UA129981C2

UA129981C2 - AEROSOL-GENERATING PRODUCT AND PACKAGE CONTAINING AT LEAST TEN AEROSOL-GENERATING PRODUCTS

Info

Publication number: UA129981C2
Application number: UAA202101753A
Authority: UA
Inventors: Жером Атаррі; Жером Аттари
Original assignee: Філіп Морріс Продактс С.А.; Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2018-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2025-10-01
Also published as: KR102920228B1; IL283978B2; AU2019410744B2; JP7514835B2; AU2019410744A1; JP2022515329A; CA3116279A1; IL283978A; JP2026016630A; EP4635351A2; JP7739538B2; KR20210102283A; ZA202101962B; CN113163850A; JP2024123270A; EP4635351A3; MX2021006881A; EP4732686A2; JP2025160347A; PH12021550666A1

Abstract

An aerosol-generating article (10) for producing an inhalable aerosol when heated comprises: a rod of aerosol-generating substrate (12); a mouthpiece segment (18) comprising a plug of filtration material and arranged downstream of, and longitudinally aligned with, the rod (12); and a hollow tubular segment (16) between the rod (12) and the mouthpiece segment (18). The hollow tube segment (16) is longitudinally aligned with the rod (12) and the mouthpiece segment (18), and defines a cavity extending all the way to an upstream end of the mouthpiece segment (18). The article (10) further comprises a ventilation zone (26) at a location along the hollow tubular segment (16) less than 18 millimetres from an upstream end of the hollow tubular segment (16). A thickness of a peripheral wall of the hollow tubular segment (16) is less than about 1.5 millimetre. The rod (12) of aerosol-generating substrate comprises at least an aerosol former, the rod (12) having an aerosol former content of at least about 10 percent on a dry weight basis. The aerosol-generating article has a ventilation level of at least about 10 percent.

Description

Даний винахід стосується виробу, що генерує аерозоль, який містить субстрат, що генерує аерозоль, і пристосований для отримання вдихуваного аерозолю при нагріванні.The present invention relates to an aerosol-generating product comprising an aerosol-generating substrate and adapted to produce an inhalable aerosol upon heating.

Вироби, що генерують аерозоль, у яких субстрат, що генерує аерозоль, такий як тютюновмісний субстрат, нагрівають, а не спалюють, відомі в даній галузі техніки. Зазвичай у таких нагрівних курильних виробах аерозоль генерується за допомогою передачі тепла від джерела тепла до фізично окремого субстрату, що генерує аерозоль, або матеріалу, який може бути розташований у контакті із джерелом тепла, всередині, навколо нього або нижче за потоком відносно нього. Під час застосування виробу, що генерує аерозоль, леткі сполуки вивільняються із субстрату, що генерує аерозоль, за допомогою передачі тепла від джерела тепла й захоплюються повітрям, що втягується через виріб, що генерує аерозоль. У міру охолодження сполук, що вивільняються, вони конденсуються з утворенням аерозолю.Aerosol-generating articles in which an aerosol-generating substrate, such as a tobacco-containing substrate, is heated rather than burned are known in the art. Typically, in such heated smoking articles, the aerosol is generated by transferring heat from a heat source to a physically separate aerosol-generating substrate or material that may be located in contact with, within, around, or downstream of the heat source. During use of the aerosol-generating article, volatile compounds are released from the aerosol-generating substrate by transferring heat from the heat source and are entrained in air drawn through the aerosol-generating article. As the released compounds cool, they condense to form an aerosol.

У ряді документів відомого рівня техніки розкриваються пристрої, що генерують аерозоль, для споживання виробів, що генерують аерозоль. Такі пристрої включають, наприклад, пристрої, що електрично нагріваються та генерують аерозоль, у яких аерозоль генерується за допомогою передачі тепла від одного або декількох електричних елементів нагрівача пристрою, що генерує аерозоль, до субстрату, що генерує аерозоль, нафівного виробу, що генерує аерозоль.A number of prior art documents disclose aerosol generating devices for the consumption of aerosol generating products. Such devices include, for example, electrically heated aerosol generating devices in which the aerosol is generated by transferring heat from one or more electrical heater elements of the aerosol generating device to an aerosol generating substrate of the aerosol generating product.

У минулому субстрати для нагрівних виробів, що генерують аерозоль, зазвичай отримували з застосуванням невпорядковано орієнтованих різаних шматочків, ниток або смужок тютюнового матеріалу. Як альтернатива, наприклад, в міжнародній патентній заявці УМО-А-2012/164009 були запропоновані стрижні для нагрівних виробів, що генерують аерозоль, утворені із зібраних листів тютюнового матеріалу. Стрижні, що розкриті в заявці УУМО-А-2012/164009, мають поздовжню пористість, яка дозволяє повітрю втягуватися через стрижні. По суті складки в зібраних листах тютюнового матеріалу обмежують поздовжні канали через стрижень.In the past, substrates for aerosol-generating heating articles have typically been prepared using randomly oriented cut pieces, strands or strips of tobacco material. Alternatively, for example, International Patent Application WO-A-2012/164009 has proposed rods for aerosol-generating heating articles formed from assembled sheets of tobacco material. The rods disclosed in WO-A-2012/164009 have longitudinal porosity that allows air to be drawn through the rods. In essence, the folds in the assembled sheets of tobacco material define longitudinal channels through the rod.

Альтернативні стрижні для нагрівних виробів, що генерують аерозоль, відомі з міжнародної патентної заявки УУО-А-2011/101164. Ці стрижні утворені з ниток гомогенізованого тютюнового матеріалу, який можуть бути утворений шляхом лиття, прокатування, каландрування або екструдування суміші, що містить сипучий тютюн і щонайменше одну речовину для утворення аерозолю, з утворенням листа гомогенізованого тютюнового матеріалу. В альтернативних варіантах здійснення стрижні за заявкою УМО-А-2011/101164 також можуть бути утворені з ниток гомогенізованого тютюнового матеріалу, отриманих екструдуванням суміші, що містить сипучий тютюн і щонайменше одну речовину для утворення аерозолю, з утворенням гомогенізованого тютюнового матеріалу безперервних довжин.Alternative rods for aerosol-generating heating articles are known from international patent application WO-A-2011/101164. These rods are formed from filaments of homogenized tobacco material, which can be formed by casting, rolling, calendering or extruding a mixture containing loose tobacco and at least one aerosol-forming agent to form a sheet of homogenized tobacco material. In alternative embodiments, the rods of application WO-A-2011/101164 can also be formed from filaments of homogenized tobacco material obtained by extruding a mixture containing loose tobacco and at least one aerosol-forming agent to form continuous lengths of homogenized tobacco material.

Субстрати для нагрівних виробів, що генерують аерозоль, зазвичай додатково містять речовину для утворення аерозолю, тобто сполуку або суміш сполук, які при застосуванні полегшують утворення аерозолю і які переважно є по суті стійкими до термічної деградації при робочій температурі виробу, що генерує аерозоль. Приклади відповідних речовин для утворення аерозолю включають: багатоатомні спирти, такі як пропіленгліколь, триєтиленгліколь, 1,3-бутандіол і гліцерин; естери багатоатомних спиртів, такі як моно-, ді- або триацетат гліцерину; та аліфатичні естери моно-, ди- або полікарбонових кислот, такі як диметилдодекандіоат і диметилтетрадекандіосат.Substrates for aerosol-generating heated articles typically further comprise an aerosol-forming agent, i.e. a compound or mixture of compounds which, when used, facilitate the formation of an aerosol and which are preferably substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the aerosol-generating article. Examples of suitable aerosol-forming agents include: polyhydric alcohols such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerol; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as dimethyldodecanedioate and dimethyltetradecanedioate.

Також загальноприйнятим для отримання вдихуваного аерозолю при нагріванні є включення у виріб, що генерує аерозоль, одного або більше додаткових елементів, які піддаються збиранню в одній обгортці з субстратом. Приклади таких додаткових елементів включають мундштуковий фільтрувальний сегмент, опорний елемент, пристосований для надання структурної міцності виробу, що генерує аерозоль, охолоджувальний елемент, пристосований для забезпечення охолодження аерозолю перед досягненням мундштука, тощо. Однак незважаючи на те, що включення таких додаткових елементів було запропоновано з огляду на їх корисні ефекти, вони зазвичай ускладнюють загальну конструкцію виробу, що генерує аерозоль, і роблять його виготовлення більш складним і коштовним. Фактично виготовлення таких багатоелементних виробів, що генерують аерозоль, зазвичай вимагає досить складного виробничого і складального обладнання.It is also common practice to incorporate one or more additional elements into the aerosol generating device that are collapsible in one package with the substrate. Examples of such additional elements include a mouthpiece filter segment, a support element adapted to provide structural strength to the aerosol generating device, a cooling element adapted to provide cooling of the aerosol before reaching the mouthpiece, etc. However, while the inclusion of such additional elements has been proposed for their beneficial effects, they typically complicate the overall design of the aerosol generating device and make its manufacture more complex and expensive. In fact, the manufacture of such multi-element aerosol generating devices typically requires fairly sophisticated manufacturing and assembly equipment.

Зважаючи на це були також запропоновані вироби, що генерують аерозоль, які мають більш просту конструкцію. Однак через відсутність деяких додаткових компонентів, таких як, наприклад, елемент, що охолоджує аерозоль, може стати більш складним виготовлення виробів, що генерують аерозоль, які узгоджено забезпечують споживача задовільною доставкою аерозолю та КТО.In view of this, aerosol generating articles have also been proposed which have a simpler design. However, the absence of some additional components, such as an aerosol cooling element, can make it more difficult to manufacture aerosol generating articles which consistently provide the consumer with satisfactory aerosol delivery and CTO.

Таким чином, було б бажано надати виріб, що генерує аерозоль, який забезпечує узгоджену задовільну доставку аерозолю споживачу під час застосування. Крім того, було б бажано надати такий вдосконалений виріб, що генерує аерозоль, який мав би задовільне значення КТО. Було 6 в рівній мірі бажано надати такий виріб, що генерує аерозоль, який можна було б виготовляти ефективно, з високою швидкістю і переважно з низькою мінливістю КТО від одного виробу до іншого. Даний винахід спрямований на надання технічного рішення, пристосованого для досягнення щонайменше одного з вищеописаних бажаних результатів.Thus, it would be desirable to provide an aerosol generating product that provides a consistent and satisfactory aerosol delivery to the consumer during use. Furthermore, it would be desirable to provide such an improved aerosol generating product that has a satisfactory CTO value. It would be equally desirable to provide such an aerosol generating product that can be manufactured efficiently, at high speed and preferably with low CTO variability from one product to another. The present invention is directed to providing a technical solution adapted to achieve at least one of the above-described desired results.

Згідно з аспектом даного винаходу надається виріб, що генерує аерозоль, дня отримання вдихуваного аерозолю при нагріванні, при цьому виріб, що генерує аерозоль, містить:According to an aspect of the present invention, there is provided an aerosol-generating article for obtaining an inhalable aerosol upon heating, the aerosol-generating article comprising:

стрижень субстрату, що генерує аерозоль; мундштуковий сегмент, який містить штранг з фільтрувального матеріалу, причому мундштуковий сегмент розташований нижче за потоком відносно стержня і вирівняний у поздовжньому напрямку з першим сегментом; і порожнистий трубчастий сегмент у місці розташування між стрижнем і мундштуковим сегментом. Порожнистий трубчастий сегмент вирівняний у поздовжньому напрямку зі стрижнем і мундштуковим сегментом. Додатково порожнистий трубчастий сегмент утворює порожнину, яка проходить по всій довжині до розташованого вище за потоком кінця мундштукового сегмента. Виріб, що генерує аерозоль, додатково містить зону вентиляції в місці розташування вздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані менше приблизно 18 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента. Товщина периферійної стінки порожнистого трубчастого сегмента становить менше приблизно 1,5 міліметра. Стрижень субстрату, що генерує аерозоль, містить щонайменше речовину для утворення аерозолю, при цьому стрижень субстрату, що генерує аерозоль, має вміст речовини для утворення аерозолю, що становить щонайменше приблизно 10 відсотків у перерахунку на суху вагу.an aerosol-generating substrate rod; a mouthpiece segment comprising a strand of filter material, the mouthpiece segment being downstream of the rod and longitudinally aligned with the first segment; and a hollow tubular segment at a location between the rod and the mouthpiece segment. The hollow tubular segment is longitudinally aligned with the rod and the mouthpiece segment. Additionally, the hollow tubular segment forms a cavity extending along its entire length to an upstream end of the mouthpiece segment. The aerosol-generating article further comprises a vent zone at a location along the hollow tubular segment less than about 18 millimeters from the upstream end of the hollow tubular segment. The peripheral wall thickness of the hollow tubular segment is less than about 1.5 millimeters. The aerosol-generating substrate rod comprises at least an aerosol-forming agent, wherein the aerosol-generating substrate rod has an aerosol-forming agent content of at least about 10 percent by dry weight.

У контексті даного документа термін "виріб, що генерує аерозоль" використовується для позначення виробу, в якому субстрат, що генерує аерозоль, нагрівається для отримання і доставки вдихуваного аерозолю споживачу. У контексті даного документа термін "субстрат, що генерує аерозоль" позначає субстрат, здатний вивільняти леткі сполуки при нагріванні для генерування аерозолю.In the context of this document, the term "aerosol-generating device" is used to refer to a product in which an aerosol-generating substrate is heated to produce and deliver an inhalable aerosol to a consumer. In the context of this document, the term "aerosol-generating substrate" refers to a substrate capable of releasing volatile compounds when heated to generate an aerosol.

Звичайна сигарета підпалюється, коли користувач підносить полум'я до одного кінця сигарети та втягує повітря через інший кінець. Локалізоване тепло, забезпечуване полум'ям і киснем у повітрі, що втягується через сигарету, є причиною загоряння кінця сигарети, і зумовлене цим горіння генерує вдихуваний дим. Для порівняння, у нагрівних виробах, що генерують аерозоль, аерозоль генерується в результаті нагрівання субстрату, що генерує аромат, такого як тютюн. Відомі нагрівні вироби, що генерують аерозоль, включають, наприклад, електрично нагрівні вироби, що генерують аерозоль, і вироби, що генерують аерозоль, в яких аерозоль генерується в результаті передачі тепла від горючого елемента, що виділяє тепло, або джерела тепла на фізично відокремлений матеріал, що утворює аерозоль. Наприклад, вироби, що генерують аерозоль, згідно з даним винаходом знаходять конкретне застосування в системах, що генерують аерозоль, які містять пристрій, що електрично нагрівається та генерує аерозоль, який має внутрішню нагрівальну пластину, яка пристосована для введення в стрижень субстрату, що генерує аерозоль. Вироби, що генерують аерозоль, такого типу описані у відомому рівні техніки, наприклад, в документі ЕР 0822670.A conventional cigarette is lit when the user applies a flame to one end of the cigarette and draws air through the other end. The localized heat provided by the flame and oxygen in the air drawn through the cigarette causes the end of the cigarette to ignite, and the resulting combustion generates inhaled smoke. In comparison, in aerosol-generating heated articles, the aerosol is generated by heating a flavor-generating substrate, such as tobacco. Known aerosol-generating heated articles include, for example, electrically heated aerosol-generating articles and aerosol-generating articles in which the aerosol is generated by transferring heat from a combustible heat-generating element or heat source to a physically separate aerosol-forming material. For example, aerosol generating articles according to the present invention find particular application in aerosol generating systems comprising an electrically heated aerosol generating device having an internal heating plate adapted to be inserted into the core of an aerosol generating substrate. Aerosol generating articles of this type are described in the prior art, for example in EP 0822670.

У контексті даного документа термін "пристрій, що генерує аерозоль" стосується пристрою, що містить елемент нафівача, який взаємодіє з субстратом, що генерує аерозоль, виробу, що генерує аерозоль, для генерування аерозолю.In the context of this document, the term "aerosol generating device" refers to a device comprising a nozzle element that interacts with an aerosol generating substrate of an aerosol generating article to generate an aerosol.

У цій заявці термін "трубчастий сегмент" використовується для позначення подовженого елемента, що утворює просвіт, або канал для потоку повітря, уздовж його поздовжньої осі. Зокрема, термін "трубчастий" буде далі використовуватися з посиланням на трубчастий елемент, який має по суті циліндричний поперечний переріз і утворює щонайменше один канал для потоку повітря, що встановлює безперервний рідинний зв'язок між розташованим вище за потоком кінцем трубчастого елемента і розташованим нижче за потоком кінцем трубчастого елемента. Проте, слід розуміти, що можливі альтернативні геометрії поперечного перерізу трубчастого елемента.In this application, the term "tubular segment" is used to refer to an elongated member that forms a lumen, or channel, for air flow along its longitudinal axis. In particular, the term "tubular" will hereinafter be used with reference to a tubular member that has a substantially cylindrical cross-section and forms at least one air flow channel that establishes continuous fluid communication between an upstream end of the tubular member and a downstream end of the tubular member. However, it should be understood that alternative cross-sectional geometries for the tubular member are possible.

У контексті даного документа термін "поздовжній" стосується напрямку, що відповідає головній поздовжній осі виробу, що генерує аерозоль, яка проходить між кінцями виробу, що генерує аерозоль, розташованими вище за потоком та нижче за потоком. У контексті даного документа терміни "вище за потоком" і "нижче за потоком" описують відносні положення елементів або частин елементів виробу, шо генерує аерозоль, відносно напрямку, в якому аерозоль транспортується через виріб, що генерує аерозоль, під час застосування.In the context of this document, the term "longitudinal" refers to the direction corresponding to the main longitudinal axis of the aerosol generating device, which passes between the upstream and downstream ends of the aerosol generating device. In the context of this document, the terms "upstream" and "downstream" describe the relative positions of elements or parts of elements of the aerosol generating device with respect to the direction in which the aerosol is transported through the aerosol generating device during use.

Під час застосування повітря втягується через виріб, що генерує аерозоль, у поздовжньому напрямку. Термін "поперечний" стосується напрямку, який перпендикулярний поздовжній осі. Будь-яке посилання на "переріз" виробу, що генерує аерозоль, або компонента виробу, що генерує аерозоль, відноситься до поперечного перерізу, якщо не вказано інше.During use, air is drawn through the aerosol-generating device in a longitudinal direction. The term "transverse" refers to a direction that is perpendicular to the longitudinal axis. Any reference to a "cross-section" of an aerosol-generating device or a component of an aerosol-generating device refers to a cross-section unless otherwise specified.

Термін "довжина" позначає розмір компонента виробу, шо генерує аерозоль, у поздовжньому напрямку. Наприклад, його можна використовувати для позначення розміру стрижня або подовжених трубчастих елементів у поздовжньому напрямку.The term "length" refers to the dimension of the aerosol-generating component of the product in the longitudinal direction. For example, it can be used to refer to the dimension of a rod or elongated tubular members in the longitudinal direction.

