TWI771006B - 氣動釘槍的氣路結構 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種氣動釘槍的氣路結構，包括一槍體內形成一高壓空氣的主氣室、一盤狀活塞氣室及一持續釋放高壓空氣至大氣的延時氣室，該槍體上設有一扳機閥及一滑桿閥，該扳機閥內形成一保險開啟氣室及一保險關閉氣室，該扳機閥管制盤狀活塞氣室內的高壓空氣對外宣洩，該滑桿閥管制主氣室內的高壓空氣通往盤狀活塞氣室、延時氣室及保險關閉氣室，其中該保險開啟氣室恆定連通主氣室並且集結高壓空氣，且該滑桿閥能夠管制該保險關閉氣室內的高壓空氣通往該延時氣室內，藉以改進傳統氣動釘槍的用槍安全性。

Description

氣動釘槍的氣路結構
本發明涉及氣動釘槍的結構配置，特別有關一種氣動釘槍的氣路結構。
氣動釘槍是一種仰賴高壓空氣作為動力源，以便驅動活塞下移擊釘及上移復位的氣動手工具。一般根據使用者使用氣動釘槍擊釘時的安全操作順序，可區分為順序操作模式(sequential actuation mode)及敲擊操作模式(contact actuation mode)兩種，其中：
順序操作模式，是指使用者必須先將安全滑桿或桿上的敲擊座牴觸待釘結的工作物件，而後壓扣扳機去啟動扳機閥進行擊釘的模式。在此模式下，每當使用者欲再次擊釘時，必須依循先釋放扳機而後再重複壓扣扳機的順序，才能再次擊釘。當使用者違反此一操作順序，亦即先壓扳機而後壓安全滑桿或桿上的敲擊座時，扳機閥無法被啟動，藉此抑制氣動釘槍擊釘。由此可知，順序操作模式能確保使用者在操作氣動釘槍時的安全性。
敲擊操作模式，是指使用者先持續壓扣扳機不放，隨後將安全滑桿或桿上的敲擊座朝向待釘結的工作物件位置進行連續接觸式的敲擊，而逐次啟動扳機閥，進行可連續的接觸式擊釘運作。在此模式下，也容許使用者將安全滑桿或桿上的敲擊座先行壓持於待釘結的工作物件上，隨後進行單次或連續壓扣扳機動作，以便於工作物件上釘結單支或多支釘件。由此可知，敲擊操作模式雖然能提供使用者在操作氣動釘槍連續釘結多支釘件時的方便性，但相較於順序操作模式來說，更容易發生誤觸擊釘的 危險。
且知，傳統氣動釘槍為了能夠切換上述順序操作及敲擊操作的兩種擊釘模式，在氣動釘槍上都設有一手動切換閥桿，以方便使用者能夠切換擊釘模式進行擊釘，但該切換裝置容易增加氣動釘槍的結構複雜度(包括氣路)，而且手動切換閥桿已不符較新的用槍安全規則的規範。
更具體的說，較新的用槍安全規則已趨向規範氣動釘槍啟動初期都必須限定由順序模式開始操作，也就是使用者要先將安全滑桿(或桿上的敲擊座)壓持於待釘結的工作物件上，才能壓扣扳機啟動單次擊釘，並且經由安全滑桿的動作來進一步規範敲擊操作的擊釘模式的啟動時機，以提升用槍安全性；但截至目前，業界的技術並不成熟。
本發明之目的，旨在改善傳統氣動釘槍的用槍安全性，特別是在符合較新的用槍安全規範的前提下，免除了傳統用於切換順序式及敲擊式兩種操作模式的手動切換閥桿的配置；本發明特別是憑藉安全滑桿的滑動動作來作為管制起點，跟隨著搭配使用者的用槍習慣，以進行較具安全性的擊釘模式切換。此外，本發明還搭配了特定時間內未操作可自動回復預設擊釘模式的安全機制，以提升用槍安全性。
為此，本發明提供一種氣動釘槍的氣路結構，包括：一槍體，其內部具有一集結高壓空氣的主氣室、一盤狀活塞氣室及一持續釋放高壓空氣至大氣中的延時氣室；一扳機閥，設於該槍體上，該扳機閥包含一梭動閥環、一保險開啟氣室及一保險關閉氣室，該梭動閥環之雙端分別顯露於該保險開啟氣室與該保險關閉氣室中，該保險開啟氣室內的高壓空氣形成一第一推力，該保險關閉氣室內的高壓空氣形成一第二推力，該第一推力和該第二推力分別作用於該梭動閥環上，且該第二推力和該第一推力的方向相反，該扳機閥經由該梭動閥環管制該盤狀活塞氣室內的高 壓空氣宣洩至槍體外；一滑桿閥，設於該槍體上，該滑桿閥管制該主氣室內的高壓空氣通往該盤狀活塞氣室、該延時氣室及該保險關閉氣室，並管制該保險開啟氣室及該保險關閉氣室內的高壓空氣分別通往該延時氣室；其中，該保險開啟氣室恆定連通該主氣室並且集結高壓空氣，且該保險關閉氣室內的高壓空氣經由該滑桿閥通往該延時氣室持續釋放至大氣中，使該第一推力大於該第二推力，進而驅動該梭動閥環移動至一保險開啟位置，令該扳機閥關閉該盤狀活塞氣室內的高壓空氣宣洩至槍體外之氣流通道；該主氣室內的高壓空氣經由該滑桿閥通往該保險關閉氣室，且該保險開啟氣室內的高壓空氣經由該滑桿閥通往該延時氣室持續釋放至大氣中，使該第二推力大於該第一推力，進而驅動該梭動閥環由該保險開啟位置移動至一保險關閉位置，令該扳機閥開啟該盤狀活塞氣室內的高壓空氣宣洩至槍體外之氣流通道。
