且與設在前述框體之底端面的孔部螺合的自攻螺絲為佳。
該情況時，由於框體為樹脂製，故若在框體設置孔部的話，可使固定構件螺合於孔部，可容易將筐體固定於搬送治具。
且，可將固定構件從筐體的外側螺合於孔部，使得筐體對於搬送治具的固定及拆卸變得容易。
此外，從筐體拆下的搬送治具及固定構件可再利用。
該情況時，由於框體為樹脂製，故若在框體設置孔部的話，可使固定構件螺合於孔部，可容易將筐體固定於搬送治具。
且，可將固定構件從筐體的外側螺合於孔部，使得筐體對於搬送治具的固定及拆卸變得容易。
此外，從筐體拆下的搬送治具及固定構件可再利用。
(4)且，上述太陽能發電模組的製造方法中，於前述底板的外側面，設有與前述複數個發電元件連接的輸出導線，前述第2步驟，是為了使前述輸出導線往前述支撐部的外側退避，而從設在該支撐部的間隙部使前述輸出導線往前述支撐部的外側退避之後，將前述筐體固定於前述搬送治具亦可。
該情況時，可在將筐體固定於搬送治具的狀態下，進行作為太陽能發電模組的輸出檢査。
該情況時，可在將筐體固定於搬送治具的狀態下，進行作為太陽能發電模組的輸出檢査。
(5)上述太陽能發電模組的製造方法中，於前述底板的外側面，是使保持前述輸出導線的導線保持部對應於前述間隙部來設置，前述第2步驟，是為了使前述輸出導線往前述支撐部的外側退避，而從設在該支撐部的間隙部使前述輸出導線往前述支撐部的外側退避，並且在藉由前述導線保持部來將前述輸出導線保持在往前述支撐部的外側退避的狀態下，將前述筐體固定於前述搬送治具亦可。
該情況時，容易在將輸出導線往支撐部之外側退避的狀態下，將筐體固定於搬送治具。
該情況時，容易在將輸出導線往支撐部之外側退避的狀態下，將筐體固定於搬送治具。
(6)其他實施形態為搬送治具，其用來搬送太陽能發電模組用的筐體，該筐體，收容藉由複數個聚光透鏡來使太陽光聚光的複數個發電元件，前述筐體具備：樹脂製的框體；以及金屬製造的底板，其塞住前述框體的底側開口並在內側面配置有前述複數個發電元件；在將前述底板之內側面的周緣抵接於前述框體之底端面的狀態下，將前述底板固定於前述框體，還具備支撐部，其與前述框體的底端面對應而形成，在抵接於前述底板之外側面之周緣的狀態下，從下方來支撐前述筐體，將前述筐體以平躺成水平的狀態來搬送。
根據上述構造的搬送治具，是將筐體維持成固定在搬送治具來進入往後的作業工程，藉此在組裝作業時或工程之間的搬送時可抑制產生於筐體的撓曲。
(7)上述搬送治具中，進一步具備握持前述搬送治具用的把手亦可。
該情況時，可不直接接觸互相接著的底板或框體便使搬送治具移動。
該情況時，可不直接接觸互相接著的底板或框體便使搬送治具移動。
(8)上述搬送治具中，進一步具備滾珠轉動件，其與載置有前述搬送治具的地面接觸，而使該搬送治具自由地行進為佳。
該情況時，容易進行固定在搬送治具之筐體的搬送。
該情況時，容易進行固定在搬送治具之筐體的搬送。
(9)上述搬送治具中，進一步具備：矩形框狀的本體部，其設有前述支撐部；以及底板保持部，其橫跨於前述本體部的框內來設置，而從下方來保持前述底板為佳。
該情況時，筐體固定於搬送治具，在各工程搬送的期間，底板是被保持構件保持成不會往下方向撓曲。藉此，在各工程可提升對底板進行作業之際的作業性。
該情況時，筐體固定於搬送治具，在各工程搬送的期間，底板是被保持構件保持成不會往下方向撓曲。藉此，在各工程可提升對底板進行作業之際的作業性。
[實施形態的詳細]
以下，針對較佳的實施形態參照圖式來說明。
又，亦可將以下所記載之各實施形態的至少一部分予以任意組合。
以下，針對較佳的實施形態參照圖式來說明。
又，亦可將以下所記載之各實施形態的至少一部分予以任意組合。
[太陽能發電裝置及太陽能發電模組]
圖1是表示聚光式之太陽能發電裝置之一例的立體圖。
