TWI808360B - 纜線用連接器及基板用連接器 - Google Patents

Abstract

[課題]提供一種纜線用連接器以及被與其作連接之基板用連接器，該纜線用連接器，係身為將纜線之拉出方向設定於會與連接器之插拔方向相交叉之方向上的纜線用連接器，並能夠使相對於斜向拉扯之耐久性變高，並且能夠使連接器之組裝的作業性變佳。 [解決手段]纜線用連接器(1)之各端子(5)，係藉由將於前後方向而伸長的第1端子片(11)之前端側與於上下方向而伸長的第2端子片(21)之上端側相互作連結，而被形成為當從側方向作觀察時呈L字形，第1端子片(11)與第2端子片(21)係能夠相互分離。又，纜線用連接器(1)之殼體(31)，係具備有分別被無法分離地而作結合並一體化之上壁部、下壁部、前壁部、後壁部、左壁部以及右壁部，在殼體(31)內，係被設置有端子收容部(40)，該端子收容部(40)，係具備有收容第1端子片(11)之第1端子片收容部(41)、和收容第2端子片(21)之第2端子片收容部(42)。

Description

纜線用連接器及基板用連接器

本發明，係有關於將纜線之拉出方向設定於會與連接器之插拔方向相交叉之方向上的纜線用連接器、以及被與該纜線用連接器作連接之基板用連接器。

在將纜線之拉出方向設定於會與連接器之插拔方向相交叉之方向上的纜線用連接器中，係有著就算是在無法於基板之上方處確保有大的空間的狀況下，也能夠將纜線與基板經由連接器來容易地作連接之優點。

例如，針對「在被水平地作放置的基板之表面上，安裝具有於上方而作了開口的插入孔之基板用連接器，並在該基板用連接器之插入孔中，將纜線用連接器之插入部從上方來朝向下方插入，而將基板用連接器與纜線用連接器作連接」的情況作考慮。於此情況，若是使用有將纜線之拉出方向設定於與連接器之插拔方向相同之方向上的纜線用連接器，則連接器之插拔方向以及纜線之拉出方向係均成為垂直方向。故而，在將纜線用連接器與基板用連接器作了連接時，纜線係成為從基板起而朝向上方伸長。故而，在無法於基板之上方處確保有大的空間的狀況下，係難以對纜線進行配線。另一方面，在使用有纜線之拉出方向為與連接器之插拔方向相正交之纜線用連接器的情況時，連接器之插拔方向係成為垂直方向，纜線之拉出方向係成為水平方向。故而，在將纜線用連接器與基板用連接器作了連接時，纜線係成為以沿著基板之表面的方式而伸長。故而，在無法於基板之上方處確保有大的空間的狀況下，係成為易於對纜線進行配線。

在下述之專利文獻1以及2中，係分別記載有將纜線之拉出方向設定於會與連接器之插拔方向相交叉之方向上的纜線用連接器。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平10-27636號公報 [專利文獻2]日本特開2018-160408號公報

[發明所欲解決之問題]

在上述專利文獻1之圖3中，係記載有電性連接器、和被與此電性連接器作連接之對方連接器(20)。如同在該圖中所示一般，電性連接器之相對於對方連接器(20)之插拔方向，係身為垂直方向，被安裝於電性連接器之殼體本體(1)處的纜線(C1、C2)之拉出方向，係身為水平方向。電性連接器與對方連接器(20)，係藉由使被形成於對方連接器(20)處之接觸元件配列部(21)嵌合於被形成在電性連接器之殼體本體(1)之突部(9)處的納入凹部(7)內，而被作連接。

然而，在專利文獻1中所記載之電性連接器處的納入凹部(7)之深度尺寸以及對方連接器(20)處之接觸元件配列部(21)之高度尺寸，係均為小。因此，接觸元件配列部(21)與納入凹部(7)之間之嵌合係為淺，電性連接器之端子與對方連接器(20)之端子之間的有效嵌合長度係為短。有效嵌合長度為短之連接器，其之相對於斜向拉扯的耐久性係為低。例如，當被從連接器之殼體而朝向水平方向拉出的纜線之拉出端側朝向水平方向或垂直方向移動，並因此而導致連接器被作了斜向拉扯時，連接器係會相對於對方連接器而發生位置偏移，而會有難以保持連接器之端子與對方連接器之端子之間之接觸之虞。

另一方面，在上述專利文獻2之圖3中，係記載有具備L型內側端子(20)之同軸連接器。L型內側端子(20)，係如同在該文獻之圖1中所示一般，具備有使同軸纜線(1)之芯線(2)被作連接的壓著部(22)、和與對方連接器之端子作接觸的本體部(21)，壓著部(22)係朝向水平方向伸長，本體部(21)係朝向垂直方向伸長。如此這般，在將連接器之端子形成為L字形的情況時，藉由將朝向垂直方向而伸長的部分增長，係能夠將連接器之端子與對方連接器之端子之間的有效嵌合長度增長，而能夠將相對於斜向拉扯之耐久性提高。

然而，若是將連接器之端子一體性地形成為L字形，則係必須要將收容該L字形之端子的殼體設為被分割為複數之零件的構造。例如，在專利文獻2所記載之同軸連接器中，如同在該文獻之圖2中所示一般，收容L型內側端子(20)之部分，係被分割為筒狀部(41)和罩(60)。在殼體係身為被分割為複數之零件之構造的情況時，於連接器之組裝時，係必須要對構成殼體之零件進行組裝。故而，組裝工程數係會變多，連接器之組裝的作業性係變差。

本發明，例如係為有鑑於上述一般之問題所進行者，本發明之課題，係在於提供一種纜線用連接器以及被與此種纜線用連接器作連接之基板用連接器，該纜線用連接器，係身為將纜線之拉出方向設定於會與連接器之插拔方向相交叉之方向上的纜線用連接器，並能夠將相對於斜向拉扯之耐久性提高，並且能夠使連接器之組裝的作業性變佳。 [用以解決問題的手段]

