TWI301856B - Electroless gold plating solution - Google Patents
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Description
•1301856 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於電鑛技術,具體而言,主要係關於獲得 金線焊及TAB所要求之一般Au厚度以上鍵金膜的 無電解鑛金液。 【先前技術】 無電解錄金係在電子零件/電子機器高密度化潮流 中’以應用於微細配後為幸而4命 戸认卜 踝為主而拓廣其適用範圍。其理由為 屬於無電解之故,因而雷自至命 * ^ ^ . 士 午电鍍對必要之被電鍍物並不需 〜線,有助於例如製程的簡化、低成本化。 =,無電解鑛金液自古以來因為氰系鐘浴 疋性較鬲所以一直被换 ” ^ 的## . ., I疋郃有對光阻造成不良影響 的顧慮。此外,因為氰李盔⑥ 待無氰化,但是未含礼替1解鑛金液的毒性高,因而期 起Μ八π 鼠的鍍冷,例如亞硫酸系鍍浴容易引 起鑛冷分解現象,因而迫切期望 易弓1 有非氛系無電解鍍金液的提案。 纟種狀况下,已 的2=獻1至3中記载若要兼顧非氰系無電解鑛金液 的複合二使 :=:=:是,二 物,而幻起電溶於水+的氛胺聚合 添加做為爾❹劑)才::目的之胺、幾酸成分,或者 …)本身的分解抑制劑之脂肪族飽和醇 6 316945 !301856 將屬有效方法。 、再者,專利文獻4中,指出使用上述複合錯合劑與做 為,原劑的抗壞血酸雖然在抑制不純物金屬混入與提升鍍 冷安疋性上,添加硫醇基苯并噻唑系化合物係屬有效方 法’但是抗壞血酸導致的還原將使其還原效率降低,因而 為了確保實用析出速度便必須過剩添加(專利文獻4)。此 外’專利文獻5中雖提出使用如同上述的複合錯合劑系盘 =运原劑系之以氫藏為代表的芳香族系化合物,以及提 :::以提升析出速度為目的之硝酸鉈等重金屬化合物, =從毒性觀點而言,鉈等重金屬的使用乃如同氰的情況, 因而期盼由其他更安全的物質來替代。 專利文獻2 專利文獻3 專利文獻4 專利文獻5 專利文獻1 :日本特開平9-287077號公報 【發明内容】 本發明之目的在於摇徂 ^ ^ 人卜卜 杈供一種無電解鍍金液,苴即#去 含銘等重金屬離孑,左每m ,、丨使未 ^ , 声、上仍具充分的析出速度,且不 而添加如硫脲系還原劑般之水溶化劑、或 = 等,因而不會使铲、、谷έ ^ 丁刀解抑制劑 使鍍洽組成、管理變得複 之目的在於提供一餚gp屈+ a 此外本务明 杈仏種即便未含鉈等重金屬 仍具充分的析出速度H、六料在貝用上 且兒鍍液女疋性較如六呢φ 更優越的無電解鍍金液。 瓜< $ ^原、刮 曰本特開平5-78854號公報 日本特開平Π-12753號公報 曰本特許第3148428號公報 曰本特開2003-268559號公報 316945 ' 1301856 為了解決上述課題經深入鑽研处里 々 系金鹽的無電解鑛金液中,I!由含有::現在使用非氛 酸與硫代硫酸的鹼金屬鹽或銨鹽、,糾^ «剡的亞硫 磺酸或其鹽、及胺化合物,在/ 1有?特定經基烧基 日予 Λ用上具有充分的析出速度, 且毛鍍液的安定性亦優越,遂完忐 明係如下所述: 4本發^換言之,本發 八⑴一種無電解鑛金液,係含有:做為金鹽的非氰夺 =鹽、做為金錯合劑的亞硫酸及硫代硫酸之驗金屬鹽或敍 a、做為還原劑的下述-般式所示祕烧基磺酸或其鹽、 及胺化合物, [化1]
H0-CH-(CH2)n-S03X
