TW413706B - The process for manufacture of micro slit polyester fabric - Google Patents
The process for manufacture of micro slit polyester fabric Download PDFInfo
- Publication number
- TW413706B TW413706B TW87120476A TW87120476A TW413706B TW 413706 B TW413706 B TW 413706B TW 87120476 A TW87120476 A TW 87120476A TW 87120476 A TW87120476 A TW 87120476A TW 413706 B TW413706 B TW 413706B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- water
- manufacturing
- polyester
- soluble
- patent application
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 24
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 13
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 7
- -1 Hydroxyethyl ester Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 5
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- VMGAPWLDMVPYIA-HIDZBRGKSA-N n'-amino-n-iminomethanimidamide Chemical compound N\N=C\N=N VMGAPWLDMVPYIA-HIDZBRGKSA-N 0.000 claims description 2
- BOLDJAUMGUJJKM-LSDHHAIUSA-N renifolin D Natural products CC(=C)[C@@H]1Cc2c(O)c(O)ccc2[C@H]1CC(=O)c3ccc(O)cc3O BOLDJAUMGUJJKM-LSDHHAIUSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 4
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- AHFMSNDOYCFEPH-UHFFFAOYSA-N 1,2-difluoroethane Chemical compound FCCF AHFMSNDOYCFEPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 claims 1
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 4
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L isophthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC(C([O-])=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCTDTIVXPASFMB-UHFFFAOYSA-N 3-(2,2-dihydroxyethoxycarbonyl)benzoic acid Chemical compound OC(O)COC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 HCTDTIVXPASFMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- KVJXEJFFQNSORF-UHFFFAOYSA-L disodium acetic acid diacetate Chemical compound [Na+].