UA124840C2 - Курячий жир із високою температурою плавлення - Google Patents
Курячий жир із високою температурою плавлення Download PDFInfo
- Publication number
- UA124840C2 UA124840C2 UAA201905080A UAA201905080A UA124840C2 UA 124840 C2 UA124840 C2 UA 124840C2 UA A201905080 A UAA201905080 A UA A201905080A UA A201905080 A UAA201905080 A UA A201905080A UA 124840 C2 UA124840 C2 UA 124840C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fat
- chicken fat
- chicken
- range
- hours
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims abstract description 185
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 claims abstract description 77
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000021003 saturated fats Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 29
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- -1 C16:0 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 abstract description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 148
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 235000010633 broth Nutrition 0.000 description 19
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 6
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 6
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005494 tarnishing Methods 0.000 description 2
- SBMYBOVJMOVVQW-UHFFFAOYSA-N 2-[3-[[4-(2,2-difluoroethyl)piperazin-1-yl]methyl]-4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]pyrazol-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound FC(CN1CCN(CC1)CC1=NN(C=C1C=1C=NC(=NC=1)NC1CC2=CC=CC=C2C1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)F SBMYBOVJMOVVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000566113 Branta sandvicensis Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 101000964746 Homo sapiens Zinc finger protein 69 Proteins 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 101150015964 Strn gene Proteins 0.000 description 1
- 102100040717 Zinc finger protein 69 Human genes 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011860 particles by size Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings or cooking oils
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings or cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings or cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L23/00—Soups; Sauces; Preparation or treatment thereof
- A23L23/10—Soup concentrates, e.g. powders or cakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/26—Meat flavours
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Винахід стосується курячого жиру з високою температурою плавлення, одержаного шляхом сухого фракціонування напіврідкого курячого жиру, що має загальний вміст насиченого жиру 48-72 мас. % на основі маси загального жиру, який містить жирні кислоти С16:0 у діапазоні 36-55 мас. % на основі маси загального жиру і С18:0 у діапазоні 11-19 мас. % на основі маси загального жиру.
Description
ГАЛУЗЬ ТЕХНІКИ, ДО ЯКОЇ НАЛЕЖИТЬ ВИНАХІД
Винахід стосується курячого жиру з високою температурою плавлення й виробничого способу для його одержання Зокрема, винахід стосується курячого жиру, що має загальний вміст насиченого жиру 48-72 мас. 9о (на основі маси загального жиру), який містить жирні кислоти С 16:0 у діапазоні 36-55 мас. 95 (на основі маси загального жиру) і С18:0 у діапазоні 11- 19 мас. 95 (на основі маси загального жиру).
РІВЕНЬ ТЕХНІКИ
Курячий жир - добре відомий інгредієнт, використовуваний у виробництві харчових продуктів завдяки своїм смакоароматичним властивостям і харчовій цінності. Зокрема, споживання курячого жиру не обмежується жодними релігійними переконаннями. У своїй первинній формі курячий жир має загальний вміст насичених жирних кислот 25-29 мабс. 95 (на основі маси загального жиру). Зазвичай він має тенденцію швидко набувати прогірклого смаку за температури 20 "С. За кімнатної температури 20 "С він є напіврідким, і його застосування обмежене через низьку проміжну температуру плавлення. Це обмеження стає важливішим у випадку бульйонних продуктів, коли властивості структурування жиру необхідні для забезпечення придатності до виробничої обробки та зберігання. Введення курячого жиру в рецептури порошків шляхом змішування вимагає складного технологічного процесу, наприклад використання блоків плавлення й розпилення. Було виявлено, що кількість курячого жиру З мас. 96 у рецептурах погано впливає на плинність сумішей бульйонних порошків. Неоднорідний розподіл жирів під час змішування призводить до утворення грудок і приставання порошків, через що дозування стає неточним.
Зазвичай для кулінарних продуктів, таких як бульйонні таблетки/кубики, необхідний жир, що залишається твердим за кімнатної температури 20 С і навіть до 40 "С, щоб забезпечити цілісність/твердість таблетки/кубика. Такий жир також необхідний, щоб уникнути потьмяніння упаковки під час зберігання. Потьмяніння - це загальна проблема якості бульйонних таблеток/кубиків. Жир, який можна перевести в порошкоподібну форму, є бажаним, оскільки він спрощує спосіб виробництва без необхідності розплавлювати жир і забезпечує добру плинність бульйонної маси, що робить процеси фасування й/(або таблетування ефективними. Наразі основою таких жирів із високою температурою плавлення є пальмовий жир, однак пальмовий жир погано сприймається споживачами. На додаток, пальмовий жир має нейтральний смак, який з одного боку є перевагою, а з іншого - вимагає додавання смакоароматичних компонентів /смакоароматичних екстрактів для досягнення певного смаку. Наприклад, до курячого бульйону необхідно додавати ароматизатор курятини.
