TW577152B - Semiconductor integrated circuit device - Google Patents
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Description
577152* A7 B7
發明之拮術領妓 本發明係關於半導體積體電路裝置之有效技術,尤其係 關於應用在丰導體基板上形成有基板實裝用的焊錫凸塊等 突狀電極者。 先前技術 形成有焊錫等突狀電極之半導體積體電路裝置(以下亦 簡稱作覆晶型半導體積體電路裝置),舉其前例,如日本特 開平5-218042號公報、特開平8-250498號公報,以及美國 專利第5547740號公報等。這些公報中,均揭示有覆晶型半 導體積體電路裝置之基本型態之一。 上述公報所記載之覆晶型半導體積體電路裝置設計,例 如係從該晶片的接線墊(bonding pad)開始佈置再配線,然 後將連接再配線的凸塊電極陣列(陣列)配置於晶片表面, 令配置成前述區域陣列狀的凸塊電極,露出於表面保護 膜。如此一來,可擴大凸塊電極之間隔,使得將凸塊電極 連接至貫裝基板上配線之基板構裝易於進行,而可使用配 線間隔寬且成本低的實裝基板。然而此種覆晶型半導體積 體電路裝置’其中之凸塊電極係直接連接於實裝基板上之 端子’僅令凸塊電極外露,半導體晶片的接線墊會被絕緣 膜或保護膜覆蓋。因此,上述凸塊電極,會被視為QFp等 封裝引腳等之外部接續端子。 主_發明所欲解決之輝顳 上述等類之覆晶型半導體積體電路裝置,越朝高度機能 化發展’其内部電路之電路規模,便有日益擴增的傾向。 -4 - 本紙張尺度適财@ @家標準(CNS) A4規格(21Qχ挪公爱)
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線 577152 五、發明説明( 為因應電路規模擴增,每個半導體晶片的尺寸亦趨大型 化,而電路的配線寬度則相對變小,因此,以時鐘脈衝驅 動的半導體積體電路裝置為例,傳自外部端子的時鐘脈衝 經由内部配線傳遞時,會產生訊號延遲,供至各個内部電 路《時鐘脈衝便產生相位差,必須以定時器吸收該時間偏 差,而有礙時鐘脈衝之高頻率化。此外,為因應低耗電量 及元件微小化等目標,降低電源電壓以供作内部電路之動 作電壓時,為防止上述内部配線中之電壓耗損,必須設置 數個降壓電壓產生電路,因而產生上述降壓電路之電流消 耗量增加,以及電路規模擴增等問題。 一本發明之目的在於提供一種半導體積體電路裝置,裨便 實現高速化動作,以及電路之合理配置。本發明之其他目 的係在於提供一種半導體積體電路裝置,裨便以簡單之壯 構,提高晶片内部電路佈局之彈性。凡本發明之前述及^ 他目的與新特徵,皆如本專利申請說明書中之敛述及附圖 明示之。 遂Μ之解決年與 抑乂下僅舉出本說明書中所揭示之發明中具代表性者,簡 :說明其概要:亦即,於半導體基板之—主面上設置第一 電極,其係連接構成電路之電路元件'配線與上述電路, 然後於上述第一電極表面開口部去除後之上述電路上形 成有機絕緣膜,再於上述有機絕緣膜上,設置第一及第二 ^卜部連接用電極,最後於上述有機絕緣膜上覆以導電層, τ上述第一及第二外部連接用電極與第一電極呈電性連 -5 - S77152 A7
接 以下僅舉出本說明書中所 單=其概姜:亦即,於半導體基板之性= 二:極,其係連接構成電路之電路元件= 去除後之二',、後於上述第一電極和第二電極表面開口部 缘膜上,形成有機絕緣膜,再於上述有機絕 令第一和第二電極w 、圖1係顯示有關本發明之半導體積體電路裝置中之一實 施例《概略結構圖。圖i⑷係顯示斷面部分 :平面部分:本實施例之半導體積體電路裝置中,= 阳片06的一主面上,係形成如圖所示之電路元件及配線, 此配線中,係藉由最上層配線形成接線墊04,去除此接線 墊40的口開口部後,形成第一層之有機絕緣膜〇2:、此有機 "邑緣膜02係使用聚酿亞胺構成,但非硬性限制。 於此聚醯亞胺形成之第一層有機絕緣膜上,形成再配線 層〇5 ,其係作為導電層,使上述半導體晶片〇6的主面上所 形成I至少兩個接線墊〇4呈電性連接。再令上述再配線層 05的表面中,去除凸塊電極⑽所形成之開口部後,形成第 二層之有機絕緣膜01。上述凸塊電極每對應一條再配線 〇5,設置至少兩個。 本實施例之再配線05係具備配線之功能,以令兩個凸塊 電極03相互連接,並連接至半導體晶片上所設之兩個接線 塾(接線塾),而非單純取代一般1C封裝之引腳,僅從半導 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
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577152 A7 B7 電源供給。同圖中,係將半導體晶片左端上下延長,於上 五、發明説明(4 體晶片之接線墊起纏繞,加大凸塊電極之間隔,令凸塊電 極連接至實裝基板配線。此種再配線05之結構,有利於發 揮以下所述之電源供給手段之功能。 於上述半導體晶片06之主面,形成最上層配線層〇7,用 以連接上述兩個接線墊04,但非硬性限制。藉由此最上層 配線層07 ,施加電源電壓等的動作電壓至電路元件,例如 半導體晶片06的主面上所形成之電路元件。 圖2係顯示有關本發明之半導體積體電路裝置中之一實 施例之平面圖。本實施例之半導體積體電路裝置,係適用 於動態RAM(隨機存取記憶體),但非硬性限制,其係顯示 再配線及其所連接之凸塊電極與接線塾之佈局。 同圖中,凸塊電極係以〇表示,接線墊係以小□表示。 這些凸塊電極與接線塾,係藉由再配線相互連接。前述再 配線05,依據其功能係分作直流電壓用與交流訊號用兩 種。舉例所示之一配線層6〇5,係與傳統的晶片級csp(晶片 尺寸封裝)中之再配線相同,其係一個凸塊電極與一個接線 整呈對對應連接,用以輸入位址及控制訊號,以及資 料义輸出入等。這些個別訊號線6〇5為能高速傳遞流通於 其中之數位訊號,係縮小寄生容量,並對應高密度設置之 數個接線墊,採用配線寬度較窄之再配線層。 本實施例係利用前述再配線層〇5 ,以實現低阻抗阻抗之 下部”又有再配線層1 〇5 ’其係朝中央彎折且配線寬度間隔 大用來供給電源電壓VDD。此再配線層1〇5中,設有上
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577152 A7 B7 五、發明説明(5 ) 部三個、中央部一個以及下部三個凸塊電極,接收來自外 部共七處所供應之電源電壓VDD。此再配線105係包括: 大間隔之配線寬部份,其係作為幹線之用;以及連接部分, 其係從配線寬部分向外分支,而透過較細的配線於數個地 方連接半導體晶片的數個接線墊。電源電壓VDD即從這些 複數個接線墊,經由諸如前述之最上層配線,供應至電路 元件。 將半導體晶片的右端上下延長,於上下部設有再配線層 205,其係朝中央彎折且配線寬度間隔大,用來供給電路之 接地電位VSS。此再配線層205中,設有上部兩個、中央部 一個以及下部三個凸塊電極,接收來自外部共六處所供應 之電路接地電位VSS。此再配線205係包括:大間隔之配線 寬部份,其係作為幹線之用;以及連接部分,其係從配線 寬部分向外分支,而透過較細的配線於數個地方連接半導 體晶片的數個接線墊。電路之接地電位VSS即從這些複數 個接線螯,經由諸如前述之最上層配線,供應至電路元件。 採用大間隔配線寬之再配線層來供應此種電源電壓 VDD、VSS等時,會與上述訊號線605相反,形成較大之 寄生容量。對於電源供給VDD及VSS而言,有助於令設 於其間之寄生容量趨於電壓安定化。 本實施例中設有獨立於輸出電路之電源供給通路,以便 減輕輸出電路中所發生之較大電源雜訊,傳輸到其外之輸 入電路或内部電路。亦即,再配線層305係對輸出電路供 應電路之接地電位VSSQ者,其係於半導體晶片上分割為 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152 A7 _B7__ 五、發明説明(6 ) 四區配置,並設有凸塊電極,以分別供應接地電位VSSQ。 這些配線線路305 ·,係經由凸塊電極並透過實裝基板上的 配線相互連接,且同受接地電位VSSQ供應。 用以供給電源電壓VDDQ作為上述輸出電路之用的再配 線層405,其係朝向半導體晶片之中央部分呈上下延伸配 置。此再配線層405於上下端各設有兩個凸塊電極,以及 中央部的一個凸塊電極,接收來自外部共五處所供應之上 述電源電壓VDDQ。 在本實施例中,除了利用再配線層以供應諸如上述之直 流電壓以外,對於傳送交流訊號之訊號線,亦可使用再配 線層。再配線層505係為傳遞時鐘脈衝CLK者,由設置於 半導體晶片中央部分之凸塊電極提供時鐘脈衝CLK,然後 對設於中央部的接線墊以及設於上下端之接線墊,傳送時 鐘脈衝CLK。如此一來,為求大記憶容量所形成的較大尺 寸之半導體晶片,即可利用低電阻值之再配線層進行時鐘 脈衝CLK之分配,進而減少内部電路中之時鐘脈衝CLK相 位差,實現動作高速化。 實施例中所設定之DRAM晶片,其係具有四個記憶庫之 同步DRAM或者DDR結構之同步DRAM,並由上述四個記 憶庫進行每單位64位元之記憶存取,但非硬性限制。輸出 入電路共包括64個,於半導體晶片之中央部呈上下縱向並 排配置。因此,用以供應該動作電壓VDDQ及VSSQ之再配 線層305和405所驅動之輸出入電路,即如上述設置。 如上所述,64個輸出入電路係於半導體晶片的中央部, -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 577152 A7 B7 五、發明説明(7 ) 取較長之距離分散配置,因此,上下端所配置之輸出入電 路之間的距離變長,導致時鐘脈衝CLK傳輸延遲而出現相 位差,有礙高速化。而本實施例中,由於晶片中央部設有 供應時鐘脈衝CLK之凸塊電極,並從該處朝上下分支,利 用再配線505分配時鐘脈衝CLK,故能透過上述上下端所 配置的輸出入電路之一半距離分配時鐘脈衝,並利用低電 阻之再配線505,以縮短時鐘脈衝於供給通路中之傳遞延 遲。也就是說,時鐘脈衝之相位差,其最嚴重者係在於: 自凸塊電極相鄰設置的接線墊接收時鐘脈衝之電路,以及 自晶片兩端所設置的接線墊接收時鐘脈衝之電路,而透過 上述之再配線505,可大幅減少時鐘脈衝之相位差。 圖3係顯示有關本發明所使用之DRAM中之一實施例之 概略佈局圖。本實施例之DRAM佈局,係對應前述圖2之 DRAM再配線及接線墊。同圖中,記憶體陣列或者記憶墊 (memory mat) 14,係分割為數個配置。半導體晶片之縱向中 央部分,係如前述分散配置輸出入電路,並設置與其相對 應之輸出入控制電路。輸出入控制電路13共設有四個,以 分別對應記憶體陣列14,其係沿著上述晶片縱向中央部分 作兩列排開。如此一來,可令每個輸出入控制電路13連接 八個輸出入電路。 上述對應左右記憶體陣列所分別設置之四個輸出入控制 電路13,係分作上下各兩個為一組,合為一個時鐘脈衝輸 入緩衝器11。為對應左右相鄰而設的兩個時鐘脈衝緩衝器 11,進一步設置時鐘脈衝輸入墊CLKU及CLKD各一個。 -10 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 577152 A7 B7 五、發明説明(8 )
此外,於晶片之中央部分,亦設置一個時鐘脈衝輸入墊 CLKO 這些時鐘脈衝輸入墊CLU、CLKC及CLKD,係透過時鐘 脈衝輸入用之再配線12相互連接,此再配線12亦另連接 著時鐘脈衝輸入用之焊錫凸塊電極10。在此結構下,自時 鐘脈衝輸入用的焊錫凸塊電極10所輸入之時鐘脈衝CLK, 即可經由再配線12,傳送至上述時鐘脈衝輸入墊CLK、CLKU 及 CLKD 〇 從上述各個時鐘脈衝輸入墊CLKU、CLKC及CLKD傳入 後,再經由DRAM晶片中含有鋁等之最上層金屬配線層 15,傳送至時鐘脈衝輸入緩衝器11。於這些各個時鐘脈衝 輸入緩衝器11中所形成之内部時鐘脈衝訊號,同樣經由 DRAM晶片中含有鋁等之最上層金屬配線層15,傳送至輸 出入控制電路13,但未硬性限制。對應時鐘脈衝輸入墊 CLKC所設之時鐘脈衝輸入緩衝器1卜會形成内部時鐘脈衝 訊號,以供應圖中未顯示之位址輸入電路、資料輸入電路 或者RAS、CAS、WE等之控制訊號輸入電路等,但非硬性 限制。 圖4係顯示有關本發明之半導體積體電路裝置中,時鐘 脈衝輸入部之一實施例之方塊圖。本實施例係對應前述圖 3中DRAM之時鐘脈衝輸入電路。 時鐘脈衝輸入用的凸塊電極10,係透過再配線12,連接 至時鐘脈衝輸入墊CLKU、CLKC及CLKD。來自時鐘脈衝 輸入墊CLKC所供應之時鐘脈衝,係傳送至時鐘脈衝輸入 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 577152 A7 _B7_._ 五、發明説明(9 ) 緩衝器11之輸入端,由此時鐘脈衝輸入緩衝器11所輸出 之内部時鐘脈衝,係傳送到讀/寫控制電路16。讀/寫控制 電路16,係由圖中未顯杀之指令讀出,並根據指定之動 作,形成讀出控制訊號READ。 上述讀出控制訊號READ,係用來當作對應時鐘脈衝輸入 墊CLKU及CLKD所設之時鐘脈衝輸入緩衝器11之控制訊 號,當讀出控制訊號READ達有效級數時,即經由上述時 鐘脈衝輸入墊CLKU及CLKD,自輸入之時鐘脈衝訊號形成 輸出電阻器時鐘脈衝QCLKO和QCLK3,傳送至輸出入控制 電路13中所含之輸出電阻器電路17。輸出入電阻器電路 17,係透過上述輸出電阻器時鐘脈衝QCLKO和QCLK3,讀 取讀出資料data,再經由輸出緩衝器電路18,向輸出入接 線墊19傳送輸出訊號。這些輸出入接線墊19,係經由圖中 未顯示之再配線,連接輸出入用的凸塊電極。 圖5係為有關本發明之半導體積體電路裝置中之一實施 例之概略斷面圖。本實施例係對應前述圖3或圖4之時鐘 脈衝輸入部,但未硬性限制。 本實施例之半導體積體電路裝置如後述之圖20〜圖24,於 晶圓製程中完成封裝成型後之上述再配線及凸塊電極,有 時亦稱作WPP(Wafer Process Package,圓製程封裝之簡稱) 或者WPP凸塊。以下使用此WPP配線層或WPP凸塊之用 語進行說明。WPP凸塊係形成於WPP配線層上,進行電 路接線之用。此WPP配線層被覆於圖中未顯示之前述有機 絕緣膜上,於其開口部連接晶片之金屬PAD(接線墊)。此 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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線 577152 A7 B7 10 五、發明説明( ) 金屬PAD透過晶片上之最上層金屬配線,連接電路b此 金屬PAD係對應前述之時鐘脈衝輸入墊CLKC,電路1則 對應前述時鐘脈衝輸入緩衝器11,但非硬性限制。 上述WPP配線層係對應上述電路1,並自金屬PAD部進 一步延伸,而於開口部連接對應電路2之金屬PAD。此金 屬PAD與電路2如同前述,係透過晶片上的金屬配線連接。 此電路2係透過前述讀出控制訊號READ控制其動作,構 成接收時鐘脈衝訊號之輸入緩衝器11,該時鐘脈衝訊號係 經由圖中未顯示之時鐘脈衝輸入墊CLKU或CLKD輸入。 圖6係為有關本發明之半導體積體電路裝置一實施例之 概略斷面圖。本實施例係對應前述圖3或圖4之時鐘脈衝輸 入部,但非硬性限制。 同前所述之WPP凸塊係形成於WPP配線層上,進行電路 接線之用。此WPP配線層被覆於圖中未顯示之前述有機絕 緣膜上,於其開口部連接晶片之CLK PAD(時鐘脈衝接線 墊)。此CLK PAD係透過晶片上最上層含有金屬配線之CLK 配線,連接時鐘脈衝緩衝電路,再透過同配線連接周邊電 路,此周邊電路係構成諸如前述之讀/寫控制電路16。 上述WPP配線層從對應上述時鐘脈衝緩衝電路之CLK PAD部,進一步朝上下分支延伸,於開口部連接對應前述 CLKU與CLKD之兩個CLK PAD。這兩個CLK PAD同前所 述,係透過晶片上之金屬配線而連接周邊電路。此周邊電 路係透過前述讀出控制訊號READ控制其動作,構成輸出 電路13,其係包括接收時鐘脈衝訊號之輸入緩衝器11,而 -13 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
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線 577152 A7 B7 五、發明説明(11 ) 該時鐘脈衝訊號係經由圖中未顯示之時鐘脈衝輸入墊 CLKU或CLKD輸入。 圖7係為肴關本發明之半導體積體電路裝置一實施例之 方塊圖。本實施例係對應前述圖3或圖4之時鐘脈衝輸入 部,但非硬性限制。 同前所述之WPP凸塊係形成於WPP配線層上,進行電路 接線之用。此WPP配線層被覆於圖中未顯示之前述有機絕 緣膜上,於其開口部連接時鐘脈衝訊號WPP凸塊。此WPP 配線層(CLK配線)係連接接線墊PAD,該接線墊PAD係對 應WPP配線層所分配之時鐘脈衝緩衝電路。 在本實施例中,由於自時鐘脈衝訊號WPP凸塊起,乃至 對應其所分配的周邊電路之時鐘脈衝緩衝輸入部之接線墊 PAD之間,係以前述之WPP配線(再配線)所構成之低電阻 時鐘脈衝配線導通,因此該處之訊號延遲問題較小,相互 間的時鐘脈衝相位差亦小。上述各個接線墊PAD,係對應 前述圖3至圖6的實施例中所示之各個凸塊,因此,各周 邊電路,係對應讀/寫控制電路16及輸出控制電路13。 圖8係為有關本發明之半導體積體電路裝置一實施例之 概略平面圖。本實施例係以外部電源分配例為主,針對半 導體晶片上所形成之各電路,顯示電源電壓VDD與電路的 接地電位VSS之電源供給通路。 半導體晶片的左右端,設有呈上下延伸的一對WPP配線。 上述的一對WPP配線中,係設定以配置於左側之WPP配線 供給電源電壓VDD,但非硬性限制。此WPP配線的上下端 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 577152 A7 B7 五、發明説明(12 ) 及中央部,各自朝向晶片中央分作三條,並於其突出部位 設有WPP凸塊,而自上下端與中央部等三處,供應電路之 接地電位VSS。 電源電壓VDD用的WPP配線層中,於下端處自WPP凸 塊起向晶片中央伸展而形成WPP配線,進而連接凸塊 VDDPAD,但非硬性限制。此凸塊VDDPAD係連接晶片上 的配線,並經由前述晶片上的配線,向半導體晶片上所形 成之電路元件供應電源電壓VDD。另為減低電源阻抗,再 將構成上述幹線之粗WPP配線,適當分支成較細之WPP 配線,形成連接同上述之接線墊VDDPAD之結構,或者透 過上述晶片上配線使各個VDDPAD相互連接之結構,亦為 可行。 同前所述,電路的接地電位VSS用的WPP配線層中,於 上端處自WPP凸塊起向晶片中央伸展而形成WPP配線,進 而連接凸塊VSSPAD。此凸塊VSSPAD係連接晶片上的配 線,並經由前述晶片上的配線,向半導體晶片上所形成之 電路元件,供應電路之接地電位VSS。另為減低電源阻抗, 再將構成上述幹線之粗WPP配線,適當分支成較細之WPP 配線,形成連接同上述之接線墊VSSPAD之結構,或者透 過上述晶片上配線使各個VSSPAD相互連接之結構,亦為 可行。 圖9係為有關本發明之半導體積體電路裝置一實施例之 概略斷面圖。本實施例係適用於前述圖7的實施例之電源 電壓VDD(或者電路之接地電位VSS)之電源供給通路,但非 -15 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152 A7 _____B7 五、發明説明(13 ) ' 硬性限制。 WPP凸塊係形成於WPP配線層(VDD)上,進行電路接線 <用。此WPP配線層係被覆於圖中未顯示之前述有機絕緣 膜上’而於其上部設有共計三個wpp凸塊。上述wpp配 線層於上述有機絕緣膜開口部,與凸塊VDDPAD相連接。 此凸塊VDDPAD係透過晶片上配線,亦即最上層的金屬配 線而連接,並經由前述晶片上配線,向圖中未顯示之各電 路元件供應電源電壓VDD。 圖10係為有關本發明之半導體積體電路裝置之其他一種 實施例之概格平面圖。本實施例係以外部電源分配例為 主’針對半導體晶片上所形成之各個電路,揭示外部所供 給之電源電壓VDD降壓後的内部電壓VDDI之電源供給通 WPP配線係朝向半導體晶片的左右端及下端延伸設置, 作為供應電部電壓VDDI之電源配線之用。於下端部分, 設有橫向延伸之WPP配線分支,以連接WPP配線與接線墊 VDDI PAD。此接線墊VDDI PAD係透過晶片上配線,傳送 於降壓電路中所形成之降壓電壓VDDI。如此一來,令朝向 左右及下方延伸之WPP配線層圍住整個半導體晶片,以傳 送降壓電签VDDI,並對根據上述電壓VDDI作為動作電壓 之周邊電路’經由設於數處之接線墊VDDI PAD,進行上述 降壓電壓VDDI之供應。 對上述降壓電路所供應之電源電壓VDD,設有VDD用的 WPP接線墊,並透過wpp配線層連接接線墊vDd PAD。此 -16 - 本紙張尺度適财S @家標準(CNS) M規格(別x297公爱) 577152 A7 B7 五、發明説明( 接線墊VDD PAD係連接晶片上的配線,而經由上述晶片上 的配線,對上述降壓電路供應上述電源電壓VDD。若於半 導體晶片上搭載以電源電壓VDD作為動作息壓之電路,而 非圖中所顯示者,則透過連接上述VDD用的WPP凸塊之 WPP配線層,連接對應其所必需之電路而設的接線墊VDD PAD,而如同於上述降壓電路,進行電源電壓VDD之供應。 圖11係為有關本發明之半導體積體電路裝置之其他一種 實施例之概略構成圖。有關本發明之半導體積體電路裝置 中,WPP配線層之設置不但以WPP凸塊與接線墊PAD呈 一對一對應,更作為一部分之訊號線及電源供給線來使 用。此時,必須將不同的配線進行電路分離並交叉配置。 如將上述WPP配線多層化,雖可簡單做到此種電路分離及 交叉配置,但因WPP配線之製造工序複雜,將導致製造成 本增加。 在本實施例中,圖11(A)係顯示:朝橫向延伸之WPP配線 以及與其垂直呈縱向延伸之配線,係呈電路分離且交叉配 置時之情形;圖11(B)係顯示:交叉部分中,上述縱向延伸 之配線係採降低於晶片上之分離設置。亦即,圖11 (A)中, 上述橫向延伸之WPP配線層之上方所設的外部輸入訊號用 之WPP凸塊,係透過WPP配線並經由接線墊PAD,隔著 橫向延伸之WPP配線層之有機絕緣膜,連接下方所形成之 晶片上配線。前述晶片上配線,係經過上述橫向延伸之 WPP配線層下方而通到接線墊PAD,於該處再度連接WPP 配線,而與其他晶片上配線交叉,最後連接至外部輸入訊 -17 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
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線 577152 A7 B7 五、發明説明(15 ) 號 PAD 〇 例如,圖11(A)中,即使透過上述橫向延伸之WPP配線層, 構成傳送前述内部降壓電壓及外部電源電壓之電源線,仍 可仿照此實施例,令電源線交叉設置成輸入訊號線,而可 提升半導體晶片上形成的電路佈局之彈性。換句話說,須 達到高速動作要求之位址訊號、資料輸入及資料輸出之訊 號線,應將WPP凸塊與接線墊之間保持較短之距離配置, 至於必須進行高速訊號傳遞以切換動作模式者,其所對應 之訊號輸入用WPP凸塊,則應避開對應上述位址訊號以及 資料輸入、資料輸出之WPP凸塊所形成之部分,形成空地 區域,而以包含晶片上配線之WPP配線,構成上述之交叉 部分即可。 圖12係為本發明所使用之DRAM之其他一種實施例之概 略佈局圖。本實施例之DRAM佈局,係對應前述圖2的 DRAM之再配線及接線墊,但不包括時鐘脈衝輸入部分。 亦即,記憶體陣列或記憶塾14,係如前述呈複數分割設置。 半導體晶片之縱向中央部分,係如前述分散配置有64個輸 出入電路,並設有與其相對應之輸出入控制電路114。輸出 入控制電路114係沿著上述晶片之縱向中央部分兩旁設有 四個,以對應分作兩列之記憶體陣列14。如此,每個輸出 入控制電路114,均負責八個輸出入電路。 對應上述左右排記憶體陣列所分別設置之四個輸出入控 制電路114,設有對其供應時鐘脈衝輸入之用的接線墊 CLKU1〜CLKU4以及CLKD1〜CLKD4,透過再配線12傳送内 -18 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 577152 A7 B7 五、發明説明(16 ) 部時鐘脈衝,該内部時鐘脈衝係於再生電路110中所形成。 自時鐘脈衝輸入用的焊錫凸塊電極10所輸入之時鐘脈衝 CLK,係透過再配線12傳送至接線墊CLKC,再由其處透過 晶片上配線15,傳送至時鐘脈衝再生電路110。時鐘脈衝 再生電路110係包括PLL電路、DLL或SMD電路,其對應 自上述外部所供應之時鐘脈衝CLK,形成内部時鐘脈衝訊 號。此形成後之内部時鐘脈衝訊號,係透過上述晶片上配 線傳送至接線墊CLK2,再由其處透過上述再配線12,分 配至上述各時鐘脈衝輸入用之接線墊CLKU1〜CLKU4以及 CLKD1 〜CLKD4。 圖13係為圖12之DRAM時鐘脈衝輸入部之一實施例之方 塊圖。時鐘脈衝輸入用之凸塊電極10,係透過再配線12 連接時鐘脈衝輸入墊CLKC。自時鐘脈衝輸入墊CLKC所供 給之時鐘脈衝係透過晶片上配線,傳送至時鐘脈衝再生電 路110之輸入端。此時鐘脈衝再生電路110,係包括如前所 述之PLL電路、DLL電路或SMD電路等同期化電路,使 其具有自時鐘脈衝輸入用的凸塊電極10所供應之時鐘脈 衝,以及特定之相位差,形成同步化的内部時鐘脈衝訊號。 例如,若直接將外部供給的時鐘脈衝傳送至内部電路, 將因接收外部供給的時鐘脈衝之輸入緩衝電路發生訊號延 遲,導致内部時鐘脈衝延遲。為彌補此相位延遲,故使用 PLL電路及DLL或SMD電路。 PLL(Phase Locked Loop,鎖相迴路)電路係以相位比較 器,比較外部供給的時鐘脈衝,以及VCO(壓控振盪器)等 -19 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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線 577152 五、發明説明(17 ) 電壓控制振動電路中所形成之時鐘脈衝兩者之相位差(頻 率數差)’並形成可令兩者一致的控制訊號,以控制上 VCO。此PLL電路中,於上述PLL料内,若換句話說, 只要對上述相位比較器所比較的時鐘脈衝,插入對應 輸入緩衝器的複製電路中所形成之延遲電路,即可消除外 邵時鐘脈衝㈣部時鐘脈衝之相位差,或者令上述延遲時 間大,人緩衝器中所產生的延遲時間,而讓内部時鐘脈 衝之相位大於外部時鐘脈衝。 例如,若產生相位較大的内部時鐘脈衝,而於上述内部 時鐘脈衝輸出資料時’可彌補輸出電路中之訊號延遲,而 與上逑外部供給之時鐘脈衝同步進行資料輸出。此外,如 於PLL電路中將N分周電路插入上述PLL迴路中,可相 對於外部時鐘脈衝形成頻率數呈N倍遞增之内部時鐘脈 衝。 I^LL(Delay U)Cked Lo〇p,延遲鎖定迴路)電路係以相位比 較器,比較可變延遲電路延遲的時鐘脈衝,以及延遲一周 期所輸入的時鐘脈衝,而控制上述可變延遲電路之延遲時 間以令兩者一致。其係同於上述PLL電路,同樣對上述相 位比較器所比較的時鐘脈衝,插入對應時鐘脈衝輸入用的 上述輸入緩衝器之複製電路中所形成之延遲電路,即可消 除外部時鐘脈衝與内部時鐘脈衝之相位差,或者令上述延 遲時間大於輸入緩衝器中所產生的延遲時間,而讓内 鐘脈衝之相位大於外部時鐘脈衝。 SMD(SynChr〇n〇US Mirror Delay ,同步複製延遲)電路係如 -20 - 本纸依尺度適财a g家料(CNS) M規格(21GX297公爱) 裝 訂 577152 A7 _ B7___ 五、發明説明(18 ) PLL電路及DLL電路等不含回授迴路之時鐘脈衝同步電 路,其同步所需時間(Lock Time,鎖相時間)約短二〜三周 期。如此可將輸入時鐘脈衝之周期當作延遲電路之段數進 行測定,以縮短上述鎖相時間。此測定電路係以相當於一 段延遲電路構成要素延遲時間作為分解能進行測定,一般 約等於CMOS(互補金氧半導體)電路之兩段延遲時間。採用 此種SMD之同步電路,其範例如特開平8-237091號公報 揭之。 上述時鐘脈衝再生電路110中所產生的内部時鐘脈衝,係 於晶片上配線層傳至接線墊CLK2,再由該處透過再配線 12,分配至輸出入控制電路114的時鐘脈衝輸入用接線墊 CLKU1〜4及CLKD1〜4。輸出入控制電路114中包括例如:位 址輸入接線墊113 ;位址輸入緩衝器112,用以接收自上述 接線墊113所輸入之位址訊號;以及位址輸入電容器111, 用以存取位址輸入訊號。上述内部時鐘脈衝係供給至位址 輸入電容器111。此時,如令外部時鐘脈衝與傳至上述位址 電容器之内部時鐘脈衝同步化,即可彌補時鐘脈衝輸入通 路中所產生之訊號延遲。 圖14係為有關本發明之半導體積體電路裝置之其他一種 實施例之平面圖。本實施例之半導體積體電路裝置係適用 於靜態RAM(隨機存取記憶體),其係揭示再配線和與其連 接之凸塊電極,以及接線墊之電路佈局。 同圖中亦同前所述,凸塊電極20等係以〇表示,接線墊 22等則以小□表示。這些凸塊電極與接線墊,係透過再配 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 577152 A7 B7 五、發明説明(19 ) 線21等相互連接。在本實施例中,再配線亦根據其功能, 分作直流電壓用與交流訊號用等兩類。示例中所示的每個 再配線層25 ’與傳統的晶圓級CSP中之再配線相同,係為 一個凸塊電極與一個接線墊呈一對一對應連接,用作位址 及控制訊號之輸入,以及資料輸出入等。這些個別訊號線 25為求高速傳遞流通於其中之數位訊號,係縮小寄生容 量,並對應設置密度高的數個接線墊,採用配線寬度較窄 之再配線層。 本實施例係利用前述再配線層,以實現低阻抗之電源供 給。同圖中,沿著半導體晶片上半部與下半部之晶片周邊 延伸的粗間隔配線寬之再配線層21,係為供應内部降壓電 壓VDDI而設,此再配線層21中,晶片中央部分的左右兩 側以虛線標示之降壓電壓電路23,其所形成之降壓電壓 VDDI係經由鋁配線等的晶片上配線24進行傳輸。例如, 電源電壓VDD如設為3·3伏特,上述降壓電壓VDDI即減為 1.5伏特之低電壓。 上述再配線21以外的再配線中,前述訊號輸入用的細再 配線除外,以較粗間隔的配線寬所形成之再配線,例如供 給電路的接地電位VSS者,或者供給電源電壓VDD者,皆 同前所述,用作輸出電路用的電源電壓VDDQ及電路的接 地電位VSSQ等,以減低電源雜訊的影響。其間設有數個凸 塊電極,並分別供給上述VSS或VDD等相同電壓。本實施 例的SRAM係於晶片的縱向中央及橫向中央部分配置有周 邊電路,記憶體陣列則透過相關周邊電路,分散設置於四 -22 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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個區域内。 圖15之概略斷面圖,係為說明上述再配線之製造方法, 其中,(a)為半導體基板(晶圓)上的電路完成後,塗佈有機 絕緣膜之聚醯亞胺,再利用照相技術(曝光、顯影),形成 鋁(A1)接線墊上具有開口之有機絕緣膜,而後進行硬烤"b) 為形成光阻膜後,利用照相技術(光微影)形成再配線的配 線圖案。(c)為洗滌後電鍍Cu(銅)。(d)為浸泡光阻膜去除 液。(e)為形成上層之有機絕緣膜。亦即,如前所述塗佈聚 醯亞胺,利用照相技術(光微影)形成凸塊電極上具有開口 之上方有機絕緣膜,再進行硬烤。 圖16係為有關本發明之半導體積體電路裝置中所設之再 配線之其他一種實施例之斷面圖。半導體晶片的一主面 上’形成有圖中所示之電路元件及配線。此配線中,最上 層的配線形成有接線墊04。去除此接線墊40之開口部後, 形成第一層之有機絕緣膜〇2。此有機絕緣膜〇2係以聚酿亞 胺構成,但非硬性限制。 包含此聚酿亞胺之第一層有機絕緣膜上,形成有作為導 電層之再配線層05,用以連接上述半導體晶片〇6的主面上 所形成之至少兩個接線墊〇4 ^而上述再配線層〇5的表面 中’凸塊電極03所形成之部分設有Cu(銅)端子,其餘部分 則形成封裝樹脂1 〇卜此凸塊電極〇3對每一再配線〇5至少 設置兩個。 圖17係為有關構成本發明之半導體積體電路裝置之半導 體晶片上,所形成的邏輯電路及外部輸出入電路一實施例 -23 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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577152 A7 B7 五、發明説明(21 ) 之元件結構縱斷面。電阻率10 Ω cm的卩型矽基板120上, 形成有深0.8 # m的p型深井領域122。前述p型深井領 域122中係以元件分離領域125予以分隔,透過η型汲極 領域137、η型源極領域136、膜厚薄4 nm的閘氧化膜127, 以及包含膜厚0.2 /z m的η型多晶矽膜且閘長0.2 // m之 閘電極,形成電源電壓1.8 V動作之η通道型電晶體(亦稱 作 MOSFET 或 MISFET)^。 前述P型深井領域122中,係以元件分離領域125分隔, 透過η型汲極領域139、η型源極領域138、厚8 nm膜厚之 氧化膜126,以及包含膜厚0.2 # m的η型多晶矽膜且閘 長0.4 /zm之閘電極131,形成電源電壓3.3 V動作之η通 道型電晶體5。與上述η通道型電晶體共組而成CMOS電 路之p通道型電晶體之結構,雖未於圖中顯示,其係於上 述P型矽基板120上形成η型深井領域後,再於該處形成 ρ型源極領域和汲極領域而成。 前述電晶體4、5之上部為形成自我整合接觸窗,配置以 CVD法所沉積之膜厚100 nm之氮化矽膜140,再設置:接 觸栓塞142,其係設置於利用CMP法予以平坦化之膜厚 1 // m的接觸層膜141之所要位置上;第一金屬配線143,其 係包含膜厚0.5 " m的鋁金屬膜;第一層間栓塞145,其係 設置於利用CMP法予以平坦化之膜厚1 # m的第一層間膜 144之所要位置;第二層金屬配線146,其係包含膜厚 0.5 // m之鋁佘屬膜;第二層間栓塞148,其係設置於利用 CMP法予以平坦化之膜厚1 // m的第二層間膜147之所要 -24 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152 A7 B7 五、發明説明(22 ) 位置;第三層金屬配線149,其係包含膜厚0.5 /zm之銘金 屬膜;第三層間栓塞151其係設置於膜厚0.8 /zm的第三層 間膜150之所要位置;以及第四層金屬配線152,其係包含 膜厚1 的鋁金屬膜。此上述第四金屬配線152,除了用 作最上層之金屬配線以外,亦可用作為接線墊等之電極。 以CPU(中央處理器)為中心,構成其周邊電路之記憶體電 路、外部輸出入裝置等之數個電路區塊,係於一塊半導體 基板上所形成之一個晶片之微處理器,構成此等結構之系 統LSI中,MIS(MOS)電晶體之閘氧化膜厚,係分作兩種。 對應MIS電晶體之動作電壓,而必須確保某種程度的耐壓 (對閘氧化膜破壞之耐壓)之電路,例如使用DRAM作為外 部輸出入電路、類比輸出入電路和記憶體電路者,如記憶 體陣列的位址選擇用MOSFET、類比/數位轉換器、數位/ 類比轉換器等,雖無硬性限制,但若使用0.2 # m製程技 術時,具有閘長0.4 // m且閘氧化膜厚8 nm之MIS電晶 體。相對的,以經過降壓之較低内部電壓為動作電源之電 路,亦即邏輯電路、SRAM及CPU,則以閘長0.2 // m且 閘氧化膜厚4 nm之MIS電晶體構成。 圖18及圖19係為說明有關本發明之半導體積體電路裝置 之再配線製造方法一實例,所顯示之該元件構造斷面圖。 圖18(A)所顯示者,係於半導體基板上形成有多數電路元件 之半導體晶片201表面,形成有接線墊202(202a及202b), 而於去除接線墊202之開口部後,以保護層203覆蓋之晶 圓斷面。同圖(A)所顯示者,係相當於傳統之打線接合連結 -25 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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保護層203之材質除了矽氧化膜或氮化矽膜等無機膜以 外,尚可使用聚醯亞胺等有機膜,以及此等之複合材質。 =部絕緣層204之材質,為能於基板實裝後,緩二因半導 把積體電路裝置與實裝基板的熱膨脹等,對凸塊電極2〇8 =生作用之應力(應力、彎曲狀態),且為減低再配線2〇5之 電容,故最好採用聚醯亞胺及氟類樹脂,以及各種高分子 彈性體材料等低彈性率(低彈性係數)且低誘電率之有機材
装 料。在此所例舉之高分子彈性體材料,如矽、丙婦等橡膠. 材料,以及這類橡膠材料複合而成的低彈性率之高分子材 料等。 、 下部絕緣層204係以清漆(varnish)塗体、印刷或者黏貼薄 f等方式形成。下部絕緣層204之厚度,從減低應力及電 谷足觀點來看,以3 //m左右以上為佳。其中,保護層2〇3 訂
線 使用有機膜時,下部絕緣層204可較其為薄,或者省去不 用。 前述再配線205中,例如使用三層配線構造,其係於厚度 1〜5 /zm左右的銅或鋼合金上下方,沉積厚度〇1〜〇5 “ = 左右的鉻、鈦、鎳及鎳合金等。此外亦可使用鋁及鋁合金。 前述表面絕緣層206之材質,為能緩和作用於凸塊電極 2〇8之應力,最好採用聚醯亞胺或環氧、氟樹脂,甚至各 種高分子彈性體材料等之低彈性率有機材料。此外,前述 再配線的下側絕緣膜(進一步之絕緣膜)以柔軟者為佳,以 便吸收施加於凸塊電極之應力。上側絕緣膜2〇6如從保護 的觀點來看,亦可選擇較下側絕緣膜2〇4為硬的材料。具 -27 - 577152 A7 B7
體而言,上側絕緣膜206及下側絕緣膜204係以感光性聚酿 亞胺樹脂膜形成,藉由改變熱處理(硬化)前的溶劑量、分 子量及填料含有量等,可改變最終的膜硬度(彈性率)。此 外,以不同材料形成上下絕緣膜亦可。此時,可考慮例如 以環氧樹脂形成上側絕緣膜206,而以聚醯亞胺樹脂形成下 側絕緣膜204。 如述凸塊電極底層金屬207,最好使用鉻、鎳、鎳鎢、鎳 銅等電鍍障礙性鬲的金屬,形成約〇·3〜3 # m之厚度為佳。 為進一步確保助焊劑的濕潤性以及與探針之電性連接,表 面最好形成厚約〇· 1以m左右的金薄膜層。前述焊錫凸塊 電極208之形成方式,可於焊錫凸塊電極底層金屬2〇7上印 刷助焊劑,或者將預先形成一定尺寸的錫球轉印後,再經 過回焊處理(reflow)形成之。 如上所述,在電源、訊號輸出入用接線墊2〇2a及探針檢 查用接線塾202b兩者的正上方,分別設置檢查塾209,可 便於再配線工序後實施探針檢查,故可防止接線墊202於 再配線工序前之損傷造成連接可靠性低落。特別是當再配 線係如本實施例,作為分配訊號之配線使用時,該探針檢 查更形重要。 上述結構中,由於探針2U可在不接觸形成後的焊錫凸塊 電極208之下進行檢查,不僅可防止焊錫凸塊電極2〇8變 形’並在探針對焊錫凸塊電極2〇8曲面呈偏心接觸下,防 止探針211產生損傷。 上述結構中,由於探針211無需接觸到焊錫凸塊電極208 -28 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規4(210χ297公爱)
裝 訂
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577152 A7 _____B7 _ _______ 五、發明説明(3Q ) 作同一工序形成之’故相較於圖25(a)〜(c)之製造流程,可 降低凸塊電極底層金屬之形成成本。 以充分確立的工序製造半導體積體電路裝置之電路元 件,且不良率較低時,有時亦可省略預燒工序。此時,圖 25(a)〜(c)的各製造流程即完全相同,不會有所差異。 圖25 <各個製造工序流程,其中之功能選擇S4、探針檢 查S5及瑕疵補救S6,均為連續實施。於功能選擇S4與瑕 疵補救S6中利用反融絲技術時,這三項工序皆以探針接觸 晶圓足方式,而可單獨透過電氣處理(不配合雷射進行融絲 切斷或再配線又變更)進行,因此可在一次探針測試中(亦 即對其他晶片進行探針測試後,無須再度進行探針檢查), 一併處理三項工序,達到工序簡化之效果。此時,功能選 擇及瑕疵補救,亦可考慮含在廣義的探針檢查中。 圖25之各個製造工序流程中,焊錫凸塊電極形成工序μ 律於單片切斷工序S8之前的晶圓階段中一併進行,其焊 錫凸塊電極之形成效率,優於傳統的BGA或csp之製造工 序中於每個晶片各別形成焊錫凸塊電極之效率。再者, 於焊錫凸塊電極形成工序S7之前,先進行功能選擇Μ、探 針檢查S5以及瑕疵補救S6等三項工序,更能不受焊錫凸 塊之突起障礙,而易於進行探針測試。 —功能選擇工序S4亦可於探針檢㈣或瑕㈣⑽之後 貫施’但若於探針檢細之前實施功能選擇s4,探針檢查 S5時僅須針對之前已選擇的功能進行檢查,故可刪減檢: 項目而提升檢查效率。功能選擇亦可透過再配線實施,亦 • 33 -
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:、於印圓上形成電路為止的所有工序皆不變,而於再配 \ ^ /成工序中,以DRAM為例,將位元結構設定成X 16 位7C X32 47L或者χ64位元等,再利用再配線,實施傳 統之接合選擇亦可。 透過功能選擇S4所得到之各品種之需求比例,常受市場 動態义巧而改變。為能彈性因應需求變化,並使各品種 庫存量最小化,最理想的作法是於功能選擇之前的狀 態下保有庫存,且功能選擇後的工序必須盡可能於短期間 内冗成》於功能選擇中利用反融絲技術,對所有的品種施 以相同之再配線圖m凸塊電極形成的前—狀態下保 有庫存,如此即可因應須求變化,於短期間内製造出所須 品種,並可降低庫存量。 相對於圖25所說明之製造流程,亦可與上述相反地,於 幻凸塊%極之开〉成工序87後,再行透過前述程式元件, 進行功能選擇工序S4。此時,為進行功能選擇,必須讓電 極與突狀電極同樣露出於半導體積體電路之表面,以便對 程式元件施加電壓。不過,除了伴隨功能選擇之處理以外, 半導體積體電路將可於幾乎所有的晶圓工序皆完成之狀態 下保有庫存’故易於進行庫存管理。 圖26係為有關本發明之半導體積體電路裝置中,其他一 種貫施例之概略斷面圖。在本實施例之半導體積體電路裝 置中,其如前述之半導體晶片之一主面上,形成有圖中所 示之電路元件及配線。此配線中,透過最上層的配線形成 有接線墊,透過前述作為導電層之再配線,與凸塊電極連 -34 · i紙張尺度適财S 0家料(CNS) A4規格(2ι〇X297公爱) ' ------- 五、發明説明(32 接。同圖中雖省略未予顯示,但如同前述圖1之實施例等, 接,所形成之開口部去除後,先形成包含聚醯亞胺構成 之第一層有機絕緣膜,再於其上形成再配線。 在本實施例中,圖26(A)不同於前述圖1之實施例,而係 透過再配、毒,連接一個凸塊電極與一個接線塾。相對於此, 圖26(B)之再配線,雖非硬性限制,其係與上述圖26(A)的再 配線呈交叉設置,於其交叉部分,透過與接線墊同一工序 中所形成之最上層A1(銘、)線等配線,令上述連接接線墊之 再配線’與連接上述凸塊之再配線相互連接。如此,前逑 圖26(A)之再配線,即設置於第一層有機絕緣膜上,其係用 以連接兩條再配線之最上層A1線,但圖中未予顯示。 本實施例之再配線,除了用以如圖所示將接線墊與凸塊 呈一對一對應連接者之外,例如在圖26(以中,於前述最上 層A1線上交叉設置之再配線,係如同於前述圖u之實施 例,用來作為一部分之訊號線或電源供給線者,例如為接 線墊與接線墊相連之訊號配線,或者凸塊與凸塊相連之電 源配線皆可。 圖27係為有關本發明之半導體積體電路裝置中,進一步 之其他一種實施例之概略結構圖。圖27(A)係顯示概略之斷 面結構;圖27(B)係顯示電路圖案❶本實施例係為前述圖% 之實施例之變形示例,其連接所有再配線而於半導體晶片 之一主面上所形成之配線,係連同前述最上層(M4),由其 下層配線如第三層配線M3所共同組成。 舉例而言,如圖27(A)中接線墊與接線墊相連之情形為 -35 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 577152 A7 _B7__ 五、發明説明(33 ) 例,當兩者之間如圖27(B)設有呈交叉延伸之再配線,以及 朝上述連接方向平行延伸之最上層M4所設之訊號線等,係 進一步利用其下所設之第三層配線M3,而形成與上述M4 之交叉部位。 根據圖27(A),接線墊係透過接觸窗連接至再配線之一 端,而此再配線之另一端係透過接觸窗連接M4配線的其中 一端,其另一端則透過接觸窗連接M3配線之一端。此M3 配線之另一端,則透過接觸窗連接M4配線之一端。在此配 置下,與訊號線等進行第一次交叉。上述M4配線之另一 端,於上述訊號線等之交叉部位,透過接觸窗連接M3配線 的另一端。此M3配線之另一端則透過接觸窗,連接M4配 線的其中一端。而此M4配線之另一端則與凸塊連接之再配 線相連,令上述凸塊與凸塊間形成電性連接。另於圖27(A) 中,省略上述交叉部位中之另一端配線(M4)及再配線。 圖28係為有關本發明之半導體積體電路裝置中,進一步 之其他一種實施例之平面圖。本實施例之半導體積體電路 裝置,係適用於靜態RAM等之記憶體電路,但非硬性限 制,其係顯示再配線及其所連接之凸塊電極與接線墊之佈 局。 同圖亦如同前所述,其中之凸塊電極係以〇表示,接線 墊係以小□表示。這些凸塊電極與接線墊,係透過再配線 相互連接。在本實施例中,再配線亦依其功能分作直流電 壓用與交流訊號用兩種。交流訊號用之再配線係與晶圓級 CSP中之再配線相同,係為一個凸塊電極與一個接線墊呈 -36 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 577152
一對一對應連接,用作位址及控制訊號之輸入,以及資料 輸出入等。這些個別訊號用之再配線,為求高速傳遞流通 於其中之訊嬈,係縮小寄生容量,並對應設置密度高的數 個接線墊,採用配線寬度較窄之再配線層。 本實施例亦可利用前述再配線層,進行低阻抗之電源供 給。同圖中,沿著半導體晶片中央及晶片周邊所延伸之配 線寬度間隔較大之再配線層,係為供應内部降壓電路中所 形成之降壓電壓而設。此再配線層係傳遞降壓電壓,該降 壓電壓係由設在晶片中央左右兩側之降壓電路所形成,再 透過接觸窗分配至晶片周邊作為内部電路之動作電壓。例 如,電源電壓若設定為3.3伏特,上述降壓電壓即減為15 伏特之低電壓。 上述晶片長邊方向之前述降壓電源線内側所設之兩條再 配線,係為供給電路的接地電位vss而設。此外,由外部 所供給之電源,係透過圖中未顯示之凸塊及再配線,傳送 至上述降壓電路。如有利用外部電源進行動作之輸出入界 面時,則透過上述凸塊、再配線及内部配線,對其供應電 源《這些結構因與前述圖14之實施例相同,故在此省略。 圖29係為有關本發明之半導體積體電路裝置中,進一步 足其他一種實施例之平面圖^本實施例之半導體積體電路 裝置,係為前述圖28之實施例之變形示例。同圖係放大顯 示前述圖28所示之半個記憶體晶片。在本實施例中,雖非 硬性限制,係將再配線呈交叉配置,該再配線係將一個凸 塊電極與一個接線墊呈一對一對應連接。 -37 - 本紙張尺度適财闕家標準(CNS) Μ規格(21QX 297公爱) 577152 35 五、發明説明( 藉由此交叉設置,例如使用相同的凸塊與接線墊之陣 列,透過再配線之圖案變更,可進行功能變更等。例如, 可令其與傳統的接合選擇等具有相同之功能。或者於特定 訊號中,為高速傳遞流通於其中之訊號,利用上述交又部 ,,以減小寄生容量並取得最短距離。此種再配線之間的 又叉技術,可利用前述圖26及圖27的實施例中,於半導 體基板上所形成之最上層配線及其下層配線來達成。 根據上述實施例中所得之作用及效果如下: ⑴於半導體基板之-主面上,設置構成電路之電路元 件、配線及電性連接上述電路之第一電極,於上述第一電 極的表面部分去除後之上述電路上,形成有機絕緣膜,再 於上述有機絕緣膜上設置第一及第二外部連接用電極,最 後將導電層被料上述有機絕緣膜上,用以連接上述第一 及第二外部連制電極與第_電極,如此,不但上述導電 層亦可用作為良好之電源供給通路,並得以提高半導體基 板上所形成之電源電路等電路佈局之彈性。 ⑺除上述,外,令上述第一及第二外部連接用電極之面 積大於上述弟-電極的面積,不但有助於達成半導體基板 上所形成之7G件及配線等之高度集積化, 極等外部連接機構之效。 主收凸塊电 j除再配線構成上述導電層,將得以在晶 圓製程中,元成半導體積體電路裝置之製迕。 一 (4)=之外’,上述導電層形成與上述半導體基板之 又同或稍長,可高效率供給電源電壓至對半導體 -38 - 本紙張尺度適财s s家標準(CNS) A4規格(21G χ 297公爱 577152 A7 B7 五、發明説明(36 ) 基板上所形成之各電路元件。 (5) 除上述之外,對第一及第二外部連接用電極施加相同 電壓,可達低阻抗之電壓供給之效果。 (6) 除上述之外,自第一及第二外部連接用電極供應電源 電壓,可達成低阻抗之電源電壓供給,且有助於穩定半導 體基板上所形成之電路動作。 (7) 除上述之外,對第一及第二外部連接用電極供給電路 之接地電壓,可達成低阻抗之接地電壓供給,且有助於穩 定半導體基板上所形成之電路動作。 (8) 除上述之外,於上述一主面上進一步設置連接上述電 路之第二電極,透過前述導電層電性連接上述第一及第二 外部連接用電極,以及上述第一電極和上述第二電極,可 對半導體基板上所形成之電路元件,穩定供應均等之電壓。 (9) 除上述之外,於第一及第二外部連接用電極上設置錫 球,可於晶圓製程中進行製造,並可簡單並穩定地進行半 導體積體電路裝置之實裝。 (10) 於半導體基板之一主面上,設置構成電路之電路元 件、配線及電性連接上述電路之第一電極與第二電極,再 於上述第一電極與第二電極的表面開口部分去除後之上述 電路上,形成有機絕緣膜,而將導電層被覆於上述有機絕 緣膜上,用以電性連接上述第一電極與第二電極,如此, 不但上述導電層亦可用作於傳遞訊號,且得以提升半導體 基板上所形成之電源電路等電路佈局之彈性,並有助於動 作之高速化。 -39 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 577152 A7 B7 五、發明説明 (11) 除上述之外’將上述導電層作為再配線,可於晶圓製 程中達成1¾速訊通路效果。 (12) 除上述之外,於上述有機絕緣膜上,進一步設置第一 外部連接用電極和第二外部連接用電極,令上述導電層連 接第一外部連接用電極和第二外部連接用電極,如此可從 外部對半導體基板上所形成之電路元件,穩定供應均等之 電壓。 (13) 除上述之外,將上述第一外部連接用電極和第二外部 連接用電極作為凸塊電極,不但可透過晶圓製程,完成半 導體積體電路裝置之製造,且能夠於實裝基板上,達成高 密度實裝之效果。 @ (14) 除上述之外,將上述第一電極和第二電極作為接線 墊,可將上述半導體晶片組裝於具有讀取端子之半導髀 體電路裝置上,實現半導體晶片之多元化封裝形態。且 (15) 除上述之外,令上述第一外部連接用電極與上述第二 外部連接用電極之面積,大於上述第一電極與第二電極之 =積丄不但有助於達成半導體基板上所形成之元件及配線 寺<高度集積化,亦可坐收凸塊電極等外部連接機構之效。 (16) 除上述之外,於第一及第二外部連接用電極上設置錫 球’可於晶圓製程中進行製造’且可簡單並穩定地進行半 導體積體電路裝置之實裝。 (17) 除上述之外,於上述有機絕緣膜上進一步設置第一外 部連接用電極,將上述導電層連接至第一外部連接用電 極’且除了上述第一外部連接用電極以外,其餘外部連接 -40 -
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A7 _B7__ 五、發明説明(38 ) 用電極一律不予連接,如此僅需使用一個外部端子,即可 有效對半導體基板上所形成之電路元件,供應電壓乃至於 訊號。 (18) 除上述之外,對上述第一外部連接用電極供給時鐘脈 衝訊號,可減低供應至半導體基板上所形成之數個電路之 時鐘脈衝相位差,而有助於電路之高速化。 (19) 除上述之外,於上述半導體基板之一主面上,進一步 設置接收第一電壓之電壓形成電路,透過上述電壓形成電 路,形成不同於上述第一電壓之第二電壓,再透過上述導 電層傳送上述第二電壓,如此可簡化半導體基板上所形成 之電源電路、令電路佈局簡單易行,且達到穩定供給均等 電壓之效果。 (20) 除上述之外,於上述半導體基板之一主面上,進一步 設置接收第一時鐘脈衝之時鐘脈衝再生電路,透過上述時 鐘脈衝再生電路,輸出對應於上述第一時鐘脈衝之第二時 鐘脈衝,再透過上述導電層分配上述第二時鐘脈衝,如此 可將供給自外部且為時鐘脈衝同步化之内部時鐘脈衝,有 效率地分配至半導體基板上所形成之各電路。 (21) 除上述之外,將上述導體層,透過其中一部分設在上 述半導體基板的一主面上之配線進行連接,可與導體層交 叉配置,達到訊號線及電源線容易配置之效果。 (22) 除上述之外,將上述導電層作為連接配線,用以組合 上述半導體基板之一主面上所形成之最上層配線,以及於 其下層所形成之配線,將更易於達成訊號線及電源線容易 -41 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152
配置之效果。 (23)於半導體基板之一主面上,設置構成電路之電路元 件、配線及電性連接上述電路之第一電極和第二電極,再 於上述第一及第二電極的表面部分去除後之上述電路上, 形成有機絕緣膜,於上述有機絕緣膜上設置第一及第二外 部連接用電極,然後將導電層被覆於上述有機絕緣膜上, 用=分別電性連接上述第一及第二外部連接用電極與第一 及第二電極,而於其交叉部位,令上述導體層之其中一側, 連接上述半導體基板之一主面上所設有之配線,如此,可 達成訊號線及電源線容易配置之效果。 (24)除上述之外,將上述導電層作為連接配線,用以組合 上述半導體基板之一主面上所形成之最上層配線,以及於 其下層所形成之配線,將更易於達成訊號線及電源線容易 配置之效果。 以上就本發明者等人所提出之發明,依據實施例予以具 體說明,但本發明不僅限於前述實施例,舉凡未偏離其要 旨之範疇内,皆可進行種種變更。例如,上述半導體晶片 上所形成之再配線之結構及材料,可採取各種不同的實施 形態。而具有上述凸塊電極之半導體積體電路裝置,除了 以數個搭載於一片實裝基板上之多晶片模組結構以外,亦 可適用於其他多晶片模組封裝結構之半導體積體電路裝 置,如將兩個半導體晶片進行積層結構組合,以構成一個 半導體積體電路裝置等。本發明可廣泛運用於晶圓製程 中,封裝工序之前所形成之半導體積體電路裝置。 -42 - 本紙張尺度適用中國i^^(CNS) A4規格(210X297公釐) --------
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577152 A7 _B7__ 五、發明説明(4Q ) 發明之效果 本說明書中所揭示之發明中,舉其最具代表性者所得之 效果,簡單説明如下:於半導體基板之一主面上,設置構 成電路之電路元件、配線及電性連接上述電路之第一電 極,於上述第一電極的表面部分去除後之上述電路上,形 成有機絕緣膜,再於上述有機絕緣膜上設置第一及第二外 部連接用電極,最後將導電層被覆於上述有機絕緣膜上, 用以電性連接上述第一及第二外部連接用電極與第一電 極,如此,不但上述導電層亦可用作為良好之電源供給通 路,並得以提高半導體基板上所形成之電源電路等電路佈 局之彈性。 於半導體基板之一主面上,設置構成電路之電路元件、 配線及電性連接上述電路之第一電極與第二電極,再於上 述第一電極與第二電極的表面開口部分去除後之上述電路 上,形成有機絕緣膜,而將導電層被覆於上述有機絕緣膜 上,用以電性連接第一電極與第二電極,如此,不但上述 導電層亦可用作於傳遞訊號,且得以提升半導體基板上所 形成之電路佈局之彈性,並有助於動作之高速化。 圖式之簡要說明 圖1(A)、(B)係為有關本發明之半導體積體電路裝置一實 施例之概略結構圖。 圖2係為有關本發明之半導體積體電路裝置一實施例之 平面圖。 圖3係為本發明所使用之DRAM —實施例之概略佈局圖。 -43 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 577152 五、發明説明(41 , 圖4係為有關本發 方塊圖。 A7 B7 明之半導體積體電路裝置一實施例 之 圖5係為有關本發明之半導體積體電路裝 概略斷面圖。 置一實施例之 圖6係為有關本發明之半導體積體電路裝置一 概略平面圖。 圖7係為有關本發明之半導體積體電路裝置一 方塊圖。 圖8係為有關本發明之半導體積體電路裝置一 概略平面圖。 之 圖9係為有關本發明之半導體積體電路裝置一 概略平面圖。 圖10係為有關本發明之半導體積體電路裝置中,其他一 種實施例之概略平面圖。 圖11(A)、(B)係為有關本發明之半導體積體電路裝置中, 其他一種實施例之概略結構圖。 圖12係為有關本發明所使用之DRAM之其他一 之概略佈局圖。 圖13係為圖12之DRAM時鐘脈衝輸入部之一實 塊圖。 實施例之 實施例之 實施例之 種實施例 施例之方 圖14係為有關本發明之半導體積體電路裝置中,其他一 種貫施例之平面圖。 圖15係為有關本發明之再配線製造方法一實施例之概略 斷面圖。 -44 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 裝 訂 577152 A7 B7 五、發明説明(43 ) 圖27(A)〜(B)係為有關本發明之半導體積體電路裝置中, 更進一步之其他一種實施例之概略斷面圖。 圖28係為有關本發明之半導體積體電路裝置中,進一步 之其他一種實施例之平面圖。 圖29係為有關本發明之半導體積體電路裝置中,進一步 之其他一種實施例之平面圖。 元件符號之說明 01 : 第一層之聚醯亞胺 02 : 第二層之聚醯亞胺 03 : 凸塊電極 04 ·· 接線墊 05 : 再配線層 06 : 晶片 07 : 最上層配線 105 :再配線層(VDD) 205 :再配線層(VSS) 305 :再配線層(VSSQ) 405 ··再配線層(VDDQ) 505 :再配線層(CLK) 605 :再配線(訊號線) 705 :再配線(其他配線) 11:時鐘脈衝輸入緩衝器 12 :再配線 13 :輸出入控制電路 -46 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 577152 A7 B7 五、發明説明(44 ) 14 :記憶體陣列 15:最上層金屬配線層 16 :讀/寫控制電路 17 :輸出電阻電路 18 :輸出緩衝電路 19 :輸出入接線墊 110 :時鐘脈衝再生電路 111 ·•位址輸入電阻器 112 :位址輸入緩衝器 113 :位址輸入接線塾 114 :輸出入控制電路 20 :凸塊電極 21 :再配線(電源線) 22 :接線墊 23 :降壓電壓 24 :晶片上配線 25 :再配線(訊號) 120 : p型矽基板 122 : p型深井領域 125 :元件分離領域 126、127 :閘氧化膜 130、131 :閘電極 136 : η型源極領域 137 : η型汲極領域 -47 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 577152 A7 B7 五、發明説明(45 ) 138 : η型源極領域 139 : η型汲極領域 140 ··氮化矽膜 141 :接觸層間膜 142 :接觸栓塞 143 :第一金屬配線 144 :第一層間膜 145 :第一層間栓塞 146 :第二金屬配線 147 :第二層間膜 148 :第二層間栓塞 149 ··第三金屬配線 150 ··第三層間膜 151 :第三層間栓塞 152 :第四金屬配線 201 :半導體晶片 202(202a、202b):接線墊 203 :保護膜 204 :下部絕緣層 205、295 :再配線 206 :上側絕緣膜 207 :凸塊電極底層金屬 208 :焊錫凸塊電極 297 :凸塊電極底層金屬 -48 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
裝 訂
Claims (1)
- 1. 一種半導體積體電路裝置,其特徵為具有:半導體基板; 電路元件及配線,其係設置於該半導體基板之一主面 上以構成電路; 第一電極,其係設置於上述一主面上,與上述電路呈 電性連接; 有機絕緣膜,其係設置於上述第一電極表面之開口部 以外之上述電路上; 第一及第二外部接線用電極,其係設置於該有機絕緣 膜上;及 導電層,其係用來電性連接上述第一及第二外部接線 用電極與第一電極, 而上述導電層係被覆在上述有機絕緣膜上; 上述第一及第二外部接線用電極係被施以相同的電 壓。 2. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一及第二外部接線用電極,其面積係大於上述 第一電極之面積。 3. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一及第二外部接線用電極係為凸塊電極。 4. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一電極係為接線墊。 5. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 上述導電層係為再配線。 6. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 O:\75\75524-910918.DOa 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 上述半導體基板係為四方形,而上述導電層係形成與 上述半導體基板之一邊長度略同或稍長。 7. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一及第二外部接線用電極,係施以電源電壓。 8. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一及第二外部接線用電極,係施以電路之接地 電壓。 9. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 係進一步具有第二電極,其係電性連接至設於上述一 主面上之上述電路, 上述第一及第二外部接線用電極與上述第一電極和上 述第二電極,係透過前述導電層而呈電性連接。 10. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一及第二外部接線用電極,係包含錫球。 11. 如申請專利範圍第1項之半導體積體電路裝置,其中 上述導電層中之一部分,係經由配線而連接,該配線 係設置於上述半導體基板之一主面上。 12. —種半導體積體電路裝置,其特徵為具有: 半導體基板; 電路元件及配線,其係設置於上述該半導體基板之一 主面上以構成電路; 第一電極和第二電極,其係設置於上述一主面上,並 與上述電路呈電性連接; 有機絕緣膜,其係設置於上述第一電極和第二電極之 OA75\75524-910918.DOO 5 ~ 2 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)裝 577152 A8 B8 C8 D8 穴、申請專利祀圍 表面開口部以外之上述電路上;及 導電層,其係被覆於上述有機絕緣膜上,該有機絕緣 膜係連接上述第一電極和第二電極; 上述導電層並未連接於外部接線用電極。 13. 如申請專利範圍第12項之半導體積體電路裝置,其中 上述導電層係為再配線。 14. 如申請專利範圍第12項之半導體積體電路裝置,其中 係進一步具有第一外部接線用電極和第二外部接線用 電極,其係設置於上述有機絕緣膜上; 而上述導電層,係連接至第一外部接線用電極和第二 外部接線用電極。 15. 如申請專利範圍第14項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一外部接線用電極與上述第二外部接線用電極 係為凸塊電極。 16. 如申請專利範圍第12項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一電極與第二電極係為接線墊。 17. 如申請專利範圍第14項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一外部接線用電極與上述第二外部接線用電 極,其面積係一律大於上述第一電極與上述第二電極之 面積。 18. 如申請專利範圍第17項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一及第二外部接線用電極係包含錫球。 19. 如申請專利範圍第12項之半導體積體電路裝置,其中 係進一步具有第一外部接線用電極,其係設置於上述 O:\75\75524-910918.DOC 5 - 3 * 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)气 訂577152 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 有機絕緣膜上; 而上述導電層,係連接至第一外部接線用電極; 上述導電層,除了連接上述第一外部接線用電極之 外,一概不連接其他外部接線用電極。 20. 如申請專利範圍第19項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一外部接線用電極係為凸塊電極。 21. 如申請專利範圍第19項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一外部接線用電極,其面積一律大於上述第一 電極和上述第二電極之面積。 22. 如申請專利範圍第19項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一外部接線用電極係接收時鐘脈衝訊號。 23. 如申請專利範圍第22項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一外部連接用電極係包含錫球。 24. 如申請專利範圍第12項之半導體積體電路裝置,其中 係進一步具有電壓形成電路,其係設置於上述半導體 基板之一主面上; 上述電壓形成電路,係於接收第一電壓後,形成不同 於第一電壓之第二電壓; 上述導電層係連接至上述電壓形成電路,以傳送上述 第二電壓。 25. 如申請專利範圍第24項之半導體積體電路裝置,其中 係進一步具有第二外部接線用電極以及導電層;該第 二外部接線用電極,係將上述第一電壓傳送至上述電壓 形成電路。 O:\75\75524-910918.DOO 5 " 4 * 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152 A8 B8 C8 D8 七、申請專利範圍 26. —種半導體積體電路裝置,其特徵為具有: 半導體基板; 電路元件及配線,其係設置於上述該半導體基板之一 主面上以構成電路; 第一電極和第二電極,其係設置於上述一主面上,並 與上述電路呈電性連接; 有機絕緣膜,其係設置於上述第一電極和第二電極之 表面開口部以外之上述電路上,; 導電層,其係被覆於上述有機絕緣膜上,該有機絕緣 膜係連接上述第一電極和第二電極;及 時鐘脈衝再生回路,其係設置於上述半導體基板之一 主面上; 上述時鐘脈衝再生電路,係於接收第一時鐘脈衝後, 輸出對應於上述第一時鐘脈衝之第二時鐘脈衝; 上述導電層,係連接上述時鐘脈衝再生電路並傳送上 述第二時鐘脈衝。 27. 如申請專利範圍第26項之半導體積體電路裝置,其中 係進一步具有第二外部接線用電極以及導電層;該第 二外部接線用電極,係將上述第一時鐘脈衝傳送至上述 時鐘脈衝再生電路。 28. 如申請專利範圍第26項之半導體積體電路裝置,其中 上述時鐘脈衝再生電路係為PLL電路。 29. 如申請專利範圍第26項之半導體積體電路裝置,其中 上述時鐘脈衝再生電路係為DLL電路。 O:\75\75524-910918.DCX^ 5 - 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐)訂577152 A8 B8 C8 D8 -6 - 々、申請專利範圍 30. 如申請專利範圍第26項之半導體積體電路裝置,其中 上述時鐘脈衝再生電路係為SMD電路。 31. —種半導體積體電路裝置,其特徵為具有: 半導體基板; 電路元件及配線,其係設置於上述該半導體基板之一 主面上以構成電路; 弟一電極和弟二電極’其係設置於上述一主面上’並 與上述電路呈電性連接; 有機絕緣膜,其係設置於上述第一電極和第二電極之 表面開口部以外之上述電路上;及 導電層,其係被覆於上述有機絕緣膜上,該有機絕緣 膜係連接上述第一電極和第二電極; 上述電路係包括:輸出直流電壓至上述第一電極之第 一電路,以及從上述第二電極接收電壓並動作之第二電 路。 32. 如申請專利範圍第31項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一電路係為電壓形成電路,其係於接收外部電 壓後,形成不同於上述外部電壓之上述直流電壓。 33. —種半導體積體電路裝置,其特徵為具有: 半導體基板; 電路元件及配線,其係設置於上述該半導體基板之一 主面上以構成電路; 第一電極和第二電極,其係設置於上述一主面上,並 與上述電路呈電性連接; O:\75\75524-910918.DOO 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐)•線 Φ\ 2 5 11 77 A BCD 々、申請專利範圍 有機絕緣膜,其係設置於上述第一電極和第二電極之 表面開口部以外之上述電路上;及 導電層,其係被覆於上述有機絕緣膜上,該有機絕緣 膜係連接上述第一電極和第二電極; 上述電路係包括第一電路以及第二電路,該第一電路 係傳送訊號至上述第一電極;該第二電路係從上述第二 電極接收訊號。 34. 如申請專利範圍第33項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一電路係構成時鐘脈衝再生電路者。 35. 如申請專利範圍第34項之半導體積體電路裝置,其中. 連接上述導電層之配線,其係包括:最上層配線以及 其下層所形成之配線,該最上層配線係形成於上述半導 體基板上之一主面上。 36. 如申請專利範圍第12項之半導體積體電路裝置,其中 上述導電層係經由配線而連接於上述第一電極,該配 線係設置於上述半導體基板之一主面上。 37. 如申請專利範圍第36項之半導體積體電路裝置,其中 連接上述導電層之配線,其係包括:最上層配線以及 其下層所形成之配線,該最上層配線係形成於上述半導 體基板上之一主面上。 38. —種半導體積體電路裝置,其特徵為具有: 半導體基板; 電路元件及配線,其係設置於該半導體基板之一主面 以構成電路, O:\75\75524-910918.DOO 5 * 7 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152 A BCD 々、申請專利範圍 第一電極與第二電極,其係設置於上述一主面上,並 與上述電路呈電性連接; 有機絕緣膜,其係設置於上述第一電極和第二電極之 表面開口部以外之上述電路上; 第一及第二外部接線用電極,其係設置於該有機絕緣 膜上; 第一導電層,其係延伸設置於第一假想線上;第二導 電層,其係延伸設置於上述第一假想線上;第三導電層, 其係延伸設置於與上述第一假想線交叉的第二假想線 上;及 接線用配線,用以電性連接上述第一與第二導電層; 而 上述第三導電層之一部份係設置於上述第一與第二導 電層之間; 上述第一至第三導電層,係設置於上述有機絕緣膜上; 上述第一與第二導電層,係電性連接於上述第一電極; 上述第三導電層,係電性連接於上述第二電極; 上述接線用配線與上述第三導電層之間,設置有上述 有機絕緣膜。 39. —種半導體積體電路裝置,其特徵為具有: 半導體基板; 電路元件及配線,其係設置於該半導體基板之一主面 以構成電路; O:\75\75524-910918.DOQ 5 · 8 · 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 第一電極與第二電極,其係設置於上述一主面上,並 與上述電路呈電性連接; 有機絕緣膜,其係設置於上述第一電極和第二電極之 表面開口部以外之上述電路上; 第一及第二外部接線用電極,其係設置於該有機絕緣 膜上; 第一導電層,其係設置於第一假想線上;第二導電層, 其係設置於上述第一假想線上;及第三導電層,其係設 置於與上述第一假想線交叉的第二假想線上;而 上述第三導電層之一部份,係設置於上述第一與第二 導電層之間; 上述第一至第三導電層,係設置於上述有機絕緣膜上; 上述第一及第二導電層,係電性連接於上述第一電極; 上述第三導電層,係電性連接於上述第二電極; 上述第一與第二導電層,係經由設置於上述有機絕緣 膜下層之第一及第二接線用配線電性連接; 上述第一及第二接線用配線,係形成於與上述半導體 基板成垂直方向之相異配線形成層上。 40. 如申請專利範圍第38或39項之半導體積體電路裝置,其 中上述第一至第三導電層,係設置為與上述有機絕緣膜 接觸。 41. 一種半導體積體電路裝置,其特徵為具有: 半導體基板; 電路元件及配線,其係設置於該半導體基板之一主面 O:\75\75524-9109t8.DOC 5 · 9 _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 57715: ABCD 七、申請專利範圍 以構成電路; 第一電極與第二電極,其係設置於上述一主面上,並 與上述電路呈電性連接; 有機絕緣膜,其係設置於上述電路上; 第一及第二外部接線用電極,其係設置於該有機絕緣 膜上;及 第一配線,其係設置於第一假想線上;第二配線,其 係設置於上述第一假想線上;第三配線,其係設置於與 上述第一假想線交叉的第二假想線上;而 上述第三配線之一部份,係設置於上述第一與第二配 線之間; 上述第一至第三配線,係設置於上述有機絕緣膜上; 上述第一及第二配線,係電性連接於上述第一電極; 上述第三配線,係電性連接於上述第二電極; 上述第一與第二配線.,係經由設置於上述有機絕緣膜 下層之接線用配線電性連接。 42. 如申請專利範圍第41項之半導體積體電路裝置,其中 上述接線用配線係包括:形成於相異之第一及第二接 線用配線。 43. 如申請專利範圍第41項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一至第三導電層,係設置為與上述有機絕緣膜 接觸。 44. 如申請專利範圍第41項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一配線係設置上述第三配線之一方之側,上述 O:\75\75524-910918.DOO 5 - 10 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152 8 8 8 8 A B CD 七、申請專利範圍 第二一配線係設置上述第三配線之另一方之側。 45.如申請專利範圍第41項之半導體積體電路裝置,其中 上述第一至第三配線,係由同一配線形成步驟形成。 O:\75\75524-910918.DOC\ 5 -11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月)圖4圖5 -61 - 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月) 37圖6 -62- 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月) 42 37 38 43-63 - 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月) 49 45 52Λ 46 47.5l· 49 495。 圖8 46 4653-64- 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月)圖10 -65 - 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月) ㈧(B)-66- 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月) 製造絲 斷面概略光阻去除;潰 ⑹62 圖15 -70- 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月) (A)(C)圖19 -73- 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月)-78- 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月)-79- 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月)-80- 577152 第090130770號專利申請案 中文圖式替換頁(92年5月) 厕 NJ55 -81 -
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