TWI843740B - 包含經再蓬鬆紡絲黏合網之空氣過濾器介質，以及其製造及使用方法 - Google Patents

包含經再蓬鬆紡絲黏合網之空氣過濾器介質，以及其製造及使用方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI843740B
TWI843740B TW108127474A TW108127474A TWI843740B TW I843740 B TWI843740 B TW I843740B TW 108127474 A TW108127474 A TW 108127474A TW 108127474 A TW108127474 A TW 108127474A TW I843740 B TWI843740 B TW I843740B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
web
air filter
filter medium
fluffed
fibers
Prior art date
Application number
TW108127474A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202012032A (zh
Inventor
智群 張
愛德華 凱西 威立斯
布萊恩 李 葛哈得
賈伯 約翰 塞嫩
丹尼爾 艾德華 強森
麥克 瑞查 貝瑞根
Original Assignee
美商3M新設資產公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 美商3M新設資產公司 filed Critical 美商3M新設資產公司
Publication of TW202012032A publication Critical patent/TW202012032A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI843740B publication Critical patent/TWI843740B/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0032—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions using electrostatic forces to remove particles, e.g. electret filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/03—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
    • D04H3/033—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random reorientation immediately after yarn or filament formation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/02—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between co-operating press or calender rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/08—Rollers therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/02—Types of fibres, filaments or particles, self-supporting or supported materials
    • B01D2239/0208—Single-component fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0435—Electret
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0618—Non-woven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0627—Spun-bonded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10—Filtering material manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1216—Pore size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1266—Solidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/04—Filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

一種經再蓬鬆紡絲黏合非織造網，其展現從小於8.0%至至少3.0%之實度，且展現至少0.30之品質因子。製造一經再蓬鬆網之方法；以及使用一經再蓬鬆網作為一空氣過濾網(例如，作為一過濾器介質或其之一層)之方法。

Description

包含經再蓬鬆紡絲黏合網之空氣過濾器介質，以及其製造及使用方法
空氣過濾器介質廣泛用於自空氣移除微粒物質之目的。
在廣泛之發明內容中，本文揭露一種經再蓬鬆紡絲黏合非織造網，其展現從小於8.0%至至少3.0%之實度(solidity)，且展現至少0.30之品質因子。亦揭露一種製造一經再蓬鬆網之方法。亦揭露使用一經再蓬鬆網作為一空氣過濾網，例如，作為一過濾器介質或其之一層。此等及其他態樣將經由下文的詳細說明而顯而易見。然而，無論如何，不應將本案發明內容解釋為限制可主張的申請標的，不論此申請標的是在最初申請之申請案的申請專利範圍內所提出，或是在審理中以修改或是其他方式呈現的申請專利範圍中皆然。
各圖式中相似的元件符號代表相似的元件。某些元件可能存在有相同或等效的複數者；在此類情況下，一元件符號可僅指示一或多個代表性元件，但應瞭解，此類元件符號適用於所有此等相同元件。除非另外指示，本說明書內所有圖式與繪圖都未依照比例，並且係經選取用於例示本發明不同實施例之目的。尤其是，許多組件的尺寸僅供例示，並且除非明確指示，否則應當可從該等圖式推斷許多組件的尺寸之間並無關聯。雖然可在本揭露中使用諸如「頂部(top)」、「底部(bottom)」、「上部(upper)」、「下部(lower)」、「之下(under)」、「之上(over)」、「前(front)」、「後(back)」、「朝外(outward)」、「朝內(inward)」、「向上(up)」與「向下(down)」、以及「第一(first)」與「第二(second)」等用語，仍應理解該些用語在使用時僅屬相對性概念，除非另有註明。
如本文中所使用，用語「大致上(generally)」當作特性或屬性的修飾詞時，除非另有具體定義，否則意指所屬技術領域中具有通常知識者可輕易辨識該特性或屬性，但是不需要高度近似(例如可量化特性之+/-20%之內)。除非另有具體定義，否則用語「實質上(substantially)」表示高度近似(例如可量化特性之+/-10%之內)。「基本上(essentially)」一詞表示高度近似(例如可量化特性之加或減2%之內)；將理解的是，用語「至少基本上(at least essentially)」包含「精確(exact)」匹配之具體情況。然而，甚至「精確(exact)」匹配或使用例如相同、等於、完全相同、均勻的、恆定的、及類似者的任何其他表徵詞據了解應在適用於特定環境，而非要求絕對精準或完美 匹配的一般公差或測量誤差之內。如本文中所使用，諸如「基本上不含(essentially free of)」及類似者等用語不杜絕存在某極低(例如，低於0.1%或更少)的材料量，此係因為會發生在例如使用經受常規清潔程序的大量生產設備時。用語「經組態以(configured to)」及類似用語之約束性至少與用語「經調適以(adapted to)」一樣，且需要執行特定功能的實際設計意圖，而非僅是執行此一功能的實體能力。應理解，本文中所引用的數值參數(尺寸、比率等等)係藉由使用自該參數之數個測量導出的平均值計算而得(除非另有註明)。
1‧‧‧經起褶襉空氣過濾器介質
9‧‧‧前驅物紡絲黏合網；前驅物網
10‧‧‧網/再蓬鬆網
11‧‧‧纖維/熔紡纖維
12‧‧‧例示性斷裂纖維間黏合/斷裂的黏合
14‧‧‧區黏合
21‧‧‧區
22‧‧‧台面區/區
101‧‧‧第一輥
102‧‧‧脊
103‧‧‧谷
105‧‧‧第二輥
106‧‧‧脊
107‧‧‧谷
201‧‧‧第一輥
202‧‧‧脊
203‧‧‧谷
205‧‧‧第二輥
206‧‧‧脊
207‧‧‧谷
301‧‧‧第一輥
302‧‧‧公成形元件/柱體
305‧‧‧第二輥
307‧‧‧母成形元件/腔體
401‧‧‧褶襉
402‧‧‧褶襉尖端
403‧‧‧例示性支撐紗布
404‧‧‧框架
圖1係例示性經再蓬鬆紡絲黏合非織造網之一部分的俯視圖在1150倍放大率的掃描電子顯微照片。
圖2係的俯視圖在830倍放大率的掃描電子顯微照片