У своїй первинній формі курячий жир зазвичай є напіврідким за кімнатної температури 20 "С, і досі немає комерційно або технічно доступного курячого жиру, який має високий вміст твердого жиру й високу проміжну температуру плавлення.
Отже, у цій галузі й харчовій промисловості є потреба в забезпеченні кращого рішення для жиру з високою температурою плавлення без використання пальмового жиру або без використання гідрогенізованого або частково гідрогенізованого жиру. У цьому винаході розроблено фракціонований курячий жир, який має високу проміжну температуру плавлення (» 45С) і високий вміст твердого жиру (» 3095 за 30 С). Ця розробка надає властивості структурування жиру, знижує загальний вміст ароматизаторів і загальний вміст жиру в бульйонах. Також бажано мати можливість одержувати курячий жир у порошкоподібній формі.
Введення курячого жиру в порошкоподібній формі в рецептури спрощує способи виробництва, таким чином усуваючи необхідність використання блоку плавлення й розпилення жиру під час змішування.
СУТЬ ВИНАХОДУ
Мета цього винаходу полягає в покращенні існуючого рівня техніки або принаймні в забезпеченні альтернативного жиру: ї) використання жиру, який добре сприймається споживачем; її) жир, що є твердим за кімнатної температури (20 "С) або навіть за температури » 45 С; ії) уникнення використання гідрогенізованих олій і жирів; їм) уникнення використання екстрагування розчинником; м) використання жиру, який є стійким до прогірклості; мі) виготовлення порошку жиру шляхом різкого охолодження розпилюванням; мії) забезпечення жиру, який після переведення в порошкоподібну форму має добру плинність і не утворює грудок; мії) забезпечення кращого розподілу жирів під час змішування з іншими інгредієнтами; їх) уникнення утворення грудок і клейкості під час змішування з іншими інгредієнтами;
х) забезпечення відсутності грудок у разі застосування таких самих параметрів змішування з іншими інгредієнтами (розмір партії, швидкість і час); хі) покращення точності дозування бульйонного порошку; хії) забезпечення зниження загальної кількості жиру; хії) спрощення обробки двох жирів на виробництві, наприклад стандартного курячого й пальмового жиру; хім) забезпечення смаку від жиру, а отже, зниження кількості доданих ароматизаторів у рецептурі.
Мета цього винаходу досягається шляхами, викладеними в незалежних пунктах формули винаходу. Залежні пункти формули винаходу додатково розкривають суть цього винаходу.
Відповідно, у першому аспекті цього винаходу пропонується курячий жир, що має температуру плавлення 46-60 "С і загальний вміст насиченого жиру 48-72 маб. 95 (на основі маси загального жиру), який містить жирні кислоти С16:0 у діапазоні 36-55 мас. 95 (на основі маси загального жиру) і С18:0 у діапазоні 11-19 мас. 95 (на основі маси загального жиру).
У другому аспекті винаходу пропонується спосіб одержання курячого жиру за допомогою процесу сухого фракціонування. Процес сухого фракціонування включає: а) плавлення курячого жиру за температури 60-80 С; р) охолодження плавленого курячого жиру, одержаного на етапі а), до температури 25-5 7С, переважно 20-5 "С, переважно 15-5 "С, протягом 5-50 год., переважно протягом 5-20 год., більш переважно протягом 8-15 год.; с) фільтрування й пресування охолодженого жиру, одержаного на етапі р), за тисків не більше ніж 35 бар, переважно не більше ніж 30 бар, більш переважно не більше ніж 20 бар, протягом 1-12 год., переважно протягом 2-6 год.; 4) плавлення жиру, одержаного на етапі с), за температури 60-90 С, переважно за температури 65-85 С; е) охолодження плавленого курячого жиру, одержаного на етапі 4), до температури 55-
С, переважно 55-35 "С, переважно 50-40 "С, протягом 5-50 год., переважно протягом 5-20 год., більш переважно протягом 8-15 год.;
І) фільтрування й пресування охолодженого жиру, одержаного на етапі є), за тисків не
Зо більше ніж 35 бар, переважно не більше ніж 30 бар, більш переважно не більше ніж 20 бар, протягом 1-12 год., переважно протягом 2-6 год.
