TWI314598B - - Google Patents

Description

1314598 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於抄紙用之擠壓區所使用的魅，尤其是關 於可提高榨水性的抄紙用壓氈（以下，簡稱「壓氈」）及使 用其之抄紙機的擠壓區。 【先前技術】 於造紙製程中，為了自濕紙榨水’以往係使用圖1所 示之擠壓裝置。 兹用圖1就擠壓裝置的作用簡單地加以說明。經由紙 層形成區（wire part)進行紙層形成的濃度15〜18%左右的 濕紙W，藉由吸引輥2吸引，附著於吸紙氈3而運送，於 由該吸紙氈3、底氈4、吸輥5及有槽輥6a所形成之稱為 雙氈壓擠機的1號擠壓機1P中，透過氈3及4進行梓水 並且，在藉由吸輥5的真空吸引下，使濕紙保持於吸 紙氈3的表面之後，用表面平滑的中央輥6與有槽輥讥 所形成之稱為單氈擠壓機的2號擠壓機2p來進行梓水。 將濕紙自此1號壓區（nip)移送往2號壓區的過程中會 發生再濕現象。 然後’濕紙W，藉由吸紙& 3載置到表面緊密的中央 幸u上之後，以由該輥6與有槽輕6〇所形成的3號擠壓 機3P來進行棟水，由幸昆7與第4有槽報_形成的 2壓機4P進-步進行料，再移送往下—製程之由乾燥 輥8等所構成的乾燥區。 1314598 如此般，此擠壓裝置，係由1號到4號的各壓區 成。各塵區的詳細示如圖2。 此壓區係由-對的壓輥p、p與用以持濕紙的—對的 壓氈11、U所構成，於歷輥p、p的加壓部中，對壓氈U 、11與濕紙W施加壓力，將水分自濕紙w梓出。 又’於圖2中所顯示之壓區係由2個輥所構成之所謂 的轉壓區’惟’將-方的輥以模座組件構成而形成所謂模 壓區之效果㈣’自濕所榨出的水分被吸收到壓範^ 、11 中。 於此，就目前一般所使用的壓u之構成，㈣圖3 加以說明。又，圖3為CMD方向之截面圖。 圖中’壓範11係由基體2〇、對接層3〇所構成，係構 成為無端狀者。 、又，對接層30 ’係由濕紙侧層31與擠壓側層32所構 成。此時’對接層30’係將對接纖維藉由針扎而編入基體 20中，故於基體20中亦配置有對接纖維。 此處’圖2加壓部内的濕紙之水分的移動狀況，係依 據圖4加以說明。X ’為使說明簡易化，於圖4中僅圖示 出一方的壓氈11。 ' -對的壓輥P、P若依圖中箭頭方向旋轉，則夾持於擠 壓輥P、P之壓氈11、11及濕紙w會經過加壓部而行進。 如月3述般S魅11、11與濕紙W於加壓部中被加壓， 將濕紙中所3有之水分榨出’而被吸收於壓氈】】、i【中 1314598 而由於自加屬部的中央到出口，施加到濕紙w盥 壓範11、]】 的麼力會急遽地釋放，故此部分之壓氈1 1、 Π及濕紙W的體積會急遽地膨脹。 2果於廢魅11、Π會產生負麗，並且，由於濕紙 1卜、11細纖維所構成，故加上毛細管現象，被吸收於壓範 的水分’會產生再往濕紙側移行的現象。 匕稱為再濕現象（re_wetting)，是習用的擠壓裝置中 的問題’乃該業界所周知者。 入 圖4中，雖係顯示輥壓區的場合，於模壓區的場 二低的：會產生同樣的現象，為導致㈣裝置的榨水性能 降低的重要原因。 為防止這樣的再濕現象，於習用的壓魅中，曾被提出 者有圖5所示般，對接層3〇 伤钼> i1則層以係由極細纖維 a親水性材料所組成的障蔽層41 文獻丨）。 稱成者（參照例如專利 ’於對接層30的濕紙侧 42之構成者（參照例如 又’曾被提出者有圖6所示般 層31内’配置著疏水性紡絲粘合 專利文獻2)。 【專利文獻1】 特開平3 - 8 8 8 8號公報（第3頁） 【專利文獻2】 美國專利第5372876號公報（第4頁，圖2) 發明所欲解決之課顳 然而，實驗的結果得知，圖5及网β _ 圃b所示之構成，作 1314598 為用以防止再濕現象的對策並不理想。 中保持著在圖5的壓氈12中，雖在前述障蔽層41 卜’於’然而未形成有障蔽層41的濕紙侧層31的 水刀’於加壓部脫水後，會移㈣濕紙中，是主要原因。 又’於圖6的壓魅, 中，糟由疏水性紡絲粘合42的 作用’保持於輥側的水分齡 行。儘管如此，圖6的壓Π……濕紙移 蚝13之所以未能有效地發揮作 nr的對策，吾人料原因在於：由於纺絲枯 :辞二:性故保持於纺絲枯合42内的水分與位於較 :二“2 H紙側的對接層的水分容易逆 灯之故。 【發明内容】 本發明，有鑑於上述的問題，以提供一種可防止再渴 現象的抄紙用壓氈及擠壓裝置為目的。 ，’、、 決誤顥之丰鉛 本發明藉由提出-種抄紙用壓，其係由基體、與具 有濕紙側層和擠壓側層之對接層所構成者；其特徵在於:癱 接層的濕紙側層内配置有不織布。藉此解決了前述

