TWI809162B - 壓緊或壓接鉗 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種壓緊或壓接鉗(1)。所述壓緊或壓接鉗(1)具有定鉗顎(4)和動鉗顎(6)。所述動鉗顎(6)的閉合運動能夠藉由動手桿(9)的擺動藉由曲桿傳動裝置(11)實現。根據本發明設置有另外的桿(48),所述另外的桿尤其是附加手桿(49)的形式。所述另外的桿(48)與所述動鉗顎(6)耦合,使得借助所述另外的桿(48)的擺動能夠引起所述動鉗顎(6)打開運動到置入和/或取出位態(56)中。

Description

壓緊或壓接鉗
本發明關於一種壓緊或壓接鉗。借助於所述壓緊或壓接鉗,藉由手動地操作手桿能夠實現工件的壓緊或者壓接。
在此,壓接鉗(Crimpzange)尤其用於製造長久的機械連接和電接觸。這較佳藉由將插頭與任意結構類型的線纜或者電導體壓接來實現。根據所使用的衝模的型廓,能夠借助壓接鉗實施不同的壓接過程。例如能夠是閉合式壓接,在所述閉合式壓接中,將導體引入到插頭的閉合壓接區中或者引入到閉合的套筒中並且藉由壓接區或者套筒的彈性變形來壓接。但是也能夠產生開放式壓接,在所述開放式壓接中,插頭具有開放式壓接區,將導體從上面放置到所述壓接區中。為了僅列舉幾個不限制本發明的實施例,能夠借助在此相關的壓接工具壓接,例如 根據DIN 4623的纜套, 根據DIN 46329的鋁連接器, 根據DIN 48201的鋁壓纜套, 根據DIN 46234的擠壓纜套, 根據DIN 46230的銷纜套,或 用於與線纜或導體連接的連接器、插頭或纜套,例如這些在WEZAG有限公司工具廠的發行號為10/11的產品目錄「用於專業用途的工具」中說明。所製造的壓接例如對於閉合式壓接能夠是六邊形壓接或者六角形壓接、四邊形壓接、B壓接、梯形壓接、修改的梯形壓接、橢圓壓接、心軸壓接或雙心軸壓接。開放式壓接例如能夠構造為V壓接或B壓接、卷壓接或雙卷壓接。
除了製造線纜或者導體與插頭之間的電連接,還能夠借助於所謂的絕緣壓接來製造機械連接。在此能夠使用閉合式絕緣壓接或者開放式絕緣壓接(尤其是V壓接或者B壓接、O壓接或者OV壓接)。關於下述的其他資訊 這類壓接鉗的構型, 這類壓接鉗的可能使用範圍和/或 借助於這類壓接鉗能夠製造的壓接連接的各種可能類型, 參考下述文獻: <<Crimptechnik, Herstellung prozesssicherer Verbindungen von elektrischen Leitern und Steckern>> der WEZAG GmbH Werkzeugfabrik,Die Bibliothek der Technik 342,Verlag Moderne Industrie,ISBN 978-3-68236-027-7。
不同構造方式的這類壓接鉗例如由文獻DE 37 08 727 C2、DE 197 13 580 C2、DE 197 53 436 C2、DE 198 02 287 C1、DE 198 07 737 C2、EP 3 208 044 A1和EP 2 305 428 A1已知。
相對地,這類壓緊鉗(Presszange)較佳地用於流體技術中的機械式流體密封的連接,例如用於將管道相互連接或與流體連接插頭連接。在此,借助於壓緊鉗實現要連接的管道的塑性變形或所謂的確保機械連接和流體密封的接頭(Fitting)的塑性變形。這類壓緊鉗的示例性的實施方式能夠從文獻DE 197 09 639 A1、DE 198 34 859 C2、DE 199 24 086 C2、DE 199 24 087 C2、DE 199 63 097 C1、DE 103 46 241 B3、EP 2 995 424 A1中得到。
DE 10 2007 001 235 B4公開了一種不是這類的壓緊鉗,在所述壓緊鉗中,鉗顎藉由擺動鉸鏈以能擺動的方式互相耦合。第一手桿鉸接在擺動鉸鏈上。第二手桿以彎曲的端部區域鉸接在第一鉗顎上。最後,第三手桿在鉗顎的打開位態中佈置在第一手桿和第二手桿之間。第三手桿在彎曲的端部區域中鉸接在擺支座上,該第三手桿的另外的端部區域鉸接在第二鉗顎上。第一手桿和第三手桿在其彎曲部的區域中藉由相應能擺動地鉸接的壓桿相互耦合,其中,用於將壓桿與第三手桿耦合的擺動栓固定在第一手桿上。為了引起鉗顎的閉合運動,三個手桿能夠在相繼的兩個部分閉合行程中如下地使用不同的、為了相應的部分閉合行程在力和擺動方面優化的曲桿傳動裝置:在第一部分閉合行程中實現第三手桿朝第一手桿的方向的擺動。在這種情況下,第三手桿的端部區域和擺支座之間的鉸鏈構成以此形成的第一曲桿傳動裝置的曲桿。隨著第一部分閉合行程的結束,第一手桿和第三手桿彼此平行地定向,並且第一曲桿傳動裝置以及第一手桿和第三手桿藉由使用者的包圍兩個手桿的手或合適的切換裝置被固定。在緊接著的第二部分閉合行程中實現第二手桿朝第一手桿和第三手桿的方向的擺動。在這種情況下,第二曲桿傳動裝置作用到另外的鉗顎上。在該第二曲桿傳動裝置中,曲桿由壓桿構成,而另外的曲桿由第二手桿的彎曲的端部區域構成,並且肘節連接件由壓桿和第二手桿之間的擺動軸承構成。因此,三個手桿用於分別借助三個手桿的子組合的不同閉合運動來確保鉗顎的不同的部分閉合行程。
US 3 688 553關於一種用於壓緊用於管線系統的接頭的壓緊鉗。在閉合狀態下具有圓形橫截面的衝模由三個衝模部件構造,所述衝模部件分別限界衝模的圓形橫截面的部分周緣。能擺動地支承在以殼體板構造的鉗頭上的兩個擺動顎在此構成第一衝模部件和第二衝模部件,其中,所述衝模部件分別構成在閉合狀態下為圓形的衝模的四份部件。由推桿提供第三衝模部件,該第三衝模部件構造衝模的閉合狀態下為圓形橫截面的半圓。對於壓緊鉗的第一實施方式,兩個手桿在其端部區域中藉由擺動栓鉸接在推桿上。此外,與該鉸接部隔開間距地,牽引接片的端部區域分別鉸接到手桿上,所述牽引接片的另外的端部又鉸接到鉗頭的殼體板上。借助於手桿相互的擺動能夠由此實現推桿朝衝模的閉合方向的運動。滑桿具有操作面,所述操作面相對於滑桿的滑動方向傾斜。支承在壓緊顎的端部區域上的滾子在這些操作面上滾動。藉由手桿的閉合運動引起的滑桿的滑動運動由此一方面引起由滑桿構造的第三衝模部件朝滑動和閉合方向的運動,並且經由藉由滑桿的操作面進行的操作和滾子與操作面的滾動接觸引起壓緊顎的閉合運動。