[Na+].CC(O)=O.CC(O)=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O KVJXEJFFQNSORF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- PAJKBYQWGBVBPE-UHFFFAOYSA-N ethene;terephthalic acid Chemical compound C=C.C=C.C=C.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 PAJKBYQWGBVBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000000762 glandular Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
413706 五、發明說明(i) 發明之領域 本發明為造成纖維表面多數不規則之細長狭缝之聚酯纖維 及其織物製造方法。 發明之背景 傳統的合成纖維尤其是以融熔紡絲法製造的纖維例如聚酯 纖维、尼龍纖維等’由於纖維表面非常平滑而具有如臘般 的光滑手感且具有乾爽耐磨的特性,閃爍的視覺效果◊但 與天然的羊毛、蠶絲相比較,染色較淺,不易達到濃染的 效果。 ' 為了改良上述的問題有許多方法被提出;例如美國 乜541 82號中所述:將二氧化矽微粒子均一地混'入 後加以紡絲,之後再以適當之方法將微粒子溶拙日 到表面具微細凹凸構造之纖維。 出可得 又例如:新纖維材料入門(宮本武明、本^ + 凹凸 紡織工業研究中心編譯、出版,八十六年^違也著,中國 1 · 1節所述:對纖維表面加以低溫電漿處理月)書中第6 · 狀;皆為改良之方法而與本發明不同。 與其 發明之概述 本發明為以水溶性聚酯與聚對笨二甲酸乙_匕 再經過假撚、織布工程,最後將^物以鹼混合紡絲, 表面之水溶性聚酯溶出,利用二種聚合物溶=工將纖維 造成纖維表面不規則之細長狹縫, 鮮性之差異, 雙以改善織物手感與染色
41370$ 五、發明說明(2) 性之製造方法。 發明之詳細說明 傳統的合成纖維例如聚酯纖維、尼龍纖維等,由於纖維表 面非常平滑而具有如臘般的光滑手感且具有耐磨的特性, 強光下有閃爍的視覺效果《但與天然的羊毛、蠶絲相比 較’不易達到濃染的效果。 本發明之發明人經過廣泛研究探討,發現將纖維表面改質 為不規則之狹縫狀可有效改善上述之問題。 本發明之目的為提供一種有效改善聚酯纖維光反射特性與 光滑手感之製造方法》 本發明之另一目的為提供一種穩定且適合工業化生產的方 式以製造表面狹缝纖維。 本發明為在聚 將二種聚合物 假撚加工再經 液減量加工, 使纖維表面產 本發明所稱之 acid )與乙二 聚對笨二甲酸 量之乙二醇與 苯二甲酸與乙 酯纖維紡絲時摻入一部份水溶性聚酯聚合物 混合共同融熔紡絲,紡出之絲可經一般方法 過織布、染色,最後以氣氧化鈉或其他鹼溶 利用不同聚合物在鹼溶液中溶解性不相同, 生不規則之狹縫。 聚酷為以對苯二曱酸(terephthaUc 醇(ethylene glyC〇1)為主要單體原料的 乙一酯或其共聚合物。其聚合方法 對笨二曱酸,莫爾比為! ;先取適 .1 j 1,8比1 ,腺料 二醇經過攪拌混合成為漿嵙λ ^ &肿對 q艰村加入反應槽中,
CA表面狹縫聚酯織維織物製造方法.ptd
413708 五、發明說明(3) ^ 再將反應槽逐漸升溫至250 °C在2. 5大氣壓力下進行酿化反 應’待反應所生成之副產品水產生量達到理論產生量之百 分之九十以上時,將酯化反應槽壓力逐漸釋放至常壓即 酯化反應完成。 在知化反應完成之酯化物中加入聚合反應觸媒三氡化二錄 其含量為對苯二甲酸重量百分之〇,0 2 2〜〇1,將反應物溫 度逐漸升高至280〜2 95 t同時漸漸降低反應槽真空度至1 ,米水柱以下,待授拌機馬達電流上升至適當值時為反廡 完成。此時停止攪拌將反應槽以氮氣加壓將聚合物排出& 過水槽冷卻再以切粒機造粒即為聚酯聚合物。一般適合紡 $使用之聚酯聚合物的相對黏度範圍為1. 60〜1. 65。 聚對笨二甲酸乙二酯的主要化學結構為 '[〇CH2CH20-〇CCsH4CO]- 了在Sg化或聚合反應初期添加不超過對苯二甲酸莫耳 ^百5之十五之丙二醇、丁二醇、己二醇、二:二醇、'聚 戊四醇、間苯二曱酸 '己二酸 作為改質劑。 常 τ敗于 相對黏度之分析方法為 π:物溶解於重量比為! μ的盼,四氯乙燒混合溶 ί:尤度為〇._克/毫升。使用毛細管直徑〇.95公 伯洛k' (Ubbelohde type)黏度計,在攝氏溫度
413706 五、發明說明(4) 2〇. 〇〇 ±0. 05 °c的恆溫槽中分別測量溶液與空白溶劑通過 的時間 相對黏度=溶液通過時間/溶劑通過時間 水溶性聚酯之製造 本發明所稱之水溶性聚酯為以對苯二甲酸與乙二醇為主成 份以5-磺酸鈉間苯二甲酸二石—氫氧基乙酯(5 —s〇dium sulfo bis(/5_hydroxyethyl)isophthalate)為水溶性改 質劑的可溶於水中的聚酯共聚合物。 5-磺酸鈉間苯二甲酸二万-氫氧基乙酯之化學結構為 h〇ch2ch2o-〇c-c6h3-co-〇ch2ch2oh