Термін "товщина периферійної стінки трубчастого елемента" використовується в даному описі для позначення мінімальної відстані, виміряної між зовнішньою поверхнею і внутрішньою поверхнею стінки, що обмежує трубчастий елемент по периферії. На практиці відстань в даному місці вимірюється вздовж напрямку, по суті локально перпендикулярного зовнішній поверхні і внутрішній поверхні трубчастого елемента. Для трубчастого елемента, що має по суті круглий поперечний переріз, відстань вимірюється в по суті радіальному напрямку трубчастого елемента.The term "thickness of the peripheral wall of a tubular element" is used in this description to refer to the minimum distance measured between the outer surface and the inner surface of the wall that defines the tubular element at the periphery. In practice, the distance at a given location is measured along a direction substantially locally perpendicular to the outer surface and the inner surface of the tubular element. For a tubular element having a substantially circular cross-section, the distance is measured in a substantially radial direction of the tubular element.

У деяких варіантах здійснення товщина периферійної стінки трубчастого елемента є постійною. В альтернативних варіантах здійснення товщина периферійної стінки трубчастого елемента змінюється уздовж довжини трубчастого елемента. Причиною цього може бути те, що трубчастий елемент утворений з матеріалу, що має нерівномірну обробку поверхні (наприклад, трубчастий елемент наданий у формі ацетилцелюлозної трубки). Альтернативно причиною цього може бути те, що трубчастий елемент сконструйований так щоб містити секцію, що звужується, тощо. У тих варіантах здійснення, де товщина периферійної стінки трубчастого елемента змінюється уздовж довжини трубчастого елемента, за "товщину периферійної стінки трубчастого елемента" приймають середнє значення, обчислене на основі кількох значень, виміряних як мінімальна відстань між зовнішньою поверхнею і внутрішньою поверхнею стінки в різних місцях розташування уздовж довжини трубчастого елемента.In some embodiments, the thickness of the peripheral wall of the tubular member is constant. In alternative embodiments, the thickness of the peripheral wall of the tubular member varies along the length of the tubular member. This may be because the tubular member is formed from a material having a non-uniform surface finish (e.g., the tubular member is provided in the form of a cellulose acetate tube). Alternatively, this may be because the tubular member is designed to include a tapered section, etc. In those embodiments where the thickness of the peripheral wall of the tubular member varies along the length of the tubular member, the "thickness of the peripheral wall of the tubular member" is taken to be an average value calculated based on several values measured as the minimum distance between the outer surface and the inner surface of the wall at various locations along the length of the tubular member.

У будь-якому варіанті здійснення особливо важливим параметром є товщина периферійної стінки трубчастого елемента в місці розташування зони вентиляції.In any embodiment, a particularly important parameter is the thickness of the peripheral wall of the tubular element at the location of the ventilation zone.

Вираз "повітронепроникний матеріал" застосовується у всьому цьому описі для позначення матеріалу, що не дає змоги проходити плинним середовищам, зокрема повітрю і диму, через проміжки або пори в матеріалі. Якщо порожнистий трубчастий сегмент утворений з матеріалу, непроникного для повітря і частинок аерозолю, повітря і частинки аерозолю, що втягуються через порожнистий трубчастий сегмент, змушені протікати через канал для потоку повітря, утворений трубчастим порожнистим сегментом всередині нього, і не можуть протікати через периферійну стінку порожнистого трубчастого сегмента.The term "air-impermeable material" is used throughout this specification to refer to a material that does not allow fluid media, in particular air and smoke, to pass through gaps or pores in the material. If the hollow tubular segment is formed from a material that is impermeable to air and aerosol particles, air and aerosol particles drawn through the hollow tubular segment are forced to flow through the air flow channel formed by the tubular hollow segment within it and cannot flow through the peripheral wall of the hollow tubular segment.

Використовуваний у даному описі термін "гомогенізований тютюновий матеріал" охоплює будь- який тютюновий матеріал, утворений за допомогою агломерації частинок тютюнового матеріалу.As used herein, the term "homogenized tobacco material" encompasses any tobacco material formed by agglomeration of tobacco material particles.

Листи чи полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу утворюють за допомогою агломерації сипучого тютюну, отриманого за допомогою подрібнення або будь-якого іншого перетворення на порошок одного чи обох з пластинок тютюнового листа і стебел тютюнового листа. Додатково, гомогенізований тютюновий матеріал може містити незначну кількість одного або більше із тютюнового пилу, дрібних частинок тютюну та інших побічних продуктів у формі частинок тютюну, які утворюються під час обробляння, переміщення і відвантаження тютюну. Листи гомогенізованого тютюнового матеріалу можуть бути одержані за допомогою процесів формування, екструзії, виготовлення паперу або будь-якими іншими придатними способами, відомими в даній галузі техніки.Sheets or webs of homogenized tobacco material are formed by agglomerating loose tobacco obtained by grinding or otherwise pulverizing one or both of the tobacco leaf blades and the tobacco leaf stems. Additionally, the homogenized tobacco material may contain minor amounts of one or more of tobacco dust, tobacco fines, and other tobacco particulate by-products generated during the processing, handling, and shipping of the tobacco. Sheets of homogenized tobacco material may be formed by molding, extrusion, papermaking, or any other suitable process known in the art.

У контексті даного документа термін "порожнистий" використовується для позначення матеріалу, в якому надані кілька пор або отворів, які забезпечують проходження повітря через матеріал.In the context of this document, the term "hollow" is used to refer to a material in which several pores or holes are provided that allow air to pass through the material.

Термін "ступінь вентиляції" використовується по всьому даному опису для позначення об'ємного співвідношення між потоком повітря, впущеним у виріб, що генерує аерозоль, через зону вентиляції (потік вентиляційного повітря), і сумою потоку повітря, що містить аерозоль, і потоку вентиляційного повітря. Чим вище ступінь вентиляції, тим більше розведення потоку аерозолю, який доставляється споживачеві. Ступінь вентиляції вимірюють власне у виробі, що генерує аерозоль, тобто не вставляючи виріб, що генерує аерозоль, у придатний пристрій, що генерує аерозоль, призначений для нагрівання субстрату, що генерує аерозоль.The term "ventilation rate" is used throughout this specification to refer to the volumetric ratio between the flow of air admitted to the aerosol-generating product through the ventilation zone (ventilation air flow) and the sum of the flow of air containing the aerosol and the ventilation air flow. The higher the ventilation rate, the greater the dilution of the aerosol flow delivered to the consumer. The ventilation rate is measured in the aerosol-generating product itself, i.e. without inserting the aerosol-generating product into a suitable aerosol-generating device designed to heat the aerosol-generating substrate.

Як стисло описано вище, виріб, що генерує аерозоль, згідно із даним винаходом містить стрижень субстрату, що генерує аерозоль; мундштуковий сегмент, який містить штранг з фільтрувального матеріалу; і порожнистий трубчастий сегмент у місці розташування між стрижнем і мундштуковим сегментом. Всі три елементи вирівняні в поздовжньому напрямку. Стрижень субстрату, що генерує аерозоль, містить щонайменше речовину для утворення аерозолю.As briefly described above, the aerosol generating article of the present invention comprises an aerosol generating substrate rod; a mouthpiece segment comprising a filter material strand; and a hollow tubular segment positioned between the rod and the mouthpiece segment. All three elements are aligned in the longitudinal direction. The aerosol generating substrate rod comprises at least an aerosol forming agent.

На відміну від відомих виробів, що генерують аерозоль, вміст речовини для утворення аерозолю в стрижні субстрату, що генерує аерозоль, становить щонайменше приблизно 10 відсотків в перерахунку на суху вагу. Додатково порожнистий трубчастий сегмент утворює порожнину, яка проходить по всій довжині до розташованого вище за потоком кінця мундштукового сегмента, і зона вентиляції знаходиться в місці розташування вздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані менше приблизно 18 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента. Додатково, товщина периферійної стінки порожнистого трубчастого сегмента становить менше приблизно 1,5 міліметра.Unlike known aerosol generating products, the aerosol forming agent content in the aerosol generating substrate core is at least about 10 percent by dry weight. Additionally, the hollow tubular segment forms a cavity that extends all the way to the upstream end of the mouthpiece segment, and the venting zone is located at a location along the hollow tubular segment less than about 18 millimeters from the upstream end of the hollow tubular segment. Additionally, the peripheral wall thickness of the hollow tubular segment is less than about 1.5 millimeters.

Завдяки наданню виробу, що генерує аерозоль, в якому порожнистий трубчастий елемент розташований між стрижнем субстрату, що генерує аерозоль, і мундштуком і в якому порожнистий трубчастий елемент утворює порожнину, яка проходить по всій довжині до розташованого вище за потоком кінця мундштукового сегмента, можна значно знизити загальну структурну складність виробу порівняно з існуючими виробами, що генерують аерозоль. Це переважно спрощує спосіб виготовлення і знижує складність виробничого і складального обладнання, необхідного для реалізації способу виготовлення.By providing an aerosol generating article in which a hollow tubular member is positioned between the aerosol generating substrate core and the mouthpiece and in which the hollow tubular member forms a cavity extending along its entire length to the upstream end of the mouthpiece segment, the overall structural complexity of the article can be significantly reduced compared to existing aerosol generating articles. This advantageously simplifies the manufacturing method and reduces the complexity of the manufacturing and assembly equipment required to implement the manufacturing method.

Один такий виріб, що генерує аерозоль, не містить елемента, що охолоджує аерозоль, пристосованого для зниження температури потоку аерозолю, який втягується через виріб, що генерує аерозоль, як має місце, наприклад, у випадку виробів, що генерують аерозоль, які описані в міжнародній патентній заявці М/О 2013/120565.One such aerosol generating article does not include an aerosol cooling element adapted to reduce the temperature of the aerosol stream drawn through the aerosol generating article, as is the case, for example, in the aerosol generating articles described in International Patent Application WO 2013/120565.

Автори винаходу виявили, що задовільне охолодження потоку аерозолю, що генерується при нагріванні виробу і втягується через порожнистий трубчастий елемент, досягається завдяки забезпеченню зони вентиляції в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента.The inventors have found that satisfactory cooling of the aerosol stream generated by heating the product and drawn through the hollow tubular element is achieved by providing a ventilation zone at a location along the hollow tubular segment.

Окрім того, автори винаходу несподівано виявили, що завдяки розташуванню зони вентиляції в місці розташування на відстані менше 18 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента і завдяки використанню порожнистого трубчастого сегмента з периферійною стінкою товщиною менше 1,5 міліметра, можна протидіяти ефектам збільшеного розведення аерозолю, викликаного впусканням вентиляційного повітря у виріб.Furthermore, the inventors have surprisingly discovered that by locating the ventilation zone at a location less than 18 millimeters from the upstream end of the hollow tubular segment and by using a hollow tubular segment with a peripheral wall thickness of less than 1.5 millimeters, the effects of increased aerosol dilution caused by the introduction of ventilation air into the product can be counteracted.

Не обмежуючись теорією, передбачається, що, оскільки температура потоку аерозолю швидко знижується при введенні вентиляційного повітря в міру переміщення аерозолю до мундштукового сегмента, причому вентиляційне повітря впускається в потік аерозолю в місці розташування, відносно близькому до розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента (тобто досить близько до джерела тепла і стрижня субстрату, що генерує аерозоль), досягається різке охолодження потоку аерозолю, що сприятливо впливає на конденсацію і нуклеацію частинок аерозолю. Відповідно, загальне відношення фази аерозолю у вигляді частинок до газової фазі аерозолю може бути покрашено порівняно з існуючими невентильованими виробами, що генерують аерозоль.Without being limited by theory, it is believed that because the temperature of the aerosol stream is rapidly reduced by the introduction of venting air as the aerosol moves toward the mouthpiece segment, and the venting air is introduced into the aerosol stream at a location relatively close to the upstream end of the hollow tubular segment (i.e., sufficiently close to the heat source and the aerosol generating substrate core), a rapid cooling of the aerosol stream is achieved, which favors the condensation and nucleation of the aerosol particles. Accordingly, the overall ratio of the aerosol particulate phase to the aerosol gas phase can be improved compared to existing non-vented aerosol generating products.

У той самий час, завдяки збереженню товщини периферійної стінки порожнистого трубчастого елемента менше 1,5 міліметра забезпечується, що загальний внутрішній об'єм порожнистого трубчастого елемента, який стає доступним для того, щоб в аерозолі почався процес нуклеації одразу після того, як компоненти аерозолю залишать стрижень субстрату, що генерує аерозоль, і площа поверхні поперечного перерізу порожнистого трубчастого сегмента ефективно приводяться до максимуму, тоді як в той самий час забезпечується, що порожнистий трубчастий сегмент має достатню структурну міцність для запобігання стисканню виробу, що генерує аерозоль, а також для забезпечення деякої опори для стрижня субстрату, що генерує аерозоль, і зведення до мінімуму КТО порожнистого трубчастого сегмента. Зрозуміло, що великі значення площі поверхні поперечного перерізу порожнини порожнистого трубчастого сегмента пов'язані зі зменшенням швидкості потоку аерозолю, який переміщається уздовж виробу, що генерує аерозоль, що, як очікується, також сприяє нуклеації аерозолю. Крім того, при застосуванні порожнистого трубчастого сегмента, що має товщину менше 1,5 міліметра, виявилося, що можна по суті запобігти дифузії вентиляційного повітря до його входження в контакт і змішування з потоком аерозолю, що, як зрозуміло, додатково сприяє явищам нуклеації. На практиці, завдяки забезпеченню більш контрольовано локалізованого охолодження потоку випарених сполук можна посилити вплив охолодження на утворення нових частинок аерозолю.At the same time, by keeping the thickness of the peripheral wall of the hollow tubular element less than 1.5 millimeters, it is ensured that the total internal volume of the hollow tubular element, which becomes available for the aerosol to begin the nucleation process immediately after the aerosol components leave the aerosol generating substrate rod, and the cross-sectional surface area of the hollow tubular segment are effectively maximized, while at the same time ensuring that the hollow tubular segment has sufficient structural strength to prevent the aerosol generating product from collapsing, as well as to provide some support for the aerosol generating substrate rod, and to minimize the CTO of the hollow tubular segment. It is understood that the large values of the cross-sectional surface area of the cavity of the hollow tubular segment are associated with a decrease in the velocity of the aerosol flow moving along the aerosol generating article, which is expected to also contribute to aerosol nucleation. In addition, when using a hollow tubular segment having a thickness of less than 1.5 millimeters, it has been found that it is possible to substantially prevent the diffusion of ventilation air before it comes into contact and mixes with the aerosol flow, which, as is understood, further contributes to nucleation phenomena. In practice, by providing a more controlled localized cooling of the flow of evaporated compounds, it is possible to enhance the effect of the cooling on the formation of new aerosol particles.

Фактично автори винаходу несподівано виявили, яким чином сприятливий ефект поліпшеної нуклеації може значно протидіяти менш бажаним ефектам розведення так, що виробами, що генерують аерозоль, згідно з даним винаходом узгоджено досягаються задовільні значення доставки аерозолю. Це є особливо переважним для "коротких" виробів, що генерують аерозоль, таких як вироби, в яких довжина стрижня субстрату, що генерує аерозоль, становить менше приблизно 40 міліметрів, переважно менше 25 міліметрів, ще більш переважно менше 20 міліметрів, або в яких загальна довжина виробу, що генерує аерозоль, становить менше приблизно 70 міліметрів, переважно менше приблизно 60 міліметрів, ще більш переважно менше 50 міліметрів. Слід розуміти, що в таких виробах, що генерують аерозоль, є мало часу і місця для утворення аерозолю і для того, щоб зробити фазу аерозолю у вигляді частинок доступною для доставки споживачеві.In fact, the inventors have surprisingly discovered how the beneficial effect of improved nucleation can significantly counteract the less desirable effects of dilution so that satisfactory aerosol delivery values are consistently achieved by aerosol generating articles according to the present invention. This is particularly advantageous for "short" aerosol generating articles, such as articles in which the length of the aerosol generating substrate rod is less than about 40 millimeters, preferably less than 25 millimeters, even more preferably less than 20 millimeters, or in which the overall length of the aerosol generating article is less than about 70 millimeters, preferably less than about 60 millimeters, even more preferably less than 50 millimeters. It should be understood that in such aerosol generating articles there is little time and space for aerosol formation and for the particulate aerosol phase to be available for delivery to the consumer.

Крім того, оскільки порожнистий трубчастий елемент по суті не впливає на КТО виробу, що генерує аерозоль, у виробах, що генерують аерозоль, згідно із даним винаходом загальне КТО виробу можна переважно точно регулювати шляхом регулювання довжини і щільності стрижня субстрату, що генерує аерозоль, або довжини і щільності сегмента з фільтрувального матеріалу мундштука. Це дозволяє виготовляти субстрати, що генерують аерозоль, які мають заданий КТО, якісно і з більшою точністю, і, таким чином, для споживача можна забезпечити задовільні рівні КТО навіть у присутності вентиляції.Furthermore, since the hollow tubular member has essentially no effect on the CTO of the aerosol generating article in aerosol generating articles according to the present invention, the overall CTO of the article can be preferably precisely controlled by adjusting the length and density of the aerosol generating substrate rod or the length and density of the mouthpiece filter material segment. This allows aerosol generating substrates having a desired CTO to be manufactured with higher quality and greater accuracy, and thus, satisfactory CTO levels can be provided to the consumer even in the presence of ventilation.

Вироби, що генерують аерозоль, згідно з даним винаходом можуть бути виготовлені в безперервному процесі, який може бути ефективно здійснений з високою швидкістю, і їх можна зручно виготовляти на існуючих виробничих лініях для виготовлення нагрівних виробів, що генерують аерозоль, без необхідності у великих модифікаціях виробничого обладнання.The aerosol generating articles of the present invention can be manufactured in a continuous process that can be efficiently carried out at high speed, and can be conveniently manufactured on existing production lines for manufacturing aerosol generating heating articles without the need for major modifications to the production equipment.

Стрижень субстрату, що генерує аерозоль, переважно має зовнішній діаметр, який приблизно дорівнює зовнішньому діаметру виробу, що генерує аерозоль.The core of the aerosol-generating substrate preferably has an outer diameter that is approximately equal to the outer diameter of the aerosol-generating article.