操作面的位置在此選擇為使得首先藉由壓緊顎將所述接頭壓緊成縱長的橫截面,並且由滑桿構造的衝模部件直到到達壓緊顎的閉合位態才與所述接頭作用連接,並且將接頭的先前引起的縱長的橫截面壓緊成既定的圓形橫截面。對於第二實施方式,不使用滑桿的操作面,因而不藉由使用壓緊顎的滾子與操作面的接觸來操作壓緊顎,從而借助於手桿相互間的擺動僅實現操作由推桿構造的第三衝模部件。對於該實施方式存在第三手桿,該第三手桿在佈置在鉗頭中的端部區域中彎角。在彎角的區域中,第三手桿藉由擺動栓鉸接在壓緊顎上。彎角的自由端部區域藉由擺動栓與操作接片能擺動地連接。操作接片又在另外的端部區域中藉由擺動栓鉸接在另外的壓緊顎上。將第三手桿與操作接片耦合的擺動栓在滑桿的長孔中被引導。為了進行用於壓緊接頭的工作行程,兩個手桿以及第三手桿被打開,由此接頭能夠被放入到壓緊顎的口中。在此緊接著將第三手桿閉合,而兩個手桿繼續打開。第三手桿的閉合運動的結果是,壓緊顎閉合並且接頭變形成縱長的壓緊狀態。在第三手桿的閉合位態中出現第三手桿所達到的閉合位態的自鎖。現在能夠進行兩個手桿的擺動,由此進行滑桿的運動,並且藉由滑桿的端側使接頭變形成既定的圓形橫截面。
其他的現有技術由DE 69 3 19 628 T2和US 5 012 666 A已知。
基於本發明的任務是,提出一種手動操作的壓緊或壓接鉗,所述壓緊或壓接鉗在下述方面 - 力比例關係, - 操作舒適性和/或 - 操作安全性 尤其與將工件置入到壓緊或壓接鉗中和/或將工件從壓緊或壓接鉗中取出相關地被改進。
根據本發明,本發明的任務借助獨立請求項的特徵解決。在附屬請求項中得到其他較佳的根據本發明的構型。
本發明關於原則上任意結構類型的壓緊或壓接鉗(也參見開頭提到的現有技術),前提是該壓緊或壓接鉗具有定鉗部分,該定鉗部分具有定手桿和定鉗顎。在此,定鉗部分能夠單件或多件式地構造。此外,根據本發明的壓緊或壓接鉗具有動手桿。動手桿藉由驅動機構與動鉗顎耦合。在此,驅動機構能夠構造為任意的傳動連接,其具有力和位移的合適的增大傳動比或減小傳動比。動手桿藉由驅動機構與動鉗顎在此耦合為使得借助動手桿朝定手桿的方向的擺動能夠引起動鉗顎的閉合運動。借助動鉗顎的這種閉合運動實現工件在定鉗顎和動鉗顎之間(尤其在由鉗顎保持或構造的衝模的區域中)的壓接或壓緊。
本發明出人意料地提出,壓緊或壓接鉗(除了定手桿和動手桿之外)配備有另外的桿。該另外的桿藉由驅動連接裝置與動鉗顎耦合。藉由驅動連接裝置的耦合在此是:使得借助所述另外的桿的擺動能夠引起鉗顎打開運動到置入和/或取出位態中。
在本發明的框架中例如可行的是,所述另外的桿的運動永久地與動手桿的運動耦合,使得動手桿和另外的桿在操作兩個桿中的一個桿時經歷相同的擺動或經歷具有固定地預給定的或結構上預給定的改變的傳動比的不同的擺動。但也可行的是,所述另外的桿的運動在部分行程上或在整個行程上與動手桿的運動解耦,使得能夠使另外的桿擺動,而動手桿並不隨著擺動(和/或反之亦然)。
根據本發明,設置的不同的桿能夠在本發明的框架中用於不同的目的:由於手動操作動手桿能夠藉由鉗顎的閉合運動引起工件的壓接或壓緊,而手動操作另外的桿能夠用於引起鉗顎打開運動到置入/取出位態中,在該置入/取出位態中實現或簡化工件的置入和/或取出。
在本發明的框架中,所述另外的桿較佳地佈置在包圍定手桿和/或動手桿的手的抓握區域中或該手的手指的抓握區域中,從而使得例如在沒有任何抓握的情況下或借助手的最小化的消耗,一方面能夠引起動手桿的操作,用於引起鉗顎的用於壓接或壓緊工件的閉合運動,另一方面能夠藉由操作另外的桿引起鉗顎打開運動到置入/取出位態中。
在本發明的框架中,另外的桿能夠具有任意的(例如直線的或彎曲的)形狀、具有任意的長度和/或佈置在壓緊或壓接鉗上的任意位置處。對於壓緊或壓接鉗的一種構型,所述另外的桿是附加手桿,該附加手桿佈置在定手桿和動手桿之間。這個構型利用總是存在於定手桿和動手桿之間的中間空間用於佈置附加手桿。在這種情況下,附加手桿和動手桿在相同的擺動平面中擺動。附加手桿的背離壓緊或壓接鉗的鉗頭的端部區域能夠位於動手桿的相應端部區域的擺動圓的區域中或位於其內部或外部。
用於操作附加手桿和用於傳遞附加手桿到動鉗顎上的運動的操作運動機構能夠是任意的。本發明提出,附加手桿藉由驅動連接裝置與動鉗顎耦合為使得借助附加手桿朝定手桿的方向擺動能夠引起鉗顎的打開運動。在不應由此限制本發明的情況下,參照以下實施例闡述該構型可行的作用:如果使用者的手的內面貼靠在定手桿的外面,使用者能夠用至少一個手指抓握附加手桿並且藉由該至少一個手指的力使附加手桿朝定手桿的方向擺動,由此實現鉗顎的打開運動,並且能夠引起置入和/或取出位態,並且能夠實現工件置入到鉗顎或者說所屬的衝模中,或者說從鉗顎或者說所屬的衝模中取出。在此,如果應引起鉗顎的用於壓接或壓緊工件的閉合運動,則使用者將手指從附加手桿上取下並且將該手指從外部貼靠到動手桿上,而手的內面能夠仍從外部支撐在定手桿上。在此,使用者能夠用手指對動手桿施加所需的力,以引起鉗顎的閉合運動,用於壓接或壓緊工件。
附加手桿藉由驅動連接裝置與動鉗顎耦合,該驅動連接裝置能夠構造為具有增大或減小傳動比的任意傳動連接。對於壓緊或壓接鉗的一種構型,該驅動連接裝置是附加手桿與動鉗顎的固定連接裝置。在此,例如可行的是,附加手桿構造為具有動鉗顎的整體式構件,或者附加手桿和動鉗顎構造為單獨的構件,所述單獨的構件直接或間接地並且可鬆脫或不可鬆脫地、但在任何情況下都借助固定連接裝置互相連接。以這種方式能夠提供結構簡單但可靠的驅動連接裝置。
進一步提出,壓緊或壓接鉗具有打開彈簧。打開彈簧(直接或間接地)作用到動鉗顎和/或動手桿上,使得動鉗顎和/或動手桿從閉合位態自動地朝打開方向運動。尤其有利的是,壓緊或壓接鉗已經到達閉合位態,其中,工件完全被壓接或壓緊。在此,當施加到定手桿和動手桿上的手動力減小或消除時,借助於打開彈簧能夠實現動鉗顎和/或動手桿的自動打開,這提高了壓緊或壓接鉗的操作舒適性。
也可行的是,壓緊或壓接鉗具有閉合彈簧。閉合彈簧作用到動鉗顎和/或另外的桿上,使得動鉗顎朝閉合方向被加載和/或另外的桿從閉合位態自動地朝打開位態的方向運動。由閉合彈簧所產生的並且朝閉合方向作用到動鉗顎上的彈簧力能夠例如用於在藉由操作另外的桿引起置入和/或取出位態和將工件置入到衝模中之後減少或消除使用者加載另外的桿,而在此朝閉合方向對動鉗顎加載閉合彈簧力。因此,借助閉合彈簧力將工件夾緊在兩個鉗顎之間,由此能夠將該工件固定在先前手動引起的、在衝模之間的位置和/或定向中。但或許也可行的是,還對於這樣固定在鉗顎之間的衝模中的工件進行再調整,其方式是:使用者將工件朝另外的定向和/或位置按壓,這在此會引起鉗顎的逆著閉合彈簧的作用的彈起(auffedern)或也引起工件的相對於由閉合彈簧加載的衝模的摩擦滑動運動。
