TWI892006B - 織機的邊紗開口裝置 - Google Patents

Abstract

本發明有關於一種織機的邊紗開口裝置，該織機的邊紗開口裝置係具備：兩個支撐體，係具備支架桿以及滑動導向件，該支架桿係支撐邊紗插通的綜片，該滑動導向件係在兩端部安裝有支架桿；驅動馬達，係被正反旋轉驅動；支撐框架，係包括引導構件，該引導構件係引導滑動導向件的上下方向上的位移；以及運動轉換機構，係將驅動馬達的輸出軸的旋轉轉換成各支撐體的上下方向上的往復運動。而且，本發明的目的在於提供在該邊紗開口裝置中能夠盡可能地減輕伴隨各支撐體的位移的滑動阻力的結構。各支撐體係具有連結部，該連結部係包括延伸部分，該延伸部分係在支架桿的上方且從支架桿的長度方向的滑動導向件起向綜片所存在的一側延伸，該連結部係在延伸部分將滑動導向件與運動轉換機構連結。

Description

織機的邊紗開口裝置

本發明有關於一種織機的邊紗開口裝置，該織機的邊紗開口裝置係具備：兩個支撐體，係具備支架桿以及滑動導向件，該支架桿係支撐邊紗插通的綜片(heald)，該滑動導向件係在兩端部安裝有托架桿；驅動馬達，係被正反旋轉驅動；支撐框架，係固定於織機框架且安裝有驅動馬達，並且包括引導構件，該引導構件係引導滑動導向件的上下方向上的位移；以及運動轉換機構，係將驅動馬達的輸出軸與兩個支撐體連結，將輸出軸的旋轉轉換成各支撐體的上下方向上的往復運動。

作為織機中的前述邊紗開口裝置，例如有專利文獻1所公開的邊紗開口裝置。在該專利文獻1所公開的邊紗開口裝置中，在作為滑動導向件的滑動體的兩端部安裝作為托架桿的上框及下框，利用該上下的托架桿支撐複數根邊紗插通的綜片。此外，這樣的滑動導向件與支架桿的組裝體在邊紗開口裝置中，以兩個作為一組設置，該各組裝體相當於在前述內容中說明的支撐體。

並且，該邊紗開口裝置係具備引導部(引導構件)，該引導部(引導構件)係以由安裝於織機框架的安裝板支撐的形式在上下方向上延伸地設置在織機上。而且，各支撐體係在該滑動導向件(滑動體)中以上下方向上的位移由引導構件引導的方式設置。再者，該邊紗開口裝置係構成為：具備安裝於安裝板的驅動馬達，並且該驅動馬達的輸出軸與各支撐體經由將輸出軸的旋轉轉換成支撐體的上下方向上的往復運動的運動轉換機構而連結。因此，在該邊紗開口裝置中，藉由正反旋轉驅動驅動馬達，來往復驅動兩個支撐體使之在上下方向上相互向相反的方向位移。然後，藉由像這樣往復驅動各支撐體，從而插通於由各支撐體支撐的綜片中的邊紗在上下方向上位移，給與邊紗開口運動。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1] 日本特開2007-107128號公報。

[發明所欲解決之課題]

然而，在前述邊紗開口裝置中，邊紗插通的綜片在各支撐體中在支架桿的長度方向從滑動導向件分離的位置被支撐。並且，若為了如上所述地對邊紗給與開口運動，而使各支撐體向上下方向中的一方位移，則綜片使邊紗向該方向位移，但相對於該位移，邊紗的張力成為阻力，對支撐綜片的支架桿在與該支撐體位移的方向相反的方向上作用由邊紗的張力產生的負荷。藉此，會對安裝支架桿的滑動導向件作用由該負荷引起的力矩。

此外，各支撐體的上下方向上的位移以如下方式進行：如上所述地滑動導向件由引導構件引導，滑動導向件相對於引導構件滑動。但是，若對滑動導向件作用前述的力矩，則由於該力矩發揮作用使得滑動導向件按壓至引導構件，因此導致滑動導向件位移時的滑動阻力變大。

