TW445663B - A method of surface treatment for a battery container, a surface treated steel sheet for a battery container, a battery container and a battery using thereof - Google Patents

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TW445663B
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graphite
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Hitoshi Ohmura
Tatsuo Tomomori
Hideo Ohmura
Keiji Yamane
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Toyo Kohan Co Ltd
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Description

445663 Λ7 B7 五、發明說明(/ ) 發明背景 本發明係關於電池容器用的表面處理鋼片之製造方法 、電池容器用的表面處理鋼片、電池容器和使用此的電池 0 隨者例如刮鬍刀等小家電裝置用的鹼錳電池之需求增 加’改善這類電池功效的需求也在增加。總括而言,爲正 學^表面咢插入電池之正極活性轼嵙之電i j故的優皆,達成_鼠池/效能的改善。爲 了此目的’已經揭示了許多的方案如下: 一 ί重施加具有優良傳導性之披覆於容器內表面上的方 法(曰本專利特開昭58-48361和日本專利特開昭59-160959), ^胃^盤覆的鋼片’其中_改蓋:的附著件(曰本 專利特開平6~342653和日本專利#開平8-2878^計, 關於其他改善披覆之附著性的方法: 一種於容器內表面上形成ca.凸部分的方法(日本專利特 開昭 59-209056), 一種於容器內表面上造座粗樓参面或裂隱的方法(曰本 專利特開平9-306439)。 無論如何,預先披覆鋼片或類似的傳統方法,其中施 加具有優良傳導性之披覆(傳導性披覆)於鋼片的一面上, 而成爲容器的內篆面..並虞复租的,此乃因爲當預先披覆 鋼片電池容恶,時像·導性g麗皇剷j|二同時,施 加二、里聚於·容器|表_面上的_方4去·遙成製程·®擅加' 此產生 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4规格(210 X 297公f ) -------lull---丨一 (請先閱讀背面之注_意事項异九寫本頁) J11 % 經濟部智慧財產局員工消t合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 * 4 4 5 6 B 3 Λ7 ____B7_ 五、發明說明(i ) 成本的增加.- 考慮到這些問題,所以本發明的目的是要製造一種改 良的表面處理鋼片,其與正極活性材料之間具有優良的傳 導性= 再者,本發明的另一目的是要製造電池容器和使用此 表面處理鋼片的電池。 發明槪述 根據申請專利範圍第1項的方法,其特徵在於:使用 包含鎳鹽、表面活性劑和石墨粉末的電鍍浴,將鍍層形成 於至少一面上,而成爲電」池容器的內面。 根據申請專利範圍第2項的方法,其特徵在於;....使用 包含由鈷鹽、鐵鹽、錳鹽、磷化合槪.和.鉍鹽爾組成的一或 多種金屬鹽、以及包含鎳鹽、轰面活鼓劑和石墨粉末的電 鑛浴,將鍍層形成於至少一面上,而成爲電池容器的內面 〇 根據申請專利範圍第3項之電池容器用的表面處理鋼 片,其特徵在於:分散有石墨的乃形成於表面處理 鋼片的至少一表面上,此表面是要成爲電池容器的內面。 根據申請專利範圍第4項之電池容器用的表面處理鋼 片,其特徵在於:分散有石墨的屬合舍j度層乃形成於表面 處理鋼片的至少一表面上,此表面是要成爲電池容器的內 面。 在這些表面處理鋼片中,合金鍍層最好是鎳鈷合金、 鎳結鐵猛金金、鎳磷冶金或鎳鉍合金當中..的衽一 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4^格(210 X 297公釐) --------------裝—— (請先閱讀背面之;i-意事項戶寫本頁) 訂' 嗥. /X Δ 6 6 6 3 Λ7 [37 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製 五、發明說明(3 ) 層。 在這些表面處理鋼片中1最好有一擴散層形成於鍍層 底下。 再者,在這些表面處理鋼片中,最好有無光面鍍鎳 (mat nickel plating)、半光面鍍鎳(Semi_gl〇ss nickel pUting) 、光面鍍鎳(gloss nickel plating)、鎳鈷合金、鎳鈷鐵合金 、鏡猛合金、鏡隣合金或鎮f必合金當中的任一層,形成於 鍍層底下。 在這些表面處理鋼片中’鍍層中石墨的含量最好從 0.1至25% (%表示重量百分比,以下皆同)。 根據申請專利範圍第9項的電池容器,其特徵在於: 其由上述的表面處理鋼片所製造。 