UA122003C2

UA122003C2 - FINAL VIBRATION MILL

Info

Publication number: UA122003C2
Application number: UAA201806219A
Authority: UA
Inventors: Леонід Вікторович Ярошенко; Андрій Андрійович Видмиш
Original assignee: Вінницький Національний Аграрний Університет; Винницкий Национальный Аграрный Университет
Priority date: 2018-06-04
Filing date: 2018-06-04
Publication date: 2020-08-25

Abstract

Конічний вібраційний млин призначений для подрібнення зерна, руд, породи та інших кускових матеріалів і може бути використаним у сільськогосподарському виробництві, харчовій, хімічній, будівельній, гірничорудній та інших галузях промисловості. Конічний вібраційний млин містить завантажувальний патрубок, корпус із помольною камерою, мелюче тіло із віброзбуджувачем у вигляді вертикального вала із розміщеними на його кінцях верхніми і нижніми парами дебалансних вантажів, які розвернуті одна відносно одної таким чином, що між площинами, які проходять через їх центри мас і вісь вертикального вала, утворений кут розвороту 30°-150°, та вивантажувальний канал, виконаний у вигляді закріплених до нижньої частини мелючого тіла і розміщених один під одним кільцевих лотків із перфорованими та суцільними поверхнями, вертикальними спрямовувальними перегородками і вивантажувальними вікнами, у якому помольна камера виконана у вигляді двох взаємно перевернутих вертикальних зрізаних конусів зі спільною віссю симетрії, а мелюче тіло - у вигляді вертикальних циліндра та зрізаного конуса, причому у неробочому стані млина вертикальні осі симетрії помольної камери і мелючого тіла збігаються, а вершини конусів нижньої конусної поверхні помольної камери та конусної поверхні мелючого тіла збігаються із його центром мас. Досягається розширення фактичної робочої зони млина (місця помолу оброблюваного матеріалу) на всю поверхню зрізаних конусів робочих поверхонь помольної камери і мелючого тіла та збільшення продуктивності вібраційного млина.The conical vibrating mill is designed for grinding grain, ores, rocks and other lump materials and can be used in agricultural production, food, chemical, construction, mining and other industries. The conical vibrating mill comprises a loading pipe, a housing with a grinding chamber, a grinding body with a vibrating exciter in the form of a vertical shaft with upper and lower pairs of unbalanced loads placed at its ends, which are rotated relative to each other so that between planes passing through their centers and the axis of the vertical shaft, the formed angle of rotation 30 ° -150 °, and the unloading channel, made in the form of attached to the lower part of the grinding body and placed one below the other annular trays with perforated and solid surfaces, vertical guide partitions and unloading windows, in which the chamber is made in the form of two mutually inverted vertical truncated cones with a common axis of symmetry, and the grinding body - in the form of a vertical cylinder and a truncated cone, and in the idle state the vertical axes of symmetry era and the conical surface of the grinding body coincide with its center of mass. The actual working area of the mill (grinding point of the processed material) on the entire surface of the cut cones of the working surfaces of the grinding chamber and the grinding body and increase the productivity of the vibrating mill is achieved.

Description

Винахід належить до подрібнення зерна, руд, породи та інших кускових матеріалів і може бути використаним у сільськогосподарському виробництві, харчовій, хімічній, будівельній, гірничорудній та інших галузях промисловості.The invention relates to the grinding of grain, ores, rock and other lumpy materials and can be used in agricultural production, food, chemical, construction, mining and other industries.

Відомий лабораторний вібромлин (АС СРСР Мо 1230685 АТ, М.кл. ВО2С 19/16, 15.05.1986), що містить корпус із сферичною помольною камерою і сферичним мелючим тілом, завантажувальний патрубок, вивантажувальний канал та вертикально встановлений у корпусі під камерою дебалансний вал віброзбуджувача.A well-known laboratory vibratory mill (AS USSR Mo 1230685 JSC, M.kl. VO2S 19/16, 15.05.1986), which contains a housing with a spherical grinding chamber and a spherical grinding body, a loading nozzle, a discharge channel and an imbalance shaft vertically installed in the housing under the chamber vibration exciter.

