TWI700408B - 曲折縫紉機 - Google Patents

Abstract

本發明曲折縫紉機具有下管座、下軸、傳動機構與旋梭，下軸連接於傳動機構，並在下管座的內部以X軸方向為軸心進行轉動，而下軸能經由傳動機構帶動旋梭的外釜以Y軸方向為軸心進行轉動，其中，傳動機構具有旋梭座、軸承與傳動件，該旋梭座排列於外釜的Y軸方向，並形成有設置在於外釜內部的穿設部，而穿設部與外釜之間形成容置空間，而軸承位在容置空間，另外，傳動件連接於外釜的外部，讓傳動件、軸承與穿設部三者依序由外釜外部朝向外釜內部排列，藉此，旋梭座、軸承、外釜與傳動件四者的組裝樣態能讓下管座的端部體積沿著Y方向縮小，進而曲折縫紉機能針對尺寸較小的鞋子進行鞋口包邊的車縫作業。

Description

曲折縫紉機

本發明有關於一種能讓機針沿著垂直於送料方向進行往復擺動而產生曲折線跡的曲折縫紉機，特別是一種能針對尺碼較小的鞋型進行車縫作業的筒形曲折縫紉機。

縫紉機主要是透過縫線車縫將數層車縫物相互結合，並且，隨著技術不斷地演進，而導致目前市面上的縫紉機已有多種款式，而不同款式的縫紉機則能應用於不同車縫物的縫製作業，其中，目前市面上已有一種能在鞋子、袋狀物或筒狀物的表面上透過擺動機針產生曲折線跡的曲折縫紉機。

請參閱圖1與圖2所示，習知曲折縫紉機1具有一車頭10以及一支柱11，支柱11的下方沿著X軸方向延伸形成一位在車頭10下方的下管座12，如圖所示，車頭10的內部設有一平行於X軸的上軸101以及一組裝於上軸101的擺動機構102，而上軸101與擺動機構102共同連接於一針棒103，其中，當上軸101以X軸方向為軸心進行轉動時，上軸101帶動一組裝於針棒103的機針104沿著Z軸進行上下移動，同時，擺動機構102透過進行轉動的上軸101而帶動機針104以Y軸方向為軸心進行可設定擺動幅度的往復擺動，讓機針104沿著X軸進行左右移動，藉此，當上軸101進行轉動時，上軸101除了能帶動機針104沿著Z軸方向進行上下移動外，同時還能沿著X軸方向進行左右交替移動。

此外，上軸101進行轉動時，上軸101透過一組裝支柱11內部的傳動軸111而帶動一組裝於下管座12內部的下軸121以X軸方向為軸心進行轉動，而下管座12的內部設有一安裝於下軸121的傳動機構122，傳動機構122則透過進行轉動的下軸121而能帶動一旋梭13以Y軸方向為軸心進行轉動，請參閱圖3所示，傳動機構122具有一第一皮帶輪122a以及一第二皮帶輪122b，第一皮帶輪122a經由一齒輪組122c而組裝於下軸121，並再透過一傳動皮帶122d而組裝於第二皮帶輪122b，而第二皮帶輪122b排列於旋梭13的Y軸方向，並於靠近旋梭13的一側安裝一滾珠軸承122e，則滾珠軸承122e於遠離第二皮帶輪122b的一側再連接於旋梭13。

然而，當傳動機構122的第二皮帶輪122b、傳動機構122的滾珠軸承122e與旋梭13三者相互組裝時，滾珠軸承122e與第二皮帶輪122b依序排列於旋梭13的Y軸方向，使得滾珠軸承122e、第二皮帶輪122b與旋梭13三者沿著Y軸方向串連排列，進而下管座12的Y軸方向就必須具有足夠的前後長度才能同時容置滾珠軸承122e、第二皮帶輪122b與旋梭13，致使在下管座12的前後長度較大的情況下，導致習知曲折縫紉機1就無法針對尺碼較小的鞋型進行鞋口包邊的車縫作業。

本發明的主要目的在於改良傳動機構的結構組成，讓旋梭座、軸承、外釜與傳動件四者相互組裝所呈現的結構樣態能夠縮小Y軸方向的前後長度，讓下管體的一部分能沿著Y軸方向縮小體積，進而曲折縫紉機能針對尺碼較小的鞋型進行鞋口包邊的車縫作業。

