UA113305C2 - Захисний ковпак для клапана балона з текучою субстанцією під тиском і спосіб його виготовлення - Google Patents

Захисний ковпак для клапана балона з текучою субстанцією під тиском і спосіб його виготовлення Download PDF

Info

Publication number
UA113305C2
UA113305C2 UAA201411315A UAA201411315A UA113305C2 UA 113305 C2 UA113305 C2 UA 113305C2 UA A201411315 A UAA201411315 A UA A201411315A UA A201411315 A UAA201411315 A UA A201411315A UA 113305 C2 UA113305 C2 UA 113305C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
rim
cap
base
cap according
protrusion
Prior art date
Application number
UAA201411315A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of UA113305C2 publication Critical patent/UA113305C2/uk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
    • F17C13/084—Mounting arrangements for vessels for small-sized storage vessels, e.g. compressed gas cylinders or bottles, disposable gas vessels, vessels adapted for automotive use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00 relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/001—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass valves or valve housings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/002—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for vessels under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/06—Closures, e.g. cap, breakable member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0157—Details of mounting arrangements for transport
    • F17C2205/0165—Details of mounting arrangements for transport with handgrip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0308—Protective caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2181—Metal working processes, e.g. deep drawing, stamping or cutting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/224—Press-fitting; Shrink-fitting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0745—Gas bottles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
    • Y10T137/7043—Guards and shields
    • Y10T137/7062—Valve guards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Винахід стосується захисного ковпака для клапана балона з текучою субстанцією під тиском. Захисний ковпак містить обід (1), який формує замкнутий захисний простір, при цьому нижній кінець обода (1) закріплений на головним чином кільцевій основі (2), яка передбачена для встановлення на горловині балона з текучою субстанцією під тиском. Ковпак відрізняється тим, що обід (1) сформований витягуванням металевого листа. Винахід також стосується способу виготовлення відповідного ковпака.