因此，有產生滑動導向件以及引導構件提前磨損、支撐體、支撐框架破損等問題的擔憂。並且，由於如上所述在位移時對支撐體(滑動導向件)作用較大的滑動阻力，所以為了與該滑動阻力對應，有時必須使用於往復驅動支撐體的驅動馬達為容量較大的馬達，在該情況下，也產生裝置成本增加的情況。

因此，本發明的目的在於提供一種織機的邊紗開口裝置，該織機的邊紗開口裝置能夠盡可能地減輕成為前述問題的原因的伴隨支撐體的位移的滑動阻力。 [用以解決課題之手段]

為了實現前述目的，本發明將前述的邊紗開口裝置作為前提，其特徵在於，各支撐體係具有連結部，該連結部係包括延伸部分，該延伸部分係在支架桿的上方且在支架桿的長度方向上從滑動導向件向綜片所存在的一側延伸，該連結部係在延伸部分將滑動導向件與運動轉換機構連結。此外，在本發明中說明的「邊紗」是指用於形成織布的布邊部分的紗、用於形成廢邊的紗。

並且，在本發明中，各連結部也可以在長度方向上的綜片的存在範圍內與運動轉換機構連結。再者，各連結部也可以與滑動導向件獨立設置地形成，並且相對於滑動導向件以能夠裝卸的方式安裝。 [發明功效]

根據本發明的織機的邊紗開口裝置，將滑動導向件與運動轉換機構連結的連結部形成為：包括延伸部分，該延伸部分係在支架桿的上方從滑動導向件在支架桿的長度方向上延伸。在此基礎上，該邊紗開口裝置構成為：各支撐體的滑動導向件與運動轉換機構在前述長度方向上的綜片所存在的一側由連結部連結。亦即，邊紗開口裝置構成為：在支架桿的上方且在相比導向部位於前述長度方向上的綜片所存在的一側的位置將各滑動導向件與運動轉換機構連結。藉此，盡可能地減輕伴隨前述支撐體的位移的滑動阻力。

更詳細而言，在如上所述地使各支撐體向上下方向中的一方位移時，對將滑動導向件與運動轉換機構連結的連結部經由運動轉換機構在欲使該支撐體位移的方向上作用驅動馬達的驅動力。在該情況下，滑動導向件與運動轉換機構在前述的位置連結，從而該驅動力在前述長度方向上相對於導向部分離的位置作用於滑動導向件。藉此，對滑動導向件作用由該驅動力產生的力矩。此外，前述驅動力在與由邊紗的張力產生的負荷發揮作用的方向相反的方向上發揮作用。因此，由前述驅動力產生的力矩在與由前述負荷產生的力矩相反的方向上作用於滑動導向件。

藉此，由於作用於滑動導向件的力矩整體變小，所以也盡可能地減輕前述的伴隨支撐體的位移的滑動阻力。結果，能夠防止滑動導向件以及引導構件提前磨損，並且能夠使用容量較小的驅動馬達而削減裝置成本。

並且，以在前述長度方向上的綜片的存在範圍內將連結部與運動轉換機構連結的方式構成邊紗開口裝置，從而與連結部與運動轉換機構的連結在前述長度方向上的綜片的存在範圍外進行的情況相比，更有效地實現前述的滑動阻力的減輕。

並且，將各連結部構成為能夠相對於滑動導向件裝卸，從而即使在織造條件等變更的情況下，也能夠採用在與該變更後的織造條件等對應的最佳位置與運動轉換機構連結的連結部，從而更有效地實現前述的滑動阻力的減輕。

以下，基於圖1至圖4對應用本發明的織機中的邊紗開口裝置的一個實施形態(實施例)進行說明。此外，邊紗開口裝置在未圖示的經紗開口用的綜片框(heald frame)的兩端側設於相比綜片框位於織機的前方側(未圖示的捲取裝置的一側)的位置。