Третій аспект цього винаходу стосується використання способу одержання порошкоподібного курячого жиру, що має загальний вміст насиченого жиру 48-72 мас. 95 (на основі маси загального жиру), який містить жирні кислоти С16:0 у діапазоні 36-55 мас. 9о (на основі маси загального жиру) і С18:0 у діапазоні 11-19 мас. о (на основі маси загального жиру)... Й
ДОКЛАДНИЙ ОПИС
Цей винахід стосується курячого жиру, що має загальний вміст насиченого жиру 48-72 мас. до (на основі маси загального жиру), який містить жирні кислоти С16:0 у діапазоні 36-55 мас. о (на основі маси загального жиру) і С18:0 у діапазоні 11-19 мас. 95 (на основі маси загального жиру).
У переважному варіанті втілення цей винахід стосується курячого жиру, що має загальний вміст насиченого жиру 53,5-72 мас. 95 (на основі маси загального жиру), який містить жирні кислоти С16:0 у діапазоні 39,5-55 мас. 95 (на основі маси загального жиру) і С18:0 у діапазоні 12,5-19 мас. 95 (на основі маси загального жиру). "Проміжна температура плавлення" визначається відповідно до офіційного методу Сс 3-25, прийнятого Американським товариством фахівців із хімії жирів (ХОС5), як температура, за якої жир розм'якшується й стає достатньо рідким для стікання у відкритих капілярних колонках.
Відповідно до цього винаходу "курячий жир", що має температуру плавлення 46-58 7 і загальний вміст насиченого жиру 48-72 мас. 905 (на основі маси загального жиру) і містить жирні кислоти С16:0 у діапазоні 36-55 мас. 95 (на основі маси загального жиру) і С18:0 у діапазоні 11- 19 мабс.95 (на основі маси загального жиру), являє собою фракціонований курячий жир, переважно курячий жир після подвійного фракціонування. У переважному варіанті втілення тверда бульйонна таблетка за цим винаходом не включає гідрогенізованого жиру. У варіанті втілення жир має загальний вміст насиченого жиру 48-72 мас. 95 (на основі маси загального жиру), переважно 53,5-70 мас. до (на основі маси загального жиру), переважно 54,5-68 мас. Фо (на основі маси загального жиру), більш переважно 55-65 мас. 95 (на основі маси загального жиру). У варіанті втілення С18:0 являє собою стеаринову кислоту. У додатковому варіанті втілення вміст С18:0 перебуває в діапазоні 11-19 мас. 95 (на основі маси загального жиру), бо переважно вміст С18:0 перебуває в діапазоні 12,8-19 мас. 95 (на основі маси загального жиру),
переважно вміст С18:0 перебуває в діапазоні 13-18 мас. 95 (на основі маси загального жиру), переважно вміст С18:0 перебуває в діапазоні 13-17 мас. 95 (на основі маси загального жиру), більш переважно вміст С18:0 перебуває в діапазоні 13,2-16,5 мас. 95 (на основі маси загального жиру). У варіанті втілення жир за температури 23 "С має вміст твердого жиру 50-80 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), переважно 56-78 мас. 9о (на основі вмісту загального жиру), переважно 57-77 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру), більш переважно 58-75 мас. 95 (на основі вмісту загального жиру). У варіанті втілення жир додатково містить С16:0. С16:0 являє собою пальмітинову кислоту. У додатковому варіанті втілення жир додатково містить С16:0 у діапазоні 36-55 мас. 95 (на основі маси загального жиру), переважно вміст С16:0 перебуває в діапазоні 40-55 мас. 95 (на основі маси загального жиру), переважно вміст С16:0 перебуває в діапазоні 39,5-55 мас. 95 (на основі маси загального жиру), переважно вміст С16:0 перебуває в діапазоні 40-51 мас. 95 (на основі маси загального жиру), переважно вміст С16:0 перебуває в діапазоні 40,5-50 мас. 95 (на основі маси загального жиру), більш переважно вміст С16:0 перебуває в діапазоні 41-49 мас. 95 (на основі маси загального жиру). У варіанті втілення жир має проміжну температуру плавлення 46-58 "С, переважно проміжна температура плавлення становить 48-587С, переважно проміжна температура плавлення становить 50-58 7С, переважно проміжна температура плавлення становить 52-58"С, переважно проміжна температура плавлення становить 52,5-58 "С, більш переважно проміжна температура плавлення становить 52,5-56 "С. У варіанті втілення жир являє собою 100 95 негідрогенізований жир. У варіанті втілення жир не включає пальмовий жир.
Стандартний доступний у продажу курячий жир (див. приклад 1) має загальний вміст насичених жирних кислот 25-27 мас. 95 (на основі маси загального жиру), який містить жирні кислоти С16:0 у діапазоні 18-23 мас. 95 (на основі маси загального жиру) і С18:0 у діапазоні 3-7 мас. 9о (на основі маси загального жиру). У своїй первинній формі курячий жир є напіврідким/пастоподібним в умовах навколишнього середовища за температури 20 "С.
