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Description
經濟部中央榡隼局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(1 ) 發明背景: (a )發明領域 本發明有關於半導體積體電路裝置,特別有關於一種 能夠避免引線間短路的半導體積體電路裝置》 (b )相關技藝說明 在積體電路(I C )之半導體晶片中,於晶片週邊區 域處設有結合墊。結合墊經由結合線(引線)而與封裝構 件的內部引線連接。 結合墊通常等距安置成一線。如果使用到數個結合墊 ’則通常以狹窄之固定間距安置,以便利接線結合器之機 器作業。如果一列結合墊數目不夠,則可設置兩列或更多 列的結合墊,並使每一列結合墊在側向上平移例如半個間 距’以使一列結合墊與其內外列的結合墊成交錯安置。在 某些情形下,結合墊的配置係根據電路限制來決定。 圖3 A示出在晶片週邊區域中成列安置之結合墊的配 置一例。在矽晶片5 1的週邊區域中設置了一列結合墊 5 2。相鄰結合墊5 2之間的距離d爲固定》 圖3 B示出兩列結合墊成鋸齒狀交錯安置的一例。兩 列結合墊5 4沿矽晶片5 1的週邊區域交錯安置而構成鋸 齒狀或棋盤狀圖型。此種鋸齒狀圖型可供設置多個結合墊 。各列中相鄰結合墊之間的距離d爲固定。 對設有多個結合墊的半導體晶片進行接線結合時,半 導體晶片角落區域處的結合線之間有短路的危險。如果使 «μ· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公慶) 扯衣! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 _____B7 五、發明説明(2) 用塑膠模,樹脂流很可能造成結合線間的短路。 發明節要: 本發明目的之一便是要提供一種結合線之間較少短路 的半導體積體電路裝置。 本發明的另一目的是要提供一種能夠確保結合線之間 有均勻距離的半導體積體電路裝置。 依據本發明之第一部份內容,乃是提供有一種半導體 稹體電路裝置,包含:具有多個內引線的一個封裝構件; 一個半導體積體電路晶片,此晶片具有一個週邊區域,區 域中含有多個輸入/輸出墊,該半導體積體電路晶片爲於 各角落處結合在一起的側邊所界定:以及將內引線與輸入 /输出墊電氣互連的引線,其中在接近角落之一的一個區 域中,引線與半導體積體電路晶片的側邊之一以6 0度或 更小的角度相交,且輸入/輸出墊之間的距離較其他區域 中者爲寬,以使引線之間的距離大體均勻。 如果結合墊以相等間距安置,與半導體積體電路晶片 側邊以6 0度或小於6 0度的角度相交的引線間的距離便 變得很短。即使在此種情形下,如果將晶片上輸入/输出 結合墊之間的距離在角落區域處設定得較長以使引線間的 距離大體均勻,便可避免避免引線間短路的危險。 依據本發明之另一部份內容,乃是提供有一種半導體 裝置,包含:具有多個內引線的一個封裝構件;一個矩形 半導體晶片,此晶片爲於各角落處結合在一起的四邊所界 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210x297公釐〉_ ς _ I n —Ml 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 296474 五、發明説明(3) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 定;以鋸齒形狀成內外直線沿半導體晶片四邊安置的結合 墊;以及將內引線端部與輸入/輸出墊電氣互連的引線, 其中位於側邊中央區域的各內結合墊係安置在一對外結合 墊的中分處,且位於側邊角落區域的各內結合墊係安置在 由一對外結合墊中分處朝向中央區域處,以使結合線之間 的距離在沿外結合墊延伸的一條虛擬線上大體均勻。 由於將結合線之間的距離維持爲大體固定,故結合線 之間便難以發生短路。 圖式之簡要說明: 圖1 A至1 D爲示意圖,示出依據本發明實施例之半 導體裝置的結構。 圖2爲放大部份平面圖,示出依據本發明實施例之引 線框中結合墊與內引線之特別配置。 