在進一步實施中，該槍體內形成一進氣流道，該進氣流道之雙端分別延伸至該主氣室與該保險開啟氣室，該主氣室內的高壓空氣經由該進氣流道通往該保險開啟氣室。
在進一步實施中，該扳機閥還包含一扳機閥座及一扳機閥桿，該扳機閥座係坐落於該扳機閥的底部，且組設於該槍體上，該扳機閥桿穿伸通過該梭動閥環和該扳機閥座，該保險開啟氣室係形成於該梭動閥環與該扳機閥座之間，該保險關閉氣室係形成於該槍體與該梭動閥環之間。
在更進一步實施中，該梭動閥環具有一第一端面和一第二端面，該第一端面顯露於該保險開啟氣室中，該第二端面顯露於該保險關閉氣室中，該第一端面具有能接觸高壓空氣的推力面積相對小於該第二端面。
在更進一步實施中，該梭動閥環與該扳機閥桿之間形成有一扳機閥第一閥部及一扳機閥第二閥部，該梭動閥環的環壁上包含形成有一連通該滑桿閥的第一穿孔、一連通大氣的第二穿孔、一連通該滑桿閥的第三穿孔及一連通該滑桿閥的第四穿 孔，該扳機閥第一閥部能夠管制該第一穿孔與該第二穿孔之間的連通時機，該扳機閥第二閥部能夠管制該第三穿孔與該第四穿孔經由之間的連通時機。
在更進一步實施中，該扳機閥第一閥部及該扳機閥第二閥部分別沿該梭動閥環的軸向依序形成於該梭動閥環與該扳機閥桿之間，該第一穿孔、該第二穿孔、該第三穿孔與該第四穿孔分別沿該梭動閥環的軸向依序形成於該梭動閥環的環壁上。
在進一步實施中，該槍體內形成有一滑桿閥腔室，該滑桿閥包含一滑組於該滑桿閥腔室內的安全滑桿，該安全滑桿之一端突伸至該槍體外，該安全滑桿之另一端植入該主氣室中。
在更進一步實施中，該滑桿閥腔室與該安全滑桿之間分別形成有一滑桿閥第一閥部和一滑桿閥第二閥部，該滑桿閥腔室的壁面上包含形成有一連通該盤狀活塞氣室的第一流道、一連通該扳機閥的第二流道、一連通該延時氣室的第三流道、一連通該扳機閥的第四流道及一連通該主氣室的第五流道，該滑桿閥第一閥部能夠管制該主氣室與該第一流道之間的連通時機，並管制該第二流道、該第三流道與該第四流道之間的連通時機，該滑桿閥第一閥部能夠同時管制該第一流道與該第二流道之間的連通時機，該滑桿閥第二閥部能夠管制該第三流道、該第四流道與該第五流道之間的連通時機。
在更進一步實施中，該滑桿閥第一閥部及該滑桿閥第二閥部分別沿該滑桿閥腔室的軸向依序形成於該滑桿閥腔室與該安全滑桿之間，該第一流道、該第二流道、該第三流道、該第四流道與該第五流道分別沿該滑桿閥腔室的軸向依序形成於該滑桿閥腔室的壁面上。
在進一步實施中，該槍體上設有一連通該延時氣室的洩壓閥，該延時氣室內的高壓空氣經由該洩壓閥持續釋放至大氣中。
根據上述，本發明所能呈現的技術功效在於：氣動 釘槍無論是初次使用或是在一特定時間內未按壓安全滑桿的情況下，使用者都必須先按壓安全滑桿，才能開始進行擊釘作業，提升氣動釘槍的用槍安全性，還因免除了用來切換氣動釘槍之順序式及敲擊式兩種操作模式的切換裝置，進而降低氣動釘槍的結構複雜度。
在此所揭露的各實施例的特徵及技術效果將呈現於下方的描述與圖示中。
10:槍體
11:主氣室
12:氣缸
121:頂層氣缸室
122:底層氣缸室
13:擊釘活塞
14:盤狀活塞
141:盤狀活塞氣室
15:進氣流道
20:扳機閥
21:梭動閥環
21a:第一端面
21b:第二端面
21c:保險開啟位置
21d:保險關閉位置
211:第一穿孔
212:第二穿孔
213:第三穿孔
214:第四穿孔
22:扳機閥座
221:通孔
23:保險開啟氣室
24:保險關閉氣室
25:扳機閥桿
261:扳機閥第一閥部
262:扳機閥第二閥部
27a、27b、27c:止氣墊圈
28、29:彈簧
30:滑桿閥
31:滑桿閥腔室
311:第一流道
312:第二流道
313:第三流道
314:第四流道
315:第五流道
32:安全滑桿
331:滑桿閥第一閥部
332:滑桿閥第二閥部
34a、34b、34c、34d:止氣墊圈
35:彈簧
40:延時氣室
41:洩壓閥
50:大氣
F1:第一推力
F2:第二推力
圖1是本發明列舉一氣動釘槍的剖示圖。
圖2是本發明氣動釘槍的氣路結構的配置示意圖。
圖2a及圖2b分別是圖2的局部放大示意圖。
圖3至圖11依序是氣動釘槍為順序操作模式時的連續動作解說圖。
圖12至圖20依序是氣動釘槍為敲擊操作模式時的連續動作解說圖。