圖3係例示性前驅物紡絲黏合非織造網之一部分的俯視圖在20倍放大率的光學照片，可從該例示性前驅物紡絲黏合非織造網獲得經再蓬鬆網。
圖4係例示性經再蓬鬆紡絲黏合非織造網之一部分的俯視圖在20倍放大率的光學照片。
圖5係一對例示性工具輥的透視圖，該對例示性工具輥有用於使紡絲黏合非織造網重再蓬鬆。
圖6係圖5中描繪的一般類型的一對例示性互相嚙合之輥的側視圖。
圖7係另一對例示性互相嚙合之輥的透視圖，該對例示性互相嚙合之輥有用於使紡絲黏合非織造網重再蓬鬆。
圖8係圖7中描繪的一般類型的一對例示性互相嚙合之輥的側視圖。
圖9係另一對例示性互相嚙合之輥的立體圖，該對例示性互相嚙合之輥實用於使紡絲黏合非織造網重再蓬鬆。
圖10係例示性經再蓬鬆紡絲黏合非織造網之一部分的俯視圖在一倍放大率的光學照片。
圖11係包含如本文所揭露之經再蓬鬆紡絲黏合非織造網的例示性空氣過濾器介質之一部分的立體圖。
用語「紡絲黏合(spunbonded)」係指包含熔紡纖維的非織造網，該等纖維之至少一些者展現例如如由自生黏合所提供的纖維間黏合，如本文稍後所述。
用語「熔紡(meltspun)」係指藉由從一組孔口擠出細絲且允許細絲冷卻並固化以形成纖維而形成的纖維，其中細絲通過氣室(其可含有移動空氣流)，以輔助使細絲冷卻且通過抽絲(attenuation)(亦即，拉絲(drawing))單元以至少部分地拉伸細絲。
如本文中所使用，「實度(solidity)」表示無因次分率(通常以%記述)，其表示纖維網的總體積被實心(例如，聚合纖維)材料佔據的比例。若需進一步解釋及用於獲得實度的方法，請參閱[實例]段落。蓬鬆度(loft)係100%減去實度，並且表示該網的總體積未被實心材料佔據的比例。
用語「品質因子(Quality Factor)」係過濾器介質自空氣過濾粒子的整體性能之效能指標，且在本文中稍後定義及論述。
用語「自支撐(self-supporting)」表示展現足夠機械完整性以待處置及經受習知網處置程序(例如，捲繞、退繞及類似者)的紡絲黏合網(無論是否已經再蓬鬆)。
本文揭露一種空氣過濾器介質，其包含一經再蓬鬆紡絲黏合非織造網，該經再蓬鬆紡絲黏合非織造網展現從小於8.0%至至少3.0%之一實度，且展現至少0.30之一品質因子。用語「紡絲黏合(spunbonded)」係指包含熔紡纖維的非織造網，該等纖維之至少一些者展現例如如由自生黏合所提供的纖維間黏合，如本文稍後所述。用語「熔紡(meltspun)」係指藉由從一組孔口擠出細絲且允許細絲冷卻並固化以形成纖維而形成的纖維，其中細絲通過氣室(其可含有移動空氣流)，以輔助使細絲冷卻且通過抽絲(attenuation)(亦即，拉絲(drawing))單元以至少部分地拉伸細絲。熔紡可與熔噴區別在於，熔噴涉及將憑藉位於緊密鄰近擠出孔口的吹氣孔口所引入的細絲擠壓成會聚高速空氣流。
網10係一經再蓬鬆紡絲黏合網。用語「經再蓬鬆(relofted)」表示經受後處理步驟的紡絲黏合非織造網，該後處理步驟增加紡絲黏合非織造網之蓬鬆度(降低實度)。依據定義，經再蓬鬆網將係如上文所定義的自支撐。可識別經再蓬鬆紡絲黏合網，並且至少藉由斷裂纖維間黏合的存在來區別經再蓬鬆紡絲黏合網與未經再蓬鬆的紡絲黏合網，如本文稍後詳細論述。在圖1及圖2中呈現的掃描 電子顯微照片中指出經再蓬鬆網10之纖維11的例示性斷裂纖維間黏合12。
已發現一種再蓬鬆程序尤其對已經包含高蓬鬆度(亦即，如表現為低於10%之實度)的紡絲黏合前驅物網執行時，賦予顯著優勢。例如，經再蓬鬆紡絲黏合網可展現相對於前驅物紡絲黏合網的氣流阻力(如藉由如本文中[實例]段落中所討論的壓降測量所表現)之顯著降低(例如，至多50%)。然而，經再蓬鬆紡絲黏合網可僅展現空浮粒子穿透網能力(如由本文[實例]段落中所討論之百分比穿透率測量所表現)之相當小的增加。藉由品質因子捕獲此有利之性質組合，品質因子係經常用於空氣過濾器介質的眾所皆知的效能指標且考量壓降及百分比穿透率兩者，如本文[實例]段落中所討論者。已發現使高蓬鬆度紡絲黏合網再蓬鬆顯著增強(增加)品質因子(例如，增加高達50%、70%、或甚至90%或更多倍數)，考慮到高蓬鬆度紡絲黏合網剛開始時經常展現相對高的品質因子，這是令人驚訝的結果。更進一步，已發現經再蓬鬆紡絲黏合網展現顯著增強的容塵量，如本文[工作例]中所證明。
藉由後處理前驅物紡絲黏合網9來產生經再蓬鬆網10。圖3中的光學照片展示例示性前驅物紡絲黏合網9。前驅物網9包含熔紡纖維11。根據上述所提供之熔紡纖維的定義及說明，顯而易見，熔紡纖維及所得紡絲黏合網可有別於熔噴網(例如，憑藉在抽絲程序期間賦予至熔紡纖維的分子定向)。熔紡纖維亦可有別於短纖維，與一般係連續(惟偶發性發生的纖維斷裂除外)的熔紡纖維相比而言，短 纖維一般切割成所欲長度。熔紡纖維及紡絲黏合網亦可有別於例如經梳理網(carded web)(經梳理網一般展現由梳棉程序賦予的明顯纖維對準，纖維對準不存在於紡絲黏合網中)，且亦可有別於氣流成網之網、濕式成網之網等。
熔紡纖維11可由能夠被熔紡的任何適合有機聚合材料所製成。在各種實施例中，此類纖維可包含聚烯烴(例如，聚丙烯、聚乙烯等)、聚(對苯二甲酸乙二酯)、尼龍、及任何其等之共聚物及/或摻合物。在一些實施例中，熔紡纖維11之至少一些或全部係單組分纖維。用語「單組分(monocomponent)」係指纖維之有機聚合材料且表示連續相之均勻聚合組成物延伸橫跨該纖維的剖面及整個長度之一纖維。在一些便利的實施例中，單組分纖維可係聚丙烯纖維。用語單組分不需要有機聚合組分材料係纖維的唯一組分。反而是，在各種實施例中，可針對任何所欲目的而存在任何合適的添加劑(例如，抗氧化劑、塑化劑、加工助劑等之一或多者)。在具體實施例中，該纖維可包括帶電添加劑，以用於允許賦予穩定電荷(「駐極體」)給纖維的之目的。
如上文所定義及描述之單組分纖維排除多組分纖維，諸如雙組分纖維。然而，在替代實施例中，熔紡纖維11之至少一些或全部可係包含至少兩種相之不同有機聚合組成物的多組分纖維。此類纖維可具有選自例如鞘芯型(sheath-core)、並列型(side-by-side)、海島型(islands-in-the-sea)等的任何合適組態。在一些實施例中，此類纖維可包括至少一種有機聚合相，該有機聚合相具有促進或增強熔紡纖維 彼此黏合(例如，熔融黏合(melt-bonding))的組成物。多組分纖維可適合地包括處於纖維之相之至少一者的上文提及之添加劑(例如，帶電添加劑)之任何者。
可使用任何合適的熔紡法來產生(例如，擠製、固化及抽絲)及收集熔紡纖維。在一些實施例中，可使用美國專利第8240484號中提出的設備及方法，該案全文以引用方式併入本文中。如在‘484專利中所詳細描述，該案中所揭露之方法可允許形成前驅物熔紡網，該等前驅物熔紡網展現相對高蓬鬆度，例如，如藉由小於例如8.0%之實度所表現。
熔紡纖維可具有例如如藉由光學檢測統計學上有意義數目個纖維所判定的任何合適的平均直徑。在各種實施例中，熔紡纖維可展現至少1、2、4、6、10、15、或20微米的平均纖維直徑；在進一步實施例中，熔紡纖維可展現至多50、40、30、25、18、或12微米的平均纖維直徑。在許多實施例中，熔紡纖維將展現單峰的纖維直徑分布；亦即，在此類實施例中，前驅物網9及衍生自其之經再蓬鬆網10將不包含展現例如細纖維及粗纖維之相異群體的複合混合物。(應注意，大致上，纖維性質(例如，諸如本文中所述之纖維直徑)將理解為適用於前驅物網9及衍生自其之經再蓬鬆網10)。
前驅物網9(及衍生自其之經再蓬鬆網10)係紡絲黏合網，意指包含至少一些纖維間黏合之網。纖維間黏合意指在纖維彼此接觸的位置處小數目個(一般係五個或更少，在大多數情況中，兩個)纖維之間的黏合(例如，熔融黏合)。在纖維間黏合中，各纖維實質 上保持其個別形質(character)(例如，外觀及形狀)。依據定義，纖維間黏合有別於其中大量纖維彼此黏合的多纖維黏合，多纖維黏合可選地存在且於本文稍後論述。在許多實施例中，纖維間黏合係自生黏合。此係指藉由使一叢熔紡纖維經受高溫(例如，如藉由使用烘箱及/或控溫之空氣流而達成)而獲得的纖維間熔融黏合，而不需將固體接觸壓力施加至網。在一些實施例中，此類黏合可係所謂的氣流黏結(through-air bonding)，其係例如藉由使用如在美國專利申請案第2008/0038976號中詳細討論的控制加熱裝置將加熱空氣引導至網且穿過網來執行，該案全文為此目的以引用方式併入本文中。在具體實施例中，該黏合可藉由使用如在美國專利第9976771號中揭露之設備及方法來執行黏合，該案全文為此目的以引用方式併入本文中。將理解的是，自生黏合(autogenous bonding)(例如，氣流黏結)可使纖維彼此黏合以形成自支撐網，而無需顯著壓實或緻密化網(例如，擠壓或以其他方式顯著降低網的蓬鬆度)。因此，自生黏合及所得黏合有別於例如藉由壓延、超音波黏合、及類似程序所執行之黏合。在一些實施例中，纖維間黏合可介於單組分纖維(例如，如‘771專利中所述)；在其他實施例中，纖維間黏合可介於多組分(例如，雙組分)纖維之特定組分之間。
在一些實施例中，紡絲黏合前驅物網(且因此衍生自其之經再蓬鬆網)可(除了上述的纖維間黏合外，亦)可選地包含藉由壓延、超音波黏合、及類似者所達成之黏合例示的類型之多纖維區黏合(multi-fiber area-bond)。圖3的光學照片中可見例示性壓延之區黏 合14。作為此類區黏合的特性，可見各黏合14包含許多(例如，十或更多個)纖維區段，該等纖維區段已被熔化且在相對寬的區上壓密在一起，以在黏合區中實質上失去其個別的形質(外觀及形狀)。在一些實施例中，紡絲黏合網可包括相對低位準的此類區黏合；此類位準可增強網的機械完整性，而不會顯著地不利地影響網之性質(例如，過濾效能)。在各種實施例中，此類區黏合可以大於0%、但小於網的5.0%、4.0%、3.0%、2.5%、2.0%、1.5%、1.0%、或0.5%之面積百分比存在於前驅物網中或存在於衍生自其之經再蓬鬆網中。舉具體實例而言，圖3之網包含似乎以估計為在1.3%至1.5%範圍內之面積百分比存在的多纖維區黏合。