為實現前述目的，本發明有關於一種曲折縫紉機，上述曲折縫紉機具有一能沿著X軸方向進行往復擺動的機針以及一沿著X軸方向延伸形成的下管座，上述下管座的內部設有一下軸，上述下軸連接經由一傳動機構帶動一外釜以Y軸為軸心方向進行轉動。

上述傳動機構包含：一旋梭座、一軸承以及一第一傳動件，上述旋梭座位在上述外釜的Y軸方向，並具有一連接於上述下管座的連接部以及一設置在上述外釜內部的穿設部，上述穿設部與外釜之間設有一位在上述外釜內部的容置空間，而上述軸承位在上述容置空間，並接觸於上述穿設部的外徑與上述外釜的內徑，另外，上述第一傳動件能帶動上述外釜進行轉動，並連接於上述外釜的外部，使上述第一傳動件、軸承與穿設部三者由外向內依序排列。

其中，上述旋梭座形成一穿過上述連接部與穿設部的貫穿通道，上述貫穿通道連通於上述外釜的內部。

上述旋梭座進一步具有一連接於上述下管座的第一連接本體以及一位在上述外釜內部的第二連接本體，上述第一連接本體與第二連接本體分別具有可接觸於上述外釜的一第一接觸面與一第二接觸面，而上述第一連接本體與第二連接本體之間設有一第一調整組件，上述第一調整組件用以調整上述上述第二連接本體與外釜之間於Y軸方向的間隙，使上述第二連接本體透過上述第一調整組件而沿著Y軸方向靠近或遠離於上述第一連接本體，進而能同步調整上述容置空間於Y軸方向的的空間大小，並且，讓上述第一接觸面與第二接觸面兩者能共同防止上述外釜沿著Y軸移動。

於較佳實施例中，上述第一連接本體具有一接觸於上述軸承的第一下連接柱以及一設有上述第一接觸面的第一上連接柱，上述第二連接本體具有一設有上述第二接觸面的第二下連接柱以及一透過上述第一調整組件連接於上述第一下連接柱的第二上連接柱，而上述第一下連接柱、第二下連接柱與第二上連接柱共同形成上述穿設部，則上述第一上連接柱單獨形成上述連接部，其中，上述第一連接本體進一步具有一容置上述第二上連接柱的通孔，上述通孔的內部具有一限位件，而上述限位件螺旋嵌合於上述通孔，並接觸於上述第二連接柱，且上述限位件設有一供油棉放置的收容槽。

此外，上述連接部與下管座之間設有一第二調整組件，上述第二調整組件用以讓上述旋梭座能相對於上述下管座進行Y軸方向的移動，使上述旋梭座能帶動上述外釜選擇性靠近或遠離於上述下管座，於此實施例中，上述連接部的局部長度外凸上述下管座，並安裝一鎖固件，上述鎖固件接觸於上述下管座的表面，使上述鎖固件能在上述外釜以Y軸方向為軸心進行轉動的情況下，防止上述旋梭座位移。

再者，上述傳動機構進一步具有一能帶動上述第一傳動件進行轉動的第二傳動件以及一位在上述第二傳動件Y軸方向的從動組件，上述第二傳動件位在上述第一傳動件的X軸方向，而上述從動組件的一端連接於上述第二傳動件，並於遠離上述外釜的一端連接於上述下軸，於較佳實施例中，上述傳動機構進一步具有一位在上述第一傳動件與第二傳動件之間的第三傳動件，上述第三傳動件同時嚙合於上述第一傳動件與第二傳動件，使上述第一傳動件與第三傳動件之間以及第二傳動件與第三傳動件之間形成一嚙合間隙，而上述第三傳動件活動組裝於上述下管座，使上述第三傳動件能相對於上述下管座進行移動以調整上述嚙合間隙的間隙大小。

