TW399032B

TW399032B - Method of manufacturing calcium silicate board

Info

Publication number: TW399032B
Application number: TW85108038A
Authority: TW
Inventors: Seishiro Suzuki; Masato Sakiyama; Takuya Asami; Tomoki Iwanaga; Yasuhide Oshio
Original assignee: Ask Corp
Priority date: 1995-05-30
Filing date: 1996-07-03
Publication date: 2000-07-21

Description

經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明係有關矽酸鈣板之製造方法及經該方法取得之矽酸鈣板。先行技術中，矽酸鈣板具有輕量*且優異之加工性及尺寸安定性，更且爲不燃性之特徵，做爲建築材料之主用於內裝用被廣泛使用著· 此做爲建築材料被廣用之矽酸鈣板之成形法一般用以造法，模具壓榨法及單層成形法，由石灰質原料，矽酸質原料，補強嫌維及輕量骨材等之無機填充材料等組成之原料生料所成形之成形體於壓力容器內經飽和水蒸氣反應硬化後製造而成。此矽酸鈣板之容積比重通常於0. 7〜 1 . 2之範園內。惟，矽酸鈣板之用途爲用於天井材料，壁材等內裝材，要求儘可能爲更輕量化者，而上述方法中，鬆密度比重爲能於0. 5〜0. 8之輕置化者，務必以相當輕量之填充材料配合之，因此導致比強度低減之問題。又，特別是抄造法中，例如以容積比重爲1. 0以下之輕量製造矽酸鈣板時，由於水熱反應前成形體強度較弱，又含水量極大，以致出現水熱反應中之剩餘水之熱膨脹，蒸氣應變高，餍間剝落，而造成傾斜之問題。爲預防此些問題，於成形後進行壓榨，之後再進行水熱反應，或於水熱反應中利用鬆緊螺絲進行固定之方法，但此些方法將使鬆密度比重變大，且製造上許多不便及煩雜等問題出現。又，雖於特開平6 — 2 8 7 0 8 3公報載有去除剩水本紙張尺度遑用中國國家梯隼（CNS ) A4規格（210 X297公釐） I,----------->€-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •丨订線 -4 一經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 ______B7_ 五、發明説明（2 ) 之方法，但，務必採用特殊壓力容器或蒸氣之過熱器，因此不是一般方法所能解決者。又，從來，含石灰質原料與非晶質矽酸原料之原料生料於常壓下經凝膠化後進行意圖輕量化，但，此方法無法避免減低強度，更且由於材質柔軟，研磨時易造成削狀，造成嫌維素纖維激烈起毛，塗裝後使用時表面平滑度受損之問題出現。又，其他方法如載於特開昭5 2 — 1 0 5 9 2 6號公報及特開昭5 2 — 1 3 5 3 3 0號公報中，一種矽酸鈣水合物之經添加硬矽鈣石生料或結晶質鈣生料後，取得優異強度之矽酸鈣板被公開。但此方法由於生產性低減*被要求有改善製造成本之缺點· 甚且，本發明者針對已被開示載於特開平5 -2 1 3 6 5 7號公報及特開平7 — 4 1 3 5 4號公報中，由石灰質原料與非晶質矽酸原料所組成之凝膠化生料與結晶質矽酸鈣水合物生料以添加兩者之方法•發現添加此凝膠之方法•經抄造法亦將造成合成板之層間剝落或傾斜等問題點。又，特公昭58 — 30259號公報中，公開將矽酸原料及石灰原料分散於此些原料固形份之15重量倍以上之水中後，取得混合物，該混合物加壓下1 3 0°C以上之溫度下使加熱反應之，沈降體稹爲1 5 c m3/g以上，且C - S - Η或雪矽鈣石所形成含矽酸鈣之水性生料形成後•再於該水性生料添加石棉，脫水成形後，更於加壓下本紙張尺度適用中國國家橾率（CNS > Α4規格（2丨0X297公釐^ J.------'------^訂 L-----線- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -5 - 經濟部中央標準局男工消費合作社印«. A7 B7 五、發明説明（3 ) 經水蒸氣養護後將矽酸鈣水合物轉移爲其特徵之製造矽酸鈣成形體之方法*惟，此法取得之矽酸鈣成形髖係做爲保溫材料或斷熱材料之使用，經該公報之實施例所示，容稹比重爲0. 1〜0. 2g/cm3之低容稹比重者，並非做爲建築材料用矽酸鈣板製造出可使用之矽酸鈣成形體者〇因此，本發明之目的係爲提供不致降低生產性，可取得比重低減效果及黏合強度之提昇效果者，具容稹比重爲 0. 5〜0. 8之矽酸鈣板之製造方法及經該方法取得之矽酸鈣板者。本發明之其他目的係爲提供使用石灰質原料與之反應性良好之原料，於水熱反應前，進行1次養護，經提髙成形體（green sheet)之強度後，解決上述缺點，不致造成水熱反應中之剝落及傾斜之容稹比重爲1. 0以下之矽酸钙板製造方法者· 更有，本發明之其他目的係爲提供使用由凝膠化用石灰質原料與凝膠化用矽酸質原料所形成之凝膠之容積比重爲0. 70以下之矽酸鈣板之製造方法中，於水熱反應前 •進行1次養護，經提昇成形體之強度後，解決上述缺點後，於水熱反應中不造成剝落或傾斜現象’具優良層間剝落強度之容稹比重爲0. 70以下之矽酸鈣板及其製造方法者。解決課題之方法，即，本發明係矽酸鈣水合物生料以含固形份換算量爲5〜3 0重置％ ’石灰質原料1 7〜本紙張尺度適用辛國國家#準（〇阳>戌4規格（210父297公釐） (請先Μ讀背面之注$項再填寫本頁)

