TWI837143B - 用於使金屬物品變黑之方法 - Google Patents
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Abstract
一種方法包括提供一導電心軸，該導電心軸具有包含一預成形圖案之一外表面層。對金屬物品進行電鑄。該金屬物品包括以該預成形圖案形成在該心軸之該外表面層上的複數個電鑄元件。該複數個電鑄元件具有毗鄰於該心軸之該外表面層的一第一面，及一第二面。當在該心軸上時，在該複數個電鑄元件之該第二面上電鍍一焊料。將該金屬物品與該心軸分開。將該複數個電鑄元件互連，使得該金屬物品形成一整體的獨立件。施加一溶液以造成該複數個電鑄元件之該第一面之一變黑。該複數個電鑄元件之該第二面上的該焊料不變黑。
Description
相關申請案
本申請案主張2019年6月27日提交且標題為「Method for Blackening a Metallic Article」之美國非臨時專利申請案第16/454,581號的優先權，該申請案主張2018年7月6日提交且標題為「Method for Blackening a Metallic Article」之美國臨時專利申請案第62/694,644號及2018年10月9日提交且標題為「Method for Blackening a Metallic Article」之美國臨時專利申請案第62/743,178號的優先權，該等申請案藉此皆以引用之方式全文併入。
本發明係有關於用於使金屬物品變黑之方法。
太陽能電池為將光子轉換為電能之裝置。由電池產生之電能經由耦合至半導體材料之電觸點收集，且經由與模組中之其他光伏電池的互連來輸送。太陽能之使用因為該技術提供之許多益處而變得日益普及。模組可用於個人、住宅、軍事或商業用途。
模組之面光面的電觸點及互連通常為金屬材料，該金屬材料與其所附接至之太陽能電池相比可為亮光的、光反射的且具有高顏色對比度，因此對人眼可見。因此，該模組在美觀上可能不令人滿意且減損特定應用。例如，住宅市場之屋頂系統(諸如太陽能屋頂板)可獲得且客戶希望屋頂有吸引人、光滑的外表而無暴露之線及/或連接的減損。在商業用途中，諸如卡車行業，太陽能可用於卡車頂上。客戶希望卡車上之太陽能模組有專業、一致的外表。在一些應用中，太陽能模組之存在需要不可偵測到，諸如在軍事行動中。例如，可收集太陽能且將其用於發電機、電池組或可穿戴技術，但模組需要隱形且不對敵人可見以防暴露使用者之位置。在另一使用狀況中，太陽能模組可置放在電動或燃氣車輛頂部以提高其效率，且必須在美觀上令購買產品之終端使用者滿意。
一些太陽能模組可藉由在模組上之覆蓋玻璃或塑膠片上使用點狀圖案來更改其外觀以使外表更令人滿意。點狀圖案可形成在某一距離下可見之影像，但當靠近時，個別點以及在覆蓋玻璃或塑膠片後面之內容，諸如模組之面光面上的電觸點及互連可見。另外，因為光中之一些由點狀圖案阻擋，所以點狀圖案可降低太陽能模組之效率。
揭示了一種製造用於一光伏電池之一金屬物品的方法，該方法包括提供一導電心軸，該導電心軸具有包含一預成形圖案之一外表面層。電鑄該金屬物品。該金屬物品包括以該預成形圖案形成在該心軸之該外表面層上的複數個電鑄元件。該複數個電鑄元件具有毗鄰於該心軸之該外表面層的一第一面及與該第一面相對之一第二面。當在該心軸上時，在該複數個電鑄元件之該第二面上電鍍一焊料。將該金屬物品與該心軸分開。將該複數個電鑄元件互連，使得該金屬物品在與該心軸分開時形成一整體的獨立件。在將該金屬物品與該心軸分開之後將一溶液施加至該金屬物品以造成該複數個電鑄元件之該第一面之一變黑。該複數個電鑄元件之該第二面上的該焊料不變黑。
太陽能電池之金屬化按照慣例藉由電池表面上之網版印刷的銀膠，及利用焊料塗佈帶之電池間互連而實現。本揭示之金屬物品係在電鑄心軸中製造，該電鑄心軸生產適於太陽能電池或其他半導體裝置之圖案化金屬層。例如，金屬物品可具有網格線，該等網格線具有最小化太陽能電池之陰影的高寬外觀比，且金屬物品可塗佈有變黑材料。金屬物品可取代用於電池金屬化、電池間互連及模組製作之習知匯流排金屬化及帶串聯。金屬物品具有「變黑的」表面，該表面顯著改良太陽能模組之美學外觀，而不會不利地影響產品之效率。本揭示中之術語「變黑的」應用以闡述將金屬物品自其自然金屬顏色改變為不同顏色，該不同顏色將通常意味著類似於上面安裝了金屬物品之太陽能電池的深色或黑色。然而，本實施例亦可用以在金屬物品上形成其他顏色。
在作為2013年3月13日提交之標題為「Free-Standing Metallic Article for Semiconductors」之美國專利第8,916,038號頒發的Babayan等人之美國專利申請案第13/798,123號中，將用於半導體(諸如光伏電池)之電導管製造為電鑄獨立金屬物品。2013年11月13日提交之標題為「Adaptable Free-Standing Metallic Article for Semiconductors」之Babayan等人的美國專利第8,936,709號；及2013年11月13日提交之標題為「Free-Standing Metallic Article With Expansion Segment」之Brainard等人的美國專利申請案第14/079,544號中亦揭示了額外電導管，所有該等專利及專利申請案由本申請案之受讓人擁有且藉此以引用之方式併入。金屬物品與太陽能電池分開地生產且可包括多個元件，諸如指狀物及匯流排，該等元件可作為整體件穩定地轉移且易於與半導體裝置對準。金屬物品之元件在電鑄程序中彼此一體地形成。金屬物品係在電鑄心軸中製造，該電鑄心軸生產適於太陽能電池或其他半導體裝置之圖案化金屬層。例如，金屬物品可具有網格線，該等網格線具有最小化太陽能電池之陰影的高寬外觀比。金屬物品可取代用於電池金屬化、電池間互連及模組製作之習知匯流排金屬化及帶串聯。生產光伏電池之金屬化層以作為可在處理步驟之間穩定地轉移之獨立組件的能力在材料成本及製造方面提供各種優點。
圖1繪示美國專利申請案第13/798,123號之一個實施例中的實例電鑄心軸100之一部分的透視圖。心軸100可由諸如不鏽鋼、銅、陽極氧化鋁、鈦，或鉬、鎳、鎳-鐵合金(例如不變鋼)、銅或此等材料之任何組合之導電材料製成，且可經設計為具有足夠面積以允許高電鍍電流且實現高生產量。心軸100具有外表面105，外表面105具有包含圖案元件110及112之預成形圖案且可針對待生產之電導管元件的所要形狀進行定製。在此實施例中，圖案元件110及112為具有矩形橫截面之凹槽或溝渠，但在其他實施例中，圖案元件110及112可具有其他橫截面形狀。圖案元件110及112經繪示為相交區段以形成網格式圖案，其中在此實施例中若干組平行線彼此垂直地相交。
圖案元件110具有高度『H』及寬度『W』，其中高寬比限定外觀比。藉由在心軸100中使用圖案元件110及112來形成金屬物品，電鑄金屬部件可適於光伏應用。例如，外觀比可按需要在約0.01與約10之間，以滿足太陽能電池之陰影約束。
圖案元件之外觀比以及橫截面形狀及縱向佈局可經設計以滿足所要規格，諸如電流容量、串聯電阻、陰影損失，及電池佈局。可使用任何電鑄程序。例如，金屬物品可藉由電鍍程序形成。具體而言，因為電鍍通常為各向同性程序，所以藉由圖案心軸來限制電鍍以定製部件之形狀為用於最大化效率之顯著改良。此外，儘管某些橫截面形狀在置放在半導體表面上時可能不穩定，然而可經由使用心軸生產之包括彎曲元素的定製圖案允許諸如互連線之特徵為此等導管提供穩定性。在一些實施例中，例如，預成形圖案可經組態為具有相交線之連續網格。此組態不僅對形成網格之複數個電鑄元件提供機械穩定性，而且因為電流遍佈在較多導管上而實現低串聯電阻。網格式結構亦可增加電池之穩健性。例如，若網格之某一部分變為破壞的或不起作用，則電流可由於網格圖案之存在而在破壞區域周圍流動。