Недоліком такого млина є низька продуктивність внаслідок невеликих зусиль, що виникають при перекочуванні мелючого тіла, та невизначеності його руху при обробці кускового матеріалу із різними вихідними розмірами.The disadvantage of such a mill is the low productivity due to the small efforts that occur during the rolling of the grinding body and the uncertainty of its movement when processing lumpy material with different initial sizes.

Найбільш близьким до заявлюваного за технічною суттю є сферичний вібраційний млин (Патент України Ме 35261 А, М.кл. В02С 19/16, 16.09.2002), що містить завантажувальний патрубок, корпус зі сферичною помольною камерою, сферичне мелюче тіло (із віброзбуджувачем у вигляді вертикального вала із розміщеними на його кінцях верхніми і нижніми парами дебалансних вантажів, які розвернуті одна відносно одної таким чином, що між площинами, які проходять через їх центри мас і вісь вертикального вала, утворений кут розвороту 307-150", та вивантажувальний канал, виконаний у вигляді закріплених до нижньої частини сферичного мелючого тіла і розміщених один під одним кільцевих лотків із перфорованими та суцільними поверхнями, вертикальними спрямовувальними перегородками і вивантажувальними вікнами.The closest to the declared in terms of technical essence is a spherical vibrating mill (Patent of Ukraine Me 35261 А, M.kl. В02С 19/16, 16.09.2002), which contains a loading nozzle, a housing with a spherical grinding chamber, a spherical grinding body (with a vibration exciter in in the form of a vertical shaft with upper and lower pairs of imbalanced loads located at its ends, which are rotated relative to each other in such a way that between the planes that pass through their centers of mass and the axis of the vertical shaft, a turning angle of 307-150" is formed, and an unloading channel, made in the form of ring trays with perforated and solid surfaces, vertical guide partitions and unloading windows, fixed to the lower part of the spherical grinding body and placed one under the other.

Недоліком вказаного сферичного млина є низька продуктивність внаслідок того, що фактична робоча зона млина (місце помолу оброблюваного матеріалу) внаслідок кутових коливань сферичного мелючого тіла навколо його центра мас обмежена тільки тією частиною помольної камери, де відстань між робочими поверхнями сферичної помольної камери та сферичного мелючого тіла є приблизно рівною розмірам кусків матеріалу, що обробляється.The disadvantage of this spherical mill is low productivity due to the fact that the actual working area of the mill (the place of grinding of the processed material) due to the angular oscillations of the spherical grinding body around its center of mass is limited only to that part of the grinding chamber where the distance between the working surfaces of the spherical grinding chamber and the spherical grinding body is approximately equal to the size of the pieces of material being processed.

В основу винаходу поставлено задача у вібраційному млині шляхом виготовлення робочих поверхонь помольної камери і мелючого тіла у вигляді зрізаних конусів, вершини яких збігаються із центром мас мелючого тіла у нерухомому стані, забезпечити розширення фактичної робочої зони млина і таким чином підвищити його продуктивність.The basis of the invention is the task in a vibrating mill by manufacturing the working surfaces of the grinding chamber and the grinding body in the form of truncated cones, the tops of which coincide with the center of mass of the grinding body in a stationary state, to ensure the expansion of the actual working area of the mill and thus increase its productivity.

