TW400281B - Wiping sheet and its manufacture method - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（1 ) 〔發明之詳細說明〕 〔發明所屬之技術領域〕 本發明是關於抽水馬桶淸掃用、除菌或殺菌用，或者 人體擦拭用，或者室內淸掃用或手巾等所使用之濕式或乾 式擦拭薄層，尤其是關於形成表面膨脹且形成小皴褶而深 具擦拭效果，並具有高強度之擦拭薄層及其製造方法。 〔習知技術〕 · 廁所或室內淸掃，或手巾等是使用濕式薄層。該濕式 薄層是在木材纖維等所形成之紙的薄層上，浸漬有淸潔藥 液。上述淸潔藥液，水與醇類中含有界面活化劑、淸潔成 份與防腐劑、香料等。 但是，以往的濕式薄層是使用1片平坦的薄層，或重 疊2、3片使用者，因此薄層的軔性低而形成非常地薄。 因此，以手推壓薄層擦拭淸潔處時，不能獲得以手保持的 觸感，例如手與薄層之間容易滑動而有不良的使用觸感。 且平坦的濕式薄層有不能充份擦拭淸潔場所的髒污等 缺點。尤其是在擦拭具凹凸的地板等時，不易擦拭凹部間 的髒污。 有鑑於此，本發明之發明人係於日本專利平成8年的 專利申請案第2 5 7 0 3 2號中，提議一種將高皴褶率的 薄層，及低於此的低皺褶率或不具皺褶的薄層加以部份地 接合，恢復上述高皺褶率的薄層之皺褶，並使上述黏合部 間的上述高皺褶率的薄層膨脹，而製造整體爲高韌性的擦 本&張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）~~~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ▼ 丁 -" A7 A7 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 B7 五、發明説明（2 ) 拭薄層。 〔發明所欲解決之問題〕 上述高皺紋率之薄層上具有膨脹部之擦拭薄層具有高 韌性並可容易以手保持容易進行擦拭操作，又在薄層表面 上形成因上述膨脹所產生的皺褶，因此具有優異的髒污擦 拭效果。 但是，僅形成在薄層接合部間的膨脹部不見得可充份 對於極微細之凹凸擦拭面具有髒污的除去效果。 其次，製造上述高皴褶率薄片用之習知製造方法是如 圖6表示，藉紙漿等纖維形成織物（基台）後，利用壓輥 1 1加壓脫水，其次將織物捲繞在利用加熱輥的乾燥機 1 2周圍加以乾燥。在此乾燥機1 2表面接觸刮刀1 3， 而藉捲繞輥14以低於乾燥機12傳送速度的傳送速度捲 繞，此時可藉著上述刮刀1 3進行薄層之鮍褶加工。 但是，圖6表示之製造方法中是利用乾燥機1 2使濕 式抄紙後的薄層完全乾燥，或乾燥使之形成極少含水率者 。如上述，在乾燥後接觸刮刀1 3形成皺褶，因此會使皺 褶加工後的薄層強度極爲降低，又皺紋加工時會產生大量 的紙粉。此係乾燥後之薄層上利用刮刀1 3的外力作用， 造成纖維間氫結合的結合力降低的原因。 因此，以圖6表示的製造方法所製造之高皴褶率的薄 層形成上述韌性高的擦拭薄層時，會使強度極度減弱而容 易於擦拭中破裂。且上述紙粉會形成附著薄層表面的狀態 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）· 5- I - I- I - I- I- - - - - - I Λ I --------- - —— f · i /,. * 二 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（3 ) ，以致在擦拭中造成該紙粉落下等問題。 (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 本發明爲解決上述習知之問題，提供一種設定可相對 提高細微凹凸面的擦拭性表面形狀之擦拭薄片爲目的者。 又，本發明係可製造具有優異之細微凹凸面擦拭性的 薄層，並提供可製造高強度薄層之擦拭薄層的製造方法爲 目的者。 〔解決問題之手段〕 本發明之擦拭薄層是藉著複數個接合部部份接合包含 皺褶加工的吸水性纖維之1片以上的第1薄層，及較上述 第1薄層低的皺褶率或不具皴紋之第2薄層之間，於上述 第1薄層形成以適量的水份等，藉恢復皺褶的延伸而在接 合部間產生膨脹形成較大的皺褶（圖3 (C)的皴褶B) ，及皴褶加工時殘餘之小皺紋（圖3 (C)的皴褶bl) 爲其特徵者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明之最佳實施例中，黏合部是以預定間距P成列 所形成，且上述黏合部的列是開啓預定的寬度yS所形成， 上述列間係藉著恢復跛褶時的延伸，形成對應上述黏合部 列方向間距P之較大的皺褶，形成於列間之上述皺褶在連 接兩列黏合部的領域（圖2之③的領域）具較小的膨脹， 連接兩列黏合部中間的領域（圖2之④的領域）則形成較 大之膨脹者。因此，在薄層表面上形成對應上述黏合部間 距的膨脹產生的凹凸皺褶B，且各個膨脹部份形成又鮍褶 的小皺褶b 1。