圖1中，該太陽能發電裝置100，具備：在上部側連續，在下部側分成左右之形狀的陣列(太陽能發電面板全體)1、以及其支撐裝置2。陣列1，是使複數個模組1M排列而構成。在圖1之例，是作為構成左右之翼的(96(=12×8)×2)個、中央跨接部分的8個之合計200個模組1M的集合體，來構成陣列1。
圖1是表示聚光式之太陽能發電裝置之一例的立體圖。
圖1中，該太陽能發電裝置100，具備：在上部側連續，在下部側分成左右之形狀的陣列(太陽能發電面板全體)1、以及其支撐裝置2。陣列1，是使複數個模組1M排列而構成。在圖1之例，是作為構成左右之翼的(96(=12×8)×2)個、中央跨接部分的8個之合計200個模組1M的集合體，來構成陣列1。
支撐裝置2，具備：支柱21、基礎22、2軸驅動部23、成為驅動軸的水平軸24。支柱21，其下端固定於基礎22，於上端具備2軸驅動部23。
圖1中，支柱21是平行於鉛直方向，水平軸24是平行於水平方向。2軸驅動部23，可使水平軸24往方位角(以支柱21為中心軸的角度)及仰角(以水平軸24為中心軸的角度)的2方向旋動。
又，在圖1雖表示出以1根支柱21來支撐陣列1的支撐裝置2，但支撐裝置2的構造，並不限於此。也就是說，只要是可將陣列1支撐成2軸(方位角、仰角)可動的支撐裝置即可。
圖1中，支柱21是平行於鉛直方向，水平軸24是平行於水平方向。2軸驅動部23，可使水平軸24往方位角(以支柱21為中心軸的角度)及仰角(以水平軸24為中心軸的角度)的2方向旋動。
又，在圖1雖表示出以1根支柱21來支撐陣列1的支撐裝置2，但支撐裝置2的構造，並不限於此。也就是說，只要是可將陣列1支撐成2軸(方位角、仰角)可動的支撐裝置即可。
圖2是表示模組1M之構造之一例的立體圖。圖2中，模組1M，作為外觀上之物理的形態，例如具備：金屬製且長方形之平底容器狀的筐體11、在其上宛如蓋子地安裝的聚光部12。聚光部12，例如是在1片透明的玻璃板12a的內面貼附樹脂製的聚光透鏡12f而構成。例如圖示之正方形(10個×14個)之區塊的一個個，是作為聚光透鏡12f的菲涅耳透鏡，可將太陽光聚焦於焦點位置。
筐體11，具備：樹脂製的框體30、塞住該框體之底側開口30a的底板31。
框體30，是例如使用填充有玻璃纖維的PBT(Poly Butylene Terephtalate)樹脂等之樹脂材料來形成矩形筒狀。
底板31，是例如由鋁合金來形成之板狀的構件。
框體30，是例如使用填充有玻璃纖維的PBT(Poly Butylene Terephtalate)樹脂等之樹脂材料來形成矩形筒狀。
底板31，是例如由鋁合金來形成之板狀的構件。
於底板31的內側面31a，配置有柔性印刷電路板13。在柔性印刷電路板13上的既定位置，搭載用以保持元件(發電元件)的元件封裝14。
圖2中之兩點鏈線的「○」所包圍的部位，是光接收部R的放大圖。光接收部R中，在元件封裝14上有二次透鏡15，在二次透鏡的周圍有保護板16。二次透鏡15例如為球面透鏡。保護板16，例如為圓環狀的金屬體，可使用市售的金屬墊圈。保護板16是在太陽光的聚焦光從二次透鏡15錯開的情況，防止聚焦光對元件周邊造成熱傷害。且，保護板16，在聚焦光全部進入二次透鏡15的情況，亦可接收筐體11內的散射光並將其反射。
圖2中之兩點鏈線的「○」所包圍的部位，是光接收部R的放大圖。光接收部R中，在元件封裝14上有二次透鏡15，在二次透鏡的周圍有保護板16。二次透鏡15例如為球面透鏡。保護板16，例如為圓環狀的金屬體，可使用市售的金屬墊圈。保護板16是在太陽光的聚焦光從二次透鏡15錯開的情況，防止聚焦光對元件周邊造成熱傷害。且，保護板16，在聚焦光全部進入二次透鏡15的情況，亦可接收筐體11內的散射光並將其反射。
