TW202014107A - 吸煙物品的製造方法 - Google Patents

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TW202014107A
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山本法生
奥山哲也
井上洋
佐藤大輔
岸誠
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日商日本煙草產業股份有限公司
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Abstract

本發明係提供一種吸煙物品的製造方法,該吸煙物品係具備煙草桿、冷卻節段、及過濾器節段,該吸煙物品的製造方法係包括:(A)準備1對包含前述煙草桿及抵接於該煙草桿之端之前述冷卻節段的煙草節段,且以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟;(B)準備具有過濾器節段之2倍長度的雙倍長度過濾器節段,且以該雙倍長度過濾器節段之兩端抵接於前述煙草節段之端之方式配置於前述隔開部,以製作複合節段的步驟;(C)藉由1片外層紙將前述複合節段予以包覆而一體化,以獲得雙倍長度吸煙物品的步驟;及(D)將前述雙倍長度吸煙物品在其長邊方向的中央部予以切斷的步驟。

Description

吸煙物品的製造方法
本發明係關於一種吸煙物品的製造方法。
具備煙草桿(tabacco rod)、冷卻節段(segment)、及過濾器節段(filter segment)之煙草等吸煙物品,以往係使用複數層外層紙(tip paper)而製造。例如,在專利文獻1中係揭示一種製造方法,其具備:步驟1,係將冷卻部配置於煙草桿的兩端,且藉由第一片外層紙將該冷卻部予以包覆而連接;步驟2,係將煙草桿在其長邊方向中央部切斷而形成1對煙草桿/冷卻部節段;步驟3,係將此等構件予以隔開配置,且於該隔開部配置過濾器節段;及步驟4,係將藉由第二片外層紙配置於過濾器節段之兩端的煙草桿/冷卻部節段予以包覆而連接。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1:日本特表2015-536678號公報
在專利文獻1所記載的方法中,由於包含複數個藉由外層紙連接的步驟,因此有可能會使煙草桿受到損傷。有鑑於此情形,本發明之課題為提供一種可效率良好地製造吸煙物品的方法。
發明人等係將藉由外層紙來連接的步驟設為1次,藉此來解決上述課題。亦即,前述課題係藉由以下的本發明來解決。
[態樣1]一種吸煙物品的製造方法,該吸煙物品係具備煙草桿、冷卻節段、及過濾器節段,該吸煙物品的製造方法係包括:(A)準備1對包含前述煙草桿及抵接於該煙草桿之端之前述冷卻節段的煙草節段,且以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟;(B)準備具有過濾器節段之2倍長度的雙倍長度過濾器節段,且以該雙倍長度過濾器節段之兩端抵接於前述煙草節段之端之方式配置於前述隔開部,以製作複合節段的步驟;(C)藉由1片外層紙將前述複合節段予以包覆而一體化,以獲得雙倍長度吸煙物品的步驟;及(D)將前述雙倍長度吸煙物品在其長邊方向的中央部予以切斷的步驟。
[態樣2]如態樣1所述的製造方法,其中,前述(A)步驟係包括:(A1)將1對前述煙草桿以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟; (A2)準備具有前述冷卻節段之2倍長度的雙倍長度冷卻節段,且以該雙倍長度冷卻節段之兩端抵接於前述煙草桿之端之方式配置於前述隔開部的步驟;(A3)將該雙倍長度冷卻節段在其長邊方向的中央部切斷之後予以分離,且將1對前述煙草節段以兩者的長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟。