為了解決上述課題，本發明之纜線用連接器，係為被安裝於纜線處之纜線用連接器，其特徵為，係具備有端子以及殼體，前述端子，係藉由將於前後方向而伸長的第1端子片之前端側與於上下方向而伸長的第2端子片之上端側相互作連結，而被形成為當從側方向作觀察時呈L字形，前述第1端子片與前述第2端子片係能夠相互分離，在前述第1端子片之後端側處，係被設置有將纜線作連接之纜線連接部，在前述第2端子片之下端側處，係被設置有與對方連接器之對方端子作接觸之接觸部，在前述第1端子片之前端側以及前述第2端子片之上端側處，係分別被設置有將前述第1端子片與前述第2端子片相互作連結之連結部，前述殼體，係具備有分別形成前述殼體之外壁的上壁部、下壁部、前壁部、後壁部、左壁部以及右壁部，和被形成於前述殼體內並收容前述端子之端子收容部，前述端子收容部，係具備有收容前述第1端子片之第1端子片收容部、和收容前述第2端子片之第2端子片收容部，前述第1端子片收容部，係在前述殼體內而於前後方向伸長，前述第2端子片收容部，係在前述殼體內而從前述第1端子片收容部之前端部起朝向下方伸長，在前述殼體之後端部處，係被設置有與前述第1端子片收容部內相通連並用以使前述纜線作插通之纜線插通孔，在前述殼體之下端部處，係被設置有與前述第2端子片收容部內相通連並用以使前述對方連接器之對方端子作插通之端子插通孔。

為了解決上述課題，本發明之基板用連接器，係為被安裝於基板用之基板用連接器，其特徵為，係具備有：板狀或棒狀之複數之端子；和收容前述複數之端子之殼體，前述殼體，係具備有下板部、前板部、後板部、左板部、右板部、以及藉由前述下板部、前述前板部、前述後板部、前述左板部和前述右板部而被區劃出來並使上側開口而使對方連接器被作插入之插入凹部，前述複數之端子，係以於前後方向上而並排的方式，而被配置在前述插入凹部內，前述各端子之基端側，係被前述下板部所支撐，前述各端子之前端側，係朝向上方突出，在前述插入凹部內，係被設置有將前述複數之端子中之相鄰之2個的端子間作區隔之區隔板，前述區隔板，係朝向上下方向以及左右方向而伸長，前述區隔板之下端部係被前述下板部所支撐，前述區隔板之左端部以及右端部係分別從前述左板部以及前述右板部而分離，前述各端子，係與前述前板部、前述後板部、前述左板部、前述右板部以及前述區隔板之每一者均相互分離，前述各端子之前端，係相較於前述前板部、前述後板部、前述左板部、前述右板部以及前述區隔板之各者之上緣而位置在更下方處。 [發明的效果]

若依據本發明，則係可提供一種纜線用連接器以及被與該纜線用連接器作連接之基板用連接器，該纜線用連接器，係身為將纜線之拉出方向設定於會與連接器之插拔方向相交叉之方向上的纜線用連接器，並能夠使相對於斜向拉扯之耐久性變高，並且能夠使連接器之組裝的作業性變佳。

使用圖1～圖13，針對本發明之纜線用連接器以及基板用連接器的實施形態作說明。另外，在以下之實施形態之說明中，在針對方向作敘述時，係並非依循於各圖之紙面上的上、下、前、後、左、右之方向，而是依循於在各圖之右下角所描繪的箭頭所指示之上(Ud)、下(Dd)、前(Fd)、後(Bd)、左(Ld)、右(Rd)之方向。

圖1，係對於從上左前方向來對於本發明之實施形態之纜線用連接器1以及基板用連接器61作了觀察的狀態作展示。纜線用連接器1，係身為被安裝在纜線80之端部處的連接器，並身為使對於基板用連接器61之插拔方向和纜線80之拉出方向相互作正交的形態之連接器。在本實施形態中，為了方便說明，係將纜線用連接器1之插拔方向設為上下方向，並將纜線80之拉出方向設為前後方向。在纜線用連接器1處，係能夠安裝複數之纜線80。在本實施形態之纜線用連接器1中，如同圖1中所示一般，係被安裝有30根的纜線80。此些之纜線80，係被區分為上下2段地來作配置，在各段處，15根之纜線80係在左右方向上而被配列為1列。又，各纜線80，例如，係身為具備有導體81和被覆導體81之絕緣體82的絕緣電線。

另一方面，基板用連接器61，係身為被安裝於基板處之連接器。基板用連接器61之各端子62，例如係被與被形成於基板處之電路作連接。在基板用連接器61處，係從其之上方而被插入有纜線用連接器1，並被與纜線用連接器1作連接。藉由使連接器1、61相互被作連接，係能夠將各纜線80之導體81與被形成於基板處之電路作電性連接。另外，基板用連接器61，係相當於纜線用連接器1之對方連接器，纜線用連接器1，係相當於基板用連接器61之對方連接器。

(纜線用連接器) 圖2，係對於從圖1中之箭頭II-II方向來作了觀察的纜線用連接器1之剖面作展示。如同圖2中所示一般，纜線用連接器1，係具備有複數之端子5、以及收容此些之端子5之殼體31。各端子5，例如係藉由銅合金等之導電材料而被形成。殼體31，例如係藉由樹脂等之非導電材料而被形成。在本實施形態中之纜線用連接器1，係具備有30個的端子5。此些之端子5，係在殼體31內被區分為上下2段地來作配置，在各段處，15個的端子5係在左右方向上而被配列為1列。

圖3，係對於從上左後方來對於在殼體31而被配置於從其之上側起而至前側之部分處的形成1個的端子5之第1端子片11以及第2端子片21作了觀察的狀態作展示。圖4，係對於從下左前方來對於圖3中之第2端子片21作了觀察的狀態作展示。圖5，係對於從圖4中之箭頭V-V方向來作了觀察的第2端子片21之剖面作展示。

各端子5，係具備有於前後方向而伸長之第1端子片11、以及於上下方向而伸長之第2端子片21。各端子5，係藉由將第1端子片11之前端側與第2端子片21之上端側相互作連結，而被形成為當從側方向作觀察時呈L字形。

第1端子片11和第2端子片21，係分別為相異之構件。在各端子5處，第1端子片11和第2端子片21，係如同圖3中所示一般地而能夠相互分離。端子5為被收容於端子收容部40內的狀態下，如同圖2中所示一般，第1端子片11和第2端子片21係相互作連結。

第1端子片11，係如同圖3中所示一般，身為略棒狀之構件，在第1端子片11之後端側(基端側)處，係被設置有用以將纜線80作連接的纜線連接部12。纜線連接部12，係具備有用以將纜線80之導體81作壓著之導體筒體部13、以及用以將纜線80之絕緣體82作壓著之絕緣體筒體部14。

又，在第1端子片11之前端側處，係被設置有用以與第2端子片21作連結之連結部15。連結部15，係藉由前側接觸片16而被形成。前側接觸片16，係被形成為在第1端子片11之前端部處而朝向前方突出並且朝向上下方向以及前後方向而作了擴展的平板狀。