本發明的特點在於旋梭座排列於旋梭的Y軸方向，並且，旋梭座的連接部連接於下管座，而旋梭座的穿設部設置於外釜的內部，使得穿設部與外釜之間設有位在外釜內部的容置空間，而軸承位在容置空間，讓軸承圍繞於穿設部，並且，傳動件連接於外釜的外部，使上述第一傳動件、軸承與穿設部三者由外釜的外部朝向外釜的內部依序排列，藉此，旋梭座、軸承、外釜與傳動件四者相互組裝所呈現的結構樣態能夠縮小Y軸方向的前後長度，讓下管座的一部分體積能沿著Y軸方向而縮小，進而曲折縫紉機能針對尺碼較小的鞋型進行鞋口包邊的車縫作業。

茲為便於更進一步對本發明之構造、使用及其特徵有更深一層明確、詳實的認識與瞭解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖4與圖5所示，本發明曲折縫紉機2具有一本體20，本體20具有一車頭21以及一支柱22，車頭21的內部具有一平行於X軸的上軸23，而上軸23連接於一組裝於車頭21的針棒24，當上軸23以X軸方向為軸心進行轉動時，上軸23能帶動針棒24沿著Z軸方向進行上下移動，使得一連接於針棒24的機針25同步沿著Z軸方向進行往復移動，如圖所示，針棒24安裝一位在車頭21內部的擺動機構26，擺動機構26連接於上軸23，並透過進行轉動的上軸23而能帶動機針25以Y軸方向為軸心進行可設定擺動幅度的往復擺動，使得機針25能沿著X軸進行左右移動，藉此，當上軸23進行轉動時，上軸23除了能帶動機針25沿著Z軸方向進行上下移動時，同時還能沿著X軸方向進行左右交替移動。

支柱22的內部具有一連接於上軸23的傳動軸27，而支柱22沿著X軸方向延伸形成一位在車頭21下方的下管座28，如圖所示，下管座28設有一結合於支柱22的支撐部281以及一形成於支撐部281的車縫部282，支撐部281的內部具有一連接於傳動軸27的下軸29，而車縫部282於Y軸方向的前後長度小於支撐部281於Y軸方向的前後長度，其中，下軸29平行於X軸，並受到傳動軸27帶動而能以X軸方向為軸心進行轉動，而下軸29連接於一同時位在支撐部281內部與車縫部282內部的傳動機構30，另傳動機構30連接於一位在車縫部282內部的旋梭40，請參閱圖6與圖7，旋梭40具有一能進行轉動的外釜41以及一被限制轉動的內釜42，而外釜41能以Y軸方向為軸心進行轉動，並於相對兩側分別形成一呈現中空樣態的第一組裝部411以及一呈現中空樣態的第二組裝部412，如圖所示，第一組裝部411連接於傳動機構30，而第二組裝部412的內部安裝內釜42，藉此，當下軸29受到傳動軸27帶動而以X軸方向為軸心進行轉動時，下軸29能經由傳動機構30帶動外釜41以Y軸方向為軸心進行轉動。

再請參閱圖6與圖7所示，傳動機構30主要由一旋梭座31、一軸承32、一傳動組件33以及一從動組件34所構成，旋梭座31排列於旋梭40的Y軸方向，並具有一遠離於旋梭40的第一連接本體311、一靠近於旋梭40的第二連接本體312、一位在第一連接本體311與第二連接本體312之間的第一調整組件313以及一位在第一連接本體311與下管座28之間的第二調整組件314，第一連接本體311的一部分形成一第一下連接柱311a，而第一連接本體311的剩餘部分形成一成形第一下連接柱311a的第一上連接柱311b，並且，第一連接本體311形成一第一通孔311c，其中，第一下連接柱311a的整體體積小於第一組裝部411的內部空間，而第一上連接柱311b於靠近第一下連接柱311a的端面設為一面向於第二連接本體312的第一接觸面311d，另外，第二連接本體312的一部分形成一第二下連接柱312a，而第二連接本體312的剩餘部分形成一成形於第二下連接柱312a的第二上連接柱312b，並且，第二連接本體312形成一第二通孔312c，並且，第二下連接柱312a於靠近第二上連接柱312b的端面設有一面向於第一連接本體311的第二接觸面312d。