邊紗開口裝置1係具備：兩個支撐體20、20，係支撐邊紗插通的複數根綜片26；支撐框架30，係安裝於織機框架且引導支撐體20的位移；驅動馬達40，係安裝於支撐框架30；以及運動轉換機構50，係將各支撐體20以及驅動馬達40連結。

並且，各支撐體20係包括：支架桿24，係支撐綜片26；以及滑動導向件22，係安裝有支架桿24。更詳細而言，滑動導向件22是板狀的構件，形成為在板厚方向觀察時呈滑動導向件22的端面的長邊方向的尺寸比短邊方向的尺寸充分長的矩形。並且，滑動導向件22係具有一對槽部22a、22a，該一對槽部22a、22a係在前述短邊方向上的兩側的面開口且遍及前述長邊方向延伸地形成。

支架桿24是板狀的構件，形成為在板厚方向觀察時大致呈L字型。而且，支架桿24形成為：比該彎曲成L字的部分(彎曲部)靠一端側的部分(一端部)24a的寬度尺寸比滑動導向件22的前述短邊方向的尺寸稍小。在此基礎上，支架桿24係在該一端部24a利用螺紋構件25安裝於滑動導向件22的前述端面。並且，在各支撐體20中，兩個支架桿24、24在前述長邊方向上分離地安裝於滑動導向件22。

其中，該各支架桿24的安裝以如下形式進行：各支架桿24的比前述彎曲部靠另一端側的部分(另一端部)24b與滑動導向件22的前述短邊方向平行地延伸，並且兩個支架桿24、24在前述長邊方向上對稱。而且，兩個支架桿24、24像這樣安裝於滑動導向件22，從而該各支架桿24中的另一端部24b成為支撐各支撐體20中的綜片26的部分。並且，各支架桿24的安裝以兩個支架桿24、24的間隔成為與綜片26的長度尺寸對應的大小的形式進行。

此外，在各支架桿24的另一端部24b形成有用於防止綜片26從該另一端部24b脫落的凹部24b1。該凹部24b1以如下形式形成：在沿支架桿24的板厚方向觀察前述的安裝狀態下的各支架桿24時，另一端部24b的不與另一個支架桿24對置的一側的部分凹入。在此基礎上，各綜片26係以勾掛於該凹部24b1的形式成為由支架桿24(另一端部24b)支撐的狀態。藉此，各綜片26成為在另一端部24b的延伸方向(支架桿24的長度方向)上的位置由該凹部24b1限制的狀態。因此，該凹部24b1是支撐另一端部24b的綜片26的部分，另一端部24b的延伸方向(支架桿24的長度方向)上的凹部24b1的存在範圍成為邊紗開口裝置1中的綜片26的存在範圍。

支撐框架30係包括：引導部34，是引導支撐體20(滑動導向件22)的位移之部分；以及基座部32，係支撐該引導部34。而且，支撐框架30係在該基座部32中經由安裝支架12、14安裝在架設於織機框架中的左右的側框架(省略圖示)且在織幅方向延伸的撐條10上。此外，基座部32形成為板狀的構件。而且，該基座部32相對於撐條10的安裝以基座部32的板厚方向上的兩端面與上下方向以及織幅方向平行的形式進行。

並且，引導部34係具有：兩個導軌構件34b、34b，係引導兩個支撐體20、20的位移；以及安裝構件34a，係用於使兩個導軌構件34b、34b成為安裝於基座部32的狀態。亦即，在本實施例中，以利用由兩個導軌構件34b、34b構成的一組導軌對來引導兩個支撐體20、20的位移的方式構成該支撐框架30。

此外，安裝構件34a係形成為包括：支撐部34a1，係固定有兩個導軌構件34b、34b；以及安裝部34a2，係用於將該支撐部34a1安裝於基座部32。並且，該支撐部34a1形成為兩側面以及上下表面呈矩形的大致長方體形狀的塊狀。在此基礎上，安裝部34a2係以從支撐部34a1的前述兩側面分別在支撐部34a1的寬度方向(上下表面的長邊方向)上突出的形式形成有兩個。其中，該安裝部34a2呈板狀，該安裝部34a2的板厚方向係設置為與支撐部34a1的厚度方向(上下表面的短邊方向)一致。

