UA121982C2 - Система пасивного відводу тепла з водо-водяного енергетичного реактора через парогенератор - Google Patents
Система пасивного відводу тепла з водо-водяного енергетичного реактора через парогенератор Download PDFInfo
- Publication number
- UA121982C2 UA121982C2 UAA201707010A UAA201707010A UA121982C2 UA 121982 C2 UA121982 C2 UA 121982C2 UA A201707010 A UAA201707010 A UA A201707010A UA A201707010 A UAA201707010 A UA A201707010A UA 121982 C2 UA121982 C2 UA 121982C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heat
- sections
- steam generator
- collector
- Prior art date
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims 2
- 241000272470 Circus Species 0.000 claims 1
- 240000003421 Dianthus chinensis Species 0.000 claims 1
- 235000001018 Hibiscus sabdariffa Nutrition 0.000 claims 1
- 241000321422 Mycteroperca jordani Species 0.000 claims 1
- 235000005291 Rumex acetosa Nutrition 0.000 claims 1
- 240000007001 Rumex acetosella Species 0.000 claims 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000003513 sheep sorrel Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101150105088 Dele1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101800004149 NPP 2 Proteins 0.000 description 1
- 241000658538 Odeles Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/023—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes for nuclear reactors, as long as they are not classified according to a specified heating fluid, in another group
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/18—Emergency cooling arrangements; Removing shut-down heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/0206—Heat exchangers immersed in a large body of liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/08—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being steam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/05316—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/02—Fast fission reactors, i.e. reactors not using a moderator ; Metal cooled reactors; Fast breeders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0054—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for nuclear applications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Винахід належить до галузі атомної енергетики, а саме до систем пасивного відведення тепла з водо-водяного енергетичного реактора через парогенератор (СПВТ ПГ), і призначений для охолодження реактора шляхом природної циркуляції теплоносія (води) в контурі системи. Технічний результат - підвищення ефективності тепловідведення, стійкості потоку теплоносія в контурі і, як наслідок, надійності роботи системи. Система пасивного відведення тепла включає щонайменше один контур циркуляції теплоносія (води), що містить парогенератор і секційний теплообмінник, розміщений вище парогенератора всередині ємності запасу охолоджуючої води і з'єднаний з парогенератором за допомогою підвідного та відвідного трубопроводів. Теплообмінник включає нижній і верхній колектори, з'єднані теплообмінними трубками, а на відвідному трубопроводі встановлено пускові клапани різного прохідного перерізу. При цьому теплообмінник розділений на розміщенні паралельно секції, виходячи з умови L/D/20, де L - довжина половини секції (півсекції); D - внутрішній діаметр колектора. Ділянки підвідного та відвідного трубопроводів контуру циркуляції виконані у вигляді набору розгалужених паралельних трубопроводів, індивідуально підключених до кожної зі згаданих секцій теплообмінника.
Description
Винахід відноситься до галузі атомної енергетики, а саме до систем пасивного відведення тепла з водоводяного енергетичного реактора через парогенератор (СПВТ ПГ), і призначений для охолодження реактора шляхом природної циркуляції теплоносія (води) в контурі системи.
З рівня техніки відомо безліч аналогів даного рішення, які розкривають різні конфігурації систем пасивного відведення тепла.
У патенті РФ на корисну модель КИ78600, (321С15/18, 27.11.2008 розкрита система аварійного відведення тепла, що містить паровий і водяний гілки, конденсатор-випарник, і прямоточний парогенератор. При цьому до парової і водяної гілки паралельно конденсатору- випарнику додатково підключена ємність запасу води, розміщена по висоті відносно конденсатора-випарника таким чином, що верхня точка ємності запасу води розташована нижче верхньої точки активної поверхні конденсатора-випарника.
У патенті РФ на корисну модель КО52245, 521С15/18, 10.03.2006 описана пасивна система розхолоджування реактора, що містить водяний теплообмінник і повітряний теплообмінник, розташований в витяжній трубі. Повітряний теплообмінник містить ежекційний пристрій, встановлений в витяжній трубі, причому робочим середовищем ежекційного пристрою є пар, що генерується водяним теплообмінником.
Найбільш близьким аналогом заявленого винаходу є система пасивного відведення тепла від водоводяного енергетичного реактора через парогенератор, розкрита в патенті РФ на корисну модель КО96283, 521С15, 20.07.2010. Система містить контур циркуляції теплоносія, що включає парогенератор, сполучений підвідним і відвідним трубопроводами з теплообмінником, розміщеним всередині ємності з запасом теплоносія, встановленої вище парогенератора. При цьому на відвідному від теплообмінника трубопроводі встановлено пусковий пристрій, що містить два пускових клапана різного прохідного перетину. Площа поверхні теплообмінника відповідає умові:
Бо» Оспвт 9 ктох літо де Оспвт - Оларї продуктивність системи;
Олар витрата пара на вході в контур циркуляції; 0) г - теплота пароутворення;
Кто. коефіцієнт теплопередачі через трубчатку теплообмінника;
Агто різниця між температурою насичення в захисній оболонці ядерного реактора і температурою насичення при атмосферному тиску.
Однак відомі конструкції не забезпечують достатню ефективність відведення тепла з системи. Крім того, в теплообмінних контурах відомих систем можлива наявність гідроударів.
Завданням винаходу є створення ефективної і надійної системи відводу тепла через парогенератор.
