TW460329B - Process for coating the flow channels in a monolithic catalyst carrier with a coating dispersion - Google Patents

Description

4 6 03 2 9 at ___B7__ 五、發明說明（1 ) _本改ijjj仏'；丨⑷丨一楹以逆拟用分散液將整體的丨1涵商狀觸 媒載體內的流_通道加以塗覆的方法。 整體觸媒載體衹K規模地甩在汽車廢氣觸媒之產製上 。它們具有圓筒形狀及大量流動通道以供來自內燃引擎之 廢氣通過它們，通道平行於圓筒之軸t這些載體亦常稱爲 蜂巢狀載體。 觸媒載體之截面形狀視其如何或在那裏被物理地倂入 車輛而定°廣泛使用具有圓形截面、橢圓形截面或三角形 截面的觸媒載體·•流動通道通常具有正方形截面且編排在 觸媒載體之整個截面上之緊密柵極中。依真實應用，流動 通道之通道密度或槽（c e 11 )密度介於1 〇及1 2 ◦ c m — 2間。具有最高達2 5 0 c m — 2以上之槽密度的觸媒 載體正在發展。 爲供汽車廢氣處理，使用已藉陶瓷材料之擠出而得到 之觸媒載體。或者 '由波紋的及折疊的金屬箔製之觸媒載 體是可得到的。目前，主要仍使用具有6 2 c m — 2槽密度 之觸媒載體以供個人汽車之廢氣處理。在此情況中流動通 道之截面大小是1 . 2 7 X 1 2 7 m m 2。在此類觸媒載 體中之壁厚度介於0 . 1及0 . 2 m m間t 爲」要轉化;气早廢氣中存在之有害物質如一氧化碳、 烴及氣化氮晈爲無害的化合物，常使闬極細分之鉑族金屬 ，其催化效果可以龉基礎金屣之化合物來修飾。這些催化 活忡咴份芯沈稍在觸媒戦體上•然而，捃沈稭這些成份在 觸叹収肊之代何灰i(il上不可能確保他化活性成份之所要的 本紙讯&度进用屮同段家杧準（CN-SM-]規袼（2J0 X 297公发） -4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

^ * - 1 ^ t I ^ H f -— n I 3 ^ I- ι ί 1 W t- .— 1 1 n L — — 111 — — —— — t I I I J- I 經濟部智慧財產局爵工消赀合钧妇印^ 4 6 03 2 9 A7 ______ B7__ 五、發明說明（2 ) 極細分佈i此同樣地應用在非多孔性金屬及多孔性陶瓷觸 媒載體上··僦能藉應用一種由細分之高表面材料組成之支 持層來提供足夠大之表面積給催化活性成份。 本發明提供一種塗覆此型之支持層至蜂窩型觸媒載體 之流動通道之內面的方法。在本發明之內容中，供催化活 性成份用之支持層稱爲分散液塗層。分散液塗層由細分之 高表面積材料組成且使闬所謂之塗覆周分散液來產製。塗 層分散液通常是細分之材料在水中所成之漿液。 自先前技藝已筇有供沈積塗覆蹈分散液在觸媒載體上 的不同方法。在塗覆程序之後，觸媒載體被乾燥且煅燒以 固化分散液塗層。而後，通常藉著浸以催化活性成份之先 質化合物的水溶液來將催化活性成份引入分散液塗層中。 或者 '催化活性成f分可以添如至塗覆用分散液本身。最終 之分散液塗層隨後浸以催化活性成份’在此情況中並不需 要。 G B 1 515 733描述一種供陶瓷觸媒載體用 之塗覆方法。多孔性觸媒載體往上，亦即與流動通道垂直 排列方式插入耐壓性塗覆室中旦藉施以〇 · 8 4巴（2 5 吋汞柱）之低壓來脫氣。而後’塗覆室塡充以塗覆用分散 液至觸媒載體之上端面且藉應用一大於大氣壓之壓力將之 驅人觸媒戰體之孔中=在減低壓力至大氣壓且打開塗覆室 S部中之排收阳後，過多之塗覆用分散液流出在觸媒載體 中之流_迎:i ti ..而後，任何被塗湲用分散液阻塞之流動通 边此ill丨Ψ:縮卞说卩丨顶部至庇部吹乾淨此塗浓方法之掘環 本紙张广、度適叩屮國國落:杧準CCNS)A4规格（21U >· 297公釐） -5 - (請先閱讀背面之注意事項再填冩本頁) 訂——,------β 460329 附件二：第β81Η127號専利申請案中文說明書修正頁 民國90年7月修正 ----- 五、發明説明@ ^ ° ,,

