TWM587285U

TWM587285U - 電子裝置

Info

Publication number: TWM587285U
Application number: TW108204527U
Authority: TW
Inventors: 黃奕達; 凌正南; 李武晟; 戴文杰; 莊坤侑
Original assignee: 宏碁股份有限公司; 德達金屬有限公司
Priority date: 2019-04-12
Filing date: 2019-04-12
Publication date: 2019-12-01
Also published as: EP3722923B1; US11068032B2; EP3722923A1; US20210311531A1; US20230090418A1; US20200326757A1; US11960332B2; US11550368B2

Abstract

一種電子裝置，包括轉軸模組、第一機體、第一連動組件、第二機體與第二連動組件。轉軸模組具有第一轉軸、第二轉軸、第一滑動軸與第二滑動軸，第一轉軸平行第二轉軸，第一滑動軸正交第一轉軸，第二滑動軸正交第二轉軸。第一機體可滑動地組裝於第一滑動軸，第一連動組件可滑動地組裝於第一滑動軸且連接第一機體。第二機體可滑動地組裝於第二滑動軸，第二連動組件可滑動地組裝於第二滑動軸且連接第二機體。可撓顯示器配置於第一機體與第二機體。第一機體與第二機體藉由轉軸模組相對旋轉開闔，且受可撓顯示器的變形驅動而移近或遠離轉軸模組。

Description

電子裝置

本新型創作是有關於一種電子裝置。

隨著技術的進步，可撓式顯示技術逐漸發展成熟且被認為具有強大的發展潛力。一般而言，可撓式顯示技術包含電子紙、可撓式OLED等。再者，因應可攜式電子裝置在顯示裝置上對於彎曲、折疊、延展等機能的需求，可撓式顯示技術在可攜式電子裝置上的應用非常多元。同時，隨著可撓式材料在電子顯示領域的應用，使得電子顯示裝置既可以在伸展時以較大面積顯示，又可以根據需要折疊以利於攜帶。

然而，對應於可撓式顯示裝置上的裝置機構的伸展與折疊，可撓式顯示裝置上的可撓（柔性）顯示面板也會因其可撓特性而對應地產生形狀、尺寸的變化，例如因為彎折（攤平）程度不一而可能相對於裝置機構多出或減少一段長度。若仍以現有電子裝置的機構特性予以設計，不僅會造成使用上的不便，也可能使顯示面板偏離原來位置，而造成皺折甚或從機構脫落的情形。因此，業內亟需對現有的可撓式顯示裝置的機構進行改進，以適應技術發展趨勢和市場需求。

本新型創作提供一種電子裝置，用以配合可撓顯示器的開闔需求。

本新型創作的電子裝置，包括轉軸模組、第一機體、第一連動組件、第二機體與第二連動組件。轉軸模組具有第一轉軸、第二轉軸、第一滑動軸與第二滑動軸，第一轉軸平行第二轉軸，第一滑動軸正交第一轉軸，第二滑動軸正交第二轉軸。第一機體可滑動地組裝於第一滑動軸，第一連動組件可滑動地組裝於第一滑動軸且連接第一機體。第二機體可滑動地組裝於第二滑動軸，第二連動組件可滑動地組裝於第二滑動軸且連接第二機體。可撓顯示器配置於第一機體與第二機體。第一機體與第二機體藉由轉軸模組相對旋轉開闔，且受可撓顯示器的變形驅動而移近或遠離轉軸模組。

基於上述，電子裝置由於配置有可撓顯示器，因此為了讓裝置結構能符合可撓顯示器的變形所需，電子裝置藉由轉軸模組設置在第一轉軸的第一滑動軸，以及設置於第二轉軸的第二滑動軸，而讓第一機體與第二機體分別可滑動地設置於第一滑動軸與第二滑動軸。同時，第一滑動軸與第二滑動軸還各設置有第一連動組件與第二連動組件並對應連接第一機體與第二機體。據此，所述構件配置將造成第一機體與第二機體各存在一段可滑動距離，因而能依據可撓顯示器的變形量移動特定行程。