Технічним результатом винаходу є підвищення ефективності тепловідведення, стійкості потоку в контурі і, як наслідок, надійності роботи системи.
Зазначений технічний результат досягається за рахунок того, що система пасивного відведення тепла з водоводяного енергетичного реактора через парогенератор включає щонайменше один контур циркуляції теплоносія (води), що містить парогенератор і секційний теплообмінник, розміщений вище парогенератора всередині ємності запасу охолоджувальної води, і з'єднаний з парогенератором за допомогою підвідного та відвідного трубопроводів. При цьому теплообмінник включає нижній і верхній колектори, з'єднані теплообмінними трубками, а на відвідному трубопроводі встановлено пускові клапани різного прохідного перетину, причому теплообмінник розділений на розміщенні паралельно секції, виходячи з умови: //Охг20, де
І - довжина половини секції (півсекції); р - внутрішній діаметр колектора в секції, а ділянки підвідного та відвідного трубопроводів контуру циркуляції виконані у вигляді набору розгалужених паралельних трубопроводів, індивідуально підключених до кожної зі згаданих секцій теплообмінника.
Зазначений технічний результат досягається також в окремих варіантах реалізації винаходу за рахунок того, що:
- теплообмінник виконаний з забезпеченням відношення втрат тиску в трубках теплообмінника труб до втрат тиску по довжині верхнього колектора АРкол, що задовольняє умові: в АРгруб / АРкол 2:19, - принаймні частина підвідного трубопроводу від точки початку розгалуження загальної лінії до верхньої точки виконана з нахилом вгору відносно горизонталі з кутом не менше 10", - підвідний трубопровід від точки початку розгалуження загальної лінії до вррхньої точки містить ділянки з нахилом вгору менше 10" відносно горизонталі, мають довжину ділі і діаметр
Оділ ; що задовольняють умові Ї діл / Оділі 2 10, - принаймні частина підвідного трубопроводу від верхньої точки до верхнього колектора теплообмінника виконана з нахилом вниз не менше 10" відносно горизонталі, - підвідний трубопровід від верхньої точки до верхнього колектора теплообмінника містить ділянки з нахилом вниз менше 10" відносно горизонталі, які мають довжину дігг | діаметр
Оділе. що задовольняють умові І діле /Оділе 5 10, - принаймні частина відвідного трубопроводу від нижнього колектора теплообмінника до точки об'єднання розгалуження в загальну лінію виконана з нахилом вниз не менше 10" відносно горизонталі, - відвідний трубопровід від нижнього колектора теплообмінника до точки об'єднання розгалуження в рагальну лінію Містить ділянки з нахилом вниз (меншів, 107 відносно горизонталі мають довжину ЯЗ і діаметр діл. що задовольняють умові Ді ділу 7 - верхня точка підвідного трубопроводу знаходиться поза ємності запасу охолоджуючої води, - секції теплообмінника мають шахове розташування теплообмінних трубок в рядах, - в секції теплообмінника мінімальний крок між сусідніми теплообмінними трубками становить 50 мм, - в секції теплообмінника теплообмінні трубки мають ділянки, виконані з нахилом вниз щодо горизонталі не менше 107",
Зо - система містить чотири незалежні канали, в кожному з яких розміщено по одному згаданому контуру циркуляції.
Експериментами встановлено, що зазначені співвідношення параметрів системи забезпечують найбільш ефективне відведення тепла від парогенератора, завдяки оптимальній конструкції системи підвідного та відвідного трубопроводів, індивідуальним підводом і відводом теплоносія до секцій теплообмінника, оптимально мінімізованому співвідношенню довжини половини секції і внутрішнього діаметра колекторів теплообмінника і найкращому взаємному розташування трубок теплообмінника.
Вибір співвідношення довжини половини секції і внутрішнього діаметра колекторів теплообмінника виконувався виходячи з умови мінімізації нерівномірності розподілу витрат теплоносія по трубках теплообмінника, тобто зниження, так званого, "колекторного ефекту".
Забезпечення рівномірного розподілу потоку по трубчатці є одним з головних умов щодо підвищення енергетичної ефективності і продуктивності теплообмінних апаратів. Одним із способів поліпшення розподілу теплоносія по каналах колекторних теплообмінників є зниження втрат тиску по ходу середовища в колекторі. Це досягається шляхом зниження довжини колектора і збільшення його внутрішнього діаметра в межах можливостей технологічного виготовлення апарату та інших його конструкційних особливостей. Для колекторів, які відповідають співвідношенню С /О0х2г0 втрати тиску по довжині колектора є мінімальними, а розподіл витрат теплоносія по трубках теплообмінника найбільш рівномірним. При перевищенні зазначеного критерію рівномірність розподілу середовища по каналах теплообмінника погіршується, що викликає виникнення нестійкості в загальній витраті теплоносія і, як наслідок, зниження теплової потужності теплообмінника.
Конструкція винаходу пояснена кресленнями, де: на фіг. 1 показана конструкція контуру циркуляції охолоджуючої води; на фіг. 2 показана конструкція вузла підключення до секції теплообмінника підвідного та відвідного трубопроводів; на фіг. З показана конструкція секції теплообмінника;
на фіг. 4 показані розрахункова (І) і експериментальна (ІЇ) тимчасові залежності тиску в парогенераторі, теплової потужності теплообмінника і витрати теплоносія в контурі СПВТ ПГ при розхолоджуванні реакторної установки в аварії; на фіг. 5 показані тимчасові розрахункові залежності тиску над активною зоною, температури теплоносія на виході активної зони, потужності каналу системи і максимальної температури оболонки тепловиділяючого елемента при розхолоджуванні реакторної установки в аварії.