Description

Представлений винахід відноситься до захисного ковпака для клапана балона з текучою субстанцією під тиском і до способу його виготовлення.
Винахід відноситься, точніше, до захисного ковпака для клапана балона з текучою субстанцією під тиском, який містить обід, який формує замкнутий захисний простір, при цьому нижній кінець ободу прикріплений до основи головним чином кільцевої форми, яка виконана для встановлення на горловину балона з текучою субстанцією під тиском.
Балони з текучою субстанцією під тиском і обладнання, яке супроводжує їх, повинні відповідати стандартам і правовим положенням щодо безпеки.
Наприклад, захисні ковпаки клапанів газових балонів відповідають наступному стандарту: тест ІБО 11117 для стандартизації і, зокрема, стійкість до ударів (при температурі 20 С і - 20 7С). Ці ковпаки повинні також задовольняти вимогам стійкості до вогню і мати довгі терміни експлуатації.
Для дотримання цих умов, деякі захисні ковпаки виготовляються з металу. Документ рЕ10146261, таким чином, описує ковпак, який виготовлений з формованого металу і різні частини якого зварені. Однак, цей тип конструкції і виготовлення ковпака надає ковпак, який є відносно важким і дорогим у виробництві, якщо необхідно дотримуватися стандартів щодо механічної міцності.
Документ 281529293 у своїй частині описує захисний ковпак, який є єдиною штампованою деталлю. Однак, цей ковпак має геометричну форму, яка не є оптимальною для захисту усіх клапанів. Окрім того, цей варіант виконання надає ковпак з механічною міцністю, яка втрачається, що є незадовільним.
Згідно з іншими відомими рішеннями ковпак виготовляється з пластику, необов'язково з металевою вставкою (порівняти ЕР1041 339).
Загалом, для гарантії виконання усіх необхідних функцій і дотримання технічних вимог, конструкції відомих ковпаків вимагають відносно великої кількості матеріалу.
Задачею представленого винаходу є усунення деяких або усіх вищеописаних недоліків попереднього рівня техніки.
Задачею винаходу може, зокрема, бути надання ковпака і способу його виготовлення, який робить можливим дотримання вимог безпеки, зокрема без шкоди для ваги ковпака та його
Зо вартості, і можливість надання ковпаку форми, яка пристосовується до різних геометричних форм клапана з одночасним привабливим зовнішнім виглядом.
Для цього, ковпак згідно з винаходом, який, окрім того, відповідає загальному визначенню, наданому у вступній частині, по суті відрізняється тим, що обід виготовлений штампуванням металевого листа.
Окрім того, варіанти виконання винаходу можуть містити одну або більшу кількість наступних характеристик: - верхній кінець ободу містить виступ, на якому закріплена головка для захоплювання ковпака; - головка закріплена приварюванням і/або обтисканням на верхньому кінці ободу; - головка має загалом форму порожнистої кришечки, яка у положенні, у якому вона встановлена на ободі, вміщує всередині себе принаймні частину виступу; - виступ сформований штампуванням ободу; - головка прикріплена приварюванням до вільного кінця виступу; - головка є порожньою, при цьому вільний кінець виступу упирається в основу головки, тоді як нижній кінець головки утримується на верхньому кінці ободу і/або на іншій частині виступу; - вільний верхній кінець головки є опуклим назовні від ковпака; - основа є металевою деталлю, яка відрізняється від ободу і має загалом форму відкритого кільця, два протилежні кінці якого мають відповідні отвори для затискного елемента згаданого кільця, при цьому нижній кінець ободу закріплений на основі приварюванням і/або обтисканням; - нижній кінець ободу містить дві половинки кільця, які формують круглий комір, який оточує основу по частині її периметру, яка становить 20 95 -100 95 і переважно 60 95 -100 905 його довжини; - основа є металевою деталлю, виготовленою штампуванням; - обід має принаймні одне ребро, яке проходить по його контуру, при цьому згадане принаймні одне ребро сформоване складкою штампування; - виступ відкритий на своєму верхньому кінці; - виступ має загалом форму зрізаного конусу, діаметр якого зменшується в напрямі його вільного кінця; - виступ має загалом форму зрізаного конусу, який нелінійно звужується в напрямі свого бо вільного кінця, тобто виступ формує опуклу і/або увігнуту частину на своїй зовнішній поверхні;
- основа містить кріпильну частину головним чином трубчастої форми, яка виконана для кріплення на горловині балона, при цьому верхній кінець кріпильної частини викривлений перпендикулярно осі трубчастої частини для формування кромки, яка кріпиться на нижньому кінці ободу; - обід принаймні частково опуклий до зовнішньої частини захисного простору; - отвори для затискного елемента згаданого кільця, які виконані на кінцях відкритого кільця, сформованого основою, розташовані у відповідних пластинках, які виконані як одне ціле з основою або прикріплені до основи; - головка виконана штампуванням металевої заготовки; - принаймні одна деталь, вибрана з ободу, основи, головки, виготовляється з принаймні одного з наступних матеріалів: металевий матеріал, сталь переважно з характеристиками, які є однаковими або кращими за характеристики конструкційної сталі, наприклад сталь типу