於此實施例中，第一連接本體311的第一接觸面311d與第二連接本體312的第二接觸面312d兩者的法線方向都平行於Y軸，而第一接觸面311d與第二接觸面312d兩者能共同接觸於外釜41的第一組裝部411，使得第一接觸面311d與第二接觸面312d兩者共同防止外釜41沿著Y軸移動。

如圖所示，第一調整組件313具有能相互嚙合的一第一內螺紋313a以及一第一外螺紋313b，第一內螺紋313a成形於第一連接本體311的第一下連接柱311a，並位在第一連接本體311的第一通孔311c內部，而第一外螺紋313b成形於第二連接本體312的第二上連接柱312b，並位在第二上連接柱312b的外部，其中，當第一內螺紋313a組合於第一外螺紋313b時，第二連接本體312能夠進行轉動，並能透過第一調整組件313而能連接於第一連接本體311，讓第二上連接柱312b位在第一通孔311c的內部，然而，當第二連接本體312與第一連接本體311兩者透過第一調整組件313而相互連接時，第一下連接柱311a、第二下連接柱312a與第二上連接柱312b三者共同形成一穿設部31a，而第一連接本體311的第一上連接柱311b單獨形成一連接部31b，而穿設部31a穿設連接於外釜41的第一組裝部411的內部，讓第一組裝部411的內部形成一位在第一下連接柱311a的外圍與第一組裝部411的內徑之間的容置空間S，而容置空間S圍繞於穿設部31a，並且，第一連接本體311的第一通孔311c與第二連接本體312的第二通孔312c共同形成一穿過穿設部31a與連接部31b的貫穿通道31c，而貫穿通道31c連通於外釜41的第二組裝部412內，藉此，車縫人員能將潤滑油注入貫穿通道31c的內部，讓潤滑油能經由貫穿通道31c而流入第二組裝部412的內部，使得潤滑油能對外釜41與內釜42之間進行潤滑，進而避免外釜41無法相對於內釜42進行轉動，於此實施例中，貫穿通道31c的內部具有一位在第一通孔311c內部的限位件315，限位件315螺旋崁合於第一連接本體311的第一通孔311c，並且，限位件315與第二連接本體312的第二上連接柱312b相互接觸，使得限位件315能限制第二連接本體312透過第一條整組件313而產生Y軸方向的位移，其中，限位件315設有一供油棉放置的收容槽315a，而收容槽315a連通於貫穿通道31c。

請參閱圖8所示，由於旋梭座31的第二連接本體312透過第一內螺紋313a嵌合於第一外螺紋313b而連接於旋梭座31的第一連接本體311，使得第二連接本體312以Y軸為軸心進行轉動時，第二連接本體312會沿著Y軸進行前後移動，於此實施例中，當第二連接本體312以逆時針方向進行轉動時，第二連接本體312能沿著Y軸而遠離於第一連接本體311，使得旋梭座31的整體能增加Y軸方向的前後長度，進而容置空間S會沿著Y軸方向增加空間大小，同時，第二連接本體312的第二接觸面312d與外釜41的第一組裝部411之間於Y軸方向的間隙會變大，反之，當第二連接本體312以順時針方向進行轉動時，第二連接本體312能沿著Y軸而靠近於第一連接本體311，使得旋梭座31的整體能減少Y軸方向的前後長度，進而容置空間S會沿著Y軸方向減少空間大小，同時第二接觸面312d與第一組裝部411之間於Y軸方向的間隙會變小，藉此，第一調整組件313能用以調整旋梭座31於Y軸方向的前後長度，進而能調整出第一接觸面311d及第二接觸面312d兩者與第一組裝部411之間的間隙以防止外釜41沿著Y軸移動。

再請參閱圖6與圖7所示，第二調整組件314具有能相互嚙合的一第二內螺紋314a以及一第二外螺紋314b，第二內螺紋314a形成於下管座28的車縫部282，而第二外螺紋314b形成於第一連接本體311的第一上連接柱311b，並位在第一上連接柱311b的外徑，其中，當第二內螺紋314a與第二外螺紋314b相互組合時，連接部31b外凸於車縫部282的局部區段能嚙合一設為螺帽的鎖固件316，而鎖固件316能在旋梭40的外釜41以Y軸為軸心進行轉動的情況下，防止第一連接本體311透過第二調整組件314沿著Y軸進行前後移動。

