TWI851927B - 抽煙系統、裝置套組、消耗品、組合品及得到末端到達感和末端到達預見感的方法 - Google Patents

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Abstract

本發明之目的在於得到在將香味產生物品插入腔室時，容易感覺到已經到達腔室的末端且容易預見到達腔室的末端之抽煙系統。將香味產生物品插入容納部，並將香味產生物品的前端到達容納部的末端時之阻力值設定為插入力A；在將香味產生物品插入容納部之情形中，將從容納部之插入端側的預定位置與容納部的末端之中間點至容納部的末端為止之阻力值的平均亦即後半部平均阻力，相對於從預定位置至預定位置與容納部的末端之中間點為止之阻力值的平均亦即前半部平均阻力之比，設定為第1阻力比B時，係滿足A≦4.00N及B>1.0。

Description

抽煙系統、裝置套組、消耗品、組合品及得到末端到達感和末端到達預見感的方法
本發明係關於抽煙系統、裝置套組、消耗品、組合品、及得到末端到達感和末端到達預見感的方法。
以往，用以不燃燒材料地吸嚐香味等之香味吸嚐器係為人所知者。此香味吸嚐器為人所知者例如有具備握持被插入對應於腔室的開口部之香味產生物品之握持部者(例如參考專利文獻1)。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特許第6737902號說明書
於援引文獻1中，係揭示握持被插入腔室之香味產生物品之構造。然而，並不存在一種在將香味產生物品插入腔室時，容易感到已到達腔室的末端且容易預見到達腔室的末端之裝置。亦即，由於不易感到已到達腔室的末端且難以預見到達腔室的末端，所以有時會過度地強壓香味產生物品，會導致香味產生物品的變形。
此外，若香味產生物品未配置在相對於香味吸嚐器的加熱部的適當的位置，則不會充分地加熱香味產生物品(尤其是填充有可抽煙物之填充部)，有時對香吸味帶來不被期望的影響。因此，重要的是以要能夠將香味產生物品配置在腔室內的適當位置，容易感到已到達腔室的末端且容易預見到達腔室的末端。
本發明係為了解決上述課題的至少一部分而研創者，其目的在於得到一種在將香味產生物品插入腔室時，容易感到已到達腔室的末端且容易預見到達腔室的末端之抽煙系統。
於本發明之第1型態中，係提供一種抽煙系統。此抽煙系統係具備香味吸嚐器以及香味產生物品；香味吸嚐器係包含：於一端形成有開口，並經由開口來容納香味產生物品的至少一部分之容納部；將香味產生物品插入容納部，並將香味產生物品的前端到達容納部的末端時之阻力值設定為插入力A；在將香味產生物品插入容納部之情形中，將從容納部之插入端側的預定位置與容納部的末端之中間點至容納部的末端為止之阻 力值的平均亦即後半部平均阻力，相對於從預定位置至預定位置與容納部的末端之中間點為止之阻力值的平均亦即前半部平均阻力之比，設定為第1阻力比B時，滿足下列式(1)及下列式(2)。
A≦4.00N‧‧‧(1)
B>1.0‧‧‧(2)
根據本發明之第1型態，藉由滿足式(1)，在將香味產生物品插入容納部時，可感到已到達容納部的末端，此外，藉由滿足式(2)，在接近於容納部的末端之一側之插入阻力的上升感可讓人感受到末端的接近，而容易預見到達容納部的末端。
於本發明之第1型態中，容納部之插入端側的預定位置可為相距於容納部的末端為10mm之位置。此外，預定位置與容納部的末端之中間點可為相距於容納部的末端為5mm之位置。在此情形時，所謂前半部平均阻力，可為相距於容納部的末端之位置係在10mm至5mm的範圍中之阻力值的平均，所謂後半部平均阻力，可為相距於容納部的末端之位置係在5mm至0mm的範圍中之阻力值的平均。
於本發明之第2型態中，係在第1型態中，在將香味產生物品插入容納部時，於預定範圍中設置有至少1個之阻力值會變動預定量以上的局部變動區域。
根據本發明之第2型態，藉由提供阻力值的局部性變動，使用者容易感受到容納部之末端的接近，而更容易預見到達容納部的末端。
於本發明之第3型態中，係在第2型態中，將局部變動區域中的阻力值與插入力之比設定為第2阻力比C時，滿足下列式(3)。
C≧0.8‧‧‧(3)
根據本發明之第3型態，藉由滿足式(3)，由於局部變動區域中的阻力值較插入力顯著地小，所以無法有助於預見到達至腔室的末端之事情可受到抑制。
於本發明之第4型態中，係在第2型態或第3型態中，將從容納部的末端位置至局部變動區域為止之距離設定為距離D時，滿足下列式(4)。
D≦5.0mm‧‧‧(4)
根據本發明之第4型態，藉由滿足式(4)，在到達容納部的末端為止，使用者可維持已通過局部變動區域之感觸，而變得更容易預見到達容納部的末端。
於本發明之第5型態中，係在第1型態至第4型態中任一型態中，抽煙系統更包含加熱被容納於容納部之香味產生物品之加熱部；其中，加熱部係設置在香味吸嚐器中，且不具有被插入香味產生物品之加熱要素。
根據本發明之第5型態，例如於容納部的外周上配置有加熱部之香味吸嚐器中，變得容易感到已到達容納部的末端，並且容易預見到達容納部的末端。此外，於設置在香味吸嚐器之加熱部被插入香味產生物品時，伴隨著使用而使香味產生物品或從香味產生物品所產生之霧氣(Aerosol，亦稱為氣溶膠)煙的凝聚物等附著於加熱部，有時會對香味產生物品的插入感造成影響。相對於此，根據本發明之第5型態，例如於容納部的外周上配置有加熱部之香味吸嚐器中，不會產生凝聚物等往加熱部之 附著，所以可抑制下列之情況：伴隨著使用而使香味產生物品的插入感產生變化。
於本發明之第6型態中，係在第1型態至第5型態中任一型態中，香味產生物品包含：填充有可抽煙物之填充部、與填充部連續地設置之中空的筒狀部、以及與筒狀部連續地設置之濾器(filter)部；其中，容納部係包含握持被容納於容納部之香味產生物品的握持部，在將香味產生物品插入容納部時，握持部係設置在可與香味產生物品的至少2個部分接觸之位置。
根據本發明之第6型態，在將香味產生物品插入容納部時，藉由與香味產生物品的至少2個部分接觸，可在靠近於容納部的插入端之位置穩定地握持香味產生物品。
於本發明之第7型態中，係在第1型態至第6型態中任一型態中，容納部包含：沿著容納部的軸向來按壓所容納之香味產生物品的一部分之接觸部，以及與所容納之香味產生物品分隔開之隔開部。
根據本發明之第7型態，係藉由接觸部沿著容納部的軸向來按壓被容納於容納部之香味產生物品的一部分，可將所插入之香味產生物品壓縮而保持。
於本發明之第8型態中，係提供一種裝置套組。此裝置套組係具有：如第1型態至第7型態中任一型態所述之香味吸嚐器，以及顯示出要被使用在如第1型態至第7型態中任一型態所述之香味產生物品之標示。
根據本發明之第8型態，在將此香味吸嚐器所使用之香味產生物品應用在包含於裝置套組之香味吸嚐器時，容易感到已到達容納部的末端，並且容易預見到達容納部的末端。
於本發明之第9型態中，係提供一種消耗品。此消耗品係具有：如第1型態至第7型態中任一型態所述之香味產生物品，以及顯示出要被使用在如第1型態至第7型態中任一型態所述之香味吸嚐器之標示。
根據本發明之第9型態，在將此香味產生物品所使用之香味吸嚐器適用在包含於消耗品之香味產生物品時，容易感到已到達容納部的末端，並且容易預見到達容納部的末端。
於本發明之第10型態中，係提供一種消耗品與裝置套組之組合品。此組合品係具備：包含如第1型態至第6型態中任一型態所述之香味產生物品的消耗品，以及包含如第1型態至第6型態中任一型態所述之香味吸嚐器的裝置套組；其中，消耗品及裝置套組的至少一者係具有顯示出要被使用在消耗品及裝置套組的另一者之標示。
根據本發明之第10型態，在裝置套組與作為裝置套組的專用品之消耗品之組合品中，容易感到已到達容納部的末端，並且容易預見到達容納部的末端。
於本發明之第11型態中，係提供一種於具備香味吸嚐器與香味產生物品之抽煙系統中，得到末端到達感和末端到達預見感之方法。於此方法中，香味吸嚐器係包含：於一端形成有開口，並經由開口來容納香味產生物品的至少一部分之容納部；將香味產生物品插入容納部，並將香味產生物品的前端到達容納部的末端時之阻力值設定為插入力A；在將 香味產生物品插入容納部之情形中，將從預定位置與容納部的末端之中間點至容納部的末端為止之阻力值的平均亦即後半部平均阻力，相對於從容納部之插入端側的預定位置至預定位置與容納部的末端之中間點為止之阻力值的平均亦即前半部平均阻力之比，設定為第1阻力比B時，係滿足下列式(1)及下列式(2)。
A≦4.00N‧‧‧(1)
B>1.0‧‧‧(2)
根據本發明之第11型態，藉由滿足式(1)，在將香味產生物品插入容納部時，可感到已到達容納部的末端，此外，藉由滿足式(2)，在接近於容納部的末端之一側之插入阻力的上升感可讓人感受到末端的接近，而容易預見到達容納部的末端。
於本發明之第11型態中，容納部之插入端側的預定位置可為相距於容納部的末端為10mm之位置。此外，預定位置與容納部的末端之中間點可為相距於容納部的末端為5mm之位置。在此情形時，所謂前半部平均阻力，可為相距於容納部的末端之位置係在10mm至5mm的範圍中之阻力值的平均，所謂後半部平均阻力，可為相距於容納部的末端之位置係在5mm至0mm的範圍中之阻力值的平均。
10:載置部
20:電源部
21:電源
30:霧化部
32:隔熱部
34:插入導引構件
34a:貫通孔
36:底構件
37:第1保持部
38:第2保持部
40:加熱部
42:加熱要素
44:電絕緣構件
48:帶狀電極
50:腔室
51A~51C:凸座
52:開口
52a:凸緣部
54:非保持部
56:底部
56a:孔
58:第1導引部
58a:錐面
60:側壁部
62:接觸部
62a:內表面
62b:外表面
66:隔開部
66a:內表面
66b:外表面
67:空隙
100:香味吸嚐器
101:外殼
102:滑蓋
103:開關部
104:端子
110:香味產生物品
111:填充部
112:第1捲紙
113:第2捲紙
114:筒狀構件
115:濾器部
116:中空濾器部
圖1A為本實施型態之香味吸嚐器的概略前視圖。
圖1B為本實施型態之香味吸嚐器的概略俯視圖。
圖1C為本實施型態之香味吸嚐器的概略底視圖。
圖2為香味產生物品之概略側剖面圖。
圖3為從圖1B所示之箭頭方向3-3觀看時之香味吸嚐器的剖面圖。
