TWM545367U - 光伏電池裝置、光伏電池及其光伏模組 - Google Patents
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Description
本創作涉及一種太陽能電池，尤其涉及一種光伏電池裝置、光伏電池及其光伏模組。
太陽能是大自然中取之不盡、用之不竭的再生能源，與使用石化燃料製造能源相比是更為環保的潔淨能源，使用過程也不會產生任何污染。太陽能電池的研究是再生能源中受眾人期待的一個方向，而發展太陽能初期遭遇到的問題是光電轉換效率不高和造價昂貴，不過使用高分子材料所開發的有機太陽能電池因為造價便宜且具備材質輕盈及可撓曲等特性而逐漸受到業界與學術界的矚目。然而，現有光伏電池的結構因製造過程太繁瑣，以致於不利進行大量生產。
於是，本創作人有感上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本創作。
本創作實施例在於提供一種光伏電池裝置、光伏電池及其光伏模組，有效地改善現有光伏電池的缺陷。
本創作實施例公開一種光伏電池，包括：一基板；多個導電片，彼此間隔地設置於所述基板上並構成一第一矩陣狀排列；以及多個光伏單元，彼此間隔地設置於多個所述導電片上並構成一第二矩陣狀排列，並且所述第二矩陣狀排列不同於所述第一矩陣狀排列；其中，相鄰的任兩列所述光伏單元之間為分離設置，而
於每一列所述光伏單元中的任兩個相鄰所述光伏單元是接觸於一個所述導電片而達成電性連接。
優選地，每個所述光伏單元包含有：一光電轉換複合層，包含一分隔槽及位於所述分隔槽相反兩側的一第一區塊與一第二區塊，所述第一區塊與所述第二區塊彼此分離且分別設置於兩個相鄰所述導電片上；一導電柱，埋置於所述第二區塊並連接於相對應的所述導電片；一絕緣膜，設置於所述第一區塊與所述第二區塊上並橫跨所述分隔槽；以及一連接片，設置於所述第一區塊與所述第二區塊上並連接於所述導電柱，而所述絕緣膜埋置於所述連接片內。
優選地，於每一列所述光伏單元的任兩個相鄰所述光伏單元之中，其中一個所述光伏單元的所述第二區塊是與其中另一個所述光伏單元的所述第一區塊彼此相鄰且設置於一個所述導電片上。
優選地，於每個所述光伏單元之中，所述第二區塊通過埋置於其內的所述導電柱而分隔成兩個子區塊，並且兩個所述子區塊的間距大致為10微米至120微米。
優選地，於每個所述光伏單元之中，所述第一區塊與所述第二區塊的間距大致為10微米至120微米；每個所述光伏單元的所述第一區塊與所述第二區塊各包含有堆疊設置的一電子傳遞層、一主動層、及一電洞傳遞層。
優選地，任兩個相鄰所述光伏單元的間距大致為10微米至120微米。
優選地，所述基板包含有一板體及設置於所述板體上的一硬化層，並且多個所述導電片設置於所述硬化層上。
優選地，所述板體為一透光塑料板或是一透光玻璃板，並且所述透光塑料板的材質為聚乙烯對苯二甲酸酯、聚乙烯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚氨酯、及壓克力的至少其中之一。
優選地，所述硬化層的材質為壓克力、環氧樹脂、及二氧化矽的至少其中之一，並且所述硬化層的厚度為1微米至5微米。
優選地，每個所述導電片呈透明狀並且由一有機導體材料或一無機導體材料所形成，並且所述有機導體材料選自於聚3,4-乙撑二氧噻吩、奈米碳管或其組合，所述無機導體材料是金屬或金屬氧化物。