Зо Поставлена задача вирішується таким чином, що у вібраційному млині, який містить завантажувальний патрубок, корпус із помольною камерою, мелюче тіло із віброзбуджувачем у вигляді вертикального вала із розміщеними на його кінцях верхніми і нижніми парами дебалансних вантажів, які розвернуті одна відносно одної таким чином, що між площинами, які проходять через їх центри мас і вісь вертикального вала, утворений кут розвороту 307-150", та вивантажувальний канал, виконаний у вигляді закріплених до нижньої частини мелючого тіла і розміщених один під одним кільцевих лотків із перфорованими та суцільними поверхнями, вертикальними спрямовувальними перегородками і вивантажувальними вікнами, згідно з винаходом помольна камера виконана у вигляді двох взаємно перевернутих вертикальних зрізаних конусів зі спільною віссю симетрії, а мелюче тіло у вигляді вертикальних циліндра та зрізаного конуса, причому у неробочому стані млина вертикальні осі симетрії помольної камери і мелючого тіла збігаються, а вершини конусів нижньої конусної поверхні помольної камери та конусної поверхні мелючого тіла збігаються із його центром мас.З The task is solved in such a way that in a vibrating mill, which contains a loading nozzle, a housing with a grinding chamber, a grinding body with a vibration exciter in the form of a vertical shaft with upper and lower pairs of unbalanced loads located at its ends, which are rotated relative to each other in this way, that between the planes that pass through their centers of mass and the axis of the vertical shaft, a turning angle of 307-150" is formed, and the unloading channel is made in the form of ring trays with perforated and solid surfaces, fixed to the lower part of the grinding body and placed one under the other, vertical guide partitions and discharge windows, according to the invention, the grinding chamber is made in the form of two mutually inverted vertical truncated cones with a common axis of symmetry, and the grinding body in the form of a vertical cylinder and a truncated cone, and when the mill is idle, the vertical axes of symmetry of the grinding chamber and the grinding body coincide , and the tops of the cones of the lower conical surface of the grinding chamber and the conical surface of the grinding body coincide with its center of mass.

При обертанні вертикального вала із парами дебалансних вантажів виникає система двох взаємно нерухомих обертових відцентрових сил, під дією яких мелюче тіло починає здійснювати складні просторові коливання, які можна розглядати як суму двох коливань: поступальних коливань центру мас мелючого тіла по горизонтальній круговій траєкторії та кутових коливань мелючого тіла навколо власного центру мас у вертикальному напрямку. При цьому кожна точка робочої поверхні мелючого тіла коливається траєкторією, яка має форму нахиленого під певним кутом до горизонтальної площини еліпса. Такі коливання мелючого тіла і точок його поверхні сприяють защемленню кусків оброблюваного матеріалу між конусними поверхнями помольної камери і мелючого тіла, їх провертанню та руйнуванню вздовж поверхонь поділу. Отже, за такої будови робочих поверхонь помольної камери і мелючого тіла, фактична робоча зона млина (місце помолу оброблюваного матеріалу) розширюється на всю поверхню зрізаних конусів вказаних робочих поверхонь.During the rotation of the vertical shaft with pairs of unbalanced loads, a system of two mutually stationary rotating centrifugal forces arises, under the action of which the grinding body begins to perform complex spatial oscillations, which can be considered as the sum of two oscillations: translational oscillations of the center of mass of the grinding body along a horizontal circular trajectory and angular oscillations of the grinding body bodies around their own center of mass in the vertical direction. At the same time, each point of the working surface of the grinding body oscillates along a trajectory that has the shape of an ellipse inclined at a certain angle to the horizontal plane. Such oscillations of the grinding body and the points of its surface contribute to the pinching of pieces of processed material between the conical surfaces of the grinding chamber and the grinding body, their rotation and destruction along the separation surfaces. Therefore, with such a structure of the working surfaces of the grinding chamber and the grinding body, the actual working zone of the mill (the place of grinding of the processed material) extends to the entire surface of the cut cones of the specified working surfaces.

Змінюючи масу пар дебалансних вантажів, їх ексцентриситет та кут взаємного розвороту, можна плавно у широких межах регулювати складові траєкторії коливань конічного мелючого тіла і точок його поверхні.By changing the mass of pairs of unbalanced loads, their eccentricity and the angle of mutual reversal, it is possible to smoothly adjust the component trajectories of the vibrations of the conical grinding body and the points of its surface within wide limits.