圖3 A至3 D爲示意圖,示出習知結合墊及習知結合 墊與內引線的配置。 經濟部中央榡準局員工消費合作社印褽 較佳實施例之詳細說明: 吾人曾對結合墊之間短路的原因進行研究。 圖3 C爲示意平面圖,示出一個如圖3 A所示之矽晶 片片結(die bond )至一引線框平台上,且其結合墊以 伊線結合至引線框之內引線的情形。接線5 6具有一個供 安置半導體晶片於其上的平台5 7、一個支持平台5 7的 支持桿5 8、和多個要與結合墊以接線結合的內引線5 9 本紙悵尺度通用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) β 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(Ο 。雖然圖中未示’不過在內引線外側設有防止模製樹脂流 動的護邊及外引線。 矽晶片5 1爲具有四邊的矩形’結合至引線框平台 5 7的中心部份’其各邊與平台5 7的對應各邊平行。圍 繞平台5 7設有必要數目的引線框內引線5 9 »矽晶片 5 1上的結合墊5 2經由結合線5 3而與內引線5 9電連 接。結合墊5 2以等距沿矽晶片5 1的四邊成一列安置。 在接線5 6之平台5 7的角落區域處,內引線5 9間的距 離較平台5 7中心或中間部份處內引線5 9間的距離要長 〇 結合墊全部以等距沿結合墊的安排方向而設置。內引 線5 9安置在較矽晶片5 1爲寬的區域中。因此,在矽晶 片5 1各邊中心區域處與結合墊5 2連接的結合線5 3大 體上與矽晶片的各邊垂直。不過,在矽晶片5 1角落區域 處與結合墊5 2連接的結合線5 3相對於矽晶片各邊則呈 歪斜,如圖3 C所示。因此’角落區域處結合線間的距離 d 1便較中心區域處結合線間的距離d 2爲短。 隨著結合線間距離變短,以密封樹脂(例如環氧樹脂 )來模製圖3 C所示結構時便有短路的危險,因爲結合線 5 3會爲樹脂流動所帶動。 圖3 D爲圖3 B所示矽晶片的示意平面圖,其呈鋸齒 形狀安置的結合墊經由結合線而與引線電連接。結合墊 5 4呈鋸齒形狀沿矽晶片5 1週邊的帶狀區域安置。引線 框5 6與圖3 C所示者相似,但引線框平台5 7在接近支 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) — I I I . 裝 ^ —訂 —^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 _____B7_ 五、發明説明(5) 持桿5 8處設有一個凹處。 與圖3 C所示情形相似,在矽晶片5 χ角落區域處與 結合墊5 4連接的結合線5 3相對於矽晶片各邊呈歪斜。 在鋸齒圖型安排下,內外結合墊的連接狀況相當不同。接 近結合墊5 4處的結合線5 3之間的距離並不均匀;某些 結合線之間的距離非常短》在圖3 D所示結合狀態中,於 矽晶片5 1的角落區域處,從內引線延伸出之結合線幾乎 要與從更接近角落區域處的外引線所延伸出之結合線相接 觸。在此狀態下進行塑膠模製,會有樹脂流動帶動結合線 而造成短路的危險。 如上所述’連接半導體晶片上之結合墊與封裝單元( 例如引線框)之內引線的結合線間的距離在接近角落區域 處會變得很短。因此,可預期到發生短路危險的可能性很 大。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖1 A爲根據本發明實施例之半導體積體電路裝置的 放大部份圖。矽晶片1上製有半導體積體電路,並有多個 結合墊2a ’ 2b...成列安置在矽晶片的週邊區域處 。這些結合墊2與結合線3連接。 隨著結合墊的位置接近矽晶片1的角落區域,結合墊 之間的距離便安排得得較長。圖1 A中,結合墊2 a與 2 b間的距離設定成比結合墊2 e與2 f間的距離要長。 即使在中間區域處,結合墊間的距離也逐漸改變》 由於結合墊2之間的距離隨著結合墊位置接近角落區 域而變長,因此歪斜連接的結合線之間的距離(最短距離 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明(6) )便大體成爲均勻。封裝內引線間的距離亦可以相似方式 逐漸改變。 