請參閱圖9所示，由於旋梭座31的第一連接本體311透過第二內螺紋314a嵌合於第二外螺紋314b而連接於下管座28的車縫部282，使得連接部31b以Y軸為軸心進行轉動時，旋梭座31整體會沿著Y軸進行前後移動，於此實施例中，當第一連接本體311以Y軸為軸心進行逆時針方向轉動時，旋梭座31整體會沿著Y軸向前移動，使得旋梭座31能帶動外釜41遠離於下管座28，反之，當第一連接本體311以Y軸為軸心進行順時針方向轉動時，旋梭座31整體會沿著Y軸向後移動，使得旋梭座31能帶動外釜41靠近於下管座28，藉此，第二調整組件314讓旋梭座31能相對於下管座28進行前後移動，使使旋梭40能調整到對準機針25的前後位置。

再請參閱圖6與圖7所示，軸承32位在容置空間S的內部，使得軸承32同時也位在外釜41的第一組裝部411內，讓軸承32圍繞於旋梭座31的穿設部31a，並排列於旋梭40的Y軸方向，於此實施例中，軸承32設為一徑向滾針軸承32，並具有一呈現中空柱狀的滾針保持器321，滾針保持器321安裝有複數個能自由轉動的滾針322，則每一個滾針322同時線接觸於第一組裝部411的內徑與第一下連接柱311a的外徑，藉此，旋梭座31連接於旋梭40的結構態樣能讓軸承32位在外釜41的第一組裝部411內，使得旋梭座31、軸承32與外釜41三者相互組裝所呈現的結構樣態能夠縮小Y軸方向的前後長度，進而車縫部282能夠沿著Y軸方向縮小體積，進而曲折縫紉機2能針對尺碼較小的鞋型進行鞋口包邊的車縫作業。

請參閱圖6、圖7、圖10與圖11所示，傳動組件33具有三個傳動件，其中一個傳動件設為齒輪以構成一位在車縫部282內的第一傳動件331，第一傳動件331排列於旋梭40的Y軸方向，並套設固定於外釜41的第一組裝部411外部，使得第一傳動件331、外釜41的第一組裝部411、軸承32以及旋梭座31的穿設部31a四者由第一組裝部411的外部向第一組裝部411的內部依序排列，進而第一組裝部411與軸承32都位在第一傳動件331的內部，而另一個傳動件同樣設為齒輪以構成一位在支撐部281內的第二傳動件332，第二傳動件332間隔排列於第一傳動件331的X軸方向，並組裝於從動組件34，使得第二傳動件332受到從動組件34的帶動而能帶動第一傳動件331進行轉動，則最後一個傳動件也設為齒輪以構成一位在第一傳動件331與第二傳動件332之間的第三傳動件333，第三傳動件333活動組裝於一形成於下管座28的長形通孔283，使得第三傳動件333能在長形通孔283內調整本身軸心的固定位置，而第三傳動件333同時嚙合於第一傳動件331與第二傳動件332，使第一傳動件331與第三傳動件333之間以及第二傳動件332與第三傳動件333之間形成一嚙合間隙T。

請參閱圖10與圖12所示，第一傳動件331、第二傳動件332與第三傳動件333三者的高度位置都不相同，使得第一傳動件331、第二傳動件332與第三傳動件333三者的中心點排列不在同一直線上，其中，由於第三傳動件333活動組裝於下管座28的長形通孔283，使得第三傳動件333能同時遠離或靠近於第一、二傳動件331、332以改變嚙合間隙T的間隙大小，如圖10所示，第三傳動件333組裝於長形通孔283的中央區段，使得第三傳動件333靠近於第一、二傳動件331、332，讓嚙合間隙T的間隙大小能夠縮小，反之如圖12所示，第三傳動件333組裝於長形通孔283的端部，使得第三傳動件333遠離於第一、二傳動件331、332，會使嚙合間隙T的間隙大小能夠擴大，因此，可利用改變第三傳動件333在長形通孔283內的固定位置以調整適當的嚙合間隙T。