iiJL 气^依據本發明，藉由在對接層内配置親水性不織布之比 ' 較簡士的構成，可提供再濕防止效果優異的抄紙用壓氈。· 又藉由將此壓氈安裝於抄紙機用擠壓裝置中， 水性能良好的擠壓裝置。 11 1314598 【實施方式】 。據圖7及圖8就本發明之壓氈的實施形態加以說明 。又，圖7及圖8為CMD方向之截面圖。 布1G係由基體2G、對接層⑽與親水性不織 叩⑼所構成’此等係以針扎而絡合—體化者。 宜地2 U㈣錢㈣展現強度者，作為其材料，可適 、：或將線材以非織製的方式疊合而成的構成 …、荨熱習此技術人士所提案之各種構成。 擠壓::Γ32:Γ細 纖=0所組成°料，_如…配置有短 的纖Π構成對接…短纖維5°，可使用一上 的纖度者’通常大多使用17dtex程度者。 又’作為基體20與對接層3〇的材料，可使用羊毛等

Km疲勞性、伸展性、防污性等優 ”之尼龍6、尼龍66等之合成纖維。 中^性不織布4G，係'配置於對接層3〇的濕紙側層31 ::二；濕紙側層31具有：較親水性不織布4。更靠濕 紙側層…、及較親水性不織布4。更靠輥側 的弟2濕紙側層31 b。 維構性不織“’係由較對接層3°更細的纖 成的纖维Γ-ΐΓ °具體而言’係將樹月旨炫融、紡紗所 2纖維進仃積層而構成，例如可適當地使用，以連續的 長纖維（nlament)積層而成之纺絲枯合不織布、或以熱風 12 1314598 使熔融聚合物進行延伸、細纖維 此時，纖度為4dtex^下是有效的。ψ成片狀不織布等。 此時，其材料可使用尼龍。 又，闕於親水性的程度，在將 為的條件τ，與水的接觸 的調濕成水分 好的效果。又’上述不織布4〇的水：下時可得到良 體重量）xl 00的式子算出。 刀百刀率可由（水/全 作二厂本發明中所謂之「不織布的親水性」，口要^ :塵魅於通常使用環境下具有「親水性」即可〜 亦即，作為本發明中之「 J… 的尼龍性紡絲粘人而估田 Λ J ，於購入通常市售 。 ” ° 料合’於蹲入時可為疏水性者 此乃因一般紡絲粘合製 由；^ v π目+ 表每方法中所使用的紡紗油劑， 由於必須具有開纖性與絲束成條由诏 者為適合。然而可月匕以使用疏水性 油劑在最初階段即會脫離㈣的使用環境下’此疏水性 環境吏於原料講入階段為疏水性者，只要在使用 中疋親水性者即可達成本發明之目的。 其次，就圖7所示之壓亶“。的作用加以說明。 、’先力藉由壓報之加壓下使水分自濕紙移往壓範1 〇 内。 以又於壓氈仃進間，-旦離開加壓下的狀況， 則會發生前述再濕現象。然而，於本發明之㈣1〇中， 由於親水性不織布4〇係較對接纖維之密度高、透水性低 13 1314598 即H是位於較親水性不織布4G更靠輥側的對接層（亦 水二::側請及擠壓側層32)之水分 織布40，而不易返回濕紙中。 利用=，由於親水性不織布40的纖度較對接層30低， Γχ:管現象，保持於第1濕紙㈣…的水分容易移 在親水性不織布40。 再者’藉由親水性不織布4Q的親水性作用，往不織布 此r的Λ分移行作用、移行之水分的保持作用更為顯著。將 此稱為「水和力」。 又’就异與濕紙最近的第！濕紙側層3U的水分，藉 由水和力的作用會留在第1濕紙側層3“，或受到親水 性不織布40的影響而難以移往濕紙。 因而’於本發明之壓氈中，與習用者相比，可更有效 果地防止再濕現象。 又’保持在較親水性不織布4G更靠濕紙側的第i濕紙 側層31a的水分，如前述般，藉由親水性不織布的水 和力’與習知的構成相比較不易產生再濕。然❿，該第】 濕紙側層31a的一部分畢竟會移往濕紙。 為使此第1濕紙側層31a往濕紙移行的水分量更減少 ’如圖8所不般’作為第1濕紙側層31a的短纖維5〇，藉 由使用較習知更細者，可提高第丄濕紙㈣3U的水和力 此％合，與濕紙直接相鄰接之第丨濕紙側層“a的短 纖維5 0由於較習知細，妨·楚1、3 " y , a π， r η θ 玟第1濕紙侧層31 a的短纖維5 〇 14 1314598 與濕紙纖維的差會變小。因而，利用毛細管現&而自第丨 濕紙侧層31 a往濕紙的水分移行，與f知相比得以減少。 又’由實驗的結果確認出，關於第i濕紙側I…的 短纖維50纖度，具體而言，若為9dtex以下可發揮優異 的效果。 