在各種實施例中，經再蓬鬆網衍生自其之前驅物紡絲黏合非織造網可展現不大於10.0%、9.0%、8.0%、或7.0%之實度(作為平均值)。在一些實施例中，經再蓬鬆網衍生自其之前驅物紡絲黏合非織造網可包括已經賦予電荷(例如，通常稱為駐極體的準永久性電荷)的至少一些纖維。在各種實施例中，網可係例如電暈帶電或水帶電(hydrocharged)。應瞭解，在此類實施例中，應執行任何後續的再蓬鬆程序，使得不會不可接受地減少駐極體電荷。使纖維與網帶電之方法及可增強纖維接收及保持電荷之能力的添加劑揭露於例如美國專利第US8613795號與第8790449號以及美國專利申請公開案第2016/0206984號，所有這些專利之全文為此目的以引用方式併入本文中。
可對任何合適的紡絲黏合網執行如本文所揭露之再蓬鬆程序。可尤其合適的紡絲黏合網包括例如在頒予給Berrigan的美國專利申請公開案第20080038976號中所述之一般類型者。若需要，任何此類介質可帶電以形成一駐極體。在一些實施例中，紡絲黏合網可係高蓬鬆度紡絲黏合網。如本文中所使用，此係指展現小於10.0%之實度的網。頒予給Fox的美國專利第8162153號中描述可適合再蓬鬆的特定高蓬鬆度紡絲黏合網(例如，展現小於8.0%之實度)以及製造此類網之方法，該案全文以引用方式併入本文中。
前驅物紡絲黏合網9經受再蓬鬆程序以形成經再蓬鬆網10。如前文所提及，再蓬鬆程序係應用至前驅物紡絲黏合網以增加網的蓬鬆度(降低網的實度)的後處理步驟。在此程序中，上文所描述的纖維間黏合之顯著百分比(例如，大於5%)斷裂，使得斷裂的黏合12可見的，例如，如圖1及圖2。所屬技術領域中具有通常知識者將輕易理解的是，在習知處置及處理紡絲黏合網中可能會發生小數量的斷裂纖維間黏合。然而，在生產及處置紡絲黏合網之所屬技術領域中具有通常知識者將輕易理解到，(如在任何真實情境網生產程序中統計學上會偶發性發生的)此類現象將可有別於其中纖維間黏合之顯著百分比係經有目的地斷裂以增加網之蓬鬆度的本例項。
紡絲黏合網可例如鑑於顯著數量的已經斷裂之纖維間黏合存在而被識別為經再蓬鬆。經再蓬鬆網可展現其他識別特徵。例如，在經再蓬鬆網中，纖維之至少一些者已實體移動、彼此分開、變形、重新配置、或類似者，使得網可展現更原纖化外觀。換言之，經再蓬 鬆網可明顯地比其所衍生自的前驅物網更「毛茸茸(fuzzy)」。實際上，在不定期目視檢驗時，經再蓬鬆網可比一般紡絲黏合網更「毛茸茸」。
在網包含可選之多纖維區黏合之實施例中，此類性質可尤其顯而易見。由如圖3中所示之前驅物網9所證實，在典型紡絲黏合網中，任何多纖維區黏合14可容易地觀察為壓扁區，在該等壓扁區內的纖維已失去其個別的特性，且非常少或無個別纖維上覆於黏合區。如圖4所示，衍生自此類前驅物網之經再蓬鬆網可使其至少一些纖維重新配置，使得一些或大部分區黏合至少部分被上覆纖維遮蔽。
在一些情況中，經再蓬鬆網之至少一些纖維可展現指示纖維已暴露於與再蓬鬆程序相稱的顯著剪切的特性(例如，應力發白、應力破裂、裂紋、定向、頸縮等)。因此，具有通常知識者將理解，可藉由得自於再蓬鬆程序的個別纖維及/或整個網的數個特性之任何者或全部來識別經再蓬鬆紡絲黏合網。
在一般方法中，前驅物紡絲黏合非織造網係藉由機械加工而被再蓬鬆。所謂「加工(working)」及「經加工(worked)」意指藉由使網通過一對互相嚙合輥之間的輥隙而使網之至少一些區經受剪切力的程序。用語「互相嚙合(intermeshing)」輥表示第一輥及第二輥經組態及配接使得隨著該等輥旋轉，該第一輥之至少一些徑向向外突出成形元件延伸朝向該第二輥，使得這些成形元件之徑向最外(相對於該第一輥)表面經定位成徑向向內(朝向該第二輥)在由該第二輥之徑向最外(相對於該第二輥)表面所界定的一局部想像邊界。換言之，一對互相嚙合輥將包含等從該等輥之一者徑向向外突出的至少一些 「公」成形元件，且將包含從該等輥之一者之表面徑向向內凹入的至少一些「母」成形元件，各母成形元件經組態以至少部分地接收徑向向內至其的一公成形元件。具有通常知識者將已熟知「互相嚙合的」輥的概念。
依本文所述之方式使前驅物紡絲黏合非織造網通過互相嚙合之輥之間的輥隙，將對該網之至少一些區施加剪切力，這將導致這些區被機械加工(經剪切)，因此擾亂纖維間黏合之至少一些至斷裂點，並且至少在這些區域中局部增加網之蓬鬆度。如本文稍後所討論者，雖然此類剪切力可依圖案施加於整個網之長度及/或廣度，但是該圖案及面積覆蓋率可使得該經再蓬鬆網將依對整個網之宏觀面積(例如，至少10平方公分)求平均的整體方式展現所欲性質。因此，應瞭解，諸如實度、粒子百分比穿透率、壓降、品質因子等的性質係對經再蓬鬆網之適合宏觀面積求得的平均性質。因此，用語「經再蓬鬆(relofted)」需要網之至少30%面積已以此方式予以加工/局部經再蓬鬆，使得可獲整個網的例如品質因子之整體增強。在各種實施例中，網面積之至少約40%、60%、80%、90%、95%、98%、或基本上100%可經加工/局部經再蓬鬆。
互相嚙合的該第一輥與該第二輥之該等成形元件可以任何合適的方式予以組態。在一般方法中，各輥將包含係該輥徑向向外突出的平行細長之脊的成形元件，該等細長脊與係平行細長之谷的成形元件穿插。此一配置將提供在本文中將稱為一維且連續的加工圖案。
在一些實施例中，藉由輥處理此類脊時，此類脊將展現跨輥橫向延伸且因此與前驅物網之橫幅軸對齊的長軸。在圖5中之例示性實施例之立體圖展示此一配置的實例。圖6以側視圖展示此一般類型之另一對輥，以繪示此類輥的互相嚙合本質。
在參照圖5的進一步細節中，前驅物網9可通過介於第一輥101(包含脊102及谷103)與第二輥105(包含脊106及谷107)之間的輥隙，以產生經再蓬鬆網10。強調，圖5及圖6描繪例示性表示。雖然所描繪的再蓬鬆設備及程序可類似於例如習知波形輥的使用，但在許多實施例中，很少或無網遠離平面條件的永久大規模化變形會發生。換言之，藉由此一程序所生產的經再蓬鬆網將包含展現增加蓬鬆度的經再蓬鬆區(例如，橫幅條)；然而，在許多情況中，該經再蓬鬆網仍可係相對平坦的，或例如在外觀上稍微波浪形，而非被永久波形化。與上文的註解一致，經再蓬鬆區將佔據經再蓬鬆網之面積之至少30%，且通常可佔據相當更多。
在一些實施例中，藉由輥處理此類脊時，此類脊將展現圍繞輥圓周地延伸的長軸，且因此與前驅物網之長(順幅)軸對齊。在圖7中之例示性實施例之透視圖展示此一配置的實例。圖8以側視圖展示此一般類型之另一對輥，以繪示此類輥的互相嚙合本質。在進一步細節中，前驅物網(自圖7及圖8省略，以易於觀看輥)可通過介於第一輥201(包含脊202及谷203)與第二輥205(包含脊206及谷207)之間的輥隙，以產生經再蓬鬆網。在此上下文中，應注意，此一「輥(roll)」可呈單一圓柱體之形式，其具有自其徑向向外突出的 脊；或，其可藉由彼此附接或以其他方式共同作用之多個板或環提供，以執行機械加工。具有通常知識者將認知到，後者配置類似於有時用於處理長絲材料者，例如用於作為尿布組件且通常稱為「環形輥軋(ring-rolling)」。
藉由此一程序所生產的經再蓬鬆網將包含展現增加蓬鬆度的經再蓬鬆區(例如，順幅條)。經再蓬鬆區將佔據經再蓬鬆網之面積之至少30%，且通常可佔據相當更多。依類似於上文所提及的方式，該經再蓬鬆網仍可係相對平坦的，或例如在外觀上稍微波浪形，而非永久地宏觀變形。
在一些實施例中，第一輥及/或第二輥的成形元件之至少一些者可經組態成使得該等成形元件係離散的，而非沿著該輥的橫向軸連續延伸或繞輥圓周地連續延伸。例如，一些此類公成形元件可各採取離散突出部的形式，該離散突出部自一輥徑徑向向外延伸且經組態以徑向向內延伸至另一輥的一母成形元件中，且藉由另一輥的一母成形元件對其側限界。此一配置將提供在本文中將稱為二維且連續的加工圖案。
在圖9中之例示性實施例之透視圖展示此一配置的實例。在進一步細節中，前驅物網9可通過介於第一輥301(其包含徑向向外突出之公成形元件(例如，柱體)302)與第二輥305(其包含徑向內凹的母成形元件(例如，腔體)307之間的一輥隙，以產生經再蓬鬆網10。將理解的是，圖9描繪一例示性實施例，且將理解的是，例如，互補之公成形元件及母成形元件的形狀、大小、及/或間隔可不同於圖 9的圓形均勻間隔之元件。因此，例如，可使用任何合適的形狀，包括但不限於矩形、正方形、橢圓形、三角形、菱形、五邊形、六邊形等等。該等元件不必必須具有筆直側壁(沿徑向向內向外方向)；事實上，在許多實施例中，側壁可係至少稍微傾斜的，使得柱體及/或腔體至少稍微漸縮。
在一些實施例中，至少一些公元件可具有相對平坦的徑向向外表面(雖然在一些例子中，公元件可彎曲至與例如在其上提供該等公元件的輥之曲率匹配的程度)。在各種實施例中，此類公元件可各包含一徑向向外表面，該徑向向外表面之面積的範圍從例如1、2、4、8、12、16、或20平方毫米至400、350、300、250、200、150、100、80、60、40或25平方毫米。此類元件可(但非必然必須)展現跨輥橫向定向或沿輥之圓周方向定向的長軸。
