UA120344C2 - Система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів - Google Patents

Система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів Download PDF

Info

Publication number
UA120344C2
UA120344C2 UAA201508065A UAA201508065A UA120344C2 UA 120344 C2 UA120344 C2 UA 120344C2 UA A201508065 A UAA201508065 A UA A201508065A UA A201508065 A UAA201508065 A UA A201508065A UA 120344 C2 UA120344 C2 UA 120344C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
intake
filter
channel
exhaust channel
control system
Prior art date
Application number
UAA201508065A
Other languages
English (en)
Inventor
Шучен Чжу
Original Assignee
Хенань Дреґон Інту Коул Текнолоджі Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хенань Дреґон Інту Коул Текнолоджі Ко., Лтд. filed Critical Хенань Дреґон Інту Коул Текнолоджі Ко., Лтд.
Publication of UA120344C2 publication Critical patent/UA120344C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/0098—Protecting coverages on the filter which is removed before the filter is used, protection of filter, packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/448—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by temperature measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/80—Chemical processes for the removal of the retained particles, e.g. by burning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/90—Devices for taking out of action one or more units of multi-unit filters, e.g. for regeneration or maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2273/20—High temperature filtration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

У заявці описано систему фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, яка містить закриту сепараційну камеру, що з'єднує впускний канал і витяжний канал. Всередині закритої сепараційної камери знаходиться фільтрувальний механізм, чия зовнішня поверхня з'єднана з впускним каналом, а внутрішня поверхня з'єднана з витяжним каналом, при цьому система фільтрації пилу містить механізм регенерації фільтра. У цьому винаході передбачений механізм регенерації фільтра, встановлений в закритій сепараційній камері, що з'єднує впускний канал і витяжний канал, який здатний відновлювати фільтрувальну здатність, що значно знижується через налипання смоли і золи на поверхні і пори фільтра. При багаторазовому відновленні безпосередньо знижується вартість фільтра і значно збільшується його довговічність.

Description

Цей винахід належить до видалення пилу з газу в процесі вуглехімічного виробництва.
Більш точно, винахід належить до системи фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів.
У хімічній, нафтовій, металургійній та інших галузях часто утворюється високотемпературний запилений газ, зокрема, коли при піролізі низькоякісного вугілля з метою підвищення його якості утворюється смоляний газ, і відбувається розкладання інших газів.
Вугілля перевертається і перекочується і це призводить до високого вмісту пилу в газоподібній суміші, при цьому схильні до випадання в осад газоподібні карбіди, такі як смоляний кокс і бітумні речовини, можуть існувати в газовій суміші тільки в умовах високотемпературного середовища і мають тенденцію повільно випадати в осад з газоподібної суміші внаслідок низької температури або зміни середовища. Схильні до випадання в осад карбіди, такі як смоляний кокс і бітумні речовини, накопичуються в порах фільтра і утворюють грудки.
Відповідний осад на фільтрі здатний покращувати ефект фільтрації газу, але при накопиченні занадто великої кількості схильних до випадання в осад карбідів вони можуть захаращувати пори фільтра, при цьому осад на фільтрі поступово ущільнюється і втрачає свою фільтрувальну здатність, в результаті чого виробничий процес не може бути продовжений. В силу взаємозв'язку між розрідженням, твердінням, впливом середовища і зміною температури схильні до випадання в осад карбіди, такі як смоляний кокс і бітумні речовини, можуть поступово осаджуватися з газоподібної суміші в положенні частого фізичного контакту з фільтром, накопичуватися в порах фільтра і викликати ущільнення осаду на фільтрі і втрату ним своєї фільтрувальної здатності, навіть в умовах постійної високої температури в фільтрувальній камері в процесі фільтрації газоподібної суміші з високим вмістом пилу. Заміна фільтра неминуче призводить до простою, і у випадку великих хімічних установок безперервної дії простої і усунення несправностей неминуче тягнуть величезні економічні втрати. Протягом довгого часу як в країні, так і за кордоном було відсутнє ефективне рішення завдання фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, зокрема, завдання видалення пилу зі змішаного нафтового газу з високим вмістом пилу, що унеможливлювало промислове виробництво і безпосередньо позначалося на існуючому в світі загальному стані вугільної промисловості через неможливість
Зо швидко і ефективно використовувати величезну кількість низькоякісного вугілля.