[態樣3]如態樣1所述的製造方法,其中,前述(A)步驟係包括:(A1)將1對前述煙草桿以兩者之長邊方向軸成為相同之方式使兩者隔開而配置的步驟;(A2’)準備具有前述冷卻節段的2倍長度,而且其長邊方向中的中央部已被切斷之可分離的雙倍長度冷卻節段,且以雙倍長度冷卻節段之兩端抵接於前述煙草桿之端之方式配置於前述隔開部的步驟;(A3’)將前述雙倍長度冷卻節段在前述中央部分離,且將1對前述煙草節段以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟。
[態樣4]如態樣1所述的製造方法,其中,前述(A)步驟係包括:(A1)將1對前述煙草桿以兩者之長邊方向軸成為相同之方式使兩者隔開而配置的步驟;(A2”)準備1對冷卻節段,且以各冷卻節段之一方之端抵接於煙草桿之端,而且另一方之端彼此隔開之方式配置,並將1對前述煙草節段以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟。
[態樣5]如態樣1至4中任一態樣所述的製造方法,其中,前述過濾器節段係具備醋酸酯過濾器(acetate filter)及中心孔過濾器(center hole filter)。
[態樣6]如態樣1至5中任一態樣所述的製造方法,其中,前述吸煙物品係朝下游方向依序具備煙草桿、冷卻節段、及過濾器節段。
[態樣7]如態樣1至6中任一態樣所述的製造方法,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑更大。
[態樣8]如態樣7所述的製造方法,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑大了0.05至0.15mm。
[態樣9]如態樣7所述的製造方法,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑大了0.5至2.5%。
[態樣10]如態樣1至9中任一態樣所述的製造方法,其中,與前述煙草桿鄰接之構件的剛性,係比該煙草桿之剛性更大。
[態樣11]如態樣1至10中任一態樣所述的製造方法,其中,前述冷卻節段係具備在圓周方向具有複數個開孔的紙管。
[態樣12]如態樣11所述的製造方法,其中,前述冷卻節段具有紙管,前述製造方法更具備:藉由雷射加工在該紙管之圓周方向設置複數個開孔的步驟。
[態樣13]如態樣1至12中任一態樣所述的製造方法,其中,前述(C)步驟為下述步驟:準備將前述外層紙之一部分接著於前述複合節段之圓周面而得的前驅體,且將該前驅體配置在滾動轉筒(rolling drum)及與該滾動 轉筒之圓周面相對向設置之滾動手臂(rolling hand)之間,且藉由使該前驅體在該滾動轉筒之圓周面上旋轉而實施之步驟;前述滾動轉筒或滾動手臂之與前述煙草桿部相對向的部分,係具備用以在其與該煙草桿部之間形成空隙的凹部。
[態樣14]一種吸煙物品,係具備煙草桿、冷卻節段、及過濾器節段,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑更大。
[態樣15]如態樣14所述的吸煙物品,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑大了0.05至0.15mm。
[態樣16]如態樣14所述的吸煙物品,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑大了0.5至2.5%。
[態樣17]如態樣14至16中任一態樣所述的吸煙物品,其中,與前述煙草桿鄰接之節段的剛性,係比該煙草桿之剛性更大。
依據本發明,可提供一種可效率良好地製造吸煙物品的方法。
1‧‧‧煙草桿
3‧‧‧冷卻節段