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）-6- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4) 此時，連接兩列黏合部中間的領域（圖2之④的領域 )中，皴褶加工所殘留的小鮍褶b 1較連接黏合部領域（ 圖2之③的領域）爲多。 該擦拭薄層中，整體的韌性高而可以手容易保持，又 於擦拭作業中，不僅可藉相對於黏合部間距之較大的皴褶 B除去髒污，並可以上述小皺褶有效地除去細微的髒污， 或具有細微凹凸部的面之髒污。又，連接兩列接合部中間 的領域（圖1之④）係形成較大之皺褶B的膨脹，因此整 體的韌性高，且由於在上述領域♦形成大的膨脹，因而可藉 著大膨脹的皺褶B提高其擦拭效果者。 圖2中，是在直列方向以一定的間距P排列黏合部（ 短黏合部a)，但也可以在各個黏合部（短黏合部a)以 不同之直列方向的間距P，或者隨著直列方向而週期性變 化的間距P。此外圖1中，係將黏合部的排列朝著Y方向 直線延伸，但是黏合部的排列並非一定是以直線形，也可 以將上述列以彎曲線型或曲折線延伸。 又，也可分別以1片第1薄層及第2薄層接合，或者 以2片第1薄層，在其中間接合第2之薄層亦可》 本發明之薄層係以含有木材紙漿、木棉纖維、麻纖維 、竹纖維等的天然纖維的紙、或者含上述天然纖維及人造 纖維等的化學纖維的紙作爲吸水性纖維，最好是天然紙漿 等的吸水性纖維含.有5 0重量以上。或者也可以不織布。 薄層間的黏合也可以E VA系等之熱熔黏著劑等的黏 著接合。利用熱熔黏著劑等的水不溶性黏合手段黏合薄層 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 7 _ I H— 1^1 n n In ϋ— ΛIJRI HI HI _-1 l^i ,* - (¾ .3 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 _ B7 _ 五、發明説明（5 ) 時，不致爲含於薄片之淸洗藥液將上述黏合手段所黏合的 薄層相互之間解離。淸洗藥液係於水與醇類之間使用包含 界面活化劑、淸洗成份或防腐劑、香料等。或者以乾燥的 狀態下販賣，或在使用時使用者將其含浸水或上述淸洗薬 液亦可。以乾燥薄層販賣時，含浸於水等恢復第1薄層的 皺紋使其膨脹之後，以熱風等乾燥薄層。在乾燥後的乾燥 狀態同樣可保有其皴褶，因此不會損害薄層的高韌性感度 。又，以未恢復皺褶加工之乾燥薄層販賣時，使用者將其 浸漬於水或藥液時，恢復其皴褶加工而可呈現皺褶亦可。 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，薄層爲天然紙漿等的纖維及羧甲基化紙漿或羧甲 基纖維素等水溶性或水膨潤性黏合劑所成之水解性薄層（ 水解紙），在作爲沖入抽水馬桶時，薄層間是藉著甲基纖 維素等水溶性黏著劑黏著而形成上述接合部。此時薄層中 所含有的淸洗藥液係於水中使用含醇類，及鈣或錁等金屬 離子等物。藉該等金屬離子抑制含浸於薄層中的藥液所造 成的薄層解離及黏著劑的溶解，使用中可保持著薄層的強 度，在沖入抽水馬桶之後可以水稀釋淸洗藥液，形成可將 薄層水解及黏著劑之解離者。 於上述中，第1薄層的（皺褶加工的恢復所造成的延 伸率/皺褶率）比，在7 0%以上9 0%以下爲佳，最好 是80%以上90%以下。 又，相對於與第1薄層相同且未予皴褶加工之薄層的 拉伸強度，藉皺褶加工的恢復而產生延伸之第1薄層的拉 伸強度比在4 0%以上爲佳，最好在5 5%以上者。 I紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ΖβΖ A7 B7 五、發明説明（6 ) 上述皴褶率是表示以刮刀進行皺褶加工時上游側的薄 層傳送速度，及下游側捲繞之薄層的捲繞速度比。又，上 述之延伸率是以X爲薄片原來的長度，及以Δχ作爲薄層 漂浮於液面而恢復皴褶延伸後的薄層長度時，以{ (Λχ )/x}xlOO(%)表示之。 本發明是將（延伸率/皺褶率）的比設定在7 0%以 上9 0%以下，並且最好是設定在8 0%以上9 0%以下 ，藉此在恢復第1薄層的皴褶時，使薄層表面殘留鮍褶， 其結果形成接合部間之皺褶恢復所產生膨脹之凹凸，及因 上述皺褶所形成的小皺褶。 又，不具皺褶的薄層，可使恢復皴褶薄層之拉伸強度 比（強度劣化率）設定在4 5%以上，最好是在5 5%以 上，藉此可形成強度高之擦拭薄層。又，該強度劣化率的 上限在6 5%或7.0%左右爲佳。 又，第1薄層之單位面積重量在利用縐褶恢復造成延 伸的狀態下，以2 0〜1 0 0 g/mh左右爲佳❶ 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次，本發明擦拭薄層之製造方法中，其製造方法爲 將含吸水性纖維且將濕式抄紙之薄層，乾燥使之殘留大致 水份的第1乾燥步驟： 捲繞經第1乾燥步驟後之薄層的輥上，頂接薄層而以 低於上述輥傳送速度的傳送速度送出薄層，而在含水份的 薄層上施以皺褶加工之步驟； 更將縐褶加工後的薄層加以乾燥之第2乾燥步驟； 將上述步驟所形成之薄層作爲第1薄層，與不具一片 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（2丨0X297公釐> ·9 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 上述第1薄層，及低於上述第1薄層之縐折率或縐褶的第 2薄層予以部份黏合之步驟； 將液體供供應至黏合後薄層中之至少第1薄層，在上 述黏合步驟的黏合部之間，在第1薄層上產生因縐褶恢復 而膨脹時較大的皴褶； 且，製造皴褶加工時所殘留的小皴褶狀態之擦拭薄層 者。 