圖4A為本實施型態之腔室的立體圖。
圖4B為從圖4A所示之箭頭方向4B-4B觀看時之腔室的剖面圖。
圖5A為從圖4B所示之箭頭方向5A-5A觀看時之腔室的剖面圖。
圖5B為從圖4B所示之箭頭方向5B-5B觀看時之腔室的剖面圖。
圖6為本實施型態之腔室及加熱部的立體圖。
圖7為在本實施型態之腔室內的期望位置配置有香味產生物品之狀態之圖5B所示之剖面圖。
圖8為顯示本實施型態的實施例1之腔室的剖面圖。
圖9為圖8所示之腔室的剖面圖。
圖10為顯示本實施型態的實施例2之腔室的剖面圖。
圖11為圖10所示之腔室的剖面圖。
圖12為顯示本實施型態的實施例3之腔室的剖面圖。
圖13為圖12所示之腔室的剖面圖。
圖14為顯示樣本1中之相距於腔室的末端位置之距離與阻力值之關係的圖表。
圖15為顯示樣本2中之相距於腔室的末端位置之距離與阻力值之關係的圖表。
圖16為顯示樣本3中之相距於腔室的末端位置之距離與阻力值之關係的圖表。
圖17為顯示樣本4中之相距於腔室的末端位置之距離與阻力值之關係的圖表。
圖18為顯示樣本5中之相距於腔室的末端位置之距離與阻力值之關係的圖表。
圖19為顯示樣本6中之相距於腔室的末端位置之距離與阻力值之關係的圖表。
以下係參考圖面來說明本發明之實施型態。於下列所說明之圖面中，對於相同或相對應的構成要素係附加相同符號並省略重複的說明。
[基本構成]
首先說明本實施型態之香味吸嚐器的基本構成。圖1A為本實施型態之香味吸嚐器的概略前視圖。圖1B為本實施型態之香味吸嚐器的概略俯視圖。圖1C為本實施型態之香味吸嚐器的概略底視圖。為了說明上的簡便，於本說明書中所說明之圖面中係附加X-Y-Z正交座標系。於此座標系中，Z軸係朝向鉛直上方，X-Y平面以在水平方向切斷香味吸嚐器100之方式來配置，Y軸係以從香味吸嚐器100的正面往背面延伸出之方式來配置。Z軸為容納於後述霧化部30的腔室50之香味產生物品的插入方向，或是亦可稱為腔室50的軸向。此外，X軸為與Y軸及Z軸正交之方向。
本實施型態之香味吸嚐器100例如構成為藉由加熱具有含有霧氣源之香味源之棒狀的香味產生物品，來生成含有香味之霧氣。
如圖1A至圖1C所示，香味吸嚐器100具有外殼101、滑蓋102、開關部103、以及端子104。外殼101係構成香味吸嚐器100的最外表面的外殼，且具有使用者的手可收納之大小。使用者在使用香味吸嚐器100時，能夠以手保持香味吸嚐器100來吸嚐霧氣。外殼101可藉由組裝複數個構件來構成。另外，外殼101可由例如鋁等金屬來形成。外殼101亦可由樹脂製，例如聚碳酸酯(PC：Polycarbonate)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)樹脂、PEEK(Polyether Ether Ketone：聚醚醚酮)，或是具有由含有複數種聚合物之聚合物合金(polymer alloy)等所形成之構件。
外殼101具有用以納入香味產生物品之圖中未顯示的開口，滑蓋102係以閉合此開口之方式可滑動地安裝於外殼101。具體而言，滑蓋102係構成為可在封閉外殼101的開口之閉合位置(圖1A及圖1B所示之位置)與開放上述開口之開放位置之間，沿著外殼101的外表面移動。例如，使用者能夠以手動來操作滑蓋102，使滑蓋102在閉合位置與開放位置移動。藉此可允許或限制香味產生物品往滑蓋102、香味吸嚐器100的內部之進入。
開關部103係用以切換香味吸嚐器100之動作的導通與關斷而使用。例如，使用者在將香味產生物品插入香味吸嚐器100之狀態下操作開關部103，使電力從圖中未顯示的電源供給至圖中未顯示的加熱部，可在不燃燒香味產生物品下進行加熱。另外，開關部103可為設置在外殼101的外部之開關或是位於外殼101的內部之開關。於開關位於外殼101 的內部時，藉由壓下外殼101之表面的開關部103而間接地壓下開關。於本實施型態中，係說明開關部103的開關位於外殼101的內部之例子。
端子104為將香味吸嚐器100與例如外部電源連接之USB等介面。於香味吸嚐器100所具備之電源為充電式電池時，藉由將外部電源連接於端子104，外部電源可向電源流通電流而將電源充電。此外，香味吸嚐器100能夠以藉由將資料傳送纜線連接於端子104，可將與香味吸嚐器100的動作相關聯之資料傳送至外部裝置的方式來構成。
接著說明本實施型態之香味吸嚐器100中所使用之香味產生物品。圖2為香味產生物品110之概略側剖面圖。於本實施型態中，可藉由香味吸嚐器100與香味產生物品110而構成抽煙系統。於圖2所示之例子中，香味產生物品110可具有：填充有可抽煙物之填充部111，以及包含濾器部115與中空濾器部116之濾器節段。中空濾器部116可位於較濾器部115更接近可抽煙物側。具體而言，香味產生物品110可為具備可抽煙物、接口部、以及捲裝此等而成之接裝紙(tip papper)等第2捲紙113之棒狀的非燃燒加熱式香煙。接口部具有筒狀構件114以及濾器節段。濾器節段具有中空濾器部116以及濾器部115。相對於香味產生物品110的軸向(亦稱為「長軸方向」)，作為冷卻節段之筒狀構件114可與可抽煙物以及濾器節段相鄰接而被夾持。此外，於筒狀構件114中，可於筒狀構件114的周方向以同心圓狀地設置有開孔V。香味產生物品110中之設置在筒狀構件114的開孔V，通常是藉由使用者的吸嚐而用以促進空氣從外部之流入的孔，藉由此空氣的流入，可降低從可抽煙物所流入之成分或空氣的溫度。
棒狀的香味產生物品110較佳係具有滿足如下列所定義之高寬比為1以上之形狀的柱狀形狀。
高寬比=h/w
w為柱狀體之底面的寬度(於本說明書中係設為可抽煙物側之底面的寬度),h為高度，較佳係h≧w。於本說明書中，長軸方向係規定為以h所示之方向。因此，即使在w≧h時，簡便上亦將以h所示之方向稱為長軸方向。底面的形狀並無限定，可為多角、弧角多角、圓、或橢圓等，寬度w於該底面為圓形時為直徑，為橢圓形時為長徑，為多角形或弧角多角形時為外切圓的直徑或外切橢圓的長徑。
香味產生物品110可具有捲裝可抽煙物之第1捲紙112。香味產生物品110之長邊方向的長度較佳為40mm至90mm，尤佳為50mm至75mm，更佳為50mm至60mm。更詳細而言，香味產生物品110之長軸方向的長度h並無特別限制，例如通常為40mm以上，較佳為45mm以上，尤佳為50mm以上。此外，香味產生物品110之長軸方向的長度h通常為100mm以下，較佳為90mm以下，尤佳為80mm以下。香味產生物品110的圓周較佳為15mm至25mm，尤佳為17mm至24mm，更佳為20mm至23mm。更詳細而言，香味產生物品110之柱狀體之底面的寬度w並無特別限制，例如通常為5mm以上，較佳為5.5mm以上。此外，香味產生物品110之柱狀體之底面的寬度w通常為10mm以下，較佳為9mm以下，尤佳為8mm以下。此外，香味產生物品110中之可抽煙物的長度可為18mm至22mm，第1捲紙112的長度可為18mm至22mm，中空濾器部116的長度可為7mm至9mm，濾器部115的長度可為6mm至8mm。
於香味產生物品110之長軸方向的長度中，筒狀構件114及濾器節段之長度的比率(筒狀構件114：濾器節段)並無特別限制，從香料的傳送量或適切的霧氣溫度之觀點來看，通常為0.60至1.40：0.60至1.40，較佳為0.80至1.20：0.80至1.20，尤佳為0.85至1.15：0.85至1.15，更佳為0.90至1.10：0.90至1.10，特佳為0.95至1.05：0.95至1.05。藉由將筒狀構件114及濾器節段之長度的比率設定為上述範圍內，可得到冷卻效果、抑制因所生成之蒸氣及霧氣附著於筒狀構件114的內壁所造成之損失的效果、以及達到濾器的空氣量及香味的調整功能之均衡，而實現良好的香味及香味的強度。尤其在增長筒狀構件114時，可促進霧氣等的粒子化而實現良好的香味，惟過長時，所通過的物質會產生往內壁之附著。
接口部的構成只要是構成為相對於香味產生物品110的軸向，筒狀構件114與可抽煙物以及濾器節段相鄰接而被夾持者，就無特別限制。換言之，香味產生物品110可在可抽煙物與濾器節段之間具有筒狀構件114。以下係詳細說明濾器節段及筒狀構件114。
(關於濾器節段之揭示)
濾器節段係包含濾器部115，只要具有作為一般之濾器的功能者，就無特別限制。所謂濾器的一般功能，可列舉例如吸嚐霧氣等時所混入之空氣量的調整，或是香味的減少、菸鹼或焦油的減少等，惟並不要求具備此等全部功能。此外，與紙捲香煙製品相比，於所生成之成分少且有煙草填充物的填充率較低的傾向之電加熱式香煙製品中，抑制過濾功能並防止煙草填充物的掉落者，亦為重要的功能之一。
(關於尺寸之揭示)
濾器節段之周方向的剖面形狀實質上為圓形，該圓的直徑可配合製品的大小來適當地變更，通常為4.0mm以上9.0mm以下，較佳為4.5mm以上8.5mm以下，尤佳為5.0mm以上8.0mm以下。另外，於剖面並非圓形時，上述直徑係適用具有與該剖面的面積為相同之面積之虛擬圓的直徑。濾器節段之周方向的剖面形狀之周長可配合製品的大小來適當地變更，通常為14.0mm以上27.0mm以下，較佳為15.0mm以上26.0mm以下，尤佳為16.0mm以上25.0mm以下。濾器節段之軸向的長度可配合製品的大小來適當地變更，通常為15mm以上35mm以下，較佳為17.5mm以上32.5mm以下，尤佳為20.0mm以上30.0mm以下。可以使濾器節段的形狀或尺寸成為上述範圍之方式來適當地調整濾器部115的形狀或尺寸。
(關於濾器部115之揭示)