Після обробки у помольній камері оброблюваний матеріал просипається на кільцеві сепараційні лотки, точки поверхонь яких також коливаються по траєкторіях, що мають форму 60 нахиленого під певним кутом до горизонтальної площини еліпса. Причому точки поверхонь кільцевих сепараційних лотків, які лежать на концентричному із віссю вертикального вала колі, здійснюють ці коливання із зсувом фаз одна відносно одної. Такі коливання точок поверхонь кільцевих сепараційних лотків можна розглядати як розповсюдження вздовж кільцевих осей лотків квазіхвиль, що призводить до інтенсивного вібротранспортування оброблюваного матеріалу вздовж кільцевих сепараційних лотків і його поділу на фракції на перфорованій поверхні лотків за допомогою сили тяжіння.After processing in the grinding chamber, the processed material is poured onto ring separation trays, the points of the surfaces of which also oscillate along trajectories having the shape of an ellipse inclined at a certain angle to the horizontal plane. Moreover, the points of the surfaces of the annular separation trays, which lie on a circle concentric with the axis of the vertical shaft, carry out these oscillations with a phase shift relative to each other. Such oscillations of the points of the surfaces of the ring separation trays can be considered as the propagation along the ring axes of the trays of quasi-waves, which leads to intensive vibration transport of the processed material along the ring separation trays and its division into fractions on the perforated surface of the trays using the force of gravity.

Конструктивна схема конічного вібраційного млина зображена на кресленні. Конічний вібраційний млин складається із змонтованої у корпусі за допомогою шпильок 1, кронштейнів 2 і спарених пружних елементів З помольної камери 4, виконаної у вигляді двох взаємно перевернутих вертикальних зрізаних конусів зі спільною віссю симетрії. Зверху до помольної камери 4 жорстко прикріплений завантажувальний патрубок 5, всередині помольної камери 4 встановлене із зазором мелюче тіло 6, яке виготовлене у вигляді вертикальних циліндра та зрізаного конуса, що мають спільну вісь. Мелюче тіло б за допомогою пружних елементів 7 спирається на корпус. Усередині мелючого тіла 6 на підшипниках 8 змонтовано вертикальний вал 9 із розміщеними на його кінцях верхньою 10 та нижньою 11 парами дебалансних вантажів.The design scheme of the conical vibrating mill is shown in the drawing. The conical vibrating mill consists of a grinding chamber 4 mounted in the body with the help of pins 1, brackets 2 and paired elastic elements Z, made in the form of two mutually inverted vertical truncated cones with a common axis of symmetry. A loading nozzle 5 is rigidly attached to the grinding chamber 4 from above, inside the grinding chamber 4 a grinding body 6 is installed with a gap, which is made in the form of a vertical cylinder and a truncated cone, which have a common axis. Grinding body b with the help of elastic elements 7 rests on the body. Inside the grinding body 6, a vertical shaft 9 is mounted on bearings 8 with the upper 10 and lower 11 pairs of unbalanced loads located at its ends.