*tT 缘 6 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 A7 ______B7_ 五、發明説明（4 ) 3 0重量％ ’矽酸質原料爲1 3〜4 5重置％，嫌維質原料2〜8重置％及無機填充材料5〜4 0重量％所組成之原料生料經慣用方法成形後，將取得之成形體於壓力容器內做水熱反應爲特徵之矽酸鈣板之製造方法（以下記爲「第1發明」）· 又，本發明係經上述方法製造矽酸鈣板，容稹比重爲 0. 5〜0. 8之範圍內，且磨損指數爲〇. 3〜2之範圍者爲特徴之矽酸鈣板者（以下，記爲「第2發明j ) · 又，「磨損指數」以JISK7204爲基準進行之，試驗時載重1000g，磨損輪之種類CS — 10，試驗次數以連續1 0 0 0次測定重量減後，磨損指數經下式界03 · 磨損指數=重量減（g) /容積比重更且，本發明係做爲固形份之石灰質原料1 7〜5 0 重量％，矽酸質原料1 5〜4 5重量％，繅維質原料2〜 8重置％及無機質填充材料5〜4 0重量％所組成之原料生料固定形狀成形後，使取得之成形體於壓力容器內經水熱反應後形成輕量矽酸鈣扳之製造方法中，使用做爲部份矽酸質原料之比表面積爲1 m 2/ g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料之1種或2種以上2〜2 0重量％，且成形體水熱反應之前使成形體以（養護溫度- 1 5 ) X養護時間=1 2 0°C 小時以上之條件下做1次養護爲特徵之本紙張尺度適用t國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂— 線—· ~ 7 - 經濟部中央標準局負工消费合作社印裂 A7 B7__ 五、發明説明（5 ) 輕量矽酸鈣板（以下，單以「矽酸鈣板」記之）之製造方法（以下記爲「第3發明」）。即，本發明係做爲固形份之石灰質原料5〜3 5重量 %，矽酸質原料5〜4 0重量％，纖維質原料2〜8重量 %及凝膠化用矽酸質原料3〜2 5重量％所取得含凝膠組成之原料生料經抄造法合成後成形，取得之成形體使於壓力容器內水熱反應後形成矽酸鈣板之製造方法中，使用做爲部份矽酸質原料之比表面稹爲1 m 2/ g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料之1種或2種以上之2〜2 0重量 %，且成形體於水熱反應前，使成形體以（養護溫度-15) X養護時間=120 °C·小時以上之條件下做1次養護後，該成形體之濕潤狀態之彎曲強度爲7 k g/ cm 2以上且爲1次養護前之彎曲強度之1. 3倍爲其特徵之容積比重爲0. 7 0以下之矽酸鈣板之製造方法（以下，記爲「第4發明」）。又，本發明係做爲固形份之石灰質原料5〜3 5重量 %，矽酸質原料5〜4 0重置％，嫌維質原料2〜8重量 %，無機質填充材料5〜4 0重量％，及凝膠化用石灰質原料2〜2 0重量％及凝膠化用矽酸質原料3〜2 5重量 %所取得含凝膠之原料生料經抄造法合成後成形，取得之成形體使於壓力容器內水熱反應後形成矽酸鈣板之製造方法中，使用做爲部份矽酸質原料之比表面稹爲1 m2/g 以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料之1種或2種以上2 〜2 0重量％，更以原料生料爲普通水泥，高鋁水泥及高本紙張尺度適用中國國家橾率（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂_ 竦！ ~ 8 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印^ A7 _B7_五、發明説明（6 ) 爐水碎爐渣所組成群中選出含2 0重量％以下量之硬化劑，且成形體於水熱反應前，使成形體以（養護溫度一 1 0 )X養護時間=1 2 0 °C ·小時以上之條件下做1次養護後，該成形體之濕潤狀態鸞曲強度爲7 k g/cm 2以上且爲1次養護前之彎曲強度之1. 3倍以上者爲其特徴之容稹比重爲0. 7 0以下之矽酸鈣板之製造方法（以下，記爲「第5發明」）。更者，本發明係做爲固形份之石灰質原料5〜3 5重置％，矽酸質原料5〜40重量％，嫌維質原料2〜8重量％，無機質填充材料5〜4 0重量％，以及凝膠化用石灰質原料2〜2 0重量％及凝膠化用较酸質原料3〜2 5 重量％所取得含凝膠之組成原料生料經抄造法合成後成形，將取得成形體於壓力容器中使水熱反應後形成矽酸鈣板之製造方法中，由原料生料爲由普通水泥，高鋁水泥及髙爐水碎爐渣所組成群中選出含2 0重暈％以下童之硬化劑，且成形體於水熱反應前，使成形體以（養護溫度- 1 0 )X養護時間=1 2 0°C ·小時以上之條件下做1次養護後，該成形體之濕潤狀態之弩曲強度爲7 k g/cm 2以上且爲1次養護前之彎曲強度之1. 3倍以上者爲其特徴之容積比重0. 7 0以下之矽酸鈣板之製造方法（以下，記爲「第6發明」）》又，本發明係以上述方法所製造之容稹比重爲 0. 70以下之矽酸鈣板，層間剝落強度爲彎曲強度之3 %以上者爲其特徵之容積比重爲0. 70以下之矽酸鈣板 II Λ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂練！本紙張尺度適用中國國家樓率（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7_____ 五、發明説明（7 ) (以下記爲「第7發明」）· 本發明之第1發明有關矽酸鈣板之製造方法其特徴係於做爲矽酸鈣水合物生料之c a / ( S i + A5 )莫耳分子比爲0. 3〜0. 8之石灰質原料及結晶質矽酸原料中加入水之生料於飽和蒸氣壓下使結晶質矽酸原料之反應率爲4 0〜8 0%範圔內經水熱反應後取得之非晶質做爲主體之矽酸鈣水合物生料，該生料以使用具5〜1 4mJ?/ g之沈降髋稹者。有關本發明之第1發明之方法中所使用之做爲非晶質主體之矽酸鈣水合物生料係於C a / ( S i + Aj2 )莫耳分子比爲0. 3〜0. 8之石灰質原料，結晶質矽酸原料中加入水之生料於飽和蒸氣壓下，水比爲1 0〜2 0，溫度爲120〜200 °C，反應時間爲3〜8小時之條件下使水熱反應，結晶質矽酸原料之反應率爲4 0〜8 0%者〇做爲石灰質原料者可使用如：消石灰，.生石灰，做爲結晶質矽酸原料者如：矽砂，煅燒矽藻土等可使用之•又，上述生料之C a / ( S i + Α)2 )莫耳分子比未滿 0. 3時，則由於所生成之较酸鈣水合物不足，因此造成比重低減效果及黏合強度之上昇效果減少•反之，超過 0. 8則沈降體稹變大，含水率變高，生產性不佳而不理想。