而且，安裝構件34a係藉由將插通於安裝部34a2的螺紋構件35螺紋插入到基座部32來安裝於基座部32。其中，該安裝構件34a相對於基座部32的安裝係在基座部32的前述兩端面中之與在如上所述地安裝於撐條10時成為撐條10側的端面(前側面)相反一側的端面(後側面)進行。

各導軌構件34b是長條的大致棱柱狀的構件，且是各導軌構件34b的長度方向的尺寸比支撐體20中的滑動導向件22的前述長邊方向的尺寸長的構件。而且，兩個導軌構件34b、34b係以從安裝於基座部32的狀態下的安裝構件34a的下表面起與前述側面平行地延伸的方式在該一端部固定於安裝構件34a的支撐部34a1。此外，該兩個導軌構件34b、34b相對於支撐部34a1的固定係以兩個導軌構件34b、34b在支撐部34a1的前述寬度方向上分離並且在前述厚度方向上的位置大致一致(相互對置)的方式進行。並且，兩個導軌構件34b、34b係以維持該對置的狀態下的間隔的方式在另一端部由板狀的連結構件34c連結。

再者，兩個導軌構件34b、34b係在該對置的一側的面(對置面)具有導軌34b1，該導軌34b1係用於引導支撐體20(滑動導向件22)的向上下方向的位移。該導軌34b1從前述對置面在支撐部34a1的前述寬度方向上突出並且遍及導軌構件34b的長度方向延伸地形成。再者，在本實施例中，由於如上所述地以利用兩個導軌構件34b、34b(一組導軌對)來引導兩個支撐體的位移的方式構成支撐框架30，所以該導軌34b1係以在導軌構件34b安裝於安裝構件34a(支撐部34a1)的狀態下在前述厚度方向上分離的方式形成有兩個。

此外，各導軌34b1形成為：各導軌34b1的厚度尺寸比支撐體20的滑動導向件22的槽部22a的槽寬稍小。並且，兩個導軌構件34b、34b形成為：在前述寬度方向上，對置的導軌34b1、34b1的間隔比各滑動導向件22中的兩個槽部22a、22a的底面22a1、22a1之間的尺寸稍大。藉此，支撐框架30構成為：能夠在引導部34中在前述寬度方向上對置的兩個導軌構件34b、34b的導軌34b1、34b1之間納入滑動導向件22。

而且，在邊紗開口裝置1中，兩個支撐體20、20係設為在該滑動導向件22、22納入支撐框架30中的一對導軌構件34b、34b之間的狀態。藉此，兩個支撐體20、20係成為以兩個支撐體20、20的上下方向上的位移沿導軌34b1、34b1被引導的形式設置的狀態。在此基礎上，在各支撐體20的一對支架桿24、24分別各支撐有被邊紗插通的複數個綜片26。

並且，驅動馬達40係由螺紋構件44安裝在如上所述地固定於織機框架的撐條10的支撐框架30的基座部32上。此外，驅動馬達40的安裝係在基座部32中的前述前側面且在相對於撐條10向上方分離的位置進行。並且，在基座部32且在該驅動馬達40的安裝位置形成有貫通孔32a，該貫通孔32a係允許驅動馬達40的輸出軸42貫通。藉此，驅動馬達40係在安裝於基座部32的狀態下，設為輸出軸42插通到貫通孔32a且該輸出軸42的前端部從基座部32突出的狀態。

並且，運動轉換機構50係具有：擺動臂52，係安裝於驅動馬達40的輸出軸42；以及一對連結桿54、54，係與擺動臂52連結且與兩個支撐體20、20連結。該擺動臂52是槓桿狀的構件，在該擺動臂52的長度方向的中央部以相對於驅動馬達40的輸出軸42的前端部不能相對旋轉之方式被固定。