構成濾器節段之濾器部115可使用例如藉由後述的製造方法所製造者，或是使用市售品。此外，濾器節段的樣態並無特別限制，可構成為包含單一濾器節段之普通濾器，或是包含二重濾器或三重濾器等複數個濾器節段之多節段濾器等。濾器節段可藉由一般所知的方法來製造，例如在使用纖維素乙酸酯絲束等合成纖維作為濾器部115的材料時，可藉由將包含聚合物及溶劑之聚合物溶液紡絲並將之捲縮之方法來製造。該方法例如可使用日本國際公開第2013/067511號所記載之方法。於濾器節段的製造中，可適當地設計透氣阻力的調整或添加物(一般所知的吸附劑或香料(例如薄荷醇)、粒狀的活性碳、香料保持材料等)往濾器部115之添加。構成濾器節段之濾器部115的樣態並無特別限制，可採用一般所知的樣態，可列舉例如將纖維素乙酸酯絲束加工為圓柱狀者。纖維素乙酸酯絲束的單絲纖度、 總纖度並無特別限定，在圓周為22mm的接口構件時，較佳為單絲纖度5g/9000m以上12g/9000m以下，總纖度12000g/9000m以上35000g/9000m以下。纖維素乙酸酯絲束之纖維的剖面形狀可為圓形、橢圓形、Y字型、I字型、R字型等。於填充有纖維素乙酸酯絲束之濾器部115時，為了提升濾器硬度，相對於纖維素乙酸酯絲束的重量可添加5重量%以上10重量%以下的三乙酸甘油酯(triacetin，塑化劑)。此外，亦可為使用填充有片狀的紙漿紙之紙濾器來取代該乙酸酯絲束之樣態。
(關於中空濾器部116之揭示)
濾器節段可包含具有1個或複數個中空部之中空濾器部116。中空濾器部116通常配置在較濾器部115更位於筒狀構件114側，較佳係與筒狀構件114鄰接而配置。
中空濾器部116是由具有1個或複數個中空部之填充層，以及包覆該填充層之內栓塞包材(內側捲取紙)所構成。中空部可設置在中空濾器部116的任意位置。中空濾器部116具有提高接口部的強度之功能。填充層可形成為：例如以高密度填充有乙酸纖維素纖維，且相對於乙酸纖維素質量添加有6質量%以上20質量%以下之含有三乙酸甘油酯之塑化劑，然後進行硬化之桿。中空濾器部116的內徑可為
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1.0mm以上
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5.0mm以下。填充層由於纖維的填充密度高，所以於吸嚐時空氣或霧氣僅於中空部流通，於填充層內幾乎不流通。由於中空濾器部116內部的填充層為纖維填充層，所以於使用時從外側的觸感，對於使用者而言不太會帶來不適感。另外，中空濾器部116亦可不具有內栓塞包材，而是藉由熱成型來保持該形狀。中空濾器部116的硬度較佳係大於濾器部115的硬度。具體而 言，中空濾器部116所含有之塑化劑的質量百分比較佳係大於濾器部115所含有之塑化劑的質量百分比。於香味產生物品110中，在欲縮減濾器部115中的霧氣成分因過濾所造成之減少時，縮短濾器部115的長度並以中空濾器部116來取代者，對於增大霧氣的傳送量而言為有效。
(關於濾器密度之揭示)
濾器部115的密度並無特別限制，通常為0.10g/cm3以上0.25g/cm3以下，較佳為0.11g/cm3以上0.24g/cm3以下，尤佳為0.12g/cm3以上0.23g/cm3以下。
(關於濾器包材(內側、外側捲取紙)之揭示)
從提升強度及構造剛性之觀點來看，濾器節段可具備捲裝上述濾器部115等之捲取紙(濾器栓塞捲取紙)。捲取紙的樣態並無特別限制，可包含一列以上之含有接著劑的連接處。該接著劑可含有熱熔接著劑，再者，該熱熔接著劑可含有聚乙烯醇。此外，於濾器節段由2個以上的節段所構成時，捲取紙較佳係將此等2個以上的節段一同捲裝。捲取紙的材料並無特別限制，可使用一般所知者，此外，可含有碳酸鈣等填充劑等。捲取紙的厚度並無特別限制，通常為20μm以上140μm以下，較佳為30μm以上130μm以下，尤佳為30μm以上120μm以下。捲取紙的單位面積重量(或稱為基重)並無特別限制，通常為20gsm以上100gsm以下，較佳為22gsm以上95gsm以下，尤佳為23gsm以上90gsm以下。此外，捲取紙可經塗覆或未經塗覆，惟從可賦予強度或構造剛性以外的功能之觀點來看，較佳係以期望的材料來塗覆。
中空濾器部116與濾器部115可藉由例如外栓塞包材(外側捲取紙)來連接。外栓塞包材例如可為圓筒狀的紙。此外，可抽煙物與筒狀構件114與已連接的中空濾器部116及濾器部115，例如可藉由接口襯紙(第2捲紙113)來連接。此等的連接例如可在接口襯紙的內側面塗佈乙酸乙烯酯系膠等的膠，並裝入可抽煙物、筒狀構件114、以及已連接的中空濾器部116及濾器部115，然後捲取而連接。另外，此等可藉由複數張襯紙分為複數次來連接。
(關於活性碳添加之揭示)
於濾器部115的至少一部分中可添加有活性碳。活性碳的添加量於1根香味產生物品110中，以活性碳的比表面積×活性碳的重量/在垂直於濾器部115的透氣方向之方向的剖面積之值計，為15.0m2/cm2以上80.0m2/cm2以下。上述「活性碳的比表面積×活性碳的重量/在濾器部115的垂直於透氣方向之方向的剖面積」，簡便上有時表現為「每單位剖面積之活性碳的表面積」。此每單位剖面積之活性碳的表面積，可根據添加於1根香味產生物品110所具有之濾器部115之活性碳的比表面積、所添加之活性碳的重量、濾器部115的剖面積來算出。另外，活性碳有時亦未均一地分散於添加有該活性碳之濾器部115中，故未要求於濾器部115的全部剖面(在垂直於透氣方向之方向的剖面)皆滿足上述範圍。藉由使每單位剖面積之活性碳的表面積位於上述範圍內，可將藉由加熱所生成之成分以期望的量傳送至使用者，並且可對使用者賦予期望的香味感。每單位剖面積之活性碳的表面積小於上述範圍的下限時，無法充分地得到因添加活性 碳所帶來之效果。另一方面，每單位剖面積之活性碳的表面積大於上述範圍的上限時，藉由加熱所生成之成分會減少所需程度以上。
每單位剖面積之活性碳的表面積尤佳為17.0m2/cm2以上，更佳為35.0m2/cm2以上。另一方面，尤佳為77.0m2/cm2以下，更佳為73.0m2/cm2以下。每單位剖面積之活性碳的表面積例如可藉由調整活性碳的比表面積與其添加量、在垂直於濾器部115的透氣方向之方向的剖面積而調整。上述每單位剖面積之活性碳的表面積之算出係以添加有活性碳之濾器部115為基準而算出。於濾器節段由複數個濾器部115所構成時，係以僅有添加有活性碳之濾器部115的剖面積、長度作為基準。
本樣態中可使用之活性碳可列舉例如以木、竹、椰子殼、胡桃殼、煤等為原材料者。此外，本樣態中可使用之活性碳係可使用BET比表面積為1100m2/g以上1600m2/g以下者，較佳可使用1200m2/g以上1500m2/g以下者，更佳可使用1250m2/g以上1380m2/g以下者。BET比表面積可藉由氮氣吸附法(BET多點法)來求取。此外，本實施型態中可使用之活性碳係可使用該細孔容積為400μL/g以上800μL/g以下者，尤佳可使用500μL/g以上750μL/g以下者，更佳可使用600μL/g以上700μL/g以下者。細孔容積可從使用氮氣吸附法所求得之最大吸附量來算出。
於本樣態中，添加有活性碳之濾器部115之透氣方向的每單位長度之活性碳的添加量較佳為5mg/cm以上50mg/cm以下，尤佳為8mg/cm以上40mg/cm以下，更佳為10mg/cm以上35mg/cm以下。於本樣態中，藉由使活性碳的比表面積、活性碳的添加量位於上述範圍，可將每單位剖面積之活性碳的表面積調整至期望值。此外，本樣態中可使用之 活性碳較佳係活性碳粒子的累積10體積%粒徑(粒徑D10)為250μm以上1200μm以下者。此外，活性碳粒子的累積50體積%粒徑(粒徑D50)較佳為350μm以上1500μm以下。另外，D10及D50係藉由雷射繞射散射法來測定。適合於此測定之裝置可列舉堀場製作所公司的雷射繞射散射式粒徑分布測定裝置「LA-950」。使粉末連同純水流入於此裝置的單元內，並根據粒子的光散射資訊來檢測粒徑。該裝置的測定條件如下所述。
測定模式：手動流動模式單元測定
分散介質：離子交換水
分散方法：於照射超音波1分鐘後進行測定
折射率：1.92-0.00i(試樣折射)/1.33-0.00i(分散介質折射率)
測定次數：改變試樣並測定2次
於本樣態中，關於將活性碳添加於濾器部115之方法並無特別限制，只要於活性碳的添加對象之濾器部115中以大致均一地分散之方式來添加即可。另外，濾器節段可使用例如以一般所知的製造方法所製造者，亦可使用市售品。此外，濾器節段的樣態並無特別限制，可構成為包含單一濾器節段之濾器，或是包含二重濾器或三重濾器等複數個濾器節段之多節段濾器等。在由單一濾器節段所構成之情形時，添加有活性碳之濾器部115係直接成為濾器節段。另一方面，在由複數個濾器節段所構成時，添加有活性碳之濾器部115較佳係配置在較構成吸口端之濾器部115更上流側。另一方面，亦可於構成吸口端之濾器部115中添加有活性碳。另外，於濾器節段為多節段濾器時，成為活性碳的添加量基準之濾器節段的長度為添加有活性碳之濾器部115的長度。活性碳的添加量以相對於濾器節段 整體之重量計，可列舉例如4.0mg以上24.0mg以下，較佳為4.5mg以上23.0mg以下，更佳為10.5mg以上22.0mg以下。
(關於筒狀構件114之揭示)
筒狀構件114可鄰接於可抽煙物與濾器節段而被夾持。筒狀構件114通常包含：設置有圓筒等之周方向的剖面成為中空(空洞)之孔洞的棒狀或筒狀構件。
(關於筒狀構件114的尺寸之揭示)
筒狀構件114之長軸方向的長度可配合製品的大小而適當地變更，通常為15mm以上，較佳為20mm以上，尤佳為25mm以上，此外，通常為40mm以下，較佳為35mm以下，尤佳為30mm以下。藉由將筒狀構件114之長軸方向的長度設定為上述下限以上，可確保充分的冷卻效果且得到良好的香味，藉由設定為上述上限以下，可抑制因所生成之蒸氣及霧氣附著於筒狀構件114的內壁所造成之損失。
亦可將用於冷卻的片等填充於筒狀構件114。筒狀構件114的全表面積並無特別限制，可列舉例如300mm2/mm以上1000mm2/mm以下。此表面積為筒狀構件114之透氣方向之每單位長度(mm)的表面積。筒狀構件114的全表面積較佳為400mm2/mm以上，尤佳為450mm2/mm以上，另一方面，較佳為600mm2/mm以下，尤佳為550mm2/mm以下。筒狀構件114在其內部構造期望係具有大的全表面積。因此，於較佳樣態中，筒狀構件114可包含：為了形成通道而形成皺褶，然後形成摺痕、皺縮並進行折疊而成之材料的片。賦予要素之體積內的折疊或摺痕較多時，筒狀構件114的合計表面積增大。筒狀構件114之構成材料的厚度並無特別限 制，例如可為5μm以上500μm以下，此外，亦可為10μm以上250μm以下。
(關於可抽煙物之揭示)