請合併參閱圖1及圖2，揭露本發明之一較佳實施例的配置細節，說明本發明之氣動釘槍的氣路結構，包括一槍體10、一扳機閥20及一滑桿閥30，其中：
該槍體10內部配置有一氣缸12，該氣缸12內滑組有一擊釘活塞13。該擊釘活塞13將氣缸12內部間隔形成可變容積的一頂層氣缸室121及一底層氣缸室122；該氣缸12的頂部以載負簧壓方式活動配置有一盤狀活塞(disc valve或firing valve)14，所述盤狀活塞14並非一定要以圓盤形態呈現，例如將活塞製成矩形或其他形體者亦屬之；具體的說，只要是用於管制槍體10內高壓空氣進入汽缸12內(包含頂層氣缸室121或底層氣缸室122)的時機，進而適時驅動擊釘活塞13擊發釘件所使用的活塞，皆屬本發明中所述的盤狀活塞14。該盤狀活塞14的頂部形成 有一盤狀活塞氣室141，該槍體10內並形成有一可容納高壓空氣集壓的主氣室11，該主氣室11環繞於氣缸12和盤狀活塞14的四周；該槍體10內部還形成有一延時氣室40，該延時氣室40能持續釋放高壓空氣至大氣中。
請合併參閱圖2及圖2a，說明該扳機閥20是設於槍體10上，該扳機閥20包含一梭動閥環21、一扳機閥座22及一扳機閥桿25，其中該扳機閥座22是坐落於扳機閥20的底部，並且組設於槍體10上，該扳機閥座22的底部形成有一通孔221，該扳機閥桿25之一端經由通孔221穿伸通過該扳機閥座22而顯露槍體10外，以利於使用者的手指或自動機具的壓桿之按壓，該扳機閥桿25並穿伸通過該梭動閥環21。該梭動閥環21之雙端分別顯露於一保險開啟氣室23與一保險關閉氣室24中，該保險開啟氣室23是形成於梭動閥環21與扳機閥座22之間，該保險關閉氣室24是形成於槍體10與梭動閥環21之間。該梭動閥環21在實施上是經由保險開啟氣室23與保險關閉氣室24這二者內之高壓空氣的驅動而沿扳機閥桿25的軸向位移，使該梭動閥環21能管制盤狀活塞氣室141內的高壓空氣宣洩至大氣50中。該槍體10內形成一進氣流道15，該進氣流道15之雙端分別延伸至主氣室11與保險開啟氣室23，使主氣室11內的高壓空氣在常態下經由進氣流道15持續導入保險開啟氣室23，使得保險開啟氣室23內恆定集結有高壓空氣。此外，該扳機閥桿25之另一端配置有彈簧28，藉由彈簧28的簧壓，使該扳機閥桿25能在使用者的手指或自動機具的壓桿停止按壓後復歸原位。
進一步的說，該梭動閥環21具有一第一端面21a及一第二端面21b，其中該第一端面21a顯露於保險開啟氣室23中，該第二端面21b顯露於保險關閉氣室24中。該梭動閥環21能經由第一端面21a接受保險開啟氣室23內高壓空氣的驅動而沿扳機閥桿25的軸向移動至一保險開啟位置21c，或者能經由第二端面21b接受保險關閉氣室24內高壓空氣的驅動而沿扳機閥桿25的軸 向移動至一保險關閉位置21d。
在具體實施上，該保險開啟氣室23內的高壓空氣形成一第一推力F1(如圖3所示)，該保險關閉氣室24內的高壓空氣形成一第二推力F2(如圖4所示)，該第一推力F1及第二推力F2分別作用於梭動閥環21上，且該第二推力F2與第一推力F1的方向相反。其中，該第一推力F1是作用於第一端面21a上，該第二推力F2是作用於第二端面21b上，該第一端面21a具有能接觸高壓空氣的推力面積是相對小於該第二端面21b，也就是說，當第一端面21a與該第二端面21b同時接觸到相同壓力的高壓空氣時，該第一端面21a(配合圖5及圖2a所示)所承受到的第一推力F1是相對小於由第二端面21b所承受到的第二推力F2(即F1<F2)；由於主氣室11與保險開啟氣室23恆定連通，使得保險開啟氣室23內恆定集結有與主氣室11相同的高壓空氣推力，因此當保險關閉氣室24內的高壓空氣宣洩至大氣50中時，該梭動閥環21由第一端面21a所承受到的第一推力F1是相對大於由第二端面21b所承受到的第二推力F2(即F1>F2)，使得梭動閥環21沿扳機閥桿25的軸向被第一推力F1推移至保險開啟位置21c(如圖3所示)，令扳機閥20關閉盤狀活塞氣室141內的高壓空氣宣洩至槍體10外之氣流通道；反之，當保險關閉氣室24內導入高壓空氣時，且保險開啟氣室23內的高壓空氣經由滑桿閥30通往延時氣室40持續釋放至大氣中，使得第一端面21a(配合圖5及圖2a所示)所承受到的第一推力F1是相對小於由第二端面21b所承受到的第二推力F2(即F1<F2)，令梭動閥環21沿扳機閥桿25的軸向被第二推力F2推移至保險關閉位置21d(如圖5所示)，令扳機閥20開啟盤狀活塞氣室141內的高壓空氣宣洩至槍體10外之氣流通道；換句話說，能藉由保險關閉氣室24內的高壓空氣所形成之第二推力F2的大小來驅使梭動閥環21移動至保險開啟位置21c或保險關閉位置21d。此外，該梭動閥環21與該扳機閥座22之間還配置有彈簧29，當梭動閥環21所承受到的第一推力F1是相對大於第二推力 F2(即F1>F2)時，藉由彈簧29的簧壓，能確保梭動閥環21維持在保險開啟位置21c。