基於上述，由於第一機體與第二機體在旋轉開闔的過程中也能與轉軸模組產生相對移動，進而在可撓顯示器呈現彎折狀態時讓機體遠離轉軸模組，以使遠離後的空間得以容置可撓顯示器的彎折，而在可撓顯示器呈現攤平狀態時讓機體與轉軸模組位於同平面而共同支撐可撓顯示器。如此一來，機體與轉軸模組之間的相對運動將能符合可撓顯示器的變形所需，而有效避免可撓顯示器產生皺折甚或脫落的情形發生。

為讓本新型創作的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖1是依據本新型創作一實施例的電子裝置的示意圖。圖2與圖3分別是圖1的電子裝置於不同狀態的示意圖。請同時參考圖1至圖3，在本實施例中，電子裝置100，例如是手機、平板電腦或筆記型電腦，其包括第一機體110、第二機體120、可撓顯示器130以及轉軸模組140，其中可撓顯示器130配置於第一機體110與第二機體120，且第一機體110與第二機體120藉由轉軸模組140的雙轉軸機構而得以相互旋轉開闔，可撓顯示器130因應第一機體110與第二機體120的開闔狀態而呈現不同變形。在此將圖1所示狀態視為可撓顯示器130的彎折狀態，將圖2所示狀態視為可撓顯示器130的攤平狀態。

如前所述，可撓顯示器130的可撓特性將因應不同變形而存在尺寸差異，若仍依循現有的轉軸技術，機體的開闔位置將與可撓顯示器的變形狀態不一，並因此使可撓顯示器產生皺折甚或脫落的情形。

有鑒於此，圖4A與圖4B分別是圖1的電子裝置於不同部分的爆炸圖。在此為能清楚辨識轉軸模組140而將其拆分為不同圖式，但由於轉軸模組140是成對設置，故圖4B所示構件仍與圖4A所示構件一致，後續也將以圖4A作為主要描述依據。在本實施例的電子裝置100中，轉軸模組140除具有作為旋轉開闔之用的第一轉軸141與第二轉軸142之外，其還具有第一滑動軸143與第二滑動軸144，以讓第一機體110是可滑動地組裝於第一滑動軸143，第二機體120是可滑動地組裝於第二滑動軸144。再者，電子裝置100還包括第一連動組件150與第二連動組件160，其中第一連動組件150可滑動地組裝於第一滑動軸143，且連接第一機體110，而第二連動組件160可滑動地組裝於第二滑動軸144，且連接第二機體120。

詳細而言，轉軸模組140還包括扭力組件145、結構體146與蓋體147，第一轉軸141與第二轉軸142分別穿設於結構體146而連接至扭力組件145，且在第一轉軸141與第二轉軸142分別以軸向X1、X2旋轉時，扭力組件145與第一轉軸141、第二轉軸142產生摩擦力而據以作為轉軸模組140用以提供支撐機體所需的扭力。在此，相關扭力組件145與第一轉軸141、第二轉軸142的設置已為現有技術所能得知，便不再贅述。

需提及的是，在本實施例的轉軸模組140中，第一轉軸141、第二轉軸142、第一滑動軸143、第二滑動軸144、扭力組件145以及結構體146是成對的設置，因此後續將以其中一側的構件組成作為描述依據，而另一側因相同且對稱配置而予以省略。接著，前述構件組裝完成後再予以容置入蓋體147。

如圖4A所示，第一轉軸141與第二轉軸142是彼此平行（軸向X1平行軸向X2），而第一滑動軸143正交於第一轉軸141，第二滑動軸144正交於第二轉軸142，且本實施例中，第一滑動軸143與第一轉軸141視為一體結構，亦即第一滑動軸143是從第一轉軸141延伸並轉向，第二滑動軸144與第二轉軸142視為一體結構，亦即第二滑動軸144是從第二轉軸142延伸並轉向。在圖1與圖4A所示狀態下，第一滑動軸143與第二滑動軸144具有一致的滑動軸向X3。

