TWI875643B

TWI875643B - 無水染色系統的著色設備

Info

Publication number: TWI875643B
Application number: TW113128472A
Authority: TW
Inventors: 白復華
Original assignee: 白復華
Priority date: 2024-07-31
Filing date: 2024-07-31
Publication date: 2025-03-01
Also published as: JP2026026012A

Abstract

一種無水染色系統的著色設備，包含至少二供墨單元、一儲墨箱、一噴墨單元，及至少二泵浦單元。每一該供墨單元包括一供墨罐，及一連接於該供墨罐的供墨導管。該儲墨箱連通該等供墨導管。該噴墨單元包括一連通該儲墨箱的出墨導管，及一連通該出墨導管的流道。該等泵浦單元分別設置於該等供墨導管，每一該泵浦單元依墨水的流向依序包括一流量可調的輸入泵、一連通該輸入泵的暫存盒，及一流量可調且連通該暫存盒的輸出泵。透過該等輸出泵與該等輸入泵的搭配，使該等暫存盒內的墨水液面維持於一定高度，能正規化該等暫存盒至該等輸出泵的液體壓力，以提高混色及上色的精準度與品質。

Description

無水染色系統的著色設備

本發明是有關於一種著色設備，特別是指一種無水染色系統的著色設備。

一種現有的著色設備，用於對紗線進行染色，該著色設備包含複數墨水槽、一混墨槽、一出墨裝置、複數分別設置於該等墨水槽與該混墨槽之間以及設置於該混墨槽與該出墨裝置之間的管路，及複數分別設置於該等管路的泵浦。

依據一預定顏色，該等泵浦用以將該等墨水槽內的墨水傳送至該混墨槽進行混和，並將該混墨槽內的墨水輸出至該出墨裝置，該出墨裝置再將墨水輸出至紗線上進行染色。

然而，由於每一該管路的長度實際的配置上長短不一，且該等墨水槽與該混墨槽的墨水量也會因消耗或補充產生變化，導致輸出的液體壓力對應改變。因此無法確保各自的該墨水槽內的墨水能保持精確的流量輸送至該混墨槽，使得混和後的墨水的顏色與該預定顏色相比顏色差異較大。並且，無法確保該混墨槽內的墨水能保持精確的流量經由該出墨裝置輸送至紗線上，使得紗線的染色結果不均勻，導致紗線的染色品質下降。

因此，本發明的目的，即在提供一種能改善前述至少一缺點的無水染色系統的著色設備。

於是，本發明無水染色系統的著色設備，用以將墨水輸出於一待染物上。該無水染色系統的著色設備包含至少二供墨單元、一儲墨箱、一噴墨單元，及至少二泵浦單元。每一該供墨單元包括一用以容置墨水的供墨罐，及一連接於該供墨罐的供墨導管。該儲墨箱位於該供墨單元的下游並連接該等供墨導管。該噴墨單元位於該儲墨箱的下游並包括至少一連接該儲墨箱的出墨導管，及至少一連通該出墨導管且將用以將墨水輸出至該待染物的流道。該等泵浦單元分別設置於該等供墨導管。每一該泵浦單元依墨水的流向依序包括一流量可調的輸入泵、一連通該輸入泵的暫存盒，及一流量可調且連通該暫存盒的輸出泵。

本發明的功效在於：藉由設置該等暫存盒，並使該等暫存盒容置部分的墨水，再透過該等輸出泵與該等輸入泵的搭配，使該等暫存盒內的墨水液面維持於一定高度，能正規化該等暫存盒至該等輸出泵的液體壓力。因此，該等泵浦單元能精確地控制輸送至該儲墨箱的墨水流量，減少墨水輸送的流量偏差，提高墨水混和顏色及該待染物的上色的精準度與品質。

下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明。

參閱圖1至圖3，本發明無水染色系統的著色設備的一第一實施例，用以將墨水輸出至一待染物8上，該待染物包括複數紗線81。該等紗線81的材質可為滌綸、尼龍、TPU、TPEE、棉紗、丙綸或晴綸等等。