圖2A-2C為使用如美國專利申請案第13/798,123號中揭示之心軸生產金屬層件之實例階段的簡化橫截面視圖。在圖2A中，提供具有圖案元件110及115之心軸102。圖案元件115具有成錐形，朝向心軸102之外表面105較寬的豎直橫截面。錐形豎直橫截面可提供某些功能益處，諸如增加金屬量以改良導電性，或有助於自心軸102移除電鑄件。心軸102經受電鑄程序，其中實例電鑄元件150、152及154形成在圖案元件110及115內，如圖2B所示。電鑄元件150、152及154可為例如僅銅，或銅合金。在其他實施例中，可首先將鎳層電鍍至心軸102上，隨後為銅，使得鎳提供障壁以防完成之半導體裝置受銅污染。可可選地在電鑄元件之上電鍍額外鎳層以包覆銅，如圖2B中之電鑄元件150上的鎳層160所繪示。在其他實施例中，可按需要使用各種金屬將多層電鍍在圖案元件110及115內，以實現待生產之金屬物品的必要屬性。
在圖2B中，電鑄元件150及154示出為與心軸102之外表面105齊平地形成。電鑄元件152示出另一實施例，其中元件可過度電鍍。對於電鑄元件152，電鍍繼續直至金屬延伸至心軸102之表面105上方為止。由於電鑄之各向同性本質而通常將形成為圓頂之過度電鍍部分可充當把手以便於自心軸102提取電鑄元件152。電鑄元件152之圓頂亦可藉由例如成為反射表面以有助於光收集而在光伏電池中提供光學優點。在未示出之其他實施例中，除了形成在預成形圖案110及115內的部分之外，金屬物品還可具有形成在心軸表面105之上的部分，諸如匯流排。
在圖2C中，電鑄元件150、152及154作為獨立金屬物品180自心軸102移除。應注意，圖2A-2C示範了三種不同類型之電鑄元件150、152及154。在各種實施例中，心軸102內之電鑄元件可皆為相同類型，或可具有電鑄圖案之不同組合。金屬物品180可包括相交元件190，諸如將由圖1之交叉構件圖案112形成。相交元件190可有助於使金屬物品180為整體的獨立件，使得其可易於轉移至其他處理步驟，同時將個別元件150、152及154保持為與彼此對準。額外處理步驟可包括諸如用於獨立金屬物品180之變黑方法之步驟及將其併入至半導體裝置中的組裝步驟。藉由將半導體之金屬層生產為獨立件，整體半導體總成之製造良率將不受金屬層之良率影響。另外，金屬層可與其他半導體層分開地經受溫度及程序。例如，金屬層可經歷將不影響半導體總成之其餘部分的高溫程序或化學浴。
在將金屬物品180自圖2C中之心軸102移除之後，心軸102可再使用以生產額外部件。能夠再使用心軸102與直接在太陽能電池上執行電鍍之當前技術相比提供顯著的成本降低。在直接電鍍方法中，心軸形成在電池本身上，且因此必須在每個電池上建構且經常毀壞。具有可再使用之心軸與需要圖案化且接著電鍍半導體裝置之技術相比減少處理步驟且節省成本。在其他習知方法中，將薄的印刷種子層施加到半導體表面以開始電鍍程序。然而，種子層方法導致低生產量。相比之下，如本文中闡述之可再使用之心軸方法可利用厚金屬心軸，其允許高電流能力，從而導致高電鍍電流且因此導致高生產量。金屬心軸厚度可在例如0.2至5 mm之間。
圖3A及3B示出可藉由本文中闡述之電鑄心軸生產之實例金屬層500a及500b的俯視圖。金屬層500a及500b包括此處實施為實質上平行之指狀物510的電鑄元件，該等電鑄元件係藉由導電心軸中之實質上平行的凹槽而形成。金屬層500b亦包括此處實施為與豎直指狀物510相交之水平指狀物520的電鑄元件，其中指狀物510及520以大致直角相交。在其他實施例中，指狀物510及520可以其他角度相交，同時仍形成連續網格或篩網圖案。金屬層500a及500b亦包括框架元件530，框架元件530可充當匯流排以自指狀物510及520收集電流。使匯流排一體地形成為金屬物品之部分可提供製造改良。在太陽能模組生產之本高容量方法中，經常藉由手動地將金屬帶焊接至電池來實現電池連接。此通常由於手動處置及由焊料帶施加在電池上之應力而導致破壞或損壞的電池。另外，手動焊接程序導致與勞動力相關之高生產成本。因此，如藉由本文中闡述之電鑄金屬物品可能實現的，具有已形成且連接至金屬化層之匯流排或帶實現低成本之自動化製造方法。
框架元件530亦可提供機械穩定性，使得金屬層500a及500b在自心軸移除時為整體的獨立件。亦即，金屬層500a及500b為整體的，因為其為單個組件，其中指狀物510及520在與光伏電池或其他半導體總成分開時保持連接。此外，框架元件530可在指狀物元件510及520附接至光伏電池時有助於維持其之間的間隔及對準。框架元件530在圖3A-3B中示出為延伸跨越金屬層500a及500b之一個邊緣。然而，在其他實施例中，框架元件可僅延伸部分跨越一個邊緣，或可寬於一個邊緣，或可經組態為邊緣上之一或多個舌片，或可處於網格本身內。此外，框架元件530可與指狀物510及520同時進行電鑄，或在其他實施例中可在指狀物510及520已形成之後在單獨步驟中進行電鑄。
儘管本文中揭示之心軸經示出以用於形成單個金屬物品或電鑄元件，但心軸亦可經組態以形成多個物品。例如，心軸可包括圖案以形成一個以上金屬物品500a或500b，諸如形成用於完整的太陽能陣列之所要數目之電導管網格。
藉由電鑄心軸製造之金屬物品使得特徵能夠甚至進一步經修整以滿足特定光伏電池之所要功能及製造需要，該光伏電池諸如在本申請案之受讓人擁有且藉此以引用之方式併入的美國專利第8,936,709號中所揭示。例如，金屬物品內之元件的個別形狀可為定製設計的，或金屬物品之一個區域中的元件可經設計為具有在幾何上與另一區域中之元件不同的特徵。定製之特徵可個別地使用或結合彼此使用。使用電鑄心軸將整體電鑄件之尺寸約束解耦，使得特徵可針對金屬物品內之特定區域最佳化。
圖4示出具有適於光伏電池之各種特徵之實施例的本揭示之金屬物品400的俯視圖。以虛線示出半導體基板402以示範金屬物品在光伏電池上之置放，其中金屬物品400在此處經組態為電池之正面的網格。然而，本文中闡述之特徵可應用於光伏電池之背面的電導管。在本揭示中，對形成半導體裝置或光伏電池之半導體材料的參考可包括非晶矽、晶體矽或適合用於光伏電池中之任何其他半導體材料。金屬物品亦可應用於除了光伏電池之外的其他類型之半導體裝置。半導體基板402在圖4中示出為具有圓角之單晶電池，亦稱作偽正方形。在其他實施例中，半導體基板可為多晶的，具有完整正方形。半導體基板402可在其表面上具有電導管線(未示出)，諸如銀指狀物，其載運由基板402產生之電流。
金屬物品400包括具有複數個電鑄元件之第一區域456，該等電鑄元件經組態以充當光伏電池之光入射表面的電導管。電池間互連件440與第一區域456成一體。銀指狀物可根據習知方法網版印刷至半導體基板402上。例如，銀指狀物可為第一區域456中之垂直於網格線410之方向的線。金屬物品400之元件接著充當電導管以自銀指狀物載運電流。在圖4之此實施例中，金屬物品400之第一區域456中的網格線410(在圖4中在水平方向上)及區段420(在圖4中在豎直方向上)諸如藉由焊接電耦合至半導體基板402，以收集且向互連元件或電池間互連件440遞送電流。網格線410可垂直於第一區域456之邊緣。電池間互連件440實現太陽能模組之電池間連接以形成太陽能陣列。以諸如銅之金屬製造金屬物品400與將銀用於所有電導管之電池相比降低成本，且亦可由於改良之導電性而提高電池效率。