請合併參閱圖2及圖2b，說明該滑桿閥30是設於槍體10上，該滑桿閥30包含一滑桿閥腔室31及一安全滑桿32，其中該滑桿閥腔室31是形成於槍體10內，該安全滑桿32是滑組於該滑桿閥腔室31內，該安全滑桿32之一端突伸至槍體10外，該安全滑桿32之另一端植入主氣室11中。該滑桿閥30能管制主氣室11內的高壓空氣通往盤狀活塞氣室141、延時氣室40及保險關閉氣室24，，並管制保險開啟氣室23及保險關閉氣室24內的高壓空氣分別通往延時氣室40。該槍體10上設有一連通延時氣室40的洩壓閥41，該延時氣室40內所集結的高壓空氣能經由該洩壓閥41持續釋放至大氣中。此外，該安全滑桿32之另一端配置有彈簧35，藉由彈簧35的簧壓，使該安全滑桿32能在停止接觸待釘結的工作物件後復歸原位。
請再次參閱圖2及圖2a，說明該梭動閥環21與扳機閥桿25之間形成有一扳機閥第一閥部261及一扳機閥第二閥部262，該梭動閥環21的環壁上包含形成有一連通滑桿閥30的第一穿孔211、一連通大氣50的第二穿孔212、一連通滑桿閥30的第三穿孔213及一連通滑桿閥30的第四穿孔214，該第一穿孔211、第二穿孔212、第三穿孔213與第四穿孔214在實施上是分別沿梭動閥環21的軸向依序形成於梭動閥環21的環壁上。本發明中所述閥部是指形成於多個物件之間的氣流通道。
進一步的說，該梭動閥環21的內壁與扳機閥桿25的桿壁之間沿軸向可同軸間隔配置有三個止氣墊圈27a、27b、27c，其中，該梭動閥環21的內壁、扳機閥桿25的桿壁、止氣墊圈27a與止氣墊圈27b這四者之間建構形成扳機閥第一閥部261，該梭動閥環21的內壁、扳機閥桿25的桿壁、止氣墊圈27b與止氣墊圈27c這四者之間建構形成扳機閥第二閥部262，該扳機閥第一閥部261能夠管制第一穿孔211與第二穿孔212連通時機，該 扳機閥第二閥部262能夠管制第三穿孔213與第四穿孔214之間的連通時機。
請再次參閱圖2及圖2b，說明該滑桿閥腔室31與安全滑桿32之間分別形成有一滑桿閥第一閥部331及一滑桿閥第二閥部332，該滑桿閥腔室31的壁面上包含形成有一連通盤狀活塞氣室141的第一流道311、一連通扳機閥20的第二流道312、一連通延時氣室40的第三流道313、一連通扳機閥20的第四流道314及一連通主氣室11的第五流道315，該第五流道315在實施上是延伸至進氣流道15而連通主氣室11。此外，該第二流道312及第四流道314排除與進氣流道15相連通。
進一步的說，該滑桿閥腔室31的壁面與安全滑桿32的桿壁之間沿軸向可同軸間隔配置有四個止氣墊圈34a、34b、34c、34d，其中，該滑桿閥腔室31的壁面、安全滑桿32的桿壁、止氣墊圈34a與止氣墊圈34b這四者之間建構形成滑桿閥第一閥部331，該滑桿閥第一閥部331能夠管制主氣室11與第一流道311之間的連通時機，並管制第二流道312、第三流道313與第四流道314之間的連通時機，該滑桿閥第一閥部331能夠同時管制第一流道311與第二流道312之間的連通時機，換句話說，能藉由滑桿閥第一閥部331的管制而使主氣室11與第一流道311相互連通，以及使第二流道312、第三流道313與第四流道314相互連通，或使第一流道311與第二流道312相互連通；該滑桿閥腔室31的壁面、安全滑桿32的桿壁、止氣墊圈34c與止氣墊圈34d這四者之間建構形成滑桿閥第二閥部332，該第三流道313與第四流道314經由該滑桿閥第二閥部332管制連通時機，換句話說，能藉由滑桿閥第二閥部332的管制而使第三流道313與第四流道314相互連通。
請依序參閱圖3至圖8，說明首先，當氣動釘槍在初始狀態下(如圖3所示)，也就是指使用者未按壓氣動釘槍上的扳機閥桿25與安全滑桿32，主氣室11內的高壓空氣會通過進氣流道 15進入保險開啟氣室23中恆定集壓，且保險關閉氣室24內的高壓空氣已宣洩，使得第一推力F1大於第二推力F2(即F1>F2)，使梭動閥環21被第一推力F1推移至保險開啟位置21c，令扳機閥第一閥部261關閉第一穿孔211通往第二穿孔212的通路，使盤狀活塞氣室141內的高壓空氣無法通過扳機閥20宣洩至大氣50中；同一時間，主氣室11內的高壓空氣通過第一流道311進入盤狀活塞氣室141中。