З355МО згідно зі стандартом МЕ ЕМ 10149.2, з межею текучості Не-355 (МПа) і міцністю на розрив НКт-430-550 (МПа); - принаймні один елемент, вибраний серед ободу, основи, головки, має товщину 0,5-10 мм і переважно 1-4 мм, або будь-яку іншу належну товщину згідно з вагою вантажу, напруженнями і формами штампованої деталі; - периметр основи має принаймні один виступ або одну виїмку, який(а), відповідно, вміщується (або вміщує) у комплементарну виїмку (вступ), сформовану(ий) на нижньому кінці ободу.
Винахід також відноситься до балона з текучою субстанцією під тиском, який має клапан і ковпак для захисту клапана згідно з будь-якою попередньою або наступною характеристиками.
Винахід також відноситься до способу виготовлення захисного ковпака для клапана балона з текучою субстанцією під тиском згідно з будь-якою з попередніх або наступних характеристик, у якому: - виготовляють обід штампуванням металевого листа; і - приварюють нижній кінець ободу до основи головним чином кільцевої форми. Згідно з іншими можливими ознаками: - під час виготовлення ободу штампуванням металевого листа, на верхньому кінці ободу
Зо формують виступ, окрім того, до згаданого виступу приварюють головку; - після виготовлення основи головним чином кільцевої форми штампуванням металевого листа до неї приварюють нижній кінець ободу; - нижній кінець ободу формує круглий комір і під час приварювання нижнього кінця ободу до основи, нижній кінець ободу оточує 60 95 -100 95 периметру основи; - перед приварюванням нижнього кінця ободу до основи головним чином кільцевої форми, основу вставляють між гілками ободу крізь захищений простір зверху донизу відносно верхнього і нижнього кінця ободу.
Винахід може також відноситися до будь-якого альтернативного пристрою або способу, який містить будь-яку комбінацію попередніх або наступних характеристик.
Інші ознаки і переваги стануть очевидними з читання наступного опису з посиланням на фігури, на яких: - фігура 1 представляє вид в перспективі можливого варіанта виконання захисного ковпака згідно з винаходом; - фігура 2 представляє вид ззаду ковпака з фігурі 1; - фігура З представляє частковий вид в перспективі знизу ковпака з фігурі 1; - фігура 4 представляє вид ковпака з фігури 1 у вертикальному перерізі; - фігура 5 представляє вид ковпака з фігури 1 у вертикальному перерізі, встановленого на балоні, який схематично показує удар об грунт; - фігура 6 представляє частковий схематичний вид, який показує приклад можливих етапів виготовлення ковпака з фігурі 1.
Захисний ковпак для клапана балона з текучою субстанцією під тиском, зображений на фігурах, містить обід 1, який формує замкнутий захисний простір, і нижній кінець якого закріплений на основі 2 головним чином кільцевої форми, яка виконана для встановлення на горловині балона з текучою субстанцією під тиском. "Нижній" і "верхній" кінець вказують кінці ковпака, які розташовані, відповідно, на основі 2 і навпроти основи 2.
Наприклад, обід 1 має загалом форму перевернутої літери "О", два нижні кінці гілок якої закріплені на основі 2. Як представлено, два нижні кінці гілок ободу у формі літери "О", які закріплені на основі 2, не паралельні, а трохи сходяться.
Згідно з переважною характеристикою обід 1 виготовлений штампуванням (і переважно бо сформований) металевого листа 33 (порівняти фігуру 6).
Як буде описуватися детальніше далі, ця характеристика робить можливим надавати ковпаку гарної механічної міцності з одночасним використанням матеріалу відносно малої товщини. Обід 1 переважно виготовлений з принаймні одного з матеріалів, вибраних серед сталі, нержавіючої сталі, сталі з покриттям катафорезного типу або алюмінію з обробкою типу анодизації. Можуть передбачатися усі типи відповідних металевих матеріалів, якщо це доцільно, з обробкою(ами), передбаченою(ми), наприклад, для захисту від корозії або для надання кінцевого зовнішнього вигляду і так далі. Ці матеріали надають ковпаку гарної вогнестійкості, а також корозостійкості.
Ця конструкція, порівняно з відомими рішеннями, також робить можливим за допомогою ребер і/або складок, і/або опуклостей підвищувати механічну міцність або покращувати розподіл сил, створюваних ковпаком у випадку удару.
Як можна побачити на фігурі 1, обід 1 може мати принаймні, наприклад, два ребра 11, які проходять по його контуру. Ребро(а) 11 може(уть) формуватися складкою штампування металевого листа. Наприклад, два ребра 11 формують буртик, який проходить по усьому або по частині периметру ободу 1.
Обід 1 може бути принаймні частково опуклим назовні від захисного простору. Товщина ободу 1 становить, наприклад, 0,5 мм - 10 мм і переважно 1 мм - 4 мм. Буде зрозумілим, що ця товщина може адаптуватися згідно із застосуванням, вагою вантажу, очікуваними напруженнями і штампованими формами ковпака.
Основа 2 є металевою деталлю, яка відрізняється від ободу 1 і переважно має форму відкритого кільця, таким чином формуючи кріпильний фланець. Два протилежні кінці кільця мають, наприклад, відповідні отвори 12, 22 для затискного елемента З згаданого кільця. Отвори 12, 22 (які необов'язково мають різь) для затискного елемента З (який необов'язково має різь) можуть виконуватися у відповідних пластинках 112, 122, які виконані як одне ціле з основою 2 або прикріплені до основи 2.
Як можна побачити на фігурах З і 4, основа 2 може мати кріпильну частину 32 головним чином трубчастої форми, яка виконана для встановлення на горловині балона. Верхній кінець кріпильної частини 32 може бути викривленим назовні перпендикулярно до осі трубчастої частини для формування кромки 42, яка кріпиться на нижньому кінці обода 1.