在本發明的框架中,打開彈簧和/或閉合彈簧能夠由單個的彈簧或也由多個彈簧構成,所述多個彈簧在此能夠並聯或串聯地佈置。在此,至少一個彈簧由任意的材料(例如金屬、塑料、彈性體材料、複合材料)製成。這能夠是壓力彈簧、牽引彈簧、轉動角彈簧、扭轉彈簧或任意其它結構類型的彈簧。至少一個彈簧能夠在任意位置處整合到壓緊或壓接鉗的力流中。能夠使用具有線性或非線性的彈簧特性曲線的至少一個彈簧。
對於壓緊或壓接鉗的一種構型,閉合彈簧借助一個彈簧基點鉸接在定鉗部分上,而該閉合彈簧借助另一彈簧基點鉸接在動鉗部分上。替代地或累積地能夠是打開彈簧借助一個彈簧基點鉸接在定鉗部分上,而該打開彈簧以另一彈簧基點鉸接在動手桿上。
本發明也包括以下實施方式,在這些實施方式中,打開彈簧和閉合彈簧由單個的整體式彈簧元件構造,尤其參見未預公開的歐洲專利申請EP 18 166 729.6。
本發明包括以下實施方式,在這些實施方式中,用於動手桿與動鉗顎的耦合的驅動機構永久地起作用,從而由於藉由驅動機構產生的耦合,隨著動鉗顎的藉由另外的桿引起的運動也使動手桿運動。對於壓緊或壓接鉗的另一種實施方式提出,驅動機構具有間隙,動手桿藉由該驅動機構與動鉗顎耦合。該間隙在此藉由止擋限界。借助於止擋和間隙,在此能夠引起以下有利效果:在動手桿連同鉗顎的閉合運動朝定手桿的方向擺動期間(即在工件的壓接或壓緊期間),驅動機構的驅動元件貼靠在止擋上,由此間隙不起作用並且能夠實現壓緊或壓接力的無間隙傳遞。相反地,如果另外的桿隨著鉗顎的打開運動擺動到置入和/或取出位態中,驅動元件會離開止擋,從而實現了在充分利用所述間隙的情況下的運動。其結果是,對於用於藉由操作另外的桿引起置入和/或取出位態的打開運動,儘管有鉗顎的打開運動,但動手桿並不隨著運動,這可能簡化壓緊或壓接鉗的操作。
所述間隙能夠設置為任意尺寸,使得所闡述的效果僅對於部分運動或對於所闡述的整個運動出現。本發明提出,所述間隙至少大到使得在動手桿的打開位態中,動鉗顎能夠與另外的桿的位態相關地並且由該另外的桿引起地從閉合位態運動到打開位態中,而不使動手桿離開其打開位態。以這種方式能夠確保在另外的桿的整個操作期間不會發生動手桿的擺動角度的變化。
本發明進一步提出,打開彈簧在動手桿的打開位態中不對動鉗顎施加打開彈簧力,其結果是閉合彈簧的閉合彈簧力不會由於打開彈簧的作用減小。另一方面,閉合彈簧對動鉗顎施加閉合彈簧力。該閉合彈簧力在另外的桿的閉合位態中為最小,而該閉合彈簧力在另外的桿的打開位態中為最大。在此,閉合彈簧在另外的桿的閉合位態中能夠放鬆,使得最小的閉合彈簧力為零。但也能夠是在另外的桿的閉合位態中,閉合彈簧力已經大於零,由此該閉合彈簧總是被預緊。以這種方式,閉合彈簧例如能夠確保在將小的工件置入由鉗顎構成或承載的衝模中時以足夠的閉合彈簧力將工件固定在衝模之間。
在本發明的框架中,藉由借助於閉合彈簧的閉合彈簧力保持工件,或許能夠不必為了確保工件相對於衝模的正確位置或定向而使用所謂的定位器或定位裝置。
能夠以任意的方式提供間隙和限界的止擋。對於壓緊或壓接鉗的一種構型,驅動機構具有長孔,該長孔提供間隙。在這種情況下,止擋由長孔的端部區域構造。這個構型示出用於提供間隙和止擋的簡單但可靠的可行性。
如先前所闡述的,在壓緊或壓接鉗中能夠使用任意的驅動機構。較佳地,驅動機構是曲桿傳動裝置。在這種情況下能夠藉由以下方式在曲桿傳動裝置中提供間隙和止擋:曲桿傳動裝置具有擺動栓,該擺動栓能夠是鉸鏈的用於曲桿的擺動栓或用於構成肘節連接件的擺動栓。在這種情況下,擺動栓能夠被接收在長孔中,由此能夠提供所需的間隙和止擋。
對於壓緊或壓接鉗的另一實施方式提出,該壓緊或壓接鉗具有強制鎖定裝置。強制鎖定裝置用於在工件的壓接或壓緊期間保持鉗顎即時到達的閉合位態,從而當在壓緊或壓接行程期間臨時地由於使用者減小操作力或手從壓緊或壓接鉗上取下時,鉗顎不會不期望地打開。另一方面,隨著到達閉合位態,強制鎖定裝置應能夠使壓緊或壓接鉗再次打開。在本發明的框架中,強制鎖定裝置的作用和構型能夠特別如下匹配當前的要求:強制鎖定裝置在此並不在動鉗顎的整個可能的運動區域上固定動鉗顎的位態。更確切地說,強制鎖定裝置不鎖定動鉗顎的由另外的桿引起的運動,而是強制鎖定裝置鎖定動鉗顎的由動手桿引起的運動。換句話說,強制鎖定裝置在應該藉由操作另外的桿引起取出和/或置入位態時不起作用,使得實現打開運動,而強制鎖定裝置應該借助同時地固定在此到達的閉合位態來實現用於壓接或壓緊工件的閉合運動。
從專利申請範圍、說明書和圖式中得出本發明的有利的擴展方案。在說明書中提到的特徵或者多個特徵的組合的優點僅僅是示例性的並且能夠替代或者累積地起作用,而不必強制由根據本發明的實施方式實現這些優點。在不改變所附請求項的主題的情況下,關於原始申請文件和專利的公開內容,適用:從圖式(尤其是多個構件彼此的示出的幾何形狀和相對的尺寸以及其相對的佈置和作用連接)得出其他的特徵。本發明的不同實施方式的特徵或者不同請求項的特徵的組合也可能與請求項的選擇的引用關係不同並且在此提出。這也關於如下特徵,所述特徵在單獨的圖式中示出或者在其說明中提到。這些特徵也能夠與不同請求項的特徵組合。在請求項中提及的特徵也能夠不用於本發明的其他的實施方式。
請求項和說明書中提到的特徵在其數量方面理解為:正好存在這個數量或者比提到的數量更大的數量,而不需要明確地使用副詞「至少」。例如在提到彈簧時,應該理解為存在正好一個彈簧、兩個彈簧或更多彈簧。這些特徵能夠藉由其他特徵補充或者是唯一特徵,相應的產品能夠由所述特徵組成。
請求項中包含的圖式標記不限制由請求項保護的主題的範圍。它們僅用於使請求項更容易理解的目的。