3w‧‧‧雙倍長度冷卻節段
3w’‧‧‧可分離之雙倍長度冷卻節段
5‧‧‧過濾器節段
5w‧‧‧雙倍長度過濾器節段
7‧‧‧外層紙
10‧‧‧煙草節段
51‧‧‧過濾器
53‧‧‧中心孔
80‧‧‧製造裝置
81‧‧‧第1單元
81f‧‧‧供給裝置
81s‧‧‧分離轉筒
82‧‧‧第2單元
82f‧‧‧供給裝置
82t‧‧‧移送轉筒
82p‧‧‧取出轉筒
82a‧‧‧取回轉筒
83‧‧‧第3單元
83c‧‧‧切削轉筒
83c’‧‧‧切削器
84‧‧‧第4單元
84f‧‧‧供給裝置
84p‧‧‧取出轉筒
84a‧‧‧取回轉筒
85‧‧‧第5單元
85f‧‧‧外層紙供給裝置
85r‧‧‧滾動轉筒
85h‧‧‧滾動手臂
86‧‧‧第6單元
86c‧‧‧切削轉筒
86c’‧‧‧切削器
86a‧‧‧取回轉筒
90‧‧‧複合節段
92‧‧‧前驅體
100‧‧‧吸煙物品
100w‧‧‧雙倍長度吸煙物品
第1圖係顯示吸煙物品之概要的圖。
第2圖係顯示本發明之製造方法之一態樣的圖。
第3圖係顯示本發明之製造方法之步驟(A)之一態樣的圖。
第4圖係顯示本發明之製造方法之步驟(A)之另一態樣的圖。
第5圖係顯示本發明之製造方法之步驟(A)之又另一態樣的圖。
第6圖係說明剛性之測量方法的圖。
第7圖係顯示實施本發明之製造方法之裝置之一態樣的圖。
第8圖係顯示步驟(C)之一態樣的圖。
第9圖係顯示步驟(C)之一態樣的圖。
本發明係關於一種具備煙草桿、冷卻節段、及過濾器節段之吸煙物品的製造方法。以下詳細說明本發明。在本發明中X至Y係包括屬於其端值的X及Y。
1、吸煙物品
本發明之吸煙物品係具備煙草桿、冷卻節段、及過濾器節段。第1圖(i)係顯示本發明之吸煙物品的一態樣。圖中,100係吸煙物品,1係煙草桿,3係冷卻節段,5係過濾器節段,7係外層紙。
(1)煙草桿
所謂煙草桿係指用以產生煙草原料中所含之吸嚐香味成分之大致圓柱狀的構件,且具備煙草填充材及捲住其周圍的捲紙。煙草填充材並無限定,例如可使用煙絲、煙草片材(tabacco sheet)等。具體而言,係可在捲紙內填充將已乾燥的煙草葉裁切為寬度0.8至1.2mm而成的煙絲。此外,亦可對已乾燥的煙草葉經過粉碎而均勻化成平均粒徑為20至200μm左右者進行片材加工,且將其經過裁切成寬度0.8至1.2mm者予以填充於捲紙內。亦可不裁切該片材而進行積聚(gather)加工、摺疊、或作成漩渦狀而填充於捲紙內。亦可將該片材裁切成長條狀而將該等片材以同心圓狀或長條之長邊方向與煙草桿之長邊方向成為平行之方式填充於捲紙內。
煙草桿1亦可伴隨著加熱而產生霧氣(aerosol,又稱氣溶膠)。為了促進霧氣的產生,較佳為在煙草填充材中添加甘油(glycerin)、丙二醇(propylene glycol)、1,3-丁二醇(1,3-butanediol)等多元醇(polyols)等霧氣源。霧氣源的添加量,較佳為相對於煙草填充材的乾燥重量為5至50重量%,更佳為10至30重量%。此外,煙草桿亦可含有薄荷(menthol)等香料。煙草桿1的長度雖不予限定,較佳為15至25mm。其直徑雖亦不予限定,較佳為6.5至7.5mm。然而,當鄰接之構件的剛性較該煙草桿的剛性更高時,煙草桿的直徑,較佳為比鄰接之構件的直徑更大。此係因為可減低煙草桿的變形之故。從此觀點而言,煙草桿的直徑較佳為較鄰接之構件的直徑大了0.5至2.5%,更佳為大了1.0至2.0%。在實際尺寸上,煙草桿的直徑,較佳為較鄰接之構件之直徑大了0.05至0.15mm左右。以鄰接的構件而言,係例如有冷卻節段及過濾器節段。
本發明之「剛性」係如日本特表2016-523565號公報說明書第0010至0014段落所揭示,意指構件變形時的阻力。從在將負荷F施加於煙草桿之側面之前與之後之直徑的變化,可求出剛性。在第6圖中,在將被施加負荷F之前之煙草桿的直徑設為Ds、施加負荷F之後的直徑設為Dd時,向下推壓量係d=Ds-Dd,剛性係以下列公式定義。關於其他構件亦同。
