TW538193B - Method to operate a steam-power-equipment as well as said steam-power-equipment - Google Patents

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TW538193B
TW538193B TW091104247A TW91104247A TW538193B TW 538193 B TW538193 B TW 538193B TW 091104247 A TW091104247 A TW 091104247A TW 91104247 A TW91104247 A TW 91104247A TW 538193 B TW538193 B TW 538193B
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Taiwan
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condensate
line
preheating device
scope
Prior art date
Application number
TW091104247A
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Tilman Abel
Dieter Blanck
Georg Haberberger
Imke Riebeck
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Siemens Ag
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/40Use of two or more feed-water heaters in series

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Description

538193 五、 發明說明 ( 1: ) 本發明涉 及 蒸 汽 發 電設備之 操 作方法,其中 在 鍋 爐中 所 產生之蒸 汽 在 流 經 至少一汽 輪 機(turbine)之 後 在 冷凝 器 中沈澱下 來 所 獲 得之冷凝 液 受到預熱且又 供 應 至鍋 爐 而成爲給 水 〇 本 發 明亦涉及 進 行本方法所用 之 蒸 汽發 電 設備。 蒸汽發電 設 備 通 常 用來產生 電 能或用來驅動 一 種 工作 機 。一種在 蒸 汽 發 電 設備之蒸 發 回路中所輸送 之 工 作介 質 (通常是水- -水/ 汽混合物 π在蒸發器中或蒸 气產生 器 (鍋爐)中 蒸 發 〇 N 迫 樣所產生, 之: 蒸汽在蒸汽輪 機 中. 工作 時 有效地膨 脹 且 蒸 汽 隨後即輸 送 至冷凝器。冷 凝 器 中已 冷 凝之工作 介 質 藉 由 泵而重新 輸 送至鍋爐以產 生 蒸 汽。 在此種通 常 已 爲 人 所知之蒸 汽 發電設備中, 藉 由 汽輪 機 蒸汽量而 來 之 部 份 蒸汽流使 作 爲給水用之冷 凝 液 連續 地 被預熱直 至 接 近 沸 點溫度爲 止 。這樣可使整 個 過 程之 熱 力學上之 效 率 提 局 。由於已 由 汽輪機蒸汽量 中 取 出蒸 汽 ,則隨後 之 各 級 蒸 汽輪機當 然 只會取得功率 較 少 之蒸 汽 流體。 由 EP-A2 -1 055 80 1中已知- -種蒸汽發電設備/ 之操作 方 法,其中 藉 由 汽 輪 機蒸汽量 而 來之部份蒸汽 流 使 作爲 給 水用之冷 凝 液 連 續 地被預熱 直 至接近沸點溫 度 爲 止。 在 隨後之蒸 汽 輪 機 級 (stage)中 爲 了使功率獲取 量 不 會下 降 ,則須使 用 由 燃 料 電池而來 之 餘熱使冷凝液 預 熱 。