該無水染色系統的著色設備包含複數供墨單元1、一儲墨箱2、一攪拌單元3、一溫控單元4、一噴墨單元5、複數泵浦單元6，及一控制單元7。

該等供墨單元1分別用以輸出不同顏色的墨水至該儲墨箱2。每一該供墨單元1包括一用以容置墨水的供墨罐11，及一連接於該供墨罐11與該儲墨箱2之間的供墨導管12。本實施例中，該等供墨罐11的數量為五個，該等供墨罐11的其中四個分別用以容置對應印刷四分色(CMYK)的四種不同顏色的墨水，其中另外一個用以容置透明(或無色)的墨水。其中C為藍色，M為紅色，Y為黃色，K為黑色。於本實施例的其他變化態樣中，並不限制墨水的顏色種類及該等供墨罐11的數量，使用者也可選擇三個該等供墨罐11分別容置RGB三種不同顏色的墨水，其中R為紅色，G為綠色，B為藍色。

該儲墨箱2位於該供墨單元1的下游。該儲墨箱2連接該等供墨導管12且用以接收並儲存來自該等供墨罐11的墨水。

該攪拌單元3設置於該儲墨箱2且用以攪拌並混和該儲墨箱2內的墨水。該攪拌單元3包括一能轉動地設置於該儲墨箱2內且用以攪拌墨水的葉輪31，及一設置於該儲墨箱2且用以驅動該葉輪31轉動的馬達32。

該溫控單元4包括一設置於該儲墨箱2且用以加熱該儲墨箱2內的墨水的加熱件41，及一設置於該儲墨箱2且用以量測該儲墨箱2內的墨水的溫度感測器42。該加熱件41可為電熱管或電熱板。

參閱圖1、圖2，及圖4，該噴墨單元5位於該儲墨箱2的下游。該噴墨單元5包括一下座體51、一沿一上下方向Z連接於該下座體51的上側的上座體52、複數設置於該儲墨箱2的出墨導管54、複數設置於該下座體51與該上座體52且分別連通該等出墨導管54的噴嘴裝置55、複數設置於該下座體51的排墨導管56(圖1中因圖示角度僅顯示其中一該排墨導管56)，及一連通該等排墨導管56的吸取裝置57。該吸取裝置57可包含不同種類的泵浦。

參閱圖2、圖4，及圖5，該下座體51具有一沿該上下方向Z面對該上座體52的第一內側面511、一沿該上下方向Z相反於該第一內側面511的第一外側面512、複數形成於該第一內側面511的下溝槽513、複數自該第一外側面512分別延伸至該等下溝槽513的第一下流道514、複數自該第一外側面512分別延伸至該等下溝槽513的第二下流道515，及複數自該第一外側面512分別延伸至該等下溝槽513的排墨流道516。該等下溝槽513沿一橫交於該上下方向Z的第一軸向X延伸且沿一橫交該上下方向Z與該第一軸向X的第二軸向Y相間隔。每一該第一下流道514、每一該第二下流道515與每一該排墨流道516沿該上下方向Z延伸。每一該第二下流道515位於各自的該第一下流道514與各自的該排墨流道516之間。本實施例中，該第一軸向X垂直該第二軸向Y且垂直該上下方向Z。

該上座體52具有一抵靠於該第一內側面511的第二內側面521、一沿該上下方向Z相反於該第二內側面521的第二外側面522、複數形成於該第二內側面521的上溝槽523、複數自該第二外側面522分別延伸至該等上溝槽523的第一上流道524，及複數自該第二外側面522分別延伸至該等上溝槽523的第二上流道525。該等上溝槽523沿該第一軸向X延伸且沿該第二軸向Y相間隔。每一該上溝槽523與各自的該下溝槽513結合形成一通道53。每一該第一上流道524與每一該第二上流道525沿該上下方向Z延伸。每一該第一上流道524面對各自的該第一下流道514。每一該第二上流道525面對各自的該第二下流道515。

該等噴嘴裝置55分別設置於該等第一上流道524、該等第二上流道525、該等第一下流道514與該等第二下流道515。每一該噴嘴裝置55具有一遠離對應的該通道53且連通各自的該出墨導管54的本體部551，及一連通該本體部551且延伸至對應的該通道53的噴頭部552。每一該本體部551的外側形成有外螺紋(圖未示)以螺鎖於各自的該流道(該第一上流道524、該第二上流道525、該第一下流道514或該第二下流道515)。每一該噴頭部552連通各自的該本體部551以將各自的該出墨導管54的墨水輸出至各自的該通道53。

需注意的是，該等噴嘴裝置55也可為不同類型的噴墨結構，並不以本實施例為限。於本實施例的其他變化態樣中，該等噴嘴裝置55也可為噴頭、霧化器或熱轉印或直噴式的噴墨頭。