Переважно, стрижень субстрату, що генерує аерозоль, має зовнішній діаметр щонайменше 5 міліметрів. Стрижень субстрату, що генерує аерозоль, може мати зовнішній діаметр від приблизно 5 міліметрів до приблизно 12 міліметрів, наприклад, від приблизно 5 міліметрів до приблизно 10 міліметрів або від приблизно б міліметрів до приблизно 8 міліметрів, у переважному варіанті здійснення стрижень субстрату, що генерує аерозоль, має зовнішній діаметр 7,2 міліметра з точністю до 10 відсотків.Preferably, the aerosol generating substrate rod has an outer diameter of at least 5 millimeters. The aerosol generating substrate rod may have an outer diameter of from about 5 millimeters to about 12 millimeters, for example, from about 5 millimeters to about 10 millimeters or from about 6 millimeters to about 8 millimeters, in a preferred embodiment, the aerosol generating substrate rod has an outer diameter of 7.2 millimeters to within 10 percent.

Стрижень субстрату, що генерує аерозоль, може мати довжину від приблизно 5 міліметрів до приблизно 100 мм. Переважно стрижень субстрату, що генерує аерозоль, має довжину щонайменше приблизно 5 міліметрів, більш переважно щонайменше приблизно 7 міліметрів. Як доповнення або альтернатива, стрижень субстрату, що генерує аерозоль, переважно має довжину менше приблизно 80 міліметрів, більш переважно менше приблизно 65 міліметрів, ще більш переважно менше приблизно 50 міліметрів. В особливо переважних варіантах здійснення стрижень субстрату, що генерує аерозоль, має довжину менше приблизно 35 міліметрів, більш переважно менше 25 міліметрів, ще більш переважно менше приблизно 20 міліметрів. В одному варіанті здійснення стрижень субстрату, що генерує аерозоль, може мати довжину приблизно 10 міліметрів. У переважному варіанті здійснення стрижень субстрату, що генерує аерозоль, має довжину приблизно 12 міліметрів.The aerosol generating substrate rod may have a length of from about 5 millimeters to about 100 mm. Preferably, the aerosol generating substrate rod is at least about 5 millimeters long, more preferably at least about 7 millimeters long. Additionally or alternatively, the aerosol generating substrate rod is preferably less than about 80 millimeters long, more preferably less than about 65 millimeters long, even more preferably less than about 50 millimeters long. In particularly preferred embodiments, the aerosol generating substrate rod is less than about 35 millimeters long, more preferably less than 25 millimeters long, even more preferably less than about 20 millimeters long. In one embodiment, the aerosol generating substrate rod may have a length of about 10 millimeters long. In a preferred embodiment, the aerosol generating substrate rod is about 12 millimeters long.

Переважно стрижень субстрату, що генерує аерозоль, має по суті рівномірний поперечний переріз по довжині стрижня. Особливо переважно стрижень субстрату, що генерує аерозоль, має по суті круглий поперечний переріз.Preferably, the aerosol generating substrate rod has a substantially uniform cross-section along the length of the rod. More preferably, the aerosol generating substrate rod has a substantially circular cross-section.

У переважних варіантах здійснення субстрат, що генерує аерозоль, містить один або більше зібраних листів гомогенізованого тютюнового матеріалу. Переважно один або більше листів гомогенізованого тютюнового матеріалу текстуровані. У контексті даного документа термін "тгекстурований лист" означає лист, який був гофрований, виконаний конгревним тисненням, виконаний блінтовим тисненням, перфорований або іншим чином деформоваїши. Текстуровані листи з гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування у винаході можуть містити множину рознесених виїмок, виступів, перфораційних отворів або їх комбінацію. Згідно з особливо переважним варіантом здійснення винаходу стрижень субстрату, що генерує аерозоль, містить зібраний гофрований лист гомогенізованого тютюнового матеріалу, оточений обгорткою.In preferred embodiments, the aerosol-generating substrate comprises one or more assembled sheets of homogenized tobacco material. Preferably, the one or more sheets of homogenized tobacco material are textured. As used herein, the term "textured sheet" means a sheet that has been corrugated, embossed, blind embossed, perforated or otherwise deformed. Textured sheets of homogenized tobacco material for use in the invention may comprise a plurality of spaced recesses, protrusions, perforations or a combination thereof. In a particularly preferred embodiment, the core of the aerosol-generating substrate comprises an assembled corrugated sheet of homogenized tobacco material surrounded by a wrapper.

У контексті даного документа термін "гофрований лист" призначений для застосування як синонім терміна "крепований лист" і позначає лист, що має множину по суті паралельних складок або гофрів.In the context of this document, the term "corrugated sheet" is intended to be used synonymously with the term "crepe sheet" and refers to a sheet having a plurality of substantially parallel folds or corrugations.

Переважно гофрований лист гомогенізованого тютюнового матеріалу має кілька складок або гофрів, по суті паралельних циліндричній вісі стрижня згідно з винаходом. Це переважно полегшує збирання гофрованого листа гомогенізованого тютюнового матеріалу для утворення стрижня. Однак слід розуміти, що гофровані листи гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування у винаході альтернативно або додатково можуть мати сукупність по суті паралельних складок або гофрів, розташованих під гострим або тупим кутом до циліндричної осі стрижня, у певних варіантах здійснення листи гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування у стрижні виробу згідно з даним винаходом можуть бути по суті рівномірно текстурованими на по суті всій їхній поверхні.Preferably, the corrugated sheet of homogenized tobacco material has a plurality of folds or corrugations substantially parallel to the cylindrical axis of the rod according to the invention. This preferably facilitates the assembly of the corrugated sheet of homogenized tobacco material to form a rod. However, it should be understood that the corrugated sheets of homogenized tobacco material for use in the invention may alternatively or additionally have a plurality of substantially parallel folds or corrugations arranged at an acute or obtuse angle to the cylindrical axis of the rod, in certain embodiments, the sheets of homogenized tobacco material for use in a rod of an article according to the present invention may be substantially uniformly textured over substantially their entire surface.

Наприклад, гофровані листи гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування при виготовленні стрижня, використовуваного у виробі, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом можуть містити кілька по суті паралельних складок або гофрів, які по суті рівномірно рознесені по ширині листа.For example, corrugated sheets of homogenized tobacco material for use in making a rod used in an aerosol-generating product according to the present invention may include a plurality of substantially parallel folds or corrugations that are substantially evenly spaced across the width of the sheet.

Листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування у винаході можуть мати вміст тютюну щонайменше приблизно 40 відсотків за вагою в перерахунку на суху вагу, більш переважно щонайменше приблизно бО відсотків за вагою в перерахунку на суху вагу, ще більш переважно або щонайменше приблизно 70 відсотків за вагою в перерахунку на суху вагу і найбільш переважно щонайменше приблизно 90 відсотків за вагою в перерахунку на суху вагу.Sheets or webs of homogenized tobacco material for use in the invention may have a tobacco content of at least about 40 percent by weight on a dry weight basis, more preferably at least about 60 percent by weight on a dry weight basis, even more preferably at least about 70 percent by weight on a dry weight basis, and most preferably at least about 90 percent by weight on a dry weight basis.

Листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування в субстраті, що генерує аерозоль, можуть містити одне або кілька внутрішніх зв'язуючих, які являють собою тютюнові ендогенні зв'язуючі, одне або кілька зовнішніх зв'язуючих, які являють собою екзогенні зв'язуючі, або їхню комбінацію для підтримки агломерування тютюну у формі частинок. Як альтернатива або додатково листи гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування в субстраті, що генерує аерозоль, можуть містити інші добавки, включаючи, але без обмеження, тютюнові й нетютюнові волокна, ароматизатори, наповнювачі, водні й неводні розчинники та їх комбінації.Sheets or webs of homogenized tobacco material for use in an aerosol-generating substrate may contain one or more internal binders, which are tobacco endogenous binders, one or more external binders, which are exogenous binders, or a combination thereof to support agglomeration of the tobacco into particulate form. Alternatively or additionally, sheets of homogenized tobacco material for use in an aerosol-generating substrate may contain other additives, including, but not limited to, tobacco and non-tobacco fibers, flavorings, fillers, aqueous and non-aqueous solvents, and combinations thereof.

Підходящі зовнішні зв'язуючі для включення в листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування в субстраті, що генерує аерозоль, відомі з рівня техніки й включають, але без обмеження; смоли, наприклад такі, як гуарова смола, ксантанова смола, гуміарабік і смола плодів ріжкового дерева; целюлозні зв'язуючі, такі як, наприклад, гідроксипропілцелюлоза, карбоксиметилцелюлоза, гідроксиетилцелюлоза, метилцелюлоза й етилцелюлоза; полісахариди, такі як, наприклад, крохмалі; органічні кислоти, такі як альгінова кислота; солі основ, сполучених з органічними кислотами, такі як альгінат натрію, агар і пектини; та їх комбінації.Suitable external binders for inclusion in sheets or webs of homogenized tobacco material for use in an aerosol-generating substrate are known in the art and include, but are not limited to; gums, such as guar gum, xanthan gum, gum arabic, and locust bean gum; cellulosic binders, such as, for example, hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, methylcellulose, and ethylcellulose; polysaccharides, such as, for example, starches; organic acids, such as alginic acid; salts of bases conjugated with organic acids, such as sodium alginate, agar, and pectins; and combinations thereof.

Придатні нетютюнові волокна для включення в листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування в субстраті, що генерує аерозоль, відомі з рівня техніки й включають, але без обмеження: целюлозні волокна; волокна деревини м'яких порід; волокна деревини твердих порід; джутові волокна та їх комбінації. Перед включенням в листи гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування в субстраті, що генерує аерозоль, нетютюнові волокна можуть бути піддані обробці придатними способами, відомими з рівня техніки, включаючи, але без обмеження: механічне одержання пульпи; очищення; хімічне одержання пульпи; знебарвлення; сульфатне одержання пульпи; та їх комбінації.Suitable non-tobacco fibers for inclusion in sheets or webs of homogenized tobacco material for use in an aerosol-generating substrate are known in the art and include, but are not limited to: cellulose fibers; softwood fibers; hardwood fibers; jute fibers, and combinations thereof. Prior to inclusion in sheets of homogenized tobacco material for use in an aerosol-generating substrate, the non-tobacco fibers may be treated by suitable methods known in the art, including, but not limited to: mechanical pulping; cleaning; chemical pulping; decolorization; sulfate pulping; and combinations thereof.

Переважно листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу містять речовину для утворення аерозолю. У контексті даного документа термін "речовина для утворення аерозолю" описує будь-яку придатну відому сполуку або суміш сполук, яка під час застосування спрощує утворення аерозолю та яка є по суті стійкою до термічної дефадації за робочої температури виробу, що генерує аерозоль.Preferably, the sheets or webs of homogenized tobacco material contain an aerosol forming agent. In the context of this document, the term "aerosol forming agent" describes any suitable known compound or mixture of compounds which, when used, facilitates the formation of an aerosol and which is substantially resistant to thermal degradation at the operating temperature of the aerosol generating product.

Придатні речовини для утворення аерозолю добре відомі з рівня техніки й включають, але без обмеження; багатоатомні спирти, такі як пропіленгліколь, триетиленгліколь, 1,3-бутандіол і гліцерин; естери багатоатомних спиртів, такі як гліцерол моно-, ди- або триацетат; і аліфатичні естери моно-, ди- або полікарбонових кислот, такі як диметилдодекандісат і диметилтетрадекандіоат.Suitable aerosol forming agents are well known in the art and include, but are not limited to; polyhydric alcohols such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol, and glycerol; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di-, or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di-, or polycarboxylic acids such as dimethyldodecanedisate and dimethyltetradecanedioate.

Переважними речовинами для утворення аерозолю є багатоатомні спирти або їхні суміші, такі як пропіленгліколь, триєтиленгліколь, 1,3-бутандіол і, найбільш переважно гліцерин.Preferred aerosol forming agents are polyhydric alcohols or mixtures thereof, such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol and, most preferably, glycerin.

Листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу можуть містити єдину речовину для утворення аерозолю. Альтернативно листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу можуть містити комбінацію з двох або більше речовин для утворення аерозолю.The sheets or webs of homogenized tobacco material may contain a single aerosol forming agent. Alternatively, the sheets or webs of homogenized tobacco material may contain a combination of two or more aerosol forming agents.

Листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу мають вміст речовини для утворення аерозолю більше 10 відсотків у перерахунку на суху вагу. Переважно листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу мають вміст речовини для утворення аерозолю більше 12 відсотків у перерахунку на суху вагу. Більш переважно листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу мають вміст речовини дпя утворення аерозолю більше 14 відсотків у перерахунку на суху вагу. Ще більш переважно листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу мають вміст речовини для утворення аерозолю більше 16 відсотків у перерахунку на суху вагу.The sheets or webs of homogenized tobacco material have an aerosol forming agent content of more than 10 percent by dry weight. Preferably, the sheets or webs of homogenized tobacco material have an aerosol forming agent content of more than 12 percent by dry weight. More preferably, the sheets or webs of homogenized tobacco material have an aerosol forming agent content of more than 14 percent by dry weight. Even more preferably, the sheets or webs of homogenized tobacco material have an aerosol forming agent content of more than 16 percent by dry weight.

Вміст речовини для утворення аерозолю в листах гомогенізованого тютюнового матеріалу може становити від приблизно 10 відсотків до приблизно 30 відсотків у перерахунку на суху вагу.The content of the aerosol forming agent in the sheets of homogenized tobacco material may be from about 10 percent to about 30 percent on a dry weight basis.

Переважно листи або полотна гомогенізованого тютюнового матеріалу мають вміст речовини для утворення аерозолю менше 25 відсотків у перерахунку на суху вагу.Preferably, the sheets or webs of homogenized tobacco material have an aerosol forming agent content of less than 25 percent by dry weight.

У переважному варіанті здійснення вміст речовини для утворення аерозолю в листах гомогенізованого тютюнового матеріалу становить приблизно 20 відсотків у перерахунку на суху вагу.In a preferred embodiment, the content of the aerosol forming agent in the sheets of homogenized tobacco material is approximately 20 percent by dry weight.

Листи або полотна гомогенізованого тютюну, для застосування у виробі, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом можуть бути виготовлені відомими з рівня техніки способами, наприклад способами, розкритими в міжнародній патентній заявці М/О-А-2012/164009 А2. У переважному варіанті здійснення листи гомогенізованого тютюнового матеріалу для застосування у виробі, що генерує аерозоль, утворені за допомогою процесу лиття із суспензії, що містить дисперсний тютюн, гуарову смолу, целюлозні волокна та гліцерин.Sheets or webs of homogenized tobacco for use in an aerosol generating article according to the present invention may be manufactured by methods known in the art, for example by methods disclosed in International Patent Application No. M/O-A-2012/164009 A2. In a preferred embodiment, sheets of homogenized tobacco material for use in an aerosol generating article are formed by a casting process from a suspension containing dispersed tobacco, guar gum, cellulose fibers and glycerin.

Альтернативні розташування гомогенізованого тютюнового матеріалу в стрижні для застосування у виробі, що генерує аерозоль, відомі фахівцям у даній галузі техніки і можуть включати кілька покладених у стопку листів гомогенізованого тютюнового матеріалу, кілька подовжених трубчастих елементів, утворених шляхом скручування смужок гомогенізованого тютюнового матеріалу навколо їхніх поздовжніх осей, тощо.Alternative arrangements of the homogenized tobacco material in a rod for use in an aerosol-generating product are known to those skilled in the art and may include multiple stacked sheets of homogenized tobacco material, multiple elongated tubular elements formed by twisting strips of homogenized tobacco material about their longitudinal axes, and the like.

Як додаткова альтернатива стрижень субстрату, що генерує аерозоль, може містити нікотиновмісний матеріал на нетютюновій основі, такий як лист сорбувального нетютюнового матеріалу з введеними в нього нікотином (наприклад у формі солі нікотину) та речовиною для утворення аерозолю. Приклади таких стрижнів описані в міжнародній заявці УМО-А-2015/052652. Як доповнення або альтернатива, стрижень субстрату, що генерує аерозоль, може містити нетютюновий рослинний матеріал, такий як ароматичний нетютюновий рослинний матеріал.As a further alternative, the aerosol-generating substrate rod may comprise a non-tobacco-based nicotine-containing material, such as a sheet of sorbent non-tobacco material with nicotine (e.g., in the form of a nicotine salt) and an aerosol-forming agent incorporated therein. Examples of such rods are described in international application WO-A-2015/052652. As a further or alternative, the aerosol-generating substrate rod may comprise a non-tobacco plant material, such as an aromatic non-tobacco plant material.

У стрижні субстрату, що генерує аерозоль, виробів згідно з даним винаходом субстрат, що генерує аерозоль, переважно оточений обгорткою. Обгортка може бути утворена з поруватого або непоруватого листового матеріалу. Обгортка може бути утворена з будь-якого придатного матеріалу або комбінації матеріалів. Переважно обгортка є паперовою обгорткою.In the aerosol generating substrate core of the articles of the present invention, the aerosol generating substrate is preferably surrounded by a wrapper. The wrapper may be formed from a porous or non-porous sheet material. The wrapper may be formed from any suitable material or combination of materials. Preferably, the wrapper is a paper wrapper.

Мундштуковий сегмент містить штранг з фільтрувального матеріалу, виконаний із можливістю видалення компонентів у вигляді частинок, газоподібних компонентів або їх комбінації. Придатні фільтрувальні матеріали відомі в даній галузі техніки і включають, але без обмеження; волокнисті фільтрувальні матеріали, такі як, наприклад, ацетилцелюлозний джгут; віскозні волокна, волокна полігідроксиалканоатів (РНА), волокна полімолочної кислоти (РІА) і папір; адсорбенти, такі як, наприклад, активований глинозем, цеоліти, молекулярні сита і силікагель; та їх комбінації. Крім того, штранг з фільтрувального матеріалу може додатково містити один або більше засобів, що модифікують аерозоль. Придатні засоби, що модифікують аерозоль, відомі в даній галузі техніки і включають, але без обмеження, ароматизатори, такі як, наприклад, ментол. У деяких варіантах здійснення мундштук може додатково містити заглиблення на кінці, який підносять до рота, нижче за потоком відносно штранга з фільтрувального матеріалу. Наприклад, мундштук може містити порожнисту трубку, вирівняну у поздовжньому напрямку зі штрангом з фільтрувального матеріалу і безпосередньо нижче за потоком відносно штрангу з фільтрувального матеріалу, при цьому порожниста трубка утворює на кінці, який підносять до рота, порожнину, відкриту в зовнішнє середовище на розташованому нижче за потоком кінці мундштука і виробу, що генерує аерозоль.The mouthpiece segment comprises a filter material rod configured to remove particulate components, gaseous components, or a combination thereof. Suitable filter materials are known in the art and include, but are not limited to; fibrous filter materials such as, for example, cellulose acetyl tow; viscose fibers, polyhydroxyalkanoate (PHA) fibers, polylactic acid (PLA) fibers, and paper; adsorbents such as, for example, activated alumina, zeolites, molecular sieves, and silica gel; and combinations thereof. In addition, the filter material rod may further comprise one or more aerosol modifying agents. Suitable aerosol modifying agents are known in the art and include, but are not limited to, flavoring agents such as, for example, menthol. In some embodiments, the mouthpiece may further comprise a recess at the mouth end downstream of the filter material rod. For example, the mouthpiece may comprise a hollow tube aligned longitudinally with the filter material strand and immediately downstream of the filter material strand, the hollow tube forming a cavity at the end that is brought to the mouth that is open to the outside environment at the downstream end of the mouthpiece and aerosol generating device.