本創作實施例也公開一種光伏電池裝置，包括：一光伏電池，包含有：一基板；多個導電片，彼此間隔地設置於所述基板上並構成一第一矩陣狀排列；及多個光伏單元，彼此間隔地設置於多個所述導電片上並構成一第二矩陣狀排列，並且所述第二矩陣狀排列不同於所述第一矩陣狀排列；其中，相鄰的任兩列所述光伏單元之間為分離設置，而於每一列所述光伏單元中的任兩個相鄰所述光伏單元是接觸於一個所述導電片而達成電性連接；兩個保護層，分別設置於所述光伏電池的相反兩側；以及一封裝膠體，接合於兩個所述保護層並圍繞在所述光伏電池外緣，以使所述光伏電池位於所述封裝膠體及兩個所述保護層所包圍形成的一密閉空間內。
本創作實施例又公開一種光伏電池的光伏模組，包括：一導電片；以及兩個光伏單元，彼此間隔地設置於所述導電片，以通過所述導電片而達成電性連接；每個所述光伏單元包含有：一光電轉換複合層，包含一分隔槽及位於所述分隔槽相反兩側的一第一區塊與一第二區塊，所述第一區塊與所述第二區塊彼此分離且分別設置於兩個相鄰所述導電片上；一導電柱，埋置於所述第二區塊；一絕緣膜，設置於所述第一區塊與所述第二區塊上並橫跨所述分隔槽；及一連接片，設置於所述第一區塊與所述第二區塊上並連接於所述導電柱，而所述絕緣膜埋置於所述連接片內；其中，兩個所述光伏單元的其中一個所述光伏單元的所述第二區塊是與其中另一個所述光伏單元的所述第一區塊彼此相鄰且設置於
所述導電片上，並且所述導電片連接設置於其上的所述第二區塊內的所述導電柱。
優選地，於每個所述光伏單元之中，所述第二區塊經由埋置於其內的所述導電柱而分隔成兩個子區塊。
優選地，兩個所述光伏單元的間距大致為10微米至120微米，並且每個所述光伏單元的所述第一區塊與所述第二區塊的間距大致為10微米至120微米，而兩個所述子區塊的間距大致為10微米至120微米。
優選地，每個所述光伏單元的所述第一區塊與所述第二區塊各包含有由鄰近所述導電片朝遠離所述導電片方向堆疊設置的一電子傳遞層、一主動層、及一電洞傳遞層。
綜上所述，本創作實施例所公開的光伏電池裝置、光伏電池及其光伏模組，其通過不同於以往的結構設計(如：光伏模組的構造)，而能夠利於進行大量生產。再者，所述光伏電池的結構設計更是能夠降低製造難度與製造成本，以利於通過卷對卷(R2R)技術進行製造，因而更是有助於光伏電池的量產。
為更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本創作的保護範圍作任何的限制。
1000‧‧‧光伏電池裝置
100‧‧‧光伏電池
1‧‧‧基板
11‧‧‧板體
12‧‧‧硬化層
20‧‧‧導電層
2‧‧‧導電片
30‧‧‧光伏材料層
3’‧‧‧前置光伏單元
3‧‧‧光伏單元
31‧‧‧光電轉換複合層
311‧‧‧第一區塊
312‧‧‧第二區塊
3121‧‧‧填充槽
3122‧‧‧子區塊
313‧‧‧分隔槽
32‧‧‧導電柱
33‧‧‧絕緣膜
34‧‧‧連接片
200‧‧‧保護層
300‧‧‧封裝膠體
G1’‧‧‧第一橫向蝕刻槽
G1‧‧‧第一縱向蝕刻槽
G2‧‧‧第二蝕刻槽
G3‧‧‧第三蝕刻槽
M‧‧‧光伏模組
E、E’‧‧‧電子傳遞層
A、A’‧‧‧主動層
H、H’‧‧‧電洞傳遞層
圖1為本創作光伏電池的製造方法的步驟S110的俯視示意圖。
圖2為圖1沿剖線Ⅱ-Ⅱ的剖視示意圖。
圖3為本創作光伏電池的製造方法的步驟S120的俯視示意圖。
圖4為圖3沿剖線IV-IV的剖視示意圖。
