UA127367C2 - Спосіб експлуатації доменної печі - Google Patents

Спосіб експлуатації доменної печі Download PDF

Info

Publication number
UA127367C2
UA127367C2 UAA202104860A UAA202104860A UA127367C2 UA 127367 C2 UA127367 C2 UA 127367C2 UA A202104860 A UAA202104860 A UA A202104860A UA A202104860 A UAA202104860 A UA A202104860A UA 127367 C2 UA127367 C2 UA 127367C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
reducing gas
carbon
blast furnace
consumption
gas
Prior art date
Application number
UAA202104860A
Other languages
English (en)
Inventor
Гіросі Сакаї
Хирои Сакаи
Кокі Нісіока
Коки НИСИОКА
Каору НАКАНО
Original Assignee
Ніппон Стіл Корпорейшн
Ниппон Стил Корпорейшн
Джейефі Стіл Корпорейшн
Джэйэфи Стил Корпорейшн
Кабусикі Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стіл, Лтд.)
Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.)
Ніппон Стіл Інджиніринґ Ко., Лтд.
Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ніппон Стіл Корпорейшн, Ниппон Стил Корпорейшн, Джейефі Стіл Корпорейшн, Джэйэфи Стил Корпорейшн, Кабусикі Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стіл, Лтд.), Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.), Ніппон Стіл Інджиніринґ Ко., Лтд., Ниппон Стил Инджиниринг Ко., Лтд. filed Critical Ніппон Стіл Корпорейшн
Publication of UA127367C2 publication Critical patent/UA127367C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/006Automatically controlling the process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/06Making pig-iron in the blast furnace using top gas in the blast furnace process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details specially adapted for crucible or pot furnaces
    • F27B14/14Arrangements of heating devices
    • F27B14/143Heating of the crucible by convection of combustion gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • C21B2005/005Selection or treatment of the reducing gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2300/00Process aspects
    • C21B2300/04Modeling of the process, e.g. for control purposes; CII
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

Спосіб експлуатації доменної печі, відповідно до одного аспекту даного винаходу, включає в себе: процес отримання кореляції між споживанням вуглецю у відновному газі і зменшенням Input C в питомому споживанні вуглецю, викликаному вдуванням згаданого відновного газу в доменну піч, від молярного співвідношення С/Н атомів вуглецю і атомів водню у відновному газі; процес визначення споживання вуглецю у відновному газі, коли зменшення Input C в питомому споживанні вуглецю є заздалегідь заданим цільовим значенням або вищим, на основі кореляції, отриманої від С/Н; і процес регулювання кількості відновного газу, що вдувається в доменну піч, на основі встановленої витрати вуглецю у відновному газі і частки вуглецю у відновному газі.

Description

Галузь техніки
Даний винахід стосується способу експлуатації доменної печі.
Пріоритет заявляється по заявці на патент Японії Мео2019-026220, поданій 18 лютого 2019 р., зміст якої включений в цей документ за допомогою посилання.
Попередній рівень техніки
У сталеливарній промисловості доменний процес є основним напрямком для здійснення процесу виплавки сталі. У доменному процесі залізовмісні матеріали для доменної печі (сировина, що включає оксид заліза; в основному спечені руди; що надалі просто називаються "залізовмісні матеріали") і кокс почергово завантажують шарами в доменну піч з верхньої частини доменної печі, і гаряче дуття вдувають в доменну піч через фурми в нижній частині доменної печі. Гаряче дуття вступає в реакцію з пилоподібним вугіллям, що вдувається разом з гарячим дуттям, і з кокКсом в доменній печі, так що в доменній печі утворюється високотемпературний відновний газ (в цьому випадку в основному газоподібний СО). Тобто гаряче дуття газифікує кокс і пилоподібне вугілля в доменній печі. Відновний газ підіймається в доменній печі і відновлює залізовмісний матеріал при нагріванні залізовмісних матеріалів.
Залізовмісні матеріали нагріваються і відновлюються відновним газом, опускаючись в доменній печі. Далі, залізовмісні матеріали розплавляються і падають в доменній печі при подальшому відновленні коксом. Зрештою, залізовмісні матеріали накопичуються в горні у вигляді розплавленого заліза (чавуну), який містить приблизно 5 мас. 95 вуглецю. Розплавлене залізо з горна витягують через льотку і використовують для наступного процесу виплавки сталі.
Відповідно, в доменному процесі як відновний матеріал використовують вуглецевий матеріал, такий як кокс або пилоподібне вугілля.
Між тим, останнім часом глобальне потепління стало соціальною проблемою, і як контрзахід проти глобального потепління було заявлене скорочення викидів діоксиду вуглецю (газоподібного СОз), який є одним з газів з парниковим ефектом. Як описано вище, в доменному процесі велику кількість чавуну отримують з використанням вуглецевого матеріалу як відновного матеріалу. Тому утворюється велика кількість СО». Відповідно, сталеливарна промисловість є основною галуззю відносно викидів газоподібного СО» і повинна задовольняти вимоги суспільства. Зокрема, додаткове зменшення відновного матеріалу, що витрачається
Зо (кількість відновного матеріалу, що використовується на тонну розплавленого заліза), настійно необхідне в роботі доменної печі. Зокрема, витрата відновного матеріалу стосується загальної маси коксу і пилоподібного вугілля, необхідної для виробництва однієї тонни розплавленого заліза і (якщо відновний газ вдувається через фурму), відновний газ (описаний нижче, що вдувається через фурму).
Відновний матеріал виконує функцію нагрівальних матеріалів, що завантажуються в піч як джерело тепла, і функцію відновлення залізовмісного матеріалу в печі, при цьому необхідно підвищити ефективність відновлення в печі для зменшення витрати відновного матеріалу.
Реакції відновлення в печі можуть бути представлені різними рівняннями реакцій. Серед цих реакцій відновлення реакція прямого відновлення коксом (рівняння реакції: Геб-С-»РенСо) є ендотермічний реакцією, що супроводжується високим поглинанням тепла. Відповідно, щоб зменшити витрату відновного матеріалу, важливо, наскільки можливо, придушити виникнення реакції прямого відновлення. Причина цього полягає в тому, що, по можливості, придушуючи протікання реакції прямого відновлення, можна зменшити кількість коксу і відновного матеріалу, що використовується як джерело тепла, необхідного для реакції прямого відновлення. Реакція прямого відновлення відбувається в нижній частині доменної печі. Отже, оскільки залізовмісні матеріали можуть бути в достатній мірі відновлені відновним газом, таким як СО або Не, доти, поки залізовмісні матеріали не досягнуть нижньої частини печі, можуть бути зменшені залізовмісні матеріали як ціль реакції прямого відновлення.
Як методи для розв'язання вищеописаної проблеми в попередньому рівні техніки, наприклад, як описано в патентних документах 1-3, відомий спосіб підвищення відновного потенціалу газу в печі шляхом вдування відновного газу (наприклад, коксового газу СОС (соКе омеп даз), зрідженого природного газу РО або газоподібного метану), що включають в себе вуглець, разом з гарячим дуттям з фурми. У цьому способі вуглець у відновному газі, що видувається з фурми, перетворюється на газоподібний СО в доменній печі для відновлення залізовмісних матеріалів. У результаті, кількість залізовмісних матеріалів як цілі реакції прямого відновлення може бути зменшена. У подальшому описі, якщо не вказане інше, "вуглець" і "водень" представляють "атом вуглецю" і "атом водню", відповідно.
ІПатентний документ 1| Патент Японії Моб6019893
ІПатентний документ 2| Патент Японії Мео5070706 бо ІПатентний документ З| японська патентна заявка Мо6019893, яка не пройшла експертизу,
перша публікація Ме2007-169750
Розкриття винаходу
Проблеми, які вирішуються за допомогою винаходу
Однак, коли кількість відновного газу, що включає в себе вуглець, що вдувається (його кількість, що вдувається на тонну розплавленого заліза), збільшується, кількість вуглецю, що подається в доменну піч, збільшується разом зі збільшенням кількості відновного матеріалу, що вдувається. Разом зі збільшенням об'єму відновного газу змінюється коефіцієнт використання газоподібного СО в доменній печі. Коли об'єм відновного газу понадміру збільшується, більша частина відновного газу виводиться без його використання в печі. Відповідно, коли тільки кількість відновного газу, що вдувається, збільшується, вуглець у відновному газі виводиться без його використання для відновлення, так що може збільшитися витрата відновного матеріалу або можуть збільшитися викиди СО».
Таким чином, даний винахід був створений з урахуванням вищеописаних проблем і метою даного винаходу є створення нового і поліпшеного способу експлуатації доменної печі, в якому може бути отриманий бажаний ефект зменшення витрати відновного матеріалу.
Засоби для розв'язання проблеми
Для досягнення мети автори даного винаходу визначили параметри ІприїдС зменшення для питомої витрати вуглецю, що викликається вдуванням відновного газу в доменну піч. У цьому документі питома витрата вуглецю ІприїсС (кг/т чавуну) стосується кількості вуглецю, споживаної на тонну розплавленого заліза (чавуну), і, більш конкретно, стосується загальної маси коксу, пилоподібного вугілля і вуглецю у відновному газі, що видувається з фурми, необхідної для виробництва однієї тонни розплавленого заліза. Зокрема, ІприїС обчислюють з наступного числового виразу (1).
ІприїС (кг/т чавуну) - Витрата коксу (кг/т чавуну) х Частка вуглецю (мас. 9в5) в коксі - Витрата пилоподібного вугілля (кг/т чавуну) х Частка вуглецю (мас. 95) в пилоподібному вугіллі - Витрата використовуваного відновного газу (Нм3/т чавуну) х Частка вуглецю (кг/Нм"у) у відновному газі (1).