У цьому документі порошкоподібний жир (або жир у формі порошку), який одержують шляхом охолодження розпилюванням, різкого охолодження розпилюванням, заморожування розпилюванням, як це застосовується в цьому винаході, називається "порошкоподібним курячим жиром". "Порошкоподібний курячий жир" за цим винаходом має таке розподілення
Зо частинок за розмірами, де принаймні 50 9о частинок (медіанний діаметр, 050) мають діаметр у діапазоні 15-1000 мкм, переважно в діапазоні 20-900 мкм, переважно в діапазоні 30-900 мкм, переважно в діапазоні 40-700 мкм, переважно в діапазоні 40-500 мкм, переважно в діапазоні 50- 400 мкм, більш переважно в діапазоні 50-300 мкм. "Жирові краплі" за цим винаходом отримують шляхом охолодження розпилюванням, різкого охолодження розпилюванням або заморожування розпилюванням, і вони мають таке розподілення частинок за розмірами, де принаймні 50 95 частинок мають діаметр у діапазоні 15- 1000 мкм, переважно в діапазоні 20-900 мкм, переважно в діапазоні 30-900 мкм, переважно в діапазоні 30-800 мкм, переважно в діапазоні 40-700 мкм, переважно в діапазоні 40-500 мкм, переважно в діапазоні 50-500 мкм, переважно в діапазоні 50-400 мкм, більш переважно в діапазоні 50-300 мкм. "Холодне повітря" за цим винаходом визначено як таке, що має температуру нижче 15 С, переважно в діапазоні від 15 "С до -50 "С, переважно в діапазоні від 15 "С до -10 "С.
Термін "округлість" означає коефіцієнт форми для характеристики форми порошкоподібного курячого жиру; незалежно від його розміру. Це - показник круглої форми ії, отже, того, наскільки близькою є форма об'єкта до форми кола. У варіанті втілення порошкоподібний курячий жир має середній показник округлості в діапазоні від 0,65 до 1, переважно в діапазоні від 0,7 до 1, переважно в діапазоні від 0,75 до 1.
Термін "плинність" означає властивості потоку, тобто характеристику того, наскільки легко тече порошок. Плинність (ЕЕС) визначають кількісно як співвідношення напруги ущільнення с 1
БО і вільної межі плинності с с відповідно до опису 5спці2е, О. (2006). Ріом/ ргорепієв5 ої рожмдетв апа риїк 5оїїд5. Вгайпеспмеід/Моїеприне!, Схептапу: Опімегейу ої Арріїей Зсієпсе5. В одному варіанті втілення показник плинності (ЕЕС) порошкоподібного курячого жиру становить принаймні 1,5 за температури 23 "С, переважно перебуває в діапазоні 1,5-12 за температури 23 "С, переважно в діапазоні 1,5-10 за температури 23 "С, переважно в діапазоні 1,75-8 за температури 23 "С, переважно в діапазоні 1,75-6 за температури 23 "С, більш переважно в діапазоні 2-6 за температури 23 "С.
У варіанті втілення показник плинності бульйонного порошку з використанням порошкоподібного курячого жиру становить принаймні З за температури 23 "С, переважно перебуває в діапазоні 3-20 за температури 23 "С, переважно в діапазоні 3-15 за температури 60 23 "С, переважно в діапазоні 3-10 за температури 23 "С, переважно в діапазоні 3,3-10 за температури 23 "С, переважно в діапазоні 3-7 за температури 23 "С, переважно в діапазоні 3,3- 7 за температури 23 "С, переважно в діапазоні 3,3-6 за температури 23 С.
Період індукції - це параметр, який вимірюють у випробуванні в умовах пришвидшеного старіння, для оцінки стабільності жиру. Його визначають як період (виміряний у годинах), протягом якого за певних заданих умов не генеруються жодні окиснювальні, леткі компоненти. "Бульйонний порошок" означає дегідратовану сировину у формі порошку. У варіанті втілення бульйонний порошок містить інгредієнти, такі як сіль, сполуки-підсилювачі смаку, такі як глутамат натрію (М5О), цукор, крохмаль або борошно, смакоароматичні компоненти, овочі, екстракти м'яса, спеції, барвники й жир.
ПРИКЛАДИ
Цей винахід далі додатково описано з посиланням на наведені нижче приклади. Слід розуміти, що приклади жодним чином не обмежують винахід.
Приклад 1. Загальна процедура одержання курячого жиру за цим винаходом є такою:
Курячий жир за цим винаходом можна одержати за допомогою засобів фізичної сепарації (наприклад, процесу сухого фракціонування) з нормального курячого жиру.