R (上述式中, R係指氫;羧基;或者可具有取代基的苯基、甲苯基、 萘基、飽和或不飽和烷基、乙醯基、丙酮基、吡啶基及呋 σ南基中的任一者; X係指氫、Na、Κ及肌中的任一者;η係指〇至4的 整數)。 (2) 如上述(1)之無電解鍍金液,其中,上述一般式所 示還原劑係羥甲基磺酸鈉(HOCH2S〇3Na)。 (3) 如上述(!)或(2)之無電解鍍金液,其中,非氰系 金鹽係亞硫酸金鋼。 8 316945 1301856 ⑷如上述⑴至⑶中任一項 中’上述胺化合物係乙二胺或甘㈣。u液,其 金物’係使用上述⑴至(4) +任—項之& 电解鍍金液所製得。 戶、< … 【實施方式】: 以下’有關本發明的無電解鑛金液之詳細説明。 本發明中’金源的非氰系金鹽若是水溶性的話便可, =特別的限制’最大特徵在於含有:做為金錯合劑的亞 j及硫代硫酸之驗金屬鹽或銨鹽、做為還原劑的上述特 疋經基烷基磺酸或其鹽、及胺化合物。
非氰系水洛性金鹽可例示如:氯化金酸鹽、硫代硫酸 金鹽、硫代蘋果酸金鹽、亞硫酸金鹽。該等之中最好使用 亞硫酸金鹽。鹽則最好為驗金屬鹽、銨鹽,尤以亞硫酸金 鋼為佳。非㈣水溶性金鹽較佳為在⑽液巾含有金濃度 〇+1至10g/L,尤以3至5g/L為佳。若金濃度低於〇 ig/L 4,金的析出速度將明顯變慢,反之,即使超過1 〇g/L , 效果已達飽和並無優點可言。 金錯合劑係使用硫代硫酸鹽與亞硫酸鹽的複合錯合 '劑,最好硫代硫酸鹽含有O.Olmol/L至〇.5mol/L,若少於 〇· Olmol/L的話,電鍍液則不安定且容易分解,反之,若 ? 超過0.5raol/L,對電鍍反應的效果已達飽和。亞硫酸鹽最 好含有0· 1 mo 1 /L至1 · 〇m〇 1几’若少於〇· 1 m01几的話,電 鍍鍍浴則不安定且容易分解,反之,若超過1 · 〇mo丨/L,電 鍍速度將降低,頗不利於實用。鹽最好為鹼金屬鹽、銨鹽。 9 316945 1301856 還原劑係使用下述一般式所示羥基烷基磺酸或其鹽。 [化2]
H0-CH-(CH2)n-S03X
I
R (上述式中, r係指氫;羧基;或者可具有取代基的苯基、曱苯基、 奈基、飽和或不飽和烷基、乙酸基、丙喊…定基及土 喃基中的任一者; X係指氫、Na、K及丽4中的任_去.n^4t Λ 整數)。 0任者’η係指〇至4的 上述式中,做為R中的笨基、 VZ Mh 4: ^ 本土示基、飽和或 不飽和烷基、乙醯基、丙酮基 飞 真去 -Γ斑v , 疋巷及夫喃基之取代 基者,可舉例如:鹵素、烷氧基、、、 直趟、策美、7#斤上 土 經基、石黃酸基或 纫、P气其加丄 為乳’烧氣基最好為低 、、及烷乳基,例如甲氧基。此外,碏酸美 ^ 等,最好為鈉鹽。 土、瓜有如鹼金屬鹽 飽和或不飽和垸基最好為碳數1至4的垸A。 再者,上述式中,X最好為鈉。 兀土 上i ^又式所不羥基烷基磺酸或其鹽的呈體例, 物寻,特別以使用Ν〇·1及2的化合物為佳。 316945 ]0 1301856 [化3] 1 H0-CH2-S03Na 2 H0-CH2-CH2-S03Na 3 HO-CH-SOaNa
4 HO-CH-SOsNa
6 HO-CH-SOaNa
OCH3 1301856 [化4] 7 H0-CH-S03Na 8 H0-CH-S03Na
no2 9 (HO — CH - S03Na) · H20
I
HO-CH
I S03Na 10 H〇-CH-SOaNa
I CC13 H H0-CH-S03Na
I CHC12 12 H0-CH-S03Na CH2C1 ]2 316945 131301856 [化5] H0-CH-S03Na
I CH(OH)〇 14 H0-CH-S03Na C=0
I ch3 15 H0-CH-S03Na
I CH, 16 17 H0-CH-S03NaI c2h5 H0-CH-S03Na I nPr 18 H0-CH-S03Na I iPr 19 H0-CH-S03Na