複數個電鑄元件可包含與複數個第二元件相交之複數個第一元件。例如，圖4之網格線410及區段420示出為彼此相交且大致垂直；然而，在其他實施例中，其可處於彼此不垂直之角度。儘管網格線410及區段420兩者皆能夠載運電流，然而，網格線410提供到互連元件440之最小電阻路徑，且將充當電流之主要載運者。區段420在強度及維持網格之尺寸規格兩個方面對獨立金屬物品400提供機械支撐。然而，區段420亦可充當電導管，諸如在網格線410故障之情況下提供冗餘。在一些實施例中，網格線410及區段420可分別具有彼此不同之寬度412及422，諸如以最佳化機械強度或實現電池之所要填充因子。例如，網格線410之寬度412可小於區段420之寬度422，使得區段420對金屬物品400提供足夠的機械穩定性，而網格線410適於實現儘可能高之填充因子。在進一步實施例中，某些網格線410可具有與其他網格線410不同之寬度，諸如以解決機械強度或特定區之電容量。網格線410之間距亦可與區段420不同，或可在金屬物品400之不同區域中與彼此不同，以滿足所需裝置導電要求。在一些實施例中，可基於例如晶圓之銀指狀物設計、銀網版印刷程序之精度，或所使用之電池的類型而選擇較粗或較細之篩網間距。
在另一實施例中，用以收集且向金屬物品400之第一區域456中之互連元件遞送電流的元件之圖案可由電耦合至半導體基板402之網格線(水平方向上)及網格線(豎直方向上)組成。豎直方向上之網格線可與圖4中之區段420不同，因為豎直方向上之網格線自金屬物品400之一個邊緣構件450伸向金屬物品400之另一邊緣構件450且實質上垂直於水平網格線。水平網格線及豎直網格線形成篩網組態。
可經修整之進一步特徵可設計至電鑄心軸中，金屬物品係在該電鑄心軸中製造。例如，金屬物品可具有在金屬物品之第一區域456之大部分上方形成篩網組態的相交網格線。網格線可具有沿著其長度不一致之寬度。在一個實施例中，水平網格線之寬度在較接近互連元件(或電池間互連件440)處較寬，互連元件為電池之電流收集端。此增大之寬度在此端容納較高電流，因為電流由金屬物品跨越其第一區域456之表面搜集。因此，增大之寬度減小電阻損失。在寬度增大之區域中，亦可按需要調整網格線之高度。
此外，除了改變寬度之外，亦可在形狀上更改縱向輪廓。水平網格線及豎直網格線可組態有非直線圖案，該非直線圖案允許網格線縱向地擴展，因而充當擴展區段。在一個實施例中，水平網格線及豎直網格線兩者皆可具有含彎曲元素之波型圖案，如網格線410及區段420所例示。波圖案可組態為例如正弦波或其他彎曲形狀或幾何形狀。波圖案可在焊接點之間提供額外長度以允許金屬物品擴展及收縮，諸如以便針對金屬物品與其結合至之半導體基板之間的熱膨脹係數(CTE)之差異提供應變釋放。例如，銅之CTE為矽之大約五倍。因此，焊接至矽基板之銅金屬物品在將子總成製造為完成之太陽能電池所涉及的加熱及冷卻步驟期間將經歷顯著應變。在其他實施例中，僅某些網格線可組態為擴展區段。在進一步實施例中，僅單一網格線之某一部分可組態為擴展區段，而剩餘長度為直線的。
在圖4之實施例中，網格線410具有波型圖案。區段420亦具有波型圖案。在電池間互連件440附近，可存在額外水平區段430。額外水平區段430提供額外載流能力。在其他實施例中，網格線410及區段420可為直線的或為波型圖案與直線之組合。網格線410及區段420亦包括經組態以位於太陽能電池之周邊附近的邊緣構件450及455。例如，邊緣構件450及455可位於距晶圓402之邊緣1-3 mm處。因為邊緣構件450及455形成金屬物品400之周邊，所以邊緣構件450及455可比在金屬物品400之內部的其他網格線410及區段420寬，以提供額外的結構支撐。邊緣構件455在圖4之實施例中經組態為拐角匯流排，該等匯流排與主邊緣構件450形成一角度。亦即，邊緣構件450之導管方向沿著長度發生變化，諸如以適應此實施例中之偽正方形。此方向變化可藉由電鑄心軸一體地形成，且可包括修整拐角匯流排455之寬度以提高機械強度並減少電阻損失。在金屬物品400之周邊處的較寬之匯流排450及455亦可在將金屬物品400附接至半導體基板402時提高黏合強度。
電池間互連件440在金屬物品400之邊緣附近。電池間互連件440與第一區域456成一體。電池間互連件440經組態以延伸超出第一區域456之光入射表面且將金屬物品400直接耦合至相鄰光伏電池。圖5A及5B為電池間互連件之不同實施例的近視圖。電池間互連件440包括複數個電鑄之彎曲附加物460。每一附加物460具有耦合至第一區域456之邊緣464的第一端462及與第一端462相對且遠離邊緣464之第二端466。附加物460與彼此間隔開。藉由使相鄰附加物460間隔開-即，不結合在一起-由於每一附加物之獨立屈曲及熱膨脹性而改良應變釋放。
在一個實施例中，附加物460之圖案在電池間互連件440之原始平面內形成包含彎曲表面之沙漏或保齡球形狀的輪廓，而很少或甚至沒有銳邊或直邊或銳角或直角。可使用其他形狀，所述形狀可為非對稱的、長的且類似於正弦波之形狀。附加物460之曲率在一端462或466處與另一端相比可更大。附加物460可與彼此間隔開且附加物460之圖案可以頭尾相連方式或頭對頭之方式一個接一個地重複。附加物460可跨越電池間互連件440具有重複或非重複圖案。附加物460實現橫向順應性及彈簧狀結構以獲得由機械應力及熱應力引起之應變釋放。在圖5B之實施例中，附加物460可每公分重複10次或更多次。包括第一區域及電池間互連件440之金屬物品400可電鑄在導電心軸上且藉由預成形圖案形成以在與導電心軸分開時形成整體獨立件。
在一個實施例中，金屬物品400進一步包含金屬條470，金屬條470與電池間互連件440成一體且耦合至複數個電鑄附加物460之第二端466。金屬條470經組態以耦合至相鄰光伏電池之背面。電池間互連件440之金屬條470充當毗鄰於電池之背面的焊料墊，而附加物460充當太陽能電池之間的電導管。應注意，電池間互連件440設計與習知焊料帶相比具有大的表面積，在焊料帶中使用三根匯流排帶。因此，電池間互連件440之設計藉由提供低串聯電阻及最小電壓降而提高模組級效率。例如，與網格線410及區段420之寬度50-100 μm相比，電池間互連件440之寬度432可為5-10 mm，諸如6-8 mm。
圖6A示出具有外表面層710之實例心軸700，其中暴露之金屬區域712及介電區域714覆蓋金屬基板720之部分。介電區域714可為例如含氟聚合物(例如，Teflon®
)、圖案化光阻(例如，Dupont Riston®
厚膜光阻)，或厚的環氧基光阻層(例如，SU-8)。光阻經選擇性地暴露及移除以顯露所要圖案。在其他實施例中，介電區域714可藉由例如機械加工或精密鐳射切割而圖案化。使用介電質或永久光阻允許心軸700之再使用，此與消耗心軸相比減少程序步驟之數目、消耗成本且增加整體製造程序之產量。
圖6A中亦示出電鑄元件750。電鑄元件750形成在暴露之金屬區域712上，且過度電鍍至心軸700之外表面層710上。過度電鍍為電鑄元件之延伸超出圖案化介電層之表面的部分。圖6B示出當與心軸700分開時的電鑄元件750，其中過度電鍍部分752具有高度760，高度760占電鑄元件750之總高度765的某一百分比。總高度765包括過度電鍍部分752之高度760，以及桿部分754(如以虛線描繪)之高度。過度電鍍部分752之高度760可為電鑄元件750之總高度765的某一百分比，其中該百分比在不同實施例中可不同。在一些實施例中，高度760可占大部分，諸如大於總高度765之50%。在進一步實施例中，高度760可涵蓋整個高度765，使得不存在桿區域。過度電鍍組態可由於過度電鍍部分752之圓頂表面754而提供光學優點。此外，頂表面754可經設計以有助於光之反射以增強太陽能電池之效率。例如，頂表面754可經紋理化以形成朗伯表面，或在其他實施例中頂表面754可諸如藉由銀塗佈以增強鏡面反射。
