TW516100B - Method for producing semiconductor crystal - Google Patents

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TW516100B
TW516100B TW090106967A TW90106967A TW516100B TW 516100 B TW516100 B TW 516100B TW 090106967 A TW090106967 A TW 090106967A TW 90106967 A TW90106967 A TW 90106967A TW 516100 B TW516100 B TW 516100B
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Taiwan
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crystal
sigec
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semiconductor crystal
atoms
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TW090106967A
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Yoshihiko Kanzawa
Katsuya Nozawa
Tohru Saitoh
Minoru Kubo
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Description

516100 Λ7 B7 五、發明說明(1 ) 技術領域 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關一種由矽(Si)原子、鍺(Ge)原子及碳(C)原 子構成之半導體結晶的製造方法。 背景技術 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 周知有由Si與Ge構成之混晶半導體(SiGe)做爲形成Si與異 型(hetero)構造且可製造超高速半導體裝置之材料。然而, 因爲SiGe與Si相比晶格常數較大,故在Si層上使SiGe層成長 磊晶時,將使SiGe層產生相當大的壓縮畸變。因此,當將 具有某固定膜厚(臨界膜厚)以上之SiGe層堆積在Si層上時 ,隨著SiGe結晶產生轉位等缺陷,會引起結晶中之畸變緩 和的現象。而且,即使在結晶成長之後無缺陷之情況下, 當對半導體製程施加不可缺之熱處理時,特別是在Ge的含 有率南的SiGe結晶中’容易在結晶中產生缺陷。亦即’ SiGe結晶從所謂熱的耐性低及晶圓製造的觀點來看,具有 不理想的性質。又,於Si/SiGe異型接合部中,能源帶光譜 的偏移僅於SiGe層之價電子帶產生。從而,由於載體之閉 合僅在價電子帶產生,故形成以Si/SiGe異型構造之SiGe層 做爲通道之MOS電晶體時,可製造出以正孔爲載體之p通 道型電晶體。 補充如上述之Si^Gex結晶之缺點的意思,目前漸漸被視
爲重要者爲由Si、Ge及C構成之混晶半導體(SiGeC)。C 與Si或Ge相比爲原子半徑小的元素,藉由將該C導入於 結晶,可縮小結晶之晶格常數,且使結晶中的畸變降低。 又,由於藉此可縮小結晶中所蓄積的畸變量,因此亦可提 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 516100 Λ7 __B7_ 五、發明說明(2 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 升熱耐性。再者,於Si/SiGeC異型接合部中,當提高Ge及 C之含有率時(Ge爲10%、C爲數% ),於SiGeC層之價電 子帶與傳導帶之兩方可使能源帶之光譜產生。此時,載體 之閉合在傳導帶或價電子帶任一方皆可能產生,不僅p通 道型電晶體連η通道型電晶體亦可製作。 再者,藉由將C導入SiGe層,以發揮抑制硼等雜質之擴 散的功能。此時,使用C原子含有率爲0.1 %左右以下的 SiGeC結晶。
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該SiGeC結晶由於如後述般無法以熔融法等熱平衡狀態 進行的方法加以形成,因此將習知分子線外延(Molecular Beam Epitaxy ·· MBE)或化學氣相堆積(Chemical Vapor Deposition : CVD)等熱的非平衡狀態所進行之結晶成長技術 用於該結晶的形成。 其中MBE法係在300至500°C之超高眞空條件下使原料原 子蒸發並朝向基板,且使結晶於基板上成長之方法。但是 ,該方法有必須進行原料交換且在微小的凹面上無法使結 晶成長及基板難以大口徑化等不良狀況,特別是有無法大 量生產SiGeC結晶之問題。 其次,在 CVD法中,雖採用 Rapid Thermal Chemical Vapor Deposition (快速熱化學蒸鍍 RT-CVD)或 Limited Reaction Processing (有限反應處理LRP)法,這是使原料氣體與大量 氫氣同時導入並於已加熱之基板上使結晶成長之方法。當