以動手桿或附加手桿的閉合位態表示下述位態,在該位態中,動手桿或附加手桿朝定手桿的方向最大程度擺動。對應的擺動運動表示為閉合運動或閉合行程。相反地,打開位態和打開運動表示動手桿或附加手桿的下述位態,在該位態中,動手桿或附加手桿(較佳最大程度)遠離定手桿擺動,或者說表示用於引起打開位態的相應的運動。關於動鉗部分和動鉗顎,閉合位態表示下述位態,在該位態中,鉗顎最大程度閉合,即佈置在衝模中的工件完全被壓緊或壓接。閉合運動在此表示朝閉合位態的方向的運動。動鉗顎的打開位態表示鉗顎的相對於閉合位態被打開的位態,並且打開運動表示鉗顎朝打開位態的方向的運動。可能的打開位態尤其是: 置入和/或取出位態,在該置入和/或取出位態中,鉗顎打開這樣大的程度,使得以衝模形成的鉗口打開這樣大的程度,使得未被壓緊或壓接的工件能夠利用間隙被置入到衝模中,並且被壓緊或壓接的工件能夠以更大的間隙從衝模中被取出, 儲藏位態,在該儲藏位態中,鉗口的開口相對於置入和/或取出位態減小,並且壓緊或壓接鉗在沒有作用力並且沒有置入到衝模中的工件的情況下佔據該儲藏位態(但其中,鉗顎的儲藏位態也能夠完全對應於鉗顎的閉合位態),和 初始位態,在該初始位態中,衝模的開口相對於置入和/或取出位態減小,但衝模的開口大於儲藏位態中的開口,並且在該初始位態中,在開始壓接或壓緊工件之前衝模由於閉合彈簧力被壓到工件上並固定該工件。
從初始位態出發,在此借助由使用者操作動手桿來實施實際的壓緊或壓接行程,該壓緊或壓接行程(可能在一定的空行程之後)從初始位態延伸向閉合位態。
對於壓接鉗1的在圖1至9中所示的實施例,該壓接鉗具有定鉗部分2和動鉗部分3。定鉗部分2具有定鉗顎4和定手桿5,它們牢固地彼此連接。動鉗部分3具有動鉗顎6。
定鉗部分2和動鉗部分3藉由擺動軸承7以能擺動的方式彼此連接。
動手桿9藉由擺動軸承8能擺動地鉸接在定鉗部分2上。動手桿9藉由驅動機構10與動鉗部分3耦合,使得借助於動手桿9相對於定手桿5的手動擺動能夠實現動鉗部分3的擺動,並因此能夠實現動鉗顎6相對於定鉗顎4的擺動。
可行的是,鉗顎4、6直接構造用於壓緊或壓接工件的衝模。但對於所示出的實施例,鉗顎4、6藉由合適的接收部承載衝模,其中,所述接收部和衝模在此相應於專利文獻US 6 053 025 A地構造,該專利文獻的公開內容被本專利申請所包含。
對於所示出的實施例,驅動機構10構造為曲桿傳動裝置11。尤其如圖3中可見,曲桿傳動裝置11具有構造為壓桿12的曲桿13,而另外的曲桿14由動手桿9的彎曲的端部區域構造。兩個曲桿13、14藉由肘節連接件15以能擺動的方式彼此連接。曲桿14在此由動手桿9的在擺動軸承8和肘節連接件15之間的彎曲的材料區域形成。曲桿13的背離肘節連接件15的端部區域藉由擺動軸承16鉸接在動鉗部分3上。
尤其如圖3中可見,在儲藏位態55中的曲桿13、14形成一肘節角度,該肘節角度處於90°至120°的範圍內。藉由使動手桿3從其打開位態轉變到其閉合位態中能夠使肘節角度變大,其中,在閉合位態中的肘節角度例如處於170°和180°之間,從而使得肘節角度隨著閉合運動靠近伸展位置,隨之出現與此相關聯的曲桿傳動裝置11的大的力發展。
下面說明壓接鉗1的可選的構型可行性,所述構型可行性能夠替代地或累積地使用: 對於根據圖1至9的實施例,鉗部分2、3分別以板結構方式構造,在此分別具有兩個板,即兩個定鉗子板17a、17b以及動鉗子板18a、18b。在此,動鉗子板18a、18b彼此直接相鄰地佈置並且佈置在兩個定鉗子板17a、17b之間。動鉗子板18a、18b在此具有相同的幾何形狀(尤其是外部幾何形狀和孔幾何形狀),而對於所示出的實施例,定鉗子板17a、17b的不同之處在於,鉗子板17a構造定手桿部分19,而在定鉗子板17b中沒有相應的定手桿部分。 對於圖1至9中所示的實施例,擺動軸承7、8、16和肘節連接件15分別借助擺動栓20、21、22、23構造,所述擺動栓在實現結構元件的擺動自由度的情況下分別被保持在合適的孔中,所述結構元件藉由擺動軸承7、8、16或者說肘節連接件15彼此連接。 對於圖1至9中所示的實施例,由壓桿12構造的曲桿13位於定鉗子板17外部,而曲桿14佈置在定鉗子板17a、17b內部。出於這個原因,肘節連接件15的擺動栓23穿過定鉗子板17a、17b。為了在操作曲桿傳動裝置11期間不妨礙擺動栓23的運動,定鉗子板17a、17b具有相應於擺動栓23的所要求的運動彎曲的長孔24a、24b。相應地,定鉗子板17也具有長孔25a、25,以便在操作曲桿傳動裝置11期間不妨礙擺動栓22的運動並且實現動鉗部分3的運動。 對於圖1至9中所示的實施例,存在兩個彼此直接相鄰地佈置的動手桿板26a、26b。動手桿板26在與動鉗子板18相同的平面中延伸。動鉗子板18和動手桿板26分別剛性地互相連接。這同樣適用於定鉗子板17。 對於圖1至9中所示的實施例,存在兩個壓桿12的形式的兩個曲桿13a、13b,它們藉由擺動栓22、23互相耦合並且在不同的側上外置於定鉗子板17地佈置。 對於圖1至9中所示的實施例,動鉗子板18a、18b兩件式地構造,對於動鉗子板18a這示例性地被解釋為:動鉗子板18a具有承載板27,該承載板具有用於擺動軸承8的擺動栓21的孔。在面向鉗頭的端部區域中,承載板27具有用於鉗顎板29的固定區域28。對於所示實施例,藉由兩個彼此隔開地佈置的固定栓30、31實現鉗顎板29在承載板27上的固定區域28中的固定,所述固定栓被接收在承載板27和鉗顎板29的對應的孔中。在此,固定栓30、31的縱向軸線在裝配狀態下大致與擺動軸承8的擺動軸線相切地定向。承載板27和鉗顎板29分別粗略地近似於L形地構造,其中,L的兩個短的腿重疊用於構成固定區域28,並且L的長的腿彼此平行地佈置。鉗顎板29從外部接到承載板27上,從而使得鉗顎板29在與定鉗子板17a、17b相同的平面中延伸。 對於根據圖1至9的實施例,強制鎖定裝置32作用到曲桿傳動裝置11上。在壓緊或壓接行程期間,動鉗顎6即時達到的位態應借助於強制鎖定裝置32固定以防打開,這在強制鎖定裝置32的各個級中實現。如果達到動鉗顎6的閉合位態,強制鎖定裝置32的固定作用會消失,從而使得動鉗顎6能夠被再次打開。對於所示實施例,動手桿9(這裡是動手桿板26a、26b)具有鎖定齒部33。鎖定件34配合到鎖定齒部33中,該鎖定件以能擺動的方式支承在定鉗部分2上並且藉由強制鎖定裝置32的彈簧35朝鎖定方向加載。在此,鎖定齒部33和鎖定件34的幾何結構以及彈簧35的作用協調為使得鎖定件34能夠為了動手桿9的閉合運動沿著鎖定齒部23棘輪式地運動,同時該鎖定件能夠為了動手桿9的打開運動鎖定地配合到鎖定齒部33中。