Заявлена система являє собою сукупність контурів циркуляції теплоносія (води). У переважному варіанті реалізації винаходу заявлена система складається з чотирьох повністю незалежних один від іншого каналів, в кожному з яких встановлено по одному контуру циркуляції.
Контур циркуляції (фіг. 1) містить парогенератор (1) ії секційний теплообмінник (2), розміщений вище парогенератора (1) всередині ємності (3) запасу охолоджуючої води. Секції теплообмінника (2) з'єднані з парогенератором (1) підвідним (4) і відвідним (5) трубопроводами таким чином, що внутрішній об'єм теплообмінника (2) сполучається з паровим об'ємом парогенератора (1), тобто контур циркуляції системи замикається на його внутрішній обсяг.
Теплообмінник розділений на шістнадцять паралельних теплообмінних секцій, кожна з яких складається з двох півсекцій (див. фіг. 2, 3). При цьому відношення довжини половини секції (півсекцій (Ї) до внутрішнього діаметру колектора (0) в секції має задовольняти умові: /Ох 20
Секція теплообмінника (2) (фіг. За і Зв) включає верхній (б) і нижній (7) колектори, з'єднані теплообмінними трубками (8), а також встановлені на колекторах верхній (9) і нижній (10) трійники для підключення підвідних (4) і відвідних (5) трубопроводів.
У кращому варіанті трубки (8) виконані з вигнутими кінцевими ділянками (що примикають до колекторів) і прямими центральними ділянками. Вигнуті ділянки мають нахил вниз щодо горизонталі не менше 10". При цьому секція містить два види трубок (8) з різними конфігураціями вигинів - "короткі" трубки (ва) і "довгі" трубки (86) (фіг. 36). Зазначені трубки чергуються, забезпечуючи шахове розташування теплообмінних трубок в рядах.
В окремому варіанті реалізації винаходу для реакторної установки на Ленінградській АЕС-2
Зо теплообмінні секції знаходяться під рівнем води (Н-5,8 м) в нижній частині ємності (3).
Теплообмінний пучок кожної секції складається з 140 вигнутих трубок з зовнішнім / внутрішнім діаметрами 16/12 мм, з'єднаних верхнім підвідним і нижнім відвідним колекторами із зовнішнім / внутрішнім діаметрами 108/90 мм. Довжина половини секції верхнього і нижнього колекторів становить 960 мм. Мінімальний крок між сусідніми теплообмінними трубками становить 50 мм.
Відстань між колекторами становить 1,95 м, а середня довжина трубки секції - 2,124 м. Площа зовнішньої теплопередавальної поверхні кожної секції становить 14,1 м. Таким чином, в даному варіанті конструкції загальна площа теплопередавальної поверхні кожного каналу системи складає 239 м.
Зовнішній / внутрішній діаметр основної ділянки підвідного трубопроводу (4) до початку розгалуження становить 273/233 мм, а зовнішній / внутрішній діаметр основної ділянки відвідного трубопроводу (5) після розгалуження - 108/90 мм.
З метою усунення колекторного ефекту при роботі шістнадцяти паралельних секцій теплообмінників в конструкції системи відсутні загальні роздавальні і збірні колектори. Для цього ділянки підвідного (4) і відвідного (5) трубопроводів контуру циркуляції виконані у вигляді набору розгалужених паралельних трубопроводів, індивідуально підключених до кожної секції теплообмінника (див. фіг. 1). Кожна секція теплообмінника має індивідуальне підключення у вигляді ділянки (14) від підвідного трубопроводу (4) і індивідуальне з'єднання у вигляді ділянки (15) до відвідного трубопроводу (5) (фіг. 2). Зазначені ділянки (14) і (15) підключені до колекторів (б) і (7) в середніх точках, розділяючи секцію теплообмінника на дві згадані півсекції (див. фіг. 2, З).
У кращому варіанті реалізації винаходу підвідний трубопровід (4) має верхню точку розгалуження (11), що розділяє трубопровід (4) на дві гілки; кожна гілка потім розгалужується ще на дві і т.д. Таким чином, підвідний трубопровід розгалужується на 16 гілок, кожна з яких підключається до верхнього трійника (9) відповідної секції. При цьому верхня точка підвідного трубопроводу знаходиться поза ємності запасу охолоджуючої води. До верхнього трійника (9) і нижнього трійника (10) приєднуються дві півсекції теплообмінника, які спільно утворюють кожну з 16-ти секцій теплообмінника.
Аналогічним чином виконано розгалуження відвідного трубопроводу (5), що має нижню точку розгалуження (12) і гілки якого підключаються до нижніх трійників (10) секцій.
Відношення втрат тиску в трубках теплообмінника до втрат тиску по довжині верхнього колектора АРкол переважно має задовольняти умові:
АРгруб / АРкол 2.19,
Підвідний трубопровід від точки початку розгалуження загальної лінії до верхньої точки виконаний з нахилом вгору щодо горизонталі, а на ділянці від верхньої точки до верхнього колектора теплообмінника - з нахилом вниз. Відвідний трубопровід також має нахил вниз. Кут нахилу трубопроводів становить не менше 10". Виняток становлять (окремі ділянки трубопроводів, що мають нахил більше 10", для яких відношення їх довжини "7/7 до діаметру
Оділ, задовольняє умові І діл/Одія 510.