接著，當使用者按壓安全滑桿32時(如圖4所示)，使滑桿閥第一閥部331關閉主氣室11通往第一流道311的通路及開啟第一流道311通往第二流道312的通路，令主氣室22內的高壓空氣無法進入盤狀活塞氣室141中；同一時間，滑桿閥第二閥部332開啟第三流道313、第四流道314與第五流道315之間的通路，使主氣室11內的高壓空氣除了通過進氣流道15進入保險開啟氣室23之外，還通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第四流道314、第四穿孔214、扳機閥第二閥部262、第三穿孔213進入保險關閉氣室24中，且保險開啟氣室23內的高壓空氣通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第三流道313進入延時氣室40中，由於延時氣室40經由該洩壓閥41持續釋放高壓空氣至大氣中，使得第一推力F1小於第二推力F2(即F1<F2)，而令梭動閥環21被第二推力F2推移至保險關閉位置21d(如圖5所示)。當梭動閥環21移動至保險關閉位置21d之後，原本主氣室11通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第四流道314、第四穿孔214、扳機閥第二閥部262、第三穿孔213進入保險關閉氣室24內的高壓空氣會直接通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第四流道314進入保險關閉氣室24內。
然後，當使用者按壓安全滑桿32不放再按壓扳機閥桿25時(如圖6所示)，使扳機閥第一閥部261開啟第一穿孔211通往第二穿孔212的通路，令盤狀活塞氣室141內的高壓空氣通過由第一流道311、滑桿閥第一閥部331、第二流道312、第一穿 孔211、扳機閥第一閥部261、第二穿孔212所形成的氣流通道宣洩至大氣50中，造成盤狀活塞氣室141內的壓力下降而使盤狀活塞14位移，讓主氣室11內的高壓空氣進入頂層氣缸室121，進而驅動擊釘活塞13擊發釘件。
當使用者以先按壓安全滑桿32不放再按壓扳機閥桿25的方式而使氣動釘槍擊發釘件之後，若使用者放開扳機閥桿25與安全滑桿32(如圖7所示)，令扳機閥第一閥部261關閉第一穿孔211通往第二穿孔212的通路，以及滑桿閥第一閥部331關閉第一流道311通往第二流道312的通路，使盤狀活塞氣室141內的高壓空氣無法通過扳機閥20宣洩大氣50中；同一時間，滑桿閥第一閥部331開啟主氣室11通往第一流道311的通路，使主氣室11內的高壓空氣通過第一流道311進入盤狀活塞氣室141中，且滑桿閥第一閥部331還開啟第二流道312、第三流道313與第四流道314之間的通路，使保險關閉氣室24內的高壓空氣通過第四流道314、滑桿閥第一閥部331、第三流道313進入延時氣室中，由於延時氣室40經由該洩壓閥41持續釋放高壓空氣至大氣中，且滑桿閥第二閥部332關閉第三流道313、第四流道314與第五流道315之間的通路，令保險開啟氣室23內的高壓空氣無法進入延時氣室40中，使得第一推力F1大於第二推力F2(即F1>F2)，而令梭動閥環21被第一推力F1推移至保險開啟位置21c(如圖8所示)。
請依序參閱圖9至圖11，說明當使用者以先按壓安全滑桿32不放再按壓扳機閥桿25的方式而使氣動釘槍擊發釘件之後，若使用者按壓扳機閥桿25不放並放開安全滑桿32(如圖9所示)，令滑桿閥第一閥部331關閉第一流道311通往第二流道312的通路，盤狀活塞氣室141內的高壓空氣無法通過扳機閥20宣洩至大氣50中；同一時間，滑桿閥第一閥部331開啟主氣室11通往第一流道311的通路，使主氣室11內的高壓空氣通過第一流道311進入盤狀活塞氣室141中，且滑桿閥第一閥部331還開啟第二流道312、第三流道313與第四流道314之間的通路，使保險關閉 氣室24內的高壓空氣通過由第四流道314、滑桿閥第一閥部331、第二流道312、第一穿孔211、扳機閥第一閥部261、第二穿孔212所形成的氣流通道宣洩至大氣50中，且滑桿閥第二閥部332關閉第三流道313、第四流道314與第五流道315之間的通路，令保險開啟氣室23內的高壓空氣無法進入延時氣室40中，使得第一推力F1大於第二推力F2(即F1>F2)，而令梭動閥環21被第一推力F1推移至保險開啟位置21c(如圖10所示)；接著，當使用者按壓扳機閥桿25不放再按壓安全滑桿32時(如圖11所示)，由於梭動閥環21移動至保險開啟位置21c，使扳機閥第一閥部261關閉第一穿孔211通往第二穿孔212的通路，令盤狀活塞氣室141內的高壓空氣無法通過扳機閥20宣洩至大氣50中，也就無法擊發釘件。