隨著到達動手桿9的閉合位態,鎖定件34翻折為使得鎖定件34的另外的配合面與鎖定齒部33相互作用,由此實現手桿9的打開運動。 對於根據圖1至9的實施例,動鉗部分3藉由閉合彈簧36朝閉合方向被加載。閉合彈簧63以彈簧基點37(在此藉由由定鉗部分2承載的栓38)支撐在定鉗部分2上。另外的彈簧基點39(在此藉由由動鉗部分3承載的栓40)支撐在動鉗部分3上。 對於根據圖1至9的實施例,設置有平行地作用到動鉗部分3上的兩個閉合彈簧36。在此,兩個閉合彈簧36外置於兩個定鉗子板17地佈置。栓40因此穿過定鉗子板17的長孔41a、41b延伸,所述長孔佈置和成型為使得所述長孔不妨礙栓40隨著動鉗部分3的擺動的運動。 對於圖1至9中所示的實施例,打開彈簧42作用到動手桿9上。打開彈簧42借助彈簧基點43(在此借助於栓44)支撐在定鉗部分2上。另外的彈簧基點45(在此藉由栓46)支撐在動手桿9上,這相對於擺動軸承8的擺動軸線偏心地實現為使得打開彈簧42朝打開方向加載動手桿9。 對於圖1至9中所示的實施例,存在兩個打開彈簧42,所述打開彈簧平行地作用到動手桿9上並且佈置在定鉗子板17外部。出於這個原因,栓46穿過定鉗子板17a、17b的長孔47a、47b,所述長孔佈置和成型為使得這些長孔不妨礙動手桿9的擺動。在此,隨著到達動手桿9的打開位態,栓46能夠貼靠在長孔47的端部區域上,由此預給定動手桿9的打開位態,並且動手桿9不能進一步打開。 對於圖1至9中所示的實施例,動鉗部分3具有另外的桿48,該另外的桿在此構造為附加手桿49。附加手桿49在此構造為動鉗子板18的棒狀的(例如略微彎曲的)突出部。附加手桿49在此佈置在定手桿5和動手桿9之間,其中,該附加手桿的擺動區域例如小於動手桿9的擺動區域的至少2倍、至少3倍、至少4倍、至少5倍或甚至是至少8倍。在動手桿9的閉合位態(參見圖7)中,附加手桿49大致居中地佈置在動手桿9和定手桿5之間。對於所示實施例,附加手桿49比動手桿9更短地構造,或附加手桿49的端部區域的擺動圓段位於動手桿9的擺動圓段之內,而這不是強制性地必須是這種情況。附加手桿49構造和佈置為使得該附加手桿能夠由(從外部放到定手桿5上的)手以該手的手指(至少一個靠前的手指)抓握並且操作。應理解,能夠用於操作附加手桿49的手指的數量能夠根據附加手桿49的長度變化。 如果驅動機構10(這裡是曲桿傳動裝置11)沒有間隙地構造,動手桿9的每個位態一一對應地與附加手桿49的配屬位態相關聯,並且動鉗部分3的每個位態一一對應地與動鉗顎6的配屬位態相關聯。為了解除這種明確的配屬,在驅動機構10(這裡是曲桿傳動裝置11)中設置有間隙50。對於所示實施例,藉由以下方式提供間隙50:曲桿13、14不僅在肘節連接件15的區域中在一擺動自由度上彼此耦合,而且曲桿13、14在肘節連接件15的區域中也具有平移自由度。為此目的,曲桿13(這裡是壓桿12)在曲桿14的區域中具有長孔51,在該長孔中擺動栓23可移動地被引導。長孔51的長度在此預給定間隙50。長孔51的端部區域構造用於曲桿傳動裝置11的擺動栓23的止擋52。在壓緊或壓接行程期間,擺動栓23貼靠在止擋52上,用於傳遞壓緊或壓接力。
根據圖1至9中所示實施例的壓接鉗1的功能現在參照壓接鉗1的在圖3至9中所示的不同的運行位態來闡述:
圖3示出了沒有由使用者施加操作力並且沒有在衝模53、54中置入工件的壓接鉗1。由於閉合彈簧36的作用,動鉗部分與動鉗顎6或者說其衝模53、53處於閉合位態中,使得鉗口是打開的。該閉合位態與附加手桿49的打開位態相關聯。閉合彈簧36處於最小的閉合彈簧力的狀態下。在閉合位態中,閉合彈簧力能夠為零或者該閉合彈簧力能夠已經大於零。如果驅動機構10不具有間隙50,則鉗顎4、6的閉合位態與動手桿9的閉合位態相關聯。但因為在此藉由壓桿12的長孔51提供間隙50,所以打開彈簧42能夠使動手桿9運動到打開位態中。在根據圖3的運行位態中,打開彈簧42也具有最小的朝打開方向起作用的打開彈簧力。根據圖3的運行位態也能夠表示為儲藏位態55。
從根據圖3的儲藏位態55能夠引起根據圖4的置入和/或取出位態56。為此手動地使附加手桿49從其根據圖3的打開位態擺動到其根據圖4的閉合位態中。這伴隨著動鉗部分3的相應擺動,由此,該動鉗部分和動鉗顎6佔據打開位態,即佔據置入和/或取出位態56。由於間隙50,動手桿9在此能夠保持在其打開位態中。在附加手桿49的擺動期間,擺動栓23沿著長孔51滑動。隨著附加手桿49的擺動實現了閉合彈簧36的閉合彈簧力的升高。因為動手桿9沒有進行擺動,所以打開彈簧42的打開彈簧力不變。如圖4中所指示,在這樣產生的置入和/或取出位態56中,工件57能夠被引入到鉗口中和衝模53、54之間。
如果消除手動地施加到附加手桿49上的手力,由於閉合彈簧36的作用實現附加手桿49朝打開方向的自動運動,該自動運動隨著動鉗部分3的閉合運動進行。該閉合運動一直進行直到到達根據圖5的保持位態58。在保持位態58中,由閉合彈簧36施加到動鉗部分3上的閉合彈簧力藉由以下方式被支撐:工件在鉗顎4、6之間或者衝模53、54之間被夾緊。這種由於閉合彈簧力的夾緊引起工件57相對於衝模53、54的位置和/或定向的固定。為了從根據圖4的置入和/或取出位態56過渡到根據圖5的保持位態58,閉合彈簧36的閉合彈簧力減小,其中,該閉合彈簧力即使在插入小的工件57時也由於閉合彈簧36的設計還足夠大,以確保維持工件57的位置和/或定向。打開彈簧42的打開彈簧力繼續不變。在從根據圖4的置入和/或取出位態56到根據圖5的保持位態58的運動期間,擺動栓23沿著長孔51運動部分行程,其中,擺動栓23還與長孔51的止擋52間隔開地佈置。在此,擺動栓23與止擋52的剩餘距離與未壓緊或未壓接的狀態下的工件57的尺寸相關。
使用者現在能夠對動手桿9施加操作力。從根據圖5的保持位態,動手桿9的操作首先引起空行程,在該空行程中,手桿9的運動不關聯於動鉗部分3的運動。而是在空行程中越過了擺動栓23與止擋52的間隔,從而使得在擺動栓23的空行程結束時引起在止擋52上的貼靠。因此到達圖6中所示的初始位態59。在空行程期間,閉合彈簧36的閉合彈簧力不變,而打開彈簧42的打開彈簧力增大,從而使得在空行程期間打開彈簧42必須借助於手動操作力偏移。