SiGeC結晶時,Si的原料主要採用硅烷(SiH4),Ge的原料爲
GeH4,C的原料爲甲基硅烷(SiH3CH3)、乙烯(C2H4)或者爲 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A‘i規格(210 X 297公釐) 516100 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(3 ) 乙炔(C2H2)等。又,結晶成長與習知SiGe層之成長一樣, 以550至600°C的溫度條件加以進行。 解決課題 由於SiGeC結晶控制畸變和光譜偏移的自由度相當大, 係爲超過SiGe結晶可達到多樣的高性能之裝置的材料,而 SiGeC結晶根據以下所述之性質,使得製作不易。 首先,C原子對於Si或Ge的固溶度相當低(在熱平衡狀態 下,對於Si約爲1017/cm3、對於Ge約爲108/cm3),製作c含有 率高(% order)之SiGe結晶,不可在使用熔融法等熱的平衡 狀態下進行之方法。 又’ C原子不僅具有進入結晶之晶格位置,亦具有容易 進入晶隔間之性質,而進入結晶晶格間的C原子將成爲載 體的再鍵結中心,推測將對裝置特性帶來不良的影響。 再者,在SiGeC結晶中C有選擇性的與si鍵結的傾向,因 而容易產生局部性的結晶性碳化矽(sic)。且,Sic亦獲得 近於典結晶合金的構造。又根據結晶成長條件,亦容易獲 得C的凝聚物。上述之局部性構造即爲使結晶性降低之原 因。 如此,具有C的含有率較高且具有可應用於半導體裝置 I均貝性(無SiC結晶等之局部性構造)的siGeC結晶,亦即c 的含有率較高,將難以形成缺陷密度低的優質SiGeC結晶。 例如,即使藉由在熱的非平衡條件下進行上述cVD法, 亦難以形成包括C的含有率高之缺陷密度低的優質siGeC結 曰 曰曰0 -6 - 本紙張尺度賴巾目國家標準(CNS)A4規格⑵〇 (π公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) • * ^--------t---------^w—. 516100 Α7 Β7 五、發明說明(4 ) 發明之揭示 本發明之目的係提供一種於基板上使可應用於半導體裝 置、具有均質性(無SiC結晶等之局部構造)且具有良好結晶 性之SiGeC結晶成長之方法。 本發明之半導體結晶的製造方法,係於保持有基板之容 器内導入含有矽(Si)之原料氣體、含有鍺(Ge)之原料氣體 及含有碳(C)之原料氣體,並藉由熱分解上述原料氣體,於 上述基板製造含有Si原子與Ge原子及C原子之半導體結晶 之方法,其特徵爲,以低於490°C之溫度進行上述熱分解。 藉此,可使包含有Si與Ge及C且結晶性良好之半導結晶 形成在基板上。 又,於上述半導體結晶的製造方法中,藉由熱CVD法進 行上述半導體結晶之形成,而可有效率地在基板上形成結 晶性良好的半導體結晶。再者,在具有全部經圖案化之構 件的基板上亦可形成具有良好結晶性之半導結晶。 於上述半導體結晶之製造方法中,藉由使用Si2H6* Si3H8 做爲上述半導體結晶中所包含之Si原料氣體,使得即使在 490°C之低溫下進行,亦可使半導體結晶之成長速度約爲4 至8 nm/ min左右。從而,可量產具有良好結晶性之半導體 結晶的半導體裝置。。 圖式之簡要説明 圖1 (a)及圖1 (b)係顯示本發明實施型態之SiGeC層之形成 步驟的剖視圖。 圖2係顯示在480- 525°C爲止之各溫度下成長之SiGeC層的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21ϋ X 297公釐) -----.------0, ^ —— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· _ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 516100 A7 _B7_ 五、發明說明(5 ) X線衍射光譜圖。 圖3係顯示C及Ge之含有率不同的各種SiGeC層之結晶性 與成長溫度之關連性的圖示。 元件符號説明 1 : Si基板 2 : SiGeC層 發明最佳實施型態 以下,利用圖示説明本發明之最佳實施型態。 圖1 (a)及圖1 (b)係顯示在Si基板上使用熱CVD法形成 SiGeC層之步驟圖。 