Причому пари дебалансних вантажів 10 і 11 встановлені таким чином, щоб між площинами, які проходять через їх центри мас і вісь вертикального вала, утворювався кут їх взаємного розвороту величиною у 307-150". Верхня пара дебалансних вантажів 10 закрита прикріпленим до мелючого тіла 6 кожухом 12. Нижній кінець вертикального вала 9 через еластичну муфту 13 з'єднаний із приводним електродвигуном 14. До нижньої площини мелючого тіла 6 прикріплений вивантажувальний канал, що складається із набору встановлених один під одним кільцевих сепараційних лотків. Причому верхній 15 має перфоровану робочу доріжку, а нижній 16 - суцільну. Всередині лотків 15 і 16 закріплені вертикальні перегородки 17 та 18, в кінці яких закріплені вивантажувальні вікна 19 ії 20 відповідно. Над кінцем верхнього перфорованого сепараційного лотка 15 закріплено сектор суцільного кільцевого лотка 21, таким чином, щоб його кінець збігався з верхньою вертикальною спрямовувальною перегородкою 17. Під вивантажувальними вікнами 19 та 20 встановлені приймальні бункери 22 і 23 відповідно.Moreover, the pairs of unbalanced loads 10 and 11 are installed in such a way that between the planes that pass through their centers of mass and the axis of the vertical shaft, an angle of their mutual reversal of 307-150 is formed. The upper pair of unbalanced loads 10 is closed by a casing attached to the grinding body 6 12. The lower end of the vertical shaft 9 through an elastic coupling 13 is connected to the drive electric motor 14. An unloading channel is attached to the lower plane of the grinding body 6, consisting of a set of annular separation trays installed one under the other. Moreover, the upper 15 has a perforated working track, and lower 16 - continuous. Vertical partitions 17 and 18 are fixed inside the trays 15 and 16, at the end of which are fixed unloading windows 19 and 20, respectively. Above the end of the upper perforated separation tray 15, a sector of a continuous ring tray 21 is fixed, so that its end coincides with by the upper vertical guide partition 17. Under the unloading windows 19 and 20 are installed receiving hoppers 22 and 23, respectively.

Конічний вібраційний млин працює таким чином. При ввімкненні приводного електродвигуна 14 обертовий рух через еластичну муфту 13 передається до вертикального вала 9 із парами дебалансних вантажів 10 їі 11, що призводить до виникнення системи двох взаємно нерухомих обертових відцентрових сил. Під дією цих сил генеруються складні просторові коливання мелючого тіла 6, які можна розглядати як суму двох коливань: поступальних коливань центру мас по горизонтальній круговій траєкторії та кутових коливань навколо центру мас у вертикальному напрямку. При цьому кожна точка робочої поверхні мелючого тіла 6 коливається траєкторією, яка має форму нахиленого під певним кутом до горизонтальної площини еліпса.The conical vibrating mill works as follows. When the drive electric motor 14 is turned on, the rotational motion is transmitted through the elastic coupling 13 to the vertical shaft 9 with pairs of unbalanced loads 10 and 11, which leads to the emergence of a system of two mutually stationary rotating centrifugal forces. Under the action of these forces, complex spatial oscillations of the grinding body 6 are generated, which can be considered as the sum of two oscillations: translational oscillations of the center of mass along a horizontal circular trajectory and angular oscillations around the center of mass in the vertical direction. At the same time, each point of the working surface of the grinding body 6 oscillates along a trajectory that has the shape of an ellipse inclined at a certain angle to the horizontal plane.

Такі коливання мелючого тіла б і точок його поверхні сприяють защемленню між конічними робочими поверхнями помольної камери 4 і мелючого тіла 6 кусків оброблюваного матеріалу, їх провертанню та руйнуванню вздовж поверхонь поділу. Отже, фактична робоча зона млина (місце помолу оброблюваного матеріалу) розширюється на всю поверхню зрізаних конусів указаних робочих поверхонь, що підвищує продуктивність роботи вібраційного млина, сприяє зменшенню енергоємності процесу подрібнення і покращує якість та рівномірність розмірів кінцевого продукту.Such oscillations of the grinding body b and points of its surface contribute to pinching between the conical working surfaces of the grinding chamber 4 and the grinding body 6 pieces of processed material, their rotation and destruction along the separation surfaces. Therefore, the actual working zone of the mill (the place of grinding of the processed material) expands to the entire surface of the cut cones of the specified working surfaces, which increases the productivity of the vibrating mill, helps to reduce the energy consumption of the grinding process, and improves the quality and uniformity of the dimensions of the final product.

