TWI797777B - 半成品食品製造機 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種半成品食品製造機包含輸送平台、複數入料裝置、複數平整裝置及切割裝置；各入料裝置設於輸送平台，入料裝置具有相互連通之進料區、攪料區及出料頭，進料區供原料入料並至攪料區進行攪拌，出料頭之限料件能夠使原料平均且定量輸出至輸送平台並形成扁平原料，每一入料裝置輸出的扁平原料能依序相互堆疊；平整裝置設於輸送平台且對應每一入料裝置間隔設置，平整裝置能將入料裝置輸出之扁平原料壓平；切割裝置設於輸送平台，切割裝置將堆疊之各扁平原料進行切割，以形成扁平堆疊狀之半成品食品。

Description

半成品食品製造機

本發明係關於一種製造相關領域，尤指一種能夠製造堆疊狀半成品食品之製造機。

按，一般中式或西式食物中，皆有麵食類之產品，並透過不同烹飪手法，以產生各式各樣之變化，其中，在製作麵食之前，揉、切麵團為最初、最基本之步驟，但是為因應市場需求，透過人工揉、捏麵團已經不符合大量生產之需求，因此，目前可於市場上看到許多自動化揉麵團機，使其可大量生產。

然而，一般自動化揉麵團機在麵團揉、捏完成後，麵團之切割仍須透過人工之方式完成，透過人工方式切割完成之麵團除無法有效掌控其大小外，更無法快速大量製作，且在製作的過程中，因透過皮膚之觸碰，使其無法有效掌握其衛生度，所製作之麵食產品衛生堪慮，亦可能對人體產生不良之影響。

另外，一般自動化揉麵團機只能夠製造出單一麵團體，而通常此麵團體大多為不規則形狀，若需要製造出其它型態的麵團，例如：堆疊層狀，都需要透過人工方式進行切割推平後堆疊才能夠完成，如此一來，仍會花費大 量製造時間，並無法達到快速大量製造的效果。

為解決上述課題，本發明提供一種半成品食品製造機，透過輸送平台配合複數入料裝置，能夠快速且大量化製造出扁平堆疊狀之的半成品食品。

本發明之一項實施例提供一種半成品食品製造機，其包含：一輸送平台，其具有一輸送帶及一動力模組，動力模組能驅使輸送帶移動，輸送帶之相反兩端分別為一首端及一末端，首端與末端之間設有一輸送路徑；複數入料裝置，其分別沿輸送路徑架設於輸送平台，其中兩入料裝置分別鄰近首端及末端；每一入料裝置具有一進料區、一攪料區及一出料頭，進料區、攪料區及出料頭相互連通，進料區供原料入料並至攪料區進行攪拌，出料頭具有一限料件，限料件能夠使原料平均且定量輸出至輸送帶，於輸送帶形成一扁平原料，其中，每一入料裝置輸出的扁平原料能沿輸送路徑依序相互堆疊；複數平整裝置，其分別沿輸送路徑架設於輸送平台，而且每一平整裝置對應每一入料裝置間隔設置，每一平整裝置能將每一入料裝置輸出之該扁平原料壓平；以及一切割裝置，其架設於輸送平台且鄰近末端，切割裝置能夠將堆疊之各扁平原料進行切割，以形成扁平堆疊狀之一半成品食品。

藉由上述，本發明透過複數入料裝置，能夠快速且大量化製造出扁平原料，並且透過輸送平台能夠將扁平原料進行適當堆疊，以及透過複數平整裝置能夠將各扁平原料進行緊密壓合堆疊，再透過切割裝置將堆疊之各扁平原料進行切割，以取得堆疊狀之半成品食品；藉此，能夠快速且大量取得堆疊狀之半成品食品，改善習知自動化揉麵團機無法切割及製造出層次感麵團之缺 點。

10:輸送平台

11:輸送帶

111:首端

112:末端

12:動力模組

20:入料裝置

20a:第一入料裝置

20b:第二入料裝置

20c:第三入料裝置

21:進料區

22:攪料區

23:出料頭

231:連接管

232:進部

233:身部

234:出部

235:擋板

24:攪拌結構

241:驅動組

242:螺桿

25:限料件

251:開孔

26:操控模組

30:平整裝置

31:基座

32:滾輪

33:軸桿

40:收邊裝置

41:切割組

411:切刀

412:調距件

50:切割裝置

51:裁刀

52:氣壓源

L:輸送路徑

R:原料

F:扁平原料

S:半成品食品

圖1係本發明立體外觀示意圖。

圖2係本發明入料裝置立體外觀示意圖。

圖3係本發明入料裝置分解示意圖。

圖4係本發明入料裝置剖面示意圖。

圖5係本發明實施例立體示意圖。

圖6係本發明實施例側視圖。

圖7係本發明圖6局部放大示意圖。

圖8係本發明實施例局部俯視圖。

為便於說明本發明於上述發明內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製。

本發明所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「內」、「外」、「側面」等，僅是圖式的方向；因此，使用的方向用語是用以說明及理解本發明，而非用以限制本發明，合先敘明。