根據申請專利範圍第10項的電池,其特徵在於:其使 用根據申請專利範圍第9項的電池容器^ 本發明之詳述 底下將詳細描述本發明。 [所用的鋼片] 冷軋鋼片,其係基於普通鋼,特別是基於連續鑄造之 低碳的鋁淨靜鋼,乃用做本發明所採用的鋼片。此外’也 可以用具有0.003%或更低之碳含量的超低碳鋼 '超低碳鋼 添加例如鈮、鈦…等金屬而成的非時效性鋼' 或包含3至 18%之鉻的不鏽鋼" [基礎鍍鎳] 在電池容器用的表面處理鋼片中,最好有—鎳鍍層形 5 ------------•裝--------訂· —------- (請先閱讀背面之;i-意事項尹寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標革(CNS)A4規格(2i〇 X 297公嫠) Λ7 B7 445 ie a 五、發明說明(仏) 成於鋼片上。在此之後,籤鎳.稱屬基..礎鍍.i臭(substratum nickel plating)。尨成基礎盤|層、的且的是要.產生足夠的抗 腐-蝕隹-...胤使是M.鋼片形成電..池容器之後亦1口此。 關於基礎鍍鎳用的電鍍浴,用於一般鍍鎳的浴,例如 Watts浴' 氨基磺酸鹽浴、硼氟化物浴或氯化物浴,都可 用於本發明。有兩種鍍鎳:電鍍和無電鍍。雖然可用無電 鍍,一般而言,電鍍比較容易使用,因爲可以控制浴液組 成和電鍍厚度。電解電鍍中採用範圍在3至80 A/dm2的電 流密度’且最好以氣泡來攪動浴液,以形成具有均勻厚度 的鍍層。再者,浴液的pH値最好在3.5至5.5的範圍,浴 液溫度最好在40至60°C的範圍。 本發明中,關於基礎鍍.鎳,1以换用仟何不使用_有機 添加物的無光面鍍’或使用有機添加物的半光面鍍、光面 鍍._。基礎鎳鍍層的厚度最好從0.5至5微米。厚度小於0.5 微米造成鋼片覆蓋不足,此無法產生足夠的抗腐蝕性,崖 夠的抗腐蝕性乃基遽目的,同時厚度大於5微米造 成覆蓋效果達到飽和,而且引起不利的經濟效應。最好在 鋼片的兩表面上都形成基礎鍍鎳,以獲得足夠的抗腐蝕性 。最好在要成爲容器內表面的表面上形成厚度約1至3微 米的鍍層’而最好在要成爲容器外表面的表面上形成厚度 約1至4微米的鍍層。在要成爲容器外表面的表面上之鍍 屢蓖度二晚太於在要成爲容器內表面的表面上之鍍層 再者’關於其他基礎鍍層,例如基於包括鎳和鈷'錳 6 I— --- ί ϋ n n ϋ D t— - n I ^t - la n n d ϋ 一 u’ t I It I I n I Γ清先閱讀背面之注意事項".々寫本頁) 經濟部智慧財產局具工消費合作枉印製 本紙張尺度適用中囤國家標準(CNS)A4規格(210x297公爱) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Λ7 —1— ------\Ε____ 五、發明說明(々) '鐵、磷或鉍當中任何的合金電鍍浴,而做鎳鈷電鍍、鎳 鈷鐵電鍍、鎳錳電鍍、鎳磷電鍍或鎳鉍電鍍,也都可以用 。關於鍍浴,可以使用已知的硫酸鹽浴、氨基磺酸鹽浴或 類似者。鍍層的厚度或可與基礎鍍鎳的厚度相同。 [擴散層之形成] 雖然基礎鎳鏟層可以如剛鍍的樣子,但最好在電鍍之 後;m虫m 遽 散層之形成造虛星翌Aljg從鋼基材剝離的效果。熱處理 最好於抗氧化氣氛或還原保護性氣氛中進行,以避免擴散 層的表面形成氧化膜。關脸选里Jl氣..氛_量好__使用所謂的 鈍篇^二MQ氮、氬或氨,而關於還原性氣氛,最好使用氫 或是氨裂解氣體(75%的氫和25%的氮)。關於熱處理的方法 ,可以用任何的箱式退火或連續退火。於箱式退火的情況 中,熱處理的溫度最好爲450°C或更高。連續退火的熱處 理時間較短,而箱式退火的熱處理時間就相當長。一般而 言,連續退火最好爲30秒至2分鐘,而箱式退火最好爲6 至15小時。 [分散有石墨的鍍鎳(合金)層之形成] 此分散有石墨的鎳鍍層,係形成於對應電池容器內表 面的一面上。關於鍍浴,使用基於鎳電鍍浴者,其中分散 有石墨(藉以形成分散有石墨的鎳鍍層),或是使用基於合 金電鍍浴者,其包括非鎳金屬’例如鈷、錳、鐵、磷或鉍 ’以及包括鎳,且其中分散有石墨(藉以形成分散有石墨的 鎳合金鍍層)。然而,至於例如鋁、銻、砷、鉻或類似的金 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------------------丨訂 ----I---- (請先閱讀背面之t事項矛,寫本頁) Λ45 6β 3 經濟部智慧財產局員工消t合作社印製 Α7 137 五、發明說明(έ ) 屬以及半金屬,,有...¾能於電池中產生氣體或降低電壓,最 好避免使用包含這些金屬或半金屬的浴液。1E·里·當中分I .有髮里:遵_夏里石1的m瘭浴,使遵_與正籍活性衬料接觸之 鍍層的電收集態力有所改善,此乃_藉斑伴區渡層形成面分 散地共一亂.沉麗互墨趁籃厪來丄虫將石.墨暴囂散—佈於 鍍層上海·達成。相對於習用之鋼片/鎳鍍層的表面,本發 明之鎳鍍層/分散有石墨的鎳層的表辱县直較多部 我UMiis皇面覆二此較止槪接凰電姐。再者’相對 終置里.之jut/鐘盤層_/石墨層.的.組合,本發明之鋼片/ 鎳麗層麗麓屢...Z五墨層胞組合晨有較小的 電胤_-。相對於鎳鍍層/石墨層的介面,本發明之分散有石 墨的鎳鍍層/石墨層的介面也有較小的電阻。