Зо Наприклад, нижній кінець ободу 1 закріплений на основі 2 приварюванням і/або обтисканням, або будь-якою іншою відповідною технологією.
Наприклад, нижній кінець ободу 1 містить дві половини кільця, які формують круглий комір 101, який оточує основу 2 по частині 60 95 - 100 9о її периметра. Іншими словами, кожний нижній кінець двох гілок ободу 1 виконаний як одне ціле (і переважно в єдиній деталі) з половиною кільця, яка закріплена на частині периферії основи 2. Як можна побачити на фігурі 3, периметр основи 2 може мати принаймні один виступ 222 (два виступи 222 у прикладі на фігурі 3), який вставлений у відповідну виїмку 111, сформовану на нижньому кінці ободу 1. Наприклад, виїмки 111 формуються кінцем ребра(р) 11 ободу 1.
Ця конфігурація забезпечує механічне блокування при повертанні ободу 1 відносно основи 2, яка, окрім того, покращує передачу і розсіяння сил в ковпаку у випадку удару. Ці форми також беруть участь у позиціонуванні ободу на основі 2 під час фази приварювання. Як варіант або в комбінації з вищенаведеним, основа 2 може мати одну або більшу кількість виїмок, які об'єднуються з відповідними виступами, переважно сформованими ребрами або опуклостями ободу 1.
Також, переважно, частина периметра основи 2 і, тому, частина нижнього кінця ободу 1 має плоску ділянку 19. Плоска ділянка 19, наприклад, розташована навпроти частини, яка має затискний елемент 3. Плоска частина 19, наприклад, виконана для полегшення доступу до захисного простору. Плоска частина 19, таким чином, формує локалізоване стискання, яке надає, наприклад, прохід для сполучень текучою субстанцією.
Як можна побачити на фігурі 4, обід 1, наприклад, приварений до краю кромки 42, сформованої основою 2 (переважно згідно з множиною точок приварювання, розподілених по периферії основи 2).
Як можна побачити на фігурах 2 і, зокрема, 3, основа 2 не повинна виступати за нижній кінець ободу 1. Таким чином, отвори 12, 22 і затискний елемент захищені ободом 1. Для доступу до затискного елемента 3, в нижньому кінці ободу 1 може виконуватися наскрізний отвір 15.
Основа 2 може також бути штампованою металевою деталлю. Як варіант, основа 2 може одержуватися формуванням металевого матеріалу. Переважно, основа виготовляється з того ж матеріалу що й обід 1.
Оскільки нижні кінці ободу 1 не паралельні (а сходяться), то основа 2 може мати поперечний бо розмір, більший за розмір простору між нижніми кінцями ободу 1. Тому, основа 2 вводиться між двома гілками ободу 1 зверху донизу крізь захисний простір ободу 1 (порівняти фігури 4 і 6).
Іншими словами, основа 2 може затискатися в ободі 1.
Верхній кінець ободу 1 переважно містить головку 4 для утримування ковпака (і, тому, балона, оснащеного ковпаком).
Згідно з особливо вигідною можливою ознакою верхній кінець ободу 1 містить виступ 10, на якому закріплена головка 4.
Переважно, головка 4 виготовляється з металу і кріпиться приварюванням і/або обтисканням на верхньому кінці ободу 1.
Як можна побачити на фігурі 4, виступ 10 може формуватися штампуванням під час виготовлення ободу 1. Наприклад, виступ 10 має загалом форму зрізаного конусу, діаметр якого зменшується (не обов'язково неперервно) в напрямі його вільного кінця 100.
Виступ 10 може бути відкритим на своєму верхньому кінці 100. Окрім того, виступ 10 може формувати принаймні одну опуклу і/або увігнуту ділянку на своїй зовнішній поверхні.
Як можна побачити на фігурі 4, головка 4 може мати форму порожньої кришечки, яка у положенні, у якому вона встановлюється на обід 1, приймає принаймні частину виступу 10 у своїй внутрішній частині.
Наприклад, вільний кінець виступу 10 упирається в основу головки 4 і формує ділянку зварювання між ними. Нижній кінець 14 головки 4 може упиратися (або насаджуватися/приварюватися і так далі) у верхній кінець ободу 1 і/або в іншу частину виступу 10.
Переважно, головка 4 забезпечує засіб для захоплення рукою, наприклад кромку на периферії.
Також, переважно, вільний верхній кінець головки 4 є опуклим назовні від ковпака. Також покращуючи ергономіку ручного захоплення, ця конфігурація покращує ударостійкість ковпака, як описано далі.
Фігура 5 схематично і частково зображає приклад удару ковпака об фунт. Ковпак встановлюють на балоні 16 і ударяють об грунт під кутом А, що становить 30", відносно вертикальної осі 17 балона і ковпака. Ця конфігурація одержується, наприклад, підвішуванням балона догори вниз (наприклад на висоті 1,20 м над грунтом). Згідно з цим дослідом на падіння
Зо (стандарт ІЗО 11117) головка 4 спершу ударяється в площину.
Завдяки своїй конструкції і своєму встановленню на ободі 1, під дією удару головка 4 може деформуватися і поглинати першу частину енергії, згенеровану ударом. Окрім того, одночасно або на другому етапі профіль виступу 10, на якому встановлена головка 4, розподіляє силу в ободі 1 до основи 2. Це обмежує надмірно локалізовані деформації, які збільшують загальну деформацію, яка впливає на клапан 18, розташований в захисному просторі.
Під час удару опукла форма головки 4 також забезпечує контакт, який призводить до ковзання ковпака, за яким слідує повертання конструкції. Моделювання і досліди вказують, що це повертання значно обмежує удар в ковпак.
Можна, таким чином, легко зрозуміти, що, маючи просту і недорогу конструкцію, ковпак згідно з винаходом особливо ефективний з точки зору захисту і стійкості до удару.