У цьому документі витрата коксу і витрата пилоподібного вугілля стосуються кількостей коксу і пилоподібного вугілля, використаних на тонну розплавленого заліза. Витрата
Зо використовуваного відновного газу стосується об'єму відновного газу на тонну розплавленого заліза. Частка вуглецю в коксі стосується мас. 96 вуглецю по відношенню до загальної маси коксу, а частка вуглецю в пилоподібному вугіллі стосується мас. 95 вуглецю по відношенню до загальної маси пилоподібного вугілля. Частка вуглецю у відновному газі стосується вмісту вуглецю в одиниці об'єму відновного газу. У числовому виразі (1) об'єм (Нмз/г чавуну) відновного газу, що вдувається для отримання однієї тонни розплавленого заліза, використовували як витрату використовуваного відновного газу, а вміст вуглецю (кг/Нм3) в одиниці об'єму відновного газу використовували як частку вуглецю у відновному газі. Однак, масу (кг/т чавуну) відновного газу, що вдувається для отримання однієї тонни розплавленого заліза, використовували як витрату використовуваного відновного газу, а як частку вуглецю у відновному газі використовували мас. 96 вуглецю по відношенню до загальної маси відновного газу.
ІприїййС можна визначити, наприклад, як частку зниження (у відсотках, 905) питомого споживання вуглецю (Іприї С) операції, при якій задану кількість відновного газу вдувають відносно базової роботи. При базовій роботі, наприклад, можуть бути встановлені умови роботи, при яких відновний газ не вдувають. Коли ІприїС базової роботи представлений як А (кг/т чавуну), а ІприїС роботи, при якій вдувають задану кількість відновного газу, представлений як В (кг/т чавуну), ІприїйС представлений наступним числовим виразом (2).
Звичайно, зменшення ІприїйС в питомому споживанні вуглецю не обмежується значенням, представленим наступним числовим виразом (2), і може бути значенням, що представляє ступінь зменшення питомого споживання вуглецю по відношенню до базової роботи.
Наприклад, ІприїдсС може бути різницею (А-В) між А і В.
Іприїд С. - (А-В)У/Ах 100 (95) (2)
ІприїдС є параметром, який відповідає витраті відновного матеріалу, і коли ІприїдС зростає, то зростає зменшення у витраті відновного матеріалу відносно базової роботи. Як детально описано нижче в прикладах, автори даного винаходу обчислили ІприїдС відносно кількостей множини відновних газів, що вдуваються, шляхом моделювання експлуатації доменної печі при зміні типу відновного газу і кількості відновного газу, що вдувається (кількість відновного газу, що вдувається на тонну розплавленого заліза). У результаті, поки кількість відновного газу, що вдувається, мала, ІприїдДС збільшується разом зі збільшенням кількості відновного газу, що 60 вдувається. Однак, було встановлено, що, коли кількість відновного газу, що вдувається, далі збільшується, то збільшення ІприїдсС знижується, і ІприїдсС починає зменшуватися.
Таким чином, автори даного винаходу провели дослідження параметрів, які впливають на
Іпр?иїдС або витрата відновного матеріалу. По-перше, автори даного винаходу зосередилися на кількості водню, що подається (Нм3/т чавуну) в доменну піч на тонну розплавленого заліза.
Водень, представлений в цьому документі, стосується водню, що подається у фронт (перед) фурми, і включає в себе не тільки водень у відновному газі, але і водень в гігроскопічній волозі повітря і водень в пилоподібному вугіллі. Автори даного винаходу змінювали кількість водню, що подається, змінивши тип відновного газу і кількість відновного газу, що вдувається, і отримали кореляцію між кількістю водню, що подається, і ступенем водневого відновлення (95) в цей час за допомогою моделювання експлуатації доменної печі. У цьому документі моделювання експлуатації доменної печі було виконане з використанням того ж методу, що і в прикладі 1 нижче. Ступінь водневого відновлення визначають як частку оксиду заліза, відновленого воднем, в оксиді заліза, поданому в піч, і сума ступеню відновлення СО (частка оксиду заліза, відновленого газоподібним СО) і ступеню прямого відновлення (частка оксиду заліза, відновленого шляхом прямого відновлення за допомогою С) становить 100 95.
Результати показані на фіг. 2. На фіг. 2 як відновний газ використовували коксовий газ (СО), природний газ (МО) і змішаний газ з коксового газу і газоподібного водню. У цьому документі під час змішування коксового газу і газоподібного водню для змішаного газу, СОС:Не2-1:1,43, якщо загальна кількість водню, що подається в піч, становить х 270 Нм3/г чавуну, і СОС:Но-1:2,28, якщо загальна кількість водню, що подається в піч, становить х 340 Нмз/г чавуну. При базовій роботі відновний газ не вдували. У результаті можна бачити, що, незалежно від типу відновного газу, оскільки збільшується кількість водню, що подається, ступінь водневого відновлення (95) по суті монотонно зростає. Коли залізовмісні матеріали відновлені повністю, сума ступеню водневого відновлення, ступеню відновлення СО і ступеню прямого відновлення становить 100 95, і існує співвідношення, при якому, оскільки збільшується ступінь водневого відновлення ступінь прямого відновлення (або ступінь відновлення СО) зменшується. Фіг. З в цей час показує ступінь прямого відновлення. У цьому випробуванні, оскільки кількість водню, що подається, збільшується, ступінь водневого відновлення монотонно зростає, ступінь прямого відновлення монотонно зменшується, при цьому ІприїДС монотонно збільшується разом зі збільшенням кількості водню, що подається. Отже, специфічна поведінка, при якій збільшення
ІприїйдС знижується разом зі збільшенням кількості водню, що подається, а ІприїДС починає зменшуватися, малоймовірна. Відповідно, було виявлено, що кількість водню, що подається, не є параметром, що впливає на поведінку ІприїдсС або витрату відновного матеріалу.
Далі, автори даного винаходу зосередилися на споживанні вуглецю, що подається в доменну піч разом з відновним газом, що видувається з фурми. У цьому документі споживання вуглецю, що подається в доменну піч разом з відновним газом, являє собою значення, отримане шляхом множення частки вуглецю (кг/Нм3У) у відновному газі на об'єм відновного газу (Нм3/т чавуну) на тонну розплавленого заліза. Надалі в цьому документі споживання вуглецю, що подається в доменну піч разом з відновним газом, також буде називатися як "споживання вуглецю у відновному газі".
Автори даного винаходу обчислили ІприїдС, шляхом проведення моделювання експлуатації доменної печі при зміні споживання вуглецю у відновному газі і типу відновного газу, як детально описано нижче в прикладах. У результаті, автори даного винаходу виявили, що існує кореляція між ІприїдсС і споживанням вуглецю у відновному газі.
Автори даного винаходу провели дослідження кореляції між ІприїдС і споживанням вуглецю у відновному газі і з'ясували, що кореляція між ІприїдсС і споживанням вуглецю у відновному газі має тенденцію змінюватися між випадком, коли молярне відношення С/Н атомів вуглецю і атомів водню у відновному газі становить 0,15 або вище, і випадком, коли С/Н нижче 0,15.
Більш конкретно, якщо С/Н у відновному газі становить 0,15 або вище, кореляція між Іприїдс і споживанням вуглецю у відновному газі однозначно визначається незалежно від типу відновного газу (іншими словами, незалежно від С/Н у відновному газі). З іншого боку, коли С/Н у відновному газі нижче 0,15, кореляція між ІприїдсС і споживанням вуглецю у відновному газі змінюється залежно від С/Н у відновному газі. Потрібно зазначити, що у всіх випадках кореляція між ІприїдС і споживанням вуглецю у відновному газі представлена графіком, який утворює опуклу вгору криву (тобто, якщо споживання вуглецю у відновному газі складає задане значення, то відображається максимальне значення).
Відповідно, шляхом отримання кореляції між ІприїдсС і споживанням вуглецю у відновному газі заздалегідь від С/Н у відновному газі, споживання вуглецю у відновному газі може бути визначене таким чином, що ІприїдсС є заздалегідь заданим цільовим значенням або вище на 60 основі кореляції. До того ж, кількість відновного газу, що вдувається в доменну піч, можна регулювати на основі певного споживання вуглецю у відновному газі і частки вуглецю у відновному газі. У результаті, може бути отриманий бажаний ІприїдсС (тобто ІприїдсС, який є цільовим значенням або вище). Тобто, може бути отриманий бажаний ефект зменшення витрати відновного матеріалу, і додатково витрата відновного матеріалу може бути зменшена надійніше. Крім того, відповідно до цієї кореляції, якщо споживання вуглецю у відновному газі складає задане значення, ІприїДС показує максимальне значення (конкретний графік буде описаний нижче). Відповідно, якщо споживання вуглецю у відновному газі визначають таким чином, що ІприїдДС близько до максимального значення, витрата відновного матеріалу може бути ефективніше знижена. Крім того, шляхом отримання кореляції від С/Н у відновному газі, кількість відновного газу, що вдувається, може бути визначена на основі кореляції, яка відповідає С/Н у відновному газі. Автори даного винаходу завершили даний винахід на основі вищеописаних висновків.
Короткий виклад даного винаходу полягає в наступному.
Відповідно до одного аспекту даного винаходу запропонований спосіб експлуатації доменної печі, в якому відновний газ, що включає в себе атоми водню і атоми вуглецю, вдувають в доменну піч, причому спосіб включає в себе: отримання кореляції між споживанням вуглецю у відновному газі і зменшенням ІприїдсС в питомому споживанні вуглецю, викликаному вдуванням відновного газу в доменну піч, від молярного відношення С/Н атомів вуглецю до атомів водню у відновному газі; визначення споживання вуглецю у відновному газі, де зменшення ІприїдсС в питомому споживанні вуглецю є заданим цільовим значенням або вище на основі кореляції, отриманої від С/Н; і регулювання кількості відновного газу, що вдувається в доменну піч, на основі певного споживання вуглецю у відновному газі і частки вуглецю у відновному газі.