Курячий жир у кількості 10 кг нагрівали за 70 "С і витримували протягом мінімум 1 години до повного розплавлення (спостерігалася прозора рідина). Розплавлений жир піддають кристалізації в кристалізаторі експериментального масштабу (І-ЕРгас від компанії Юебтеї
Вайезіга, Бельгія) з використанням етапів контрольованого охолодження від 70" до досягнення температури 8-15 С, з обережним перемішуванням (15-30 об/хв), протягом 2-30 год., переважно протягом 5-20 год. Температурний профіль етапів охолодження задають відповідним чином так, щоб одержаний після кристалізації продукт являв собою великі частинки стеарину, суспендовані в олеїновій суспензії, яку можна транспортувати за допомогою насоса або стисненого повітря. Охолодження виконували з використанням профілю температурних діапазонів, розділених ізотермічними етапами. Згодом суспензію переносили до мембранного фільтрпреса й фільтрували та спресовували за тисків не більше ніж 35 бар, переважно не більше ніж 30 бар, більш переважно не більше ніж 20 бар, протягом 1-6 год., переважно протягом 2-4 год. На цьому етапі обробки одержують жир, як у порівняльному прикладі 3.
Профіль охолодження для першого етапу фракціонування
Коо) 2261 Г11121111171111111121111711111111о1овс1С нини нн и о По СОЯ ПОТ п нини нн с ПО Г.Я ПО Ето по
Після фільтрування й пресування виділений твердий осад (стеарин) нагрівали за 80 с і витримували протягом 1 години для забезпечення повного розплавлення (спостерігалася прозора рідина). Розплавлений жир піддають кристалізації в кристалізаторі експериментального масштабу (І -Егас від компанії Оесбтеї ВаїПІезіга, Бельгія) шляхом контрольованого охолодження від 80 "С до температури 40-55 "С, переважно 45-50 "С, з обережним перемішуванням (15-30 об/хв), протягом 2-30 год., переважно протягом 5-20 год. Температурний профіль етапів охолодження задають відповідним чином так, щоб одержаний після кристалізації продукт являв собою великі частинки стеарину, суспендовані в олеїновій суспензії, яку можна транспортувати за допомогою насоса або стисненого повітря. Охолодження виконували з використанням профілю температурних діапазонів, розділених ізотермічними етапами. Згодом суспензію переносили до мембранного фільтр-преса й фільтрували та спресовували за тисків не більше ніж 35 бар, переважно не більше ніж 30 бар, більш переважно не більше ніж 20 бар, протягом 1- 6 год., переважно протягом 2-4 год. Одержують жир, як описано в прикладах 3-5, переважно в прикладі 5. Жир за прикладами 3-4 також можна одержати шляхом змішування жиру з прикладу 5 із жиром з порівняльного прикладу 2 (жирова суміш).
Профіль охолодження для другого етапу фракціонування нини ши: ти ПО ПО ПОН КТ п ши пи п т: я ПО: ПОД ПО о КТ ПО
Період індукції жиру
Період індукції визначають як період (виміряний у годинах), протягом якого за певних заданих умов не генеруються жодні окиснювальні, леткі компоненти. Період індукції визначається на основі методу за стандартом ІБО 6886:2006; Вапсітайінструмент вимірювання стійкості до окиснення; за 110,0:20,1 "С (230:50,2 "Р); 3,0:20,01 г олії, повітряний потік: 10,0 л/год.
Спосіб одержання порошкоподібного жиру шляхом заморожування розпилюванням
Жир розтоплювали за 70 "С, потім розпилювали в контейнер, що містив рідкий азот.
Отриманий порошок збирали й зберігали за 7 "С протягом 12 год.
Мікроскопічний аналіз порошку жиру
Зразок порошку жиру розподіляли по предметному склу, а потім розглядали під мікроскопом
ОІутри5 ВХ51, оснащеним об'єктивом мікроскопа Оіутрив ШОРіапЕе! 10х /.30, проекційною лінзою 0О-ТМІ1х-2 і камерою ШШСЗО ССО. Зображення фіксували за допомогою програмного забезпечення апаубі5 ашо версії 5.1 (Оіутри5 ой Ітадіпд СтрнН, Німеччина). Аналіз зображень виконували за допомогою програмного забезпечення Ітаде./ вер. 1.5і (Національні інститути охорони здоров'я, США).
Аналіз плинності
Вимірювання плинності виконували з використанням кільцевого приладу для вимірювання зсуву 5спці2е Віпд Знєаг Тевієї А5ОТ-01.рс відповідно до стандарту АТМ 06467. Плинність представляли як індекс плинності (ЕЕС). Нормальна напруга перед зсувом була налаштована на 2600 Па, а нормальна напруга зсуву - на 390, 1235 і 2080 Па.