可抽煙物的樣態只要是一般所知的樣態，就無特別限制，通常是藉由捲紙(第1捲紙112)來捲裝煙草填充物而成之樣態。煙草填充物並無特別限制，可使用後述第1煙草填充物或第2煙草填充物。此外，於本申請案說明書中，有時將後述煙草絲、煙草片、煙草顆粒等乾燥煙草的成形品僅稱為「乾燥煙草葉」。此外，可抽煙物亦可具有與用以加熱香煙製品之加熱器構件等之嵌合部。
(關於可抽煙物的尺寸揭示)
藉由捲紙來捲裝煙草填充物而成之可抽煙物較佳係具有柱狀形狀，在此情形時，以可抽煙物之長軸方向的高度相對於可抽煙物底面的寬度所表示之高寬比較佳為1以上。底面的形狀並無限定，可為多角、弧角多角、圓、橢圓等，寬度於該底面為圓形時為直徑，為橢圓形時為長徑，為多角形或弧角多角形時為外切圓的直徑或外切橢圓的長徑。構成可抽煙物之煙草填充物的高度較佳約10mm至70mm，寬度約4mm至9mm。
可抽煙物之長軸方向的長度可配合製品的大小來適當地變更，通常為10mm以上，較佳為12mm以上，尤佳為15mm以上，更佳為18mm以上，此外，通常為70mm以下，較佳為50mm以下，尤佳為30mm以下，更佳為25mm以下。此外，可抽煙物的長度相對於香味產生物品110之長軸方向整體的長度h之比率並無特別限制，從傳送量與霧氣溫度的均衡之觀點來看，通常為10%以上，較佳為20%以上，尤佳為25%以上，更 佳為30%以上，此外，通常為80%以下，較佳為70%以下，尤佳為60%以下，更佳為50%以下，特佳為45%以下，最佳為40%以下。
(關於填充量之揭示)
可抽煙物中之乾燥煙草葉的含量並無特別限制，可列舉200mg/1根可抽煙物以上800mg/1根可抽煙物以下，較佳為250mg/1根可抽煙物以上600mg/1根可抽煙物以下。此範圍特別適合於圓周22mm、長度20mm的可抽煙物。
(關於填充物之揭示(第1煙草填充物：絲填充))
首先從第1煙草填充物(亦僅稱為「第1填充物」)開始說明。第1填充物所含有之煙草絲(香味源)的材料並無特別限定，可使用葉片或葉脈等煙草或是其他一般所知的植物。此外，煙草等香味源的形狀可為絲狀、片狀、帶狀、粉狀、粒狀、顆粒狀、漿液狀或多孔質狀等。具體而言例如可為將乾燥後的煙草葉粉碎為平均粒徑20μm以上200μm以下而形成煙草粉碎物，並對此經均一化者進行片加工(以下亦僅稱為均一化片)，然後將此切絲而成者。再者，亦可為將具有與可抽煙物的長邊方向為同等程度的長度之均一化片，大致與可抽煙物的長邊方向呈水平地切絲並填充於可抽煙物者，亦即所謂束狀型式者。再者，亦可不對上述經片加工者進行切絲，而是將進行皺縮加工者使用作為可抽煙物。此外，煙草絲的寬度對於填充於可抽煙物者而言，較佳為0.5mm以上2.0mm以下。在可抽煙物的大小為圓周20mm至23mm、長度18mm至22mm時，香味產生物品110中之煙草等可抽煙物的含量的範圍例如為200mg至400mg，較佳為250mg至320mg。
關於上述煙草絲及均一化片的製作時所使用之煙草葉，所使用之煙草的種類可使用各式各樣者。可列舉例如：黃色種、白肋(Burley)種、東方種、在來種、其他煙葉相思草(Nicotiana Tabacum)系品種、黃花煙草(Nicotiana Rustica)系品種、以及此等之混合物。關於混合物，係可以成為目的的香味之方式適當地摻合上述各品種而使用。上述煙草品種的詳細內容係揭示於「煙草的事典、煙草總合研究中心、2009.3.31」。上述均一化片的製造方法，亦即將煙草葉粉碎並加工為均一化片之方法係存在有複數種先前的方法。第1種為使用抄製製程來製作抄製片之方法。第2種為將水等適當的溶劑混入於粉碎後的煙草葉並進行均一化後，將均一化物較薄地澆鑄於金屬製板或金屬製板帶上並進行乾燥而製作澆鑄片之方法。第3種為將水等適當的溶劑混入於粉碎後的煙草葉並進行均一化後者，擠壓成型為片狀而製作軋延片之方法。上述均一化片的種類於「煙草的事典、煙草總合研究中心、2009.3.31」中有詳細揭示。
相對於煙草填充物的全量，煙草填充物的水分含量可為8重量%以上18重量%以下，較佳為10重量%至16重量%，尤佳為10重量%以上15重量%以下，更佳為11重量%以上13重量%以下。為此水分含量時，可抑制捲取滲出的產生，使可抽煙物之製造時的捲取適性達到良好。此外，香味產生物品110係配合於保持部的剖面形狀而變得容易適度地變形。關於第1煙草填充物所含有之煙草絲的大小和其調製法並無特別限制。例如可使用將乾燥後的煙草葉切絲為寬度0.5mm以上2.0mm以下者，較佳係切絲為寬度0.8mm以上1.2mm以下者。此外，在使用均一化片的粉碎物時，亦可使用：對將乾燥後的煙草葉粉碎為平均粒徑約20μm至200μm 且經均一化者進行片加工，並將此切絲為寬0.5mm以上2.0mm以下，較佳為寬度0.8mm以上1.2mm以下者。
第1煙草填充物可含有生成霧氣煙之霧氣基材。該霧氣基材的種類並無特別限定，可因應用途而選擇來自各種天然物之萃取物質及/或彼等的構成成分。霧氣基材可列舉：甘油、丙二醇、三乙酸甘油酯、1,3-丁二醇及此等之混合物。第1煙草填充物中之霧氣基材的含量(相對於第1煙草填充物的重量之重量%)並無特別限定，從充分地生成霧氣並且賦予良好的香味之觀點來看，相對於煙草填充物的全量通常為5重量%以上，較佳為10重量%以上，此外，通常為50重量%以下，較佳為15重量%以上25重量%以下。
第1煙草填充物可含有香料。該香料的種類並無特別限定，從賦予良好的香味之觀點來看，可為與添加於濾器部115之上述香料相同的香料。
第1煙草填充物中之香料的含量並無特別限定，從賦予良好的香味之觀點來看，通常為10000ppm以上，較佳為20000ppm以上，尤佳為25000ppm以上，此外，通常為70000ppm以下，較佳為50000ppm以下，尤佳為40000ppm以下，更佳為33000ppm以下。
第1煙草填充物中的填充密度並無特別限定，從確保香味產生物品110的性能並賦予良好的香味之觀點來看，通常為250mg/cm3以上，較佳為300mg/cm3以上，此外，通常為400mg/cm3以下，較佳為350mg/cm3以下。上述第1煙草填充物係以使其成為內側之方式藉由捲紙來捲裝而形成可抽煙物。
(關於填充物之揭示(第2煙草填充物：片填充))
第2煙草填充物是由填充於被填充物之煙草片所構成。煙草片的片數可為1片或2片以上。第2煙草填充物由1片煙草片所構成時的樣態，可列舉例如：其一邊具有與被填充物的長邊方向為同等程度的長度之煙草片，係以與被填充物的長邊方向呈水平地折返複數次之狀態而填充的樣態(所謂皺縮片)。此外，亦可列舉：將其一邊具有與被填充物的長邊方向為同等程度的長度之煙草片，以被捲繞於與被填充物的長邊方向正交之方向之狀態而填充的樣態。
第2煙草填充物由2片以上的煙草片所構成時的樣態，可列舉例如：其一邊具有與被填充物的長邊方向為同等程度的長度之複數片煙草片，係以配置為同心狀之方式，以被捲繞於與被填充物的長邊方向正交之方向之狀態而填充的樣態。所謂「配置為同心狀」，意指以全部煙草片的中心位於大致相同的位置之方式所配置者。此外，煙草片的片數並無特別限制，可列舉例如2片、3片、4片、5片、6片或7片之樣態。2片以上的煙草片可全部為相同的組成或物性，各煙草片中的一部分或全部亦可為不同的組成或物性。此外，各煙草片的厚度可各自相同或不同。
第2煙草填充物可準備寬度不同的複數片煙草片，並調製出以寬度從底部朝向頂部變小之方式所積層之積層體，使此通過捲管並進行捲取成形而製造。根據此製造方法，該複數片煙草片係在長邊方向延伸存在，並且以該長邊方向軸為中心而配置為同心狀。此外，於該長邊方向軸與最內層的煙草片之間，可形成有在長邊方向延伸存在之嵌合部。
於此製造方法中，積層體較佳係以於捲取成形後呈相鄰接之上述煙草片之間形成有非接觸部之方式來調製。於複數片煙草片之間存在有該煙草片所未接觸之非接觸部(間隙)時，可確保香味流路並提高香味成分的傳送效率。另一方面，由於可經由複數片煙草片的接觸部分將來自加熱器的熱傳達至外側的煙草片，所以可確保高傳熱效率。為了於複數片煙草片之間設置該煙草片所未接觸之非接觸部，可列舉例如：使用經壓印加工之煙草片、不接著相鄰接之煙草片彼此的全面而積層、接著相鄰接之煙草片彼此的一部分而積層、或是以在捲取成形後剝離之方式輕度地接著相鄰接之煙草片彼此的全面或一部分而積層，並藉此調製積層體之方法。於調製包含捲紙之可抽煙物時，可將上述捲紙配置在積層體的最底部。此外，亦可於積層體的最頂部載置心軸等之筒狀代用片(dummy)來形成第2煙草填充物後，去除該代用片而形成嵌合部。
第2煙草填充物的填充密度並無特別限定，從確保香煙製品的性能並賦予良好的香味之觀點來看，通常為250mg/cm3以上，較佳為300mg/cm3以上，此外，通常為400mg/cm3以下，較佳為350mg/cm3以下。
煙草片可含有伴隨著加熱而生成霧氣煙之霧氣基材。可添加甘油、丙二醇、1,3-丁二醇等多元醇等霧氣源作為霧氣基材。該霧氣基材的添加量相對於煙草片的乾燥重量較佳為5重量%以上50重量%以下，尤佳為15重量%以上25重量%以下。
煙草片可藉由抄製、漿液、軋延等之一般所知的方法來適當地製造。另外，亦可使用第1煙草填充物中所說明之均一化片。於抄製之 情形，可藉由包含下列工序之方法來製造。1)粗粉碎乾燥煙草葉，以水進行萃取並分離為水萃取物與殘渣。2)將水萃取物減壓乾燥並濃縮。3)將紙漿加入於殘渣並藉由精製機纖維化後進行抄紙。4)將水萃取物的濃縮液添加於抄紙後的片並進行乾燥而形成煙草片。在此情形時，亦可加入：去除亞硝胺等一部分成分之工序(參考日本特表2004-510422號公報)。於漿液法之情形，可藉由包含下列工序之方法來製造。1)混合水、紙漿及黏合劑、以及粉碎後的煙草葉。2)較薄地延展(澆鑄)該混合物並進行乾燥。在此情形時，亦可加入：藉由對混合了水、紙漿及黏合劑、以及粉碎後的煙草葉之漿液照射紫外線或X射線，以去除亞硝胺等一部分成分之工序。