剛性(%)=Dd/Ds×100
(2)冷卻節段
冷卻節段係用以將在煙草桿1中所產生的吸嚐香味成分或霧氣予以冷卻的構件。冷卻節段3係可為中空的紙管。紙管較佳為由剛性比捲紙或外 層紙更高的紙板(cardboard)所構成。在該紙管中,係可設有開孔(通風孔(ventilation))。開孔較佳為沿著紙管的圓周設置複數個。從作業效率的觀點而言,開孔較佳為對於已完成之吸煙物品施以雷射加工之方式設置。此外,在冷卻節段3內,係可填充經過積聚而成的片材,以提高熱交換效率。冷卻節段3的尺寸雖不予限定,但長度較佳為15至25mm,直徑較佳為5.5至7.5mm。然而,當鄰接冷卻節段3之構件的剛性較冷卻節段3的剛性為低時,冷卻節段3的直徑較佳為相對於鄰接之構件的直徑小了0.5至2.5%,且較佳為小了1.0至2.0%。一般而言,當冷卻節段3具備由紙板所構成的紙管時,該節段的剛性係較煙草桿的剛性為高。
(3)過濾器節段
過濾器節段係具備過濾器的構件。以過濾器而言,係可使用醋酸酯過濾器或紙濾器(paper filter)等公知的過濾器構件。所謂紙濾器係藉由縐紗滾筒(crepe roller)等對紙進行加工而賦予皺紋且將其藉由柱塞(plug)捲取紙捲取而製作之填充有紙的過濾器。所謂醋酸酯過濾器係指填充有醋酸纖維素(acetylcellulose)纖維的過濾器。如第1圖(ii)所示,較佳為過濾器節段5係由複數個構件所構成,尤佳為具備過濾器51與中心孔53。以中心孔而言,係可使用例如在醋酸酯過濾器之中央部設有空間者。過濾器節段5的長度雖無限定,但較佳為10至20mm。當配置中心孔與醋酸酯過濾器之兩方作為過濾器節段時,其順序並未被限定。此外,各個構件亦可藉由過濾器捲紙(過濾器內包裝材料(inner wrapper))而捲住,該等亦可藉由過濾器成型紙(過濾器外包裝材料(outer wrapper))而連接。過濾器節段的直徑雖 無限定,但較佳為具有與煙草桿以外之其他的節段大致相同的直徑。此係因為可抑制外層紙之破損或皺紋的產生之故。
(4)外層紙
外層紙係指為了連接煙草桿、冷卻節段、過濾器節段中之2個以上所使用的紙。另一方面,捲紙係指用以捲住構成煙草桿、冷卻節段、或過濾器節段之各個構件的紙。例如,如前所述,當過濾器節段具備中心孔與醋酸酯過濾器時,捲住中心孔的紙、捲住醋酸酯過濾器的紙係分別為捲紙。
使用於外層紙及捲紙的原紙並無限定,例如有使用了纖維素(cellulose)纖維者。以該種纖維素纖維而言,係可使用源自於植物者、經化學合成者的任一者,亦可為此等的混合物。以源自於植物的纖維而言,例如有亞麻纖維或木材纖維、種子纖維等的紙漿(pulp),雖可設為未經漂白之有色的未漂白紙漿,但為了作成潔白且具清潔感的外觀,較佳為使用利用氧化劑、還原劑等漂白劑予以漂白而成的漂白紙漿。
在一般之香煙用之捲紙的情形時,係使用檸檬酸鹼金屬鹽等作為對於捲紙之自然燃燒速度會造成影響之一般的燃燒調節劑(助燃劑等)。在本發明中,較佳為設為加熱式吸煙物品而非燃燒式,此時不需要燃燒捲紙,因此捲紙亦可不包含燃燒調節劑。
捲紙之基重的下限,較佳為30g/m2以上,尤佳為35g/m2以上,更佳為40g/m2以上。上限較佳為65g/m2以下,尤佳為50g/m2以下。此外,外層紙之基重的下限,較佳為20g/m2以上,尤佳為25g/m2以上,更佳為30g/m2以上。上限較佳為50g/m2以下,尤佳為45g/m2以下,更佳為40g/m2以下。基重係可藉由JIS P8124所規定的方法來測量。
2、製造方法
第2圖係顯示本步驟的概要。圖中,「w」係顯示雙倍長度。例如,5w係顯示雙倍長度過濾器節段。
(1)步驟A
在本步驟中,係準備一對包含煙草桿1及抵接於該煙草桿1之端之冷卻節段3的煙草節段10,且以兩者的長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置。此隔開距離較佳為在下一步驟中所要使用之雙倍長度過濾器節段5w的長度。步驟A雖被任意實施,但較佳為經由以下的步驟實施(第3圖)。