而本發明可用天然石墨或者合成石墨,有利地使用細 微壓碎的石墨’其50%累積直徑爲10微米或更小。再者, 使用50%累積直徑爲5微米或更小的石墨更有利,因爲使 用相較於鍍層厚度爲大顆粒直徑的石墨,會造成附著的石 墨容易剝離D 此外’使用石墨化碳黑也有利。石墨化碳黑是被石墨 化的碳黑,平均顆粒直徑極細微’約0.1微米或更小。 由於石墨表面是疏水性的,所以很難僅靠攪拌將其分 散於電鍍浴中。因此,使用表面活性劑(石墨分散劑)風迫 分熬之。任何陽離子型、-陰離子型、非離子里蓋通j;m子 型皆可界遭_g墨分散劑,而考慮要得到鍍層對鋼片的優良 附著性,以及避更鍍層變脆最陰麗子型表而活性 8 本紙張尺度適用中國囤家標準(CNS)A4規格(21〇 κ 297公笼) -------------裝--------訂·--------^ (請先閱讀背面之注音心事項声4·寫本頁) 445663 Λ7 137 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(τ ) 劑做爲本發明的石墨分散劑。陰離子型表面活性劑當中, 較有利者使用基於苯磺酸或硫酸酯的活性劑做爲本發明的 石墨,例如烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、α烯 烴磺酸鈉、烷基萘烷磺酸鈉、二烷基磺酸基琥珀酸鈉或類 似者。 以下方式將細微石墨分散至電鍍浴中:亦即把石墨混 合以一定量的水所稀釋之石墨分散劑,然後使用像是均質 器或超音波淸潔器的乳化混合器做最後的分散。在此情況 下,以少量的醇或是類似者來濕潤石墨粉末,可有效分散 之。因此,完全分散以後,石墨添加至於攪拌狀態下的電 鍍浴。石墨分散劑的摻合量最好從0.5至10%。電鍍浴中 的石墨含量最好控制於1至100克/升。當含量小於1克 /升時,造成鍍層中石墨的含量少,以致電池容器內表面 與正極活性劑之間的傳導性改善不足,而當含量超過100 克/升時,導致電鍍溶液的流動性差或者石墨粉末附著於 電鍍儀器的周圍,此易於引起一些麻煩。再者,事先添加 2至10毫升/升的分散劑至電鍍浴中,以防止石墨顆粒聚 集。 把石墨粉末分散於電鍍浴中以後,最好同時以下述兩 種方法使石墨總是分散於電鍍浴中:其一是使用循環幫浦 將電鍍溶液循環至電解槽的底部,另一是透過電解槽底部 所穿鑿的微小孔洞吹入空氣,.以攪動電鍍溶液。在有利的 分散下,石墨可以0.1至25%的含量散佈於鍍層中。同時 ’對於具有較大石墨含量之分散有石墨的鍍層,使用較低 9 n K ϋ n n n n n n I ^r I I n l I n n 一"-'1 * I— n I— n —ϋ I (請先閱讀背面之注意事項/ &寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 2耵公釐) 4 4 5 6 6 3 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(y ) 的電流密度係有利的。 [電池容器之製造] 電_器最好以柚拉租旦丨_盤_法形成,即所謂的Dig 3 (drawm^ajiilUranin^)。在DI成形的情況下’首先製 備一淺的抽拉杯,其由表面處理的薄鋼片所做成,而直徑 稍大於電池容器的直徑。之後,杯子接受多步驟引縮模, 模子係以其引縮直徑一個比一個小的方式而同軸安裝著, 而最後步驟的引縮模的引縮直徑係對應於電池容器的外徑 ,則杯子就依序通過引縮模,而注意不要使用具有圓形肩 部的衝頭來施壓而造成一腰部" 在ατ_Β-形成法的情況下,首先製備一淺的抽拉杯,如 同DI成形的情況,然後依序再抽拉成再抽拉杯,其比第一 個淺杯的直徑來的小但高度比較高。也就是說,於再抽拉 當中,再抽拉杯由插入其中的巢環所把持,且再抽拉杯下 提供再抽拉模,而同軸安裝一再抽拉衝頭以便穿梭於巢環 中’而且依序使用具有變化抽拉直徑的再抽拉模。如果另 有需要,電池容器也可以其他形成法來形成。 [鹼錳電池之製造] 合二麗和盤i生水溶.液製成 里里ai解二氧北錳做爲二氧化錳。 互墨|室所置κ搜懲爲高.紘遺、也醫定性和優良的 停導性,以形成混合物並有利電解質的儲存囊命。關於具 有上述所需特徵之石墨粉末的例子,列舉的有乙炔黑、幾 種變性的碳黑,像是石墨化碳黑或合成石墨粉末。 10 --I I [ I 1--I I i I _________訂’ ------I___ "5^· (請先閱讀背面之注意事項"v寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公蜚) ΛΔ5663 Λ7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製