圖5為本創作光伏電池的製造方法的步驟S130的俯視示意圖。
圖6為圖5沿剖線VI-VI的剖視示意圖。
圖7為本創作光伏電池的製造方法的步驟S140的俯視示意圖。
圖8為圖7沿剖線VⅢ-VⅢ的剖視示意圖。
圖9為本創作光伏電池的製造方法的步驟S150的俯視示意圖。
圖10為圖9沿剖線X-X的剖視示意圖。
圖11為圖10的局部放大示意圖。
圖12為圖10另一實施態樣的示意圖。
圖13為本創作光伏電池裝置的示意圖。
請參閱圖1至圖12，為本創作的實施例一，需先說明的是，本實施例對應附圖所提及的相關數量與外型，僅用來具體地說明本創作的實施方式，以便於了解本創作的內容，而非用來侷限本創作的保護範圍。
本實施例公開一種光伏電池100，而為便於理解上述光伏電池的具體構造，下述先大致介紹所述光伏電池100的製造方法，其包含有步驟S110~S150，但本創作的光伏電池100的生產製造不以上述製造方法為限。
步驟S110：如圖1和圖2所示，在一基板1上依序堆疊設置有一導電層20及一光伏材料層30。其中，所述光伏材料層30於本實施例中為多層構造，其例如包含有依序堆疊的一電子傳遞層E’、一主動層A’、及一電洞傳遞層H’。
再者，所述基板1、導電層20、及光伏材料層30之間的實際製造順序或製造方式可依據設計者需求而加以調整，在此不加以限制。舉例來說，所述光伏材料層30的製造可以是在導電層上依序塗布形成電子傳遞層E’、主動層A’、及電洞傳遞層H’；或者，光伏材料層30的製造也可以是在導電層上依序塗布形成電洞傳遞層H’、主動層A’、及電子傳遞層E’。另，所述基板1(及導電層
20)被應用在本步驟S110之前，也可以是呈(圓筒狀)捲材的方式存在。
步驟S120：如圖3和圖4所示，蝕刻上述光伏材料層30與導電層20，以形成縱橫交錯(如：柵欄狀)的多個第一縱向蝕刻槽G1與多個第一橫向蝕刻槽G1’。其中，本步驟S120的蝕刻過程較佳是不破壞所述基板1，但於實際運作時，只要基板1不被蝕刻穿透即可。所述第一縱向蝕刻槽G1與第一橫向蝕刻槽G1’皆貫穿上述光伏材料層30與導電層20，以裸露局部的基板1。也就是說，上述第一縱向蝕刻槽G1與第一橫向蝕刻槽G1’的底面相當於基板1的局部板面。
進一步地說，本步驟S120的蝕刻過程較佳是採用不破壞基板1的特定雷射能量實施，並且所述第一縱向蝕刻槽G1與第一橫向蝕刻槽G1’各具有大致為10微米至120微米的槽寬。再者，所述導電層20被所述多個第一縱向蝕刻槽G1與第一橫向蝕刻槽G1’劃分成以一第一矩陣狀排列的多個導電片2。
步驟S130：如圖5和圖6所示，蝕刻上述光伏材料層30，以在每個第一縱向蝕刻槽G1旁依序形成有間隔排列的一第二蝕刻槽G2與一第三蝕刻槽G3，並且每個第一縱向蝕刻槽G1是平行於相鄰的第二蝕刻槽G2與第三蝕刻槽G3。
其中，本步驟S130的蝕刻過程較佳是不破壞導電層20，但於實際運作時，只要導電層20不被蝕刻穿透即可。所述第二蝕刻槽G2與第三蝕刻槽G3皆貫穿上述光伏材料層30，以裸露局部的導電層20(或導電片2)。也就是說，第二蝕刻槽G2與第三蝕刻槽G3的底面相當於導電層20(或導電片2)的局部表面。
進一步地說，本步驟S130的蝕刻過程較佳是採用不破壞導電層20的特定雷射能量實施，並且所述第二蝕刻槽G2與第三蝕刻
槽G3各具有大致為10微米至120微米的槽寬。再者，所述光伏材料層30被上述多個第一橫向蝕刻槽G1’與多個第三蝕刻槽G3劃分成以一第二矩陣狀排列的多個前置光伏單元3’，並且上述第一矩陣狀排列不同於第二矩陣狀排列。