又就第1濕紙側層31a的短纖維5〇纖度等加以檢討 確 < 出，第1濕紙側層3丨a與親水性不織布層的重量比與 再濕現象的防止密切相關。 :即確認出，第1濕紙側層31a與親水性不織布層4〇 的重量比（單位面積重比）以8: 1〜3: 1為適當。 第1濕紙側層31a的單位面積重以1〇〇〜2〇〇g/m2為佳 ，親水性不織布40的單位面積重則大致以16〜5〇g/m2 圍為佳。 (實施例） 為了確認本發明之抄紙用壓氈的效果，進行了下 實驗。 啊 又，為使實施例、比較例具備共同的條件，所有氈 基本構成係如下述。 體（將尼龍單絲之撚紗平織而成）：單位面積 3〇〇g/m2 對接層（尼龍6的短纖維）：總單位面積重550g/m2 針扎密度：700次/cm2 *、較例1、2外，於剷述對接層的濕紙側層内配置_ 水性不織布， i规 對接層30係具有第1濕紙側層及第2濕轶 15 1314598 側層。除比較例1、2外的實施例、比較例之第9 ^ z濕紙側 層、及擠壓侧層32的纖度為17dtex。 此處’關於實施例1〜7、比較例3、4，係改變對接層 的材料、纖度、單位面積重，並改變不織布層的構成、βπ 位面積重、不織布層與水的接觸角，得到表1所示 > ^貫施 例及比較例。 使用上述之實施例及比較例的抄紙用壓範，藉由示於 圖9及圖10的裝置進行實驗。 首先’於圖9、圖10所示之裝置’圖中，ρ為壓觀、 11 〇為頂侧氈、10為底側氈、SC為吸管、SN為噴嘴。 又，上述實施例及比較例，於任一的裝置中皆作為底 側氈10來使用。此場合，作為頂側氈，係使用與比較例i 所示者相同的壓J毛。 又，圖9、圖10所示之裝置之氈的行進速度皆為 500m/分，擠壓力皆為i〇〇kg/cm2。 圖9所示之裝置’係將脫離夾壓的濕紙載置於底側乾 1 0後進行搬送。因而，在脫離夾壓後之載置於底側魅1 〇 上而進行搬送的位置（擠壓出口 1 )，測定濕紙的濕潤程度 ’則可得到發生再濕現象的濕紙水分含有量的數據。 相對於此，圖1 〇所示之裝置，其底側範1 0與壓棍間 之接觸面積大，脫離夾壓後的濕紙與壓氈1 〇、丨丨〇間之接 觸日^'間非常短。此處，若在剛脫離夾壓後的位置（擠壓出 口 2)測定濕紙的濕潤程度，可得到不怎麼發生再濕現象的 濕、紙水分含有量的數據。 16 1314598 此處，求出圖9的袭置之水分含有量數據與圖10的裝 置之S亥數據兩者的装 、， 考的差，進行再濕現象的評價。此時，兩者 的差為未it 0. 5/。者’係當作未發生再濕現象者(評價「〇 」）。另一方面’此兩者的差為〇 5%〜1〇%未滿者， 發生再濕現象者(評價「△」），而為1〇%以上者， 發生再濕現象（評價Γ χ」）。 田 將此結果彙整如表1。 17 1314598 再濕評價 〇 <1 <1 X X < <1 X X X X Is |i €0 寸 卜 00 寸 00 00 寸 rH 〇 in (N 〇 If) U5 00 寸 CO CO 寸 〇 〇 If) CM 〇 LT) ο ο in 。 〇 L/1 gi 〇 00 寸 σ 00 ① 寸 m 1> 寸 卜 卜 rH 00 寸 Οί GO 寸 m 00 卜 ο αο 寸 VD 寸 對接層31a Μ i I 變ο m s νχ> X .. ① feiW 35» (N 變〇 m ^ U) X · · i I 變〇 闽° VD X --ίΠίΐΡ .jt|m|i anc^pti * * |*F^1 叫 ϋ： (Ν 蘧ο V〇 〇).. • · · f@ 蒙删 "ε 蘧〇 山 0J · · 的魍 弈剛 續 l Mg ^ ^ 辑蘧·? 踟蹈2 _ VO X . · S……Μ hS1*!] L V m m S Sffl ® 2 <u · · 幽齠右_ S……[θ i:尼龍6短纖維 -F* 〇 ν 吞面積重：200q/m2 r'j s Ί 蘧〇 铤° U) X.. s^_ 3SSS5 • _ _ · ||ϊτ| 纖:fe» Pin今 y^nZS-J te« 漏顯 0 Ο 03 W 同上 同上 同上 同上 ' 1 ο ο Ο 〇ί 40g/m2 Ν Β σ tn 03 Γ 40g/m2 20g/m2 _ •Ν Β σ ο ο τ-\ 40g/m2 1一同—上… m « 40g/m2 40g/m2 不織布的構成 尼龍6的紡絲粘合 叫 叵 同上 同上 Ιϋ： w. 