又*結晶質矽酸原料之反應率若不足4 0%，時形成之矽酸鈣水合物變少，比重低減效果及黏合強度之上昇效本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS > A4规格（210X297公釐） J. „ . β II 訂 -nun 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -10 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（8 ) 果均減少，若超出8 0%則沈降體稹變大’含水率變髙’ 生產性不良而不理想。另外’結晶質矽酸原料之結晶相爲石英或方石英，反應率可以粉末X線折射測定之，結晶相於石英時以（10. 1)，方英石時以（101)面之頂點使用之，此乃經標準添加法參照者* 如上述以非晶質做爲主體所製造之矽酸鈣水合物生料其沈降體稹爲5〜1 4m)2/g之範圔內，此矽酸鈣水合物生料以矽酸鈣板做爲原料使用時，不致使生產性低下，且可取得比重低減效果及黏合強度上昇之效果•又，沈降髖積係於2 0 Omj?量筒中取以非晶質做爲主體之矽酸鈣水合物生料之固形份7g，加水至200mJ?，靜置3小時後經測其體積而求出者。又，有關本發明之第1發明製造矽酸鈣板之方法所使用之原料生料之基本組成係含上述以非晶質做爲主體之矽酸鈣水合物生料換算固形份量爲5〜3 0重量％，石灰質原料1 7〜5 0重置％，矽酸質原料1 3〜4 5重置％，嫌維質原料2〜8重量％及無機質填充材料5〜4 0重置 %者，原料生料成形後，於壓力容器內經水熱反應後，經慣用之工程後可形成矽酸鈣板。又，水熱反應以懕力容器中，飽和水蒸氣下溫度爲1 5 0〜2 0 0 °C者，較佳者以 1 70〜1 9 0°C下5〜20小時•更佳者以8〜1 2小時之條件下進行者。以非晶質爲主體之矽酸鈣水合物生料之配合量若換算爲固形份不足5重量％則比重低減效果減低*反之該配合本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線 -11 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印簟 A7 _ _B7_ 五、發明説明（9 ) 置換算成固形份超過3 0重置％時則容稹比重變得過低，用於建材使用之矽酸鈣板強度不足，因此不適用· 又，做爲石灰質原料者，可使用消石灰，生石灰等。另外，若石灰質原料之配合量未滿1 7重置％或超出5 0 重量％時，彎曲強度低減，吸水後尺寸欒化率極大，因此不理想。更者，做爲矽酸質原料者可使用如：矽砂，飄塵，矽藻土，矽粉塵，白炭黑，沸石，蒙脫石等。又，矽酸質原料之配合量若未滿1 5重置％或超出4 5重量％時，彎曲強度低減，吸水後尺寸變化率極大，因此，不理想· 又，做爲嫌維質原料者，可使用如：纖維素嫌維，聚丙烯，維尼綸，玻璃嫌維•炭黑繊維等*又，嫌維質原料若不足2重置％之配合量則彎曲強度低減不佳，超過8重量％則變爲可燃性亦不佳•又，使用聚丙烯，維尼綸，玻璃嫌維•炭黑纖維時，其配合置以5重量％以下者佳· 更者，做爲無機質填充材料者可使用珠粒體，矽灰石，雲母，滑石，碳酸鈣，石育等。又，無機質填充材料之配合置若不足5重量％時，吸水後尺寸變化率變大而不佳 *反之，超過4 0重量％則彎曲強度低減亦不佳。又，成形方法可以抄造法，模具壓榨法及單餍成形法等慣用之方法均可使用之’其種類不拘。有關上述本發明之第2發明之矽酸鈣板’不管容稹比重是否爲0. 5〜0. 8之範圍內’黏合強度及耐磨損度均髙者·___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公瘦）一----Γ------V .-----Γ 訂------戈 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（10 ) 接著，有關本發明之第3發明矽酸鈣板之製造方法所使用之原料生料之基本組成係含固形份之石灰質原料17 〜50重量％，矽酸質原料1 5〜45重量％，嫌維質原料2〜8重量％及無機質填充材料5〜4 0重量％所組成之慣用者。此做爲石灰質原料者，可使用與上述相同者•又，未滿1 7重量％之石灰質原料配合量或超出5 0重量％則彎曲強度低減，吸水後尺寸變化率變大因此，不理想。又，做爲矽酸質原料者可使用矽砂，飄塵等•又，當矽酸質原料之配合量不足1 5重量％或超出4 5重量％則彎曲強度低減，吸水後尺寸欒化率增大因而不理想。更者，做爲纖維質原料者，可使用與上述相同者。又 ’當嫌維質原料之配合量不足2重量％則彎曲強度變低，不佳’反之，超出8重量％則不能變爲不燃性亦不佳•另外，使用聚丙烯，維尼綸，玻璃嫌維•炭黑嫌維，等時，其配合量務必爲5重量％以下》又，做爲無機質填充材料者可使用與上述相同者*而當無機質填充材料之配合量不足5重量％則吸水後尺寸變化率變大而不佳，若超出4 0重置％則彎曲強度低減亦不理想· 有關本發明第3發明之方法之第1特徵係做爲具有如上述之成份配合之原料生料之部份矽酸質原料以使用比表面稹爲1 m 2/ g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料者 •於此，本明細書所記載之「比表面積」係指以N2氣體本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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I 13 經濟部中央標準局貝工消费合作社印掣 A7 B7 五、發明説明（11 ) 吸著法所測定者。若非晶質矽酸原料或矽酸盥原料之比表面積爲不足1 m2/g時，則反應性不良，水熱反應前於 green sheet無法充份付與足夠強度*因此不理想· 又，比表面積爲1 m 2/ g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料之配合量爲2〜2 0重量％ •該配合量若不足 2重量％則強度出現性不良而不佳，反之超出2 0重量％則濾水性低下，生產效率低減亦不理想。另外，使用比表面稹爲1〜1 Om2/g之原料時，其配合量以1 0重量 %以上者爲佳，若使用1 0〜1 0 Om2/g之原料時，其配合量以5重置％以上者爲佳，若使用1 0 Om 2/ g 以上之原料時，則其配合置以2重置％以上爲佳。做爲比表面稹1m2/g以上之非晶質矽酸原料者如 :矽藻土，粉塵，飄塵，白炭黑等等•又，做爲比表面稹 1 m 2/ g以上之矽酸鹽原料者如：沸石，葉蠼石，水鋁英石，蒙脫石鑛物，綠泥石鑛物，綠玻縷石等等。另外，此些原料亦可2種以上併用者· 有關本發明第3發明之方法之第2特徵係經上述原料配合組成之原料生料利用抄造法形成固定之形狀後取得之 green sheet (成形體）不經水熱反應而做1次養護者· 1次養護係於（養護溫度一 1 5 ) X養護時間=1 2 0°C •小時以上之條件下進行者•若1次養護之條件未滿 1 2 0°C ·小時則因養護不足而致使無法於green sheet 付與足夠之強度，因此，不理想•另外，若1次養護必爲 1 5 °C以上之養護溫度時，則以3 0〜8 0°C之範圍內之本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