光接收部R，是與聚光透鏡12f的各個對應地以相同數量、相同間隔來設置。因此，藉由聚光透鏡12f使太陽光聚光於各光接收部R。
在光接收部R與聚光部12之間，設有遮蔽板17。於遮蔽板17，在與各個聚光透鏡12f對應的位置，形成有與一個聚光透鏡12f對應的開口17a。藉由聚光透鏡12f來聚焦的太陽光，是通過開口17a。在太陽光的射入方向與光接收部R的光軸大幅錯開的情況，往錯開之位置聚光的光會碰到遮蔽板17。
在光接收部R與聚光部12之間，設有遮蔽板17。於遮蔽板17，在與各個聚光透鏡12f對應的位置，形成有與一個聚光透鏡12f對應的開口17a。藉由聚光透鏡12f來聚焦的太陽光，是通過開口17a。在太陽光的射入方向與光接收部R的光軸大幅錯開的情況，往錯開之位置聚光的光會碰到遮蔽板17。
[太陽能發電模組的組裝工程]
圖3是表示上述太陽能發電模組1M之組裝工程之一例的圖。
首先，為了組裝太陽能發電模組1M，首先，將柔性印刷電路板13配置在底板31的內側面31a(步驟S1)。
接著，組裝筐體11(步驟S2)，進一步，將所得到的筐體11安裝固定於搬送治具(步驟S3)。
圖3是表示上述太陽能發電模組1M之組裝工程之一例的圖。
首先，為了組裝太陽能發電模組1M，首先，將柔性印刷電路板13配置在底板31的內側面31a(步驟S1)。
接著，組裝筐體11(步驟S2)，進一步，將所得到的筐體11安裝固定於搬送治具(步驟S3)。
圖4是表示框體30、底板31、搬送治具35的分解立體圖。又，在圖4，底板31是使框體30的外側面31b朝向圖面上方地上下反轉來表示。
步驟S2之筐體11的組裝，是將底板31之內側面31a的周緣抵接於框體30的底端面30b，將底板31固定於框體30來進行。此時，在底板31之內側面31a的周緣、以及底端面30b，塗佈作為接著劑的填縫劑之後，抵接底板31之內側面31a的周緣、以及底端面30b。藉此，在兩者的周圍及兩者之間使填縫劑硬化，而形成將兩者予以接著的填縫劑層。藉由該填縫劑層，使兩者被接著固定。
步驟S2之筐體11的組裝，是將底板31之內側面31a的周緣抵接於框體30的底端面30b，將底板31固定於框體30來進行。此時，在底板31之內側面31a的周緣、以及底端面30b，塗佈作為接著劑的填縫劑之後，抵接底板31之內側面31a的周緣、以及底端面30b。藉此，在兩者的周圍及兩者之間使填縫劑硬化，而形成將兩者予以接著的填縫劑層。藉由該填縫劑層，使兩者被接著固定。
且，於框體30的底端面30b，形成有突起30c，且於底板31，在與突起30c對應的位置形成有切口部31c。突起30c及切口部31c，是進行框體30與底板31之間的定位。且，突起30c及切口部31c，是左右非對稱地形成，只有在框體30的朝向與底板31的朝向為正確關係的情況才可組合。藉此，突起30c及切口部31c，是導引成使框體30的朝向與底板31的朝向以正確的關係來組合。又，在圖4，雖舉例表示出突起30c及切口部31c只有一處，但突起30c及切口部31c能在複數處設置。
在步驟S2中得到的筐體11，是安裝在將該筐體11以躺成水平的狀態來搬送的搬送治具35並固定(步驟S3)。
圖5是表示搬送治具35的立體圖。參照圖5及圖4，搬送治具35，是在其上側使筐體11以躺成水平的狀態來搭載，並搬送筐體11用的治具。
圖5是表示搬送治具35的立體圖。參照圖5及圖4，搬送治具35，是在其上側使筐體11以躺成水平的狀態來搭載，並搬送筐體11用的治具。
搬送治具35，具備：矩形框狀的框架36(本體部)、設在框架36之上面36a的支撐部37、設在框架36之下面36b的複數個滾珠轉動件38。
