TWI763530B

TWI763530B - 探針卡測試裝置

Info

Publication number: TWI763530B
Application number: TW110120963A
Authority: TW
Inventors: 曾子章; 劉漢誠; 田國慶; 譚瑞敏
Original assignee: 欣興電子股份有限公司
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2022-05-01
Also published as: TW202248644A

Abstract

一種探針卡測試裝置，包括一第一子電路板、一第二子電路板、一連接結構層、一固定板、一探針頭以及多個導電探針。第一子電路板透過連接結構層而與第二子電路板電性連接。固定板配置於第二子電路板上且包括一開口以及一容置槽。開口貫穿固定板且暴露出第二子電路板上的多個接墊。容置槽位於固定板相對遠離第二子電路板的一側且連通開口。探針頭配置於固定板的容置槽內。導電探針穿設定位於探針頭且位於固定板的開口內。導電探針的一端分別對應接觸接墊。

Description

探針卡測試裝置

本發明是有關於一種測試裝置，且特別是有關於一種探針卡測試裝置。

目前的探針卡測試裝置包括測試印刷電路板、空間變換器（space transformer）及測試探針頭所構成，其中空間變換器位於測試印刷電路板與測試探針頭之間，且空間變換器透過球柵陣列來連接測試印刷電路板。此處，球柵陣列的球狀體材料例如是軟銲料。此外，為了增加結構可靠度，亦可填充底膠（underfill）於空間變換器與測試印刷電路板之間，以包覆球柵陣列。然而，上述探針卡測試裝置因需要使用銲料及底膠，因此無法有效地降低成本及簡化製程步驟，且測試探針頭與測試印刷電路板之間也存在有對準精確度的問題。此外，由於晶圓上測試晶片接墊（the test chip-pads）的間距越來越小，因此空間變換器上的接墊間距也越來越小。

本發明提供一種探針卡測試裝置，無需使用銲料及底膠，可降低成本，且具有較佳的結構可靠度。

本發明的探針卡測試裝置，其包括一第一子電路板、一第二子電路板、一連接結構層、一固定板、一探針頭以及多個導電探針。第二子電路板配置於第一子電路板的一側。連接結構層配置於第一子電路板與第二子電路板之間。第一子電路板透過連接結構層而與第二子電路板電性連接。固定板配置於第二子電路板上。固定板包括一開口以及一容置槽。開口貫穿固定板且暴露出第二子電路板上的多個接墊。容置槽位於固定板相對遠離第二子電路板的一側且連通開口。探針頭配置於固定板的容置槽內。導電探針穿設定位於探針頭，且位於固定板的開口內。導電探針的一端分別對應接觸接墊。

在本發明的一實施例中，上述的第一子電路板包括一基材、多層線路層、多層介電層、至少一第一導電通孔以及多個第二導電通孔。線路層與介電層呈交替排列於基材的相對兩側。第一導電通孔貫穿基材，且第二導電通孔貫穿介電層。線路層透過第一導電通孔與第二導電通孔而彼此電性連接。

在本發明的一實施例中，上述的第一子電路板還包括兩防銲層，分別配置於線路層中最外側的兩線路層上，且暴露出部分兩線路層。

在本發明的一實施例中，上述的第二子電路板更包括多層線路層、多層介電層以及多個導電通孔。線路層與介電層呈交替排列。導電通孔貫穿介電層且電性連接至線路層與接墊。線路層中的至少一線路層包括多個細線路。

在本發明的一實施例中，上述的第二子電路板更包括一線路結構層、一連接層以及一重配置線路層。線路結構層包括多層線路層、多層第一介電層以及多個第一導電通孔。線路層與第一介電層呈交替排列，而第一導電通孔貫穿第一介電層且電性連接至線路層。連接層包括一介電體以及至少一第二導電通孔，且第二導電通孔貫穿介電體。重配置線路層包括多層重配置線路、多層第二介電層、多個第三導電通孔以及接墊。重配置線路與第二介電層呈交替排列。第三導電通孔貫穿第二介電層且電性連接至重配置線路與接墊。連接層的第二導電通孔電性連接線路結構層的線路層與重配置線路層的重配置線路。