I S03Na 商業上常以含上述化合物4〇%重量比與乙二醇6〇%重量比 之混合溶液販售。 水溶性聚酯之製造方法與前述之聚對笨二曱酸乙二酯製造 方法相似’調配漿料時將相當於對笨二甲酸莫耳數6, 4〜 25¾之5-磺酸鈉間苯二甲酸二0 -氫氧基乙酯與對苯二曱 酸與乙二醇共同混合成漿料再使用前述聚對苯二甲酸乙二 酿相同的製造方法聚合即可得到水溶性聚酯。 另外可添加不超過對笨二甲酸莫耳數百分之十五之丙二 醇、丁二醇、己二醇、戊四醇、二乙二醇、聚乙二醇、間
CA表面狹縫聚酯纖維織物製造方法· ptd 第7頁 413706
五、發明說明(5) 本一甲酸、 劑。 聚醋水溶性之簡易測試方法為六 彿之熱水中繼續加㉟,在i小時 性聚醋置於已煮 轉變為白色者即為水溶性聚醋之内…失且水由透明 :i ΐ ΐ;:酸乙二酯與水溶性聚醋在120〜i9° °c分 均句混合即可進行纺絲工程,將已混合之粒子加 ^壓機中在^〜29代溫度下進行融料絲,經過冷卻 &丨1^固化,最後以每分鐘2500〜3500米之速度捲取可得 到一般所稱之半延伸絲。 ,上述半延伸絲經過磨擦式假撚機或針錠式假撚機加工可 =到加工絲《再將加工絲織成襪帶、針織布或平織布以氫 =化鈉濃度1 2. 5克/公升之水溶液在丨2 〇 °c進行減量加工β 〇 分鐘,當減量率為5〜30%時可得到表面狹縫纖維。 減量率之計算方法為 減量率(%) xl(){) W〇 =未經鹼液處理前之絕乾重量 =經過鹼液處理後之絕乾重量 絕乾重莖為樣品在1 〇 5 之烘箱中烘乾後測得之重量。 襪帶之染色方法為
CA表面狹縫聚酯纖維織物製造方法.Ptd 第8頁 413706 五、發明說明(6) '^ 浴比1 : 1 5加入下列三種分散染料調配染液 協京股份有限公司N-Blue RSF 0.44% 蘇州儒林化學有限公司Rubine BBL 0.24% 台唐工業股份有限公司Yellow SE4GT 0.22% 在130 C染色60分鐘再以清水洗淨烘乾。 色度之量測 襪帶或織物之顏色深淺為以曰本電色工業株式會社製、生, 型號ND-1001DP之色差計量測,將襪帶雙層置於光源上&方’ 以黑色背景覆蓋與白色標準色板比較可得到樣品之白色 L值與黃色度b值。較低之白色度L值表示樣品較黑或染 較深。 ’、巴 實施例一 在一容積3公升附有攪拌機、精餾塔、冷凝器與收集槽的 反應器中加入對笨二甲酸740克、乙二醇180克、含有5〜 磺酸鈉間笨二甲酸二泠-氩氧基乙酯4〇%之乙二醇溶液44〇 克、三氧化二銻0.4克。在2 5(TC 2. 5大氣壓的反應條件下 進行酯化反應,二小時後逐漸降低反應器壓力至常壓待鶴 出物重量達到理論餾出水量之11 〇%時,加入預先溶解於4〇 公克乙二醇中的三結晶水醋酸鈉4克,將反應物溫度逐漸 升高至2 85 °C同時開啟真空幫浦漸漸降低反應器真空度進 行聚合反應。經3小時後真空度降至1毫米汞柱以下,攪拌 機馬達電流明顯上升,此時停止攪拌終止反應《將反應器
C:\表面狹縫聚酯纖維織物製造方法.ptd 第9頁 413706 五、發明說明(7) ' 以氮氣加壓將聚合物排出,經過冰水冷卻、造粒可得到直 徑3公爱之柱狀粒子命名為聚合物甲。聚合物甲之相對黏 度為 1. 229 » ' 取聚合物甲數粒置於0.3公升室溫冷水中,靜置24小時後 可觀察到粒子直徑漲大為數倍,且由透明轉變為白色。以 玻璃棒攪拌一分鐘後,白色物體分散於水中而消失,水由 透明轉變為乳白色,聚合物甲完全溶解於冷水中。 另取聚合物甲20克置於一只1〇公分寬15公分高之塑膠袋 中’於室溫靜置2 4小時後’聚合物甲之粒子黏結成一大 塊,無法與聚酯混合加工。 實施例二 在一容積140公升附有攪拌機、精餾塔、冷凝器與收集槽 的實驗工廠型反應器中加入對笨二甲酸3 8. 2公斤、乙二醇 9公斤/含有5-磺酸鈉間苯二曱酸二氫氧基乙酯4〇%之 乙二醇溶液17‘8公斤,預先溶解於2公斤乙二醇中的三結 晶水醋酸鈉163克、三氧化二銻2〇克。在250 t 2. 5大氣^ 的反應條件下進行酯化反應,二小時後逐漸降低反應器 力至常壓待餾出物量達到理論餾出水量之丨丨〇%時,視^ 化反應完成,將反應物以氮氣壓送至聚合反應器中。聚二 反應器附有攪拌機、冷凝器、乙二醇收集槽與真空抽氣Q 機。將反應器加熱使反應物溫度逐漸上升同時開啟真= 氣機漸漸降低反應器真空度進行聚合反應。經3小 =& 空度降幻毫米录柱以下’溫度升高至28〇t,授拌機馬逹