藉 由 燃料電池 而 來 之 餘 熱使給水 預 熱且因此使膨 脹 時 所加 入 之蒸汽量提高 ,則可使蒸發過程之效率提高。 -3- 藉 由 EP- 538193 五、發明說明(2 ) A 2 - 1 0 5 5 8 0 1之预熱區段中所設置之燃料電 可利用由燃料電池所供應之外部之熱设來達 造上及成本上較昂貴之预熱作HJ。 本發明之目的是提供一種上述方式之操作 供應至鍋爐之鍋爐給水之預熱可在同時使汽 提高之情況K達成。木發叨之· I I的足提 發電設備,藉此吋進行丨:述之操作方法。 本發明中_L:述I」的以蒸汽發電設備之操作 ,其中在鍋爐中所產生之蒸汽在流經至少-後在冷凝器中沈澱下來。所獲得之冷凝液被 送至鍋爐作爲鍋爐給水,其中爲T使冷凝液 液須劃分成第-分流及第二分流,只有第一 ,第二分流則與已預熱之第·分流相混合。 本發明由下述之考慮開始:爲Γ使蒸汽發 連接之汽輪機之功韦提品,则· 7」ώ須考慮 之蒸汽流且另-方画須4慮該供應至鍋爐之 預熱溫度。此二個程序値藉由汽輪機之在蒸 中進行之去塞(Anzapfung)作用|(|j 相有關聯 部份蒸汽流在蒸汽輪機過程中取出使所獲得 熱。此種蒸汽取出足與汽輪機之功率成本有 與蒸汽發電設備之總效率有關。冷凝器中所 液完全藉由去塞蒸汽而花K知之設備中預熱 應至鍋爐而成爲鍋爐給水之前,冷凝液預熱 之儘可能高之溫度。由於冷凝液預熱足與蒸 池配置,則 成·稱在構 方法,其中 輪機之功率 供·種蒸汽 方法來達成 個汽輪機之 預熱^且乂輸 預熱,冷凝 分流被預熱 電設備^卜1所 流經汽輪機 鍋爐給水之 汽發電設備 ,其1—_丨_1 •種 之冷凝液預 關,特別Μ 獲得之冷凝 ,乱在其供 :辛接近沸點 汽取七固 538193 五、發明說明(3 ) 定之關連,則迕定倘之新鮮屈汽應時汽輪機之功率即Li 確定。 本發明顯小·種完个不|nj之力式,籍此付使蒸汽發電 設備之汽輪機之功率在需要時增大,其中該預熱溫度依 據需求藉由冷凝液分流之浞合ιίυ彈性地調整。冷凝液分 成第--分流及第.:分流,只有第一分流被預熱,第:分 流混合至已預熱之第一分流。所謂分流此處是指冷凝器 中已沈澱之冷凝液之實際之分流。藉山已預熱之第·分 流與未預熱之第.:分流之浞介,則對整個冷凝液之湏熱 而言可達成·種混合溫度,Κ小於已預熱之第一分流混 合前之溫度。藉由分流之調整,則可彈性地調整該混合 溫度。 特別有利的是:由於只冇·個分流被預熱,則在習知 之設備中使第·分流熱所需之熱量較整個冷凝液預熱 時所需之熱量還少。此過程之熱量是一種流經汽輪機之 較大之蒸汽流形式而对叫來使汽輪機之功率增大。利用 本方法,則需要時可藉山冷凝液之第::分流之一部份作 適當之旁路(by pass)使汽輪機之功率增人至鍋爐保留値 (非二次保留値),此時不必使新鮮蒸汽壓提高成較設計 値還大。 依據功率需求,第一分流及第二分流在劃分時可彈性 地調整,使汽輪機中或多或少之程序蒸汽可用來完成工 作。 其它優點是:利用上述之解法,則可藉由分流流經預 538193 五、發明說明(4 ) 熱區段使功率提高而不會使各組件(特別足蒸汽輪機設備 之預熱裝置)之恙命受到限制。特別足·種效率人增之熱 消耗4也m熱以段之幣路區段屮調幣,κ中节少也 一些時段中小會a冷凝液被过丨熱,即,第·分流足〇。 這對高壓預熱或類似力法lilj ^ ί很兎要u 在特別存利之形式中,第·分流由汽輪機而來之去塞 蒸汽所預熱。由於只有第一分流被預熱,則可確保:只 有較傳統之去塞作用還小之去塞蒸汽量須用來進行預熱 。汽輪機中更多之程序蒸汽因此4直接用來提高汽輪機 之功率。有利之方式是第·分流之冷凝液流直接與去塞 蒸汽流相關連,使第·分流越大時,則所需之去塞蒸汽 量亦越大,以便使第·分流ffi熱至所期望之溫度。