TWI524989B - Label manufacturing equipment and label printing presses - Google Patents
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Description
本發明，係有關標籤製造裝置，以供製造包含已施以印刷之基材片、接著劑層、及剝離片之三層構造的標籤片；亦有關於標籤印刷機，以對包含基材片、接著劑層、與剝離片之三層構造的標籤片進行印刷。
先前之標籤製造裝置中，已知：對預先置入接著劑層之基材片進行印刷之裝置(例如文獻1：日本特公平7-35104號公報)；或是對已實施印刷之基材片塗布接著劑的裝置(例如文獻2：日本特開2002-1845號公報)。
然而，在上述2個裝置中，前者為了要對預先在基材片積層有接著劑層之印刷捲筒(web)實施印刷，必須要對應於目的或用途而變更基材片與接著劑的組合，其問題在於，採行此種印刷方式的印刷業者，必須在庫存中具有數量能與此等組合相對應的印刷捲筒。又，後者的問題在於，雖然可以變更基材片或接著劑，但在變更作業時必須使用溶劑等來清潔接著劑的供液套頭等，該類作業對作業者而言是相當大的負擔。另外，由於接著劑會附著在作業者的手、衣服、或是周邊機器等，難以去除亦是問題點之一。
本發明之目的在於，提供標籤製造裝置及標籤印刷機，其能自由的進行用於標籤片之基材片與接著劑的組合，在變更基材片或接著劑時，不會使作業者承受清潔或接著劑之去除作業等作業負擔。
本發明之標籤製造裝置的特徵在於，具備：基材送出手段，用以將帶狀之基材片送出；印刷手段，用以對該基材片之一面實施印刷；膜送出手段，用以送出可供兩面接著、且在一面有第1剝離片之暫接著之帶狀接著膜；及貼附手段，用以在該基材片之另一面貼附接著膜。
印刷手段具有版胴及用以使該基材片朝該版胴壓接之壓胴，該壓胴兼作為該貼附手段較理想。亦即，在此情形之印刷手段，係邊將接著膜貼附於基材片邊實施印刷，因此，可省略專用於接著膜與基材片之壓著之裝置。
貼附手段，亦可對已結束該印刷手段之印刷後之該基材片貼附該接著膜。亦即，在該構成中印刷手段與貼附手段係獨立存在。
接著膜亦可在另一面有第2剝離片之暫接著。在此情形，標籤製造裝置並具有供剝離該第2剝離片之剝離手段。
印刷手段，亦可對基材片之另一面實施印刷。
本發明之標籤印刷機的特徵在於，具備保持刷版之版胴；及設置於該版胴之對向之壓胴；且，係將帶狀之基材片，以及可在兩面接著、並在一面有第1剝離片之暫接著之帶狀接著膜，藉由版胴與壓胴來挾持及搬送，藉此，可邊將接著膜之另一面貼附於基材片之另一面，邊對基材片之一面實施印刷。
依照本發明，可自由組合用於標籤片之基材片與接著劑，再者，在變更基材片或接著劑時，作業者能免於承受清潔或接著劑之去除作業等作業負擔。
以下參照實施形態，以說明本發明之標籤製造裝置與標籤印刷機。
圖1係顯示本發明之一實施形態之標籤製造裝置10的概略構成，該標籤製造裝置，具備有作為印刷手段的標籤印刷機20。
就標籤製造裝置10的概要而言，從基材供應單元11被拉引至上方之帶狀的基材片BS，係藉由引導輪12而被導向送出驅動部13的方向，進而被供應至標籤印刷機20。另一方面，帶狀之接著膜AF係能提供兩面的接著，且在其中一面、即被著體貼附面AF1(圖1之擴大圖F3中的上面)，有第1剝離片RL1的暫接著；該接著膜AF，係從作為膜送出手段之接著膜供應單元60，經過作為剝離手段的剝離單元70，然後被供應至標籤印刷機20。在標籤印刷機20中，基材片BS之一面、即表面BS1(圖1之擴大圖F1中的上面)，係被施以印刷，在另一面，即背面BS2(圖1之擴大圖F1中的下面)，係被接著膜AF之另一面之基材貼附面AF2(圖1之擴大圖F3中的下面)所貼附，而形成由基材片BS、接著膜AF、與第1剝離片RL1所構成的標籤片LS(參照圖1之擴大圖F4)。又，標籤片LS被搬送至切斷機40，在該切斷機40中，係形成一個起自基材片BS之一面側、終於第1剝離片RL1的切口C。之後，標籤片LS被捲取驅動部41所移送，藉引導輪51而被導向製品捲取單元52的方向而被捲取。再者，係由基材供應單元11、送出驅動部13、捲取驅動部41、及製品捲取單元52，構成基材送出手段。