Приклади 2-6
Насичена жирна кислота плавлення (С) " " " "
Зовнішній вигляді Рідкий/пастоподібний; г Грудки Грудки Грудки порошкоподібного жиру | порошок відсутній рудки відсутні відсутні відсутні
У своїй первинній формі курячий жир (стандартний курячий жир), як показано в порівняльному прикладі 2, є напіврідким за кімнатної температури 20 7С їі має найкоротший період індукції. Крім того, із жиру з порівняльного прикладу 2 неможливо створити порошок.
Порошкоподібний жир із порівняльного прикладу З утворює грудки. Жири за цим винаходом (приклади 4-6) мають вищу проміжну температуру плавлення й довший період індукції
Зо порівняно з прикладами 1-2. Перевагою цього жиру є те, що можна одержати порошкоподібну форму без утворення грудок.
Приклади 7-11
Приготування бульйонного порошку (приправи) з порошкоподібним жиром Кристалічні інгредієнти (наприклад, сіль, М5(0), аморфні інгредієнти (наприклад, крохмаль) і смакоароматичні речовини (у порошкоподібній формі) зважували на вагах РЕОБО025 (МешШег-
Тоієдо, США), а потім змішували вручну. Порошкоподібний жир додавали до інших попередньо змішаних інгредієнтів і додатково перемішували за допомогою приладу Пегптотіх типу 31-1 (Могмегк ЕіеКтожеже СтрН 4 Со.АСі, Німеччина) за швидкості З протягом 30 с, при цьому обертання гвинта встановлювали у зворотному напрямку. Змішування однієї партії виконували для 500 г бульйонного порошку. Потім отриманий порошок негайно використовували для вимірювання 20 плинності, отже, час повторної кристалізації жиру не мав значення. я 000 ефе | ж
Жир курячого курячого курячого курячого курячого жиру жиру жиру жиру жиру
Насичена жирна кислота вЕбза23є С1 о грудками грудками грудок грудок грудок за23"7С
Порівняльний приклад 7, у якому використовували стандартний порошкоподібний курячий жир, або курячий жир після однократного фракціонування, як показано в порівняльному прикладі 8, мають меншу плинність отриманого бульйонного порошку, ніж у разі використання курячого жиру за цим винаходом, як показано в прикладах 9-11. Для порівняльних прикладів 7 і 8 окрім найменшої плинності бульйонного порошку також спостерігаються грудки в бульйонному порошку. Для прикладів 9-11 жодних грудок у бульйонному порошку не спостерігається.
Плинність бульйонного порошку вище 3 за температури 23 "С забезпечує точне дозування.
Приклад 12-13. Порівняння смаку бульйону нене Го ароматизатор курятини
Пальмовийжир.///////777777171717171717171111111111111 1711111 1ббмаств// | 7-21
Курячийжир, якуприкладі2 17111 ЗОмаєть | 77777771 (Курячийжир,якуприкладіб.ї 77717711 71111 лббмасов
Оцінку смаку бульйону, приготованого за рецептурами прикладів 12 і 13, проводила внутрішня дегустаційна комісія з б досвідчених спеціалістів. Тверду бульйонну таблетку масою 10 г розводили в 500 мл гарячої води (80 "С). Усі 6 членів дегустаційної комісії оцінили бульйон за прикладом 13 як більш м'ясний і з більш вираженим смаком курятини порівняно з бульйоном за прикладом 12. Як показано вище, бульйон за прикладом 13 має менший загальний вміст жиру (10 95 у прикладі 13 ї 13 95 у прикладі 12) і взагалі не містить ароматизатора курятини в рецептурі.
Claims (13)
1. Курячий жир, що має загальний вміст насиченого жиру 48-72 мас. 95 на основі маси загального жиру, який містить жирні кислоти С16:0 у діапазоні 36-55 мас. 96 на основі маси загального жиру і С18:0 у діапазоні 11-19 мас. 95 на основі маси загального жиру.
2. Курячий жир за п. 1, який відрізняється тим, що курячий жир являє собою Зо негідрогенізований курячий жир.
3. Курячий жир за будь-яким одним із пп. 1-2, який відрізняється тим, що курячий жир являє собою негідрогенізований фракціонований курячий жир.
4. Курячий жир за будь-яким одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що курячий жир має проміжну температуру плавлення 46-58 "С.
5. Курячий жир за будь-яким одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що курячий жир має вміст твердого жиру в діапазоні 50-80 мас. 95 за масою композиції за температури 23 С.
б. Курячий жир за будь-яким одним із пп. 1-5, який відрізняється тим, що курячий жир знаходиться в порошкоподібній формі.
7. Курячий жир за п. 6, який відрізняється тим, що порошкоподібний курячий жир має розмір частинок у діапазоні 15-1000 мкм.
8. Курячий жир за будь-яким одним із пп. 6-7, який відрізняється тим, що порошкоподібний курячий жир має плинність принаймні 1,5 за температури 23 70.