Claims (15)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Захисний ковпак для клапана балона з текучою субстанцією під тиском, який містить обід (1), який формує замкнутий захисний простір, при цьому нижній кінець обода (1) закріплений на основі (2) головним чином кільцевої форми, яка виконана для встановлення на горловині балона з текучою субстанцією під тиском, при цьому обід (1) сформований штампуванням металевого листа, який відрізняється тим, що обід (1) має принаймні одне ребро (11), яке проходить по усьому або по частині його контуру, при цьому згадане принаймні одне ребро (11) сформоване складкою штампування.
2. Ковпак за п. 1, який відрізняється тим, що на ободі (1) принаймні одне ребро (11) формує буртик, який проходить по контуру обода (1).
3. Ковпак за п. 1 або п. 2, який відрізняється тим, що обід (1) принаймні частково опуклий назовні від захисного простору.
4. Ковпак за п. 1 або п. 3, який відрізняється тим, що верхній кінець обода (1) містить виступ (10), на якому закріплена головка (4) для захоплення ковпака.
5. Ковпак за п. 4, який відрізняється тим, що має два паралельні ребра (11), які проходять по контуру обода (1) з обох сторін головки (4).
6. Ковпак за п. 4 або п. 5, який відрізняється тим, що головка (4) закріплена приварюванням іМабо обтисканням на верхньому кінці обода (1), при цьому виступ (10) сформований штампуванням під час виготовлення обода (1).
7. Ковпак за будь-яким із пп. 4-6, який відрізняється тим, що головка (4) має загалом форму порожнистої кришечки, яка у положенні, у якому вона встановлена на ободі (1), виконана з можливістю вміщення всередині себе принаймні частини виступу (10).
8. Ковпак за будь-яким із пп. 4-7, який відрізняється тим, що головка (4) прикріплена приварюванням до вільного кінця (100) виступу (10).
9. Ковпак за будь-яким із пп. 1-8, який відрізняється тим, що основа (2) на своєму периметрі має принаймні один виступ (222) або одну виїмку, який(а), відповідно, вставлений(а) у (виконану(ий) з можливістю вставляння в неї(ього)) комплементарну(ий) виїмку (виступ) (111), сформовану(ий) на нижньому кінці обода (1).
10. Ковпак за п. 9, який відрізняється тим, що принаймні одна виїмка (111) або виступ, сформована(ий) на нижньому кінці обода (1), сформована(ий) кінцем принаймні одного ребра (11).
11. Ковпак за будь-яким із пп. 1-10, який відрізняється тим, що основа (2) є металевою деталлю, яка відрізняється від обода (1) і має загалом форму відкритого кільця, два протилежні кінці якого мають відповідні отвори (12, 22) для затискного елемента (3) згаданого кільця, при цьому нижній кінець обода (1) закріплений на основі (2) приварюванням і/або обтисканням.
12. Ковпак за п. 11, який відрізняється тим, що нижній кінець обода (1) містить дві половини кільця, які формують круглий комір (101), який оточує основу (2) по частині її периметра, яка становить 20-100 95, переважно 60-100 95, від усього периметра.
13. Ковпак за будь-яким із пп. 1-12, який відрізняється тим, що основа (2) є штампованою металевою деталлю.
14. Балон з текучою субстанцією під тиском, який має клапан (18) і ковпак для захисту клапана (18), який відрізняється тим, що ковпак є ковпаком за будь-яким із пп. 1-13.
15. Спосіб виготовлення захисного ковпака для клапана балона з текучою субстанцією під тиском за будь-яким із пп. 1-13, у якому: - виготовляють обід (1) штампуванням металевого листа; і Зо - приварюють нижній кінець обода (1) до основи (2) головним чином кільцевої форми, який відрізняється тим, що, під час виготовлення обода (1) штампуванням металевого листа, на ободі (1) формують принаймні одне ребро (11), при цьому згадане принаймні одне ребро (11) проходить по контуру обода (1) і формується складкою штампування. р
НН. КЕ ше ГЕ Ці Г/ я й І. НК; ее і у Бай ту
ФІГ. 1 ик ! І т)
ФІГ. 2 щ щи 00 й я т че 7-ь 1 й я й й тк з В: Т--2 ше: в! 5 СО ФІГ. З
В; 4 . К Є Е ї ї ї і ї. ц: - і Й КЕ Їй о Гі 7 Фіг, а тт ТНК СА, : я Ши з «З у - дн Є ' 2 / / Їя ! Е й 7 : ' Х й я я І ж я ик - вих ки. і Ко ТИ ши / Коса СК, і ФІГ. 5 М я " си «Й що Я -- Я 1 О хе: В тен Ей ши й пі фа ФІГ. 6 й Я За п | ; Ї Й рай Не ах шини Кк
АД. Во КИ як Я ж т ра МО ее У повне з МО З тей и Прдееесее ВІ чт Ме
1. Пе Ї -З с за, р. 7 2 тд З Мини т, ек Я- 9 ОК ив КК докт
UAA201411315A 2012-04-19 2013-03-22 Захисний ковпак для клапана балона з текучою субстанцією під тиском і спосіб його виготовлення UA113305C2 (xx)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1253604A FR2989759B1 (fr) 2012-04-19 2012-04-19 Chapeau de protection pour robinet de bouteille de fluide sous pression et son procede de fabrication
PCT/FR2013/050621 WO2013156699A1 (fr) 2012-04-19 2013-03-22 Chapeau de protection pour robinet de bouteille de fluide sous pression et son procédé de fabrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA113305C2 true UA113305C2 (xx) 2017-01-10