又，在各端子5之第1端子片11處，於纜線連接部12與連結部15之間之部分處，係被設置有從該部分起而朝向上下方向外側突出之卡止凸部17。第1端子片11，係藉由卡止凸部17而被固定於第1端子片收容部41內。

又，纜線用連接器1所具備的所有之端子5之第1端子片11，係具備有相同之形狀。此些之第1端子片11，例如，係可藉由對於被切削為相同之形狀的銅合金板而施加相同之彎折加工，來形成之。

第2端子片21，係具備有略筒狀之基部22，在第2端子片21之上端側(基端側)處，係被設置有用以與第1端子片11作連結之連結部23。連結部23，係具備有一對之上側接觸片24以及一對之上側保護部25。一對之上側接觸片24，係如同圖5中所示一般，分別被形成為於上下方向而伸長之板狀，並以相互於左右方向上而相對向的方式來作配置。在各上側接觸片24處，下端側(基端側)係被基部22所支撐，上端側(前端側)係成為自由端。如此這般，各上側接觸片24係具備有單側支撐樑構造。又，一對之上側接觸片24之上端部係相互接近，於此些之間係被插入有第1端子片11之前側接觸片16。一對之上側接觸片24，當在兩者間而被插入有前側接觸片16時，係被前側接觸片16所推壓並以朝向左右方向相互分離的方式來作彈性變形，並一面推壓前側接觸片16之左面以及右面一面挾持前側接觸片16。藉由此，第1端子片11和第2端子片12係被作電性連接。又，一對之上側保護部25，係具備有保護一對之上側接觸片24之功能。

又，在第2端子片21之下端側(前端側)處，係被設置有與基板用連接器61之端子62作接觸之接觸部26。接觸部26，係具備有一對之下側接觸片27以及一對之下側保護部28。一對之下側接觸片27，係分別被形成為於上下方向而伸長之板狀，並以相互於左右方向上而相對向的方式來作配置。在各下側接觸片27處，上端側(基端側)係被基部22所支撐，下端側(前端側)係成為自由端。如此這般，各下側接觸片27係具備有單側支撐樑構造。又，一對之下側接觸片27之下端部係相互接近，於此些之間係被插入有基板用連接器61之端子62之接觸部63。一對之下側接觸片27，當在兩者間而被插入有接觸部63時，係被接觸部63所推壓並以朝向左右方向相互分離的方式來作彈性變形，並一面推壓接觸部63之左面以及右面一面挾持接觸部63。藉由此，纜線用連接器1之端子5與基板用連接器61之端子62係被作電性連接。又，一對之下側保護部28，係具備有保護一對之下側接觸片27之功能。

又，如同圖4中所示一般，在各端子5之第2端子片21之前面處，係被設置有從該面起而朝向前方突出之卡止片29。如同後述一般，各端子5之第2端子片21，係藉由卡止片29而被固定於殼體31之第2端子片收容部42內。

又，纜線用連接器1所具備的所有之端子5之第2端子片21，係具備有相同之形狀，此些之第2端子片21之上下方向之長度係分別為相等。此些之第2端子片21，例如，係可藉由對於被切削為相同之形狀的銅合金板而施加相同之彎折加工，來形成之。

圖6，係對於從上左後方來對於纜線用連接器1之殼體31作了觀察的狀態作展示。圖7，係對於從下方來對於殼體31作了觀察的狀態作展示。圖8，係對於從圖7中之箭頭VIII-VIII方向來作了觀察的殼體31之剖面作展示。

如同圖1、圖6以及圖7中所示一般，殼體31，係具備有上壁部32、下壁部33、前壁部34、後壁部35、左壁部36以及右壁部37。此些之壁部32～37，係分別形成殼體31之外壁。又，殼體31，例如係身為藉由樹脂成形所形成的單一之成形品，壁部32～37以及後述之隔壁部43～45，係分別被不可分離地而作結合並一體化。

又，殼體31，係如同圖8中所示一般，具備有將複數之端子5分別作收容的複數之端子收容部40。在本實施形態中之殼體31，係以與纜線用連接器1所具備的30個的端子5相對應的方式，而具備有30個的端子收容部40。

各端子收容部40，係具備有收容第1端子片11之第1端子片收容部41、以及收容第2端子片21之第2端子片收容部42。第1端子片收容部41，係在殼體31內而於前後方向上伸長，第2端子片收容部42，係在殼體31內而從第1端子片收容部41之前端部起來朝向下方伸長。

30個的端子收容部40，係在殼體31內被區分為上下2段地來作配置，在各段處，15個的端子收容部40係在左右方向上而被配列為1列。於上下方向以及前後方向而相鄰之2個的端子收容部40，係在殼體31內，以使各個的第1端子片收容部41於上下方向而並排並且使各個的第2端子片收容部42於前後方向而並排的方式，而被作配置。

又，如同圖8中所示一般，上壁部32，係覆蓋被配列於上側處的第1端子片收容部41之上側，下壁部33，係覆蓋被配列於下側處的第1端子片收容部41之下側。又，在被配列於上側處的第1端子片收容部41與被配列於下側處的第1端子片收容部41之間，係被設置有將兩者間作區隔的第1隔壁部43。又，前壁部34，係覆蓋被配列於前側處的第2端子片收容部42之前側，後壁部35，係覆蓋被配列於後側處的第2端子片收容部42之後側。又，在被配列於前側處的第2端子片收容部42與被配列於後側處的第2端子片收容部42之間，係被設置有將兩者間作區隔的第2隔壁部44。又，左壁部36，係覆蓋30個的端子收容部40中之位置於最左側處並且於上下方向以及前後方向而相鄰之2個的端子收容部40之左側。又，右壁部37，係覆蓋30個的端子收容部40中之位置於最右側處並且於上下方向以及前後方向而相鄰之2個的端子收容部40之右側。又，於在左右方向而相鄰之2個的端子收容部40之間，係被設置有將兩者間作區隔的第3隔壁部45。

又，如同圖6中所示一般，在殼體31之後端部處，係被設置有分別與30個的端子收容部40之第1端子片收容部41內相通連之30個的纜線插通孔46。各纜線插通孔46，係為用以使纜線80作插通之孔。被與各第1端子片11之纜線連接部12作了連接的纜線80，係通過纜線插通孔46而朝向殼體31之後方突出。