Довжина мундштука становить переважно щонайменше приблизно 4 міліметри, більш переважно щонайменше приблизно 6 міліметрів, ще більш переважно щонайменше приблизно 8 міліметрів. Як доповнення або альтернатива, довжина мундштука становить переважно менше 25 міліметрів, більш переважно менше 20 міліметрів, ще більш переважно менше 15 міліметрів. У деяких переважних варіантах здійснення довжина мундштука становить від приблизно 4 міліметрів до приблизно 25 міліметрів, більш переважно, від приблизно б міліметрів до приблизно 20 міліметрів. У прикладі варіанта здійснення довжина мундштука становить приблизно 7 міліметрів. В іншому прикладі варіанта здійснення довжина мундштука становить приблизно 12 міліметрів.The length of the mouthpiece is preferably at least about 4 millimeters, more preferably at least about 6 millimeters, even more preferably at least about 8 millimeters. In addition or alternatively, the length of the mouthpiece is preferably less than 25 millimeters, more preferably less than 20 millimeters, even more preferably less than 15 millimeters. In some preferred embodiments, the length of the mouthpiece is from about 4 millimeters to about 25 millimeters, more preferably, from about 6 millimeters to about 20 millimeters. In an example embodiment, the length of the mouthpiece is about 7 millimeters. In another example embodiment, the length of the mouthpiece is about 12 millimeters.

Порожнистий трубчастий сегмент переважно являє собою кільцеву трубку, що обмежує і утворює повітряний проміжок всередині виробу, що генерує аерозоль. На практиці порожнистий трубчастий сегмент забезпечує камеру для випаровування компонентів аерозолю, що вивільняються при нагріванні субстрату, що генерує аерозоль, для їх накопичення і затікання. Як було стисло описано вище, ця камера проходить у поздовжньому напрямку по всій довжині до розташованого вище за потоком кінця мундштука. Це означає, що між порожнистим трубчастим сегментом і мундштуком не наданий проміжний елемент і що, коли аерозоль, що протікає через виріб, що генерує аерозоль, досягає розташованого нижче за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента, аерозоль, що протікає через виріб, що генерує аерозоль, також ефективно досягає розташованого вище за потоком кінця мундштука. Більш докладно, аерозоль, що протікає через виріб, що генерує аерозоль, зазвичай досягає розташованого вище за потоком кінця сегмента з фільтрувального матеріалу мундштука.The hollow tubular segment is preferably an annular tube that confines and forms an air gap within the aerosol generating article. In practice, the hollow tubular segment provides a chamber for the evaporation of aerosol components released upon heating of the aerosol generating substrate for their accumulation and flow. As briefly described above, this chamber extends longitudinally along its entire length to the upstream end of the mouthpiece. This means that no intermediate element is provided between the hollow tubular segment and the mouthpiece and that when the aerosol flowing through the aerosol generating article reaches the downstream end of the hollow tubular segment, the aerosol flowing through the aerosol generating article also effectively reaches the upstream end of the mouthpiece. In more detail, the aerosol flowing through the aerosol generating product typically reaches the upstream end of the filter material segment of the mouthpiece.

Таким чином, у виробах, що генерують аерозоль, згідно із даним винаходом порожнистий трубчастий сегмент утримує стрижень субстрату, що генерує аерозоль, на заданій відстані від мундштука та забезпечує подовжений канал для потоку повітря, призначений для утворення аерозолю і його протікання до мундштука. Під час застосування уздовж цього каналу для потоку повітря виникає перепад температур. На практиці різниця температур забезпечується таким чином, що температура випаровування компонентів аерозолю, що потрапляють в порожнистий трубчастий сегмент на розташованому вище за потоком кінці, більше температури випаровування компонентів аерозолю, що залишають порожнистий трубчастий сегмент на розташованому нижче за потоком кінці (тобто, на розташованому вище за потоком кінці мундштука).Thus, in aerosol generating articles according to the present invention, the hollow tubular segment holds the aerosol generating substrate rod at a predetermined distance from the mouthpiece and provides an elongated air flow channel for the formation of the aerosol and its flow to the mouthpiece. During use, a temperature difference occurs along this air flow channel. In practice, the temperature difference is provided such that the vaporization temperature of the aerosol components entering the hollow tubular segment at the upstream end is greater than the vaporization temperature of the aerosol components leaving the hollow tubular segment at the downstream end (i.e., at the upstream end of the mouthpiece).

З іншого боку, від порожнистого трубчастого сегмента потрібно, щоб він витримував будь-яке осьове стискне навантаження або згинальний момент, який може прикладатися до порожнистого трубчастого сегмента під час виготовлення виробу, що генерує аерозоль. Крім того, від порожнистого трубчастого сегмента потрібно, щоб він надавав структурну міцність виробу, що генерує аерозоль, для того щоб споживач міг легко його утримувати і вводити у пристрій, що генерує аерозоль, для застосування. З іншого боку, переважно, щоб загальний об'єм камери, утвореної порожнистим трубчастим сегментом всередині нього, був якомога більше, щоб сприяти утворенню аерозолю і полегшувати доставку аерозолю споживачеві.On the other hand, the hollow tubular segment is required to withstand any axial compressive load or bending moment that may be applied to the hollow tubular segment during the manufacture of the aerosol generating article. In addition, the hollow tubular segment is required to provide structural strength to the aerosol generating article so that it can be easily held and inserted into the aerosol generating device for use by the consumer. On the other hand, it is preferable that the total volume of the chamber formed by the hollow tubular segment therein is as large as possible to facilitate aerosol generation and facilitate delivery of the aerosol to the consumer.

Щоб задовольнити ці вимоги, як стисло описано вище, товщина периферійної стінки порожнистого трубчастого сегмента становить менше 1,5 міліметра. Переважно товщина периферійної стінки порожнистого трубчастого сегмента становить менше 1250 мікрометрів, більш переважно менше 1000 мікрометрів, ще більш переважно менше 900 мікрометрів. В особливо переважних варіантах здійснення товщина периферійної стінки порожнистого трубчастого сегмента становить менше 800 мікрометрів.To meet these requirements, as briefly described above, the thickness of the peripheral wall of the hollow tubular segment is less than 1.5 millimeters. Preferably, the thickness of the peripheral wall of the hollow tubular segment is less than 1250 micrometers, more preferably less than 1000 micrometers, even more preferably less than 900 micrometers. In particularly preferred embodiments, the thickness of the peripheral wall of the hollow tubular segment is less than 800 micrometers.

Як доповнення або альтернатива, товщина периферійної стінки порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 100 мікрометрів. Переважно товщина периферійної стінки порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 200 мікрометрів.Additionally or alternatively, the thickness of the peripheral wall of the hollow tubular segment is at least about 100 micrometers. Preferably, the thickness of the peripheral wall of the hollow tubular segment is at least about 200 micrometers.

Переважно еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 4 міліметри У контексті даного документа термін "еквівалентний внутрішній діаметр" використовується для позначення діаметра кола, яке має таку ж площу поверхні, що і поперечний переріз каналу для потоку повітря, утвореного порожнистим трубчастим сегментом всередині нього. Поперечний переріз каналу для потоку повітря може мати будь-яку придатну форму.Preferably, the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment is at least about 4 millimeters. In the context of this document, the term "equivalent inner diameter" is used to refer to the diameter of a circle that has the same surface area as the cross-section of the air flow channel formed by the hollow tubular segment therein. The cross-section of the air flow channel may have any suitable shape.

Однак, як було стисло описано вище, круглий поперечний переріз є переважним, тобто порожнистий трубчастий сегмент фактично являє собою циліндричну трубку. В цьому випадку еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента фактично збігається з внутрішнім діаметром циліндричної трубки.However, as briefly described above, a circular cross-section is preferred, i.e. the hollow tubular segment is in fact a cylindrical tube. In this case, the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment is in fact the same as the inner diameter of the cylindrical tube.

У переважних варіантах здійснення еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 5 міліметрів, більш переважно щонайменше приблизноIn preferred embodiments, the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment is at least about 5 millimeters, more preferably at least about

5,25 міліметра, ще більш переважно щонайменше приблизно 5,5 міліметра. У деяких варіантах здійснення еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 6 міліметрів, або щонайменше приблизно 6,5 міліметра, або щонайменше приблизно 7 міліметрів.5.25 millimeters, more preferably at least about 5.5 millimeters. In some embodiments, the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment is at least about 6 millimeters, or at least about 6.5 millimeters, or at least about 7 millimeters.

Додатково еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента переважно становить менш ніж приблизно 10 міліметрів. Більш переважно еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента становить менше приблизно 9,5 міліметра, ще більш переважно менше приблизно 9 міліметрів.Additionally, the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment is preferably less than about 10 millimeters. More preferably, the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment is less than about 9.5 millimeters, even more preferably less than about 9 millimeters.

Еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента вимірюють в місці розташування зони вентиляції.The equivalent internal diameter of the hollow tubular segment is measured at the location of the ventilation zone.

У переважних варіантах здійснення еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента є по суті незмінним уздовж довжини порожнистого трубчастого сегмента. В інших варіантах здійснення еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента може змінюватися уздовж довжини порожнистого трубчастого сегмента.In preferred embodiments, the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment is substantially constant along the length of the hollow tubular segment. In other embodiments, the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment may vary along the length of the hollow tubular segment.

Автори винаходу несподівано виявили, що вироби, що генерують аерозоль, згідно з даним винаходом, які містять порожнистий трубчастий сегмент, який має еквівалентний внутрішній діаметр у межах вищеописаних діапазонів, можуть забезпечувати особливо задовільні значення доставки аерозолю. Без обмеження теорією вважається, що потік аерозолю, що протікає вздовж порожнистого трубчастого сегмента, який має еквівалентний внутрішній діаметр у межах вищеописаних діапазонів, змушений протікати з відносно низькою швидкістю при надходженні вхідного потоку охолоджувального вентиляційного повітря в потік аерозолю і змішуванні з потоком аерозолю. Оскільки потік аерозолю просувається уздовж порожнистого трубчастого сегмента відносно повільно, сприятливий вплив охолодження на нуклеацію аерозолю, як очікується, в цих умовах буде доведений до максимуму.The inventors have surprisingly found that aerosol generating articles of the present invention which comprise a hollow tubular segment having an equivalent inner diameter within the above-described ranges can provide particularly satisfactory aerosol delivery values. Without being limited by theory, it is believed that the aerosol flow flowing along the hollow tubular segment having an equivalent inner diameter within the above-described ranges is forced to flow at a relatively low velocity when the incoming cooling ventilation air stream enters the aerosol flow and mixes with the aerosol flow. Since the aerosol flow moves along the hollow tubular segment relatively slowly, the beneficial cooling effect on aerosol nucleation is expected to be maximized under these conditions.

Переважно довжина порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 10 міліметрів. Більш переважно довжина порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 15 міліметрів. Як доповнення або альтернатива, довжина порожнистого трубчастого сегмента переважно становить менше приблизно 30 міліметрів. Більш переважно довжина порожнистого трубчастого сегмента становить менше приблизно 25 міліметрів. Ще більш переважно довжина порожнистого трубчастого сегмента становить менше приблизно 20 міліметрів. У деяких переважних варіантах здійснення довжина порожнистого трубчастого сегмента становить від приблизно 10 міліметрів до приблизно 30 міліметрів, більш переважно від приблизно 12 міліметрів до приблизно 25 міліметрів, ще більш переважно від приблизно 15 міліметрів до приблизно 20 міліметрів.Preferably, the length of the hollow tubular segment is at least about 10 millimeters. More preferably, the length of the hollow tubular segment is at least about 15 millimeters. Additionally or alternatively, the length of the hollow tubular segment is preferably less than about 30 millimeters. More preferably, the length of the hollow tubular segment is less than about 25 millimeters. Even more preferably, the length of the hollow tubular segment is less than about 20 millimeters. In some preferred embodiments, the length of the hollow tubular segment is from about 10 millimeters to about 30 millimeters, more preferably from about 12 millimeters to about 25 millimeters, even more preferably from about 15 millimeters to about 20 millimeters.

Наприклад, в особливо переважному варіанті здійснення довжина порожнистого трубчастого сегмента становить приблизно 18 міліметрів. В іншому особливо переважному варіанті здійснення довжина порожнистого трубчастого сегмента становить приблизно 13 міліметрів.For example, in a particularly preferred embodiment, the length of the hollow tubular segment is approximately 18 millimeters. In another particularly preferred embodiment, the length of the hollow tubular segment is approximately 13 millimeters.

Загальна довжина виробу, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом становить переважно щонайменше приблизно 40 міліметрів. Як доповнення або альтернатива, загальна довжина виробу, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом становить переважно менше приблизно 70 міліметрів, більш переважно менше 60 міліметрів, ще більш переважно менше 50 міліметрів. У переважних варіантах здійснення загальна довжина виробу, що генерує аерозоль, становить від приблизно 40 міліметрів до приблизно 70 міліметрів. У наведеному як приклад варіанті здійснення загальна довжина виробу, що генерує аерозоль, становить приблизно 45 міліметрів.The overall length of the aerosol generating article of the present invention is preferably at least about 40 millimeters. In addition or alternatively, the overall length of the aerosol generating article of the present invention is preferably less than about 70 millimeters, more preferably less than 60 millimeters, even more preferably less than 50 millimeters. In preferred embodiments, the overall length of the aerosol generating article is from about 40 millimeters to about 70 millimeters. In the exemplary embodiment, the overall length of the aerosol generating article is about 45 millimeters.

Порожнистий трубчастий сегмент переважно утворений з по суті повітронепроникного матеріалу.The hollow tubular segment is preferably formed from a substantially airtight material.

Відповідно, повітря і частинки аерозолю, що втягуються через порожнистий трубчастий сегмент, змушені протікати через порожнистий трубчастий сегмент від його розташованого вище за потоком кінця до його розташованого нижче за потоком кінця, але не можуть протікати через периферійну стінку порожнистого трубчастого елемента.Accordingly, air and aerosol particles drawn through the hollow tubular segment are forced to flow through the hollow tubular segment from its upstream end to its downstream end, but cannot flow through the peripheral wall of the hollow tubular element.

У деяких варіантах здійснення порожнистий трубчастий сегмент містить обгортку, при цьому обгортка також оточує стрижень і мундштуковий сегмент. На практиці обгортка, що має товщину в межах вищеописаних діапазонів, використовується для оточення і з'єднання стрижня субстрату, що генерує аерозоль, і мундштукового сегмента, при цьому обгортка фактично утворює периферійну стінку порожнистого трубчастого елемента.In some embodiments, the hollow tubular segment comprises a wrapper, wherein the wrapper also surrounds the core and the mouthpiece segment. In practice, a wrapper having a thickness within the ranges described above is used to surround and connect the core of the aerosol generating substrate and the mouthpiece segment, wherein the wrapper effectively forms the peripheral wall of the hollow tubular element.

Наприклад, одна така об'єднувальна обгортка, яка з'єднує стрижень і мундштуковий сегмент, може мати базову вагу менше ніж щонайменше приблизно 70 грам/квадратний метр (г/м2). Переважно одна така об'єднувальна обгортка, яка з'єднує стрижень і мундштуковий сегмент, має основну вагу щонайменше приблизно 80 грам/квадратний метр, більш переважно щонайменше приблизно 90 грам/квадратний метр. В особливо переважних варіантах здійснення об'єднувальна обгортка, яка з'єднує стрижень і мундштуковий сегмент, має основну вагу щонайменше приблизно 110 грам/квадратний метр, більш переважно щонайменше приблизно 130 грам/квадратний метр. В інших варіантах здійснення порожнистий трубчастий сегмент містить трубку, утворену з полімерного матеріалу або целюлозного матеріалу, при цьому нагрівний виріб, що генерує аерозоль, додатково містить обгортку, яка оточує стрижень, трубку та мундштуковий сегмент. Наприклад, целюлозний матеріал може містити папір або картон, або їх суміш.For example, one such connecting wrapper that connects the rod and the mouthpiece segment may have a basis weight of less than at least about 70 grams/square meter (g/m2). Preferably, one such connecting wrapper that connects the rod and the mouthpiece segment has a basis weight of at least about 80 grams/square meter, more preferably at least about 90 grams/square meter. In particularly preferred embodiments, the connecting wrapper that connects the rod and the mouthpiece segment has a basis weight of at least about 110 grams/square meter, more preferably at least about 130 grams/square meter. In other embodiments, the hollow tubular segment comprises a tube formed from a polymeric material or a cellulosic material, wherein the aerosol-generating heating article further comprises a wrapper that surrounds the rod, the tube, and the mouthpiece segment. For example, the cellulosic material may include paper or cardboard, or a mixture thereof.

Наприклад, порожнистий трубчастий сегмент може містити трубку, що утворена з екструдованої пластмасової трубки. Як альтернатива порожнистий трубчастий сегмент може містити трубку, яку виконано з кількох паперових шарів, що перекриваються, таких як кілька паралельних намотаних паперових шарів або кілька спірально намотаних паперових шарів. Утворення трубки з кількох паперових шарів, що перекриваються, може допомогти додатково покращити опір руйнуванню або деформації. Переважно трубка містить два або більше паперових шарів. Альтернатива або додатково трубка переважно містить менше одинадцяти паперових шарів.For example, the hollow tubular segment may comprise a tube formed from an extruded plastic tube. Alternatively, the hollow tubular segment may comprise a tube formed from multiple overlapping paper layers, such as multiple parallel wound paper layers or multiple spirally wound paper layers. Forming the tube from multiple overlapping paper layers may help to further improve resistance to breakage or deformation. Preferably, the tube comprises two or more paper layers. Alternatively or additionally, the tube preferably comprises fewer than eleven paper layers.

Одна така трубка може бути виконана як повітронепроникна з використанням по суті повітронепроникного паперу. У контексті даного документа термін "по суті повітронепроникний папір" використовується для позначення паперу, що має повітропроникність менше приблизно 20 одиницьOne such tube may be made airtight using a substantially airtight paper. In the context of this document, the term "substantially airtight paper" is used to refer to paper having an air permeability of less than about 20 units.