並且，各連結桿54係與擺動臂52相同地是槓桿狀的構件。而且，各連結桿54係在一端部54a以相對於擺動臂52的兩端部的一個端部能夠相對旋轉的方式與之連結，並且在另一端部54b以相對於對應的支撐體20中的滑動導向件22能夠相對旋轉的方式與之連結。因此，成為如下狀態：兩個支撐體20、20中的一個支撐體20係由一個連結桿54與固定於驅動馬達40的輸出軸42的擺動臂52的一端部連結，另一個支撐體20係由另一個連結桿54與擺動臂52的另一端部連結。藉此，兩個支撐體20、20係成為經由運動轉換機構50與驅動馬達40的輸出軸42連結的狀態。

而且，根據像這樣構成的運動轉換機構50，驅動馬達40的輸出軸42的旋轉轉換成各支撐體20的向上下方向的往復運動。詳細而言，若驅動馬達40的輸出軸42向正反旋轉方向被往復反轉驅動，則隔著輸出軸42位於兩側的擺動臂52與各連結桿54的兩個連結點分別相互向相反的方向繞輸出軸42的軸線擺動。與此相伴隨地，與各連結桿54連結的兩個支撐體20、20按照各前述連結點擺動的方向以由支撐框架30的引導部34引導的形式在上下方向上進行往復運動。而且，藉由像這樣兩個支撐體20、20向上方或下方位移，由支架桿24支撐的各綜片26向上方或下方位移，會對插通於該各綜片26的邊紗給與開口運動。

在本發明中，在前述織機的邊紗開口裝置中各支撐體20係具有連結部，該連結部係包括延伸部分，該延伸部分係在支架桿24的上方在前述長度方向上從滑動導向件22向綜片26側延伸，該連結部係在該延伸部分將滑動導向件22與運動轉換機構50連結。而且，本實施例是在前述長度方向上的由支架桿24支撐的綜片26的存在範圍內將連結部28與運動轉換機構50連結的例子。再者，本實施例是該連結部28作為與滑動導向件22獨立設置的構件來形成的例子，且是該連結部28相對於滑動導向件22能夠裝卸的例子。這樣的本實施例的支撐體20的詳細內容如下。

連結部28是板狀的構件，形成為在板厚方向觀察時大致呈L字型。更詳細而言，該連結部28形成為如下形狀：在該連結部28的板厚方向觀察時，比彎曲成L字的部分(彎曲部)靠一端側的部分(一端部)28a的從彎曲部起的延伸方向與另一端側的部分(另一端部)28b的從彎曲部起的延伸方向大致正交。

而且，連結部28係在安裝有一對支架桿24、24的前述端面的上端部安裝於滑動導向件22。此外，在各支撐體20中，一對支架桿24、24中的上側的支架桿24在滑動導向件22的前述長邊方向上且在從滑動導向件22的上端向下方稍微分離的位置安裝於滑動導向件22。在此基礎上，連結部28安裝於該滑動導向件22中的前述上端部(前述上端與安裝上側的支架桿24的位置之間的部分)。

並且，該連結部28的安裝以如下形式進行：使一端部28a的延伸方向與滑動導向件22的前述長邊方向一致，並且相對於滑動導向件22的另一端部28b的方向與支架桿24中的另一端部24b的方向相同。藉此，連結部28成為另一端部28b的前述延伸方向與支架桿24的前述長度方向平行並且該另一端部28b位於支架桿24的上方的狀態。此外，連結部28相對於滑動導向件22的安裝係以將插通於連結部28的一端部28a的螺紋構件29螺紋插入到滑動導向件22的形式進行。而且，連結部28係能夠藉由鬆開該螺紋構件29的緊固而從滑動導向件22拆下。

並且，連結部28的另一端部28b的長度尺寸設為如下大小：在前述安裝狀態下，另一端部28b的前端部分位於支架桿24的前述長度方向上的前述的綜片26的存在範圍的大致中央。在此基礎上，安裝於各支撐體20的滑動導向件22的連結部28係在另一端部28b的前端部分以相對於運動轉換機構50中的對應的連結桿54的另一端部54b能夠相對旋轉地方式與之連結。因此，各支撐體20係成為在與支架桿24相對於滑動導向件22的另一端部24b所存在的一側相同的一側與運動轉換機構50中的對應的連結桿54連結的狀態。而且，在本實施例中，連結部28的另一端部28b係相當於在本發明中說明的連結部的延伸部分。