В основу винаходу поставлено задачу подолання зазначених недоліків за рахунок системи фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, яка відрізняється простою конструкцією і високою ефективністю.
Система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, яка відрізняється простою конструкцією і високою ефективністю, містить закриту сепараційну камеру, яка з'єднує впускний канал і витяжний канал, з фільтрувальним механізмом, що перебуває всередині неї, чия зовнішня поверхня з'єднана з впускним каналом, а внутрішня поверхня з'єднана з витяжним каналом, при цьому, система фільтрування пилу містить механізм регенерації фільтра.
Механізм регенерації фільтра є елементом системи керування впусканням і викидом регенерованих речовин.
Між впускним каналом і витяжним каналом знаходиться множина закритих сепараційних камер, які впускним патрубком з'єднані з впускним каналом і випускним патрубком з'єднані з витяжним каналом.
Всередині впускного патрубка знаходиться клапан.
Всередині впускного патрубка і витяжного каналу знаходиться елемент системи контролю температури.
Механізм регенерації фільтра є компонентом системи фізичного контактного і щіткового очищення.
Механізм регенерації фільтра утворений компонентом системи фізичного контактного і щіткового очищення і елементом системи керування впуском і випуском регенерованого газу.
У цьому винаході передбачений механізм регенерації фільтра, встановлений в закритій сепараційній камері, що з'єднує впускний канал і витяжний канал, який здатний відновлювати фільтрувальну здатність, що значно знижується через налипання смоли і золи на поверхні і порах фільтра. При багаторазовому відновленні безпосередньо знижується вартість фільтра і значно збільшується його довговічність. У міру того, як елемент системи керування впуском і випуском повільно проштовхує регенеровані речовини крізь закриту сепараційну камеру, смола і зола при високій температурі контактують з невеликою кількістю кисню, двоокису вуглецю або бо водяної пари і вступають у хімічну реакцію у формі неповного згоряння, в якій протягом тривалого часу беруть участь карбіди, а елемент системи керування впуском і випуском переміщує продукт від поверхні фільтра і пор, щоб забезпечити відновлення його фільтрувальної здатності. Між впускним каналом і витяжним каналом знаходиться множина закритих сепараційних камер, які в разі великої кількості газоподібної суміші у впускному каналі можуть діяти паралельно і підвищувати швидкість розділення твердої і газоподібної фаз. По завершенні процесу регенерації в закритій сепараційній камері зі зниженою фільтрувальною здатністю приводиться в дію система видалення пилу. Усередині впускного патрубка знаходиться клапан, який здатний легко перемикати робочий стан і стан відновлення будь-якої закритої сепараційної камери, в результаті чого вся система розділення твердої і газоподібної фаз завжди знаходиться в циклічному стані нормальної експлуатації, безперервного виробництва і відновлення. Усередині впускного патрубка і випускного патрубка знаходиться елемент системи контролю температури. Підвищення температури є ознакою високої швидкості течії і швидкості реакції регенерованих речовин, вміст і швидкість течії яких повинні бути знижені; зниження температури є ознакою низької швидкості потоку регенерованих речовин, вміст ії швидкість течії яких повинні бути підвищені. Елемент системи контролю температури використовується для керування процесом регенерації. Механізм регенерації фільтра є компонентом системи фізичного контактного і щіткового очищення, тобто механізм очищення поверхні фільтра, встановлений в фільтрувальній камері, здатний швидше зчищати занадто щільний осад на поверхні фільтра і швидко відновлювати фільтрувальну здатність. Механізм регенерації утворений компонентом системи фізичного контактного і щіткового очищення і елементом системи керування впуском і випуском регенерованого газу, що дозволяє очищати щільний осад на поверхні фільтра, при цьому поверхня фільтра і пори можуть очищатися шляхом хімічної реакції. За рахунок спільної дії не тільки скорочується час відновлення, але також значно підвищується ступінь відновлення, що дозволяє більш ретельно очищати поверхню фільтра і пори.
Цей винахід додатково описано з посиланням на креслення, на яких: на фіг. 1 показана структурна діаграма варіанта А здійснення даного винаходу, на фіг. 2 показана структурна діаграма варіанта В здійснення даного винаходу, на фіг. З показана структурна діаграма варіанта С здійснення даного винаходу,
Зо на фіг. 4 показана структурна діаграма варіанта О здійснення даного винаходу.