同上 _ 摧 摧 聚酯的紡絲粘合 陧 ,* 4π〇 堪CM β 劍 ss ζψ 1¾¾ Μ 實施例1 CM § 闺 IK 實施例3 實施例4 If) 握 |Κ 實施例6 實施例7 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4 X : ΤΚ10·Η< V :辑|0-1~5.?〇：5-0删414个csl—τ :輕&驛陂 18 1314598 士表1所不可確3忍出’本發明之抄紙用壓鼓，可效 地抑制再濕現象’而可發揮優異的效果。 " 此處，特別是針對不織布為親水性的效果 1與比較例3之比較可得到確認。 實施例 :由實施朴5可確認出’對接層的第（濕紙側層與 不織布的單位面積重比以8 :卜3 : !為適合。 再者由實施例卜6、7可確認出，對接層的第（濕紙 側層的纖度以9dtex以下為適合。 其次’於使用此抄紙用祕時，#夾壓後的範旬甚紙 的接觸_做改變而進行試驗，對其效果進行確認。/… 圖11顯示試驗裝置的示意圖。試驗係針對使用習知 氈（前述比較例υ與本發明之氈（前述實施例丨）這2種情 形來施行。 /式驗係使用U戶斤示之裝置，使擠壓前的濕紙通過 夹堅使夾壓後的頂側魅與底側範之夾持濕紙時間改變， 而調查氈附著時間與再濕量的關係。其結果如^ 12所示 如圖12所示般，於通常的氈之場合，隨著氈附著時 間的增加再濕量也跟著增加，而本發明的氈，則再濕量大 致不再增加而顯示大致一定的數值，其再濕防止效果優異 得到確認。 圖13顯示安裝有本發明氈之抄紙機用擠壓裝置。此 抄紙機用擠壓裝置100具有：將濕紙w以兩片氈F夾持、 自濕紙W進行榨水的【號擠壓裝置ι〇3，與設置於其下游 19 1314598 側的2號擠壓裝置203。圖13中雖顯示在2號擠壓裝置 2〇3的底側氈使用本發明的氈1〇之情形，惟並非限定於此 。亦即’可使用壓& 10於i號擠壓裝置1〇3與2號擠壓 裝置203之任一者，亦可使用於！號擠壓裝置1〇3與2號 擠壓裝置203的兩方。 為確保濕紙的高速移送性能，係使濕紙w夹在氈間或 保持於底側氈上行進而構成擠壓裝置。藉此，可確保使用 本發明氈之濕紙在全區間保持於氈間或氈上且安定高速的 通過（無斷紙的情形）。 尤其因2號擠壓裝置203可決定最終的濕紙水分，故 2號擠壓裝置203的底側氈以使用本發明的氈為佳。 於此擠慶形式，由於濕紙於夾壓後係保持於童毛間或童毛 上’習知在此區間會發生再濕而使擠出的水再度回到童毛中 導致榨水性能降低，藉由將此&改變為本發明的魅，梓水 性能可大幅的提高。 又，圖13中， 抄紙機用擠壓裝置， 置，或作成為只有1 抑制效果也不會改變 發明效果 雖顯示為2座的模座串列排列而成之 惟，即使將一方的模座改變成輥壓裝 座的模座的場合，本發明的氈之再濕 ，依然有效。 配 果 擠 如上述般’依據本發明，藉由在對接層的濕紙側層内 置親水性不織布之較簡單的構成，可提供再濕防止效 ==紙&。又，藉由將此壓魅安裝於抄紙機用 虞置中可提供榨水性能良好的擠壓裝置。 20 1314598 【圖式簡單說明】 (一） 圖式部分 圖1為造紙機械的擠壓裝置的概略說明圖。 圖2為輥壓的概略說明圖。 圖3為習知壓熟的截面圖。 圖4為加壓部内的濕紙之水分移動狀況之說明圖。 圖5為習知壓熟之截面圖。 圖6為習知壓熟之截面圖。 圖7為本發明壓氈的實施形態之截面圖。 圖8為本發明壓氈的實施形態之截面圖。 圖9為用以確認本發明壓氈效果的裝置之概略圖。 圖1 0為用以確認本發明壓氈效果的裝置之概略圖。 圖11為用以測定再濕量的試驗裝置的說明圖。 圖12為顯示使用圖11裝置的實驗結果。 圖13為安裝有本發明壓氈的抄紙機用擠壓裝置的概 略圖。 (二） 元件代表符號 10 抄紙用壓氈 20 基體 30 對接層 31 濕紙側層 32 擠壓側層 40 親水性不織布 100 抄紙機用擠壓裝置 21 1314598 103 1號擠壓裝置 203 2號擠壓裝置 F ft 22

