UA155181U - Опорна планка роликового стана холодної прокатки труб - Google Patents
Опорна планка роликового стана холодної прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- UA155181U UA155181U UAU202303688U UAU202303688U UA155181U UA 155181 U UA155181 U UA 155181U UA U202303688 U UAU202303688 U UA U202303688U UA U202303688 U UAU202303688 U UA U202303688U UA 155181 U UA155181 U UA 155181U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- support bar
- cold rolling
- roller mill
- pipes
- rolling roller
- Prior art date
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 abstract 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Опорна планка роликового стана холодної прокатки труб містить ділянку зіва подачі та повороту заготовки, калібровану робочу поверхню з послідовно розташованими зонами деформування: редукування, обтиску з товщини стінки та калібрування з товщини стінки й діаметра. Зона калібрування складається із декількох ділянок, твірні яких виконані у вигляді горизонтальних і почергових нахилених до них відрізків. Перший від початку зони калібрування нахилений відрізок має кут нахилу, більший за наступний.
Description
горизонтальних і почергових нахилених до них відрізків. Перший від початку зони калібрування нахилений відрізок має кут нахилу, більший за наступний. й ння я ї ї й
Друк окдех тут ек пхх от пуктнх ну но пе оддепосорово оте 4
І Га ; їз С, і. дерну кріпак х по от : а «и ! й А Роше х ї . й х шк Ї 7
АВ ши | Е шкі 7 КСО чук В КАК АН КАЖАН КАК КК КАК КАК ЖК КАВА КК КАТА КАТВКНК КВК кн кн КК ку К укК ск к их нят ючи Декан Кк км : х й і і
Корисна модель належить до області обробки металів тисненням, зокрема до робочого інструменту роликових станів холодної прокатки труб, і може бути використана при холодній прокатці труб підвищеної точності.
Відома опорна планка роликового стана холодної прокатки труб, що містить ділянку зіва подачі та повороту заготовки, калібровану робочу поверхню з послідовно розташованими зонами деформування: редукування, обтиску з товщини стінки та калібрування з товщини стінки й діаметра, при цьому утворююча зони калібрування виконана у вигляді прямолінійного горизонтального відрізка (Шевакин Ю.Ф. Станьї холодной прокатки труб / Ю.Ф. Шевакин, Ф.С.
Сейдалиев. - М.: Металлургия, 1966. - С. 106-108.).
Виконання профілю зони калібрування у вигляді прямолінійного горизонтального відрізка, що паралельний осі прокатки, не враховує вплив пружної деформації системи "цнапфа робочого ролика - опорна планка - регулювальний клин - обойма робочої кліті» що негативно позначається на точності труб.
Найближчим аналогом до корисної моделі є опорна планка роликового стана холодної прокатки труб, що містить ділянку зіва подачі та повороту заготовки, калібровану робочу поверхню з послідовно розташованими зонами деформування: редукування, обтиску з товщини стінки та калібрування з товщини стінки й діаметра, при цьому по всій довжині зони калібрування виконано зворотній скіс, катет якого дорівнює максимальній пружній деформації системи "цапфа робочого ролика - опорна планка - регулювальний клин - обойма робочої кліті" для даного типу стана (Вердеревский В.А. Роликовьіе станьі холодной прокатки труб. - М.:
Металлургия, 1992. - 240 с.).
Недоліком є те, що тиск металу на ролики при прокатці труб по різним маршрутам відрізняється, внаслідок чого довжина зони калібрування фактично скорочується на 30-50 95, а також відомий пристрій не забезпечує в достатній мірі виключення появи наведеної різностінності в зоні калібрування. Це в сукупності не забезпечує високу точність труб по діаметру і товщині стінки при прокатці.
В основу корисної моделі поставлена задача розробити опорну планку роликового стана холодної прокатки труб, що дозволяє виключити появу наведеної різностінності за рахунок повного компенсування впливу пружної деформації системи "цапфа робочого ролика - опорна
Зо планка - регулювальний клин - обойма робочої кліті".