Family

ID=48237068

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201411315A UA113305C2 (xx) 2012-04-19 2013-03-22 Захисний ковпак для клапана балона з текучою субстанцією під тиском і спосіб його виготовлення
UAA201411310A UA113304C2 (xx) 2012-04-19 2013-03-22 Захисний ковпак для клапана балона з текучою субстанцією під тиском і спосіб його виготовлення

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201411310A UA113304C2 (xx) 2012-04-19 2013-03-22 Захисний ковпак для клапана балона з текучою субстанцією під тиском і спосіб його виготовлення

Country Status (25)

Country Link
US (3) US20150083237A1 (uk)
EP (2) EP2839203B1 (uk)
JP (2) JP2015518551A (uk)
KR (2) KR20140146610A (uk)
CN (2) CN104272008B (uk)
AU (2) AU2013250997B2 (uk)
BR (1) BR112014025912B1 (uk)
CA (2) CA2864395C (uk)
CL (2) CL2014002091A1 (uk)
DK (2) DK2839203T3 (uk)
ES (2) ES2689304T3 (uk)
FR (1) FR2989759B1 (uk)
IN (1) IN2014DN06218A (uk)
MA (1) MA37526B1 (uk)
MX (2) MX367187B (uk)
MY (2) MY164538A (uk)
NZ (2) NZ629922A (uk)
PH (2) PH12014502090A1 (uk)
PL (2) PL2839203T3 (uk)
RU (2) RU2604978C2 (uk)
SG (2) SG11201406737WA (uk)
TN (2) TN2014000299A1 (uk)
UA (2) UA113305C2 (uk)
WO (2) WO2013156698A1 (uk)
ZA (2) ZA201405484B (uk)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2989759B1 (fr) * 2012-04-19 2015-01-30 Air Liquide Chapeau de protection pour robinet de bouteille de fluide sous pression et son procede de fabrication
GB2514361A (en) * 2013-05-20 2014-11-26 Linde Ag Valve guard
PL2835573T3 (pl) 2013-08-06 2020-05-18 Air Products And Chemicals, Inc. Układ podnoszący osłonę regulatora butli
ES2561894T3 (es) * 2013-08-06 2016-03-01 Air Products And Chemicals, Inc. Estructura de protección para una disposición de botella de gas y válvula
DE102014011214A1 (de) * 2014-07-29 2016-02-04 Messer Gaspack Gmbh Schutzvorrichtung für Druckgasbehälter
GB201418481D0 (en) * 2014-10-17 2014-12-03 Linde Ag Valve guard
USD829859S1 (en) * 2016-07-13 2018-10-02 Luxembourg Patent Company S.A. Protection cap for cylinder valve
USD923137S1 (en) * 2017-12-22 2021-06-22 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Gas bottle cap
US10753541B2 (en) * 2018-05-16 2020-08-25 Amtrol Licensing Inc. Handle assembly for a portable pressurized gas cylinder
RU188328U1 (ru) * 2018-09-12 2019-04-08 Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Криоген" Защитный колпак клапана газового баллона
US11148265B2 (en) * 2019-11-06 2021-10-19 Ford Global Technologies, Llc Clutch pack pre-build fixture and installation tool
KR102289584B1 (ko) * 2020-03-25 2021-08-12 (주)두산 모빌리티 이노베이션 운반장치
CN111853539A (zh) * 2020-08-12 2020-10-30 上海万亘实业有限公司 一种瓶帽及压力容器
IT202100032201A1 (it) * 2021-12-22 2023-06-22 Cavagna Group Spa Dispositivo di protezione per recipienti in pressione
US12104750B2 (en) * 2022-02-23 2024-10-01 Amtrol Licensing Inc. Handle assembly for a portable pressurized gas cylinder