於上述中，經由第1乾燥步驟而皴褶加工的薄層中之 吸水性纖維水份的含量設定第1乾燥步驟的乾燥條件於 1 0重量％以上2 5%重量以下爲佳》 本發明之薄層的製造方法中，於紙等薄層進行皴褶加 工時，並非對完全乾燥的薄層供予刮板，而是乾燥使其形 成第1乾燥步驟之預定範圍的含水率（最好是1 〇重量％ 以上25重量％以下），在含水的狀態下進行加工，隨後 藉第2乾燥步驟加以乾燥。 在第1乾燥步驟的預定含水率之薄層上施以皴折加工 ，藉此可防止皴折加工後薄層強度的降低。即，在含水份 的薄層上施以皴折加工時，與圖6習知例之乾燥後薄層上 施以皺折加工時比較，可抑制纖維間之氫結合的劣化，防 止強度的降低，並可防止紙粉的產生。由於此一強度的降 低與紙粉產生的防止，在施以皺褶加工時的薄層含水率（ 吸水性纖維之含水率）必須在1 0重量％以上。 又，施以皺褶加工時薄層的含水率過高時，即使使第 2乾燥步驟乾燥後的薄層含液體，仍不能充份地產生因皴 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-1〇 · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· A7 ____ B7 五、發明説明（8 ) 褶加工恢復後的延伸。此係於皺褶加工時含有多量的水份 時，會使皺褶加工後薄層之纖維的氫結合強固，而抑制總 褶的恢復爲原因。因此，縐褶加工時之薄層的含水率（吸 水性纖維之含水率）在2 5重量％以下爲佳。 使縐褶加工時的含水率在1 0重量％以上、2 5重量 %以下時，會提高第1薄層的強度，並可產生足夠的延展 率，提高韌性的同時可將延展率/皺褶率之比設定在7 0 〜9 0%左右，而在膨脹部份殘留小皴褶。 〔發明之實施形態〕 參閱圖式說明本發明之實施形態如下。 圖1是表示本發明擦拭薄層構造之透視圖》 該擦拭薄層1是作爲廁所或蔚房等室內的淸掃用，或 臀部擦拭用，或作爲手巾等使用，爲浸漬淸淨用藥液之非 水解性濕薄層，或擦拭髒污後可以抽水馬桶沖去之水解性 濕式薄層，或以乾燥狀態使用之乾式薄層。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本贾) 上述擦拭薄層1是在2片第1薄層S1中間間隔第2 之薄層S 2而黏合成3層的夾層構造。第1之薄層S 1是 以濕式從紙漿纖維等抄紙形成的原紙薄層上施以髙縐褶率 之縐褶加工，第2之薄層S 2是施以較上述第1薄層S 1 低縐褶率之縐褶加工或未施以縐褶加工者。 上述黏著黏合部A是朝著X方向間隔一定的間隔，並 沿著Y方向（直列方向）形成直線形。在該擦拭薄層1上 浸漬淸潔藥液等將薄層濡濕後，恢復藉縐褶加工之微細縐 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) -11 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（9) 褶而使薄層延伸，但是第1之薄層SI、S2具有較第2 薄層S 2高的延伸率，並且第1薄層S 1與第2薄層S 2 是藉著黏著黏合部A相互間形成部份的拘束，因此第1薄 層S 1、S 1係於黏合部A與黏合部A間的領域產生膨脹 。而藉此一膨脹形成對應短黏合部a間距之較大的縐褶B 。又本發明係如圖3 (C)所示，在上述膨脹所形成的縐 褶B的部份上殘留一部份因縐褶加工時的小縐褶b 1。 圖2爲圖1之部份擴大圖，係以模式表示黏著黏合部 A及其所顯現縐褶的狀態，圖2之X-Y座標係對應於圖 1表示之X — Y座標。又，圖3 (A) ( B ) (C)係表 示各薄層之黏合步驟及薄層的膨脹狀態圖，係相當於圖2 之I I I — I I I線剖視圖。 圖1至圖3的Y方向之抄紙步驟的捲繞方向（MD ; Machine Direction) 、X 方向爲寬度方向（C D ; Cross Direction )，該X方向爲縐褶加工之微細縐褶b (參閱圖 2)的延伸方向（縐褶加工方向）。 如圖2所示，上述黏著黏合部A係將短直線形複數個 短黏合部a以一定的間距P朝著Y方向形成直列配列，而 藉著各個短黏合部a將2片第1薄層S1 ，及1片第2薄 層S 2部份地黏合接著。又，並排於直列方向而鄰接之短 黏合部a間的間隔係以α表示。各個短黏合部a是相對於 上述間距P的方向（Y方向）及縐褶方向（X方向）雙方 斜向形成具有一角度者。又，短黏合部a之並排列（Y列 )的列間寬度是以；S表示之。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（2丨0X297公釐）-12- ^1 _ 1 II _I -- . I - ·1*^^^1 -1 - 0/ - - 1^1 T · . .ί' . 