У заявленому пристрої відбувається робота опорної планки в зоні калібрування по всій її довжині, забезпечуючи багаторазову калібровку труби з поступовим переходом від тиску метала труби на робочий ролик більшої величини в кінці зони обтиску до тиску малої величини в кінці зони калібрування.
Поставлена задача вирішується тим, що опорна планка роликового стана холодної прокатки труб, що містить ділянку зіва подачі та повороту заготовки, калібровану робочу поверхню з послідовно розташованими зонами деформування: редукування, обтиску з товщини стінки та калібрування з товщини стінки й діаметру, згідно з корисною моделлю, зона, калібрування складається із декількох ділянок, утворюючі яких виконані у вигляді горизонтальних і почергових нахилена дрів, перший від початку зони калібрування нахилений відрізок має кут нахийду більший, ніж наступний, при цьому відношення більшого кута до меншого дорівнює:
Ве іатт/ г іа ; де А - сумарна пружна деформація системи "цапфа робочого ролика - опорна планка - регулювальний клин - обойма робочої кліті", мм; г і їх - довжини нахилених ділянок, мм.
Виконання зони калібрування із декількох ділянок, утворюючі яких виконані у вигляді горизонтальних і почергових нахилених до них відрізків, забезпечує багаторазову обкатку труби з необхідним коефіцієнтом "полірування" на ділянках з горизонтальною утворюючою, а також зменшує утворення наведеної різностінності завдяки повному компенсуванню впливу пружної деформації системи "цапфа робочого ролика - опорна планка - регулювальний клин - обойма робочої кліті" на ділянках зі зворотними скосами. В сукупності зазначене забезпечує роботу опорної планки в зоні калібрування по всій її довжині і, як наслідок, високу точність труб по діаметру і товщині стінки при прокатці.
Спільними ознаками між запропонованою корисною моделлю та аналогом є те, що вона складається із ділянки зіва подачі та повороту заготовки, калібровану робочу поверхню з послідовно розташованими зонами деформування: редукування, обтиску з товщини стінки та калібрування з товщини стінки й діаметру.
Відмінними ознаками є те, що, згідно з корисною моделлю, зона калібрування складається із декількох ділянок, утворюючі яких виконані у вигляді горизонтальних і почергових нахилених до них порів пови від початку зони калібрування нахилений відрізок має кут нахилу більший, ніж наступний, прі;їцьому відношення більшого кута до меншого дорівнює: 2 іатт/ г іа , де А - сумарна пружна деформація системи "цапфа робочого ролика - опорна планка - регулювальний клин - обойма робочої кліті", мм; г і їх - довжини нахилених ділянок, мм.
Суть корисної моделі пояснює креслення, на якому зображена опорна планка роликового стана холодної прокатки труб.
Запропонована опорна планка роликового стана холодної прокатки труб містить ділянку зіва подачі та повороту заготовки 1, калібровану робочу поверхню з послідовно розташованими зонами деформування: редукування 2, обтиску з товщини стінки З та калібрування з товщини стінки й діаметру 4, згідно з корисною моделлю, зона калібрування складається із декількох ділянок І, Іг, Із, ім, утворюючі яких виконані у вигляді горизонтальних відрізків ОЕ довжиною І,
ВС довжиною п і почергових нахилених до них відрізків СО довжиною ділянки Іг ії АВ з довжиною ділянки Ім, перший від початку зони калібрування нахилений відрізок СО з довжиною ділянки І» має кут нон Вот віни, ніж наступний ро з нахиленим відрізком АВ з довжиною ділянки І, при йфрому відношення більшого кута рі до меншого р2 дорівнює:
Ве іат/8 іа , де А - сумарна пружна деформація системи цапфа робочого ролика - опорна планка - регулювальний клин - обойма робочої кліті, мм.