У цьому документі молярне відношення С/Н атомів вуглецю до атомів водню у відновному газі може становити 0,15 або вище.
Крім того, кореляція може бути представлена квадратичним виразом споживання вуглецю у відновному газі.
Крім того, кореляція може бути представлена з допомогою У-аї х 2-ріХс1і (де Х представляє споживання вуглецю у відновному газі, М представляє зменшення ІприїлсС в питомому споживанні вуглецю, при цьому всі коефіцієнти а1, 01 ії с1 представляють значення, які не залежать від молярного відношення С/Н).
Крім того, споживання вуглецю у відновному газі може бути встановлене в діапазоні від 21 кг/т чавуну до 107 кг/т чавуну.
Крім того, споживання вуглецю у відновному газі може бути встановлене в діапазоні від 21 кг/т чавуну до 65 кг/т чавуну.
Крім того, молярне відношення С/Н атомів вуглецю до атомів водню у відновному газі може бути вищим 0 і нижчим 0,15.
Крім того, молярне відношення С/Н атомів вуглецю до атомів водню у відновному газі може становити 0,13 або нижче.
Крім того, молярне відношення С/Н атомів вуглецю до атомів водню у відновному газі може становити 0,10 або нижче.
До того ж, кореляція може бути представлена У-а?2 х 2-р2Хнс2 (де Х представляє споживання вуглецю у відновному газі М представляє зменшення ІпридС в питомому споживанні вуглецю, і, щонайменше, один з коефіцієнтів аг, 02 ії с2 представляє функцію, що включає в себе молярне відношення С/Н як змінну).
До того ж, коли відновний газ вдувається в доменну піч, температура полум'я може бути відрегульована, щоб вона була 2000 "С або вищою.
До того ж, для регулювання температури полум'я на 2000 С або вище може бути відкориговано, щонайменше, одне з об'єму дуття або коефіцієнта збагачення дуття киснем при гарячому дутті.
Крім того, відновний газ може бути вибраний з групи, яка складається з коксового газу, природного газу, підданого риформінгу колошникового газу (ВЕС, бБіазі-їштпасе дав), комунального газу, змішаного з них газу, а також водневого змішаного газу, отриманого шляхом змішування з ними газоподібного водню.
Ефекти винаходу
Відповідно до аспекту даного винаходу може бути отриманий бажаний ефект зменшення витрати відновного матеріалу.
Короткий опис креслень
Фіг. 1 являє собою графік, який показує кореляцію між Іприїдс і споживанням вуглецю (кг/т чавуну) у відновному газі від С/Н у відновному газі. бо Фіг. 2 являє собою графік, який показує залежність між ступенем водневого відновлення і кількістю водню, що подається (Нм3/г чавуну) в доменну піч на тонну розплавленого заліза.
Фіг. З являє собою графік, який показує залежність між ступенем прямого відновлення і кількістю водню, що подається (Нм3/г чавуну) в доменну піч на тонну розплавленого заліза.
Варіанти здійснення винаходу
Далі в цьому документі буде детально описаний переважний варіант здійснення даного винаходу. У наступному варіанті здійснення діапазон числових обмежень, представлений з використанням "до", стосується діапазону, що включає в себе числові значення до і після "до" як нижня межа і верхня межа. Числове значення, показане разом з "більше" або "менше", не входить в числовий діапазон. 1. Кореляція між ІприїдсС і споживанням вуглецю у відновному газі
По-перше, кореляція між ІприїдС і споживанням вуглецю у відновному газі, що видувається з фурми (надалі кореляція буде також називатися як "кореляція ДС-відновний газ") буде описана на основі фіг. 1. На фіг. 1 вертикальна вісь (вісь у) представляє Іприїдс(95), а горизонтальна вісь (вісь х) представляє споживання вуглецю (кг/т чавуну) у відновному газі.
У цьому документі ІприїдС можна визначити як частку зменшення питомої витрати вуглецю, викликаного вдуванням відновного газу в доменну піч. Якщо ІприїС базової роботи представлений з допомогою А (кг/т чавуну), а ІприїС роботи, в якій вдувається задана кількість відновного газу, представлений як В (кг/т чавуну), ІприїдС представлений наступним числовим виразом (2). Потрібно зазначити, що ІприїдсС базової роботи на фіг. 1 дорівнює 0,0. Звичайно,
ІприїдС не обмежується будучи представленим наступним числовим виразом (2). Наприклад, різниця (А-В) між А і В може бути отримана як Іприїдс.
ІприйД С--(А-ВУ/Ах 100 (96) (2)
Споживання вуглецю у відновному газі стосується споживання вуглецю, що подається в доменну піч за допомогою відновного газу, що видувається з фурми, як описано вище, і може бути отримане шляхом множення частки вуглецю (кг/Нм3У) у відновному газі на об'єм відновного газу (Нм3/т чавуну) на тонну розплавленого заліза.
Відновний газ вдувають в доменну піч з фурми, передбаченої в доменній печі. Відновний газ включає в себе відновні компоненти, які відновлюють залізовмісні матеріали в доменній печі. У цьому документі відновні компоненти згідно з варіантом здійснення включають в себе не тільки
Зо компонент (наприклад, газоподібний СО або газоподібний водень), який може сам по собі відновлювати залізовмісні матеріали, але також компонент (наприклад, газоподібний СО» або вуглеводневий газ), який може виробляти відновний газ за допомогою реакції в доменній печі (наприклад, в реакції з коксом, пилоподібним вугіллям або т. п. або розкладанням).
Кореляцію АС-відновний газ, показану на фіг. 1, отримують шляхом проведення, наприклад, моделювання експлуатації доменної печі. Як моделювання експлуатації доменної печі може використовуватися, наприклад, так звана "Віазї РГигпасе Маїпетаїгїйіса! Моде!" Коції ТАКАТАМІ,
ТаКапоби ІМАВА, Мшщака ШЛЗАМА, "Тнгее-дітепвіопа! Супатіс бітшаютг ог Віазі Еитпасе", ІЗ
Іптепгпайіопаї, Мої. 39 (1999), Мо.1, р.15 (0 22. У цій математичній моделі доменної печі внутрішня область доменної печі розділена в напрямку висоти, радіальному напрямку, а також ободовому напрямку, для визначення множини комірок (невеликих областей), при цьому моделюється поведінка кожної з комірок. Короткий опис моделювання експлуатації доменної печі виглядає таким чином. Тобто, моделювання експлуатації доменної печі виконують з використанням різних випадків, коли С/Н у відновному газі і кількість відновного газу, що вдувається (його кількість, що вдувається на тонну розплавленого заліза), відрізняються одне від одного.
Випадки також включають в себе базову роботу (випадок, коли об'єм зменшуваного газу дорівнює 0). При цьому умови експлуатації регулюють таким чином, щоб температура полум'я і температура розплавленого заліза були як можна більш сталими в цих випадках. Наприклад, може бути відкориговано, щонайменше, одне з об'єму дуття або коефіцієнта збагачення дуття киснем при гарячому дутті. У цьому документі температура полум'я стосується внутрішньопічної температури в кінцевій частині наконечника фурми на внутрішній частині печі, і також буде називатися "температура наконечника фурми". У реальній роботі температуру полум'я обчислюють як теоретичну температуру горіння в наконечнику фурми відповідно до рівняння
Ламма (Гатт), описаного в "Ігоптакіпд Напароок" (Спі)йп5поКап Со., Ца.), АКйо5пі ЗНІСЕМІ.
Гаряче дуття, що вдувається в доменну піч, являє собою газ, що містить повітря. Гаряче дуття може містити гігроскопічну вологу і бути збагаченим киснем, в доповнення до повітря.
Схематично, коефіцієнт збагачення дуття киснем стосується об'ємної частки кисню в гарячому дутті по відношенню до загального об'єму гарячого дуття і представлений як "Коефіцієнт збагачення дуття киснем (95)-(Об'єм дуття (Нм3/хві1|х0,21 «Кількість збагачуючого кисню ІНм3/хві
КОб'єм дуття |Нм3/хв|«Кількість збагачуючого кисню |Нм3/хві|)ух100-21. До того ж, регулювання бо вищеописаних чинників або замість нього, щонайменше, одного з витрати коксу або пилоподібного вугілля можна відкоригувати. У результаті, в кожному конкретному випадку отримують ІприїдС і споживання вуглецю у відновному газі. До речі, точка, що представляє
ІприїдС і споживання вуглецю у відновному газі в кожному з випадків, нанесена на площину ху, показану на фіг. 1. Точки РІ-Р8 є прикладами нанесених точок. Побудовану по точках криву кожної з ділянок отримують з використанням методу апроксимації, такого як метод найменших квадратів або т. п. Ці побудовані по експериментальних точках криві утворюють графік, який показує кореляцію ДС-відновний газ. Графіки /1-15 є прикладами графіка, який показує кореляцію АС-відновний газ. 1-1. Випадок, коли С/Н становить 0,15 або вище
Як описано вище, кореляція між ІприїдС і споживанням вуглецю у відновному газі, тобто кореляція ДС-відновний газ, має тенденцію змінюватися між випадком, коли молярне відношення С/Н атомів вуглецю до атомів водню у відновному газі становить 0,15 або вище, і випадком, коли С/Н нижче 0,15. Тому, по-перше, кореляція АС-відновний газ у випадку, коли
С/Н становить 0,15 або вище, буде описана на основі точок Р1-РА4А і графіка І 1.