以下詳細說明標籤製造裝置的構成。
基材供應單元11，具備有用以支承被捲繞為滾筒狀之基材片BS的支承輪11A；以及以可旋轉方式對支承輪11A提供支承的支承架11B。再者，基材片BS，可採用例如由紙或樹脂所構成之一層或複數層之帶狀片材所形成者。
送出驅動部13，係設置在引導輪12與標籤印刷機20之間，其具備：驅動輪14，位在基材片BS之背面BS2之側，係與未圖示之馬達連結；及從動輪15，位在基材片BS之表面BS1側，係透過正時皮帶等未圖示之連動手段而與驅動輪14連動旋轉。
標籤印刷機20可具備有與目的相對應之數目之印刷單元。在一般的彩色印刷中，用以印出黑色、青色、洋紅色、及黃色之4色的4個印刷單元21，係沿著基材片BS之移送方向而被依序配置(在圖1中省略2個印刷單元21)。印刷單元21中，具有位在基材片BS之背面BS2側的壓胴23、位在基材片BS之表面BS1側的版胴24、位在版胴24之上方的墨水供應輪25與26、及鄰接於墨水供應輪26的儲墨槽IP，其係透過設置在台座31上方之滑軌32與其滑件32A，而以可沿著基材片BS之搬送方向位移的狀態而受到支承。壓胴23係連結於未圖示之馬達的輸出軸而旋轉，版胴24與墨水供應輪25、26，則是透過正時皮帶等未圖示之連動手段而與壓胴23連動旋轉。版胴24係以可保持刷版(未圖示)之方式而設置，該刷版中形成有對基材片BS所實施的印刷內容；蓄積在儲墨槽IP內之墨水I，係透過墨水供應輪25、26而被供應至刷板，然後對基材片BS的表面BS1實施印刷。壓胴23可藉由未圖示之位置調整機構而在圖1中的上下方向調整其高度位置。藉此，壓胴23係按照基材片BS等之厚度而適切的設定其與版胴24間的距離，而能以適切的力道被基材片BS壓接。又，壓胴23與版胴24係與基材送出手段連動而旋轉，藉此而對搬送於其等之間的基材片BS實施印刷。再者，其他的印刷單元21亦具有同樣構成，故省略其說明。
接著膜供應單元60，係配置在標籤印刷機20與切斷機40之間，其具備：用以支承被捲繞為滾筒狀之接著膜AF的支承輪60A、以及以可旋轉方式而對支承輪60A提供支承之支承架60B。再者，接著膜AF如圖1之擴大圖F2所示般，係在被著體貼附面AF1有第1剝離片RL1的暫接著、且在基材貼附面AF2有第2剝離片RL2的暫接著，而形成具有三層構造之加工前原料膜WF的形態，係在該形態下被支承輪60A所支承。
剝離單元70具備有：驅動輪71，係與未圖示之馬達的輸出軸連結而旋轉；剝離輪72，係與該驅動輪71挾持加工前原料膜WF，並且用以剝離第2剝離片RL2；捲取輪74，係與未圖示之馬達的輸出軸連結而旋轉，用以捲取已被捲掛於引導輪73之第2剝離片RL2；及支承架75，係以可旋轉的方式而支承捲取輪74。藉此，由接著膜供應單元60被送出的加工前原料膜WF，藉由剝離輪72而使第2剝離片RL2被剝離，然後將具有第1剝離片RL1之暫接著的帶狀接著膜AF供應至標籤印刷機20。
此處，有第1剝離片RL1之暫接著的接著膜AF，係被捲掛於圖1中右側(最下游側)之印刷單元21的壓胴23；接著膜AF之基材貼附面AF2，係被貼附於基材片BS的背面BS2，遂如圖1之擴大圖F4所示般，形成了由上而下依序積層有已施以印刷之基材片BS、接著膜AF、與第1剝離片RL1之三層構造的標籤片LS。再者，接著膜AF與第1剝離片RL1捲掛於壓胴23之印刷單元21，除了位在最下游側之印刷單元21以外，亦可捲掛於其他印刷單元21的壓胴23，例如位在最上游側之印刷單元21之壓胴23等。
切斷機40具備有：壓印滾筒42，其位在標籤片LS之第1剝離片RL1側，係與未圖示之馬達連結；及裁切輪43，其位在標籤片LS之基材片BS之側，透過正時皮帶等未圖示之連動手段而與壓印滾筒42連動旋轉；係透過設置在台座44上方之滑軌45與其滑件45A，以可沿著標籤片LS之搬送方向位移之狀態而被支承。基材片BS與接著膜AF，係藉由裁切輪43而形成與既定標籤形狀相對應的切口C，而成為可從第1剝離片RL1剝離的狀態。