又，如同圖7中所示一般，在殼體31之下端部處，係被設置有分別與30個的端子收容部40之第2端子片收容部42內相通連之30個的端子插通孔47。各端子插通孔47，係為用以使基板用連接器61之端子62之接觸部63作插通之孔。在使纜線用連接器1之插入部51插入至了基板用連接器61之插入凹部71中時，基板用連接器61之各端子62之接觸部63係通過端子插通孔47而進入至第2端子片收容部42內，並與被收容於該第2端子片收容部42內的第2端子片21之接觸部26相接觸。

又，在殼體31之上壁部32處，係如同圖6中所示一般，被設置有15個的上側卡止孔48。此些之上側卡止孔48，係分別貫通上壁部32，並在殼體31內而分別與上側之第1端子片收容部41內相通連。如同圖2中所示一般，在殼體31內，於上側之各第1端子片收容部41內，第1端子片11係以使被設置在該第1端子片11處之卡止凸部17會朝向上方的狀態而被作配置。第1端子片11，係藉由使卡止凸部17進入至上側卡止孔48中並被卡止，而被固定於該第1端子片收容部41內。

又，在下壁部33處，係如同圖7中所示一般，被設置有15個的下側卡止孔49。15個的下側卡止孔49，係分別貫通下壁部33，並在殼體31內而分別與下側之第1端子片收容部41內相通連。如同圖2中所示一般，在殼體31內，於下側之各第1端子片收容部41內，第1端子片11係以使被設置在該第1端子片11處之卡止凸部17會朝向下方的狀態而被作配置。第1端子片11，係藉由使卡止凸部17進入至下側卡止孔49中並被卡止，而被固定於該第1端子片收容部41內。

又，在30個的第2端子片收容部42之前側處，係如同圖8中所示一般，分別被設置有卡止部50。如同圖2中所示一般，在各第2端子片收容部42內，第2端子片21係以使被設置在該第2端子片21處之卡止片29會朝向前方的狀態而被作配置。第2端子片21，係藉由使卡止片29被卡止於卡止部50中，而被固定於第2端子片收容部42內。

又，如同圖1中所示一般，纜線用連接器1之殼體31之下部，係成為被插入至基板用連接器61之插入凹部71中的插入部51。又，如同圖2中所示一般，在插入部51處，被配列於前側處之第2端子片21之接觸部26的於上下方向之位置、和被配列於後側處之第2端子片21之接觸部26的於上下方向之位置，係互為相異。具體而言，在插入部51處，被配列於前側處之第2端子片21之接觸部26的位置，係成為較被配列於後側處之第2端子片21之接觸部26的位置而更高。對應於此些之第2端子片21之接觸部26的在上下方向之位置之差異，於殼體31之插入部51處，前部之下端面52之係成為較後部之下端面53之位置而更高。

又，如同圖7以及圖8中所示一般，在殼體31處，於被設置在被配列於前側處的第2端子片收容部42與被配列於後側處的第2端子片收容部42之間之第2隔壁部44處，係被設置有溝部54。溝部54，係朝向下方開口，並從殼體31之左壁部36起而至右壁部37地來在左右方向上伸長。又，如同圖8中所示一般，溝部54之左端54A係藉由左壁部36而被封閉，溝部54之右端54B係藉由右壁部37而被封閉。當纜線用連接器1之插入部51被插入至基板用連接器61之插入凹部71中時，於溝部54內，係被插入有基板用連接器61之區隔板73。

又，如同圖1中所示一般，在殼體31之前壁部34之前面的左右方向中央部處，係被設置有鎖死片56。當插入部51被插入至插入凹部71內時，鎖死片56係進入至鎖死片插入部75內，被設置於鎖死片56之前面處的鎖死凸部57係進入至鎖死孔部76內並被卡止。藉由此，插入部51係被鎖死於插入凹部71內。又，在殼體31之前壁部34之前面的左部以及右部處，係分別被設置有用以防止錯誤嵌合之凸狀鍵部58。當插入部51被插入至插入凹部71內時，各凸狀鍵部58係進入至凹狀鍵部77內。

圖9(A)以及圖9(B)，係對於纜線用連接器1之組裝方法作展示。纜線用連接器1之組裝方法，係如同下述一般。

首先，如同圖9(A)中所示一般，在殼體31之各第2端子片收容部42處，從其之下方起來經由端子插通孔47而插入第2端子片21。各第2端子片21，係藉由使卡止片29被卡止於卡止部50中，而被固定於第2端子片收容部42內。

接著，如同圖9(B)中所示一般，在各第1端子片11之纜線連接部12處，連接纜線80，之後，在殼體31之各第1端子片收容部41處，從其之後方起來經由纜線插通孔46而插入第1端子片11。

當在殼體31處而將第1端子片11插入至上側之各第1端子片收容部41中時，係設為會使被設置在第1端子片11處之卡止凸部17朝向上方。被插入至上側之各第1端子片收容部41內之第1端子片11，係藉由使卡止凸部17被卡止於上側卡止孔48中，而被固定於上側之第1端子片收容部41內。又，由於各上側卡止孔48係貫通上壁部32，因此，進行纜線用連接器1之組裝的作業者，係能夠藉由從上方來觀察殼體31，而對於各卡止凸部17是否有被卡止於上側卡止孔48中一事、亦即是對於各第1端子片11是否被確實地插入至上側之第1端子片收容部41內並被作固定一事作確認。

另一方面，當在殼體31處而將第1端子片11插入至下側之各第1端子片收容部41中時，係設為會使被設置在第1端子片11處之卡止凸部17朝向下方。被插入至下側之各第1端子片收容部41內之第1端子片11，係藉由使卡止凸部17被卡止於下側卡止孔49中，而被固定於下側之第1端子片收容部41內。又，由於各下側卡止孔49係貫通下壁部33，因此，進行纜線用連接器1之組裝的作業者，係能夠藉由從下方來觀察殼體31，而對於各卡止凸部17是否有被卡止於下側卡止孔49中一事、亦即是對於各第1端子片11是否被確實地插入至被配置於下側處之第1端子片收容部41內並被作固定一事作確認。

又，如同圖9(B)中所示一般，在完成了將第2端子片21插入至殼體31之各端子收容部40之第2端子片收容部42內一事的狀態下，藉由將第1端子片11插入至各第1端子片收容部41內，於各端子收容部40內，第1端子片11之連結部15與第2端子片21之連結部23係被作連結。具體而言，在第2端子片21被配置於第2端子片收容部42內的狀態下，藉由將第1端子片11插入至第1端子片收容部41內，第1端子片11之前側接觸片16係進入至第2端子片21之一對之上側接觸片24之間，前側接觸片16與一對之上側接觸片24係相互接觸。