9. Спосіб одержання курячого жиру за будь-яким одним із пп. 1-8, який включає: а) плавлення курячого жиру за температури 60-80 С; р) охолодження плавленого курячого жиру, одержаного на етапі а), до температури 25-5 7С, переважно 20-5 "С, переважно 15-5 "С, протягом 5-50 год., переважно протягом 5-20 год., більш переважно протягом 8-15 год.; с) фільтрування й пресування охолодженого жиру, одержаного на етапі Б), при тиску не більше ніж 35 бар, переважно не більше ніж 30 бар, більш переважно не більше ніж 20 бар, протягом 1- 12 год., переважно протягом 2-6 год.; а) плавлення жиру, одержаного на етапі с), за температури 60-90 "С, переважно за температури 65-857С; е) охолодження плавленого курячого жиру, одержаного на етапі а), до температури 55-30 "С, переважно 55-35 "С, переважно 50-35 "С, протягом 5-50 год., переважно протягом 5-20 год., більш переважно протягом 8-15 год.; І) фільтрування й пресування охолодженого жиру, одержаного на етапі є), при тиску не більше ніж 35 бар, переважно не більше ніж 30 бар, більш переважно не більше ніж 20 бар, протягом 1- 12 год., переважно протягом 2-6 год.
10. Спосіб одержання курячого жиру за п. 9, який відрізняється тим, що жир перемішують за Зо 10-100 об./хв.
11. Застосування курячого жиру за будь-яким із пп. 1-8 як засобу для приготування харчового продукту.
12. Застосування курячого жиру за п. 11, яке відрізняється тим, що харчовий продукт являє собою суп, бульйонний порошок або бульйонну таблетку/кубик.
13. Застосування курячого жиру за п. 12, яке відрізняється тим, що бульйонна таблетка/кубик являє собою м'яку або тверду бульйонну таблетку/кубик.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16196498 | 2016-10-31 | ||
| PCT/EP2017/076837 WO2018077742A1 (en) | 2016-10-31 | 2017-10-20 | High melting point chicken fat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA124840C2 true UA124840C2 (uk) | 2021-12-01 |
Family
ID=57240884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201905080A UA124840C2 (uk) | 2016-10-31 | 2017-10-20 | Курячий жир із високою температурою плавлення |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11246324B2 (uk) |
| EP (1) | EP3531839B1 (uk) |
| CN (1) | CN109714977A (uk) |
| AU (1) | AU2017351481B2 (uk) |
| BR (1) | BR112019004093A2 (uk) |
| CA (1) | CA3033454A1 (uk) |
| CL (1) | CL2019000613A1 (uk) |
| ES (1) | ES2824731T3 (uk) |
| IL (1) | IL264532B (uk) |
| MX (1) | MX381154B (uk) |
| MY (1) | MY190024A (uk) |
| PH (1) | PH12019500213A1 (uk) |
| PL (1) | PL3531839T3 (uk) |
| RU (1) | RU2755152C2 (uk) |
| UA (1) | UA124840C2 (uk) |
| WO (1) | WO2018077742A1 (uk) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63186799A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | 不二製油株式会社 | 油脂粉末の製造方法 |
| US20020136818A1 (en) * | 2000-07-27 | 2002-09-26 | Nalur Shantha C. | Food products containing high melting emulsifiers |
| BRPI0213819B1 (pt) * | 2001-11-02 | 2015-06-09 | Aarhuskarlshamn Denmark As | Composições de gordura não-temperadas, não-trans, não-láuricas |
| FR2867952B1 (fr) * | 2004-03-25 | 2007-06-29 | Cirad | Applications alimentaires de la matiere grasse de volaille et produits obtenus |
| WO2006063690A1 (en) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Unilever N.V. | Process for making bouillon or seasoning cubes |
| EP1853124B1 (en) * | 2004-12-15 | 2008-09-03 | Unilever N.V. | Process for making bouillon or seasoning cubes |
| EP2534956A1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-19 | Nestec S.A. | Bouillon tablet process |
| CN105494690B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-01-12 | 宁夏大学 | 一种鸡油基起酥油及其制备方法 |
-
2017
- 2017-10-20 RU RU2019115517A patent/RU2755152C2/ru active
- 2017-10-20 WO PCT/EP2017/076837 patent/WO2018077742A1/en not_active Ceased
- 2017-10-20 BR BR112019004093A patent/BR112019004093A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-10-20 ES ES17791335T patent/ES2824731T3/es active Active
- 2017-10-20 US US16/344,079 patent/US11246324B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2017-10-20 EP EP17791335.7A patent/EP3531839B1/en active Active