413706 五 '發明說明(8) ^流明顯上升,此時終止反應。冑反應器以I氣加麗將聚 Q物排出,聚合物經過水槽冷卻、切粒機造粒可得到直徑 3公釐長3公釐之柱狀粒子命名為聚合物乙。 取聚合物乙數粒置於〇. 3公升室溫冷水中,靜置24小時後 粒子直徑無變化且冷水仍為清澈透明無色,聚合物乙不溶 解於冷水中。 取〇·3公升水加入〇·5公升容量破璃燒杯中,以電熱板將水 熱煮沸至有水蒸氣之氣泡連續產生,此時水溫為攝氏9 0 C以上。將聚合物乙數粒置於此沸水中,煮沸2〇分鐘後可 觀察到粒子直徑開始漲大,且由透明轉變為白色。再經過 30分鐘後’白色物體分散於水中而消失水由透明轉變為 乳白色’聚合物乙可溶解於沸水中。 實施例三 取聚合物乙9公斤置於真空烘箱中乾燥24小時。另取中興 纺織公司製造已商業化生產經過乾燥之聚酯粒5丨公斤,同 時加入一容量4〇〇公升之雙錐型混合器中,經過1小時之攪 掉混合’再將已混合之粒子加入一螺桿直徑4 0公釐日本製 鋼所株式會杜製造之擠壓機中在290 °c溫度下進行融熔紡 絲’纺出之絲經過冷卻風冷卻固化,以東麗株式會社製造 TW5 03MI型捲取機捲取製成半延伸絲。 將上述半延伸絲經過帝人株式會社製造HTS_15〇〇型磨擦式 假撚機加工製成7 5丹尼爾/ 3 6根之加工絲,再將加工絲織 成襪帶以氫氧化鈉水溶液進行減量加工1小時,減量率2〇.
C:\表面狹縫聚酯纖維織物製造方法.ptd 第π頁 413706 五、發明說明(9) 1% ’以電子顯微鏡觀察已製成表面多數不規則狹縫之纖 維。將襪帶以一般聚酯之染色條件在高溫高壓染色可得到 較深之著色。 比較例一 取一商業化生產丹尼爾數與實施例三相同,中興紡織公司 製造經過假撚加工之市售加工絲。將加工絲織成襪帶,經 過與實施例三相同的處理過程,由電子顯微鏡觀察纖維表 面未產生狹缝,襪帶染色亦無改善。 比較例二 取中興紡織公司製造’5-磺酸鈉間苯二甲酸二沒—氫氧基 乙酯含量莫爾數為對苯二甲酸莫爾數15%之陽離子可染聚 酯粒9公斤先行烘乾,另取中興紡織公司製造已商業化生 產經過乾燥之聚酯粒51公斤。同時加入一容量4〇〇公升之 雙錐型混合器中,經過1小時之攪拌混合,再將已混合之 粒子加入一螺桿直徑4〇公釐之擠壓機中在29〇 t溫度;進 行融熔紡絲,紡出之絲經過冷卻風冷卻固化,再經捲取製 成半延伸絲。 =上述半延伸絲經過磨擦式假撚機加卫再將加卫絲織成巍 可,經過與實施例三相同的處理過程可得到纖維表面輕微 的凹凸不平效果’❻無法消除纖維光滑 強光下閃爍的視覺效果》 無& 4除
c:\表面狹縫聚酯纖維織物製造方法·ptd 第12頁 4ί37〇6 五、發明說明(ίο) 以上實例列表於下: 表1 : 實施例三 比較例一 比較例二 (本發明)(聚酯) (聚酯+陽離子可染聚酯) 減量率 20.1% 8.8°/。 10.9% 色度L 值 22.3 24,5 23. 1 色度b 值 0.9 2. 1 1.7 手感 柔軟較澀 平滑 平滑 顯微鏡觀察多數狹縫 少數凹痕 凹凸不明顯 強光照射 無反光亮點有閃爍亮點有閃爍亮點
C:\表面狹縫聚酯纖維織物製造方法.ptd 第13頁
Claims (1)
- 87120476 4137〇6 年月日 修正 六、申請專利範圍 1 一種表面狹縫聚酯纖維織物製造方法,主要係以聚合 物總重量之百分之五至百分之三十之水溶性聚酯與一般聚 酯混合後’同時置入擠壓機中,經過紡絲、捲取再經過假 撚與織布工程’最後將織物以鹼減量加工達到相當減量率 以造成纖維表面多數不規則狹縫的表面狹缝纖維織物製造 方法。 2 .如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂狭縫 為沿纖維軸方向長度0. 5至1 0微米,垂直纖維軸方向寬度 〇. 1至1微米的細長孔洞。 3 .如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂水溶 性聚酯為以對苯二甲酸與乙二醇為主成份以5 -磺酸鈉間笨 二甲酸二/3 -氫氧基乙酯為水溶性改質劑的可溶於水中的 聚酯共聚合物。 4 ·如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂水溶 性聚酯為以對苯二甲酸與乙二醇為主成份以5-磺酸鈉間笨 二甲酸二点-氫氧基乙酯為水溶性改質劑以二酸或二醇為 添加劑的可溶於水中的聚酯共聚合物。添加劑可為不超過 對苯二甲酸莫耳數百分之十五之丙二醇、丁二醇、己二 醇、戊四醇、二乙二醇、聚乙二醇、間苯二甲酸、己二 酸、2, 6萘二甲酸。 5 .如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂水溶C:\表面狹縫聚酯纖維織物製造方法.ptc 第14頁 2000.08. 