I iBu 316945 201301856 [化6] H0-CH-S03NaI CHII ch2 21
22 HO-CH-SOaNaI COOH H0-CH-S03NaI CHII CH I CH3 23
HO-CH-SOaNa CH2 CH(OH) I SOaNa 24 HO-CH-SOaNa CH2 I ch2 CH(OH) I SOsNa ]4 316945 1301856 [化7] 25 26 Η Η 〇Η X OH )CH 〇ύ SOaNa SOaNa
HO
SOaNa SOaNa 27
28 HO-CH-SOaNa
HO-CH-SOsNa CH-SOsNa P in ]5 3]6945 1301856 [化8] 30 HO-CH-SOaNa
CH-S03Na
I
OH 31 HO-CH-SOsNa
CH-SOaNa
I
OH HO-CH-SOsNa
33 HO-CH-SOaNa
34
OH
CH-SOsNa 16 316945 1301856 [化9] H0-CH-S03Na i
C=CH HO-CH-SOaNa
I ch2=c-ch3
NaOaS - CH- CH2CH2CH2- CH-SOaNa I I
OH OH
38
35 36 37
NaOaS - CH - CH2CH2CH2CH2 - CH - S03Na I I OH OH 39 HO-CH-SOaNa I CH II CH 1 d 40 H0-CH-S03Na 1 CH2 (OH) 41 HO-CH-SOaNa CH(OH) ch3 17 316945 42 1301856 [化 10] HO-CH-SOsNa
I CH(OH)
I CH2(OH) 43 H0-CH-S03Na
I CH(OH)
I
CH(OH)
I CH(OH)
I SOaNa 44 HO-CH-SOaNa
I
NaOaS - CH - CH2 - C - CH2 - SOaNa I I
OH OH 45 HO-CH-SOaNa
I ch2
I c=o
I ch3 46 HO-CH-SOsNa !
CgHs-C-OH
I
CeHs 上述羥基烷基磺酸或其鹽在電鍍液中之含量以 0. 001n]ol/L 至 0· lm〇l/L 為較佳,以 0. 0 05mol/L 至 ]8 316945 1301856 〇.〇15m〇l/L為更佳。若含量低於〇 〇〇i,i/l時,金析出 ϋ將H反之’若超過U㈣1/L時,引起鍍浴分解的 可月匕f生將提南’且容易發生電鍍斑現象,因而最好避免。 。胺化合物可例示如··二乙撐三胺、三乙撐四胺、四乙 撐五月女、S乙撐六胺等,在!分子中具有一級胺與二級胺 的化口物,甲月安、乙胺、丙胺、丁胺、戍胺、己胺等單胺 化合物;二胺甲禮二脸、7 — ^ τ 月女乙一月女、丙二胺、丁二胺、戊二
胺、己二胺等二胺化合物等。 再者,尚可列舉如:在上述化合物上鍵結苯環等芳香 族環的芳香族胺、直接鍵結胺基的苯胺等芳香族胺化合物。 其他尚可例示如:甘胺酸、丙胺酸等胺基羧酸。 再者,為提升對水的溶解性,亦可使用在上述化合物 上,鍵結羥基、羧基或磺酸基等高極性取代基的化合物、 或形成鹽酸鹽等鹽類化合物。 胺化合物係在電鍍液中以含有〇 〇〇〇5m〇1/L至 〇. 2m〇l/L 為宜,尤以含有 〇. 〇〇3m〇1/L 至 〇 〇3m〇i/L 為佳。 若含有量少於0.0005mol/L ,析出速度將變慢,反之,若 含有量超過〇.2m〇l/L,鍍浴將呈不安定狀態,因而最好避 免0 再者,本發明的無電解鍍金液配合需要,亦可添加油 缓衝劑的磷酸二氫鈉、硼酸鈉等。 