再者，第一連動組件150包括第一套筒151、第二套筒152與多個第一連動部件A1～A3，第一套筒151與第二套筒152可滑動地設置於第一滑動軸143，第一連動部件A1～A3彼此串連樞接，其樞接軸向平行於第一轉軸141（軸向X1）與第二轉軸142（軸向X2）。第一連動部件A1樞接第一套筒151，第一連動部件A2樞接第二套筒152，第一連動部件A3樞接第一機體110，且第一連動部件A1樞接轉軸模組140的蓋體147。進一步地說，第一連動部件A1～A3具有對應第一套筒151、第二套筒152、第一機體110與蓋體147的多個樞接端E1～E4，並藉由樞接銷B1～B4而完成上述樞接動作。

同樣地，第二連動組件160包括第三套筒161、第四套筒162與多個第二連動部件A4～A6，第三套筒161與第四套筒162可滑動地設置於第二滑動軸144，第二連動部件A4～A6彼此串連樞接，其樞接軸向平行於第一轉軸141（軸向X1）與第二轉軸142（軸向X2）。第二連動部件A4樞接第三套筒161，第二連動部件A5樞接第四套筒162，第二連動部件A6樞接第二機體120，且第二連動部件A4樞接轉軸模組140的蓋體147。進一步地說，第二連動部件A4～A6具有對應第三套筒161、第四套筒162、第二機體120與蓋體147的多個樞接端E5～E8，並藉由樞接銷B5～B8而完成上述樞接動作。

在此，第一套筒151位於第二套筒152與轉軸模組140之間，第一連動部件A3與第一機體110樞接處鄰近第二套筒152，第三套筒161位於第四套筒162與轉軸模組140之間，第二連動部件A6與第二機體120樞接處鄰近第四套筒162。

基於上述，藉由第一連動組件150與第二連動組件160對應第一機體110、第二機體120與轉軸模組140的配置，可望讓第一機體110與第二機體120能依據可撓顯示器130的變形狀態而產生與轉軸模組140之間的相對移動。

圖5A至圖5C是分別對應圖1至圖3的局部側視圖。請同時參考圖5A至圖5C，在本實施例中，可撓顯示器130的顯示面進一步地區分為第一部分S1、第二部分S2與第三部分S3，其中第一部分S1配置於第一機體110，第二部分S2配置於第二機體120，第三部分S3鄰接於第一部分S1與第二部分S2之間。第一機體110與第二機體120依據上述的相關構件配置，而與轉軸模組140存在相對移動，也就是第一機體110與第二機體120可被視為沿軸向X3存在可自由滑動的一段距離。

首先，當第一機體110與第二機體120是彼此相對閉闔時，如圖5A（對應圖1）所示，可撓顯示器130是呈彎折狀態，第一部分S1與第二部分S2彼此相對，第三部分S3形成彎折且因第一機體110、第二機體120遠離第一轉軸141、第二轉軸142，而使所述彎折能被容納於轉軸模組140與第一機體110、第二機體120之間。

接著，從圖5A依序轉換至圖5B、圖5C，代表電子裝置100從閉闔狀態轉換至展開狀態，亦即可撓顯示器130從彎折狀態轉換至攤平狀態，由於可撓顯示器130的變形（從彎折轉換至攤平）會產生尺寸差異，因而其變形力得以驅動第一機體110、第二機體120對應地沿第一滑動軸143、第二滑動軸144進行滑動。同時，伴隨第一連動部件A1～A3的帶動，第一套筒151與第二套筒152會沿第一滑動軸143進行滑動，以限制第一機體110的滑動行程，而伴隨第二連動部件A4～A6的帶動，第三套筒161與第四套筒162會沿第二滑動軸144進行滑動，以限制第二機體120的滑動行程。此外，在圖5A至圖5C中可清楚辨識出，第一連動部件A1～A3與第二連動部件A4～A6是呈對稱的輪廓配置，因而使第一套筒151、第二套筒152與第一機體110的滑動行程，會與第三套筒161、第四套筒162與第二機體120的滑動行程一致，而這些滑動行程即能因應可撓顯示器130的變形程度而有適當地設計。