電鑄量及心軸上之暴露之金屬區域的尺寸判定所形成之電鑄形狀的範圍。金屬之沈積不受心軸約束，從而允許在外表面層之介電區域上方過度電鍍。在6A及6B之實施例中，過度電鍍部分大致為半球形的。圖7提供可形成之過度電鍍形狀之其他實例實施例的橫截面。在一個實施例中，電鑄元件800為截頭圓形橫截面形狀，從而具有大於半球形之面積。此類型之元件800可藉由例如與形成圖6B之半球形過度電鍍部分752相比顯著地增加電鑄時間或電流而產生。在另一實例中，電鑄元件850具有含圓角之矩形橫截面。此形狀可使用例如與元件800相比更寬之金屬心軸區域而產生。底角855亦可由於電鍍程序之本質而略微圓化。
可藉由使用脈衝電鍍技術、遮蓋陽極或陰極之部分、對陽極之形狀及置放的修改、對陽極/陰極距離之調整，及對撞擊在電鑄部件上之流體流的修改而進一步修改本揭示中之過度電鍍部分的形狀，使得該形狀可更窄及更高，從而允許雙曲線或橢圓形狀且甚至准許突出之電鑄件變窄以致近似圓錐形狀。在進一步實施例中，亦可經由使用具有多個高度之光阻來調整過度電鍍區域之形狀。例如，具有較大高度之光阻可與具有較低高度之光阻相對地置放在開放溝渠之一側-例如，使得圖6A中之在暴露部分712之左側的光阻714比在暴露部分712之右側的光阻714更厚。在此實例中，過度電鍍區段在電鍍區域之一面(即，下面)將顯示半球形表面，但將具有與較厚之光阻相對的平坦替代面。此雙重光阻方法亦可用以在所生產部件中產生其他效應，例如清潔孔形成或起漣漪。
圖8示出其他電鑄實施例，其中可將模板金屬電鍍至心軸900上，以至少部分填充由暴露之金屬區域及心軸之外表面層中之介電區域形成的凹槽。在一個實施例中，電鍍模板金屬920以填充由暴露之金屬區域912a及周圍之介電區域914限定的凹槽，使得模板金屬920與心軸900之外表面層910的頂部大致齊平。電鑄元件925示出將藉由在模板金屬920上過度電鍍而產生之實例件，其中形成平底表面927。亦即，由於模板金屬920與外表面層910齊平，因此電鑄元件925無桿部分(例如，圖6B之桿部分754)。因此，過度電鍍部分包含電鑄元件925之整個高度。在另一實施例中，模板金屬930部分地填充暴露之金屬區域912b上方的凹槽以產生電鑄元件935，電鑄元件935與圖6B之桿部分754相比具有較短之桿部分937，在圖6B中在心軸凹槽中無模板金屬。在進一步實施例中，模板金屬940略微過度填充在暴露之金屬區域912c的凹槽中，使得模板金屬940形成具有凸出輪廓之上表面942。因此，在模板金屬940上形成之電鑄元件945具有凹入之底表面947。非平面底表面947在結合至太陽能電池時可提供諸如允許焊料吸在電鑄元件945下面之益處，因而由於焊料或其他附著材料之增加的量而增大結合強度。
因此，圖8示範了在電鑄心軸之電鑄區域採用諸如920、930或940之模板金屬可將特定形狀賦予電鑄元件。模板金屬為導電的，從而允許金屬元件電鑄在其上，但亦可與電鑄元件具有不良黏著，此准許移除電鑄物品同時模板金屬保留在心軸上。因此，在金屬物品已產生且自心軸移除之後，模板金屬可保留在心軸中且再使用。模板金屬可為例如鎳、銅、錫、鉛、錫/鉛、銀或金，且可使用標準電鑄技術沈積。在某些實施例中，可選擇模板金屬以保護心軸材料以隔絕環境或電鑄程序中使用之化學品。模板金屬亦可用以保護心軸之介電質與暴露之金屬部分之間的界面。在進一步實施例中，可藉由圖案化界面處之第二介電質來保護圖案化介電質與心軸基板之間的界面以隔絕環境。模板金屬亦可藉由將介電質鎖定在適當位置而有助於防止其分層。模板金屬亦可藉由真空塗佈技術來沈積以允許將提供低黏著表面之金屬(諸如鈦及不鏽鋼)的沈積，從而促進金屬物品之釋放且較好地保護介電質與心軸基板之間的界面。在此情況下，模板金屬可需要第二圖案化步驟以將其限於心軸之暴露之金屬區域。電鑄中使用之另一常見基底金屬施加為無電沈積，其通常用於置放金屬以在複雜表面幾何形狀上進行複製。此方法亦可用於形成用於本文中論述之心軸的基底金屬。
圖9A及9B闡述了可使用本方法而包括在電鑄元件上之各種層。在圖9A中，電鑄元件1000具有塊狀半導體材料1010，諸如銅，其中障壁層1020電鍍至塊狀半導體1010之頂表面上，且障壁層1030電鍍在塊狀半導體1010之底表面上。電鑄元件1000之底表面經組態以面向光伏電池，諸如提供用於附接之表面。障壁層1020及1030之材料防止銅之腐蝕，且可為例如鎳、鎳硼、銀、錫，或錫-鉛合金。藉由在心軸中電鍍障壁層1030，在障壁層1020上方形成塊狀半導體1010，及接著電鍍頂部障壁層1020來製造電鑄元件1000。因此，障壁層1020及1030環繞塊狀半導體1010。在進一步實施例中，額外層1040(如虛線所指示)可沈積在障壁層1020上方。例如，層1040可為焊料，其可稍後回流且黏合至光伏電池上之網版印刷的銀指狀物以用於使電鑄元件1000與電池進行電接觸。在其他實施例中，層1040可包括反射材料(諸如銀或錫)以增強電鑄元件1000之光學屬性。例如，由頂表面提供之增強的偏轉及反射將金屬物品之有效遮擋減少至少於其足跡。
圖9B示出電鑄元件1050之另一實施例，其中將焊料施加至電鑄元件之底表面而非如圖9A中之頂表面。首先，在心軸1052之暴露之金屬區域中電鍍初始層1060。層1060可為錫、鉛或其任何組合。接著，將銅層1070無電地沈積在層1060上方，使得層1060及1070為心軸之暴露之金屬區域的有效部分。銅層1070由於硫酸銅與層1060之金屬(錫、鉛，或兩者之任何組合)之間的還原-氧化反應而沈積，且將鬆散地附著之銅表面層留在初始金屬層1060之上。在銅層1070上方形成焊料層1080。銅層1070與焊料具有不良黏著，且因此便於將電鑄元件1050自心軸1052移除。出於此目的，在層1060-1080中使用此等金屬與已知方法矛盾，因為其與銅之反應通常視為電鍍期間之負向特徵。錫、鉛或兩者之任何組合與銅的相互作用在錫/鉛之表面上產生一層附著非常差之銅金屬。在習知電鍍操作中，此最終將導致電鍍部分之分層，且因此對於習知電鍍應用為不希望的。在本揭示中，附著不良之銅層1070變為優點，因為其能夠針對沈積在其上方之無論什麼層(在此狀況下為焊料層1080)形成釋放層。
焊料層1080在自心軸1052移除時保持附接至電鑄元件1050。接著可例如將障壁層1030電鍍至焊料層1080上，從而形成塊狀半導體1010之底表面，如針對圖9A所闡述。然而，此層1030之電鍍對於將電鑄元件1050附接至光伏電池並非必須的。接著諸如在此實施例中藉由過度電鍍組態形成塊狀半導體1010。可將障壁層1020電鍍在塊狀半導體1010之頂表面上方，且將額外層1040-諸如用以實現所要表面光度之反射材料-沈積在障壁層1020上方。接著可將電鑄元件1050作為獨立金屬物品與心軸1052分開。
當電鑄元件在心軸中時將焊料(諸如圖9A中之層1040或圖9B中之層1080)施加至電鑄元件與在將電鑄物品自心軸移除或剝離之後執行焊料電鍍步驟相比提供製造益處。藉由在將電鑄物品自心軸移除之前在金屬物品之電鑄期間施加焊料，自程序中消除用於施加焊料之單獨的電鍍工具，因而降低成本。在圖9B之實施例中，僅在電鑄元件1050之一面(諸如第二面)上施加焊料1080藉由允許電鑄元件1050之相對表面(即，第一面)塗佈不同材料來提供進一步益處。