(基板用連接器) 圖10，係對於從上左後方來對於基板用連接器61作了觀察的狀態作展示。圖11，係對於從上方來對於基板用連接器61作了觀察的狀態作展示。圖12，係對於從圖11中之箭頭XII-XII方向來作了觀察的基板用連接器61之剖面作展示。

基板用連接器61，係具備有複數之端子62、以及收容此些之端子62之殼體65。各端子62，例如係藉由銅合金等之導電材料而被形成。殼體65，例如係藉由樹脂等之非導電材料而被形成。基板用連接器61，例如，係藉由「將複數之端子62插入至模具內，並對於其之周圍注入樹脂，藉由此來成形殼體65」之方法(插入成形)，而被形成。另外，端子62係為「對方端子」之具體例，殼體65係為「對方殼體」之具體例。

基板用連接器61之殼體65，係如同圖10中所示一般，被形成為具備有下板部66、前板部67、後板部68、左板部69以及右板部70之箱狀。又，殼體65，係具備有使纜線用連接器1之下部(插入部51)被作插入的插入凹部71。插入凹部71係藉由板部66～70而被區劃出來，其上側係開口。又，在後板部68之上部處，係被形成有切缺部72。

又，如同圖11中所示一般，基板用連接器61，係以與纜線用連接器1所具備的30個的端子5相對應的方式，而具備有30個的端子62。此些之端子62，係被配置於插入凹部71內。此些之端子62，係被區分為前列以及後列之2列，在各列處，15個的端子62係在左右方向上而被作配列。又，前列之15個的端子62和後列之15個的端子62，係以在前後方向上相互對應的方式而被作配置。又，如同圖12中所示一般，各端子62，係被形成為於上下方向而伸長的細長之板狀，各端子62之基端側係被下板部66所支撐。又，各端子62之前端側係朝向上方突出。又，各端子62之前端側，係成為與纜線用連接器1之端子5之接觸部26作接觸的接觸部63。又，在各端子62之基端部處，係設置有被與基板之電路作連接之電路連接部64。又，在30個的端子62處，上端之高度係分別為相等，接觸部63之於上下方向上之位置係分別為相等。

又，在插入凹部71內，係被設置有將在前後方向而相鄰之2個的端子62之間作區隔的區隔板73。亦即是，被配列於前列處的端子62與被配列於後列處的端子62，係藉由區隔板73而被作區隔。如同圖10中所示一般，區隔板73，係朝向上下方向以及左右方向而伸長，區隔板73之下端部係被下板部66所支撐。又，如同圖11中所示一般，區隔板73之左端73A係從左板部69而分離，區隔板73之右端73B係從右板部70而分離。

又，如同圖12中所示一般，各端子62，係與區隔板73、前板部67、後板部68、左板部69以及右板部70之任一者均相互分離。又，各端子62之前端，係相較於區隔板73、前板部67、後板部68、左板部69以及右板部70之各者之上緣而均位置在更下方處。又，在插入凹部71之底面處，其之前側部分71A係成為較後側部分71B而更高。

又，如同圖10中所示一般，在前板部67之左右方向中央部處，係被設置有鎖死片插入部75以及鎖死孔部76。又，在前板部67之左部以及右部處，係分別被設置有凹狀鍵部77。

如同圖1中所示一般，在將纜線用連接器1與基板用連接器61作連接時，係將纜線用連接器1之插入部51，一面使凸狀鍵部58與凹狀鍵部77相互合致一面從基板用連接器61之上方來插入至插入凹部71內。在插入部51進入至了插入凹部71內時，被設置在插入凹部71內之區隔板73，係進入至被設置在纜線用連接器1之殼體31之插入部51處的溝部54內。又，在插入部51進入至了插入凹部71內時，纜線用連接器1之前壁部34之下部係進入至基板用連接器61之前板部67與區隔板73之間，纜線用連接器1之後壁部35之下部係進入至基板用連接器61之後板部68與區隔板73之間，纜線用連接器1之左壁部36之下部係進入至基板用連接器61之左板部69與區隔板73之左端73A之間，纜線用連接器1之右壁部37之下部係進入至基板用連接器61之右板部70與區隔板73之右端73B之間。

又，在插入部51進入至了插入凹部71內時，基板用連接器61之各端子62之接觸部63係通過纜線用連接器1之殼體31之端子插通孔47而進入至第2端子片收容部42內，並與纜線用連接器1之端子5之接觸部26相接觸。具體而言，接觸部63係進入至一對之下側接觸片27之間，接觸部63與一對之下側接觸片27係相互接觸。

又，當插入部51進入至了插入凹部71內時，鎖死片56係進入至鎖死片插入部75內，鎖死凸部57係進入至鎖死孔部76內並被卡止。

如同以上所作了說明一般，在本發明之實施形態之纜線用連接器1中，從側方向觀察而呈L字形之各端子5，係由可相互分離之第1端子片11和第2端子片21所形成，並且殼體31之壁部32～37以及43～45係分別被不可分離地而作結合並一體化。假設當在從側方向觀察而呈L字形之各端子5中，於前後方向而伸長之部分和於上下方向而伸長之部分係相互不可分離的情況時，係無法將各端子5組入至使壁部32～37以及43～45分別被不可分離地而作結合並一體化的殼體31內。然而，在本發明之實施形態之纜線用連接器1中，於從側方向觀察而呈L字形之各端子5中，於前後方向而伸長之部分和於上下方向而伸長之部分，係分別藉由可相互分離之第1端子片11和第2端子片21所形成。故而，在將各端子5組入至殼體31內時，藉由使各端子5之第1端子片11和第2端子片21相互分離，係能夠將從側方向觀察而呈L字形之各端子5組入至殼體31內。

如此這般，藉由將從側方向觀察而呈L字形之各端子5，藉由可相互分離之第1端子片11和第2端子片21來形成，並且將殼體31，形成為將上述壁部32～37以及43～45分別被不可分離地而作結合並一體化之構造，在纜線用連接器1之組裝時，係能夠消除將構成殼體之零件作組裝之工程。亦即是，在具備有L字形之端子之先前技術之纜線用連接器中，為了成為能夠將被一體性地形成為L字形之端子組入至殼體內，殼體係具備有被分割為複數之零件的構造。因此，於纜線用連接器之組裝時，係必須要進行將構成殼體之零件作組裝之工程。若依據本發明之實施形態之纜線用連接器1，則係能夠消除此種將構成殼體之零件作組裝之工程。