參閱圖1、圖2，及圖5，該等通道53分別供該等紗線81通過。該噴墨單元5能透過該等第一上流道524、該等第二上流道525、該等第一下流道514與該等第二下流道515將該儲墨箱2的墨水輸出至該等紗線81上。

該等排墨導管56分別連通該等排墨流道516，該吸取裝置57用以將該等通道53內多餘的墨水經由該等排墨流道516與該等排墨導管56吸出。

該等泵浦單元6分別設置於該等供墨導管12與該等出墨導管54。位於該等供墨導管12上的該等泵浦單元6鄰近於該儲墨箱2。位於該等出墨導管54上的該等泵浦單元6分別鄰近於該等第一上流道524、該等第二上流道525、該等第一下流道514與該等第二下流道515。

每一該泵浦單元6包括一流量可調的輸入泵61、一用以容置墨水且由透光材質製成的暫存盒62、一設置於該暫存盒62的刻度63、一設置於該暫存盒62且用以量測該暫存盒62內的墨水的液面高度的液位計64，及一流量可調的輸出泵65。該輸入泵61、該暫存盒62與該輸出泵65依墨水的流向依序設置於一框架(圖未示)。本實施例中，每一該輸入泵61與每一該輸出泵65為精密微量泵浦，可為軟管泵浦、齒輪泵浦、螺桿泵浦、伺服泵或壓電泵浦等等。

位於該儲墨箱2的上游的該等暫存盒62位於相同高度。位於該等第一上流道524與該第二上流道525的上游的該等暫存盒62位於相同高度。位於該等第一下流道514與該第二下流道515的上游的該等暫存盒62位於相同高度。

參閱圖2，及圖3，該控制單元7電連接該等輸入泵61、該等輸出泵65、該等液位計64與該溫度感測器42。本實施例中，該控制單元7為可程式邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)。該控制單元7能依據每一該液位計64量測到的墨水的液面高度，控制各自的該輸入泵61與各自的該輸出泵65的流量使各自的該暫存盒62內的墨水的液面高度維持於一目標高度。此外，使用者也可選擇以手動方式調整對應的該輸入泵61與對應的該輸出泵65的流量，並以目測的方式觀察對應的該刻度63使對應的該暫存盒62內的墨水的液面高度維持於一定的範圍內。

該控制單元7還能依據該溫度感測器42偵測到的墨水的溫度，控制該加熱件41加熱該儲墨箱2內的墨水至一指定溫度，提高染色的效率與均勻性。例如，錦綸纖維在墨水溫度達到40℃時開始吸附墨水，隨著溫度升高，染色速率增快，當墨水溫度達到100℃能基本完成墨水的轉移，從而提高染色的均勻性。

參閱圖2、圖3，及圖5，以下說明本發明該無水染色系統的著色設備混和墨水，以及將墨水輸出至該等紗線81上的流程。該流程包含以下步驟。

步驟S1，將一目標色卡或圖檔利用一影像處理軟體進行分析獲得一對應CMYK的四種顏色的墨水的混色比例。本實施例中，該影像處理軟體為Photoshop軟體。

步驟S2，經由該等供墨罐11於該儲墨箱2注入任一顏色的墨水。

步驟S3，將該等通道53中的其中一者定義為一指定通道53’(見圖5)。將對應該指定通道53’的該第一上流道524定義為一第一指定流道524’，並將對應該第一指定流道524’的該泵浦單元6定義為一第一指定泵浦單元6’，將容置有CMYK的顏色的墨水的暫存盒62分別定義為一非透明墨暫存盒62’，將容置有透明墨水的暫存盒62定義為一透明墨暫存盒62”。

步驟S4，令一目標紗線81以一送紗速度通過該指定通道53’。

步驟S5，開啟並調整該第一指定泵浦單元6’的輸入泵61及輸出泵65，使該第一指定泵浦單元6’的該暫存盒62的液面維持於一目標高度，並使該目標紗線81吸附的墨水達到一飽和吸收量，均勻地上色。將該第一指定泵浦單元6’的該輸出泵65的流量定義為一指定輸出流量。該飽和吸收量代表該目標紗線81單位長度所能吸收的最大墨水量。當該目標紗線81吸附的墨水低於該飽和吸收量時，該目標紗線81會呈現斷斷續續的著色狀況。當該目標紗線81吸附的墨水高於該飽和吸收量時，該目標紗線81則會呈現墨水滲出或滴出的狀況，因此，當該目標紗線81吸附的墨水不會過低或過高時即可判斷該目標紗線81吸附的墨水達到該飽和吸收量。不同的紗線81因粗細、材質，以及潮濕度等等各種因素，飽和吸收量也會不同，透過前述流程能快速且有效地獲得紗線81的飽和吸收量，而獲得在特定的該送紗速度下，所需輸出至該目標紗線81的墨水流量。