、苫 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) _B7 五、發明説明（1〇) 在各薄層S1、S1、S2中浸漬淸潔藥液時，可使 縐褶加工之細微的縐褶b朝著Y方向膨脹而恢復。此時， 第1薄層s 1與第2薄層S 2是以短黏合部a的部份①黏 著，因此在該①部份不容易使第2薄層S 2朝著Y方向產 生延伸。相對於此，短黏合部a與短黏合部a所夾持之間 隔α的部份②，可容易使第2薄層S 2朝著Y方向延伸， 藉此Υ方向的延伸（）使②的部份產生鬆弛。其結果， 黏著黏合部Α與黏著黏合部Α所夾持的領域，即短黏合部 a所形成直之列間領域L是藉著連接兩列短黏合部a的領 域③的膨脹形成帶狀谷部，且連接兩列黏合部a中間部份 ②的領域④上，藉較大延伸所造成的膨脹而形成帶狀山部 。此時，上述領域④由於Y方向的延伸較大，因此領域的 山形膨脹是較領域③之谷狀膨脹，形成較大的膨脹量。 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 因此，夾持於短黏合部a所成列間的L領域是以短黏 合部a的配列間距p大約一致的間距重覆其凹凸。圖3( B )中，是以B表示上述短黏合部a間之第1薄層S 1的 膨脹所產生較大的縐褶。此外，④領域之山形縐褶B的Y 方向寬度尺寸是以短黏合部a的上述間隔α來決定，谷部 領域③之Υ方向的寬度尺寸則是以短黏合部a之Υ方向的 寬度尺寸r來決定。 又，各個短黏合部a係相對於配列間距方向（Y方向 )及縐褶加工形成方向（X方向）傾斜形成具有角度，並 且朝Y方向朝著並排的各個短黏合部a看去時，在短黏合 部a與短黏合部a之間具有朝著Y方向的重疊量6。因此 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）.1¾ - A7 _ _B7_ 五、發明説明（11) ，直列間領域L的縐褶b與相鄰列間領域L 1的縐褶b — 定爲形成境界之斜向短黏合部a所遮蔽，經由領域L與相 鄰的領域L 1之間，皆不致形成連續的縐褶b。爲說明起 見，於圖2中以一條縐褶爲代表而以虛線b表示，但是此 一虛線b所描繪的任一部份，可是經由領域L與相鄰的領 域L 1的延伸虛線b，不一定皆爲任何短黏合部a所遮蔽 。因此，第1之薄層S 1的凹凸，即較大的縐褶B係於領 域L與領域L 1中形成互相獨立者。藉由領域L與領域 L 1使縐褶B獨立，可增強各縐褶B的韌性，提供其不易 傾潰之強度。 由於該縐褶B確實的實現，而可藉此使圖1表示之擦 拭薄層1整體具有充實感。且，藉此一縐褶B可以手容易 掌握擦拭薄層，又可利用此一縐褶B在薄層1形成凹凸而 可有效提高髒污的擦拭效果。尤其是在④的領域中，由於 形成大的膨賬，而可藉此一大膨脹提高髒污的擦拭效果。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 ---------赛— - - . Γν (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，本發明之擦拭薄層係以藥液將第1薄層濡濕後， 恢復縐褶b而形成上述膨脹之縐褶B時，在第1的薄層 S 1上殘留部份的縐褶形成細微的小縐褶b 1 »因此如圖 3 (C)表示，在短黏合部a間的第1薄層S1之縐褶 B的膨脹部份（山形部的領域③）上形成殘留的細微縐褶 bl。此外，該小縐褶bl同樣會在第1薄層S1的凹凸 縐褶B之谷部的領域③上形成。該領域③是由於左右兩側 爲黏合部所限制，因此朝著Y方向的延伸小，因而該領域 ③會較領域④殘留較多的小縐褶b 1。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（210Χ297公釐）-14- 經濟部中央標準局員工消費合作社印f. A7 ____B7 五、發明説明（12) 在以此擦拭薄層1進行擦拭時，可藉著形成較大膨脹 的縐褶B有效地除去地面等的髒污，並可藉著微細的小縐 褶b 1除去較細微的髒污或塵埃》另外可藉上述微細的小 縐褶b1發揮磁磚或便器等表面的細微凹凸部內髒污的去 除效果。因此，形成可有效去除髒污者。 說明上述擦拭薄層1的製造方法如下。 圖5係表示製造高縐褶之第1薄層S1的濕式抄紙步 驟。 例如天然紙漿等吸水性纖維爲9 0重量％，及作爲水 潤性黏合劑之含有10重量％羧甲基化紙漿之抄紙後的纖 維網（基體）是以壓輥1 1壓延脫水，隨後前進至第1乾 燥步驟。 第1乾燥步驟中設有第1乾燥器1 2 a。此第1乾燥 器1 2 a爲加熱輥，將纖維往捲繞在第1乾燥器1 2 a上 ，可藉此將水份乾燥至殘留某一程度的狀態。從第1乾燥 器1 2 a送出薄層的位置上設置水份量測器1 5，可根據 該水份量測器1 5的量測値反饋控制第1乾燥器1 2 a的 加熱溫度。並且，將第1乾燥器1 2 a乾燥的薄層含水率 設定在1 0重量％以上2 5重量％以下。紙漿繊維及甲基 化紙漿所構成的薄層中，上述含水率是相對於薄層整體之 水份重量％。又，薄層爲吸水性纖維及非吸水性纖維所構 成時，含水率最好是吸水性纖維的1 〇重量％以上、2 5 重量％以下。 第1乾燥器1 2 a外面頂接有刮板1 3。