如此這般，在纜線用連接器1之組裝時，藉由消除此種將構成殼體31之零件作組裝之工程，係能夠削減纜線用連接器之組裝工程數量，又，係能夠使纜線用連接器之組裝作業簡化。故而，係能夠使纜線用連接器之組裝之作業性提昇。若是作具體性說明，則纜線用連接器1之販賣者，係以將各端子5之第2端子片21組入至了纜線用連接器1之殼體31中的狀態，來販賣纜線用連接器1。購買了此纜線用連接器1之利用者，係僅需要將纜線80連接至各第1端子片11處，之後將各第1端子片11組入至殼體31中，便能夠結束纜線用連接器1之組裝作業。亦即是，係事先便完成圖9(A)中所示之第2端子片21之對於殼體31的組入工程，在實際使用纜線用連接器1時，進行圖9(B)中所示之第1端子片11之對於殼體31的組入工程，藉由設為此種構成，係能夠使纜線用連接器1之組裝作業簡化，或者是能夠提高纜線用連接器1之組裝作業之效率。

又，在本發明之實施形態中，纜線用連接器1之各端子5之形狀係為L字狀，又，基板用連接器61之各端子62係朝向上方突出，並且與區隔板73、前板部67、後板部68、左板部69以及右板部70之任一者均相互分離。若依據此種構成，則藉由將在纜線用連接器1之各端子5處的於上下方向而伸長之部分之長度、亦即是第2端子片21之上下方向之長度增長，並且將基板用連接器61之各端子62之上下方向之長度增長，係能夠將纜線用連接器1之各端子5與基板用連接器61之各端子62之間之有效嵌合長度增長。藉由此，係能夠將相對於斜向拉扯之耐久性提高。

又，若依據本發明之實施形態，則藉由將在纜線用連接器1之L字形之各端子5處的於上下方向而伸長之部分(第2端子片21)之長度增長，並且將基板用連接器61之各端子62之上下方向之長度增長，係能夠確保各端子5與各端子62之間之相互之接觸，並且亦如同圖13中所示一般地而能夠將基板用連接器61之高度尺寸增大，並且，在使纜線用連接器1被與基板用連接器61作了連接的狀態下，係能夠使纜線用連接器1從基板用連接器61所被作安裝的基板之表面而大幅度地分離。藉由此，係能夠將本實施形態之纜線用連接器1以及基板用連接器61，容易地對於需要對基板施加嵌裝(Potting)之製品作適用。若是詳細作說明，則例如在搭載於家電製品處之基板中，為了防止對於被安裝在基板上之電性、電子零件以及基板之安裝面上之電路等的浸水或污損，係會有進行在基板之安裝面上注入樹脂並使電性、電子零件以及電路等被埋沒於樹脂中的嵌裝工程之情形。在對於基板而施加嵌裝的情況時，係有必要以不會有被安裝在基板之安裝面上之基板用連接器被埋沒於樹脂中的程度來將基板用連接器之高度尺寸增大。又，係有必要以不會有使被與基板用連接器作連接之纜線用連接器與被注入至基板之安裝面上之樹脂相接觸的情形的方式，來使纜線用連接器1從基板之安裝面而分離。若依據本實施形態，則如同圖13中所示一般，係能夠將基板用連接器61之高度尺寸增大，而能夠將被與基板用連接器61作了連接的纜線用連接器1與基板85之安裝面85A之間之距離D相對於被注入至基板85之安裝面85A上之樹脂86的厚度E而充分地增大。故而，係能夠將纜線用連接器1以及基板用連接器61，容易地對於需要對基板施加嵌裝之製品作適用。

又，在本發明之實施形態中，於基板用連接器61處，30個的端子之接觸部63之於上下方向上的位置係分別為相等，相對於此，在纜線用連接器1之插入部51處，被配列於前側處之15個的第2端子片21之接觸部26的位置，係成為較被配列於後側處之15個的第2端子片21之接觸部26的位置而更高。藉由此構成，在將纜線用連接器1之插入部51插入至了基板用連接器61之插入凹部71內時，首先，在纜線用連接器1之插入部51處而被配置於後側處之15個的第2端子片21之接觸部26，係與在基板用連接器61之插入凹部71內而被配置於後側處之15個的端子62之接觸部63作接觸，之後，在纜線用連接器1之插入部51處而被配置於前述側之15個的第2端子片21之接觸部26，係與在基板用連接器61之插入凹部71內而被配置於前側處之15個的端子62之接觸部63作接觸。藉由此，例如，係能夠如同「在將30根的纜線80中之地線與被設置於基板處的電路之地線作了連接之後，使30根的纜線80中之訊號線與被設置於基板處的電路之訊號線作連接」一般地，來將複數之纜線80與被設置於基板處之電路以適當的順序來存在有時間差地作連接。故而，在纜線用連接器1與基板用連接器61之間之連接時，例如，係能夠防止像是在被設置於基板處之電路等中而流動異常之電流等的電性之問題之發生。