框架36，例如，將由剖面C型的鋁合金所成的棒材組裝成矩形狀藉此構成框狀。框架36之短邊側的尺寸，是比框體30之短邊側的尺寸還要稍大，框架36之長邊側的尺寸，是比框體30之長邊側的尺寸還要稍小。
且，於框架36，設有把手(握把)35a，其用來握持固定有筐體11的搬送治具35。
框架36，例如，將由剖面C型的鋁合金所成的棒材組裝成矩形狀藉此構成框狀。框架36之短邊側的尺寸，是比框體30之短邊側的尺寸還要稍大，框架36之長邊側的尺寸，是比框體30之長邊側的尺寸還要稍小。
且，於框架36，設有把手(握把)35a，其用來握持固定有筐體11的搬送治具35。
支撐部37，是遍及框架36的幾乎全周來形成，是從下方來支撐筐體11的構件。支撐部37，具備：固定在框架36之上面36a的支架40、固定在支架40之上面並與筐體11的底板31抵接的墊片41。
支架40是由鋁合金所成之板狀的構件。支架40中，設在框架36之短邊的部分，是沿著短邊延伸，且比框架36的外側面還要往外側方向突出地設置。且，支架40中，設在框架36之長邊的部分，是沿著長邊延伸，且比框架36的內側面還要往內側方向突出地設置。
支架40是由鋁合金所成之板狀的構件。支架40中，設在框架36之短邊的部分，是沿著短邊延伸，且比框架36的外側面還要往外側方向突出地設置。且，支架40中，設在框架36之長邊的部分，是沿著長邊延伸，且比框架36的內側面還要往內側方向突出地設置。
墊片41，是由樹脂所形成的構件，固定在支架40的端部上面。藉此，墊片41中設在框架36之短邊的部分，是配置在比框架36的外側面還外側。且，墊片41中設在框架36之長邊的部分，是配置在比框架36的內側面還內側。
筐體11，是在該墊片41的上面以筐體11抵接於底板31的狀態來固定於搬送治具35。
在此，墊片41是由樹脂所形成，故在墊片41抵接於底板31時，可防止對該底板31造成損傷的情況。
筐體11，是在該墊片41的上面以筐體11抵接於底板31的狀態來固定於搬送治具35。
在此，墊片41是由樹脂所形成，故在墊片41抵接於底板31時，可防止對該底板31造成損傷的情況。
複數個滾珠轉動件38，是在將搬送治具35放置於地面時，與該地面接觸而使搬送治具35行進自如。藉此，容易進行固定在搬送治具35之筐體11的搬送。
在步驟S3，首先，使支撐部37的墊片41與筐體11的底板31抵接。
在此，支撐部37的墊片41，是與框體30的底端面30b對應來形成。亦即，墊片41，是沿著框體30之底端面30b的幾乎全周來設置。
因此，若使支撐部37的墊片41與筐體11的底板31抵接的話，墊片41，會抵接於底板31之外側面31b之周緣的幾乎全周。
在此，支撐部37的墊片41，是與框體30的底端面30b對應來形成。亦即，墊片41，是沿著框體30之底端面30b的幾乎全周來設置。
因此，若使支撐部37的墊片41與筐體11的底板31抵接的話，墊片41，會抵接於底板31之外側面31b之周緣的幾乎全周。
圖6是表示使支撐部37的墊片41與筐體11的底板31抵接之狀態的圖。
於底板31的外側面31b，設有：一對的接線盒45、從一對的接線盒45的各個延伸的輸出纜線46。輸出纜線46，是將配置在內側面31a的複數個元件所輸出的電力予以取出用的纜線(輸出導線)。
於底板31的外側面31b，設有：一對的接線盒45、從一對的接線盒45的各個延伸的輸出纜線46。輸出纜線46，是將配置在內側面31a的複數個元件所輸出的電力予以取出用的纜線(輸出導線)。
在此，於支撐部37中設在框架36之短邊的部分，設有用來使輸出纜線46往支撐部37的外側退避用的間隙部47。
藉此，在使支撐部37的墊片41與筐體11的底板31抵接之際，使輸出纜線46的前端從間隙部47往外側退避。
藉此，可在將筐體11固定於搬送治具35的狀態下，進行之後的作業工程中作為太陽能發電模組1M的輸出檢査。