90. 7. 25-；；； X 時問是少於1 . 5至2 US 4，2 Ο 8，4 5 4亦描述一種供塗覆多孔性 陶瓷觸媒載體的方法。欲被塗覆之觸媒載體之下端面置於 一收集容器之開口上，其中壓力藉大體積之風扇減至比大 氣壓低5至1 6吋水柱》此種低壓在整個塗覆期間維持恆 定。預定體積之塗覆用分散液分佈在觸媒載體之上端面上 且均勻地引流經流動通道，進入收集容器中》此抽吸方法 維持至少約3 0秒。在首先的5秒後，全部童之塗覆物已 引流經觸媒載體。在其餘時間裏，流經流動通道之空氣確 保任何被塗覆用分散液所阻塞之流動通道被淸理。殘留在 觸媒載體上之塗覆物的量可以受總抽吸時間及受壓力減低 之程度的影響。在觸媒載體上之塗覆物的軸均勻性可以藉 以下方式改良：在約一半的抽吸時問之後翻轉觸媒載體fl. 在相反方向上施以抽吸。使用此方法，可以加T：貝有3 0 至4 5%固體含量及6 0至3 0 0 0 c p s間粘度之塗覆 用分散液。有利的固體含量是3 7 w t %且有利的粘度是 4 0 0 c p s。對使用此方法所所塗覆之塗覆物的量而言 ，再現性是± 5 %。 E P 〇 1 5 7 6 5 1 B 1亦描述一種以預定 量之塗0用分散液塗覆陶瓷載體的方法。在此’預先稱置 過之量的塗湲用分散液置於一打開的’寬的容器中且觸媒 載體之下端面浸入此分散液中u而後’分散液在抽吸卜雜 著在上端面施以一微低於大氣壓之壓力而^丨流入觸媒載體 之流動通道中。爲改良塗覆物之軸均勻性，在此亦推薦可 本紙張尺度適用中國國家標半（CNS > Α4現格（2丨Ο X 297公釐）.Q. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) - 、τ 經濟部智慧財1局Μ工消費合作社印紫 A7 ------^__B7 五、發明說明（4 ) 在二忠鰥中進行塗贸方法。 仕-免〜歩驟中，僅總量之約5 〇至8 5 %的塗覆物置 於容器中且在抽吸下引流入觸媒載體中。在此之後，翻轉 觸艇;1« «2旦在相反方向上在蚰吸下引流其餘的塗覆物入觸 媒載ts。此塗覆方法並不需要一分離步驟以淸理任何阻塞 的流動通道。此方法之循環時間稍少於1分鐘。使用此方 法’可以加工塗覆用分散液，其具有介於3 5至5 2 %間 之固η® 3基_及介於1 5至3 0 〇 c p s間之粘度。 US 5 > 182 ’ 140描述一種塗覆陶瓷及金屬 觸媒載體的方法：在此例子中，塗覆闬分散液自下部泵入 垂直排列之觸媒載體中直至分散液到達一個甚高於觸媒載 體之上端面的高度上。而後，多餘之塗覆罔分散液藉著對 觸媒載體之上端面施以壓縮空氣而自載體除去。此同時吹 出任何仍阻塞之流動通道》依此專利文件中之實例1 ，塗 覆用分散液調節至達到比觸媒載體之上端面高2公分之最 終高度上，供自流動通道吹出多餘的塗覆用分散液用的壓 縮空氣在二個連續的壓力階段中供應。在塡充觸媒載體後 之第一個2秒期間，塗覆用分散液受到在3 · 7巴下之壓 縮空氣。此種高壓意謂多餘的塗覆用分散液在可利用之2 秒期間被完全吹出流動通道。而後’壓縮空氣之壓力減至 0 . 3 7巴且觸媒載體受到此壓力2次' 每次各0 . 5秒 ‘使！ij此方法，可以加工塗覆用分散液’其具荀介於1至 2 之比密度及介於1 〇 0至5 0 〇 C p S之粘度- D E 4 0 4 0 1 5 0 C 2亦描述一種均勻塗 本紙張又度適用中固囲家標準（CNS)A4規格C2】0 X 297公犮） -----------「Γ--------訂---------線「卜 {猜先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