又，在本發明之實施形態中，於基板用連接器61之插入凹部71內，係設置有將被配列於前列處之15個的端子62與被配列於後列處之15個的端子62之間作區隔的區隔板73。又，基板用連接器61之各端子62之前端，係相較於區隔板73、前板部67、後板部68、左板部69以及右板部70之各者之上緣而均位置在更下方處。又，在纜線用連接器1之殼體31處，於被設置在被配置於前側處之15個的第2端子片收容部42與被配置於後側處之15個的第2端子片收容部42之間之第2隔壁部44處，係被設置有溝部54。又，溝部54之左端54A以及右端54B係藉由左壁部36以及右壁部37而分別被封閉。藉由此構成，就算是當在將纜線用連接器1之插入部51插入至基板用連接器61之插入凹部71內時，纜線用連接器1之插入部51之位置從基板用連接器61之插入凹部71之位置而作了偏移的情況時，也能夠防止纜線用連接器1之插入部51的一部分從斜方向而碰觸到基板用連接器61之端子62的情形，而能夠防止起因於插入部51之一部分之接觸所產生的衝擊而導致端子62彎曲的情況。若是詳細作說明，則由於基板用連接器61之各端子62係從插入凹部71之底面起而朝向上方突出，各端子62之前端係與區隔板73、前板部67、後板部68、左板部69以及右板部70之任一者均相互分離，因此，若是從斜方向而對於端子62之前端部施加力，則端子62係會有發生彎曲的可能性。然而，在本實施形態中，若是並未將纜線用連接器1之插入部51在正確的位置處而以正確之方向來插入至基板用連接器61之插入凹部71中，則纜線用連接器1之插入部51便不會進入至基板用連接器61之插入凹部71內。例如，在想要將纜線用連接器1之插入部51相對於基板用連接器61之插入凹部71而朝向前、後、左或者是右方傾斜地來插入至插入凹部71中時，纜線用連接器1之殼體31之左壁部36之下端部或者是右壁部37之下端部係會與區隔板73之上端部、前板部67之上端部、後板部68之上端部、左板部69之上端部或者是右板部70之上端部相碰觸，纜線用連接器1之插入部51係並不會進入至基板用連接器61之插入凹部71內。故而，係能夠防止纜線用連接器1之插入部51之一部分從斜方向而碰觸到基板用連接器61之端子62的情形，而能夠防止端子62發生彎曲的情形。另外，由於區隔板73之左端73A以及右端73B係分別從左板部69以及右板部70而分離，因此，在將纜線用連接器1之插入部51於正確的位置處而以正確之方向來插入至了基板用連接器61之插入凹部71中的情況時，纜線用連接器1之殼體31之左壁部36之下端部以及右壁部37之下端部係會分別進入至基板用連接器61之插入凹部71內的「區隔板73之左端73A與左板部69之間之間隙」以及「區隔板73之右端73B與右板部70之間之間隙」中。其結果，纜線用連接器1之插入部51係被正確地插入至基板用連接器61之插入凹部71內。

又，在本發明之實施形態之纜線用連接器1中，纜線用連接器1所具備的所有之端子5之第1端子片11，係具備有相同之形狀。又，纜線用連接器1所具備的所有之端子5之第2端子片21，係具備有相同之形狀。故而，係能夠針對複數之第1端子片11而謀求零件之共通化，並針對複數之第2端子片21而謀求零件之共通化。因此，係能夠降低纜線用連接器1之製造成本。

另外，在上述實施形態中，雖係列舉出「端子5以及端子收容部40等之各別之個數係為30個」的纜線用連接器1以及「端子62之個數係為30個」的基板用連接器61作為例子，但是，在本發明之纜線用連接器中，端子以及端子收容部等之各別之個數係並未被作限定，在本發明之基板用連接器處，端子之個數係並未被作限定。針對纜線用連接器1，係亦可將端子5以及端子收容部40之各別之個數設為1個。又，在上述實施形態之纜線用連接器1中，雖係將複數之端子區分成2段來作了配置，但是，係亦可將複數之端子配置為1段，亦可將複數之端子區分為3段以上來作配置。在基板用連接器61中，亦同樣的，係亦可將複數之端子區分為3列以上來作配置。

又，在本發明之纜線用連接器中，將第1端子片與第2端子片作連結之構造，係並不被限定於在實施形態中所述之構造。又，在本發明中，使纜線用連接器之第2端子片與基板用連接器之端子作接觸之構造，係並不被限定於在實施形態中所述之構造。又，本發明之纜線用連接器之殼體，係並非絕對需要將所有的壁部不可分離地作結合並一體化。

又，本發明，係能夠在不會違反可根據申請專利範圍以及說明書之全體內容所讀取的發明之摘要或思想的範圍內而適宜作變更，伴隨有此種變更之纜線用連接器以及基板用連接器係亦被包含於本發明之技術思想中。

1:纜線用連接器 5:端子 11:第1端子片 12:纜線連接部 15:連結部 16:前側接觸片 17:卡止凸部 21:第2端子片 23:連結部 24:上側接觸片 26:接觸部 27:下側接觸片 31:殼體 32:上壁部 33:下壁部 34:前壁部 35:後壁部 36:左壁部 37:右壁部 40:端子收容部 41:第1端子片收容部 42:第2端子片收容部 44:第2隔壁部(隔壁部) 46:纜線插通孔 47:端子插通孔 48:上側卡止孔 49:下側卡止孔 54:溝部 61:基板用連接器(對方連接器) 62:端子(對方端子) 65:殼體(對方殼體) 66:下板部 67:前板部 68:後板部 69:左板部 70:右板部 71:插入凹部 73:區隔板 80:纜線

[圖1]係為對於從上左前方向來對於本發明之實施形態之纜線用連接器以及基板用連接器作了觀察的狀態作展示之立體圖。 [圖2]係為對於從圖1中之箭頭II-II方向來作了觀察的纜線用連接器作展示之剖面圖。 [圖3]係為對於從上左後方來對於在本發明之實施形態之纜線用連接器內而被配置在該殼體之從上側起而至前側之部分處的形成1個的端子之第1端子片以及第2端子片作了觀察的狀態作展示之立體圖。 [圖4]係為對於從下左前方來對於圖3中之第2端子片作了觀察的狀態作展示之立體圖。 [圖5]係為對於從圖4中之箭頭V-V方向來作了觀察的第2端子片作展示之剖面圖。 [圖6]係為對於從上左後方來對於本發明之實施形態之纜線用連接器之殼體作了觀察的狀態作展示之立體圖。 [圖7]係為對於從下方來對於圖6中之纜線用連接器之殼體作了觀察的狀態作展示之圖。 [圖8]係為對於從圖7中之箭頭VIII-VIII方向來作了觀察的纜線用連接器之殼體作展示之剖面圖。 [圖9]係為對於本發明之實施形態之纜線用連接器的組裝方法作展示之說明圖。 [圖10]係為對於從上左後方來對於本發明之實施形態之基板用連接器作了觀察的狀態作展示之立體圖。 [圖11]係為對於從上方來對於圖10中之基板用連接器作了觀察的狀態作展示之圖。 [圖12]係為對於從圖11中之箭頭XII-XII方向來作了觀察的基板用連接器作展示之剖面圖。 [圖13]係為對於從左方來對於相互被作了連接的本發明之實施形態之纜線用連接器以及基板用連接器作了觀察的狀態作展示之圖。

1:纜線用連接器

5:端子

11:第1端子片

17:卡止凸部

21:第2端子片

29:卡止片

31:殼體

32:上壁部

33:下壁部

34:前壁部

35:後壁部

40:端子收容部

41:第1端子片收容部

42:第2端子片收容部

43:第1隔壁部(隔壁部)

44:第2隔壁部(隔壁部)

46:纜線插通孔

47:端子插通孔

48:上側卡止孔

49:下側卡止孔

50:卡止部

51:插入部

52:下端面

53:下端部

54:溝部

80:纜線

Claims (8)