第1乾燥器 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐)-15 - I II-- -I—- I I m I·II - - - I - II - - 丁 , . (¾ - 、5 • /at (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁.) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（13) 1 2 a的下一段設有第2乾燥器1 2 b，第2乾燥器 1 2 b的捲繞速度較第1乾燥器1 2 a所送出之薄層的傳 送速度爲低。藉著第1乾燥器1 2 a與第2乾燥器1 2b 的傳送速度比及刮板的作用，施以薄層縐褶加工。第1乾 燥器1 2 a與第2乾燥器1 2 b之薄層的傳送速度比爲縐 褶率。例如，相對於第1乾燥器1 2 a的傳送速度，當第 2乾燥器1 2 b之捲繞速度爲5 0%時，其縐褶率爲5 0 96。 縐褶加工後的薄層雖是捲繞在第2乾燥器1 2 b上， 但是第2乾燥器1 2 b同時爲加熱輥，因此可利用此第2 乾燥器1 2 b使薄層完全乾燥，並乾燥其含水率至數％爲 止。使用第2乾燥器1 2 b之第2乾燥步驟中乾燥後的第 1薄層S1係藉捲繞輥14捲繞。 圖5表示之抄紙步驟中，最好藉著第1乾燥器1 2 a 乾燥使含水率形成1 0重量％以上2 5重量％以下之殘留 某程度水份的狀態爲佳。對此部份乾燥後的薄層頂接刮板 1 3進行縐褶加工。藉此可降低縐褶加工所造成薄層強度 的劣化，且可抑制頂接刮板1 3時紙粉的產生6此係於縐 措加工時使薄層中含有某程度水份的原因，與圖6表示之 習知例之乾燥狀態的縐褶加工比較，是由於纖維間的氫結 合的劣化率的原因。爲不致使氫結合的劣化率增大，防止 薄層強度的劣化，.必須使第1乾燥器1 2 a所乾燥的薄層 含水率形成1 0重量％以上（相對於吸水性纖維形成1 0 重量％ )。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0 X 297公釐）-16- (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 A7 B7 _ 五、發明説明（14) 又，於縐褶加工之後藉第2乾燥器1 2 a將薄層完全 或大致完全乾燥。縐褶加工時的薄層含水率一旦在預定比 例以下時，以第2乾燥器1 2 a乾燥之薄層上供予藥液使 其濡濕時，藉上述總褶加工恢復縐褶而在薄層上可以高頻 度產生Y方向（MD )的延伸。如以極高含水率的狀態下 施以加工，隨後將薄層乾燥時，其後會使薄層濡濕時之縐 褶恢復所產生的薄層延伸率變得極低。此係由於在含水率 刀的狀態下施以縐褶加工，隨後乾燥時，會使縐褶加工後 的薄層內纖維之氫結合變得強韌之故。因此，乾燥後縐褶 恢復的延伸率會有某程度的提高，如圖1及圖3(C)所 示，爲了有效地形成第1薄層延伸所產生的縐褶Β，形成 精度高的擦拭薄層1時，最好將縐褶加工時的含水率設定 在2 5重量％以下。 又將縐褶加工時的含水率設定在2 5重量％以下時， 如圖3 (C)所示，當第1薄層S1產生膨脹時，產生膨 脹造成較大縐褶Β的表面上會形成殘留縐褶的小縐褶b1 〇 經濟部中央標隼局員工消費合作社印聚 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 以上可防止因縐褶加工所造成的強度劣化，又可提高 乾燥後薄層之縐褶恢復後所造成的延伸率，例如以7 0% 以上的延伸率/縐褶率，且最好在8 0%左右以上時，第 1乾燥器1 2 a所須的乾燥條件，最好是在薄層吸水性繊 維的1 0重量％以上2 5重量％以下》 其次’如圖3 (A)所示，在施以低縐褶加工或未施 以縐褶加工的第2薄層S 2的表裏兩面上塗敷黏著劑2， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（ 210X297公釐）-17- 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（15) 將第1薄層S 1、S 2重叠在第2薄層S 2的表裏兩面。 第2薄層S 2係與第1薄層S 1相同，是利用濕式抄紙法 從紙漿纖維及羧甲基化紙漿抄紙所成。但是，第2薄層並 未施以縐褶加工，且較第1薄層S 1之縐褶率低者。 短黏合部a之間，爲了使第1薄層S 1具有適度的膨 脹，將第2薄層S 2與第1薄層S 1的縐褶恢復所產生延 伸率的差設定在2 0%以上8 0%以下爲佳，且最好是在 3 0%以上6 0%以下。延伸率的差小於上述範圍時，不 能提高擦拭薄層1整體的韌度，又大於上述的範圍時，會 造成第1薄層S 1過大的膨脹量，提髙上述膨脹所產生的 縐褶B (山部的領域④），以致減弱縐褶B的韌性而容易 傾潰。 又，第1薄層s 1及第2薄層S 2的單位面積重量過 大時會降低薄層的柔軟性，以致硬梆邦地不能擦拭髒污， 又過小時也會使薄層的強度減小而在擦拭動作的中途，造 成薄層破損等問題，因此，第1及第2薄層分別的單位面 積重量最好在2 0 g/m2以上1 〇 〇 g/m2以下。