再者,本發明的鍍金液係除了上述複合錯合劑之外, 尚可含有錯合劑的胺基羧酸化合物或羧酸化合物,而胺美 欸酸化合物可舉例如:乙二胺四醋酸(EDTA)、羥乙基乙一 316945 19 1301856 胺三醋酸、二羥乙基乙二胺二醋酸、丙二胺四醋酸、二乙 撐二胺五醋酸、三乙撐四胺六醋酸、甘胺酸、甘胺醯甘胺 酸、甘胺醯甘胺醯替甘胺酸、二經乙基甘胺酸、亞胺二醋 - 酸、羥乙基亞胺二醋酸、氮基三醋酸、氮基三丙酸、或其 • 鹼金屬、鹼土族金屬、銨鹽等。此外,羧酸化合物可舉例 如:羅雪鹽(Rochelle salt)等。 本發明的鍍金液pH係採用PH5至9,對金的析出速 _度、電鍍被覆膜外觀、及鍍浴安定性頗有助益,尤以pH6 至8為佳。 氨等之鹼 PH調整時可使用如··氫氧化鉀、氫氧化鈉 性化合物、硫酸、鱗酸等酸性化合物。 再者,本發明的鍍金液係使用鍍浴溫6〇至⑽它,對 鑛浴安定性及金析出速度頗有助益。 、畜使用本發明鍍金液施行電鍍時,便將印刷電路板等 被電鑛材浸潰於麟巾。被㈣材最好使用底層鑛錄、或 =更接著施行取⑽金㈣材料,❹本發明鍍金 =料,可獲得實用上充分的析出速度,所獲得鎮金皮 定性方面亦優越。 在^成為問題的電錄液安 實施例 利用下示實施例與比較例 針對本發明較佳實施形態 進行説明。 面均具有光澤,總面積】5 7 0 μ m厚的軋延鋼箔(雙 為去除在此銅箔表面上 316945 20 1301856 應該會有若干附著的軋延油等有機物與氧化物等,便在酸 性脱脂液PB-242D(日鑛金屬電鍍股份有限公司製)中,於 約45°C中浸潰5分鐘。其次,為能更有效率的從銅箔上去 除酸性脱脂劑,便在50°C熱水中浸潰1分鐘。然後,施行 水洗1分鐘程度。而且為能獲得潔淨的銅箔表面,便在過 硫酸鈉溶液(過硫酸鈉l00g/1、96%硫酸2〇ml/1)中,於約 25°C中浸潰45秒。然後施行水洗丨分鐘程度。其次,在硫 酸溶液(96%硫酸3〇ml/l)中,於室溫下浸潰2分鐘。然後 施行水洗1分鐘程度。而且,為防止硫酸的混入,便在鹽 酸溶液(35%鹽酸i〇〇mi/1)t,於約25。〇中浸潰3〇秒。 接著馬上在Pd活化液KG-522(日鑛金屬電鑛股份有限 公司製)中,於約25t下浸潰2分鐘。然後施行水洗i分 :童程度:為防止Pd活化液的混入,便在硫酸溶液(96%硫酸 ^ 巾方、、約25 C下〉叉潰10秒鐘。然後施行水洗1分 =二r其上為:止嶋面的表面氧化情況,便使用無 角=鎳(KG-53G :日鑛金屬電鑛股份有限公司製),依9〇 A的條件實施’而在㈣雙面上析出約7叩厚的 孔二水洗1分鐘程度。其次,在不致生成錄表面 =㈣無電解取代電錢液CF,S(日鑛 =公司製)中,爾肅分鐘,便在錄〜 厚的金。㈣施行水洗1分鐘程度。接著更施 订本H的無電解鍍金。另外,解 為了利用重量法測定鑛公厚戶而^錄金則俊的乾無是 中並無必要進行乾燥處; &的,在實際製程步驟 316945 21 *1301856 所採用之測 以下貫施例與比較例的無電解鍛方法中 定方法、評估方法係如下述: [電鍍速度之測定方法] 係利用可測定至 求取金的厚度。 無電解鍍金試驗前後的試驗片重量, 〇· lmg的電子天秤進行測定,並由計算而 計算式如下式: 金厚度(μηιΜ最終重量(g)〜初始重量 卜广…咖一/⑻,金密度(asg/c:+面積(15 [外觀之評估方法] 八\ 8cm ) 利用目視評估電鏟試驗後的色澤、電鑛斑、 項。相關試驗片電鍍後的色澤判:八: 色。者稍mUr 屬光澤的黄色視為黄金 夂:稍:=褐色、或偏向紅色時便不可稱 而疋依如兴褐色、紅昔辛耸矣 ’、、’巴 為黄金色的結果。 、旦疋本次的試驗結果僅 相關電鍍斑係如同色澤判定, + 有無電鑛斑。