在各種實施例中，公元件與母元件(無論是如前文所述之離散的或連續的)可經組態以使得其等互相嚙合達從至少1、2、3、4、5、6、或7mm至至多25、20、15、12、10、或8mm之徑向向內向外距離。在各種實施例中，公元件與母元件(無論是如前文所述之離散的或連續的)可經組態以使得當其等互相嚙合時展現從至少0.5、1、2、或3mm至至多5、4、3、2或1mm的彼此最接近點之距離。參考圖9的元件302及307，在一些實施例中，此最接近點之距離可沿元件之側壁發生，應注意，如本文別處所討論的，機械加工程序的目的是剪切前驅物網以增加其蓬鬆度，並非壓縮或擠壓前驅物網。在各種實施例中，公元件及/或母元件(無論是否離散或連續)依從至少2、 3、4、5、6、或7mm或至多25、20、15、12、10、或8mm的間距(間隔)予以提供。
可相關於圖10進一步討論如由二維離散加工圖案所賦予的經再蓬鬆網之性質，圖中描繪來自[工作例]之經再蓬鬆網10的俯視圖。該網展現有些壓凹的外觀，其包含從經再蓬鬆網之周圍「台面(land)」區22向外突出的區21。此網及類似樣本的表徵表明蓬鬆度增加似乎不僅發生在區21的非常邊緣處(例如，在可能已預期經歷最高剪切力的部位處)。反而是，蓬鬆度增加似乎延伸至台面區22達至少某種程度，並且亦似乎從區21之邊緣向內延伸至區21之中央部分達至少某種程度。因此，已發現此類處理對總網面積之充分高百分比(亦即，30%或相當多)執行再蓬鬆，以達成本文所討論之效果。
雖然圖9之所描繪再蓬鬆設備及程序可類似於例如用於習知網壓紋的習知設備與程序，但應強調，網之任何實際永久變形程度可相當小。例如，在經再蓬鬆網(諸如圖10者)中，網之區21從區22向外的任何永久位移可小於「台面」區22之厚度之約300%、200%、或100%。因此，如本文所揭露之程序及所得網有別於例如使基材變形以提供非常深凹穴的程序，該等凹穴可向外延伸該基材的一台面區之厚度之例如1000%或更多的一距離。事實上，在許多實施例中，該網之永久變形可明顯的小於圖10中所示之例示性網之永久變形。
此外，本文所揭露之機械加工/再蓬鬆係與永久壓縮一基材之所選定區域(亦即，緻密化及/或減少該基材該之所選定區域的厚度)的壓紋程序形成對比。反而是，本程序用以增加(而非減少) 至少選定區的蓬鬆度，同時保留或至少稍微增加其他區的蓬鬆度。在本程序中，網的任何區皆未將展現顯著降低的蓬鬆度。亦即，參照圖10，「台面」區22將不展現低於前驅物網9之蓬鬆度的蓬鬆度。反而是，區22將至少保持其原始膨起度或可展現至少稍微增加的蓬鬆度。因此將瞭解的是，無論加工圖案是否是一維且連續或二維且離散，該等輥將經配置以最大化在網上的增強蓬鬆度之剪切力，同時避免或最小化發生在例如網之台面區22中的任何擠壓。具體而言，機械加工可例如在室溫下或稍微升高的溫度(例如，低於45℃)下執行，溫度足夠低以確保沒有發生纖維的顯著熔化或壓密(應注意，例如，若該等輥未主動地溫控，則可能發生一些微量的摩擦加熱)。因此，在至少一些實施例中，如本文所揭露之經再蓬鬆空氣過濾網10將不包含例如美國專利申請公開案第2016/0067647號中所述之一般類型的任何經壓縮過濾器區域。此外，如本文所揭露之機械加工區將有別於例如壓紋，提供於網之相對小區上的壓紋純粹用於提供支撐、提供用於接收膠珠等的附接區域等之目的。
上述方法的許多變化係可行的。例如，並非必要的是，如圖9之例示性配置中，所有的公成形結構將在一輥上，且所有的母結構將在相對的輥上。在一些實施例中，反而是，各輥可具有公成形結構及母成形結構兩者(例如，如圖5至圖8中)。可選擇所有此類成形結構的大小及間隔，以確保網之面積之至少30%依所揭露之方式予以加工(例如，就圖9而言，柱體302及腔體307不一定必須展現出如所示一樣大的直徑)。美國專利第9067357號中描述形成可實用 於再蓬鬆目的之互相嚙合輥的元件之許多形狀、間隔、及配置，該案全文為此目的以引用方式併入本文中。
若需要，網可通過多個輥之間的多個輥隙，而非使用單對輥。若需要，可使網進行多次通過(無論通過連續在線(in-line)輥隙，或藉由重複通過單一輥隙)。任何後續的通過可偏移自先前通過，例如，以獲得比在任何單一通過中所施加之任何單一加工圖案更均勻的整體結果。
將預期上述的機械加工再蓬鬆程序不會造成形成新的纖維間黏合或造成可作為實體「黏合」的顯著數量之纖維纏結。因此，此類程序應以使得維持足夠數量之纖維間黏合以允許經再蓬鬆網可具有足夠的機械完整性以自支撐的方式予以執行，如前文所述。此外，該程序當然應以網中無將不利地影響過濾效能的裂開或撕裂之貫通孔的方式予以執行。
可對任何空氣過濾網上執行再蓬鬆程序，以賦予改善的過濾效能。然而，已發現再蓬鬆程序(然而已執行)尤其適合用於對在已擁有相對高蓬鬆度的網執行。亦即，已發現，使高蓬鬆度網再蓬鬆顯著地降低穿過網的壓降，同時對穿過網之粒子百分比穿透率具有小或可忽略的影響。此導致顯著改良的品質因子。當對相對低蓬鬆度的網(例如，具有10%或更高的實度)執行再蓬鬆時，壓降再次顯著降低；然而，穿過網之粒子百分比穿透率顯著增加。因此，考量這兩者因素，未顯著改善品質因子。
因此，如本文所揭露之再蓬鬆程序可採用相對高蓬鬆度的網且增加蓬鬆度至甚至更高的值，並且在此過程中可增加過濾參數，諸如，品質因子及容塵量。在各種實施例中，待被再蓬鬆的前驅物網可展現小於10.0%、9.0%、8.0%、7.0%、或6.0%之實度。在各種實施例中，該再蓬鬆程序可使該實度減少達至少0.1%、0.2%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、或3.0%。(此百分比係以本身的實際實度表達；亦即，若具有8.0%實度的前驅物網經再蓬鬆而具有6.5%之實度，則實度減少1.5%)。在各種實施例中，經再蓬鬆網可展現小於9.0%、8.0%、7.0%、6.0%、5.0%或4.0%之實度。在進一步實施例中，經再蓬鬆網可展現大於1.0%、2.0%或3.0%之實度。應注意，如品質因子所表徵的過濾效能之顯著且實用的增加不一定需要所測得之實度大幅降低。因此，在一些情況中，小到例如0.2%、0.1%、或甚至0.05%的實度減少可仍然對應於有用的品質因子增加。在各種實施例中，經再蓬鬆空氣過濾網可展現至少0.5、0.7、1.0、1.3、或1.5的品質因子。
經再蓬鬆網可包含任何合適的基礎重量。在例如其中再蓬鬆程序係對網具有整體延展效果的機械加工程序的實施例中，基礎重量可從前驅物網的重量稍微減少，否則基礎重量可保持相對不變。在各種實施例中，經再蓬鬆網可展現不大於每平方公尺300、200、150、100、90、或80克之基礎重量。在進一步實施例中，經再蓬鬆網可展現每平方公尺至少30、40、或50克的基礎重量。值得注意的，使已經高蓬鬆度的空氣過濾網再蓬鬆可賦予容塵量之顯著增加(例如， 增加兩倍或更多，如本文之[工作例]所證明)，而不需要網必須具有高基礎重量(例如，每平方公尺100克或更多)或必須包含深壓紋(例如，袋狀)凹穴。在各種實施例中，經再蓬鬆空氣過濾網可展現至少每平方公尺30、40、50或60克之容塵量。
如前文所提及，在一些實施例中，可使經再蓬鬆空氣過濾網10起褶襉。因此，如圖11中之例示性實施例中所示，經再蓬鬆空氣過濾網10可提供或係空氣過濾器介質1之一層，其經起褶襉以包含褶襉401及褶襉尖端402。「經起褶襉(pleated)」意指一基材(無論是單層或多層)至少部分已摺疊以形成成列之大致上平行相反定向之摺疊，如具有通常知識者所熟知。使空氣過濾介質起褶襉一般用以增加標稱(平面投射)區內可用的介質之總表面積；一般而言，起褶襉不會明顯改變介質之固有性質，例如，諸如蓬鬆度及粒子百分比穿透率。因此，起褶襉(以及相關程序，諸如波形化)有別於前文所述之機械加工網以增加蓬鬆度且增強諸如品質因子之性質的程序。在藉由經機械加工而被再蓬鬆的過濾網(例如，圖10中所示之例示性網)接著被起褶襉的情況中，任何存在的經機械加工圖案將不會干擾起褶襉程序，而是將簡單地疊置在起褶襉圖案上。
經起褶襉網之褶襉高度及褶襉間隔可在任何合適的範圍中。褶襉高度(褶襉幅度)係沿正交於經起褶襉網之整體主平面之方向、自上游尖端至下游尖端之距離。在各種實施例中，褶襉高度可係至少4、6、8、10、12、14、16、18、20、30、或40mm。在進一步實施例中、褶襉高度可係至多110、90、70、50、35、25或14mm。 褶襉間隔係沿著在過濾器介質之主平面中的方向、介於最接近相鄰同側褶襉尖端之間的距離。在各種實施例中，褶襉間隔可係至多約30、25、20、15、12，10、8，6或4mm。在進一步實施例中，褶襉間隔可係至少約3、5、7、9或11mm。褶襉可具有任何所欲曲率半徑；例如，褶襉的外觀可係相對地正弦，或者褶襉可相對尖銳。
若需要，經起褶襉空氣過濾器介質1(無論僅僅呈經再蓬鬆空氣過濾網10之形式，或呈多層結構之形式，該多層結構之網10係過濾層)可以任何合適方式予以穩定。此可尤其實用於例如再蓬鬆程序明顯降低介質之硬度的情況中。因此，例如在一些實施例中，空氣過濾器介質可配備有任何合適的一或多個褶襉穩定物項。一般而言，此類物項可採取構件、條、細絲、一叢細絲、經穿孔之卡紙板片材等之形式。此類褶襉穩定物項可僅接觸(例如，黏合至)褶襉之尖端(如同圖11中所示之例示性支撐紗布403)；或此類褶襉穩定物項可至少部分地沿循介質之褶襉，且因此亦可黏合至褶襉壁及/或谷。前者類型的褶襉穩定物項可包括(例如)紙板條、聚合股線等。後者類型的褶襉穩定物項可包括(例如)線網目或小孔線網型金屬格柵(例如，其等係施加至過濾器介質，接著與其等一起起褶襉)、施加至經起褶襉介質之灑落膠(drizzle glue)珠粒、在起褶襉之前擠製至介質之表面上的細絲等等。