五、發明說明(1) 正極混合物之製造,乃以20/i至1〇/1的較佳重量比 率,混合電解二氧化錳和石墨粉未,再添加氫氧化鉀水溶 液,並以適當的方法混合之。 此外,如果需要,爲了電池容器和正極混合物之間優 良的傳導性,舉例而言,也可以使用噴灑等等方式’於電 池容器的內表面上披覆一層包括石墨粉末、熱固性樹脂、 以及像是甲基乙基酮之有機溶劑的混合物,然後乾燥之。 接下來,上述的混合物壓入一模中,以形成指定之圏 餅形混合九,然後將混合九塞壓入電池容器裡。此外’電 池容器開口邊緣部分下所指定的部分,乃事先以縮頸成形 加以處理,以便安裝負極板至電池容器,該負極板上點焊 有負極收集棒。 電池中所用的分隔物係由抗鹼纖維材料或不織布.做的 ,其掷备於农免負麗舌:丨:生材料的鹽 粒·做袓互遷m,以,難_ 军極噚 離Ji,女ojuasutmAii星避篮自..我放電。舉例來說,可 以使用像是聚乙烯醇纖維、聚烯烴、聚醯胺或類似的合成 樹脂材料、α纖維素含量在98%或以上的棉絨漿(linter pulp)、絲光處理的(mercerized)木漿、再生纖維素或類似者 〇 這些纖維分隔物沿著壓入電池容器之正極混合九的內 周緣而插入電池容器,然後電池容器裡插入包括氫氧化鉀 水溶液的負極凝膠,而氫氧化鉀水溶液中溶有鋅顆粒和二 氧化鋅。在此情況下’最好使用中心直徑在200微米左右 II i ϊ Ϊ I ----I I I-- -------訂--------I (請先閱详背面之注意事項"k寫本頁) 本紙張尺度適用中®國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公笼)
五 ‘發明說明(/σ ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3〇〇克/升 45克/升 45克/升 的霧化鋅顆粒。再者,可以使用澱粉、纖維素衍生物、聚 丙烯酸鹽(酯)或類似者做爲凝膠劑。 此插入電池容器之後,將絕緣材料做的塡隙物安裝於 負極板上,然後塞上蓋子。如此,就完成了鹼猛電池。 具體實施例 [範例1] 化學組成爲 C : 0.03%、Μη : 0.20%、Si : 0.01°/。、p : 0.011。/。、S : 0.06%、A1 : 0.035%、N : 〇.〇025%的熱軋鋼片 ’加以冷軋、退火、然後表皮光軋(skin-pass),如此以製 成厚度0.4公厘的電鍍基板。電鍍基板於使用75。(:、 NaOH水溶液〇〇克/升)的鹼性溶液中,以陽極處理(5 A/dm2Xl〇秒)和陰極處理(5 A/dm2X10秒)來去油脂。然後 浸入硫酸水溶液(50克/升)中約Η秒做酸洗。之後,使用 Watts浴和空氣攪動,於下述條件下將基礎鎳鍍層形成於 電鍍基板上。乃使用提供有聚丙烯袋的鈦籃, 袋裡裝有鎳九。控_制_置鍍的裤間,分別使得要成爲霓他_容 之震簠厦^爲3..:〇.._微米,而要成爲雪她容 器外面的表面上之電_厚度爲1.9微米。 [基礎鑛鎳的條件] [浴液組成] 硫酸鎳 氯化鎳 硼酸 [電鍍條件] 12 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) - ------------· I ------訂·-------- (請先閱1¾背面之注意事項#. -Γ寫本頁) ΛΔ566 3 Λ7 ΰ7 五、發明說明(!| 浴液溫度 PH 電流密度 55±2°C 4.2±0.2 20 A/dm — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 基礎鍍鎳完成的鋼片於氮:94%和氫:6%的氣氛中、 550°C下熱擴散處理8小時。藉由輝光放電輻射光譜,確 認鎳鐵擴散層厚度爲2.6微米。 [表皮光車L] 熱擴散處理之後,鋼片進行表皮光軋,以避免發生拉 伸應變。 [分散有石墨的鍍鎳] 之後,以底下的條件使用分散有石墨的鍍鎳浴,來進 行分散有石墨的鍍鎳。分散有石墨的鍍鎳當中也進行空氣 攪動。關於陽極的條件乃對應於上述基礎鍍鎳者。於此分 散有石墨的鍍鎳中,_虚邀·蓋鍍.時間.和重籃浴中石墨的 含量,.苤盧麗靂麗垦度鑛層中石墨-的.食量。 [分散有石墨的鍍鎳條件] [浴液組成] 硫酸鎳 300克/升 氯化鎳 45克/升 硼酸 45克/升 石墨 1克/升 分散劑 5毫升/升 防蝕坑劑(月桂基硫酸鈉)2.0毫升/升 [電鍍條件] 13 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) {請先閱讀背面之注意事項戶5寫本頁) 裝 訂: --線 137 137 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 五、發明說明()
洛液溫度 60±2°C PH 4.3±0.2 電流密度 15 A/dm2 [分散有石墨的鍍鎳浴之製備方法] 石墨如下述地分散於電鍍浴中。首先,4毫升商業的 苯磺酸鈉(石墨分散劑)以1升的去礦質水加以稀釋,然後1 公斤的細微顆粒石墨混入稀釋的溶液(混合溶液)中。之後 ’再加入1升的去礦質水以改進混合溶液的流動性,然後 使用超音波分散裝置充分攪拌並混合該溶液。如此,製備 了稀釋的混合溶液。添加稀釋的混合溶液至上述電鍍浴中 並攪動,則製備了分散有石墨的鍍鎳浴。關於細微顆粒石 墨,乃使用日本黑鈴工業公司(Nihon Kokuen Kogyo Inc·)所 製造的石墨粉末ASSP (5〇%累積直徑爲6微米)。 [電池容器之製造] 接下來使用該電鍍鋼片,以DI成形法形成電池容器 。在形成直徑20.5公厘的杯子之後,使用DI成形機,以 再抽拉和兩步驟引縮將杯子形成外徑13.8公厘、壁厚0.20 公厘、高度56公厘的容器。之後,修剪掉容器的上面部分 ’則終於得到一高49.3公厘的LR-6型電池容器。以掃描 式電子顯微鏡放大觀察容器的內表面,確認石墨是以點狀 散佈附著。