再請參閱圖6與圖7所示，從動組件34位在下管座28內的支撐部281內，並具有一第一皮帶輪341以及一第二皮帶輪342，第一皮帶輪341經由一齒輪組343而組裝於下軸29，並再透過一傳動皮帶344而連接於第二皮帶輪342，而第二皮帶輪342排列於第二傳動件332的Y軸方向，並連接於第二傳動件332，於此實施例中，上軸23以X軸方向為軸心進行轉動時，上軸23透過傳動軸27而帶動下軸29以X軸方向為軸心進行轉動，而下軸29會透過齒輪組343而帶動第一皮帶輪341以Y軸方向為軸心進行轉動，進而傳動皮帶344依序徑由第二皮帶輪342、第二傳動件332、第三傳動件333以及第一傳動件331而能帶動旋梭40的外釜41以Y軸方向為軸心進行轉動。

以上所舉實施例，僅為方便說明本發明並非加以限制，在不離本發明精神範疇，熟悉此一行業技藝人士依本發明申請專利範圍及發明說明所作之各種簡易變形與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

1:習知曲折縫紉機 10:車頭 101:上軸 102:擺動機構 103:針棒 104:機針 11:支柱 111:傳動軸 12:下管座 121:下軸 122:傳動機構 122a:第一皮帶輪 122b:第二皮帶輪 122c:齒輪組 122d:傳動皮帶 122e:滾珠軸承 13:旋梭 2:曲折縫紉機 20:本體 21:車頭 22:支柱 23:上軸 24:針棒 25:機針 26:擺動機構 27:傳動軸 28:下管座 281:支撐部 282:車縫部 283:長形通孔 29:下軸 30:傳動機構 31:旋梭座 31a:穿設部 31b:連接部 31c:貫穿通道 311:第一連接本體 311a:第一下連接柱 311b:第一上連接柱 311c:第一通孔 311d:第一接觸面 312:第二連接本體 312a:第二下連接柱 312b:第二上連接柱 312c:第二通孔 312d:第二接觸面 313:第一調整組件 313a:第一內螺紋 313b:第一外螺紋 314:第二調整組件 314a:第二內螺紋 314b:第二外螺紋 315:限位件 315a:收容槽 316:鎖固件 32:軸承 321:滾針保持器 322:滾針 33:傳動組件 331:第一傳動件 332:第二傳動件 333:第三傳動件 34:從動組件 341:第一皮帶輪 342:第二皮帶輪 343:齒輪組 344:傳動皮帶 40:旋梭 41:外釜 411:第一組裝部 412:第二組裝部 42:內釜 S:容置空間 T:嚙合間隙

圖1為習知曲折縫紉機的示意圖； 圖2為習知曲折縫紉機內部構件的示意圖； 圖3為圖2中旋梭安裝於傳動機構的示意圖； 圖4為本發明曲折縫紉機的示意圖； 圖5為本發明曲折縫紉機內部構件的示意圖； 圖6為本發明傳動機構的分解圖； 圖7為本發明傳動機構的剖視圖； 圖8為第一調整組件調整容置空間的空間大小的示意圖； 圖9為旋梭座透過第二調整組件而能相對於下管座進行移動的示意圖； 圖10為第一、二、三傳動件相互嚙合的示意圖； 圖11為軸承位在第一傳動件內部的示意圖；以及 圖12為移動第三傳動件以改變嚙合間隙的間隙大小的示意圖。

28:下管座

281:支撐部

282:車縫部

31:旋梭座

31a:穿設部

31b:連接部

31c:貫穿通道

311a:第一下連接柱

311b:第一上連接柱

311c:第一通孔

311d:第一接觸面

312a:第二下連接柱

312b:第二上連接柱

312c:第二通孔

312d:第二接觸面

313:第一調整組件

313a:第一內螺紋

313b:第一外螺紋

314:第二調整組件

314a:第二內螺紋

314b:第二外螺紋

315:限位件

315a:收容槽

316:鎖固件

32:軸承

322:滾針

33:傳動組件

331:第一傳動件

332:第二傳動件

333:第三傳動件

342:第二皮帶輪

344:傳動皮帶

40:旋梭

41:外釜

411:第一組裝部

412:第二組裝部

42:內釜

S:容置空間

Claims (10)