內引線側的結合線間距離大體上均很寬,故即使距離 均勻化’短路的危險仍很低。使接近矽晶片處的結合線間 距離均句化是一項基本重點。該距離可定義爲由各結合墊 至相鄰結合線中心側的垂直線長度^ 以上述方式改變矽晶片週邊區域處的結合墊配置,便 可使結合線間的距離至少在接近矽晶片處大體均勻。 ffll B爲示意圖,示出矽晶片1上安置在結合墊的區 域。政晶片1的平面大體成正方形β矽晶片1的週邊區域 界定·一個帶狀迴路區域5。此帶狀區域具有固定的寬度w ’例如5 0 0 。在本說明書中,安置在此帶狀區域中 的結合墊稱爲「大體成直線安置的結合墊」。在帶狀迴路 區域5所圍繞的中心區域中形成積體電路I c。 圖1 C示出矽晶片、引線框、與結合線之間的關係。 結合墊2安置在矽晶片丨的週邊區域中。矽晶片1與引線 框6的平台7片結。支持桿8由平台7的角落區域朝對角 線方向延伸。引線框的多條內引線9安置在相鄰支持桿8 間的空間中。連接內引線9與結合墊2的結合線3之方向 是傾斜的。如果晶片1各邊與結合線3之間的角度0爲 6 0度或更小,則結合線間的距離與結合墊間的距離相較 便顯著縮短。例如,角度0爲6 0度時,結合線3之間的 距離便爲結合墊間距離的約8 7%或約〇 9。角度0爲 4 5度時,結合線3之間的距離便爲結合墊間距離的約 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210X297公釐) ^ ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -s 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 _B7 五、發明説明(7) 71%或約〇. 7。視晶片形狀與位置以及結合墊位置而 定,角度0可能更小。.因此,經由改變結合墊位置或結合 墊與內引線的相對位置,便可有效地將結合線間的距離設 定成大體均勻,特別以角度0爲60度或更小時爲然》 「 大體均匀」意指最小距離爲最大距離的0. 9以上。結合 墊之間的延長距離範圍可設定爲晶片半邊之約4 0 %的外 側部份。在各半邊之約2 0%的外側部份中,結合線間的 距離顯著減少。僅有此區域中的結合墊可採延長間距來安 置。 圖1 D示出以鋸齒圖型安置之結合墊的實施例。兩列 結合墊4大體成直線安置於矽晶片1之結合墊區域中。結 合墊之間的距離隨著結合墊位置接近矽晶片1之角落區域 而變長》不過請注意內結合墊4b ,4d,...相對於 外結合墊4a ,4c ,...在側向上有所偏移,亦即內 結合墊4 b距離相鄰之外結合墊4 a與4 c的距離並非相 等,而是距離接近角落區域處的外結合墊4 a較遠、距離 接近中間區域處的外結合墊4 c較近。在此種結合墊配置 安排下,如果以垂直於晶片1各邊的方式來連接結合線, 結合線間的距離便十分不規則。不過由於結合線實際上相 對於晶片1之側邊呈傾斜狀態,故結合線之間的距離,例 如在一條延伸經過外結合墊的線上,便成爲均勻》連接一 結合墊的結合線和連接相鄰結合墊的相鄰結合線間的距離 可由相鄰結合墊對連接中間結合墊之結合線的垂直線長度 來決定》 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐),n ---------ά,.------ir------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準扃員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(8) 砂晶片1與引線框6的平台7片結。支持桿8由平台 7½角落區域朝對角線方向延伸。最接近支持桿8的內引 線9 a經由結合線3 a而與矽晶片1上的外結合墊4 a電 連接。相似地,次一內引線9 b經由結合線3 b而與矽晶 片1上的外結合墊4 b電連接。 支持桿8之延伸線相對於矽晶片1的側邊的角度約爲 4 5度》將最接近支持桿8的內引線9 a與最接近矽晶片 1角落區域的結合墊4 a互連的結合線3 a與矽晶片1的 側邊相交於略大於4 5度角。 詳言之’與最接近矽晶片1角落區域的結合墊4 3連 接的結合線與矽晶片1的側邊相交之角度雖然略大於4 5 度角’但遠小於6 0度角。 