捲取驅動部41具備有：驅動輪46，其位在標籤片LS之第1剝離片RL1之側，係與未圖示之馬達連結；及從動輪47，其位在標籤片LS之基材片BS側，係透過正時皮帶等未圖示之連動手段而與驅動輪46連動旋轉。
製品捲取單元52具備有：捲取輪52A，係與未圖示之馬達之輸出軸相連結而旋轉，並且用以捲取被引導輪51引導而來的標籤片LS；及支承架52B，係以能旋轉自如的方式而支承捲取輪52A。
如上述，本實施形態中的標籤製造裝置10，係使用將第1及第2剝離片RL1、RL2暫接著於片狀之接著膜AF的兩面而構成之加工前原料膜WF，其能將第2剝離片RL2剝離並對基材片BS貼上接著膜AF。因此，在對基材片BS印刷的同時可組合基材片BS與接著膜AF，使得印刷業者不再需要為了不同目的或用途而庫存了與此等組合數相對應之標籤片LS。又，在變更設置於標籤之接著劑時，只要選定具備有由所要之接著劑所構成之接著膜AF之加工前原料膜WF即可，該變更，只要將既定之加工前原料膜WF組合於接著膜供應單元60即可，故作業者無需如以往一樣地背負著清掃或清潔劑之去除作業等作業負擔。
又，在本實施形態中的印刷機20，係藉由壓胴23與版胴24，挾持基材片BS、接著膜AF、與第1剝離片RL1，並藉該挾持所帶來之彈壓力，邊將接著膜AF貼附於基材片BS，邊對基材片BS實施印刷。亦即，該印刷機20之壓胴23係兼作為貼附手段，因此，無需設有專用於將接著膜AF與基材片BS進行壓著的貼附手段。
圖2係顯示本發明之其他實施形態之標籤製造裝置10A的概略構成圖。標籤製造裝置10A與圖1所示標籤製造裝置10的差異在於，印刷機20基本上僅具有能對基材片BS實施印刷的功能，並不兼具有將接著膜AF貼附於基材片BS的功能，以及其設有壓接機80俾用以將有第1剝離片RL1之暫接著之接著膜AF貼附於基材片BS。其他構成則與圖1之實施形態相同。
壓接機80具有：驅動輪81，係與未圖示之馬達連結；及從動輪82，係透過正時皮帶等未圖示之連動手段而與驅動輪81連動旋轉；係透過設置在台座44上方之滑軌45，而以可沿著標籤片LS之搬送方向位移的狀態被支承。驅動輪81可藉由未圖示之位置調整機構來調整其與從動輪82間的距離，可得到與基材片BS或接著膜AF等之厚度相對應之適當壓接力。
如上述，在標籤製造裝置10A中，用以將接著膜AF貼附於基材片BS之貼附手段，係將接著膜AF貼附於已結束印刷機20之印刷後的基材片BS。因此，不僅可得到與標籤製造裝置10相同的效果，更因為印刷機20不具備將接著膜AF貼附於基材片BS的功能，因而可提高各印刷單元之配置的自由度，例如，可自由的配置後述之下面印刷用的印刷單元90等。
上述2個實施形態的構成皆是對基材片BS之表面BS1實施印刷，但亦可進一步設有對基材片BS之背面BS2實施印刷的印刷單元。圖3係概略顯示背面印刷用之印刷單元90的構成。該印刷單元90具備有：位在基材片BS之表面BS1側的壓胴91、位在基材片BS之背面BS2側的版胴92、位在版胴92下方之墨水供應輪93與94、及鄰接於墨水供應輪94之儲墨槽IP；其係透過設置在台座31上方之滑軌32與其滑件32A，而以可沿著基材片BS之搬送方向位移之狀態而被支承。壓胴91係與未圖示之馬達之輸出軸連結而旋轉；版胴92與墨水供應輪93、94，係透過正時皮帶等未圖示之連動手段而與壓胴91連動旋轉。版胴92係以可保持刷版(未圖示)之方式設置，該刷版中形成有對基材片BS實施的印刷內容；蓄積在儲墨槽IP內之墨水I係透過墨水供應輪93、94而被供應至刷版，而對基材片BS的背面BS2實施印刷。下面印刷用之印刷單元90，在印刷機20中可配置於任意的位置，但在圖1的構成中，相對具有將接著膜AF與第1剝離片RL1捲掛之壓胴23之印刷單元21，係設置在基材片BS之移送路徑的上游側。
再者，接著膜AF，並不侷限於上述實施形態中所說明之構成方式。例如，亦可採用在片狀之芯材的兩面塗布接著劑之構成方式。如此，在具有芯材之接著膜的情形，能以芯材為界而在兩側設置性質相異的接著劑層，因此，可在接著膜的表面與背面設置成接著力有強弱的差異，可用於僅在一面有貼附剝離片之標籤片用的接著膜。