СОКЕЗ5ТА, більш переважно менше приблизно 10 одиниць СОКЕ5ТА, найбільш переважно менше приблизно 5 одиниць СОКЕБ5ТА, виміряних згідно з І5О 2965:2009. В як альтернатива суміжні паперові шари в трубці можуть утримуватися разом клеєм, що надає трубці герметизувальні властивості.SOKES5TA, more preferably less than about 10 SOKES5TA units, most preferably less than about 5 SOKEB5TA units, measured according to ISO 2965:2009. Alternatively, adjacent paper layers in the tube may be held together by an adhesive, which provides the tube with sealing properties.

Придатні матеріали для утворення трубки відомі в даній галузі техніки і включають, але без обмеження, ацетилцелюлозу, жорсткий папір (тобто папір, що має базову вагу щонайменше 90 грамів/квадратний метр), полімерні плівки, такі як целюлозні плівки, і картон.Suitable materials for forming the tube are known in the art and include, but are not limited to, cellulose acetate, stiff paper (i.e., paper having a basis weight of at least 90 grams/square meter), polymeric films such as cellulose films, and paperboard.

У деяких варіантах здійснення співвідношення між вагою порожнистого трубчастого сегмента і об'ємом внутрішньої порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом, переважно становить менше 1 міліграма/кубічний міліметр. В особливо переважних варіантах здійснення співвідношення між вагою порожнистого трубчастого сегмента і об'ємом внутрішньої порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом, становить менше 0,5. Більш переважно співвідношення між вагою порожнистого трубчастого сегмента і об'ємом внутрішньої порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом, становить менше 0,2 міліграма/кубічний міліметр. Ще більш переважно співвідношення між вагою порожнистого трубчастого сегмента і об'ємом внутрішньої порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом, становить менше 0,1 міліграма/кубічний міліметр.In some embodiments, the ratio between the weight of the hollow tubular segment and the volume of the internal cavity formed by the hollow tubular segment is preferably less than 1 milligram/cubic millimeter. In particularly preferred embodiments, the ratio between the weight of the hollow tubular segment and the volume of the internal cavity formed by the hollow tubular segment is less than 0.5. More preferably, the ratio between the weight of the hollow tubular segment and the volume of the internal cavity formed by the hollow tubular segment is less than 0.2 milligrams/cubic millimeter. Even more preferably, the ratio between the weight of the hollow tubular segment and the volume of the internal cavity formed by the hollow tubular segment is less than 0.1 milligrams/cubic millimeter.

У порожнистих трубчастих сегментах, які мають співвідношення між вагою порожнистого трубчастого сегмента і об'ємом внутрішньої порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом, яке знаходиться в межах вищеописаних діапазонів, об'єм порожнини переважно доведений до максимуму, і в той же час забезпечується те, що порожнистий трубчастий сегмент сприяє загальній структурній міцності виробу, що генерує аерозоль, і ефективно утримує стрижень субстрату, що генерує аерозоль, на відстані від мундштука.In hollow tubular segments having a ratio between the weight of the hollow tubular segment and the volume of the internal cavity formed by the hollow tubular segment within the above-described ranges, the volume of the cavity is preferably maximized, while at the same time ensuring that the hollow tubular segment contributes to the overall structural strength of the aerosol generating product and effectively holds the aerosol generating substrate rod away from the mouthpiece.

У прикладі варіанту здійснення порожнистий трубчастий сегмент має внутрішній еквівалентний діаметр 7 міліметрів і утворений з обгортки, що має базову вагу 110 г/м", при цьому він має вагу 2,5 міліграма/міліметр. Для одного такого порожнистого трубчастого сегмента співвідношення між вагою порожнистого трубчастого сегмента і об'ємом внутрішньої порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом, становить приблизно 0,065 міліграма/кубічний міліметр.In an exemplary embodiment, the hollow tubular segment has an internal equivalent diameter of 7 millimeters and is formed from a wrapper having a basis weight of 110 g/m², and has a weight of 2.5 milligrams/millimeter. For one such hollow tubular segment, the ratio between the weight of the hollow tubular segment and the volume of the internal cavity formed by the hollow tubular segment is approximately 0.065 milligrams/cubic millimeter.

У іншому прикладі варіанту здійснення порожнистий трубчастий сегмент має внутрішній еквівалентний діаметр 5,3 міліметра і може бути наданий як ацетилцелюлозиа трубка з вагою 9,5 міліграма/міліметр. Для одного такого порожнистого трубчастого сегмента співвідношення між вагою порожнистого трубчастого сегмента і об'ємом внутрішньої порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом, становить приблизно 0,43 міліграма/кубічний міліметр.In another example embodiment, the hollow tubular segment has an equivalent internal diameter of 5.3 millimeters and may be provided as a cellulose acetate tube with a weight of 9.5 milligrams/millimeter. For one such hollow tubular segment, the ratio between the weight of the hollow tubular segment and the volume of the internal cavity formed by the hollow tubular segment is approximately 0.43 milligrams/cubic millimeter.

Як стисло описано вище, вироби, що генерують аерозоль, згідно із даним винаходом містять зону вентиляції в місці розташування вздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані менше приблизно 18 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента. Переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем порожнистого трубчастого сегмента становить менше приблизно 15 міліметрів. Ще більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем порожнистого трубчастого сегмента становить менше приблизно 10 міліметрів.As briefly described above, aerosol generating articles according to the present invention include a vent zone at a location along the hollow tubular segment at a distance of less than about 18 millimeters from the upstream end of the hollow tubular segment. Preferably, the distance between the vent zone and the upstream end of the hollow tubular segment is less than about 15 millimeters. Even more preferably, the distance between the vent zone and the upstream end of the hollow tubular segment is less than about 10 millimeters.

Як доповнення або альтернатива, відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем порожнистого трубчастого сегмента переважно становить щонайменше 2 міліметри. Більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 4 міліметри. Ще більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем порожнистого трубчастого сегмента становить щонайменше приблизно 6 міліметрів.In addition or alternatively, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the hollow tubular segment is preferably at least 2 millimeters. More preferably, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the hollow tubular segment is at least about 4 millimeters. Even more preferably, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the hollow tubular segment is at least about 6 millimeters.

Зона вентиляції може знаходитись в місці розташування вздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані, яка становить щонайменше 2 міліметри, від розташованого вище за потоком кінця мундштука. Переважно зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані щонайменше 4 міліметри від розташованого вище за потоком кінця мундштука. Переважно зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані щонайменше 5 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця мундштука. Ще більш переважно зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані щонайменше 6 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця мундштука.The ventilation zone may be located at a location along the hollow tubular segment at a distance of at least 2 millimeters from the upstream end of the mouthpiece. Preferably, the ventilation zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of at least 4 millimeters from the upstream end of the mouthpiece. Preferably, the ventilation zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of at least 5 millimeters from the upstream end of the mouthpiece. Even more preferably, the ventilation zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of at least 6 millimeters from the upstream end of the mouthpiece.

У деяких варіантах здійснення співвідношення між відстанню від зони вентиляції до розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента та еквівалентним внутрішнім діаметром порожнистого трубчастого сегмента в місці розташування зони вентиляції становить менше 4. Переважно співвідношення між відстанню від зони вентиляції до розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента та еквівалентним внутрішнім діаметром порожнистого трубчастого сегмента в місці розташування зони вентиляції становить менше 3,5. Більш переважно співвідношення між відстанню від зони вентиляції до розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента та еквівалентним внутрішнім діаметром порожнистого трубчастого сегмента в місці розташування зони вентиляції становить менше 3. Ще більш переважно співвідношення між відстанню від зони вентиляції до розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента та еквівалентним внутрішнім діаметром порожнистого трубчастого сегмента в місці розташування зони вентиляції становить менше 2,5.In some embodiments, the ratio between the distance from the ventilation zone to the upstream end of the hollow tubular segment and the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment at the location of the ventilation zone is less than 4. Preferably, the ratio between the distance from the ventilation zone to the upstream end of the hollow tubular segment and the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment at the location of the ventilation zone is less than 3.5. More preferably, the ratio between the distance from the ventilation zone to the upstream end of the hollow tubular segment and the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment at the location of the ventilation zone is less than 3. Even more preferably, the ratio between the distance from the ventilation zone to the upstream end of the hollow tubular segment and the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment at the location of the ventilation zone is less than 2.5.

В особливо переважних варіантах здійснення співвідношення між відстанню від зони вентиляції до розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента та еквівалентним внутрішнім діаметром порожнистого трубчастого сегмента в місці розташування зони вентиляції становить менше 2, більш переважно менше 1,5, ще більш переважно менше 1,2.In particularly preferred embodiments, the ratio between the distance from the ventilation zone to the upstream end of the hollow tubular segment and the equivalent inner diameter of the hollow tubular segment at the location of the ventilation zone is less than 2, more preferably less than 1.5, even more preferably less than 1.2.

Коли суміш повітря і частинок аерозолю, яка протікає через виріб, що генерує аерозоль, досягає зони вентиляції, зовнішнє повітря, що втягується в порожнистий трубчастий сегмент через зону вентиляції, змішується з аерозолем. Це швидко знижує температуру аерозольної суміші і, в той же час, частково розбавляє суміш повітря і частинок аерозолю. Проте, як буде докладніше описано нижче, завдяки забезпеченню зони вентиляції відносно розташованого вище за потоком кінця мундштукового сегмента на відстані, що знаходиться в межах вищеописаних діапазонів, безпосередньо вище за потоком відносно мундштука ефективно надана охолоджувальна камера, що переважно сприяє нуклеації і зростанню частинок аерозолю. Таким чином, ефект розведення вентиляційним повітрям, що впускається в порожнистий трубчастий сегмент, щонайменше частково зустрічає протидію, що переважно забезпечує задовільні рівні доставки аерозолю споживачеві.When the mixture of air and aerosol particles flowing through the aerosol generating article reaches the ventilation zone, the external air drawn into the hollow tubular segment through the ventilation zone mixes with the aerosol. This rapidly lowers the temperature of the aerosol mixture and, at the same time, partially dilutes the mixture of air and aerosol particles. However, as will be described in more detail below, by providing a ventilation zone relative to the upstream end of the mouthpiece segment at a distance within the ranges described above, immediately upstream of the mouthpiece, a cooling chamber is effectively provided, which advantageously promotes the nucleation and growth of the aerosol particles. Thus, the dilution effect of the ventilation air entering the hollow tubular segment is at least partially counteracted, which advantageously ensures satisfactory levels of aerosol delivery to the consumer.

Переважно зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані щонайменше 10 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента. Більш переважно зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані щонайменше 12 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента. Ще більш переважно зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані щонайменше 15 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента. Це є переважним в тому, що забезпечує відсутність перекривання зони вентиляції губами споживача під час застосування.Preferably, the ventilation zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of at least 10 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment. More preferably, the ventilation zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of at least 12 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment. Even more preferably, the ventilation zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of at least 15 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment. This is advantageous in that it ensures that the ventilation zone is not covered by the lips of the consumer during use.

Як доповнення або альтернатива, переважно зона вентиляції знаходиться в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані менше 25 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента. Більш переважно зона вентиляції знаходиться в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані менше 20 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента. Це переважно забезпечує те, що під час застосування, коли виріб, що генерує аерозоль, розміщений у нагрівальній камері пристрою, що електрично нагрівається та генерує аерозоль, зона вентиляції фактично знаходиться в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента, що виступає назовні з нагрівальної камери так, що зовнішнє охолоджувальне повітря може легко втягуватися в порожнистий трубчастий сегмент.In addition or alternatively, preferably the ventilation zone is located at a location along the hollow tubular segment at a distance of less than 25 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment. More preferably, the ventilation zone is located at a location along the hollow tubular segment at a distance of less than 20 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment. This preferably ensures that in use, when the aerosol-generating article is placed in the heating chamber of the electrically heated aerosol-generating device, the ventilation zone is actually located at a location along the hollow tubular segment projecting outwardly from the heating chamber such that external cooling air can be easily drawn into the hollow tubular segment.

У деяких переважних варіантах здійснення зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані від приблизно 10 міліметрів до приблизно 25 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента, переважно від приблизно 12 міліметрів до приблизно 20 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента. У наведеному як приклад варіанті здійснення зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані 18 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента. В іншому наведеному як приклад варіанті здійснення зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані 13 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента.In some preferred embodiments, the venting zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of from about 10 millimeters to about 25 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment, preferably from about 12 millimeters to about 20 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment. In an exemplary embodiment, the venting zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of 18 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment. In another exemplary embodiment, the venting zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of 13 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment.

Виріб, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом зазвичай може мати ступінь вентиляції, який становить щонайменше приблизно 10 відсотків, переважно щонайменше приблизно 20 відсотків.An aerosol generating product according to the present invention may typically have a ventilation rate of at least about 10 percent, preferably at least about 20 percent.

У переважних варіантах здійснення виріб, що генерує аерозоль, має ступінь вентиляції, що становить щонайменше приблизно 20 відсотків, або 25 відсотків, або 30 відсотків. Більш переважно виріб, що генерує аерозоль, має ступінь вентиляції що становить щонайменше приблизно 35 відсотків. Як доповнення або альтернатива, виріб, що генерує аерозоль, переважно має ступінь вентиляції що становить менше приблизно 60 відсотків. Більш переважно виріб, що генерує аерозоль, має ступінь вентиляції, що становить менше приблизно 50 відсотків або менше приблизно 40 відсотків, у найбільш переважних варіантах здійснення виріб, що генерує аерозоль, має ступінь вентиляції, що становить від приблизно 25 відсотків до приблизно 60 відсотків. Більш переважно виріб, що генерує аерозоль, має ступінь вентиляції, що становить від приблизно 28 відсотків до приблизно 42 відсотків. У деяких особливо переважних варіантах здійснення ступінь вентиляції виробу, що генерує аерозоль, становить приблизно 35 відсотків.In preferred embodiments, the aerosol generating article has a ventilation rate of at least about 20 percent, or 25 percent, or 30 percent. More preferably, the aerosol generating article has a ventilation rate of at least about 35 percent. Additionally or alternatively, the aerosol generating article preferably has a ventilation rate of less than about 60 percent. More preferably, the aerosol generating article has a ventilation rate of less than about 50 percent or less than about 40 percent, in most preferred embodiments, the aerosol generating article has a ventilation rate of from about 25 percent to about 60 percent. More preferably, the aerosol generating article has a ventilation rate of from about 28 percent to about 42 percent. In some particularly preferred embodiments, the ventilation rate of the aerosol generating article is about 35 percent.

Не обмежуючись теорією, автори винаходу виявили, що перепад температури, викликаний впусканням охолоджувача, зовнішнього повітря, в порожнистий трубчастий сегмент через зону вентиляції, може надавати переважний вплив на нуклеацію і зростання частинок аерозолю.Without being limited by theory, the inventors have found that the temperature difference caused by the introduction of a coolant, outside air, into the hollow tubular segment through the ventilation zone can have a predominant effect on the nucleation and growth of aerosol particles.

Утворення аерозолю з газоподібної суміші, що містить різні хімічні сполуки, залежить від тонкої взаємодії нуклеації, випаровування і конденсації, а також злиття крапель, з одночасним врахуванням змін в концентрації пари, температурі і полях швидкостей. Так звана класична теорія нуклеації заснована на припущенні, що частка молекул в газовій фазі є досить великою для того, щоб вони залишалися зчепленими протягом тривалого часу з достатньою ймовірністю (наприклад, з ймовірністю п'ятдесят на п'ятдесят). Ці молекули являють собою деякі критичні порогові молекулярні кластери серед короткочасних молекулярних афегатів, і це означає, що, в цілому, молекулярні кластери меншого розміру в газовій фазі з більшою ймовірністю розпадаються досить швидко, тоді як кластери більшого розміру, в цілому, з більшою ймовірністю ростуть. Такий критичний кластер ототожнюють з ключовим ядром нуклеації, з якого очікується зростання крапель внаслідок конденсації молекул з пари. Передбачається, що первинні краплі, які щойно утворилися, з'являються з певним початковим діамефом, а потім можуть зростати на кілька порядків величини. Це спрощується і може прискорюватися завдяки швидкому охолодженню навколишньої пари, яка викликає конденсацію. Так, це допомагає врахувати, що випаровування і конденсація є двома сторонами одного механізму, а саме перенесення маси між газом і рідиною. Тоді як випаровування відноситься до чистого перенесення маси з рідких крапель в газову фазу, конденсація являє собою чисте перенесення маси з газової фази у фазу крапель. Випаровування (або конденсація) буде викликати зменшення (або збільшення) об'єму крапель, але не буде змінювати кількість крапель.The formation of an aerosol from a gaseous mixture containing various chemical compounds depends on the delicate interplay of nucleation, evaporation and condensation, and droplet coalescence, while taking into account changes in vapor concentration, temperature, and velocity fields. The so-called classical theory of nucleation is based on the assumption that the fraction of molecules in the gas phase is large enough to remain attached for a long time with a sufficient probability (for example, with a probability of fifty-fifty). These molecules represent some critical threshold molecular clusters among the short-lived molecular advections, and this means that, in general, smaller molecular clusters in the gas phase are more likely to disintegrate rather quickly, while larger clusters are, in general, more likely to grow. Such a critical cluster is identified with the key nucleation core from which droplet growth is expected due to condensation of molecules from the vapor. It is assumed that the primary droplets that have just formed appear with a certain initial diameter and can then grow by several orders of magnitude. This is simplified and can be accelerated by the rapid cooling of the surrounding vapor, which causes condensation. Thus, it helps to consider that evaporation and condensation are two sides of the same mechanism, namely mass transfer between a gas and a liquid. While evaporation refers to the net transfer of mass from the liquid droplets to the gas phase, condensation is the net transfer of mass from the gas phase to the droplet phase. Evaporation (or condensation) will cause a decrease (or increase) in the volume of the droplets, but will not change the number of droplets.