Оброблюваний матеріал подається до помольної камери 4 через завантажувальний патрубок 5. Після обробки у помольній камері 4 оброблюваний матеріал скочується по конусній поверхні мелючого тіла 6 на верхній кільцевий перфорований лоток 15. Оскільки кільцеві лотки 15 і 16 жорстко прикріплені до мелючого тіла 6, то точки їх поверхонь також коливаються по траєкторіях, що мають форму нахиленого під певним кутом до горизонтальної площини еліпса.The processed material is fed to the grinding chamber 4 through the loading nozzle 5. After processing in the grinding chamber 4, the processed material rolls along the conical surface of the grinding body 6 onto the upper annular perforated tray 15. Since the annular trays 15 and 16 are rigidly attached to the grinding body 6, their points surfaces also oscillate along trajectories having the form of an ellipse inclined at a certain angle to the horizontal plane.

Причому точки поверхонь кільцевих сепараційних лотків 15 і 16, які лежать на концентричному із віссю вертикального вала 9 колі, здійснюють ці коливання із зсувом фаз одна відносно одної.Moreover, the points of the surfaces of the annular separation trays 15 and 16, which lie on a circle concentric with the axis of the vertical shaft 9, carry out these oscillations with a phase shift relative to each other.

Такі коливання точок поверхонь кільцевих сепараційних лотків 15 і 16 можна розглядати як розповсюдження вздовж їх кільцевих осей квазіхвиль, які складаються із біжучих повздовжньої і поперечної квазіхвиль, що зсунуті одна відносно одної на 90". До того ж, хвилеві фронти обох квазіхвиль мають форму площин, які проходять через вісь вертикального вала 9, а довжина квазіхвиль рівна довжині концентричного із віссю вала 9 кола, вздовж якого вона розповсюджується. Такі коливання точок поверхонь кільцевих сепараційних лотків 15 і 16 призводять до інтенсивного вібротранспортування оброблюваного матеріалу вздовж їх кільцевих доріжок. При цьому оброблюваний матеріал невеликих розмірів просіюється через отвори перфорованої поверхні верхнього кільцевого лотка 15 і потрапляє на суцільну поверхню нижнього кільцевого лотка 16. Під час руху оброблюваного матеріалу вздовж кільцевих лотків бо 15 ї 16 він ударяється об вертикальні перегородки 17 і 18 відповідно і спрямовується ними до вивантажувальних вікон 19 та 20, а звідти потрапляє у приймальні бункери 22 і 23, відповідно.Such oscillations of the points of the surfaces of the annular separation trays 15 and 16 can be considered as the propagation along their annular axes of quasi-waves, which consist of traveling longitudinal and transverse quasi-waves shifted relative to each other by 90". In addition, the wave fronts of both quasi-waves have the form of planes, which pass through the axis of the vertical shaft 9, and the length of the quasi-waves is equal to the length of the circle concentric with the axis of the shaft 9, along which it spreads. Such oscillations of the points of the surfaces of the annular separation trays 15 and 16 lead to intensive vibration transport of the processed material along their annular paths. At the same time, the processed material of small sizes is sifted through the holes of the perforated surface of the upper ring tray 15 and falls on the solid surface of the lower ring tray 16. During the movement of the processed material along the ring trays 15 and 16, it hits the vertical partitions 17 and 18, respectively, and is directed by them to the unloading buckets it 19 and 20, and from there it enters the receiving bunkers 22 and 23, respectively.

Таким чином здійснюється поділ обробленого матеріалу на фракції за розмірами. Оскільки для гарантування якісної сепарації обробленого матеріалу необхідно, щоб останній пройшов вздовж перфорованої поверхні певну відстань, то над верхнім кільцевим лотком 15 перед його спрямовувальною вертикальною перегородкою 17 закріплений сектор суцільного кільцевого лотка 21, який запобігає просипанню оброблюваного матеріалу на поверхню кільцевого перфорованого лотка 15 перед вивантажувальним вікном 19 і спрямовує його на поверхню кільцевого перфорованого лотка 15 за цим вікном. Довжина суцільного кільцевого лотка 21 повинна бути достатньою для якісної сепарації на такій же довжині поверхні кільцевого перфорованого лотка 15.In this way, the processed material is divided into size fractions. Since in order to guarantee a high-quality separation of the processed material, it is necessary for the latter to pass along the perforated surface a certain distance, then above the upper ring tray 15 in front of its guiding vertical partition 17, a sector of a solid ring tray 21 is fixed, which prevents the spillage of the processed material onto the surface of the ring perforated tray 15 before the discharge window 19 and directs it to the surface of the annular perforated tray 15 behind this window. The length of the continuous annular tray 21 should be sufficient for high-quality separation on the same length of the surface of the annular perforated tray 15.