(A1)將一對煙草桿1以兩者的長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟;(A2)準備具有冷卻節段3之2倍長度的雙倍長度冷卻節段3w,以雙倍長度冷卻節段3w之兩端抵接於煙草桿1之端之方式配置於隔開部的步驟;及(A3)將雙倍長度冷卻節段3w在其長邊方向的中央部切斷後予以分離,且將一對煙草節段10以兩者的長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟。
本發明之製造方法雖可使用任意的裝置來實施,但較佳為具備例如第7圖的複數個轉筒,使用從上方供給各構件的裝置來實施。較佳為1個轉筒具有1種功能,而非具有複數種功能。此係由於可在高速下的製造中降低不良的產生之故。例如,步驟(A1)係可在第7圖的第1單元81中實施。81f係煙草桿1的供給裝置,81p係取出轉筒,81s係分離轉筒。從供給裝置81f所供給的一對煙草桿1,係被交遞至設於取出轉筒81p之 圓周面的保持部。接著,該一對煙草桿1係被交遞至分離轉筒81s進行移送並且在保持部中被隔開。具有供給、接收、移送、或分離功能的轉筒,係可在各單元中為1個,亦可為複數個。
步驟(A2)係可在第7圖的第2單元82中實施。82f係雙倍長度冷卻節段3w的供給裝置,82t係移送轉筒,82p係取出轉筒,82a係取回轉筒。被隔開配置的一對煙草桿1係直接被交遞至移送轉筒82t。另一方面,從供給裝置82f所供給的雙倍長度冷卻節段3w係被交遞至設於取出轉筒82p之圓周面的保持部,接著被交遞至取回轉筒82a。此時,雙倍長度冷卻節段3w之兩端係以抵接於煙草桿1之端之方式配置於被隔開配置的一對煙草桿1的隔開部分。
步驟(A3)係可在第7圖的第3單元83中實施。83c係切削轉筒(cutter drum),83c’係切削器(cutter),83s係分離轉筒。在雙倍長度冷卻節段3w之兩端具備一對煙草桿1的節段,係被交遞至切削轉筒83c,且在雙倍長度冷卻節段3w之長邊方向中的中央部中被切削器83c’切斷。之後,該節段係被交遞至分離轉筒83s而被隔開。
此外,步驟A較佳為經由以下的步驟而實施(第4圖)。
(A1)將一對煙草桿1以兩者的長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟;(A2’)準備具有冷卻節段3之2倍長度,而且其長邊方向中之中央部已被切斷之可分離的雙倍長度冷卻節段3w’,且以該雙倍長度冷卻節段3w、雙倍長度過濾器節段5w之兩端抵接於煙草桿1之端之方式配置於前述隔開部的步驟;及 (A3’)將雙倍長度冷卻節段3w在其中央部予以分離,且將一對煙草節段10以兩者的長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟。
在此方法中,係於步驟(A2’)中使用事前被切斷的雙倍長度冷卻節段3w’,因此具有即使冷卻節段由不易切斷的材料所構成亦可避免切斷不良的優點。此外,藉由使用事前被切斷的雙倍長度節段,具有可將用以實施該方法之機械的全長縮短的優點。
再者,步驟A較佳為經由以下的步驟實施(第5圖)。
(A1)將一對煙草桿1以兩者的長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟;(A2”)準備一對冷卻節段3,以各冷卻節段之一方之端抵接於煙草桿1之端、而且另一方之端彼此隔開之方式配置,且將一對煙草節段10以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟。
在此方法中,由於步驟(A1)中之煙草桿的隔開距離較長,因此可降低使煙草桿移動的次數。因此,具有可避免以高速進行製造時等煙草桿會損傷的優點。