07.014 87120476 4137〇6 年月日 修正 六、申請專利範圍 1 一種表面狹縫聚酯纖維織物製造方法,主要係以聚合 物總重量之百分之五至百分之三十之水溶性聚酯與一般聚 酯混合後’同時置入擠壓機中,經過紡絲、捲取再經過假 撚與織布工程’最後將織物以鹼減量加工達到相當減量率 以造成纖維表面多數不規則狹縫的表面狹缝纖維織物製造 方法。 2 .如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂狭縫 為沿纖維軸方向長度0. 5至1 0微米,垂直纖維軸方向寬度 〇. 1至1微米的細長孔洞。 3 .如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂水溶 性聚酯為以對苯二甲酸與乙二醇為主成份以5 -磺酸鈉間笨 二甲酸二/3 -氫氧基乙酯為水溶性改質劑的可溶於水中的 聚酯共聚合物。 4 ·如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂水溶 性聚酯為以對苯二甲酸與乙二醇為主成份以5-磺酸鈉間笨 二甲酸二点-氫氧基乙酯為水溶性改質劑以二酸或二醇為 添加劑的可溶於水中的聚酯共聚合物。添加劑可為不超過 對苯二甲酸莫耳數百分之十五之丙二醇、丁二醇、己二 醇、戊四醇、二乙二醇、聚乙二醇、間苯二甲酸、己二 酸、2, 6萘二甲酸。 5 .如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂水溶C:\表面狹縫聚酯纖維織物製造方法.ptc 第14頁 2000.08. 07.014 ------tE 87丨2047(^1370蘇 j_a_ 六、申請專^^ - ?酯為不溶於室溫之冷水’可溶於常壓沸水中之水溶性 聚知共聚合物。 I丄申請專利範圍第3項所述之製造方法,其中所謂水溶 、劑可為5 -續酸鈉間苯’甲酉文一/3〜氫氧基乙酯、5- 2酸鈉間苯二甲酸二甲酿、5-靖酸鈉間笨二甲酸或其混合 物。 .如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂一般 聚酯為以對笨二甲酸與乙二醛為主成份的聚酯共聚合物。 如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂一般 聚酯為以對苯二甲酸與乙二鞟為主成份以少量之二酸或二 醇為添加劑的聚酯共聚合物。添加劑可為不超過對苯二甲 酸莫耳數百分之十五之丙二·醇、丁二醇、己二醇、戊四 醇、間苯二甲酸、己二酸、2, 6萘二甲酸。 9 ·如申請專利範圍第1項所述之製造方法,其中所謂相當 減量率為減量加工前織物ft之百分之五至百分之三十。2000.08. 07.015
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW87120476A TW413706B (en) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | The process for manufacture of micro slit polyester fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW87120476A TW413706B (en) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | The process for manufacture of micro slit polyester fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW413706B true TW413706B (en) | 2000-12-01 |
Family
ID=21632235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW87120476A TW413706B (en) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | The process for manufacture of micro slit polyester fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TW413706B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7670387B2 (en) | 2003-01-30 | 2010-03-02 | Formosa Taffeta Co., Ltd. | Process for producing synthetic fiber fabric having translucent printing (dyeing) patterns and fabric thus obtained |