T -14 - A7 B7 五、發明説明（12 ) 養護溫度，2 4 0 °C ·小時以上之條件下進行1次養護者隹· 如上述進行1次養護後之green sheet於慣用之水熱反應條件下使水熱反應後，可經慣用工程形成矽酸鈣板。另外，水熱反應可於壓力容器中，飽和水蒸氣下溫度爲 150〜200 °C，較佳者爲170〜190 eC，5〜 20小時，更好爲8〜12小時之條件下進行之。依本發明之第3發明之製造方法可取得具1 . 〇'以下之容積比重之矽酸鈣板· 接著，有關本發明之第4〜第6發明之矽酸鈣板之製造方法所使用之原料生料之基本組成係由石灰質原料5〜 3 5重置％，矽酸質原料5〜4 0重置％，嫌維質原料2 〜8重量％，無機質填充材料5〜4 0重量％，以及凝膠化用石灰質原料2〜2 0重量％及凝膠化用矽酸質原料3 〜2 5重量％所取得之含凝膠之慣用者。又，上述原料生料亦可爲含2 0重量％以內之硬化劑者。經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^! 於此，做爲石灰質原料者，可使用與上述相同者。又 ’若石灰質原料之配合量不足5重量％時，或超出3 5重量％則彎曲強度減低’吸水後尺寸變化率增大，因此不理想。又’做爲矽酸質原料者，可使用矽砂，飄塵等。另外，矽酸質原料之配合量若不足5重童％或超出4 0重量％時，則彎曲強度低減，吸水後尺寸變化率增大，不理想、更者，做爲纖維質原料者，可使用與上述相同者·又本紙珉尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2ι〇χ297公兼) — -15 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明（l3 ) *若嫌維質原料之配合置不足2重量％時，彎曲強度低減而不佳，反之，超出8重量％時，則不能變爲不燃性亦不理想*另外，使用聚丙烯，維尼綸，玻璃纖維•炭黑嫌維時其配合量務必爲5重置％。又，做爲無機質填充材料者，可使用與上述相同者· 另外，當無機質填充材料之配合置爲不足5重量％時，則吸水後，尺寸變化率增大，不佳，反之，超出4 0重量96 則彎曲強度低減而不理想。更者，有關本發明第4〜第6發明之方法中，做爲如上述具有成份配合之原料生料之部份矽酸質原料可使用與上述第3發明相同之比表面積爲1 m2/g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料者。又，比表面積lm 2/ g：以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料之配合量爲與上述第3發明相同之2〜2 0重量 %之範圍內者· 做爲比表面稹爲1 m 2/ g以上之非晶質矽酸原料者，可使用與上述第3發明相同者· 本發明之第4〜第6發明之方法中，務必於原料生料中使用2〜2 0重量％凝膠化用石灰質原料與3〜2 5重童％凝膠化用矽酸質原料預先於7 5〜9 5 1之溫度下經 1. 5〜4小時凝膠化後取得之凝膠者。於爲了製造矽酸縛板之原料生料上使用如上述之凝膠後，可簡單的製造出容積比重0 . 7 0以下之矽酸鈣板。又，凝膠化用石灰質原料及凝膠化用矽酸質原料均無特別限定，任一慣用者均本紙張尺度適用中國國家標準（CNS M4規格（210X297公釐）：----：-------t-----------缘—— V:... (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（l4 ) 可使用之。做爲凝膠化用石灰質原料者可使用消石灰，生石灰等*又，做爲凝膠化用矽酸質原料者可使用矽藻土，矽粉塵，飄塵，白炭黑等。更者，本發明之第4〜第6發明之方法中，可於原料生料中配合硬化劑。硬化劑經1次養護後可提昇簿曲強度，可以普通水泥*髙鋁水泥，高爐水碎爐渣等使用之。配合硬化劑時，其配合量爲2 0重量％以下，較佳者以3~ 2 0重量％者•若硬化劑配合量超出2 0重置％時，則矽酸鈣板之容積比重變髙，而難以製成容積比重爲0. 70 以下之矽酸鈣板因此不理想。又若不足3重量％時則無法取得預期之添加效果* 依本發明第4〜第6發明之方法係使用含比表面稹1 m 2/ g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料者或不含者，更添加硬化劑或不添加者之部份原料生料者之如上述之原料生料經抄造法後合成後成形者•本發明方法中，並非僅限定此抄造法，亦可採以慣用之任意方法者。本發明第4〜第6發明之方法其特徵係如上述取得之成形體不經水熱反應直接與上述第3發明同法做1次養護者。當原料生料不含硬化劑時，1次養護以（養護溫度-15) X養護時間=120 °C·小時以上之條件下進行之。若1次養護之條件不足1 2 0°C ·小時則於養護不足下無法充份付與足夠強度於成形體，因此不理想•又，1次養護，務必超過1 5 °C之養護溫度，於30〜80 °C之養生溫度，2 4 0 °C ·小時以上之條件下進行1次養護者爲本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇X 297公釐） J-----------I-----訂 Γ-----唆- - Γ碕先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -17 - 經濟部中央樣隼局員工消費合作社印装 A7 _B7_ 五、發明説明（15 ) 宜•另外，原料生料爲含有硬化劑時，1次養護可以（養護溫度一 10) X養護時間=120 °C·小時以上之條件下進行之。此之石灰質原料與矽酸質原料*特別是非晶質矽酸原料•矽酸鹽原料之反應相較後，硬化劑之反應即使低溫亦可輕易進行之。另外，1次養護務必以超過10 °c 之養護溫度，24〜80 °C之養護溫度，240 °C·小時以上之條件下進行1次養護者佳。經進行此1次養護後，可使成形體之濕潤狀態彎曲強度爲7 k g/cm 2以上，且可提昇爲1次養護前成形體之彎曲強度之1.3倍以上· 如上述進行1次養護後之成形體可以慣用之水熱反應條件下水熱反應後，經慣用工程形成矽酸鈣板*又，水熱反應可於壓力容器中，飽和水蒸氣下溫度爲1 5 0〜 2 0 0 °C者，較佳者1 70〜1 9 0°C下5〜20小時，更佳者爲8〜12小時之條件下進行之。如上述經本發明方法製造出容積比重0. 70以下之有關本發明第7發明之矽酸鈣板顯示層間剝落強度（絕乾狀態）其脣曲強度（絕乾狀態）爲3%以上之極優異之值者•另外，彎曲強度係以J ISA5418爲基準於3號試驗片下所試驗之結果，層間剝落試驗於3 0 X 3 0mm 下所進行之結果* 實施例以下以實施例及比較例舉例更詳細說明本發明方法之本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210 乂 297公釐）：----:------------^卜訂 Γ-----,嚏- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -18 - 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 ___B7__ 五、發明説明（16 ) 矽酸鈣板之製造方法。實施例1及比較例1 以非晶質做爲主體之矽酸鈣水合物生料之製造例：消石灰及矽砂以示於表1之比例者配合之，以1 3倍之水混合攪拌後，於示於表1之各個條件下進行水熱反應後取得以非晶質爲主體之矽酸鈣水合物生料。另外，水熱反應使用了實驗用之高壓鍋。 T---.-------1-------Γ 訂-------線 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 19 _ A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印裳五、發明説明（17 ) 表1 實驗No. 1 2 3 4 5 6 使用原料矽砂消石灰 CaASi+al)莫耳比 0.4 0.6 0.8 0.2 1.0 0.6 溫度(。〇 180 180 150 180 150 180 時間(時間） 6 4 4 6 4 10 水比 13 13 13 13 13 13 攪拌速度(m/分） 100 100 100 100 100 100 結晶質矽酸原料之反應率(¾) 48 57 78 31 95 73 沈降體稹(ml/g) 6.4 7.1 9.0 5.8 14.5 15.8 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) r -9