步驟S6，開啟對應該透明墨暫存盒62”的該輸入泵61與該輸出泵65，沖洗該等供墨導管12、該儲墨箱2與該等出墨導管54內的墨水，並開啟該第一指定泵浦單元6’的該輸出泵65將墨水輸送至該目標紗線81上，直到該目標紗線81呈現透明，確認透明墨水將殘餘墨水沖洗乾淨為止。

步驟S7，關閉位於該等出墨導管54上的該等輸入泵61與該等輸出泵65。依據該混色比例開啟並調整對應該等非透明墨暫存盒62’的該等輸出泵65與該等輸入泵61，使該等非透明墨暫存盒62’內的墨水分別維持於一目標高度，並輸出對應該混色比例的墨水至該儲墨箱2。

步驟S8，開啟並調整對應該透明墨暫存盒62”的該輸出泵65與該輸入泵61，使該透明墨暫存盒62”內的墨水維持於一目標高度，並確認該儲墨箱2內的墨水顏色的濃淡符合使用者所需的顏色，並將對應該等非透明墨暫存盒62’與該透明墨暫存盒62”的該等輸出泵65的流量定義為一混墨流量。

步驟S9，關閉位於該等供墨導管12上的該等輸入泵61與該等輸出泵65。令複數紗線81以該送紗速度分別穿過該等通道53。將該等目標高度、該指定輸出流量與該等混墨流量儲存至該控制單元7，並設定該噴墨單元5中所需輸出墨水的流道(該第一上流道524、該第二上流道525、該第一下流道514或該第二下流道515)。該控制單元7依據該飽和吸收量將該儲墨箱2的墨水分配至對應的該等流道並輸出至該等通道53對該等紗線81進行染色。待該儲墨箱2內的墨水快用完時，關閉位於該等出墨導管54的該等輸入泵61與該等輸出泵65，回到步驟S8開啟位於該等供墨導管12上的該等輸入泵61與該等輸出泵65以再次進行混墨。

針對每一該通道53，使用者可選擇對應的該第一上流道524與對應的該第一下流道514輸出墨水進行染色，或者進一步再選擇對應的該第二上流道525與對應的該第二下流道515，以四個流道輸出墨水達成更完整且均勻的染色效果。但需注意的是，不同數量的流道所輸出的墨水流量總和需與該指定輸出流量相同，以使對應的該紗線81吸收的墨水能達到飽和吸收量。

於本實施例的其他變化態樣中，也可針對每一該暫存盒62內的墨水的液面高度定義一下限值，及一上限值，並設定該控制單元7控制每一該暫存盒62內的墨水的液面高度位於各自的該下限值與該上限值之間。

當其中一該暫存盒62內的墨水維持於一高度範圍時，代表經由該暫存盒62輸入至對應的該輸出泵65的液體壓力維持在一定範圍內，因此，該暫存盒62的設計能夠使輸入至該輸出泵65的墨水壓力保持穩定，以使該等輸出泵65輸出的墨水的流量保持精確且穩定，減少墨水輸送的流量偏差。

因此，透過該等泵浦單元6能精確且穩定地控制輸出至該儲墨箱2的墨水流量及比例，達成精準且穩定的混色品質。並且，也能精確且穩定地控制輸出至該等紗線81的墨水量，確保該等紗線81能恰好維持在飽和吸收狀態，提升染色品質。

需注意的是，若變更該噴墨單元5的結構，本發明無水染色系統的著色設備也能適用將墨水輸出至不同類型的待染物上，同樣能達成混色精準與輸出至該待染物的墨水流量控制精準的功效。

參閱圖6，及圖7，為本發明無水染色系統的著色設備的一第二實施例。配合參閱圖5，與該第一實施例的差異在於，該下座體51的第一外側面512上形成二第一安裝槽517。該上座體52的第二外側面522上形成二第二安裝槽526。該噴墨單元5並未包括該等出墨導管54與設置於該等出墨導管上的該等泵浦單元6。該噴墨單元5還包括四分別設置於該等第一安裝槽517與該等第二安裝槽526的噴墨模組58、一設置於該等噴墨模組58與該儲墨箱2之間的管路模組59，及一設置於該等噴墨模組58的壓電開關模組(圖未示)。每一該噴墨模組58上形成複數分別連通該等通道53的噴墨流道581。藉由控制該壓電開關模組能將該儲墨箱2內的墨水經由管路模組59與該等噴墨流道581輸送至該等通道53的該等紗線81。