Варіант 1 здійснення
На фіг. 1 показана система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, яка містить закриту сепараційну камеру 3, що сполучає впускний канал 2 і витяжний канал 1, з фільтрувальним механізмом 4, що знаходиться всередині неї, чия зовнішня поверхня з'єднана з впускним каналом 2, а внутрішня поверхня з'єднана з витяжним каналом 1, при цьому в закритій фільтрувальній камері З знаходиться механізм 5 регенерації фільтра. Механізм регенерації фільтра є елементом системи керування впуском і викидом регенерованих речовин. Наприклад, елемент системи керування впуском і випуском кисневмісного газу або газоподібної суміші двоокису вуглецю і водяної пари здатний забезпечувати ефективний вміст газу 3-11 95. У закритій сепараційній камері З між впускним каналом 2 і витяжним каналом 1 встановлено механізм 5 регенерації фільтра. Якщо після експлуатації фільтра 4 протягом певного часу його фільтрувальна здатність значно знижується через прилипання смоли і золи до поверхні і до пор, і він не здатний діяти протягом нормального часу роботи, механізм регенерації відновлює фільтрувальну здатність до належного рівня, і при багаторазовому відновленні безпосередньо знижується вартість фільтра і значно збільшується його довговічність. У міру того, як елемент 5 системи керування впуском і випуском повільно проштовхує регенеровані речовини, смола і зола при високій температурі контактують з невеликою кількістю кисню, двоокису вуглецю або водяної пари і вступають у хімічну реакцію у формі неповного згоряння, в якій протягом тривалого часу беруть участь карбіди, а елемент системи керування впуском і випуском переміщує продукт від поверхні фільтра і пор, щоб забезпечити відновлення його фільтрувальної здатності.
Варіант 2 здійснення
На фіг. 2 показана система фільтрування пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, яка містить закриту сепараційну камеру 3, що з'єднує впускний канал 2 і витяжний канал 1, з фільтрувальним механізмом 4, що знаходиться всередині неї, чия зовнішня поверхня з'єднана з впускним каналом 2, а внутрішня поверхня з'єднана з витяжним каналом 1, при цьому в закритій фільтрувальній камері З знаходиться механізм 5 регенерації фільтра. Механізм регенерації бо фільтра є елементом системи керування впуском і викидом регенерованих речовин. Наприклад,
елемент системи керування впуском і випуском кисневмісного газу або газоподібної суміші двоокису вуглецю і водяної пари здатний забезпечувати ефективний вміст газу 3-11 95. Між впускним каналом 2 і витяжним каналом 1 знаходиться множина закритих сепараційних камер
З, які впускним патрубком 6 з'єднані з впускним каналом 2 і випускним патрубком 7 з'єднані з витяжним каналом 1. Всередині впускного патрубка знаходиться елемент системи контролю температури. Множина сепараційних камер впускним патрубком з'єднані з впускним каналом і випускним патрубком з'єднані з витяжним каналом. У разі великої кількості газоподібної суміші у впускному каналі ці закриті сепараційні камери можуть діяти паралельно і підвищувати швидкість розділення твердої і газоподібної фаз. Що важливіше, у разі зниження фільтрувальної здатності в однієї з співіснуючих закритих сепараційних камер не потрібно зупиняти роботу всієї системи. Після зниження фільтрувальної здатності до певної міри сепараційна камера припиняє діяти, приводиться в дію програма відновлення, а потім приводиться в дію система розділення.
Варіант З здійснення
На фіг. З показана система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, яка містить закриту сепараційну камеру 3, що сполучає впускний канал 2 і витяжний канал 1, з фільтрувальним механізмом 4, що знаходиться всередині неї, чия зовнішня поверхня з'єднана з впускним каналом 2, а внутрішня поверхня з'єднана з витяжним каналом 1, при цьому в закритій фільтрувальній камері З знаходиться механізм 5 регенерації фільтра. Механізм регенерації фільтра є елементом системи керування впуском і викидом регенерованих речовин. Наприклад, елемент системи керування впуском і випуском кисневмісного газу або газоподібної суміші двоокису вуглецю і водяної пари здатний забезпечувати ефективний вміст газу 5-11 95. Між впускним каналом 2 і витяжним каналом 1, знаходиться множина закритих сепараційних камер 3, які впускним патрубком 6 з'єднані з впускним каналом 2 і випускним патрубком 7 з'єднані з витяжним каналом 1. Всередині впускного патрубка 6 знаходиться клапан 8, який здатний легко переключати робочий стан і стан відновлення будь-якої закритої сепараційної камери 3, в результаті чого вся система розділення твердої і газоподібної фаз завжди знаходиться в циклічному стані нормальної експлуатації, безперервного виробництва і відновлення.