T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 -20 - B7 五、發明説明（18 ) 示於表2之比例做原料之配合後，使固形份濃度爲 10%之生料後，使成3〇x3〇x〇. 8 cm大小壓榨成形β另外，壓榨壓爲1 〇 k g/cm2。接著於飽和蒸氣壓下以1 8 Οΐ · 1 0小時之條件下進行水熱反應。於表2同時顯示容積比重，彎曲強度（絕乾狀態）之磨損指數。表2中，生產性係將固形份澳度4. 2%之生料1J? 置入直徑1 6 cm之瓷漏斗內，使於5 0 cmHg之壓力下過嫌時之濾水量（mj? )/濾過時間（秒）做爲過濾速度（m)2 /秒），過濾速度爲30以上者以、〇，，20 〜30者以，不足20者以，示之· ----·------1------'-訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 線經濟部中央標準局貞工消费合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -21 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（19 ) 表2 本發明例比較例 1 2 3 4 1 2 3 4 5 配碳祕水娜生料實驗敝 1 2 3 1 2 4 5 6 2 合配合比例 28 7 15 7 35 28 15 7 3 重 (固形份換算量）消碰 32 28 29 34 26 35 29 28 41 Λ 砍砂 24 26 28 33 23 21 28 26 40 mvs 10 20 10 10 10 10 10 20 10 % m.m - 5 5 - mm - 10 10 10 - - 10 10 - 硪欺 5 3 7 5 5 5 7 3 5 mmm 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.55 0.68 0.63 0.78 0.48 0.73 0.61 0.64 0.82 彎曲強度(kg/αη2) 92 115 122 118 88 104 111 118 126 赖指數 1.8 0.43 1.1 0.32 2.3 0.27 1.4 1.2 0.20 雖性〇〇 △ 〇 X 〇 X X 〇 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂' 嗥本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） -22 - A7 B7 五、發明説明（20 ) 實施例2及比較例2 將消石灰’矽砂，矽灰石，珠粒體，礦漿，非晶質矽酸原料及矽酸鹽原料以示於表3之比例下配合後，以1 2 倍之水混合，攪拌之。更加入水使成固形份濃度約爲3重量％之原料生料，抄造後爲厚度6mm。接著，於表3所載之溫度，時間下做1次養護後，壓力容器中，飽和水蒸氣下1 8 0°C，1 0小時之條件下進行水熟反應· 表3不出水熱反應後green sheet之剝落，傾斜之有無，1次養護後之彎曲強度及取得矽酸鈣板之絕乾狀態下· 之容積比重及彎曲強度· (請先閲讀背面之注意^項存填寫本X) '*乙订- •味— 經濟部中央橾準局員工消費合作社印裝本紙張尺度遑用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -23 - 五、發明説明（21 表3 0 6 4 2 4030 4033 A7 B7 本發明例嫌例 4027 2920615 3823 3829 3823 15 3835715 4026 4532 2415 配合酿rc) 時間(h) (溢度-15)x時間簿曲強度(kg/αη2) 剝難之有無趟性 15 15 25 12 5 ο 11 2010 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 12 360 12 無〇 40 24 600 13 25 12 120 70 10 550 21 360 11 40 24 600 14 70 10 550 17 360 360 20 10 50 25 12 120 60 360 360 17 無