Claims (1)

1. Μ 13 Ip雜 1 ·. ·： ———..-¾ -_ι^- ——, 一 一 .1 拾、申請專利i固： 1.—種抄紙用壓氈， 擠壓側層之對接層所構體、及具有濕紙側層和 濕紙側層内配置親水性4布其，在於’在該對接層的 紙側層的對接層與親幻生布’較該親水性不織布更靠濕 按層興親水性不織布的重量比為8 :卜3 : !。 2 ·如申請專利筋圍笛 圍第1項之抄紙用壓氈，其中，該對 接廣係由短纖維所構赤， _. _ ^. 成較该親水性不織布更靠濕紙側的 °亥紐纖維的纖度為9dtex以下。 3. 如申請專利範圍笛彳 靶W弟1項之抄紙用壓氈，其中，該親 水性不織布的顧太料去3 j# 程度，於不織布的水分為30〜50%的條 件下與水的接觸角為30。以下。 4. 一種抄紙用擠壓裝置，係具備1號擠壓裝置、和設 置於其下游側@ 2號擠壓裝置者，該1號擠壓裝置係將濕 紙以兩片氈夾住以自該濕紙進行榨水； /、特徵為，在該1號或2號擠壓裝置中係使用申請專 利圍第1至帛3項中任_項之抄紙用壓氈。 5. —種抄紙用擠壓裝置，係具備丨號擠壓裝置、和設 置於其下游側@ 2號擠壓裝置者，肖"虎擠壓裝置係將濕 紙以兩片氈夹住以自該濕紙進行榨水； 其特徵為，在該1號及2號擠壓裝置中係使用申請專 利範圍弟1至第3項中任—項之抄紙用壓氈。 6 ·種抄紙用擠壓裝置’係僅具備將漁紙以兩片魅炎 住以自該濕紙進行榨水的1號擠壓裝置者； 其特徵為’在該1號擠壓裝置中係使用申請專利範圍 23 1314598 第1至第3項中任一項之抄紙用壓氈。

   > 拾壹、圖式： 如次頁

   24 1314598 Η11

   120 100 再I 濕 量I gsm, ρ -Ο-標準氈 一 本發明氈 習 珀(標準)氈 __— ιΛ 一1 1 <r " 100 ISO 敷附著時間（msec) 具有親水性不織布的氈 20

   1314598 柒、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（7 )圖。 (二) 本代表圖之元件代表符號簡單說明: 捌、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式 10 抄紙用壓盲毛 20 基體 30 對接層 31 濕紙側層 31a 第1濕紙側層 31b 第2濕紙側層 32 擠壓側層 40 親水性不織布 41 障蔽層 42 纺絲枯合 50 短纖維