У цьому документі точка Р1 представляє ІприїдС і споживання вуглецю у відновному газі при базовій роботі (робота, коли відновний газ не вдувають), точки Р2 і Р4 представляють
Іпр?иїдС і споживання вуглецю у відновному газі при роботі, коли вдувають коксовий газ (СО,
С/Н-0,186) як відновний газ, а точка РЗ представляє ІприїйС і споживання вуглецю у відновному газі при роботі, коли вдувають природний газ (С/Н-0,25) як відновний газ. Точки Р1-
РЗ були отримані з використанням того ж методу, що і в прикладі 1, описаному нижче. Точка РА була отримана з використанням того ж методу, що і в прикладі 1, за винятком того, що температура полум'я була встановлена такою, що дорівнювала 2085 "С або 2315 "С. Графік І 1 являє собою графік, що показує побудовану по експериментальних точках криву з точок від Р1 до РА, тобто кореляцію ДС-відновний газ.
Приклади відновного газу, де С/Н становить 0,15 або вище, включають в себе СО, природний газ, комунальний газ і т. п. Відновним газом може бути газ, отриманий шляхом риформінгу колошникового газу (ВЕС), (газ, отриманий шляхом видалення водяної пари і газоподібного СОг з колошникового газу). Серед них переважний відновний газ, що включає в себе вуглеводневий газ, тобто СОС, природний газ, комунальний газ або т. п. Коли
Зо використовують цей відновний газ, вуглеводневий газ спалюється в печі для вироблення тепла згоряння. Тому можна чекати додаткового зменшення витрати відновного матеріалу. Крім того, на чавуноливарному заводі, де є коксовий піч, енергія може бути забезпечена від самого чавуноливарного заводу шляхом використання СОС. СОС більш переважний порівняно з іншими відновними газами з точки зору витрат. Верхня межа С/Н особливо не обмежується і, наприклад, може становити 0,3 або менше.
Склад СОС, використаний для отримання даних точок Р2 і Р4, показаний в таблиці 1, а склад природного газу, використаного для отримання даних точки РЗ, показаний в таблиці 2. Ці склади були визначені з допомогою газової хроматографії, мас-спектрометра або т. п. Числові значення кожного з компонентів, показані в таблицях 1 і 2, являють собою молярне відношення (більш конкретно, відношення молярних концентрацій (моль/л)). Потрібно зазначити, що С являє собою частку вуглецю (кг/Нм3) у відновному газі. С/Я в СОС, що має склад, показаний в таблиці 1 нижче, становить 0,185. Приклад розрахунку виглядає таким чином. (0,065--0,025-0,292--0,02х2--0,008х2)(0,535х20,292х4-0,02х4-1-0,008х6)-0,185
До того ж, С/Н природного газу, що має склад, показаний в таблиці 2 нижче, становить 0,271. Приклад розрахунку виглядає таким чином. (0,854-0,03х2ж0,12х2)(0,85х40,03х44-0,12х6)-0,271
Таблиця 1
Приклад складу коксового газу СОС
ОО 19 19 1 19 19 10 («нм (3
Таблиця 2
Приклад складу природного газу 0 7777771111719717111111711911111111111о кн) 19111
Як можна бачити з фіг. 1, точки Р1І-Р4 присутні по суті на одному і тому ж графіку 1/1.
Відповідно, отримуючи споживання вуглецю у відновному газі незалежно від типу відновного газу (іншими словами, незалежно від С/Н у відновному газі), ІприїДС може бути визначено однозначно. Тобто, ІприїдсС і споживання вуглецю у відновному газі мають кореляцію, яка не залежить від С/Н, ця кореляція представлена графіком 11. Крім того, коли береться до уваги той факт, що точка РА присутня на графіку І/1, можна сказати, що кореляція також не залежить від температури полум'я.
Оскільки графік 1 представлений опуклим вгору графіком, споживання вуглецю у відновному газі представляють квадратичним виразом. Наприклад, графік 1 представлений числовим виразом У-аї х 2-р1Хаис1. Х представляє споживання вуглецю у відновному газі, а У представляє Іприїдс. Всі коефіцієнти ат, Б1 і с1 являють собою значення, які не залежать від молярного відношення С/Н. У прикладі на фіг. 1 графік 1 представлений числовим виразом
У--0,0014 х 2-0,194Х (тобто, а1--0,0014, р1-0,194, с1-0). Звичайно, графік 11 не обмежується представленням цього числового виразу.
Згідно з графіком 11, якщо споживання вуглецю у відновному газі знаходиться в діапазоні 65 кг/г чавуну або нижче, то ІприїйС має позитивну кореляцію зі споживанням вуглецю у відновному газі, а якщо споживання вуглецю у відновному газі знаходиться в діапазоні вище 65 кг/т чавуну, то ІприїдсС має негативну кореляцію зі споживанням вуглецю у відновному газі. До того ж, якщо споживання вуглецю у відновному газі становить приблизно 65 кг/т чавуну, то
ІприїдС показує максимальне значення. Відповідно, якщо споживання вуглецю у відновному газі визначається таким чином, що ІприїйС близько до максимального значення, то витрата відновного матеріалу може бути додатково зменшена.
Більш конкретно, коли споживання вуглецю у відновному газі знаходиться в діапазоні від 21 кг/г чавуну до 107 кг/т чавуну, ІприїдС становить приблизно 4,0 95 або вище. У цьому випадку, наприклад, передбачаючи, що витрата відновного матеріалу при базовій роботі складає від 375 кг/т чавуну до 500 кг/т чавуну, витрата відновного матеріалу зменшується приблизно на 15 кг/т чавуну-20 кг/т чавуну або більше. Це зменшення є істотним значенням з урахуванням щоденних
Зо коливань витрати відновного матеріалу, при цьому можна очікувати ефективність зниження витрати відновного матеріалу. Відповідно, споживання вуглецю у відновному газі становить переважно від 21 кг/т чавуну до 107 кг/т чавуну.
У цьому документі, якщо споживання вуглецю у відновному газі становить приблизно 65 кг/т чавуну, ІприїдС показує максимальне значення, а якщо споживання вуглецю у відновному газі перевищує 65 кг/т чавуну, то ІприїдС починає зменшуватися. Тобто ефект від зменшення ІприїС втрачається. Наприклад, передбачається, що причина цього полягає в тому, що споживання вуглецю у відновному газі понадміру велике порівняно з кількістю, необхідною для внутрішньопічного відновлення, таким чином, що коефіцієнт використання газу зменшується або що, хоча кількість відновного газу, що вдувається, збільшується разом зі збільшенням споживання вуглецю у відновному газі, за умови, що температура полум'я постійна, коефіцієнт збагачення дуття киснем збільшується разом зі збільшенням кількості відновного газу, що вдувається, і кількість газу, що вдувається в доменну піч через повітропідігрівник, зменшується таким чином, що ентальпія сухого повітря зменшується або т. п. Відповідно, споживання вуглецю у відновному газі становить більш переважно 65 кг/т чавуну або нижче, тобто від 21 кг/т чавуну до 65 кг/т чавуну. У цьому випадку ІприїдС може бути зроблено високим (зокрема, 4,0 95 або вище) при меншій кількості відновного газу, що вдувається.
До того ж, якщо використовують відновний газ, в якому частка вуглецю (кг/Нм3) низька (зокрема, відновний газ, в якому частка вуглецю нижче 0,6 кг/Нм3), то через обмеження експлуатації може бути випадок, коли споживання вуглецю у відновному газі становить переважно 65 кг/т чавуну або нижче. Надалі в цьому документі буде детально описана причина цього.
При експлуатації доменної печі необхідно, щоб температура полум'я підтримувалася на постійному значенні, яке дорівнює заданому значенню або вище за нього (тут задане значення змінюється залежно від різних чинників, але, ймовірно, буде значення приблизно 2000 С), наскільки це можливо. Причина цього полягає в тому, що, коли температура полум'я нижче заданого значення, горючість пилоподібного вугілля знижується, і виникає проблема, в тому, що, наприклад, утворюється незгоріле вугілля і погіршується внутрішньопічна проникність або в тому, що тільки частина пилоподібного вугілля, поданого як відновний матеріал, може використовуватися як відновний газ (який утворюється в печі) або т. п. Якщо частка вуглецю (кг/Нм3У) у відновному газі, що видувається з фурми, низька, необхідно видувати велику кількість відновного газу, щоб регулювати споживання вуглецю у відновному газі, щоб воно було вищим 65 кг/т чавуну. У результаті, необхідно збільшувати коефіцієнт збагачення дуття киснем при гарячому дутті. Передбачається, що причина цього полягає в тому, що, якщо коефіцієнт збагачення дуття киснем не буде збільшений, може виникнути ситуація, коли температура полум'я не може підтримуватися на заданому значенні або вище. Потрібно зазначити, що оскільки коефіцієнт збагачення дуття киснем збільшується, частка кисню в гарячому дутті збільшується таким чином, що вдувається чистий кисень. У цей час коефіцієнт збагачення дуття киснем досягає верхньої межі, і коефіцієнт збагачення дуття киснем більше не може збільшуватися.
Наприклад, коли споживання вуглецю у відновному газі регулюють до 83 кг/т чавуну з допомогою СОС, що має склад, показаний в таблиці 1, необхідно вдувати СОС при 350 Нм3/г чавуну. У цьому випадку, збільшуючи коефіцієнт збагачення дуття киснем, щоб він був близький до верхньої межі, температуру полум'я можна підтримувати на заданому значенні або вище.