請參閱圖1至圖8所示，本發明提供一種半成品食品製造機，其包含： 一輸送平台10，其具有一輸送帶11及一動力模組12，動力模組12能驅使輸送帶11移動；輸送帶11之相反兩端分別為一首端111及一末端112，首端111與末端112之間設有一輸送路徑L，於本發明實施例中，動力模組12為馬達；輸送帶11為長條狀，如圖1所示。

複數入料裝置20，其分別沿輸送路徑L架設於輸送平台10，其中兩入料裝置20分別鄰近首端111及末端112，於本發明實施例中，入料裝置20之數量為3個，分別為第一入料裝置20a、第二入料裝置20b及第三入料裝置20c，第一入料裝置20a設於首端111，第二入料裝置20b架設於第一入料裝置20a及第三入料裝置20c之間，第三入料裝置20c鄰近末端112，如圖1及圖5所示，但本發明不限制入料裝置20的數量，前述第一入料裝置20a、第二入料裝置20b及第三入料裝置20c是為了說明本發明實施例，並非用以限制入料裝置20的數量。

請參閱圖2至圖4所示，每一入料裝置20具有一進料區21、一攪料區22、一出料頭23及一攪拌結構24，進料區21、攪料區22及出料頭23相互連通，攪拌結構24設於攪料區22中，進料區21供一原料R入料並至攪料區22，由攪拌結構24進行攪拌，其中，出料頭23具有一限料件25，限料件25朝向輸送帶11，限料件25等間隔開設有複數開孔251，原料R由各開孔251被擠出至輸送帶11，限料件25能夠使原料R平均且定量輸出至輸送帶11，於輸送帶11上形成一扁平原料F，每一入料裝置20輸出的扁平原料F能沿輸送路徑L依序相互堆疊。

於本發明實施例中，輸送帶11能將第一入料裝置20a產生的扁平原料F沿輸送路徑L輸送至第二入料裝置20b，然後第二入料裝置20b所產生的 扁平原料F能夠堆疊於第一入料裝置20a所產生的扁平原料F上方，接著，輸送帶11能在將堆疊後的兩扁平原料F沿輸送路徑L輸送往第三入料裝置20c，而第三入料裝置20c所產生的扁平原料F能夠在堆疊於第二入料裝置20b所產生的扁平原料F上方，如此一來，便能堆疊出三層的扁平原料F，以此類推，當入料裝置20的數量更多時，則能夠堆疊出更多層的扁平原料F。

需特別說明的是，當放入各入料裝置20的原料R是呈現不同顏色時，則堆疊出的各扁平原料F便會呈現顏色變化，可以理解的是，當第一入料裝置20a及第三入料裝置20c所放入原料R的顏色相同，而放入第二入料裝置20b的原料R顏色不同時，所堆疊出的各扁平原料F仍會呈現顏色變化，如此一來，無須透過人工方式進行堆疊，便能夠製造出的具有顏色變化的食品。

請參閱圖2及圖3所示，出料頭23具有一連接管231、一進部232、一身部233、一出部234及兩擋板235，連接管231可拆離式連通於攪料區22與進部232之間，進部232設於連接管231與出部234之間，身部233一體連結於進部232與出部234之間，限料件25設於出部234之外側，兩擋板235間隔設於進部232與身部233之內部，其中，連接管231為彎曲狀，進部232概呈圓柱狀，身部233概呈扁平的梯形體，出部234概呈矩形體，身部233之尺寸由進部232往出部234漸擴，如此一來，原料R能夠經過彎曲的連接管231與進部232的窄徑擠壓，再經由身部233的扁平橫向的擴大舒展，能夠更有效均勻由限料件25之各開孔251輸出，以避免一次過量的原料R由限料件25輸出。

再者，每一入料裝置20更具有一操控模組26，操控模組26設於進料區21的一側，如圖2及圖3所示；每一入料裝置20之攪拌結構24具有一驅動組241及複數螺桿242，操控模組26與驅動組241耦接，驅動組241能驅 使各螺桿242轉動，各螺桿242轉動的時候，原料R能夠持續由進料區21進入攪料區22並且被帶動至出料頭23；操控模組26提供設定一作動時間，操控模組26依據作動時間控制驅動組241作動，每一入料裝置20之操控模組26所設定的作動時間不相同。