在將該金屬物品與電鑄心軸分開之後，將複數個電鑄元件互連，使得金屬物品在與心軸分開時形成整體的獨立件。出於美觀考慮或額外功能性，可能希望導致複數個電鑄元件之變黑。例如，在將金屬物品與心軸分開之後，使複數個電鑄元件之第一面變黑。
圖10為根據一些實施例之用於使光伏電池之金屬物品變黑之方法1200的簡化流程圖。在步驟1202處，提供導電心軸，該導電心軸具有包含預成形圖案之外表面層。在步驟1204處，電鑄金屬物品。該金屬物品包括以預成形圖案形成在心軸之外表面層上的複數個電鑄元件。該複數個電鑄元件具有毗鄰於心軸之外表面層的第一面及與第一面相對之第二面。在步驟1206處，當在心軸上時，在複數個電鑄元件之第二面上電鍍焊料。在一些實施例中，第二面包括形成在複數個電鑄元件之第二面上的過度電鍍部分，且焊料電鍍在第二面上之過度電鍍部分上，如本文中所揭示。
在步驟1208處，將金屬物品與心軸分開。將複數個電鑄元件互連，使得金屬物品在與心軸分開時形成整體的獨立件。在步驟1210處，在將金屬物品與心軸分開之後，使複數個電鑄元件之第一面變黑。複數個電鑄元件之第二面上的焊料不變黑。
圖11為根據一些實施例之具有用於使光伏電池之金屬物品變黑的方法1300之示意性表示的流程圖。在使用例如銅材料在心軸中電鑄金屬物品之電鑄元件之後，形成對應於心軸之預成形圖案的網格之圖案。電鑄元件具有毗鄰於心軸之外表面層的第一面1304及與第一面1304相對之第二面1308。在步驟1206處，將焊料1306電鍍至電鑄元件之第二面1308。在步驟1208處，將網格或金屬物品與心軸分開。電鑄元件之第二面1308上的焊料1306特意遮蔽電鑄元件之第二面1308的銅材料，使得變黑不會在電鑄元件之第二面1308上發生。當附接在一起時，金屬物品之複數個電鑄元件的第二面1308，或金屬物品之焊料面毗鄰於光伏電池。
為了形成變黑，在步驟1210a或1210b處，可用溶液噴灑金屬物品(步驟1210a)或可將金屬物品浸漬在溶液中(步驟1210b)以引起化學反應，從而導致變黑。在一些實施例中，將整個金屬物品浸漬在溶液中。在其他實施例中，將金屬物品之一部分浸漬在溶液中。本文中闡述之術語「淹沒」或「浸沒」可指整個金屬物品浸漬在溶液中或金屬物品之一部分浸漬在溶液中。
可將金屬物品置放至載體中或載體上，接著控制浸漬至溶液中之金屬物品的高度，使得僅金屬物品之複數個電鑄元件的第一面1304浸漬在溶液中。在其他實施例中，將整個金屬物品浸漬在溶液中。在步驟1212處，將金屬物品之複數個電鑄元件的第二面1308附接至光伏電池1310。例如，金屬物品之電鑄元件2100在第一面1304上具有變黑1302且在第二面1308上具有焊料1306。第二面1308之焊料1306毗鄰於光伏電池1310且兩者附接在一起。
當在浸漬或噴灑程序中使用特定化學品混合物時，化學品導致與僅電鑄元件之第一面上的暴露材料-銅-發生反應，此係因為焊料層覆蓋了電鑄元件之第二面上的銅材料。以此方式，僅電鑄元件之存在銅的第一面轉變為變黑的。複數個電鑄元件之第二面上的焊料遮蔽或覆蓋銅，因此不與焊料發生化學反應且第二面不變黑。
在一些實施例中，複數個電鑄元件之第一面的變黑係藉由浸漬(例如，部分或完全浸漬、淹沒或浸沒)程序。圖12為根據一些實施例之藉由浸漬程序來淹沒金屬物品之方法1230的簡化流程圖。圖12闡述了用於執行圖11中之步驟1210b的更詳細之步驟。例如，在步驟1232處，在將金屬物品與心軸分開之後，可將金屬物品置放在載體中或載體上且用去離子水浸漬及/或沖洗金屬物品持續短時間，諸如5秒。在步驟1234處，可將金屬物品浸漬在3%至7%之甲磺酸或類似者之摻和物中持續大約60秒以製備變黑之表面。在步驟1236處，用去離子水浸漬及/或沖洗金屬物品持續60至120秒。
在步驟1238處，將金屬物品浸漬在溶液中以引起化學反應，從而導致複數個電鑄元件之第一面變黑。溶液可包含諸如圖13中所示之成分的混合物。圖13之溶液A詳述了在不施加電流之情況下的實例溶液。溶液可包含氟硼酸、硫酸銅、亞硒酸、磷酸、硫酸鎳與水之混合物，其中溶液不需要使用電流來導致變黑反應發生。硫酸鹽在與金屬物品1220反應時產生氧化銅以形成變黑層。在其他實施例中，可使用黑色無電鍍鎳程序。溶液B可包括鎳離子(諸如硫酸鎳、氯化鎳、胺基磺酸鎳、醋酸鎳或次磷酸鎳)、還原劑(諸如次磷酸鈉或硼氫化鈉)、錯合劑、中和劑(諸如氫氧化銨或氫氧化鈉)、穩定劑(諸如鉛)與增亮劑(諸如鈣)之混合物。
在其他實施例中，溶液可包含水與硫化鉀族之混合物，硫化鉀族在與銅金屬物品1220反應時主要產生硫化銅或硫化亞銅以形成變黑層。溶液C詳述了在不施加電流之情況下的實例溶液。將銅金屬物品1220與水及硫化鉀族(K2
S)組合，硫化鉀族可包括具有不同量之硫化物、多硫化物、硫代硫酸鹽及二硫化物。例如，硫肝(LOS)可用作硫化鉀族。溶液中之成分及溶液本身可呈凝膠、液體或丸劑之形式。可將溶液保持於特定溫度下且可將金屬物品1220浸沒持續特定時間量。溶液濃度、溶液溫度及暴露於溶液中之時間量(諸如藉由浸漬)為相關的且可利用此等因子之各種組合。亦可將金屬物品1220部分地浸沒在溶液中，使得僅物品之特定位置變黑。在一些實施例中，可在浸漬在溶液中之前遮蔽金屬物品1220之部分或區域。
在各種實施例中，在藉由用硫化鉀溶液浸漬而使金屬物品1220變黑期間，溶液溫度之範圍可自攝氏20°至攝氏100°，且浸沒在溶液中之時間量的範圍可自45秒至140秒。在一些實施例中，可將金屬物品1220浸漬持續大約60秒。一般而言，較高溶液濃度與較少時間可取折衷以引起變黑反應，且較高溶液溫度與較少時間可取折衷以引起變黑反應。在該方法中可使用攪拌及/或循環。在程序中實施攪拌及/或循環可確保化學品濃度在溶液中為均勻的且處理之材料均勻地分散在溶液中。可基於所要結果，諸如將實現多深之顏色及與太陽能模組中使用之特定材料的相容性而選擇確切參數。硫化物溶液可有益地更耐醋酸，醋酸可由諸如EVA之封裝膠產生且可導致變黑層隨著時間降級。
在一些實施例中，當參數過高時，諸如在較高溫度下，產生深黑色但鉛-錫染色在金屬物品1220上發生，且由化學反應產生之變黑展現「黑色」顆粒之脫落或剝落。藉由此等發現，可操縱溶液濃度、溶液溫度及浸沒之時間量參數以產生所要顏色，而外觀不會諸如因為褪色、剝落或分層而隨著時間改變。
溶液D為在施加電流之情況下的實例溶液。溶液可包含硫酸銨、硫酸鎳、硫酸鋅與硫氰酸鈉之混合物，且可施加電流。上文闡述之溶液導致與電鑄元件之材料(諸如銅)發生化學反應，且電鑄元件之存在銅的第一面變黑，而電鑄元件之存在焊料的第二面不受影響。可針對複數個電鑄元件之不同材料調整溶液之此混合物以便具有此所要效應。亦即，除了圖13所示之外的溶液。
參考圖12，在步驟1240處，用水(諸如去離子水)浸漬或沖洗金屬物品持續10秒至70秒以去除殘餘化學品。在步驟1242處，可將金屬物品浸漬在碳酸氫鈉與水之水性摻和物(諸如1升去離子水30克碳酸氫鈉)中持續大約60秒。此鈍化或中和變黑反應。在步驟1244處，用水(諸如去離子水)浸漬或沖洗金屬物品持續60至120秒。在步驟1246處，諸如將金屬物品暴露於攝氏80至120度下之熱中持續60至120秒以便固化或乾燥變黑之金屬物品。此特定溫度將不會使電鑄元件之第二面上的焊料熔化。或者，可藉由使用吸收材料來乾燥金屬物品。