更詳細地說，在每個前置光伏單元3’中，貫穿光伏單元3的第一縱向蝕刻槽G1部位定義為一分隔槽313，並且前置光伏單元3’包含位於上述分隔槽313相反兩側(如圖6中的分隔槽313左側與右側)的一第一區塊311與一第二區塊312；而貫穿上述第二區塊312的第二蝕刻槽G2部位定義為一填充槽3121，上述每個填充槽3121對應於一個所述導電片2，並且所述第二區塊312包含位於上述填充槽3121相反兩側的兩個子區塊3122。
步驟S140：如圖7和圖8所示，在每個前置光伏單元3’的第一區塊311與第二區塊312上形成橫跨分隔槽313的一絕緣膜33，並且上述絕緣膜33未覆蓋在填充槽3121。其中，所述多個絕緣膜33能夠通過印刷方式成形，並且絕緣膜33的材質可以是紫外線膠、環氧樹脂、或藍膠，但本創作不受限於此。
步驟S150：如圖9和圖10所示，在每個前置光伏單元3’的填充槽3121內形成有一導電柱32、並在第一區塊311與第二區塊312上形成有連接導電柱32且覆蓋上述絕緣膜33的一連接片34。藉此，每個前置光伏單元3’及形成於其上的絕緣膜33、導電柱32、與連接片34共同構成一光伏單元3。再者，於每一列光伏單元3中的任兩個相鄰光伏單元3是接觸於一個導電片2而達成電性連接。須說明的是，本實施例中的導電柱32與連接片34可以是一體成形的構造或是分別成行而相互連接的構造，本創作在此不加以限制。
以上為光伏電池100的製造方法說明，下述接著介紹本實施例的光伏電池100具體構造。請參閱圖9至圖11所示，所述光伏電池100包含一基板1、多個導電片2、及多個光伏單元3。其中，上述多個導電片2彼此間隔地設置於基板1上並構成一第一矩陣狀排列。上述多個光伏單元3彼此間隔地設置於多個導電片2上並構成一第二矩陣狀排列，並且所述第二矩陣狀排列不同於第一矩陣狀排列。再者，相鄰的任兩列光伏單元3之間為分離設置，並且任兩個相鄰光伏單元3的間距大致為10微米至120微米。而於每一列光伏單元3中的任兩個相鄰光伏單元3是接觸於一個導電片2而達成電性連接。
更詳細地說，所述基板1可以是一透光塑料板或是一透光玻璃板，並且所述透光塑料板的材質為聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚酰亞胺(PI)、聚酰胺(PA)、聚氨酯(PU)、及壓克力的至少其中之一。上述每個導電片2呈透明狀並且由一有機導體材料或一無機導體材料所形成。其中，所述有機導體材料選自於聚3,4-乙撑二氧噻吩(PEDOT)、奈米碳管或其組合，所述無機導體材料則是金屬或金屬氧化物。
請同時參閱圖10和圖11所示，每個光伏單元3包含有一光電轉換複合層31、埋置於上述光電轉換複合層31的一導電柱32、設置於上述光電轉換複合層31頂面的一絕緣膜33、及覆蓋上述絕緣膜33且連接於導電柱32的一連接片34。其中，由於本實施例中的每個光伏單元3的構造大致相同，所以為便於理解，以下先針對其中一個光伏單元3的構造作一說明，而後再介紹多個光伏單元3之間的連接關係。
所述光電轉換複合層31包含一分隔槽313及位於所述分隔槽相反兩側(如圖10中的分隔槽313左側與右側)的一第一區塊311與一第二區塊312。其中，所述分隔槽313裸露出部分基板1的板