II丨於 去塞蒸汽流適當地與第·分流相關連,則4自励地調整 該去塞蒸汽之需求量。藉由此種β我調整效應,則本方 法特別是可節省成本且4彈性地調整以操作該蒸汽發電 設備,特別是用來提高汽輪機之功率。 在較佳之實施形式屮,第…分流在至少.:個級(s t a g e ) 中預熱。藉由此種預熱,則在預熱之後第一分流可準確 地調整至所期望之溫度。依據士求,个部之預熱級或W 有一部份之损熱級⑴來使第·分流偵熱。以此稱方式, 可有利地使各別之預熱級滿載,其它之程序熱量4用於 汽輪機過程中。在預熱之後以及與第::分流混合之前準 確地調整第一分流至所期望之溫度,這樣可在此:個分 流混合時準確地調整該混合溫度,使鍋爐給水之預熱溫 538193 五、發明說明(5) 度亦可準確地調整。在另一種型式中,第一分路之預熱 亦可只在一級中進行。 在各分流混合時,鍋爐給水之預熱溫度較佳是調整成 210°C至2 5 0 °C,特別是220°C至240°C。鍋爐給水之壓 力大約3 00巴(bar)。在與未預熱之第二分流混合後,鍋 爐給水之預熱溫度下降30 °C至70 °C。 在較佳之實施形式中,第一分流及第二分流在比例上 調整成0.4至0.8,特別是0.6至0.7。在蒸汽發電設備 之典型操作模式中,依據本發明之方法使冷凝器所獲得 之冷凝液被劃分,使冷凝液之第一分流大約佔60%,第 二分流大約佔40%。第一分流大約由200 °C預熱至280 °C,第二分流未預熱而保持在200 °C直至與第一分流混 合之前爲止。冷凝液流之壓力未變化而保持在3 00巴。 在第一分流預熱之後,藉由第二分流之一部份繞過 (b y p a s s)預熱區段以及與第一分流相混合,則供應至鍋 爐之給水之預熱溫度可作必要之調整。這些分流之劃分 較佳是以可控制或可調整之方式來進行。 在各分流混合之後,此混合物輸送至以化石點火之蒸 汽產生器中而成爲鍋爐給水。本發明之方法特別是可用 在蒸汽發電設備中,此設備包含一種鍋爐,其以化石燃 料(例如,煤或石油)來點火。 本發明中,相關之蒸汽發電設備可用來進行上述方法 ,此設備包含:一產生蒸汽用之鍋爐;至少一汽輪機; 一在排氣側連接於汽輪機之後之冷凝器;一冷凝液管線 538193 五、 發明說明 ( 6: 使 冷 凝 液 回 送 至 鍋 爐 , 及 一 連 接 至冷 凝液管 線中之 預 熱 裝 置 使 冷 凝 液 預 熱 設 有 一 繞 過該 預熱裝 置之旁 路 (byp as S)管線 ’使只有冷凝液之第- -分流可供應至預熱 裝 置 〇 藉 由 此 種 繞 過 該 預 埶 裝 置 之 旁 路 管線 ,則可 確保: 只 有 第 —^ 分 流 之 冷 凝 液 才 可 供 應 至 預 熱裝 置,第 二分流 則 流 經 該 旁 路 管 線 而 不 會 被 預 熱 〇 所 謂旁 路管線 是指平 行 於 預 熱 裝 置 而 延 伸 者 其 中 旁 路 管 線未 經由預 熱裝置 而 由 冷 凝 液 管 線 分 支 而 出 且 在 預 熱 裝 置下 游又連 接至冷 凝 液 管 線 0 預 熱 裝 置 上 游 設 有 一 分 支 位置 ,預熱 裝置下 游 配 置 一 種 混 合 位 置 〇 由 冷 凝 器 而 來 之冷 凝液在 分支位 置 劃 分 成 第 一 分 流 以 及 第 二 分 流 (其與第- ^分流之和(Su: tn) 是 總 冷 凝 液 流 )° 第— >冷凝液流相對於冷凝液之流動方式 而 言 是 在 分 支 位 置 之 後 進 入 冷 凝 液 管線 中,冷 凝液管 線 連 接 著 預 熱 裝 置 使 第 一 冷 凝 液 預 熱 。