TWM636732U

TWM636732U - 薯條裹粉設備

Info

Publication number: TWM636732U
Application number: TW111207432U
Authority: TW
Inventors: 林秉豐; 林永承
Original assignee: 林秉豐
Priority date: 2022-07-12
Filing date: 2022-07-12
Publication date: 2023-01-21

Abstract

一種薯條裹粉設備，其在工作平台上安裝有切割器，切割器具有複數刀片，用於將薯塊切割為薯條，並使薯條通過刀片之間的網孔而掉落，裹粉室位於工作平台下方，並包含裹粉區域、多條送風管、混粉槽和空壓機，裹粉區域用於接收切割後掉落的薯條，送風管設有分別朝向裹粉區域的多個噴風口，並連接混粉槽，混粉槽用於攪拌裹粉材料，空壓機將壓縮空氣送入混粉槽中混合，使裹粉材料可隨著壓縮空氣經由送風管供給至噴風口，再通過噴風口噴向裹粉區域，而附著於薯條表面來完成裹粉。本創作可以提高加工效率，節約人工成本，並提升食品加工的安全性。

Description

薯條裹粉設備

本創作有關一種食品加工技術，尤指一種可以取代傳統人工沾粉的薯條裹粉設備。

薯條是以馬鈴薯為原料作成條狀後油炸而成的食品，其口感外酥內軟，並可搭配不同的醬料，口味繁多，食用方便，廣為流行於世界各地。傳統薯條的作法是將整塊馬鈴薯洗淨去皮，然後切成長條狀，再將切好的薯條放入熱油中炸至薯條表面呈現金黃色即可。為了形成酥脆的外皮，一般在油炸薯條之前，會使用調味過的麵粉作為裹粉，將每一根薯條都沾上些許裹粉，再下鍋油炸；如此，油炸過後的薯條更為香脆可口，同時避免互相沾黏。然而，目前薯條均採用人工沾粉作業，這種方法不但耗費人力、效率低下，沾粉過程也不夠衛生，而且薯條可能會出現裹粉厚度不一或太厚的情況，而影響成品的口感和外觀。

有鑑於此，本創作乃針對上述的困擾，提出一種薯條裹粉設備，以克服傳統人工沾粉方式所產生的各種問題。

本創作之主要目的在於提供一種薯條裹粉設備，可以快速便利地對於薯塊進行自動切割並完成均勻的裹粉，以製作酥脆可口的薯條，從而成功取代傳統的人工沾粉流程，可以提高加工效率，節約人工成本，也提升食品加工的安全性。

為達上述目的，本創作提供一種薯條裹粉設備，其包含：一工作平台；一切割器，安裝於工作平台上，切割器具有複數刀片，這些刀片交錯設置形成複數網孔，這些刀片用於將薯塊切割成複數薯條，並使薯條通過網孔而掉落下來；以及一裹粉室，設置於工作平台下方，裹粉室包含一裹粉區域、多條送風管、一混粉槽和一空壓機，裹粉區域對應切割器以接收掉落的薯條，多條送風管設有朝向裹粉區域的多個噴風口，且多條送風管連接混粉槽，混粉槽用於攪拌一裹粉材料，空壓機連接混粉槽並將壓縮空氣送入混粉槽中混合，使裹粉材料隨著壓縮空氣經由多條送風管供給至多個噴風口，以通過噴風口噴向裹粉區域，而附著於薯條表面來完成裹粉。

在本創作之實施例中，薯條裹粉設備更包含一升降台，升降台可垂直位移地設置於切割器上方，且升降台底端具有一壓塊，藉由升降台下降使壓塊對於薯塊施壓，使刀片易於對薯塊進行切割。

在本創作之實施例中，薯條裹粉設備更包含一輸送帶，輸送帶設置於裹粉室下方，用於接收已完成裹粉的薯條。

在本創作之實施例中，噴風口的數量為三個，且分別朝向裹粉區域的左側、右側和底部來設置。

與先前技術相比，本創作具有以下優勢：

(1)本創作所提供之薯條裹粉設備能夠有效減少傳統人工沾粉過程所需的人工成本，可以增加生產效率。

(2)本創作所提供之薯條裹粉設備能夠減少傳統人工沾粉過程中人力的碰觸，可大幅提升食品加工的衛生和安全。

(3)本創作所提供之薯條裹粉設備不需要人工調製裹粉，減少了薯條的裹粉厚度，增加薯條的酥脆度。

(4)本創作所提供之薯條裹粉設備不需要傳統人工沾粉，改善了薯條裹粉外皮厚薄不一的缺點，薯條不會因為沾覆過厚或不均勻的裹粉而影響薯條入口的口感。

底下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本創作之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。

10:工作平台

20:切割器

22:刀片

24:網孔

30:裹粉室

32:裹粉區域

34:送風管

35A、35B、35C:噴風口

36:混粉槽

38:空壓機

40:升降台

42:壓塊

50:輸送帶

60:薯塊

62:薯條

64:裹粉材料

第1圖為本創作之實施例的薯條裹粉設備之配置示意圖。

第2圖為本創作之實施例的薯條裹粉設備之切割器的俯視圖。

第3圖為本創作之實施例的薯條裹粉設備之使用狀態的示意圖。

本創作之實施例將藉由下文配合相關圖式進一步加以解說。盡可能的，於圖式與說明書中，相同標號係代表相同或相似構件。於圖式中，基於簡化與方便標示，形狀與厚度可能經過誇大表示。可以理解的是，未特別顯示於圖式中或描述於說明書中之元件，為所屬技術領域中具有通常技術者所知之形態。本領域之通常技術者可依據本創作之內容而進行多種之改變與修改。