Висота планки на горизонтальній ділянці зони калібрування визначається залежністю:
НаенНо-іап осх, де Но - вихідна висота планки, мм (задається калібровкою планки для кожного типорозміру прокатного стану); х - відстань від кінця планки до відповідного перерізу горизонтальної ділянки, мм; с; - кут нахилу основи планки.
Опорна планка роликового стана холодної прокатки труб працює таким чином.
Під час прокатки при перекачуванні робочого ролика (не показаний) по каліброваній робочій поверхні опорної планки, на ділянці зіва подачі та повороту заготовки 1 виконується одночасно подача та поворот заготовки, потім послідовно ідуть процеси: обтиску з діаметра в зоні редукування 2, обтиску з товщини стінки в зоні З та постійне і плавне калібрування діаметра і
Зо товщини стінки готової в зоні 4. В останній зоні на першій ділянці, утворююча якої виконана у вигляді горизонтального відрізка ОЕ довжиною Ії, паралельного осі прокатці, калібрування здійснюється при постійній величині тиску на робочий ролик, що дорівнює тиску на при кінці зони З обтиску з товщини стінки. На другій ділянці зі зворотнім скосом, утворююча якої виконана у вигляді нахиленого відрізка СО з довжиною ділянки Іг з кутом нахилу рі, калібрування відбувається при тиску, що безперервно зменшується, і, відповідно, за умов меншої пружної деформації системи "цапфа робочого ролика - опорна планка - регулювальний клин - обойма робочої кліті". На третій ділянці, утворююча якої виконана у вигляді горизонтального відрізка ВС довжиною із, паралельного осі прокатці, калібрування здійснюється при постійній величині тиску на робочий ролик, при цьому тиск значно менший ніж на першій ділянці, утворююча якої виконана у вигляді горизонтального відрізка ОЕ довжиною ії. Закінчується калібрування на четвертій ділянці зі зворотнім скосом, утворююча якої виконана у вигляді нахиленого відрізка
АВ з довжиною ділянки ії з кутом нахилу р», калібрування відбувається при тиску, що безперервно зменшується, і, відповідно, за умов меншої пружної деформації системи "цапфа робочого ролика - опорна планка - регулювальний клин - обойма робочої кліті", що наприкінці поділки вже дорівнює "0". Довжина кожної з ділянок І;, І», Із, Ім зони калібрування дорівнює не менше ніж двом величинам лінійного зміщення за подвійний хід кліті прокатного стану. В сукупності зазначене забезпечує роботу опорної планки в зоні калібрування по всій її довжині і, як наслідок, високу точність труб по діаметру і товщині стінки при прокатці.
Запропонована корисна модель пройшла апробацію в умовах дослідної дільниці
Державного підприємства "Науково-дослідний та конструкторсько-технологічний інститут трубної промисловості ім. Я.Ю. Осади" при виготовленні експериментальних партій труб для виготовлення втулок спеціальних виробів. Так, порівняно з прокаткою на існуючих опорних планках, вдалося виключити додатковий калібрувальний прохід волочінням на довгій оправці, що здійснювався задля зменшення наведеної різностінності в стандартній технології виробництва.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Опорна планка роликового стана холодної прокатки труб, що містить ділянку зіва подачі та повороту заготовки, калібровану робочу поверхню з послідовно розташованими зонами деформування: редукування, обтиску з товщини стінки та калібрування з товщини стінки й діаметра, яка відрізняється тим, що зона калібрування складається із декількох ділянок, твірні яких виконані у вигляді горизонтальних і почергових нахилених до них відрізків, перший від почате я жалібрування нахилений відрізок має кут нахилу, більший за наступний, при цьому відноїй н фільшого кута до меншого дорівнює: Ва А В тап зе м, де А - сумарна пружна деформація системи "цапфа робочого ролика-опорна планка- регулювальний клин- обойма робочої кліті", мм; Ї» і їх - довжини нахилених ділянок, мм.А і Кт ою чи лою чі юю М тю з тю ж я юю тя ть т тт лять т тольіЙ ть ть ть волольльльм . Її ї їз Ге Й Її: Янка Ач нання янняник пн чнн кун фкннкннкннннннннн ї ! Її і ! і ві і і : : Ті ! і Са : З І ; . Її ща й рі 7 ; і ве Га у і з дня Ро песо одвічне дою ; 1. Н Я і х у е я х 13 ї з АВ кни ши Ше ЖЖ Е ; дикі ь тт 5 ві УЕУККмх ктиК кяя ккнлнч К КККАК КК КККААЙККАААКА АКА КК МКК фунт Кк нн НААН АКТ НА Кн Ккал тт кн кккнкнкнккАнекнн х | ї