除此之外，如日本國際公開第2014/104078號所記載般，亦可使用：藉由包含下列工序之方法所製造之不織布狀的煙草片。1)混合粉粒狀的煙草葉及黏結劑。2)藉由不織布來夾住該混合物。3)藉由熱熔著將該積層物成形為一定形狀，得到不織布狀的煙草片。上述各方法中所使用之原料之煙草葉的種類可使用與第1填充物中所說明者為相同者。煙草片的組成並無特別限定，例如，煙草原料(煙草葉)的含量相對於煙草片的全部重量較佳為50重量%以上95重量%以下。此外，煙草片可含有黏合劑，該黏合劑可列舉例如瓜耳豆膠(Guar Gum)、黃原膠(Xanthan Gum)、CMC(羧甲基纖維素)、CMC-Na(羧甲基纖維素的鈉鹽)等。黏合劑的量相對於煙草片的全部重量較佳為1重量%以上10重量%以下。煙草片可更含有其他添加物。添加物可列舉例如紙漿等填充材料。於本實施型態中係使用複數片煙草片，該煙草片可全部皆為相同組成或物性者，或是各煙草片中的一部分或全部為不同組成或物性者。
第2煙草填充物可準備寬度不同的複數片煙草片，並調製出以寬度從底部朝向頂部變小之方式所積層之積層體，使此通過捲管並進行捲取成形而製造。根據此製造方法，該複數片煙草片係在長邊方向延伸存在，並且以該長邊方向軸為中心而配置為同心狀。此外，於該長邊方向軸與最內層的煙草片之間，可形成有在長邊方向延伸存在之嵌合部。於此製造方法中，積層體較佳係以於捲取成形後呈相鄰接之上述煙草片之間形成有非接觸部之方式來調製。於複數片煙草片之間存在有該煙草片所未接觸之非接觸部(間隙)時，可確保香味流路並提高香味成分的傳送效率。另一方面，在以電加熱式香煙製品來使用香煙製品時，由於可經由複數片煙草片的接觸部分將來自加熱器的熱傳達至外側的煙草片，所以可確保高傳熱效率。
為了於複數片煙草片之間設置該煙草片所未接觸之非接觸部，可列舉例如：使用經壓印加工之煙草片，以不接著相鄰接之煙草片彼此的全面而積層、接著相鄰接之煙草片彼此的一部分而積層、或是以在捲取成形後剝離之方式輕度地接著相鄰接之煙草片彼此的全面或一部分而積層，並藉此調製積層體之方法。於調製包含捲紙之可抽煙物時，可將上述捲紙配置在積層體的最底部。此外，亦可於積層體的最頂部載置心軸等之筒狀代用片來形成第2煙草填充物後，去除該代用片而形成嵌合部。各煙草片的厚度並無限制，從兼具傳熱效率與強度者來看，較佳為150μm以上1000μm以下，尤佳為200μm以上600μm以下。各煙草片的厚度可各自相同或不同。構成第2煙草填充物之煙草片的片數並無特別限制，可列舉例如2片、3片、4片、5片、6片或7片。
(關於捲紙之揭示)
香味產生物品110可具有第2捲紙113，該第2捲紙113係捲裝筒狀構件114、中空濾器部116、及濾器部115的至少1個，且與第1捲紙112不同。第2捲紙113亦可將捲裝可抽煙物之第1捲紙112的一部分捲裝。捲紙(以下包含第1捲紙112或第2捲紙113)的構成並無特別限制，可設定為一般的樣態，可列舉例如以紙漿為主成分者。紙漿除了藉由針葉樹木漿或闊葉樹木漿等木漿來抄製之外，亦可與亞麻紙漿、大麻紙漿、劍麻紙漿、蘆葦等一般使用在香煙製品用捲紙之非木漿混抄而製得。紙漿的種類可使用：藉由硫酸鹽蒸解法、酸性或中性或鹼性亞硫酸鹽蒸解法、鈉鹽蒸解法等所形成之化學紙漿、磨木紙漿、化學磨木紙漿、熱機械紙漿等。
在使用上述紙漿並藉由長網抄紙機、圓網抄紙機、圓短複合抄紙機等所進行之抄紙工序中，係使質地達到一致而均一地製造捲紙。另外，可視需要添加濕潤紙力增強劑以將耐水性賦予至捲紙，或是添加上漿劑以調整捲紙的印刷程度。再者，可添加硫酸鋁、各種陰離子性、陽離子性、非離子性或雙性之良率提升劑、濾水性提升劑，以及紙力增強劑等抄紙用內添加輔助劑，以及染料、pH調整劑、消泡劑、樹脂控制劑(pitch controlling agent)，以及黏泥控制劑(salm controlling agent)等製紙用添加劑。
捲紙原紙的單位面積重量通常例如為20gsm以上，較佳為25gsm以上。另一方面，單位面積重量通常為65gsm以下，較佳為50gsm以下，更佳為45gsm以下。具有上述特性之捲紙的厚度並無特別限定，從剛性、透氣性以及製紙時的調整容易性之觀點來看，通常為10μm以上， 較佳為20μm以上，尤佳為30μm以上。此外，通常為100μm以下，較佳為75μm以下，尤佳為50μm以下。該香味產生物品110之捲紙的形狀可列舉正方形或長方形。在利用作為用以捲裝煙草填充物(用以製作可抽煙物)之捲紙時，一邊的長度可列舉約12mm至70mm，另一邊的長度可列舉約15mm至28mm，另一邊之較佳的長度可列舉22mm至24mm，更佳的長度可列舉約23mm。在以捲紙將煙草填充物捲裝為柱狀時，例如藉由將寬度方向之捲紙的端部與其相反側的端部重疊2mm左右並黏貼，成為柱狀的紙管形狀，而形成為於其中填充有煙草填充物之形狀。長方形形狀之捲紙的大小可藉由完成後之可抽煙物的大小來決定。如接裝紙般，在將可抽煙物與鄰接於可抽煙物之其他構件連結而捲裝時，可列舉一邊的長度為20mm至60mm，另一邊的長度為15mm至28mm。
除了上述紙漿之外，捲紙亦可含有填料。填料的含量相對於捲紙的全部重量，可列舉出10重量%以上且未達60重量%，較佳為15重量%以上45重量%以下。於捲紙中，於較佳的單位面積重量範圍(25gsm以上45gsm以下)中，填料較佳為15重量%以上45重量%以下。再者，單位面積重量為25gsm以上35gsm以下時，填料較佳為15重量%以上45重量%以下，單位面積重量超過35gsm且為45gsm以下時，填料較佳為25重量%以上45重量%以下。填料可使用碳酸鈣、二氧化鈦、高嶺土等，從提高香味或白色度之觀點等來看，較佳係使用碳酸鈣。包含此等填料之紙，係呈現出從利用作為香味產生物品110的捲紙之外觀上的觀點來看為佳之白色系的明亮色彩，且可恆常性地保持白色。藉由多量地含有此填料，可將例如捲紙的ISO白色度設定為83%以上。此外，從利用作為香味產生物 品110的捲紙之實用上的觀點來看，第1捲紙112及第2捲紙113較佳係具有8N/15mm以上的拉伸強度。藉此，即使抽出被保持在保持部之香味產生物品110時，捲紙亦不易破損。此拉伸強度可藉由減少填料的含量而提高。具體而言，與在上述所例示之各單位面積重量的範圍中所表示之填料含量的上限相比，藉由減少填料的含量，可提高拉伸強度。
捲紙可添加原紙或填料以外的各種輔助劑，例如為了提升耐水性，可添加耐水性提升劑。耐水性提升劑包含濕紙力增強劑(WS劑)以及上漿劑。列舉濕紙力增強劑的例子，係有脲甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚醯胺表氯醇(PAE：Polyamide Epichlorohydrin)等。此外，列舉上漿劑的例子，係有松香皂、烷基乙烯酮二聚物(AKD：Alkylketene Dimer)、烯基琥珀酸酐(ASA：Alkenyl Succinic Anhydride)、皂化度為90%以上之高皂化聚乙烯醇等。亦可添加紙力增強劑作為輔助劑，可列舉例如：聚丙烯醯胺、陽離子澱粉、氧化澱粉、CMC、聚醯胺表氯醇樹脂、聚乙烯醇等。尤其關於氧化澱粉，為人所知者只需使用極少量即可提升透氣度(日本特開2017-218699號公報)。此外，捲紙可適當地施以塗覆。
於捲紙的表面及背面的雙面中，可於至少1面添加塗覆劑。塗覆劑並無特別限制，較佳為於紙的表面形成膜以可減少液體的穿透性之塗覆劑。可列舉例如：海藻酸及其鹽(例如鈉鹽)；果膠(Pectin)般之多醣類；乙基纖維素、甲基纖維素、羧甲基纖維素、硝基纖維素般之纖維素衍生物；澱粉或其衍生物(例如羧甲基澱粉、羥烷基澱粉及陽離子澱粉般之醚衍生物，或是乙酸澱粉、磷酸澱粉及辛烯基琥珀酸澱粉般之酯衍生物)。
(關於接裝紙(第2捲紙113)之揭示)
接裝紙的構成並無特別限制，可構成為一般的樣態，可列舉例如以紙漿為主成分者。紙漿除了藉由針葉樹木漿或闊葉樹木漿等木漿來抄製之外，亦可與亞麻紙漿、大麻紙漿、劍麻紙漿、西班牙草(esparto，)等一般使用在煙草物品用的捲紙之非木漿混抄而製得。此等紙漿可由單獨種類來使用或以任意比率組合複數種而使用。此外，接裝紙可由1片所構成或是由複數片以上所構成。紙漿的樣態可使用：藉由硫酸鹽蒸解法、酸性或中性或鹼性亞硫酸鹽蒸解法、鈉鹽蒸解法等所形成之化學紙漿、磨木紙漿、化學磨木紙漿、熱機械紙漿等。另外，接裝紙可藉由後述製造方法所製造者或是使用市售品。接裝紙的形狀並無特別限制，例如可形成為正方形或長方形。
接裝紙的單位面積重量並無特別限制，通常為32gsm以上40gsm以下，較佳為33gsm以上39gsm以下，尤佳為34gsm以上38gsm以下。接裝紙的透氣度並無特別限制，通常為0Coresta單位以上30000Coresta單位以下，較佳為超過0Coresta單位且為10000Coresta單位以下。透氣度為依據ISO 2965：2009所測定之值，且係在紙之雙面的差壓為1kPa時，以每1分鐘通過面積1cm2之氣體的流量(cm3)所表示。1Coresta單位(1Corestaunit、1C.U.)於1kPa下為cm3/(min‧cm2)。
除了上述紙漿之外，接裝紙亦可含有填料、可列舉例如：碳酸鈣、碳酸鎂等金屬碳酸鹽；氧化鈦、二氧化鈦、氧化鋁等金屬氧化物；硫酸鋇、硫酸鈣等金屬硫酸鹽；硫化鋅等金屬硫化物；石英、高嶺土、滑石、矽藻土、石膏等，尤其從白色度、不透明度的提升及加熱速度的增加 之觀點來看，較佳係含有碳酸鈣。此外，此等填料可單獨使用1種或併用2種以上。
除了上述紙漿或填料之外，接裝紙可添加各種輔助劑，例如為了提升耐水性，可具有耐水性提升劑。耐水性提升劑包含濕紙力增強劑(WS劑)以及上漿劑。列舉濕紙力增強劑的例子，係有脲甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚醯胺表氯醇(PAE)等。此外，列舉上漿劑的例子，係有松香皂、烷基乙烯酮二聚物(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)、皂化度為90%以上之高皂化聚乙烯醇等。
於接裝紙中，係於其表面及背面之2面中的至少1面添加有塗覆劑。塗覆劑並無特別限制，較佳為可在紙的表面形成膜以減少液體的穿透性之塗覆劑。
本樣態之香味產生物品110的構成可使用在電加熱式香煙製品中，惟亦可適用在伴隨著燃燒之香煙(紙捲香煙)。接裝紙之外表面的一部分可藉由離唇(lip-release)材料117所被覆。離唇材料117意指在使用者以口叼含香味產生物品110的接口部時，以輔助唇與接裝紙之間的接觸實質上不會黏著而容易分離之方式所構成之材料。離唇材料117可含有例如乙基纖維素、甲基纖維素等。例如可將乙基纖維素系或甲基纖維素系印墨塗佈於接裝紙的外表面，而藉由離唇材料117來塗覆接裝紙的外表面。