在一些實施例中，複數個電鑄元件之第一面的變黑係藉由噴灑程序。圖14為根據一些實施例之來自圖11中之步驟1210a的噴灑金屬物品之方法1400之細節的簡化流程圖。此方法可具有與藉由浸漬程序淹沒金屬物品1230相同的步驟或類似的步驟，但替代於將金屬物品浸漬在溶液中以引起變黑程序，用溶液噴灑金屬物品以引起變黑程序。例如，在步驟1402處，在將金屬物品與心軸分開之後，可將金屬物品置放在載體中或載體上且用去離子水噴灑及/或沖洗金屬物品持續短時間，諸如5秒。在步驟1404處，可用3%至7%之甲磺酸或類似者之摻和物噴灑金屬物品持續大約60秒以製備變黑之表面。在步驟1406處，可用去離子水噴灑或沖洗金屬物品持續60至120秒。
在步驟1408處，用溶液噴灑金屬物品之複數個電鑄元件的第一面以引起化學反應，從而導致複數個電鑄元件之第一面變黑。溶液可例如基於硫酸鹽(例如，如圖13中之溶液A中定義的溶液)或基於硫化物，如圖13中之溶液C中所定義。當諸如藉由噴灑施加溶液時，與電鑄元件之材料(諸如銅)發生化學反應，且複數個電鑄元件之第一面變黑。在一些實施例中，亦可用溶液部分地噴灑金屬物品1220，使得僅物品之特定位置變黑。焊料在電鑄元件之第二面上的銅之上成層，因此無化學反應可發生且電鑄元件之第二面不變黑。
在步驟1410處，用水(諸如去離子水)噴灑或沖洗金屬物品持續10秒至70秒以去除殘餘化學品。在步驟1412處，可用碳酸氫鈉與水之水性摻和物或其他中和/鈍化溶液(亦即，諸如1升去離子水30克碳酸氫鈉)噴灑金屬物品持續大約60秒。在步驟1414處，用水(諸如去離子水)噴灑或沖洗金屬物品持續60至120秒。在步驟1416處，將金屬物品暴露於熱中以便固化及乾燥。溫度可為攝氏80至120度持續60至120秒。或者，可藉由使用吸收材料來乾燥金屬物品。
在一些實施例中，方法可涉及方法1230中之所有浸漬步驟、方法1400中之所有噴灑步驟，或具有噴灑步驟與浸漬步驟之組合的方法。此外，步驟中之一些可為可選的且可省略。
圖15為根據一些實施例之在噴灑程序期間之金屬物品的示意圖。在噴灑程序期間，可將金屬物品1220置放在工作表面1501上，其中電鑄元件之第一面1502面向噴灑源1503且電鑄元件之具有焊料1506的第二面1504毗鄰於該表面且因此未暴露。以此方式，可便利地將溶液噴灑在電鑄元件之第一面1502上。
在一些實施例中，複數個電鑄元件之第一面的變黑係藉由噴灑程序以將黑色層添加至金屬物品。圖16為根據一些實施例之噴灑金屬物品之方法1600的簡化流程圖。例如，在步驟1602中，將金屬物品與心軸分開，且將複數個電鑄元件互連，使得金屬物品形成整體的獨立件。可用去離子水(可選的，未示出)浸漬或噴灑金屬物品以準備進行塗佈。在步驟1604處，用溶液噴灑複數個電鑄元件之第一面以導致變黑層塗佈在複數個電鑄元件之第一面上以對抗化學反應。溶液可為例如塗料。塗料可為能夠耐受高溫，諸如高達攝氏2000度(或將使用太陽能電池之環境的其他溫度要求)之常見噴灑塗料，該噴灑塗料為防銹的且防腐蝕。變黑層之厚度可大於0.1微米，或為足夠的使得其使網格表面充分變深。高於10微米之黑色層實現起來可能較慢。在其他實施例中，可藉由滾動、塗刷、水拭或類似者以代替噴灑來施加塗料。
在一些實施例中，複數個電鑄元件之第一面的變黑係藉由將金屬物品暴露在封閉環境中而實現。圖17為根據一些實施例之暴露金屬物品之方法1700的簡化流程圖。例如，在步驟1702中，將金屬物品與心軸分開，且將複數個電鑄元件互連，使得金屬物品形成整體的獨立件。方法可直接繼續至步驟1706。在步驟1706處，將金屬物品暴露於封閉環境中以引起化學反應，從而導致複數個電鑄元件之第一面變黑。例如，可將金屬物品置放在熱源(諸如烘箱或爐子)之封閉環境中，且在攝氏200度至攝氏600度下施加熱。封閉環境內之氧含量可為例如按體積20%至80%。以此方式，複數個電鑄元件之第一面的材料(諸如銅)氧化且變黑形成。使變黑髮生之時間可取決於溫度及氧含量，其中一般而言較高溫度及/或較高氧含量減少變黑時間。例如，在熱源內攝氏200度及20%之氧含量下，變黑在大約60分鐘內發生。或者，在封閉環境中攝氏600度及20%之氧含量下，變黑在大約60秒內發生。在一些實施例中，在相同溫度下封閉環境內之氧含量愈大，複數個電鑄元件之第一面的變黑髮生得愈快。用去離子水沖洗之可選步驟可發生。
可選地，在步驟1702之後，方法可繼續至步驟1704。在步驟1704中，可在變黑之前將形成在心軸上之金屬物品與心軸分開且附接至光伏電池。接著，如所闡述在步驟1706中執行變黑。
方法1200之步驟可以其他順序執行或一些步驟可省略。例如，在一些實施例中，在電鑄金屬物品之後，可省略焊接步驟1206且可在金屬物品在心軸中時執行淹沒方法1230、噴灑方法1400或暴露方法1700以使複數個電鑄元件之第一面變黑。接著，將金屬物品與心軸分開且變黑僅存在於金屬物品之一面上，如圖18之示意性表示中所示。圖18繪示根據一些實施例之用於使光伏電池之金屬物品變黑之方法1800的示意性表示。接著可如本文中所揭示在金屬物品之相對面上執行焊接步驟或焊料膠或黏著方法可用以將金屬物品附接至光伏電池。在步驟1802中，將銅電鍍在心軸上以形成金屬物品。在步驟1804處，金屬物品保留在心軸上，使得具有金屬物品之心軸諸如藉由淹沒方法1230、噴灑方法1400或暴露方法1700而經過變黑程序。在步驟1806處，將金屬物品與心軸分開且金屬物品之單面變黑。
在另一實例中，在一些實施例中，可在變黑之前將形成在心軸上之金屬物品與心軸分開且附接至光伏電池。圖19為根據一些實施例之製造光伏電池之金屬物品之方法1900的簡化流程圖。在步驟1902處，提供導電心軸，該導電心軸具有包含預成形圖案之外表面層。在步驟1904處，電鑄金屬物品。金屬物品包括以預成形圖案形成在心軸之外表面層上的複數個電鑄元件。複數個電鑄元件具有毗鄰於心軸之外表面層的第一面及與第一面相對之第二面。在步驟1906處，當在心軸上時，在複數個電鑄元件之第二面上電鍍焊料。在一些實施例中，第二面包括形成在複數個電鑄元件之第二面上的過度電鍍部分，且焊料電鍍在第二面上之過度電鍍部分上，如本文中所揭示。
在步驟1908處，將金屬物品與心軸分開。將複數個電鑄元件互連，使得金屬物品在與心軸分開時形成整體的獨立件。在步驟1910處，將金屬物品之複數個電鑄元件的第二面附接至光伏電池。在步驟1912處，在金屬物品附接至光伏電池之情況下使複數個電鑄元件之第一面變黑。複數個電鑄元件之第二面上的焊料及光伏電池本身(即，金屬物品附接至之半導體基板)不變黑。如本文中所揭示，淹沒方法1230、噴灑方法1400或暴露方法1700可用作變黑方法。然而，當金屬物品附接至光伏電池時導致變黑層之噴灑方法1600將需要措施以防止將塗料施加至光伏電池且因此阻擋光照射光伏電池。此方法1900允許選擇性地使金屬物品，諸如僅暴露之銅面變黑。由於具有附接之金屬物品的光伏電池亦經歷變黑程序，因此光伏電池上之任何暴露的銅可變黑。
圖20示出根據一些實施例之安裝在光伏電池上的未變黑之金屬物品的俯視圖。複數個銅電鑄元件之第一面為面光面，如俯視圖中所見。圖21為太陽能電池上之變黑之金屬物品的俯視圖，其中示出變黑之第一面。如可見，圖21中之變黑之金屬物品與圖20中之未變黑之金屬物品相比更不可見。應注意，電池間互連件440之金屬條470在圖20或圖21中未變黑。此進一步示範了金屬物品之變黑區域與未變黑區域之間的對比。在一些實施例中，電池間互連件440之金屬條470未變黑，因此其可諸如藉由焊料耦合至相鄰光伏電池之背面。本文中闡述之變黑方法(淹沒方法1230、噴灑方法1400、導致變黑層之噴灑方法1600，或暴露方法1700)中之任一者可用以實現變黑。在乾燥後，金屬物品之第二面，即複數個電鑄元件之具有焊料的一面可附接至光伏電池，使得焊料面毗鄰於光伏電池且因此在底面且不可見。