步驟A係除上述外,還具有由於在配置各構件之後切斷,因此在用以實施該方法的裝置中,可降低裝置本體的高度之優點。例如,當使用前述裝置時、及配置構件之前進行切斷時,必須在用以移送構件之轉筒的上方設置用以切斷構件的轉筒。結果,會產生必須在裝置之高度方向追加切斷用之轉筒,而使裝置本體變高。然而,步驟A係在配置各構件之後進行切斷,因此可降低裝置本體的高度。
(2)步驟B
在本步驟中,係準備具有過濾器節段5之2倍長度的雙倍長度過濾器節段5w,且以該雙倍長度過濾器節段5w之兩端抵接於煙草桿1之端之方式配置於前述隔開部,而製作複合節段。
本步驟係可藉由第7圖的第4單元84而實施。圖中,84f係雙倍長度過濾器節段5w的供給裝置,84p係取出轉筒,84a係取回轉筒。在第3單元83中所製作的節段,係被交遞至取回轉筒84a。另一方面,從供給裝置84f所供給的雙倍長度過濾器節段5w,係被交遞至設於取出轉筒84p之圓周面的保持部,接著被交遞至取回轉筒84a。此時,以雙倍長度過濾器節段5w之兩端抵接於煙草節段10之端之方式配置於隔開配置之一對煙草節段10的隔開部分,形成複合節段90。
(3)步驟C
在本步驟中,係以一片外層紙7包覆複合節段而將之一體化,而獲得雙倍長度吸煙物品100w。以外層紙而言,係可使用在該領域中通常所使用的紙。外層紙係可塗布公知的接著劑,而藉此使曾處於可分離之狀態的複合節段被一體化而成為不可分離的狀態。此時,外層紙7不須覆蓋煙草桿1的整個範圍。外層紙7所覆蓋的區域,較佳為係在將煙草桿1的長度設為X時,以煙草桿1與冷卻節段3的接合面為始點,且在煙草桿1的長邊方向上以0.2X至0.4X為終點的區域。當外層紙7所覆蓋的區域為此範圍時,具有在從外部將煙草桿1加熱的情形下,可提高導熱性的優點。
在以往的方法中,每逢將複數個構件予以組合而製作節段就以外層紙包覆,因此需要複數層外層紙。然而,在本發明中,係包覆一片 外層紙複合節段,因此可避免因為使用複數層外層紙所產生之製品上的段差,而可減低製造上的不良品產生率。
本步驟係可藉由第7圖的第5單元85實施。圖中,85f係外層紙7的供給裝置,85t係移送轉筒,85r係滾動轉筒,85h係滾動手臂。所謂滾動轉筒係具備保持構件於圓周面上之保持部的轉筒,該保持部為可使節段等構件以其長邊方向中心軸為中心而進行自轉者。所謂滾動手臂係一種相對向於滾動轉筒的圓周面配置,用以在與該面之間形成具有一定距離之間隙的手段。複合節段90係被交遞至移送轉筒85t,接著被交遞至滾動轉筒85r。另一方面,在滾動轉筒85r上之節段的圓周面,係接著有從供給裝置85f所供給之外層紙7的一部分,且形成前驅體92(參照第8圖)。前驅體92係具備如旗幟般接著於複合節段90的外層紙7。亦即,外層紙7的一部分雖接著於複合節段90的圓周面,但其他部分則自由。前驅體92係藉由吸力(suction)等被固定於滾動轉筒85r之圓周面的保持部,且被移送至滾動轉筒85r與滾動手臂85h之間所形成的間隙。前驅體92的圓周面全面在通過該間隙時被外層紙7捲住,形成雙倍長度吸煙物品100w(參照第8圖)。
如前所述,在本發明中,煙草桿1的直徑較佳為比與其鄰接之冷卻節段3的直徑更大。此時,當滾動轉筒85r及滾動手臂85h的面為平坦時,該面與煙草桿1會過度接觸(第9圖(1)),因此會有衝擊施加在煙草桿1上而使填充物落下之所謂前端脫落的問題。再者,會產生因為圓周差所導致的扭曲,且產生會在產品出現皺紋等不良。因此,在本發明中,如第9圖(2)及(3)所示,較佳為在滾動轉筒85r或滾動手臂85h之與煙草桿 1相對向的面設置凹部,而在其與煙草桿1之間形成空隙。在第9圖(2)及(3)中,雖顯示在滾動手臂85h設置凹部的態樣,但凹部亦可設置於滾動轉筒85r,亦可設置於雙方。凹部的深度(第9圖(2)及(3)中的T)雖可適當調整,但較佳為0.05至0.15mm。此凹部不須設在與煙草桿1相對向之面的整面。如第9圖所示,凹部只要設在與煙草桿1相對向之面的一部分即可。然而,為了藉由外層紙將煙草桿與其他構件確實地接著,較佳為凹部不存在於2個構件的交界附近。