原本純延_上=的基準判斷 別觀察由益電解铲钽盥办干A 右干笔鍍斑,且分 …、电%鍍鎳與無電解取代鍍 但是,在本次的試驗社 生的電鍍斑。 、,口果中兀全未硯察到電 目關光澤的判定,無電解取二 先澤並以此光澤為其玺— 〃俊5式私片所呈現的 九#為基準,若光澤較為差劣 為無光澤,作是太_Λ>从〇 月/兄日可便評估 [鍍液之色澤…驗結果全部均有光澤。 在無電解鑛金試驗剛結束後, 优W _電鍍液的色 3]6945 22 1301856 澤本毛明的無電解鍍金液呈 呈現若干偏藍色的色澤。 』’旦是在試驗結束後則 [鍍浴分解] 無電解鑛金試驗結束後,從容 用保鮮膜包住容器並在試驗加 取出4¾片,亚利 I牡,皿度(70至85 夜,然後取下保鮮膜,調杳 /、、旦 情況。結果僅比較例i有二疋否有發生金異常析出 當浙屮U 有滅祭到以容器傷痕為起點的全显 带析出。其他的試驗條件則不管如 盃” 未觀察到金異常析出現象。 可、Μ寺條件,均 [無電解鑛金液之製作與試驗] 比較例1、2 製作表2所示組成的電鍍液。 比較例1的特徵性差異在於電鍍 乙一脸,以另、罗;g 1 ΑΑ产 3有反應促進劑的 乙以及還原劑的线8g/卜雖電鑛速度達 的南速狀態,但是鍍浴發生分解情況。 比較例2的m成係雖含有反應促進劑的乙 隹是未含還原劑。雖未發生鑛浴分解情況,但 為0.45_/H乃屬表2、3中速度最慢。 书鍍速度 貫施例1至3 表2中之實施例1的電鍍液係比較例2的組成中,尚 含有還原劑的羥曱基磺酸鈉。電鍍速度與比較例2相比, 快了 L4倍,而為0.63_/H。且未.發生鍍浴分解情況,屬 於非常安定的鍍浴。 表3中,實施例2的組成雖如同實施例丨,但是將鍍 316945 23 1301856 浴溫設定為85°C。電鍍速度較比較例2快1. 82倍,而為 0. 82μηι/Η。即便鍍浴溫上升至85°C,仍未發生鍍浴分解情 況,屬於非常安定狀態。 ^ 實施例3的鍍浴組成係還原劑如同實施例1為羥曱基 - 磺酸鈉,但是反應促進劑則將乙二胺改為甘胺酸。電鍍速 度為0. 64μηι/Η幾乎與實施例1相同,並未發生鍍浴分解 情況。反應促進劑除乙二胺外亦同樣的可使用甘胺酸。 [表1 ]
實施例 測試順序 試驗片· Cu f备 •製程 •試劑 •條件 _處理時間 ①酸性脫脂 PB-242D 40 至 50°C 5分 熱水洗 水洗 50°C 1分 ②軟蝕刻 過硫酸鈉IGOg/l 硫酸20ml/1 25〇C 45秒 水洗 酸浸潰 硫酸30ml/1 2分 水洗 HC1浸潰 35%HC1 100ml/l 25〇C 30秒 ③活化液 KG-522 25〇C 2分 水洗 酸浸潰 水洗 硫酸30ml/l 25〇C 10秒 ④無電解鍍Ni-P KG-530 90°C pH4. 5 20分 水洗 ⑤無電解取代鍍金 CF-500S 80°C pH 7. 0 20分 水洗 乾燥 初始重量測定 ⑥無電解還原鍍金 試驗 70 至 85t pH 7. 0 60分 乾燥 最終重量測定 24 316945 1301856 [表2 ]
試驗 比較例1 比較例2 實施例1 組成 分子量 g/l mol/1 g/l mol/1 g/l mol/1 亞硫酸金納 Na3Au(S〇3)2 426.06 4as Au 0.02 4as Αυ 0.02 4as Αυ 0.02 EDTA_2Na Ci〇Hi^N2〇8Na2 · 2H2O 372. 24 80 0.215 80 0.215 80 0.215 酒石酸納釺 CilMNaOe · 4H2O 282. 22 26 0.092 26 0.092 26 0.092 乙二胺 NH2CH2CH2NH2 60. 