從根據圖6的初始位態59出發,在此能夠實施實際的壓緊或壓接行程,在該壓緊或壓接行程結束時到達根據圖7的閉合位態60。在壓緊或壓接行程期間消除間隙50。在曲桿傳動裝置11中,擺動栓23在壓緊或壓接行程期間不再具有藉由長孔51提供的平移自由度。而是擺動栓23貼靠在止擋52上,用於曲桿傳動裝置11中的力傳遞的目的,其中,在止擋52的區域中的擺動運動仍是可行的,並且因此提供的肘節連接件15的擺動運動仍是可行的。在壓緊或壓接行程期間由於動手桿9的擺動實現打開彈簧42的進一步加載。同時隨著動鉗部分3的增大的擺動實現減小閉合彈簧36的加載。隨著到達閉合位態7,工件57完全被壓緊或壓接在衝模53、54之間。
在此,如果消除由使用者施加的手力,由於閉合彈簧36的作用,鉗顎4、6的閉合位態和附加手桿49的打開位態維持不變,由此,由閉合彈簧36產生的閉合彈簧力也負責使在鉗顎4、6之間(這裡是在衝模53、54之間)被壓接的工件57被夾緊並且不會從衝模53、54中掉出。打開彈簧42的作用引起手桿9從根據圖7的閉合位態擺動到根據圖8的打開位態中。在這個運動期間使用驅動機構10的間隙50。對於所示實施例,這意味著擺動栓23運動離開止擋52。
在此,如果被壓緊或壓接的工件57應從壓接鉗1中去除,藉由操作附加手桿49能夠引起動鉗部分3和動鉗顎6轉變到置入和/或取出位態56中(參見圖9)。
如果在壓接鉗1中存在強制鎖定裝置32,該強制鎖定裝置僅在空行程和/或壓緊或壓接行程期間產生鎖定作用,使得其他的、前述的運動不會被強制鎖定裝置32妨礙。
可行的是,在壓接鉗1的板(這裡是定鉗子板17和/或動鉗子板18)之間構成的中間空間藉由(例如由塑料製成的)覆蓋部向外閉合或密封。對於在此所示的實施例,覆蓋部61粗略地近似於T形地構造,並具有由豎直腿構成的隔片62。在隔片62的區域中實現覆蓋部61與動鉗部分31的固定,這在此借助於固定栓30、31實現。相應的覆蓋部63在定鉗子板17的外置的端側區域中延伸。對於所示實施例,覆蓋部63具有外固定孔眼64,下面還要說明所述外固定孔眼的功能。
對於圖1至9中所示的實施例,壓接鉗1僅具有機械鉗部分65。對於改型的實施方式,根據圖10的壓接鉗1除機械鉗部分65外還具有電子裝置結構單元66。電子裝置結構單元66的構型、功能、與機械鉗部分65和/或其能源供應的耦合和無線或有線通信在此能夠相應於未預先公開的歐洲專利申請EP 18 173 803.0地構造,該專利申請與此相關地被本專利申請包含。
電子裝置結構單元66具有殼體,該殼體以兩個半殼狀的殼體部分67、68構成,其中,在殼體部分67、68中也能夠佈置透明的蓋盤69,用於構成屏幕或顯示器70的視窗。在佈置在殼體(這裡是殼體部分67)和機械鉗部分65之間的中間空間中佈置有電路板71。殼體部分67、68藉由合適的連接銷和連接接收部互相地並且借助固定孔眼64卡鎖、鎖止或壓緊。
電子裝置結構單元66能夠具有包括電池或可再充電的蓄電池73的保持裝置72,用於該電子裝置結構單元的電能供應。對於所示實施例,保持裝置72被保持在定鉗部分2上(這裡是在定手桿部分19的區域中),這已經在圖1至9中示出,儘管這在此對於壓接鉗1的純機械式構造不是必須的。手柄74能夠移動到定手桿部分19上,在此保持裝置72與電池73一起接收在該手柄的內部空間中。在此能夠將手柄74固定在定鉗部分2上(這裡是在定手桿部分19上),這也能夠藉由卡鎖和/或鎖定連接(例如借助可分離的連接)來實現,其方式是:能夠操作下述按鈕用於解鎖手柄74,該按鈕例如能夠佈置在內部的、面向另外的手桿9的側上。在此能夠利用去除手柄47來更換電池或蓄電池73。
圖11和12示出了壓接鉗1的實施例,該壓接鉗除了下面所述的不同之處外基本上相應於根據圖1至9的壓接鉗1的實施方式。然而,壓桿12在此不具有長孔51,從而驅動機構10也不具有間隙50。其結果是,隨著操作附加手桿49,為了將動鉗顎6轉變到置入和/或取出位態56中的目的,動手桿9也(進一步)朝打開方向擺動。
與圖1至圖9不同,對於圖11和12中所示的實施例,閉合彈簧36和打開彈簧42不同地構造並集成到壓接鉗1中。閉合彈簧36和打開彈簧42在此構造為整體式彈簧裝置75,該彈簧裝置是U形的彎曲彈簧76,該彎曲彈簧具有彼此連接的彈性的兩個側腿77、78。側腿77在其自由端部區域中支撐在支撐部79上,該支撐部由動鉗部分3構造或保持。在這個端部區域中,側腿77附加地也支撐在支撐部80上,該支撐部由定鉗部分2構造或保持。另一側腿78在端部區域中支撐在支撐部81上,該支撐部由動鉗部分3構造或保持。此外,側腿78支撐在支撐部82上,該支撐部由定鉗部分2構造或支撐。對於這種構型,得出壓接鉗1的以下改變的作用方式:
圖12中,彈簧裝置75在兩個支撐部80、82之間支撐在定鉗部分2上並與此固定。因此,這是穩定的平衡位態。操作附加手桿49引起支撐部79攜動側腿77,而側腿78繼續支撐在支撐部82上。彈簧裝置75因此被壓縮並產生閉合彈簧力。在這個由附加手桿49引起的運動期間,側腿77與支撐部80鬆脫並且側腿78與支撐部81鬆脫。因此,在藉由附加手桿49實現的置入和/或取出位態中,由彈簧裝置75產生的閉合彈簧力起作用,該閉合彈簧力使動鉗顎6又運動回到根據圖12的初始位態中。因此,只要工件57的尺寸大到使得借助動鉗顎6的比在根據圖12的初始位態中更大程度打開的位態實現了夾緊,則也在此實現了工件57的夾緊。
如果借助於動手桿9進行實際的壓緊或壓接行程,則支撐部61使側腿78隨著運動,從而側腿78與支撐部82分離。相對地,在壓接或壓緊行程期間,側腿77支撐在支撐部80上,而支撐部79從側腿77離開。彈簧裝置75因此在壓緊或壓接行程期間產生打開彈簧力,該打開彈簧力能夠隨著達到閉合位態而用於自動的、藉由彈簧裝置75引起的到根據圖12的初始位態的打開運動。
圖13也示出了壓接鉗1的一種實施方式,在該實施方式中,驅動機構10不具有間隙50。原則上,根據圖13的壓接鉗1的操作運動機構相應於前述的實施例地構造。但在這種情況下,動手桿9具有桿部分83,該桿部分為了從初始位態運動到置入和/或取出位態中而加載閉合彈簧36,而桿部分83能夠為了實施從初始位態到閉合位態中的壓緊或壓接行程加載打開彈簧42。在此,打開彈簧42和閉合彈簧36能夠分別在不同側上藉由合適的止擋僅隨所述桿部分83至初始位態。