-
1998
- 1998-12-10 TW TW87120476A patent/TW413706B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7670387B2 (en) | 2003-01-30 | 2010-03-02 | Formosa Taffeta Co., Ltd. | Process for producing synthetic fiber fabric having translucent printing (dyeing) patterns and fabric thus obtained |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102094256B (zh) | 一种改性阳离子聚酯长丝的生产方法及其产品 | |
| JPH11506484A (ja) | 塩基性染料で染色可能なスルホン酸塩含有ポリエステルの改良 | |
| JP4098787B2 (ja) | カチオン染料可染性及び難燃性のポリエステル重合体及びその製造方法 | |
| CN110938197B (zh) | 一种含磺酸钠基团共聚酯的制备方法 | |
| JP2001512509A (ja) | 低ピルポリエステル | |
| JP2000095850A (ja) | アルカリ水易溶出性共重合ポリエステルとその製造方法 | |
| US3390108A (en) | Ethylene glycol-terephthalic aciddimer acid copolyester resin | |
| CN101570596B (zh) | 阳离子可染共聚酯的制备方法 | |
| JP3483871B2 (ja) | 改質ポリエステル及びその連続製造方法 | |
| TW413706B (en) | The process for manufacture of micro slit polyester fabric | |
| CN109735937A (zh) | 用于工业缝纫线的涤纶工业丝及其制备方法 | |
| TW200417639A (en) | Modified polyester fiber and method for producing the same | |
| US3988387A (en) | Polyester fibers having excellent dyeability | |
| CN102585187A (zh) | 一种改性共聚酯及其制备方法和应用 | |
| US3290411A (en) | Method of manufacturing modified polyesters having good dyeability | |
| JPH10168660A (ja) | 発色鮮明性に優れたポリエステル繊維およびその製造法 | |
| JP2002080572A (ja) | 改質ポリエステル及びその連続製造方法 | |
| CN115260473A (zh) | 用于聚酯纤维及其混纺面料的聚酯聚醚树脂耐水洗吸湿速干剂及应用方法 | |
| JP2023529387A (ja) | カチオン可染ポリエステル組成物及びその製造方法と用途 | |
| US20040101684A1 (en) | Modified polyester filament, hetero-shrinkage conjugate polyester filament and their fabrics | |
| JP2023184004A (ja) | ポリエステル繊維 | |
| JPS58180613A (ja) | 微粒子分散ポリエステル系繊維及びその製造法 | |
| CN116234853B (zh) | 用于制备cd-pet的聚酯树脂及包含其的cd-pet复合树脂 | |
| JPS6132434B2 (zh) | ||
| JPH07173718A (ja) | 抗ピリング性ポリエステル繊維の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |