TWI287657B - Curing sealant device, curing sealant method and fabricating method for liquid crystal panel - Google Patents

Description

1287657 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種框膠固化裝置及使用該裝置固化框膠之方 法0 【先前技術】 液晶面板為液晶顯示裝置之主要部件，其包括一第一板、一 第二基板、一夾於二基板間之液晶層，該第一基板與該第二基板 通過一框膠貼合。液晶之注入一般可分為真空吸入式與滴下式 (O^ie Drop Fill，ODF)兩種。真空吸入式係在第一基板與第二基板對 組後以毛細原理將液晶吸入，該方式耗時長，且容易造成液晶材 料之浪費。滴下式係先將液晶直接滴在基板上，然後再進行基板 的對組，該方法可大幅節省注入液晶之時間與液晶材料，尤豆在 大尺寸面板製程更具優勢。 /、 一立2參閱第-圖至第二圖，第—圖係先前技術液晶面板之結構 不思圖。液晶面板1包括第一基板1〇、框膠70、液晶5〇及第二 基板20_。該第一基板10内表面排佈複數光阻4〇及黑矩陣兕。 參—圖中第—基板與第二基板貼合製程示意圖。首 ί ^ t一基板1〇及第二基板2〇，於第一基板10上形成光阻 晶 在…工狀悲下宜合第一基板20及第一基板一 田 藉紫外光(Ultra Violet，UV)照射框膠7〇以使其硬化。取< 將液晶面板1放置於操作平台8〇之上，在進行 ΪΪΪΪ過程中’由於A部份轉位於黑矩陣3〇下，部tit 被黑矩陣30所遮住，因此無法照射到A部份框取":，产二卜先 之硬化程度不足齡污晶50峻歧品之^;^框膠70 框膠7〇，導致部份框膠％硬化程度不夠，線照射 全硬化之轉70與_直_，將會污綠晶^而^ 1287657 月b造成產品的顯示特性不良。 實為ίϊ於此’提供—種使轉充分硬化之轉固化裝置及方法 【發明内容】 膠固之目的在於提供—種使框膠充分硬化之液晶面板之框 之框_於提供充純b之液晶面板 之製又—目的姐提供—種餘縣分聽之液晶面板 △本發明之用於液晶面板之框膠固化裝置，其包括··一操作平 台、、’具有一光反射面，該操作平台之光反射面將光反射至所操作 之液晶面板之框膠上；複數支撐腳，其位於該操作平台之上， 於支撐固持所操作之液晶面板。 本發明之框膠固化方法，其包括如下步驟：提供一具有反射 t操作平台，該操作平台上具有複數支撐腳；將具有^目對之 弟一基板及第二基板之液晶面板放置於該複數支撐腳上；用紫外 光部份照射液晶面板，使沒有被液晶面板黑矩陣擋住之框膠硬 用紫外光部份照射操作平台之反射面，使位於液晶面板黑矩 陣下之框膠得以硬化。 ’ 化。 本發明液晶面板之製造方法，其包括如下步驟：提供一第一 基板，於該第一基板上形成光阻及黑矩陣並塗敷框膠 二基板，㈣第二基板上雜μ ;在衫狀射 板及該第二基板；提供一具有反射面及複數支樓腳之操作平台， 將，液晶面板放置於該等支撐腳上，用紫外光照射該液晶面&， 使沒有被液晶面板之黑矩陣擋住之框膠硬化；用紫外光部份照射 該操作平台之反射面，使位於該液晶面板黑矩陣下之框膠得^硬 驟 本發明還提供一種液晶面板之製造方法，其包括如下步 1287657 $供第-基板’於該第一基板上形成光阻及黑矩陣；提供 =基，，於該第二基板上塗敷框膠並滴注液晶；在真空狀^ ^基板及該第二基板；提供—具有反射面及複數支撐腳ί 平口，將該液晶面板放置於該等支撐腳上，用紫外光照射該 ，晶面板，使沒有被液晶面板之黑矩陣擋住之框膠硬化；用= 光=照射該操作平台之反射面，使位於該液晶面板黑矩陣y 框膝^得以硬化。 由於本發明之液晶面板製造方法之製程中，在進行紫外光昭 膠ί，將操作平台之表面由原來容易吸收紫外光之黑色表面、 =面處理，使從其絲人射之紫外光能夠完全反射出去，另， 在第士基，與操作平台之間設有複數支撐腳，該支撐腳將第二基 板撐南’調節該支撐腳之高度，使朗反光裝置反機之紫外= 能夠充分關至黑矩陣下之轉上，目此錢雜縣分硬化而 不會污染液晶，從而提高產品之生產良率，提高產品品質。 【實施方式】 ' 請參閱第四圖，係本發明之液晶面板製程中所使用之一種框 ^固化裝置，雜_化裝置9包括-操作平台_，液晶面板之 f二基板+200位於該操作平台8〇〇之上，在該操作平台8〇〇與液 曰曰面板之第二基板2〇〇之間具有複數可以升降之支撐腳6〇〇，該支 撐腳600用於將苐一基板2〇〇樓高，該操作平台8㈤上鄰近支撐 腳600二側具有一反射面8〇1，在該操作平台8〇〇與第二基板2〇〇 之外侧還，置有-反光裝置15〇(參考第六圖），用於反射紫外光。 該支#腳600在液晶面板製程中，在紫外光照射框膠過程中 使糸外光充分照射框膠使其達到所需之硬化程度。 、一 f參閱第五圖及第六圖，係液晶面板之製造方法第一實施方 式不意圖及本發明框膠固化之方法。液晶面板2，其包括第一基板 100、框膠700、液晶500及第二基板200。該第一基板100表面 排佈有複數光阻400及黑矩陣300。本發明之液晶面板之製造方法 包括如下步驟：首先，提供第一基板1〇〇及第二基板2〇〇，於第一 1287657 基板100上形成光阻400及黑矩陣300，並塗敷框膠700 ;其次， 於第二基板200上滴注液晶5〇〇,液晶500為由液晶材料與間隔物 構成之液晶混合物，在真空狀態下疊合具有液晶500之第二基板 200之一側及具有光阻4〇〇、黑矩陣3〇〇及框膠7〇〇之第一基板1〇〇 之一侧；最後，於第一基板100上用紫外光照射框膠700以使其 硬化。 。框膠700之硬化方法過程如下··將疊合後之液晶面板2放置 在操作平台800之支撐腳6〇〇上，該支樓腳600係以可以升降之 方式設置在該操作平台800上，該操作平台800上鄰近支撐腳600 一侧具有一反射面801，在該操作平台_與第二基板2〇〇侧面一 側垂直該反射面801方向具有一反光裝置丨5〇，該反光裝置15〇 之形狀係配合紫外光將其充分導入照射至框膠7〇〇上，其形狀可 以為直線形，亦可為弧形。當紫外光照射該第一基板1〇〇時，有 部份紫外光照射在該反光裝置15〇上，經過該反光裝置15〇反射 至反射面801上，後經過該反射面8〇1反射後紫外光穿透第二基 巧200，照射在位於液晶面板黑矩陣下之框膠7〇〇上，使其硬化。 還有部份紫外光係直接穿透第一基板1〇〇，照射在沒有被黑矩陣 300擋住之框膠700上，使其硬化。 相較於先前技術，由於本發明之液晶面板製造方法之製程 中丄在進行紫外光照射框膠7〇〇時，將操作平台8⑽之表面由原 來吸收紫外光之黑色表面作鏡面處理，使從其表面入射之紫 外，能，完全反射出去，另，在第二基板2〇〇與操作平台8〇〇之 間設有複數支撐腳600，該支撐腳600將第二基板2〇〇撐高，調節 該支撐腳600之高度，使經過反光裝置15〇反射後之紫外光能夠 ^分照射至黑矩陣300下之框膠700上，因此能夠使框膠7〇〇充 二硬化而不會污染液晶，從而提高產品之生產良率，提高產品品 質。 一請參閱第七圖及第八圖，係本發明之液晶面板之製造方法第 二實施方式示意圖。本發明製造之液晶面板3，其包括第一基板 1287657 110、框膠710、液晶510及第二基板210。該第一基板;q〇表面 排佈有複數光阻410及黑矩陣310。 本發明液晶面板之製造方法包括如下步驟：首先，提供第一 基板110及弟一基板210 ’於苐一基板11〇上形成光阻及專矩 陣310 ;其次，於第二基板210上塗敷框膠71〇，再於第二基板21〇 上滴注液晶510，液晶510為由液晶材料與間隔物構成之液晶混合 物，該框膠71〇全部位於黑矩陣310之下面，在真空狀態下疊合 具有液晶510及框膠710之第二基板21〇之一侧及具有光阻4^〇、 =陣310之第-基板110之一侧；最後，於第一基板ιι〇上用 兔外光照射框膠71G以使其硬化。在該液晶面板3下靠近第二基 側具f 一操作平台810 ’其表面係一反射面811，在該操 】二:Γί與第二基板210之間具有複數可以升降之支撐腳610， 备昭之^近第二基板210 一侧具有一反光裝置160， 卜ΐ 弟一基板110時，有部份紫外光照射在該反光裝 反射面s” ίίΐ?光裝置16°反射至反射面811上，後經過該 由此皆冰土于後紫外光穿透第二基板210照射在框膠710上， m 個方向騎該轉彻使其最終達到所需要之 膠硬化率如下表所示Λ 支牙腳將第一基板撐咼後所達到之框 紫外光曝輻射量

^20000 Ιόοοο 立於黑矩陣下 50 59 62 ^00023 ^0023 與支 〇.〇〇23m，紫外ϋϋ之硬化率，支撐腳可升降之高度最高為 度為_m，紫外;，其中蝴腳高 1287657 ‘上所述’本發_已符合發料利要件，爰紐提出 申#。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，本發明之 ^不以上述實施方式為限，舉凡熟悉本紐藝之人士，在援依 本，發明精神所作之等效修飾或變化，皆應包含於以下之申請專 利範圍内。 【圖式簡單說明】 第一圖係先前技術之液晶面板之結構示意圖。 第二圖係先前技術之液晶面板之製造方法示意圖。 第三圖係先前技術之液晶面板進行紫外光照射示意圖。

第四圖係本發明之液晶面板製程中所使用之一種框膠固化裝置。 第五圖係一種框膠固化之方法。 第六圖係本發明之液晶面板之製造方法第一實施方式示意圖。 第七圖係本發明之液晶面板之製造方法第二實施方式示意圖。 第八圖係第七圖所製造之液晶面板進行紫外光照射示意圖。 【元件符號說明】

液晶面板 2、3 第一基板 100、110 框膠 700、710 液晶 500、510 第二基板 200、210 光阻 400、410 黑矩陣 300、310 操作平台 800、810 反光裝置 150、160 支撐腳 600 、 610 光反射面 801 、 811 11

Claims (1)

1. 十、申請專利範圍： 1. 一種用於液晶面板之框膠固化裝置，其包括： ’................... 一操作平台，具有一光反射面，該操作平台之光反射面將光反 射至待操作之液晶面板之框膠上； 複數支撐腳，其位於該操作平台之上，用於支撐固持待操作之 液晶面板。 2·如申請專利範圍第1項所述之用於液晶面板之框膠固化裝置， 其中該支撐腳係以可以升降之方式設置在該操作平台上。 3.如申請專利範圍第2項所述之用於液晶面板之框膠固化裝置， 其中該支撐腳可伸縮之最高高度為0.0023m。 4·如申請專利範圍第1項所述之用於液晶面板之框膠固化裝置， 其中該操作平台還包括一反光裝置，該反光裝置位於該操作平 台與待操作之液晶面板之外側。 5· —種框膠固化方法，其包括如下步驟： 提供一具有反射面之操作平台，該操作平台上具有複數支撐腳； 將具有兩相對之第一基板及第二基板之液晶面板放置於該複數 支撐腳上； 用备、外光部份照射液晶面板’使沒有被液晶面板黑矩陣播住之 框膠硬化； 用紫外光部份照射操作平台之反射面，使位於液晶面板黑矩陣 下之框膠得以硬化。 6·如申請專利範圍第5項所述之框膠固化方法，其中該操作平台 12 1287657 還包括一位於該操作平台與該液晶面板外側之反光裝置，用紫 外光部份照射該反光裝置，使其反射的紫外光能夠照射到位於 液晶面板黑矩陣下之框膠。 7·如申請專利範圍第5項所述之框膠固化方法，其中可以升降該 液晶面板與操作平台之間間隙的高度。 8·如申请專利範圍第7項所述之框膠固化方法，其中該液晶面板 與操作平台之間間隙可以升降的最高高度為 0.0023m 〇 9.如申請專利範圍第5項所述之框膠固化方法，其中該紫外光曝# 輻射量為20000〜40000 J/m2 〇 10· —種液晶面板之製造方法，其包括如下步驟： 提供一第一基板，於該第一基板上形成光阻黑矩陣並塗敷框 膠； 提供一第二基板，於該第二基板上滴注液晶； 在真空狀態下疊合該第一基板及該第二基板； 提供-具有反射©及複敝撐狀操料纟，將絲破放 · 置於該等支撐腳上’用紫外光照射該液晶面板，使沒有被液 曰曰面板之黑矩陣擔住之框膠硬化；用紫外光部份照射該操作 平台之反射面，使位於該液晶面板黑矩陣下之框膠得以硬化。 11·如申請專利範圍第1〇項所述之液晶面板之製造方法，其中該 操作平台還包括-位於該操作平台與該液晶面板外側之反光裝 置，用紫外光部份照射該反光裝置，使其反射的紫外光能夠照 13 1287657 射到位於液晶面板黑矩陣下之框膠。 12·如申請專利範圍第⑴項所述之液晶面板之製造方法 ，其中該液 晶為由液晶材料與間隔物構成之液晶混合物。 I3.如申請專利範圍帛10項所述之液晶面板之製造方法 ，可以升降 该液晶面板與操作平台之間間隙的高度。 如申請專利範圍第13項所述之液晶面板之製造方法，其中該液 晶面板與操作平台之間間隙可以升降的最高高度為〇〇〇23m。 15·如申請專利範圍第1〇項所述之液晶面板之製造方法，其中該紫 外光曝輻射量為20000〜40000 J/m2。 16·—種液晶面板之製造方法，其包括如下步驟： 提供一第一基板，於該第一基板上形成光阻及黑矩陣； 提供一第二基板，於該第二基板上塗敷框膠並滴注液晶； 在真空狀態下疊合該第一基板及該第二基板； 提供一具有反射面及複數支撐腳之操作平台，將該液晶面板放 置於該等支撐腳上，用紫外光照射該液晶面板，使沒有被液 晶面板之黑矩陣擋住之框膠硬化；用紫外光部份照射該操作 平台之反射面，使位於該液晶面板黑矩陣下之框膠得以硬化。 17·如申請專利範圍第16項所述之液晶面板之製造方法，其中該操 作平台還包括一位於該操作平台與該液晶面板外侧之反光裝 置，用紫外光部份照射該反光裝置，使其反射的紫外光能夠照 射到位於液晶面板黑矩陣下之框膠。 14 1287657 18·如申請專利範圍第16項所述之液晶面板之製造方法，其中該 液晶為由液晶材料與間隔物構成之液晶混合物。 19·如申請專利範圍第16項所述之液晶面板之製造方法，可以升 降該液晶面板與操作平台之間間隙的高度。 20·如申請專利範圍第19項所述之液晶面板之製造方法，其中該 液晶面板與操作平台之間間隙可以升降的最高高度為0.0023m。 21·如申請專利範圍第16項所述之液晶面板之製造方法，其中該紫 外光曝輕射量為20000〜40000 j/m2。 1287657 七、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：第（六）圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 液晶面板 2 第一基板 100 框膠 700 液晶 500 第二基板 200 光阻 400 黑矩陣 300 操作平台 800 反光裝置 150 支樓腳 600 光反射面 801 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式：