於本樣態中，接裝紙的離唇材料117係至少配置在：於使用者叼含接口部時，接觸於該使用者的唇之預定的吸口區域。更具體而言，於接裝紙的外表面中藉由離唇材料117所被覆之離唇材料配置區域，係規定為位於從接口部的吸口端至透氣孔之間的區域。
接著說明香味吸嚐器100的內部構造。圖3為從圖1B所示之箭頭方向3-3觀看時之香味吸嚐器的剖面圖。如圖3所示，於香味吸嚐器100之外殼101的內側，設置了載置有後述電源部20或霧化部30等被容納物之載置部10。載置部10例如為樹脂製，尤其可由含有聚碳酸酯(PC)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)樹脂、PEEK(聚醚醚酮)或複數種聚合物之聚合物合金等所形成。另外，載置部10可包含例如由鋁等金屬所形成之部分。在此，從耐熱性或加工性、強度之觀點來看，載置部10較佳為聚碳酸酯。於載置部10的內部空間設置有電源部20以及霧化部30。另外，電源部20及霧化部30在組裝香味吸嚐器100之後無法更換。此外，有時將外殼101與載置部10一同合稱為框體。
電源部20具有電源21。電源21例如可為充電式電池或非充電式電池。電源21係與霧化部30電連接。藉此，電源21係可以適當地加熱香味產生物品110之方式將電力供給至霧化部30。
如圖所示，霧化部30具有：在香味產生物品110的插入方向(Z軸方向延伸之腔室50(相當於容納部的一例)、沿著腔室50的軸向(Z軸方向)被配置且被覆腔室50的一部分之加熱部40、隔熱部32、以及大致呈筒狀的插入導引構件34。腔室50係構成為容納香味產生物品110。於腔室50的內周面，設置有握持所容納之香味產生物品110之圖中未顯示的凸座(握持部，相當於突起的一例)。凸座的詳細內容如後述。
加熱部40係構成為接觸於腔室50的外周面，以加熱容納於腔室50之香味產生物品110。在此，加熱部40並不具有插入香味產生物品110之加熱要素。如圖所示，可於腔室50的底部設置有底構件36。底 構件36可發揮將插入腔室50之香味產生物品110定位之止動件的功能。底構件36於香味產生物品110所抵接之面具有凹凸，並且可區隔能夠將空氣供給至香味產生物品110所抵接之面之空間。另外，底構件36例如為樹脂製，尤其可由含有聚碳酸酯(PC)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)樹脂、PEEK(聚醚醚酮)或複數種聚合物之聚合物合金等，或是鋁等金屬所形成。為了抑制熱被傳遞至隔熱部32等，底構件36較佳係由熱傳導率小的材料所形成。
隔熱部32整體大致呈筒狀，且以被覆腔室50之方式來配置。隔熱部32例如可含有氣凝膠片。插入導引構件34係設置在外殼101與腔室50之間。插入導引構件34係以在從外殼101的開口插入框體內時，鈎會卡合於框體而不會脫離至框體外的方式所構成。另外，插入導引構件34例如為樹脂製，尤其可由含有聚碳酸酯(PC)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)樹脂、PEEK(聚醚醚酮)或複數種聚合物之聚合物合金等所形成。插入導引構件34可由金屬或玻璃、陶瓷等所形成。此外，從耐熱性之觀點來看，插入導引構件34較佳為PEEK。插入導引構件34在滑蓋102位於開放位置時，係與香味吸嚐器100的外部連通，藉由將香味產生物品110插入插入導引構件34的貫通孔34a，而導引香味產生物品110往腔室50之插入。在滑蓋102位於開放位置時，係構成為使插入導引構件34的貫通孔34a往外部暴露，並且在腔室50的軸向(Z軸方向)上被覆插入導引構件34的至少一部分。於圖3中，係以2點虛線來表示滑蓋102以被覆插入導引構件34的貫通孔34a整體之方式而關閉之狀態。
再者，香味吸嚐器100係具有保持腔室50及隔熱部32的兩端之第1保持部37以及第2保持部38。第1保持部37係以保持腔室50及隔熱部32之Z軸負方向側的端部之方式而配置。第2保持部38以保持腔室50及隔熱部32之滑蓋102側(Z軸正方向側)的端部之方式而配置。
接著說明腔室50的構造。圖4A為本實施型態之腔室50的立體圖。圖4B為從圖4A所示之箭頭方向4B-4B觀看時之腔室50的剖面圖。圖5A為從圖4B所示之箭頭方向5A-5A觀看時之腔室50的剖面圖。圖5B為從圖4B所示之箭頭方向5B-5B觀看時之腔室50的剖面圖。圖6為本實施型態之腔室50及加熱部40的立體圖。
如圖4A及圖4B所示，腔室50可具有包含香味產生物品110所插入之開口52、以及容納香味產生物品110之筒狀的側壁部60之筒狀形狀。於區隔腔室50的開口52之端部上，形成有凸緣部52a。腔室50係以使設置在底部56的相反側之凸緣部52a朝向外殼101的開口之方式而配置。另外，腔室50較佳係具有耐熱性，且由熱膨脹率小的材料所形成，例如可由不鏽鋼等所形成。腔室50除了金屬之外，亦可由PEEK等樹脂、玻璃或是陶瓷等所形成。藉此可進行從腔室50往香味產生物品110之有效的加熱。另外，腔室50並不限定於筒狀形狀，亦可具有杯形狀。
如圖4B及圖5B所示，側壁部60包含接觸部62以及隔開部66。於香味產生物品110配置在腔室50內的期望位置時，接觸部62係沿著腔室50的軸向(Z軸方向)與香味產生物品110的一部分接觸或按壓，隔開部66與香味產生物品110分隔開。亦即，腔室50係壓縮被插入之香味產生物品110而握持。另外，於本說明書中所謂「腔室50內的期望位 置」，意指香味產生物品110會被適當地加熱之位置，或是使用者抽煙時之香味產生物品110的位置。接觸部62具有內表面62a以及外表面62b。隔開部66具有內表面66a以及外表面66b。如圖6所示，加熱部40係配置在接觸部62的外表面62b。加熱部40較佳係無間隙地配置在接觸部62的外表面62b。另外，加熱部40可包含接著層。在該情形時，包含接著層之加熱部40較佳係無間隙地配置在接觸部62的外表面62b。
如圖4A及圖5B所示，接觸部62的外表面62b為平面。如圖6所示，藉由使接觸部62的外表面62b成為平面，於配置在接觸部62的外表面62b之加熱部40上連接有帶狀電極48時，可抑制帶狀電極48的撓曲。如圖4B及圖5B所示，接觸部62的內表面62a為平面。此外，如圖4B及圖5B所示，接觸部62的厚度為均一。
如圖4A、圖4B及圖5B所示，腔室50於腔室50的周方向具有2個接觸部62，2個接觸部62係相互平行而對向。2個接觸部62之內表面62a間之至少一部分的距離，較佳係小於被插入腔室50之香味產生物品110的接觸部62間所配置之處的寬度。
如圖5B所示，隔開部66的內表面66a在與腔室50的軸向(Z軸方向)正交之剖面，可具有整體呈圓弧狀的剖面。此外，隔開部66係以在周方向與接觸部62鄰接之方式而配置。亦即，接觸部62及隔開部66在與腔室50的軸向(Z軸方向)正交之剖面，構成非圓形的內周面。
如圖4B所示，腔室50係可以在圖3所示之底構件36貫通並配置在腔室50的內部之方式，於該底部56具有孔56a。另外，底構件36可藉由接著劑等而固定在腔室50之底部56的內部。中介存在於底構件 36與底部56之間的接著劑可由環氧樹脂等樹脂材料所構成。此外，亦可使用膠結劑(cement)或熔接等無機的接著劑來取代。設置在底部56之底構件36係可以使香味產生物品110之端面的至少一部分暴露出之方式，支撐被插入腔室50之香味產生物品110的一部分。此外，底部56係可以使暴露出之香味產生物品110的端面與後述空隙67(參考圖7)連通之方式，支撐香味產生物品110的一部分。
如圖4A、圖4B及圖5A所示，腔室50期望係於開口52與側壁部60之間具有筒狀的非保持部54。於香味產生物品110被定位在腔室50的期望位置之狀態下，可於非保持部54與香味產生物品110之間形成有間隙。此外，如圖4A及圖4B所示，腔室50較佳係具有第1導引部58，其係具備連接非保持部54的內表面與接觸部62的內表面62a之錐面58a。
如圖6所示，加熱部40具有加熱要素42。加熱要素42例如可為發熱電阻體。加熱要素42較佳係以不與腔室50的隔開部66接觸而加熱接觸部62之方式來配置。換言之，加熱要素42較佳係僅配置在接觸部62的外表面。加熱要素42在加熱腔室50的隔開部66之部分與加熱接觸部62之部分上，其加熱能力可具有差距。具體而言，加熱要素42能夠以將接觸部62加熱至相較於隔開部66更的高溫度的方式構成。例如，可調整接觸部62與隔開部66中之加熱要素42之發熱電阻體的配置密度。此外，加熱要素42亦可於腔室50的全周上具有大致相同的加熱能力，並捲繞於腔室50的外周。如圖6所示，加熱部40除了加熱要素42之外，較佳係具有以被覆加熱要素42的至少一面之樹脂等所構成之電絕緣構件44。 於本實施型態中，電絕緣構件44係以被覆加熱要素42的雙面之方式而配置。
圖7為在本實施型態之腔室50內的期望位置配置有香味產生物品110之狀態之圖5B所示之剖面圖。如圖7所示，若將香味產生物品110配置在腔室50內的期望位置時，則香味產生物品110可與腔室50的接觸部62接觸而被按壓。另一方面，於香味產生物品110與隔開部66之間形成有空隙67。空隙67可與腔室50的開口52，以及被定位在腔室50內之香味產生物品110的端面連通。藉此，從腔室50的開口52所流入之空氣可通過空隙67而流入於香味產生物品110的內部。換言之，於香味產生物品110與隔開部66之間形成有空氣流路(空隙67)。
接著對於本實施型態之腔室50，說明對應於各實施例之凸座(boss)的具體構造。
[實施例1：縱長凸座]
圖8為顯示本實施型態的實施例1之腔室50的剖面圖。圖9為圖8所示之腔室50的剖面圖。在此，圖8為沿著腔室50的軸剖切腔室50之剖面，並顯示與圖4B所示之剖面正交的剖面。此外，圖9顯示對應於圖5A之剖面。
如圖8及圖9所示，於腔室50的內周面形成有凸座51A，其係構成為：將容納於腔室50之香味產生物品110的外周面以朝腔室50的徑向往內向按壓的方式而握持。凸座51A於腔室50的內周面被設置在接觸部62的內表面62a。此外，凸座51A分別設置在相互對向之內表面62a的各面。此外，凸座51A為從腔室50的內周面突出且按壓香味產生物 品110之突起，並沿著腔室50的軸向(Z軸方向)延伸存在。凸座51A可藉由壓印加工來形成，或是可藉由安裝在腔室50的內周面之凸狀構件來形成。此外，凸座51A可僅設置在相互對向之內表面62a的一者，亦可於1個內表面62a設置有複數個凸座51A。