根據如上構成的本實施例的邊紗開口裝置1，藉由如上所述地旋轉驅動驅動馬達40，從而將驅動馬達40的驅動力經由運動轉換機構50作用於各支撐體20。藉此，各支撐體20利用該驅動力向上方或下方位移。而且，與各支撐體20像這樣位移相伴隨地，對各支撐體20的滑動導向件22經由綜片26以及支架桿24作用由插通於各綜片26的邊紗的張力產生的負荷。此外，該前述負荷在與欲使支撐體20位移的方向(前述驅動力作用的方向)相反的方向發揮作用。並且，由於綜片26以前述的形式由支架桿24支撐，所以該前述負荷在前述長度方向上從滑動導向件22分離的位置發揮作用。結果，由邊紗張力產生的力矩作為前述負荷發揮作用的方向的旋轉力而作用於滑動導向件22。

與此相對，由於滑動導向件22與運動轉換機構50經由如上構成的連結部28連結，所以前述驅動力在與前述長度方向上的前述負荷對滑動導向件22發揮作用的一側相同的一側，在從滑動導向件22在前述長度方向上分離的位置發揮作用。因此，也會對滑動導向件22作用由前述驅動力產生的力矩來作為前述驅動力發揮作用的方向上的旋轉力。

而且，如上所述，由於前述驅動力發揮作用的方向與前述負荷發揮作用的方向為相反方向，所以由前述驅動力產生的力矩與由邊紗張力產生的力矩作為相反方向的旋轉力而同時作用於滑動導向件22，成為兩個力矩相互抵消的形式。藉此，作用於滑動導向件22的力矩整體變小。

因此，根據該邊紗開口裝置1，也盡可能地減輕伴隨前述各支撐體20的往復運動的(各支撐體20的滑動導向件22以及引導部34的導軌構件34b之間的)滑動阻力，因而防止滑動導向件22以及導軌構件34b提前磨損。並且，藉由減輕該滑動阻力，能夠使用容量較小的驅動馬達40，藉由採用這樣的驅動馬達40，還能夠削減裝置成本。

而且，在本實施例中，滑動導向件22與運動轉換機構50(連結桿54)的連結位置係成為前述長度方向上的綜片26的存在範圍內的位置。藉此，能夠更有效地實現伴隨各支撐體20的上下方向上的往復運動的滑動阻力的減輕。詳細而言，由邊紗的張力產生的前述負荷係在支架桿24的前述長度方向上並在邊紗插通的綜片26的前述存在範圍發揮作用。因此，藉由構成為將連結部28與運動轉換機構50的連結桿54在前述長度方向上的綜片26的存在範圍內的位置連結，能夠使前述驅動馬達40的驅動力在前述長度方向上的前述負荷發揮作用的位置的附近發揮作用。藉此，與構成為連結部28與連結桿54的連結在前述長度方向上的綜片26的存在範圍外進行的邊紗開口裝置相比，能夠更有效地減輕伴隨前述支撐體20的往復運動的滑動阻力。

再者，在本實施例中，連結部28係由螺紋構件29安裝在該滑動導向件22上，藉由鬆開螺紋構件29的緊固狀態而能夠相對於滑動導向件22裝卸。藉此，例如，在因織造條件的變更而改變了向綜片26插通的邊紗的根數的情況下，織造時的邊紗張力也發生變化，因此藉由採用在與該邊紗張力對應的最佳位置與運動轉換機構50連結的連結部，能夠更有效地減輕伴隨前述支撐體20的往復運動的滑動阻力。

以上，對應用了本發明的織機的一個實施形態(以下，稱為「前述實施例」)進行了說明。但是，本發明並不限定於在前述實施例中說明的結構，也能夠在以下的其它實施形態(變形例)中實施。