第 二冷凝 液流及 已 預 熱 之 第 一 冷 凝 液 流 可 在 混 合 位 置 (即, 冷凝液管線上該 旁 路 管 線 之 下 游 所 配 置 之 連 接 位 置 )上相混合, 此時混合 溫 度 依 據 冷 凝 液 之 第 一 分 流 及 第 二 分流 之合流 量及第 一 冷 凝 液 流 在 預 熱 裝 置 中 之 熱 吸 收 量 來調 整◦ 在 特 別 有 利 之 形 式 中 預 熱 裝 置 經由 去塞管 線而與 汽 輪 機 相 連 0 去 塞 蒸 汽 因 此 在 熱 交 換 時可 作爲預 熱介質 而 與 蒸 汽 發 電 設 備 之 預 熱 裝 置 中 之 冷 凝液 之第一 分流直 接 耦ί 合 〇 預 熱 所 需 之 熱 能 可 藉 由 去 塞 蒸汽 流而直 接調整 其 中 去 塞 蒸 汽; 流依據第- -分流之大小而自 -8- · 我調整 。第一 分 538193 五、發明說明(7) 流越大’則預熱裝置中之熱量需求越大,去塞蒸汽(其由 汽輪機取出)之量亦越大。 旁路管線較佳是具有一種調整閥以調整冷凝液之第二 分流(其對該預熱裝置形成旁路)。此調整閥用來調整(或 預調整)第二分流’其未經由預熱裝置,因此未取出該去 塞蒸汽。藉由旁路管線中之調整閥,則可準確地調整第 二分流及熱量(其在預熱裝置中用來對第二分流進行預熱) 。此外,該混合溫度(其在各分流在混合位置混合時在冷 凝液管線中調整)可有利地利用該調整閥來調整。因此, 依據對汽輪機之即將調高之功率需求,則可對旁路管線 中第二分流(其對該預熱裝置形成旁路)之量進行調整, 特別是可在相對應之調整回路中進行調整。 旁路管線在預熱裝置之下游較佳是注入冷凝液管線中 。此種注入處因此也是該混合位置(第一分流與第二分流 在該位置混合),在混合之後供應至鍋爐之給水所期望之 預熱溫度可自動地調整。 該預熱裝置具有至少一種熱交換器(特是高壓預熱器) 。多個熱交換器亦可依序相連而使冷凝液之第一分流達 成多級式加熱。在熱交換器以高壓預熱器構成時’可在 3 〇 〇巴之壓力時使冷凝液供應至預熱器且此預熱器配屬 於汽輪機之高壓級。但汽輪機亦可像一般之蒸汽發電設 備一樣具有高壓-子汽輪機及/或中壓一子汽輪機及/ 或低壓-子汽輪機。 本發明之槪念可很彈性地用在不同之蒸汽發電設備中 538193 五、發明說明(8) ,其包含不冋型式之汽輪機(筒壓-,中壓-,低壓汽輪 機)之組合,其分別具有相對應之預熱裝置。 較佳是平行於預熱裝置而連接一可由快速結束電樞所 驅動之轉向管線。此轉向管線在快速結束之情況下(例如 ,在溢出時之危險情況或預熱裝置過熱時)是用來使冷凝 液對預熱裝置完全轉向。在快速結束情況下,轉向管線 可經由快速結束電樞來驅動,即,可自由切換,其中冷 凝液管線中至預熱裝置之冷凝液流同時被中斷。快速結 束電樞此處例如以三路式電樞構成,其至少使冷凝液之 第一分流在驅動之後經由轉向管線而流動,因此預熱裝 置中不會有冷凝液被預熱。在正常情況下,轉向管線未 受驅動,使第一分流經由冷凝液管線而送至預熱裝置。 有利之方式是利用該可經由快速結束電樞來驅動之轉向 管線來達成較高之操作安全性,特別是依據本發明可與 旁路管線相組合。 此種蒸汽發電設備之其它優點類似於其上述操作方法 中之優點。 依據本發明中之一實施例及圖式來描述本發明之方法 及進行本方法所用之蒸汽發電設備。圖式簡單說明: 第1圖係本發明之蒸汽發電設備已簡化之圖解。 第1圖之蒸汽發電設備1包含蒸汽輪機5及鍋爐3(用 來產生蒸汽D)。冷凝器7在排氣側經由排氣管線5 1而 連接於汽輪機5之後。爲了使冷凝液K回饋至鍋爐3, 則蒸汽發電設備1具有一種冷凝液管線1 3,其在輸出側 -10- 538193 五、發明說明(9 ) 是與冷凝器7相連接。冷凝液符線1 3中,布冷凝液之 流動方向中依序連接第·匁4 1,給水矜器4 5及第:泵 43。夼冷凝液符線1 3屮W外迚接·種預熱裝置1 5使冷 凝液K預熱。預熱裝置15在冷凝液K之流動方向屮配 置於鍋爐3之前。預熱裝置Μ有第··預熱級9A及連接 於9Α後之第::預熱級9Β。預熱級9Α,9Β分別以熱交 換器2 3 A,2 3 Β構成。鍋爐3从彳」化彳[點火之蒸汽產生 器1 1,其包含…種燃料供應線53以供應化彳丨燃料29(例 如,煤或石油)。去塞管線1 9 A⑷蒸汽輪機5之…級延 伸至熱交換器2 3 B。去塞管線1 9 B由汽輪機5之另一級 延伸至熱交換器23A。預熱裝置15之去塞蒸汽A 1,A2 分別經由去塞管線1 9 A,1 9 B |iij供應至熱交換器2 3 A, 23B使冷凝液K預熱。 旁路管線17繞過該預熱裝置15,其中旁路管線在分 離位置4 7處山冷凝液管線1 3分支而出。旁路管線1 7 在預熱裝置1 5之卜游在·混合位置4 8處乂匯集至冷凝 液管線1 3中。旁路符線1 7中設饤…種調整閥2 1以調 整該繞過此預熱裝置1 5之分流K2 (以卜稱爲第二分流 Κ2) ◦此調整閥2 1 U 〇 •調整馬達3 3,籍此4調整此調 整閥2 1至所期望之閥位趵,|大|此吋,调整第·分流K !。 在分離位置4 7處,山給水容器4 5經由第::泵4 3所供 應之冷凝液K可劃分成第…分流K !及第二分流K2,第 一分流1經由冷凝液管線13而至預熱裝置1 5 ;第二分 流Κ2經由旁路管線1 7而繞過該預熱裝置1 5,使預熱裝 -1 1 - 538193 五、發明說明(1〇) 置1 5中Η流過該冷凝液I〈之第·分流K i。 也冷凝液K之流Φ力力lij巾/f·:分離位丨I'1'!: 47之後之冷凝 液管線1 3中連接· 4山調整馬達3 3所調整之移位閥3 7 ,其在正常操作狀態時打開(open)。 ‘由旁路管線1 7連 接至冷凝液管線1 3之分支管線5 5並聯至移位閥3 7,分 支管線5 5包六·種弱ft戰-調整閥3 5及…調整儿件 3 5 A ◦調整閥3 5在正常操作時關閉,冷凝液K因此不會 流經分支管線55。弱負載-調整閥3 5只用於弱負載之 情況,此時移位閥3 7關閉11籍| h調整閥3 5之調整兀件 3 5 A使對應於負載需求之少磽之冷凝液K經凼分支管線 5 5而到達該預熱裝丨fM 5。 一可經由快速結束電樞2 5而被驅動之轉A管線2 7並 聯至預熱裝置1 5。%別之快速結朿電樞2 5此處在Μ熱 裝置1 5中之冷㈤液卜游或上游連接至冷凝液営線1 3。 快速結束電樞2 5可藉山致®J器3 1在愆時間中在:種調 整狀態中切換。電樞2 5以(路-電樞構成,在正常操 作狀態時該轉向管線2 7關閉,即,未被驅動。冷凝液Κ 之第·分流Κ !流經拟熱裝防:1 5 |丨第:分流Κ 2流經’公 路管線1 7。迕快速結柬怙況時,該快速結朿電樞2 5 |中丨 致動器3 1所驅®,此盼^轉Α代線2 7接通|丨流經冷凝 液管線1 3之冷凝液流由預熱裝置1 5所中斷。在快速結 束時,預熱裝置1 5因此完全被旁路,即,冷凝液Κ未 流經此預熱裝置1 5。因此不會被預熱。可驅動之轉向管 線2 7作爲旁路用且因此可確保此預熱裝置1 5,特別是 538193 五、發明說明(11 ) 熱交換器2 3 A,2 3 B之加熱||Ί_|。 在操作此蒸汽發電設備1 ΙΙ、ί,鍋爐3屮所產生之荷川 蒸汽D經由蒸汽管線4 9此輸送肀汽輪機5,在該處使蒸 汽在丄作時有效地膨脹。汽輪機此處L!簡化,其亦iij山 多個未顯之_ j ·汽輪機(例如,Q顯一 Γ·汽輪機,中壓一 子汽輪機及低壓-子汽輪機)所構成。U膨脹成低壓之蒸 汽D經由排汽管線5 1而輸送令冷凝器7且在該處冷凝 成冷凝液K。冷凝液K經由冷凝液管線1 3藉山第…泵 4 1而供應里給水容器45屮|丨_在該處聚集。匕預熱之冷 凝液K由給水容器45藉由第::泵4 3而流經預熱裝置1 5 以供應至鍋爐3而成爲鍋爐給水5,因此形成一種封閉 之水蒸汽Μ路、汽輪機5中所獲得之效益經山轉動軸5 7 而傳送至耦合至此軸5 7之各發南機3 9屮之- II轉換成 電能。 爲了在需要時使汽輪機5之功率提高,則冷凝液Κ劃 分成第·分流K i及第.:分流Κ 2以進ί」:預熱,其中只有 第一分流Κ1被預熱,第::分流κ2混合至巳預熱之第-分流κ !。