此外,以紅外線吸收法(JIS G 1211)測量鍍層中 石墨的含量。 其顯示‘·添加於電鍍溶液中的石墨量和鍍層中石墨含 量之間的關係幾乎成正比。換言之,當添加於電鍍浴中的 14 ----------------------訂·-------I (請先閱讀背面之注咅?事項寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公変) Λ Λ 6 6 6 3 Λ7 _ Β7 五、發明說明(G) 石墨量爲5至100克/升時,測量表面處理鋼片上的石墨 含量爲1至25°/。。 附帶一提,當至多達10毫升/升的分散劑加入電鍍溶 液時’其添加量正比於石墨含量。當超過10毫升/升時, 石墨的含量就飽和了。 [電池之形成] 電池是以下面方式將正極活性材料塡充至此電池容器 裡而製造的。然後測量該電池的品質。 首先,二氧化錳和石墨以10: 1的重量比例聚集在一 起。之後’ 8莫耳的氫氧化鉀加進去並混合,此產生了正 極混合物。另一方面,包括80份重量的石墨和20份重量 的環氧樹脂之混合物,以甲基乙基酮加以稀釋。然後,稀 釋的溶液以空氣噴灑於電池容器的內表面上,接著於 150°C下加熱乾燥Μ分鐘。上述正極混合物壓入一模中, 以形成圏餅形混合九,再將混合九插入電池容器裡並加壓 結合至電池容器。電池容器開口邊緣部分下所指定的部分 ,乃以縮頸成形加以成形,目的在於安裝負極板至電池容 器,該負極板上點焊有負極收集棒。 接下來,由聚乙烯醇纖維之不織布做的分隔物,沿著 加堅結合至電池谷器之混合九的內周緣而插入,然後電池 容器裡插入包括於氫氧化鉀中溶有鋅顆粒和二氧化鋅的負 極凝藤。之後,將裝於負極板的絕緣塡隙物插入電池容器 ,並進一步塞緊。如此,就完成了鹼鐘電池。 將如此製造的鹼錳電池置於60°C下20天之後,測量 15 ----------------- (請先閱讀背面之注意事項fJ,,寫本頁> 兮° 丁 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國囤家標準(CNS)A4規恪(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 Α7 五、發明說明(W ) 內電阻、短路電流、連接於外電阻2歐姆的情況下連續放 電直到電壓降到0.9伏特的時間。結果顯示於表1。 [範例2至6] 在相同於範例1的條件下,改變基礎鎳鍍層的厚度、 分散有石墨的鎳鍍層之厚度、分散劑的量和石墨的含量, 來製備數種表面處理鋼片。 使用這些表面處理鋼片加壓形成電池容器,並製造出 電池,然後以相同於範例1的方式測量電池的表現。結果 收集顯示於表1。 [範例7] 使用厚度0.4公厘和具有下述化學組成的超低碳冷軋 鋼片,做爲電鍍的基板,將其去脂、酸洗,然後覆以基礎 鍍鎳。 <化學組成> C : 0.003%、Μη : 0.19%、Si : 0.(Μο/〇、P : 〇_〇11%、s :0.06%、A1 ·· 0.035%、N : 0.0021%和 Nb : 0.002〇/〇 覆以基礎鍍鎳以後,鋼片於連續退火爐中做熱處理, 以同時供再結晶退火和鎳鍍層熱擴散。退火條件爲在與範 例1相同的氣氛中’於780°C下加熱1分鐘。藉由輝光放 電輻射光譜’確認鎳鐵擴散層厚度爲2,8微米。在退火和 表皮光軋之後,鋼片以底下的條件來進行分散有石墨的鎳 鈷鐵合金電鍍。電鍍浴也進行空氣攪動。陽極的條件與基 礎鎪鎳者相同。石墨的分散方法與範例I的相同β 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----------------------訂--------I <請先閱讀背面之注意事項% 寫本頁) 445663 Λ7 B7 五、發明說明( [浴液組成] 硫酸鎳 氯化鎳 硼酸 硫酸鈷 硫酸亞鐵 石墨 分散劑 [電鍍條件] 浴液溫度 pH 電流密度 3〇〇克/升 45克/升 45克/升 5克/升 5克/升 3〇克/升 5毫升/升 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 60±2°C 4.3±0.2 15 A/dm2 此分散有石墨的鍍鎳合金層包含2.3%的鈷、1%的鐵 和7%的石墨。 然後’使用此表面處理鋼片加壓形成電池容器,並製 造出電池,然後以相同於範例1的方式測量電池的品質。 結果顯示於表1。 [範例8] 使用厚度〇·4公厘的鋼片做爲電鍍的基板,將其去脂 、酸洗’然後覆以基礎鍍鎳。 覆以基礎鍍鎳以後,鋼片於與範例1相同的條件下做 熱處理’以供熱擴散。在表皮光軋之後,鋼片以底下的條 件來進行分散有石墨的鎳錳合金電鍍。電鍍浴也進行空氣 攪動。陽極的條件與基礎鍍鎳者相同。石墨的分散方法興 17 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------裝--------訂·--------線 (請先閱璜背面之注帝?事項,,寫本頁)