如果內外結合墊安置在矽晶片1上時如圖1A所示使 位於角落位置的結合墊之間距離較長,且如圖1 D所示使 內外結合墊的位置彼此偏移,則結合墊之間的距離便可有 效地保持均勻。 爲使結合線之間的距離保持均勻,結合墊之間的距離 應由晶片側邊中央區域朝向角落區域逐漸增加。不過,結 合墊間距離若採連績改變方式,可能會使罩模圖型設計和 接線結合程序變得較爲複雜。 在晶片各邊中央區域處,結合線與晶片各邊大體成垂 直相交。此時即使將結合墊等距安置,結合線之間的距離 也僅改變少許。因此,可不必改變所有結合墊的位置,只 要改變接近晶片角落區域處的結合墊位置,便可確保達成 本紙浪尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 296474 at _ B7 — '.............. "' _ _ 五、發明説明(9) 所要的效應。 例如’假設晶片每一邊上安置了 η個結合墊,則僅需 調整η個結合墊中接近角落區域的約1 5 %者之位置,便 可有效地保持結合線間有均勻的距離。若調整η個結合墊 中接近角落區域的約2 0%者間的距離,則更佳》 就另一觀點言之’可將結合墊與內引線之位置予以調 整,而使結合線間最大距離對最小距離的比例爲1 · 4或 更小’最好爲1 _ 3 5或更小。所述距離可定義爲在延伸 經過結合墊之線上的距離,或由一結合墊至與次一結合墊 連接之結合線的垂直線長度。 圖2示出結合墊安置成鋸齒圖型的半導體I c裝置之 特定結構實例。半導體晶片1具有兩列結合墊,安置在晶 片週邊區域上寬度約爲5 0 〇 的一個區域中。結合墊 成內外兩列交錯安置,呈所謂的鋸齒狀圖型。 半導體晶片1片結至引線框平台7的中心部份》在引 線框平台的外側設有多條圍繞平台的內引線9。內引線9 與結合墊4的配置係安排成,使與內引線和結合墊相交的 結合線3之間距大體相等。 與結合墊和內引線相交的結合線之最短長度爲4. 1 mm’最長長度爲4. 7mm,平均長度爲4. 4mm» 在圖2所示佈局中,IC裝置的左右半部之結合墊與引線 框呈對稱配置,且引線框具有一百四十個接腳。 在本實例中,內引線之內端在平台7的每一側邊上構 成三條直線。內引線9可採不同的佈局。例如,可將內引 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS > A4規格(210X297公釐) ----- I m n I I li I n n - ------ T I--II ________.- , A (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -12 - A7 ___B7_ 五、發明説明(10) 線予以終結,而安排成在平台7的每一側邊上構成兩條直 線。 接線結合之後,以例如環氧樹脂之模製樹脂來密封晶 片’覆蓋住半導體晶片及護邊內部的引線框區域而暴露外 引線。 在上述實施例中,如上所述係以塑膠來模製半導體 I C裝置。本發明亦可應用至其他封裝,例如陶瓷封裝。 採用陶瓷封裝或其他類似封裝時則不會發生樹脂流動的情 形。如果使用塑膠封裝,則維持結合線間距離均勻是很重 要的’因爲樹脂流動會帶動結合線。前述配置對於3 mm 或更長的結合線而言尤爲有效。 本發明已就較佳實施例予以說明如上,但本發明並不 僅侷限於所述實施例。對於熟習本技術之士而言,很顯然 在不脫離由後述申請專利範圍所界定之發明範圍下,可對 本發明作各種的修改變化、改良與組合。 I-------------IT------J 乂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本页) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐)
Claims (1)