首先,於圖1(a)所示之步驟中,進行Si基板1之前處理。 於Si基板1上使SiGeC等結晶成長時,由於Si基板1之前處理 相當重要因此必須進行。在此,以(001)面之Si晶圓做爲基 板。 最初,以硫酸-過氧化氫水混合水溶液洗淨Si基板1之表 面,並去除Si基板1表面上之有機物與金屬污染物質。其 次,以氨-過氧化氫水溶液洗淨Si基板1之表面,並去除Si 基板1表面上之附著物。繼而,使用氟化氫酸除去Si基板1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ----.------裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 表面上之自然氧化膜。而後,將Si基板1浸潰在氨-過氧化 氫水溶液中,並於Si基板1表面形成薄的保護氧化膜。 其次,於圖1 (b)所示之步驟中,將已進行前處理之Si基 板1導入結晶成長裝置内。本實施型態中,使用超南眞2 化學氣相成長裝置(UHV- CVD裝置)做爲結晶成長裝置。該 方法係用以將結晶成長減壓至1.3 X l(T8Pa (1.0 X l(T1QTorr)以 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 516100 A7 _B7___ 五、發明說明(6 ) 下之超高眞空之半導體結晶製造方法。本實施型態中,使 Si基板1導入結晶成長室之後,暫時使結晶成長室之壓力 減壓至 2·66 X l(y7Pa (2.0 X l(T9Torr)。 而後,在氫氣環境中將Si基板1加熱至850°C,並除去Si基 板1上所形成之保護氧化膜,使乾淨的Si基板1表面露出。 繼而,進行結晶成長以使Si基板1之溫度降至490°C以下 並導入原料氣體,再使厚度100 nm左右之SiGeC層2於Si基 板1上成長。結晶之成長在本實施型態中雖以490 °C進行, 惟若以可分解原料氣體之約300°C以上至490°C以下的溫度 ,可形成具有良好結晶性之SiGeC層。 又,分別以低溫分解容易分解之Si2H6做爲Si的原料氣體 ,以GeH4做爲Ge的原料,以SiH3CH3做爲C的原料加以使用 。各氣體壓力係固定爲 Si2H6 : 9.1 X l(T3Pa (7X 1CT5Toit),GeH4 :4.2X l(T2Pa (3 x l(T4Torr),Si3H8 : 1·1 x l(T3Pa (9x 10·6Τοιτ)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 '· AWII --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在此,除了 Si2H6之外,亦可使用具低溫分解性之Si3H8 做爲Si的原料氣體。然而,一般係使用硅烷(SiH4)做爲Si的 原料氣體,但由於低溫(490°C左右)之結晶成長性差,因此 本實施型態不予採用。而且,在此所使用之原料氣體壓力 ,比較至今所報告之SiGeC結晶的成長方法之壓力條件而 設定爲較低。這是因爲Si2H6等Si原料氣體爲爆發性氣體, 因此在SiGeC結晶之成長步驟中,原料氣體的壓力較低者 在安全性方面較佳。又,藉由原料氣體的壓力低,可節約 原料氣體且在價格方面亦較爲有利。 此外,本實施型態中,雖使用超高眞空化學氣相成長裝 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 516100 A7 B7 五、發明說明(7) 置(UHV-CVD裝置)在Si基板1上堆積SiGeC層2,惟亦可使用 LRP裝置或RT-CVD裝置。 而且,本實施型態中,雖利用(001)面之Si晶圓做爲基板 ,惟亦可使用具有除此之外的面方位之Si晶圓,全部具有 已圖案化的構件之基板上亦可形成具有結晶性之SiGeC層 。藉由以上步驟,可於Si基板1上形成具有良好結晶性的 SiGeC層 2。 於本實施型態中,雖以490°C之成長溫度進行SiGeC結晶 ,這是爲了探求最適當結晶成長的溫度爲目的,而由以下 所進行的檢討結果導出之溫度。 首先,以與本實施型態相同的方法進行Si基板之前處理 後,再使用UHV-CVD法在Si基板上堆積SiGeC層。使結晶的 成長溫度在480°C至520°C之間的各溫度進行。原料氣體亦 與本實施型態相同,以Si2H6做爲Si的原料,以GeH4做爲Ge 的原料,以SiH3CH3做爲C的原料使用,而各氣體壓力亦設 定爲與本實施型態相同。 繼而,藉由測定X線衍射光譜調查以上操作所製作的試 料SiGeC層之結晶性。於圖2顯示其結果。在此,各試料之 SiGeC層膜厚全部設定爲約100 nm。 首先,圖2中,以全部試料所觀測的34.56度附近之峰値 爲藉由做爲基板使用的Si之(004)面衍射的峰値,與成長磊 晶的SiGeC層無關。在此,應注意SiGeC結晶層之峰値係在 34..0至34.1度之間所展現的峰値。 