На зворотному трубопроводі (5) паралельно один одному встановлені два пускових клапана (13) різного прохідного перетину: "великий" і "малий". Клапани забезпечують автоматичне підключення системи у відповідний режим розхолоджування. У режимі очікування пускові клапани закриті.
У приватному варіанті реалізації винаходу "малий" пусковий клапан з умовним прохідним діаметром Ду5бО встановлений на байпасній лінії 57 х5,5 мм, підключеної до основного опускного трубопроводу за допомогою трійників. За "малим" клапаном на байпасній лінії встановлений ручний регулятор, призначений для обмеження витрати потоку конденсату. В якості "малого" пускового клапана використовується електромагнітний клапан. Нормальне положення клапана - відкрите. "Великий" пусковий клапан з умовним прохідним діаметром Ду1!00 встановлений на трубопроводі між точками підключення байпасної лінії з "малим" клапаном. Також на даній ділянці встановлено ручний регулятор, призначений для обмеження витрат конденсату. В якості "великого" клапана застосована електроповідна арматура. Нормальне положення клапана - закрите. Відкриття "великого" клапана здійснюється автоматично за сигналами АСУ ТП (автоматизованої системи управління технологічним процесом). Максимальна потужність одного каналу СПВТ ПГ при відкритті "великого" клапана і температурі води в ємності 30" С становить близько 52 МВт. При використанні "малого" клапана в аналогічних умови потужність
Зо становить близько 28 МВт.
Система працює наступним чином.
Для початку роботи здійснюють відкриття одного з пускових клапанів (13). В результаті цього запускається контур природної циркуляції теплоносія, при якій пар з парового простору парогенератора (1) через підвідний трубопровід (4) надходить в секції теплообмінника (2). В теплообміннику пар конденсується, і утворений конденсат зливається через відвідний трубопровід (5) в парогенератор (1). При конденсації пари усередині трубчатки теплообмінника (2) відбувається процес передачі теплової енергії від теплоносія контуру циркуляції до ємності для охолодження (3). Після прогріву охолоджуючої води до стану кипіння здійснюється генерація пара з водяного обсягу бака з його подальшим скидом в навколишнє середовище.
Таким чином, здійснюється відведення тепла від парогенератора в навколишнє середовище.
Для експериментального обгрунтування працездатності та ефективності пропонованої конструкції СПВТ ПГ виконана велика кількість досліджень на великомасштабному стенді "СПвВТ ПГ" в НВО ЦКТИ. Коефіцієнт об'ємно-потужної подібності моделі по відношенню до натурної установці становить приблизно 1:110.
На фіг. 4 представлені результати досліджень по моделюванню розхолоджування реакторної установки в аварії з повним знеструмленням енергоблоку, що показують залежності тиску в моделі парогенератора (а), теплової потужності (б) і витрати теплоносія (в) від часу модульованого аварійного процесу. При цьому лінія І показує розрахункові значення з використанням коду "КОРСАР", а лінія ІІ - експериментальні дані.
Розрахункові і експериментальні результати досліджень показують, що заявлена система здійснює надійне відведення тепла при відсутності пульсацій витрат теплоносія і температури і забезпечує стійке зниження тиску в парогенераторі. Відсутні гідроударні явища в момент пуску і в процесі розхолоджування установки. При цьому отримано гарні узгодження експериментальних і розрахункових даних.
На фіг. 5 наведені результати розрахунку позапроектної аварії з повним тривалим знеструмленням енергоблоку протягом 24 годин, що показують залежності тиску над активною зоною (а), температури теплоносія на виході активної зони (б), потужності каналу СПВТ ПГ (в) і максимальної температури оболонки тепловиділяючого елемента (г) від часу аварійного процесу.
За результатами розрахунково-експериментального обгрунтування видно, що заявлена система, що має описані параметри, забезпечує стійку природну циркуляцію теплоносія в процесі відведення тепла від парогенераторів в усіх аварійних режимах реакторної установки, в яких передбачено функціонування системи.
Таким чином, заявлена система забезпечує ефективне і надійне розхолоджування реакторної установки в усіх розглянутих аварійних режимах. Застосування системи в аваріях з повним знеструмленням енергоблоку і повною відмовою подачі живильної води забезпечує автономність реакторної установки протягом більше 24 годин від початку аварійного режиму.
Claims (10)
1. Система пасивного відведення тепла з водо-водяного енергетичного реактора через 15 парогенератор, що включає щонайменше один контур циркуляції теплоносія, що містить парогенератор (1) і секційний теплообмінник (2), розміщений вище парогенератора (1) всередині ємності запасу охолоджуючої води (3) і з'єднаний з парогенератором (1) за допомогою підвідного (4) і відвідного (5) трубопроводів, при цьому теплообмінник (2) включає нижній (7) і верхній (б) колектори, з'єднані теплообмінними трубками (8), а на відвідному 20 трубопроводі (5) встановлені пускові клапани (13) різного прохідного перерізу, яка відрізняється тим, що теплообмінник розділений на встановлені паралельно секції, виходячи з умови: /О«20, де І - довжина половини секції, 25 р - внутрішній діаметр колектора, при цьому ділянки підвідного (4) і відвідного (5) трубопроводів контуру циркуляції виконані у вигляді набору розгалужених паралельних трубопроводів, індивідуально підключених до кожної зі згаданих секцій теплообмінника (2).
2. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що теплообмінник (2) виконаний із забезпеченням Зо відношення втрат тиску в трубках теплообмінника АР-рує до втрат тиску по довжині верхнього колектора АРкол, що задовольняє умові: АРтрувб/АРкол2 1 о.
3. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що принаймні частина підвідного трубопроводу (4) від точки початку розгалуження загальної лінії до верхньої точки виконана з нахилом вгору 35 щодо горизонталі з кутом не менше 10".
4. Система за п. 3, яка відрізняється тим, що підвідний трубопровід (4) від точки початку розгалуження загальної лінії до верхньої точки містить ділянки з нахилом вгору менше 10" відносно горизонталі, які мають довжину І ділі і діаметр Оділг2, що задовольняють умові І ділі/Оділ2
«10. 40 5. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що принаймні частина підвідного трубопроводу (4) від верхньої точки до верхнього колектора теплообмінника виконана з нахилом вниз не менше 107 відносно горизонталі.
6. Система за п. 5, яка відрізняється тим, що підвідний трубопровід (4) від верхньої точки до верхнього колектора теплообмінника містить ділянки з нахилом вниз менше 10" відносно 45 горизонталі, які мають довжину І ділг і діаметр Оділь?, що задовольняють умові І ділг/Оділає 10.
7. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що принаймні частина відвідного трубопроводу (5) від нижнього колектора теплообмінника до точки об'єднання розгалуження в загальну лінію виконана з нахилом вниз не менше 10" відносно горизонталі.
8. Система за п. 7, яка відрізняється тим, що відвідний трубопровід (5) від нижнього колектора 50 теплообмінника до точки об'єднання розгалуження в загальну лінію містить ділянки з нахилом вниз менше 10" відносно горизонталі, які мають довжину І ділз і діаметр Оділз, що задовольняють умові І діляз/Оділзс10.
9. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що верхня точка підвідного трубопроводу (4) знаходиться поза ємністю запасу охолоджуючої води. 55 10. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що секції теплообмінника (2) мають шахове розташування теплообмінних трубок (8) в рядах.
11. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що в секції теплообмінника (2) мінімальний крок між сусідніми теплообмінними трубками (8) становить 50 мм.
12. Система за п. 1, яка відрізняється тим, що в секції теплообмінника (2) теплообмінні трубки бо (8) мають ділянки, виконані з нахилом вниз щодо горизонталі не менше 10".
13. Сис й то ротема за одни Що З ЯК ще зво пп дня 1-12 іщено по ому за, са в різняєтьс гадано нтуру му , ЩО мі нт ІСТ УрУ цирку ить чоти ляції яції ри незалежні зо КХ си ЗО Ж КО З ри т - З Й а я о, Її о о о Манн г. с п : с т і Шо СОЯ с о Е о с . х. З Вин що гаки к У ой а ше ЗЕ КУ ПО «о Пе ока пак о 0. о. п по с г в с п. о о ри я СЕ ОО Кок а с г ї ок ТЯ о. с Кох СО ДОН ОВ пеню Я о с Ер пи сен пеня со; с . я" НО - о п ке о п - . п. ТЯе ля СК ший луки р огссукоя а СО АХ Моя о . ну ІА тет я с З Ь г и ки ЗК КОН зов я уко, о ї рвкчноню о их І. БЕ ще ОБ о о
: . у, ск е ТЯ с век. ме уже В ще жи Бош ях; я сх - с о і с : с ї 1. и; Ве т атиеК лек ке КА : с о у. г шок В я Я ші М п . с ск ї сок ее пек ж ОВ о а о В БАя с 20Оя ох о г - Я о ся, с с що Др і СК 1 : но оскамл Зо сляннводеккиюсю ск рливніпиє ін еедня не з щі ї - особли СЯ ся де з ОВ ; р-ш ! Й я р г: н: і; : ї | ї у 5 й мі : Я Я Де і у, й з пс . те ся З в ох З о що як де ЕК с а ох МЕ и с рт я с с Й. с с Й . і Кт й жу й со ГРН Кент яр вій с:
г. 1 декан ен КО ож М НН я (З и ОКХ й ях МЕТИ чех я. вх а Бе ооо му я . Коен як «жи о в ОХ, . ї З Й МИХ н яко во ее У п (4) Й Он я Вон Я за ние Я КК осо, од й ши Ох ох ЩЕ во я з ще о й кх ЗВ ШК Ж й У - М з. Ше ХУ ко рН ЗВ УИ всі й ма НА ИЙ Е З сь Яаіон й ла я 5 ще лх т, ОДУ що ве й Кох а й КО о хв че я Дб яз ІК, ше и С ИН: з ;, Ку в ШО вн ех де КК Хе РУШ Ж їв а Я ШИ ох: МК БО мя г КК ДН ке ик чу а р чне нн вий С ет по в Я й кеВ Бе жо Я Х во о М У і Ж жі ННЯ І Ов Ов хсАй «М ер и З й С ем кі г. ОН ен КВН не нь А Е ЖК вжи й ОК. тре 0 фев НИ Ко й шк дет о льш БОННІ па, Я Е ож ою їх Се ЗО мА не Ак що Ж й Ж Дт К. У Ку ШЕ се Ким І ; же Кв Я шк р ЩО ще плей хе ож сн ох ке чав - и ех ЩЕ - Кк. й нн а Я 7 ОВО ой ЯН е ох НН че З ОК Канн НЯ Я - КЗ с Й : Я Е я хе их з я ЯМ х - хе : ДЕ х» Ое те ; Кс Уж До . й я що з З НЯ но ї У ш 7 ка НУ х ще ЖІ Му, - Б ча Ж к из Я ї джу й В в й хх ПЕ У і ще | - : Б ее че й : ре хх КИ х ке 0 Й ДЕКО. Ко ж Ж пос ву п, . "й Й і 7 С й ОК КЗ о. и г, в: ї і ж Ж й ях ЯЗ ше 8 -к Со ше Ще аж ж отЯ й Кк ващшй х ЕЕ оду : 5 - З З шо слья у З - о . ТК ;
дк. доз ж Зк Ж п по ші с че р. че й ще неее З Я : . : хх ї
Е . ол «Й че пот пута сао - Е че с З ях ння гі ж, МСЕ ІЗ Кука ща ще ту Н Го ХЕ - БУК НКИ т ОНИ я чі я ЕТО і : й з не За докотнанк. ДЕКВ Б НЕ Е : : : я ді в ї кр пи СУ З Е я (ВИ ж Я М ЕК Я рай З з шоопкв ! я КВ : : їх ик сх ех ОБО Е ки З иа Ж з я зов п що АЙ я 54 х ШУ жі 2 ЕЙ і : х п. шк ВО : х с М - хх х ЖИ ЗУ х Се як. ОЖоощов ВОК, тя ле З Бе сс, В Зо шк - х шо ло ВВ Се ее х МИЦИК, "ДН ор і : мн во, У НУ МК - й у, та МКК, ї- КЕ З жо і ЯКУ, ОХ ВДНННИНЯ Н ще В; «ЕК, я НА Оу вм НС Е З прі пКВ соя я, й ! Я За ши жу уй Ж Е Я що ТУ са ЖК КУ Е Ен ев Шен ВУ й Па 5 й. ж ОЙ " "па Ве р. ах ЗЕ «ВО БО ков Й : й о АК с Я я ОО. - за ДЕ Ше в МОЙ Я: жи Кі. Як ях Ах ай ВУХ К -і ою г ові й МЕ г з : 5 од нь УА клофжю КоВЙ м жи КУ и КК й же мер нн КЕ, чашку КК ай "п На КК КОКС Я й ЕК Й м ОВ оо КОМ УВК Й ав КЕ, ЕХ М М МК КК, МАМАЙ ОККО КЯ ОККО КВ ВОЗ БИ КЕ КІРОК Ки КК, ММА ОО, су МОЯ НК МИ Я КОМИ МК КО КОМ Ф І І 2
І .
Е З й б БНО у ще в их Ну г птва/ Я и. вв о. | 1. ШІ о 11 || | Й п ЦО ша МД Кн щ / 992 сі я пишну їн дтрених же ан йо щК Щі мо це ь й: й п ГГ | | . . | ,
Фіг. З
Що С ше вок шк вовною ши х НОЮ спе : за пивні - 1 ко | Мініна в | 5 шк Що ші Що 2-7 ШІ ши щав)
о.оЕо0о Ше ФОБОВВ. «Кт - б о0080У 00 900 РОЮ 2500 9 БЮ дб 4600 2006 2600 с ; Тс а) б) й в Ф о | -- ва Щек) о 5 000 4600 2009 2500 ще в)
Фіг. 4
20.0 ша шоошмакооуоо й. ам шко ми шееозимюооянтж 400,0 па о аа а і о и и птяонмоте ! і і | І | І і : ! ! і і Ї ІЙ і і і 1 ! і бо яр т тр тт і І 1 ! і т ій 1 Ш 300,0 ки ач нн км п пт -т баян Е ! | і і і ! ! Н і 120 як и ПДВ ПИ я МН і ! і і і е І Й і ; І 5 . : | ! ; і в 1 Н | М в 200.0 п--. п - яюоооатя яння явножнноаляюниюннцнні " ї Н Н Н Н сн | і Н Н о їх Н 1 І Н з ' Н ' Н
8. аа Фе ооовяйьоооукряовеяожннотояжтя шен нн Й й і І і І і - ! В і Е і І ! і пи па п п по ОК
4.0 г - т тво І дшяо-- Її стр - шнгоожен, | І І І Е і ' Ї ї ; і Е ! 4 : 02: : ! ! : 0 т 0 20000 40000 БОрО0 ВО000 10000 0 20000 40000 БО 80000 100боє с с а) б) 300 ж бжчкоцоонйоооянооояияоовевеоожнеоЗеяхо конк 400.0 пиши чн ан чн п а а п п пи пани і ! ; й і і І і і І | і і ! ЗБ яння - са щі зо і ш-- 4 шо Е ! і і : і й | Н і ! о! | і | і і Ї І І і 200 тан шооойжеооожениоосежероояняяовано-оояжаянвнтх 3000 коша нша па п т по п и І і ! : ! | | і ! ів, Я 1 ; ! о й : Я Я Ії - І 1 і : : 500 м ши пан и НО НИ ж | ! ! ! ши ж | ! !