複數個電鑄元件之具有變黑的第一面為面光面且為可見的。理想地，在用於變黑之方法之後，複數個電鑄元件之具有變黑的第一面與光伏電池為類似顏色。變黑可為各種顏色，諸如灰色、藍色、棕色、黑色或類似者以便匹配光伏電池之顏色。當光伏電池與金屬物品為類似顏色時，金屬物品之可見性大大降低或不可見且金屬物品融合至光伏電池中。
圖22A、22B及22C繪示根據一些實施例之組裝至光伏電池上的變黑之金屬物品的近視圖。圖22A為光伏電池之金屬化層(例如，網版印刷之銀指狀物)2202的實例，該金屬化層在此實施例中具有彎曲幾何形狀且包括充當金屬物品之黏合區域的銀墊2204。圖22B為具有變黑之金屬物品之區段2206的實例，其中該區段將置放至區段2202上且具有將黏合至銀墊2204之焊料墊2208。金屬物品之區段2206及焊料墊2208大於太陽能電池之金屬化2202及銀墊2204。當金屬物品附接至光伏電池時，如圖22A中所示之電池之金屬化2202由如圖22B中所示之金屬物品之區段2206覆蓋，從而形成圖22C。太陽能電池之金屬化層2202完全由金屬物品之具有變黑之區段2206覆蓋。此示範了包括彎曲電鑄元件之複雜的網格設計可藉由此程序偽裝或隱蔽。
包含複數個電鑄元件之金屬物品以預成形圖案形成在心軸之外表面層上。在一些實施例中，心軸之預成形圖案沿著預成形圖案之長度具有彎曲路徑，從而形成金屬物品之具有彎曲路徑的複數個電鑄元件。此沿著電鑄元件之圖案(諸如組態為例如正弦波或其他彎曲形狀或幾何形狀之波型圖案)的長度允許複雜之設計及彎曲路徑。圖23A、23B及23C繪示根據一些實施例之各自具有電鑄元件之彎曲路徑的金屬物品2300a、2300b及2300c之設計。該等設計根據所使用之太陽能電池的尺寸可具有各種尺寸，諸如六吋網格、五吋網格或三吋網格。
電池間互連件可包括彎曲附加物，電池間互連件亦為與心軸中之金屬物品一體地形成之電鑄元件。在一些實施例中，複數個電鑄元件具有電池間互連件，且電池間互連件具有複數個彎曲附加物。每一附加物可具有耦合至第一區域之邊緣的第一端，及與第一端相對且遠離邊緣之第二端。附加物可與彼此間隔開。在一些實施例中，附加物之圖案在電池間互連件之原始平面內形成包含彎曲表面之沙漏或保齡球形狀的輪廓，而很少或甚至沒有銳邊或直邊或銳角或直角。可使用其他形狀，所述形狀可為非對稱的、長的且類似於正弦波之形狀。圖24A、24B及24C分別繪示根據一些實施例之包含彎曲表面之電池間互連件2400a、2400b及2400c的設計。彎曲附加物之設計每長度可具有圖案之不同幅度及附加物數目之不同密度。
儘管複數個電鑄元件之此等複雜設計具有許多彎曲形狀，但可使用本文中揭示之使光伏電池之金屬物品變黑的各種方法。按照慣例，電鑄元件之單面變黑僅在直的銅帶上實現，銅帶非常有限且不允許定製設計。藉由在心軸上形成具有預圖案化設計之複數個電鑄元件，包括許多複雜的彎曲表面及尺寸之多種形狀可在電鑄元件之第一面上變黑。
焊料用以遮蔽金屬物品之第二面的材料，使得用於變黑之溶液與電鑄元件之第二面上之焊料之間不能發生化學反應。因此，焊料將不會變黑，但電鑄元件之銅材料暴露的相對面將因化學反應而變黑。焊料之遮蔽能力對於在本方法中使用心軸為獨特的。否則，其將不可能向僅銅金屬物品之單面施加焊料或變黑，因為金屬物品之兩面將暴露於所使用之無論什麼程序。例如，若將金屬物品浸漬至溶液中以用於變黑，則因為銅在兩面暴露，所以兩面上都將發生化學反應。同樣，如行業中藉由習知帶通常所進行的，將本金屬物品浸漬至焊料中將在金屬物品之兩面上形成焊料層，且因為銅不暴露，所以變黑程序將不會發生。
用於變黑之方法允許電鑄元件(諸如光伏電池之面光面的電觸點及互連)變黑，從而具有深的外表，該外表與光伏電池為類似或相同的顏色。此在電鑄元件與光伏電池附接在一起時消除了其之間的亮光的、光反射及高顏色對比度。此使得光伏電池在用於各種應用中時能夠具有吸引人、光滑、一致及專業外表等所要美觀性。光伏電池現在可整合至設計中且諸如在用於太陽能屋頂面板之屋頂板中時不會被辨識為光伏電池。因為光伏電池可諸如在軍事應用中以偽裝方式使用，所以其亦實現增加及改良之功能性。光伏電池現在可隱蔽及隱形而不可偵測到。此外，因為電鑄元件變黑且光伏電池之覆蓋玻璃或塑膠片不變，所以光伏電池之效能不降低。
儘管已關於本發明之特定實施例詳細闡述了說明書，但應瞭解，熟習此項技術者在獲得對以上內容之理解後可易於想到此等實施例之更改、變化及等效物。在不脫離本發明之範疇的情況下，對本發明之此等及其他修改及變化可由熟習此項技術之一般技術人員實踐，本發明之範疇在所附申請專利範圍中更具體地進行陳述。此外，熟習此項技術之一般技術人員將瞭解，以上說明僅作為實例，且並非意欲限制本發明。
100:心軸
102:心軸
105:外表面
110:圖案元件
112:圖案元件
115:圖案元件
150:電鑄元件
152:電鑄元件
154:電鑄元件
160:鎳層
180:金屬物品
190:相交元件
400:金屬物品
402:半導體基板
410:網格線
412:寬度
420:區段
422:寬度
430:水平區段
432:寬度
440:電池間互連件
450:邊緣構件
455:邊緣構件
456:第一區域
460:附加物
462:第一端
464:邊緣
466:第二端
470:金屬條
500a:金屬層
500b:金屬層
510:指狀物
520:指狀物
530:框架元件
700:心軸
710:外表面層
712:金屬區域
714:介電區域
720:金屬基板
750:電鑄元件
752:電鑄部分
754:桿部分
760:高度
765:總高度
800:電鑄元件
850:電鑄元件
855:底角
900:心軸
910:外表面層
912a:金屬區域
912b:金屬區域
912c:金屬區域
914:介電區域
920:模板金屬
925:電鑄元件
927:平底表面
930:模板金屬
935:電鑄元件
937:桿部分
940:模板金屬
942:上表面
945:電鑄元件
947:底表面
1000:電鑄元件
1010:塊狀半導體
1020:障壁層
1030:障壁層
1040:層
1050:電鑄元件
1052:心軸
1060:層
1070:銅層
1080:焊料層
1200:方法
1202:步驟
1204:步驟
1206:步驟
1208:步驟
1210:步驟
1210a:步驟
1210b:步驟
1212:步驟
1220:金屬物品
1230:方法
1232:步驟
1236:步驟
1238:步驟
1242:步驟
1244:步驟
1246:步驟
1300:方法
1302:變黑
1304:第一面
1306:焊料
1308:第二面
1310:光伏電池
1400:方法
1402:步驟
1404:步驟
1406:步驟
1408:步驟
1410:步驟
1412:步驟
1414:步驟
1416:步驟
1501:工作表面
1502:第一面
1504:第二面
1506:焊料
1600:方法
1602:步驟
1604:步驟
1700:方法
1702:步驟
1704:步驟
1706:步驟
1800:方法
1802:步驟
1804:步驟
1806:步驟
1900:方法
1902:步驟
1904:步驟
1906:步驟
1908:步驟
1910:步驟
1912:步驟
2202:區段
2204:銀墊
2206:區段
2208:焊料墊
2300a:金屬物品
2300b:金屬物品