面，相當於分隔槽313的槽底為上述基板1的部分板面。所述光電轉換複合層31的第一區塊311與第二區塊312彼此分離且分別設置於位在分隔槽313相反兩側的兩個相鄰導電片2上，而上述第一區塊311與第二區塊312的間距於本實施例中大致為10微米至120微米，但本創作不受限於此。
進一步地說，所述光伏單元3的第一區塊311與第二區塊312各包含有由鄰近基板1朝遠離基板1方向(如圖11中的由下往上)堆疊設置的一電子傳遞層E、一主動層A、及一電洞傳遞層H。其中，所述電子傳遞層E可採用有助於電子的注入和傳輸的材料(如：ZnO、TiO2)，電洞傳遞層H可採用有助於電洞的注入和傳輸的材料(如：PEDOT、MoO3、V2O5)，主動層A可採用有助於增加電子電洞重新結合的材料，且可為單層異質接面(BHJ)結構，但本實施例並不限定上述電子傳遞層E、主動層A、及電洞傳遞層H的材料。此外，在未繪示的實施例中，所述光伏單元3的第一區塊311與第二區塊312也可以各包含有由鄰近基板1朝遠離基板1方向堆疊設置的一電洞傳遞層H、一主動層A、及一電子傳遞層E。
所述導電柱32埋置於上述第二區塊312內並連接於相對應的導電片2，所述第二區塊312通過埋置於其內的導電柱32而分隔成兩個子區塊3122，並且上述兩個子區塊3122的間距大致為10微米至120微米。
所述絕緣膜33設置於所述第一區塊311與第二區塊312上並橫跨上述分隔槽313，並且絕緣膜33未接觸與導電柱32。進一步地說，絕緣膜33是設置於第一區塊311及鄰近上述第一區塊311的第二區塊312之子區塊3122上，並且遠離基板1的分隔槽313之槽口大致被絕緣膜33所遮蔽。
所述連接片34設置於所述第一區塊311與第二區塊312上並連接於上述導電柱32，而所述絕緣膜33埋置於連接片34內。進
一步地說，所述連接片34於本實施例中也是設置於第一區塊311及鄰近上述第一區塊311的第二區塊312之子區塊3122上。
以上即為本實施例的單個光伏單元3構造說明，而就整個光伏電池100的構造來看，於每一列光伏單元3的任兩個相鄰光伏單元3之中，其中一個所述光伏單元3的第二區塊312是與其中另一個光伏單元3的第一區塊311彼此相鄰且設置於一個所述導電片2上。
需額外說明的是，本實施例的任一個導電片2及彼此間隔地設置於上述導電片2的兩個相鄰的光伏單元3(上述兩個相鄰的光伏單元3且能通過相連接的導電片2達成電性連接)可以共同定義為一光伏模組M。再者，所述光伏模組M可以單獨地被應用在其他光伏電池(圖中未示出)中，而不局限於本實施例圖10所呈現的光伏電池100。
此外，本實施例雖是以圖10所示的光伏電池100構造作一說明，但所述光伏電池100也可依據設計者的需求而作合理的方變化。舉例來說，如圖12所示，所述基板1包含有一板體11及設置於所述板體11上的一硬化層12，並且上述多個導電片2設置於所述硬化層12上。
其中，所述板體11為一透光塑料板或是一透光玻璃板，並且所述透光塑料板的材質為聚乙烯對苯二甲酸酯、聚乙烯、聚酰亞胺、聚酰胺、聚氨酯、及壓克力的至少其中之一。所述硬化層12的材質為壓克力、環氧樹脂、及二氧化矽的至少其中之一，並且所述硬化層12的厚度為1微米至5微米。
請參閱圖13所示，本實施例公開一種光伏電池裝置1000，包含如實施例一所述的光伏電池100、兩個保護層200、及一封裝膠
體300。其中，上述光伏電池100已於實施例一中說明，所以本實施例不再對光伏電池100的構造加以贅述。