10.0 шо же пи иа но НН 200.0 ШІ 4 шо ро і І : ' і і і Н і і Ї ї і 1500 вин и ВИ А ПН 1 і І ї і | і ї і І бо і і | ! Я 10050 -ї і : : і Й 0 20000 40000 бО0бо 80000 100060 б 20000 40000 БбО000 80000 1065000 с Бе в) г) Ї
Фіг. 5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014148909/07A RU2595640C2 (ru) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | Система пассивного отвода тепла от водоводяного энергетического реактора через парогенератор |
| PCT/RU2015/000780 WO2016089249A1 (ru) | 2014-12-04 | 2015-11-16 | Система пассивного отвода тепла из водоводяного энергетического реактора через парогенератор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA121982C2 true UA121982C2 (uk) | 2020-08-25 |
Family
ID=56092073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201707010A UA121982C2 (uk) | 2014-12-04 | 2015-11-16 | Система пасивного відводу тепла з водо-водяного енергетичного реактора через парогенератор |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10030865B2 (uk) |
| EP (1) | EP3229238B1 (uk) |
| JP (1) | JP6802801B2 (uk) |
| KR (1) | KR102199055B1 (uk) |
| CN (1) | CN107210072B (uk) |
| AR (1) | AR102874A1 (uk) |
| BR (1) | BR112017011924B1 (uk) |
| CA (1) | CA2969831C (uk) |
| EA (1) | EA037574B1 (uk) |
| HU (1) | HUE051203T2 (uk) |
| JO (1) | JO3697B1 (uk) |
| MY (1) | MY186200A (uk) |
| RU (1) | RU2595640C2 (uk) |
| UA (1) | UA121982C2 (uk) |
| WO (1) | WO2016089249A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA201704489B (uk) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019004854A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Joint-Stock Company Scientific Research And Design Institute For Energy Technologies Atomproekt | TANK MIXING UNIT OF A REACTOR VOLUME CONTROL SYSTEM |
| RU2697652C1 (ru) * | 2018-09-28 | 2019-08-16 | Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Энергетических Технологий "Атомпроект" | Способ и система приведения атомной электростанции в безопасное состояние после экстремального воздействия |
| CN110579405B (zh) * | 2019-08-29 | 2022-05-06 | 中广核核电运营有限公司 | 一种核电站辅助给水系统及其加热方法 |
| KR102592944B1 (ko) * | 2020-12-09 | 2023-10-20 | 한국수력원자력 주식회사 | 판쉘형 열 교환기를 포함하는 일체형 원자로 |
| RU2761866C1 (ru) * | 2020-12-30 | 2021-12-13 | Акционерное Общество "Атомэнергопроект" | Способ мониторинга системы пассивного отвода тепла из внутреннего объема защитной оболочки и устройство для его осуществления |
| CN114023470B (zh) * | 2021-09-17 | 2024-04-16 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 非能动换热系统和反应堆系统 |
| KR102852693B1 (ko) * | 2024-01-24 | 2025-08-29 | 한국수력원자력 주식회사 | 증기발생기의 급수 고갈 완화를 위한 공랭식 히트파이프 냉각장치 |
| CN120760068B (zh) * | 2025-07-22 | 2026-01-30 | 巴斯夫一体化基地(广东)有限公司 | 用于稳定供应蒸汽的系统和方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2584228B1 (fr) * | 1985-07-01 | 1987-12-24 | Framatome Sa | Dispositif de refroidissement de secours a surete intrinseque d'un reacteur nucleaire a eau sous pression. |
| DE4126629A1 (de) * | 1991-08-12 | 1993-03-11 | Siemens Ag | Sekundaerseitiges nachwaermeabfuhrsystem fuer druckwasser-kernreaktoren |
| DE4126630A1 (de) * | 1991-08-12 | 1993-02-18 | Siemens Ag | Sekundaerseitiges nachwaermeabfuhrsystem fuer druckwasser-kernreaktoren |
| US5169595A (en) * | 1991-09-03 | 1992-12-08 | General Electric Company | Reactor core isolation cooling system |
| US5307390A (en) * | 1992-11-25 | 1994-04-26 | General Electric Company | Corium protection assembly |
| YU73393A (sh) * | 1993-11-24 | 1996-05-20 | Slobodan Milošević | Ventil - klizni regulator protoka sa komorom |
| JP4180801B2 (ja) * | 2001-01-11 | 2008-11-12 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調サイクル装置 |
| JP3856324B2 (ja) * | 2004-12-16 | 2006-12-13 | 株式会社日建設備 | 隠蔽温水暖房システム |
| JP4592773B2 (ja) * | 2008-02-29 | 2010-12-08 | 株式会社東芝 | 静的冷却減圧系および加圧水型原子力プラント |
| RU96283U1 (ru) * | 2010-03-16 | 2010-07-20 | Открытое акционерное общество "Санкт-Петербургский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт "АТОМЭНЕРГОПРОЕКТ" (ОАО "СПбАЭП") | Система пассивного отвода тепла через парогенератор |
