UA29203C2 - Бетонна суміш - Google Patents

Бетонна суміш Download PDF

Info

Publication number
UA29203C2
UA29203C2 UA98010504A UA98010504A UA29203C2 UA 29203 C2 UA29203 C2 UA 29203C2 UA 98010504 A UA98010504 A UA 98010504A UA 98010504 A UA98010504 A UA 98010504A UA 29203 C2 UA29203 C2 UA 29203C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
concrete
reloxol
concrete mixture
frost resistance
portland cement
Prior art date
Application number
UA98010504A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Other versions
UA29203A (uk
Inventor
Катерина Іванівна Бондар
Екатерина Ивановна Бондарь
Олексій Олексійович Бондар
Алексей Алексеевич Бондарь
Семен Якович Постернак
Галина Артемонівна Пасічник
Галина Артемоновна Пасечник
Володимир Іванович Гоц
Владимир Иванович Гоц
Original Assignee
Катерина Іванівна Бондар
Екатерина Ивановна Бондарь
Олексій Олексійович Бондар
Алексей Алексеевич Бондарь
Семен Якович Постернак
Галина Артемонівна Пасічник
Галина Артемоновна Пасечник
Володимир Іванович Гоц
Владимир Иванович Гоц
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Катерина Іванівна Бондар, Екатерина Ивановна Бондарь, Олексій Олексійович Бондар, Алексей Алексеевич Бондарь, Семен Якович Постернак, Галина Артемонівна Пасічник, Галина Артемоновна Пасечник, Володимир Іванович Гоц, Владимир Иванович Гоц filed Critical Катерина Іванівна Бондар
Priority to UA98010504A priority Critical patent/UA29203C2/uk
Publication of UA29203A publication Critical patent/UA29203A/uk
Publication of UA29203C2 publication Critical patent/UA29203C2/uk

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

Винахід відноситься до будівельних матеріалів і може бути використаний для виготовлення панелей, блоків, тротуарних плит та інших виробів. До складу запропонованої бетонної суміші входить портландцемент, кварцевий пісок, гранітний щебінь, кремнеземиста добавка, пластифікатор та вода, причому як кремнеземистий компонент використовують білу сажу, а як пластифікатор - релоксол. Це дозволяє при заявленому співвідношенні компонентів отримати бетонні та залізобетонні вироби з покращеними властивостями, зокрема з підвищеними показниками міцності та морозостійкості. Вироби із запропонованої бетонної суміші мають міцність при стиску 56,4...59,1 МПа, морозостійкість 350...400 циклів.