再者，上述兩個保護層200分別設置於所述光伏電池100的相反兩側(如圖13的光伏電池100頂側與底側)，所述封裝膠體300接合於上述兩個保護層200並圍繞在光伏電池100外緣，以使所述光伏電池100位於所述封裝膠體300及兩個保護層200所包圍形成的一密閉空間內。
更詳細地說，所述封裝膠體300可採用熱敏性封合樹脂材料或紫外光敏感性封合樹脂材料，並以密閉式連續結構的形式圍繞光伏電池100的外圍邊緣。所述兩個保護層200各可以是一透明塑膠保護層或一玻璃保護層，其中所述透明塑膠可選自於聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚醯亞胺(PI)、聚醯胺(PA)、聚氨酯(PU)或壓克力，但不限於此。
藉此，所述封裝膠體300可與上述兩個保護層200共同將光伏電池100完整包覆，而僅讓光伏電池100中的至少部分引線(圖中未顯示)外露，以提升光伏電池裝置1000的可靠性，例如：耐熱、耐低溫、抗濕、耐候等特性。
綜上所述，本創作實施例所公開的光伏電池裝置、光伏電池及其光伏模組，其通過不同於以往的結構設計(如：光伏模組的構造)，而能夠利於進行大量生產。再者，所述光伏電池的結構設計更是能夠降低製造難度與製造成本，以利於通過卷對卷(R2R)技術進行製造，因而更是有助於光伏電池的量產。
以上所述僅為本創作的優選可行實施例，並非用來侷限本創作的保護範圍，凡依本創作申請保護範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本創作的保護範圍。
100‧‧‧光伏電池
1‧‧‧基板
20‧‧‧導電層
2‧‧‧導電片
30‧‧‧光伏材料層
3‧‧‧光伏單元
31‧‧‧光電轉換複合層
311‧‧‧第一區塊
312‧‧‧第二區塊
3121‧‧‧填充槽
3122‧‧‧子區塊
313‧‧‧分隔槽
32‧‧‧導電柱
33‧‧‧絕緣膜
34‧‧‧連接片
G1‧‧‧第一縱向蝕刻槽
G3‧‧‧第三蝕刻槽
Claims (15)
- 一種光伏電池，包括：一基板；多個導電片，彼此間隔地設置於所述基板上並構成一第一矩陣狀排列；以及多個光伏單元，彼此間隔地設置於多個所述導電片上並構成一第二矩陣狀排列，並且所述第二矩陣狀排列不同於所述第一矩陣狀排列；其中，相鄰的任兩列所述光伏單元之間為分離設置，而於每一列所述光伏單元中的任兩個相鄰所述光伏單元是接觸於一個所述導電片而達成電性連接。
- 如請求項1所述的光伏電池，其中，每個所述光伏單元包含有：一光電轉換複合層，包含一分隔槽及位於所述分隔槽相反兩側的一第一區塊與一第二區塊，所述第一區塊與所述第二區塊彼此分離且分別設置於兩個相鄰所述導電片上；一導電柱，埋置於所述第二區塊並連接於相對應的所述導電片；一絕緣膜，設置於所述第一區塊與所述第二區塊上並橫跨所述分隔槽；以及一連接片，設置於所述第一區塊與所述第二區塊上並連接於所述導電柱，而所述絕緣膜埋置於所述連接片內。
- 如請求項2所述的光伏電池，其中，於每一列所述光伏單元的任兩個相鄰所述光伏單元之中，其中一個所述光伏單元的所述第二區塊是與其中另一個所述光伏單元的所述第一區塊彼此相鄰且設置於一個所述導電片上。
- 如請求項2所述的光伏電池，其中，於每個所述光伏單元之中，所述第二區塊通過埋置於其內的所述導電柱而分隔成兩個子區塊，並且兩個所述子區塊的間距大致為10微米至120微米。
- 如請求項2至4中任一項所述的光伏電池，其中，於每個所述光伏單元之中，所述第一區塊與所述第二區塊的間距大致為10微米至120微米；每個所述光伏單元的所述第一區塊與所述第二區塊各包含有堆疊設置的一電子傳遞層、一主動層、及一電洞傳遞層。