藉此，在使支撐部37的墊片41與筐體11的底板31抵接之際，使輸出纜線46的前端從間隙部47往外側退避。
藉此，可在將筐體11固定於搬送治具35的狀態下，進行之後的作業工程中作為太陽能發電模組1M的輸出檢査。
接著，安裝固定構件50，藉此將筐體11固定於搬送治具35。
固定構件50，例如為自攻螺絲，在支撐部37中設在框架36之短邊的部分各自安裝有2處。
固定構件50，例如為自攻螺絲，在支撐部37中設在框架36之短邊的部分各自安裝有2處。
圖7是固定有固定構件50的搬送治具35之部分剖面圖，為安裝有固定構件50的部分之剖面圖。
如圖7所示般，於框體30的底端面30b，設有使固定構件50螺合用的孔部30d。又，本實施形態中，框體30是樹脂製，故只要形成可供固定構件50螺合之直徑的孔的話，便可使固定構件50螺合。
如圖7所示般，於框體30的底端面30b，設有使固定構件50螺合用的孔部30d。又，本實施形態中，框體30是樹脂製，故只要形成可供固定構件50螺合之直徑的孔的話，便可使固定構件50螺合。
且，於支撐部37及底板31，在與框體30的孔部30d對應的位置設有貫通孔37a及貫通孔31d。
固定構件50，是插穿於支撐部37的貫通孔37a及底板31的貫通孔31d，而與設在框體30之底端面30b的孔部30d螺合來鎖緊。
將該固定構件50螺合於孔部30d，藉此可進行筐體11與搬送治具35之相對的定位。
固定構件50，是插穿於支撐部37的貫通孔37a及底板31的貫通孔31d，而與設在框體30之底端面30b的孔部30d螺合來鎖緊。
將該固定構件50螺合於孔部30d，藉此可進行筐體11與搬送治具35之相對的定位。
且，固定構件50，是螺合於孔部30d來鎖緊，藉此在固定構件50的頭部50a與框體30的底端面30b之間，夾住支撐部37與底板31。
藉此，固定構件50，是將支撐部37的墊片41朝向底板31之外側面31b的周緣按壓。
如此一來，固定構件50，是在與框體30的底端面30b之間，夾住支撐部37及底板31，來將筐體11固定於搬送治具35。
藉此，固定構件50，是將支撐部37的墊片41朝向底板31之外側面31b的周緣按壓。
如此一來，固定構件50，是在與框體30的底端面30b之間，夾住支撐部37及底板31，來將筐體11固定於搬送治具35。
該情況時，藉由固定構件50，來防止底板31與框體30的相對移動，並將墊片41朝向底板31之外側面31b的周緣來按壓，可使底板31之內側面31a的周緣與框體30的底端面30b密接。其結果，可使底板31與框體30適當地接著。
且，藉由固定構件50，來防止底板31與框體30之間的相對移動，故即使是將底板31與框體30之間予以接著的填縫劑為乾燥之前的狀態，亦即底板31與框體30的接著還沒完全結束的狀態，亦可搬送筐體11，往下一個作業工程前進。
且，藉由固定構件50，來防止底板31與框體30之間的相對移動，故即使是將底板31與框體30之間予以接著的填縫劑為乾燥之前的狀態，亦即底板31與框體30的接著還沒完全結束的狀態，亦可搬送筐體11，往下一個作業工程前進。
且，本實施形態中，固定構件50是自攻螺絲，框體30為樹脂製，故若在框體30設置孔部30d的話，可將固定構件50螺合於孔部30d，例如，不必在框體30埋入螺帽等或形成螺紋，便可容易地將筐體11固定於搬送治具35。
且，可將固定構件50從筐體11的外側螺合於孔部30d，使得對搬送治具35之筐體11的固定及拆卸變得容易。
此外，從筐體11拆下的搬送治具35及固定構件50可再利用。
且，可將固定構件50從筐體11的外側螺合於孔部30d，使得對搬送治具35之筐體11的固定及拆卸變得容易。