壓接鉗1的在圖14中所示的實施例基本上對應於圖1至9中所示的實施例。然而,另外的桿48在此並不構造為佈置在兩個手桿5、9之間的附加手桿49。相反地,對於該實施例,另外的桿48在兩個手桿5、8之間的中間空間之外延伸。對於所示實施例,另外的桿48從壓接鉗1的借助定鉗子板17構成的殼體向上延伸。在這種情況下,另外的桿48能夠佈置和構造為使得對於使用者的放到定手桿5上的手能夠藉由手的手指(尤其拇指)操作所述另外的桿48。
對於圖1至9中所示的實施例,對於儲藏位態,動手桿9已經在其打開位態中。這需要相應大的安裝空間用於壓接鉗1的存放。如果應避免這種情況,在其他相應構型中能夠將動手桿9卡鎖或鎖止在閉合位態中(或也能夠卡鎖或鎖止在其他位態中),其中,在此能夠藉由由使用者施加足夠的操作力到動手桿9上來離開卡鎖位態,或也借助鎖定裝置的解鎖、由於打開彈簧的作用使動手桿9自動地轉變到打開位態中。
1‧‧‧壓接鉗 2‧‧‧定鉗部分 3‧‧‧動鉗部分 4‧‧‧定鉗顎 5‧‧‧定手桿 6‧‧‧動鉗顎 7‧‧‧擺動軸承(定鉗部分-動鉗部分) 8‧‧‧擺動軸承(動手桿-定鉗部分) 9‧‧‧動手桿 10‧‧‧驅動機構 11‧‧‧曲桿傳動裝置 12‧‧‧壓桿 13‧‧‧曲桿(壓桿) 14‧‧‧曲桿(手桿) 15‧‧‧肘節連接件 16‧‧‧擺動軸承(壓桿-動鉗部分) 17‧‧‧定鉗子板 18‧‧‧動鉗子板 19‧‧‧定手桿部分 20‧‧‧擺動栓(擺動軸承7) 21‧‧‧擺動栓(擺動軸承8) 22‧‧‧擺動栓(擺動軸承16) 23‧‧‧擺動栓(肘節連接件15) 24‧‧‧長孔(用於定鉗子板17中的擺動栓23) 25‧‧‧長孔(用於定鉗子板17中的擺動栓22) 26‧‧‧動手桿板 27‧‧‧承載板 28‧‧‧固定區域 29‧‧‧鉗顎板 30‧‧‧固定栓 31‧‧‧固定栓 32‧‧‧強制鎖定裝置 33‧‧‧鎖定齒部 34‧‧‧鎖定件 35‧‧‧彈簧(強制鎖定裝置) 36‧‧‧閉合彈簧 37‧‧‧彈簧基點(閉合彈簧36,支撐在定鉗部分2上) 38‧‧‧栓(支撐部 彈簧基點37) 39‧‧‧彈簧基點(閉合彈簧36,支撐在動鉗部分3上) 40‧‧‧栓(支撐部 彈簧基點39) 41‧‧‧長孔(用於栓40) 42‧‧‧打開彈簧 43‧‧‧彈簧基點(打開彈簧42,支撐在定鉗部分2上) 44‧‧‧栓(支撐部 彈簧基點43) 45‧‧‧彈簧基點(打開彈簧42,支撐在動手桿9上) 46‧‧‧栓(支撐部 彈簧基點45) 47‧‧‧長孔(用於栓46) 48‧‧‧另外的桿 49‧‧‧附加手桿 50‧‧‧間隙 51‧‧‧長孔(壓桿12) 52‧‧‧止擋(長孔51) 53‧‧‧衝模 54‧‧‧衝模 55‧‧‧儲藏位態 56‧‧‧置入和/或取出位態 57‧‧‧工件 58‧‧‧保持位態 59‧‧‧初始位態 60‧‧‧閉合位態 61‧‧‧覆蓋部(動鉗子板) 62‧‧‧隔片 63‧‧‧覆蓋部(定鉗子板) 64‧‧‧固定孔眼 65‧‧‧機械鉗部分 66‧‧‧電子結構單元 67‧‧‧殼體部分 68‧‧‧殼體部分 69‧‧‧蓋盤 70‧‧‧螢幕、顯示器 71‧‧‧電路板 72‧‧‧保持裝置 73‧‧‧電池 74‧‧‧手柄 75‧‧‧彈簧裝置 76‧‧‧彎曲彈簧 77‧‧‧側腿 78‧‧‧側腿 79‧‧‧支撐部 80‧‧‧支撐部 81‧‧‧支撐部 82‧‧‧支撐部 83‧‧‧桿部分
下面參照圖式中示出的較佳實施例進一步闡述和說明本發明。
圖1示出了壓接鉗的空間分解視圖。
圖2在部分拆解狀態下在俯視圖中根據圖1的壓接鉗。
圖3至9示出了不同運行位態中的根據圖1和2的壓接鉗(圖3:儲藏位態;圖4:置入位態;圖5:保持位態;圖6:初始位態;圖7:閉合位態;圖8:動手桿的打開位態和閉合位態中的鉗顎;圖9:取出位態)。
圖10示出了具有附加的電子裝置結構單元的根據圖1至9的壓接鉗的空間分解示圖。
圖11和12在不同的部分拆解狀態下在俯視圖中示出了壓接鉗的另一實施方式。
圖13在部分拆解狀態下在俯視圖中示出了壓接鉗的另一實施方式。
圖14在部分拆解狀態下在俯視圖中示出了壓接鉗的另一實施方式。
在本圖式說明的框架中,在結構元件關於幾何形狀和/或功能方面一致或是類似的情況下,對於不同的實施方式使用相同的圖式標記。在此,如果在功能和/或幾何形狀方面相應的多個結構元件被包含在一個實施方式中,則這些結構元件部分地以相同的圖式標記表示,其中,在此補充性地藉由「a)」、「b)」……區分。在這種情況下在此能夠使用具有或不具有補充性的字母的圖式標記。
1‧‧‧壓接鉗
2‧‧‧定鉗部分
3‧‧‧動鉗部分
4‧‧‧定鉗顎
5‧‧‧定手桿
6‧‧‧動鉗顎
7‧‧‧擺動軸承(定鉗部分-動鉗部分)
8‧‧‧擺動軸承(動手桿-定鉗部分)
9‧‧‧動手桿
10‧‧‧驅動機構
11‧‧‧曲桿傳動裝置
14‧‧‧曲桿(手桿)
15‧‧‧肘節連接件
16‧‧‧擺動軸承(壓桿-動鉗部分)
20‧‧‧擺動栓(擺動軸承7)
21‧‧‧擺動栓(擺動軸承8)
23‧‧‧擺動栓(肘節連接件15)
25‧‧‧長孔(用於定鉗子板17中的擺動栓22)
30‧‧‧固定栓
31‧‧‧固定栓
32‧‧‧強制鎖定裝置
33‧‧‧鎖定齒部
34‧‧‧鎖定件
35‧‧‧彈簧(強制鎖定裝置)
48‧‧‧另外的桿
49‧‧‧附加手桿
61‧‧‧覆蓋部(動鉗子板)
63‧‧‧覆蓋部(定鉗子板)
64‧‧‧固定孔眼

Claims (19)

  1. 一種壓緊或壓接鉗(1),其具有:a)定鉗部分(2),所述定鉗部分具有定手桿(5)和定鉗顎(4),和b)動手桿(9),所述動手桿藉由驅動機構(10)與動鉗顎(6)耦合,使得借助所述動手桿(9)朝所述定手桿(5)的方向的擺動能夠引起所述動鉗顎(6)的閉合運動,借助所述閉合運動能夠實現工件(57)的壓接或壓緊,其特徵在於,c)存在另外的桿(48),其中,所述另外的桿(48)藉由驅動連接裝置與所述動鉗顎(6)耦合,使得借助所述另外的桿(48)的擺動能夠引起所述動鉗顎(6)打開運動到置入和/或取出位態(56)中。
  2. 根據請求項1所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,所述另外的桿(48)是附加手桿(49),所述附加手桿佈置在所述定手桿(5)和所述動手桿(9)之間。
  3. 根據請求項2所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,所述另外的桿(48)藉由所述驅動連接裝置與所述動鉗顎(6)耦合,使得借助所述另外的桿(48)朝所述定手桿(5)的方向的擺動能夠引起所述動鉗顎(6)的打開運動。