- 如請求項1至4中任一項所述的光伏電池，其中，任兩個相鄰所述光伏單元的間距大致為10微米至120微米。
- 如請求項1至4中任一項所述的光伏電池，其中，所述基板包含有一板體及設置於所述板體上的一硬化層，並且多個所述導電片設置於所述硬化層上。
- 如請求項7所述的光伏電池，其中，所述板體為一透光塑料板或是一透光玻璃板，並且所述透光塑料板的材質為聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚酰亞胺(PI)、聚酰胺(PA)、聚氨酯(PU)、及壓克力的至少其中之一。
- 如請求項7所述的光伏電池，其中，所述硬化層的材質為壓克力、環氧樹脂、及二氧化矽的至少其中之一，並且所述硬化層的厚度為1微米至5微米。
- 如請求項1至4中任一項所述的光伏電池，其中，每個所述導電片呈透明狀並且由一有機導體材料或一無機導體材料所形成，並且所述有機導體材料選自於聚3,4-乙撑二氧噻吩(PEDOT)、奈米碳管或其組合，所述無機導體材料是金屬或金屬氧化物。
- 一種光伏電池裝置，包括：一光伏電池，包含有：一基板；多個導電片，彼此間隔地設置於所述基板上並構成一第一矩陣狀排列；及 多個光伏單元，彼此間隔地設置於多個所述導電片上並構成一第二矩陣狀排列，並且所述第二矩陣狀排列不同於所述第一矩陣狀排列；其中，相鄰的任兩列所述光伏單元之間為分離設置，而於每一列所述光伏單元中的任兩個相鄰所述光伏單元是接觸於一個所述導電片而達成電性連接；兩個保護層，分別設置於所述光伏電池的相反兩側；以及一封裝膠體，接合於兩個所述保護層並圍繞在所述光伏電池外緣，以使所述光伏電池位於所述封裝膠體及兩個所述保護層所包圍形成的一密閉空間內。
- 一種光伏電池的光伏模組，包括：一導電片；以及兩個光伏單元，彼此間隔地設置於所述導電片，以通過所述導電片而達成電性連接；每個所述光伏單元包含有：一光電轉換複合層，包含一分隔槽及位於所述分隔槽相反兩側的一第一區塊與一第二區塊，所述第一區塊與所述第二區塊彼此分離且分別設置於兩個相鄰所述導電片上；一導電柱，埋置於所述第二區塊；一絕緣膜，設置於所述第一區塊與所述第二區塊上並橫跨所述分隔槽；及一連接片，設置於所述第一區塊與所述第二區塊上並連接於所述導電柱，而所述絕緣膜埋置於所述連接片內；其中，兩個所述光伏單元的其中一個所述光伏單元的所述第二區塊是與其中另一個所述光伏單元的所述第一區塊彼此相鄰且設置於所述導電片上，並且所述導電片連接設置於其上的所述第二區塊內的所述導電柱。
- 如請求項12所述的光伏電池的光伏模組，其中，於每個所述光伏單元之中，所述第二區塊經由埋置於其內的所述導電柱而分隔成兩個子區塊。
- 如請求項12所述的光伏電池的光伏模組，其中，兩個所述光伏單元的間距大致為10微米至120微米，並且每個所述光伏單元的所述第一區塊與所述第二區塊的間距大致為10微米至120微米，而兩個所述子區塊的間距大致為10微米至120微米。
- 如請求項12至14中任一項所述的光伏電池的光伏模組，其中，每個所述光伏單元的所述第一區塊與所述第二區塊各包含有由鄰近所述導電片朝遠離所述導電片方向堆疊設置的一電子傳遞層、一主動層、及一電洞傳遞層。
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