此外，從筐體11拆下的搬送治具35及固定構件50可再利用。
回到圖3，在步驟S3固定於搬送治具35的筐體11，是被搬送到下個工程。
固定於搬送治具35的筐體11，是前進到下個工程亦即檢査工程(步驟S4)。在檢査工程，進行有配置在內側面31a之複數個元件等的絕緣耐壓檢査，或底板31與框體30的氣密檢査等(步驟S4)。
之後，固定於搬送治具35的筐體11，是前進到聚光部12(圖2)的安裝工程。在聚光部12的安裝工程，是將聚光部12安裝於筐體11(步驟S5)。藉此，得到太陽能發電模組1M。
此外，固定於搬送治具35的筐體11，是前進到輸出檢査工程(步驟S6)，進行作為太陽能發電模組1M的輸出檢査。
之後，固定於搬送治具35的筐體11，是前進到搬送治具拆卸工程，來將筐體11從搬送治具35拆除(步驟S7)。
藉此，完成太陽能發電模組1M。
固定於搬送治具35的筐體11，是前進到下個工程亦即檢査工程(步驟S4)。在檢査工程，進行有配置在內側面31a之複數個元件等的絕緣耐壓檢査，或底板31與框體30的氣密檢査等(步驟S4)。
之後，固定於搬送治具35的筐體11，是前進到聚光部12(圖2)的安裝工程。在聚光部12的安裝工程，是將聚光部12安裝於筐體11(步驟S5)。藉此，得到太陽能發電模組1M。
此外，固定於搬送治具35的筐體11，是前進到輸出檢査工程(步驟S6)，進行作為太陽能發電模組1M的輸出檢査。
之後，固定於搬送治具35的筐體11，是前進到搬送治具拆卸工程，來將筐體11從搬送治具35拆除(步驟S7)。
藉此，完成太陽能發電模組1M。
如上述般，根據本實施形態之光發電模組1M的組裝工程(製造方法)，是在與框體30的底端面30b對應而形成的支撐部37和底板31之外側面31b之周緣抵接的狀態下，將筐體11固定於搬送治具35，故可藉由搬送治具35將筐體11支撐(補強)成樹脂製的框體30不會撓曲。由此，對於固定在搬送治具35的筐體11進行往後的作業工程，藉此在組裝作業時或工程之間的搬送時可抑制產生於筐體11的撓曲。
且，本實施形態的搬送治具35，具備用來握持該搬送治具35的把手35a，故可不直接碰觸互相接著的底板31或框體30便使搬送治具35移動。
且，本實施形態的搬送治具35，具備與地面接觸的滾珠轉動件38，故可使該搬送治具35行進自如。此外，藉由滾珠轉動件38來使搬送治具35可行進，藉此可不用棒材而是用板材等來構成框架36，可提高搬送治具35之設計的自由度。
[關於其他實施形態]
圖8是表示框體30、底板31、搬送治具35的分解立體圖，其表示其他實施形態的搬送治具35。
本實施形態的搬送治具35，是設有保持構件60，其用來將底板31保持成不會往搬送治具35側撓曲。
保持構件60，具備：長條板狀的保持板61，其橫跨矩形框狀之框架36的框內來連接框架36的長邊彼此；以及保護墊片62，其介於保持板61與底板31之間。
圖8是表示框體30、底板31、搬送治具35的分解立體圖，其表示其他實施形態的搬送治具35。
本實施形態的搬送治具35，是設有保持構件60，其用來將底板31保持成不會往搬送治具35側撓曲。
保持構件60，具備：長條板狀的保持板61，其橫跨矩形框狀之框架36的框內來連接框架36的長邊彼此；以及保護墊片62，其介於保持板61與底板31之間。
筐體11固定於搬送治具35，在各工程搬送的期間，底板31是被保持構件60保持成不會往下方向撓曲。藉此，在各工程可提升對底板31進行作業之際的作業性。
且，在框體30的底側開口30a側設有橫跨底側開口30a的柱部30e的情況，在柱部30e與保持構件60之間，可更確實地保持底板31。
且，輸出纜線46的前端，是通過間隙部47而往外側退避。在此，於本實施形態之底板31的外側面31b，設有用來將輸出纜線46保持於外側面31b的夾片65(導線保持部)。