1 2.5 0.042 2.5 0.042 2.5 0.042 甘胺酸 NH2CH2COOH 75.1 0 0.000 0 0.000 0 0.000 HMSNa HOCH2S〇3Na 138.12 0 0.000 0 0.000 1.4 0.010 亞硫酸鈉 Na2S〇3 126.04 45 0.357 45 0.357 45 0.357 硫代硫酸鈉 Na2S2〇3 158. 11 5.5 0.035 5.5 0.035 5.5 0.035 氫酉昆 C6iK〇H)2 110. 11 8 0.073 0 0.000 0 0. 000 pH r r J r J 鍍浴溫 °C 70 80 80 電鑛速度 μ ni/H 0.960 0.450 0.630 外觀 色澤 黃金色 黃金色 黃金色 電鑛斑 益 無 無 光澤 有 有 有 鍍浴液色澤 透明 透明 透明 鍍浴分解 有 無 無 25 316945 1301856 [表3 ] 試驗 實施例2 實施例3 組成 分子量 g/1 mol/1 g/1 mol/1 亞硫酸金納 Na3Au(S〇3)2 426.06 4as Au 0. 02 4as Αυ 0.02 EDTA-2Na Cl〇Hl4N2〇8Na2 · 2H2〇 372.24 80 0.215 80 0.215 酒石酸納_ C爲KNa〇6 · 4H2O 282.22 26 0. 092 26 0.092 乙二胺 丽 2CH2CH2NH2 60· 1 2.5 0. 042 0 0.000 甘胺酸 NH2CH2COOH 75. 1 0 0.000 7.5 0.100 HMSNa HOCH2S〇3Na 138. 12 1.4 0.010 1.4 0.010 亞硫酸鈉 Na2S〇3 126.04 45 0.357 45 0.357 硫代硫酸鈉 Na2S2〇3 158. 11 5.5 0.035 5.5 0.035 氫醌 CeH4(0H)2 110.11 0 0.000 0 0. 000 pH n 1 7 鍍浴溫 °C 85 80 電鍍速度 β m/H 0.820 0. 640 外觀 色澤 黃金色 黃金色 電鍍斑 無 無 光澤 有 有 鑛浴液色澤 透明(淡藍色) 透明 鍍浴分解 無 無 若使用本發明的無電解鍍金液,電鍍液呈現優越的安 定性,且實用上將可獲得充分的析出速度。 (本案無圖式) 26 316945
Claims (1)
- ..: ...... 如版 使續月如·零ε*· , ;Λ·; vr.»^.. I .’’-坊”二-.以-似·,.· .··.·· Ϊ; 弟941 10430號專利申請案 申請專利範圍修正本 (95 年 10 月 13) 、·一種無電解鍍金液,係含有:做為金鹽的非氰系金鹽、 , 做為金錯合劑的亞硫酸及硫代硫酸之驗金屬鹽或銨 鹽、做為還原劑的下述一般式所示的羥基烷基磺酸或其 鹽及胺化合物; [化1] HO-CH - (CH2)n—S03X R (上述式中, R係指氫;羧基;或者可具有取代基的苯基、甲苯 基、萘基、飽和或不飽和烷基、乙醯基、丙酮基、吡啶 基及σ夫喃基中的任一者; X係指氫、Na、Κ及NEU中的任一者;η係指〇至4 的整數)。 2·如申請專利範圍第1項之無電解鍍金液,其中,該一般 式所示的還原劑係羥曱基磺酸鈉(H〇CH2S〇3Na)。 3·如申請專利範圍第1或2項之無電解鍍金液,其中,非 氰系金鹽係亞硫酸金鈉。 4·如申請專利範圍第1或2項之無電解鍍金液,其中,該 胺化合物係乙二胺或甘胺酸。 5·如申請專利範圍第3項之無電解鍍金液,其中,該胺化 合物係乙二胺或甘胺酸。 316945(修正版)
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