d6 032 9 五、發明説明$ ) 覆一蜂窩狀之陶瓷或金屬製之載體的方法。 在此，蜂窩狀載體引入一浸潰室且自下部塡充以塗覆 ffl分散液。而後，蜂窩狀載體藉吹動或汕吸而排空。蜂窩 狀載體而後自浸漬室取出且多餘的分散液藉抽吸或吹動而 去除，以避免在一分離的單元中阻塞流動通道。使用此方 法，可以加工具有介於4 8至6 4 w t %間之固體含量及 介於5 0至多於1 0 0 c p s之粘度的塗覆用分散液。 所述方法適於塗覆陶瓷及金屬載體。在由金屬條疊積 物組成之金屬載體的例子中， D E 4 2 3 3 4 0 4 C 2 > W Ο 9 2 / 1 4 5 4 9 及E P 0 7 7 5 8 0 8 A 1揭示：在排列成載體前， 金屬條在一條塗覆單元中塗覆 > 作爲塗覆最終載體之可選 擇方案。 來自内燃引擎之廢氣的處理在有齊物質之轉化方面受 到日益嚴格之法律要求。爲了符合這些要求，具有更高更 高室密度之觸媒載體正被發展。然而，所產生之較大數量 的觸媒載體仍具有僅6 2 c m _ 2之室密度。具有 1 2 4 cin 2室密度之小數量的載體已被製造。這些主要 是由金屬條製之載體。 多於186 cm 2室密度之戦體疋在發展中。此外， 已企圖使用所謂之開始觸媒（start caU丨ysts )來改良有害 物質之轉化，該觸媒併入接近於引擎之廢氣管中，在真實 主要觸媒之上游。這些是小體積的觸媒，其亦可具有高的 室密度。這些觸媒也可被使用以利於處理來自馬達循環之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（2!〇Χ 297公釐）.8 , (請先閱讀背面之注意事^再填寫本頁)

**1T 經濟部智祛財凌局負工消費合作社印說

4 6 03 2 9 A? ----- 五、發明説明（6 ) 廢氣。 供觸媒載體所述之塗酸方法僅有限程度的適於塗覆小 體積之觸媒載體。這在Μ有高密度之小體積觸媒載體的例 子中尤其如此。用已知之方法所能產生之循環比例對於成 本上可用的塗覆方法而言是太小了。僅具有低的室密度之 大載體可有效地用這些方法來塗覆^偵測塗覆用分散液之 粘度有時很貴，因爲塗覆用分散液因與空氣流之長時間的 接觸而喪失顯著比例之水含量，此氣流用來淸理流動通道 且此已連續地完成以確保塗覆之再現性。 另一方面，自預先塗覆之金屬條所成之小體積觸媒的 產製則因排列觸媒時流動通道之阻塞而喪失活性塗覆用材 料。這些損失在不利的例子中可高達1 〇 %之量。此外， 此操作模式之一特徵是在鄰近金屬條間之接觸點上形成銳 角穴且此對廢氣之接近催化性塗覆物有不利的影響R因此 減低觸媒之催化活性。 因此，本發明之目的要提供一種蜂窩狀陶瓷及金屬觸 媒之新的塗覆方法，其特徵在於少於1 0秒之循環時間且 使具有大於180 cm 2室密度之載體可再產製。 此i的藉著一種以塗覆用分散液將整體的圓筒狀觸媒 載體內的流動通道加以塗覆的方法來達成，其中載體具有 二末端面，此二者藉平行於圓筒軸排列之流動通道來彼此 連接u塗覆是藉以下方式進行：垂直排列圓筒狀載體之軸 ，將預定量之塗覆用分散液自貯存容器置於載體之上端面 且在抽吸下將分散液引流經流動通道，抽吸排空流勖通道 本紙张尺度適用中國國家標芈（CNS ) A4規格（2丨〇><297公着）-9 - (請先閱讀背面之注^^^^項再填寫本寅) 、1Τ 經濟部智慧財產局Μ工消费合作社印製 A7 -b 03 2 9__b7 五、發明說明（7 ) 以ΰ流则通逍除去多餘的塗覆用分散液’使多餘分散液返 回貯存容器且藉煅燒固定分散液塗覆物1 此方法特徵在於：塗覆用分散液在0 . 