根據圖2,以525°C成長之試料光譜係起因於SiGeC結晶 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) AW* 1 ^--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . 516100 A7 B7 五、發明說明(8) 之(004)面之衍射峰値在角度34.0度附近加以觀測。但是, 峰値形狀非常明顯且強度亦弱。一般X線衍射光譜之峰値 強度及半値幅度(峰値強度之1/2強度的峰値幅),已知與結 晶性有相當強的關連。換言之,當結晶性佳時,峰値的強 度變強,半値幅度變窄。反之,當結晶性不佳時,有峰値 的強度變弱,半値幅度變寬之傾向。因此,推測在525°C 所成長之試料之SiGeC層,係結晶性極爲不佳且結晶内存 在許多缺陷等。 又,根據標準X光顯微鏡所觀察之結晶表面,判斷在525 °C所成長之試料之SiGeC層上可看見凹凸且表面形態相當 不良(未圖示)。 繼而,將成長溫度下降至510°C至500°C左右時,峰値強 度雖些微增大,但半値幅度依然很大。因此,在510°C至 500°C附近成長的試料之SiGeC層中,與在525°C成長的試料 之SiGeC層相比,無法改善若干結晶性,且難以預測可充 分利用之程度使結晶性良好之半導體裝置之活性區域。而 且,以標準X光顯微鏡觀測成長溫度在510°C至500°C附近 的試料之表面時,表面形態並未改善(未圖示)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -----.------裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然而,當下降SiGeC層的溫度至490°C時,峰値形狀改變 ,在34.05度附近顯現出相當清晰的峰値。再者,SiGeC層 的成長溫度在490°C時之峰値,在34.05度附近之峰値前後 觀測到多數的小峰値群。該小峰値群由於以X線衍射像形 成凸緣,因此僅觀測到結晶性良好的結晶。根據這些事實 ,可知在490°C成長的試料之SiGeC層結晶性良好。 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 516100 A7 B7 五、發明說明(9) 此外,在480°C成長的試料之SiGeC層,亦與在490°C成長 的情況一樣在約相同之衍射角位置觀測到清晰的衍射峰値 。這是顯示在480°C成長的試料之SiGeC層之結晶性相當良 好之外,亦顯示進入晶格位置之C的含有率與在490°C成長 時相同,並沒有改變。在此,使用Vegard法則估計在490°C 及480°C所製作的試料之組成時,判斷Ge原子成爲30%,C 原子成爲1.2%,而可製作Ge及C之含有率皆高的SiGeC層。 又,即使以標準X光顯微鏡觀察以490°C及48(TC所製作之各 別試料表面,各別之SiGeC層表面亦沒有觀測到凹凸,判 斷亦可改善表面形態(未圖示)。 在此,Vegard法則爲就混合結晶之晶格常數與混合率之 關係的法則,依據此,例如Si之含有率爲X、Ge之含有率 爲(1-x)之SixGei-χ結晶之晶格常數,係將Si之晶格常數設爲 Asi、設Ge之晶格常數爲AGe時,則成爲AsiGe = xAsi + (l-x)AGe 0 若判斷出各結晶之晶格常數,則用此可求出結晶之組成。 其次,與上述相同,對於SiGeC層之結晶性與成長溫度 之關係的檢討,就Ge及C之含有率不同的各種SiGeC層加以 進行。在此,SiGeC層中之Ge的含有率與C的含有率,係藉 著將Si2H6M以固定,且使GeH4與SiH3CH3的壓力變化而加以 控制。其他之條件則與本實施形態相同。將該結果匯整於 圖3。 圖3係分別顯示在縱軸取得SiGeC層之成長溫度,且於橫 軸取得所製作之SiGeC層中的C之含有率之結晶性好壞者。 好壞之判斷與上述之方法相同,係藉由X線衍射光譜之測 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) • I --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂: 516100 A7 B7 五、發明說明(ι〇) 定及…顯微鏡之觀察加以進行。圖中,以記號的種類表示 不同之Ge含有率,塗黑的記號表示結晶性良好者,空白的 記號表示結晶性不良者。 圖3中,例如橫軸之C的含有率在1.2%附近時所標繪的 〇記號或癱記號,係製作含有Ge : 30.5%、C : 1.2%之 SiGeC層時之結果,而成長溫度在490°C以下表示結晶性良 好(·),在500°C以上表示結晶性不良(〇)。而且,C的含 有率在1.4%附近時,以□或·所示者係表示Ge的含有率 26.8%、C的含有率1.4%之SiGeC層,在490°C以下表示結晶 性良好(),而超過該溫度之成長溫度則表示結晶性不良 (□)。