- 經濟部中央標羋局員工消費合作社印製 Λ8 B8 C8 __ D8 ___ 六、申請專利範圍 1 . 一種半導體積體電路裝置,包含: 具有多個內引線的一個封裝構件; —個半導體積體電路晶片,此晶片具有一個週邊區域 ,區域中含有多個輸入/輸出墊,該半導體稹體電路晶片 爲於各角落處結合在一起的側邊所界定;以及 將內引線與輸入/輸出墊電氣互連的引線’ 其中在一個區域中,引線與半導體積體電路晶片的側 邊以6 〇度或更小的角度相交,且輸入κ输出墊之間的距 離較寬,以使引線之間的距離大體均勻。 2. 如申請專利範圔第1項之半導體積體電路裝置’ 其中所述輸入/輸出墊沿半導體稹髖電路晶片的側邊成列 安置,且所述引線間最大距離對引線間最小距離的比例爲 1· 4或更小,而各引線長度爲約3mm或更長。 3. 如申請專利範圍第1項之半導體稹體電路裝置’ 其中所述封裝構件爲一引線框,且該半導體稹體電路裝置 尙包含一個塑膠構件,模製封住所述封裝構件與引線框。 4. 如申請專利範圍第2項之半導體稹體電路裝置’ 其中所述封裝構件爲一引線框,且該半導體積體電路裝置 尙包含一個塑膠構件,模製封住所述封裝構件與引線框。 5. 如申請專利範圍第1項之半導體稹體電路裝置, 其中所述輸入/輸出墊沿半導體積體電路晶片的側邊成內 外兩列安置,且在半導體積體電路晶片側邊的中央區域處 ’內列之輸入/输出墊的安置位置對應於一對外列输入/ 輸出墊的中間位置,而在側邊的角落區域處,內列之輸入 本紙浪尺度適用中國國家榡华(CNS ) Λ4現格(21«X:^7公趁) ---------A------IT------1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 14 ABCD 經濟部中央標隼局負工消費合作社印裝 六、申請專利範圍 /輸出墊的安置在由中間位置朝向側邊中央區域偏移的位 置。 6.如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置, 其中假設中央區域處的垂直線長度爲1,則在中央區域側 邊處由各輸入/輸出墊至相鄰結合線的垂直線長度爲約 0 . 9至約1。 7 .如申請專利範園第5項之半導體積體電路裝置, 其中假設中央區域處的垂直線長度爲1 ,則在中央區域側 邊處由各輸入/輸出墊至相鄰結合線的垂直線長度爲約 0 . 9至約1 » 8. 如申請專利範圔第1項之半導體積體電路裝置, 其中所述與沿半導體稹體電路晶片週邊區域安置的輸入/ 輸出墊連接的內引線之內端係沿三條直線安置》 9. 如申請專利範圍第5項之半導體稹體電路裝置, 其中所述與沿半導體積體電路晶片週邊區域安置的輸入/ 輸出墊連接的內引線之內端係沿三條直線安置。 10. —種半導體裝置,包含: 具有多個內引線的一個封裝構件; 一個矩形半導體晶片,此晶片爲於各角落處結合在一 起的四邊所界定; 以鋸齒形狀成內外直線沿半導髖晶片四邊安置的結合 墊;以及 將內引線端部與輸入/輸出墊電氣互連的引線, 其中位於側邊中央區域的各內結合墊係安置在一對外 本紙張尺度適用中國國家標窣(CNS〉Λ4現格(210Χ 297公釐) ~~~' -15 - ---------Ί —-----ΪΤ------'*1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 8 8 8 8 ABCD 六、申請專利範圍 結合墊的中分處,且位於側邊角落區域的各內結合墊係安 置在由~對外結合墊中分處朝向中央區域處,以使結合線 之間的距離在沿外結合墊延伸的一條虛擬線上大體均勻。 1 1 .如申請專利範圍第1 0項之半導體裝置’其中 假設中央區域處的垂直線長度爲1 ,則在中央區域側邊處 由各輸入/輸出墊至相鄰結合線的垂直線長度爲約〇· 9 至約1。 ---------_*农|-----ΪΤ------1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印奴 本紙張尺度適用中阀阀家標準(CNS ) Λ4说格(210X297公簸) 16 -
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1995
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1996
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