在一些實施例中，經起褶襉介質可具備橋接細絲，該等橋接細絲黏合至經起褶襉介質之主側之褶襉尖端，以便與該介質不連續地接觸。在一些實施例中，橋接細絲可係美國臨時專利申請案第 62/346179號及PCT專利申請公開案第WO 2017/213926號中所述之一般類型，該兩案全文為此目的以引用方式併入本文中。在一些實施例中，經起褶襉介質可具備連續的接觸細絲，該等連續的接觸細絲與該經起褶襉介質連續接觸(亦即，該等接觸細絲沿著該介質起褶襉)。在一些實施例中，該等連續的接觸細絲可係美國臨時專利申請案第62/714,186號(代理人案號碼80992US002)標題為「PLEATED AIR FILTER WITH REINFORCING FILAMENTS COMPRISING LOCALLY-THINNED BENDING ZONES」中所述之一般類型，該案全文為此目的以引用方式併入本文中。
若需要，例如依如圖11中之例示性方式，一周緣支撐框架404可安裝在空氣過濾器介質1(例如，經起褶襉空氣過濾器介質1)之主邊緣上，該空氣過濾器介質包含一經再蓬鬆空氣過濾網10。在圖11中，已省略框架404之一部分以展示褶襉401；再者，強調由於圖11係例示性表示，且強調介質1之具體特徵(例如，褶襉尖端402之形狀)可自所描繪者變化。在許多便利的實施例中，一空氣過濾器介質係矩形(該用語涵蓋方形形狀)，其中在四個主邊緣上安裝一周緣支撐框架。此一框架可提供支撐及剛性化，使得所得框架式空氣過濾器可安裝在合適的地點中，例如，安裝在HVAC中之回風管中、安裝在室內空氣清淨機之隔室中等。
普通技術人員將理解，若高蓬鬆度紡絲黏合網(具體而言，具有小於例如6.0%之實度的非常高蓬鬆度網)例如被捲成巨型捲，且在等待下一處理步驟時保持在該巨型捲狀況中或以該巨型捲狀況予 以儲存，則該等高蓬鬆度紡絲黏合網會易受壓實影響。此類壓實可為持久性或永久性，且可能不利地影響過濾效能。然而，使熔紡/黏合程序直接與起褶襉及/或框化在線內操作會很麻煩。因此，可能難以產生高蓬鬆度紡絲黏合網及將該網直接饋入至褶襉及/或框化程序，使得保持蓬鬆度。
相比而言，使再蓬鬆程序與起褶襉及/或框化程序在線內操作可相對簡單直接。因此，在一些實施例中，可使空氣過濾網再蓬鬆之程序與使該網起褶襉之程序及/或將該網框化之程序在線執行。此可有利地允許經再蓬鬆網被直接輸入至起褶襉及/或框化之程序，而無需該經再蓬鬆網曾被捲成巨型捲。
依據定義，如本文所揭露之經再蓬鬆網係空氣過濾網。此意指該經再蓬鬆網有目的地經組態以執行移動中氣體流的粒子過濾，且具體意指該經再蓬鬆網展現至少0.30之品質因子。(本文中對品質因子的所有參考係指藉由用鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)測試而獲得的品質因子)。此一經再蓬鬆網可在獨立基礎上作為空氣過濾介質；或，該經再蓬鬆可用作多層空氣過濾介質之一過濾層。經再蓬鬆空氣過濾網將有別於例如經組態為用於吸液體之吸收性材料的非織造網，例如，用於諸如衛生產品、尿布組件、清潔擦拭物等的應用。具體而言，帶電以提供自空氣流捕獲粒子之增強能力的經再蓬鬆空氣過濾網將有別於經組態以吸收液體的網。
在具體實施例中，經再蓬鬆空氣過濾網(例如，帶電網)將至少基本上不含親水性纖維、粉末、或類似者(例如，經常包括於 非織造網中以促進水吸收的纖維素漿纖維)。如將對於空氣過濾網所預期，在至少一些實施例中，經再蓬鬆空氣過濾網將不包含任何貫通孔(through-hole)、貫通縫隙(through-slit)、貫通孔隙(through-aperture)；或者，大致上而言，將允許空浮粒子通行通過該網而不會遇到任何纖維的任何通道。
例示性實施例清單
實施例1係一種空氣過濾器介質，其包含一經再蓬鬆紡絲黏合非織造網，該經再蓬鬆紡絲黏合非織造網展現從小於8.0%至至少3.0%之一實度，且展現至少0.30之一品質因子。
實施例2係如實施例1之空氣過濾器介質，其中該經再蓬鬆網包含從小於7.0%至至少4.0%之一實度。
實施例3係如實施例1至2中任一者之空氣過濾器介質，其中該經再蓬鬆網包含至少一些帶電之熔紡纖維。
實施例4係如實施例1至3中任一項之空氣過濾器介質，其中該經再蓬鬆網包含至少一些水帶電之熔紡纖維。
實施例5係如實施例1至4中任一項之空氣過濾器介質，其中該經再蓬鬆網包含係單組分纖維的至少一些熔紡帶電纖維。
實施例6係如實施例1至5中任一者之空氣過濾器介質，其中該空氣過濾網包含至少約0.70之一品質因子。
實施例7係如實施例1至5中任一者之空氣過濾器介質，其中該網包含至少約1.0之一品質因子。
實施例8係如實施例1至7中任一者之空氣過濾器介質，其中該經再蓬鬆網包含纖維間黏合且亦包含斷裂纖維間黏合。
實施例9係如實施例1至8中任一者之空氣過濾器介質，其中該經再蓬鬆網包含以不大於2.5%面積比存在的多纖維區黏合。
實施例10係如實施例1至9中任一者之空氣過濾器介質，其中該經再蓬鬆網係一經起褶襉之經再蓬鬆網。
實施例11係如實施例1至10中任一者之空氣過濾器介質，其進一步包含一周緣支撐框架，該周緣支撐框架安裝在該空氣過濾器介質之四個主邊緣之各者上。
實施例12係如實施例1至11中任一者之空氣過濾器介質，其中該經再蓬鬆網係一機械加工網。
實施例13係如實施例12之空氣過濾器介質，其中該機械加工網包含一一維連續加工圖案。
實施例14係如實施例12之空氣過濾器介質，其中該機械加工網包含一二維離散加工圖案。
實施例15係一種過濾一流動空氣流之方法，該方法包含使該流動空氣流通過如實施例1至14中任一者之空氣過濾器介質。
實施例16係一種使一紡絲黏合前驅物網再蓬鬆之程序，該程序包含：機械加工包含不大於10%之一實度的一紡絲黏合前驅物網以產生一經再蓬鬆紡絲黏合空氣過濾網，該經再蓬鬆紡絲黏合空氣過濾網包含從小於8.0%至至少3.0%之一實度，且包含至少0.30之一品質因子。
實施例17係如實施例16之程序，其中該前驅物網係以一一維連續加工圖案予以機械加工，該一維連續加工圖案係藉由使該前驅物網通過介於互相嚙合的第一輥與第二輥之間的一輥隙所賦予，各輥包含細長脊及細長谷。
實施例18係如實施例17之程序，其中各輥包含：具有長軸的細長脊，該等長軸與該前驅物網之一橫幅尺寸對齊；及具有長軸之細長谷，該等長軸與該前驅物網之該橫幅尺寸對齊。
實施例19係如實施例17之程序，其中各輥包含：具有長軸的細長脊，該等長軸與該前驅物網之一順幅尺寸對齊；及具有長軸之細長谷，該等長軸與該前驅物網之該順幅尺寸對齊。
實施例20係如實施例16之程序，其中該紡絲黏合前驅物網係以一二維離散加工圖案予以機械加工，該二維離散加工圖案係藉由使該前驅物網通過介於互相嚙合的第一輥與第二輥之間的一輥隙所賦予，其中該等輥之至少一者包含離散公成形元件，且其中該等輥之至少一者包含離散母成形元件，該等母成形元件經組態以接收另一輥的該等公成形元件。
實施例21係如實施例20之程序，其中該等公成形元件之至少一些者包含選自矩形、正方形、圓形、橢圓形、三角形、菱形、五邊形、或六邊形的形狀，且其中該等母成形元件之至少一些者各包含與一公成形元件之形狀互補的一形狀。
實施例22係如實施例16至21中任一項之程序，其中該再蓬鬆程序與使該經再蓬鬆紡絲黏合空氣過濾網起褶襉的一後續程序在線執行。
實施例23係如實施例16至22中任一項之程序，其中該再蓬鬆程序與安裝一周緣支撐框架在該經再蓬鬆紡絲黏合空氣過濾網之主邊緣的一後續程序在線執行。
實例 測試方法
實度及蓬鬆度
實度係藉由將測得的非織造纖維網總體密度除以構成網的實心部分的材料密度來判定。網的總體密度可藉由以下方式來判定：先測量網的重量(例如，10-cm乘以10-cm的一段)。將測得的網重量除以網面積以提供網的基礎重量，其係g/m2來記述。網的厚度可藉由以下方式來測量：獲得(例如，藉由模切)網的一直徑135mm圓盤並且在一直徑100mm的230g重量居中放在該網上面的情況中來測量網厚度。網的總體密度係藉由將網的基礎重量除以網的厚度來判定，並且記述為g/m3。
然後實度係藉由將非織造纖維網的總體密度除以包含該網的實心細絲的材料(例如，聚合物)密度來判定。若供應商未說明材料密度，則可藉由標準方法測量總體聚合物的密度。實度係無因次分率，通常以百分比記述。
蓬鬆度通常記述為100%減去實度(例如，實度7%等於蓬鬆度93%)。
百分比(%)穿透率、壓降、及品質因子
使用含有DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)液滴之挑戰氣溶膠，以85公升/分鐘之流速遞送(除非另有指明)，以提供14cm/s之面速度，並使用TSI(註冊商標)型號8130高速自動化過濾器測試儀((可購自TSI Inc.,Shoreview,MN)評估，來判定非織造纖維網之百分比(粒子)穿透率、壓降及過濾品質因子(QF)。對於DOP測試，氣溶膠可含有具有約0.185μm直徑之粒子，且自動化過濾器測試儀可在加熱器關閉且粒子中和器開啟的情況中進行操作。可在過濾器入口及出口處採用經校準光度計以測量粒子濃度及穿過過濾器之%粒子穿透率。可採用MKS壓力轉換器(可購自MKS Instruments,Wilmington,MA)以測量穿過過濾器之壓降(△P，mm H2O)。可使用方程式：
Figure 108127474-A0202-12-0029-1
 可用來從壓降與百分比(粒子)穿透率來計算QF。
容塵量(Dust Holding Capacity,DHC)