1至1 m/ s 之流動速率下被抽吸引流經流動通道且在抽吸流動完成後 ，多餘的塗覆用分散液藉著自底部施以抽吸脈衝叨自肌動 通道除去1其中抽吸用空氣以介於4 0至1 m/ s間之流 動速率，在抽吸下引流經流動通道且與空氣流一同排放之 多餘的塗覆闬分散液在自觸媒載體排放後不到1 0 0 m s 之時間內與空氣流分離。 因此，依本發明流動通道之塗覆是在二階段中進行° 在第一階段中，預定量之塗覆周分散液置於觸媒載體之上 端面上且藉著對下端面施以一低於大氣壓之壓力’以 ◦ . 1至1 m / S之流動速率，在抽吸下引流經流動通道 。預定量之塗覆用分散液有利地是使之相當於流動通道之 自由體積的0 . 5至2倍。有利地選擇流動速率以使在抽 吸方法下之引流在少於1秒後完成。 經濟部智慧財產局員工消伢合作社卬於 在此第一階段後立即開始第二階段且在此階段中流動 通道藉施以一柚吸脈衝而淸除多餘的塗覆用分散液。在此 ，抽吸脈衝被了解是一種方法，其中開始地，極大量的空 氣傳達經流動通道。然而.在抽吸脈衝過程中，被傳達之 置持續減少。 此型式之抽吸脈衝可以藉著在一少於大氣壓之壓力下 ，迚接戰把之下端面至一大的容器而達成-其導致在流動 讪屮抽吸⑴空k之般初流则迚率極高+丨]_而後在拙吸：)」法 -10- {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙if、乂砹迫用屮固围家位準（CNS)A4規格（2]CJ X 297公发） “ 032 9 ；00. el 五、發明説明) 的過程中持續減低’因Μ在減壓容器中壓力及大氣壓間之 差異由於被傅遞之抽吸用空氣而持續減低。依本發明，杣 吸空氣之最初流動速率應介於5及4 0 m / s間。在抽吸 方法之末了，流動速率減至約1 m / s之最小速率。 在此方法之第一階段，觸媒載體之下端面亦連接至減 壓容器以將塗覆用分散液在抽吸下引流經流動通道。然而 ，必須使用合適的流動限制器以確保依本發明之塗覆用分 散液之流動速率在流動通道中得維持。 本發明之實質方面是多餘之塗覆用分散液與抽吸用空 氣之早期的分離，該多餘之塗覆用分散液係與抽吸用空氣 一同自流動通道中排出•此減低液體自塗覆用分敝液之萃 取且簡化多餘之塗覆用分散液循環至貯存容器中。茬無此 方法’在貯存容器中塗覆用分散液之固體容量會持續地增 加S.因此難以洱現性地產製觸媒載體之塗覆物。 使用圖1及2以更詳細地說明本發明》 圖1 :供實施本方法之裝置。 圖2 :藉預先塗覆塡充金屬觸媒載體之銳角角穴。 主要元件對照表 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) T -5 經濟部智慧財度局®工消費合作社印製 1 戰體 2，2 :/ 密封物 3 貯存容器 4 塗覆用分散液 5 下^卩開Π 6 塡充閥 7 抽吸室 8 開U 9 覆蓋板 10 收集IIR底部 本紙張尺度適用中國囤家標準（CNS ) A4说格（210X297公釐）-11- 4 6 032 9 90. ? 25 Α7 Β7 五、發明説明自) 11 收集皿上緣 1 2 排空閥 13 管 1 4 15 可移動之套管 1 6 η 17 抽吸閥 1 8 減壓容器 19 風扇 2 0 管 2 1 流動控制閥 在圖1中圖不性地顯示之裝置適於實施依本發明之方 法。（1 )指明欲塗覆之載體。含有塗覆用分散液（4 ) 之貯存容器（3 )編排在載體之上。貯存容器具有下部開 口（ 5 )以供塗覆用分散液塡充至載體中之流動通道《開 口（ 5 )之截面配合欲被塗覆之載體之截面形狀，但稍小 於觸媒載體之截面以使觸媒載體之邊緣合用於密封物2上 且因此防止在塡充方法期間貯存容器及載體間塗漬用分散 液之排放。