1. 一種纜線用連接器，係為被安裝於纜線處之纜線用連接器，其特徵為：係具備有端子以及殼體，前述端子，係藉由將於前後方向而伸長的第1端子片之前端側與於上下方向而伸長的第2端子片之上端側相互作連結，而被形成為當從側方向作觀察時呈L字形，前述第1端子片與前述第2端子片係能夠相互分離，在前述第1端子片之後端側處，係被設置有將纜線作連接之纜線連接部，在前述第2端子片之下端側處，係被設置有與對方連接器之對方端子作接觸之接觸部，在前述第1端子片之前端側以及前述第2端子片之上端側處，係分別被設置有將前述第1端子片與前述第2端子片相互作連結之連結部，前述殼體，係具備有分別形成前述殼體之外壁的上壁部、下壁部、前壁部、後壁部、左壁部以及右壁部，和被形成於前述殼體內並收容前述端子之端子收容部，前述端子收容部，係具備有收容前述第1端子片之第1端子片收容部、和收容前述第2端子片之第2端子片收容部，前述第1端子片收容部，係在前述殼體內而於前後方向伸長，前述第2端子片收容部，係在前述殼體內而從前述第1端子片收容部之前端部起朝向下方伸長，在前述殼體之後端部處，係被設置有與前述第1端子片收容部內相通連並用以使前述纜線作插通之纜線插通孔，在前述殼體之下端部處，係被設置有與前述第2端子片收容部內相通連並用以使前述 對方連接器之對方端子作插通之端子插通孔。
2. 如請求項1所記載之纜線用連接器，其中，前述上壁部、前述下壁部、前述前壁部、前述後壁部、前述左壁部以及前述右壁部，係分別被無法分離地而相互結合並一體化。
3. 如請求項1或2所記載之纜線用連接器，其中，前述第1端子片之前述連結部，係具備有朝向前方而突出的板狀或棒狀之前側接觸片，前述第2端子片之前述連結部，係具備有挾持前述前側接觸片的板狀或棒狀之一對之上側接觸片，前述第2端子片之前述接觸部，係具備有挾持前述對方連接器之前述對方端子的板狀或棒狀之一對之下側接觸片。
4. 如請求項1或2所記載之纜線用連接器，其中，係具備有複數之前述端子，前述殼體，係具備有被形成於前述殼體內並將前述複數之端子分別作收容之複數之前述端子收容部，在前述殼體內，前述複數之端子收容部，係以使各別之前述第1端子片收容部於上下方向作並排並且使各別之前述第2端子片收容部於前後方向作並排的方式，而被作配置，在前述殼體之後端部處，係被設置有分別與前述複數之端子收容部之前述第1端子片收容部內相通連之複數 之前述纜線插通孔，在前述殼體之下端部處，係被設置有分別與前述複數之端子收容部之前述第2端子片收容部內相通連之複數之前述端子插通孔。
5. 如請求項4所記載之纜線用連接器，其中，分別被收容於前述複數之端子收容部中的前述複數之端子之前述接觸部的於上下方向上之位置，係互為相異。
6. 如請求項4所記載之纜線用連接器，其中，複數之端子之前述第2端子片的上下方向之長度，係互為相等。
7. 如請求項4所記載之纜線用連接器，其中，前述對方連接器，係具備有：板狀或棒狀之複數之前述對方端子、和收容前述複數之對方端子之對方殼體，前述對方殼體，係具備有下板部、前板部、後板部、左板部、右板部、以及藉由前述下板部、前述前板部、前述後板部、前述左板部和前述右板部而被區劃出來並使上側開口而使前述殼體之下端部被作插入之插入凹部，前述複數之對方端子，係以於前後方向上而並排的方式，而被配置在前述插入凹部內，前述各對方端子之基端側，係被前述下板部所支撐，前述各對方端子之前端側，係朝向上方突出，在前述插入凹部內，係被設置有將前述複數之對方端子中之相鄰之2個的對方端子間作區隔之區隔板，前述區 隔板，係朝向上下方向以及左右方向而伸長，前述區隔板之下端部係被前述下板部所支撐，前述區隔板之左端以及右端係分別從前述左板部以及前述右板部而分離，前述各對方端子，係與前述前板部、前述後板部、前述左板部、前述右板部以及前述區隔板之每一者均相互分離，前述各對方端子之前端，係相較於前述前板部、前述後板部、前述左板部、前述右板部以及前述區隔板之各者之上緣而位置在更下方處，前述殼體，係具備有將前述複數之端子收容部中之相鄰之2個的端子收容部之前述第2端子片收容部彼此作區隔之隔壁部，在前述隔壁部處，係被設置有於下方而開口並朝向左右方向伸長並且使前述對方連接器之前述區隔板被作插入之溝部，前述溝部之左端以及右端係分別被關閉。
8. 如請求項4所記載之纜線用連接器，其中，係具備有至少2個的前述端子，前述至少2個的端子之前述第1端子片係相互具有相同之形狀，在前述各端子之前述第1端子片處，於前述纜線連接部與前述連結部之間之部分處，係被設置有從該部分起而朝向上下方向外側突出之卡止凸部，前述殼體係具備有將前述至少2個的端子分別作收容之至少2個的前述端子收容部，在前述殼體之前述上壁部處，係被設置有貫通該上壁部並且與前述至少2個的端子收容部之前述第1端子片收容部之中的被配置於上側處之 第1端子片收容部內相通連之上側卡止孔，在前述殼體之前述下壁部處，係被設置有貫通該下壁部並且與前述至少2個的端子收容部之前述第1端子片收容部之中的被配置於下側處之第1端子片收容部內相通連之下側卡止孔，前述至少2個的端子中之其中一方之端子之前述第1端子片，係以會使被設置於該其中一方之端子之前述第1端子片處之前述卡止凸部朝向上方的方式，而被配置於前述被配置於上側處之第1端子片收容部內，並藉由使被設置於該其中一方之端子之前述第1端子片處之前述卡止凸部進入至前述上側卡止孔中，而被固定於前述被配置於上側處之第1端子片收容部內，前述至少2個的端子中之另外一方之端子之前述第1端子片，係以會使被設置於該另外一方之端子之前述第1端子片處之前述卡止凸部朝向下方的方式，而被配置於前述被配置於下側處之第1端子片收容部內，並藉由使被設置於該另外一方之端子之前述第1端子片處之前述卡止凸部進入至前述下側卡止孔中，而被固定於前述被配置於下側處之第1端子片收容部內。

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