Однак, необхідно ретельно спроектувати робочі елементи таким чином, щоб температура полум'я була дуже близька до заданого значення, при цьому необхідно ретельно контролювати елементи під час експлуатації. Відповідно, робота може бути здійснена, але для неї потрібний час і зусилля. Крім того, якщо витрата вуглецю у відновному газі становить 95 кг/т чавуну, необхідно видувати СОС при 400 Нм3/г чавуну. У цьому випадку, навіть якщо вдувають чистий кисень, то може виникнути ситуація, коли температура полум'я не може підтримуватися на заданому значенні або вище. Якщо споживання вуглецю у відновному газі становить 65 кг/т чавуну або нижче, то кількість СОС, що вдувається може бути зроблена меншим 350 Нмз/г/ чавуну. Тому може бути заданий допуск для коефіцієнта збагачення дуття киснем і температури
Зо полум'я. Відповідно, якщо використовують відновний газ, в якому частка вуглецю (кг/Нм3) низька (зокрема, відновний газ, в якому частка вуглецю нижче 0,6 кг/НмУ), споживання вуглецю у відновному газі становить переважно 65 кг/т чавуну або нижче.
З іншого боку, якщо використовують природний газ (частка вуглецю становить 0,6 кг/НмУ або вище), показаний в таблиці 2, то в основному, описані вище обмеження відсутні. Наприклад, навіть якщо споживання вуглецю у відновному газі становить 100 кг/т чавуну, що набагато вище, ніж 65 кг/т чавуну, кількість відновного газу, що вдувається, повинна становити всього лише приблизно 170 Нм3/г чавуну. У цьому випадку, хоча мова йде про зменшення температури полум'я, температуру полум'я можна зробити такою, що дорівнює заданому значенню або вище за рахунок збільшення коефіцієнта збагачення дуття киснем. Відповідно, споживання вуглецю у відновному газі може бути вищим 65 кг/т чавуну.
З вищеописаних причин точка Р2 відображена в діапазоні 65 кг/т чавуну або нижче, але точка РЗ відображена в більш широкому діапазоні.
У умовах експлуатації, виключаючи зміну умов, описаних вище умов, кореляція Адс- відновний газ може дещо відхилятися від графіка 11. Однак, навіть в цьому випадку вважають, що немає істотного коливання в переважному діапазоні споживання вуглецю у відновному газі. 1-2. Випадок, коли С/Н нижче 0,15
До речі, по-перше, кореляція ДАС-відновний газ у випадку, коли С/Н нижче 0,15, буде описана на основі точок РІ ії РБ-Р8 і графіків 12-15. Тут точка Р5 представляє ІприїдсС і споживання вуглецю у відновному газі у випадку, якщо С/Н у відновному газі становить 0,054, точка Рб являє собою Іприїдс і споживання вуглецю у відновному газі у випадку, якщо С/Н у відновному газі становить 0,097, точка Р7 представляє ІприїдсС і споживання вуглецю у відновному газі у випадку, якщо С/Н у відновному газі становить 0,137, і точка Р8В представляє Іприїдс і споживання вуглецю у відновному газі у випадку, якщо С/Н у відновному газі становить 0,137, і точка Р8 представляє ІприїдсС і споживання вуглецю у відновному газі у випадку, коли С/Н у відновному газі становить 0,02. Точки Р5-Р8 були отримані з використанням того ж методу, що і в прикладі 2, описаному нижче. Графіки 12-15 є графіками, які показують побудовані по експериментальних точках криві з точками від Р5 до Рв, тобто кореляції АС-відновний газ, відповідно.
Автори даного винаходу провели дослідження відновного газу (наприклад, СОС, природного бо газу, комунального газу і т. п.) в попередньому рівні техніки, і С/Н в більшій частині відновних газів становило 0,15 або вище. Отже, відновний газ, в якому С/Н нижче 0,15, може бути отриманий, наприклад, шляхом змішування газоподібного водню з відновним газом, в якому С/Н становить 0,15 або вище. Відновний газ, в якому домішений газоподібний водень, може бути будь-яким, якщо це відновний газ, в якому С/Н становить 0,15 або вище, і приклади цього включають СОС, природний газ, колошниковий газ, комунальний газ і т. п. До того ж, спосіб отримання відновного газу необов'язково обмежується цим способом. Наприклад, відновний газ, в якому С/Н нижче 0,15, може бути отриманий шляхом змішування відновних газів, що мають різні С/Н (зокрема, відновний газ, в якому С/Н становить 0,15 або вище, і відновний газ, в якому С/Н нижче 0,02) один з одним.
Як ясно видно з фіг. 1, точки Р5-Р8 присутні на графіках 12-15, які відрізняються одна від одної, відповідно. Відповідно, якщо С/Н у відновному газі нижче 0,15, кореляцію АС-відновний газ змінюється залежно від С/Н у відновному газі. Тобто, отримуючи С/Н у відновному газі і споживання вуглецю у відновному газі, ІприїДС може бути визначений однозначно. Таким чином, ІприїдсС і споживання вуглецю у відновному газі мають кореляцію, яка залежить від С/Н, і кореляція від С/Н представлена, наприклад, графіками 12-І5. Потрібно зазначити, що всі кореляції представлені опуклими вгору графіками (тобто, коли споживання вуглецю у відновному газі складає задане значення, відображається максимальне значення).
Передбачається, що навіть при коливаннях температури полум'я по суті немає впливу на кореляцію, як у випадку, коли С/Н становить 0,15 або вище.
Оскільки графіки 12-| 5 являють собою опуклий вгору графік, графіки І12-І 5 представлені квадратичним виразом споживання вуглецю у відновному газі. Наприклад, графіки 12-15 представлені числовим виразом У-ха2 х 2-р2Хжс2. Для спрощення креслення на фіг. 1 не показана крива ділянка, де ІприїдС починає зменшуватися. Х представляє споживання вуглецю у відновному газі, а Х представляє ІприїдС. Оскільки форми графіків 12-І5 змінюються залежно від С/Н у відновному газі, щонайменше, один з коефіцієнтів аг, 52 і с2 являє собою функцію, що включає сС/Н у відновному газі як змінну. Відповідно, якщо споживання вуглецю у відновному газі визначають таким чином, що ІприїДС близький до максимального значення, витрата відновного матеріалу може бути зменшена додатково. Як описано вище, передбачається, що причина, з якої графіки 12-І 5 починають зменшуватися від максимального значення, полягає в
Зо тому, що споживання вуглецю у відновному газі понадміру велике порівняно з кількістю, необхідною для внутрішньопічного відновлення, таким чином, що коефіцієнт використання газу зменшується або що, хоча кількість відновного газу, що вдувається, збільшується разом зі збільшенням споживання вуглецю у відновному газі, за умови, що температура полум'я постійна, коефіцієнт збагачення дуття киснем збільшується разом зі збільшенням кількості відновного газу, що вдувається, і кількість газу, що вдувається в доменну піч через повітронагрівник, зменшується таким чином, що ентальпія сухого повітря зменшується, і т. п.
Графіки 1 2-І 5 будуть описані більш детально. У діапазоні споживання вуглецю у відновному газі, коли ІприїйС не досягає максимального значення, оскільки С/Н зменшується, нахили графіків 2-5 збільшуються. Тобто збільшення ІприйС відносно одиничного збільшення споживання вуглецю у відновному газі збільшується. Відповідно, оскільки С/Н у відновному газі зменшується, ІприїдС може ефективно збільшуватися. Більш конкретно, С/Н у відновному газі становить переважно 0,13 або нижче, більш переважно 0,10 або нижче, і ще більш переважно 0,05 або нижче. Нижня межа С/Н особливо не обмежується, якщо вона вища 0.
Як описано вище, існує кореляція між ІприїдсС і споживанням вуглецю у відновному газі. Ця кореляція, тобто кореляція АС-відновний газ, має тенденцію варіюватися між випадком, коли молярне відношення С/Н атомів вуглецю до атомів водню у відновному газі становить 0,15 або вище, і випадком, коли С/Н нижче 0,15. Тобто, коли С/Н у відновному газі становить 0,15 або вище, кореляція АС-відновний газ однозначно визначається незалежно від типу відновного газу (іншими словами, незалежно від С/Н у відновному газі). З іншого боку, якщо С/Н у відновному газі нижче 0,15, кореляцію ДС-відновний газ міняється залежно від С/Н у відновному газі.
Потрібно зазначити, що у всіх випадках кореляція між ІприїДС і споживанням вуглецю у відновному газі представлена опуклим вгору графіком (тобто, якщо споживання вуглецю у відновному газі є заданим значенням, то відображається максимальне значення).
Відповідно, заздалегідь отримуючи кореляцію АС-відновний газ від С/Н у відновному газі, споживання вуглецю у відновному газі може бути визначене таким чином, що ІпришдС є заздалегідь заданим цільовим значенням або вище на основі кореляції. Більше того, кількість відновного газу, що вдувається в доменну піч, можна регулювати на основі певного споживання вуглецю у відновному газі і частки вуглецю у відновному газі. У результаті можна отримати бажаний ІприїдсС (тобто Іприїдс, який є цільовим значенням або вище). Тобто, можна отримати бо бажаний ефект зменшення витрати відновного матеріалу, при цьому надалі витрата відновного матеріалу може бути зменшена більш надійно. Спосіб експлуатації доменної печі відповідно до варіанту здійснення зроблений на основі вищеописаних висновків.
У описаному вище прикладі кореляція АС-відновний газ отримана шляхом здійснення моделювання експлуатації доменної печі, але спосіб отримання кореляції ДС-відновний газ цим не обмежується. Аналогічно, при роботі в реальній печі (включаючи реальну роботу і випробувальну роботу) або при випробувальній роботі в експериментальній доменній печі кореляція ДС-відновний газ може бути отримана шляхом обчислення ІприїдсС при зміні витрати вуглецю у відновному газі. 2. Спосіб Експлуатації Доменної Печі
Далі буде описаний спосіб експлуатації доменної печі відповідно до варіанту здійснення.