Aw* m 無無無無無有有有無無味！〇〇〇〇〇〇〇〇

X 〇經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 mttm 0.73 0.80 0.81 0.84 0. 77 0.75 0.84 0.83 0.76 0. 73 0. 83 0. 70 0. 75 彎曲強度(kg/cm2) 111 117 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 24 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 A7 ΒΊ___ 五、發明説明（22 ) 表3中，矽藻土經N 2氣體吸著法後比表面積爲 2. 〇m2/g者，矽粉塵之比表面稹爲2〇m2/g者，白炭黑之比表面積爲2 2 Om2/g者，沸石之比表面稹爲6. 5m 2/ 2者。又，有關生產性以代表良好，、X ,代表不良。實施例3及比較例3 以表4所示之比例將原料配合後，以1 2倍之水混合，攪拌之。另外，以使用凝膠之重量比爲1:1之消石灰與矽藻土於水比5倍，9 0°C，2小時之條件下凝膠化者 •又，表中凝膠之配合置係以固形份換算置示之· 更加水使成固形份濃度爲約3重置％之原料生料，抄造後爲6 m m之厚度者。接著以載於表4之溫度，時間下做Γ次養護後，於壓力容器中，飽和水蒸氣下1 8 0°C，1 0小時之條件下進行水熱反應。表4中示出，抄造後成形體之彎曲強度，1次養謨後之成形體彎曲強度，水熱反應後之容積比重，彎曲強度以及層間剝落強度（均爲絕乾狀態）。表4中，矽粉塵經N 2氣吸著法後比表面積爲 2〇m2/g者，沸石之比表面積爲6. 5m2/g者，砂藻土之比表面積爲2. 〇m2/g者。本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X 297公羡） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -25 - 399032 A； B i 五、發明説明（23 )表4 本翻例 1Γ麵 glyylr麵Irs 配合 (丨)