(1)關於連結部，在前述實施例中，用以將滑動導向件22與運動轉換機構50連結之連結部28係形成為在板厚方向觀察時呈L字型。但是，本發明中的連結部只要構成為包括與運動轉換機構連結的延伸部分即可，不限定於前述實施例的L字型，例如也可以是T字型或十字型。在任一情況下，在前述長度方向上從滑動導向件22向綜片26側延伸的部分都成為延伸部分。並且，連結部不限定於構成為除了包括這樣的延伸部分之外，還包括固定於滑動導向件22的部分，也可以構成為僅由相當於延伸部分的部分構成，且在該延伸部分固定於滑動導向件。

並且，關於該連結部的延伸部分，在前述實施例中，作為該延伸部分的連結部28中的另一端部28b係構成為在前述長度方向上的綜片26的存在範圍內的位置與運動轉換機構50連結。具體而言，連結部28的另一端部28b的長度尺寸設為如下大小：在連結部28安裝於滑動導向件22的安裝狀態下，該另一端部28b的前端部分位於前述長度方向上的綜片26的存在範圍內的位置。而且，連結部28在另一端部28b的前端部分與連結桿54連結。

但是，在本發明中，連結部與運動轉換機構50的連結位置不限定於連結部的延伸部分的前端部分，只要是在前述長度方向上從滑動導向件22分離的延伸部分上的位置即可。亦即，連結部也可以構成為在延伸部分上的任意位置與運動轉換機構50連結。

並且，該連結位置也可以是連結部中的延伸部分上的位置且是不與綜片26的存在範圍重複的位置。例如，也可以以如下方式構成連結部：連結部的延伸部分形成為具有在前述長度方向上的綜片26的存在範圍與滑動導向件22之間的部分允許與運動轉換機構50連結的空間，再在該部分與運動轉換機構50連結。並且，還可以以如下方式構成連結部：連結部的延伸部分形成為具有延伸至超過前述長度方向上的綜片26的存在範圍的位置的長度尺寸，再在綜片26的存在範圍外的位置與運動轉換機構50連結。

再者，連結部也可以構成為能夠變更與運動轉換機構50的連結位置。例如，也可以在延伸部分上形成複數個用於與運動轉換機構50連結的貫通孔之後，以在該複數個貫通孔中的任一個與運動轉換機構50連結的方式構成連結部。並且，也可以代替形成這樣的複數個貫通孔，而使延伸部分為形成有在前述長度方向上延伸的長孔，以在該長孔的範圍內的適當位置連結運動轉換機構50的方式構成連結部。

再者，在前述實施例中，連結部28係與滑動導向件22獨立設置地形成，以能夠裝卸的方式安裝在該滑動導向件22上。但是，連結部也可以與滑動導向件一體形成，例如也可以以藉由焊接等固定於滑動導向件的形式與滑動導向件一體化。此外，在像這樣使連結部與滑動導向件一體化的情況下，滑動導向件構成為包括連結部。

(2)關於將驅動馬達40的輸出軸42的旋轉轉換成各支撐體20的往復運動的運動轉換機構，前述實施例的運動轉換機構50係由下述構件所構成：擺動臂52，係安裝於驅動馬達40的輸出軸42；以及一對連結桿54、54，係與擺動臂52連結並且與兩個支撐體20、20連結。但是，在本發明中，運動轉換機構不限定於像這樣構成。

例如，運動轉換機構也可以採用齒輪系來代替擺動臂。具體而言，將運動轉換機構構成為：具有驅動齒輪以及一對從動齒輪作為該齒輪系，該驅動齒輪係安裝於驅動馬達40的輸出軸42，該一對從動齒輪係分別與驅動齒輪嚙合。在此基礎上，以如下方式構成運動轉換機構即可：在一端部與對應的支撐體20連結的各連結桿係在另一端部以相對於對應的從動齒輪在從該從動齒輪的中心偏心的位置能夠相對旋轉的方式與之連結。