  4. 根據請求項3所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,所述驅動連接裝置是所述另外的桿(48)與所述動鉗顎(6)的固定連接裝置。
  5. 根據請求項1至4中任一項所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,存在打開彈簧(42),所述打開彈簧作用到所述動鉗顎(6)和所述動手桿(9)上,使得所述動鉗顎(6)和所述動手桿(9)從所述動鉗顎和所述動手桿的閉合位態(60)自動地朝打開方向運動。
  6. 根據請求項1至4中任一項所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,存在閉合彈簧(36),所述閉合彈簧作用到所述動鉗顎(6)和所述另外的桿(48) 上,使得所述動鉗顎(6)朝所述動鉗顎的閉合方向被加載,並且所述另外的桿(48)從所述另外的桿的閉合位態自動地朝打開位態的方向被加載。
  7. 根據請求項5所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,存在閉合彈簧(36),所述閉合彈簧作用到所述動鉗顎(6)和所述另外的桿(48)上,使得所述動鉗顎(6)朝所述動鉗顎的閉合方向被加載,並且所述另外的桿(48)從所述另外的桿的閉合位態自動地朝打開位態的方向被加載。
  8. 根據請求項7所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,a)所述閉合彈簧(36)借助彈簧基點(37)鉸接在所述定鉗部分(2)上並且借助另外的彈簧基點(39)鉸接在動鉗部分(3)上,和/或b)所述打開彈簧(42)借助彈簧基點(43)鉸接在所述定鉗部分(2)上並且借助另外的彈簧基點(45)鉸接在動手桿(9)上。
  9. 根據請求項1至4中任一項所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,a)所述驅動機構(10)具有藉由止擋(52)限界的間隙(50),藉由所述驅動機構將所述動手桿(9)與所述動鉗顎(6)耦合,b)在所述動手桿(9)朝所述定手桿(5)的方向擺動、連同所述動鉗顎(6)閉合運動到所述閉合位態期間,所述驅動機構(10)的驅動元件貼靠在所述止擋(52)上,用於傳遞壓緊或壓接力,和c)在所述另外的桿(48)擺動、連同所述動鉗顎(6)打開運動到所述置入和/或取出位態(56)期間,所述驅動元件在充分利用所述間隙(50)的情況下離開所述止擋(52)。
  10. 根據請求項7所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,a)所述驅動機構(10)具有藉由止擋(52)限界的間隙(50),藉由所述驅動機構將所述動手桿(9)與所述動鉗顎(6)耦合,b)在所述動手桿(9)朝所述定手桿(5)的方向擺動、連同所述動鉗顎(6) 閉合運動到所述閉合位態期間,所述驅動機構(10)的驅動元件貼靠在所述止擋(52)上,用於傳遞壓緊或壓接力,和c)在所述另外的桿(48)擺動、連同所述動鉗顎(6)打開運動到所述置入和/或取出位態(56)期間,所述驅動元件在充分利用所述間隙(50)的情況下離開所述止擋(52)。
  11. 根據請求項9所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,所述間隙(50)至少這樣大,使得在所述動手桿(9)的打開位態中,所述動鉗顎(6)與所述另外的桿(48)的位態相關地能夠從所述閉合位態運動到所述打開位態中,而不使所述動手桿(9)離開其打開位態。
  12. 根據請求項10所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,所述間隙(50)至少這樣大,使得在所述動手桿(9)的打開位態中,所述動鉗顎(6)與所述另外的桿(48)的位態相關地能夠從所述閉合位態運動到所述打開位態中,而不使所述動手桿(9)離開其打開位態。
  13. 根據請求項7所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,在所述動手桿(9)的打開位態中,a)所述打開彈簧(42)不施加打開彈簧力到所述動鉗顎(6)上,並且b)所述閉合彈簧(36)施加閉合彈簧力到所述動鉗顎(6)上,所述閉合彈簧力在所述另外的桿(48)的閉合位態中為最小並且在所述另外的桿(48)的打開位態中為最大。
  14. 根據請求項11所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,所述驅動機構(10)具有長孔(51),所述長孔提供所述間隙(50),其中,所述止擋(52)由所述長孔(51)的端部區域構造。
  15. 根據請求項12所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,所述驅動機構(10)具有長孔(51),所述長孔提供所述間隙(50),其中,所述止擋(52) 由所述長孔(51)的端部區域構造。
  16. 根據請求項1至4中任一項所述的壓緊或壓接鉗(1),其中於,所述驅動機構(10)是曲桿傳動裝置(11)。
  17. 根據請求項15所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,所述驅動機構(10)是曲桿傳動裝置(11)。
  18. 根據請求項17所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,所述曲桿傳動裝置(11)具有擺動栓(23),所述擺動栓被接收在所述長孔(51)中。
  19. 根據請求項1至4中任一項所述的壓緊或壓接鉗(1),其中,存在強制鎖定裝置(37),所述強制鎖定裝置a)不鎖定所述動鉗顎(6)的由所述另外的桿(48)引起的運動,和b)鎖定在空行程以及/或是壓接或壓緊行程期間所述動鉗顎(6)的由所述動手桿(9)引起的打開運動。
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