冷凝液Κ劃分成第·分流Κ !及第:分流Κ2是 在分離位置4 7進行,其屮第:::分流Κ 2經由旁路管線1 7 而繞過該預熱裝麗1 5。第·分流Κ 1藉由汽輪機5而來 之去塞蒸汽A ,,A2血被預熱。第·分流K !之預熱适在 二個級9A,9B屮進行,K屮第-分流在壓力3 0 0巴時 預熱至2 8 〇t。第…分流K !在混合位置4 8時與第:::分 流K2混合,此時混合溫度調整成2 1 0 °C至2 5 0 t,特別 538193 五、發明說明(12) 是22〇°C至24 0°C。須對各分流L,Κ2進行劃分’使第 一分流L大約是分離位置47之前冷凝液全部之40%且 第二分流Κ2大約是全部之60%。此種劃分是以調整閥 (或劑量閥)2 1來控制或調整,該調整閥2 1藉由調整馬 達3 3可準確地在閥位置中調整。以此種方式可經由旁 路管線1 7對該預熱裝置1 5形成旁路,其中顯示只需較 少之去塞蒸汽Ai,Α2使預熱裝置15中之第一分流h 預熱。藉由適當地調整該繞過此預熱裝置1 5之冷凝液 量而取出較傳統槪念還少之去塞蒸汽A !,A2,則可有較 大之蒸汽流D以用於汽輪機5中之工作管線中。藉由劃 分成二個分流K!,K2,則在需要時可使蒸汽發電設備1 之功率提高至鍋爐保留値(非二次保留値),此時不必使 新鮮蒸汽壓超過設計値。此外,輸送至鍋爐3之給水S 之溫度Ts可藉由第一分流Κ!及第二分流Κ2在混合位置 48上相混合而準確地調整且需要時可改變,此時鍋爐給 水溫度Ts需要時在壓力3 00巴時可設定在210°C至250 °C之間。由汽輪機5取出各去塞蒸汽A i,A2可有利地 以自我調整之方式來進行,這是藉由第一分流K i經由 熱交換23A,23B而與去塞蒸汽A!,八2相耦合來達成。 第一分流L調整成越大,則去塞蒸汽A!,A2之取出量 越大以進行預熱,使第一分流L在流經該預熱裝置1 5 之後達到所期望之溫度。通常在熱平衡時第一分流K i 之溫度在流經熱交換器23 A,23B之後大約等於去塞蒸 汽Ai,A2之溫度,即,大約是280°C (在壓力是3 00巴 -14- 538193 五、發明說明(13) 時)。在浞合位聆48使未泊熱之笫:分流K2混合至第 分流Κ !之後。此浞介溫度依據分流Κ !,Κ 2之比例以及 溫度位準ιίιΠ"Ι _地調整。該浞介溫度Η時也足鍋爐給水 S之預熱溫度Ts。此種拟熱溫度Ts較傳統之蒸汽發電 設備者還小,此時汽輪機5之功率當然可藉由冷凝液K 預熱時較少之熱损耗來提点。熱損耗在效率上較預熱裝 置1 5通常使功率提卨所進行之總(total)旁路過程中者大 很多。利用本發明之槪念,則uj藉由預熱裝置1 5之分 流使汽輪機之功率提卨,此時:个會使預熱裝置1 5之組 件(例如,熱交換器2 3 A,2 3 B之加熱面)之壽命受到限 制。 參考符號之說明 1.....蒸汽發電設備 3.....鍋爐 5.....汽輪機 7.....冷凝器 9 A,9 B.....級/拟熱級 1 1.....燕汽命卞崙 1 3.....冷凝液竹線 15.....ffi熱災以 1 7.....旁路管線 1 9 A,1 9 B......去塞管線 2 1.....調整閥 熱交換器
23 A,23B -15- 538193 五、發明說明(14 ) 2 5.....快速 $ifi >k 南 fiW 2 7.....轉向管線 29......燃料 3 1.....S S電樞之致励器 3 3.....調整途 3 5.....弱負載j I」之調整_ 35 A.....調整儿件 3 7.....移位閥 39.....發電機 4 1.....第一泵 4 3.....第:二泵 45.....給水矜器 4 7.....分離位跟 48 .....混合位置 49 .....新鮮蒸汽管線 5 1.....排氣管線 5 3.....燃料供應線 5 5.....分支管線 5 7.....軸 D.....蒸汽 K.....冷凝液 S.....給水/鍋爐水 A 1,A 2.....去塞蒸汽 Ts · • •預熱溫度 538193