請依序參閱圖12至圖17，說明當氣動釘槍在初始狀態下先按壓扳機閥桿25時(如圖12所示)，由於滑桿閥第二閥部332關閉第三流道313、第四流道314與第五流道315這三者之間的通路，使主氣室11通過進氣流道15進入保險開啟氣室23內的高壓空氣無法進入延時氣室40內，且保險關閉氣室24內的高壓空氣已宣洩，使得第一推力F1大於第二推力F2(即F1>F2)，而令梭動閥環21維持在保險開啟位置21c。
接著，當使用者按壓扳機閥桿25不放再按壓安全滑桿32時(如圖13所示)，由於滑桿閥第二閥部332開啟第三流道313、第四流道314與第五流道315之間的通路，使主氣室11內的高壓空氣除了通過進氣流道15進入保險開啟氣室23之外，還通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第四流道314、第四穿孔214、扳機閥第二閥部262、第三穿孔213進入保險關閉氣室24中，且保險開啟氣室23內的高壓空氣通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第三流道313進入延時氣室40中，由於延時氣室40經由該洩壓閥41持續釋放高壓空氣至大氣中，使得第一推力F1小於第二推力F2(即F1<F2)，而令梭動閥環21被第二推力F2 推移至保險關閉位置21d(如圖14所示)。
然後，當梭動閥環21移動至保險關閉位置21d之後，除了使原本主氣室11通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第四流道314、第四穿孔214、扳機閥第二閥部262、第三穿孔213進入保險關閉氣室24內的高壓空氣會直接通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第四流道314進入保險關閉氣室24內之外，還使扳機閥第一閥部261開啟第一穿孔211通往第二穿孔212的通路，令盤狀活塞氣室141內的高壓空氣通過由第一流道311、滑桿閥第一閥部331、第二流道312、第一穿孔211、扳機閥第一閥部261、第二穿孔212所形成的氣流通道宣洩至大氣50中(如圖15所示)，造成盤狀活塞氣室141內的壓力下降而使盤狀活塞14位移，讓主氣室11內的高壓空氣進入頂層氣缸室121，進而驅動擊釘活塞13擊發釘件。
當使用者以先按壓扳機閥桿25不放再按壓安全滑桿32的方式而使氣動釘槍擊發釘件之後，若使用者按壓扳機閥桿25不放並放開安全滑桿32(如圖16所示)，令滑桿閥第一閥部331關閉第一流道311通往第二流道312的通路，盤狀活塞氣室141內的高壓空氣無法通過扳機閥20宣洩至大氣50中；同一時間，滑桿閥第一閥部331開啟主氣室11通往第一流道311的通路，使主氣室11內的高壓空氣通過第一流道311進入盤狀活塞氣室141中，且滑桿閥第一閥部331還開啟第二流道312、第三流道313與第四流道314之間的通路，除了使保險關閉氣室24內的高壓空氣通過由第四流道314、滑桿閥第一閥部331、第二流道312、第一穿孔211、扳機閥第一閥部261、第二穿孔212所形成的氣流通道宣洩至大氣50中，還使延時氣室40內的高壓空氣通過由第三流道313、滑桿閥第一閥部331、第二流道312、第一穿孔211、扳機閥第一閥部261、第二穿孔212所形成的氣流通道宣洩至大氣50中，且滑桿閥第二閥部332關閉第三流道313、第四流道314與第五流道315之間的通路，令保險開啟氣室23內的高壓空氣無 法進入延時氣室40中，使得第一推力F1大於第二推力F2(即F1>F2)，而令梭動閥環21在一特定時間後會被第一推力F1推移至保險開啟位置21c。