於本發明實施例中，驅動組241是齒輪組，螺桿242的數量為2個，兩螺桿242的尺寸不同，其中一螺桿242鄰近進料區21，另一螺桿242鄰近連接管231，而鄰近進料區21的螺桿242尺寸大於鄰近連接管231的螺桿242尺寸，其中，大尺寸的螺桿242能夠將原料R進行揉捏動作，並且能夠將原料R帶動至小尺寸的螺桿242，由小尺寸螺桿242將原料R進行適量揉捏分散並帶動至出料頭23。

請參閱圖5至圖7所示，於本發明實施例中，第一入料裝置20a之操控模組26所設定的作動時間為第一作動時間，第二入料裝置20b之操控模組26所設定的作動時間為第二作動時間，第三入料裝置20c之操控模組26所設定的作動時間為第三作動時間，而第一作動時間早於第二作動時間，第二作動時間早於第三作動時間，由此可知，操控模組26依據第一作動時間控制第一入料裝置20a先產生扁平原料F，而輸送帶11能將第一入料裝置20a產生的扁平原料F沿輸送路徑L輸送至第二入料裝置20b；然後，操控模組26依據第二作動時間控制第二入料裝置20b產生的扁平原料F，而第二入料裝置20b產生的扁平原料F能夠堆疊於第一入料裝置20a所產生的扁平原料F上方，接著，輸送帶11能在將堆疊後的兩扁平原料F沿輸送路徑L輸送往第三入料裝置20c，操控模組26依據第三作動時間控制第三入料裝置20c產生的扁平原料F，而第三入料裝置20c產生的扁平原料F能夠堆疊於第二入料裝置20b所產生的扁平原料F 上方，如此一來，便能堆疊出三層的扁平原料F。

複數平整裝置30，其分別沿輸送路徑L架設於輸送平台10，而且每一平整裝置30對應每一入料裝置20間隔設置，每一平整裝置30能將每一入料裝置20輸出之扁平原料F緊實壓平，當各扁平原料F堆疊後，平整裝置30能夠將各扁平原料F進行更進一步的緊密壓合；於本發明實施例中，平整裝置30的數量為三個，第一入料裝置20a與第二入料裝置20b之間設有一個平整裝置30，第二入料裝置20b與第三入料裝置20c之間設有一個平整裝置30，第三入料裝置20c異於第二入料裝置20b之一側設有一個平整裝置30。

每一平整裝置30具有一基座31、一滾輪32及一軸桿33，滾輪32套設於軸桿33，軸桿33架設於基座31，滾輪32與輸送帶11之間有間隔距離，每一滾輪32能將扁平原料F壓平且與輸送帶11配合將扁平原料F輸送至末端112；其中，每一平整裝置30之滾輪32與輸送帶11之間的間隔距離能夠相同或不同，能夠依據扁平原料F需求厚度調整，當每一平整裝置30之滾輪32與輸送帶11之間的間隔距離不同時，則鄰近首端111之間隔距離往末端112之間隔距離遞增。

一收邊裝置40，其設於第三入料裝置20c之一側，收邊裝置40能夠將相互堆疊之各扁平原料F之兩長邊切割平整，如圖7及圖8所示；其中，收邊裝置40具有兩切割組41，每一切割組41具有一切刀411及一調距件412，兩切割組41間隔架設於輸送帶11之兩長邊，兩調距件412能夠調整兩切刀411之間的距離，以切割相互堆疊之各扁平原料F的寬度，於本發明實施例中，調距件412是以螺鎖方式調整間距。

一切割裝置50，其架設於輸送平台10且鄰近末端112，於本發明實施例中，收邊裝置40設於第三入料裝置20c及切割裝置50之間，如圖1及 圖5所示，其中，切割裝置50具有一裁刀51及一氣壓源52，氣壓源52能帶動裁刀51將堆疊之各扁平原料F進行切割，以形成扁平堆疊狀之一半成品食品S。

綜合上述，本發明能夠達成下列功效：

1.本發明半成品食品製造機，透過複數入料裝置20，能夠快速且大量化製造出扁平原料F，並且透過輸送平台10能夠將扁平原料F進行適當堆疊，以及透過複數平整裝置30能夠將各扁平原料F進行緊密壓合，再透過切割裝置50將堆疊之各扁平原料F進行切割，以快速且大量取得堆疊狀之半成品食品S。