而且，根據該運動轉換機構，若驅動馬達40正反旋轉驅動驅動齒輪，則與此相伴隨地，兩個從動齒輪旋轉，從動齒輪與連結桿的兩個連結點繞驅動馬達40中的輸出軸42的軸線擺動。與此相伴隨地，與各連結桿連結的兩個支撐體20、20按照各連結點擺動的方向以由支撐框架30的引導部34引導的形式在上下方向上進行往復運動。

(3)關於包括引導支撐體20(滑動導向件22)的位移的引導部的支撐框架，在前述實施例中，支撐框架30構成為：利用由兩個導軌構件34b、34b構成的引導部34(一組導軌對)來引導兩個支撐體20、20的位移。但是，在本發明中，支撐框架也可以構成為：利用在按照每個支撐體各設置一組的兩組的導軌對來引導各支撐體20的位移。亦即，支撐框架也可以構成為引導部具備兩組導軌對，利用該兩組導軌對來引導兩個支撐體20、20的位移。

此外，在像這樣由兩組導軌對構成引導部的情況下，該兩組導軌對的在前述長度方向上的位置不限定於相同的位置，也可以是不同的位置。並且，在像這樣構成引導部的情況下，用於將引導部安裝於基座部32的安裝構件可以作為在兩組導軌對中共用的構件，也可以在每個導軌對中分開地具備。

並且，本發明並不限定於前述實施形態，在不脫離本發明的主旨的範圍內能夠進行各種變更。

1:邊紗開口裝置 10:撐條 12:安裝支架 14:安裝支架 20:支撐體 22:滑動導向件 22a:槽部 22a1:底面 24:支架桿 24a:一端部 24b:另一端部 24b1:凹部 25:螺紋構件 26:綜片 28:連結部 28a:一端部 28b:另一端部 29:螺紋構件 30:支撐框架 32:基座部 32a:貫通孔 34:引導部 34a:安裝構件 34a1:支撐部 34a2:安裝部 34b:導軌構件 34b1:導軌 34c:連結構件 35:螺紋構件 40:驅動馬達 42:輸出軸 44:螺紋構件 50:運動轉換機構 52:擺動臂 54:連結桿 54a:一端部 54b:另一端部

[圖1]是本發明的一個實施形態的織機的邊紗開口裝置的後視圖。 [圖2]是圖1的A-A線剖視圖。 [圖3]是示出邊紗開口裝置的動作的後視圖。 [圖4]是圖3的側視圖。

1:邊紗開口裝置

10:撐條

20:支撐體

22:滑動導向件

24:支架桿

24a:一端部

24b:另一端部

24b1:凹部

26:綜片

28:連結部

28a:一端部

28b:另一端部

30:支撐框架

32:基座部

34:引導部

34a:安裝構件

34b:導軌構件

34c:連結構件

50:運動轉換機構

52:擺動臂

54:連結桿

Claims (3)

1. 一種織機的邊紗開口裝置，係具備： 兩個支撐體，係具備支架桿以及滑動導向件，前述支架桿係支撐邊紗插通的綜片，前述滑動導向件係在兩端部安裝有前述支架桿； 驅動馬達，係被正反旋轉驅動； 支撐框架，係固定於織機框架且安裝有前述驅動馬達的支撐框架，並且包括引導部，前述引導部係引導前述滑動導向件的上下方向上的位移；以及 運動轉換機構，係將前述驅動馬達的輸出軸與兩個前述支撐體連結並將前述輸出軸的旋轉轉換成各前述支撐體的上下方向上的往復運動； 各前述支撐體係具有連結部，前述連結部係包括延伸部分，前述延伸部分係在前述支架桿的上方且在前述支架桿的長度方向上從前述滑動導向件向前述綜片所存在的一側延伸，並且前述連結部係在前述延伸部分將前述滑動導向件與前述運動轉換機構連結。
2. 如請求項1所記載之織機的邊紗開口裝置，其中各前述連結部係在前述長度方向上的前述綜片的存在範圍內與前述運動轉換機構連結。
3. 如請求項1或2所記載之織機的邊紗開口裝置，其中各前述連結部係與前述滑動導向件獨立設置地形成，並且相對於前述滑動導向件以能夠裝卸的方式安裝。