若使用者在特定時間內再次按壓安全滑桿32(如圖17所示)，使滑桿閥第一閥部331開啟第一流道311通往第二流道312的通路，由於梭動閥環21尚未被第一推力F1推移至保險開啟位置21c，因此使盤狀活塞氣室141內的高壓空氣能通過由第一流道311、滑桿閥第一閥部331、第二流道312、第一穿孔211、扳機閥第一閥部261、第二穿孔212所形成的氣流通道宣洩至大氣50中，造成盤狀活塞氣室141內的壓力下降而使盤狀活塞14位移，讓主氣室11內的高壓空氣進入頂層氣缸室121，進而驅動擊釘活塞13擊發釘件；同一時間，滑桿閥第二閥部332開啟第三流道313、第四流道314與第五流道315之間的通路，使主氣室11內的高壓空氣除了通過進氣流道15進入保險開啟氣室23之外，還通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第四流道314、第四穿孔214、扳機閥第二閥部262、第三穿孔213進入保險關閉氣室24中，且保險開啟氣室23內的高壓空氣通過第五流道315、滑桿閥第二閥部332、第三流道313進入延時氣室40中，由於延時氣室40經由該洩壓閥41持續釋放高壓空氣至大氣中，使得第一推力F1小於第二推力F2(即F1<F2)，而令梭動閥環21維持在保險關閉位置21d。
若使用者未在特定時間內再次按壓安全滑桿32(如圖18所示)，梭動閥環21會被第一推力F1推移至保險開啟位置21c；若使用者在特定時間後才按壓安全滑桿32(如圖19所示)，由於梭動閥環21被第一推力F1推移至保險開啟位置21c，使扳機閥第一閥部261關閉第一穿孔211通往第二穿孔212的通路，令盤狀活塞氣室141內的高壓空氣無法通過扳機閥20宣洩至大氣50中，也就無法使氣動釘槍擊發釘件。
當使用者以先按壓扳機閥桿25不放再按壓安全滑桿 32的方式而使氣動釘槍擊發釘件之後，若使用者放開扳機閥桿25與安全滑桿32(如圖20所示)，令扳機閥第一閥部261關閉第一穿孔211通往第二穿孔212的通路，以及滑桿閥第一閥部331關閉第一流道311通往第二流道312的通路，使盤狀活塞氣室141內的高壓空氣無法通過扳機閥20宣洩至大氣50中；同一時間，滑桿閥第一閥部331開啟主氣室11通往第一流道311的通路，使主氣室11內的高壓空氣通過第一流道311進入盤狀活塞氣室141中，且滑桿閥第一閥部331還開啟第二流道312、第三流道313與第四流道314之間的通路，使保險關閉氣室24內的高壓空氣通過第四流道314、滑桿閥第一閥部331、第三流道313進入延時氣室中，由於延時氣室40經由該洩壓閥41持續釋放高壓空氣至大氣中，且滑桿閥第二閥部332關閉第三流道313、第四流道314與第五流道315之間的通路，令保險開啟氣室23內的高壓空氣無法進入延時氣室40中，使得第一推力F1大於第二推力F2(即F1>F2)，而令梭動閥環21在特定時間後會被第一推力F1推移至保險開啟位置21c；若使用者在特定時間內按壓扳機閥桿25不放再按壓安全滑桿32，由於梭動閥環21還停留在保險關閉位置21d，使得盤狀活塞氣室141內的高壓空氣能通過由第一流道311、滑桿閥第一閥部331、第二流道312、第一穿孔211、扳機閥第一閥部261、第二穿孔212所形成的氣流通道宣洩至大氣50中，進而使氣動釘槍擊發釘件；反之，若使用者在特定時間後才按壓扳機閥桿25不放再按壓安全滑桿32，由於梭動閥環21已被第一推力F1推移至保險開啟位置21c，使扳機閥第一閥部261關閉第一穿孔211通往第二穿孔212的通路，令盤狀活塞氣室141內的高壓空氣無法通過扳機閥20宣洩至大氣50中，也就無法使氣動釘槍擊發釘件。
以上實施例僅為表達了本發明的較佳實施方式，但並不能因此而理解為對本發明申請專利範圍的限制。因此，本發明應以申請專利範圍中限定的請求項內容為準。
10:槍體
11:主氣室
141:盤狀活塞氣室
15:進氣流道
20:扳機閥
21:梭動閥環
211:第一穿孔
212:第二穿孔
213:第三穿孔
214:第四穿孔
22:扳機閥座
221:通孔
23:保險開啟氣室
24:保險關閉氣室
25:扳機閥桿
261:扳機閥第一閥部
262:扳機閥第二閥部
28、29:彈簧
30:滑桿閥
31:滑桿閥腔室
311:第一流道
312:第二流道
313:第三流道
314:第四流道
315:第五流道
32:安全滑桿
331:滑桿閥第一閥部
332:滑桿閥第二閥部
35:彈簧
40:延時氣室
41:洩壓閥
50:大氣

Claims (10)

  1. 一種氣動釘槍的氣路結構，包括：