2.本發明半成品食品製造機，透過收邊裝置40能夠將各扁平原料F的側邊餘料進行調整，以適當調整各扁平原料F的寬度。

3.本發明半成品食品製造機，透過切割裝置50之反覆作動，使其得以連續定量分割，以形成定量化之扁平堆疊狀半成品食品S。

4.本發明半成品食品製造機，能夠先透過兩擋板235初步限制原料R輸送至出部234的量，並且藉由限料件25達到平均且定量輸出的效果。

以上所舉實施例僅用以說明本發明而已，非用以限制本發明之範圍。舉凡不違本發明精神所從事的種種修改或變化，俱屬本發明意欲保護之範疇。

10:輸送平台

11:輸送帶

111:首端

112:末端

12:動力模組

20:入料裝置

20a:第一入料裝置

20b:第二入料裝置

20c:第三入料裝置

30:平整裝置

31:基座

32:滾輪

33:軸桿

40:收邊裝置

50:切割裝置

51:裁刀

52:氣壓源

L:輸送路徑

Claims (10)

1. 一種半成品食品製造機，其包含：一輸送平台，其具有一輸送帶及一動力模組，該動力模組能驅使該輸送帶移動，該輸送帶之相反兩端分別為一首端及一末端，該首端與該末端之間設有一輸送路徑；複數入料裝置，其分別沿該輸送路徑架設於該輸送平台，其中兩入料裝置分別鄰近該首端及該末端；每一入料裝置具有一進料區、一攪料區及一出料頭，該進料區、該攪料區及該出料頭相互連通，該進料區供一原料入料並至該攪料區進行攪拌，該出料頭具有一限料件，該限料件能夠使該原料平均且定量輸出至該輸送帶，於該輸送帶形成一扁平原料，其中，每一入料裝置輸出的該扁平原料能沿該輸送路徑依序相互堆疊；複數平整裝置，其分別沿該輸送路徑架設於該輸送平台，而且每一平整裝置對應每一入料裝置間隔設置，每一平整裝置能將每一入料裝置輸出之該扁平原料壓平；以及一切割裝置，其架設於該輸送平台且鄰近該末端，該切割裝置能夠將堆疊之各該扁平原料進行切割，以形成扁平堆疊狀之一半成品食品。
2. 如請求項1所述之半成品食品製造機，更具有一收邊裝置，其設於其中一入料裝置及該切割裝置之間，該收邊裝置能夠將相互堆疊之各該扁平原料之兩長邊切割平整。
3. 如請求項2所述之半成品食品製造機，其中，該收邊裝置具有兩切割組，每一切割組具有一切刀及一調距件，該兩切割組間隔架設於該輸送帶之兩長邊，該兩調距件能夠調整該兩切刀之間的距離，以切割相互堆疊之各該 扁平原料的寬度。
4. 如請求項1所述之半成品食品製造機，其中，每一平整裝置具有一基座、一滾輪及一軸桿，該滾輪套設於該軸桿，該軸桿架設於該基座，該滾輪與該輸送帶之間有間隔距離；每一滾輪能將所述扁平原料壓平且與該輸送帶配合將所述扁平原料輸送至該末端。
5. 如請求項1或4所述之半成品食品製造機，其中，該限料件朝向該輸送帶，該限料件開設有複數開孔，該原料由各該開孔被擠出至該輸送帶。
6. 如請求項5所述之半成品食品製造機，其中，該出料頭具有一連接管、一進部、一身部及一出部，該連接管可拆離式連通於該攪料區與該進部之間，該進部設於該連接管與該出部之間，該身部一體連結於該進部與該出部之間，該限料件設於該出部之外側，該進部概呈圓柱狀，該身部概呈梯形體，該出部概呈矩形體，該身部之尺寸由該進部往該出部漸擴。
7. 如請求項6所述之半成品食品製造機，其中，該出料頭更具有兩擋板，該兩擋板間隔設於該進部與該身部之內部。
8. 如請求項1所述之半成品食品製造機，其中，每一入料裝置更具有一攪拌結構，該攪拌結構設於該攪料區中，由該攪拌結構進行攪拌。
9. 如請求項8所述之半成品食品製造機，其中，每一入料裝置之攪拌結構具有一驅動組及複數螺桿，該驅動組能驅使各該螺桿轉動；每一入料裝置更具有一操控模組，該操控模組與該驅動組耦接，該操控模組提供設定一作動時間，該操控模組依據該作動時間控制該驅動組作動。
10. 如請求項9所述之半成品食品製造機，其中，每一入料裝置之操控模組所設定的所述作動時間不相同。

Images