Claims (1)

  1. 538193 六、申請專利範圍 第9 1 1 04247號「蒸汽發電設備及其操作方法」專利案 (9 1年1 2月修正) 六申請專利範圍: 1· 一種蒸汽發電設備(1 )之操作方法,鍋爐(3 )中產生 之蒸汽(D )在流經至少一個汽輪機(5 )之後沈澱在冷 凝器(7 )中,所獲得之冷凝液(κ )被預熱且又輸送至 鍋爐(3 )中作爲鍋爐給水(S ),其特徵爲:爲了使冷 凝液預熱,則冷凝液(K )須劃分成第一分流(Kj )及第 二分流(K2),只有第一分流(K:)被預熱,第二分流 (Κ2)又與已預熱之第一分流(KJ相混合。 2·如申請專利範圍第1項之操作方法,其中第一分流 (Κ!)利用由汽輪機(5)而來之去塞蒸汽(Al,Α2)而被 預熱。 ι 3·如申請專利範圍第1項或第2項之操作方法,其中 第一分流d )在至少二個級(9Α,9Β)中預熱。 4·如申請專利範圍第1項之操作方法,其中在分流(K! ,K2)混合時鍋爐給水(S)之預熱溫度(Ts)調整成210 °C 至 250°C,特別是 220°C 至 240°C。 5·如申請專利範圍第丨或4項之操作方法,其中第一 分流(K,)及第二分流(K2)劃分成0.4至0.8之比例 ’特別是0 . 6至0 . 7。 6.如申請專利範圍第 5項之操作方法,其中各分流(κ 1 ,Κ2)之劃分是以控制方式或調整方式來進行。 538193 六、申請專利範圍 7. 如申請專利範圍第1或4項之操作方法,其中在各 分流(L,K2)混合之後該混合物作爲鍋爐給水(S )而 輸送至以化石點火之蒸汽產生器。 8. —種蒸汽發電設備(1 ),其用來進行如申請專利範圍 第1至7項中任一項所述之方法,此種設備包含: 一個鍋爐(3),用來產生蒸汽(D);至少一個汽輪機 (5 ); —個在排氣側連接於汽輪機(5 )之後之冷凝器 (7 ); —條冷凝液管線(1 3 ),使冷凝液(Κ )回流至鍋 爐(3 );及一種連接在冷凝液管線(1 3 )中之預熱裝置 (1 5 )’使冷凝液(κ )預熱,其特徵爲:設有一種繞過 該預熱裝置(1 5 )之旁路管線(1 7 ),使只有冷凝液(Κ ) 之第一分流(KJ可供應至預熱裝置(15)。 9. 如申請專利範圍第8項之蒸汽發電設備(丨),其中該 預熱裝置(15)經由去塞管線(19Α,19Β)而與汽輪機 (5 )相連接。 10. 如申請專利範圍第8或9項之蒸汽發電設備(1 ),其 中該旁路管線(1 7 )具有一種調整閥(2 1 )以調整該冷 凝液(Κ )之一繞過該預熱裝置(丨5 )之第二分流(κ2)。 11. 如申請專利範圍第8或9項之蒸汽發電設備(1 ), 其中旁路管線(1 7 )順著預熱裝置(1 5 )之方向而匯集 至冷凝液管線(1 3 )中。 U如申請專利範圍第1 〇項之蒸汽發電設備(1 ),其中 旁路管線(1 7 )順著預熱裝置(丨5 )之方向而匯集至冷 538193 六、申請專利範圍 凝液管線(1 3 )中。 ia如申請專利範圍第8或9項之蒸汽發電設備(1), 其中預熱裝置(15)具有至少一種熱交換器(23A,23B) ,特別是高壓預熱器。 14·如申請專利範圍第8 或9項之蒸汽發電設備(1 ), 其中該預熱裝置(1 5 )並聯至一可由快速結束電樞(2 5 ) 所驅動之轉向管線(27)。 15.如申請專利範圍第1 3項之蒸汽發電設備(1 ),其中 該預熱裝置(1 5 )並聯至一可由快速結束電樞(2 5 )所 驅動之轉向管線(2 7 )。
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