Description

Опис винаходу
Винахід відноситься до будівельних матеріалів і може бути використаний для виготовлення панелей, блоків, 2 тротуарних плит та інших виробів.
Відома бетонна суміш, яка складається з портландцементу, активної мінеральної добавки, заповнювача, води і пластифікуючої добавки. Як активну мінеральну добавку в цій бетонній суміші використовують бокситовий шлам, доменний гранульований шлак або золу-виносу /А.с. 1227612, СРСР СО04 В 40/00 МКИ" 1986. Спосіб приготування бетонної суміші/. 70 При використанні як активної мінеральної добавки бокситового шламу міцність бетону при стиску в залежності від кількості добавки складає 30,5-37,2МПа, при використанні доменного гранульованого шлаку - 26,2-29,2МПа, а при використанні золи-виносу 24,3-28,9МПа.
Недоліком відомої бетонної суміші є те, що доменний гранульований шлак, золу-виносу і бокситовий шлам попередньо потрібно розмелювати до питомої поверхні 4500см/г, що потребує великих енергозатрат, а також те, що бетон, виготовлений з відомої бетонної суміші, має недостатньо високу міцність.
Найбільш близькою до запропонованого складу бетонної суміші за технічною суттю та досягнутому результату є суміш, до складу якої входять портландцемент, кварцевий пісок, гранітний щебінь, добавки відходів виробництва кристалічного кремнію або ферросиліцію в кількості від 10 до 2395 маси в'яжучого та суперпластифікатор С-3 /Влияние структурьі цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона. /С.С.Каприєлсв, А.В.Шейнфельд, Ю.Р.Кривобородов. // Бетон и железобетон, - 1992. - Мо7. - С.4-7/.
Підвищення міцності бетону з добавками мікрокремнезему та С-3 через 28 діб тверднення в нормальних умовах складає від 10 до 5595 в залежності від вмісту та складу добавки мікрокремнезему.
Недоліком бетонної суміші такого складу є те, що при вмісті добавки мікрокремнезему різних заводів в с кількості 1095 міцність бетону зростає від 1095 до 2595 в залежності від виду добавки, а морозостійкість Ге) залишається на рівні контрольного зразка. При збільшенні кількості добавки мікрокремнезему до 17-2390 незважаючи на підвищення міцності до 5595 морозостійкість різко зменшується від 300 до 50 циклів.
Задачею винаходу є розробка складу бетонної суміші з підвищеними показниками за міцністю та морозостійкістю. о
Вирішення цієї задачі досягається завдяки тому, що до складу бетонної суміші, яка вміщує портландцемент, (ав) кварцевий пісок, гранітний щебінь, кремнеземисту добавку, пластифікатор та воду як кремнеземистий компонент вводиться біла сажа а як пластифікатор релоксол, при такому співвідношенні компонентів, мас.9о: см (22)
Портландцемент 20,2-22,6;
Зо кварцевий пісок 34,6-36,9; с гранітний щебінь 30,4-33,3; біласажа 1,2-3,5; релоксол 0,13-0,15; « 20 вода 8,2-8,8. з с В основу винаходу закладений виявлений наш невідомий ефект поліпшення властивостей бетону при "з введенні до його складу добавки білої сажі та релоксолу. Біла сажа у відповідності з ГОСТ 18307-78 має такий " хімічний склад, мас.оо: 8іО» не менше 85; де Са та Мао /в перерахунку на Сас/ не більше 0,5; (се) Лужність /в перерахунку на Маг2О/ не більше 0,9;
Фториди /г/ не більше 0,5; іме) !
Волога не більше 6,0. о 50
Суть винаходу полягає в зміні умов гідратації портландцементу в присутності білої сажі та релоксолу. с» Гідроксид кальцію, який виділяється при гідратації портландцементу, взаємодіє з аморфним кремнеземом /основною складовою частиною білої сажі/ з утворенням додаткової кількості гідросилікатів. Висока питома поверхня та присутність фторидів в складі білої сажі сприяє підвищенню ступеню полімеризації кремнійкисневих 22 аніонів в об'ємі в'яжучої системи. Крім того, тільки в присутності білої сажі та релоксолу відзначається
ГФ) прискорення процесів гідратації та структуроутворення портландцементу.
Всі ці фактори приводять до створення більш однорідної, з підвищеною щільністю структури матеріалу, яка де характеризується підвищеною міцністю та морозостійкістю.
Запропонований склад бетонної суміші забезпечує підвищення міцності та морозостійкості бетону при 60 вказаних співвідношеннях компонентів порівняно з відомим складом бетонної суміші.
Таким чином, запропонована бетонна суміш забезпечує досягнення технічного результату -- міцність при стиску 56,4-59,1МПа, морозостійкість -- 350-400 циклів.
Для виготовлення бетонної суміші використовують портландцемент М400-М500 у відповідності з ДСТУ
БВ.2.7-46-96. квар-цевий пісок та гранітний щебінь /ГОСТ 8267-82/, білу сажу /ГОСТ 18307-78/, релоксол ЛУ бо УВ.2.7-19266746-001-96/ та воду /ЛОСТ 2874-82. -Д-
Для визначення міцності та морозостійкості бетону формували зразки відповідно ДСТУ БВ.2.7-43-96,
Приготування бетонної суміші виконується на стандартному бетонозмішувальному устаткуванні. Бетонну суміш готують шляхом змішування сухих компонентів, а потім вводять воду з релоксолом і перемішують до утворення однорідної маси на протязі 3-4хв.
Приклад конкретного виконання
Для виготовлення бетонної суміші використовують портландцемент М5БО0, кварцевий пісок, гранітний щебінь, білу сажу, релоксол та воду в такій кількості для 1 м? суміші, кг: портландцемент - 460, кварцевий пісок - 840, гранітний щебінь -690, біла сажа - 80, релоксол - 3,5; вода - 200. 70 В бетонозмішувачі спочатку готують суміш піску, щебеню, портландцементу та білої сажі, яку змішують на протязі 2 хвилин в сухому стані, а потім в змішувач виливають воду з релоксолом і перемішують ще на протязі 1-2 хвилин. Після приготування бетонної суміші формують зразки, які тверднуть в умовах теплової обробки по режиму 3-82 при (-60-70"С. Результати досліджень приведені в табл.1, приклад 1.
Міцність при стиску бетону, виготовленого із запропонованої бетонної суміші складає 57,3МПа, 75 Морозостійкість 350 циклів.
Аналогічно прикладу конкретного виконання був виготовлений ряд бетонних сумішей, які містять компоненти як в заявленому інтервалі так і в позамежному. сч о
Сбш-о (122 11110 ферросиліцію
ВО В спін НО УНН НО ПОМ МА не приведена В/Цкпил ЩІ с ферросиліцію/-0,44 (22)
Встановлено, що співвідношення компонентів бетонної суміші та їх кількість вибрано із умов, які 3о забезпечують найбільше збільшення міцності та морозостійкості бетону /табл.І, приклади 1-8/. с
При співвідношенні компонентів бетонної суміші в запропонованих межах відзначається підвищення міцності бетону від 5ОмМПа до 56,4-59 МПа, тобто на 12-1895, а морозостійкість збільшується з З00 циклів до 350-400 циклів тобто на 16,7-33,395 порівняно з відомим. «
Позамежне зниження кількості білої сажі в бетонній суміші при одночасному позамежному зменшенні релоксолу приводить до незначного збільшення морозостійкості бетону, але міцність при цьому знаходиться З с майже на рівні відомої бетонної суміші /табл.1, приклад 4/. "» При позамежному збільшенні кількості білої сажі та релоксолу показники міцності та морозостійкості " знаходяться на рівні відомої бетонної суміші /табл.1. приклад 5/.
На основі отриманих результатів визначена верхня і нижня межа вмісту білої сажі та релоксолу в бетонній суміші. о Переваги запропонованої бетонної суміші порівнянне з відомою підтверджуються результатами,
Ге) приведеними в табл.!, приклади 1-3.
Виходячи із даних таблиці міцність бетону при стиску збільшується до 56,4Мпа-59,1МПа, а морозостійкість де до 350-400 циклів порівняно з відомою бетонною сумішшю, в якій міцність складає 50МПа, а морозостійкість З00
О 0700 циклів.
Таким чином, запропонований склад бетонної суміші забезпечує отримання виробів з підвищеними с» показниками міцності і одночасно морозостійкості.