Спосіб експлуатації доменної печі відповідно до варіанту здійснення включає в себе перший- третій процеси, описані нижче. 2-1. Перший процес
У першому процесі кореляцію ДС-відновний газ отримують в розрахунку на С/Н у відновному газі. Спосіб отримання кореляції АС-відновний газ (спосіб отримання) особливо не обмежується. Наприклад, кореляція ДС-відновний газ може бути отримана шляхом проведення моделювання експлуатації доменної печі. Як моделювання експлуатації доменної печі можна використати, наприклад, так звану роботу "Віазі Ригпасе МаїШетаїййса! Моде!" Коції ТАКАТАМІ,
ТаКапоби ІМАВА, Мшщака ШЛЗАМА, "Тнгее-дітепвіопа! Супатіс бітшаюг ог Віазі Еитпасе", ІЗ
Іп'егпайопаї, Мої. 39 (1999), Мо.1, р.15 ю 22. У цій математичній моделі доменної печі внутрішня область доменної печі розділена в напрямку висоти, радіальному напрямку і обводовому напрямку для утворення множини комірок (невеликих областей), при цьому моделюється поведінка кожної з комірок. Розрахункові умови моделювання експлуатації доменної печі особливо не обмежуються і визначаються переважно залежно від реальних умов експлуатації.
Наприклад, температура полум'я становить переважно 2000 "С або вище. Потрібно зазначити, що, як описано вище, навіть при змінах температури полум'я кореляція АС-відновний газ істотно не коливається. При проведенні моделювання експлуатації доменної печі отримана кореляція АС-відновний газ від С/Н. Тобто виходить графік, що показує кореляцію АС-відновний газ. У цьому документі, як описано вище, кореляція ЛС-відновний газ має тенденцію змінюватися між випадком, коли С/Н у відновному газі становить 0,15 або вище, і випадком, коли С/Н у відновному газі нижче 0,15. Тому переважно, щоб була отримана множина типів кореляцій АС-відновний газ в різних випадках.
Спосіб отримання кореляцій АС-відновний газ буде описаний більш детально. Моделювання експлуатації доменної печі проводять з використанням різних випадків, коли С/Н у відновному газі ії кількість відновного газу, що вдувається (його кількість, що вдувається на тонну розплавленого чавуну), відрізняються одне від одного. Ці випадки також включають в себе базову роботу (роботу, при якій об'єм відновного газу дорівнює 0). У цьому документі переважно, щоб умови обчислення (умови експлуатації) були відрегульовані таким чином, щоб в цих випадках температура полум'я і температура розплавленого заліза були як можна більш сталими. Для забезпечення сталої температури полум'я можна регулювати, щонайменше, одне з об'єму дуття або коефіцієнта збагачення киснем в гарячому дутті. У доповнення або замість регулювання вищеописаних чинників, щонайменше, одне з витрати коксу і пилоподібного вугілля може бути відрегульоване. У результаті, ІприїдсС і споживання вуглецю у відновному газі отримують в кожному випадку. До речі, точка, що представляє ІприїдсС і споживання вуглецю у відновному газі в кожному з випадків, нанесена, наприклад, на площину ху, показану на фіг. 1.
Точки Р1-Р8 є прикладами нанесених точок. Далі, використовуючи метод апроксимації, такий як метод найменших квадратів, отримують побудовану по точках криву для кожної з ділянок. Ці побудовані по точках криві утворюють графік, що показує кореляцію АС-відновний газ. Графіки
І 1-5 є прикладами графіка, що показує кореляцію АС-відновний газ. 2-2. Другий процес
У другому процесі споживання вуглецю у відновному газі, де ІприїдсС є заданим цільовим значенням або вище, визначають на основі кореляції ДС-відновний газ, отриманої в першому процесі. Тобто вибирають кореляцію ДС-відновний газ, яка відповідає С/Н у відновному газі, який буде фактично використовуватися, і споживання вуглецю у відновному газі, коли Іприїдс є заздалегідь заданим цільовим значенням або вище, визначають на основі вибраної кореляції
АсС-відновний газ. С/Н у відновному газі може бути отримано, наприклад, шляхом визначення складу відновного газу з використанням описаного вище способу визначення і отримання С/Н на основі точно певного складу відновного газу.
У цьому документі, як описано вище, кореляція АС-відновний газ представлена опуклим бо вгору графіком. Відповідно, переважно, щоб споживання вуглецю у відновному газі визначалося таким чином, щоб ІприїдДС був близький до максимального значення. У результаті, витрата відновного матеріалу може бути додатково зменшена. Наприклад, якщо С/Н у фактично використовуваному відновному газі становить 0,15 або вище, переважно, щоб споживання вуглецю у відновному газі встановлювали в діапазоні від 21 кг/т чавуну до 107 кг/т чавуну, і більш переважно, щоб споживання вуглецю у відновному газі встановлювали в діапазоні від 21 кг/т чавуну до 65 кг/т чавуну. Причина цього така, як описано вище. Тобто, шляхом визначення витрати вуглецю у відновному газі в діапазоні від 21 кг/т чавуну до 107 кг/т чавуну, ІприїдС може бути зроблений 4,0 95 або вище. Крім того, шляхом встановлення витрати вуглецю у відновному газі в діапазоні від 21 кг/т чавуну до 65 кг/т чавуну можна добитися того, що ІприїдС буде високим (зокрема, 4,0 95 або вище) з меншою кількістю відновного газу, що вдувається. Крім того, навіть якщо частка вуглецю у відновному газі низька (зокрема, коли частка вуглецю нижче 0,6 кг/Нм3), то температура полум'я може стабільно підтримуватися на заданому значенні або вище при збільшенні Іприїдс.
Якщо використовують відновний газ, в якому С/Н становить 0,15 або вище, і споживання вуглецю у відновному газі вище за 65 кг/т чавуну, як описано вище, температура полум'я має тенденцію до зменшення. Тому переважно, щоб елементи експлуатації, включаючи коефіцієнт збагачення киснем, регулювали таким чином, щоб температура полум'я мала задане значення (наприклад, 2000 7С) або вище. До того ж, у встановленому діапазоні значень ІприїдсС зменшується. Отже, споживання вуглецю у відновному газі понадміру велике порівняно з кількістю, необхідною для внутрішньопічного відновлення, так що коефіцієнт використання газу зменшується. Отже, можуть бути прийняті контрзаходи для підвищення коефіцієнта використання газу. Наприклад, залізовмісний матеріал може бути замінений на матеріали, які мають чудову відновлюваність. 2-3. Третій процес
У третьому процесі кількість відновного газу, що вдувається в доменну піч (наприклад, кількість відновного газу, що вдувається на тонну розплавленого заліза), регулюють на основі споживання вуглецю у відновному газі, встановленого у другому процесі, і частки вуглецю у відновному газі. Наприклад, кількість відновного газу, що вдувається, може бути отримана шляхом розподілу споживання вуглецю у відновному газі на частку вуглецю у відновному газі.
Шляхом вдування відновного газу в доменну піч в його встановленій кількості, що вдувається, може бути отриманий бажаний ефект зменшення витрати відновного матеріалу. Умови експлуатації, відмінні від вищеописаних умов, можуть бути такими ж, як і в попередньому рівні техніки.
Схематично, при альтернативному завантаженні залізовмісних матеріалів і коксу шарами в доменну піч з верхньої частини доменної печі, відновний газ вдувають в доменну піч разом з гарячим дуттям з фурми, передбаченої в доменній печі. Типи залізовмісних матеріалів і коксу особливо не обмежуються, при цьому залізовмісні матеріали і кокс, які використовують в роботі доменної печі в попередньому рівні техніки, також можуть бути належним чином використані у варіанті здійснення. Кількість відновного газу, що вдувається, встановлюють на значенні, визначеному в третьому процесі. Відновний газ може бути, наприклад, одним або більше, вибраними з групи, яка складається з СОС, природного газу, підданого риформінгу колошникового газу (ВЕС) і комунального газу. Відновний газ може бути змішаним газом з газів або змішаним газом з воднем, отриманим шляхом змішування газоподібного водню з газами (включаючи змішаний газ). Зокрема, відновний газ, в якому С/Н нижче 0,15, може бути отриманий шляхом змішування газоподібного водню з СОС або т. п.
Відновний газ можна вдувати в доменну піч без нагрівання, але переважно вдувати в доменну піч після його нагрівання. При вдуванні відновного газу в доменну піч після його нагрівання можна очікувати додаткового зменшення витрати відновного матеріалу.
Температура нагрівання становить переважно від 300 "С до 350 "С.
Фурма для вдування відновного газу в доменну піч (надалі в цьому документі також називається як "фурма для відновного газу") передбачена, наприклад, в області заплечиків.
Фурма для відновлення газу може бути передбачена в шахтній області. Фурма для відновного газу може бути передбачена як в шахтній області, так і в області заплечиків. Відновний газ, що вдувається з шахтної частини, містить переважно велику кількість СО і/або Н»5 і вдувається при контролюванні С/Н.
Як і в роботі доменної печі в попередньому рівні техніки, в доменну піч вдувають гаряче дуття. Температура гарячого дуття, його склад і його кількість можуть бути такими ж, як ті, що при роботі доменної печі в попередньому рівні техніки. Наприклад, гаряче дуття містить повітря і може додатково включати в себе гігроскопічну вологу і може бути збагачене киснем. Гаряче бо дуття вдувають в доменну піч, наприклад, з фурми, передбаченої в області заплечиків. Фурма для вдування гарячого дуття в доменну піч може бути спільною або відрізнятися від фурми для відновного газу.