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1353050A (en) * 1919-09-18 1920-09-14 Lambrakos Peter Milk-can handle
US1948953A (en) * 1931-10-07 1934-02-27 Wayer Henry Valve protector for gas containers
GB1529293A (en) 1977-05-25 1978-10-18 Kitsuda M Protection cap for the valve of a pressure vessel or cylinder
FR2406765A1 (fr) * 1977-10-21 1979-05-18 Desautel Sa Usines Systeme perfectionne assurant la fermeture etanche d'un recipient contenant un fluide sous pression
US4177989A (en) * 1977-11-28 1979-12-11 James D. Easton, Inc. Hollow bat and method of making
US4521676A (en) * 1982-09-30 1985-06-04 Aga Ab Encoded cap for a pressurized gas cylinder
DE3502232A1 (de) * 1985-01-24 1986-07-24 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Vorrichtung zum schutz des gasflaschenventils von stahlflaschen
US4746117A (en) * 1985-07-24 1988-05-24 Kansas State University Research Foundation Tubular bats with optimized power zone
CH669368A5 (en) * 1987-01-15 1989-03-15 Camping Gaz Schweiz Ag Protective cap for gas bottle - guarantees closure of obturator with externally notched collar into which stopper is screwed with handle arms projecting through slots
US4880134A (en) * 1988-07-01 1989-11-14 Wood Jr Theodore N Protective cap assembly
SU1643860A1 (ru) * 1988-12-05 1991-04-23 Донецкое Научно-Производственное Объединение По Разработке И Выпуску Газовой Аппаратуры "Газоаппарат" Защитное устройство дл сосуда высокого давлени
CA1333697C (en) * 1989-05-26 1994-12-27 Juergen D. Philipp Valve protector
US5927313A (en) * 1997-10-01 1999-07-27 Hart; Douglas R. Valve locking device and method
CN2343466Y (zh) * 1998-08-24 1999-10-13 吴寿宗 分瓣式安全保护瓶帽
FR2791757B1 (fr) 1999-04-01 2001-06-15 Air Liquide Chapeau ouvert composite de grandes bouteilles de gaz industriels et medicaux
US6578727B2 (en) * 2000-01-24 2003-06-17 Ti Group Automotive Systems Technology Center Gmbh Mounting for a fuel tank on a motor vehicle
DE10057472B4 (de) * 2000-11-20 2006-10-26 Air Liquide Deutschland Gmbh Schutzkappe für Druckgasflaschen aus Flachmaterial
DE10057425B4 (de) * 2000-11-20 2006-09-21 Air Liquide Deutschland Gmbh Griffelement mit Knauf für Schutzkappen von Druckgasbehältern
DE10146261B4 (de) 2001-09-20 2008-05-29 Air Liquide Deutschland Gmbh Ventilschutzbügel
FR2900717B1 (fr) * 2006-05-03 2008-07-11 Air Liquide Chapeau de protection pour recipient et recipient pourvu d'un tel chapeau
EP1862400A1 (en) * 2006-06-02 2007-12-05 Wella Aktiengesellschaft Cap with actuation protection for a pressurized container
DE202009017665U1 (de) * 2009-12-07 2010-05-12 Vetter Gmbh Sicherheitsvorrichtung für Druckluftflaschen
WO2012030882A1 (en) * 2010-09-03 2012-03-08 Praxair Technology, Inc. Valve guard
FR2989759B1 (fr) * 2012-04-19 2015-01-30 Air Liquide Chapeau de protection pour robinet de bouteille de fluide sous pression et son procede de fabrication
FR3011611B1 (fr) * 2013-10-07 2016-02-26 Air Liquide Chapeau de protection, capuchon et bouteille de fluide correspondants