本發明無水染色系統的著色設備具有以下優點。

一、藉由設置該等暫存盒62，並使該等暫存盒62容置部分的墨水，再透過該等輸出泵65與該等輸入泵61的搭配，使該等暫存盒62內的墨水液面維持於一定高度，能正規化每一該暫存盒62至對應的該輸出泵65的液體壓力，因此，即使該供墨單元1或該儲墨箱2輸出的墨水壓力產生變化，或該等供墨導管12與該等出墨導管54的管路長度不同時，該等泵浦單元6仍能精確地控制輸送至該儲墨箱2或該等通道53的墨水流量，減少墨水輸送的流量偏差，提高墨水混和顏色及該等紗線81上色的精準度與品質，並使該紗線81吸取的墨水能維持在達到飽和吸收量的狀態，避免該紗線81吸收墨水不足或過量的問題，以提昇該紗線81的染色品質。

二、藉由調整該等泵浦單元6使位於該儲墨箱2的上游的該等暫存盒62維持於相同高度，確保位於該儲墨箱2的上游的該等輸出泵65接收到的墨水的液體壓力一致，使輸出至該儲墨箱2的墨水流量能穩定且精準的控制，不易產生偏差，以使墨水產生穩定的配比。將位於該等第一上流道524與該第二上流道525的上游的該等暫存盒62設置於相同高度，確保位於該等第一上流道524與該第二上流道525的上游的該等輸出泵65接收到的墨水的液體壓力一致，使輸出至該儲墨箱2的墨水流量能穩定且精準的控制，不易產生偏差。將位於該等第一下流道514與該第二下流道515的上游的該等暫存盒62設置於相同高度，確保位於該等第一下流道514與該第二下流道515的上游的該等輸出泵65接收到的墨水的液體壓力一致，使輸出至該等第一下流道514與該第二下流道515的墨水流量能穩定且精準的控制，不易產生偏差。

三、由於該等紗線81輸送過程中會產生旋轉或晃動的狀況，藉由該下座體51與該上座體52共同界定出的該等通道53將該等紗線81限制於一封閉空間，並藉由分別自該等紗線81的上方與下方輸出墨水，能大幅提高墨水噴灑的均勻性，且能限制墨水不往外界擴散，使每一該紗線81浸泡於對應的該通道53內的墨水中，確保輸出的墨水能最大化地被該等紗線81吸收，避免墨水的浪費。

四、該第一上流道524、該第二上流道525、該第一下流道514與該第二下流道515沿該上下方向Z延伸，能確保墨水能透過該等噴嘴裝置55以最短路徑順暢地輸送至該等通道53，減少墨水流動的阻力損失。

五、藉由該等排墨流道516，能將該等通道53內多餘的墨水排出，避免該等紗線81吸收過量的墨水。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

1:供墨單元 11:供墨罐 12:供墨導管 2:儲墨箱 3:攪拌單元 31:葉輪 32:馬達 4:溫控單元 41:加熱件 42:溫度感測器 5:噴墨單元 51:下座體 511:第一內側面 512:第一外側面 513:下溝槽 514:第一下流道 515:第二下流道 516:排墨流道 517:第一安裝槽 52:上座體 521:第二內側面 522:第二外側面 523:上溝槽 524:第一上流道 525:第二上流道 53,53’:通道 526: 第二安裝槽 54:出墨導管 55:噴嘴裝置 551:本體部 552:噴頭部 56:排墨導管 57:吸取裝置 58:噴墨模組 581:噴墨流道 59:管路模組 6,6’:泵浦單元 61:輸入泵 62,62’,62”:暫存盒 63:刻度 64:液位計 65:輸出泵 7:控制單元 8:待染物 81:紗線 X:第一軸向 Y:第二軸向 Z:上下方向