Варіант 4 здійснення
На фіг. 4 показана, система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, яка містить закриту сепараційну камеру 3, що сполучає впускний канал 2 і витяжний канал 1, з фільтрувальним механізмом 4, що знаходиться всередині неї, чия зовнішня поверхня з'єднана з впускним каналом 2, а внутрішня поверхня з'єднана з витяжним каналом 1, при цьому в закритій фільтрувальній камері З знаходиться механізм 5 регенерації фільтра. Механізм регенерації фільтра є елементом системи керування впуском і викидом регенерованих речовин. Наприклад, елемент системи керування впуском і випуском кисневмісного газу або газоподібної суміші двоокису вуглецю і водяної пари здатний забезпечувати вміст кисню 3-5 95. Між впускним каналом 2 і витяжним каналом 1 знаходиться множина закритих сепараційних камер 3, які впускним патрубком б з'єднані з впускним каналом 2 і випускним патрубком 7 з'єднані з витяжним каналом 1. Всередині впускного патрубка б знаходиться клапан 8. Всередині зазначеного впускного патрубка 7 знаходиться клапан 9.
Варіант 5 здійснення
На фіг. 3 показана, система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, яка містить закриту сепараційну камеру 3, що сполучає впускний канал 2 і витяжний канал 1, з фільтрувальним механізмом 4, що знаходиться всередині неї, чия зовнішня поверхня з'єднана з впускним каналом 2, а внутрішня поверхня з'єднана з витяжним каналом 1, при цьому в закритій фільтрувальній камері З знаходиться механізм 5 регенерації фільтра. Механізм регенерації фільтра є компонентом системи фізичного контактного і щіткового очищення, такої як автоматична знепилююча щітка з термостійкої щетини.
Варіант 6 здійснення
На фіг. 3 показана система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, яка містить закриту сепараційну камеру 3, що сполучає впускний канал 2 і витяжний канал 1, з фільтрувальним механізмом 4, що знаходиться всередині неї, чия зовнішня поверхня з'єднана з впускним каналом 2, а внутрішня поверхня з'єднана з витяжним каналом 1, при цьому в закритій фільтрувальній камері З знаходиться механізм 5 регенерації фільтра. Механізм регенерації бо фільтра є компонентом системи фізичного контактного і щіткового очищення, такої як поєднання автоматичної знепилюючої щітки з термостійкої щетини і елемента системи керування впуском і випуском регенерованого газу.
Після припинення знепилювання, яке тривало протягом певного часу, приводиться в дію елемент системи керування впуском і випуском генерованого газу.
Наприклад, елемент системи керування впуском і випуском кисневмісного газу або газоподібної суміші двоокису вуглецю і водяної пари здатний забезпечувати ефективний вміст газу 5-11 95. Хімічна реакція дозволяє очищати поверхню фільтра, а за рахунок спільної дії не тільки скорочується час відновлення, але також значно підвищується ступінь відновлення, що дозволяє більш ретельно очищати поверхню фільтра і пори.

Claims (7)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів, що містить: закриту сепараційну камеру, яка з'єднує впускний канал і витяжний канал, з фільтрувальним механізмом, що знаходиться всередині неї, чия зовнішня поверхня з'єднана з впускним каналом, а внутрішня поверхня з'єднана з витяжним каналом, та механізм регенерації фільтра, який утворений компонентом системи фізичного контактного і щіткового очищення і елементом системи керування впуском і викидом регенерованих речовин.
2. Система фільтрації пилу за п. 1, в якій між впускним каналом і витяжним каналом знаходиться множина закритих сепараційних камер, які впускним патрубком з'єднані з впускним каналом і випускним патрубком з'єднані з витяжним каналом.
3. Система фільтрації пилу за п. 2, в якій всередині впускного патрубка знаходиться клапан.
4. Система фільтрації пилу за п. 3, в якій всередині впускного патрубка і витяжного каналу знаходиться елемент системи контролю температури.