又,圖中之點線在C的含有率相異的各SiGeC層中, 爲連接結晶性從良好變成不良的界線之成長溫度的近似曲 總觀該結果,可知結晶性之好壞並非著重依存於Ge的含 有率,產生些微之偏差分佈的主因係以490°C至500°C之溫 度區域爲分界而產生變化。亦即,根據該結果可明確地顯 示,若SiGeC層之成長溫度高於該溫度區域,則SiGeC結晶 之結晶性不佳,若低於該溫度區域,則SiGeC結晶之結晶 性變佳。尤其是就C的含有率超過1 %之SiGeC試料而言, 當SiGeC層之成長溫度低於490°C時,全體的SiGeC試料將顯 示出良好的結晶性。 又,就C的含有率未滿1 %之SiGeC層而言,因爲C的含 有率愈小則結晶性從好變成壞之界線溫度變高。 在此,討論當結晶成長溫度下降到490°C左右爲止時, -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗0 X 297公釐) I --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 516100 A7 B7 五、發明說明(11) 爲何可獲得良好的結晶之點。根據文獻(J. Mi et al.,J. Vac. Sci. Technol. B14, 166, f96)所載,在 C 原子於 SiGeC結晶之成 長中進入結晶内之過程中,生成中間生成物SiCH4。當結晶 的成長溫度低時,該中間生成物不會在成長中的結晶表面 轉動且可在表面側分解爲Si和C原子進入結晶之晶格位置 。而後,暫時進入結晶之晶格位置的Si和C原子,因爲溫 度低而難以脱離。但是,當結晶的成長溫度高時,該中間 生成物SiCH4容易在成長表面轉動而進入晶格間等並阻礙正 常的結晶成長。而且,即使該中間生成物在表面側分解並 暫時進入成長磊晶中的結晶表面,但透過熱的能量亦容易 分離,據此推測若進入晶格間位置等將阻礙正常的結晶成 長。從而,整合上述所獲得的結果,若超過490°C之成長 溫度,由於SiCH4容易轉動,且晶格位置之C原子亦容易脱 離,而使得結晶性變差。 依據以上的檢討結果,若將結晶之成長溫度抑制在490 °C以下,且Si之原料氣體壓力亦低的條件下,判斷可製作 出具有兩好結晶性的SiGeC結晶。特別是在製作碳的含有 率超過1 %且結晶性良好的SiGeC結晶時,以490°C以下之低 溫進行結晶成長最爲有效。根據該檢討結果,考導出本實 施形態之結晶成長溫度的溫度條件。 然而,一般在使用CVD法等使半導體結晶成長時,若成 長溫度設定爲較低則存在有結晶之成長速度變慢,且使結 晶成長步驟的生產量降低之問題。 但是,本實施形態中,因爲使用在低溫可易於分解之 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1·---.------裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·· 516100 A7 _B7_ 五、發明說明(12 )
Si2H6取代以往爲主流之SiH4做爲Si的主原料氣體,因此以 490°C製作SiGeC結晶時之結晶成長速度係約4至8 nm/min左 右,與以量產型之成長裝置製作SiGe結晶相比,可達成不 遜色之成長速度。藉此,亦無量產時結晶成長速度不良之 問題。 根據本發明,由於可行成具有良好結晶性之SiGeC結晶 ,因此例如依據本實施態於S i基板上堆積SiGeC層,再於 SiGeC層上堆積Si層,且藉由在該Si層上形成閘極電極,而 可製造出以超高速運轉之η通道型及p.通道型MOS電晶體等。 產業上之可利用性 本發明半導體結晶之製造方法,係可利用於製造出以超 高速運轉之η通道型及ρ通道型MOS電晶體等要求高速之各 種裝置。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 516100 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 . 一種半導體結晶之製造方法,係於保持有基板之容器 内導入含有矽(Si)之原料氣體、含有鍺(Ge)之原料氣體 及含有碳(C)之原料氣體,並藉由熱分解上述原料氣體 ,於上述基板製造含有Si原子與Ge原子及C原子之半導 體結晶之方法,其特徵爲,以低於490°C之溫度進行上 述熱分解。 2 .如申請專利範圍第1項之半導體結晶之製造方法,其係 藉由熱CVD法進行上述半導體結晶之形成。 3 .如申請專利範圍第1或2項之半導體結晶之製造方法, 其係使用Si2H6或Si3H8做爲上述半導體結晶中所包含之Si 原料氣體。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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