圖9是將夾片65予以放大的立體圖。如圖8及圖9所示般，夾片65，是設在與間隙部47對應的位置，以設在輸出纜線46之前端的連接器46a露出於外側的方式來保持輸出纜線46。
藉此，可將連接器46a對底板31(筐體11)定位。
藉此，在使支撐部37的墊片41與筐體11的底板31抵接之際，使輸出纜線46的連接器46a從間隙部47往外側退避，此外，藉由夾片65將連接器46a保持成從間隙部47往外側退避的狀態，而可將筐體11固定於搬送治具35。
藉此，可將連接器46a對底板31(筐體11)定位。
藉此，在使支撐部37的墊片41與筐體11的底板31抵接之際，使輸出纜線46的連接器46a從間隙部47往外側退避，此外，藉由夾片65將連接器46a保持成從間隙部47往外側退避的狀態，而可將筐體11固定於搬送治具35。
藉此，容易在將輸出纜線46的連接器46a從間隙部47往外側退避的狀態下，來將筐體11固定於搬送治具35。
此外，在將筐體11固定於搬送治具35的狀態下所進行的輸出檢査中，由於連接器46a是對筐體11定位，故容易對輸出檢査用的檢査裝置進行連接。
此外，在將筐體11固定於搬送治具35的狀態下所進行的輸出檢査中，由於連接器46a是對筐體11定位，故容易對輸出檢査用的檢査裝置進行連接。
又，在本實施形態，雖舉例了使用夾片來保持輸出纜線46的情況，但例如，可使用固定於外側面31b而可裝卸地保持輸出纜線46的綁帶等之可保持輸出纜線46的構造。
[其他]
又，本次所揭示的實施形態在所有觀點均為舉例，並非用來限制本發明。
在上述實施形態，雖示出了於底端面30b之框體30的短邊部分形成孔部30d，將底端面30b的短邊部分藉由固定構件50來固定於搬送治具35的情況，但亦可在長邊部分設置孔部30d，將底端面30b的長邊部分藉由固定構件50來固定。
又，本次所揭示的實施形態在所有觀點均為舉例，並非用來限制本發明。
在上述實施形態，雖示出了於底端面30b之框體30的短邊部分形成孔部30d，將底端面30b的短邊部分藉由固定構件50來固定於搬送治具35的情況，但亦可在長邊部分設置孔部30d，將底端面30b的長邊部分藉由固定構件50來固定。
且，在上述實施形態，雖舉例了使用自攻螺絲來作為固定構件50的情況，但並不限定於此。例如，將螺帽埋入框體30，或是形成螺紋，藉此將一般的螺栓作為固定構件50來使用亦可。但是，如上述實施形態般，使用自攻螺絲的情況，可較容易將筐體11固定於搬送治具35。
本發明的範圍，並非指上述的內容，而是以申請專利範圍所示，在與申請專利範圍均等的意義上，以及在範圍內之所有的變更均包含在本發明內。
1‧‧‧陣列
1M‧‧‧太陽能發電模組
2‧‧‧支撐裝置
11‧‧‧筐體
12‧‧‧聚光部
12a‧‧‧玻璃板
12f‧‧‧聚光透鏡
13‧‧‧柔性印刷電路板
14‧‧‧元件封裝
15‧‧‧二次透鏡
16‧‧‧保護板
17‧‧‧遮蔽板
17a‧‧‧開口
21‧‧‧支柱
22‧‧‧基礎
23‧‧‧軸驅動部
24‧‧‧水平軸
30‧‧‧框體
30a‧‧‧底側開口
30b‧‧‧底端面
30c‧‧‧突起
30d‧‧‧孔部
30e‧‧‧柱部
31‧‧‧底板
31a‧‧‧內側面
31b‧‧‧外側面
31c‧‧‧切口部
31d‧‧‧貫通孔
35‧‧‧搬送治具
35a‧‧‧把手
36‧‧‧框架
36a‧‧‧上面
36b‧‧‧下面
37‧‧‧支撐部
37a‧‧‧貫通孔
38‧‧‧滾珠轉動件
40‧‧‧支架
41‧‧‧墊片
45‧‧‧接線盒
46‧‧‧輸出纜線
46a‧‧‧連接器
47‧‧‧間隙部
50‧‧‧固定構件
50a‧‧‧頭部
60‧‧‧保持構件
61‧‧‧保持板
62‧‧‧保護墊片
65‧‧‧夾片