У даному сценарії, який може додатково ускладнюватися явищами злиття крапель, температура і швидкість охолодження можуть відіфавати важливу роль у визначенні відгуку системи. В цілому, різні швидкості охолодження можуть призводити до поведінки, що значно відрізняється в часі в тому, що стосується утворення рідкої фази (крапель), оскільки процес нуклеації зазвичай є нелінійним. Не обмежуючись теорією, передбачається що, охолодження може викликати швидке зменшення кількісної концентрації крапель, за яким йде сильне короткочасне збільшення їхнього зростання (сплеск нуклеації). Даний сплеск нуклеації може виявитися більш значним при менш високих температурах. Крім того, може виявитися, шо більш високі швидкості охолодження можуть сприяти більш ранньому початку нуклеації. Для порівняння, зменшення швидкості охолодження може надавати сприятливий ефект на кінцевий розмір, якого в кінцевому підсумку досягають краплі аерозолю.In this scenario, which may be further complicated by droplet coalescence phenomena, temperature and cooling rate may play an important role in determining the response of the system. In general, different cooling rates may lead to significantly different behavior over time with respect to the formation of the liquid phase (droplets), since the nucleation process is usually nonlinear. Without being limited by theory, it is assumed that cooling may cause a rapid decrease in the droplet number concentration, followed by a strong short-term increase in their growth (nucleation burst). This nucleation burst may be more significant at lower temperatures. Furthermore, it may be found that higher cooling rates may favor an earlier onset of nucleation. In comparison, a decrease in cooling rate may have a beneficial effect on the final size that the aerosol droplets eventually reach.

Таким чином, швидке охолодження, викликане впусканням зовнішнього повітря в порожнистий трубчастий сегмент через зону вентиляції, може бути вигідно використано для сприяння нуклеації і зростанню крапель аерозолю. Однак, в той же час, безпосереднім недоліком впуску зовнішнього повітря в порожнистий трубчастий сегмент є розведення потоку аерозолю, що доставляється споживачеві.Thus, the rapid cooling caused by the introduction of external air into the hollow tubular segment through the ventilation zone can be advantageously used to promote the nucleation and growth of aerosol droplets. However, at the same time, an immediate disadvantage of the introduction of external air into the hollow tubular segment is the dilution of the aerosol flow delivered to the consumer.

Автори винаходу несподівано виявили, що вплив розведення на аерозоль, який можна оцінити шляхом вимірювання, зокрема, впливу на доставку гліцерину, який міститься в субстраті, що генерує аерозоль, як речовини для утворення аерозолю, сприятливо зводиться до мінімуму, коли ступінь вентиляції становить від 30 відсотків до 50 відсотків. Зокрема, було виявлено, що ступені вентиляції від 35 відсотків до 42 відсотків призводять до особливо задовільних значень доставки гліцерину. В той самий час, тривалість нуклеації і, отже, доставки нікотину і речовини для утворення аерозолю (наприклад гліцерину) покращуються.The inventors have surprisingly found that the effect of dilution on the aerosol, which can be assessed by measuring in particular the effect on the delivery of glycerol contained in the aerosol-generating substrate as an aerosol-forming substance, is advantageously minimized when the ventilation rate is between 30 percent and 50 percent. In particular, it has been found that ventilation rates of between 35 percent and 42 percent result in particularly satisfactory values for the delivery of glycerol. At the same time, the duration of nucleation and, consequently, the delivery of nicotine and the aerosol-forming substance (e.g., glycerol) are improved.

Додатково автори винаходу виявили, що у виробах, що генерують аерозоль, згідно з даним винаходом вплив охолодження і розведення, викликаних впусканням вентиляційного повітря в місці розташування уздовж каналу, утвореного вищеописаним порожнистим трубчастим сегментом, має несподіваний зменшувальний вплив на генерування і доставку сполук, що містять фенол.Additionally, the inventors have discovered that in aerosol generating articles according to the present invention, the cooling and dilution effects caused by the introduction of ventilation air at a location along the channel formed by the above-described hollow tubular segment have an unexpected reducing effect on the generation and delivery of phenol-containing compounds.

Зона вентиляції може містити один або більше рядів перфораційних отворів, утворених із проходженням крізь периферійну стінку порожнистого трубчастого сегмента. Переважно зона вентиляції містить тільки один ряд перфораційних отворів. Слід розуміти, що це є переважним в тому, що завдяки зосередженню охолоджувальної дії, обумовленої вентиляцією, на короткій частині порожнини, утвореній порожнистим трубчастим сегментом, можна додатково поліпшити нуклеацію аерозолю. Причиною цього є те, що більш швидке і різке охолодження потоку випаровування сполук, як очікується, особливо сприяє утворенню нових зародків частинок аерозолю.The ventilation zone may comprise one or more rows of perforations formed through the peripheral wall of the hollow tubular segment. Preferably, the ventilation zone comprises only one row of perforations. It is understood that this is advantageous in that by concentrating the cooling effect caused by the ventilation on a short portion of the cavity formed by the hollow tubular segment, aerosol nucleation can be further improved. The reason for this is that the faster and more abrupt cooling of the vaporizing stream of the compounds is expected to particularly favor the formation of new aerosol particle nuclei.

Переважно один або більше рядів перфораційних отворів розташовані по окружності стінки порожнистої трубки. Якщо зона вентиляції містить два або більше рядів перфораційних отворів, утворених із проходженням крізь периферійну стінку порожнистого трубчастого сегмента, ряди рознесені один від одного в поздовжньому напрямку вздовж порожнистого трубчастого сегмента.Preferably, one or more rows of perforations are arranged around the circumference of the wall of the hollow tube. If the ventilation zone comprises two or more rows of perforations formed by passing through the peripheral wall of the hollow tubular segment, the rows are spaced apart from each other in the longitudinal direction along the hollow tubular segment.

Наприклад, суміжні ряди перфораційних отворів можуть бути рознесені один від одного в поздовжньому напрямку на відстань від приблизно 0,25 міліметра до 0,75 міліметра.For example, adjacent rows of perforations may be spaced apart from each other in the longitudinal direction by a distance of about 0.25 millimeters to 0.75 millimeters.

Еквівалентний діаметр щонайменше одного з вентиляційних перфораційних отворів становить переважно щонайменше приблизно 100 мікрометрів. Переважно еквівалентний діаметр щонайменше одного з вентиляційних перфораційних отворів становить щонайменше приблизно 150 мікрометрів.The equivalent diameter of at least one of the ventilation perforations is preferably at least about 100 micrometers. Preferably, the equivalent diameter of at least one of the ventilation perforations is at least about 150 micrometers.

Ще більш переважно еквівалентний діаметр щонайменше одного з вентиляційних перфораційних отворів становить щонайменше приблизно 200 мікрометрів. Як доповнення або альтернатива, еквівалентний діаметр щонайменше одного з вентиляційних перфораційних отворів становить переважно менше приблизно 500 мікрометрів. Більш переважно еквівалентний діаметр щонайменше одного з вентиляційних перфораційних отворів становить менше приблизно 450 мікрометрів. Ще більш переважно еквівалентний діаметр щонайменше одного з вентиляційних перфораційних отворів становить менше приблизно 400 мікрометрів. У контексті даного документа термін "еквівалентний діаметр" використовується для позначення діаметра кола, яке має таку ж площу поверхні, що і поперечний переріз вентиляційного перфораційного отвору. Поперечний переріз вентиляційних перфораційних отворів може мати будь-яку придатну форму. Однак переважними є круглі вентиляційні перфораційні отвори.Even more preferably, the equivalent diameter of at least one of the ventilation perforations is at least about 200 micrometers. Additionally or alternatively, the equivalent diameter of at least one of the ventilation perforations is preferably less than about 500 micrometers. More preferably, the equivalent diameter of at least one of the ventilation perforations is less than about 450 micrometers. Even more preferably, the equivalent diameter of at least one of the ventilation perforations is less than about 400 micrometers. In the context of this document, the term "equivalent diameter" is used to refer to the diameter of a circle that has the same surface area as the cross-section of the ventilation perforation. The cross-section of the ventilation perforations can have any suitable shape. However, circular ventilation perforations are preferred.

Вентиляційні перфораційні отвори можуть мати однаковий розмір. Як альтернатива вентиляційні перфораційні отвори можуть змінюватися за розміром. Шляхом змінювання кількості та розміру вентиляційних перфораційних отворів можливо відрегулювати кількість зовнішнього повітря, яке впускається у порожнистий трубчастий сегмент, коли користувач затягується на мундштуку виробу, що генерує аерозоль, під час застосування. Зокрема, можна переважно регулювати ступінь вентиляції виробу, що генерує аерозоль.The ventilation perforations may be of the same size. Alternatively, the ventilation perforations may vary in size. By varying the number and size of the ventilation perforations, it is possible to adjust the amount of outside air that is admitted into the hollow tubular segment when the user inhales the mouthpiece of the aerosol generating device during use. In particular, it is possible to advantageously adjust the degree of ventilation of the aerosol generating device.

Вентиляційні перфораційні отвори можуть бути утворені з використанням будь-якої зручної методики, наприклад за допомогою лазерної технології, механічної перфорації порожнистого трубчастого сегмента як частини виробу, що генерує аерозоль, або попередньої перфорації порожнистого трубчастого сегмента перед його об'єднанням з іншими елементами для утворення виробу, що генерує аерозоль. Переважно вентиляційні перфораційні отвори утворюють за допомогою потокової лазерної перфорації.The ventilation perforations may be formed using any convenient technique, for example by laser technology, by mechanical perforation of the hollow tubular segment as part of the aerosol generating article, or by pre-perforating the hollow tubular segment before it is combined with other elements to form the aerosol generating article. Preferably, the ventilation perforations are formed using flow laser perforation.

У виробі, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом загальне КТО виробу залежить по суті від КТО стрижня і від КТО мундштука, оскільки порожнистий трубчастий сегмент є по суті порожнім і, як такий, по суті лише незначно впливає на загальне КТО. На практиці порожнистий трубчастий сегмент може бути пристосований для генерування КТО у діапазоні від приблизно 0 міліметра вод. ст. (приблизно 0 Па) до приблизно 20 міліметрів вод. ст. (приблизно 200 Па). Переважно порожнистий трубчастий сегмент виконаний із можливістю генерування КТО від приблизно 0 міліметрів вод. ст. (приблизно 0 Па) до приблизно 10 міліметрів вод. ст. (приблизно 100 Па).In an aerosol generating article according to the present invention, the overall CTO of the article is essentially dependent on the CTO of the rod and the CTO of the mouthpiece, since the hollow tubular segment is essentially hollow and, as such, has essentially only a small effect on the overall CTO. In practice, the hollow tubular segment can be adapted to generate a CTO in the range of about 0 millimeters of water. st. (approximately 0 Pa) to about 20 millimeters of water. st. (approximately 200 Pa). Preferably, the hollow tubular segment is configured to generate a CTO from about 0 millimeters of water. st. (approximately 0 Pa) to about 10 millimeters of water. st. (approximately 100 Pa).

Виріб, що генерує аерозоль, переважно має загальне КТО менше приблизно 90 міліметрів вод. ст. (приблизно 900 Па). Більш переважно виріб, що генерує аерозоль, має загальне КТО менше приблизно 80 міліметрів вод. ст. (приблизно 800 Па). Ще більш переважно виріб, що генерує аерозоль, має загальне КТО менше приблизно 70 міліметрів вод. ст. (приблизно 700 Па).The aerosol generating article preferably has a total CTO of less than about 90 millimeters of water. (about 900 Pa). More preferably, the aerosol generating article has a total CTO of less than about 80 millimeters of water. (about 800 Pa). Even more preferably, the aerosol generating article has a total CTO of less than about 70 millimeters of water. (about 700 Pa).

Як доповнення або альтернатива, виріб, що генерує аерозоль, переважно має загальне КТО щонайменше приблизно 30 міліметрів вод. ст. (приблизно 300 Па). Більш переважно виріб, що генерує аерозоль, має загальне КТО щонайменше приблизно 40 міліметрів вод. ст. (приблизно 400 Па). Ще більш переважно виріб, що генерує аерозоль, має загальне КТО щонайменше приблизно 50 міліметрів вод. ст. (приблизно 500 Па).Additionally or alternatively, the aerosol generating article preferably has a total CTO of at least about 30 millimeters of water. (about 300 Pa). More preferably, the aerosol generating article has a total CTO of at least about 40 millimeters of water. (about 400 Pa). Even more preferably, the aerosol generating article has a total CTO of at least about 50 millimeters of water. (about 500 Pa).

КТО виробу, що генерує аерозоль, може бути визначене як негативний тиск, який необхідно прикласти в умовах випробування, визначених у І5О 3402, до розташованого нижче за потоком кінця мундштука для підтримки рівномірного об'ємного потоку повітря 17,5 мл/с через мундштук. Перелічені вище значення КТО призначені для вимірювання відносно самого виробу, що генерує аерозоль (тобто до введення виробу в пристрій, що генерує аерозоль), без блокування перфораційних отворів зони вентиляції.The CTO of an aerosol generating device can be defined as the negative pressure that must be applied, under the test conditions specified in ISO 3402, to the downstream end of the mouthpiece to maintain a uniform volumetric flow of 17.5 ml/s through the mouthpiece. The CTO values listed above are intended to be measured relative to the aerosol generating device itself (i.e. before the device is introduced into the aerosol generating device), without blocking the perforations in the ventilation zone.

За бажанням або при необхідності, наприклад, для досягнення досить високого КТО виробу, що генерує аерозоль, можна регулювати довжину і щільність (в одиницях деньє на волокно) фільтрувального матеріалу мундштука. Як доповнення або альтернатива, у виріб, шо генерує аерозоль, може бути включена додаткова фільтрувальна секція. Наприклад, така додаткова фільтрувальна секція може бути включена між стрижнем субстрату, що генерує аерозоль, і порожнистим трубчастим сегментом. Переважно така додаткова фільтрувальна секція містить фільтрувальний матеріал, такий як, наприклад, ацетат целюлози. Переважно довжина додаткової фільтрувальної секції становить від приблизно 4 міліметрів до приблизно 8 міліметрів, переважно від приблизно 5 міліметрів до приблизно 7 міліметрів.If desired or necessary, for example, to achieve a sufficiently high CTO of the aerosol generating article, the length and density (in deniers per fiber) of the mouthpiece filter material can be adjusted. In addition or alternatively, an additional filter section can be included in the aerosol generating article. For example, such an additional filter section can be included between the aerosol generating substrate rod and the hollow tubular segment. Preferably, such an additional filter section comprises a filter material such as, for example, cellulose acetate. Preferably, the length of the additional filter section is from about 4 millimeters to about 8 millimeters, preferably from about 5 millimeters to about 7 millimeters.

У деяких варіантах здійснення виріб, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом може містити додатковий опорний елемент, розташований між стрижнем субстрату, що генерує аерозоль, і порожнистим трубчастим сегментом і вирівняний у поздовжньому напрямку з ними. Докладніше, опорний елемент переважно наданий безпосередньо нижче за потоком відносно стрижня і безпосередньо вище за потоком відносно порожнистого трубчастого елемента.In some embodiments, the aerosol generating article of the present invention may further comprise a support member disposed between the aerosol generating substrate rod and the hollow tubular segment and aligned longitudinally therewith. More specifically, the support member is preferably provided immediately downstream of the rod and immediately upstream of the hollow tubular member.

Опорний елемент наданий як трубчастий елемент. Опорний елемент може бути виконаний із будь- якого придатного матеріалу або комбінації матеріалів. Наприклад, опорний елемент може бути виконаний з одного або декількох матеріалів, вибраних із групи, що складається з: ацетилцелюлози; картону; гофрованого паперу, такого як гофрований теплостійкий папір або гофрований пергаментний папір; і полімерних матеріалів, таких як поліетилен низької щільності (ГОРЕ). У переважному варіанті здійснення опорний елемент виконаний як порожниста ацетилцелюлозна трубка.The support member is provided as a tubular member. The support member may be made of any suitable material or combination of materials. For example, the support member may be made of one or more materials selected from the group consisting of: cellulose acetate; cardboard; corrugated paper, such as corrugated heat-resistant paper or corrugated parchment paper; and polymeric materials, such as low density polyethylene (LDPE). In a preferred embodiment, the support member is made as a hollow cellulose acetate tube.

Опорний елемент переважно має зовнішній діаметр, який приблизно дорівнює зовнішньому діаметру виробу, що генерує аерозоль. Опорний елемент може мати зовнішній діаметр від приблизно міліметрів до приблизно 12 міліметрів, наприклад, від приблизно 5 міліметрів до приблизно 10 міліметрів або від приблизно б міліметрів до приблизно 8 міліметрів. У переважному варіанті здійснення опорний елемент має зовнішній діаметр приблизно 7,2 міліметра.The support member preferably has an outer diameter that is approximately equal to the outer diameter of the aerosol generating article. The support member may have an outer diameter of from about millimeters to about 12 millimeters, for example, from about 5 millimeters to about 10 millimeters or from about 6 millimeters to about 8 millimeters. In a preferred embodiment, the support member has an outer diameter of about 7.2 millimeters.

Периферійна стінка опорного елемента може мати товщину щонайменше 1 міліметр, переважно щонайменше приблизно 1,5 міліметра, ще більш переважно щонайменше приблизно 2 міліметри.The peripheral wall of the support element may have a thickness of at least 1 millimeter, preferably at least about 1.5 millimeters, even more preferably at least about 2 millimeters.

Опорний елемент може мати довжину від приблизно 5 міліметрів до приблизно 15 міліметрів. У переважному варіанті здійснення опорний елемент має довжину приблизно 8 міліметрів.The support element may have a length of from about 5 millimeters to about 15 millimeters. In a preferred embodiment, the support element has a length of about 8 millimeters.

При введенні нагрівального елементу пристрою, що генерує аерозоль, у субстрат, що утворює аерозоль, виробу, що генерує аерозоль, від користувача може знадобитися прикладання деякого зусилля для подолання опору субстрату, що утворює аерозоль, виробу, що генерує аерозоль, для введення нагрівального елементу пристрою, що генерує аерозоль. Це може пошкоджувати виріб, шо генерує аерозоль, та/або нагрівальний елемент пристрою, що генерує аерозоль. Додатково прикладання зусилля при введенні нагрівального елементу пристрою, що генерує аерозоль, у субстрат, що утворює аерозоль, виробу, що генерує аерозоль, може зміщувати субстрат, що утворює аерозоль, всередині виробу, шо генерує аерозоль. Це може призводити до неповного введення нагрівального елементу пристрою, що генерує аерозоль, в субстрат, що утворює аерозоль, що може призводити до нерівномірного та неефективного нагрівання субстрату, що утворює аерозоль, виробу, що генерує аерозоль. Опорний елемент переважно виконаний з можливістю опору переміщенню субстрату, що утворює аерозоль, нижче за потоком під час введення нагрівального елементу пристрою, що генерує аерозоль, у субстрат, що утворює аерозоль, виробу, що генерує аерозоль.When inserting the heating element of the aerosol generating device into the aerosol-forming substrate of the aerosol-generating product, the user may be required to apply some force to overcome the resistance of the aerosol-forming substrate of the aerosol-generating product to insert the heating element of the aerosol-generating device. This may damage the aerosol-generating product and/or the heating element of the aerosol-generating device. Additionally, applying force when inserting the heating element of the aerosol-generating device into the aerosol-forming substrate of the aerosol-generating product may displace the aerosol-forming substrate within the aerosol-generating product. This may result in incomplete insertion of the heating element of the aerosol generating device into the aerosol-forming substrate, which may result in uneven and inefficient heating of the aerosol-forming substrate of the aerosol-generating product. The support member is preferably configured to resist downstream movement of the aerosol-forming substrate during insertion of the heating element of the aerosol generating device into the aerosol-forming substrate of the aerosol-generating product.

Переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем виробу, що генерує аерозоль, становить менше приблизно 50 міліметрів. Більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем виробу, що генерує аерозоль, становить менше приблизно 45 міліметрів. Ще більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем виробу, що генерує аерозоль, становить менше приблизно 40 міліметрів.Preferably, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the aerosol generating article is less than about 50 millimeters. More preferably, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the aerosol generating article is less than about 45 millimeters. Even more preferably, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the aerosol generating article is less than about 40 millimeters.

Як доповнення або альтернатива, відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем виробу, що генерує аерозоль, переважно становить щонайменше приблизно 12 міліметрів.Additionally or alternatively, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the aerosol generating article is preferably at least about 12 millimeters.

Більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем виробу, що генерує аерозоль, становить переважно щонайменше приблизно 15 міліметрів. Ще більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем виробу, що генерує аерозоль, становить переважно щонайменше приблизно 20 міліметрів. В особливо переважних варіантах здійснення відстань між зоною вентиляції і розташованим вище за потоком кінцем виробу, що генерує аерозоль, становить переважно щонайменше приблизно 25 міліметрів.More preferably, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the aerosol generating article is preferably at least about 15 millimeters. Even more preferably, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the aerosol generating article is preferably at least about 20 millimeters. In particularly preferred embodiments, the distance between the ventilation zone and the upstream end of the aerosol generating article is preferably at least about 25 millimeters.

Переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим нижче за потоком кінцем стрижня субстрату, що генерує аерозоль, становить щонайменше приблизно 2 міліметри. Більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим нижче за потоком кінцем стрижня субстрату, що генерує аерозоль, становить щонайменше приблизно 5 міліметрів. Ще більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим нижче за потоком кінцем стрижня субстрату, що генерує аерозоль, становить щонайменше приблизно 10 міліметрів. У деяких особливо переважних варіантах здійснення відстань між зоною вентиляції і розташованим нижче за потоком кінцем стрижня субстрату, що генерує аерозоль, може бути щонайменше приблизно 15 міліметрів.Preferably, the distance between the ventilation zone and the downstream end of the aerosol-generating substrate rod is at least about 2 millimeters. More preferably, the distance between the ventilation zone and the downstream end of the aerosol-generating substrate rod is at least about 5 millimeters. Even more preferably, the distance between the ventilation zone and the downstream end of the aerosol-generating substrate rod is at least about 10 millimeters. In some particularly preferred embodiments, the distance between the ventilation zone and the downstream end of the aerosol-generating substrate rod may be at least about 15 millimeters.

Як доповнення або альтернативи, відстань між зоною вентиляції і розташованим нижче за потоком кінцем стрижня субстрату, що генерує аерозоль, переважно становить менше приблизно 35 міліметрів. Більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим нижче за потоком кінцем стрижня субстрату, що генерує аерозоль, становить менше приблизно 30 міліметрів. Ще більш переважно відстань між зоною вентиляції і розташованим нижче за потоком кінцем стрижня субстрату, що генерує аерозоль, становить менше приблизно 25 міліметрів.Additionally or alternatively, the distance between the ventilation zone and the downstream end of the aerosol-generating substrate rod is preferably less than about 35 millimeters. More preferably, the distance between the ventilation zone and the downstream end of the aerosol-generating substrate rod is less than about 30 millimeters. Even more preferably, the distance between the ventilation zone and the downstream end of the aerosol-generating substrate rod is less than about 25 millimeters.

На практиці зона вентиляції ділить порожнину, утворену порожнистим трубчастим сегментом всередині нього, на розташовану вище за потоком підпорожнину, яка проходить в поздовжньому напрямку від розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента до місця розташування зони вентиляції, і розташовану нижче за потоком підпорожнину, яка проходить в поздовжньому напрямку від місця розташування зони вентиляції до розташованого нижче за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента. Не обмежуючись теорією, слід розуміти, що в розташованій вище за потоком підпорожнині випарені сполуки з потоку аерозолю просуваються уздовж порожнистого трубчастого сегмента і повільно охолоджуються, виділяючи деяке тепло в периферійну стінку порожнистого трубчастого сегмента, і, таким чином, починають зароджуватися частинки аерозолю. З іншого боку, в розташованій нижче за потоком підпорожнині потік аерозолю і вентиляційне повітря швидко змішуються, що викликає швидке охолодження випарених сполук з потоку аерозолю і, таким чином, сприяє нуклеації нових частинок аерозолю і зростанню вже існуючих частинок аерозолю в міру просування аерозолю до мундштука.In practice, the ventilation zone divides the cavity formed by the hollow tubular segment therein into an upstream subcavity extending longitudinally from the upstream end of the hollow tubular segment to the location of the ventilation zone, and a downstream subcavity extending longitudinally from the location of the ventilation zone to the downstream end of the hollow tubular segment. Without being limited by theory, it should be understood that in the upstream subcavity, vaporized compounds from the aerosol stream travel along the hollow tubular segment and slowly cool, releasing some heat to the peripheral wall of the hollow tubular segment, and thus aerosol particles begin to nucleate. On the other hand, in the downstream subcavity, the aerosol stream and the ventilation air mix rapidly, which causes rapid cooling of the vaporized compounds from the aerosol stream and thus promotes the nucleation of new aerosol particles and the growth of existing aerosol particles as the aerosol advances towards the mouthpiece.

Переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком порожнини і довжиною розташованої нижче за потоком порожнини становить менше 5, або менше 3, або менше 1,5. Більш переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком порожнини і довжиною розташованої нижче за потоком порожнини становить менше 1,2 або менше 1. Ще більш переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком порожнини і довжиною розташованої нижче за потоком порожнини становить менше 0,67.Preferably the ratio between the length of the upstream cavity and the length of the downstream cavity is less than 5, or less than 3, or less than 1.5. More preferably the ratio between the length of the upstream cavity and the length of the downstream cavity is less than 1.2 or less than 1. Even more preferably the ratio between the length of the upstream cavity and the length of the downstream cavity is less than 0.67.

Як доповнення або альтернатива, співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком порожнини і довжиною розташованої нижче за потоком порожнини становить переважно щонайменше приблизно 0,15. Більш переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком порожнини і довжиною розташованої нижче за потоком порожнини становить переважно щонайменше 0,2. Ще більш переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком порожнини і довжиною розташованої нижче за потоком порожнини становить переважно щонайменше 0,35.Additionally or alternatively, the ratio between the length of the upstream cavity and the length of the downstream cavity is preferably at least about 0.15. More preferably, the ratio between the length of the upstream cavity and the length of the downstream cavity is preferably at least 0.2. Even more preferably, the ratio between the length of the upstream cavity and the length of the downstream cavity is preferably at least 0.35.

Аналогічно зона вентиляції ділить виріб, що генерує аерозоль, на дві секції, відповідно, розташовані вище і нижче за потоком відносно місця розташування зони вентиляції.Similarly, the ventilation zone divides the aerosol-generating product into two sections, respectively located upstream and downstream of the location of the ventilation zone.

Переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, і довжиною розташованої нижче за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, становить менше 2,5. Більш переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, і довжиною розташованої нижче за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, становить менше 2. Ще більш переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, і довжиною розташованої нижче за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, становить менше 1,5. В особливо переважних варіантах здійснення співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, і довжиною розташованої нижче за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, становить менше 1.Preferably, the ratio between the length of the upstream section of the aerosol generating article and the length of the downstream section of the aerosol generating article is less than 2.5. More preferably, the ratio between the length of the upstream section of the aerosol generating article and the length of the downstream section of the aerosol generating article is less than 2. Even more preferably, the ratio between the length of the upstream section of the aerosol generating article and the length of the downstream section of the aerosol generating article is less than 1.5. In particularly preferred embodiments, the ratio between the length of the upstream section of the aerosol generating article and the length of the downstream section of the aerosol generating article is less than 1.

Як доповнення або альтернатива, співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, і довжиною розташованої нижче за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, становить переважно щонайменше приблизно 0,25. Більш переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, і довжиною розташованої нижче за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, становить щонайменше приблизно 0,33. Ще більш переважно співвідношення між довжиною розташованої вище за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, і довжиною розташованої нижче за потоком секції виробу, що генерує аерозоль, становить щонайменше приблизно 0,5.Additionally or alternatively, the ratio between the length of the upstream section of the aerosol generating article and the length of the downstream section of the aerosol generating article is preferably at least about 0.25. More preferably, the ratio between the length of the upstream section of the aerosol generating article and the length of the downstream section of the aerosol generating article is at least about 0.33. Even more preferably, the ratio between the length of the upstream section of the aerosol generating article and the length of the downstream section of the aerosol generating article is at least about 0.5.

У виробах, що генерують аерозоль, згідно з даним винаходом регулювання і контроль загальногоIn aerosol generating products according to the present invention, regulation and control of the overall

КТО виробу є переважно простими. Це обумовлене тим, що, загальне КТО виробу залежить від КТО кінцевої невеликої кількості компонентів, і зменшенню загального КТО виробу також сприяє забезпечення зони вентиляції. Тому можна переважно зменшити мінливість КТО між виробами, що генерують аерозоль.The CTO of the product is mostly simple. This is because the overall CTO of the product depends on the CTO of a finite small number of components, and the provision of a ventilation zone also contributes to reducing the overall CTO of the product. Therefore, the variability of CTO between aerosol-generating products can be largely reduced.

Відповідно даний винахід також може надати пачку, яка містить десять або білоше вищеописаних виробів, що генерують аерозоль, в яких різниця між КТО виробу, що генерує аерозоль, який має найвищий КТО серед щонайменше десяти виробів, що генерують аерозоль, і КТО виробу, що генерує аерозоль, який має найнижчий КТО серед щонайменше десяти виробів, що генерують аерозоль, становить менше 10 мм вод. ст. (приблизно 100 паскаль). Переважно в одній такій пачці різниця міжAccordingly, the present invention may also provide a pack containing ten or more of the above-described aerosol generating articles, in which the difference between the CTO of the aerosol generating article having the highest CTO among the at least ten aerosol generating articles and the CTO of the aerosol generating article having the lowest CTO among the at least ten aerosol generating articles is less than 10 mm Hg (approximately 100 Pascals). Preferably, in one such pack, the difference between

КТО виробу, що генерує аерозоль, який має найвищий КТО серед щонайменше десяти виробів, що генерують аерозоль, і КТО виробу, що генерує аерозоль, який має найнижчий КТО серед щонайменше десяти виробів, що генерують аерозоль, становить менше 9 мм вод. ст. (приблизно 90 паскаль), більш переважно менше 8 мм вод. ст. (приблизно 80 паскаль), ще більш переважно менше 7 мм вод. ст. (приблизно 70 паскаль) або б мм вод. ст. (приблизно 60 паскаль), або 5 мм вод. ст. (приблизно 50 паскаль), або 4 мм вод. ст. (приблизно 40 паскаль), або З мм вод. ст. (приблизно 30 паскаль), або 2 мм вод. ст. (приблизно 20 паскаль).The CTO of the aerosol generating product having the highest CTO among the at least ten aerosol generating products and the CTO of the aerosol generating product having the lowest CTO among the at least ten aerosol generating products is less than 9 mm Hg (about 90 Pascals), more preferably less than 8 mm Hg (about 80 Pascals), even more preferably less than 7 mm Hg (about 70 Pascals) or 6 mm Hg (about 60 Pascals), or 5 mm Hg (about 50 Pascals), or 4 mm Hg (about 40 Pascals), or 3 mm Hg (about 30 Pascals), or 2 mm Hg (about 20 Pascals).

Далі винахід буде додатково описаний із посиланням на графічні матеріали доданих фігур, на яких; на Фіг. 1 показаний схематичний вигляд збоку в розрізі виробу, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом; на Фіг. 2 показаний схематичний вигляд збоку в розрізі іншого прикладу виробу, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом; та на Фіг. З показаний схематичний вигляд збоку в розрізі ще одного прикладу виробу, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом.The invention will be further described with reference to the accompanying drawings, in which; Fig. 1 is a schematic sectional side view of an aerosol generating article according to the present invention; Fig. 2 is a schematic sectional side view of another example of an aerosol generating article according to the present invention; and Fig. 3 is a schematic sectional side view of another example of an aerosol generating article according to the present invention.

Виріб 10, що генерує аерозоль, показаний на фіг. 1, містить стрижень субстрату 12, що генерує аерозоль, порожнисту ацетилцелюлозну трубку 14, порожнистий трубчастий сегмент 16 і мундштуковий сегмент 18. Ці чотири елементи розташовані у поздовжньому вирівнюванні кінцем до кінця й оточені обгорткою 20 з утворенням виробу 10, що генерує аерозоль. Виріб 10, що генерує аерозоль, має кінець 22, який підносять до рота, і розташований вище за потоком дальній кінець 24, що знаходиться на кінці вироби, протилежному кінцю 22, який підносять до рота. Виріб 10, що генерує аерозоль, показаний на Фіг. 1, є особливо придатним для використання з електричним пристроєм, що генерує аерозоль, що містить нагрівач для нагрівання стрижня субстрату, що генерує аерозоль.The aerosol generating article 10 shown in Fig. 1 includes an aerosol generating substrate rod 12, a hollow cellulose acetyl tube 14, a hollow tubular segment 16, and a mouthpiece segment 18. These four elements are arranged in longitudinal end-to-end alignment and are surrounded by a wrapper 20 to form the aerosol generating article 10. The aerosol generating article 10 has an end 22 that is brought to the mouth and an upstream distal end 24 that is located at the end of the article opposite the end 22 that is brought to the mouth. The aerosol generating article 10 shown in Fig. 1 is particularly suitable for use with an electric aerosol generating device that includes a heater for heating the aerosol generating substrate rod.

Стрижень субстрату 12, що генерує аерозоль, має довжину приблизно 12 міліметрів і діаметр приблизно 7 міліметрів. Стрижень 12 має циліндричну форму і має по суті круглий поперечний переріз. Стрижень 12 містить зібраний лист гомогенізованого тютюнового матеріалу. Лист гомогенізованого тютюнового матеріалу містить 10 відсотків за вагою в перерахунку на суху вагу гліцерину. Порожниста ацетилцелюлозна трубка 14 має довжину приблизно 8 міліметрів і товщину 1 міліметр.The aerosol generating substrate rod 12 has a length of about 12 millimeters and a diameter of about 7 millimeters. The rod 12 is cylindrical in shape and has a substantially circular cross-section. The rod 12 contains a collected sheet of homogenized tobacco material. The sheet of homogenized tobacco material contains 10 percent by weight, based on the dry weight, of glycerin. The hollow cellulose acetyl tube 14 has a length of about 8 millimeters and a thickness of 1 millimeter.

Мундштуковий сегмент 18 містить адетилцелюлозний штранг з щільністю 8 деньє на волокно і має довжину приблизно 7 міліметрів.The mouthpiece segment 18 contains an 8 denier cellulose acetate rod and has a length of approximately 7 millimeters.

Порожнистий трубчастий сегмент 14 наданий як циліндрична трубка, що має довжину приблизно 18 міліметрів, а товщина стінки трубки становить приблизно 100 мікрометрів.The hollow tubular segment 14 is provided as a cylindrical tube having a length of approximately 18 millimeters and a wall thickness of the tube of approximately 100 micrometers.

Більш докладно, порожнистий трубчастий сегмент 16 може бути утворений, наприклад, з паперу, що має базову вагу 110 г/ма2 і вагу 45 міліграм (тобто 2,5 міліграма/міліметр довжини). Еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента 16 становить приблизно 7 міліметрів. Таким чином, об'єм порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом 16 всередині нього, становить приблизно 693 кубічних міліметри. Таким чином, співвідношення між вагою порожнистого трубчастого сегмента та об'ємом внутрішньої порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом 16, становить приблизно 0,065.In more detail, the hollow tubular segment 16 may be formed, for example, from paper having a basis weight of 110 g/m2 and a weight of 45 milligrams (i.e., 2.5 milligrams/millimeter of length). The equivalent inner diameter of the hollow tubular segment 16 is approximately 7 millimeters. Thus, the volume of the cavity formed by the hollow tubular segment 16 therein is approximately 693 cubic millimeters. Thus, the ratio between the weight of the hollow tubular segment and the volume of the inner cavity formed by the hollow tubular segment 16 is approximately 0.065.

Виріб 10, що генерує аерозоль, містить зону 26 вентиляції на відстані приблизно 5 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця мундштукового сегмента 18. Таким чином, зона 26 вентиляції розташована на відстані приблизно 12 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця виробу, що генерує аерозоль, і на відстані приблизно 13 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента. Таким чином, зона 26 вентиляції розташована на відстані приблизно 21 міліметр від розташованого нижче за потоком кінця стрижня 12.The aerosol generating article 10 includes a vent zone 26 approximately 5 millimeters from the upstream end of the mouthpiece segment 18. Thus, the vent zone 26 is approximately 12 millimeters from the downstream end of the aerosol generating article and approximately 13 millimeters from the upstream end of the hollow tubular segment. Thus, the vent zone 26 is approximately 21 millimeters from the downstream end of the rod 12.

На Фіг. 2 зображений інший приклад виробу, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом.Fig. 2 shows another example of an aerosol generating article according to the present invention.

Виріб 30, що генерує аерозоль, показаний на Фіг. 2, має таку саму конструкцію, як виріб 10, що генерує аерозоль, показаний на фіг. 1, і відрізняється від виробу 10, що генерує аерозоль, по суті тільки довжиною деяких компонентів, і він буде описаний нижче лише настільки, наскільки він відрізняється від виробу 10, що генерує аерозоль. Нижче для відповідних компонентів, які мають однакову конструктивну або функціональну функцію, у міру можливості будуть використані однакові посилальні позиції.The aerosol generating article 30 shown in Fig. 2 has the same construction as the aerosol generating article 10 shown in Fig. 1 and differs from the aerosol generating article 10 essentially only in the length of some components, and will be described below only to the extent that it differs from the aerosol generating article 10. The same reference numerals will be used below for corresponding components that have the same structural or functional function, as far as possible.