| CN102169733B (zh) * | 2011-02-14 | 2013-10-23 | 中国核电工程有限公司 | 一种核电站非能动与能动相结合的专设安全系统 |
| JP2013088158A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子力プラントの非常用復水システムとその運用方法 |
| CN102522127B (zh) * | 2011-12-23 | 2014-07-30 | 中国核电工程有限公司 | 非能动安全壳热量导出系统 |
| CN203839054U (zh) * | 2014-02-27 | 2014-09-17 | 中国核电工程有限公司 | 用于非能动安全壳冷却系统的核级螺旋管换热器 |
-
2014
- 2014-12-04 RU RU2014148909/07A patent/RU2595640C2/ru active
-
2015
- 2015-11-16 US US15/532,895 patent/US10030865B2/en active Active
- 2015-11-16 UA UAA201707010A patent/UA121982C2/uk unknown
- 2015-11-16 CA CA2969831A patent/CA2969831C/en active Active
- 2015-11-16 CN CN201580075452.9A patent/CN107210072B/zh active Active
- 2015-11-16 EA EA201650094A patent/EA037574B1/ru unknown
- 2015-11-16 KR KR1020177017873A patent/KR102199055B1/ko active Active
- 2015-11-16 JP JP2017549160A patent/JP6802801B2/ja active Active
- 2015-11-16 BR BR112017011924-2A patent/BR112017011924B1/pt active IP Right Grant
- 2015-11-16 MY MYPI2017702042A patent/MY186200A/en unknown
- 2015-11-16 EP EP15865475.6A patent/EP3229238B1/en active Active
- 2015-11-16 WO PCT/RU2015/000780 patent/WO2016089249A1/ru not_active Ceased
- 2015-11-16 HU HUE15865475A patent/HUE051203T2/hu unknown
- 2015-12-02 AR ARP150103929A patent/AR102874A1/es active IP Right Grant
- 2015-12-02 JO JOP/2015/0293A patent/JO3697B1/ar active
-
2017
- 2017-07-03 ZA ZA2017/04489A patent/ZA201704489B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016089249A1 (ru) | 2016-06-09 |
| RU2595640C2 (ru) | 2016-08-27 |
| EP3229238A1 (en) | 2017-10-11 |
| BR112017011924A2 (pt) | 2018-01-16 |
| US20170336065A1 (en) | 2017-11-23 |
| JP6802801B2 (ja) | 2020-12-23 |
| CN107210072A (zh) | 2017-09-26 |
| BR112017011924B1 (pt) | 2022-05-17 |
| ZA201704489B (en) | 2020-01-29 |
| US10030865B2 (en) | 2018-07-24 |
| KR102199055B1 (ko) | 2021-01-07 |
| CN107210072B (zh) | 2019-07-23 |
| MY186200A (en) | 2021-06-30 |
| EP3229238A4 (en) | 2018-11-21 |
| RU2014148909A (ru) | 2016-06-27 |
| HUE051203T2 (hu) | 2021-03-01 |
| EP3229238B1 (en) | 2020-07-08 |
| EA037574B1 (ru) | 2021-04-15 |
| KR20170105499A (ko) | 2017-09-19 |
| CA2969831C (en) | 2020-06-30 |
| AR102874A1 (es) | 2017-03-29 |
| CA2969831A1 (en) | 2016-06-09 |
| JO3697B1 (ar) | 2020-08-27 |
| EA201650094A1 (ru) | 2017-11-30 |
| JP2017538134A (ja) | 2017-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA121982C2 (uk) | Система пасивного відводу тепла з водо-водяного енергетичного реактора через парогенератор | |
| CN106782698B (zh) | 一种采用喷射技术的长期高效非能动安全壳冷却系统 | |
| RU197487U1 (ru) | Тройниковый узел смешения потоков системы продувки-подпитки ядерного реактора | |
| US10325688B2 (en) | Passive heat removal system for nuclear power plant | |
| CN106816186A (zh) | 一种基于分离式热管的一体化压水堆非能动余热排出系统 | |
| CN107210071A (zh) | 安全壳内部的非能动除热系统 | |
| CN103277147A (zh) | 双动力orc发电系统及其发电方法 | |
| CN107906498B (zh) | 超临界二氧化碳循环流化床燃煤锅炉及其驱动的发电系统 | |
| CN108877965A (zh) | 一种应用于pccs换热水箱的非能动空气冷却系统 | |
| UA121984C2 (uk) | Горизонтальний парогенератор для реакторної установки з водо-водяним енергетичним реактором та реакторна установка з вказаним парогенератором | |
| CN104005922B (zh) | 用于发电设备的启动前和停机后的准备的系统及方法 | |
| RU2670425C1 (ru) | Пассивная система охлаждения с естественной циркуляцией и способ | |
| JP2012529613A (ja) | 貫流蒸発器 | |
| CN209704653U (zh) | 一种高效率发电厂汽轮机低压缸排汽直接空冷系统 | |
| US9134043B2 (en) | Heat transfer passes for solar boilers | |
| RU96214U1 (ru) | Парогенератор | |
| CN212006775U (zh) | 用于化工炉的微旋流烟气余热利用装置 | |
| CN102537997B (zh) | 锅炉的等熵式空气换热器 | |
| CN104075581A (zh) | 一种铜冶炼余热利用锅炉 | |
| RU2338957C2 (ru) | Парогенератор | |
| RU2383814C1 (ru) | Парогенератор | |
| RU2181467C1 (ru) | Секционный водогрейный котел | |
| RU2489644C1 (ru) | Пароводяной подогреватель | |
| JP2011094839A (ja) | 湿分分離加熱器 | |
| RU147233U1 (ru) | Контур естественной циркуляции рабочего тела |