如此，藉由在接觸部62的內表面62a設置凸座51A，可將香味產生物品110壓縮而保持於腔室50中，並且在腔室50內藉由凸座51A來握持香味產生物品110。因此，即使在應力作用於香味產生物品110時，亦可防止香味產生物品110從腔室50脫落。此外，藉由沿著腔室50的軸向(Z軸方向)延伸存在之突起來構成凸座51A，可在腔室50內穩定地握持香味產生物品110。
另外，在將香味產生物品110插入腔室50時，凸座51A係設置在可與香味產生物品110之填充部111、筒狀構件114及濾器部115中的至少2個部分接觸之位置。例如在將香味產生物品110插入腔室50時，凸座51A首先與填充部111接觸，接著與筒狀構件114及濾器部115接觸。因此，在接近於腔室50的插入端之位置可穩定地握持香味產生物品110。
[實施例2：橫長凸座]
圖10為顯示本實施型態的實施例2之腔室50的剖面圖。圖11為圖10所示之腔室50的剖面圖。在此，圖10為沿著腔室50的軸剖切腔室50之剖面，並顯示與圖4B所示之剖面正交的剖面。此外，圖11顯示對應於圖5A之剖面。
如圖10及圖11所示，於腔室50的內周面形成有凸座51B，其係構成為：將容納於腔室50之香味產生物品110的外周面以朝腔室50的徑向往內向按壓的方式而握持。於腔室50的內周面，凸座51B被設置在接觸部62的內表面62a。此外，凸座51B分別設置在相互對向之內表面62a的各面。此外，凸座51B為從腔室50的內周面突出且按壓香味產生物品110之突起，並沿著與腔室50的軸向(Z軸方向)正交之方向，具體而言為沿著橫向(Y軸方向)延伸存在。與實施例1相同，凸座51B可藉由壓印加工來形成，或是藉由安裝在腔室50的內周面之凸狀構件來形成。此外，凸座51B可僅設置在相互對向之內表面62a的一者，亦可於1個內表面62a設置有複數個凸座51B。
如此，藉由在接觸部62的內表面62a設置凸座51B，可於腔室50中將香味產生物品110壓縮而保持，並且在腔室50內藉由凸座51B來握持香味產生物品110。因此，即使在應力作用於香味產生物品110時，亦可防止香味產生物品110從腔室50脫落。此外，藉由沿著腔室50的橫向(Y軸方向)延伸存在之突起來構成凸座51B，能夠限制香味產生物品110繞著Y軸旋轉，所以可抑制香味產生物品110往隔開部66側之搖動。
此外，與實施例1相同，藉由將凸座51B設置在可與香味產生物品110的至少2個部分接觸之位置，在接近於腔室50的插入端之位置可穩定地握持香味產生物品110。
[實施例3：點狀凸座]
圖12為顯示本實施型態的實施例3之腔室50的剖面圖。圖13為圖12所示之腔室50的剖面圖。在此，圖12為沿著腔室50的軸剖切腔室50之剖面，並顯示與圖4B所示之剖面正交的剖面。此外，圖13顯示對應於圖5A之剖面。
如圖12及圖13所示，於腔室50的內周面形成有凸座51C，其係構成為：將容納於腔室50之香味產生物品110的外周面以朝腔室50的徑向往內向按壓的方式而握持。凸座51C於腔室50的內周面被設置在接觸部62的內表面62a。此外，凸座51C分別設置在相互對向之內表面62a的各面。此外，凸座51C為從腔室50的內周面突出且按壓香味產生物品110之點狀的突起。與實施例1相同，凸座51C可藉由壓印加工來形成，或是藉由安裝在腔室50的內周面之凸狀構件來形成。此外，凸座51C可僅設置在相互對向之內表面62a的一者，亦可於1個內表面62a設置有複數個凸座51C。
如此，藉由在接觸部62的內表面62a設置凸座51C，可於腔室50中將香味產生物品110壓縮而保持，並且在腔室50內藉由凸座51C來握持香味產生物品110。因此，即使在應力作用於香味產生物品110時，亦可防止香味產生物品110從腔室50脫落。此外，藉由點狀的突起來構成凸座51C，藉此能夠以簡素的構成而在腔室50中將香味產生物品110按壓而握持。
此外，與實施例1相同，藉由將凸座51C設置在可與香味產生物品110的至少2個部分接觸之位置，在接近於腔室50的插入端之位置可穩定地握持香味產生物品110。
[實驗結果]
採用使用了上述本實施型態的實施例1至3之腔室50之香味吸嚐器，以及比較例1至3之香味吸嚐器，來進行各種實驗。以下說明實驗結果。
[樣本的準備]
首先，係準備表1所示之由香味產生物品與香味吸嚐器之組合所構成之抽煙系統。在此，樣本1的試驗吸嚐器1具有上述實施例1之腔室50(參考圖8、圖9)。樣本2的試驗吸嚐器2除了具有上述實施例2之腔室50(參考圖10、圖11)之外，其他為與樣本1相同之香味吸嚐器。樣本3的試驗吸嚐器3除了具有上述實施例3之腔室50(參考圖12、圖13)之外，其他為與樣本1相同之香味吸嚐器。
此外，樣本4至6的香味吸嚐器分別為市售品的Ploom S 2.0、Ploom及glo hyper(glo為註冊商標)。另外，樣本1至5中的香味產生物品係作為專用於試驗吸嚐器1至3、Ploom S2.0及Ploom(於俄羅斯、UK中所販售者)而製造者。此外，樣本6中的香味產生物品為glo hyper專用的市售品。
在此，樣本1至3中的香味產生物品與試驗吸嚐器1至3之關係，相當於例如消耗品與裝置套組之組合品。此組合品係具備：包含樣本1至3中的香味產生物品之消耗品，以及包含樣本1至3之試驗吸嚐器1至3中的任一種之裝置套組；並且消耗品及裝置套組的至少一者係具有顯示出要被使用在消耗品及裝置套組的另一者之標示。亦即，消耗品為裝置套組的專用品。另外，標示係包含例如「X用」、「for X」、「designed for X」(X為品牌或商品名稱等)者。此外，消耗品包含消耗品的包裝，裝置套組包含例如包裝或產品說明書。
[表1]
Figure 110137188-A0202-12-0044-1
[阻力值的測定方法]
對於各樣本，係使用島津製作所公司製的EZ-S500N(以下亦稱為裝置)來測定將香味產生物品插入香味吸嚐器時之阻力值(插入阻力)。詳細而言，首先將香味吸嚐器安裝於在裝置上所安裝之香味吸嚐器用輔助具(jig，亦稱為治具)。接著以香味產生物品不會搖晃之程度，將香味產生物品的一個端部(非接口部側之端部)插入香味吸嚐器。然後使壓入用輔助具接觸於香味 產生物品的另一個端部(接口部側的端部)。接著進行裝置之阻力值的零點修正。
接著確認香味吸嚐器與香味產生物品未產生傾斜，並使壓入用輔助具降下。此時之壓入用輔助具的行程速度設定為60mm/min。此外，試驗條件為溫度25℃、濕度20%。另外，於本裝置中，取樣長度設定為50msec，在此情形時，所取得之資料之一個區間的長度係成為0.05mm。接著使壓入用輔助具降下預定長度，一旦該壓入用輔助具的動作停止，則結束試驗。於各樣本係實施2次上述測定。
[阻力值的取得]
將對各樣本所實施之2次測定結果的平均值設定為阻力值。在此情形時，首先於每個測定結果中，決定香味產生物品的前端到達腔室的末端位置時之位置，並以所決定之位置為基準來整合2個測定結果而取得平均值。然後以相距於腔室的末端位置為10mm之範圍作為對象而取得各值。亦即，後述插入力、平均阻力、局部阻力、局部阻力位置及最小阻力係在相距於腔室的末端位置為10mm之範圍中取得。
圖14至圖19分別為顯示樣本1至6的各樣本中之相距於腔室的末端位置之距離(mm)與所測定之阻力值(N)之關係的圖表。於圖14至圖19中，係將對應於腔室的末端位置之壓入用輔助具的位置顯示為0，將到達該末端位置前之位置顯示為正值，將到達該末端位置後之位置顯示為負值。例如，圖14至圖19中所謂+10mm的位置，意指在香味產生物品的插入方向相距於該末端位置為10mm之前的位置。
在此所謂「到達腔室的末端位置時之位置」(以下亦稱為末端位置)，意指在以上述方法所測定之阻力值中，有某區間與其先前的區間之阻力值的差(亦即於0.05mm之間之阻力值的差)成為0.1N以上之區間係涵蓋0.5mm連續地存在之區域時時，設定為該區域之先前的區間上之位置。
[插入力]
從以上述方法所取得之阻力值的資料中，取得各樣本的插入力。在此所謂插入力，意指香味產生物品的前端到達腔室的末端位置時之阻力值。
[平均阻力]
從以上述方法所取得之阻力值的資料中，取得各樣本的平均阻力。在此係評估前半部平均阻力與後半部平均阻力。所謂前半部平均阻力，意指相距於末端的位置為10mm至5mm之範圍中之阻力值的平均，所謂後半部平均阻力，意指相距於末端的位置為5mm至0mm之範圍中之阻力值的平均。此外，亦將後半部平均阻力相對於前半部平均阻力之比(後半部/前半部)稱為第1阻力比。
[局部阻力及局部阻力位置]
從以上述方法所取得之阻力值的資料中，取得各樣本的局部阻力及局部阻力位置。在此所謂局部阻力，意指於阻力值在預定範圍中產生預定量以上的變動之局部變動區域中，具體而言為於連續之1.0mm的範圍中依序存在有局部上升與局部下降時，於最初的局部上升與最後的局部下降之間的區域中，成為最大之阻力值。另外，所謂局部上升，意指在連續的2個區間中，阻力值上升0.1N以上者。此外，所謂局部下降，意指在連續的2個區間中，阻力值下降0.05N以上者。此外，局部阻力與插入力之比係稱 為第2阻力比。此外，所謂局部阻力位置，意指在產生局部阻力之情形中之相距於腔室的末端位置之位置，亦即從腔室的末端位置至產生局部阻力之位置為止的距離。
[最小阻力]
從以上述方法所取得之阻力值的資料中，取得各樣本的最小阻力。在此所謂最小阻力，意指局部阻力位置與腔室的末端位置之間之最小的阻力值。
將對樣本1至6的各樣本所取得之插入力、平均阻力、局部阻力、局部阻力位置及最小阻力表示於表2。
[表2]
Figure 110137188-A0202-12-0048-2
[官能評估]
對於樣本1至6的各樣本，係由經訓練之具有辨識能力的5位評比人員，對於在將香味產生物品插入腔室時是否容易感到已到達腔室的末端者，以及是否容易預見到達腔室的末端者，進行官能評估。另外，亦將容易感到已到達腔室的末端者稱為得到末端到達感，亦將容易預見到達腔室的末端者稱為得到末端到達預見感。