在本發明的一實施例中，上述的線路結構層的金屬線寬與線距大於重配置線路層的金屬線寬與線距。

在本發明的一實施例中，上述的連接結構層包括多個銲球，彼此分離地配置於第一子電路板與第二子電路板之間。

在本發明的一實施例中，上述的連接結構層包括一介電體以及至少一導電通孔，且導電通孔貫穿介電體。

在本發明的一實施例中，上述的固定板的容置槽的口徑大於開口的口徑。

在本發明的一實施例中，上述的探針頭具有彼此相對的一第一表面與一第二表面。第一表面面對接墊，而固定板具有一配置面，且容置槽位於配置面。配置面與第二表面之間具有一高度差。

在本發明的一實施例中，上述的固定板的邊緣切齊於第一子電路板的邊緣、第二子電路板的邊緣以及連接結構層的邊緣。

在本發明的一實施例中，上述的第一子電路板為一多層電路板，而第二子電路板為一重配置線路基板。

在本發明的一實施例中，上述的第一子電路板的金屬線寬與線距大於第二子電路板的金屬線寬與線距。

基於上述，在本發明的探針卡測試裝置的設計中，固定板是配置於第二子電路板上，而探針頭是配置於固定板的容置槽內，且導電探針穿設定位於探針頭並位於固定板的開口內，其中導電探針的一端分別對應接觸第二子電路板的接墊。藉此，本發明的探針卡測試裝置無須使用銲料及底膠，可有效地降低探針卡測試裝置的製作成本，且探針頭是固定於容置槽內，而沒有探針頭與電路板之間的對準精準度問題。此外，因為無使用銲料，因此可有效地提高第一子電路板、第二子電路板以及連接結構層之間的接合良率，進而提升本發明的探針卡測試裝置的結構可靠度。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖1是依照本發明的一實施例的一種探針卡測試裝置的剖面示意圖。請參考圖1，在本實施例中，探針卡測試裝置10包括一第一子電路板100、一第二子電路板200、一連接結構層300、一固定板400、一探針頭500以及多個導電探針600。第二子電路板200配置於第一子電路板100的一側。連接結構層300配置於第一子電路板100與第二子電路板200之間，且第一子電路板100透過連接結構層300而與第二子電路板200電性連接。也就是說，第一子電路板100與第二子電路板200之間的連接無須透過銲料及底膠，且因為無使用銲料，因此可有效地提高第一子電路板100、第二子電路板200以及連接結構層300之間的接合良率。

再者，本實施例的固定板400配置於第二子電路板200上，其中固定板400包括一開口412以及一容置槽414。開口412貫穿固定板400且暴露出第二子電路板200上的多個接墊252。容置槽414位於固定板400相對遠離第二子電路板200的一側且連通開口412。探針頭500配置於固定板400的容置槽414內，而導電探針600穿設定位於探針頭500，且位於固定板400的開口412內，其中導電探針600的一端分別對應接觸接墊252。換言之，本實施例的探針頭500是透過固定板400的容置槽414而定位於第二子電路板200上，因此無使用銲料與底膠，可有效地提高探針頭500與固定板400之間的組裝良率，且探針頭500與第二子電路板200之間也不會產生對準精準度的問題。

更進一步來說，在本實施例中，第一子電路板100包括一基材110、多層線路層120、130、140、150、160、170、多層介電層115、至少一第一導電通孔（示意地繪示一個第一導電通孔123）以及多個第二導電通孔125。線路層120、130、140、150、160、170與介電層115呈交替排列於基材110的相對兩側。第一導電通孔123貫穿基材110，而第二導電通孔125貫穿介電層115。線路層120、130、140、150、160、170透過第一導電通孔123與第二導電通孔125而彼此電性連接。此處，線路層120、130透過第一導電通孔123彼此電性連接，而線路層120、140、160以及線路層130、150、170透過第二導電通孔125彼此電性連接。再者，本實施例的第一子電路板100還包括兩防銲層180、190，分別配置於線路層120、130、140、150、160、170中最外側的兩線路層160、170上，且暴露出部分兩線路層160、170。簡言之，本實施例的第一子電路板100具體化為一多層電路板，但不以此為限。