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202303688U UA155181U (uk) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | Опорна планка роликового стана холодної прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202303688U UA155181U (uk) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | Опорна планка роликового стана холодної прокатки труб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA155181U true UA155181U (uk) | 2024-01-24 |
Family
ID=89578214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU202303688U UA155181U (uk) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | Опорна планка роликового стана холодної прокатки труб |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA155181U (uk) |
-
2023
- 2023-07-31 UA UAU202303688U patent/UA155181U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4074858A4 (en) | HOT-ROLLED H-BILLET STEEL BASED ON ROLLING AND SPECIAL-SHAPED BILLET FORMING, AND ASSOCIATED MANUFACTURING METHOD | |
| DE50207037D1 (de) | Verfahren und einrichtung zum kontrollierten richten und kühlen von aus einem warmband-walzwerk auslaufendem, breitem metallband, insbesondere von stahlband oder blech | |
| CA2474290A1 (en) | Method of manufacturing seamless steel pipe | |
| MX379189B (es) | Metodo para producir tubo de metal sin costuras. | |
| UA155181U (uk) | Опорна планка роликового стана холодної прокатки труб | |
| TW200709866A (en) | Method for manufacturing very thin wall seamless metal pipe by cold-rolling | |
| CN101844153A (zh) | 一种金属棒料、管料精密热斜轧下料的轧辊及其下料方法 | |
| EA201100924A1 (ru) | Способ изготовления бесшовных труб на сортовом трехвалковом стане | |
| MX379722B (es) | Instalación y método para moldeo continuo de tubos con costura longitudinal. | |
| MX2021001918A (es) | Procedimiento y dispositivo para controlar un laminador reductor estirador para la compensacion del espesor de pared. | |
| Kharitonov et al. | Sleeve deformation in a three-roller screw-rolling mill | |
| EA030732B1 (ru) | Способ изготовления подвергнутых отпуску бесшовных горячекатаных стальных труб | |
| MX2024003415A (es) | Maquina enderezadora y metodo para enderezar. | |
| MX336959B (es) | Laminador de mandril y método para fabricar un tubo o tubería sin costura. | |
| SU755343A1 (ru) | Опорная планка роликового стана холодной прокатки труб1 | |
| RU2261152C1 (ru) | Система калибров профилегибочного стана | |
| SU659216A1 (ru) | Оправка дл пилигримовой прокатки труб | |
| RU2405637C1 (ru) | Способ прокатки | |
| Kharitonov et al. | Effectiveness of various rolling processes in wire production | |
| RU2268794C1 (ru) | Широкополосный стан горячей прокатки | |
| RU2438808C2 (ru) | Способ продольной прокатки труб на оправке | |
| RU2002129200A (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных труб | |
| SU579719A1 (ru) | Способ правки электросварных пр мошовных труб | |
| SU747541A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
| RU2010125441A (ru) | Способ изготовления деталей с активным регулированием механических свойств из партии заготовок из алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей ротационным выдавливанием одно- или несколько переходной обработкой листовой заготовки |