100‧‧‧太陽能發電裝置
R‧‧‧光接收部
圖1是表示聚光式之太陽能發電裝置之一例的立體圖。
圖2是表示模組之構造之一例的立體圖。
圖3是表示太陽能發電模組之組裝工程的圖。
圖4是表示框體、底板、搬送治具35的分解立體圖。
圖5是表示搬送治具的立體圖。
圖6是表示使支撐部的墊片與筐體的底板抵接之狀態的圖。
圖7是固定有固定構件的搬送治具之部分剖面圖。
圖8是表示框體30、底板31、搬送治具35的分解立體圖，其表示其他實施形態的搬送治具35。
圖9是將夾片65予以放大的立體圖。
Claims (9)
- 一種聚光式太陽能發電模組的製造方法，該聚光式太陽能發電模組具備：複數個發電元件，其藉由複數個聚光透鏡來使太陽光聚光；以及筐體，其收容前述複數個發電元件；前述筐體具備：樹脂製的框體；以及金屬製造的底板，其塞住前述框體的底側開口並在內側面配置有前述複數個發電元件， 該聚光式太陽能發電模組的製造方法，含有： 第1步驟，是使前述底板之內側面的周緣抵接於前述框體的底端面，將前述底板固定於前述框體藉此得到前述筐體；以及 第2步驟，是將前述筐體固定於搬送治具，該搬送治具是將前述筐體以平躺成水平的狀態來搬送， 前述搬送治具，具備支撐部，其與前述框體的底端面對應而形成，且從下方來支撐前述筐體， 前述第2步驟，是以前述支撐部與前述底板之外側面的周緣抵接的狀態下將前述筐體固定於前述搬送治具。
- 如請求項1所述之聚光式太陽能發電模組的製造方法，其中， 前述第1步驟，是將前述底板與前述框體予以接著固定， 前述第2步驟，是藉由固定構件來將前述筐體固定於前述搬送治具，在該固定構件與前述框體的底端面之間，夾持前述支撐部及前述底板。
- 如請求項2所述之聚光式太陽能發電模組的製造方法，其中， 前述固定構件，是貫通前述支撐部及前述底板，且與設在前述框體之底端面的孔部螺合的自攻螺絲。
- 如請求項1～3中任一項所述之聚光式太陽能發電模組的製造方法，其中， 於前述底板的外側面，設有與前述複數個發電元件連接的輸出導線， 前述第2步驟，是為了使前述輸出導線往前述支撐部的外側退避，而從設在該支撐部的間隙部使前述輸出導線往前述支撐部的外側退避之後，將前述筐體固定於前述搬送治具。
- 如請求項4所述之聚光式太陽能發電模組的製造方法，其中， 於前述底板的外側面，是使保持前述輸出導線的導線保持部對應於前述間隙部來設置， 前述第2步驟，是為了使前述輸出導線往前述支撐部的外側退避，而從設在該支撐部的間隙部使前述輸出導線往前述支撐部的外側退避，並且在藉由前述導線保持部來將前述輸出導線保持在往前述支撐部的外側退避的狀態下，將前述筐體固定於前述搬送治具。
- 一種搬送治具，其用來搬送太陽能發電模組用的筐體，該筐體，收容藉由複數個聚光透鏡來使太陽光聚光的複數個發電元件， 前述筐體具備：樹脂製的框體；以及金屬製造的底板，其塞住前述框體的底側開口並在內側面配置有前述複數個發電元件；在將前述底板之內側面的周緣抵接於前述框體之底端面的狀態下，將前述底板固定於前述框體， 還具備支撐部，其與前述框體的底端面對應而形成，在抵接於前述底板之外側面之周緣的狀態下，從下方來支撐前述筐體， 將前述筐體以平躺成水平的狀態來搬送。
- 如請求項6所述之搬送治具，其中，進一步具備握持前述搬送治具用的把手。
- 如請求項6或7所述之搬送治具，其中，進一步具備滾珠轉動件，其與載置有前述搬送治具的地面接觸，而使該搬送治具自由地行進。
- 如請求項6或7所述之搬送治具，其中，進一步具備： 矩形框狀的本體部，其設有前述支撐部；以及 底板保持部，其橫跨於前述本體部的框內來設置，而從下方來保持前述底板。
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