請再參考圖1，本實施例的第二子電路板200還包括多層線路層220、230、240、多層介電層210以及多個導電通孔225。線路層220、230、240與介電層210呈交替排列，而接墊252位於最外側的介電層210上。導電通孔225貫穿介電層210且電性連接至線路層220、230、240與接墊252。線路層220、230、240中的至少一線路層（示意地繪示線路層230、240）包括多個細線路232、242。簡言之，第二子電路板200具體化為一重配置線路基板，其中第一子電路板100的金屬線寬與線距大於第二子電路板200的金屬線寬與線距。再者，第二子電路板200上這些接墊252之間的間距遠小於第一子電路板100上這些接墊（即防銲層180、190所分別暴露出線路層160、170之處）之間的間距。

再者，本實施例的連接結構層300包括一介電體310以及至少一導電通孔（示意地繪示二個導電通孔320），且導電通孔320貫穿介電體310。此處，介電體310的材質包括預浸材（Prepreg, PP），而導電通孔320的材質例如是導電金屬膠，可具有導電與導熱的效果，且適於與任何金屬材質進行接合。

須說明的是，第一子電路板100透過連接結構層300而與第二子電路板200電性連接的方式是透過熱壓合程序。詳細來說，在熱壓合時，第一子路板100的線路層170與第二子電路板200的線路層220直接接觸介電體310的表面且擠壓導電通孔320使其變形。此時，介電體310因未完全固化且具有可撓性及黏性，可黏接線路層170與線路層220，並擠入防銲層190所暴露出的表面上。於壓合固化後，連接結構層300的介電體310從B階段狀態轉變成C階段狀態，意即連接結構層300呈現完全固化狀態，而使第一子電路板100、第二子電路板200以及連接結構層300穩固地接合在一起。在這個階段，第一子路板100的線路層170透過連接結構層300的導電通孔320而與第二子電路板200的線路層220電性連接。藉此，無使用銲料及底膠，因此可有效地提高第一子電路板100、第二子電路板200以及連接結構層300之間的接合良率，進而提升本實施例的探針卡測試裝置10的結構可靠度。

請再參考圖1，本實施例的探針頭500是配置於固定板400的容置槽414內，且導電探針600穿設定位於探針頭500並位於固定板400的開口412內。此處，探針頭500具有彼此相對的一第一表面502與一第二表面504。第一表面502面對接墊252，而固定板400具有一配置面402，且容置槽414位於配置面402。特別是，固定板400的配置面402與探針頭500的第二表面504之間具有一高度差H，可避免測試晶圓20直接碰觸到固定板400的配置面402而影響電性測試結果。較佳地，固定板400的容置槽414的口徑W2大於開口412的口徑W1，其中容置槽414的口徑W2即為探針頭500的長度，而容置槽414的深度小於探針頭500的寬度，而使得探針頭500的第二表面504高於固定板400的配置面402。此外，本實施例的固定板400的邊緣實質上切齊於第一子電路板100的邊緣、第二子電路板200的邊緣以及連接結構層300的邊緣。

在此必須說明的是，下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考前述實施例，下述實施例不再重複贅述。