貯存容器提供一塡充閥（6 )以安置預定童之 塗覆用分散液在載體之上端酒上。 載體之下端面位於抽吸室（7 )之鹽蓋板（9 )中之 開口（ 8 )邊緣。開口（ 8 )亦具有與載體相同之截面肜 狀•但稍小於載雔之截面以藉密封物（2 >)之助來密封 載體之外緣。收集丨m ( 1 〇 )位於抽吸室內，開口（ 8 ) 之下以捕捉多餘之塗覆用分散液。收集·之上綠標明爲（ 1 1 )。收集皿底部（1 0 )提供有一排空閥（1 2 )。 藉打開此閥，在收集皿中所收集之多餘的塗覆用分散液有 時可以經由管（1 3 )抽回入貯存容器（3 )，使用泵（ 本紙張尺度速用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨ΟΧ：297公釐）.1〇 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ '" 經濟部智毡財產局員工消費合作社印製 Λ 6 03 2 9 ，' 厂' Ρ- , Β7 修正 五、發明説明（1〇 ) 14)。 請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁) 抽吸室（7 )經I:丨卜·具有大截面的管（1 6 )連接至 減壓容器（1 8 )。此連接可以使用抽吸閥（1 7 )來作 成或破壞。此外，抽吸室經由另一管（2 0 )及流動控制 閥連接至減壓容器（1 8 )。減壓容器（1 8 )經由風扇 (1 9 )抽空至介於1 〇 0至8 5 0絕對ni b a r之壓力 。減壓容器之體積是欲被塗覆之觸媒載體體積之約5 Ο Ο 至1 Ο Ο 0倍。 茌圖1中之貯存容器（3 )可以沿垂直方向移置。爲 要以塗覆用分散液塡充流動通道，降低貯存容器以使密封 物2在觸媒載體之上緣上。在二者間作成緊密連接。在完 成塡充方法後，再次關閉塡充閥（6 ) £提升貯存容器。 爲要使此移動成爲可能 > 在圖1中之返回管（1 3 )提供 有一可移動之赛管。或者，亦可提供一可撓的水管以供此 目的。 HV· 經濟部智U?財產局肖工消費合作社印製 密封物（2 )及（2 >)可以是例如可膨脹之橡膠軸 環，其中插入載體。藉著膨脹此橡膠軸環，形成一緊密的 密封物在軸環及載體外表面間。 在圖1中顯示--平坦墊圈形之密封物的另-可選擇的 實體。此實體特別適合下述載體，其中外表面以一經提升 之邊緣形式突出在觸媒載體之真實末端面以上。在此例子 中，藉著將觸媒載體邊緣壓在平Jil的墊圈上而容易地形成 密封物。 依本發明之塗覆方法特別適合小體積觸媒，其具有高 -13 - 本紙張尺度適用中國國家標牟（CNS > Λ4規格（2丨0Χ297公釐） 經濟部智慧財產局員工消货合作社·!,,κ 03 2 9 A7 --------------B7_ 五、發明說明（11 ) 的室密度萵於1 8 〇 c m」及具有高達1 〇 c m之長度 及少於1 0 0 c m 2之直徑。經由以下步驟進行塗覆方法： 1 .關閉抽吸閥（1 7 )， 2 ，將載體置於抽吸室之密封物〔2 >)上且降低貯 存容器’而其密封物（2 )則在載體之上緣， 3 .打開塡充閩（6 )歷少於1秒之時間且以預定量 之塗覆用分散液（以下亦稱爲塡充量）湧至載體（〗）之 上端面， 4 .在塡充閥打開期間，在抽吸下以介於〇 . 1至1 s間之流動速率引流塗覆甬分散液經載體之流動通道 ’其中達到此目的所需之減低的壓力經由流動控制閥（ 2 1 )在載體之下端面上提供， 5 ·關閉塡充閥（6 )且分開載體及貯存容器間之連 接以使空氣可自由接近至載體之上端面， 6 .