2300c:金屬物品
2400a:電池間互連件
2400b:電池間互連件
2400c:電池間互連件
H:高度
W:寬度
本文中闡述之本發明之態樣及實施例中的每一者可單獨使用或結合彼此使用。現將參考附圖闡述該等態樣及實施例。
圖1示出一個實施例中之實例電鑄心軸的透視圖。
圖2A-2C繪示生產獨立之電鑄金屬物品之實例階段的橫截面視圖。
圖3A-3B為金屬物品之兩個實施例的俯視圖。
圖4提供了一個實施例中之具有可調特徵之金屬物品的俯視圖。
圖5A-5B為根據實施例之電池間互連件的近視圖。
圖6A-6B示出實例心軸及具有過度電鍍部分之對應電鑄元件的橫截面視圖。
圖7示出過度電鍍形狀之實例實施例的橫截面。
圖8提供可電鍍至電鑄心軸上之模板金屬之實施例，及可生產之電鑄件之實施例的橫截面視圖。
圖9A-9B為可電鍍在電鑄元件上之實例層的橫截面視圖。
圖10為根據一些實施例之用於使光伏電池之金屬物品變黑之方法的簡化流程圖。
圖11為具有根據一些實施例之用於使光伏電池之金屬物品變黑的方法之示意性表示的流程圖。
圖12為根據一些實施例之藉由浸漬程序來淹沒金屬物品之方法的簡化流程圖。
圖13示出根據一些實施例之變黑程序中的實例溶液。
圖14為根據一些實施例之噴灑金屬物品之方法的簡化流程圖。
圖15為根據一些實施例之在噴灑程序期間之金屬物品的示意圖。
圖16為根據一些實施例之噴灑金屬物品之方法的簡化流程圖。
圖17為根據一些實施例之使金屬物品變黑之方法的簡化流程圖。
圖18繪示根據一些實施例之用於使光伏電池之金屬物品變黑之方法的示意性表示。
圖19為根據一些實施例之製造光伏電池之金屬物品之方法的簡化流程圖。
圖20示出根據一些實施例之具有未變黑之金屬物品之光伏電池的俯視圖。
圖21為根據一些實施例之具有變黑之金屬物品之光伏電池的俯視圖。
圖22A、22B及22C示出根據一些實施例之實施變黑之方法的圖示。
圖23A、23B及23C示出根據一些實施例之具有電鑄元件之彎曲路徑之金屬物品的設計。
圖24A、24B及24C示出根據一些實施例之包含彎曲表面之電池間互連件的設計。
1200:方法
1202:步驟
1204:步驟
1206:步驟
1208:步驟
1210:步驟
Claims (17)
- 一種製造用於一光伏電池之一金屬物品的方法，該方法包含：提供一導電的心軸，該心軸具有包含一預成形圖案之一外表面層；電鑄該金屬物品，該金屬物品包含以該預成形圖案形成在該心軸之該外表面層上的複數個電鑄元件，該等複數個電鑄元件具有毗鄰於該心軸之該外表面層的一第一面及與該第一面相對之一第二面；當在該心軸上時，在該等複數個電鑄元件之該第二面上電鍍一焊料；將該金屬物品與該心軸分開，其中該等複數個電鑄元件經互連，使得該金屬物品在與該心軸分開時形成一整體的獨立件；及在將該金屬物品與該心軸分開之後，使該等複數個電鑄元件之該第一面變黑，其中該變黑包含：將該金屬物品浸漬在包含鎳離子、還原劑、錯合劑、中和劑、一穩定劑及一增亮劑的一溶液中，以引起一化學反應，從而導致該等複數個電鑄元件之該第一面的該變黑；及將該金屬物品暴露於攝氏80至120度下之熱中；及其中該等複數個電鑄元件之該第二面上的該焊料不變黑。
- 如請求項1之方法，其中該變黑進一步包含用碳酸氫鈉沖洗該金屬物品。
- 如請求項1之方法，其中該金屬物品之該浸漬包括浸漬該金屬物品之一部分或整個該金屬物品。
- 如請求項1之方法，其中將該金屬物品浸漬在該溶液中持續45至140秒。
- 如請求項1之方法，該方法進一步包含，在該變黑之後，將該金屬物品之該等複數個電鑄元件的該第二面附接至該光伏電池。
- 如請求項1之方法，其中該第二面包含形成在該等複數個電鑄元件之該第二面上的一過度電鍍部分，且該焊料電鍍在該第二面上之該過度電鍍部分上。
- 一種製造用於一光伏電池之一金屬物品之方法，該方法包含：提供一導電的心軸，該心軸具有包含一預成形圖案之一外表面層；電鑄該金屬物品，該金屬物品包含以該預成形圖案形成在該心軸之該外表面層上的複數個電鑄元件，該等複數個電鑄元件具有毗鄰於該心軸之該外表面層的一第一面及與該第一面相對之一第二面；當在該心軸上時，在該等複數個電鑄元件之該第二面上電鍍一焊料；將該金屬物品與該心軸分開，其中該等複數個電鑄元件經互連，使得該金屬物品在與該心軸分開時形成一整體的獨立件；在將該金屬物品與該心軸分開之後，使該等複數個電鑄元件之該第一面變黑，其中該變黑包含：將該金屬物品浸漬在包含水及硫化鉀族的一溶液中，以引起一化學反應，從而導致該等複數個電鑄元件之該第一面的該變黑；及將該金屬物品暴露於攝氏80至120度下之熱中；及其中該等複數個電鑄元件之該第二面上的該焊料不變黑。
- 如請求項7之方法，其中該金屬物品之該浸漬包括浸漬該金屬物品之一部分或整個該金屬物品。
- 如請求項7之方法，其中將該金屬物品浸漬在該溶液中持續45至140秒。
- 如請求項7之方法，其中該方法進一步包含，在該變黑之後，將該金屬物品之該等複數個電鑄元件的該第二面附接至該光伏電池。
- 一種製造用於一光伏電池之一金屬物品的方法，該方法包含： 提供一導電的心軸，該心軸具有包含一預成形圖案之一外表面層；電鑄該金屬物品，該金屬物品包含以該預成形圖案形成在該心軸之該外表面層上的複數個電鑄元件，該等複數個電鑄元件具有毗鄰於該心軸之該外表面層的一第一面及與該第一面相對之一第二面；當在該心軸上時，在該等複數個電鑄元件之該第二面上電鍍一焊料；將該金屬物品與該心軸分開，其中該等複數個電鑄元件經互連，使得該金屬物品在與該心軸分開時形成一整體的獨立件；將該金屬物品之該等複數個電鑄元件的該第二面附接至該光伏電池；及在將該金屬物品附接至該光伏電池之後，使該等複數個電鑄元件之該第一面變黑，其中該變黑包含：將該金屬物品浸漬在包含鎳離子、還原劑、錯合劑、中和劑、一穩定劑及一增亮劑的一溶液中，以引起一化學反應，從而導致該等複數個電鑄元件之該第一面的該變黑；及將該金屬物品暴露於攝氏80至120度下之熱中；及其中該等複數個電鑄元件之該第二面上的該焊料不變黑。
- 如請求項11之方法，其中該變黑進一步包含用碳酸氫鈉沖洗該金屬物品。
- 如請求項11之方法，其中該金屬物品之該浸漬包括浸漬該金屬物品之一部分或整個該金屬物品。
- 如請求項11之方法，其中將該金屬物品浸漬在該溶液中持續45至140秒。
- 一種製造用於一光伏電池之一金屬物品之方法，其中該方法包含：提供一導電的心軸，該心軸具有包含一預成形圖案之一外表面層； 電鑄該金屬物品，該金屬物品包含以該預成形圖案形成在該心軸之該外表面層上的複數個電鑄元件，該等複數個電鑄元件具有毗鄰於該心軸之該外表面層的一第一面及與該第一面相對之一第二面；當在該心軸上時，在該等複數個電鑄元件之該第二面上電鍍一焊料；將該金屬物品與該心軸分開，其中該等複數個電鑄元件經互連，使得該金屬物品在與該心軸分開時形成一整體的獨立件；將該金屬物品之該等複數個電鑄元件的該第二面附接至該光伏電池；及在將該金屬物品附接至該光伏電池之後，使該等複數個電鑄元件之該第一面變黑，其中該變黑包含：將該金屬物品浸漬在包含水及硫化鉀族的一溶液中，以引起一化學反應，從而導致該等複數個電鑄元件之該第一面的該變黑；及將該金屬物品暴露於攝氏80至120度下之熱中；及其中該等複數個電鑄元件之該第二面上的該焊料不變黑。
- 如請求項15之方法，其中該金屬物品之該浸漬包括浸漬該金屬物品之一部分或整個該金屬物品。
- 如請求項15之方法，其中將該金屬物品浸漬在該溶液中持續45至140秒。
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