1. 一種曲折縫紉機，具有一能沿著X軸方向進行往復擺動的機針以及一沿著X軸方向延伸形成的下管座，上述下管座的內部設有一下軸，上述下軸經由一傳動機構帶動一外釜以Y軸方向為軸心進行轉動，其特徵在於：上述傳動機構包含： 一旋梭座，位在上述外釜的Y軸方向，並具有一連接於上述下管座的連接部以及一設置在上述外釜內部的穿設部，上述穿設部與外釜之間設有一位在上述外釜內部的容置空間； 一軸承，位在上述容置空間，並接觸於上述穿設部的外徑與上述外釜的內徑；以及 一第一傳動件，能帶動上述外釜進行轉動，並連接於上述外釜的外部，使上述第一傳動件、軸承與穿設部三者由外向內依序排列。
2. 如請求項第1項所述曲折縫紉機，其中，上述旋梭座形成一穿過上述連接部與穿設部的貫穿通道，上述貫穿通道連通於上述外釜的內部。
3. 如請求項第1項所述曲折縫紉機，其中，上述旋梭座具有一連接於上述下管座的第一連接本體以及一位在上述外釜內部的第二連接本體，上述第一連接本體與第二連接本體之間設有一第一調整組件，上述第一調整組件用以調整上述第二連接本體與外釜之間於Y軸方向的間隙大小，進而能同步調整上述容置空間於Y軸方向的空間大小。
4. 如請求項第3項所述曲折縫紉機，其中，上述第一連接本體與第二連接本體分別具有可接觸於上述外釜的一第一接觸面與一第二接觸面，而上述第二連接本體能透過上述第一調整組件而沿著Y軸方向靠近或遠離於上述第一連接本體，讓上述第一接觸面與第二接觸面兩者能共同防止上述外釜沿著Y軸移動。
5. 如請求項第4項所述曲折縫紉機，其中，上述第一連接本體具有一接觸於上述軸承的第一下連接柱以及一設有上述第一接觸面的第一上連接柱，上述第二連接本體具有一設有上述第二接觸面的第二下連接柱以及一透過上述第一調整組件連接於上述第一下連接柱的第二上連接柱，而上述第一下連接柱、第二下連接柱與第二上連接柱共同形成上述穿設部，則上述第一上連接柱單獨形成上述連接部。
6. 如請求項第5項所述曲折縫紉機，其中，上述第一連接本體進一步具有一容置上述第二上連接柱的通孔，上述通孔的內部具有一限位件，而上述限位件螺旋嵌合於上述通孔，並接觸於上述第二連接柱，且上述限位件設有一供油棉放置的收容槽。
7. 如請求項第1項所述曲折縫紉機，其中，上述連接部與下管座之間設有一第二調整組件，上述第二調整組件用以讓上述旋梭座能相對於上述下管座進行移動，使上述旋梭座能帶動上述外釜選擇性靠近或遠離於上述下管座。
8. 如請求項第7項所述曲折縫紉機，其中，上述連接部的局部長度外凸上述下管座，並安裝一鎖固件，上述鎖固件接觸於上述下管座的表面，使上述鎖固件能在上述外釜以Y軸為軸心方向進行轉動的情況下，防止上述旋梭座透過上述第二調整組件位移。
9. 如請求項第1項所述曲折縫紉機，其中，上述傳動機構進一步具有一能帶動上述第一傳動件進行轉動的第二傳動件以及一位在上述第二傳動件Y軸方向的從動組件，上述第二傳動件位在上述第一傳動件的X軸方向，而上述從動組件的一端連接於上述第二傳動件，並於遠離上述外釜的一端連接於上述下軸。
10. 如請求項第9項所述曲折縫紉機，其中，上述傳動機構進一步具有一位在上述第一傳動件與第二傳動件之間的第三傳動件，上述第三傳動件同時嚙合於上述第一傳動件與第二傳動件，使上述第一傳動件與第三傳動件之間以及第二傳動件與第三傳動件之間形成一嚙合間隙，而上述第三傳動件活動組裝於上述下管座，使上述第三傳動件能相對於上述下管座進行移動以調整上述嚙合間隙的間隙大小。

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