圖2是依照本發明的另一實施例的一種探針卡測試裝置的剖面示意圖。請同時參考圖1與圖2，本實施例的探針卡測試裝置10a與上述的探針卡測試裝置10相似，兩者的差異在於：本實施例的第二子電路板700不同於上述的第二子電路板200。詳細來說，在本實施例中，第二子電路板700更包括一線路結構層710、一連接層720以及一重配置線路層730。線路結構層710包括多層線路層712、多層第一介電層714以及多個第一導電通孔716。線路層712與第一介電層714呈交替排列，而第一導電通孔716貫穿第一介電層714且電性連接至線路層712。連接層720包括一介電體722以及至少一第二導電通孔724，且第二導電通孔724貫穿介電體722。重配置線路層730包括多層重配置線路732、多層第二介電層734、多個第三導電通孔736以及接墊738。重配置線路732與第二介電層734呈交替排列。第三導電通孔736貫穿第二介電層734且電性連接至重配置線路732與接墊738。連接層720的第二導電通孔724電性連接線路結構層710的線路層712與重配置線路層730的重配置線路732，且導電探針600的一端分別對應接觸接墊738。

換言之，本實施例的第二子電路板700為一複合式電路板，其無使用銲料及底膠，而是透過連接層720來連接線路結構層710與重配置線路層730。因此，可有效地提高線路結構層710、連接層720以及重配置線路層730之間的接合良率，進而提升本實施例的探針卡測試裝置10a的結構可靠度。此外，重配置線路層730上的多個接墊之間的間距遠小於線路結構層710上的多個接墊之間的間距，意即線路結構層710的金屬線寬與線距大於重配置線路層730的金屬線寬與線距。

圖3是依照本發明的另一實施例的一種探針卡測試裝置的剖面示意圖。請同時參考圖2與圖3，本實施例的探針卡測試裝置10b與上述的探針卡測試裝置10a相似，兩者的差異在於：本實施例的連接結構層800的結構不同於上述的連接結構層300的結構。詳細來說，連接結構層800包括多個銲球810，彼此分離地配置於第一子電路板100與第二子電路板700之間，其中銲球810電性連接第一子路板100的線路層170與第二子電路板700的線路結構層710的線路層712。

綜上所述，在本發明的探針卡測試裝置的設計中，固定板是配置於第二子電路板上，而探針頭是配置於固定板的容置槽內，且導電探針穿設定位於探針頭並位於固定板的開口內，其中導電探針的一端分別對應接觸第二子電路板的接墊。藉此，本發明的探針卡測試裝置無須使用銲料及底膠，可有效地降低探針卡測試裝置的製作成本，且探針頭是固定於容置槽內，而沒有探針頭與電路板之間的對準精準度問題。此外，因為無使用銲料，因此可有效地提高第一子電路板、第二子電路板以及連接結構層之間的接合良率，進而提升本發明的探針卡測試裝置的結構可靠度。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

10、10a、10b:探針卡測試裝置 20:測試晶圓 100:第一子電路板 110:基材 115:介電層 120、130、140、150、160、170:線路層 123:第一導電通孔 125:第二導電通孔 180、190:防銲層 200、700:第二子電路板 210:介電層 220、230、240、712:線路層 225:導電通孔 232、242:細線路 252、738:接墊 300:連接結構層 310:介電體 320:導電通孔 400:固定板 402:配置面 412:開口 414:容置槽 500:探針頭 502:第一表面 504:第二表面 600:導電探針 710:線路結構層 714:第一介電層 716:第一導電通孔 720:連接層 722:介電體 724:第二導電通孔 730:重配置線路層 732:重配置線路 734:第二介電層 736:第三導電通孔 810:銲球 H:高度差 W1、W2:口徑

圖1是依照本發明的一實施例的一種探針卡測試裝置的剖面示意圖。圖2是依照本發明的另一實施例的一種探針卡測試裝置的剖面示意圖。圖3是依照本發明的另一實施例的一種探針卡測試裝置的剖面示意圖。