Also Published As

Publication number Publication date
CN104272008B (zh) 2016-05-25
EP2839202B1 (fr) 2018-08-01
US20190137042A1 (en) 2019-05-09
DK2839203T3 (en) 2018-10-22
AU2013250997A1 (en) 2014-09-25
PL2839203T3 (pl) 2018-12-31
MA20150074A1 (fr) 2015-02-27
CN104246347A (zh) 2014-12-24
ES2690056T3 (es) 2018-11-19
RU2604978C2 (ru) 2016-12-20
FR2989759A1 (fr) 2013-10-25
MY164538A (en) 2018-01-15
IN2014DN06218A (uk) 2015-10-23
WO2013156698A1 (fr) 2013-10-24
TN2014000317A1 (fr) 2015-12-21
CL2014002091A1 (es) 2014-11-28
UA113304C2 (xx) 2017-01-10
AU2013250997B2 (en) 2017-02-02
EP2839202A1 (fr) 2015-02-25
EP2839203A1 (fr) 2015-02-25
JP2015514940A (ja) 2015-05-21
BR112014025912A2 (pt) 2017-06-20
KR20140146610A (ko) 2014-12-26
CL2014002354A1 (es) 2015-01-09
CA2864312C (fr) 2019-05-28
DK2839202T3 (en) 2018-09-17
RU2014146176A (ru) 2016-06-10
PH12014502131A1 (en) 2014-12-10
MA37526B1 (fr) 2016-01-29
RU2014146299A (ru) 2016-06-10
ZA201405484B (en) 2015-12-23
NZ629922A (en) 2015-10-30
ES2689304T3 (es) 2018-11-13
SG11201406737WA (en) 2014-12-30
SG11201406738YA (en) 2015-01-29
US20150083237A1 (en) 2015-03-26
PH12014502131B1 (en) 2014-12-10
FR2989759B1 (fr) 2015-01-30
NZ629907A (en) 2015-10-30
JP2015518551A (ja) 2015-07-02
ZA201405567B (en) 2015-05-27
CA2864312A1 (fr) 2013-10-24
RU2617646C2 (ru) 2017-04-25
CA2864395A1 (fr) 2013-10-24
CA2864395C (fr) 2019-05-28
WO2013156699A1 (fr) 2013-10-24
MY182340A (en) 2021-01-20
KR20150004345A (ko) 2015-01-12
MX2014012554A (es) 2014-11-21
US20150107695A1 (en) 2015-04-23
CN104272008A (zh) 2015-01-07
BR112014025912B1 (pt) 2021-07-13
TN2014000299A1 (fr) 2015-12-21
MX367187B (es) 2019-08-07
PH12014502090A1 (en) 2014-11-24
PL2839202T3 (pl) 2018-11-30
MX2014012475A (es) 2015-01-12
AU2013250998B2 (en) 2017-02-02
AU2013250998A1 (en) 2014-11-06
EP2839203B1 (fr) 2018-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA113305C2 (xx) Захисний ковпак для клапана балона з текучою субстанцією під тиском і спосіб його виготовлення
USRE48353E1 (en) Plastic aerosol containers
RU2010132842A (ru) Комплект из контейнера и крышки
JP3206534U (ja) 自動車用ハブリング
US20140346134A1 (en) Device for capping a bottle
EP1744094A2 (en) A cylinder
RU2010101669A (ru) Емкость в виде банки из листового металла с крышкой из листового металла
JP7013157B2 (ja) 吐出装置
KR101651468B1 (ko) 휴대용 가스용기
TH103277A (th) โครงสร้างของส่วนติดยึดของถ้วยยึด