根據ASHRAE Standard 52.2(「Method of Testing General Ventilation Air-Cleaning Devices for Removal Efficiency by Particle Size」)中的一般方法測量過濾器的容塵量(及其他過濾性質，例如，諸如捕獲效率、重量法效率(Arrestance)、及最小效率測試值(minimum efficiency reporting value，MERV)。容塵量測試涉及：將該網組態為過濾器(例如，經起褶襉及/或框架式過濾器)、將過濾器安裝至測試管中、及使用如ASHRAE 52.2標準中所指定的合成粉塵使過濾器經歷增量粉塵負荷步驟。容塵量係在所有該等增量粉塵負荷步驟期間由空氣過濾器樣本所捕獲之合成粉塵的總重量。在本例中，如下文所述使用於測試容塵量的樣本起褶襉。因此，針對所有樣本的容塵量經正規化為空氣過濾器樣本之表面積，且以每平方公尺塵克記述。
工作例
代表性實例
獲得高蓬鬆度紡絲黏合網。大致上根據美國專利第8240484號中所述之程序來製造及收集熔紡纖維。大致上根據美國專利第9976771號中所述之程序，該等所收集纖維已自生黏合以形成自支撐、紡絲黏合網，且亦已使用‘484專利中所述之一般方式的壓延方法而已區黏合。估計該等區黏合以該網的約1.5%至1.6%之面積百分比存在。該網已係大致上根據美國專利申請公開案第2012/0017910號中所述之程序而水帶電。該等網依兩個等級獲得：等級55，其展現每平方公尺約55克之基礎重量及約7.5%之實度；及等級75，其展現每平方公尺約75克之基礎重量及約7.9%之實度。該兩等級的材料經獲得作為平坦網樣本。
使用各包含鋼加工面之互相嚙合之第一輥與第二輥來機械加工該等平坦網樣本。該第一輥包含徑向向外突出的平頂公成形元件；該第二輥包含呈徑向向內凹部之形式的母成形元件。該等凹部相對於該等公成形元件稍微尺寸過大以接受該等公成形元件。具體而言，該等公成形元件係整體形狀為正方形的平頂柱體，其截面尺寸係約3.8×3.8mm，且具有平滑圓化角。該等柱體高度係約3.7mm(高於該第一輥之表面的「台面」區)，而柱體頂部之邊緣經稍微圓化。該等母成形元件係平底正方形凹部，其截面尺寸係約5.3×5.3mm，且具有平滑圓化角。該等凹部係約3.8mm深(低於該第二輥之表面的「台面」區)。該等母成形元件之最外邊緣經稍微圓化。該第一輥之該等柱體及該第二輥之該等凹部係依約8mm之中心至中心間隔以方形陣列予以配置，以相對於各輥之側向軸的約45度之角度配置。該第一輥及該第二輥彼此對位並操作，使得隨著該等輥使該等公成形元件之徑向最外表面反轉而延伸進入該等凹部中以提供互相嚙合距離，該距離估計為約3.7mm(換言之，該等輥係在接近完全嚙合的狀況中操作)。
如上文所述之網樣本係藉由在室溫下且以介於每秒約2公分至30公分之間變化的線速通過介於互相嚙合的該第一輥與該第二輥之間的輥隙而經再蓬鬆。圖11展示典型的所得經再蓬鬆網樣本(在此情況中，為等級75)(在圖10中所示之網面積的實際大小係約7cm×6cm)。以此方式生產之經再蓬鬆非織造網展現以大致上方形陣列配置的突出區域(如圖11中標示的區21)，其中最接近相鄰中心至中心間隔係約8mm。該等突出區一般從網的主平面向外突出小於1至 2mm之距離。該再蓬鬆程序一般不顯著改變該網之基礎重量。在不定期目視檢驗時，藉由該再蓬鬆程序所賦予的網之蓬鬆度增加顯而易見。具體而言，交收之網的許多區黏合區不再可見；反而是，區黏合區似乎被上覆這些區的纖維所遮蔽。
表1呈現這些經再蓬鬆樣本連同交收之網的實度及品質因子。各資料點係多個測量的平均值。如本文所提及，所有此類測量係在經再蓬鬆網的宏觀區(涵蓋其等之間的突出區及台面區兩者)上獲得；因此，結果係總體值。亦包括用於經再蓬鬆等級75樣本的容塵量(DHC)。針對DHC測試，使樣本起褶襉以形成具有16吋×20吋之整體(標稱)大小的經起褶襉過濾器，其中褶襉高度係0.75吋及褶襉密度係每吋約1.1個褶襉。類似地，使「原樣」(未經再蓬鬆)等級75對照樣本起褶襉。
Figure 108127474-A0202-12-0032-2
因此，這些經再蓬鬆樣本的品質因子展現從約60%至約90%的增強(相對於交收樣本的%增加)。用於測試容塵量的經再蓬鬆樣本(等級75)的容塵量展現非常大增強。
變化
二維加工圖案
在大致上類似於上述者的條件下，使用包含其他二維加工圖案的互相嚙合輥來使等級55及等級75網之樣本再蓬鬆。這些經再蓬鬆樣本一般展現在20%至50%範圍內之品質因子增強。
一維加工圖案
使用包含圖8及圖9所示的一般類型之一維加工圖案的互相嚙合輥來使等級55及等級75網之樣本再蓬鬆。亦即，該等輥各包含橫跨該輥之橫向寬度延伸的脊及谷。藉由在室溫下通過介於互相嚙合的第一輥與第二輥之間的輥隙而使網樣本經再蓬鬆。這些經再蓬鬆樣本一般展現在30%至40%範圍內之品質因子增強。
使用包含圖10及圖11所示的一般類型之一維加工圖案的互相嚙合輥來使等級55及等級75網之樣本再蓬鬆。亦即，該等輥各包含繞該輥圓周地延伸的脊及谷。藉由在室溫下通過介於互相嚙合的第一輥與第二輥之間的輥隙而使網樣本經再蓬鬆。這些經再蓬鬆樣本一般展現在20%至30%範圍內之品質因子增強。
使用可商購的環形輥軋程序線(其中多個環經配置以共同形成配置，類似於圖10所描繪之設備)來使網樣本再蓬鬆。該等環形輥以約7mm之互相嚙合距離予以組態(較大互相嚙合距離會導致網撕裂)。由於這些如組態之環形輥之稍微橫幅延展性質，網(其等類似於上述的等級55網，但具有約52g/m2之基礎重量)往往被再蓬鬆 程序稍微延展，結果，由於該再蓬鬆程序而使整體基礎重量一般下降達從10至30百分比之任何值。這些經再蓬鬆樣本一般展現在30%至40%範圍內之品質因子增強。應注意，使用NaCl粒子(而不是DOP粒子)來測試這些經環形輥軋樣本的百分比穿透率/壓降→品質因子。然而，具有通常知識者將考慮用NaCl所發現的品質因子增強將指示當使用DOP進行測試時可能發現至少一些增強。
前述實例已僅為了清楚理解而提供，並且無任何不必要的限制係自其理解。實例中描述之測試及測試結果旨為闡釋而非預測，並且可預期測試程序中的變化會得出不同結果。鑑於所使用的程序中涉及通常已知的公差，實例中的所有定量值應理解為係近似的。所屬技術領域中具有通常知識者應理解，本文所揭示之特定例示性元件、結構、特徵、細節、結構設計等等都可在許多實施例中修改及/或結合。所有此類變化及組合皆經本案發明人設想而全都在本發明的範圍內，並非只有經選擇作為例示性說明的那些代表性設計。因此，本發明的範疇應不侷限於本文中描述的特定例示結構，而是至少延伸至申請專利範圍之語言所述之結構及這些結構的等效物。本說明書中明確敘述作為替代者之元件中的任一者皆可如所欲以任何組合明確包括於申請專利範圍內或排除自申請專利範圍外。本說明書中以開放式語言(例如：包含(comprise)及其衍生語)敘述之元件或元件組合中的任一者，皆可視為另外以封閉式語言(例如：組成(consist)及其衍生語)及半封閉式語言(例如：基本上組成(consist essentially)、及其衍生語)來敘述。雖然本文中可能已論述各項理論及可能的機制，此類論述無論 如何都不應該用來限制可主張的申請標的。倘若本說明書之內容與以引用方式併入本說明書中但不主張其優先權之任何文件之揭露間有任何衝突或差異，應以本說明書的內容為主。
1‧‧‧經起褶襉空氣過濾器介質
10‧‧‧網/再蓬鬆網
11‧‧‧纖維/熔紡纖維
12‧‧‧例示性斷裂纖維間黏合/斷裂的黏合

Claims (23)

  1. 一種空氣過濾器介質，其包含經再蓬鬆紡絲黏合非織造網，該網展現從小於8.0%至至少3.0%之實度，且展現至少0.30之品質因子。
  2. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網包含從小於7.0%至至少4.0%之實度。
  3. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網包含至少一些帶電之熔紡纖維。
  4. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網包含至少一些水帶電之熔紡纖維。
  5. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網包含係單組分纖維的至少一些熔紡帶電纖維。
  6. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網包含至少約0.70之品質因子。
  7. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網包含至少約1.0之品質因子。
  8. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網包含纖維間黏合且亦包含斷裂纖維間黏合。
  9. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網包含以不大於2.5%面積比存在的多纖維區黏合。
  10. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網係經起褶襉之經再蓬鬆網。
  11. 如請求項1之空氣過濾器介質，其進一步包含周緣支撐框架，該周緣支撐框架安裝在該空氣過濾器介質之四個主邊緣之各者上。
  12. 如請求項1之空氣過濾器介質，其中該網係機械加工網。
  13. 如請求項12之空氣過濾器介質，其中該機械加工網包含一維連續加工圖案。
  14. 如請求項12之空氣過濾器介質，其中該機械加工網包含二維離散加工圖案。