ΔΔ5Β6 3 A7 ______ B7 五、發明說明(U ) • 範例1的相同。 [浴液組成] 氨基磺酸鎳 280克/升 氯化鎳 5克/升 硼酸 33克/升 硫酸錳 15克/升 石墨 4〇克/升 分散劑 10毫升/升 防蝕坑劑 2.0毫升/升 [電鍍條件] 浴液溫度 60±2oC pH 4.0 ± 0.2 電流密度 10 A/dm2 rtm --- (請先閱讀背面之注意事項产 寫本頁) t 此分散有石墨的鍍鎳合金層包含0.7%的錳和10%的石 。 然後,使用此表面處理鋼片加壓形成電池容器,並製 造出電池,然後以相同於範例1的方式測量電池的品質。 結果顯示於表1。 [範例9] 使用厚度〇·4公厘的鋼片做爲電鍍的基板,將其去脂 、酸洗,然後覆以基礎鍍鎳。 覆以基礎鍍鎳以後,鋼片於與範例1相同的條件下做 熱處理,以供熱擴散。在表皮光軋之後,鋼片以底下的條 件來進行分散有石墨的鎳磷合金電鍍。電鍍浴也進行空氣 1& - 經濟部智慧財產局貝x消費合作社印製 本紙張尺度適用中®國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 3 Λ7 Β7 五、發明說明(q ) 攪動。陽極的條件與基礎鍍鎳者相同。石墨的分散方法與 範例1的相同。 [浴液組成] 硫酸鎳 氯化鎳 硼酸 磷酸 石墨 分散劑 [電鍍條件] 浴液溫度 pH 電流密度 280克/升 45克/升 45克/升 5克/升 15克/升 4毫升/升 65±20C 1.2±0,2 15 A/dm2 經濟部智慧財產局具工消费合作社印製 此分散有石墨的鍍鎳合金層包含2%的磷和3%的石墨 然後,使用此表面處理鋼片加壓形成電池容器,並製 造出電池,然後以相同於範例1的方式測量電池的品質。 結果顯不於表1。 [範例10] 使用厚度0.4公厘的鋼片做爲電鍍的基板,將其去脂 、酸洗,然後覆以基礎鍍鎳。 覆以基礎鍍鎳以後,鋼片於與範例1相同的條件下做 熱處理,以供熱擴散6在表皮光軋之後,鋼片以底下的條 件來進行分散有石墨的鎳鉍合金電鍍'。電鍍浴也進行空氣 19 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------¢4-------- 訂·--------線 (諳先¾讀背面之注意事項产。寫本頁) Α7 Β7 Λ B 6 6 3 五、發明說明(π ) 攪動。陽極的條件與基礎鍍鎳者相同。石墨的分散方法與 範例1的相同。 [浴液組成] 硫酸鎳 24〇克/升 硫酸秘 1克/升 乙二胺四醋酸二鈉 20克/升 分散劑 5毫升/升 石墨 20克/升 防蝕坑劑 2.0毫升/升 [電鍍條件] 浴液溫度 45±20C pH 1.5 電流密度 10 A/dm2 此分散有石墨的鍍鎳合金層包含4%的鉍和5%的石墨 〇 [範例11] 使用厚度ο.4公厘的鋼片做爲電鍍的基板,將其去脂 、酸洗,然後覆以基礎鍍鎳。 關於基礎鍍鎳,使用包含範例1所用鎳電鍍浴的電鍍 溶液來施加半光面鍍鎳,而溶液中添加有半光面亮光劑, 其由3 cc/升的甲醛未飽和羧酸和3 CC/升的聚氧乙燦添 加物所構成。覆以基礎鍍鎳以後,鋼片以與範例1相同的 條件來進行分散有石墨的鎳電鍍,使鏟層厚度有2微米, 石墨含量爲5%。石墨的分散方法與範例1的相同^ 20 -------------- --------訂·--------- f請先閱讀背面之注意事項Η:ν-寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用1國國家標準(CNS)A4蜣格(210x 297公釐) 445663 經濟部智慧財產局員工消t合作社印製 Λ7 五、發明說明(θ) 心'後,使用此表面處理鋼片加壓形成電池容器,並製 造出電池,然後以相同於範例〗的方式測量電池的品質。 結果顯示於表1^ [範例12] 使用厚度〇.4公厘的鋼片做爲電鍍的基板,將其去脂 、酸洗,然後覆以基礎鍍鎳。 接著關於基礎鍍鎳,使用下列的電鍍浴來施加鎳一1% 磷的電鍍。 [浴液組成] 硫酸鎳 280克/升 氯化鎳 45克/升 硼酸 45克/升 磷酸 5克/升 [電鍍條件] 浴液溫度 65±20C pH L2±0.2 電流密度 15 A/dm2 覆以鍍鎳磷層以後: '鋼片於範例11的條件下進行分散 有石墨的鍍鎳,其中單獨處理的時間有所改變。然後,使 用此表面處理鋼片加壓形成電池容器,並製造出電池,然 後以相同於範例1的方式測量電池的品質。結果顯示於表 1 ° [比較性範例1] 使用與範例1相同厚度和相同化學組成的鋼片做爲電 21 --------------裝--------訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項-"~寫本頁) 本紙張尺度適用中园國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) ,ΛΑ5 66 3 A7 __B7_ 五、發明說明() 鍍的基板,將其去脂、酸洗,然後覆以基礎鍍鎳。之後, 鋼片做熱處理、表皮光軋,然後以底下的條件再次進行鍍 [浴液組成] 硫酸鎳 氯化鎳 硼酸 300克/升 45克/升 45克/升 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 防蝕坑劑(月桂基硫酸鈉)2.0毫升/升 [電鍍條件] 浴液溫度 60±2°C pH 4.3±0.2 電流密度 15 A/dm2 [比較性範例2] 使用與範例〖相同厚度和相同化學組成的鋼片做爲電 鍍的基板,將其去脂、酸洗,然後覆以基礎鍍鎳。然而, 基礎鍍鎳以後並未施加進一步的電鍍。 