Claims (1)

  1. Формула винаходу о Бетонна суміш, до складу якої входить портландцемент, кварцевий пісок, гранітний щебінь, кремнеземиста о добавка, пластифікатор та вода, яка відрізняється тим, що як кремнеземистий компонент використовують білу сажу, а як пластифікатор - релоксол при такому співвідношенні компонентів, мас. 90: 60 Портландцемент 20,2...22,6 Кварцевий пісок 34,6...36,9 Гранітний щебінь 30,4...33,3 Біла сажа 1,2...3,5 65 Релоксол 0,13...0,15 Вода 8,2...8,8.
    Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2002, М З, 15.03.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.
    с о со о с (22) с ші с з іме) се) іме) о 50 сю»
    Ф) іме) 60 б5
UA98010504A 1998-01-30 1998-01-30 Бетонна суміш UA29203C2 (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA98010504A UA29203C2 (uk) 1998-01-30 1998-01-30 Бетонна суміш

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA98010504A UA29203C2 (uk) 1998-01-30 1998-01-30 Бетонна суміш

Publications (2)

Publication Number Publication Date
UA29203A UA29203A (uk) 2000-10-16
UA29203C2 true UA29203C2 (uk) 2002-03-15

Family

ID=74397506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA98010504A UA29203C2 (uk) 1998-01-30 1998-01-30 Бетонна суміш

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA29203C2 (uk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2228306C1 (ru) * 2002-12-09 2004-05-10 Александр Прокофьевич Лихопуд Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2228306C1 (ru) * 2002-12-09 2004-05-10 Александр Прокофьевич Лихопуд Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы

Also Published As

Publication number Publication date
UA29203A (uk) 2000-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6264740B1 (en) Inorganic cementitious material
AU2002212131B2 (en) Method for producing concrete or mortar using a vegetal aggregate
US11548823B2 (en) Palm ash curable concrete composition
KR101900248B1 (ko) 내환경성 개질 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수방법
EP3052453A1 (en) Construction castable material with controllable flow or slump
US11577996B2 (en) Natural material-based ash mortar composition
JP7616965B2 (ja) 非ポルトランドセメント系材料を調製して塗布するシステム及び方法
WO2008128287A1 (en) Binding composition
KR100428557B1 (ko) 광물질미분말이 함유된 고성능투수콘크리트 조성물 및 그 제조방법
US9688579B2 (en) Admixtures and admixture formation used in concrete technology
CN114956708B (zh) 一种包含砖混再生骨料的基层透水混凝土及其制备方法
UA29203C2 (uk) Бетонна суміш
CN111788163A (zh) 用于任选含辅助胶凝材料的水泥、砂浆或混凝土组合物的凝结硬化加速剂及该加速剂的用途
Binal Investigation of hydraulic binding characteristics of lime based mortars used in historical masonry structures
RU2203241C2 (ru) Бетонная смесь
Ellison Hydraulic lime mortars
RU2057737C1 (ru) Гипсополимербетонная смесь
JP2003165757A (ja) 透水性固形物及びその製造方法
KR20060112748A (ko) 실란계를 주성분으로 하는 고강도 수중콘크리트 혼화제
AU2015201212A1 (en) Low carbon cement & concrete composition