- 2017-10-20 MX MX2019004133A patent/MX381154B/es unknown
- 2017-10-20 CN CN201780056881.0A patent/CN109714977A/zh not_active Withdrawn
- 2017-10-20 CA CA3033454A patent/CA3033454A1/en active Pending
- 2017-10-20 MY MYPI2019000625A patent/MY190024A/en unknown
- 2017-10-20 PL PL17791335T patent/PL3531839T3/pl unknown
- 2017-10-20 UA UAA201905080A patent/UA124840C2/uk unknown
- 2017-10-20 AU AU2017351481A patent/AU2017351481B2/en not_active Ceased
-
2019
- 2019-01-29 PH PH12019500213A patent/PH12019500213A1/en unknown
- 2019-01-29 IL IL264532A patent/IL264532B/en unknown
- 2019-03-12 CL CL2019000613A patent/CL2019000613A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PH12019500213B1 (en) | 2019-06-17 |
| AU2017351481B2 (en) | 2021-11-18 |
| RU2019115517A (ru) | 2020-11-23 |
| PH12019500213A1 (en) | 2019-06-17 |
| RU2019115517A3 (uk) | 2021-02-05 |
| EP3531839A1 (en) | 2019-09-04 |
| BR112019004093A2 (pt) | 2019-05-28 |
| MX2019004133A (es) | 2019-08-05 |
| IL264532B (en) | 2022-02-01 |
| ES2824731T3 (es) | 2021-05-13 |
| IL264532A (en) | 2019-02-28 |
| MX381154B (es) | 2025-03-12 |
| CN109714977A (zh) | 2019-05-03 |
| PL3531839T3 (pl) | 2020-12-28 |
| US11246324B2 (en) | 2022-02-15 |
| EP3531839B1 (en) | 2020-08-05 |
| MY190024A (en) | 2022-03-22 |
| US20200128841A1 (en) | 2020-04-30 |
| CA3033454A1 (en) | 2018-05-03 |
| RU2755152C2 (ru) | 2021-09-13 |
| WO2018077742A1 (en) | 2018-05-03 |
| CL2019000613A1 (es) | 2019-07-12 |
| AU2017351481A1 (en) | 2019-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Martins et al. | Fortified beeswax oleogels: Effect of β-carotene on the gel structure and oxidative stability | |
| Afoakwa et al. | Effects of tempering and fat crystallisation behaviour on microstructure, mechanical properties and appearance in dark chocolate systems | |
| Afoakwa et al. | Fat bloom development and structure-appearance relationships during storage of under-tempered dark chocolates | |
| Palla et al. | Monoglyceride oleogels as fat replacers in filling creams for sandwich cookies | |
| JP2022058430A (ja) | オメガ３脂肪酸塩を含む組成物を製造する方法 | |
| BR112018006147B1 (pt) | Composição de creme de chocolate e/ou de recheio, e, método para preparação de uma composição de creme de chocolate e/ou recheio de confeitaria | |
| Conty et al. | Improving the nutritional profile of culinary products: oleogel-based bouillon cubes | |
| Ni et al. | Stability characterization of Lycium barbarum seed oil-based oleogels chocolate | |
| Lindecrantz | Inestigation of seedpowder technology for pre-crystallization processing of dark chocolate-Effect on fat crystal structure and storage stability | |
| Dias et al. | Impact of geographical origin on chocolate microstructure, phase transition, and fat bloom | |
| EP3541195B1 (en) | Dietary margarine composition for puff pastry with reduced saturated fat content | |
| RU2755152C2 (ru) | Куриный жир с высокой температурой плавления, способ его получения и его применение | |
| AU2017308781B2 (en) | Powdered beef fat | |
| TW202207809A (zh) | 油脂性點心、複合點心及油脂性點心的製造方法 | |
| CN109310135A (zh) | 硬汤料片剂 | |
| Mohamad et al. | The effect of limonene on bloom of cocoa butter and seeded dark chocolate model | |
| Flores-March et al. | Rheological, fat bloom, and sensory acceptability effects of mango kernel fat and palm olein blends on chocolate-flavored coatings | |
| Machalkova et al. | The effect of storage temperature and production method of chocolate confectionery on changes in its quality | |
| Lapčíková et al. | Dark chocolates: Effects of emulsifier types and concentrations on physico-mechanical properties | |
| Bełkowska et al. | The effect of reformulation on quality changes in cream-filled wafers during storage | |
| AU2017351483B2 (en) | Hard bouillon tablet | |
| Lončarević et al. | Sensory properties and shelf life of spreadable cream with soybean oil. | |
| Conty et al. | Food & Function | |
| CN116349741A (zh) | 含甘油二酯的油脂、包含其的油脂组合物及食品 | |
| Lancaster et al. | Pilot‐plant production, tempering, and evaluation of global edible spreads from vegetable oils |