藉打開抽吸閥（1 7 )應用一抽吸脈衝至載體之 下端面’以自流動通道除去多餘的塗覆用分散液，此是以 介於4 0至1 m / s之減低的流速，引流一相當於流動通 道之自由體積之1 0 0至1 0 0 〇倍的量的空氣所致之結 杲. 7 ·關閉抽吸閥且除去經塗覆的載體；在一乾燥爐中 乾燥及煅燒此塗Μ物， 8 .周期性地打開排空閥（1 2 )以返回塗覆用分散 液I 4 /、 ’收茁在收集皿至貯存容器（3 )，係使用泵 ----! I I I I t I I -lit--.It — — .----i . I . (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙张尺度適用中囵國家標準（CNS)A*1规格（2K) X 297公发） ^Ί4Γ A7 46 032 9 ______B7 _ 五、發明說明（12 ) 因此、依本發明’欲被塗頌之載體首先藉著在抽吸下 引流塗覆用分散液入流励通道而塡充。供此目的所用之塗 覆用分散液的量（塡充量）有利地介於流動通道之自由體 積之一半至2倍間。在抽吸下之引流是以介於〇 . 1至1 m / s間之塗覆用分散液之流動速率在流動通道中實施。 烘塡充閥所需之打開時間可容易地自塡充量，觸媒載體之 長度之流動速率而計算=其少於1秒。 所要之流動速率可以藉減壓容器中之壓力及流動控制 閥（2 1 )打開的程度來調整。流動控制閥有利地在整個 塗覆程序期間保持打開。 在關閉塡充閥之後，貯存容器及觸媒載體間之連接被 破壞’例如藉提昇貯存容器所致，且因此使空氣容易接近 觸媒載體之上端面。同時，打開抽吸閥（1 7 )，此造成 對減壓容器之大截面的連接。此在觸媒載體之下端面施以 一抽吸脈衝，其意謂多餘的塗覆用分散液自流動通道除去 且阻塞的流動通道被淸理。抽吸脈衝之尺寸依減壓容器中 之壓力而定‘壓力最大應是8 5 0絕對m b a r ，以在流 動通道中產生具有5至4 0 m / s之最初空氣流動速率的 合適抽吸脈衝。 依經驗、使用下述抽吸脈衝會得到良好的塗覆結果： 在抽吸脈衝期間，流動通道自由體積之1 0 0至1 0 0 0 倍會在通常遠少於5秒之時間內引流經觸媒載體。在此時 叫 '因爲茌減腿容器中增加壓力 '流動迎率自其最初最大 il!1(減:¾ Μ 小約 I 至 5 m / s '+ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ΪΤ- ——------線 Γ 經濟部智慧財產局S工消t合0社,:|)於 本紙汛又度通用中舀®家標逛（CNS)A4規格（2】()X 297公:¾ ) -15 - 46 03 2 9

Ar*1 B7 五、發明説明（13 ) 在多餘之塗覆用分散液已在抽吸下引流出後，觸媒載 體可以自塗覆裝置中除去且在爐中乾燥及煅燒。 整個塗覆方法，自觸媒載體插入塗覆裝置中至將其自 其中除去，是在少於1 0秒中完成。 除了應用抽吸脈衝之外，依本發明之方法的--必要特 徵是多餘之塗覆用分散液與用來淸理觸媒載體之空氣流的 早期分離。依本發明，在塗覆用分散液自觸媒載體之下端 面排放與其自空氣流分離間的時間不多於1 0 0 m S ，有 利地少於1 0 m s。此在依圖1中之塗覆裝置中達成，其 已藉放置一收集皿（1 0 )在抽吸室中而描述，方式是使 收集皿上緣（1 1 )達到觸媒載體之下端面之少於5公分 內。 抽吸脈衝因此經由收集皿上緣（1 1 )及抽吸室之覆 蓋板（9 )間之環狀間隙而施加於觸媒載體之下端面。在 通過觸媒載體後，空氣流經歷約9 0 °之方向改變。塗覆 用分散液之小滴在抽吸下之引流出因惰性 > 故並不會照著 此彎曲，但卻收集在收集皿底部。在收集皿中收集之分散 液的液面因抽吸室及收集皿之物理布置，而不再與空氣流 接觸。 空氣流因此無法藉萃取水份而濃縮多餘的塗覆用分散 液，正如同例如使用依U S 4 ' 2 0 8，4 5 4之編排 者。