5. Система фільтрації пилу за п. 4, в якій механізм регенерації фільтра є компонентом системи фізичного контактного і щіткового очищення.
6. Система фільтрації пилу за п. 1, в якій елементом системи керування впуском і випуском регенерованих речовин є елемент системи управління впуском і випуском кисневмісного газу Зо або газової суміші двоокису вуглецю і водяної пари, який здатний забезпечувати ефективний вміст газу 3-11 95.
7. Система фільтрації пилу за п. 1, в якій елементом системи керування впуском і випуском регенерованих речовин є елемент системи керування впуском і випуском кисневмісного газу, який здатний забезпечувати вміст кисню 3-5 9». в о М тт ши і: т ше ше й не Її ЕЕ В З те Х З ЕС: Я з се Дететеюеесненяккяя ї - хх | . рено них ІЗ ГУ х ку «жеккчккох
Фіг. 1 пи ча ве мн ке шк кох з ден ЗУ м За Ух ях шини щем и с ТУ: З Е М ! З ХУ а Ж: я т З ШІ ЩЕ З Оу ЕЕ БО Ех НЕ о ЕС Ї в вач реє ні пеккккдкк ко ке Для пиши кс є о сн ення шк и ше Ж й ще фу нн чутно осонкчннноннююсюснюснос о , В ща як в а ї етуия ВЕ ЕВ зн хз ще я се а а ЗИ ЖК З НЕ З Катя Бан й ч. х Х ЗІ | г: 5 ОК вшш и ши ше нини шшшои і нн ше ше Еш й х х шо в що пн мен -
Е. ііі сх рівні х з слетютьй Й же ї сте дя рн з ре КЗ х Кх З Ве те ЗІ Ну Н Же 3 КНЕУ З В Бех о Б КУ хх ї: КХ Я ЖЕ З Я ХА Б я КЗ 5 ех - КУ 3 ОЗ Кк КЗ ща ж Вк х Я З Б . хе ІЗ Бе КЗ кі Б Я К Кх с М. І Ь» Б кн й ЛК З ща сій І не хи шо дян во й Ко з пе, -- Ой х КК й. я й Ще їе Я о гл Ка - Є па НН х я ще ка х Я Я З у Ї са АКА щі Н : Я З що ЩО дллллддддкнлялялялнн Я пн а аа: Шк: М М 55 Й дікетлялтяяняялита ой за шин шк ж ШЕ ЩЕ З ЗИ В о Кк - яти й ве о вн во :ч Ко Ка ї «ккд дп дод прод х че я х чо ї З 5 З У ЖК ше З КУ 88 ШК: в ї ; В ще: ШЕ ЯК х К ГМК Ах совно Ей ку Кк НН х о шк ех ей Е х де Е х. а а ме С несе ЧК жк ж унесення й 3 Кук Ки пуд у щу Що Е Е ші Ж Ті ФВ Я ВЗ с хе щої : Я зх й в Е зу Н З З Я ЗІКА Ка - як Фіюйнняю ше ши сок ши що і КЗ сс Е з т де й й тех Се их о о й кА КК зх ЕЕ У ресор рифу ден х ї - Уа її 85 З хо х м Є МН МО збухххххххх я ум мкия т х в З ї ке ї 5 ї вин нина ан ша Еш ЩЕ . х ї ще Не в Кожна М ко щ їх є ще я дов ож - Я ! в в І ко а нн РОЙ НН ЧИН нс в нн нан а НИЙ ек У || щи: У І ХХ 8 З Є: ши ше ЩЕ ши ще З ї Ко Е с
1. о | Е : З Кн НЕ КЕ У НК УК НК Я ї Х мем | ве роси ЧЕ
Фіг. 4
UAA201508065A 2014-08-14 2015-08-13 Система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів UA120344C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410398944.9A CN104147862B (zh) 2014-08-14 2014-08-14 高温油气、水蒸气、含碳类易析出物的混合气的灰尘过滤系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA120344C2 true UA120344C2 (uk) 2019-11-25

Family

ID=51873608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201508065A UA120344C2 (uk) 2014-08-14 2015-08-13 Система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20160045853A1 (uk)