У виробі 30, що генерує аерозоль, показаному на Фіг. 2, стрижень 12 і порожниста ацетилцелюлозна трубка 14 мають таку саму довжину, як у виробі 10, що генерує аерозоль, показаному на Фіг. 1. Однак мундштуковий сегмент містить адцетилцелюлозний штранг зі щільністю 11 деньє на волокно, який має довжину приблизно 12 міліметрів, і порожнистий трубчастий сегмент 14, який має довжину приблизно 13 міліметрів. Зона 26 вентиляції надана на відстані приблизно б міліметрів від розташованого вище за потоком кінця мундштукового сегмента 18 і на відстані приблизно 7 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента.In the aerosol generating article 30 shown in Fig. 2, the rod 12 and the hollow cellulose acetyl tube 14 are the same length as in the aerosol generating article 10 shown in Fig. 1. However, the mouthpiece segment comprises an 11 denier cellulose adacetyl rod having a length of about 12 millimeters and a hollow tubular segment 14 having a length of about 13 millimeters. The ventilation zone 26 is provided about 6 millimeters upstream of the mouthpiece segment 18 and about 7 millimeters downstream of the hollow tubular segment.

Таким чином, зона 26 вентиляції розташована на відстані приблизно 15 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця стрижня 12.Thus, the ventilation zone 26 is located at a distance of approximately 15 millimeters from the downstream end of the rod 12.

У варіанті здійснення, показаному на Фіг. 2, порожнистий трубчастий сегмент 16 може бути виконаний, наприклад, у вигляді циліндричної трубки з адетилцелюлози, що має довжину приблизно 18 міліметрів і товщину периферійної стінки приблизно 1 міліметр, з вагою 171 міліграм (тобто 9,5 міліфама/міліметр довжини).In the embodiment shown in Fig. 2, the hollow tubular segment 16 may be formed, for example, as a cylindrical tube of cellulose acetate having a length of about 18 millimeters and a peripheral wall thickness of about 1 millimeter, with a weight of 171 milligrams (i.e., 9.5 milliphams/millimeter of length).

Еквівалентний внутрішній діаметр порожнистого трубчастого сегмента 16 може становити приблизно 5,3 міліметра. Таким чином, об'єм порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом 16 всередині нього, становить приблизно 397 кубічних міліметри. Таким чином,The equivalent inner diameter of the hollow tubular segment 16 may be approximately 5.3 millimeters. Thus, the volume of the cavity formed by the hollow tubular segment 16 within it is approximately 397 cubic millimeters. Thus,

співвідношення між вагою порожнистого трубчастого сегмента та об'ємом внутрішньої порожнини, утвореної порожнистим трубчастим сегментом 16, становить приблизно 0,43.the ratio between the weight of the hollow tubular segment and the volume of the internal cavity formed by the hollow tubular segment 16 is approximately 0.43.

На Фіг. З зображений ще один приклад виробу, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом.Fig. C depicts another example of an aerosol generating article according to the present invention.

Виріб 40, що генерує аерозоль, показаний на фіг. 3, конструктивно відрізняється від виробу 10, що генерує аерозоль, показаного на Фіг. 1, і виробу 30, що генерує аерозоль, показаного на фіг. 2, тим, що він не містить порожнистої ацетилцелюлозної грубки як опорного елемента. Відповідно, також відрізняються довжини трьох основних компонентів. Нижче для відповідних компонентів, які мають однакову конструктивну або функціональну функцію, у міру можливості будуть використані однакові посилальні позиції.The aerosol generating article 40 shown in Fig. 3 is structurally different from the aerosol generating article 10 shown in Fig. 1 and the aerosol generating article 30 shown in Fig. 2 in that it does not include a hollow cellulose acetyl stove as a support element. Accordingly, the lengths of the three main components are also different. In the following, the same reference numerals will be used for corresponding components that have the same structural or functional function, as far as possible.

У виробі 40, що генерує аерозоль, показаному на фіг. 3, стрижень 12 має довжину приблизно 12 міліметрів, порожнистий трубчастий сегмент 14 має довжину приблизно 26 міліметрів, і мундштуковий сегмент 18, що містить адцетилцелюлозний штранг, має довжину приблизно 12 міліметрів і щільність 11 деньє на волокно Зона 26 вентиляції виконана на відстані приблизно 5 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця мундштукового сегмента 18, і на відстані приблизно 21 міліметр від розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента, який у цьому варіанті здійснення збігається з розташованим нижче за потоком кінцем стрижня 12.In the aerosol generating article 40 shown in Fig. 3, the rod 12 is approximately 12 millimeters long, the hollow tubular segment 14 is approximately 26 millimeters long, and the mouthpiece segment 18, comprising the adacetyl cellulose rod, is approximately 12 millimeters long and has a density of 11 denier per fiber. The ventilation zone 26 is formed approximately 5 millimeters from the upstream end of the mouthpiece segment 18, and approximately 21 millimeters from the upstream end of the hollow tubular segment, which in this embodiment coincides with the downstream end of the rod 12.

У наступному прикладі зареєстровані експериментальні результати, отримані під час випробувань, здійснених відносно конкретного варіанту здійснення виробу, що генерує аерозоль, згідно з даним винаходом. Умови паління і технічні характеристики курильної машини викладені у стандарті ІЗО 3308 (ЗО 3308:2000). Атмосферні умови підготовки та випробування викладені у стандарті ІЗО 3402.The following example records the experimental results obtained during tests carried out on a specific embodiment of an aerosol generating product according to the present invention. The smoking conditions and technical characteristics of the smoking machine are set out in the ISO 3308 standard (ISO 3308:2000). The atmospheric conditions for preparation and testing are set out in the ISO 3402 standard.

Приклад 1. Даний експеримент виконували з метою оцінки впливу включення порожнистого трубчастого сегмента, при цьому в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента за даним винаходом надана зона вентиляції. В експерименті досліджували вплив ступеня вентиляції на доставку нікотину і речовини для утворення аерозолю (гліцерину). Також представлено порівняльне вимірювання з еталонним виробом, що генерує аерозоль, без вентиляції.Example 1. This experiment was performed to evaluate the effect of incorporating a hollow tubular segment, wherein a ventilation zone is provided at a location along the hollow tubular segment according to the present invention. The experiment investigated the effect of the degree of ventilation on the delivery of nicotine and an aerosol forming agent (glycerol). A comparative measurement with a reference aerosol generating product without ventilation is also presented.

Матеріали та способиMaterials and methods

Виріб А являє собою виріб, що генерує аерозоль, утворений з: стрижня субстрату, що генерує аерозоль, який містить зібраний лист гомогенізованого тютюнового матеріалу і приблизно 18 відсотків в перерахунку на суху вагу гліцерину, при цьому стрижень має довжину 12 міліметрів; опорного елемента у формі порожнистої ацетилцелюлозної трубки, вирівняної зі стрижнем і розташованої безпосередньо нижче за потоком відносно стрижня, при цьому опорний елемент має довжину 8 міліметрів; порожнистого трубчастого сегмента у формі картонної трубки, вирівняної зі стрижнем і розташованої безпосередньо нижче за потоком відносно стрижня, при цьому порожнистий трубчастий сегмент має довжину 13 міліметрів; і мундштукового сегмента з фільтрувального матеріалу, вирівняного з порожнистим трубчастим сегментом і розташованого безпосередньо нижче за потоком відносно порожнистого трубчастого сегмента, при цьому мундштуковий сегмент має довжину 12 міліметрів. Зона вентиляції надана в місці розташування уздовж порожнистого трубчастого сегмента на відстані 18 міліметрів від розташованого нижче за потоком кінця мундштукового сегмента. Ступінь вентиляції виробу А, що генерує аерозоль, становить 30 відсотків.Product A is an aerosol-generating product formed from: a core of aerosol-generating substrate comprising a collected sheet of homogenized tobacco material and about 18 percent by dry weight of glycerin, the core having a length of 12 millimeters; a support member in the form of a hollow cellulose acetyl tube aligned with the core and located immediately downstream of the core, the support member having a length of 8 millimeters; a hollow tubular segment in the form of a cardboard tube aligned with the core and located immediately downstream of the core, the hollow tubular segment having a length of 13 millimeters; and a mouthpiece segment of filter material aligned with the hollow tubular segment and located immediately downstream of the hollow tubular segment, the mouthpiece segment having a length of 12 millimeters. The ventilation zone is provided at a location along the hollow tubular segment at a distance of 18 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment. The ventilation degree of aerosol generating product A is 30 percent.

Виріб В являє собою еталонний виріб, що генерує аерозоль, який має таку ж конструкцію, що і виріб А, але без зони вентиляції. Таким чином, ступінь вентиляції виробу В, що генерує аерозоль, становить 0 відсотків.Product B is a reference aerosol-generating product that has the same design as product A but without a ventilation zone. Therefore, the ventilation rate of aerosol-generating product B is 0 percent.

Значення доставки нікотину та гліцерину вимірювали методом газової хроматографії/часопролітної мас-спектрометрії (С / М5-ТОБЕ) відносно нікотину і гліцерину, зібраних на фільтрувальній прокладціThe delivery values of nicotine and glycerin were measured by gas chromatography/time-of-flight mass spectrometry (C/M5-TOF) relative to nicotine and glycerin collected on the filter pad.

Сатргідде. Цикли виконували, як описано у прикладі 1.Satrgidde. The cycles were performed as described in Example 1.

Результати. Середні значення доставки нікотину й гліцерину з виробу А та виробу В показані нижче в таблиці 1.Results: The average nicotine and glycerin delivery values from Product A and Product B are shown in Table 1 below.

Таблиця 1Table 1

Вплив ступеня вентиляції на значення доставки нікотину й гліцерину 0 вени | дюяненютутю| певноюThe effect of ventilation rate on the delivery values of nicotine and glycerin 0 veins | duyanenyututu | certain

Вирібвї//////Ї 77777170? 11111135 о пд "ЖХх в 3 З ш? склу х ї я хх її ї й І шт : 2 їх ж ко : : я поем лнве т иProducts///////Ю 77777170? 11111135 o pd "ЖХхх v 3 С ш? sklu x ї я хх ї ї й й й й шт : 2 ї ж ко : : я поем лнве т и

ПООДИНОКИЙ с Ван х пи 7 З не шкSINGLE s Van x pi 7 Z ne shk

КН ий х Мн нення Її реж Я х кава яThe book is a reflection of her life.

Ж ї ВН : ВІНИК КОХ х похZh y VN : VINYK KOH x poh

А ит ПЕВ В кнктннтк тот ї ВнвевAnd it is PEV in the context of the text.

ЖЕО ВИШ ї ЗВZHEO VYSh and ZV

МА ПО ОК п НИ ни о жожиу сік оно а УК ки НЕОНMA PO OK p NI ni o jozhiu sik ono a UK ki NEON

МЕМ НТ НН НТ и м КН ММ КН КМ КН М КК КК В ї і і ї ї сиMEM NT NN NT i m KN MM KN KM KN M KK KK V i i i i i si

Фіг. 1Fig. 1

ЩЕYET

- чу. ОХ- chu. OH

Я КА ше ех с 1 ї ШкI KNOW I'm from the 1st grade.

ЗЕ її ї Е 7 . 4 ї х Ж і ї Я 2 ! і ; , У ве ПИЛИ ЦИ, КЕ ВО ОКХ ОКУZE її ї Е 7 . 4 ї х Ж і ї Я 2 ! и ; , U ve PYLЫ ЦИ, KE ВО OKH OKU

КІН ня ж о Н их чиHORSE is not a horse.

ВОК КЕ в Ж ЗоКЕо о КН ит ЖЖVOK KE in J ZoKEo o KN and JJ

КЕКВ Ве і Енн на їKEKV Ve and Ann on her

Ж ОО КИ КЕПКИ З ново ше шт ШОЕ ней і ОНА НН чеWOMEN'S CAPS WITH NEW SHOES AND SHE'S NN che

Е ДИКЕ З он оно х ЕЛЕН НВ, З НовеE DIKE Z on ono x HELEN NV, Z Nove

Ен к ВЕНИ ї ПК охEn k VENY y PC oh

ХУ КОДЕК ЕК ТИ я ж ж Кк кн кн ин ж о ПОН НН Ах юс и В НВ ; х : ї х : їHU CODEC EK YOU I zh zh Kk kn kn in zh o PON NN Ah yus i V NV ; x : y x : y

Фіг. 2 ї у с : 3 у о ї 7 ЇїFig. 2 y u s : 3 y o y 7 Her

Дитина ї г ї Її ї ї ї ї в ен в НЕ ВЕК Ка ВВ вChild y g y Her y y y y y v en v NE VEK Ka VV v

МК яку вав Нрнн куMK which was made by Nrnn ku

КЕКВ Ж Ки Дол Ка каKEKV Zh Ki Dol Ka ka

КОН ни х "Бен новою Ух 50 КЕКВ х вовни нан ш де ЕЕ : ах и і шен Ви р МОШИПИНИВИИИНК НВ їх "ЗМК не о мим х око ОО ж о мо в а кеВ сх М ! : (ріг. 5KON ni x "Ben novayu Uh 50 KEKV x wool nan sh de EE : ah i i shen You r MOSHYPINIVIIYNK NV ih "ZMK not o mim x oko OO zho mo v a keV sk M ! : (rig. 5

Виріб (10), що генерує аерозоль, для одержання вдихуваного аерозолю при нагріванні містить: стрижень субстрату (12), що генерує аерозоль; мундштуковий сегмент (18), який містить штранг з фільтрувального матеріалу та розташований нижче за потоком і вирівняний у поздовжньому напрямку зі стрижнем (12); і порожнистий трубчастий сегмент (16) між стрижнем (12) 1 мундштуковим сегментом (18). Порожнистий трубчастий сегмент (16) вирівняний у поздовжньому напрямку зі стрижнем (12) і мундштуковим сегментом (18) 1 утворює порожнину, яка проходить по всій довжині до розташованого вище за потоком кінця мундштукового сегмента (18). Виріб (10) додатково містить зону (26) вентиляції в місці розташування вздовж порожнистого трубчастого сегмента (16) на відстані менше 18 міліметрів від розташованого вище за потоком кінця порожнистого трубчастого сегмента (16). Товщина периферійної стінки порожнистого трубчастого сегмента (16) становить менше приблизно 1,5 міліметра.An aerosol generating device (10) for producing an inhalable aerosol upon heating comprises: an aerosol generating substrate rod (12); a mouthpiece segment (18) comprising a filter material rod and disposed downstream of and aligned longitudinally with the rod (12); and a hollow tubular segment (16) between the rod (12) and the mouthpiece segment (18). The hollow tubular segment (16) is aligned longitudinally with the rod (12) and the mouthpiece segment (18) to form a cavity extending the entire length to the upstream end of the mouthpiece segment (18). The article (10) further comprises a ventilation zone (26) located along the hollow tubular segment (16) at a distance of less than 18 millimeters from the upstream end of the hollow tubular segment (16). The thickness of the peripheral wall of the hollow tubular segment (16) is less than about 1.5 millimeters.

Стрижень (12) субстрату, що генерує аерозоль, містить щонайменше речовину для утворення аерозолю, при цьому стрижень (12) має вміст речовини для утворення аерозолю, що становить щонайменше приблизно 10 відсотків у перерахунку на суху вагу.The aerosol-generating substrate rod (12) contains at least an aerosol-forming agent, wherein the rod (12) has an aerosol-forming agent content of at least about 10 percent by dry weight.

Ступінь вентиляції виробу, що генерує аерозоль, становить щонайменше приблизно 10 відсотків.The ventilation rate of the aerosol-generating product is at least approximately 10 percent.

Claims

1. An aerosol generating article for producing an inhalable aerosol upon heating, the aerosol generating article comprising: an aerosol generating substrate rod; a mouthpiece segment comprising a strand of filter material, the mouthpiece segment being located downstream of the aerosol generating substrate rod and aligned longitudinally therewith; a hollow tubular segment at a location between the aerosol generating substrate rod and the mouthpiece segment, the hollow tubular segment being aligned longitudinally with the aerosol generating substrate rod and the mouthpiece segment, the hollow tubular segment forming a cavity extending along its entire length to an upstream end of the mouthpiece segment; a ventilation zone comprising one or more rows of perforations formed through a peripheral wall of the hollow tubular segment less than 18 millimeters from its upstream end; wherein the ventilation zone is less than 45 millimeters from the upstream end of the aerosol generating article; wherein the peripheral wall thickness of the hollow tubular segment is less than 1.5 millimeters; wherein the aerosol generating substrate core comprises at least an aerosol forming substance, the content of which in the aerosol generating substrate core is at least 10 percent by dry weight; 1 wherein the degree of ventilation of the aerosol generating article is at least 10 percent.

2. The aerosol generating article of claim 1, wherein the hollow tubular segment is provided with a wrapper, the wrapper also surrounding the aerosol generating substrate core and the mouthpiece segment.

3. The aerosol generating article of claim 1, wherein the hollow tubular segment comprises a tube formed from a polymeric material or a cellulosic material, the aerosol generating article further comprising a wrapper surrounding the aerosol generating substrate core, said tube and a mouthpiece segment.

4. An aerosol generating product according to any one of the preceding claims, characterized in that the ventilation zone is provided at a distance of at least 2 millimeters from the upstream end of the mouthpiece segment.

5. The aerosol generating product of claim 4, wherein the ventilation zone is provided at a distance of less than 25 millimeters from the downstream end of the mouthpiece segment.

6. The aerosol generating device of any one of the preceding claims, wherein the degree of ventilation of the aerosol generating device is less than 60 percent.

7. An aerosol generating article according to any one of the preceding claims, characterized in that the aerosol generating substrate rod has a length of less than 15 millimeters.

8. An aerosol generating device according to any one of the preceding claims, wherein the hollow tubular segment has a length of 10 to 30 millimeters.

9. An aerosol generating article according to any one of the preceding claims, characterized in that the overall length of the aerosol generating article is from 40 to 70 millimeters.

10. An aerosol generating article according to any one of the preceding claims, wherein the thickness of the hollow tubular segment is at least 100 micrometers.

11. An aerosol generating product according to any one of the preceding claims, characterized in that the internal equivalent diameter of the hollow tubular segment at the location of the ventilation zone is at least 4 millimeters.

12. An aerosol generating device according to any one of the preceding claims, wherein the draw resistance (DTR) of the aerosol generating device is from 30 to 90 millimeters of water.

Art.

13. An aerosol generating article according to any one of the preceding claims, characterized in that the ventilation zone comprises a single row of holes formed passing through the peripheral wall of the hollow tubular segment.

14. A pack containing at least ten aerosol-generating articles according to any one of the preceding claims, wherein the difference between the draw resistance (RT) of the aerosol-generating article having the highest draw resistance (RT) among said at least ten aerosol-generating articles and the draw resistance (RT) of the aerosol-generating article having the lowest draw resistance (RT) among said at least ten aerosol-generating articles is less than 10 millimeters of water.