Як описано вище, у варіанті здійснення споживання вуглецю у відновному газі, коли ІприїдС є заздалегідь заданим цільовим значенням або вище, визначають на основі заздалегідь отриманої кореляції АС-відновний газ, і кількість відновного газу, що видувається, визначають на основі встановленого споживання вуглецю у відновному газі і частки вуглецю у відновному газі. Відповідно, бажаний ІприїдДС може бути реалізований відносно надійно. Тобто, може бути отриманий бажаний ефект зменшення витрати відновного матеріалу, і надалі витрата відновного матеріалу може бути зменшена більш надійно. У результаті викиди СОг можуть бути скорочені. Крім того, відповідно до кореляції АС-відновний газ, якщо споживання вуглецю у відновному газі складає задане значення (це значення змінюється залежно від С/Н), то ІпритаС показує максимальне значення. Відповідно, якщо встановлене значення витрати вуглецю у відновному газі визначають таким чином, що ІприїдДС близько до максимального значення, то витрата відновного матеріалу може бути додатково зменшена. Крім того, шляхом отримання кореляції від С/Н, кількість відновного газу, що вдувається, можна визначити і керувати ним на основі кореляції, яка відповідає С/Н у відновному газі. Відповідно, елементи експлуатації, необхідні для збільшення ІприїдсС, можуть бути відповідним чином встановлені і регулюватися.
Приклади
Далі, ефекти одного аспекту даного винаходу будуть описані більш детально з використанням прикладів. Однак умови прикладів є просто показовими для підтвердження працездатності і ефектів даного винаходу, при цьому даний винахід не обмежується цими прикладами. Даний винахід може бути пристосований до різних умов в діапазоні, що не виходить за рамки даного винаходу, доти, поки в цих умовах може бути досягнута мета даного винаходу. 1. Приклад 1
У прикладі 1, шляхом проведення моделювання експлуатації доменної печі, було підтверджено, що, якщо С/Н становив 0,15 або вище, то кореляція ДС-відновний газ була присутньою.
У моделюванні експлуатації доменної печі використовували описану вище "математичну модель доменної печі". Умови обчислень наведені в таблиці 3. Всі залізовмісні матеріали були спеченими рудами. До того ж, склад спечених руд був Еезаг: 58,5 95, Бе: 7,5 95, С/5: 1,9 і АІг2Оз: 1,7 95. До того ж, відносно коксу передбачали випадок, коли використовували кокс, що має склад С: 87,2 9б і золу: 12,6 905 ("9о" означає "мас. 90" у всіх випадках).
Таблиця З
Умови обчислень
У прикладі 1, шляхом проведення моделювання експлуатації доменної печі при зміні типу відновного газу (тобто, значення С/Н) і кількості відновного газу, що вдувається (кількість відновного газу, що вдувається на тонну розплавленого заліза), було підтверджено, що кореляція ДАС-відновний газ була присутнім. Як відновний газ використовували СОС, що має склад, показаний в таблиці 1, або природний газ, що має склад, показаний в таблиці 2.
Відновний газ вдували в доменну піч з фурми, передбаченої в області заплечиків. Об'єм дуття і коефіцієнт збагачення дуття киснем в гарячому дутті були відрегульовані таким чином, щоб температура полум'я була як можна більш сталою (тобто, мала значення в діапазоні, показаному в таблиці 3) при вдуванні відновного газу. Потрібно зазначити, що коефіцієнт збагачення киснем відрегулювали таким чином, щоб температура полум'я була 2085 7С у випадку 8, а коефіцієнт збагачення дуття киснем відрегулювали таким чином, щоб температура полум'я була 2315 "С у разі 9. Крім того, у всіх випадках витрату коксу регулювали таким чином, щоб температура розплавленого заліза була сталою. У умовах, що контролюються витрата пилоподібного вугілля була 115 кг/т чавуну, а температура дуття була 1000 "С. Результати обчислень показані в таблиці 4 і на фіг. 1.
Таблиця 4
Результати обчислень 7 еенаювюютну (бсиваннкоютня Гоненнтаин трлс відновному газі 11111111 фНмутчавуну,/////// |к/тчавуду.ї////// 95
Випадоко Відсутній | 77777707 11111110
Випадок5 Природнийгаз. | 106: | -:( 65 2 | 66
Як показано в таблиці 4 і на фіг. 1, вдалося підтвердити, що присутня кореляція До- відновний газ. Крім того, було також встановлено, що, якщо С/Н у відновному газі становив 0,15 або вище, то кореляцію ДС-відновний газ однозначно визначали незалежно від типу відновного газу (ншими словами, незалежно від С/Н у відновному газі). Шляхом визначення споживання вуглецю у відновному газі, коли ІприїдсС є заздалегідь заданим цільовим значенням або вище, з використанням кореляції АС-відновний газ і визначення кількості відновного газу, що вдувається на основі певного споживання вуглецю у відновному газі, витрата відновного матеріалу може бути зменшена більш надійно, при цьому можуть бути зменшені додаткові викиди СО». 2. Приклад 2
У прикладі 2, шляхом моделювання експлуатації доменної печі було підтверджено, що, якщо
С/Н було нижче 0,15, то кореляція ДАС-відновний газ була присутньою.
У моделюванні експлуатації доменної печі використали описану вище "математичну модель доменної печі". Умови обчислень були такими ж, як і в прикладі 1. К тому ж, передбачали, що використовувалися ті ж залізовмісні матеріали і такий же кокс, як ті, що в прикладі 1.
У прикладі 2, шляхом моделювання експлуатації доменної печі при зміні С/Н у відновному газі і кількості відновного газу (кількість відновного газу, що вдувається на тонну розплавленого заліза), що вдувається, було встановлено, що кореляція АС-відновний газ присутня. У реальній роботі С/Н у відновному газі можна регулювати, наприклад, шляхом змішування СОС, що має склад, показаний в таблиці 1, з газоподібним воднем при різному співвідношенні змішування в кожному випадку. Відновний газ вдували в доменну піч з фурми, передбаченої в області заплечиків. Об'єм дуття і коефіцієнт збагачення киснем дуття в гарячому дутті були відрегульовані таким чином, щоб температура полум'я була як можна більш сталою (тобто мала значення в діапазоні, показаному в таблиці 3) при вдуванні відновного газу. Крім того, у всіх випадках витрату коксу регулювали таким чином, щоб температура розплавленого заліза була сталою. Як контрольовані умови, витрата пилоподібного вугілля становила 115 кг/т чавуну, а температура дуття становила 1000 "С. Результати обчислень показані в таблиці 5 і на фіг. 1.
Таблиця 5
Результати обчислень зн орнннююту Кен нн газі відновному газі 10071111 111111 снмутчавуну,д//////// |к/тчавуну.////// 961
Випадок | -:(хО- 7 ї777777777С/701111117117117 11111100
Випадок! | 0054 | 77777799 Ї71111111716бИ11111111115и
Випадок5 | 0097. 77777799. |Ї771717171171ЛИ1111111156
Випадок. | 0097. | юю 3939... | ...юЙИ444 | 989
Випадоку | 0237 | 777777777/79877717171711711111111вИ111111114е
Випадок! | 0137 | 77 199,747.ю.ЙЙ.МЦЩЦ|.Ю7771329 7180
Випадокт2 | 0037 | 7777/9340 77717171 5611111717117111190
Випадокї3. | 002 77777779977777717Ї111117111261111111115и
Як показано в таблиці 5 і на фіг. 1, вдалося встановити наявність кореляції ДС-відновний газ. Крім того, було також встановлено, що, якщо С/Н у відновному газі було нижче 0,15, кореляція АС-відновний газ змінювалася залежно від С/Н у відновному газі. Відповідно, вибирають кореляцію, яка відповідає С/Н у відновному газі, а також споживання вуглецю у відновному газі, коли ІприїйС є заданим цільовим значенням або вище, визначають з використанням вибраної кореляції. Шляхом визначення кількості відновного газу, що вдувається, на основі певного споживання вуглецю у відновному газі можна більш надійно зменшити витрату відновного матеріалу і додатково зменшити викиди СО».

Claims (13)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб експлуатації доменної печі, в якому відновний газ, що містить атоми водню і атоми вуглецю, вдувають в доменну піч, який включає: отримання кореляції між споживанням вуглецю у відновному газі і ІприїдС шляхом обчислення споживання вуглецю у відновному газі і зменшення Іприї2С в питомому споживанні вуглецю відносно базової роботи для роботи, при якій відновний газ вдувають в доменну піч за умов, що молярне співвідношення С/Н атомів вуглецю і атомів водню у відновному газі та кількість відновного газу, який вдувають на тонну чавуну, є різними; визначення витрати вуглецю у відновному газі, коли зменшення ІприїдС в питомій витраті вуглецю є заданим цільовим значенням або вище, на основі кореляції, отриманої для С/Н; і регулювання кількості відновного газу, що вдувають в доменну піч, на основі певної витрати вуглецю у відновному газі і частки вуглецю у відновному газі.
2. Спосіб експлуатації доменної печі за п. 17, в якому молярне співвідношення С/Н атомів вуглецю і атомів водню у відновному газі становить 0,15 або вище.
3. Спосіб експлуатації доменної печі за п. 2, в якому кореляцію представляють квадратичним виразом витрати вуглецю у відновному газі. Зо
4. Спосіб експлуатації доменної печі за п. 3, в якому кореляція представлена як У-а1Х2-61Х--с1 (де Х представляє витрату вуглецю у відновному газі, ХУ представляє зменшення ІприїдсС в питомій витраті вуглецю, при цьому всі коефіцієнти а1, Б1 ї с1 представляють значення, які не залежать від молярного співвідношення С/Н).
5. Спосіб експлуатації доменної печі за п. 4, в якому витрату вуглецю у відновному газі встановлюють в діапазоні від 21 до 107 кг/т чавуну.
6. Спосіб експлуатації доменної печі за п. 4 або 5, в якому витрату вуглецю у відновному газі встановлюють в діапазоні від 21 до 65 кг/т чавуну.