多餘之塗覆用分散液的液面在3 0秒之整個抽吸時間 期間受到空氣流，其導致高的液體損失且因此需要在返回 貯存容器前加工多餘的塗覆用分散液。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨Ο X 297公釐）_ 16 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本ί ) 訂 0--Γ. 經濟部智慧財產局員工消f合作社印製 4 6 03 2 9 A7 I----------- B7 五、發明說明（14) 此加工程序可以在依本發明之方法中刪除 '欲不會對 塗覆物之再現性有任何影響。 在金屬條之接觸點上之銳角穴，如圖2中所示者，可 以II著以不含貴金屬且具有高表面張力之低粘度分散液或 i容&預先塗覆金屬條製之載體而塡充且而後乾燥。供有害 物質轉化之擴散路徑被縮短，當以一分散液來最終塗覆時 ’其中催化活性貴金屬固定在分散液中之固體上。此意請 督节省昂貴的貴金屬且增加觸媒之催化活性。 圖2圖示性地顯示一通過觸媒載體之截面，此觸媒載 體由重疊的交互排列之平滑（3 0 )反皺折的（3 1 )金 屬條製成。在皺折的及平滑的金屬條間之接觸點上之銳角 區塡充以一分散液（3 2)，其在預先塗覆程序中不含有 有貴金屬。 (請先閱讀背面之注t事項再填骂本頁) 線-r 經濟部智慧財產局員工消赀合作社印製 本紙張尺度適用中國固家標準（CNS)A4規格（210* 297公犮）

Claims (1)

1. A8 B8 C8 DB 齊 ϊ 讨 i % 六、申請專利範圍 第881 Ml 27號專利申請案 屮文中請軎利範圍修TR本 民國90年7月修正 1 . 一種以塗覆用分散液將整體的圓筒狀觸媒載體內 的流動通道加以塗覆的方法，其屮載體具有二末端而，此 二者藉平行於圓筒軸排列之流動通道來彼此連接，此方法 係藉垂直排列圓筒狀載體之軸，將預定量之塗覆用分散液 自貯存容器置於載體之上端面丨i在抽吸下將分散液引流經 流動通道·抽吸排空流動通道以流動通道除去多餘的塗 覆用分散液，使多餘分散液返回貯存容器且藉煅燒固定分 散液塗覆物，其特徵在於：塗覆用分散液在0 . 1至1 m / s之流動速率下被抽吸引流經流動通道R在抽吸流動完 成後，多餘的塗覆用分散液藉著Θ底部施以抽吸脈衝而自 流動通道除去，其中抽吸用空氣以介於4 0至1 m / s間 之流動速率，在抽吸下引流經流動通道且與空氣流一同排 放之多餘的塗覆用分散液在自觸媒載體排放後不到1 0 0 m s之時間內與空氣流分離。 2 .如申請專利範圍第1項之方法，其中塗覆用分散 液的預定量是流動通道之自丨彳:丨體積的0 · 5至2倍。 3 .如申請專利範圍第2項之方法，其中供淸理流動 通道之空氣的量相當於流動通道之自由體積的 1 0 0 至 1 0 0 ◦倍。 4 .如屮請專利範岡第1項之方法’其中所使用之塗 覆用分散液已含有催化活性貴金屬。 木纸張尺度適用中國國家標準（CNSM4規格（2]0>=297公餐） ^ --- - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .. 線 Λ8 460329 g Π8 六、申請專利範圍 5 .如申請專利範園第1项之方法，其中在施加含有 金 貴 有 含 不 1 I 以 法 方 p.1''" 相。 ITJ覆 使塗 ， 先 前預 液以 钕J1.I Ίυ/ 分液 用散 覆分 塗用 之覆 屬塗 金之 ΙΪ屬 i n -------訂---------線i, Λ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 墁濟部智慧財產局,Η消費合汴吐印設 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -2 -