以下列方式測量範例和比較性範例的鋼片特徵和電池 品質: (1)鍍層中的石墨含量 以JIS G 1211的紅外線吸收法測量之。 測量1克電鍍鋼片中的石墨含量以後,同一鋼片移除 掉鍍層再次測量之。它們的差異則定義爲鍍層中的石墨含 量(重量百分比)。 使用雷射繞射型顆粒尺寸分布測試機,來測量石墨顆 22 t-------------- -------------------- (請先閱讀背面之;i意事項κ 寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) 445663 Λ7 五、發明說明(d) 粒的50%累積直徑。 (2) 擴散層的厚度 以使用輝光放電輻射光譜的方法來測量之。 (3) 內電阻 將製造的電池置於60°C下20天之後,以交流阻抗法 測量內電阻(毫歐姆)。 (4) 短路電流 將製造的電池置於60°C下20天之後,測量流動於封 閉迴路中的電流値,該封閉迴路係連接安培計至電池所組 成的,並將測量値決定爲短路電流。 (5) 連續放電時間 將製造的電池置於60°C下20天之後,使用封閉迴路 來測量連續放電直到電壓降到0.9伏特的時間,該封閉迴 路係由連接2歐姆電阻至電池所組成的。測量値是以一指 標來顯示,其情形是以比較性範例2的測量値顯示爲指標 100來比較^ ---------------------訂--------I (請先閱18背面之注意事項声〜寫本頁) 經濟部智慧財產局具工消费合作社印製 23 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 3 6 6 5 4 4 7 Λ 五、發明說明( 電鍍條件、已處理之鋼片的特徵和使用此鋼片之電池的品質 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 範例 或比 較性 範例 電池容器 的內表面 或外表面 基礎電鍍 分散有石墨的電鍍(內表面) 電池的品質 種類 厚度( 微米) 電鍍種類 石墨 含量 t%) 鍍層厚度 (微米) 內電阻( 毫歐姆) 短路電流 (安培) 連續 放電 指標 範例! 內表面 無光面Ni 2.0 分散有石墨的 Ni 0.3 0.5 125 7.S 108 外表面 無光面Ni 1.9 - - - 範例2 內表面 無光面Ni 2.1 分散有石墨的 Ni 5 U 122 8.2 120 外表面 無光面Ni 2.1 - - - 範例3 內表面 無光面Ni 1.1 分散有石墨的 Ni 13 1.6 113 8.5 130 外表面 無光面Ni 1.9 - - - 範例4 內表面 無光面Ni 1.0 分散有石墨的 Ni 24 2.2 108 9.2 136 外表面 無光面Ni 2.0 - - - 範例5 內表面 無光面Ni 2.5 分散有石墨的 Ni 3 2.1 127 7.8 Π2 外表面 無光面Ni 3.4 - - - 範例6 內表面 無光面Ni 2.5 分散有石墨的 Ni 4 2.0 120 7,8 108 外表面 無光面Ni 3.5 - - - 範例7 內表面 無光面Ni 2.9 分散有石墨的 Ni-Co-Fe 合金 7 1.5 121 8.9 136 外表面 無光面Ni 2.1 - - - 範例8 內表面 無光面Ni 2.0 分散有石墨的 Ni-Mn合金 10 1.6 125 8.6 126 外表面 無光面Ni 2.0 - - - 範例9 內表面 無光面Ni 1.9 分散有石墨的 Ni-P合金 3 1.5 122 7,5 110 外表面 無光面Ni 3.0 - - - 範例 10 內表面 無光面Ni 1.9 分散有石墨的 Ni-B丨合金 5 3.] 11S 8 114 外表面 無光面Ni 3.0 - - - 範例 11 內表面 半光面Ni 1.9 分散有石墨的 Ni 5 2.0 117 8.1 116 外表面 半光面Ni 3.0 - - 範例 12 內表面 Ni-l%P 1.9 分散有石墨的 Ni 5 3.1 115 7.8 117 外表面 Ni-l%P 3.0 - - - 比較 性範 例1 內表面 無光面Ni 2.0 ,(再次無光面 Ni) - 1.2 139 6.9 102 外表面 無光面Ni 2.1 - - - 比較 性範 例2 內表面 無光面Ni K0 - 141 5.9 100 外表面 無光面Ni 2,[ - 24 -------------* — (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) -線. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) /)4566 3 Λ7 五、發明說明(>;) 發明效果 本發明的電池容器具有分散有石墨的鎳鍍層或分散有 石墨的鎳合金鍍層,而於電池容器內的最外層上包含有石 墨。由於這個緣故,相較於鎳層或鎳鐵合金層而言,可獲 得較小的接觸電阻、較大的短路電流和較長的連續放電時 間。因此,使用本發明電准^^的電池,其電池的品質有 所改良,此由於其mi包含iSliM夂。 ----------------------訂--------- - » (請先間讀背面之注意事項7 '寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 25 本紙張又度適用中國國家標準(CNS)A4蜆格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 办年4月$曰修正/更正/補充 S 六、申請專利範圍 1. —種電池容器的表面處理方法’其中使用包含鎮鹽 、表面活性劑和石墨粉末的電鍍浴,將鑛層形成於至少一 面上,而成爲電池容器的內面。 2. —種電池容器的表面處理方法,其中使用包含由銘 鹽、鐵鹽、鐘鹽、磷化合物和秘鹽所組成的一或多種金屬 鹽、以及包含鎳鹽、表面活性劑和石墨粉末的電鏡浴’將 鍍層形成於至少一面上,而成爲電池容器的內面。 3. ~種電池容器用的表面處理鋼片,其中分散有石墨 的鎳鍍層乃形成於表面處理鋼片的至少一表面上,此表面 是要成爲電池容器的內面。 4. —種電池容器用的表面處理鋼片,其中分散有石墨 的鎳合金鍍層乃形成於表面處理鋼片的至少一表面上,此 表面是要成爲電池容器的內面。 5. 如申請專利範圍第4項之電池容器用的表面處理鋼 片’其中該合金鏡層是錬銘合金、錬銘鐵合金、鎮猛合金 、鎮鱗合金或錬秘合金當中的任一層。 6. 如申請專利範圍第3或4項之電池容器用的表面處 理鋼片’其中有一擴散層形成於該鑛層底下。 7. 如申請專利朝圍第4項之電池容器用的表面處理鋼 片’其中無光面鎪鎳、半光面鍍鎳、光面鍍鎳、鎳鈷合金 、鎳鈷鐵合金、鎳錳合金、鎳磷合金或鎳鉍合金當中的任 一層,形成於該鍍層底下。 8_如申請專利範圍第3、4、5、7項中任一項之電池容 器用的表面處理鋼片,其中該鍍層中的石墨含量從O.i至 ί,---t-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財A局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 B8 说年4月和]修止/文正/ϋ g8g 六、申請專利範圍 25重量百分比。 9.如申請專利範圍第6項之電池容器用的表面處理鋼 片,其中該鍍層中的石墨含量從0.1至25重量百分比。 .' - -..... - -I 1 - I m 1 ^^1 ^^1 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經滴部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4C格(210X297公釐) 办年4月$曰修正/更正/補充 S 六、申請專利範圍 1. —種電池容器的表面處理方法’其中使用包含鎮鹽 、表面活性劑和石墨粉末的電鍍浴,將鑛層形成於至少一 面上,而成爲電池容器的內面。 2. —種電池容器的表面處理方法,其中使用包含由銘 鹽、鐵鹽、鐘鹽、磷化合物和秘鹽所組成的一或多種金屬 鹽、以及包含鎳鹽、表面活性劑和石墨粉末的電鏡浴’將 鍍層形成於至少一面上,而成爲電池容器的內面。 3. ~種電池容器用的表面處理鋼片,其中分散有石墨 的鎳鍍層乃形成於表面處理鋼片的至少一表面上,此表面 是要成爲電池容器的內面。 4. —種電池容器用的表面處理鋼片,其中分散有石墨 的鎳合金鍍層乃形成於表面處理鋼片的至少一表面上,此 表面是要成爲電池容器的內面。 5. 如申請專利範圍第4項之電池容器用的表面處理鋼 片’其中該合金鏡層是錬銘合金、錬銘鐵合金、鎮猛合金 、鎮鱗合金或錬秘合金當中的任一層。 6. 如申請專利範圍第3或4項之電池容器用的表面處 理鋼片’其中有一擴散層形成於該鑛層底下。 7. 如申請專利朝圍第4項之電池容器用的表面處理鋼 片’其中無光面鎪鎳、半光面鍍鎳、光面鍍鎳、鎳鈷合金 、鎳鈷鐵合金、鎳錳合金、鎳磷合金或鎳鉍合金當中的任 一層,形成於該鍍層底下。 8_如申請專利範圍第3、4、5、7項中任一項之電池容 器用的表面處理鋼片,其中該鍍層中的石墨含量從O.i至 ί,---t-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財A局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 B8 说年4月和]修止/文正/ϋ g8g 六、申請專利範圍 25重量百分比。 9.如申請專利範圍第6項之電池容器用的表面處理鋼 片,其中該鍍層中的石墨含量從0.1至25重量百分比。 .' - -..... - -I 1 - I m 1 ^^1 ^^1 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經滴部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4C格(210X297公釐)
TW088111845A 1998-07-24 1999-07-13 A method of surface treatment for a battery container, a surface treated steel sheet for a battery container, a battery container and a battery using thereof TW445663B (en)

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