請參閱第1圖至第3圖。第1圖繪示本創作之實施例的薯條裹粉設備的配置示意圖，第2圖繪示本創作之實施例的薯條裹粉設備之切割器的俯視圖，第3圖繪示本創作之實施例的薯條裹粉設備之使用狀態的示意圖。

如第1圖所示，本實施例之薯條裹粉設備是由工作平台10、切割器20、裹粉室30、升降台40及輸送帶50所構成。其中，工作平台10上可方便作業人員對於薯塊60進行前處理作業。切割器20安裝於工作平台10上，切割器20具有多個刀片22，這些刀片22交錯設置形成多個網孔24(見第2圖)，這些刀片22用於將薯塊60切割為多條薯條62(見第3圖)，並使薯條62通過網孔24而掉落下來。升降台40設置於切割器20上方，且升降台40可相對於切割器20進行垂直位移，升降台40底端具有一壓塊42，切割器20進行切割時，可令升降台40下降，以帶動壓塊42對於薯塊60向下施壓，使刀片22易於對薯塊60進行切割，可加快刀片22對於薯塊60的切割速度。

而裹粉室30設置於工作平台10下方，並包含一裹粉區域32、多條送風管34、一混粉槽36和一空壓機38。其中，裹粉室30的裹粉區域32對應於切割器20的下方來配置，用於接收掉落下來的薯條62。多條送風管34一端設有分別朝向裹粉區域32的多個噴風口35A、35B、35C，這些送風管34的另一端則連接於混粉槽36。混粉槽36大致上呈現漏斗形狀，用於容納一裹粉材料64並予以攪拌均勻。空壓機38連接混粉槽36，用於提供壓縮空氣，並將壓縮空氣送入混粉槽36中，混粉槽36會將裹粉材料64和壓縮空氣混合在一起，使得裹粉材料64會隨著壓縮空氣經由多條送風管34供給至多個噴風口35A、35B、35C，以通過噴風口35A、35B、35C朝向裹粉區域32噴射而出，使裹粉材料64均勻地附著於薯條62表面來完成裹粉。另外，輸送帶50設置於裹粉室30下方，用於接收已完成裹粉的薯條62，以進行後續作業。

本創作中，噴風口35A、35B、35C的數量和配置並不予以限制，只要能達成將裹粉材料64噴向裹粉區域32來沾附於薯條62表面的技術效果即可。本實施例之噴風口35A、35B、35C的數量為三個，這三個噴風口35A、35B、35C分別朝向裹粉區域32的左側、右側和底部來設置，其中位於裹粉區域32左側和右側的噴風口35A、35B的噴射壓力約為2.5bar，位於裹粉區域32底部的噴風口35C的噴射壓力為4bar，底部的噴風口35C提高較高噴力，可以幫助切割後的薯條62散開，達到均勻裹粉的作用。

接續說明本創作之實施例的薯條裹粉設備如何進行裹粉，如第1圖所示，當整顆馬鈴薯或番薯完成前置作業(包含清洗、去皮、川燙等等)之後，作業人員會將薯塊60放入切割器20上，薯塊60則經由刀片22切割成為長條狀的多條薯條62，如第3圖所示，因為重力的影響，迫使薯條62通過刀片22之間的網孔24而瞬間掉落於下方的裹粉室30，並落於裹粉區域32中。薯條62進入裹粉室30的同時，空壓機38會開始作動來產生壓縮空氣(約2.5-4bar)送入混粉槽36內，使得混粉槽36中的裹粉材料64(包含玉米粉、太白粉、地瓜粉、樹薯粉、酥炸粉或酥漿粉等等)和壓縮空氣混合在一起，再經由送風管34分別傳送至噴風口35A、35B、35C，然後，從噴風口35A、35B、35分別往裹粉區域32的左側、右側和底部噴出，即時附著於落於裹粉區域32的薯條62表面，完成裹粉動作。完成裹粉之後的薯條62掉落至輸送帶50，便離開裹粉室30到下一階段，最後進行包裝及冷凍處理。

本創作所提供之薯條裹粉設備可以在薯塊切割為薯條之後，即刻將薯條表面進行裹粉，由於現場切開的薯條表面的水分有限，所以沾上噴風口所噴射的裹粉材料也相對有限，而且可以非常均勻。

本創作所提供之薯條裹粉設備可以對於薯塊進行自動切割並完成均勻的裹粉，可快速方便地製作酥脆可口的薯條，從而成功取代傳統的人工沾粉流程。藉此，本創作可以節省人工沾粉作業所需的人力和時間成本，提高加工效率，同時，也可減少人力碰觸，可提升食品加工的衛生和安全。再者，本創作不需要人工調製裹粉，減少了薯條的裹粉厚度，增加薯條的酥脆度，也因為本創作不需要傳統人工沾粉，改善了薯條裹粉外皮厚薄不一的缺點，薯條不會因為沾覆過厚或不均勻的裹粉而影響薯條入口的口感。

以上所述，僅為舉例說明本創作可能的較佳實施例，不能以此限定本創作實施的範圍，凡是依本創作申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單置換及等效變化，皆屬本創作之專利申請範疇。