7. Спосіб експлуатації доменної печі за п. 1, в якому молярне співвідношення С/Н атомів вуглецю і атомів водню у відновному газі становить вище 0 і нижче 0,15.
8. Спосіб експлуатації доменної печі за п. 7, в якому молярне співвідношення С/Н атомів вуглецю і атомів водню у відновному газі становить 0,13 або нижче.
9. Спосіб експлуатації доменної печі за п. 7 або 8, в якому молярне співвідношення С/Н атомів вуглецю і атомів водню у відновному газі становить 0,10 або нижче.
10. Спосіб експлуатації доменної печі за будь-яким з пп. 7-9, в якому кореляція представлена як У-агХ2-р2аХ-с2 (де Х представляє витрату вуглецю у відновному газі, МУ представляє зменшення ІприїдсС в питомій витраті вуглецю, при цьому щонайменше один з коефіцієнтів аг, 02 і с2 представляє функцію, що включає в себе молярне співвідношення С/Н як змінну величину).
11. Спосіб експлуатації доменної печі за будь-яким з пп. 1-10, в якому, коли відновний газ вдувають в доменну піч, температуру полум'я регулюють, щоб вона була 2000 "С або вищою.
12. Спосіб експлуатації доменної печі за п. 11, в якому для того, щоб регулювати температуру полум'я, щоб вона була 2000 "С або вищою, регулюють щонайменше одне з витрати дуття або коефіцієнта збагачення дуття киснем в гарячому дутті.
13. Спосіб експлуатації доменної печі за будь-яким з пп. 1-12, в якому відновний газ вибирають з групи, яка складається з коксового газу, природного газу, підданого риформінгу колошникового газу (ВЕС), комунального газу, змішаного з них газу, а також водневого змішаного газу, отриманого шляхом змішування з ними газоподібного водню.
СХ БАЗОДА РОБОТА ГТ коксорим газ УНеО ЕОвІ фЕ ПРИРОННИМ АД ПНО ОВ) суне АСК ЖЕУНеОІ3) бл : ДИ Мч: х ра Р ; ода ВХ одн рн т В 20 іа Бо во Зо 322 СПОЖИВАННЯ ВУГНЕЦЮ У ВЕНОВНОМУ ГАЗІ КР ЧАВУНУ
Фіг. 1
UAA202104860A 2019-02-18 2020-02-17 Спосіб експлуатації доменної печі UA127367C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019026220A JP7105708B2 (ja) 2019-02-18 2019-02-18 還元ガスの吹込み量決定方法及び高炉の操業方法
PCT/JP2020/006011 WO2020171008A1 (ja) 2019-02-18 2020-02-17 高炉操業方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA127367C2 true UA127367C2 (uk) 2023-07-26

Family

ID=72144706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA202104860A UA127367C2 (uk) 2019-02-18 2020-02-17 Спосіб експлуатації доменної печі

Country Status (12)

Country Link
US (1) US12180555B2 (uk)
EP (1) EP3907303B1 (uk)
JP (1) JP7105708B2 (uk)
KR (1) KR102585689B1 (uk)
CN (1) CN113423845B (uk)
AU (1) AU2020226229B2 (uk)
BR (1) BR112021014817A2 (uk)
CA (1) CA3128163C (uk)
ES (1) ES2981767T3 (uk)
TW (1) TWI730628B (uk)
UA (1) UA127367C2 (uk)
WO (1) WO2020171008A1 (uk)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7662417B2 (ja) * 2021-05-28 2025-04-15 日本製鉄株式会社 高炉の操業方法
KR102607615B1 (ko) 2021-09-29 2023-11-30 현대제철 주식회사 고로 조업 제어방법
JP7791433B2 (ja) * 2021-11-01 2025-12-24 日本製鉄株式会社 高炉の操業方法
CN114427011B (zh) * 2022-01-12 2023-03-17 新疆八一钢铁股份有限公司 一种富氧高炉开炉方法
CN114350865B (zh) * 2022-01-12 2023-02-14 新疆八一钢铁股份有限公司 一种超高富氧低碳冶炼方法
US20240303751A1 (en) * 2023-03-07 2024-09-12 North China University Of Science And Technology Method for Predicting Carbon Consumption and Carbon Emission of Hydrogen-Rich Blast Furnace (BF) Based on C-rd Theory
TWI906913B (zh) * 2023-06-21 2025-12-01 日商日本製鐵股份有限公司 高爐的作業方法
JP7709109B1 (ja) * 2023-11-06 2025-07-16 日本製鉄株式会社 高炉の操業方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2719083A (en) * 1954-08-02 1955-09-27 Edmund S Pomykala Smelting method
JPS491686B1 (uk) * 1969-05-28 1974-01-16
JPS5070706U (uk) 1973-10-26 1975-06-23
US4198228A (en) * 1975-10-24 1980-04-15 Jordan Robert K Carbonaceous fines in an oxygen-blown blast furnace
DE2710106B2 (de) 1977-03-08 1980-08-14 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Verfahren zur Erzeugung von flüssigem Roheisen
IT1212372B (it) 1979-09-26 1989-11-22 Abc Ist Biolog Chem Spa Composizioni farmaceutiche ad atti vita' antiulcera contenenti un derivato dell'acido acetoidrossamico
JPS6019893U (ja) 1983-07-18 1985-02-12 ティーディーケイ株式会社 管路ヒ−タ
US5234490A (en) * 1991-11-29 1993-08-10 Armco Inc. Operating a blast furnace using dried top gas
RU2277127C1 (ru) * 2005-01-17 2006-05-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет - УПИ" Способ вдувания горячих восстановительных газов в доменную печь
JP5070706B2 (ja) 2005-01-31 2012-11-14 Jfeスチール株式会社 高炉操業方法
JP4984396B2 (ja) 2005-01-31 2012-07-25 Jfeスチール株式会社 高炉操業方法
DE102005027158A1 (de) * 2005-06-11 2006-12-28 Klaus Dr.-Ing. Scheidig Verfahren zu Erzeugung von Roheisen im Hochofen unter Zuführung von Reduktionsgas in den Hochofenschacht
JP2007169750A (ja) * 2005-12-26 2007-07-05 Jfe Steel Kk 高炉操業方法
US8992664B2 (en) 2009-03-17 2015-03-31 ArcelorMittal Investigación y Desarrollo, S.L. Blast furnace top gas recycling process and corresponding recycling equipment
JP6019893B2 (ja) 2012-07-31 2016-11-02 Jfeスチール株式会社 高炉の操業方法
JP6258039B2 (ja) * 2014-01-07 2018-01-10 新日鐵住金株式会社 高炉の操業方法
JP6322033B2 (ja) 2014-04-08 2018-05-09 新日鐵住金株式会社 高炉の操業方法
DE102014216336A1 (de) * 2014-08-18 2016-02-18 Küttner Holding GmbH & Co. KG Verfahren zum Einblasen von Ersatzreduktionsmitteln in einen Hochofen
JP6463626B2 (ja) 2014-12-16 2019-02-06 新日鐵住金株式会社 高炉の操業方法
KR101758521B1 (ko) * 2015-12-23 2017-07-17 주식회사 포스코 열풍로를 이용한 이산화탄소 분해 및 재활용 방법
KR102135521B1 (ko) * 2016-02-05 2020-07-17 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 고로 샤프트부로의 수소 함유 환원 가스 공급 방법
DE102017006067A1 (de) * 2017-06-27 2018-12-27 Helmut Aaslepp Sauerstoff-Hochofen mit Top Gas Recycling
JP6879112B2 (ja) 2017-08-03 2021-06-02 井関農機株式会社 作業車両

Also Published As

Publication number Publication date
US12180555B2 (en) 2024-12-31
CA3128163C (en) 2023-09-19
AU2020226229A1 (en) 2021-09-02
EP3907303A1 (en) 2021-11-10
TWI730628B (zh) 2021-06-11
WO2020171008A1 (ja) 2020-08-27
CA3128163A1 (en) 2020-08-27
BR112021014817A2 (pt) 2021-09-28
JP2020132928A (ja) 2020-08-31
KR102585689B1 (ko) 2023-10-06
US20220119899A1 (en) 2022-04-21
TW202039864A (zh) 2020-11-01
CN113423845A (zh) 2021-09-21
ES2981767T3 (es) 2024-10-10
EP3907303A4 (en) 2022-09-07
JP7105708B2 (ja) 2022-07-25
KR20210118911A (ko) 2021-10-01
EP3907303B1 (en) 2024-04-10
CN113423845B (zh) 2022-11-15
AU2020226229B2 (en) 2022-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA127367C2 (uk) Спосіб експлуатації доменної печі
AU2020393659B2 (en) Blast furnace operation method
JP7055082B2 (ja) 高炉の操業方法
US20240279758A1 (en) Method for producing agglomerated ore, method for producing reduced iron, agglomerated ore, sintering machine and pellet firing furnace
JP7662417B2 (ja) 高炉の操業方法
JP2023114182A (ja) 高炉の操業方法
RU2784932C1 (ru) Способ эксплуатации доменной печи
JP7791433B2 (ja) 高炉の操業方法
JP7552881B2 (ja) 高炉の操業方法
JP7265161B2 (ja) 高炉操業方法
JP7709109B1 (ja) 高炉の操業方法
RU2804434C1 (ru) Способ работы доменной печи
JP7832580B2 (ja) 高炉の操業方法
JP2025000517A (ja) コークスの品質管理方法、及び高炉操業方法
EP4733420A1 (en) Blast furnace operation method
JP2025133638A (ja) 高炉の操業方法
JP2025130949A (ja) 高炉の操業方法
CN117487974A (zh) 高炉高挥发分烟煤喷吹炉温调控方法
BR112022010162B1 (pt) Método para operação de alto-forno