AF．．．接著膜
BS．．．基材片
C．．．切口
IP．．．儲墨槽
RL1、RL2．．．第1及第2剝離片
WF．．．加工前原料膜
10．．．標籤製造裝置
11．．．基材供應單元
11A．．．支承輪
11B．．．支承架
13．．．送出驅動部
14．．．驅動輪
15．．．從動輪
20．．．標籤印刷機
21．．．印刷單元
23．．．壓胴
24．．．版胴
25、26．．．墨水供應輪
31．．．台座
32．．．滑軌
32A．．．滑件
40．．．切斷機
41．．．捲取驅動部
42．．．壓印滾筒
43．．．裁切輪
44．．．台座
45．．．滑軌
45A．．．滑件
46．．．驅動輪
47．．．從動輪
51．．．引導輪
52．．．製品捲取單元
52A．．．捲取輪
52B．．．支承架
60．．．接著膜供應單元
60A．．．支承輪
60B．．．支承架
70．．．剝離單元
71．．．驅動輪
72‧‧‧剝離輪
73‧‧‧引導輪
74‧‧‧捲取輪
75‧‧‧支承架
80‧‧‧壓接機
81‧‧‧驅動輪
82‧‧‧從動輪
90‧‧‧印刷單元
91‧‧‧壓胴
92‧‧‧版胴
93、94‧‧‧墨水供應輪
圖1係顯示本發明之一實施形態之標籤製造裝置之概略構成的配置圖。
圖2係顯示本發明之另一實施形態之標籤製造裝置之概略構成的配置圖。
圖3係用以對基材片之下面實施印刷之印刷單元的概略側面圖。
AF．．．接著膜
BS．．．基材片
C．．．切口
IP．．．儲墨槽
RL1、RL2．．．第1及第2剝離片
WF．．．加工前原料膜
10．．．標籤製造裝置
11．．．基材供應單元
11A．．．支承輪
11B．．．支承架
13．．．送出驅動部
14．．．驅動輪
15．．．從動輪
20．．．標籤印刷機
21．．．印刷單元
23．．．壓胴
24．．．版胴
25、26．．．墨水供應輪
31．．．台座
32．．．滑軌
32A．．．滑件
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42．．．壓印滾筒
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44．．．台座
45．．．滑軌
45A．．．滑件
46．．．驅動輪
47．．．從動輪
51．．．引導輪
52．．．製品捲取單元
52A．．．捲取輪
52B．．．支承架
60．．．接著膜供應單元
60A．．．支承輪
60B．．．支承架
70．．．剝離單元
71．．．驅動輪
72．．．剝離輪
73．．．引導輪
74．．．捲取輪
75．．．支承架
Claims (5)
- 一種標籤製造裝置，其特徵在於，具備：基材送出手段，用以將帶狀之基材片送出；印刷手段，用以對該基材片之一面實施印刷；膜送出手段，用以送出可供兩面接著、且在一面有第1剝離片之暫接著之帶狀接著膜；及貼附手段，用以在該基材片之另一面貼附該接著膜之另一面；其中該印刷手段，具有版胴及用以使該基材片朝該版胴壓接之壓胴，該壓胴兼作為該貼附手段，係邊將該接著膜接著於該基材片，邊實施印刷。
- 如申請專利範圍第1項之標籤製造裝置，其中該貼附手段，係對已結束該印刷手段之印刷後之該基材片貼附該接著膜。
- 如申請專利範圍第1項之標籤製造裝置，其中，該接著膜在另一面有第2剝離片之暫接著，並具有供剝離該第2剝離片之剝離手段。
- 如申請專利範圍第1~3項中任一項之標籤製造裝置，其中該印刷手段，可對該基材片之另一面實施印刷。
- 一種標籤印刷機，其特徵在於，具備保持刷版之版胴；及設置於該版胴之對向之壓胴；且，係將帶狀之基材片，以及可在兩面接著、並在一面有第1剝離片之暫接著之帶狀接著膜，藉由該版胴與壓胴來挾持及搬送，藉此，可邊將該接著膜之另一面貼附於該基材片之另一面，邊對 該基材片之一面實施印刷。
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