使用如 上述之薄層時，第1薄層S 1及第2薄層S 2之雙重構造 物的全單位面積重量在4 0 g/m 2以上2 0 0 g/m 2以下 ，在第2薄層S2的表裏雨面上黏合有第1薄層S1的三 重構造薄層，其全單位面積重量則是形成在6 0 g/m 2以 上300g/m2以下。 第2薄層S 2的表裏兩面或第1薄層S 1的表裏兩面 塗敷有與圖2表示之黏合模樣相同模樣的黏著劑2。或者 本紙張尺度適用中國國家祙準（CNS ) A4规格（210X297公釐)_ - "— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈 .η A7 ____ B7 _ 五、發明説明（16) 以較短黏合部a之X方向寬度短的寬度，塗敷朝著Y方向 呈條紋狀延伸的黏著劑2。該黏著劑例如是使用水不溶性 聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴或EVA系之熱熔性黏著劑。又 ，薄層S 1與S 2爲紙漿纖維與羧甲基化紙漿等所成之水 解性薄層時，係使用水溶性羧甲基纖維素等。並且，在黏 著劑塗敷之後，將第2薄層S 2的表裏兩面重疊第1薄層 S 1 ，一邊加濕並以加熱板4及5夾壓。在加熱板5上設 有配合短黏合部a模樣的壓花5 a ，藉此壓花5 a使薄層 加壓.加熱，而藉著預定間距p的短黏合部a使第1薄層 S1與第2薄層S2互相黏著接合。以圖3 (B)表示黏 合的狀態。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 “ 策-- - * · /9\, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次，擦拭薄層1內浸漬有水與醇類、界面活化劑、 防腐劑及除臭劑或芳香劑等混合後的淸潔藥液（水解性薄 層時，含有可抑制金屬離子等的水解成份）。一旦浸潰淸 潔藥液時，可使縐褶加工的微小縐褶b朝著Y方向膨脹， 如圖2所示，在短黏合部a與短黏合部a夾持的部份②使 第1薄層S 1朝著Y方向延伸，在γ方向所配列之黏合接 著部A與黏合接著部A所夾持的領域中，連接短黏合部a 部份①的領域③及連接②的領域④上，出現因膨脹所造成 的縐褶B。 又，圖5表示之第1薄層S 1的抄紙步驟中，經過第 1乾燥器1 2 a，藉刮板1 3進行縐褶加工時的薄層是含 有1 0重量％以上2 5重量％以下的水份。因此，將縐褶 加工後利用第2乾燥器12b乾燥之第1薄層s1浸漬藥 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公麓)I <jg _ ' A7 B7 五、發明説明（17) 液時，並未能夠使第1薄層S 1的縐褶全部加以伸展，僅 殘留部份未能延展之縐褶。即，伸展率/縐褶率爲7 0〜 9 0%^ 因此，如圖3 (C)所示，膨脹所產生較大縐褶B的 表面上，形成有殘留著縐褶的小縐褶b 1。此係因縐褶加 工時含有某程度的水份，因此在縐褶加工後，縐褶b部份 地氫結合所致。將擦拭薄層1浸漬藥液時，第1薄層S 1 是藉著縐褶b的恢復而延伸，但並非所有的縐褶b皆得以 延伸，而會殘留部份的小縐褶b 1。 如上述所形成之擦拭薄層1是以浸漬藥液而成濕式狀 態下裝入塑膠容器內等。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 n I - -- I I t^n 1^1 nn L· f^v I * * . ./1.¾ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，上述擦拭薄層1不僅限於濕式薄層，也可以是乾 式薄層。此時，在上述製造步驟中，將第1薄層S 1及第 2薄層S 2黏合接著後，浸漬於上述淸潔藥液或除菌或者 殺菌藥水，以及防霉劑等，在第1薄層S 1上藉膨脹形成 縐褶B之後，可利用熱風等使其乾燥》如上述，在擦拭薄 層1乾燥後，上述縐褶B同樣可保持著膨脹而可提髙薄層 的韌度。 又，如圖4所示，也可以施予低延伸率之縐褶加工， 或者未施以縐褶加工之第2薄層S 2，及施以髙延伸率之 縐褶加工的第1薄層S 1係分別一片片重叠而形成雙層構 造者。 〔實施例〕 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 2〇 _ 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 A7 __B7___ 五、發明説明（18) 於圖5表示之濕式抄紙步驟中，說明製造最適當之第 1薄層S1的實施例如下》 實施例及比較例皆是薄層之原紙配合爲，紙漿爲9 0 重量％，及作爲水膨潤性連結劑之1 0重量％的甲基化紙 漿，將此在濕式下抄紙》基台單位面積重量爲2 0 g/m: ，加工後之單位面積重量爲4 0 g/m2。 將第2乾燥器1 2b的表面溫度設定在1 1 0。第1 乾燥器1 2 a的表面溫度是調節使各實施例與比較例具有 含水率差。第1乾燥器1 2 a的周圍速度設定爲1 0 Om /分鐘，第2乾燥器1 2 b的周圍速度設定爲5 Om /分 鐘，縐褶率則設定爲5 0%。 (實施例） 如表1所示，實施例1是控制第1乾燥器1 2 a的表 面溫度，使相對於經過第1乾燥器1 2 a進行第1乾燥步 驟後薄層整體的含水率之測定値形成1 9重量％。 