    一槍體，其內部具有一集結高壓空氣的主氣室、一盤狀活塞氣室及一持續釋放高壓空氣至大氣中的延時氣室；
    一扳機閥，設於該槍體上，該扳機閥包含一梭動閥環、一保險開啟氣室及一保險關閉氣室，該梭動閥環之雙端分別顯露於該保險開啟氣室與該保險關閉氣室中，該保險開啟氣室內的高壓空氣形成一第一推力，該保險關閉氣室內的高壓空氣形成一第二推力，該第一推力和該第二推力分別作用於該梭動閥環上，且該第二推力和該第一推力的方向相反，該扳機閥經由該梭動閥環管制該盤狀活塞氣室內的高壓空氣宣洩至槍體外；
    一滑桿閥，設於該槍體上，該滑桿閥管制該主氣室內的高壓空氣通往該盤狀活塞氣室、該延時氣室及該保險關閉氣室，並管制該保險開啟氣室及該保險關閉氣室內的高壓空氣分別通往該延時氣室；
    其中，該保險開啟氣室恆定連通該主氣室並且集結高壓空氣，且該保險關閉氣室內的高壓空氣經由該滑桿閥通往該延時氣室持續釋放至大氣中，使該第一推力大於該第二推力，進而驅動該梭動閥環移動至一保險開啟位置，令該扳機閥關閉該盤狀活塞氣室內的高壓空氣宣洩至槍體外之氣流通道；
    該主氣室內的高壓空氣經由該滑桿閥通往該保險關閉氣室，且該保險開啟氣室內的高壓空氣經由該滑桿閥通往該延時氣室持續釋放至大氣中，使該第二推力大於該第一推力，進而驅動該梭動閥環由該保險開啟位置移動至一保險關閉位置，令該扳機閥開啟該盤狀活塞氣室內的高壓空氣宣洩至槍體外之氣流通道。
  2. 如請求項1所述氣動釘槍的氣路結構，其中該槍體內形成一進氣流道，該進氣流道之雙端分別延伸至該主氣室與該 保險開啟氣室，該主氣室內的高壓空氣經由該進氣流道通往該保險開啟氣室。
  3. 如請求項2所述氣動釘槍的氣路結構，其中該扳機閥還包含一扳機閥座及一扳機閥桿，該扳機閥座係坐落於該扳機閥的底部，且組設於該槍體上，該扳機閥桿穿伸通過該梭動閥環和該扳機閥座，該保險開啟氣室係形成於該梭動閥環與該扳機閥座之間，該保險關閉氣室係形成於該槍體與該梭動閥環之間。
  4. 如請求項3所述氣動釘槍的氣路結構，其中該梭動閥環具有一第一端面和一第二端面，該第一端面顯露於該保險開啟氣室中，該第二端面顯露於該保險關閉氣室中，該第一端面具有能接觸高壓空氣的推力面積相對小於該第二端面。
  5. 如請求項3所述氣動釘槍的氣路結構，其中該梭動閥環與該扳機閥桿之間形成有一扳機閥第一閥部及一扳機閥第二閥部，該梭動閥環的環壁上包含形成有一連通該滑桿閥的第一穿孔、一連通大氣的第二穿孔、一連通該滑桿閥的第三穿孔及一連通該滑桿閥的第四穿孔，該扳機閥第一閥部能夠管制該第一穿孔與該第二穿孔之間的連通時機，該扳機閥第二閥部能夠管制該第三穿孔與該第四穿孔經由之間的連通時機。
  6. 如請求項5所述氣動釘槍的氣路結構，其中該扳機閥第一閥部及該扳機閥第二閥部分別沿該梭動閥環的軸向依序形成於該梭動閥環與該扳機閥桿之間，該第一穿孔、該第二穿孔、該第三穿孔與該第四穿孔分別沿該梭動閥環的軸向依序形成於該梭動閥環的環壁上。
  7. 如請求項1所述氣動釘槍的氣路結構，其中該槍體內形成有一滑桿閥腔室，該滑桿閥包含一滑組於該滑桿閥腔室內的安全滑桿，該安全滑桿之一端突伸至該槍體外，該安全滑桿之另一端植入該主氣室中。
  8. 如請求項7所述氣動釘槍的氣路結構，其中該滑桿閥腔室與該安全滑桿之間分別形成有一滑桿閥第一閥部和一滑桿閥第二閥部，該滑桿閥腔室的壁面上包含形成有一連通該盤狀活塞氣室的第一流道、一連通該扳機閥的第二流道、一連通該延時氣室的第三流道、一連通該扳機閥的第四流道及一連通該主氣室的第五流道，該滑桿閥第一閥部能夠管制該主氣室與該第一流道之間的連通時機，並管制該第二流道、該第三流道與該第四流道之間的連通時機，該滑桿閥第一閥部能夠同時管制該第一流道與該第二流道之間的連通時機，該滑桿閥第二閥部能夠管制該第三流道、該第四流道與該第五流道之間的連通時機。
  9. 如請求項8所述氣動釘槍的氣路結構，其中該滑桿閥第一閥部及該滑桿閥第二閥部分別沿該滑桿閥腔室的軸向依序形成於該滑桿閥腔室與該安全滑桿之間，該第一流道、該第二流道、該第三流道、該第四流道與該第五流道分別沿該滑桿閥腔室的軸向依序形成於該滑桿閥腔室的壁面上。
  10. 如請求項1所述氣動釘槍的氣路結構，其中該槍體上設有一連通該延時氣室的洩壓閥，該延時氣室內的高壓空氣經由該洩壓閥持續釋放至大氣中。
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