(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '-卜訂'l· 溫度CC) 時閬罐） 50 70 10 60 無 30 15 24 60 味！成形直後之彎曲薄度①(kg/cn2) 1次養生後之彎曲强度②(kg/cn8) ②/① 4.8 7.1 1.48 4,5 12.0 2.67 4.8 8.5 1.77 4.9 7.2 1.47 4.610.8 2.35 0.63 0.65 0.64 0.63 0.65 0.72 0.65 0.66 4.5 7.4 1.64 4.8 12.4 2.58 4.4 13.8 3.14 4.8 5.0 1.04 6.4 7.1 1.11 5.1 7.0 1.37 4.4 5.5 1.25 4.6 9.9 2.15 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 0.63 0.65 0.69 0.69 彎曲強度③（kg/ca2) ④/③(x) 水熱反應中之讎之有無 84 3.1 3.7 83 4.9 5.9 98 7.98.1 92 5.0 5.4 90 4.8 5.3 82 3.4 4.1 87 7.2 8.3 86 6.8 7.9 68 0.3 0.44 92 0.9 0.98 103 6.7 6.5 的0.81.00 88 4‘6 5.2 無無無無無無無無有有無有無本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公着） 26 A7 B7 399032 五、發明説明（以）經本發明之第1發明矽酸鈣板之製造方法後，不管容積比重是否爲0· 5〜0· 8之範圍，可製造出黏合強度及耐磨損度高之矽酸鈣板。 · 經本發明之第3發明矽酸鈣板之製造方法後，使原料生料以固定形狀成形後可於green sheet上付與強度，因此可防止於水熱反應中green sheet之剝落，傾斜等* 經本發明之第4〜第6發明矽酸鈣板之製造方法後，可使原料生料經抄造法成形後，1次養護後於成形體付與強度，因而可防止水熱反應中成形體之剝落，傾斜同時可提昇所取得容積比重0. 70以下矽酸鈣板之層間剝落強度之有利效果· (請先聞讀背面之注再填寫本頁，>

訂·I 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製本紙張尺度適用中困國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -27 -