EP (1) EP2992943B1 (uk)
JP (1) JP6250599B2 (uk)
KR (1) KR20160021044A (uk)
CN (2) CN104147862B (uk)
AU (1) AU2015202555B2 (uk)
BR (1) BR102015016126A2 (uk)
CA (1) CA2890436C (uk)
CL (1) CL2015001370A1 (uk)
EA (1) EA201500745A3 (uk)
MX (1) MX384039B (uk)
UA (1) UA120344C2 (uk)
ZA (1) ZA201503390B (uk)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106422557A (zh) * 2016-11-01 2017-02-22 大唐环境产业集团股份有限公司 一种用于脱除生物质气化焦油的滤芯、过滤系统及方法
CN107033963A (zh) * 2017-05-31 2017-08-11 河南龙成煤高效技术应用有限公司 一种煤热解工艺装置
CN107685613A (zh) * 2017-07-03 2018-02-13 利辛县飞达网业有限公司 一种微型空气过滤器
CN107952336B (zh) * 2017-12-05 2020-12-01 惠安凯云石业有限公司 一种具有自洁功能的化工尾气净化装置
CN112973289B (zh) * 2019-12-12 2025-03-07 伊利诺斯工具制品有限公司 废气净化装置
CN113209725A (zh) * 2020-01-18 2021-08-06 新沂市宏润石英硅微粉有限公司 一种方便打扫的石英石除尘箱
CN111729429A (zh) * 2020-07-22 2020-10-02 邹海川 一种有机废物处理用废气过滤设备
CN111999450B (zh) * 2020-10-10 2022-05-31 黑龙江工业学院 一种煤矿安全用的气体监测设备
CN112683086A (zh) * 2020-12-29 2021-04-20 台州市污染防治工程技术中心 一种废气余热回收机构及净化装置
CN113018992B (zh) * 2021-01-29 2023-01-10 同心县启胜新能源科技有限公司 一种膜料层叠脱落式陶瓷过滤管
CN113209756B (zh) * 2021-04-13 2023-08-29 大石桥市圣兴耐火材料有限公司 一种空气粉尘过滤装置
CN113101761B (zh) * 2021-04-16 2022-03-01 诚丰家具有限公司 一种用于实木家具生产的废气处理系统
AU2024286253A1 (en) * 2023-06-09 2025-12-18 Donaldson Company, Inc. Filtration system with online filter maintenance capability
CN116693220B (zh) * 2023-08-07 2023-10-10 河北博兆环保科技有限公司 一种带有除尘功能的生石灰消化器
CN117463583B (zh) * 2023-10-30 2025-07-08 漳州联盛弘塑胶科技有限公司 一种传真机塑胶外壳涂装线烘烤设备及其使用方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2661811A (en) * 1951-12-29 1953-12-08 Kautz Karl Apparatus for continuously filtering solids from gases
JPS53141577U (uk) * 1977-04-15 1978-11-08
JPS6053165B2 (ja) * 1981-03-16 1985-11-25 株式会社豊田中央研究所 内燃機関排気吐煙の捕集装置
US4502874A (en) * 1982-10-08 1985-03-05 Pneumafil Corporation Continuous filtration
DE3832790C2 (de) * 1988-09-27 1997-12-11 Pattas Konstantin N Verfahren und Einrichtung zum Regenerieren eines Rußfilters
US5085049A (en) * 1990-07-09 1992-02-04 Rim Julius J Diesel engine exhaust filtration system and method
US5458673A (en) * 1992-11-26 1995-10-17 Nippon Soken, Inc. Exhaust gas particulate purifying process for internal combustion engine
CN2278193Y (zh) * 1996-06-25 1998-04-08 赵象清 工业窑炉消烟除尘节能网
US6077490A (en) * 1999-03-18 2000-06-20 Mcdermott Technology, Inc. Method and apparatus for filtering hot syngas
JP2001329830A (ja) * 2000-03-15 2001-11-30 Ibiden Co Ltd 排気ガス浄化フィルタの再生装置及びフィルタ再生方法、排気ガス浄化フィルタの再生プログラム及びそのプログラムを格納する記録媒体
US6471918B1 (en) * 2000-08-03 2002-10-29 Starfire Systems, Inc. Filter, regeneration and soot-removing systems and applications
CN2470543Y (zh) * 2001-04-06 2002-01-09 中国人民解放军军事交通学院 柴油机排气微粒过滤体再生热冲击考核装置
JP4088928B2 (ja) * 2004-04-22 2008-05-21 日本エコサイエンス株式会社 粉塵の除去方法および除去装置
JP4295731B2 (ja) * 2005-01-11 2009-07-15 三菱重工業株式会社 フィルタの再生方法及びその装置