(4)步驟D
在本步驟中,係將雙倍長度吸煙物品100w在其長邊方向的中央部切斷。藉由此步驟可製造一對吸煙物品100。本步驟係亦可更包括使一方的吸煙物品100反轉,而使2個吸煙物品100的方向一致的步驟。
本步驟係可藉由第7圖的第6單元86實施。圖中86c係切削轉筒,86c’係切削器,86a係取回轉筒。雙倍長度吸煙物品100w係被交遞至切削轉筒86c,且在其長邊方向的中央部被切斷,形成吸煙物品100。吸煙物品100係被交遞至取回轉筒86a,且被分離而單隔開成為製品。
在本發明中,係即使在將較具有直徑比煙草桿更小之其他構件連接配置於煙草桿的情形下,亦可避免滾動卡住等不良,因此可實施良好的滾動。此外,由於使用一片外層紙,因此在成本上較為有利。再者,由於在使用複數層外層紙的習知方法中會在吸煙物品產生段差,故必須要有在轉筒設置段差等的對策,但在本發明之製造方法中,則不需要該種對策。
[實施例]
[實施例1]
茲準備下列構件。
直徑7.0mm、長度20.0mm的煙草桿(日本煙草產業股份有限公司製)
直徑6.9mm、長度40.0mm的雙倍長度紙管作為冷卻節段
由直徑6.9mm之中心孔(8.0mm)/雙倍長度醋酸酯過濾器(14.0mm)/中心孔(8.0mm)所構成的雙倍長度過濾器節段
24.0mm×80.0mm的外層紙
將一對煙草桿以兩者的長邊方向軸成為相同之隔開而配置(步驟A1)。將雙倍長度紙管插入於該隔開部(步驟A2)。此時,雙倍長度冷卻節段的兩端係抵接於煙草桿之端。在將雙倍長度冷卻節段在其長邊方向的中央部切斷後予以分離,並將一對煙草節段以兩者的長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置(步驟A3)。將雙倍長度過濾器節段插入於該隔開部。此時,雙倍長度過濾器節段的兩端係抵接於紙管之端(步驟B)。藉由一片外層紙將以此方式獲得的複合節段予以包覆而一體化,而獲得雙倍長度吸煙物品(步驟C)。將該雙倍長度吸煙物品在其長邊方向的中央部切斷,而獲得2個吸煙物品(步驟D)。
1‧‧‧煙草桿
3‧‧‧冷卻節段
5‧‧‧過濾器節段
5w‧‧‧雙倍長度過濾器節段
7‧‧‧外層紙
10‧‧‧煙草節段
100‧‧‧吸煙物品
100w‧‧‧雙倍長度吸煙物品

Claims (17)

  1. 一種吸煙物品的製造方法,該吸煙物品係具備煙草桿、冷卻節段、及過濾器節段,該吸煙物品的製造方法係包括:(A)準備1對包含前述煙草桿及抵接於該煙草桿之端之前述冷卻節段的煙草節段,且以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟;(B)準備具有過濾器節段之2倍長度的雙倍長度過濾器節段,且以該雙倍長度過濾器節段之兩端抵接於前述煙草節段之端之方式配置於前述隔開部,以製作複合節段的步驟;(C)藉由1片外層紙將前述複合節段予以包覆而一體化,以獲得雙倍長度吸煙物品的步驟;及(D)將前述雙倍長度吸煙物品在其長邊方向的中央部予以切斷的步驟。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述(A)步驟係包括:(A1)將1對前述煙草桿以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟;(A2)準備具有前述冷卻節段之2倍長度的雙倍長度冷卻節段,且以該雙倍長度冷卻節段之兩端抵接於前述煙草桿之端之方式配置於前述隔開部的步驟;(A3)將該雙倍長度冷卻節段在其長邊方向的中央部切斷之後予以分離,且將1對前述煙草節段以兩者的長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