Claims

公告象

399032 六、申請專利範圍第85108038號專利申請案中文申請專利範圍修正本民國89年4月修正 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種矽酸鈣板之製造方法，其特徵係矽酸鈣水合物生料以含固形份換算量爲5〜3 0重量％，石灰質原料 1 7〜5 0重量％，矽酸質原料1 3〜4 5重置％，織維質原料2〜8重量％及無機質填充材料5〜4 0重量％所組成之原料生料經慣用法成形後，將取得之成形體於壓力容器中使水熱反應者。 2. 如申請專利範圍第1項之矽酸鈣板之製造方法，其中上述，矽酸鈣水合物生料係於C a / ( S i + A芡）莫耳比爲0. 3〜0· 8之石灰質原料及結晶質矽酸原料中使含水生料於飽和蒸氣壓下使於結晶質矽酸原料之反應率爲4 0〜8 0%範圍內水熱反應後所取得以非晶質爲主體之矽酸鈣水合物生料者，該生料爲具有5〜1 4m)?/ g之沈降體積者。經濟部智慧財產為員工消費合作社印製 3 · —種輕量矽酸鈣板之製造方法，其特徵係含固形份之石灰質原料1 7〜5 0重量％，矽酸質原料1 5〜 4 5重量％，繊維質原料2〜8重量％及無機質填充材料 5〜4 0重量％所組成之原料生料以固定形狀成形後，取得成形體於壓力容器中經水熱反應而形成輕量矽酸鈣板之製造方法中，使用做爲部份矽酸質原料之比表面積爲 1 m2/g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料之1種或 2種以上2〜2 0重量％者，且成形體於水熱反應前使成本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 9«^· 399C32 六、申請專利範圍形體（養護溫度一 1 5) X養護時間=1 20°C ·小時以上之條件下做1次養護者。 (請先閱讀嘴面之注意事項再填寫本頁) 4. —種容積比重〇. 70以下之矽酸鈣板之製造方法，其特徵係做爲固形份之石灰質原料5〜3 5重量％，矽酸質原料5〜4 0重量％，嫌維質原料2〜8重量％，無機質填充材料5〜4 0重量％，及凝膠化用石灰質原料 2〜2 0重量％以及凝膠化用矽酸質原料3〜2 5重量％所取得含凝膠形成之原料生料經抄造法合成後成形，將取得成形體於壓力容器內使水熱反應後而形成矽酸鈣板之製造方法中，使用做爲部份矽酸質原料之表面積爲1 m 2/ g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料之1種或2種以上之2〜2 0重量％後，且使成形體於水熱反應前之成形體以（養護溫度一 15) X養護時間=120 °C·小時以上之條件下做1次養護後該成形體之溫潤狀態彎曲強度爲7 kg/cm2以上且爲1次養護前之彎曲強度之1. 3倍以上者。 5. 如申請專利範圍第4項之容積比重0. 70以下經濟部智慧財產局員工消費合作社印製之矽酸鈣板之製造方法，其特徵係做爲固形份之石灰質原料5〜3 5重置％，矽酸質原料5〜4 0重量％，繊維質原料2〜2 0重量％，無機質填充材料5〜4 0重量％，及凝膠化用石灰質原料2〜2 0重量％以及凝膠化用矽酸質原料3〜2 5重量％所取得含凝膠化之原料生料經抄造法合成後成形，取得成形體於壓力容器內使水熱反應後形成矽酸鈣板之製造方法中，使用做爲部份矽酸質原料之比本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公餐） -2 - 震08 399032 六、申請專利範圍表面積爲1 m2/g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料 1種或2種以上2〜2 0重量％，更且原料生料由普通水泥，高鋁水泥及髙爐水碎爐渣所組成群中選取含2 0重量 %以下之硬化劑而形成，且成形體於水熱反應前，成形體以（養護溫度一 10) X養護時間=120 °C·小時以上之條件下，做1次養護後，該成形體之濕潤狀態看曲強度爲7 k g/cm 2以上且爲1次養護前彎曲強度之1. 3 倍以上者。 6.如申請專利範圍第4項之容積比重0. 70以下之矽酸與板之製造方法，其特徵係做爲固形份之石灰質原料5〜3 5重量％，矽酸質原料5〜40重量％，繊維質原料2〜8重量％，無機質填充材料5〜40重量％，及凝膠化用石灰質原料2〜2 0重量％以及凝膠化用矽酸質原料3〜2 5重量％取得含凝膠之原料生料經抄造法合成後成形，取得之成形體於壓力容器內使水熱反應後形成矽酸鈣板之製造方法中，原料生料由普通水泥，髙鋁水泥，及髙爐水碎爐渣所組成群中選出含2 0重量％以下之硬化劑，且成形體於水熱反應前成形體以（養護溫度-1 0 ) X養護時間=1 2 0°C ·小時以上之條件下做1次養護後，該成形體之濕潤狀態之彎曲強度爲7 k g/cm 2以上且爲1次養護前彎曲強度之1. 3倍以上者。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------^裝--------訂---------妓 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -3 - 399032 399032 卞請曰期 85年 7月 3 E 案號 85108038 類別 (以上各欄由本局填註）

int.-cr 年Λ曰 89. 4. 2 1 修正新型 Μ專利説明書中文矽酸鈣板之製造方法發明新型名稱英文 METHOD OF MANUFACTRUING CALCIUM SILICATE BOARD 姓名國籍郎四人也征正琢木山見鈴崎浅 (1)0(3 (1)日本 (2)日本曰本裝發明創作y (1)日本國神奈川縣橫浜市鶴見區鶴見中央二丁目五番五號株式会社7又夕内住、居所 (2)日本國茨城縣石岡市大字柏原六株式会社7又夕中央研究所内 (3)日本國茨城縣石岡市大字桕原六-一株式会社7又夕中央研究所内訂姓名 (名稱） (1)愛思克股份有限公司株式会社7又夕線經滴部智慧財/|^0(工消費合作社印製國籍住、居所 (事務所）代表人姓名 (1)日本 (1)日本國横浜市鶴見區鶴見中央二丁目五番五號 (1)森吉陽彦本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）公告象

399032 六、申請專利範圍第85108038號專利申請案中文申請專利範圍修正本民國89年4月修正 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種矽酸鈣板之製造方法，其特徵係矽酸鈣水合物生料以含固形份換算量爲5〜3 0重量％，石灰質原料 1 7〜5 0重量％，矽酸質原料1 3〜4 5重置％，織維質原料2〜8重量％及無機質填充材料5〜4 0重量％所組成之原料生料經慣用法成形後，將取得之成形體於壓力容器中使水熱反應者。 2. 如申請專利範圍第1項之矽酸鈣板之製造方法，其中上述，矽酸鈣水合物生料係於C a / ( S i + A芡）莫耳比爲0. 3〜0· 8之石灰質原料及結晶質矽酸原料中使含水生料於飽和蒸氣壓下使於結晶質矽酸原料之反應率爲4 0〜8 0%範圍內水熱反應後所取得以非晶質爲主體之矽酸鈣水合物生料者，該生料爲具有5〜1 4m)?/ g之沈降體積者。經濟部智慧財產為員工消費合作社印製 3 · —種輕量矽酸鈣板之製造方法，其特徵係含固形份之石灰質原料1 7〜5 0重量％，矽酸質原料1 5〜 4 5重量％，繊維質原料2〜8重量％及無機質填充材料 5〜4 0重量％所組成之原料生料以固定形狀成形後，取得成形體於壓力容器中經水熱反應而形成輕量矽酸鈣板之製造方法中，使用做爲部份矽酸質原料之比表面積爲 1 m2/g以上之非晶質矽酸原料或矽酸鹽原料之1種或 2種以上2〜2 0重量％者，且成形體於水熱反應前使成本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）