實施例2則是控制第2乾燥器1 2 b的表面溫度，使 相對於經過第1乾燥步驟後薄層整體的含水率之測定値形 成2 5重量％。 實施例1與實施例2係經過第2乾燥器12b進行第 2乾燥步驟後薄層含水率之測定値皆爲3重量％。 (比較例） 比較例1是控制第1乾燥器1 2 a的表面溫度，使相 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠)-21 - II I- I - - - I I m - - M I - I I n^i nf - I I 1^1 • w · ,/f\ · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 五、發明説明（19) 對於經過第1乾燥步驟後薄層整體之含水率的測定値形成 5重量％ ^ 比較例2是控制第1乾燥器1 2 a的表面溫度，使相 對於經過第1乾燥步驟後薄層整體之含水率的測定値形成 3 5重量％。 比較例1與比較例2是經過第2乾燥器1 2 b進行第 2乾燥步驟後薄層含水率之測定値皆爲3重量％。 (薄層的評估） 將上述實施例及比較例的薄層浮出液體，測定縐褶恢 復所產生的延伸率（％)。並算出延伸率/縐褶率（ 10 0%)。 強度劣化率是與實施例及比較例相同的薄層上，製造 未施以縐褶加工物，測定其MD方向之拉伸強度，算出（ 縐褶加工之實施例及比較例之薄層拉伸強度/未施以縐褶 加工之薄層的拉伸強度）之比（XI 00%)。 上述之拉伸強度是將寬度2 5mm的試驗片，以 1 0 〇mm/分鐘的速度朝MD方向拉伸時斷裂時的拉伸 負載。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装 、·=? 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐）-22- A7 B7 五、發明説明（20) [表1] 實施例1 實施例2 比較例1 比較例2 第1乾燥後之水分含量 10% 25% 5% · 35% 第2乾燥後之水分含量 3% 3% 3% 3% 單位面積重量 40g/m2 40g/m2 40g/m2 40g/m2 駿措率 50% 50% 50% 50% 延伸率 45% 40% 48% 20% 延伸率/飯褶率xlOO 90% 80% 96% 40% 強度劣化率 55% 65% 35% 75% 備考 第1乾燥後之水分率 少時糸勝大量產生 I —^1 I - -Ϊ I - — I- I *1*^- I - is I I- - - I..... 丁 - W · /£\ * (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾率局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-23 - 經濟部中央標準局負工消費合作杜印製 A7 B7五、發明説明（21) 〔評估結果〕 (實施例） 實施例1與實施例2中，延伸率/縐褶率爲9 0%及 8 0% »因此浸漬藥液時的縐褶恢復所造成之薄層充份的 延伸，並可適度地形成部份殘留縐褶之小縐褶b 1。 又強度劣化率爲5 5%及6 5%，強度高’在構成擦 拭薄層1時，具有足夠的強度。 (比較例） 比較例1延伸率/縐褶率爲9 6%，比較例爲4 0% 0 比較例1之強度劣化率爲3 5%，比較例2之強度劣 化率爲7 5%。且比較例1是經由第1乾燥器12a，而 在縐褶加工後的薄層上產生多量的紙粉》 比較例1藉第1乾燥器1 2 a乾燥之薄層含水率過低 ，因此頂接刮板1 3施以縐褶加工時，使氫結合劣化而大 幅地降低其強度。又，比較例2中，於上述縐褶加工時， 由於含水率過高以致形成強的縐褶加工後之氫結合，其結 果，會使縐褶恢復所產生延伸率的降低。 〔薄層的製造〕 作爲第1薄層S 1使用2片各實施例及比較例的薄層 ，以相同之各實施例及比較例薄層的配合製造未施以縐褶 加工的第2薄層S2，以水溶性甲基化纖維（CMC)作 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-24 - A7 B7 五、發明説明（22) 爲黏合劑2，藉圖3表示之製造步驟製造與圖1表示相同 之擦拭薄層，並浸漬藥液。 其結果，使用實施例1與實施例2者，在短黏合部a 間形成縐褶因恢復而膨脹所產生的縐褶B，並在縐褶B上 形成殘流縐褶之小縐褶b1。又可藉膨脹產生的縐褶B製 造韌性高的擦拭薄層。 使用比較例1者是經過第1乾燥器1 2 a時降低其含 水率，並相對於含水率低的薄層施以縐褶加工，因此在浸 漬藥液時會使第1薄層S 1的延伸率提高。因此雖可於短 黏合部a間形成因第1薄層膨脹而產生的縐褶Β，但是縐 褶延伸過度以致不能確實地產生小縐褶1 b »又，形成極 低之第1薄層S1的強度。 使用比較例2是將其浸漬藥液時，第1薄層S 1之縐 褶率恢復所產生的延伸率低，因此在短黏合部a之間不能 使第1薄層S 1充份的延伸，不能形成韌性高之擦拭薄層 0 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 從表1的結果，係以韌性高之擦拭薄層，且於短黏合 部a之間形成充份膨張之縐褶B，並在膨脹部份形成小縐 措時，延伸率/縐褶率在7 0%以上9 0%以下爲佳。