述(A)步驟係包括:(A1)將1對前述煙草桿以兩者之長邊方向軸成為相同之方式使兩者隔開而配置的步驟;(A2’)準備具有前述冷卻節段的2倍長度而且其長邊方向中的中央部已被切斷之可分離的雙倍長度冷卻節段,且以雙倍長度冷卻節段之兩端抵接於前述煙草桿之端之方式配置於前述隔開部的步驟;(A3’)將前述雙倍長度冷卻節段在前述中央部分離,且將1對前述煙草節段以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述(A)步驟係包括:(A1)將1對前述煙草桿以兩者之長邊方向軸成為相同之方式使兩者隔開而配置的步驟;(A2”)準備1對冷卻節段,且以各冷卻節段之一方之端抵接於煙草桿之端,而且另一方之端彼此隔開之方式配置,並將1對前述煙草節段以兩者之長邊方向軸成為相同之方式隔開而配置的步驟。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述過濾器節段係具備醋酸酯過濾器及中心孔過濾器。
  6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述吸煙物品係朝下游方向依序具備煙草桿、冷卻節段、及過濾器節段。
  7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑更大。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑大了0.05至0.15mm。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑大了0.5至2.5%。
  10. 如申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述之吸煙物品的製造方法,其中,與前述煙草桿鄰接之構件的剛性,係比該煙草桿之剛性更大。
  11. 如申請專利範圍第1項至第10項中任一項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述冷卻節段係具備在圓周方向具有複數個開孔的紙管。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述冷卻節段具有紙管,且前述製造方法更具備:藉由雷射加工在該紙管之圓周方向設置複數個開孔的步驟。
  13. 如申請專利範圍第1項至第12項中任一項所述之吸煙物品的製造方法,其中,前述(C)步驟為下述步驟:準備將前述外層紙之一部分接著於前述複合節段之圓周面而得的前驅體,且將該前驅體配置在滾動轉筒(rolling drum)及與該滾動轉筒之圓周面相對向設置之滾動手臂(rolling hand)之間,且藉由使該前驅體在該滾動轉筒之圓周面上旋轉而實施之步驟; 前述滾動轉筒或滾動手臂之與前述煙草桿部相對向的部分,係具備用以在其與該煙草桿部之間形成空隙的凹部。
  14. 一種吸煙物品,係具備煙草桿、冷卻節段、及過濾器節段,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑更大。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之吸煙物品,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑大了0.05至0.15mm。
  16. 如申請專利範圍第14項所述之吸煙物品,其中,前述煙草桿的直徑係比鄰接之構件的直徑大了0.5至2.5%。
  17. 如申請專利範圍第14項至第16項中任一項所述之吸煙物品,其中,與前述煙草桿鄰接之節段的剛性,係比該煙草桿之剛性更大。
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