值得注意的是，從圖5A至圖5C的過程中，第一機體110與第二機體120相對於轉軸模組140的距離會因此變動，從距離d1（圖5A）縮短至距離d2（圖5B）並進而縮短至距離d3（圖5C），其中距離d1＞距離d2＞距離d3。也就是說，在展開過程中，第一機體110與第二機體120會分別從轉軸模組140的相對兩側移近第一轉軸141、第二轉軸142而產生類似收縮的動作，直至展開至圖5C所示的攤平狀態，此時第一機體110、轉軸模組140與第二機體120會位於同平面，而讓可撓顯示器130得以被第一機體110、轉軸模組140與第二機體120穩固地支撐，尤其是第三部分S3得以承靠於轉軸模組140上，以避免可撓顯示器130在其第三部分S3出現皺折甚至脫落的情形。

反過來說，當電子裝置100從圖5C所示的展開狀態反向轉換至圖5A的閉闔狀態，代表可撓顯示器130從攤平狀態轉換至彎折狀態，由於第三部分S3將再次形成彎折，因此在閉闔過程中，可撓顯示器130的變形會驅動第一機體110與第二機體120沿對應的第一滑動軸143與第二滑動軸144進行滑動，且同樣經由第一連動部件A1～A3與第二連動部件A4～A6而對應至第一套筒151、第二套筒152、第三套筒161與第四套筒162的滑動，進而讓第一機體110與第二機體120遠離轉軸模組140的第一轉軸141、第二轉軸142，且第三部分S3所形成的彎折將能順利地被容置在第一機體110與第二機體120移離轉軸模組140後的空間中。

綜上所述，在本新型創作的上述實施例中，電子裝置由於配置有可撓顯示器，因此為了讓裝置結構能符合可撓顯示器的變形所需，電子裝置藉由轉軸模組設置在第一轉軸的第一滑動軸，以及設置於第二轉軸的第二滑動軸，而讓第一機體與第二機體分別可滑動地設置於第一滑動軸與第二滑動軸。同時，第一滑動軸與第二滑動軸還各設置有第一連動組件與第二連動組件並對應連接第一機體與第二機體。據此，所述構件配置將造成第一機體與第二機體各存在一段可滑動距離，因而能依據可撓顯示器的變形量移動對應的特定行程。

如此一來，第一機體與第二機體在旋轉開闔的過程中也能與轉軸模組產生相對移動，進而在可撓顯示器呈現彎折狀態時讓機體遠離轉軸模組，以使遠離後的空間得以容置可撓顯示器的彎折，而在可撓顯示器呈現攤平狀態時讓機體與轉軸模組位於同平面而共同支撐可撓顯示器。機體與轉軸模組之間的相對運動將能符合可撓顯示器的變形所需，而有效避免可撓顯示器產生皺折甚或脫落的情形發生。

雖然本新型創作已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本新型創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型創作的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本新型創作的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧電子裝置
110‧‧‧第一機體
120‧‧‧第二機體
130‧‧‧可撓顯示器
140‧‧‧轉軸模組
141‧‧‧第一轉軸
142‧‧‧第二轉軸
143‧‧‧第一滑動軸
144‧‧‧第二滑動軸
145‧‧‧扭力組件
146‧‧‧結構體
147‧‧‧蓋體
150‧‧‧第一連動組件
151‧‧‧第一套筒
152‧‧‧第二套筒
160‧‧‧第二連動組件
161‧‧‧第三套筒
162‧‧‧第四套筒
A1、A2、A3‧‧‧第一連動部件
A4、A5、A6‧‧‧第二連動部件
B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8‧‧‧樞接銷
E1、E2、E3、E4、E5、E6、E7、E8‧‧‧樞接端
X1、X2、X3‧‧‧軸向

圖1是依據本新型創作一實施例的電子裝置的示意圖。
圖2與圖3分別是圖1的電子裝置於不同狀態的示意圖。
圖4A與圖4B分別是圖1的電子裝置於不同部分的爆炸圖。
圖5A至圖5C是分別對應圖1至圖3的局部側視圖。