10:探針卡測試裝置

20:測試晶圓

100:第一子電路板

110:基材

115:介電層

120、130、140、150、160、170:線路層

123:第一導電通孔

125:第二導電通孔

180、190:防銲層

200:第二子電路板

210:介電層

220、230、240:線路層

225:導電通孔

232、242:細線路

252:接墊

300:連接結構層

310:介電體

320:導電通孔

400:固定板

402:配置面

412:開口

414:容置槽

500:探針頭

502:第一表面

504:第二表面

600:導電探針

H:高度差

W1、W2:口徑

Claims

一種探針卡測試裝置，包括：一第一子電路板；一第二子電路板，配置於該第一子電路板的一側；一連接結構層，配置於該第一子電路板與該第二子電路板之間，且該第一子電路板透過該連接結構層而與該第二子電路板電性連接；一固定板，配置於該第二子電路板上，且該固定板包括一開口以及一容置槽，其中該開口貫穿該固定板且暴露出該第二子電路板上的多個接墊，而該容置槽位於該固定板相對遠離該第二子電路板的一側且連通該開口；一探針頭，配置於該固定板的該容置槽內；以及多個導電探針，穿設定位於該探針頭，且位於該固定板的該開口內，其中該些導電探針的一端分別對應接觸該些接墊。
如請求項1所述的探針卡測試裝置，其中該第一子電路板包括一基材、多層線路層、多層介電層、至少一第一導電通孔以及多個第二導電通孔，該些線路層與該些介電層呈交替排列於該基材的相對兩側，而該至少一第一導電通孔貫穿該基材，該些第二導電通孔貫穿該些介電層，且該些線路層透過該至少一第一導電通孔與該些第二導電通孔而彼此電性連接。
如請求項2所述的探針卡測試裝置，其中該第一子電路板更包括：兩防銲層，分別配置於該些線路層中最外側的兩線路層上，且暴露出部分該兩線路層。
如請求項1所述的探針卡測試裝置，其中該第二子電路板更包括多層線路層、多層介電層以及多個導電通孔，該些線路層與該些介電層呈交替排列，而該些導電通孔貫穿該些介電層且電性連接至該些線路層與該些接墊，而該些線路層中的至少一線路層包括多個細線路。
如請求項1所述的探針卡測試裝置，其中該第二子電路板更包括：一線路結構層，包括多層線路層、多層第一介電層以及多個第一導電通孔，該些線路層與該些第一介電層呈交替排列，而該些第一導電通孔貫穿該些第一介電層且電性連接至該些線路層；一連接層，包括一介電體以及至少一第二導電通孔，且該至少一第二導電通孔貫穿該介電體；以及一重配置線路層，包括多層重配置線路、多層第二介電層、多個第三導電通孔以及該些接墊，該些重配置線路與該些第二介電層呈交替排列，而該些第三導電通孔貫穿該些第二介電層且電性連接至該些重配置線路與該些接墊，其中該連接層的該至少一第二導電通孔電性連接該線路結構層的該些線路層與該重配置線路層的該些重配置線路。
如請求項5所述的探針卡測試裝置，其中該線路結構層的金屬線寬與線距大於該重配置線路層的金屬線寬與線距。
如請求項1所述的探針卡測試裝置，其中該連接結構層包括多個銲球，彼此分離地配置於該第一子電路板與該第二子電路板之間。
如請求項1所述的探針卡測試裝置，其中該連接結構層包括一介電體以及至少一導電通孔，且該至少一導電通孔貫穿該介電體。
如請求項1所述的探針卡測試裝置，其中該固定板的該容置槽的口徑大於該開口的口徑。
如請求項1所述的探針卡測試裝置，其中該探針頭具有彼此相對的一第一表面與一第二表面，該第一表面面對該些接墊，而該固定板具有一配置面，該容置槽位於該配置面，且該配置面與該第二表面之間具有一高度差。
如請求項1所述的探針卡測試裝置，其中該固定板的邊緣切齊於該第一子電路板的邊緣、該第二子電路板的邊緣以及該連接結構層的邊緣。
如請求項1所述的探針卡測試裝置，其中該第一子電路板為一多層電路板，而該第二子電路板為一重配置線路基板。
如請求項12所述的探針卡測試裝置，其中該第一子電路板的金屬線寬與線距大於該第二子電路板的金屬線寬與線距。