  15. 一種過濾流動空氣流之方法，該方法包含使該流動空氣流通過如請求項1之空氣過濾器介質。
  16. 一種使紡絲黏合前驅物網再蓬鬆之程序，該程序包含：機械加工包含不大於10%之實度的紡絲黏合前驅物網以產生經再蓬鬆紡絲黏合空氣過濾網，該經再蓬鬆紡絲黏合空氣過濾網包含從小於8.0%至至少3.0%之實度，且包含至少0.30之品質因子。
  17. 如請求項16之程序，其中該前驅物網係以一維連續加工圖案予以機械加工，該一維連續加工圖案係藉由使該前驅物網通過介於互相嚙合的第一輥與第二輥之間的輥隙所賦予，各輥包含細長脊及細長谷。
  18. 如請求項17之程序，其中各輥包含：具有長軸的細長脊，該等長軸與該前驅物網之橫幅尺寸對齊；及具有長軸之細長谷，該等長軸與該前驅物網之該橫幅尺寸對齊。
  19. 如請求項17之程序，其中各輥包含：具有長軸的細長脊，該等長軸與該前驅物網之順幅尺寸對齊；及具有長軸之細長谷，該等長軸與該前驅物網之該順幅尺寸對齊。
  20. 如請求項16之程序，其中該紡絲黏合前驅物網係以二維離散加工圖案予以機械加工，該二維離散加工圖案係藉由使該前驅物網通過介於互相嚙合的第一輥與第二輥之間的輥隙所賦予，其中該等輥之至少一者包含離散公成形元件，且其中該等輥之至 少一者包含離散母成形元件，該等母成形元件經組態以接收另一輥的該等公成形元件。
  21. 如請求項20之程序，其中該等公成形元件之至少一些者包含選自矩形、正方形、圓形、橢圓形、三角形、菱形、五邊形、或六邊形的形狀，且其中該等母成形元件之至少一些者各包含與公成形元件之該形狀互補的形狀。
  22. 如請求項16之程序，其中該再蓬鬆程序與使該經再蓬鬆紡絲黏合空氣過濾網起褶襉的後續程序在線(in-line)執行。
  23. 如請求項16之程序，其中該再蓬鬆程序與安裝周緣支撐框架在該經再蓬鬆紡絲黏合空氣過濾網之主邊緣的後續程序在線執行。
TW108127474A 2018-08-03 2019-08-02 包含經再蓬鬆紡絲黏合網之空氣過濾器介質，以及其製造及使用方法 TWI843740B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862714188P 2018-08-03 2018-08-03
US62/714,188 2018-08-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202012032A TW202012032A (zh) 2020-04-01
TWI843740B true TWI843740B (zh) 2024-06-01

Family

ID=69231495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108127474A TWI843740B (zh) 2018-08-03 2019-08-02 包含經再蓬鬆紡絲黏合網之空氣過濾器介質，以及其製造及使用方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11839845B2 (zh)
CA (1) CA3108036A1 (zh)
TW (1) TWI843740B (zh)
WO (1) WO2020026062A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020026149A1 (en) 2018-08-03 2020-02-06 3M Innovative Properties Company Pleated air filter with bridging filaments and continuous-contact filaments
US12053733B2 (en) 2018-08-03 2024-08-06 3M Innovative Properties Company Pleated air filter with reinforcing filaments comprising locally-thinned bending zones
JP2023529184A (ja) * 2020-06-12 2023-07-07 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 有孔不織布及びその吸収性物品
CN121399317A (zh) 2023-06-30 2026-01-23 杜邦安全与建筑公司 防风型闪纺片材
WO2025006942A1 (en) 2023-06-30 2025-01-02 Dupont Safety & Construction, Inc. High barrier breathable flash-spun sheet
CN121399319A (zh) 2023-06-30 2026-01-23 杜邦安全与建筑公司 具有改善的表面稳健性的透气片材
WO2025006920A1 (en) 2023-06-30 2025-01-02 Dupont Safety & Construction, Inc. Softened flash-spun sheet
WO2025242604A1 (en) * 2024-05-23 2025-11-27 Freudenberg Performance Materials B.V. Method for filtering particles from an airflow

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040131820A1 (en) * 2002-12-20 2004-07-08 The Procter & Gamble Company Tufted fibrous web
JP2008057053A (ja) * 2006-08-29 2008-03-13 Toray Ind Inc 不織布の製造方法
TW201105404A (en) * 2009-06-25 2011-02-16 3M Innovative Properties Co Pleated filter with tridirectional scrim
US8162153B2 (en) * 2009-07-02 2012-04-24 3M Innovative Properties Company High loft spunbonded web
TW201622799A (zh) * 2014-08-25 2016-07-01 ３Ｍ新設資產公司 可調整式空氣過濾器
CN206715518U (zh) * 2017-05-23 2017-12-08 武夷学院 空调过滤网

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4517714A (en) 1982-07-23 1985-05-21 The Procter & Gamble Company Nonwoven fabric barrier layer
US5240764A (en) 1992-05-13 1993-08-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making spunlaced nonwoven fabrics
US5662728A (en) 1992-12-31 1997-09-02 Hoechst Celanese Corporation Particulate filter structure
US5643507A (en) * 1993-08-17 1997-07-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Filter media having an undulated surface
US5928973A (en) 1997-09-29 1999-07-27 American Nonwovens Corporation Nonwoven needlepunch fabric and articles produced therefrom
US7091140B1 (en) 1999-04-07 2006-08-15 Polymer Group, Inc. Hydroentanglement of continuous polymer filaments
US20070202767A1 (en) 2006-02-24 2007-08-30 Anderson Barry J Method of making laminate structures for mechanical activation
US6321425B1 (en) 1999-12-30 2001-11-27 Polymer Group Inc. Hydroentangled, low basis weight nonwoven fabric and process for making same
US7015158B2 (en) 2001-01-17 2006-03-21 Polymer Group, Inc. Hydroentangled filter media and method
US20030171051A1 (en) 2002-03-08 2003-09-11 3M Innovative Properties Company Wipe