Claims

一種電子裝置，包括：
一轉軸模組，具有一第一轉軸、一第二轉軸、一第一滑動軸與一第二滑動軸，該第一轉軸平行該第二轉軸，該第一滑動軸正交於該第一轉軸，該第二滑動軸正交於該第二轉軸；
一第一機體，可滑動地組裝於該第一滑動軸；
一第一連動組件，可滑動地組裝於該第一滑動軸，且連接該第一機體；
一第二機體，可滑動地組裝於該第二滑動軸；
一第二連動組件，可滑動地組裝於該第二滑動軸，且連接該第二機體；以及
一可撓顯示器，配置於該第一機體與該第二機體，
其中該第一機體與該第二機體藉由該第一轉軸與該第二轉軸而彼此相對旋轉開闔，且該第一機體與該第二機體受該可撓顯示器的變形驅動而移近或遠離該轉軸模組。
如申請專利範圍第1項所述的電子裝置，其中當該第一機體與該第二機體彼此相對閉闔時，該第一機體與該第二機體遠離該第一轉軸與該第二轉軸，且該可撓顯示器呈現一彎折狀態，當該第一機體與該第二機體彼此相對展開而使該可撓顯示器呈現一攤平狀態時，該第一機體與該第二機體分別從該第一轉軸與該第二轉軸的相對兩側移近該第一轉軸與該第二轉軸。
如申請專利範圍第2項所述的電子裝置，其中該第一機體與該第二機體相對於該第一轉軸與該第二轉軸存在可變動的一距離，在該可撓顯示器呈現該彎折狀態時的該距離，大於在該可撓顯示器呈現該攤平狀態時的該距離。
如申請專利範圍第2項所述的電子裝置，其中該可撓顯示器呈現該攤平狀態時，該第一機體、該轉軸模組與該第二機體位於同平面以支撐該可撓顯示器。
如申請專利範圍第2項所述的電子裝置，其中該可撓顯示器的顯示面包括一第一部分、一第二部分與一第三部分，該第三部分鄰接在該第一部分與該第二部分之間，該第一部分設置於該第一機體，該第二部分設置於該第二機體，當該可撓顯示器呈現該彎折狀態時，該第三部分形成一彎折，且該彎折容納於該第一機體與該第二機體移離該轉軸模組後的空間中。
如申請專利範圍第5項所述的電子裝置，其中當該可撓顯示器呈現該攤平狀態時，該第二部分承靠於該轉軸模組。
如申請專利範圍第1項所述的電子裝置，其中該第一連動組件包括：
一第一套筒與一第二套筒，可滑動地設置於該第一滑動軸；
多個第一連動部件，彼此串連樞接，該些第一連動部件的其中之一樞接該第一套筒，該些第一連動部件的其中另一樞接該第二套筒，該些第一連動部件的其中又一樞接該第一機體，
其中該第二連動組件包括：
一第三套筒與一第四套筒，可滑動地設置於該第二滑動軸；
多個第二連動部件，彼此串連樞接，該些第二連動部件的其中之一樞接該第三套筒，該些第二連動部件的其中另一樞接該第四套筒，該些第二連動部件的其中又一樞接該第二機體，
其中該第一機體與該第二機體相對旋轉開闔而使該可撓顯示器在一彎折狀態與一攤平狀態之間轉換時，該可撓顯示器的變形力能驅動該第一機體在該第一滑動軸移動與驅動該第二機體在該第二滑動軸移動，並經由該些第一連動部件與該些第二連動部件驅動該第一套筒與該第二套筒在該第一滑動軸滑動以及該第三套筒與該第四套筒在該第二滑動軸滑動。
如申請專利範圍第7項所述的電子裝置，其中該些第一連動部件的其中之一與該些第二連動部件的其中之一還樞接該轉軸模組。
如申請專利範圍第7項所述的電子裝置，其中該第一套筒位於該第二套筒與該轉軸模組之間，該些第一連動部件的其一與該第一機體樞接處鄰近該第二套筒，該第三套筒位於該第四套筒與該轉軸模組之間，該些第二連動部件的其一與該第二機體樞接處鄰近該第四套筒。
如申請專利範圍第7項所述的電子裝置，其中彼此串連的該些第一連動部件與彼此串連的該些第二連動部件是呈現對稱輪廓配置。