又 爲了獲得擦拭作業所必要之薄層強度最好其強度劣化率在 4 0%以上7 0%度以下。 且縐褶率的最.佳範圍是在2 5%以上7 0%以下。 〔發明效果〕 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐）-25- _B7 五、發明説明（23) 如上述之本發明，在薄層表面上可構成較大的縐褶B ，及具有小縐褶b 1之擦拭薄層，而可獲得髒污之高擦拭 效果。 又，本發明之擦拭薄層的製造方法可製造顯出上述之 大縐褶及小縐褶的薄層，且同時可提高薄層的強度，製造 出高擦拭強度之擦拭薄層。 〔圖式之簡單說明〕 圖1是表示本發明擦拭薄層整體構造之透視圖。 圖2是將圖1的一部份擴大，表示黏合接著部的形狀 與在此出現之較大縐褶狀態之俯視圖。 圖3 (A) ( B ) (C)是表示本發明擦拭薄片之製 造步驟的部份順序，圖2之I I I 一 I I I線的剖視圖。 圖4是表示薄層的層積構造之其他構成例的剖視圖》 圖5是說明第1薄層之抄紙步驟說明圖。 圖6是說明習知抄紙步驟之縐褶加工說明圖。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔符號說明〕 1 擦拭薄層 2 黏合劑 11 壓輥 1 2 a 第1乾燥器 12b 第2乾燥器 13 刮板 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210X297公釐）-26 · A7 B7 五、發明説明（24) 15 水份計測計 S1 第1薄層 S 2 第2薄層 A 黏合接著部 B 比較大的縐褶 a 短黏合部 b 1 小縐褶 P 短黏合部間距 短黏合部之直列方向間隔 短黏合部之列間間隔 短黏合部之寬度尺寸 I ! : I I _ j I- -1 - -I —II · HI — - - ----- -...... V—► • * ,(.¾ . .1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-27 -

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 1 . 一_擦拭薄層，其特徵爲：形成含皴褶加工之吸 水性纖維之1片以上的第1薄層：較上述第1薄層低鮍措 率或不具皺褶之第2薄層間，藉複數黏合部予以部分黏合 ’在上述第1薄層上形成以適量水份等，藉恢復皴褶後的 延伸而在接合部之間產生膨脹而形成較大的皴褶，及皺褶 加工時殘留的小皺褶。 2 .如申請專利範圍第1項所記載之擦拭薄層，其中 黏合部係以預定間距p成列形成，且上述黏合部之列是開 啓預定之寬度所形成，上述列間是藉著恢復皺紋時的延伸 ’形成對應上述黏合部直列方向間距p的較大皺褶，而形 成於直列間之上述皺褶在連接兩列黏合部的領域上具有較 小的膨脹，在連接兩列黏合部中間的領域則是形成較大之 膨脹。 3 .如申請專利範圍第1項所記載之擦拭薄層，其中 第1薄層之縐褶恢復所產生的延伸率/縐褶率之比爲7 0 %以上9 0%以下者。 4 .如申請專利範圍第2項所記載之擦拭薄層，其中 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1薄層之縐福恢復所產生的延伸率/縐褶率之比爲7 0 %以上9 0%以下者。 5.如申請專利範圍第1至3項中任一項所記載之擦 拭薄層’其中相對於藉著與第1薄層相同，且不具縐褶之 薄層的拉伸強度，與縐褶恢復時產生延伸率之第1薄層的 拉伸強度比爲4 0%以上者。 6 . —種擦拭薄層之製造方法，其特徵爲，具備： 本紙張尺度適用中困國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公羡） -28 - Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 將含吸水性纖維且以濕式抄紙之薄層，乾燥使之殘留 水份之第1乾燥步驟； 捲繞經第1乾燥步驟後之薄層的輥上，頂接刮板而以 低於上述輥的傳送速度送出薄層，而在含水份的薄層上施 以皺褶加工之步驟： 更將縐褶加工後的薄層加以乾燥之第2乾燥步驟； 將上述步驟所形成的薄層作爲第1薄層，將一片以上 的第1薄層，及低於上述第1薄層之縐褶率或不具縐褶之 第2薄層予以部份黏合之步驟； 將液體供應至黏合後薄層中之至少第1薄層，在上述 黏合步驟的黏合部之間，產生第1薄層因縐褶而恢復其膨 脹時較大的皺褶； 且製造皺褶加工時所殘留的小皺褶狀態之擦拭薄層。 7.如申請專利範圍第6項所記載擦拭薄層之製造方 法，其中經過第1乾蟫步驟進行縐褶:ί卩工之薄層的吸水性 纖維水份的含有率是設定在1 0重量％以上2 5重量％以 下爲第1乾燥步驟之乾燥條件者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家搮率（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐）-29-