[樣本6的官能評估]
首先，關於末端到達感，5位評比人員係使用樣本6，並藉由評比人員的合議來評估感到香味產生物品的前端已到達腔室的末端之程度。評估基準如下所述。
‧難以感到末端的到達。
‧可感到末端的到達。
接著關於末端到達預見感，5位評比人員係使用樣本6，並藉由評比人員的合議來評估預見香味產生物品的前端到達腔室的末端之程度。評估基準如下所述。
‧難以預見末端的到達。
‧可預見末端的到達。
依據評比人員的合議之評估的結果，可得知樣本6容易讓人感到香味產生物品的前端已到達腔室的末端，但另一方面卻難以讓人預見香味產生物品的前端到達腔室的末端。
[樣本1至5的官能評估]
接著關於末端到達感，同樣的5位評比人員係使用樣本1至5，以樣本6為3分並以1至5分的5階段評估，對於感到香味產生物品的前端已到達腔室的末端之程度獨立地給予分數，並算出其平均值。評估基準如下所述。
5分：容易感到末端的到達。
4分：稍微容易感到末端的到達。
3分：不變。
2分：稍微難以感到末端的到達。
1分：難以感到末端的到達。
接著關於末端到達預見感，同樣的5位評比人員係使用樣本1至5，以樣本6為3分並以1至5分的5階段評估，對於可預見香味產生物品的前端到達腔室的末端之程度獨立地給予分數，並算出其平均值。評估基準如下所述。
5分：容易預見末端的到達。
4分：稍微容易預見末端的到達。
3分：不變。
2分：稍微難以預見末端的到達。
1分：難以預見末端的到達。
將對樣本1至6的各樣本來評估末端到達感和末端到達預見感之結果表示於表3。
[表3]
Figure 110137188-A0202-12-0051-3
[結果的探討]
如表2所示，由於樣本1至3的插入力為4.00N以下，所以在將香味產生物品插入腔室時，可感到已到達腔室的末端。此外，由於樣本1至3的第1阻力比大於1.0，所以在接近於腔室的末端之一側之插入阻力的上升感可讓人感受到末端的接近，容易預見到達腔室的末端。此外，由於在樣本1至3中設置有局部變動區域，所以使用者容易感受到腔室之末端的接近，而更容易預見到達腔室的末端。
實際上如表3所示，樣本1至3之末端到達感和末端到達預見感的評估皆超過3分。因此可確認樣本1至3皆得到末端到達感和末端到達預見感，亦即兼具末端到達感和末端到達預見感。此可考量為在樣本1至3中，於香味產生物品的插入時之阻力感小，所以容易得到末端到達感之故。此外，如圖15所示，於樣本2中，可考量為於局部變動區域中阻力值上升後感到阻力值的下降，因而容易得到末端到達感之故。此外，於 樣本1至3中，可考量為於香味產生物品的插入時感到一度卡住，然後再一次壓入時感到到達腔室的末端，所以容易得到末端到達預見感之故。
另外，從抑制香味產生物品的脫落之觀點來看，插入力的下限值較佳為0.50N以上，尤佳為0.70N以上，更佳為1.00N以上。此外，從插入容易度之觀點來看，插入力的上限值較佳為3.00N以下，尤佳為2.00N以下。此外，從容易得到末端到達預見感之觀點來看，第1阻力比的下限值較佳為1.0以上，尤佳為1.05以上。此外，第1阻力比的上限值較佳為2.0以下，尤佳為1.8以下。
此外，如表2所示，由於樣本2、3之局部變動區域中的阻力值與插入力之比之第2阻力比為0.8以上，局部變動區域中的阻力值較插入力顯著地小，所以無法有助於預見到達腔室的末端的事情可受到抑制。
實際上如表3所示，樣本2、3之末端到達感和末端到達預見感的評估皆超過4分。因此可確認樣本2、3皆得到末端到達感和末端到達預見感，亦即兼具末端到達感和末端到達預見感，尤其得到高末端到達預見感。此現象在參考圖14至圖16時，可考量為在樣本2、3中，於香味產生物品的插入時感到一度卡住後，由於阻力值小於樣本1，所以更容易得到末端到達預見感之故。
另外，第2阻力比的上限值較佳為1.0以下。於局部變動區域中存在有大於插入力之阻力值時，會有對使用者帶來異樣感之疑慮，且亦有使用者將局部變動區域錯認為腔室的末端位置之疑慮。此外，於存在有過大的局部阻力值時，於局部變動區域中，香味產生物品有產生彎折之 疑慮。此外，從藉由局部阻力讓使用者預見末端的到達之觀點來看，第2阻力比的下限值較佳為0.8以上，尤佳為0.9以上。
此外，如表2所示，由於樣本3之從腔室的末端位置至局部變動區域為止之距離為5.0mm以下，所以在到達腔室的末端為止，使用者可維持已通過局部變動區域之感觸，而更容易預見到達腔室的末端。
實際上如表3所示，樣本3之末端到達感和末端到達預見感的評估於樣本1至3中為最大。因此可確認樣本3得到末端到達感和末端到達預見感兩者，且兼具末端到達感和末端到達預見感，尤其得到極高的末端到達預見感。
另外，從腔室的末端位置至局部變動區域為止之距離的上限值較佳為6.5mm以下，尤佳為6.0mm以下。此外，從腔室的末端位置與局部變動區域接近而讓使用者得到已通過局部變動區域之感觸之前，抑制到達腔室的末端之觀點來看，從腔室的末端位置至局部變動區域為止之距離的下限值較佳為2.0mm以上，尤佳為3.0mm以上，更佳為3.5mm以上。
另一方面，由於樣本4、5的插入力較大，所以難以感到香味產生物品的前端已到達腔室的末端，且難以預見到達腔室的末端。此外，如上所述，樣本6雖可感到香味產生物品的前端已到達腔室的末端，但難以預見香味產生物品的前端到達腔室的末端。
以上係說明本發明之實施型態，惟本發明並不限定於上述實施型態，於申請專利範圍以及說明書與圖面中所記載之技術性思想的範圍內，可進行各種變形。另外，就算是說明書及圖面中未直接記載之任意形 狀或材質，只要是達到本申請案發明之作用及效果者，皆為本申請案發明之技術性思想的範圍內。
例如，本實施型態之香味吸嚐器100係具有：從腔室50的開口52所流入之空氣被供給至香味產生物品110的端面之所謂對向流(counter flow)式的空氣流路，惟並不限定於此，亦可具有：空氣從腔室50的底部56被供給至腔室50內之所謂底流式的空氣流路。此外，加熱要素42並不限於電阻加熱型，亦可為感應加熱型。在此情形時，加熱要素42可藉由感應加熱來加熱腔室50。此外，香味產生物品110亦可具有作為加熱要素之承熱器。在此情形時，香味吸嚐器100不具有被插入前述香味產生物品之加熱要素，而是於香味產生物品110的內部存在有作為加熱要素之承熱器。此外，係已說明將加熱要素42配置在腔室50的周圍，以將腔室50內的香味產生物品110升溫之構造，惟將腔室50內的香味產生物品110升溫之方法亦可將加熱要素42直接接觸於香味產生物品110，或是藉由香味產生物品110中之物質彼此的振動來產生摩擦熱。

Claims (11)

  1. 一種抽煙系統，係具備香味吸嚐器以及香味產生物品；前述香味吸嚐器係包含：於一端形成有開口，並經由前述開口來容納前述香味產生物品的至少一部分之容納部；將前述香味產生物品插入前述容納部，並將前述香味產生物品的前端到達前述容納部的末端時之阻力值設定為插入力A；在將前述香味產生物品插入前述容納部之情形中，將相距於前述容納部的末端的位置為5mm至0mm之範圍中之阻力值的平均亦即後半部平均阻力，相對於相距於前述容納部的末端的位置為10mm至5mm之範圍中之阻力值的平均亦即前半部平均阻力之比，設定為第1阻力比B時，滿足下列式(1)及下列式(2)，A≦2.00N‧‧‧(1) B>1.0‧‧‧(2)。
  2. 如請求項1所述之抽煙系統，其中在將前述香味產生物品插入前述容納部時，於預定範圍中設置有至少1個之阻力值會變動預定量以上的局部變動區域。
  3. 如請求項2所述之抽煙系統，其中將前述局部變動區域中的阻力值與前述插入力之比設定為第2阻力比C時，滿足下列式(3)，C≧0.8‧‧‧(3)。
  4. 如請求項2所述之抽煙系統，其中將從前述容納部的末端位置至前述局部變動區域為止之距離設定為距離D時，滿足下列式(4)，D≦5.0mm‧‧‧(4)。
  5. 如請求項1所述之抽煙系統，其中前述抽煙系統更包含加熱被容納於前述容納部之前述香味產生物品之加熱部；其中，前述加熱部係設置在前述香味吸嚐器中，且不具有被插入前述香味產生物品之加熱要素。
  6. 如請求項1所述之抽煙系統，其中前述香味產生物品係包含：填充有可抽煙物之填充部、與前述填充部連續地設置之中空的筒狀部、以及與前述筒狀部連續地設置之濾器部；其中，前述容納部係包含握持被容納於前述容納部之前述香味產生物品的握持部，在將前述香味產生物品插入前述容納部時，前述握持部係設置在可與前述香味產生物品的至少2個部分接觸之位置。
  7. 如請求項1所述之抽煙系統，其中前述容納部係包含：沿著前述容納部的軸向來按壓所容納之前述香味產生物品的一部分之接觸部，以及與所容納之前述香味產生物品分隔開之隔開部。
  8. 一種裝置套組，係具有：如請求項1至7中任一項中所記載之香味吸嚐器，以及顯示出要被使用在如請求項1至7中任一項中所記載之香味產生物品之標示。
  9. 一種消耗品，係具有： 如請求項1至7中任一項中所記載之香味產生物品，以及顯示出要被使用在如請求項1至7中任一項中所記載之香味吸嚐器之標示。
  10. 一種消耗品與裝置套組之組合品，係具備：包含如請求項1至7中任一項中所記載之香味產生物品的消耗品，以及包含如請求項1至7中任一項中所記載之香味吸嚐器的裝置套組；其中，前述消耗品及前述裝置套組的至少一者係具有顯示出要被使用在前述消耗品及前述裝置套組的另一者之標示。
  11. 一種得到末端到達感和末端到達預見感之方法，係於具備香味吸嚐器與香味產生物品之抽煙系統中，得到末端到達感和末端到達預見感，其中，前述香味吸嚐器係包含：於一端形成有開口，並經由前述開口來容納前述香味產生物品的至少一部分之容納部；將前述香味產生物品插入前述容納部，並將前述香味產生物品的前端到達前述容納部的末端時之阻力值設定為插入力A；在將前述香味產生物品插入前述容納部之情形中，將相距於前述容納部的末端的位置為5mm至0mm之範圍中之阻力值的平均亦即後半部平均阻力，相對於相距於前述容納部的末端的位置為10mm至5mm之範圍中之阻力值的平均亦即前半部平均阻力之比，設定為第1阻力比B時，滿足下列式(1)及下列式(2)，A≦2.00N‧‧‧(1) B>1.0‧‧‧(2)。
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