Кут взаємного розвороту пар дебалансних вантажів 10 і 11 повинен бути величиною у 30"- 150", оскільки при інших його величинах зміниться траєкторія коливань точок робочої поверхні мелючого тіла 6 та кільцевих лотків 15 і 16, що унеможливить якісну роботу вібраційного млина.The angle of mutual reversal of the pairs of unbalanced loads 10 and 11 should be 30"-150", because with other values, the trajectory of oscillations of the points of the working surface of the grinding body 6 and ring trays 15 and 16 will change, which will make the quality operation of the vibrating mill impossible.

Змінюючи масу пар дебалансних вантажів 10 і 11, їх ексцентриситет, шляхом провертання дебалансних вантажів один відносно одного у кожній парі та кут взаємного розвороту пар дебалансних вантажів 10 і 11, можна плавно у широких межах регулювати складові траєкторії коливань мелючого тіла 6 і точок його поверхні, а також точок поверхонь кільцевих лотків 15 та 16. При цьому будуть змінюватись зусилля із яким мелюче тіло 6 діє на оброблюваний матеріал і швидкість вібротранспортування останнього вздовж поверхонь кільцевих лотків 15 та 16.By changing the mass of pairs of unbalanced loads 10 and 11, their eccentricity, by turning the unbalanced loads relative to each other in each pair and the angle of mutual reversal of pairs of unbalanced loads 10 and 11, it is possible to smoothly adjust the component trajectories of oscillations of the grinding body 6 and its surface points within wide limits. as well as the points of the surfaces of the ring trays 15 and 16. At the same time, the force with which the grinding body 6 acts on the processed material and the speed of vibration transport of the latter along the surfaces of the ring trays 15 and 16 will change.

Переміщуючи кронштейни 2 зі спареними пружними елементами З вздовж шпильок 1, можна регулювати зазор між конічними робочими поверхнями помольної камери 4 та мелючого тіла 6.By moving the brackets 2 with paired elastic elements Z along the pins 1, you can adjust the gap between the conical working surfaces of the grinding chamber 4 and the grinding body 6.

При необхідності поділу обробленого матеріалу на кілька фракцій за розмірами можна встановити один під одним декілька кільцевих лотків 15 із перфорованими поверхнями, які мають різні діаметри отворів.If it is necessary to divide the processed material into several size fractions, several ring trays 15 with perforated surfaces, which have different hole diameters, can be installed one under the other.

Claims

FORMULA OF THE INVENTION Conical vibrating mill containing a loading nozzle, a housing with a grinding chamber, a grinding body with a vibration exciter in the form of a vertical shaft with upper and lower pairs of unbalanced loads located at its Z ends, which are rotated relative to each other in such a way that between the planes that pass through their centers of mass and the axis of the vertical shaft, the turning angle is 307-150", and the unloading channel is made in the form of ring trays fixed to the lower part of the grinding body and placed one under the other with perforated and solid surfaces, vertical guiding partitions and unloading windows , which differs in that the grinding chamber is made in the form of two mutually inverted vertical truncated cones with a common axis of symmetry, and the grinding body is in the form of a vertical cylinder and a truncated cone, and the vertical axes of symmetry of the grinding chamber and the grinding body coincide, and the tops of the cones of the lower conical tell the edges of the grinding chamber and the conical surface of the grinding body coincide with its center of mass.