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明無水染色系統的著色設備的一第一實施例供複數紗線通過的一示意圖；圖2是該第一實施例的一噴墨單元的複數通道供該等紗線通過的一示意圖；圖3是該第一實施例的一方塊圖；圖4是該第一實施例的該噴墨單元的一下座體，及一上座體的立體分解圖；圖5是該第一實施例從另一角度觀看的不完整的剖視示意圖；圖6是本發明無水染色系統的著色設備的一第二實施例的一下座體、一上座體，及複數安裝於該下座體與該上座體的噴墨模組的示意圖；及圖7是該第二實施例的該下座體、該上座體，及該等噴墨模組從另一角度觀看的示意圖。

1:供墨單元

11:供墨罐

12:供墨導管

2:儲墨箱

5:噴墨單元

51:下座體

52:上座體

54:出墨導管

56:排墨導管

57:吸取裝置

6:泵浦單元

8:待染物

81:紗線

Claims

一種無水染色系統的著色設備，用以將墨水輸出於一待染物上，該無水染色系統的著色設備包含：至少二供墨單元，每一該供墨單元包括一用以容置墨水的供墨罐，及一連接於該供墨罐的供墨導管；一儲墨箱，位於該供墨單元的下游並連接該等供墨導管；一噴墨單元，位於該儲墨箱的下游並包括至少一連接該儲墨箱的出墨導管，及至少一連通該出墨導管且將用以將墨水輸出至該待染物的流道；及至少二泵浦單元，分別設置於該等供墨導管，每一該泵浦單元依墨水的流向依序包括一流量可調的輸入泵、一連通該輸入泵的暫存盒，及一流量可調且連通該暫存盒的輸出泵。
如請求項1所述的無水染色系統的著色設備，其中，該噴墨單元包括複數流道，及複數分別連通於該等流道與該儲墨箱之間的出墨導管，該無水染色系統的著色設備包含複數分別設置於該等供墨導管與該等出墨導管的泵浦單元。
如請求項2所述的無水染色系統的著色設備，其中，該待染物包括複數紗線，該噴墨單元還包括一下座體，及一沿一上下方向連接於該下座體的上側的上座體，該下座體與該上座體共同界定出複數沿一橫交該上下方向的第一軸向延伸且沿一橫交該上下方向與該第一軸向的第二軸向相間隔的通道，該下座體具有一沿該上下方向相反於該上座體的第一外側面，該上座體具有一沿該上下方向相反於該第一外側面的第二外側面，該等流道可區分為複數形成於該下座體且分別自該等通道延伸至該第一外側面的第一下流道，及複數形成於該上座體且分別自該等通道延伸至該第二外側面的第一上流道，位於該等第一上流道的上游的該等暫存盒位於相同高度，位於該等第一下流道的上游的該等暫存盒位於相同高度。
如請求項3所述的無水染色系統的著色設備，其中，該等第一上流道與該等第一下流道沿該上下方向延伸。
如請求項3所述的無水染色系統的著色設備，其中，該下座體還具有複數分別連通該等通道的排墨流道，每一該排墨流道用以排出各自的該通道內的墨水。
如請求項2所述的無水染色系統的著色設備，其中，位於該等流道的上游的該等暫存盒位於相同高度。
如請求項1所述的無水染色系統的著色設備，其中，位於該儲墨箱的上游的該等暫存盒位於相同高度。
如請求項1所述的無水染色系統的著色設備，其中，每一該泵浦單元相較於各自的該供墨罐鄰近於該儲墨箱。
如請求項1所述的無水染色系統的著色設備，其中，每一該泵浦單元還包括一設置於該暫存盒的液位計，該無水染色系統的著色設備還包含一電連接該等輸入泵、該等輸出泵與該等液位計的控制單元，該控制單元用以控制每一該泵浦單元的該輸入泵與該輸出泵的流量使該暫存盒內的墨水的液面高度維持於一目標高度。
如請求項1所述的無水染色系統的著色設備，還包含一設置於該儲墨箱且用以攪動該儲墨箱內的墨水的攪拌單元。
如請求項1所述的無水染色系統的著色設備，還包含一設置於該儲墨箱的溫控單元，該溫控單元包括一設置於該儲墨箱且用以加熱該儲墨箱內的墨水的加熱件，及一設置於該儲墨箱且用以量測該儲墨箱內的墨水的溫度的溫度感測器，該無水染色系統的著色設備還包含一電連接該等輸入泵、該等輸出泵、該加熱件與該溫度感測器的控制單元，該控制單元用以控制該等輸入泵與該等輸出泵的流量使該等暫存盒內的墨水的液面高度維持於一目標高度，該控制單元能依據該溫度感測器偵測到的溫度值控制該加熱件將該儲墨箱內的墨水加熱至一目標溫度。