US20080006155A1 (en) * 2006-07-07 2008-01-10 Sellers Cheryl L Particulate filter cleaning device
US7896956B2 (en) * 2006-11-30 2011-03-01 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Method for regenerating filter and apparatus thereof
JP5761932B2 (ja) * 2010-06-22 2015-08-12 電源開発株式会社 フィルタ装置の再生方法及びフィルタ装置の再生システム
JP2012011273A (ja) * 2010-06-29 2012-01-19 Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 集塵装置及び集塵装置の運用方法
EP2784278A4 (en) * 2011-11-22 2015-07-22 Hitachi Construction Machinery CONSTRUCTION MACHINE
US20130312329A1 (en) * 2012-05-23 2013-11-28 Industrial Ceramics Solutions, LLC Combination Ceramic Filter and Filter Cleaning System System for Removing or Converting Undesirable Species from a Biomass Gasfifier Product Gas Stream and Method of Using the Same
CN103644014B (zh) * 2013-12-23 2016-04-20 苏州赛菲集团有限公司 一种再生式含铝碳化硅纤维毡微颗粒捕集器及其制造方法
CN203990129U (zh) * 2014-08-14 2014-12-10 河南龙成煤高效技术应用有限公司 高温油气、水蒸气、含碳类易析出物的混合气的灰尘过滤系统

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201503390B (en) 2016-02-24
KR20160021044A (ko) 2016-02-24
EA201500745A2 (ru) 2016-03-31
AU2015202555B2 (en) 2016-03-31
CN104147862A (zh) 2014-11-19
CA2890436C (en) 2017-06-27
EP2992943A1 (en) 2016-03-09
US20160045853A1 (en) 2016-02-18
JP2016041416A (ja) 2016-03-31
CL2015001370A1 (es) 2016-08-05
CN104147862B (zh) 2016-01-20
MX384039B (es) 2025-03-14
MX2015010483A (es) 2016-07-07
EP2992943B1 (en) 2021-10-06
NZ709085A (en) 2020-01-31
EA201500745A3 (ru) 2016-07-29
CA2890436A1 (en) 2016-02-14
AU2015202555A1 (en) 2016-03-03
BR102015016126A2 (pt) 2016-02-16
CN105688520A (zh) 2016-06-22
JP6250599B2 (ja) 2017-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA120344C2 (uk) Система фільтрації пилу з газоподібної суміші високотемпературного нафтового газу, водяної пари і схильних до випадання в осад карбідів
CN103341294B (zh) 高温气体过滤装置及其过滤方法
CN104474771B (zh) 一种反冲洗水质过滤系统
CA2784448C (en) Method and system for separation of acid components, dust, and tar from hot gases of gasification systems
CN203678780U (zh) 带有在线清堵装置的荒煤气管道
CN103990329B (zh) 一种外喷式喷吹清灰装置
CN203108329U (zh) 煤焦油加工焦油渣过滤装置
CN115193128B (zh) 一种含油污泥热解提馏油净化系统及净化方法
CN104087346A (zh) 一种新型干煤粉气流床排渣系统
CN204162668U (zh) 一种气化炉煤粉输送系统的直动式过滤装置
CN104056498A (zh) 一种高焦油高粉尘的高温气体的除尘工艺
NZ709085B (en) A dust filtration system of gas mixture of high temperature oil gas, water vapor and precipitation-prone carbides
CN203724840U (zh) 过滤净化装置
CN105709513A (zh) 煤化工过程中混合气的灰尘过滤系统
CN104226028A (zh) 高温油气、水蒸气、含碳类易析出物的混合气的灰尘过滤方法
CN201198480Y (zh) 一种高炉喷吹过滤器
CN105586096B (zh) 一种气化炉煤粉输送系统的直动式过滤装置
RU90702U1 (ru) Рукавный фильтр
AT412532B (de) Verfahren zur reinigung von pyrolysegas
CN108641756A (zh) 一种组合式生物质气化燃气净化系统
CN204198701U (zh) 一种焦化脱硫捕雾器清洗装置
CN204841106U (zh) 煤焦油净化装置
CN105664602A (zh) 高温混合气的灰尘过滤系统
CN104359115A (zh) 一种烟气排放装置
CN204034361U (zh) 免积盐式板框过滤器