US6858297B1 (en) 2004-04-05 2005-02-22 3M Innovative Properties Company Aligned fiber web
US20060084344A1 (en) 2004-10-14 2006-04-20 Avgol Nonwovens Ltd. Nonwoven web material with spunbond layer having absorbency and softness
US20060128247A1 (en) 2004-12-14 2006-06-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Embossed nonwoven fabric
JP4829903B2 (ja) 2005-03-03 2011-12-07 アールストロム コーポレイション 特に、柔らかく、耐性があり、しかも価値ある外観を有する不織布を製造する方法
US9139940B2 (en) 2006-07-31 2015-09-22 3M Innovative Properties Company Bonded nonwoven fibrous webs comprising softenable oriented semicrystalline polymeric fibers and apparatus and methods for preparing such webs
US8613795B2 (en) 2008-06-02 2013-12-24 3M Innovative Properties Company Electret webs with charge-enhancing additives
US8142535B2 (en) * 2008-08-05 2012-03-27 Johns Manville High dust holding capacity filter media
US20100159775A1 (en) 2008-12-19 2010-06-24 Chambers Jr Leon Eugene Nonwoven Composite And Method For Making The Same
KR101597859B1 (ko) 2008-12-23 2016-02-25 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 패턴화된 스펀본드 섬유질 웨브와 그의 제조 및 사용 방법
JP5706875B2 (ja) 2009-04-03 2015-04-22 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 帯電強化添加剤を含むエレクトレットウェブ
US20100252047A1 (en) * 2009-04-03 2010-10-07 Kirk Seth M Remote fluorination of fibrous filter webs
US9067357B2 (en) 2010-09-10 2015-06-30 The Procter & Gamble Company Method for deforming a web
MY183762A (en) 2010-10-14 2021-03-11 Fairtech Investment Ltd Nonwoven fabric, manufacturing method thereof and filters formed by it
US8744251B2 (en) 2010-11-17 2014-06-03 3M Innovative Properties Company Apparatus and methods for delivering a heated fluid
US20130112625A1 (en) * 2011-11-09 2013-05-09 Pradipkumar Bahukudumbi Consolidated nanofiber nonwovens and consolidated nanofiber nonwoven composites containing roped fiber bundles
KR20160050059A (ko) 2013-09-03 2016-05-10 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 멜트-스피닝 공정, 멜트-스펀 부직 섬유질 웨브 및 관련 여과 매체
EP3186425B1 (en) 2014-08-26 2020-01-01 3M Innovative Properties Company Spunbonded web comprising polylactic acid fibers
US10730001B2 (en) 2014-09-08 2020-08-04 Clarcor Air Filtration Products, Inc. Filter with high dust capacity
US11253807B2 (en) 2016-06-06 2022-02-22 3M Innovative Properties Company Channel-framed, pleated air filter with bridging filaments
EP3290014A1 (en) 2016-08-31 2018-03-07 Fibertex Personal Care A/S Nonwoven fabric sheet and method for making the same
US12053733B2 (en) 2018-08-03 2024-08-06 3M Innovative Properties Company Pleated air filter with reinforcing filaments comprising locally-thinned bending zones
CN112888492A (zh) * 2018-08-03 2021-06-01 3M创新有限公司 包括再蓬松纺粘幅材的空气过滤介质以及制备和使用方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040131820A1 (en) * 2002-12-20 2004-07-08 The Procter & Gamble Company Tufted fibrous web
JP2008057053A (ja) * 2006-08-29 2008-03-13 Toray Ind Inc 不織布の製造方法
TW201105404A (en) * 2009-06-25 2011-02-16 3M Innovative Properties Co Pleated filter with tridirectional scrim
US8162153B2 (en) * 2009-07-02 2012-04-24 3M Innovative Properties Company High loft spunbonded web
TW201622799A (zh) * 2014-08-25 2016-07-01 ３Ｍ新設資產公司 可調整式空氣過濾器
CN206715518U (zh) * 2017-05-23 2017-12-08 武夷学院 空调过滤网

Also Published As

Publication number Publication date
US20210229012A1 (en) 2021-07-29
US11839845B2 (en) 2023-12-12
CA3108036A1 (en) 2020-02-06
TW202012032A (zh) 2020-04-01
WO2020026062A1 (en) 2020-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI843740B (zh) 包含經再蓬鬆紡絲黏合網之空氣過濾器介質，以及其製造及使用方法
TWI580833B (zh) 高膨鬆度之紡黏網
US5709735A (en) High stiffness nonwoven filter medium
JP7566057B2 (ja) 再ロフトスパンボンドウェブを含むエアフィルタ媒体、並びにその製造方法及び使用方法
US20160206984A1 (en) Melt-spinning process, melt-spun nonwoven fibrous webs and related filtration media
JP5422874B2 (ja) フィルター用不織布およびその製造方法
TW202014235A (zh) 具有橋接細絲及連續接觸式細絲的起褶襉空氣過濾器
DE69634749T2 (de) Vliesstoff für plissierter filter, und verfahren zu dessen herstellung
TW202114768A (zh) 紡絲黏合空氣過濾網
TW202115292A (zh) 高性能紡絲黏合空氣過濾網
JP2005238098A (ja) エアフィルター用濾材およびその製造方法
CA2231507C (en) High stiffness nonwoven filter medium